NL8500415A - MIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES. - Google Patents
MIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500415A NL8500415A NL8500415A NL8500415A NL8500415A NL 8500415 A NL8500415 A NL 8500415A NL 8500415 A NL8500415 A NL 8500415A NL 8500415 A NL8500415 A NL 8500415A NL 8500415 A NL8500415 A NL 8500415A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixtures
- rotor
- mixing
- outer jacket
- mixing installation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1004—Reconditioning or reprocessing bituminous mixtures, e.g. salvaged paving, fresh patching mixtures grown unserviceable; Recycling salvaged bituminous mixtures; Apparatus for the in-plant recycling thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Description
- · » - 1 -- · »- 1 -
Bit 25 NETBit 25 NET
MENGINSTALLATIE, IN HET BIJZONDER VOOR BITUMINEUZE MENGSELSMIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES
De uitvinding heeft betrekking op een menginstallatie, in het bijzonder voor bitumineuze mengsels^op mengsels bereid met deze menginstallatie, en op constructies, in het bijzonder waterbouwkundige constructies, uitgevoerd met deze mengsels.The invention relates to a mixing installation, in particular for bituminous mixtures, to mixtures prepared with this mixing installation, and to constructions, in particular hydraulic structures, constructed with these mixtures.
5 Bij de bereiding van bitumineuze mengsels voor toepassing in de wegenbouw of voor de waterbouw wordt veelal gebruik gemaakt van asfaltmenginstallaties die hoofdzakelijk bestaan uit droogtrommels met ontstoffing, een doseerinrichting voor de diverse mineralen en bitumen, en een menginrichting voor het 10 bereiden van het mengsel. Veelal zijn deze menginstallaties bovendien voorzien van de benodigde opslagfaciliteiten voor opslag van mineralen, bitumen en gereed produkt.In the preparation of bituminous mixtures for use in road construction or in hydraulic engineering, use is often made of asphalt mixing installations consisting mainly of drying drums with dedusting, a dosing device for the various minerals and bitumen, and a mixing device for preparing the mixture. These mixing installations are usually also provided with the necessary storage facilities for the storage of minerals, bitumen and finished product.
In de droogtrommel worden de mineralen gedroogd en verwarmd tot de gewenste temperatuur. In de meeste gevallen zal het 15 mineraal tot ca. 250 °C opgewarmd worden. Als warmtebron wordt in de droogtrommel gebruik gemaakt van een brander die met gas of gasolie gestookt wordt. Ten behoeve van de verbranding dienen grote hoeveelheden lucht te worden toegevöerd. De verbrandingsgassen worden afgezogen en dienen gefilterd te worden ten einde 20 het afgezogen stof af te filteren. In de laatste decennia zijn de milieueisen met betrekking tot deze ontstoffing gaandeweg steeds strenger geworden. De meeste installaties zijn daarom uitgerust met zgn. doekfilters of natte filtersystemen ten einde het stof af te filteren.In the dryer, the minerals are dried and heated to the desired temperature. In most cases the mineral will be heated to about 250 ° C. As a heat source, the dryer uses a burner that is fired with gas or gas oil. Large quantities of air must be supplied for combustion. The combustion gases are extracted and must be filtered in order to filter the extracted dust. In recent decades, the environmental requirements for this dedusting have gradually become stricter. Most installations are therefore equipped with so-called cloth filters or wet filter systems in order to filter the dust.
25 Naast de hierboven beschreven menginstallatie, die tot het « type "batch"-mixer behoort,·kent men ook de zgn. trommelmengers die bestaan uit een roterende trommel. In deze trommel wordt ‘ zowel het mineraal verwarmd en gedroogd alswel wordt het BAD ORIGirSwi ö 0 4 1 5 - 2 - mineraal en het bitumen gemengd. Ook. dit type menginstallatie is van een afzuiging en ontstoffing voorzien. De beperking van de trommelmenger is dat overvulde" mengsels niet of slechts met zekere beperkingen zijn te produceren.In addition to the above-described mixing installation, which belongs to the «type" batch "mixer, the so-called drum mixers consisting of a rotating drum are also known. Both the mineral is heated and dried in this drum, as well as the BAD ORIGirSwi ö 0 4 1 5 - 2 - mineral and the bitumen. Also. this type of mixing installation is equipped with extraction and dedusting. The limitation of the drum mixer is that overfilled "mixtures cannot be produced, or only with certain limitations.
5 Voor beide hierbovenbeschreven menginstallaties geldt dat de noodzaak van het gebruik van een afzuiging en ontstoffing tot een hoog energieverbruik leidt daar een groot deel·, van de warmt.e afgezogen wordt. Tevens is voor de aandrijving van de ontstoffing een door een diesel- of electromotor aangedreven 10 ventilator nodig.For both mixing installations described above, the necessity of using an extraction and dedusting results in high energy consumption, since a large part of the heat is extracted. Also, for the driving of the dedusting a fan driven by a diesel or electric motor is required.
Hergebruik van oud asfalt is met enige beperkingen in beide typen installaties mogelijk. De beperkingen betreffen het partieel hergebruik dat wil zeggen dat slechts een deel van nieuw bereide asfalt uit oud asfalt kan bestaan. Het type 15 batchmixer gaat tot 25% partieel hergebruik. Bij trommelmengers ligt deze verhouding op ca. 50%.Reuse of old asphalt is possible with some restrictions in both types of installations. The restrictions concern partial reuse, ie only part of newly prepared asphalt can consist of old asphalt. The type 15 batch mixer goes up to 25% partial reuse. With drum mixers this ratio is around 50%.
De uitvinding betreft een menginstallatie die geen afzuiging en ontstoffing behoeft en waarbij een volledig hergebruik mogelijk is. Proefnemingen tonen aan dat het 20 energieverbruik aanmerkelijk gunstiger is dan met conventionele menginstallaties. /The invention relates to a mixing installation which does not require extraction and dedusting and in which a complete reuse is possible. Experiments show that the energy consumption is considerably more favorable than with conventional mixing installations. /
De menginstallatie volgens de uitvinding is voorzien van een» met een medium verwarmde, rotor, die concentrisch kan draaien binnen een buitenmantel, die zich op geringe afstand van 25 de rotor bevindt en die ook met een medium wordt verwarmd, waarbij het te mengen materiaal zich bevindt in de spieetvormige ruimte tussen rotor en buitenmantel.The mixing installation according to the invention is provided with a medium-heated rotor, which can rotate concentrically within an outer jacket, which is located at a small distance from the rotor and which is also heated with a medium, the material to be mixed being located in the spatial space between rotor and outer jacket.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor de bereiding van mengsels, in het bijzonder bitumineuze 30 mengsels, al dan niet met hergebruik van oud .asfalt en al dan niet met toevoegingen zoals rubber of kunststoffen, waarbij deze menginstallatie wordt toegepast, alsmede op mengsels bereid volgens deze werkwijze en op constructies, in het bijzonder waterbouwkundige constructies, uitgevoerd ftet deze mengsels.The invention also relates to a process for the preparation of mixtures, in particular bituminous mixtures, with or without the reuse of old asphalt and with or without additives such as rubber or plastics, in which this mixing installation is used, as well as with mixtures prepared according to this method and on structures, in particular hydraulic structures, carried out with these mixtures.
BAD c8i&iÖaQ 4 15 - 3 -BAD c8i & iÖaQ 4 15 - 3 -
De ingrediënten voor het mengsel zoals bitumen, mineralen, gebroken oud asfalt, natuurlijke of synthetische rubber, kunststoffen, toeslagmaterialen·· goals vulstoffen en gemalen rubber van oude autobanden, worden gedoseerd in een toevoeropening aan 5 de ene zijde van de installatie en het gevormde mengsel wordt afgevoerd uit een afvoeropening, bij voorkeur aan de andere zijde van de installatie.The ingredients for the mixture such as bitumen, minerals, broken old asphalt, natural or synthetic rubber, plastics, aggregates ·· goals fillers and ground rubber from old car tires, are dosed in a feed opening on one side of the installation and the mixture formed is discharged from a discharge opening, preferably on the other side of the installation.
De rotor is bij voorkeur een cilinder, die bij voorkeur aan de buitenzijde is voorzien van uitsteeksels, zoals kammen, 10 pennen en/of ribbels, ten behoeve van het transport eh/of de menging van het te mengen materiaal.The rotor is preferably a cylinder, which is preferably provided on the outside with projections, such as combs, pins and / or ridges, for the purpose of transport and / or mixing of the material to be mixed.
In de buitenmantel bevinden zich bij voorkeur één of meer openingen ten behoeve van afvoer van gassen, zoals waterdamp.The outer jacket preferably has one or more openings for the discharge of gases, such as water vapor.
De buitenmantel kan dubbelwandig zijn uitgevoerd en is bij 15 voorkeur demontabel, bijvoorbeeld openklapbaar via een scharnier in de lengterichting·.The outer jacket can be double-walled and can preferably be disassembled, for instance foldable via a hinge in the longitudinal direction.
De uitvinding zal nu worden toegelicht met een voorkeursuitvoering volgens de figuur, die een combinatie van een lengtedoorsnede en een zijaanzicht van een menginstallatie volgens de 2Q uitvinding weergeeft.The invention will now be elucidated with a preferred embodiment according to the figure, which shows a combination of a longitudinal section and a side view of a mixing installation according to the 2Q invention.
In deze figuur gelden de volgende benamingen^ 1. Dubbelwandige cilindervormige buitenmantel met verwarmings-olie gevuld.The following names apply in this figure: ^ 1. Double-walled cylindrical outer jacket filled with heating oil.
2. Verwarmingeenheid van verwarmingsolie.2. Heating unit of heating oil.
25 3. Rotor met verwarmingsolie.25 3. Rotor with heating oil.
4. Circulatiepomp voor verwarmingsolie.4. Circulation pump for heating oil.
5. Aandrijving van rotor.5. Rotor drive.
6. Strippen t.b.v. transport van materiaal.6. Stripping for the transport of material.
7. Spleet waarin zich bitumineus materiaal bevindt 3Q (te bereiden mengsel).7. Crevice containing bituminous material 3Q (mixture to be prepared).
8. Vultrechter voor samenstellende materialen.8. Hopper for constituent materials.
9. In hoogte verstelbare uitloop voor gereed produkt.9. Height-adjustable spout for finished product.
10. Openingen voor waterdamp.10. Openings for water vapor.
11. Isolatie. ..11. Insulation. ..
35 12. Afsluiter.35 12. Shut-off valve.
BADOF&ftlA-ö 4 1 5 - 4 -BADOF & ftlA-ö 4 1 5 - 4 -
De installatie bestaat derhalve uit een, bij voorkeur, demontabele cilindervormige buitenmantel (1) die dubbelwandig is uitgevoerd en die verwarmd wordt met een verwarmingsmedium b.v. olie die door een verwarmingseenheid (2) op de gewenste 5 temperatuur wordt gebracht.The installation therefore consists of a, preferably, detachable, cylindrical outer jacket (1) which is double-walled and heated with a heating medium, e.g. oil brought to the desired temperature by a heating unit (2).
Concentrisch in de buitenmantel bevindt zich een cilindervormige rotor (3) die inwendig gevuld is met verwarmingsolie. De verwarmingsolie in de buitenmantel en rotor circuleert via de verwarmingseenheid ten einde de 10 verwarmingsolie op temperatuur te houden. Gebruik kan worden gemaakt van een circulatiepomp (4). De rotor die langzaam ronddraait met behulp van een aandrijfmotor (5) kan zijn een glad cilindervormig lichaam danwel een cilindervormig lichaam met geribbelde wand, aldan niet voorzien van kammen, pennen of 15 strippen (6) ten behoeve van het transport van materiaal. Tussen de concentrische rotor en de buitenmantel bevindt zich een spleet (7) waarin zich de ingrediënten voor het bitumineuze materiaal bevinden. De afstand tussen buitenmantel en rotor is bij voorkeur zo klein mogelijk ten einde een opwarming van de . 20 materialen te bevorderen. De ashelling van de installatie kan, afhankelijk van het te draaien produkt en de transportcapaciteit, ingesteld worden. Aan de bovenzijde aan het ene eind van de installatie is. een trechter (8) aangebracht voor de belading van de menginstallatie. Aan het andere eind is een 25 uitloop (9) aangebracht waar het gerede produkt uitloopt.A cylindrical rotor (3) internally filled with heating oil is concentrically located in the outer casing. The heating oil in the outer jacket and rotor circulates through the heating unit in order to keep the heating oil at temperature. A circulation pump (4) can be used. The rotor, which rotates slowly by means of a drive motor (5), can be a smooth cylindrical body or a cylindrical body with a ribbed wall, whether or not provided with combs, pins or strips (6) for the transport of material. Between the concentric rotor and the outer jacket there is a slit (7) containing the ingredients for the bituminous material. The distance between outer jacket and rotor is preferably as small as possible in order to heat up the. 20 promote materials. The axis inclination of the installation can be adjusted depending on the product to be turned and the transport capacity. At the top at one end of the installation. a funnel (8) fitted for loading the mixing installation. At the other end, a spout (9) is provided where the finished product runs out.
Aan de bovenzijde is de mantel bovendien voorzien van openingen (10) waaruit waterdamp kan ontsnappen.At the top, the jacket is also provided with openings (10) from which water vapor can escape.
De gehele installatie kan vervolgens voorzien zijn van een isolatie (11) om energieverlies te beperken.The entire installation can then be provided with an insulation (11) to limit energy loss.
30 Met deze installatie zijn alle in de weg- en waterbouw bekende mengsels te bereiden alsmede mengsels die geheel of gedeeltelijk bereid zijn met oud asfalt alsmede mengsels waaraan kunststoffen, kunstrubbers, dopes ter verbetering van hechting, recycle-rubbers en kunststoffen zijn toegevoegd.With this installation, all mixtures known in civil engineering and mixtures can be prepared, as well as mixtures prepared wholly or in part with old asphalt and mixtures to which plastics, synthetic rubbers, dopes for improving adhesion, recycled rubbers and plastics have been added.
BAi&iti&f&é 15 - 5 - «BAi & iti & f & é 15 - 5 - «
De installatie werkt uitstekend bij overvulde mengsels doch ondervulde mengsels zijn opmerkelijkerwijs ook uitstekend te bereiden.The installation works excellently with overfilled mixtures, but underfilled mixtures are remarkably also excellent to prepare.
/ * . m 8500415 bad original/ *. m 8500415 bad original
Claims (7)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8500415A NL8500415A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | MIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES. |
| AT86200214T ATE38785T1 (en) | 1985-02-14 | 1986-02-13 | DEVICE FOR THE PREPARATION OF BITUMINOUS MIXTURES. |
| DE8686200214T DE3661240D1 (en) | 1985-02-14 | 1986-02-13 | Device for making bituminous mixtures |
| EP86200214A EP0192300B1 (en) | 1985-02-14 | 1986-02-13 | Device for making bituminous mixtures |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8500415A NL8500415A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | MIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES. |
| NL8500415 | 1985-02-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8500415A true NL8500415A (en) | 1986-09-01 |
Family
ID=19845523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8500415A NL8500415A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | MIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0192300B1 (en) |
| AT (1) | ATE38785T1 (en) |
| DE (1) | DE3661240D1 (en) |
| NL (1) | NL8500415A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8903141A (en) * | 1989-12-21 | 1991-07-16 | Bitumarin Nv | METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING BITUMINOUS MIXTURES |
| US5277490A (en) * | 1989-12-21 | 1994-01-11 | Bitumarin B.V. | Method and apparatus for producing bituminous mixtures |
| FR2866037B1 (en) * | 2004-02-09 | 2006-04-28 | Emile Lopez | METHOD AND DEVICE FOR TEMPERATURING GRANULATES AND / OR ROAD COVERS, IN PARTICULAR COATED USES FOR RECYCLING |
| CN103088744A (en) * | 2013-03-01 | 2013-05-08 | 长治县玉通机械设备有限公司 | Hot-blast stove |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR982121A (en) * | 1949-01-11 | 1951-06-04 | Paix & Cie | Apparatus for continuously carrying out either simple mixtures or reactions between two products |
| US3398900A (en) * | 1966-11-23 | 1968-08-27 | Guba Peter | High shear dispersion unit |
| GB1250984A (en) * | 1969-07-29 | 1971-10-27 | ||
| CH504227A (en) * | 1970-09-01 | 1971-03-15 | Buss Ag | Process for the metered delivery of materials and equipment for carrying out the process |
| US3739711A (en) * | 1971-04-19 | 1973-06-19 | Hansel Gmbh O | Apparatus for continuous production of toffee-soft caramel and similar masses of the sweets industry |
| BE803292A (en) * | 1973-08-07 | 1973-12-03 | Vandekerckhove Constr | MIXING GEAR, MORE SPECIAL FOR STERLISERS AS USED FOR MEAT WASTE AND SUCH PROCESSING INRINCHATION |
| DE3114883A1 (en) * | 1981-04-13 | 1982-11-11 | Beck, Hermann, 7067 Buoch | Stirrer for bituminous paste as road construction material or road repair material |
-
1985
- 1985-02-14 NL NL8500415A patent/NL8500415A/en not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-02-13 DE DE8686200214T patent/DE3661240D1/en not_active Expired
- 1986-02-13 EP EP86200214A patent/EP0192300B1/en not_active Expired
- 1986-02-13 AT AT86200214T patent/ATE38785T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0192300B1 (en) | 1988-11-23 |
| DE3661240D1 (en) | 1988-12-29 |
| EP0192300A1 (en) | 1986-08-27 |
| ATE38785T1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2146830B1 (en) | Methodfor making asphalt concrete using foamed asphalt cement | |
| US4165184A (en) | Apparatus for asphaltic concrete hot mix recycling | |
| US5352275A (en) | Method of producing hot mix asphalt | |
| CA1289941C (en) | Reverse flow post-mixer attachment and method for direct fired asphaltic concrete drum mixers | |
| US5303999A (en) | Apparatus for control of recycled asphalt production | |
| US5305533A (en) | Combined direct and indirect rotary dryer with reclaimer | |
| US4318619A (en) | Method of and apparatus for asphaltic concrete hot mix recycling | |
| US5407139A (en) | Method and apparatus for dispersing and metering fibers | |
| US4103350A (en) | Method of reducing emission of particulate matter | |
| US4892411A (en) | Asphalt mixer apparatus and method | |
| GB2213398A (en) | Drum mixer asphalt plant | |
| US3971666A (en) | Process for recycle of asphalt-aggregate compositions | |
| US4954995A (en) | Device and method for preparing bituminous products | |
| US5322367A (en) | Process control for recycled asphalt pavement drum plant | |
| NL8500415A (en) | MIXING SYSTEM, ESPECIALLY FOR BITUMINOUS MIXTURES. | |
| RU2572881C2 (en) | Plant for production of semi-mixing asphalt | |
| US5344229A (en) | Angle and velocity adjustment of a hot mix asphalt drum when output gas temperatures are uneven | |
| US4932785A (en) | Aggregate drying system with improved aggregate dryer and mass flow apparatus | |
| US3975002A (en) | Process and apparatus for recycle of asphalt-aggregate compositions | |
| WO2010054453A1 (en) | A method and a plant for preparing hot-mix asphalt | |
| WO1989012536A9 (en) | Aggregate drying system with improved aggregate dryer and mass flow apparatus | |
| JP2001090018A (en) | Mobile regenerative apparatus for asphalt waste material | |
| US6196710B1 (en) | Dust distributor for asphalt mixing machine | |
| KR100503861B1 (en) | Recycling device using waste asphalt, waste concrete and filler | |
| CA2085304C (en) | Material entry system and process of introducing material into a treatment device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |