NL8304158A - TRANSPORT STORAGE DEVICE. - Google Patents

Description

VO 5281VO 5281

Transportopslaginrichting.Transport storage device.

De uitvinding heeft betrekking op een transportopslag-inrichting voor kolommateriaal, in het bijzonder boorpijpen, voorzien van een verlaadmechanisme, bestaande uit een mechanisme voor het afzonderen van het kolommateriaal, alsmede uit een langs de zijde van de transport-5 opslaginrichting verplaatsbaar mechanisme voor het doorgeven van afzonderlijke materiaalkolommen.The invention relates to a transport storage device for column material, in particular drill pipes, provided with a loading mechanism, consisting of a mechanism for separating the column material, and a mechanism for transferring along the side of the transport storage device of individual material columns.

Kolommateriaal, bijvoorbeeld in de vorm van lange pijpen, pijpbundels en staaldragers, in het bijzonder boorpijpen, nemen dikwijls de gehele lengte in van de bijbehorende transportopslaginrich-10 ting, en kunnen slechts met moeite worden op- en:afgeladen. Het is bijzonder moeilijk om het kolommateriaal vanuit pën horizontale transport-stand in een verticale gebruiksstand tot buiten de transportopslaginrichting te brengen, zoals dit bijvoorbeeld nodig is bij het oprichten van steigers en in het bijzonder bij het naar boven trekken van pijpen op 15 de werkvloer van een boortoren.Column material, for example in the form of long pipes, pipe bundles and steel carriers, in particular drill pipes, often take up the entire length of the associated transport storage device, and can only be loaded and unloaded with difficulty. It is particularly difficult to bring the column material from a horizontal transport position in a vertical use position to outside the transport storage device, as is necessary, for example, when erecting scaffolding and in particular when pulling pipes upwards on the work floor of a derrick.

Voor het voorkomen van te veel en bovendien gevaarlijke handarbeid bij het verladen van dergelijke materiaalkolommen is reeds de transportopslaginrichting van de in de aanhef vermelde soort voorgesteld (Duits Offenlegungsschrift 3.108.053). Bij deze transportopslag-20 inrichting worden de afgezonderde materiaalkolommen horizontaal nauwkeurig gericht op een spankop van een boorgereedschap en daaraan doorgegeven.In order to prevent too much and moreover dangerous manual labor when loading such material columns, the transport storage device of the type mentioned in the opening paragraph has already been proposed (German Offenlegungsschrift 3,108,053). In this transport storage device, the separated material columns are accurately aligned horizontally on a chuck of a drilling tool and passed on thereto.

Vervolgens heft de spankop de materiaalkolom in de boorsteiger naar boven.Then the chuck lifts the material column in the drilling scaffold upwards.

Als gevolg van de dikwijls aanzienlijke lengte van de materiaalkolommen is het uitrichten daarvan een betrekkelijk zware arbeid. In de eerste 25 plaats echter moet de transportopslaginrichting nauwkeurig worden uitgericht op de boorsteiger, omdat de materiaalkolommen anders bij het aan één zijde opheffen, kunnen worden gezwenkt en het onderste einde van het verlaadmechanisme kan af springen.Due to the often considerable length of the material columns, the alignment thereof is relatively laborious. In the first place, however, the transport storage device must be accurately aligned on the drilling scaffold, because otherwise the material columns can be pivoted when lifting on one side, and the lower end of the loading mechanism can jump off.

Aan de uitvinding ligt derhalve de opgave ten grondslag 30 een transportopslaginrichting van, de in de aanhef vermelde soort met een eenvoudig en veilig te hanteren verlaadmechanisme te verschaffen. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt door een axiaal verschuifbare, aan één zijde op en neer beweegbare verlaadgoot. M _ 8304158 Λ • «>· . * 2The object of the invention is therefore to provide a transport storage device of the type mentioned in the preamble with a simple and safe handling loading mechanism. This is achieved according to the invention by an axially sliding loading chute that can be moved up and down on one side. M _ 8304158 Λ • «> ·. * 2

De uitvinding stoelt derhalve op het beginsel om de materiaalkolommen afzonderlijk respectievelijk in bundels aan één einde schuin op te heffen, alsmede over een smalle zijde van de transportop-slaginrichting naar buiten te schuiven. Op deze wijze bereikt een van 5 de kolomeinden een zeer grote hoogte, waarop dit einde kan worden aangegrepen en de materiaalkolom volledig tot in een verticale stand verder kan worden getransporteerd, doordat het bovenste kolomeinde nog verder naar boven wordt getrokken of alleen wordt vastgehouden, en de verlaad-goot weer naar beneden wordt bewogen, zodat het onderste kolomeinde weer 10 de beginhoogte van de verlaadgoot bereikt.The invention is therefore based on the principle of obliquely lifting the material columns individually or in bundles at one end, and of sliding them out over a narrow side of the transport storage device. In this way, one of the column ends reaches a very high height at which this end can be engaged and the column of material can be transported further fully into a vertical position, by pulling the upper column end even further up or holding it alone, and the loading chute is lowered again, so that the lower column end again reaches the initial height of the loading chute.

Ben dergelijke transportopslaginrichting maakt het met betrekkelijk eenvoudige middelen mogelijk om zelfs zeer lange en zeer zware kolommen praktisch volledig automatisch in een verticale werk-stand af te laden of vanuit deze stand weer op'te laden, waarvoor geen 15 .ingewikkelde justeermiddelen nodig zijn noch een uitwendig hefmechanisme met een grote slag, en de inrichting slechts grof behoeft te worden uitgericht en zonder mensen in gevaar te brengen kan worden bediend.Such a transport storage device makes it possible with relatively simple means to unload or recharge even very long and very heavy columns practically fully automatically in a vertical working position, for which no complicated adjustment means are required, nor a external lifting mechanism with a large stroke, and the device need only be roughly aligned and can be operated without endangering people.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 20 fig. 1 een zij-aanzicht is van een uitvoeringsvorm van de transportopslaginrichting, fig. 2 een vooraanzicht is van de inrichting volgens fig. 1, fig. 3 een bovenaanzicht is van de inrichting volgens 25 fig. 1, fig. 4 een zij-aanzicht is van een andere uitvoeringsvorm van de transportopslaginrichting, fig. 5 een vooraanzicht is van de uitvoeringsvorm volgens fig. 4, en 30 fig. 6 een bovenaanzicht is van de uitvoeringsvorm vol gens fig. 4.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is a side view of an embodiment of the transport storage device, Fig. 2 is a front view of the device according to Fig. 1, Fig. 3 is a top view of the device according to fig. 1, fig. 4 is a side view of another embodiment of the transport storage device, fig. 5 is a front view of the embodiment according to fig. 4, and fig. 6 is a top view of the embodiment according to fig. 4.

De transportopslaginrichting voor kolommateriaal kan volgens fig. 1 bestaan uit de constructie van een gebruikelijke, bijvoorbeeld drie-assige aanhanger voor vrachtwagens of railvoertuigen, en dus ^^35 ook een transportvoertuig zijn. Een laadvlak 1 is aan de lengtezijde van \ de opslaginrichting begrensd door daarlangs verdeelde rollen 2, 3 of — _______________ y 8304158 *4 v 3 randwanden. Aan één van de lengtezijden van de transportopslaginrichting zijn de rollen 3 ten opzichte van het laadvlak 1 naar binnen verspringend. Behalve deze rollen 3 is een verlaadgoot 4 langs de zijde van de transportopslaginrichting voorzien. Een in hoofdzaak in het midden van 5 de lengte van de transportopslaginrichting buiten de laadgoot 4 hef-gestel 5 is uitgerust met een horizontaal en verticaal verplaatsbare grijper 6 voor afzonderlijke materiaalkolommen. Hierbij kan het gaan om een twee-armige pijpgrijper.The transport storage device for column material according to fig. 1 can consist of the construction of a conventional, for instance three-axle trailer for trucks or rail vehicles, and thus also be a transport vehicle. A loading surface 1 is bounded on the longitudinal side of the storage device by rollers 2, 3 or 8304158 * 4 of 3 edge walls distributed along it. On one of the longitudinal sides of the transport storage device, the rollers 3 are staggered inwards relative to the loading surface 1. In addition to these rollers 3, a loading trough 4 is provided along the side of the transport storage device. A substantially in the middle of the length of the transport storage device outside the loading gutter 4 lifting frame 5 is equipped with a horizontally and vertically displaceable gripper 6 for separate material columns. This can be a two-armed pipe gripper.

De grijper 6 is bij voorkeur verplaatsbaar tussen twee 10 eindstanden 7 en 8. De stand 7 bevindt zich enerzijds aan de zijde van het laadvlak van de rollen 3 op de hoogte van het daar zich bevindende kolommateriaal en is dus afhankelijk van de laadhoogte, en anderzijds aan de verlaadgoot 4.The gripper 6 is preferably movable between two end positions 7 and 8. The position 7 is on the one hand on the side of the loading surface of the rollers 3 at the height of the column material located there and thus depends on the loading height, and on the other hand at the loading chute 4.

Het laadvlak 1 kan bestaanïji’t een dwarsrichting van 15 de transportopslaginrichting schuine stalen dragers 9 tussen de rollen N. 2, 3, welke dragers bij het lossen naar de verlaadgoot en bij het laden van de transportopslaginrichting vanaf de laadgoot hellen, en tussen deze standen met de hand of hydraulisch in helling omkeerbaar zijn, zodat pijpvormige materiaalkolommen 10 als boorpijpen onder het benutten 20 van het schuine vlak altijd in de eindstand aan de zijde van het laadvlak van de grijper 6 kunnen rollen of vanuit deze stand weg kunnen rollen wanneer de betreffende ondergrond voldoende vlak is.The loading surface 1 can consist of a transverse direction of the transport storage device, inclined steel carriers 9 between the rollers N, 2, 3, which inclines slope from the loading gutter when unloading and when loading the transport storage device, and between these positions. can be reversed manually or hydraulically, so that tubular material columns 10 as drill pipes, while utilizing the inclined plane, can always roll in the end position on the side of the loading surface of the gripper 6 or roll away from this position when the relevant surface is sufficiently flat.

De grijper 6 heft de afzonderlijke materiaalkolommen op tot boven de rollen 3 en tot in de betreffende andere lijnstand.The gripper 6 lifts the individual material columns above the rollers 3 and into the respective other line position.

25 Hiertoe dient een verticaal hefmechanisme 11, alsmede een horizontaal beweegbare hefbalk 12.A vertical lifting mechanism 11 and a horizontally movable lifting beam 12 serve this purpose.

De verlaadgoot 4 rust op een onderstel 13, dat aan het einde 14 met behulp van een hydraulisch gedreven hefmechanisme 15 wordt opgeheven tot ongeveer 3 m boven de horizontale ruststand, waarbij het 30 andere einde in een scharnier rust. De verlaadgoot 4 wordt in axiale richting op het onderstel 13 door middel van een hydraulische cilinder 16 over in hoofdzaak 3 m naar buiten verschoven. De volgorde van de twee bewegingen is willekeurig. Vanaf een werkvloer 17 kan de op de verlaadgoot rustende pijp met een aan een zogenoemd losblok hangende 35 heffer worden opgeheven en getrokken in een in de tekening niet nader aangeduide boortoren. Het laden van de transportwagen vindt op dezelfde I 8304158 * ψ 4 wijze in omgekeerde volgorde plaats. De bewegingskringlopen van de ver-laadgoot, alsmede de bewegingskringloop van het uit het hef gestel 5, het hefmechanisme 11, de hef balk 12, alsmede de grijper 6 bestaande mechanisme voor het afzonderen van het kolommateriaal, verlopen na elkaar.The loading trough 4 rests on a chassis 13, which is lifted at the end 14 by means of a hydraulically driven lifting mechanism 15 to about 3 m above the horizontal rest position, the other end resting in a hinge. The loading chute 4 is displaced in the axial direction on the frame 13 by substantially a 3 m hydraulic cylinder 16. The order of the two movements is arbitrary. From a work floor 17, the pipe resting on the loading gutter can be lifted with a lifter suspended from a so-called unloading block and drawn in a derrick not further indicated in the drawing. The loading of the transport trolley takes place in the reverse order in the same way as I 8304158 * ψ 4. The movement cycles of the loading chute, as well as the movement cycle of the lifting frame 5, the lifting mechanism 11, the lifting beam 12, as well as the gripper 6, mechanism for separating the column material, run one after the other.

5 Tijdens de bewegingskringloop van de verlaadgoot moet de grijper 6 in de bovenste eindstand boven het laadvlak 1 rusten om het schuin plaatsen van de verlaadgoot niet te belemmeren.During the movement cycle of the loading chute, the gripper 6 must rest in the upper end position above the loading surface 1 so as not to obstruct the placing of the loading chute at an angle.

Een stuurmechanisme 18 voor het verlaadstelsel is bij voorkeur aangebracht onder het laadvlak van de transportwagen, waarbij 10 het van electrische stroom voorzien daarvan bij voorkeur uitwendig plaatsvindt.A control mechanism 18 for the loading system is preferably arranged under the loading surface of the transport trolley, wherein the electric current supply thereof preferably takes place externally.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld van fig. 4-6 bevindt het hef gestel 5 zich tussen de rollen 3, en heeft het een hef cilinder 19 en een hef balk 20 net twee zwenkmotoren 21, elk" voorzien van een grijper 15 22, die de aan de voet van het hefgestel op een wip 23 liggende pijp 10 aangrijpt. Zodra de hefbalk 5 is verplaatst tot in de uit fig. 4 blijkende bovenste eindstand, worden de zwenkmotoren 21 bediend voor het boven de rollen 2, 3 opheffen van de pijp. Wanneer dat is geschied, wordt de hef-cilinder 19 weer bediend en beweegt de hefbalk 20 naar beneden totdat 20 de pijp in de verlaadgoot 4 ligt. Dan openen de grijpers 22 voor het vrijgeven van de pijp. Bij het overnemen van een pijp vanuit de verlaadgoot vinden de handelingen omgekeerd plaats, en loopt de helling van de pijpstand 10 in vergelijking tot de afbeelding in fig. 5, in omgekeerde richting. Het daarvoor noodzakelijke veranderen van de helling geschiedt 25 met behulp van de vip 23, die wordt bediend door hydraulische cilinders 24.In the exemplary embodiment of Figs. 4-6, the lifting frame 5 is located between the rollers 3, and it has a lifting cylinder 19 and a lifting beam 20 with two swinging motors 21, each provided with a gripper 15, which attaches to the foot of the lifting frame engages a pipe 10 lying on a rocker 23. As soon as the lifting beam 5 has been moved into the upper end position shown in fig. 4, the swing motors 21 are operated for lifting the pipe above the rollers 2, 3. has been done, the lifting cylinder 19 is operated again and the lifting beam 20 moves downwards until 20 the pipe lies in the loading chute 4. Then the grippers 22 open for releasing the pipe. the operations are reversed, and the slope of the pipe position 10 is reversed in comparison to the figure in Fig. 5. The necessary change of the slope is effected by means of the VIP 23, which is operated by hydraulic cylinders 2 4.

QQ

S 3 0 4 1 5 8 \S 3 0 4 1 5 8 \

Claims (7)

1. Sransportopslaginrichting voor kolommateriaal, in het bijzonder boorpijpen, voorzien van een verlaadmechanisme, bestaande uit een mechanisme voor het afzonderen van het kolommateriaal, alsmede een langs de zijde van de inrichting verplaatsbaar mechanisme voor het doorge- 5 ven van afzonderlijke materiaalkolommen, gekenmerkt door een axiaal verschuifbare, aan één zijde op en neer beweegbare verlaadgoot (4).1. Transporting storage device for column material, in particular drill pipes, provided with a loading mechanism, consisting of a mechanism for separating the column material, and a mechanism movable along the side of the device for passing on separate material columns, characterized by a axially sliding loading chute (4) that can be moved up and down on one side. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verlaadgoot (4) samen met een onderstel (13) kan worden opgeheven, en axiaal verschuifbaar is aangebracht op het onderstel.Device according to claim 1, characterized in that the loading trough (4) can be lifted together with an underframe (13) and is arranged axially displaceable on the underframe. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het mechanisme voor het afzonderen bestaatViiit een verticaal en hori- // zontaai tussen de verlaadgoot (4) en een laadvlak (1) van de inrichting *v beweegbare grijper (6) voor materiaalkolommen.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanism for isolation consists of a vertical and horizontal tine between the loading chute (4) and a loading surface (1) of the device (v) movable gripper (6). for material columns. 4. Inrichting volgens conclusie 3, gekenmerkt door een 15 in hoofdzaak in het midden van de lengte van de inrichting aangebracht hefgestel 5.4. Device as claimed in claim 3, characterized by a lifting frame 5 arranged substantially in the middle of the length of the device. 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het hefgestel (5) een met hef cilinders (19) verbonden en van zwenk-motoren (21) met grijpers (22) voorziene hefbalk (20) bezit.Device according to claim 4, characterized in that the lifting frame (5) has a lifting beam (20) connected to lifting cylinders (19) and provided with pivoting motors (21) with grippers (22). 6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, ge kenmerkt door een aan de zijde van de verlaadgoot ten opzichte van het laadvlak (1) verspringende randwand (3).Device according to one of the preceding claims, characterized by an edge wall (3) staggered on the side of the loading trough relative to the loading surface (1). 7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, gekenmerkt door dwars op de laadgoot (4) hellende wiggen (9) of een 25 wip (23). \ 8304158 · Λ —Device according to any one of the preceding claims, characterized by wedges (9) or a rocker (23) inclined transversely to the loading chute (4). \ 8304158 Λ -