NL8220037A - Filter uit textielmateriaal voor het reinigen van met stof geladen gassen door filtrering over filtercassettes. - Google Patents

Description

, 8 2 ί: ϋ U ΰ 7 ι

Filter uit textielmateriaal voor het reinigen van met stof geladen gassen door filtrering over filtercassettes.

De uitvinding heeft betrekking op een constructie van een uit textielmateriaal bestaand filter voor het reinigen van met stof geladen gassen door filtrering over filtercassettes en door regelmatige reini-ging daarvan met reinigingslucht, welke constructie een kamer voor ver-5 ontreinigd gas bevat, waarnaartoe met stof geladen gas wordt geleid, welke kamer is afgescheiden van een kamer voor schoon gas, welke be-staat uit een aantal kamers voor het afleveren van reinigingslucht en gereinigde lucht, welke in een einde een opening bevatten voor reinigingslucht en een opening voor schone lucht en in het andere einde Sen 10 opening die direct met de filtercassette is verbonden.

Bij het reinigen van uit textielmateriaal bestaande filters is hoe langer hoe meer gebruik gemaakt van zogenaamde pulsreiniging omdat deze werkwijze de beste reinigingsintensiteit en daardoor ook een betere filtreerverhouding en een compacter filter biedt. 0m pulsen te bereiken 15 met voldoende intensiteit wordt gebruik gemaakt van samengeperste lucht, welke wordt geblazen in de zak of de filtercassette. Pulsreiniging door samengeperste lucht heeft bepaalde nadelen bijvoorbeeld: een extra klep moet worden gebruikt om de gasstroom af te sluiten als het reinigen wordt uitgevoerd bij uitgeschakelde stroom, de energiekosten 20 zijn vrij hoog omdat slechts een gering percentage van de druk van de samengeperste lucht wordt gebruikt voor de reinigingspuls, waarbij on-derdelen voor samengeperste lucht en de compressor een groot deel van de totale filterkosten uitmaken.

Een door pulsen gereinigd filter uit textielmateriaal volgens de 25 uitvinding maakt het mogelijk om dezelfde reinigingsintensiteit te bereiken als filters gereinigd met samengeperste lucht, maar waarbij de reinigingslucht wordt ontvangen vanaf een ventilator werkend met hoge druk (5-10 Kpa). Bij het pulseren wordt ook een afsluiting van het gas-afvoerkanaal verkregen door de pulserende klep zodat het reinigen wordt 30 uitgevoerd bij uitgeschakelde stroom hetgeen een kleinere drukval bete-kent over het filtermateriaal ten gevolge van een kleinere mate van op-nieuw afzetten van stof daarop juist na het reinigen. Als een klepblad gebruikt voor het reinigen langzaam terugkeert keert ook het filtermateriaal langzaam terug naar z'n zakkooi, waardoor de slijtage van het 35 filtermateriaal en de uitgaande stofbelasting wordt verminderd. Het vervangen van filterelementen bij met samengeperste lucht gereinigde 8220037 * 2 t filters kan tijdrovend zijn omdat de buizen die de samengeperste lucht naar de filterelementen leiden vaak eerst moeten worden weggenomen.

Als de filterelementen worden bevestigd aan het filter is het vaak moeilijk om voldoende afdichtkracht te bereiken. Volgens de uitvinding 5 is het doel van de uitvinding ook een gemakkelijke vervanging van de filterelementen te verkijgen, gelijkmatige en hoge afdichtkrachten en een korte afdichtingslijn in verhouding tot de grootte van filtreerop-pervlakte en de uitvinding is gekenmerkt door hetgeen blijkt uit de bijgaande conclusies.

10 De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van de bijgaande figuren waarin fig. 1 een verticaal aanzicht weergeeft van het uit textielmateriaal bestaand filter volgens de uitvinding, fig. 2 een horizontaal aanzicht volgens de lijn A-A in fig. 1 weergeeft, fig.

3-5 een filtercassette weergeven en de bevestiging daarvan aan het fil-15 ter, terwijl fig. 5 een aanzicht volgens de lijn B-B in fig. 3 weergeeft, en fig. 6 weergeeft hoe snel een opening van een klepblad tot stand kan worden gebracht.

Als gassen van stof worden gereinigd in een uit textielmateriaal bestaand filter kan de werking worden beschreven aan de hand van fig.

20 1. Het gas komt de kamer voor verontreinigd gas binnen waarin het wordt verdeeld rondom de filterelementen van het filtercassette 2 in het fil-termateriaal waarvan het gas doordringt en waarbij de stof achterblijft op dit filtermateriaal. Daarna komt het gas de kamer voor schoon gas 3 binnen terwijl het vandaaruit het filter verlaat. Met zekere tussenpo-25 zen wordt het filtermateriaal van stof gereinigd en dan valt het stof in een stofbak. Het filtreren wordt uitgevoerd door een aantal filter elementen of filtercassetten 2 die zijn bevestigd aan de wand van de kamer voor verontreinigd gas. Elke filtercassette 2, fig. 3-5, bevat een aantal zakken 4 met kooien 5. De zakken zijn in een rij aan elkaar 30 bevestigd terwijl het bovengedeelte daarvan is bevestigd aan de casset-tekamer 6 welke twee driehoekige zijden bezit en zodanig is uitgevoerd dat het naar binnenstromen van zowel gereinigd gas als reinigingsgas op de best mogelijke wijze tot stand wordt gebracht. Het bevestigen van de cassetten wordt uitgevoerd door deze te hangen in haken 7 en 8 terwijl 35 het gewicht van de cassette en een geschikte uitvoering van de haken het mogelijk maakt om een gelijkmatige afdichtingskrachten te verkrij-gen tussen de casette en de kamerwand 21 waar ook een afdichting 9 is bevestigd. Ala de cassette moet worden verwijderd wordt deze om de aan-rakingslijn van de haken gedraaid totdat de cassette vrijligt. Als het 40 gereinigde gas de cassette 2 heeft verlaten, komt dit de rechthoekige 8220037 t 3 kamers 10 binnen die in rijen zijn bevestigd in de kamer voor gereinigd gas. Een dergelijke kamer is voorzien van twee openingen of klepzittin-gen 11 en 12, een klepblad 13 dat twee klepzittingen of openingen be-dient en een inlaatopening voor reinigingslucht 14 (zie fig. 2). Als de 5 cassettes bezig zijn met filtreren sluit elk klepblad af tegen een luchtreservoir 14 via de openingen of klepzittingen 11 terwijl tegelij-kertijd het gereinigde gas de kamer verlaat via de opening 12 en daarna het onderste deel van de kamer 3 voor gereinigd gas binnenkomt vanwaar-uit het gas het filter verlaat.

10 Het reinigen blijkt uit fig. 1 en 2 waar de eerste, derde en vier- de cassettes bezig zijn met filtreren terwijl de tweede cassette wordt gereinigd. Bij het reinigen wordt het klepblad 13 geopend door middel van de kracht afkomstig van de hoge overdruk in het luchtreservoir 15. Dit kan zeer snel worden gedaan omdat er een behoorlijke kracht op het 15 klepblad 13 werkt. Als dit heeft plaatsgevonden wordt het afvoerkanaal naar de cassette afgesloten en stroomt het reinigingsgas snel in deze cassette waarin een reinigingspuls wordt gevormd door de stagnatiedruk en het filtermateriaal wordt gereinigd. Het klepblad keert dan behoor-lijk langzaam terug naar de oorspronkelijke positie zodat ook het fil-20 termateriaal langzaam zal terugkeren naar de kooi van de cassette waar-door een lagere uitgaande stofbelasting wordt verkregen. Het is ook mo-gelijk om het reinigen alnaargelang de soort stof in aanzienlijke mate te varieren, vanaf pulsreiniging voor stof dat moeilijk is te verwij-deren tot reinigen met een omgekeerde luchtstroom voor de soorten stof 25 waarbij dit het meest geschikt is.

Fig. 6 geeft het snelle openen van een klepblad weer en de langza-me terugkeer daarvan. De pneumatische cilinder 16 werkt met z'n zuiger 17 op het klepblad 13 via de scharnieren 18 zodat de vanaf de cilinder afkomstige kracht in evenwicht is met de kracht op het klepblad en de 30 afdichtkracht afkomstig van de afdichting 9. Als de cilinder snel wordt geevacueerd opent het klepblad snel. Samengeperste lucht vanuit de buis 19 wordt in de cilinder geblazen via de smoorklep 20 en het klepblad sluit zich langzaam voor het verkrijgen van de hierboven genoemde voordelen.

35 De uitvinding is vanzelfsprekend niet beperkt tot deze uitvoe- ringsvorm maar kan zeker worden gevarieerd binnen het kader van het uitvindingsidee.

8220037

Claims (5)

1. Uit textielmateriaal bestaand filter voor het reinigen van met stof geladen gassen door filtrering over filtercassettes (2) en door 5 regelmatige reiniging daarvan met reinigingslucht, omvattende een kamer voor verontreinigd gas (1), waarheen met stof geladen gas wordt geleid, welke kamer is gescheiden van een kamer voor schoon gas (3), welke be-staat uit een aantal kamers (10) voor het afleveren van reinigingslucht en gereinigd gas, welke in een einde een opening bevatten voor reini-10 gingslucht (11) en een opening voor schoon gas (12), en in het andere einde een opening die direct is verbonden met de filtercassette (2), met het kenmerk, dat de filtercassette (2) een driehoekige cassetteka-mer (6) bevat, welke gedeeltelijk is uitgevoerd om het gereinigde gas te verzamelen en gedeeltelijk tot doel heeft de reinigingslucht naar 15 reiniging te leiden en waarvan de opening zodanig is uitgevoerd dat de-ze direct in verbinding staat met de kamer (10) zonder enige wijziging in de oppervlakte van de gasstroom en waarvan het reinigen en het af-sluiten van gereinigd gas zodanig is dat dit gelijktijdig plaatsvindt door een gemeenschappelijk klepblad (13), welke zodanig is dat de posi-20 tie daarvan wordt gewijzigd vanaf de opening (11) naar de opening (12), terwijl het filtreren zodanig plaatsvindt dat aan het klepblad (13) een langzame teruggaande beweging wordt gegeven vanaf de opening (12) naar de opening (11).

2. Filter volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het klepblad 25 (13) en de respectievelijke openingen (11 of 12) zijn uitgevoerd met een rechthoekige vorm, waarbij de lange zijde meer dan tweemaal zo lang is dan de korte zijde en waarbij de aandrijfkracht op het klepblad, als dit bestemd is om te openen vanaf de opening (11) voor reinigingslucht, zodanig is uitgevoerd dat dit wordt bereikt door de relatieve overdruk, 30 welke wordt gevormd ten opzichte van de kamer (10) door de atmosfeer of een luchtreservoir (15).

3. Filter volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de oppervlakte van de kamer voor de afvoer van de reinigingslucht niet kleiner is dan de inlaatoppervlakte van de cassette (2) en de opening (11) voor reini- 35 gingslucht, terwijl de kamer (10) is verbonden met de atmosfeer of het luchtreservoir (15) en het nauwere einde van de kamer (10) is bestemd om te worden verbonden met de opening van de cassette (2) en terwijl de oppervlakte hiervan gelijk is aan de inlaatoppervlakte van de casette (2).

4. Filter volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de filtercas- 8220037 * * sette (2) bestaat uit een aantal zakken (4), die aan elkaar zijn beves-tigd langs §en zijde en die worden gestrekt door een kooi (5) met vier draden en waarvan de boveneinden zijn verbonden met een driehoekige cassettekamer (6), waarbij het einde van de cassettekamer (6) zodanig 5 is uitgevoerd dat deze wordt verbonden met de kamer (10) en wordt afge-dicht ten opzichte van een kamerwand (21) door een afdichting (9) ten gevolge van de afdichtkracht, welke zal ontstaan als de cassette (2) wordt gehangen aan haken (7 en 8).

5. Filter volgens enige van de conclusies 1 t/m 4, met het 10 kenmerk, dat het klepblad (13) is bestemd om snel te worden geopend door een snelle evacuering van een cilinder (16), waarbij het klepblad is uitgevoerd om te worden gesloten, door de kracht vanaf de reini-gingslucht terwijl de afdichting in evenwicht is gebracht door de kracht afkomstig van de cilinder (16) via een zuiger (17) en een schar-15 nier (18), waarbij bovendien ervoor wordt gezorgd dat het klepblad (13) langzaam terugkeert als de cilinder weer wordt gevuld via een smoorklep (20). 8220037