NL8202968A - PEN SEAM WITH SEWED LOOP. - Google Patents

PEN SEAM WITH SEWED LOOP. Download PDF

Info

Publication number
NL8202968A
NL8202968A NL8202968A NL8202968A NL8202968A NL 8202968 A NL8202968 A NL 8202968A NL 8202968 A NL8202968 A NL 8202968A NL 8202968 A NL8202968 A NL 8202968A NL 8202968 A NL8202968 A NL 8202968A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
seam
loops
flat
substrate
thread
Prior art date
Application number
NL8202968A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Albany Int Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany Int Corp filed Critical Albany Int Corp
Publication of NL8202968A publication Critical patent/NL8202968A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

* -.* -.

- 1 - N/31.057-dV/kvn- 1 - N / 31.057-dV / kvn

Pennaad met genaaide lussenPen hem with sewn loops

De uitvinding heeft betrekking op een pennaad met genaaide lussen.The invention relates to a pen seam with sewn loops.

Er zijn een aantal naadconstructies bekend voor het verbinden van de uiteinden van weefsels, zoals een droog-5 vilt of een vormdraad. De naden kunnen als £§n geheel met de weefsels worden gevormd of kunnen afzonderlijk worden ver-vaardigd voor een latere bevestiging. De Amerikaanse octrooi-schriften 3.436.041, 3.653.097, 4.006.760, 4.026.331,.A number of seam constructions are known for joining the ends of fabrics, such as a dry felt or a molding thread. The seams can be molded as a whole with the fabrics or can be fabricated separately for later fixation. U.S. Patents 3,436,041, 3,653,097, 4,006,760, 4,026,331.

4.123.022 en 4.186.780 beschrijven verschillende naadcon-10 structies voor het verbinden van de uiteinden van weefsels. Vele hiervan kunnen worden toegepast bij de vorm- of perssec-• ties van papierfabricagemachines.4,123,022 and 4,186,780 describe various seam structures for joining the ends of fabrics. Many of these can be used in the molding or press sections of papermaking machines.

Een pennaad kan worden gedefinieerd als een naad, die tegenover elkaar liggende stellen van uitstekende lussen 15 omvat, welke door middel van een pen kunnen worden verbonden, als zij tussen elkaar grijpen. De lussen kunnen worden ver-kregen door een draad in een weefsel te weven zodanig, dat lussen nabij de randen van het weefsel worden gevormd. Een dergelijke naad is bekend als naad met genaaide lussen. Aan-20 gezien de draad uitsteekt boven en onder de oppervlakken van een weefsel, dat eindloos moet worden verbonden, ontstaat een sterke slijtage in het gebied van de naad. Uiteindelijk slij-ten de lusdraden geheel door, waardoor storingen ontstaan.A pin seam can be defined as a seam comprising opposing sets of protruding loops 15 which can be connected by a pin when they interlock. The loops can be obtained by weaving a thread into a fabric such that loops are formed near the edges of the fabric. Such a seam is known as a seam with sewn loops. Since the thread protrudes above and below the surfaces of a fabric to be endlessly joined, a strong wear occurs in the area of the seam. Eventually, the loop wires wear through completely, causing malfunctions.

De dikte van het naadgedeelte vormt een belangrijke tot dit 25 probleem bijdragende factor. 'The thickness of the seam portion is an important contributing factor to this problem. '

De uitvinding beoogt een naad van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij de genoemde bezwaren op eenvoudige wijze zijn ondervangen.The object of the invention is to provide a seam of the type mentioned in the preamble, wherein the drawbacks mentioned are obviated in a simple manner.

Volgens de uitvinding wordt een pennaad met genaai-30 de lussen verschaft, waarbij een gevormde, uit ddn draad bestaande draad in een sub'straat-weefsel wordt geweven, zodat aan een rand hiervan lussen worden gevormd. De uit δβη draad bestaande draad bezit een tegenover elkaar liggend stel grote platte oppervlakken en een stel relatief kleinere 35 tegenover elkaar liggende randen. Deze platte oppervlakken bepalen tezamen met het boven- en ondervlak van het. substraat-weefsel een relatief plat profiel en een gladdere, meer ge- 8202968 - 2 - lijkmatige naad.In accordance with the invention, there is provided a pin seam with sewn loops, in which a formed thread yarn is woven into a substrate fabric so that loops are formed on an edge thereof. The wire consisting of δβη wire has an opposing set of large flat surfaces and a set of relatively smaller opposing edges. These flat surfaces define together with the top and bottom surfaces of the. substrate fabric has a relatively flat profile and a smoother, more uniform seam.

Hierdoor wordt de slijtage van de naad aanmerkelijk verkleind.As a result, the wear of the seam is considerably reduced.

In vergelijking met naden, die worden vervaardigd 5 met behulp van draden met een ronde dwarsdoorsnede, wordt een aanmerkelijke verkleining van het kaliber bereikt. Naden met een groter kaliber zullen gewoonlijk sneller slijten.Compared to seams, which are made using threads with a round cross-section, a considerable reduction in the caliber is achieved. Larger caliber seams will usually wear more quickly.

De naden, die volgens de uitvinding zijn uitgevoerd, beper-ken het verlies van vezels tijdens het papierfabricageproces 10 tot een minimum, terwijl het vormen van merktekens in het getransporteerde product wordt voorkomen.The seams made in accordance with the invention minimize the loss of fibers during the papermaking process 10, while preventing markings in the transported product.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de naad volgens de uitvinding is afgebeeld.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment of the seam according to the invention is shown.

15 Fig. 1 is een perspectivisch aanzicht van een ge- deelte van een eindloos weefsel, voorzien van een uitvoerings-vorm van de naad met genaaide lussen volgens de uitvinding.FIG. 1 is a perspective view of a portion of an endless fabric, provided with an embodiment of the seam with sewn loops according to the invention.

Fig. 2 is een op grotere schaal weergegeven boven-aanzicht van een gedeelte van de naad uit fig. 1.Fig. 2 is an enlarged plan view of a portion of the seam of FIG. 1.

20 Fig. 3 is een doorsnede volgens de lijn III-IIIFIG. 3 is a sectional view taken on the line III-III

uit fig. 2.from fig. 2.

In de tekening is een band 10 weergegeven, die is samengesteld uit dooreen geweven, uit §gn draad bestaande schering- en inslagdraden 12, resp. 14. De draden zijn ver-25 vaardigd uit een polymeer materiaal en zijn in een gewenst patroon dooreengeweven. Het weergegeven patroon komt overeen met dat volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.436.041, waarbij elke inslagdraad afwisselend boven en onder langs elke volgende scheringdraad passeert. Elke draad 30 heeft een ronde dwarsdoorsnede, doch er kunnen ook andere dwarsdoorsnedevormen worden toegepast.The drawing shows a tape 10, which is composed of interwoven warp and weft threads 12, respectively made of yarn. 14. The threads are made of a polymeric material and are interwoven in a desired pattern. The illustrated pattern is similar to that of U.S. Pat. No. 3,436,041, with each weft thread passing alternately at the top and bottom along each successive warp thread. Each wire 30 has a round cross-section, but other cross-sectional shapes can also be used.

Een eerste uit δ§η draad bestaande polymeerdraad 16 is in het ene eindgedeelte van de band 10 geweven. De draad heeft een rechthoekige dwarsdoorsnede en is zodanig 35 geweven, dat de tegenover elkaar liggende grote, althans nagenoeg platte.oppervlakken 18 ervan deel uitmaken van het boven- en ondervlak van de resulterende naad.A first δ§η wire polymer wire 16 is woven into one end portion of the tape 10. The thread has a rectangular cross-section and is woven such that its opposing large, substantially flat surfaces 18 thereof form part of the top and bottom surfaces of the resulting seam.

De uiteinden van de platte draad 16 zijn op een 8202968 - 3 - geschikte wijze aan de band bevestigd. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm is het ene uiteinde van de platte draad om de eerste en de tweede scheringdraad, die het ene eindgedeel-te van de band vormen, gewikkeld en hieraan bevestigd door 5 een thermoplastisch afsluitmateriaal 17. Het andere uiteinde van de platte draad 16 kan op overeenkomstige wijze aan de band 10 worden bevestigd.The ends of the flat wire 16 are suitably attached to the tape in an 8202968-3. In the illustrated embodiment, one end of the flat wire is wrapped around the first and second warp wires, which form one end portion of the tape, and secured thereto by a thermoplastic sealing material 17. The other end of the flat wire 16 can be attached to the strap 10 in a corresponding manner.

Elke lus 20 van de naad heeft althans nagenoeg de-zelfde afmeting. Aangrenzende windingen van de platte draad 10 passeren achtereenvolgens tussen de derde en de vierde in-slagdraad 14c, 14d en de vierde en de vijfde inslagdraad 14d, 14e. De windingen worden op hun plaats gehouden door aangrenzende scheringdraden. Een reeks lussen 22, die door de platte draad 16 tegenover de lussen 20 zijn gevormd, grijpen in een 15 gewenste volgorde aan op de inslagdraden van de band. Bij de in de tekening weergegeven naad grijpen aangrenzende lussen 22 respectievelijk aan op de zevende, de achtste, de negende en de tiende inslagdraad. Deze volgorde wordt over de breedte van de band 10 herhaald.Each loop 20 of the seam is at least substantially the same size. Adjacent turns of the flat wire 10 pass successively between the third and fourth weft threads 14c, 14d and the fourth and fifth weft threads 14d, 14e. The windings are held in place by adjacent warp wires. A series of loops 22 formed by the flat wire 16 opposite the loops 20 engage the weft threads of the tape in a desired order. At the seam shown in the drawing, adjacent loops 22 engage the seventh, eighth, ninth, and tenth weft threads, respectively. This sequence is repeated across the width of the belt 10.

20 Het tegenoverliggende randdeel van de band is even- eens voorzien van een aantal lussen, die zijn gevormd door het in de band weven van een platte, uit §£n draad bestaande polymeerdraad 16a. Deze draad 16a is op dezelfde wijze in de band geweven als de draad 16. De overeenkomstige delen van de 25 draad 16a voor dit einddeel van de band zijn aangeduid met de verwijzingscijfers 16-22a.The opposite edge portion of the belt is also provided with a number of loops formed by weaving a flat polymeric wire 16a in the belt. This thread 16a is woven in the tape in the same manner as the thread 16. The corresponding parts of the thread 16a for this end portion of the tape are indicated by the reference numerals 16-22a.

De tegenover elkaar liggende randen van de band worden met elkaar verbonden door de lussen 20, 20a tussen elkaar te laten grijpen en een pen 24 er doorheen te steken.The opposing edges of the band are joined together by interlocking the loops 20, 20a and inserting a pin 24 through them.

30 De resulterende naad heeft een 25% kleinere dikte dan een op overeenkomstige wijze vervaardigde naad, waarbij de lussen zijn gevormd uit draden met een ronde dwarsdoorsnede. Platte uit £dn draad gevormde draden hebben een zelfde treksterkte als ronde draden en zijn beter bestand tegen vervorming, 35 wanneer de band wordt toegepast bij het papierfabricagepro-ces. Het relatief platte profiel van de band met de naad leidt tot een aanmerkelijk beter geleiden van de band in de papierfabricagemachine. Bovendien zal het platte profiel de naadzone afsluiten, waardoor het verlies van het 8202968 - 4 - getransporteerde of gefilterde produkt tot een minimum wordt beperkt.The resulting seam has a 25% smaller thickness than a similarly manufactured seam, the loops being formed of round cross-section threads. Flat wires formed from wire have the same tensile strength as round wires and are more resistant to deformation when the tape is used in the papermaking process. The relatively flat profile of the tape with the seam results in a considerably better guiding of the tape in the papermaking machine. In addition, the flat profile will seal the seam zone, minimizing the loss of the 8202968-4 transported or filtered product.

De bovengenoemde voordelen worden bereikt door de platte draden 16, 16azodanig te weven, dat de tegenover el-5 kaar liggende grote platte oppervlakken 18, 18a hiervan deel uitmaken van het boven- en ondervlak van de naad. De grote platte oppervlakken komen hierdoor in aanraking met een aan-tal van de inslagdraden van de band, alsmede met de pen 24.The above advantages are achieved by weaving the flat threads 16, 16 such that the opposing large flat surfaces 18, 18a thereof form part of the top and bottom surfaces of the seam. The large flat surfaces hereby come into contact with a number of the weft threads of the tape, as well as with the pin 24.

De uitvinding kan worden toegepast bij banden met 10 verschillende constructies en uit verschillende materialen.The invention can be applied to belts with 10 different constructions and from different materials.

De platte, uit §§n draad opgebouwde draden kunnen volgens verschillende weefpatronen door de band heen worden geweven. Er kan een aantal afzonderlijke platte draden worden gebruikt voor het vormen van lussen over de breedte van de band.The flat threads constructed from one thread can be woven through the belt according to different weaving patterns. A number of separate flat wires can be used to form loops across the width of the tape.

82029688202968

Claims (10)

1. Naadhelft met genaaide lussen van een substraat-weefsel, met het kenmerk, dat een althans nage-noeg platte, uit δβη draad opgebouwde draad in het substraat-weefsel is geweven, welke draad een reeks lussen vormt, die 5 vanaf een rand van het substraat-weefsel uitsteken en waar een pen doorheen kan worden gestoken.Seam half with sewn loops of a substrate fabric, characterized in that an at least substantially flat thread constructed of δβη thread is woven into the substrate fabric, which thread forms a series of loops starting from an edge of the substrate tissue protruding and through which a pin can be inserted. 2. Naadhelft volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de.. platte draad een paar tegenover elkaar liggende, relatief grote, platte oppervlakken omvat, die door 10 relatief kleine randdelen aan elkaar zijn verbonden, waarbij de grote platte oppervlakken en de oppervlakken van het substraat-weefsel het boven- en ondervlak van de naadhelft vormen, waarbij de binnen- en buitendelen van de lussen zijn bepaald door de tegenover elkaar liggende grote platte opper- 15 vlakken.Seam half according to claim 1, characterized in that the flat wire comprises a pair of opposite, relatively large, flat surfaces, which are joined together by 10 relatively small edge parts, the large flat surfaces and the surfaces of the substrate fabric forms the top and bottom surfaces of the seam half, the inner and outer parts of the loops being defined by the opposing large flat surfaces. 3. Naadhelft volgens conclusie 1 of 2,met het k enme rk, dat zowel het substraat-weefsel als de platte draad uit een polymeermateriaal bestaan.Seam half according to claim 1 or 2, characterized in that both the substrate fabric and the flat thread consist of a polymer material. 4. Naadhelft volgens conclusie 3, m e t het 20 kenmerk, dat het substraat-weefsel is voorzien van in-slagdraden, die afwisselend boven en onder langs opeen vol-gende scheringdraden passeren.Seam half according to claim 3, characterized in that the substrate fabric is provided with weft threads which pass alternately above and below along successive warp threads. 5. Naadhelft volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat een pen in de lussen is geplaatst.Seam half according to claim 1 or 2, characterized in that a pin is placed in the loops. 6. Naad met genaaide lussen, gekenmerkt door een eerste en een tweede substraat-weefsel, waarbij een eerste en een tweede althans nagenoeg platte, uit d£n draad opgebouwde draad respectievelijk in het eerste en het tweede substraat-weefsel zijn geweven, welke draden een eerste en 30 een tweede reeks lussen vormen, die respectievelijk uitsteken vanaf de respectieve randen van het eerste en het tweede substraat-weefsel, waarbij de eerste reeks lussen tussen de tweede reeks lussen grijpt en een pen door de tussen elkaar grijpende lussen heen loopt, waardoor het eerste en het twee- 35 de substraat-weefsel aan elkaar zijn bevestigd.6. Seam with sewn loops, characterized by a first and a second substrate fabric, wherein a first and a second substantially flat thread constructed from one thread are woven into the first and the second substrate fabric, respectively, which threads a first and 30 form a second series of loops protruding from the respective edges of the first and second substrate fabrics, respectively, the first series of loops gripping between the second series of loops and a pin passing through the interlocking loops, whereby the first and second substrate tissues are attached to each other. 7. Naad volgens conclusie 6,met het kenmerk, dat het eerste en het tweede substraat-weefsel de tegenover elkaar liggende delen van een band vormen. 8202968 - 6 -Seam according to claim 6, characterized in that the first and the second substrate fabric form the opposite parts of a tape. 8202968 - 6 - 8. Naad volgens conclusie 6,met het k e n -m e r k, dat de eerste en de tweede platte draad elk een paar tegenover elkaar liggende relatief grote, platte oppervlakken omvatten, die door relatief kleine randdelen met el-5 kaar zijn verbonden, waarbij de grote platte oppervlakken en de oppervlakken van het eerste en het tweede substraat-weefsel het boven- en ondervlak van de naad vormen, terwijl de binnen- en buitendelen van de reeks lussen worden bepaald door de grote.:platte oppervlakken.Seam according to claim 6, characterized in that the first and second flat threads each comprise a pair of opposing relatively large, flat surfaces which are joined to each other by relatively small edge portions, the large flat surfaces and the surfaces of the first and second substrate fabrics form the top and bottom surfaces of the seam, while the inner and outer parts of the series of loops are defined by the large flat surfaces. 9. Naad volgens conclusie 6 of 7, m e t het k e n m e r k, dat de substraat-weefsels en de platte draden bestaan uit een polymeermateriaal.9. Seam according to claim 6 or 7, characterized in that the substrate fabrics and the flat threads consist of a polymer material. 10. Naad volgens conclusie 8, m e t het ken-m e r k, dat de platte draden een rechthoekige dwarsdoorsne-15 de bezitten. 8202968Seam according to claim 8, characterized in that the flat threads have a rectangular cross-section. 8202968
NL8202968A 1981-07-31 1982-07-23 PEN SEAM WITH SEWED LOOP. NL8202968A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28869981A 1981-07-31 1981-07-31
US28869981 1981-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202968A true NL8202968A (en) 1983-02-16

Family

ID=23108246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202968A NL8202968A (en) 1981-07-31 1982-07-23 PEN SEAM WITH SEWED LOOP.

Country Status (11)

Country Link
AU (1) AU8639182A (en)
BE (1) BE894000A (en)
BR (1) BR8204416A (en)
DE (1) DE3227433A1 (en)
FI (1) FI822662L (en)
FR (1) FR2510621A1 (en)
GB (1) GB2102730B (en)
IT (1) IT8248905A0 (en)
NL (1) NL8202968A (en)
NZ (1) NZ201383A (en)
SE (1) SE8204525L (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4695498A (en) * 1982-07-20 1987-09-22 Asten Group, Inc. Papermakers flat woven fabric
CA1212565A (en) * 1982-07-20 1986-10-14 Asten Group, Inc. Low bulk seam for monofilament papermakers equipment fabrics
ATE42584T1 (en) * 1984-11-19 1989-05-15 Appleton Mills FABRIC WITH PIN-WIRE SEAM.
EP0341041A3 (en) * 1988-05-04 1991-09-11 Asten, Inc. Single layer pin seam fabric having perpendicular seaming loops and method
US5005610A (en) * 1989-01-03 1991-04-09 Albany International Corporation Papermaking fabric pin seam with braided yarns in joining loops
DE4039399A1 (en) * 1990-12-10 1992-06-11 Siteg Siebtech Gmbh DOUBLE SPIRAL, THEIR PRODUCTION AND THEIR USE FOR THE PRODUCTION OF A SPIRAL LINK STRAP

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3436041A (en) * 1967-03-31 1969-04-01 Appleton Wire Works Corp Seam construction with heat shrinkable loop elements
DE1905544A1 (en) * 1969-02-05 1970-09-03 Heinz Kerber Connection for ends of fabric straps
US4006760A (en) * 1976-01-08 1977-02-08 Albany International Corporation Fabric connector seam
US4123022A (en) * 1977-09-12 1978-10-31 Albany International Corp. Seam for forming wires and dryer felts
US4186780A (en) * 1978-12-15 1980-02-05 Albany International Corp. Seam construction for multi-layer felts

Also Published As

Publication number Publication date
GB2102730A (en) 1983-02-09
SE8204525D0 (en) 1982-07-30
NZ201383A (en) 1985-03-20
BR8204416A (en) 1983-07-19
AU8639182A (en) 1983-02-03
FI822662L (en) 1983-02-01
GB2102730B (en) 1984-10-31
BE894000A (en) 1982-11-16
FI822662A0 (en) 1982-07-30
FR2510621A1 (en) 1983-02-04
SE8204525L (en) 1983-02-01
IT8248905A0 (en) 1982-07-29
DE3227433A1 (en) 1983-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4123022A (en) Seam for forming wires and dryer felts
US4574435A (en) Seam construction for papermachine clothing
KR100405084B1 (en) A press fabric for the press section of a paper machine and manufacturing method therefor
US4006760A (en) Fabric connector seam
US4103717A (en) Seam webbing
JPS6338467B2 (en)
NL8105487A (en) SEAM CONSTRUCTION FOR CONNECTING THE ENDS OF A MATERIAL TRACK FOR THE FORMATION OF AN ENDLESS BELT, IN PARTICULAR FOR A CORRUGATED CARDBOARD MACHINE OR THE LIKE.
DE60013016T2 (en) Closure band
EP1070164B1 (en) Fabric and seam construction
KR100620632B1 (en) Multiaxial Press Fabric Having Shaped Yarns
NL8202968A (en) PEN SEAM WITH SEWED LOOP.
MXPA06013004A (en) Method of seaming a multiaxial papermaking fabric to prevent yarn migration and corresponding papermaking fabric.
NL8105712A (en) WOVEN ZIPPER CARRYING STRAP AND DEVICE FOR MANUFACTURING THOSE.
RU2321698C2 (en) Connectable multiple-layer cloth having connection devices of various sizes
US6241081B1 (en) Modified spiral seam arrangement
JP6329243B2 (en) Infinite shaped coil for spiral stitching
KR101129473B1 (en) Transparent seam spirals
EP4067569A1 (en) Papermaking fabric
NL8103275A (en) TISSUE FOR A DRY FELT FROM A PAPER MACHINE.
MXPA97003849A (en) Fabric of the manufacturer of paper with hebras in pairs with different direction of machine that are fabricated as a s

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed