NL8104895A - Werkwijze en inrichting voor het met grote precisie vormen van glazen voorwerpen, in het bijzonder lenzen. - Google Patents

Description

r * ΗΪΝ 10.179 1 N.V. Philips’ Gloeilanpenfabrieken te Eindhoven ___"Werkwijze en inrichting voor het met grote precisie vormen van glazen.

voorwerpen, in het bijzonder lenzen".

___ De uitvinding betreft een werkwijze voor het met grote preci- ..

sie vonren van glazen voorwerpen, in het bijzonder lenzen, waarbij een ruw afgeaneten hoeveelheid glas vanuit een oven tussen twee matrijzen wordt gebracht, waama vervolgens de matrijzen naar elkaar toe bewegen, 5 waarbij het overtollige glas tussen de matrijzen wordt weggeperst.

Een werkwijze van de soort waarop de onderhavige uitvinding betrekking heeft, is beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3,306,723. Bij deze bekende verkwijze wordt een hoog verwarmde glas-portie direct vanuit de oven tussen de matrijzen gebracht. Daama wor-10 den de matrijzen gesloten waarbij het overtollige glas tussen de matrijzen wordt weggeperst en de matrijs beweging eindigt doordat de matrijzen tegen elkaar aanlopen.

Tussen de matrijzen zal dan altijd nog wat overtollig glas aanwezig zijn zcdat de afmeting van het geperste product nooit aan zeer 15 hoge nauwkeurigheidseisen zal kunnen voldoen.

De uitvinding beoogt een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van glazen voorwerpen te verschaffen waarbij de vervaar-digde voorwerpen aan zeer hoge nauwkeurigheids- en oppervlakteeisen voldoen en welke in het bijzonder ook geschikt is voor de vervaardiging 20 van aspherische lenzen.

De werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat een ruw voorgevormd glazen voorwerp in een producthouder in een oven wordt verwarmd tot zijn materiaal verweekt is, waama het verweekte voorwerp tussen de matrijzen wordt gebracht en deze naar elkaar toe warden bewo-25 gen> waarbij de matrijzen en de producthouder met zodanige onderlinge snelheid worden bewogen dat beide matrijzen tegelijk in aanraking komen met het ruw voorgevormde glazen voorwerp en de beweging van de matrijzen wordt gestopt, wanneer deze een bepaalde afstand tot elkaar hebben.

Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt uitgegaan van 30 een ruw voorgevormde klcmp glas welke, binnen bepaalde grenzen, niet aan nauwkeurige maten hoeft te voldoen. Deze voorvorm wordt in een oven op een verwekingstenperatuur gebracht en daama tussen twee matrijzen geplaatst welke bij het dichtlopen het glas gelijktijdig raken met als ·: ' · ..... ..... .....

• :. · y 5 ί’ . * ΕΗΝ 10.179 2 voordeel dat de warmteafvoer naar de matrijzen aan beide zijden qp dezelfde wijze verloqpt.

De matrij sbeweging wordt gestqpt wanneer deze een bepaalde onderlinge afstand hebben. Het overtollige glas is daarbij tossen de 5 matrijzen naar de zijkanten weggeperst. De hoofdgedachte hierbij is dat voor een lens in feite alleen de lensvlakken van belang zijn, in het bijzonder hun oppervlaktegesteldheid en onderlinge positionering. De andere vlakken van het voorwerp zijn in feite van geen belang. Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden das in een verweekte vooryorm de 10 lensvlakken qp de juiste plaats ingeperst. Indien gewenst kan daarbij de voorvorm zijn qpgenomsn in een producthouder welke na het persen als vatting voor het gerede product dienst doet.

De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgenssde uitvinding is gekenmerkt, doordat naast de matrijzen de inrichting trans-15 - portmiddelen bevat met e&i of meer posities voor het opnemen van een producthouder, waarin een ruw voorgevormd voorwerp eerst in een verwe-kingsoven en daama tussen de matrijzen kan warden gebracht, waarbij tussen de matrijzen een productgeleider aanwezig is welke de producthouder met de aandrijving van tenminste' een van de matrijzen koppelt 20 zodanig dat bij het naar elkaar toe bewegen van de matrijzen deze tege-lijk het voorwerp treffen en waarbij verder een electrische aanslag aanwezig is am de matrijsbeweging uit te schakelen wanneer de matrijzen zich op een bepaalde voorgeschreven afstand van elkaar bevinden.

In het algemeen zal het zo zijn, dat een van de matrijzen 25 vast is opgesteld en het verweekte voorgevormde product midden tussen de matrijzen wordt aangevoerd. Via de productgeleider kan nu het product de halve snelheid van de bewegende matrijs hebben, zodat beide matrijzen dan gelijktijdig het product treffen.

De eindstand van de matrijzen wordt bepaald door een elec-30 trische aanslag, die zodanig van tevoren is ingesteld dat op de nulin-dicatie van de electrische aanslag de perskracht op het te persen element nul is hetgeen wegens het antbreken van resulterende krachten met zeer grote instelnauwkeurigheid kan plaats vinden. Daar in de eindstand de matrijzen niet gesloten zijn, zullen de krachten bij het nade-35 ren van de eindstand in het gevormde voorwerp klein zijn wat de uitein-delijke vormnauvikeurigheid ten goede komt. De afwezigheid van genoemde krachten vindt zijn oorzaak in het feit dat geen andere tegenkracht aanwezig is dan de visceuze weerstand van het verweekte glas.

8104395 ·' * PHN 10.179 3

Teneinde een grote nauwkeurigheid van de pers inrichting te waarborgen is volgens een verdere uitvoeringsvom een van de matrijzen vast cpgesteld in een gestel en is de andere matrijs cpgenomen in een armconstructie, welke roterend met het genoemde gestel is verbonden, 5 waarbij de rotatiepunten met voorgespannen lagers zijn uitgevoerd. Op deze wijze is een persinrichting verkregen zander speling en met een boge stijfheid.

Teneinde eventueel nog voarkomende zeer kleine afwijkingen in de uitlijning van de matrijzen te kunnen corrigeren zijn bij een 10 verdere uitvoeringsvorm de beide scharnierpunten opgenanen in twee evenwijdige platen welke random de rotatie-punten van U-vormige door-snijdingen zijn voorzien. Hierdoor wardt een zekere elasticiteit in de platen verkregen zodat met stelschroeven de rotatiepunten instelbaar zijn.

15 Chi te voorkamen dat tenperatuurverschillen in de constructie tot ongewenste verplaats ingen zouden leiden is bij een verdere uit-voeringsvorm elk van de matrijzen door een in driehoekvarm vervaardigd buizenstelsel verbonden met de genoemde platen waarbij elk van de bui-zenstelsels aansluitbaar is op een toe- en afvoer vcor koelmedium.

20 Aan de hand van de tekening zal de uitvinding nader warden toegelicht.

In figuur 1 is, in zijaanzicht, schematisch een voorbeeld van een persinrichting vcor het vormen van glazen voorwerpen weergegeven.

In de figuren 2 en 3 is de inrichting van figuur 1 in res-25 pectievelijk een doorsnede volgens de lijn II-II en de lijn III-III weergegeven.

In de figuren 1, 2 en 3 is met het verwijzingscijfer 1 een grondplaat aangeduid. Op deze grondplaat zijn twee evenwijdige flenzen 2 en 3 opgesteld. Via twee blbkken 4 en 5 is een buizenstelsel 6 met de 30 flenzen 2 en 3 verbonden. De andere zijde van het buizenstelsel 6 is verbonden met een perskqphouder 7 welke een onderstempel 8 draagt. De flenzen 2 en 3 dragen pennen 9a en 9b waarop via voorgespannen kogel-lagers 10 en 11 een buizenstelsel 12 draaibaar is gelagerd. Het buizenstelsel 12 draagt een perskpphouder 13 waarin een bovenstenpel 14 is qp-35 gencmen.

De inrichting bevat verder een draaitafel 15 voorzien van een aantal uitstekende armen 16 welke elk zijn voorzien van een product-houder 17. De draaitafel kan stapsgewijs worden bewogen door een niet 810:-335 V.·' * * EHN 10.179 4 verder getoonde aandrijving. Bij dit bewegen passeren de producthouders een aantal posities waarvan een is een oven 20 waarin, een zich in de producthouder bevindend, ruw voorgevormd product wordt verweekt. In de volgende positie komt dit voorverweekte product tussen de sterrpels 8 en 5 14. In deze positie kcrat de betreffende arm 16 te liggen tussen de grij- per 21 van een -productgeleider 22. Deze geleider 22 is verbonden met een deel 23 dat beweegbaar is aangebracht op een op de grondplaat 1 op-gestelde geleiding 24 en door een veer 24a orrihoog wordt gedrukt.

Op blokken 25a is verder nog een arm 25 draaibaar gelagerd.

10 Deze arm 25 draagt een motor met aandrijving 26 welke een persstang 27 meer of minder op en neer kan bewegen. De persstang 27 is middels bladveren 28 verbonden met de perskophouder 13. De am 25 draagt een blokkeerelement 29 waarmee de arm 25 in een juiste stand met de geleiding 24 kan warden verbonden.

15 Het deel 23 is in deze uitvoering van de pers aangebracht op de helft van de afstand tussen de stempel hartlijn en de hartlijn van de pennen 9a en 9b. Verder is het buizenstelsel 12 voorzien van plaatjes 12a met daarin opgenomen stelschroeven 12b welke in contact komen met het deel 23. Dit betekent dat bij het sluiten van de matrijzen op het 20 ogenblik dat de stelschroeven 12b in aanraking kanen met het deel 23, dit deel 23 met de halve snelheid met de matrijs 14 meebeweegt.

Het is hierbij van het grootste belang dat de hartlijnen van de sterrpels 8 en 14 nauwkeurig samenvallen. Hoe nauwkeurig de fahricage van de verschillende onderdelen ook gebeurd, altijd is enige tolerantie 25 nodig hetgeen kan leiden tot enige afwijking tussen de hartlijnen van de sterrpels 8 en 14. Cta deze afwijking te kunnen corrigeren, zijn de flenzen 2 en 3 rondom de pennen 9a en 9b voorzien van een U-varmige doorsnijding 30. Hierdoor krijgen deze delen van de flenzen een zekere elasticiteit en met stelschroeven 31 en 32 kan de hartlijn van de 30 pennen 9a en 9b iets warden versteld, waardoor de hartlijn van het boven-stempel 14 in horizontale x-y richting instelbaar is.

Cm terrperatuurinvloeden te minimaliseren zijn de buizenstel-sels 6 en 12 hoi uitgevoerd en voorzien van aansluitingen 33 respectie-velijk 34 voor de toe- en afvoer van een koelvloeistof. Ook de perskop-35 houders 7 en 13 zijn elk voorzien van een koelcircuit 7a respectievelijk 13a voor het koelen van de stenpels 8 en 14.

Teneinde de positie van de onderste stenpelhouder 7 ook nog aan verschillende producthoogtes te kunnen aanpassen is een verstelin- 8104805 * ESN 10.179 5 richting 39 aangebracht. Voor het wisselen van de matrijzen 8 en 14 kan de pers in een geheel geopende stand warden gebracht, zoals in figuur 1 met stippellijnen is aangeduid. De arm 25 rust daarbij tegen een aanslag 35 welke op de grondplaat is opgesteld.

5 De working van deze inrichting is m als volgt. Ruw voorge- vormde producten warden geplaatst in de producthouders 17. De draaitafel 15 brengt deze achtereenvolgens in een oven 20 mar de voorgevorrnde producten tot een verwekingstejrperatuur worden gebracht. Daama wordt de prcductbouder met product vanuit de oven tussen de matrijzen 8 en 14 ge-10 bracht waarbij de arm 16 te liggen kamt tussen de grijper 21 van de pro-due tgeleider 22. Daama begint de motor en aandrijving 26 de perskop-houder 13 naar beneden te bewagen. Op het moment dat de instelschroeven 12b de productgeleider 22 gaan meenemen bevindt het product zich precies midden tussen de matrijzen. Daama beweegt het product met de halve 15 snelbeid mee met de bovenmatrijs 14 hetgeen betekent dat de beide matrijzen het product op precies hetzelfde ogenblik zullen raken.

Een electrische aanslag veelal een inductieve afstandindicator 40 zorgt ervoor dat beide iratrijzen verplaatst warden tot ze de gewanste afstand bereikt hebben.

20 25 30 35 8 4 .Λ ' Λ i i. . . -. » * 'i 'w

Claims (6)

1. Werkwijze voor het met grote precisie vormen van glazen voor-werpen, in het bijzonder lenzen waarbij een ruw afgemeten hoeveelheid glas vanuit een oven tussen twee matrijzen wordt gebracht, waama vervolgens de matrijzen naar elkaar toe worden bewogen waarbij het over- 5 tollige glas tussen de matrijzen wordt weggeperst, met het kenmerk, dat een ruw voorgevormd glazen voorwerp in een producthouder in een oven wordt verwarmd tot zijn materiaal verweekt is, waama het verweekte voorwerp tussen de matrijzen wordt gebracht en deze naar elkaar toe worden bewogen waarbij de matrijzen en de producthouder met zodanige onder-10 linge snelheid worden bewogen dat beide matrijzen tegelijk in aanraking kcmen met het ruw voorgevocmde voorwerp en de beweging van de matrijzen wordt gestqpt wanneer deze een bepaalde afstand tot elkaar hebben.

2. Glazen voorwerp vervaardigd met de werkwijze van conclusie 1.

3. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens con-15 clusie 1, bevattende twee ten aanzien van elkaar beweegbare matrijzen, met het kenmerk, dat de inrichting verder transportmiddelen bevat met een of meer posities voor het opnemen van een producthouder waarin een ruw voorgevornd voorwerp eerst in een verwekingsoven en daaroa tussen de ma.trijzen kan worden gebracht, waarbij tussen de matrijzen een 20 productgeleider aanwezig is, welke de producthouder met de aandrijving van ten minste een van de matrijzen zodanig koppelt dat bij het naar elkaar toe bewegen van de matrijzen deze tegelijk het voorwerp treffen en waarbij verder een electrische aanslag aanwezig is om de matrijsbewe-ging uit te schakelen wanneer de matrijzen zich op een bepaalde af stand 25 van elkaar bevinden.

4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat een van de matrijzen vast is opgesteld. in een gestel en de andere matrijs is opgencmen in een armconstruqtie welke roterend met het genoemde gestel is verbonden waarbij de rotatiepunten met voorgespannen omwentelings- 30 lagers zijn uitgevoerd.

5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de rotatiepunten zijn opgencmen in twee evenwijdige platen welke rondom deze punten van U-vormige doorsnijdingen zijn voorzien.

6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat elk van 35 de matrijzen door een in driehoekvorm vervaardigd buizenstelsel is verbonden met de platen en elk van de buizenstelsels aansluitbaar is cp een toe- en afvoer voor koelvloeistof. '8 1-0 4 8 9 5