NL8104876A - Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required - Google Patents

Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required Download PDF

Info

Publication number
NL8104876A
NL8104876A NL8104876A NL8104876A NL8104876A NL 8104876 A NL8104876 A NL 8104876A NL 8104876 A NL8104876 A NL 8104876A NL 8104876 A NL8104876 A NL 8104876A NL 8104876 A NL8104876 A NL 8104876A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mortar
cement
water
gravel
sand
Prior art date
Application number
NL8104876A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Mulder S Fabriek Van Rollend M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mulder S Fabriek Van Rollend M filed Critical Mulder S Fabriek Van Rollend M
Priority to NL8104876A priority Critical patent/NL8104876A/en
Publication of NL8104876A publication Critical patent/NL8104876A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00General arrangement or layout of plant

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

The arrangement is intended for mixing metered amounts of sand, cement and water with or without ballast to produce mortar or concrete. The ballast is mixed in with the previously mixed other constituents only when a concrete mixture is required. The mechanism used may have metering units (8,11,12,9) for the four respective constituents, and a mixer (13) connected (14,17; 15,18; 16,19) to the sand (8), cement (11) and water (12) metering units only, and provided with a mortar outlet (20), whilst the ballast metering unit (9) is connectable (22,23) to this outlet (20) which serves as concrete mixer. The concrete mixture from the outlet (20) may be further mixed in a truck mixer (21).

Description

* Λ* Λ

'CC.

Werkwijze en installatie voor het maken van specie.Method and installation for making mortar.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het maken van specie, omvattende het maken van een mengsel van gedoseerde hoeveel-heden zand, cement, water en grind.The invention relates to a method of making mortar, comprising making a mixture of dosed quantities of sand, cement, water and gravel.

Een dergelijke werkwijze wordt op grote schaal toegepast 5 bij het uitvoeren van bouwwerkzaamheden. Daarbij heeft men in practisch alle gevallen behoefte aan betonspecie, dat wil zeggen een mengsel van zand, cement, water plus grind, en aan metselspecie, dat bestaat uit een mengsel van zand, cement en water, zonder grind. De betonspecie, met grind, wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het storten van beton voor 10 het skelet van een bouwwerk, terwijl de metselspecie, zonder grind, wordt gebruikt voor het metselen van buitenmuren en binnenmuren en voor het voegen van muren. Tot nu toe worden deze beide verschillende soorten specie afzonderlijk en gescheiden van elkaar bereid .. Dit leidt tot een grote verspilling van tijd en arbeidskracht, die anders voor 15 andere doeleinden nuttiger zou kunnen worden gebruikt.Such a method is widely used in the execution of construction work. In practically all cases there is a need for concrete mortar, i.e. a mixture of sand, cement, water plus gravel, and masonry mortar, which consists of a mixture of sand, cement and water, without gravel. For example, the concrete mortar, with gravel, is used for pouring concrete for the skeleton of a building, while the masonry mortar, without gravel, is used for the bricklaying of exterior walls and interior walls and for grouting walls. Heretofore, both of these different types of grout have been prepared separately and separately from each other. This results in a great waste of time and labor, which could otherwise be used more useful for other purposes.

Volgens de uitvinding wordt het bezwaar van de bekende werkwijze opgeheven, doordat eerst een mengsel van zand, cement en water wordt gemaakt en doordat, indien nodig, het grind afzonderlijk aan het gevormde mengsel wordt toegevoegd en daarmee gemengd.According to the invention, the drawback of the known method is eliminated by first making a mixture of sand, cement and water and, if necessary, adding the gravel separately to the mixture formed and mixing therewith.

20 Door toepassing van deze maatregelen kan men de beide soorten specie, betonspecie en metselspecie, in een werkwijze-stap bereiden, waardoor een grote besparing op de benodigde tijd en arbeidskracht kan worden bereikt.By applying these measures, it is possible to prepare both types of mortar, concrete mortar and masonry mortar, in a process step, whereby a great saving on the required time and manpower can be achieved.

De uitvinding heeft ook betrekking op een installatie voor 25 het maken van specie, voorzien van telkens een doseerinrichting voor zand, cement, water en grind, van een menginrichting voor het maken van specie, en van een afvoerinrichting voor de gevormde specie.The invention also relates to an installation for making mortar, each comprising a dosing device for sand, cement, water and gravel, a mixing device for making mortar, and a discharge device for the formed mortar.

De installatie die tot nu toe bij bouwwerken voor het maken van betonspecie en metselspecie wordt toegepast, bestaat uit twee 30 eenheden, waarbij de eenheid of zogenoemde centrale voor de betonspecie in wezen is voorzien van telkens een doseer- of weeginrichting voor zand, cement, water en grind, van een menginrichting, die met de vier doseerinrichtingen is verbonden en van een afvoerinrichting voor de 8104876 - 2 - gevormde specie, terwijl de eenheid of centrale voor de metselspecie ook is voorzien van telkens een doseerinrichting voor zand, cement en water, van een menginrichting, die met de drie doseerinrichtingen is verbonden en van een afvoerinrichting voor de gevormde specie. De 5 bekende installatie bestaat dus uit twee afzonderlijke centrales voor het maken van specie,hetgeen niet alleen een grote investering vergt wat betreft de benodigde installatie, maar bovendien veel ruimte ver-eist en een boog energieverbruik met zich meebrengt.The installation that has hitherto been used in constructions for making concrete mortar and masonry mortar consists of two 30 units, the unit or so-called central plant for concrete mortar essentially comprising a metering or weighing device for sand, cement, water and gravel, of a mixing device, which is connected to the four dosing devices and of a discharge device for the 8104876 - 2 - shaped mortar, while the unit or plant for the masonry mortar is also provided with a dosing device for sand, cement and water, each of a mixing device, which is connected to the three dosing devices, and a discharge device for the mortar formed. The known installation therefore consists of two separate plants for making mortar, which not only requires a large investment in the required installation, but also requires a lot of space and an arc energy consumption.

De uitvinding heeft ten doel, de bezwaren van deze bekende 10 installatie op te heffen.The object of the invention is to eliminate the drawbacks of this known installation.

Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de uitvinding alleen de doseerinrichtingen voor zand, cement en water met de menginrichting zijn verbonden en dat de doseerinrichting voor grind ver-bindbaar is met de afvoerinrichting van de gevormde specie, die tevens 15 dienst kan doen als menginrichting.This object is achieved in that, according to the invention, only the metering devices for sand, cement and water are connected to the mixing device and that the metering device for gravel is connectable to the discharge device of the mortar formed, which can also serve as a mixing device.

Door toepassing van deze maatregelen kan de installatie volgens de uitvinding worden ondergebracht in een enkele centrale. Behalve een veel goedkopere installatie en de aanzienlijke ruimte winst wordt hiermee een groter energiebesparing bereikt. Bij de instal-20 latie volgens de uitvinding is in de installaties zelf maar een menginrichting nodig, die bovendien ongeveer 50% kleiner kan zijn dan de menginrichting voor betonspecie, dus met grind, van de bekende installatie. Betonspecie wordt namelijk gemengd in de verhouding van t deel cement, 2. delen zand en 3 delen grind. Bij een aangepaste 25 bestaande installatie krijgt de menginrichting een twee maal zo grote capaciteit, terwijl een nieuwe installatie kan worden voorzien van een menginrichting, die de helft van de capaciteit van een bestaande menginrichting voor betonspecie heeft.By applying these measures, the installation according to the invention can be housed in a single plant. In addition to a much cheaper installation and considerable space savings, this also achieves greater energy savings. In the installation according to the invention, only one mixing device is required in the installations themselves, which may moreover be approximately 50% smaller than the mixing mortar mixer, i.e. with gravel, of the known installation. Concrete mortar is mixed in the ratio of t part cement, 2. parts sand and 3 parts gravel. In a modified existing installation, the mixer will have twice the capacity, while a new installation can be equipped with a mixer, which has half the capacity of an existing mixer for concrete mortar.

De uitvinding berust op het inzicht, dat het grind buiten 30 de menginrichting van de centrale met de in de menginrichting gevormde specie kan worden gemengd en wel bij voorkeur in een zogenoemde truck-mixer, die wordt gebruikt voor het transport van de gemaakte specie en die is voorzien van een draaibare trommel met schoepen voor het inbrengen en afvoeren van de specie, welke schoepen ook uitstekend 35 kunnen worden gebruikt voor het mengen van het grind met de metsel- 8104876 • - 3 - specie. Deze truckmixer wordt bij de bestaande installaties voor het maken van betonspecie ook toegepast voor het afvoeren van de gevormde specie.The invention is based on the insight that the gravel can be mixed outside the mixing device of the plant with the mortar formed in the mixer, preferably in a so-called truck mixer, which is used for transporting the produced mortar and which is equipped with a rotatable drum with blades for the introduction and removal of the mortar, which blades can also be used excellently for mixing the gravel with the mortar 8104876 • - 3 - mortar. This truck mixer is also used in existing installations for making concrete mortar to remove the formed mortar.

Vergelijkende proeven hebben aangetoond, dat de homogeni-5 teit van de betonspecie na menging van de specie met het grind in de truckmixer evengoed is als die van de betonspecie, die in de menginrich-ting van de bestaande centrale uit cement, zand, water en grind is gevormd.Comparative tests have shown that the homogeneity of the concrete mortar after mixing the mortar with the gravel in the truck mixer is just as good as that of the concrete mortar, which in the mixing plant of the existing plant consists of cement, sand, water and gravel is formed.

De uitvinding zal aan de hand van de bijgaande tekening 10 met een schematisch getekend uitvoeringsvoorbeeld van de installatie nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the appended drawing 10 with a schematically drawn embodiment of the installation.

De installatie voor het maken van specie is gemonteerd op resp. in een gestel 1 en is voorzien van een voorraadtrechter 2 op het gestel, die door middel van een transporteur 3 met zand en grind kan 15 worden gevuld, waarbij in de trechter 2 het zand en het grind van elkaar zijn gescheiden. De trechter 2 is aan de onderzijde voorzien van af-sluitbare uitlaten 4, 5, 6 en 7. De uitlaten 4 en 5 zijn door een niet getekende leiding en/of transporteur verbonden met een weeg- en/of doseerinrichting 8 voor het zand, terwijl de uitlaten 6 en 7 op soort-20 gelijke wijze zijn verbonden met een weeg- en/of doseerinrichting 9 voor het grind. De inrichtingen 8 en 9 zijn gemonteerd op een tussen platform 10 van het gestel 1, waarop verder onder andere nog een doseerinrichting 11 voor cement en een doseerinrichting 12 voor water zijn opgesteld. De doseerinrichting 11 voor cement wordt bevoorraad 25 door middel van een schroeftransporteur 11', terwijl de doseerinrichting 12 voor water met het waterleidingnet is verbonden.The installation for making mortar is mounted on resp. in a frame 1 and is provided with a storage hopper 2 on the frame, which can be filled with sand and gravel by means of a conveyor 3, wherein in the funnel 2 the sand and the gravel are separated from each other. The funnel 2 is provided at the bottom with closable outlets 4, 5, 6 and 7. The outlets 4 and 5 are connected by a pipe and / or conveyor (not shown) to a weighing and / or dosing device 8 for the sand, while the outlets 6 and 7 are similarly connected to a weighing and / or dosing device 9 for the gravel. The devices 8 and 9 are mounted on an intermediate platform 10 of the frame 1, on which a metering device 11 for cement and a metering device 12 for water are further arranged. The cement metering device 11 is supplied by means of a screw conveyor 11 ', while the metering device 12 for water is connected to the water mains.

Bij de werkwijze volgens de uitvinding voor het maken van specie wordt eerst een mengsel van zand, cement en water gemaakt en wordt, indien nodig, het grind afzonderlijk aan het gevormde mengsel 30 toegevoegd en daarmee gemengd. Daarbij zijn bij de installatie volgens de uitvinding voor het maken van specie, de zogenoede centrale, alleen de doseerinrichtingen 8, 11 en 12 voor zand, cement resp. water met een menginrichting 13 verbonden, bijv. door middel van leidingen en/of transporters 14, 15 resp. 16, waarin afsluiters 17, 18 resp. 19 zijn 35 aangebracht.In the method of making mortar according to the invention, a mixture of sand, cement and water is first made and, if necessary, the gravel is separately added to the formed mixture and mixed therewith. In the installation according to the invention for making mortar, the so-called central plant, only the dosing devices 8, 11 and 12 for sand, cement and the like are used. water connected to a mixing device 13, e.g. by means of pipes and / or transporters 14, 15 or 16, in which valves 17, 18 and 16, respectively. 19 are provided.

8104876 - 4 -8104876 - 4 -

In de menger 13 wordt van het zand, cement en water een homogeen mengsel gemaakt, dat specie wordt genoemd. Deze specie wordt uit de menger 13 opgevangen in een afvoerinrichting, die bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld bestaat uit de opvangtrechter 20 van een 5 zogenoemde truckmixer 21, waarmee de specie naar de bouwplaats kan worden vervoerd.In the mixer 13, a homogeneous mixture, called grout, is made from the sand, cement and water. This mortar is collected from the mixer 13 in a discharge device, which in the illustrated exemplary embodiment consists of the receiving funnel 20 of a so-called truck mixer 21, with which the mortar can be transported to the construction site.

Volgens de uitvinding is nu de doseerinrichting 9 voor grind verbonden met de afvoerinrichting voor de gevormde specie, waar-bij bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld de doseerinrichting 9 door 10 een leiding en/of transporteur 22 is verbonden met de opvangtrechter 20 van de truckmixer 21.According to the invention the dosing device 9 for gravel is now connected to the discharge device for the molded mortar, wherein in the illustrated exemplary embodiment the dosing device 9 is connected by a conduit and / or conveyor 22 to the receiving hopper 20 of the truck mixer 21.

Volgens de uitvinding is in de leiding 22 een afsluiter 23 aangebracht.According to the invention, a valve 23 is arranged in the line 22.

Wanneer metselspecie moet worden gemaakt, die geen grind 15 mag bevatten, wordt de leiding 22 met de afsluiter 23 afgesloten en wordt het door de menger 13 geproduceerde mengsel van 1 deel cement, 2 delen zand en water dat de metselspecie vormt, uit de mengser 13 in de opvangtrechter 20 gestort.When masonry mortar, which must not contain gravel 15, is to be made, the pipe 22 is closed with the valve 23 and the mixture of 1 part cement, 2 parts sand and water forming the masonry mortar produced by the mixer 13 is removed from the mixer 13 into the receiving hopper 20.

Wanneer betonspecie moet worden gemaakt wordt naast de 20 metselspecie uit de leiding 22 grind in de trechter 20 gestort en wel bijv. in de verhouding 3 delen grind op 1 deel cement. Het grind wordt dan bij voorkeur in de truckmixer 21 met de metselspecie gemengd, totdat een homogeen mengsel, de betonspecie, is gevormd. Ter verkrijging van betonspecie wordt de metselspecie bij· voorkeur in een truckmixer met 25 het grind gemengd, omdat dan het mengen ten minste ten dele kan geschie-den tijdens het transport van de centrale naar de bouwplaats. Deze truckmixer wordt overigens ook bij de bestaande centrales gebruikt voor het vervoer van de betonspecie. Indien gewenst, kan vanzelfsprekend ook een andere menginrichting worden gebruikt in plaats van de truckmixer.When concrete mortar is to be made, in addition to the 20 masonry mortar from the pipe, 22 gravel is poured into the funnel 20, for example in the ratio 3 parts gravel to 1 part cement. The gravel is then preferably mixed with the masonry mortar in the truck mixer 21, until a homogeneous mixture, the concrete mortar, is formed. In order to obtain concrete mortar, the masonry mortar is preferably mixed with the gravel in a truck mixer, because then the mixing can at least partly take place during transport from the plant to the construction site. This truck mixer is also used at existing plants for the transport of concrete mortar. If desired, another mixer can of course also be used instead of the truck mixer.

30 'Froeven hebben aangetoond, dat de verkregen betonspecie, waarbij de gevormde metselspecie afzonderlijk met grind wordt gemengd, dezelfde homogeniteit heeft als betonspecie, die bij de bestaande centrales in de menginrichting daarvan wordt gevormd.30 'Froeven have shown that the obtained concrete mortar, in which the mason mortar formed is mixed separately with gravel, has the same homogeneity as concrete mortar formed at the existing plants in the mixing device thereof.

Andere voordelen van de werkwijze en installatie volgens 35 de uitvinding zijn, dat in de menger 13 van de centrale volgens de uitvinding veel minder slijtage optreedt dan bij de menger van een bekende 8104876 τ - 5 - * centrale, waarin cement, zand, water en grind met elkaar worden ge-mengd. Omdat de menger 13 van de installatie volgens de uitvinding de helft kleiner kan zijn voor een bepaalde capaciteit van de installatie, kan de centrale als geheel lager worden geconstrueerd, hetgeen 5 weer het voordeel heeft, dat de grondstoffen voor de specie minder hoog behoeven te worden opgevoerd dan bij de bekende centrales. Verder is de installatie volgens de uitvinding milieuvriendelijker, omdat de menger minder lawaai maakt.Other advantages of the method and installation according to the invention are that in the mixer 13 of the plant according to the invention much less wear occurs than with the mixer of a known 8104876 τ - 5 - * plant, in which cement, sand, water and gravel are mixed together. Because the mixer 13 of the installation according to the invention can be half smaller for a certain capacity of the installation, the plant as a whole can be constructed lower, which in turn has the advantage that the raw materials for the mortar need not be as high. staged then at the known power stations. Furthermore, the installation according to the invention is more environmentally friendly, because the mixer makes less noise.

81048768104876

Claims (6)

1. Werkwijze voor het maken van specie, omvattende het maken van een mengsel van gedoseerde hoeveelheden zand, cement, water en eventueel grind, met het kenmerk, dat eerst een mengsel van zand, cement en water wordt. gemaakt en dat, indien nodig, het grind afzon- 5 derlijk aan het gevormde mengsel wordt toegevoegd en daarmee gemengd.Method for making grout, comprising making a mixture of dosed quantities of sand, cement, water and possibly gravel, characterized in that first a mixture of sand, cement and water is used. and that, if necessary, the gravel is added separately to the mixture formed and mixed therewith. 2. Installatie voor het maken van specie, voorzien van telkens een doseerinrichting voor zand, cement, water en grind, van een menginrichting voor het maken van specie, en van een afvoerinrich-ting voor de gevormde specie, met het kenmerk, dat alleen de doseer- 10 inrichtingen voor zand, cement en water met de menginrichting zijn verbonden en dat de doseerinrichting voor grind verbindbaar is met de afvoerinrichting van de gevormde specie, die tevens dienst doet als menginrichting.2. Installation for making mortar, each comprising a dosing device for sand, cement, water and gravel, a mixing device for making mortar, and a discharge device for the formed mortar, characterized in that only the metering devices for sand, cement and water are connected to the mixing device and that the metering device for gravel is connectable to the discharge device of the mortar formed, which also serves as a mixing device. 3. Installatie volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat 15 de als menginrichting dienst doende afvoerinrichting bestaat uit een truckmixer.Installation according to claim 2, characterized in that the discharge device serving as mixing device consists of a truck mixer. 4. Installatie volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk,. dat in de verbindingsleiding tussen de grinddoseerinrichting en de afvoerinrichting van de gevormde specie een afsluiter is aangebracht.Installation according to claim 2 or 3, characterized in. that a shut-off valve is arranged in the connecting line between the gravel metering device and the discharge device of the mortar formed. 5. Werkwijze voor het maken van specie, in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving.5. Method for making mortar, substantially as described in the description. 6, Installatie voor het maken van specie, in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de tekening. 81048756, Grout making plant substantially as described in the description and / or shown in the drawing. 8104875
NL8104876A 1981-10-28 1981-10-28 Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required NL8104876A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8104876A NL8104876A (en) 1981-10-28 1981-10-28 Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8104876 1981-10-28
NL8104876A NL8104876A (en) 1981-10-28 1981-10-28 Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8104876A true NL8104876A (en) 1983-05-16

Family

ID=19838278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8104876A NL8104876A (en) 1981-10-28 1981-10-28 Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8104876A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2567041A1 (en) * 1984-07-05 1986-01-10 Otto Rosemarie INSTALLATION OF MIXING AND STRAINING MATERIALS LIKELY TO CLOUD

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2567041A1 (en) * 1984-07-05 1986-01-10 Otto Rosemarie INSTALLATION OF MIXING AND STRAINING MATERIALS LIKELY TO CLOUD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3905586A (en) Mini-plant for batching and mixing materials
CA1223865A (en) Cement-water/(sand-fines) slurry reclamation and ingredient adjustment system for concrete plants
CN100588526C (en) Concrete production control method and concrete production control device
US20080310247A1 (en) Concrete manufacturing facility and method of operation thereof
GB2161090A (en) An installation for mixing and filling flowable substances
ES460435A1 (en) Container
NL8104876A (en) Combined mortar and concrete mixer - mixes sand, cement and water then adds ballast only when concrete mixture required
KR200440026Y1 (en) Weighting apparatus of batch plant
CN109333829A (en) The totally-enclosed automatic feeding system of ready-mixed concrete and operating method
CN214687286U (en) Concrete production equipment based on bagged proportioning materials
JP5975147B1 (en) Adhesive mortar recycling system
CN210556973U (en) Dry-mixed mortar batching and discharging device
CN113246300A (en) Integrated concrete mixing plant convenient to assemble and carry
JP4781513B2 (en) Concrete manufacturing method and concrete manufacturing apparatus
KR200337608Y1 (en) Device for manufacturing remicon using powder mixer
BG4715U1 (en) CONCRETE KNOT
RU12069U1 (en) MINI-PLANT FOR THE PRODUCTION OF DRY CONSTRUCTION MIXTURES
CN214687284U (en) Large-scale concrete mixing plant material loading mixing system
JP3226767U (en) Adhesive mortar recycling system
Renáta et al. Comparison of human safety risks between old and new concrete mixing plant
CN2359084Y (en) Movable concrete batching and mixing station
Biswas et al. Study on Ready Mix Concrete
JPH0640644Y2 (en) Asphalt plant
WO2024176246A1 (en) Mobile concrete mixer having a sandwiched material storage and material flow configuration
KR20040100817A (en) Method and device for manufacturing remicon using powder mixer

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed