NL8104544A - Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa. Download PDF

Info

Publication number
NL8104544A
NL8104544A NL8104544A NL8104544A NL8104544A NL 8104544 A NL8104544 A NL 8104544A NL 8104544 A NL8104544 A NL 8104544A NL 8104544 A NL8104544 A NL 8104544A NL 8104544 A NL8104544 A NL 8104544A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
channel
mass
plate
slit
apertured
Prior art date
Application number
NL8104544A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Protecon Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protecon Bv filed Critical Protecon Bv
Priority to NL8104544A priority Critical patent/NL8104544A/nl
Priority to US06/320,611 priority patent/US4443912A/en
Publication of NL8104544A publication Critical patent/NL8104544A/nl
Priority to US06/548,329 priority patent/US4513477A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/04Bone cleaning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B01D29/036Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting ring shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

/ .......
‘ t ' ET.O. 304-55 _x_
Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa.
De uitvinding betreft in de eerste plaats een werkwijze voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa. In het bijzonder betreft de uitvinding een werkwijze voor het verwijderen van botdeeltjes uit een massa van vleesdeeltjes.
5 Er is een werkwijze bekend voor het, van de, van slagerijen afkomstige uitgebeende botten en beenderen verwijderen van de nog daaraan vastzittende vleesdelen, door deze botten en beenderen onder hoge druk te behandelen. De daarbij verkregen vleesdeeltjes zijn uitstekend geschikt voor menselijke consumptie, doch bevatten betrekkelijk kleine botdeeltjes, 10 die afhankelijk van bepaalde, door overheden gestelde voorschriften, moeten worden verwijderd alvorens dit vlees voor menselijke consumptie mag dienen.
Het doel van de uitvinding is nu een werkwijze te ver-schaffen voor het zodanig uit zo'n vleesmassa verwijderen van botdeeltjes, dat het gezuiverde vlees aan de gestelde normen voldoet.
15 Dit doel wordt bereikt door de werkwijze volgens de uit vinding, waarbij de te behandelen vleesmassa door tenminste een spleetvormig kanaal wordt gevoerd, welk kanaal tenminste een begrenzingswand heeft waarin een of meerdere openingen zijn aangebracht met een diameter die kleiner is dan de kleinste grootste afmeting van de te verwijderen deeltjes 20 en een op afstand evenwijdig met deze wand lopende begrenzingswand, waarbij deze afstand kleiner is dan de kleinste grootste afmeting maar groter is dan de grootste kleinste afmeting van de te verwijderen deeltjes, de uit de openingen naar buiten komende vleesdelen worden opgevangen, en de bij de uitgang van het kanaal naar buiten komende vaste deeltjes worden afge-25 voerd.
Op deze wijze worden, bij de verplaatsing van de vleesmassa door het spleetvormige kanaal, de vaste deeltjes zodanig door de begrenzings-wanden van het kanaal gericht,-dat deze deeltjes met hun grootste afmetingen in wezen evenwijdig met deze begrenzingswanden komen te liggen. Deze 30 vaste deeltjes kunnen dus niet zodanig in het kanaal kantelen dat zij met hun grootste afmetingen loodrecht op de van openingen voorziene wand, komen te liggen, en bij gevolg niet door deze openingen naar buiten treden, aangezien de diameter van deze openingen kleiner is dan deze grootste afmetingen, zodat deze vaste deeltjes door het gehele kanaal naar de 35 uitgang daarvan worden gevoerd, om uiteindelijk te worden afgevoerd.
De vleesmassa treedt echter wel door deze openingen naar buiten en is dan 8104544 . % * -2- vrij van de vaste deeltjes die niet aanwezig mogen zijn.
Aangezien een massa van vleesdeeltjes betrekkelijk taai-kleverig is, hebben deze vleesdeeltjes de neiging zich bij en in de openingen op te hopen, waardoor deze openingen verstopt zouden kunnen 5 raken omdat daarbij de vleesmassa niet onder een te hoge druk door het spleetvormige kanaal mag worden gevoerd, met het oog op de daarbij op-tredende warmte-ontwikkeling die schadelijk voor het vlees is.
Daarom wordt bij voorkeur tijdens het door het spleetvormige kanaal voeren van de vleesmassa, over het binnenoppervlak van de van 10 openingen voorziene wand, door middel van een of meer schraaporganen geschraapt.
De uitvinding betreft eveneens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, welke inrichting wordt gekenmerkt doordat deze omvat tenminste een spleetvormig kanaal met een 15 ingang en een uitgang dat wordt begrensd door tenminste een wand waarin een of meer openingen zijn aangebracht en een op een afstand evenwijdig met deze wand lopende wand, waarbij deze afstand Vfndezelfde orde van grootte is als de diameter van de genoemde openingen, middelen voor het toevoeren van de te behandelen massa naar de ingang van het kanaal en voor het door 20 dit kanaal voeren daarvan, middelen voor het opvangen van de door de genoemde openingen naar buiten komende, behandelde massa, en afvoermiddelen die in verbinding staan met de uitgang van het kanaal.
Daarbij kan in het kanaal tenminste een schraaporgaan zijn aangebracht dat over het binnenoppervlak van de van openingen voorziene 25 wand kan schrapen.
Bij voorkeur worden de begrenzingswanden van het spleetvormige kanaal gevormd door twee op de genoemde afstand evenwijdig aan elkaar lopende concentrische ronde platen, waarbij de middelen voor het toevoeren van de te behandelen massa worden gevormd door een langs de buitenomtrekken 30 van deze platen lopend ringvormig kanaal, en de afvoermiddelen bij het midden van de platen in verbinding staan met het spleetvormige kanaal tussen deze platen.
De plaat die tegenover de van openingen voorziene plaat ligt, kan daarbij roteerbaar zijn gemonteerd en aan de binnenkant zijn 35 voorzien van een of meer uitstekende elementen die bij het roteren van de plaat over het binnenoppervlak van de van openingen voorziene plaat kunnen schrapen. Deze schraapelementen kunnen daarbij op voordelige wijze worden gevormd door een stel van de omtrek van de plaat, gebogen in de richting naar het midden lopende, uitstekende stroken, waardoor bij het roteren van 8104544 7 *- / -3- deze plaat in de richting waarnaar de holle kanten van de schraapelementen zijn gericht, door deze elementen een aanvullende radiaal naar binnen gerichte druk op de massa wordt uitgeoefend.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens 5 de uitvinding is de roteerbare plaat bij het midden bevestigd om het eind-deel van een roteerbare as waarvan het kopvlak een begrenzing vormt van een centrale ruimte die in verbinding staat met het spleetvormige kanaal tussen het oppervlak van de roteerbare plaat dat naar dezelfde kant is gericht als het kopvlak van de as en de daar tegenover liggende van 10 openingen voorziene plaat, en die in verbinding staat met de afvoer voor de afgescheiden vaste deeltjes, terwijl in de as een langs de omtrek daar-van lopende ringgroef is gevormd, die in verbinding staat met het spleetvormige kanaal tussen het andere oppervlak van de roteerbare plaat en de daar tegenover liggende van openingen voorziene plaat en in verbinding 15 staat, door middel van tenminste een radiale boring, met een axiale boring in de as die uitmondt in de genoemde centrale ruimte. Op deze wijze worden dus met slechts een roteerbare plaat twee spleetvormige kanalen gevormd, waardoor een compacte inrichting met een groot vermogen wordt verkregen.
Op voordelige wijze zijn daarbij de van openingen voorziene 20 platen opgenomen in een huis waar de as van een kant doorheen steekt, in welk huis twee ringvormige kamers voor het opvangen van de behandelde massa zijn gevormd die elk tegenover het van de roteerbare plaat afgekeerde oppervlak van een van de van openingen voorziene platen liggen en in verbinding staan met een afvoer voor de behandelde massa, terwijl in het huis 25 een ringvormig kanaal is gevormd dat om de omtrek van de roteerbare plaat loopt en in verbinding staat met beide spleetvormige kanalen en waarin een toevoer voor de te behandelen massa uitmondt.
De uitvinding zal nader uiteen worden gezet aan de hand van het in de tekening getoonde uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting 30 volgens de uitvinding, en waarin:
Figuur 1 een radiale doorsnede door de inrichting volgens de uitvinding toont,
Figuur la op grotere schaal het omcirkelde deel in figuur 1 toont, en 35 Figuur 2 een aanzicht is van de roteerbare schijf in figuur 1.
Zoals getoond in figuur 1 omvat de inrichting volgens de uitvinding een huis 1 waarin een ronde plaat 2 ligt, die op het einddeel van een roteerbare as 3 is gemonteerd. De roteerbare plaat 2 is aan beide 8104544 ^ “ -4- oppervlakken voorzien van een stel uitstekende, gebogen strookvormige elementen 4, die van de afgescftuinde omtrek 5 van de plaat naar een ringvormige ruimte 6 lopen, welke ringvormige ruimte 6 wordt begrensd door een afgeschuinde rand 7 en een afgeschuinde rand 8, zodat de bodem van 5 deze ruimte 6 iets dieper ligt dan de oppervlaktedelen 9 tussen de elementen 4. (zie fig. 2)
De strookvormige elementen 4 aan beide kanten van de plaat 2 liggen tegen de ringvormige, van openingen 10 respectievelijk 10' voorziene platen 11 respectievelijk 11’ aan, zodat tussen de roteerbare 10 plaat 2 en de van openingen voorziene platen 11 en 11· twee spleetvormige kanalen 12 respectievelijk 12' worden gevormd, waarvan de breedte wordt bepaald door de hoogte van de strookvormige elementen 4·.
In het huis 1 is een om de omtrek van de schijf 2 lopende ringvormige ruimte 13 gevormd die wordt afgesloten door de ring 14 waarin 15 een boring 15 is aangebracht die is aangesloten op een toevoer 16, terwijl de ringvormige ruimte 13 in verbinding staat met beide spleetvormige kanalen 12, 12'.
De afvoereinden van de ringvormige kanalen 12, 12' worden gevormd door de ringvormige ruimtes 6, 6'. De ringvormige ruimte 6 staat 20 aan de andere kant in verbinding met de centrale ruimte 17 die in het huis 1 is gevormd en die bij de onderkant wordt begrensd door het kopvlak van de as 3 en het daaromheen liggende deel van de plaat 2. Door middel van de boring 18 staat de ruimte 17 in verbinding met een afvoer voor d'e afge-scheiden vaste deeltjes. De ringvormige ruimte 6' staat aan de andere kant 25 in verbinding met een ringvormige ruimte 19 die in het huis 1 is gevormd en die voor een deel wordt begrensd door de in de as 3 gevormde omtreks-groeH Door middel van niet-getoonde radiale boringen staat de ruimte 19, i 19 in verbinding met de axiale boring 20 die uitmondt in de ruimte 17,
Tegenover de van de plaat 2 afgekeerde kanten van de, van 30 openingen voorziene platen 6, 6' zijn de, in het huis 1 gevormde ringvormige ruimten 21, 21' gevormd, die dienen voor het opnemen van de door de openingen 10 respectievelijk 10' naar buiten komende massadelen. Deze ringvormige ruimten 21, 21' staan in verbinding met de in het huis 1 gevormde afvoeropeningen 22 respectievelijk 22'.
35 De as 3 is door middel van de bus 23 in het huis gelagerd waarbij een afdichtsamenstel 24 aanwezig is. Het huis 1 wordt ondersteund door de ondersteuning 25.
Bij het in werking zijn van de inrichting wordt de te behande-len massa, in het bijzonder een vleesmassa door de toevoer 16, de boring 15 u\ ________________________ 8104544 7 - ~ ’------------------------ ^ / -5- in de ringvormige ruimte 13 gebracht van waaruit deze massa door de spleet-vormige kanalen 12, 12' wordt gevoerd. Bij het doorlopen van deze kanalen 12, 12’ worden de vaste deeltjes in de massa, in het bijzonder de botdeeltjes gericht zoals getoond in figuur la, waarbij deze deeltjes 26 met hun 5 grootste afmeting a in wezen evenwijdig met de plaat 11' liggen, zodat deze deeltjes niet door de openingen 10' kunnen treden, aangezien de diameter b van deze openingen kleiner is dan de grootste afmeting a. De vleesdeeltjes treden echter wel door de openingen 10, 10’ en worden dan opgevangen in de kamers 21, 21' van waaruit deze deeltjes via boringen 10 22, 22' worden afgevoerd. De vaste deeltjes 26 worden verder door de kanalen 12, 12' gevoerd tot in de ringvormige ruimte 6, 6*. Vanuit de ringvormige ruimte 6 komen deze deeltjes in de ruimte 17 en worden via een afvoer 18 afgevoerd. Vanuit de ringvormige ruimte 6' komen de deeltjes in de ringvormige ruimte 18, 19 en van daaruit via de boring 20 in de 15 afvoer 18. Doordat daarbij de plaat 2 roteert wordt voortdurend door middel van de elementen 4 over de platen 11, 11' geschraapt, zodat de vleesdeeltjes zich niet kunnen ophopen bij en in de openingen 10, 10', terwijl bovendien door de gebogen vorm van deze elementen k een extra naar het midden gerichte stuwkracht op de massa wordt uitgeoefend.
8104544

Claims (10)

1. Werkwijze voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa, in het bijzonder voor het verwijderen van bot-deeltjes uit een massa van vleesdeeltjes, met het kenmerk, dat de massa door tenminste een spleetvormig kanaal wordt gevoerd welk 5 kanaal tenminste een begrenzingswand heeft waarin een of meer openingen zijn aangebracht met een diameter die kleiner is dan de kleinste grootste afmeting van de te verwijderen deeltjes en een op een afstand evenwijdig met deze wand lopende begrenzingswand, waarbij deze afstand kleiner is dan de kleinste grootste afmeting maar groter is dan grootste kleinste 10 afmeting van de te verwijderen deeltjes, de uit de openingen naar buiten komende vleesdelen worden opgevangen, en de bij de uitgang van het kanaal naar buiten komende vaste deeltjes worden afgevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk , dat tijdens het door het kanaal voeren van de massa, over het 15 binnenoppervlak van de van openingen voorziene wand wordt geschraapt door middel van een of meer schraaporganen.
3. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de inrichting omvat, tenminste een spleetvormig kanaal met een ingang en een uitgang dat wordt 20 begrensd door tenminste een wand waarin een of meer openingen zijn aangebracht en een op een afstand evenwijdig met deze wand lopende wand, waarbij van deze afstand T dezelfde orde van grootte is als de diameter van de ge-noemde openingen, middelen voor het toevoeren van de te behandelen massa naar de ingang van het kanaal en voor het door het kanaal voeren daarvan, 25 middelen voor het opvangen van de door de genoemde openingen naar buiten komende behandelde massa, en afvoermiddelen die in verbinding staan met de uitgang van het kanaal.
4·. Inrichting volgens conclusie 3, m e t h e t kenmerk, dat in het kanaal tenminste een schraaporgaan is aangebracht dat 30 over het binnenoppervlak van de van openingen voorziene wand kan schrapen.
5. Inrichting volgens conclusie 3 of k met het kenmerk , dat de genoemde begrenzingswanden van het kanaal worden gevormd door twee op de genoemde afstand evenwijdig aan elkaar lopende concentrische ronde platen, waarbij de middelen voor het toevoeren van de te behandelen 35 massa worden gevormd door een langs de buitenomtrekken van deze platen lopend ringvormig kanaal, en de afvoermiddelen bij het midden van de platen 8104544 -7- · Λ· ? w in verbinding staat met het spleetvormige kanaal tussen de platen.
6. Inrichting volgens conclusie 5,met het k e n -m e r k , dat de plaat die tegenover de van openingen voorziene plaat ligt roteerbaar is gemonteerd en aan de binnenkant is voorzien van een 5 of meer uitstekende elementen die bij het roteren van de plaat over het binnenoppervlak van de van openingen voorziene plaat kunnen schrapen.
7. Inrichting volgens conclusie 6,met het ken-m e r k , dat de schraapelementen worden gevormd door een stel van de omtrek van de plaat gebogen in de richting naar het midden lopende, uit- 10 stekende stroken.
8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, met het ken-m e r k , dat tegenover de andere kant van de roteerbare plaat, en op een gelijke afstand daarvan, een tweede van openingen voorziene plaat is aangebracht die een tweede spleetvormig kanaal met de roteerbare plaat 15 insluit, waarbij de roteerbare plaat aan beide kanten is voorzien van een of meer uitstekende elementen.
9. Inrichting volgens conclusie 8,met het ken- m e r k , dat de roteerbare plaat bij het midden is bevestigd om het eind-deel van een roteerbare as waarvan het kopvlak een begrenzing vormt van 20 een centrale ruimte die in verbinding staat met het spleetvormige kanaal tussen het oppervlak van de roteerbare plaat dat naar dezelfde kant is gericht als het kopvlak van de as en de daartegenover liggende van openingen voorziene plaat, en die in verbinding staat met de afvoer voor de afgescheiden vaste deeltjes, terwijl in de as een langs de omtrek daar-25 van lopende ringgroef is gevormd die in verbinding staat met het spleetvormige kanaal tussen het andere oppervlak van de roteerbare plaat en de daartegenover liggende van openingen voorziene plaat en in verbinding staat door middel van tenminste een radiale boring met een axiale boring in de as die uitmondt in de genoemde centrale ruimte.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het ken- m e r k , dat de van openingen voorziene platen zijn opgenomen in een huis waar de as van een kant doorheen steekt, in welk huis twee ringvormige kamers voor het opvangen van de behandelde massa zijn gevormd die elk tegenover het van de roteerbare plaat afgekeerde oppervlak van een van 35 openingen voorziene plaat liggen en in verbinding staan met een afvoer voor de behandelde massa, terwijl in het huis een ringvormige kanaal is gevormd dat om de omtrek van de roteerbare plaat loopt en in verbinding staat met beide spleetvormige kanalen en waarin een toevoer voor de te behandelen massa uitmondt. 8104544
NL8104544A 1981-10-06 1981-10-06 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa. NL8104544A (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8104544A NL8104544A (nl) 1981-10-06 1981-10-06 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa.
US06/320,611 US4443912A (en) 1981-10-06 1981-11-12 Method and apparatus for removing solid particles from a pasty mass
US06/548,329 US4513477A (en) 1981-10-06 1983-11-07 Method for removing solid particles from a pasty mass

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8104544A NL8104544A (nl) 1981-10-06 1981-10-06 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa.
NL8104544 1981-10-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8104544A true NL8104544A (nl) 1983-05-02

Family

ID=19838173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8104544A NL8104544A (nl) 1981-10-06 1981-10-06 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa.

Country Status (2)

Country Link
US (2) US4443912A (nl)
NL (1) NL8104544A (nl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3813345A1 (de) * 1988-04-21 1989-11-02 Biersdorf Apparatebau Rotorfilterpresse mit kammerstroemung
NL1016290C2 (nl) * 2000-09-28 2002-04-02 Stork Pmt Inrichting en werkwijze voor het scheiden van vlees van botdelen.
CN105685195B (zh) * 2016-03-25 2018-01-26 中国农业科学院农产品加工研究所 一种骨肉高效分离的装备和方法
DE102019006557B3 (de) * 2019-09-18 2020-08-27 Packaging- & Cuttingsystems Von Der Weiden Gmbh Zerkleinerungstrommel für eine Schneid- und Separiervorrichtung (Zuführkanal)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2682811A (en) * 1952-09-23 1954-07-06 Cowles Co Machine for screening paper stock
FR1421312A (fr) * 1964-05-15 1965-12-17 Ingersoll Rand Canada Dispositif de nettoyage des appareils de filtrage de pulpe
US3739994A (en) * 1969-12-03 1973-06-19 Beehive Machinery Inc Apparatus for producing de-boned meat products
US3741772A (en) * 1972-02-07 1973-06-26 Farland A Mc Process for producing de-boned meat products
NL178385C (nl) * 1974-04-24 1986-03-17 Protecon Bv Inrichting voor het scheiden van vlees en botten.
US4066546A (en) * 1974-10-25 1978-01-03 Toshin Science Co., Ltd. Continuous filtering process and an apparatus therefor
CA1062539A (en) * 1975-11-28 1979-09-18 Chemetron Corporation Process and apparatus for the mechanical separation of a combination of meats and bone
NL187335C (nl) * 1976-06-30 1991-09-02 Protecon Bv Pers voor het onder druk brengen van botten met daaraan hechtend vlees, om het vlees in pasta-achtige toestand te brengen.
US4136029A (en) * 1978-03-24 1979-01-23 Carl Schleicher & Schull Pressure filtration device
US4189104A (en) * 1978-04-06 1980-02-19 Beehive Machinery, Inc. Deboning machine with bone expeller
SE7901076L (sv) * 1978-11-17 1980-05-18 Nils Anders Lennart Wikdahl Sett att fran en silplat i en silanordning for fibersuspensioner avlegsna vidheftande silgods samt en anordning for att utova settet

Also Published As

Publication number Publication date
US4443912A (en) 1984-04-24
US4513477A (en) 1985-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824257A (en) Kneader-mixer
US5008010A (en) Rotating cylindrical screen with fine mesh modular panels
ATE181867T1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen bearbeiten von fliessfähigen materialien
JPS60208209A (ja) 混練板を備える同方向回転式ダブルスクリユ−ニ−ダ
CH658798A5 (de) Mischkneter mit bewegten gegenwerkzeugen.
US4889431A (en) Mixing kneader with kneading forks
CA2154655C (en) Filter device for fluids, especially thermoplastic fluids
NL8104544A (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een pastavormige massa.
CA2273998C (en) Device for filtering fluids containing impurities
NL8520040A (nl) Zelfsporende transportbandrol.
EP0525596B1 (de) Vorrichtung zum Fördern, Zerkleinern und Mischen von Fördergut mit und ohne Feststoffgehalt
EP0220575B1 (de) Misch- und Knetvorrichtung
NL8300006A (nl) Verwerkingsinrichting.
DE69204451T2 (de) Entladungsvorrichtung für aus partikeln bestehende substanzen.
CA2210639A1 (en) Mixing and kneading device
EP0100345B1 (en) Screen machine
US4530761A (en) Extrusion devices
NL8402995A (nl) Filtreerinrichting.
GB2287200A (en) Improved Screening Panels
US3845908A (en) Conveyor machine for suspensions and viscous materials having a cage-like housing
JP2004291036A (ja) 多数スクレーパを有する回転加圧脱水機
NL8701313A (nl) Zeeftrommel.
US3785574A (en) Swash-type impeller pumps
DE3006305C2 (de) Siebvorrichtung zum Sortieren von Papierstoffsuspensionen
US3554608A (en) Scraper apparatus for relatively rotatable surface

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed