NL8102875A - Werkwijze en mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtend gedeelte van een inrichting. - Google Patents

Werkwijze en mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtend gedeelte van een inrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8102875A
NL8102875A NL8102875A NL8102875A NL8102875A NL 8102875 A NL8102875 A NL 8102875A NL 8102875 A NL8102875 A NL 8102875A NL 8102875 A NL8102875 A NL 8102875A NL 8102875 A NL8102875 A NL 8102875A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure
pump
shaft
variable volume
sealing parts
Prior art date
Application number
NL8102875A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Toyo Denki Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8727580A external-priority patent/JPS5712165A/ja
Priority claimed from JP9029180A external-priority patent/JPS5716296A/ja
Priority claimed from JP12007580A external-priority patent/JPS5744794A/ja
Application filed by Toyo Denki Kogyosho Co Ltd filed Critical Toyo Denki Kogyosho Co Ltd
Publication of NL8102875A publication Critical patent/NL8102875A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/086Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/106Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/108Shaft sealings especially adapted for liquid pumps the sealing fluid being other than the working liquid or being the working liquid treated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/926Seal including fluid pressure equalizing or balancing feature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

-1- 21969/CV/mv
Korte aanduiding: Werkwijze en mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtend gedeelte van een inrichting,
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en mechanisme voor..
5 het regelen van de druk aangebracht op as; afdichtende delen van verschillende uitrustingen welke een draaiende as afsluitend opnemen. De werkwijze is in het bijzonder toepasbaar op apparatuur, zoals pompen en zaagmachines, die in bedrijf worden gesteld in een onder druk staande omgeving, zoals in water of in een een onder druk staand gas of vloeistof bevattende tank.
10 In het algemeen wordt de apparatuur van boven genoemde soort sa mengebouwd onder een atmosferische druk en wordt dan geïnstalleerd in een onder druk staande omgeving of een onder druk staand medium, zoals water.
Na het installeren ontvangt het inwendige van de uitrusting een dergelijk atmosferische druk, terwijl het uitwendige daarvan is blootgesteld aan een 15 zekere druk, welke in het algemeen hoger is dan de atmosferische druk.
Daar waar de draaiende as zich vanuit de uitrusting uitsteekt via een as afdichtend gedeelte ontvangt een dergelijk as afdichtend-gedeelte de atmosferische druk aan de binnenzijde daarvan en de uitwendige druk aan de buitenzijde daarvan, waardoor daarin een drukverschil wordt opgewekt. Een der-20 gelijk verschijnsel treedt ook op in het geval dat twee drukkamers waarin een verschillende druk heerst van elkaar zijn gescheiden door een scheidingswand en de as afdichtende delen,die in de scheidingswand zijn opgesteld ook zijn onderworpen aan een dergelijk drukverschil Een dergelijk drukverschil beïnvloedtde afdichteigensch^ppen van de de as; afdichtende delen 25(waaronder dichtingen) in aanzienlijke mate nadelig waarbij de levensduur van de afdichtingen wordt verkort. Als een van de maatregelen om dit probleem te ondervangen is het voorgesteld afdichtingen van een bepaalde constructie toe te passen, welke een voldoende weerstand tegen druk hebben. Dergelijke afdichtingen zijn echter bijzonder duur en maken de constructie 30 van het de as afdichtende gedeelte op de draaiende as gecompliceerd en grote afmetingen.
Dienovereenkomstig is het een oogmerk van de huidige uitvinding een werkwijze te verkrijgen waarbij bovengeschetste nadelen kunnen worden vermeden en waarbij gewaarborgd kan worden, dat een goed afdichteffect van 35 de de as afdichtende delen bij een draaiende as in een onder druk staand gas of atmosfeer wordt verkregen.
Een verder oogmerk van de uitvinding is het verkrijgen van een drukregelmechanisme, dat een eenvoudige constructie heeft en dat doelma- 8102875 2- 21969/CV/mv tig kan worden toegepast bij boven aangegeven werkwijze.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren.
Fig. 1 toont gedeeltelijk in doorsnede en gedeeltelijk in aan-5 zicht een eerste uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding waarbij de werkwijze voor het regelen van de druk volgens de uitvinding is toegepast bij een onder water te gebruiken pomp.
Fig. 2-8 tonen uitvoeringsvormen van drukregelorganen, die bij het eerste uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding kunnen worden toegepast.
10 Fig. 9 toont gedeeltelijk in doorsnede en gedeeltelijk in aan zicht een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding waarbij een onder water te gebruiken pomp is uitgerust met aan-duidorganen.
Fig. 10-13 tonen verschillende standen van het aanduidorgaan.
15 Fig. 14 toont op grotere schaal gedeeltelijk in aanzicht en gedeeltelijk in doorsnede een derde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding waarbij de werkwijze volgens de uitvinding is toegepast bij een fluïdum verplaatsende pomp, die op de grond is aangebracht.
Fig. 15 toont een schema waarin de wijze is weergegeven waarop 20 de pomp werkt.
Fig. 16,.. toont op grotere schaal gedeeltelijk in doorsnede en gedeeltelijk in aanzicht een wijziging van het derde uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding waarbij de werkwijze volgens de uitvinding is toegepast bij een fluidum transporterende pomp, die is aangepast voor gebruik 25 in water.
Het in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld omvat een onder-waterpomp 1 welke is voorzien van een drukregelmechanisme 2, dat bestemd is voor het toepassen van de drukregelwerkwijze volgens de uitvinding.
De pomp 1 omvat een geheel tegen water bestendige in olie onder 30 gedompelde motor 3, welke is voorzien van een uitgaande as 5, die zich naar beneden uitstrekt, terwijl aan het ondereinde van de as een waaier 4 is bevestigd. De motor 3 begrensd verder een eerste oliekamer 6 in de motor. De waaier 4 is draaibaar en concentrisch opgesloten in een -stationair waaierhuis 7, dat is ondersteund op een waterbed met behulp van een 35 steunschoor 8. Een verbindingsmantel 9 is aangebracht voor het verbinden van de oliemotor 3 en het waaierhuis 7 en de mantel 9 begrensd een tweede oliekamer 10 die in het inwendige van de mantel is gelegen. Eerste en tweede as'afdichtende delen 11 en 12 zijn aangebracht tussen de eerste en 81 02 8 75 -3- 21969/CV/mv de tweede oliekamer 6 en 10 en tussen de oliekamer 10 en het waaierhuis 7. Een roerblad 13 is bevestigd aan het uiteinde 5a van de uitgaande as 5 dat zich onder de waaier 4 uitstrekt. Een open einde van een elleboog is verbonden met een zandafvoeruitlaat van het waaierhuis 7 terwijl het ander 5 einde van de elleboog is verbonden met een niet nader weergegeven zandaf-voerleiding met behulp waarvan het zand kan worden afgevoerd. Verder is de inrichting nog uitgerust met een stroomtoevoerkabel 15.
In dit uitvoeringsvoorbeeld zijn twee drukregeltanks 20 en 21 dicht nabij de onderwaterpomp 2 opgesteld en van deze tanks is een uiteinde 10 in verbinding met de eerste respectievelijk de tweede oliekamer 6, 10 met behulp van verbindingspijpen 22 respectievelijk 23. De drukregeltanks 20 en 21 brengen de in de omgeving heersende waterdruk over op beide olie-kamers 6 en 10 met gebruikmaking van een zich daarin bevindend onder druk gebracht medium. Opgemerkt wordt, dat ofschoon het in dit uitvoerings-15 voorbeeld toegepaste onder druk gebracht medium wordt gevormd door olie eventueel ook andere vloeistof of gas naar wens kan worden gebruikt afhankelijk van de omstandigheden, zoals het doel van het werk, de uitrusting, die wordt gebruikt en ter beschikking staat, de werkomgeving, etc.
20 De in dit uitvoeringsvoorbeeld gebruikte tanks 20 en 21 kunnen iedere constructie vorm aannemen. Als voorbeeld zijn gebruikelijke drukregeltanks weergegeven in de figuren 2-7-
In de figuren 2 en 3 omvatten de drukregeltanks 20 en 21 beschermende hulzen 20a en 2'la en uitzetbare diafragmalichamen 20b.en 21b, die 25 een variabel volume hebben. Ieder van de beschermhulzen 20a en 21a is uitgerust met een waterinlaat 24 bij een uiteinde voor het inbrengen van water daarin. De hulzen of mantels 20a en 21a zijn verder voorzien van een waterdruk overbrengingsuitlaat 25 aan het andere einde daarvan, waarbij via de uitlaat 25 een vèrbinding tot stand wordt gebracht tussen de ka-30 mer van het diafragmalichaam en de oliekamers 6 respectievelijk 7·
Zoals weergegeven in fig. 3 kunnen de een variabel volume bezittende lichamen 20b en 21b als een integraal stuk zijn gevormd.
Zoals afgebeeld in fig. 4 en 5 kunnen de beschermingshulzen 20a en 21a zijn voorzien van een variabel volume bezittende balglichamen 20b 35 en 21b in plaats van de diafragma lichamen. Alternatief kunnen de volumes van de beschermende hulzen 20a en 21a worden gevarieerd door aanbrengen van een heen en weer beweegbare zuiger daarin, zoals duidelijk zal zijn aan de hand van fig. 6.
8102875 -4- 21969/CV/mv
Ofschoon de figuren 7 en 8 geen rechtstreekse relatie hebben met het uitvoeringsvoorbeeld volgens de huidige uitvinding illustreren deze figuren de gevallen waarin drie drukregel mechanismes 2 naast elkaar zijn aangebracht en waarbij in het drukregelmechanisme 2 uitwendige druk 5 rechtstreeks op de as afdichtende delen van de uitgaande as aanbrengt.
Hier onder zal de wijze worden beschreven waarop de werkwijze volgens de uitvinding wordt uitgevoerd met behulp van het drukregelmechanisme volgens het uitvoeringsvoorbeeld.
De onderwaterpomp 1 wordt eerst in het water neergelaten en op 10 de onder het water gelegen bodem of vloer 'geplaats. De onder water gelegen pomp 1 ontvangt dan een gelijkmatige waterdruk op het gehele buitenoppervlak daarvan. Het as· afdichtende gedeelte-12 ondervindt eveneens een soortgelijke druk aan zijn buitenzijde. Volgens de huidige uitvinding wordt echter het drukregelmechanisme 2 eveneens onderworpen aan de de pomp 1 15 omgevehde waterdruk en dientengevolge wordt een dergelijke waterdruk overgebracht op de oliekamers 6 en 10 met behulp van het onder druk gebrachte medium in de pijpen 22 en 23. Dit waarborgt dat een drukevenwicht tot stand wordt gebracht bij het as afdichtende gedeelte 11, dat is opgesteld tussen de eerste oliekamer 6 en de tweede oliekamer 10 evenals bij het as afdichten-20 de gedeelte 12, dat is opgesteld tussen de tweede oliekamer 10 en het waaierhuis 7.
Indien de onderwater te gebruiken apparatuur op een diepe plaats wordt gebruikt kan het vereist zijn, dat een een variabel volume bezittend lichaam met een groter volume onder atmosferische druk wordt gebruikt en dat 2 25 een vooraf bepaalde druk hoger dan 1 atmosfeer, bijvoorbeeld 2 tot 3 kg/cm van te voren wordt gegeven op het inwendige van de inrichting.
De drukregelwerkwijze volgens het bovenomschreven uitvoeringsvoorbeeld heeft de volgende voordelen boven de bekende stand van de techniek-.
30 (1) een stevig afdichteffect wordt gehandhaafd in iedere onder druk staande atmosfeer zonder een speciale afdichting hetgeen onvermijdbaar zou leiden tot complicatie van de de as' afdichtende delen.
(2) Het optreden van eenzijdige of excentrische duwkrachten of dergelijke óp de de as. afdichtende delen kan worden vermeden ten gevolge 35 van het drukevenwicht Dientengevolge kunnen de de as afdiehtende delen gedurende een lange gebruiksperiode de vereiste werking geven waardoor een veelvuldige vervanging daarvan wordt vermeden.
Bij toepassing van het bovenomschreven uitvoeringsvoorbeeld is 8102875 , I* -5- 21969/CV/mv het echter in sommige gevallen waargenomen, dat een kleine hoeveelheid van het onder druk staande medium, zoals vloeistof of gas, dat in de inwendige kamer of de oliemotorkamer van de uitrusting zoals een pomp is ingébracht, weglekt in verloop van tijd. Een dergelijke lekkage moet worden 5 opgevangen Verder :is waargenomen dat een hoeveelheid water per ongeluk in de oliekamers kan infiltreren.
Het in fig. 9 weergegeven tweede uitvoeringsvoorbeeld heeft nu betrekking op een onderwaterpomp, welke is uitgerust mét een aanduidor-gaan met behulp waarvan een dergelijke lekkage gemakkelijk kan worden vast-10 gesteld en waardoor het mogelijk wordt om het drukregelmechanisme onder normale omstandigheden continue in werking te houden.
Ter wille van de eenvoud is geen gedetailleerde uiteenzetting gegeven met betrekking tot de constructie en de wijze van werking van de pomp en het drukregelmechanisme, aangezien dit althans nagenoeg gelijk is aan 15 hetgeen uiteengezet is aan de hand van het eerste uitvoeringsvoorbeeld.
Zoals het beste is weergegeven in fig. 9 omvat het aanduidorT gaan volgens dit uitvoeringsvoorbeeld aanduidstaven 30 en 31 die ieder met een uitahde zijn bevestigd aan het bovenste gedeelte van een een variabel volume bezittende diafragmalichaam 20b respectievelijk 21b, terwijl de 20 vrije uiteinden van deze stangen zich uitstrekken door waterinlaten 240 respectievelijk 250. Het zal duidelijk zijn, dat de aanduidorganen kunnen zijn aangebracht op de een variabel volume bepalende lichamen zoals de balgen en zuigers afgebeeld in fig. 4-6. Tesamen met de aanduidstangen 30 en 31 omvat het aanduidorgaan verder transparante gecalibreerde vensters, 25 die zijn aangebracht op de omtrekken van de beschermingshulzen 20a en 21a in de langsrichting en waardoor variaties van volume van het een variabel volume bezittende lichaam 20b of 21b gemakkelijk kan worden waargenomen.
De drukregelwerkwijze welke wordt uitgevoerd onder gebruikmaking van het drukregelmechanisme uitgerust met het bovengenoemde aanduidorgaan 30 zal nu worden uiteengezet.
De onderwaterpomp 1 wordt eerst in het water neergelaten en op de onder het water gelegen bodem of vloer geplaats. De onderwaterpomp 1 ontvangt dan een constante waterdruk 0p het gehele oppervlak daarvan. Het as afdichtende gedeelte 12 is eveneens blootgesteld aan de waterdruk aan 35 zijn buitenzijde. Volgens de huidige uitvinding is echter het drukregelmechanisme 2 eveneens onderworpen aan de waterdruk via de waterinlaat 24 en dergelijke waterdruk wordt overgebracht op de oliekamers 6 en 8 via het onder druk gebrachte medium in de pijpen 22 en 23. Dit waarborgt, 81 02 8 7 5
, J
-6- 21969/CV/mv dat de druk aangebracht op de binnen- en buitenzijde van de de as afdichtende delen 11 en 12 goed gebalanceerd zijn.
Indien de onderwaterpomp niet in bedrijf is of onder normale omstandigheden in bedrijf is zijn de aanduidstaven 30 en 31 van het aan-5 duidorgaan op een dergelijke normale stand gelegen, zoals afgebeeld in fig. 10 of 11. Indien er echter een afname is in de hoeveelheid afdicht-olie, welke zich in de oliekamer 6 bevindt (abnormale toestand) nemen deze aanduidstangen 30 en 31 een teruggetrokken stand in zoals afgebeeld in fig. 12 na de werking. Anderzijds veroorzaakt een infiltreren van wa-10 ter in de inwendige kamer (oliekamer) van de pomp, dat de aanduidstaven na gebruik een uitgestoken stand innemen zoals afgebeeld in fig. 13. Op deze wijze wordt de lekkage van afdichtolie of het indringen van water in de oliekamer gemakkelijk. waargenomen door het maken van een vergelijking tussen de mate van beweging van de aanduidstaven, welke plaats vindt 15 in de abnormale en normale omstandigheden, waardoor het gemakkelijk wordt een vereiste maatregel te nemen om de waargenomen situatie te ondervangen.
Indien een fluidum, zoals water over een grote hoogte (H) en een lange afstand (L) op de in fig. 15 weergegeven wijze omhoog moet worden gebracht wordt een transportpomp met een hoge afvoerdruk toegepast.Ten gevel-20 ge van zijn hoge afvoerdruk, welke tijdens bedrijf van de pomp wordt voortgebracht ondervindt het buiteneinde van de de as afdichtende delen van een uitgaande as echter onvermijdbaar een sterke tegendruk waardoor het af-dichteffect van de de as afdichtende delen ontevredenstellend wordt. Dergelijke drukken bevorderen ook de beschadiging van de de asafdichtende 25 delen. Het derde uitvoeringsvoorbeeld van de huidige uitvinding is ontworpen om de boven genoemde problemen op te lossen.
Fig. 14 toont dit derde uitvoeringsvoorbeeld waarin de werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt toegepast op een fluidum· transporterende pomp, die is aangepast om te worden gebruikt op grondniveau.
30 De pomp omvat een pomplichaam 101 en een op het pomplichaam 101 aangebracht. afvoerdrukoverbrengingsmechanisme 102, dat is vervaardigd voor het overbrengen van een afvoerdruk, welke wordt voortgebracht bij het aandrijven van het pomplichaam 101, naar de binnenzijde van het pomplichaam 101.
De constructie van het pomplichaam 101, welke is gekozen uit een 35 aantal pompen, die toepasbaar zijn voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, omvat een in olie onder gedompelde electromotor 103, die is opgenomen in een gestel 104, waarbij de motor 103 daarin een eerste oliekamer 105 begrenst. De motor 103 heeft een horizontale uitgaande as. Aan het uitstekende deel van de uitgaande as 108 is een waai- 81 02 8 75 -7- 21969/CV/rav a * er 107 bevestigd. De waaier 107 is tevens concentrisch omgeven door een waaierhuis 109, dat is voorzien van een fluidumaanzuiginlaat 110, die is gericht in axiale richting, en een fluidumafvoerpoort 111 aan de om-trekswand van het huis, welke poort 111 radiaal is gericht. Een verbindings- . 5 huis 112 is aangebracht voor het verbinden van de in olie ondergedompelde electromotor 103 en het waaierhuis 109, waarbij het huis 112 een daarin gelegen tweede oliekamer 113 begrenst. Een eerste asafdichtende gedeelte 114 en een tweede as; afdichtend gedeelte 115 zijn opgesteld tussen de eerste en de tweede oliekamer 105 en 113 respectievelijk tussen de tweede olie- 10 kamer 113 en het waaierhuis 109. Een elleboog 116 is aangepast voor het vormen van een aansluiting met de fluidumafvoerpoort 111 van het waaierhuis 109· Een verbindingspijp 107 is met een uiteinde verbonden met de elleboog 116 en het andere einde is aangesloten op een niet nader weergegeven transportleiding voor het fluïdum.
15 Het mechanisme 102 voor het overbrengen van de afvoerdruk volgens het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is althans in hoofdzaak opgesteld tussen de verbindingspijp 1.17 en de tweede oliekamer 113 en omvat een drukregeltank 119 en een daarin opgenomen een variabel volume bezittend lichaam 118. De iiwendige kamer van de tank 119 staat in verbinding met 20 de verbindingspijp 117, terwijl het een variabel volume bezittende lichaam 118 met zijn binnenzijde in verbinding staat met de tweede oliekamer 113 met behulp van een gewenst onder druk staand medium, zoals olie. Teneinde een olielekkage waar te nemen is een aanduidingsorgaan 120, dat althans in hoofdzaak overeenkomt met het aan de hand van het tweede uitvoeringsvoor-25 beeld besproken aanduidingsorgaan, aangebracht op het een variabel volume bezittende lichaam 118.
De voor het transporteren van fluïdum bestemde pomp volgens dit uitvoeringsvoorbeeld werkt als volgt.
Indien de in olie ondergedompelde electromotor 103 wordt aange-30 dreven wordt de waaier 107 in het waaierhuis 109 in draaiing gebracht.
Een hoeveelheid water, welke door de draaiing van de waaier 107 wordt aangezogen door de aanzuiginlaat 110 stroomt in het waaierhuis 109 van waaruit het in de fluidumtransportleiding wordt gepompt via de afvoerpoort 111, de elleboog 116 en de verbindingspijp 117. Tijdens de boven omschreven 35 werking produceert de waaier 107 een hoge afvoerdruk, welke op zijl beurt een grote duwkracht op de waaier 117 en de de as afdichtende delen 115 uitoefent. In dit uitvoeringsvoorbeeld wordt echter de afvoerdruk ook overgebracht op de tweede oliekamer 113 via de verbindingspijp 117 81 02 8 7 5 -8- 21969/CV/mv en de drukregeltank 119, zodat de bovengenoemde duwkracht althans nagenoeg wordt opgeheven doör de zo overgebrachte druk. Het andere woorden de druk aangebracht op de binnen en buiteneinden van het as afdiehtende gedeelte 115 worden vereffend waardoor beschadiging of achteruitgang 5 van het de as afdichtende gedeelte 115 wordt vermeden. Dienovereenkomstig kan de het fluïdum transporterende pomp volgens dit uitvoeringsvoorbeeld continu het fluidum overbrengen naar een ver verwijderde plaats met een hoge afvoerdruk zonder enige beschadiging aan de de asafdichtende delen 115 te veroorzaken.
10 In fig. 16 is een gewijzigde uitvoeringsvorm van dit derde uit voeringsvoorbeeld weergegeven waarbij de werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt toegepast op een pomp, die is aangepast voor gebruik in het water.
De gewijzigde uitvoeringsvorm is ontworpen voor het maken van 15 effectief gebruik van een waterdruk die heerst op een bepaalde diepte in. aanvulling op de bovengenoemde afvoerdruk voor het bereiken van het drukevenwicht. In deze gewijzigde uitvoeringsvorm wordt, indien de pomp in ondiep water wordt geïnstalleerd, een onder een tweede drukregeltank 130 aangebrachte klep 131 gesloten voor het overbrengen van een afvoerdruk 20 veroorzaakt door de draaiing van de waaier 107 op het inwendige van de tweede oliekamer 113 via de afvoerpoort 111, de elleboog 116, de verbindings-pijp 117, een eerste drukregeltank 132 en de klep 133.Dienovereenkomstig wordt het drukevenwicht tot stand gebracht tussen de binnen- en buiteneinden van het asafdichtende deel.
25 . Indien de pomp anderzijds op een diepe plaats wordt geplaatst wordt de drukklep 133 aangebracht tussen de eerste drukregeltank 133 gesloten ®n wordt de klep 131 geopend voor het overbrengen van een waterdruk, die heerst rondom de pomp, naar het inwendige van het tweede oliekamer 113 door de tweede drukregeltank 130 en de klep 133, waardoor de 30 drukken aangebracht op de as afdichtende delen 115 eveneens in evenwicht worden gebracht. Op deze wijze kan, afhankelijk van de diepte van de opstelling van de pomp, de gewijzigde uitvoeringsvorm hetzij waterdruk of fluidumafvoerdruk gebruiken voor het verkrijgen van het drukevenwicht waardoor de flexibiliteit van het gebruik van de pomp wordt vergroot. .
35 Zoals verder nog in de figuur is weergegeven kan op het uitsteken de einde van de uitgaande as 108 nog een roerblad 134 zijn aangebracht.
Ofschoon de pompen volgens dit uitvoeringsvoorbeeld zijn beschreven als de afvoerdruk slechts aanbrerjgend op de tweede ©liekamer 113 kan de 81 02 8 7 5 -9- 21969/CV/mv afvoerdruk op soortgelijke wijze worden overgebracht op de eerste olie-kamer om zodoende de levensduur van alle as afdichtende delen, waaronder pakkingen, te vergroten.
De voor fluïdum transport bestemde pomp waarbij gebruik wordt ge- 5 maakt van de inwendige drukregelwerkwijze volgens dit uitvoeringsvoorbeeld heeft ten opzichte van de bekende constructies de volgende, voordelen.
(1) de drukken aangebracht op de de as afdichtende delen worden gemakkelijk vereffend door het aanbrengen van een afvoerdruk op de inwendige kamer van de pomp ten opzichte van een door de waaier voortgebrachte 10 tegendruk. Dientengevolge wordt iedere beschadiging aan de as afdichtende delen, in het bijzonder pakkingen van de as, vermeden waardoor de levensduur van de pomp wordt verlengd.
(2) geen voorspankracht of eenzijdige kracht of dergelijke wordt aangebracht op de as afdichtende delen. Dientengevolge kan de pomp 15 regelmatig werken zonder enige beschadiging aan de de as afdichtende delen te veroorzaken.
Conclusies 8102875

Claims (6)

1. Werkwijze voor het regelen van de druk bij as afdichtende delen van een inrichting met het kenmerk, dat een druk gelijk aan een uitwendi- 5 ge druk rondom de inrichting wordt uitgeoefend op hetzij een einde, beide einden of het inwendige van de as afdichtende delen teneinde op de as afdichtende delen aangebrachte drukken te vereffenen.
2. Mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtende delen van een inrichting voorzien van een beschermingshuls en een variabel 10 volume bezittende lichaam, dat daarin water of luchtdicht is opgenómen, waarbij de beschermingshuls in verbinding staat met een uitwendige druk rondom de inrichting via een eerste onder druk gebracht medium en het een variabel volume bezittend lichaam in verbinding staat met het inwendige van de inrichting via een tweede onder druk staand medium.
3. Mechanisme volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het een varia bel volume bezittend lichaam een flexibele buis is,gekozen uit een groep flexibele buizen bestaande uit een hol rubber orgaan, een balg, een diafragma of een zuiger.
4. Mechanisme volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, 20 dat het mechanisme verder is voorzien van een aanduidorgaan, dat is aangebracht op het een variabel volume bezittend lichaam voor het waarnemen van een wijziging in het volume van het een variabel volume bezittende lichaam, welke wijzigipg kan worden veroorzaakt door het uitstromen van het tweede medium in het eerste medium of het instromen van het eerste 25 medium in het tweede medium.
5. Mechanisme volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat èen vooraf bepaalde druk van meer dan een atmosfeer van te voren wordt aangebracht op het inwendige van de inrichting.
6. Pomp voor het transporteren van fluïdum voorzien van een aandrijf-30 motor en een waaiermantel met een inwendig drukregelmechanisme aangepast voor het aanbrengen van een afvoerdruk vanaf de nabijheid van een afvosr-poort in een pomplichaam op de inwendige kamer van de aandrijfmotor. Eindhoven, juni 1981 8102875
NL8102875A 1980-06-26 1981-06-16 Werkwijze en mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtend gedeelte van een inrichting. NL8102875A (nl)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8727580 1980-06-26
JP8727580A JPS5712165A (en) 1980-06-26 1980-06-26 Pressure adjustment method for shaft sealing part
JP9029180 1980-07-01
JP9029180A JPS5716296A (en) 1980-07-01 1980-07-01 Fluid transportation pump having internal pressure controlling performance
JP12007580A JPS5744794A (en) 1980-08-30 1980-08-30 Pressure regulating device equipped with indicator
JP12007580 1980-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8102875A true NL8102875A (nl) 1982-01-18

Family

ID=27305465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8102875A NL8102875A (nl) 1980-06-26 1981-06-16 Werkwijze en mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtend gedeelte van een inrichting.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4460181A (nl)
AU (1) AU528577B2 (nl)
BE (1) BE889377A (nl)
CA (1) CA1172907A (nl)
DE (2) DE8118433U1 (nl)
ES (1) ES503339A0 (nl)
FR (1) FR2485678A1 (nl)
GB (1) GB2078878B (nl)
IT (1) IT1145566B (nl)
NL (1) NL8102875A (nl)
PT (1) PT73222B (nl)
SE (1) SE458702B (nl)
WO (1) WO1982000049A1 (nl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4527804A (en) * 1983-07-19 1985-07-09 Telspec Limited Sealing of electrical cable joints, equipment housings, or the like
FR2615818A1 (fr) * 1987-05-27 1988-12-02 Sfena Enceinte etanche comportant une sortie d'arbre
JPH0535249Y2 (nl) * 1988-03-31 1993-09-07
US5211532A (en) * 1990-04-21 1993-05-18 David Brown Engineering Limited Apparatus for applying a back pressure to a pump drive shaft seal
DE9412591U1 (de) * 1994-08-04 1994-10-06 Friatec-Rheinhütte GmbH & Co, 65203 Wiesbaden Magnetkupplungspumpe
US5607165A (en) * 1995-06-07 1997-03-04 Cooper Cameron Corporation Sealing system for a valve having biassed sealant under pressure
US5636847A (en) * 1995-09-13 1997-06-10 Chesterton International Company Dual face seal clean barrier fluid and dynamic pressure control system
US5796197A (en) * 1996-12-09 1998-08-18 Franklin Electric Co., Inc. Submersible motor sealing system
CN1065326C (zh) * 1997-03-24 2001-05-02 陈启星 压力跟随和配合跟随的密封结构及其电机-泵***
NO313111B1 (no) * 1999-06-01 2002-08-12 Kvaerner Eureka As Anordning for bruk i en undervanns-pumpemodul
SI20576A (sl) 2000-05-31 2001-12-31 Izumi, D.O.O. Gonilo za pretvorbo nihajočega gibanja v kontinuirano rotacijo z enostranskim ali dvostranskim pogonom in vgrajenima globalno sklopko in zavoro
JP3672505B2 (ja) * 2001-06-19 2005-07-20 株式会社東洋電機工業所 水中攪拌ポンプ
US6783322B2 (en) * 2002-04-23 2004-08-31 Roper Holdings, Inc. Pump system with variable-pressure seal
ITBO20060339A1 (it) * 2006-05-08 2007-11-09 Spal Automotive Srl Metodo per assemblare un motore elettrico e motore ottenuto con tale metodo
CN105782110B (zh) 2007-05-21 2018-07-17 伟尔矿物澳大利亚私人有限公司 泵的改进和与泵有关的改进
DE102010049610A1 (de) * 2009-12-07 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Elektrische Antriebseinheit für ein Kraftfahrzeug
NO332974B1 (no) * 2010-06-22 2013-02-11 Vetco Gray Scandinavia As Trykkutligningsbasert reguleringssystem for barriere- og smorefluider for en undersjoisk motor- og pumpemodul
GB2481991B (en) * 2010-07-13 2012-11-14 Vector Int Ltd Hydraulic motor assemblies for subsea use
ITCO20120024A1 (it) 2012-05-09 2013-11-10 Nuovo Pignone Srl Equalizzatore di pressione
DE102012108358A1 (de) * 2012-09-07 2014-03-13 Herborner Pumpenfabrik J. H. Hoffmann Gmbh & Co. Kg Pumpe mit Trockenlaufschutz
NL2010696C2 (en) 2013-04-24 2014-10-27 Ihc Holland Ie Bv Pressure compensator.
NL2010697C2 (en) 2013-04-24 2014-10-27 Ihc Holland Ie Bv Pressure compensation device.
CN105465585B (zh) * 2015-12-21 2018-01-05 武汉船用机械有限责任公司 一种油浸润滑装置
CN106208488A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 西安微电机研究所 一种水下航行器推进用无刷直流电动机
US10550949B2 (en) * 2016-08-23 2020-02-04 Onesubsea Ip Uk Limited Barrier fluid pressure system and method
CN111794977B (zh) * 2020-06-18 2021-06-22 杭州西子泵业有限公司 一种潜水排污泵机封自清洁结构
DE102022102858A1 (de) * 2022-02-08 2023-08-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Druckausgleichsvorrichtung für eine elektrische Maschine, Gehäuse, elektrische Maschine und Kraftfahrzeug

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190426162A (en) * 1904-12-01 1905-10-05 James Nicolson Bailey Improvements in or relating to Fluid-tight Packings for Fluid Pressure Turbines, Rotary Engines, and the like.
US1005596A (en) * 1910-12-14 1911-10-10 James D Campbell Means for packing ammonia-cylinders.
US2350753A (en) * 1943-03-08 1944-06-06 Gen Electric Liquid seal
US2545422A (en) * 1945-02-13 1951-03-13 Byron Jackson Co Motor pump
US2665929A (en) * 1948-09-10 1954-01-12 John W Sawyer Shaft sealing device
GB781859A (en) * 1954-06-22 1957-08-28 Bataafsche Petroleum Improvements in or relating to well-drilling units
US2903970A (en) * 1955-03-24 1959-09-15 United Aircraft Corp Combination seal for a pump
US2895750A (en) * 1957-09-27 1959-07-21 Allis Chalmers Mfg Co Automatic thrust device for hydrogen seal
GB882613A (en) * 1959-01-14 1961-11-15 Alsacienne Constr Meca Improvements relating to the sealing of fluid-containing closed systems against leakage through a clearance surrounding a rotary member
US3176996A (en) * 1962-10-12 1965-04-06 Barnett Leon Truman Oil balanced shaft seal
NL6610586A (nl) * 1966-01-03 1967-07-04
US3544116A (en) * 1967-11-02 1970-12-01 Ingersoll Rand Co Fluid sealing arrangement
JPS4919281B1 (nl) * 1969-08-22 1974-05-16
SE332311B (nl) * 1970-03-25 1971-02-01 Kaelie Requlatorar Ab
US3740057A (en) * 1971-05-28 1973-06-19 Thermo Electron Corp Shaft seal
US3746472A (en) * 1971-08-06 1973-07-17 Rupp Co Warren Submersible electric pump having fluid pressure protective means
US3764233A (en) * 1971-11-15 1973-10-09 Us Navy Submersible motor-pump assembly
US3999766A (en) * 1975-11-28 1976-12-28 General Electric Company Dynamoelectric machine shaft seal
JPS535717U (nl) * 1976-07-01 1978-01-19
GB1527056A (en) * 1977-05-19 1978-10-04 Flexibox Ltd Fluid seals
JPS5499946U (nl) * 1977-12-27 1979-07-14
US4176848A (en) * 1978-06-30 1979-12-04 Dresser Industries, Inc. Rotary bearing seal for drill bits

Also Published As

Publication number Publication date
AU528577B2 (en) 1983-05-05
SE458702B (sv) 1989-04-24
GB2078878A (en) 1982-01-13
PT73222A (en) 1981-07-01
CA1172907A (en) 1984-08-21
AU7210381A (en) 1982-03-04
GB2078878B (en) 1984-12-12
WO1982000049A1 (en) 1982-01-07
US4460181A (en) 1984-07-17
ES8300981A1 (es) 1982-11-16
BE889377A (fr) 1981-10-16
FR2485678B1 (nl) 1985-05-10
IT1145566B (it) 1986-11-05
DE8118433U1 (de) 1985-04-04
FR2485678A1 (fr) 1981-12-31
DE3124844A1 (de) 1982-03-18
PT73222B (en) 1982-07-01
IT8167883A0 (it) 1981-06-25
SE8103986L (sv) 1981-12-27
ES503339A0 (es) 1982-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8102875A (nl) Werkwijze en mechanisme voor het regelen van de druk bij as afdichtend gedeelte van een inrichting.
KR101899337B1 (ko) 선박을 위한 밀봉 장치, 추진 장치, 선박, 및 선박의 프로펠러 샤프트를 밀봉하기 위한 방법
US2809590A (en) Electric motor driven pump
JP5819434B2 (ja) プロペラ軸のためのシール装置およびプロペラ軸をシールする方法
CA2385820A1 (en) Submersible motor with shaft seals
US20180180056A1 (en) Vertical suspended centrifugal pump
JP2002156092A (ja) 水中軸受潤滑システム
RU2005125705A (ru) Увлажняющий роторный циркуляционный насос
CA2077520A1 (en) Inclined pressure boost pump
SU436415A1 (ru) Погружной маслозаполненный электродвигатель
US4932848A (en) Pump unit
US2472010A (en) Hermetically sealed power transmitting mechanism
US3854064A (en) Mechanical seal isolator
US4913629A (en) Wellpoint pumping system
US1026101A (en) Centrifugal pump.
JP5789234B2 (ja) ポンプ用調圧装置
CN113202809A (zh) 一种不会对外泄漏泵内输送液体分子的全密封型水泵的结构
US4598219A (en) Submersible motor
CN211852145U (zh) 一种潜水螺杆泵
CN114278584B (zh) 一种用于泳池的节能水泵
CN115898889A (zh) 一种深水液驱离心泵及水下动力***
CN211715402U (zh) 一种橡胶膜式压力平衡导流罩
CN210343712U (zh) 一种防止离心泵密封干转的装置
US1792839A (en) Twin-screw pump and automatic balancing means therefor
RU2118033C1 (ru) Устройство для гидравлической защиты погружного маслозаполненного электродвигателя

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BN A decision not to publish the application has become irrevocable