NL8100781A - HITCH SAW. - Google Patents
HITCH SAW. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100781A NL8100781A NL8100781A NL8100781A NL8100781A NL 8100781 A NL8100781 A NL 8100781A NL 8100781 A NL8100781 A NL 8100781A NL 8100781 A NL8100781 A NL 8100781A NL 8100781 A NL8100781 A NL 8100781A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- clamping
- hacksaw
- saw blade
- sleeve
- percussion
- Prior art date
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 18
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 4
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
21685/CV/lv -1-21685 / CV / lv -1-
Aanvrager: Robert Bosch GmbH te Stuttgart, Bondsrepubliek Duitsland.Applicant: Robert Bosch GmbH in Stuttgart, Federal Republic of Germany.
Korte Aanduiding: Steekzaag.Short Designation: Hacksaw.
De uitvinding heeft betrekking op een steekzaag, in het bijzonT 5 der een als handwerktuig uitgevoerde met behulp van een motor aangedreven steekzaag met een vasthoudorgaan voor het vormsluitend opnemen van een overeenkomstig gevormd _inspaneinde van een steekzaagblad en een spaninrichting voor het steekzaagblad.The invention relates to a hacksaw, in particular a hand-held motor-driven hacksaw with a holding member for positively receiving a correspondingly shaped end of a hacksaw blade and a hitch for the hacksaw blade.
Dergelijke steekzagen zijn bekend uit de Duitse octrooisehrif-10 ten 960.503 en 1.041.236. bij deze bekende constructies worden de zaagbladen door vormsluiting en aanvullend spannen met klemschroeven in hun vasthoudorgaan vastgehouden. Daarbij kunnen de klemschroeven radiaal of axiaal inwerken op het ingespannen zaagblad. De toegepaste klemschroeven kunnen' slechts met behulp van een werktuig bereikt en vastgespannen of losgemaakt 15worden. Indien klemschroeven van deze soort beschadigd zijn kunnen zij slechts verwijderd worden door gedeeltelijk demonteren van de machine waarna.-zij door nieuwe klemschroeven vervangen moeten worden. De vervanging is in verband met de gemakkelijk mogelijke beschadiging, bijvoorbeeld van de schroevedraaiersleuf van een niet zichtbare schroef, verhoudings-2Qgewijs vaak noodzakelijk. De bediening en het onderhoud van een dergelijke steekzaag is zodoende gecompliceerd en tijdrovend. Een verder nadeel van de vasthoudorganen van dergelijke steekzagen is daarin gelegen, dat het verwijderen van afgebrokenihspaneinden van zaagbladen zeer moeilijk is indien dit stuk van de steekzaag niet meer uit het vasthoudorgaan steekt.Such hacksaws are known from German patent specifications 960,503 and 1,041,236. in these known constructions, the saw blades are held in their retaining member by positive locking and additional clamping with clamping screws. The clamping screws can act radially or axially on the clamped saw blade. The clamping screws used can only be reached and tightened or loosened with the aid of a tool. If clamping screws of this type are damaged, they can only be removed by partially dismantling the machine, after which they must be replaced with new clamping screws. Due to the easy possible damage, for example of the screwdriver slot of an invisible screw, the replacement is often necessary. The operation and maintenance of such a hacksaw is therefore complicated and time consuming. A further drawback of the holding members of such hacksaws lies in the fact that removing broken chip ends from saw blades is very difficult if this piece of the hacksaw no longer protrudes from the holding member.
25In het bijzonder weinig geschoolde thuiswerkers staan wel voor een nagenoeg onoplosbare opgave.25 In particular, few skilled home workers do face an almost insoluble task.
Volgens de uitvinding bezit de steekzaag een met een van buiten toegankelijke, op het einde van de slagas draaibaar en tegen axiaal verschuiven geborgde huls verbonden spanschijf van het vastspannen van het inspan-30 einde van het zaagblad. Deze uitvoering heeft het voordeel van een zeer robuste opbouw en een zeer gemakkelijke en eenvoudige bedienbaarheid. Door de van buiten toegankelijke huls en de met deze huls verbonden spanschijf kunnen zaagbladen door eenvoudig draaien van de huls in hun vormsluitend werkend vasthoudorgaan vastgespannen of daarvan losgemaakt worden.According to the invention the hacksaw has a clamping disc connected to the externally accessible end of the percussion shaft which is rotatable and secured against axial displacement, of clamping the clamping end of the saw blade. This version has the advantage of a very robust construction and a very easy and simple operability. Due to the externally accessible sleeve and the clamping disk connected to this sleeve, saw blades can be clamped or detached from their form-retaining holding member by simply turning the sleeve.
35 Door de in de onderconölusies vermeldde maatregelen zijn doel matige verdere uitvoeringen en verbeteringen van de in de hoofdconclusie omschreven steekzaag mogelijk. Van bijzonder voordeel voor een veilig en aan weinig slijtage onderhevig vasthoudorgaan is de toegepaste spanklauw, 8 1 0 0 78 1 -2- 21685/CV/lv welke In een uitsparing aan het einde van de slagas tussen het inspaneinde van het zaagblad en de spanschijf is ingevoegd. De in het einde van de slagas aangebrachte hulpschroef voor het verwijderen van afgebroken inspaneinden van zaagbladen is een eenvoudige maar zeer doelmatige verdere uitvoering 5 van de constructie volgens de uitvinding. Op soortgelijke wijze van voordeel is tenslotte ook de door de opbouw van het vasthoudorgaan voor de steekzaag volgens de uitvinding mogelijke gemaakte toepassing van licht metaal of kunststof voor de vervaardiging van de de spanschijf opnemende huls. Hierdoor worden de met de slagas heen en weer bewogen massa's aan-10 zienlijk verminderd.35 The measures stated in the sub-claims allow efficient further implementations and improvements of the hacksaw defined in the main claim. A special advantage for a safe and low-wear holding member is the clamping claw used, 8 1 0 0 78 1 -2- 21685 / CV / lv, which is located in a recess at the end of the percussion axis between the clamping end of the saw blade and the clamping disc has been inserted. The auxiliary screw arranged in the end of the percussion shaft for removing broken clamping ends from saw blades is a simple but very efficient further embodiment of the construction according to the invention. A similar advantage is finally also the use of light metal or plastic made possible by the construction of the holding device for the hacksaw according to the invention for the manufacture of the sleeve accommodating the clamping disk. As a result, the masses reciprocated with the striking shaft are considerably reduced.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteen gezet aan de hand van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.
Fig. 1 toont in perspectief een afbeelding van een steekzaag 15 volgens de uitvinding,Fig. 1 shows a perspective view of a hacksaw 15 according to the invention,
Fig. 2 toont op grotere schaal een doorsnede over een vasthoudorgaan voor het zaagblad volgens de uitvinding.Fig. 2 is a larger-scale sectional view of a saw blade holding member according to the invention.
Fig. 3 toont een doorsnede over fig.2, gezien.volgens de lijn A-A in fig. 2.Fig. 3 is a sectional view of FIG. 2, taken along line A-A in FIG. 2.
20 Fig. 4 toont een doorsnede over fig. 2 van rechts gezien.FIG. 4 is a sectional view of FIG. 2 viewed from the right.
Fig. 5 toont een variant van een op het einde van de slagas opgeschoven huls met een andere oplossing voor het borgen van deze huls op het einde van de slagas.Fig. 5 shows a variant of a sleeve slid on the end of the impact axis with another solution for locking this sleeve on the end of the impact axis.
Een steekzaag 1 met een opleggings- en geleidingsplaat 2 en 25 een slagas 3 is aan het einde van deze slagas 3 uitgerust met een vasthoudorgaan 4. Het einde van de slagas 3 ennhet vasthoudorgaan 4 nemen een zaagblad 5 op. Het met 6 aangeduidde inspaneinde van het zaagblad 5 bezit aan zijn randen neuzen 7 en 8, Slagas 3 bezit een einde 9, dat is voorzien van een uitsparing 10 en van een op de bodem van de uitsparing 10 aange-^obrachte hulpgroef 11. In de zijwanden van de uitsparing 10 zijn verdiepingen 12 en 13 ingewerkt. Deze verdiepingen 12 en 13 zijn bestemd voor het opnemen van de neuzen 7 en 8 van het inspaneinde van het zaagblad en in doorsnede zijn deze uitsparingen dan ook aangepast aan de vorm van de neuzen 7 en 8. Het einde 9 van de slagas 3 is tenslotte zodanig uitgevoerd, dat 35het een huls 14 draaibaar,maar tegen axiaal verschuiven geborgd kan opnemen. De huls 14 is bijvoorkeur uit licht metaal of kunststof vervaardigd en neemt een ingespoten spanschijf 15 op. De uitvoering van de huls 14 (fig. 2) is te zien in de afbeelding van bovenaf op de slagas opgeschovenA hacksaw 1 with a bearing and guide plate 2 and a percussion shaft 3 is equipped at the end of this percussion shaft 3 with a retaining member 4. The end of the percussion axis 3 and the retaining member 4 receive a saw blade 5. The clamping end of the saw blade 5, indicated by 6, has noses 7 and 8 at its edges. Stroke shaft 3 has an end 9, which is provided with a recess 10 and with an auxiliary groove 11 arranged on the bottom of the recess 10. the side walls of the recess 10 are recessed floors 12 and 13. These recesses 12 and 13 are intended for receiving the noses 7 and 8 of the clamping end of the saw blade and in cross section these recesses are therefore adapted to the shape of the noses 7 and 8. The end 9 of the percussion shaft 3 is finally designed in such a way that it can receive a sleeve 14 rotatably, but secured against axial displacement. The sleeve 14 is preferably made of light metal or plastic and accommodates an injected clamping disk 15. The design of the sleeve 14 (fig. 2) can be seen in the illustration pushed up on the percussion shaft from above
-3- 21685/CV/lv en ligt met een aanslagvlak 16 tegen een overeenkomstige borst 17 van het einde 9. Tegen een eindvlak 18 van het einde 9 van een slagas 3 ligt een schijf 19, welke is ingelegd in een ringvormige uitsparing 20 in de spanhuls 14 en met behulp van een borgring 21 in deze uitsparing 20 is vast-5 gehouden. De' borgring 21 grijpt daarbij in een ringvormige groef 22 in de huls 14. De spanschijf 15 bezit een boring 23 waarmede zij evenals de huls 14 op het einde 9 van de slagas is opgeschoven. De boring 23 is plaatselijk met een uitsparing 24 verwijdt De uitsparing 24 vormt aanslagvlakken 25 en 26 en een spanvlak 27- De aanslagvlakken 25 en 26 en het spanvlak 10 27 zijn in hun vormgeving aangepast aan de rug van een spanklauw 28, welke voor het spannen van het inspaneinde 6 van het zaagblad eveneens in de uitsparing 10 in het einde 9 van de slagas ingelegd en daar'door de schijf 19 wordt vastgehouden. Bij het draaien van de huls 14 in de richting van de pijl 29 loopt spanvlak 27 uit de fig. 3 met stippellijen weergegeven 15 stand tegen de rug van de aan het inspaneinde van het zaagblad afgeliohte spanklauw 28 en drijft deze in de inspanstanfi. Indien de huls 14 en met de huls de spanschijf 15 over 90° in de richting van de pijl 29 is gedraaid is het zaagblad vastgespannen en deze inspanstand door zelfremmende wrijving tussen de rug van de spanklauw 28 en de wand van de boring 23 geborgd. 2Q Voor het losmaken van de klemverbinding wordt de huls 14 met de spanschijf 15 in tegengestelde richting, zoals aangeduid met pijl 30, verdraaid.-21- 21685 / CV / lv and rests with a stop face 16 against a corresponding breast 17 of the end 9. Against a end face 18 of the end 9 of an impact shaft 3 lies a disc 19, which is inlaid in an annular recess 20 the clamping sleeve 14 is held in this recess 20 by means of a locking ring 21. The circlip 21 engages in an annular groove 22 in the sleeve 14. The clamping disk 15 has a bore 23 with which it is slid on the end 9 of the percussion shaft, just like the sleeve 14. The bore 23 is widened locally with a recess 24. The recess 24 forms abutment surfaces 25 and 26 and a clamping surface 27. The abutment surfaces 25 and 26 and the clamping surface 27 are adapted in shape to the back of a clamping claw 28, which before clamping from the clamping end 6 of the saw blade is also inserted into the recess 10 in the end 9 of the percussion shaft and the disc 19 is thereby held. When the sleeve 14 is rotated in the direction of the arrow 29, the clamping surface 27 of the fig. 3, shown in dotted lines, runs against the back of the clamping jaw 28 separated from the clamping end of the saw blade and drives it into the clamping stand. When the sleeve 14 and with the sleeve the clamping disk 15 is rotated through 90 ° in the direction of the arrow 29, the saw blade is clamped and this clamping position is secured by self-braking friction between the back of the clamping claw 28 and the wall of the bore 23. 2Q To loosen the clamping connection, the sleeve 14 is rotated with the clamping disk 15 in the opposite direction, as indicated by arrow 30.
De spanklauw 28 komt daarbij los en vormt met zijn naar de aanslagvlakken 25 en 26 toegekeerde zijvlakken een begrenzing voor deze draaibeweging.The clamping claw 28 is released and forms a limitation for this rotational movement with its side surfaces facing the stop surfaces 25 and 26.
Het zaagblad 5 kan nu worden uitgenomen. Voor het geval dat het 25 inspaneinde 6 van het zaagblad zo kort is afgebroken, dat het niet meer voorbij het eindvlak 18 van het einde 9 van de slagas uitsteekt kan dit inspaneinde toch gemakkelijk worden verwijderd. Men steekt slechts een speld of een andere geschikte stift in de hulpgroef 11 naar binnen en drukt dan het inspaneinde van het zaagblad zodanig weg, dat de neuzen 7 30 en 8 vrijkomen uit de verdiepingen 12 en 13· Door het aanbrengen van vleugels 31 op de huls 14 kan deze gemakkelijker worden beetgepakt. Vanzelfsprekend kan dit ook op een willekeurige andere bekende wijze worden bewerkstelligd.The saw blade 5 can now be removed. In the event that the clamping end 6 of the saw blade has broken off so short that it no longer protrudes beyond the end face 18 of the end 9 of the percussion shaft, this clamping end can still be easily removed. Just insert a pin or other suitable pin into the auxiliary groove 11 and then push the clamping end of the saw blade so that the noses 7, 30 and 8 are released from the recesses 12 and 13. · By applying wings 31 to the sleeve 14 is easier to grasp. Obviously, this can also be accomplished in any other known manner.
Het vasthoudorgaan 4 kan op dezelfde wijze werken indien de 35 verbinding tussen het einde 9 van de slagas en de dit einde omgevende huls volgens het uitvoeringsvoorbeeld van fig. 5 zo gekozen is, dat een huls 32 bij overigens reeds gereed gemonteerde steekzaag 1 op het einde 9 van de slagas kan worden opgeschoven. Hiertoe is het einde 9 van de 81 0 0 78 1 -4- 21685/CV/lv slagas voorzien van een ringvormige groef 33, waar tegenover èen ringvormige groef 34 in de huls 32 met daarin,, ingelegde borgring 35 is gelegen. Als aanslag tegen het eindvlak ,18 en voor het gelijktijdig borgen van de spanklauw 28 in de uitsparing 10 dient een borst 36 van de huls 32.The holding member 4 can act in the same manner if the connection between the end 9 of the percussion shaft and the sleeve surrounding this end is chosen in accordance with the exemplary embodiment of Fig. 5, such that a sleeve 32 with otherwise already assembled hacksaw 1 is mounted at the end. 9 of the stroke axis can be moved. To this end, the end 9 of the 81 0 0 78 1 -4- 21685 / CV / lv axle is provided with an annular groove 33, opposite which is situated an annular groove 34 in the sleeve 32 with the retaining ring 35 inserted therein. A breast 36 of the sleeve 32 serves as a stop against the end face, 18 and for simultaneously locking the clamping claw 28 in the recess 10.
CONCLUSIESCONCLUSIONS
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803006299 DE3006299A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | JIGSAW |
DE3006299 | 1980-02-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8100781A true NL8100781A (en) | 1981-09-16 |
Family
ID=6095066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8100781A NL8100781A (en) | 1980-02-20 | 1981-02-18 | HITCH SAW. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56133101A (en) |
BR (1) | BR8101013A (en) |
CH (1) | CH651489A5 (en) |
DE (1) | DE3006299A1 (en) |
ES (1) | ES267107Y (en) |
FR (1) | FR2475959B1 (en) |
GB (1) | GB2069406B (en) |
IT (1) | IT1135545B (en) |
NL (1) | NL8100781A (en) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245420A1 (en) * | 1982-12-08 | 1984-06-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | MOTORIZED JIGSAW |
DE3245359A1 (en) * | 1982-12-08 | 1984-06-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | SAW, IN PARTICULAR MOTOR-DRIVEN HAND JIG SAW |
DE3247178A1 (en) * | 1982-12-21 | 1984-06-28 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | JIGSAW WITH A FASTENING DEVICE FOR A FLAT JIGSAW BLADE |
DE4102011C2 (en) * | 1990-05-31 | 1996-01-25 | Atlas Copco Elektrowerkzeuge | Device for clamping the saw blade of hand-held jigsaws |
DE4138986A1 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-03 | Atlas Copco Elektrowerkzeuge | TENSIONING DEVICE FOR A JIG SAWING MACHINE |
US5421232A (en) * | 1992-09-26 | 1995-06-06 | Black & Decker Inc. | Reciprocating saw |
BG97597A (en) * | 1993-03-31 | 1995-06-30 | Bochev | Device for fixing band saws in a hollow rod of a metal saw |
US5575071A (en) * | 1994-01-19 | 1996-11-19 | Porter-Cable Corporation | Toolless quickchange blade clamp for reciprocating saws |
DE19501635A1 (en) * | 1995-01-20 | 1996-08-01 | Metabowerke Kg | Device for receiving a saw blade that can be clamped at one end |
DE19521246B4 (en) * | 1995-06-10 | 2006-02-09 | Scintilla Ag | jigsaw |
US5724742A (en) * | 1995-07-27 | 1998-03-10 | Black & Decker Inc. | Reciprocating saw blade clamp |
DE19737240B4 (en) * | 1997-08-27 | 2005-08-11 | Scintilla Ag | Clamping device for saw blades |
DE19737236A1 (en) * | 1997-08-27 | 1999-03-11 | Scintilla Ag | Clamping device for saw blades |
US6357124B1 (en) | 1998-07-10 | 2002-03-19 | Porter-Cable Corporation | Clamp system for a jigsaw tilt base |
US6178646B1 (en) | 1998-07-10 | 2001-01-30 | Porter-Cable Corporation | Blade clamping system for a jigsaw |
EP0970771A3 (en) * | 1998-07-10 | 2000-05-03 | Porter-Cable Corporation | Jigsaw blade clamping system with cam-operated clamping member |
CN100453227C (en) * | 2006-12-15 | 2009-01-21 | 常州赛迪电气制造有限公司 | Saw blade fixture |
CN100453226C (en) * | 2006-12-15 | 2009-01-21 | 常州赛迪电气制造有限公司 | Saw clamping device |
DE202015008046U1 (en) | 2015-11-20 | 2016-01-27 | Robert Bosch Gmbh | sawblade |
US20230264276A1 (en) * | 2022-02-22 | 2023-08-24 | Techtronic Cordless Gp | Blade clamp for reciprocating saw |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2449277A (en) * | 1945-10-08 | 1948-09-14 | Beaver Tool & Engineering Corp | Quick lock toolholder |
US2667357A (en) * | 1952-09-05 | 1954-01-26 | Rudolf W Andreasson | Toolholder |
DE960503C (en) * | 1954-11-11 | 1957-03-21 | Max Draenert | Saw to be attached to motorized hand tool |
US3342502A (en) * | 1965-04-15 | 1967-09-19 | Caterpillar Tractor Co | Tool chuck |
FR1517371A (en) * | 1967-03-31 | 1968-03-15 | Scintilla Ag | Reciprocating tool, especially handsaw blade |
US3542097A (en) * | 1968-05-02 | 1970-11-24 | Singer Co | Chuck assembly for sabre saws |
US3750283A (en) * | 1970-11-09 | 1973-08-07 | S Hoffman | Blade attachment means for saber saw assembly |
US3747946A (en) * | 1970-12-21 | 1973-07-24 | R Edens | Tool holders |
JPS525346U (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-14 | ||
US4020555A (en) * | 1976-04-12 | 1977-05-03 | Pevrick Engineering Co., Inc. | Connecting mechanism for a saw blade |
US4083112A (en) * | 1976-12-06 | 1978-04-11 | The Black And Decker Manufacturing Company | Clamp arrangement for clamping saw blades to the blade holder of a power driven saw |
-
1980
- 1980-02-20 DE DE19803006299 patent/DE3006299A1/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-01-26 CH CH470/81A patent/CH651489A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-02-04 GB GB8103440A patent/GB2069406B/en not_active Expired
- 1981-02-18 NL NL8100781A patent/NL8100781A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-02-19 JP JP2235181A patent/JPS56133101A/en active Pending
- 1981-02-19 IT IT19861/81A patent/IT1135545B/en active
- 1981-02-19 ES ES1981267107U patent/ES267107Y/en not_active Expired
- 1981-02-19 BR BR8101013A patent/BR8101013A/en unknown
- 1981-02-20 FR FR8103363A patent/FR2475959B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2069406A (en) | 1981-08-26 |
FR2475959A1 (en) | 1981-08-21 |
DE3006299A1 (en) | 1981-08-27 |
IT8119861A0 (en) | 1981-02-19 |
ES267107U (en) | 1983-03-16 |
JPS56133101A (en) | 1981-10-19 |
IT1135545B (en) | 1986-08-27 |
GB2069406B (en) | 1983-08-17 |
FR2475959B1 (en) | 1985-10-31 |
CH651489A5 (en) | 1985-09-30 |
BR8101013A (en) | 1981-08-25 |
ES267107Y (en) | 1983-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8100781A (en) | HITCH SAW. | |
US4365397A (en) | File tool attachment | |
ATE296714T1 (en) | TOOL HOLDER | |
CN109414798B (en) | Dust hood for a machine tool | |
HU181390B (en) | Milling tool for making holes in building unit consists of brickwork, concrete or other brittle material | |
CN1289276A (en) | Saw chain sharpener adapted to be mounted on a chain saw | |
US20170320227A1 (en) | Machining Tool | |
GB2207380A (en) | Chisel | |
US5819827A (en) | Stump grinder tooth and pocket combination | |
US2835518A (en) | Rotary shaft driving connection | |
ES2090076T3 (en) | CENTRIFUGAL FORCE DRIVEN FAST HOLDING DEVICE FOR PLANER BLADES. | |
JP2005528231A (en) | Handheld sawing machine | |
SE517053C2 (en) | Mounting device for adjustable component to be clamped | |
US6668463B2 (en) | Grout removing tool | |
US2438774A (en) | Chuck device, particularly for coal cutting machines | |
JPS6189805A (en) | Cutter drum for motor driving type portable planer | |
US11504871B2 (en) | Shaft cutting tool | |
US1853128A (en) | Tool holder adapted for motor driven striking tools | |
US870971A (en) | Device for cutting key-seats or the like. | |
EP1391627A3 (en) | Clutch device | |
EP0337685A3 (en) | Cutting means | |
US2862423A (en) | Powered deburring device | |
MXPA01009354A (en) | Beater bar capable of being acted upon one side for impactor rotors. | |
US861992A (en) | Shaft-key. | |
NL2020770B1 (en) | Circular sawing device and a drilling template to be used |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |