NL8100668A - Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten. - Google Patents

Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten. Download PDF

Info

Publication number
NL8100668A
NL8100668A NL8100668A NL8100668A NL8100668A NL 8100668 A NL8100668 A NL 8100668A NL 8100668 A NL8100668 A NL 8100668A NL 8100668 A NL8100668 A NL 8100668A NL 8100668 A NL8100668 A NL 8100668A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
iron
extraction
concentrates
process according
solution
Prior art date
Application number
NL8100668A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Priority to NL8100668A priority Critical patent/NL8100668A/nl
Priority to CA000394540A priority patent/CA1180190A/en
Priority to US06/341,417 priority patent/US4420331A/en
Priority to ZA82850A priority patent/ZA82850B/xx
Priority to GB8203808A priority patent/GB2093003B/en
Publication of NL8100668A publication Critical patent/NL8100668A/nl
Priority to US06/519,626 priority patent/US4457776A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/30Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/36Obtaining tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B30/00Obtaining antimony, arsenic or bismuth
    • C22B30/04Obtaining arsenic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/30Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/34Obtaining molybdenum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

κ 925 H2T
WERKWIJZE VOOR HST VERWIJDEREN VAN ARSEEN VERBINDINGEN UIT WOLFRAAM OF MOLYBDEEN CONCENTRATEN
De uitvinding heeft "betrekking op een -werkwijze voor het wijderen van arseen verbindingen uit wolfraam, en/of molybdeen concentraten door middel van selectieve extractie.
Arseen verbindingen kunnen in principe uit wolfraam en 5 molybdeen concentraten worden verwijderd door middel van bekende flotatie technieken. Evenwel, de hiervoor geschikte flotatiemiddelen zijn weinig selectief, d.w.z. het is moeilijk om een gering arseen gehalte van bijvoorbeeld 800 ppm of minder in het gezuiverde concentraat te verkrijgen zonder dat tegelijkertijd een aanzienlijk 10 verlies aan wolfraam of molybdeen optreedt. Een bijzonder moeilijk verwijderbare arseen verbinding is arsenopyriet (FeAsS). Vaar men löllingiet (FeAs^) nog wel met enig succes uit molybdeniet kan verwijderen met conventionele flotatie agentia - zij het niet selectief, schieten deze voor verwijdering van arsenopyriet te 15 kort.
Verrassenderwijs is gebleken dat een zeer goede arseen verwijdering uit molybdeen concentraten mogelijk is, waarbij zelfs arsenopyriet vrijwel kwantitatief kan worden verwijderd, wanneer het concentraat wordt geëxtraheerd met een waterige 20 oplossing van een driewaardige ijzer verbinding bij een p^ beneden 2,5 en een temperatuur van ten minste 60°C. Deze extractie blijkt zeer selectief, d.w.z. er treedt geen of vrijwel geen verlies op van molybdeen, en blijkt bovendien op dezelfde of soortgelijke manier bruikbaar voor het verwijderen van arseen 25 verbindingen uit wolfraam concentraten, in het bijzonder concentraten van ijzer wolframaat. Ook in dit geval blijkt de zuivering zeer selectief.
De uitvinding omvat derhalve een werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam en/of molybdeen concentraten 30 door selectieve extractie, met het kenmerk, dat de concentraten worden geëxtraheerd met een waterige oplossing van een driewaardige ijzer verbinding bij een p beneden 2,5 en een temperatuur van xi ten minste 60 C.
81 0 0 6 6 8 2 4
Bij voorkeur dient de werkwijze volgens de uitvoering ter verwijdering van löllingiet en arsenopyriet uit molybdeniet, waartoe een oplossing van ijzer trichloride wordt toegepast en een extractie temperatuur van ten minste 125°C. Extractie met die . 6 . .
5 oplossing omvat twee verschillende uitvoeringsvormen: 1 bij een temperatuur hoven 1^0°C en verhoogde druk, bijvoorbeeld van 110 tot 600 kPa, en 2 bij atmosferische druk en bij een temperatuur tussen 125 en 1i+0°C. Toepassing van atmosferische druk schept de noodzaak tot gebruik van vrij hoge concentraties van ijzer tri-10 chloride in het extractiemilieu, d.w.z. concentraties boven H,5 mol/1, het liefst worden concentraties tussen 5 en 8 mol/l gebruikt. Bij de andere uitvoeringsvorm kan met lagere concentraties worden volstaan. In dit geval gaat de voorkeur uit naar waarden tussen 0,6 en 3,5 mol/l. Drukverhoging is dan het middel om de 15 hoge extractie temperatuur te bereiken. In beide gevallen kan van stringente extractiecondities worden gesproken, in het ene geval is dit in hoofdzaak de hoge ijzer trichloride concentratie, in het andere geval de hoge temperatuur. Die stringente condities zijn in het bijzonder gewenst in die gevallen, waarin men aanwezig 20 arsenopyriet wil verwijderen met een doelmatigheid boven J0%. Bij beide voorkeursmethoden wordt het best een p„ tussen 0,1 en 1,0
XI
aangehouden.
Voor de verwijdering van arseen verbindingen uit wolfraam concentraten kan met minder stringente condities worden volstaan. 25 Een sterk oxyderend extractiemiddel, bijvoorbeeld ijzer trichloride, kan worden toegepast, maar in plaats daarvan kan ook het minder sterk oxyderende ijzer trisulfaat worden gebruikt. Het bij voorkeur gebruikte extractiemiddel is een oplossing van ijzer trisulfaat, die wordt verkregen bij de bereiding van ijzer wolf-30 ramaat concentraten door logen van wolframaat ertsen, die tevens andere ijzer verbindingen bevatten, met geconcentreerd zwavelzuur. Dit logen brengt een ten minste gedeeltelijke scheiding van ijzer-verbindingen en wolframaat te weeg waarbij een zure oplossing van ijzer sulfaat wordt verkregen. Indien het gehalte aan driewaardig 35 ijzer in deze oplossing te laag is, kan tweewaardig ijzer worden geoxydeerd, bijvoorbeeld met een zuurstof- of chloor houdend gas.
8100668 3 Λ,
Hst verwijderen van arseen verbindingen uit -wolfraam concentraten volgens de werkwijze van de uitvinding wordt liefst bij atmosferische druk en bij betrekkelijk lage temperatuur, d.w.z. tussen 65 en 110°C, uitgevoerd. De concentratie van de ijzer ver-5 binding in het extractiemiddel ligt doorgaans zodanig dat tijdens de extractie een ijzer concentratie tussen 0,005 en 2 mol/1, liefst tussen 0,01 en 1 mol/1, wordt ingesteld. De pT, zal doorgaans ft tussen 0,1 en 1,5 liggen.
De werkwijze volgens de uitvinding kan zeer geschikt worden 10 toegepast bij het verwerken van ertsen die molybdeniet en ijzer wolframaat bevatten en waarin tevens als verontreiniging (< 5% gew.) löllingiet en arsenopyriet aanwezig zijn en eventueel andere verontreinigingen. Hiertoe wordt het erts op de volgende wijze opgewerkt: door selectieve flotatie wordt het fijngemalen erts 15 gescheiden in twee aparte produktstromen waarvan de ene het molybdeniet en de andere het ijzer wolframaat bevat. Uit de molybdeniet stroom worden met behulp van flotatie diverse verontreinigingen, in hoofdzaak zware metalen, verwijderd waarbij een molybdeniet concentraat wordt verkregen waarop vervolgens de 20 extractie methode volgens de uitvinding wordt toegepast. De wolframaat stroom wordt eerst gezuiverd van een groot gedeelte van aanwezig arsenopyriet met behulp van flotatie waarna het gezuiverde wolframaat concentraat met een sterk zuur, zoals zwavelzuur, wordt uitgeloogd. 21a magnetische scheiding van. het loog residu ontstaat 25 het concentraat waarop de extractie methode volgens de uitvinding wordt uitgevoerd, hierbij wordt resterend arsenopyriet en aanwezig löllingiet vrijwel kwantitatief verwijderd zodat het gezuiverde wolframaat minder dan 800 ppm arseen bevat. Ook de extractie van het molybdeniet verloopt zeer doelmatig, ook deze concentraten 30 bevatten na de extractie als regel minder dan 800 ppm arseen. Voor de genoemde flotatietrappen en de magnetische scheiding kan elke bekende daartoe geschikte methode worden toegepast.
In het beschreven proces ter opwerking van de genoemde ertsen wordt bij het logen met zwavelzuur van de wolframaat stroom een 35 zure oplossing verkregen die ijzer sulfaat bevat, waarin het ijzer in twee- of driewaardige toestand aanwezig is. Ha eventuele 8100868 oxydatie en eventuele indikking of verdunning, indien gewenst, kan de ijzer sulfaatoplossing zeer goed dienen als extractiemiddel voor de zuivering van de wolframaat stroom volgens de uitvinding. Hierbij ontstaat derhalve een geïntegreerd proces dat geen af-5 zonderlijk ijzer sulfaat verbruikt, hetgeen een belangrijk voor deel is.
De hierboven beschreven extractie resulteert enerzijds in een gezuiverde vaste stof, die gemakkelijk kan worden afgescheiden van de vloeistof en vervolgens worden gewassen, en anderzijds in een 10 oplossing van ijzer en arseen verbindingen. Hierin zal een toegepaste overmaat ijzer nog als driewaardig ijzer aanwezig zijn, het overige ijzer is in hoofdzaak in tweewaardig ijzer omgezet.
Overigens kan bij de extractie van molybdeniet of wolframaat concentraten het verbruik van ijzer verbinding worden beperkt door 15 het verkregen tweewaardig ijzer tot driewaardig ijzer te oxyderen, bijvoorbeeld met een chloor- of zuurstof houdend gas. Deze regeneratie kan zeer geschikt in situ tijdens de extractie worden uitgevoerd, of in een aparte stap. In dit laatste geval kan het geregeneerde ijzer in kringloop naar de extractietrap worden 20 teruggevoerd. Wanneer een zodanige regeneratie wordt uitgevoerd met oplossingen die voor extractie van molybdeniet zijn gebruikt, kan schuimvorming worden tegengegaan door te oxyderen met chloor in een intermitterende operatie, waarbij de tijd waarover chloorgas wordt toegevoerd ca. 30 tot 70$ van de totale reactietijd bedraagt. 25 Gedurende de overige tijd wordt dan het inleiden van chloor gestopt.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt hieronder nader toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden.
VOORBEELD 1
Een grondig vermalen arseen/molybdeen/wolfraam erts, dat 30 0,90$ gew. arseen bevat (lollingiet, 30$ en arsenopyriet, 70$), 0,20$ gew. molybdeniet (MoS^), 0.^0$ gew. W0^ (ijzerwolframaat), 0,03$ gew. tin (cassiteriet, 70$ en mawsoniet, 30$), 0,35$ gew. zink (sfaleriet) en circa 0,22$ gew. overige metalen wordt door middel van een conventionele getrapte flotatie gescheiden en 35 opgewerkt tot een molybdeniet concentraat en een wolframaat 8100668 5 concentraat. Hiertoe wordt een eerste flotatietrap uitgevoerd met behulp van een mengsel van alkyldithioearbonaten (de commercieel verkrijgbare produkten Z6 en Z200) en methylisobutylcarbinol. Vervolgens wordt het flotatieprodukt tweemaal aan flotatie met 5 natriumhydrosulfide onderworpen en na filtratie wordt een molyb-deniet concentraat met een vochtgehalte van 15$ gev. verkregen.
Het uit de eerste trap resterende produkt wordt geconditioneerd met H^SiFg en gefloteerd met een commercieel vetzuur agens. Het . flotatieprodukt wordt nogmaals behandeld met H^SiF^ en vervolgens 10 geëxtraheerd met zwavelzuur. Ha magnetische scheiding verkrijgt men een wolframaat concentraat met een gehalte aan vaste stof van 65$ gew.
Analyse van het molybdeniet concentraat toont aan dat 73,*$ gew. MoSg, 3,0$ gew. ijzer, 1,7# gew. arseen, 0,06$ gew. tin, 0,35$ gew.
15 zink, 0,23$ gew. wolfraam en circa 3,0$ gew. andere metalen aanwezig is. De gehalten in het wolfraam concentraat zijn 67,3$ gew. ¥0^, 0,2$ gew. molybdeen, 15,9$ gew. ijzer, 2,6$ gew. arseen, 0,05$ gew. tin, 0,12$ gew. zink en circa 0,10$ gew. overige metalen.
VOORBEELD 2 20 Het molybdeniet concentraat verkregen in voorbeeld 1 werd aangelengd met water totdat de vaste stof concentratie 100 g/l
bedroeg en de p„ 0,8. Vervolgens werd FeCl- toegevoegd in een ri D
zodanige hoeveelheid dat daarvan een concentratie van 6 mol/1 in de reactor werd ingesteld. Het mengsel werd gedurende 5 uren bij 25 atmosferische druk geroerd bij een temperatuur van 130°C en daarna gefiltreerd. De vaste stof werd grondig gewassen met een oplossing van 1 mol/1 HC1 en daarna met water en geanalyseerd op arseen gehalte; gevonden werd UOO d.p.m. arseen (gewichtsdelen per miljoen). VOORBEELD 3 30 De proef van voorbeeld 2 werd herhaald bij een vaste stof concentratie van 200 g/l en een reactietijd van 8 uren, doch overigens onder gelijke omstandigheden. Gevonden werd een arseen gehalte van 50Q d.p.m.
VOORBEELD h 35 De proef van voorbeeld 2 werd herhaald bij een vaste stof concentratie van 300 g/l, er werd nu gedurende 8 uren geroerd, 8100668 « w 6 de overige omstandigheden hieven ongewijzigd. Gevonden werd een arseen gehalte van 600 d.p.m.
VOORBEELD 5
Herhaling van de proef van voorbeeld 2 bij 100°C met aan-5 houden van overigens gelijke omstandigheden resulteerde in een uiteindelijk arseen gehalte van 6000 d.p.m.
VOORBEELD 6
Bij een vaste stof concentratie van 200 g/1 molybdeniet, een p van 0,8, een temperatuur van 150°C werd nu een FeCl_ concen-xi j 10 tratie van 3 mol/1 ingesteld. Vervolgens werd de suspensie gedurende 5 uren geroerd bij een druk van 260 kPa. Ha filtratie en wassen had het molybdeniet een arseen gehalte van 1+00 d.p.m. VOORBEELD 7
Herhaling van de proef van voorbeeld 6 bij een vaste stof 15 concentratie van 300 * respectievelijk 1+00 g/l gaf een uiteindelijk arseen gehalte van 600, respectievelijk 1500 d.p.m.
VOORBEELD 8
Herhaling van de proef van voorbeeld 6 bij een FeCl^ concentratie van 2, respectievelijk 1 mol/1 gaf een uiteindelijk arseen 20 gehalte van 7Ö0 d.p.m. Bij de concentratie van 1 mol/1 werd gedurende 8 uren geroerd in plaats van 5 uren.
VOORBEELD 9
Het filtraat verkregen in de proef van voorbeeld 2 werd gedurende 5 uren en een temperatuur van 100°C geregenereerd door 25 doorblazen van zuurstof met een snelheid van 1+5 Hl/l/hr. Geconstateerd werd dat. de concentratie aan tweewaardig ijzer daarbij terug liep van 6k naar 25 g/l.'Set geoxydeerde filtraat werd vervolgens' als FeCl^ oplossing gebruikt op de wijze als beschreven in voorbeeld 2, na aanvulling met vers FeCl^ tot de concentratie 30 daarvan in de reactor 6 mol/1 bedroeg en na afvoeren van 15$ gew. van het geoxydeerde filtraat. Verkregen werd ook nu weer een uiteindelijk arseen gehalte van 1+00 d.p.m.
VOORBEELD 10
In plaats van naderhand werd nu de FeCl^ oplossing in situ 35 geregenereerd tijdens de extractie van het molybdeniet. Hiertoe 8100668 7 werd vanaf een half uur na het begin van de extractie volgens voorbeeld 3 chloor gas ingeleid met een snelheid van 6 Nl/l/hr gedurende ^ uren. De concentratie van tweewaardig ijzer werd gemeten aan het begin en aan het einde van de reactie met chloor.
5 Geconstateerd werd een daling van 52 tot 8 g/1. Sr trad tijdens de regeneratie geen enkele schuimvorming op. Het uiteindelijk arseen gehalte in het molybdeniet was constant 500 d.p.m.
VOORBEELD Π
Het wolframaat concentraat verkregen zoals beschreven in 10 voorbeeld 1 werd met water verdund tot de vaste stof concentratie 100 g/l bedroeg. De p_ is dan 0,8. Bij een temperatuur van 70°C werd gedurende 2 uren geroerd in aanwezigheid van toegevoegd Fe^SO^)^, de concentratie daarvan in de reactor bedroeg 0,0U mol/l. Ha filtratie en wassen werd in de vaste stof een arseen 15 gehalte van 620 d.p.m. gemeten. Herhaling van deze proef bij een temperatuur van 50°C en een Fe^SO^)^ concentratie van 0,2 mol/l resulteert in een uiteindelijk arseen gehalte van 1500 d.p.m.
8100668

Claims (6)

1. Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam, en/of molybdeen concentraten door selectieveextractie, met het kenmerk, dat de concentraten worden geëxtraheerd met een waterige oplossing van een driewaardige ijzer verbinding bij een 5 p„ beneden 2,5 en een temperatuur van ten minste 60°C. xi
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat löllingiet en arsenopyriet worden verwijderd uit molybdeniet concentraten door extractie met een oplossing van ijzer trichloride.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de 10 extractie wordt uitgevoerd bij een temperatuur boven 1^0°C en onder verhoogde druk. L. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de extractie wordt uitgevoerd bij een temperatuur tussen 125 en 1L0°C en onder atmosferische druk. 15 5· Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat löllingiet en/of arsenopyriet worden verwijderd uit ijzer wolframaat concentraten door extractie met een oplossing van ijzer trichloride of ijzer trisulfaat.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de 20 extractie wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 65 tot 110°C.
7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de extractie wordt uitgevoerd met een oplossing van ijzer sulfaat, welke oplossing is verkregen door een concentraat van ijzer wolframaat en een of meer andere ijzerverbindingen te extraheren 25 met geconcentreerd zwavelzuur, eventueel gevolgd door oxydatie om het gehalte aan driewaardig ijzer in het extract te vergroten.
8. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1 t/m 7, waarin na of tijdens de extractie driewaardig ijzer wordt geregenereerd door oxydatie met een chloor- of zuurstofbevattend gas. 8100668
NL8100668A 1981-02-12 1981-02-12 Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten. NL8100668A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8100668A NL8100668A (nl) 1981-02-12 1981-02-12 Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten.
CA000394540A CA1180190A (en) 1981-02-12 1982-01-20 Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
US06/341,417 US4420331A (en) 1981-02-12 1982-01-21 Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
ZA82850A ZA82850B (en) 1981-02-12 1982-02-10 A process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
GB8203808A GB2093003B (en) 1981-02-12 1982-02-10 A process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
US06/519,626 US4457776A (en) 1981-02-12 1983-08-02 Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8100668A NL8100668A (nl) 1981-02-12 1981-02-12 Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten.
NL8100668 1981-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8100668A true NL8100668A (nl) 1982-09-01

Family

ID=19837004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8100668A NL8100668A (nl) 1981-02-12 1981-02-12 Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4420331A (nl)
CA (1) CA1180190A (nl)
GB (1) GB2093003B (nl)
NL (1) NL8100668A (nl)
ZA (1) ZA82850B (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4454098A (en) * 1983-12-01 1984-06-12 Gte Products Corporation Process for reclaiming tungsten from a hazardous waste
US4888207A (en) * 1984-03-15 1989-12-19 Flynn Jr Charles M Recovery of arsenic from ores and concentrates
KR890000679A (ko) * 1986-06-25 1989-03-16 더 유니버시티 어브 멜버른 광물 처리법
US4814148A (en) * 1988-04-04 1989-03-21 Gte Products Corporation Method for removing arsenic from ammonium dimolybdate
US8753591B2 (en) 2012-03-23 2014-06-17 Kennecott Utah Copper Llc Process for the conversion of molybdenite to molydenum oxide
CN109402379A (zh) * 2018-10-17 2019-03-01 崇义章源钨业股份有限公司 含钨固体除砷的方法
CN115305363B (zh) * 2022-08-16 2023-10-20 紫金矿业集团股份有限公司 常压条件下在硫酸和硫酸铁溶液中高效氧化辉钼矿的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3220796A (en) * 1960-09-21 1965-11-30 Nac Calvo Sotelo De Combustibl Process for the removal of arsenic or arsenic compounds
DE1161432B (de) * 1962-11-21 1964-01-16 Norddeutsche Affinerie Verfahren zur Aufarbeitung arsenidischer und/oder antimonidischer Huetten-Zwischenprodukte
CA878999A (en) * 1969-05-13 1971-08-24 Brenda Mines Ltd. Process for purifying molybdenite concentrates
FI58353C (fi) * 1978-06-26 1981-01-12 Outokumpu Oy Foerfarande foer selektiv avlaegsning av foereningar fraon sulfidiska komplexmalmer blandmalmer eller -koncentrat

Also Published As

Publication number Publication date
US4457776A (en) 1984-07-03
GB2093003B (en) 1984-11-28
CA1180190A (en) 1985-01-02
ZA82850B (en) 1982-12-29
GB2093003A (en) 1982-08-25
US4420331A (en) 1983-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180112288A1 (en) Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate
US4545963A (en) Process for separately recovering zinc and lead values from zinc and lead containing sulphidic ore
US3083085A (en) Liquid-liquid extraction recovery of vanadium and molybdenum values using a quaternary ammonium extractant
WO1996012675A1 (en) Pressure oxidation process for the production of molybdenum trioxide from molybdenite
CA2670060C (en) System and method for conversion of molybdenite to one or more molybdenum oxides
JPH0237414B2 (nl)
US3860419A (en) Process for the recovery of molybdenum from roasted molybdenum concentrates
US4389248A (en) Method of recovering gold from anode slimes
US3816105A (en) Hydrometallurgical process for extraction of copper and sulphur from copper iron sulphides
US5804151A (en) Process for autoclaving molybdenum disulfide
US5013359A (en) Process for recovering gold from refractory sulfidic ores
US4157912A (en) Process for recovery of copper and zinc from complex sulphides
US4443253A (en) Recovery of zinc from zinc containing sulphidic materials
US4083921A (en) Purifying molybdenum flotation concentrates
EA006479B1 (ru) Способ экстракции молибдена и меди и способ очистки молибденового концентрата
US3988418A (en) Hydrometallurgical production of technical grade molybdic oxide from molybdenite concentrates
US4594102A (en) Recovery of cobalt and nickel from sulphidic material
US4536214A (en) Metal sulphide extraction
NL8100668A (nl) Werkwijze voor het verwijderen van arseen verbindingen uit wolfraam of molybdeen concentraten.
US5820844A (en) Method for the production of a purified MoO3 composition
CA1115062A (en) Purification of rutile
CA1104838A (en) Leaching of metal sulphides
US3709680A (en) Process for removal of arsenic from sulfo-ore
US3088820A (en) Process for the recovery of metal values from low grade materials
CA1306612C (en) Process for treatment of flyash

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed