NL8006592A - COAXIAL CABLE FOR HIGH FREQUENCIES AND METHOD OF MANUFACTURING THIS. - Google Patents

Description

* i N.O. 29.539 -1-* i N.O. 29,539 -1-

Koaxiale kabel voor hoge frequenties en werkwijze voor het vervaardigen hiervan.High frequency coaxial cable and method for its manufacture.

De uitvinding heeft betrekking op een koaxiale hoogfrequentkabel, bestaande uit een binnengeleider, een diëlektrikum en een buitengeleider, waarbij het diëlektrikum behalve uit lucht bestaat uit op de binnengelei-der aangebrachte afstandsschijven van kunststof en uit een deze afstands-5 schijven omsluitende en verbindende kunststofbuis of -slang, die weer door de buitengeleider wordt omsloten.The invention relates to a high-frequency koaxial cable, consisting of an inner conductor, a dielectric and an outer conductor, wherein the dielectric consists, in addition to air, of spacer discs of plastic mounted on the inner conductor and of a plastic tube enclosing and connecting these spacer discs or hose, which is again enclosed by the outer conductor.

Koaxiale hoogfrequentkabels, die als buitenkabel, bijvoorbeeld in kabeltelevisie-installaties of dergelijke worden toegepast, worden tegenwoordig in toenemende mate voorzien van een kunststof-luchtdiëlektrikum, 10 teneinde aldus kleinere afmetingen en lagere fabrikagekosten te bereiken.High-frequency koaxial cables, which are used as outer cables, for example in cable television installations or the like, are nowadays increasingly provided with a plastic air dielectric, so as to achieve smaller dimensions and lower manufacturing costs.

(zie het Duitse Offenlegungsschrift 14· 90 110). Deze kunststof-luchtisola-tie wordt in het algemeen zodanig verwezenlijkt, dat op de binnengeleider de gebruikelijke kunststofafstandsschijven worden aangebracht, die door een kunststofslang worden ingesloten. Deze uitvoering bezit een geringere 15 mechanische stevigheid dan een homogeen diëlektrikum, zoals bijvoorbeeld een schuimisolatie. Als een koaxiale kabel met een aldus uitgevoerd kunststof -luchtdiëlektrikum wordt omgeven met een dunne buitengeleider, bijvoorbeeld een gelaste koperen buis, dan bezit deze kabel zeer slechte buig-eigenschappen, omdat de buitengeleider vanwege de te geringe dwarsstabili-20 teit zeer gemakkelijk kan knikken. In het bijzonder tussen de afstandsschijven kan de op de afstandsschijven gelegen kunststofSïang gemakkelijk worden samengedrukt. Hierdoor ontbreekt de noodzakelijke ondersteuning van de buitengeleider, die aldus eveneens bij een buigbelasting naar binnen knikt.(see German Offenlegungsschrift 1490 110). This plastic air insulation is generally realized in such a way that the usual plastic spacer discs are placed on the inner conductor and are enclosed by a plastic hose. This embodiment has a lower mechanical strength than a homogeneous dielectric, such as, for example, a foam insulation. If a coaxial cable with a plastic air dielectric thus constructed is surrounded with a thin outer conductor, for instance a welded copper tube, this cable has very poor bending properties, because the outer conductor can buckle very easily due to the too little transverse stability. In particular, between the spacer disks, the plastic disc located on the spacer disks can be easily compressed. As a result, the necessary support of the outer conductor is missing, which also bends inward under a bending load.

25 De uitvinding beoogt thans dit nadeel in hoge mate op te heffen door een passende konstruktieve uitvoering van het kunststof-luchtdiëlektrikum. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt door de wanddikte van de kunststofslang of -pijp die de afstandsschijven met elkaar verbindt, tussen deze afstandsschijven groter te kiezen dan in het gebied van de afstands-30 schijven.The object of the invention now is to eliminate this drawback to a large extent by means of a suitable constructional design of the plastic air dielectric. This is achieved according to the invention by choosing the wall thickness of the plastic hose or pipe connecting the spacer discs between these spacer discs larger than in the range of the spacer discs.

Door de vergroting van de wanddikte tussen de afstandsschijven wordt de koaxiale kabel op zijn zwakke plaatsen versterkt. De dwarsstabiliteit van de totale isolatie wordt tussen de schijven aanzienlijk verbeterd.By increasing the wall thickness between the spacers, the coaxial cable is strengthened in its weak places. The transverse stability of the total insulation between the discs is considerably improved.

Een belangrijk voordeel van de onderhavige uitvinding moet daarin 35 worden gezien, dat de diëlektrische waarden niet merkbaar worden verslechterd. Dit kan aldus worden bereikt, dat de wanddikte van de kunststofslang tussen de afstandsschijven groter wordt en ter kompensatie bij de afstands- 800 6 59 2 -2- schijven iets dunner wordt gekozen.An important advantage of the present invention is to be seen in that the dielectric values are not appreciably deteriorated. This can thus be achieved in that the wall thickness of the plastic hose between the spacer disks becomes larger and is chosen a little thinner to compensate for the spacer 800 6 59 2 -2 disks.

Voor de vervaardiging van een koaxiale hoogfrequentkabel met de hiervoor genoemde kenmerken kan aldus worden tewerk gegaan, dat de kunststof-buis of -slang die de afstandsschijven met elkaar verbindt op zodanige 5 wijze in twee lagen wordt geëxtrudeerd, dat eerst een dunne laag over de schijven vrij wordt geëxtrudeerd en vervolgens daarop in een drukspuit-methode een dikkere laag wordt opgebracht, waarbij de insnoering van de eerste slang of buis tussen de twee schijven wordt opgevuld en een naar buiten gladde ziel ontstaat.For the manufacture of a coaxial high-frequency cable with the aforementioned characteristics, it can be done that the plastic tube or hose connecting the spacer discs to each other is extruded in two layers, such that first a thin layer is spread over the discs. is freely extruded and then a thicker layer is applied thereto in a pressure spraying method, whereby the constriction of the first hose or tube between the two discs is filled and an outwardly smooth soul is formed.

10 Er kan echter ook zodanig worden tewerk gegaan, dat de kunststof- buis of -slang, die de afstandsschijven met elkaar verbindt, vrij op de schijven wordt geëxtrudeerd. Na het afkoelen van de slang of buis wordt op zijn buitenzijde op zodanige wijze een laag afgepeld, dat een glad oppervlak wordt verkregen.However, it is also possible to proceed in such a way that the plastic tube or hose, which connects the spacer discs, is freely extruded on the discs. After the hose or tube has cooled, a layer is peeled on its outside in such a way that a smooth surface is obtained.

15 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de op de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden.The invention will now be further elucidated on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing.

Deze tekening toont in de fig. 1, 2 en 3 drie langsdoorsneden van verschillende varianten van de uitvinding.This drawing shows in Figs. 1, 2 and 3 three longitudinal sections of different variants of the invention.

De koaxiale hoogfrequentkabel 10 volgens fig. 1 bestaat Uit een 20 binnengeleider 11, afstandsschijven 12, een op de afstandsschijven gespoten kunststofslang 13 met verdikkingen 14 van zijn wanddikte tussen de afstandsschijven, verder uit een gelaste koperen buis 18 als buitengeleider en uit een buitenmantel 19. De verdikkingen verhogen de dwars-stabiliteit van het buisstelsel aanzienlijk en verminderen bij het buigen 25 van de hoogfrequentkabel het inknikken tussen de afstandsschijven.The coaxial high-frequency cable 10 according to Fig. 1 consists of an inner conductor 11, spacer discs 12, a plastic hose 13 sprayed on the spacer discs with thickenings 14 of its wall thickness between the spacer discs, furthermore of a welded copper tube 18 as outer conductor and of an outer sheath 19. The thickenings significantly increase the transverse stability of the tubing and reduce bending between the spacer disks when bending the high-frequency cable.

Aan de hand van fig. 2 wordt de vervaardiging beschreven van de tussen de afstandsschijven verdikte kunststofslang in een twee-stappen-methode. Daarbij wordt de isolatieslang 13 in twee extrusielagen 15, 16 aangebracht. De eerste laag 15 wordt als dunne slang vrij over de afstands-30 schijven 12 zonder vakuum respektievelijk drukkalibrering geëxtrudeerd.The manufacture of the plastic hose thickened between the spacer discs in a two-step method is described with reference to Fig. 2. The insulating hose 13 is thereby arranged in two extrusion layers 15, 16. The first layer 15 is extruded as thin tube freely over the spacer disks 12 without vacuum or pressure calibration, respectively.

Na het afkoelen ontstaat een met een bamboestaaf overeenkomst vertonende isolatie door insnoering van de slang tussen de afstandsschijven als gevolg van het inkrimpen en de dwarskontraktie van het materiaal. De tweede laag 16 wordt volgens de zogenaamde drukspuitmethode aangebracht. Daarbij 35 worden de insnoerplaatsen met materiaal opgevuld, zodat een gladde ziel ontstaat.After cooling, insulation similar to a bamboo rod is created by constriction of the hose between the spacer discs as a result of the shrinking and transverse contraction of the material. The second layer 16 is applied according to the so-called pressure spraying method. The constriction places are thereby filled with material, so that a smooth soul is created.

Fig. 3 toont de vervaardiging van de kunststofslang 13 volgens de afpel- of schilmethode. Hierbij wordt de slang in één laag aangebracht en wel eveneens als vrij geëxtrudeerde slang. De daarbij ontstane bamboevor-40 mige isolatie wordt vervolgens zo ver met behulp van een verwarmde nippel 8006592 -3- 30 afgeschlld, dat ook hier een naar buiten gladde ziel ontstaat.Fig. 3 shows the manufacture of the plastic hose 13 by the peel or peel method. The hose is applied in one layer, also as a freely extruded hose. The resulting bamboo-shaped insulation is then flattened so far with the help of a heated nipple 8006592-3, that here too an outwardly smooth soul is formed.

8 0 0 6 59 28 0 0 6 59 2

Claims (3)

1. Koaxiale hoogfrequentkabel bestaande uit een binnengeleider, een diëlektrikum en een buitengeleider, waarbij het diëlektrikum behalve door lucht wordt gevormd door op de binnengeleider aangebrachte afstandsschij- 5 ven van kunststof en door een, de afstandsschijven omsluitende en met elkaar verbindende kunststofslang of -buis, die weer door de buitengeleider wordt omsloten, met het kenmerk, dat de wanddikte van de, de afstandsschijven (12) met elkaar verbindende kunststofslang of -buis (13) tussen de afstandsschijven groter is dan in het gebied van de afstandsschij-10 ven.1. Koaxial high-frequency cable consisting of an inner conductor, a dielectric and an outer conductor, the dielectric being formed, in addition to air, by plastic spacers disposed on the inner conductor and by a plastic hose or tube enclosing and connecting the spacer discs, which is enclosed by the outer conductor, characterized in that the wall thickness of the plastic hose or tube (13) connecting the spacer discs (12) between the spacer discs is greater than in the region of the spacer discs. 2. Werkwijze voor het vervaardigen van een koaxiale hoogfrequent-kabel volgens conclusie l,met het kenmerk, dat de, de afstandsschijven (12) met elkaar verbindende kunststofslang of -buis (13) zodanig in twee lagen (15,16) wordt geëxtrudeerd, dat eerst een dunne laag 15 (15) over de schijven vrij wordt geëxtrudeerd en vervolgens hierover volgens een drukspuitmethode een dikkere laag (16) wordt aangebracht, waarbij de insnoering van de eerste slang of buis tussen de twee schijven wordt opgevuld en een naar buiten gladde ziel ontstaat.Method for manufacturing a high-frequency koaxial cable according to claim 1, characterized in that the plastic hose or tube (13) connecting the spacer discs (12) is extruded in two layers (15, 16), that first a thin layer (15) is freely extruded over the disks and then a thicker layer (16) is applied over this by a pressure spraying method, whereby the constriction of the first hose or tube is filled between the two disks and an outwardly smooth soul arises. 3. Werkwijze voor het vervaardigen van een koaxiale hoogfrequent-20 kabel volgens conclusie 1, me t het kenmerk, dat de, de af* : standsschijven (12) met elkaar verbindende kunststofslang of -buis (13) vrij op de schijven wordt geëxtrudeerd en na het afkoelen van de slang of buis aan zi'jn buitenzijde een laag zodanig wordt af gepeld of af geschild, dat een glad oppervlak wordt verkregen. 8 0 0 6 59 2Method for manufacturing a high-frequency koaxial cable according to claim 1, characterized in that the plastic hose or tube (13) connecting the spacing disks (12) is freely extruded onto the disks and after cooling the hose or tube on its outside, a layer is peeled or peeled off in such a way that a smooth surface is obtained. 8 0 0 6 59 2