NL8006523A - GARLIC PRESS. - Google Patents

Description

t ' N < - 1 -t 'N <- 1 -

Knoflookpers.Garlic press.

De tot nu toe bekende knoflookpersen berusten op het principe van een notenkraker. De te persen kruiden of knoflookprodukten worden bewaard in een geschikte kom. Een dwarsschroef met vlak uiteinde is schroefbaar opge-5 nomen in een wand van de kom. Wanneer de schroef wordt aangedraaid zal op de inhoud van de kom een toenemende druk worden uitgeoefend, waardoor de sappen uit de vaste deeltjes worden gedreven en de kruiden worden uitgeperst of verpulverd. De sappen en vezels van de kruiden kunnen 10 dan uit de kom worden gegoten voor gebruik bij de maaltijdbereiding.The garlic presses known so far are based on the principle of a nutcracker. The herbs or garlic products to be pressed are stored in a suitable bowl. A transverse screw with a flat end is screwably mounted in a wall of the bowl. When the screw is tightened, an increasing pressure will be applied to the contents of the bowl, forcing the juices out of the solid particles and squeezing or crushing the herbs. The herbs' juices and fibers can then be poured from the bowl for use in meal preparation.

Deze bekende knoflookpersen hebben enige nadelen.These known garlic presses have some drawbacks.

In de eerste plaats is het moielijk om de gehele hoeveelheid kruiden of knoflook uit te persen met één doorgangs-15 kanaal van de schroef. Dit betekent, dat de schroef enigszins moet worden teruggetrokken en het knoflook of de kruiden moeten worden geplaatst in de baan van de schroef en een herhalingscyclus plaats vindt.First, it is difficult to squeeze the entire amount of herbs or garlic with one through-15 channel of the screw. This means that the screw must be withdrawn slightly and the garlic or herbs must be placed in the path of the screw and a repeat cycle takes place.

Volgens de uitvinding wordt voorzien in een 20 verbeterde pers, die voorzien is van een cilindrische buitenmantel met twee open uiteinden, een breder boveneinde en een smaller ondereinde, in welke mantel een stemper is opgenomen, die voorzien is van een maalopper-vlak met in radiale richting lopende groeven aan de 25 bodem of het eerst opgenomen uiteinde van de stamper.According to the invention an improved press is provided, which is provided with a cylindrical outer jacket with two open ends, a wider top end and a narrower bottom end, in which jacket a ram is provided, which is provided with a grinding surface with in radial direction grooves at the bottom or first received end of the stamper.

De onderzijde of het maaloppervlak van de stamper verloopt convex naar omlaag in de richting van het smallere open uiteinde van de buitenmantel. De stamper met haar gegroefde oppervlak is aangepast aan en naar boven con-30 caaf verlopende, geperforeerde plaat of zeef met een aantal openingen, gevormd over haar gehele oppervlak.The underside or grinding surface of the rammer is convex down towards the narrower open end of the outer jacket. The stamper with its grooved surface is adapted to an upwardly convex perforated plate or sieve with a number of openings formed over its entire surface.

De zeef of plaat wordt gedragen door een korte naar binnen en naar boven toe gebogen kraag aan het onderste open einde van de buitenmantel.The screen or plate is supported by a short inwardly and upwardly curved collar at the lower open end of the outer jacket.

35 De uitvinding zal hieronder nader worden toege licht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een gunstige uitvoeringsvorm van de pers vol- ft o o 6 5 2 3 - 2 - gens de uitvinding is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows by way of example a favorable embodiment of the press according to the invention.

Hierin toont: fig. 1 een verticaal aanzicht van de pers volgens de uitvinding, 5 fig. gedeeltelijk een verticaal aanzicht en gedeeltelijk een langsdoorsnede van de pers volgens fig. 1, fig. 3 een verticaal aanzicht van de buitenmantel van de pers, 10 fig. 4 gedeeltelijk een verticaal aanzicht en gedeeltelijk een langsdoorsnede van de stamper en deksel-deel van de pers, fig. 5 een normaal aanzicht van de buitenmantel uit fig. 3, en 15 fig. 6 een onderaanzicht van de stamper en het deksel uit fig. 4.Herein: fig. 1 shows a vertical view of the press according to the invention, fig. Partly a vertical view and partly a longitudinal section of the press according to fig. 1, fig. 3 a vertical view of the outer jacket of the press, fig. 4 a vertical view and a partial longitudinal section of the rammer and lid part of the press, fig. 5 a normal view of the outer jacket of fig. 3, and fig. 6 a bottom view of the rammer and lid of fig. 4.

De in fig. 1 en 2 weergegeven knoflookpers volgens de uitvinding is in haar geheel aangeduid met het verwijzingscijfer 10 en bevat drie integrale hoofddelen.The garlic press according to the invention shown in Figures 1 and 2 is indicated in its entirety by the reference numeral 10 and comprises three integral main parts.

20 Een buitenmantel 11 is zoals in fig. 3 en 5 is weergegeven een in het algemeen holle cilindrische configuratie. Een stameper 12 heeft eveneens een holle cilindrische configuratie en kan los worden opgenomen door de buitenmantel 11. Op het diepste punt van in de buitenmantel 11 25 binnendringen van de stamper 12 is een geperforeerde plaat of zeef 13 aangebracht, die op bepaalde uiteengezette wijze losneembaar is verbonden met de buitenmantel 11.An outer jacket 11, as shown in FIGS. 3 and 5, is a generally hollow cylindrical configuration. A stamper 12 also has a hollow cylindrical configuration and can be loosely received by the outer jacket 11. At the deepest point of the stamper 12 penetrating the outer jacket 11, a perforated plate or screen 13 is provided, which is detachable in a specified manner connected to the outer jacket 11.

De in het algemeen cilindrische buitenmantel 11 30 heeft een bovenste deel 15, dat een iets grotere diameter heeft dan een onderste deel 16 hiervan, waarbij tussen het bovenste deel 15 en onderste deel 16 een overgangs-deel 22 ligt. Zoals in fig. 3 is weergegeven, bestrijkt het onderste deel een groter percentage van de hoogte 35 van de buitenmantel dan het bovenste deel 15. Het bovenste deel 15 van de buitenmantel is voorzien van een bovenste cirkelvormige opening 17 van iets grotere diameter dan de onderste cirkelvormige opening 18 in de buitenmantel 11.The generally cylindrical outer jacket 11 30 has an upper part 15, which has a slightly larger diameter than a lower part 16 thereof, with a transition part 22 lying between the upper part 15 and the lower part 16. As shown in Fig. 3, the lower portion covers a greater percentage of the height 35 of the outer jacket than the upper portion 15. The upper portion 15 of the outer jacket has an upper circular opening 17 of slightly larger diameter than the lower circular opening 18 in the outer jacket 11.

Een uitwendige schroefdraad 19 loopt continu 8006523 - 3 - s vanuit een beginpunt 20 aan het bovenste deel 15 naar omlaag naar een punt dichtbij de overgang 22, waar het onderste deel 16 van de buitenmantel 11 begint. Deze buitenschroefdraad 19 is dubbel uitgevoerd en wordt 5 gevormd door twee schroefdraden met twee beginpunten 20 en twee eindpunten 21 zoals in fig. 3 is weergegeven.An external thread 19 continuously runs 8006523-3s from a starting point 20 at the top portion 15 down to a point near the transition 22 where the bottom portion 16 of the outer jacket 11 begins. This external screw thread 19 has a double design and is formed by two screw threads with two starting points 20 and two end points 21 as shown in Fig. 3.

Aan het onderste deel 16 van de buitenmantel 11 is zoals fig. 2 toont een relatief korte, naar boven omgebogen kraag 23 gevormd, die loopt over de omtrek van 10 de bodemopening 18. De kraag is van de buitenmantel naar binnen gebogen zodanig, dat tussen de kraag en de buitenmantel een kleine ringvormige gleuf 24 is gevormd zoals in fig. 2 is voorgesteld.As shown in Fig. 2, a relatively short upwardly bent collar 23 is formed on the lower part 16 of the outer jacket 11, which runs over the circumference of the bottom opening 18. The collar is bent inwards from the outer jacket such that between the collar and the outer jacket have a small annular slot 24 formed as shown in FIG.

De zeef of geperforeerde plaat 13 is geschikt 15 om te vallen in de buitenmantel 11 via het bovenste geopende einde 17 en rust op de omtrekskraag 23. Een naar omlaag lopende omtreksflens of -lip 25 omgeeft de omtrek van de geperforeerde plaat 13 en is geschikt om te passen in de ringvormige gleuf 24. Wanneer de geperforeerde 20 plaat 13 eenmaal is aangebracht op de kraag 23, kan zij ten alle tijde worden verwijderd om te worden gereinigd.The screen or perforated plate 13 is adapted to fall into the outer jacket 11 through the upper opened end 17 and rests on the peripheral collar 23. A downwardly extending peripheral flange or lip 25 surrounds the periphery of the perforated plate 13 and is suitable for to fit in the annular slot 24. Once the perforated plate 13 is mounted on the collar 23, it can be removed at any time for cleaning.

De geperforeerde plaat 13 heeft bij voorkeur een concave vorm, zodat het knoflook of andere kruiden de neiging hebben op het midden van de plaat te blijven staan. In 25 een gewijzigde uitvoeringsvorm is de plaat 13 omlaag gebracht naar een stand, waar de kraag 23 een rand om de plaat 13 vormt.The perforated plate 13 preferably has a concave shape, so that the garlic or other herbs tend to remain in the center of the plate. In a modified embodiment, the plate 13 is lowered to a position where the collar 23 forms an edge around the plate 13.

De stamper 12 heeft in het algemeen een cilindrische configuratie. Aan het boveneinde van de stamper 30 steekt een kopdeel 27 radiaal naar buiten toe uit. Het kopdeel is tot één geheel gevormd met de stamper, waarbij op de plaats, waar het kopdeel 27 naar buiten toe uitsteekt een opening 26 is gevormd. Op een korte afstand van de stamper 12 loopt het kopdeel 27 naar omlaag met 35 een flank 28, waarvan de langsafmeting globaal overeenkomt met die van het bovendeel 15 van de buitenmantel 11.The stamper 12 generally has a cylindrical configuration. At the top end of the stamper 30, a head portion 27 projects radially outward. The head portion is integrally formed with the stamper, an opening 26 being formed at the location where the head portion 27 projects outwardly. At a short distance from the rammer 12, the head portion 27 descends with a flank 28, the longitudinal dimension of which corresponds roughly to that of the upper part 15 of the outer jacket 11.

In de lengterichting van de flank 28 loopt een dubbele inwendige schroefdraad 29 naar omlaag, die ingrijpt in de uitwendige schroefdraad 19 aan de buitenmantel 11.In the longitudinal direction of the flank 28, a double internal screw thread 29 descends, which engages the external screw thread 19 on the outer jacket 11.

o η η β k 9 7 - 4 -o η η β k 9 7 - 4 -

Aan de buitenzijde van de flank 28 zijn over gelijke boogvormige segmenten verhoogde ribben 30 gevormd, teneinde de draaibeweging van het kopdeel 27 en de tot één geheel hiermede gevormde stamper 12 te vergemakkelijken.Raised ribs 30 are formed on the outer side of the flank 28 over equal arcuate segments, in order to facilitate the rotational movement of the head part 27 and the rammer 12 integrally formed therewith.

5 Het ondereinddeel 31 van de stamper bestaat uit een cilindrisch lichaam met constante dwarsdoorsnede en eindigt in een maaloppervlak 32. Dit maaloppervlak is convex gebogen naar omlaag of in de richting, waarin de stamper 12 ten opzichte van de buitenmantel 11 beweegt 10 wanneer de stamper op de buitenmantel wordt geschroefd door tussenkomst van de dubbele uitwendige schroefdraad 19 en de dubbele inwendige schroefdraad 29. Het maaloppervlak 32 is voorzien van radiaal naar buiten toe lopende gleuven 33 (fig. 6), die vrijwel het gehele maal-15 oppervlak bestrijken. Het zal duidelijk zijn, dat de geperforeerde plaat 13 voorzien is van openingen 34, die eveneens vrijwel het gehele oppervlak bestrijken.The bottom end portion 31 of the rammer consists of a cylindrical body of constant cross section and terminates in a milling surface 32. This milling surface is bent convex downwards or in the direction in which the rammer 12 moves relative to the outer jacket 11 when the rammer is on the outer jacket is screwed through the intermediary of the double external screw thread 19 and the double internal screw thread 29. The grinding surface 32 is provided with radially outwardly extending slots 33 (Fig. 6), which cover almost the entire grinding surface. It will be clear that the perforated plate 13 is provided with openings 34, which likewise cover almost the entire surface.

De pers 10 wordt gebruikt door de geperforeerde plaat 13 in te brengen tot zij rust op de kraag 23 van 20 de buitenmantel 11. Op de geperforeerde plaat 13 worden kruiden zoals knoflook geplaatst, die moeten worden fijn gemalen. De stamper 12 wordt in het geopende boveneinde 17 van de buitenmantel ingebracht. De uitwendige schroefdraad 19 van de buitenmantel komt in ingrijping 25 met de inwendige schroefdraad 29 van het kopdeel 27 van de stamper 12. Wanneer het kopdeel 27 wordt gedraaid zal de stamper 12 worden omlaag gebracht binnen de buitenmantel 11. Het maaloppervlak 35 met haar gleuven komt in contact met de kruiden zoals knoflook en drukt 30 deze naar omlaag tegen de geperforeerde plaat 13, die kan doorbuigen teneinde het vermalen van de kruiden of het knoflook te bevorderen.Het sap en de pulp of de vezels van het gemalen produkt worden gedreven door de openingen 34. Verder hebben de gleuven 33 en openingen 34 35 in de geperforeerde plaat 13 de neiging om de vezels van de kruiden of het knoflook te bereiken en het sap en de pulp op efficiënte wijze uit te persen.The press 10 is used by inserting the perforated plate 13 until it rests on the collar 23 of the outer jacket 11. Spices such as garlic are placed on the perforated plate 13, which must be finely ground. The rammer 12 is inserted into the opened top end 17 of the outer jacket. The external screw thread 19 of the outer jacket engages 25 with the internal screw thread 29 of the head part 27 of the stamper 12. When the head part 27 is turned, the stamper 12 will be lowered within the outer jacket 11. The grinding surface 35 with its slots in contact with the herbs such as garlic and presses them down against the perforated plate 13, which can bend to aid the grinding of the herbs or garlic. The juice and pulp or fibers of the ground product are driven by the openings 34. Furthermore, the slots 33 and openings 34 35 in the perforated plate 13 tend to reach the fibers of the herbs or garlic and efficiently squeeze the juice and pulp.

Naarmate de stamper 13 verder omlaag wordt gebracht worden de sappen van de uit te persen kruiden zoals 8006523 ϊ- Μ - 5 - knoflook naar omlaag gedreven door de openingen 34 in de geperforeerde plaat 13 naar een maatbeker of ander op-neemvat. De geperforeerde plaat 13 kan worden verwisseld met een andere plaat met openingen 34 van andere af-5 metingen. Door de afmetingen van de openingen 34 van de plaat 13 te variëren kan de afmeting van de pulpdeeltjes worden veranderd en wanneer deze worden toegevoegd aan een opneemvat kan de aroma van het knoflook of de kruiden selectief worden verhoogd.As the pistil 13 is further lowered, the juices of the herbs to be squeezed, such as 8006523 knoflook-Μ-5-garlic, are forced down through the openings 34 in the perforated plate 13 to a measuring cup or other receiving vessel. The perforated plate 13 can be exchanged with another plate with openings 34 of other dimensions. By varying the dimensions of the openings 34 of the plate 13, the size of the pulp particles can be changed and when added to a receiving vessel, the aroma of the garlic or spices can be selectively increased.

10 De beschikbare kracht, uitgeoefend op de plaat 13, wordt derhalve maximaal gemaakt. De plaat, die gevormd is uit metaal, kan door buigen, hetwelk bijdraagt tot de maalbewerking. De aan elkaar aangepaste vorm van het maaloppervlak 32 en de plaat 13 maken het contact-15 oppervlak hiertussen bijzonder efficiënt voor het fijnstampen en uitpersen van kruiden.The available force exerted on the plate 13 is therefore maximized. The plate, which is formed of metal, can bend, which contributes to the grinding operation. The matched shape of the grinding surface 32 and the plate 13 make the contact surface between them particularly efficient for crushing and squeezing herbs.

De gehele pers is gemakkelijk afwasbaar. De geperforeerde plaat 13 is losneembaar van de kraag 23, waardoor het schoonmaken van de pers 10 eveneens wordt 20 vergemakkelijkt en het tevens mogelijk wordt gemaakt om geperforeerde platen 13 met openingen 34 van verschillende afmetingen te verwisselen.The entire press is easily washable. The perforated plate 13 is detachable from the collar 23, which also facilitates cleaning of the press 10 and also makes it possible to exchange perforated plates 13 with openings 34 of different sizes.

Het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding geenszins is beperkt tot het bovenbeschreven uitvoerings-25 voorbeeld, doch dat velerlei gewijzigde uitvoeringsvormen kunnen worden ontwikkeld zonder hierbij buiten het kader van de uitvinding te treden.It will be clear that the invention is in no way limited to the above-described embodiment, but that many modified embodiments can be developed without departing from the scope of the invention.

Conclusies.Conclusions.

ft Λ Λ KO 7ft Λ Λ KO 7

Claims (6)

1. Pers van het type met in het algemeen een cilindrische buitenmantel met een open bovendeel en een open bodemdeel, welke buitenmantel een in het algemeen cilindrische stamper opneemt, met het k e n - 5 merk, dat met het bodemdeel van de buitenmantel een omtrekskraag tot één geheel gevormd is, welke kraag dichtbij de binnenzijde van het bodemdeel van de buitenmantel is geplaatst, dat op de kraag een geperforeerde plaat rust, dat een maaloppervlak is gevormd uit het 10 ingebrachte uiteinde van de stamper, en dat met het boveneinde van de stamper een kopdeel tot één geheel is gevormd, dat een schroefdraadverbinding in ingrijping komt met de buitenmantel, waarbij een kruid of groente, geplaatst op de geperforeerde plaat wordt samengeperst 15 tussen de plaat en het aflopende maaloppervlak van de stamper wanneer het kopdeel hiervan wordt gedraaid, waardoor de schroefdraden van het kopdeel en de buitenmantel met elkaar in ingrijping komen, waarbij uit het kruid of de groente sterke sappen worden gedreven uit 20 de open onderzijde van de buitenmantel.1. Press of the type generally having a cylindrical outer jacket with an open top part and an open bottom part, said outer jacket receiving a generally cylindrical rammer, characterized in that with the bottom part of the outer jacket a circumferential collar into one completely formed, which collar is placed close to the inner side of the bottom part of the outer jacket, that on the collar rests a perforated plate, which is a grinding surface formed from the inserted end of the pestle, and that with the top end of the pestle head portion is integrally formed that a threaded connection engages the outer jacket, compressing a herb or vegetable placed on the perforated plate between the plate and the sloping grinding surface of the pestle as the head portion thereof is turned, threads of the head part and outer jacket engage with each other, with strong juices from the herb or vegetable are driven from the open bottom of the outer jacket. 2. Uitpers- en verpulverinrichting, met het kenmerk, dat zij bestaat uit een beker met open einden, gevormd door een bovenste deel van grotere diameter en een onderste deel, die een afvoeropening af- 25 bakent, uit middelen, die uitwendige schroefdraden vormen aan het verbrede bovenste deel, uit een orgaan aan het onderste deel, dat een naar binnen gebogen kraag vormt, uit een concave geperforeerde plaat, die losneembaar wordt gedragen op de kraag in het onderste deel, uit 30 een stamper, die een cilindrisch lichaam heeft, dat telescopisch is opgenomen in de beker en een ondereinde met een convex oppervlak heeft en een naar buiten toe uitstekend boveneinde met een neerhangende flank, verwijderd van het stamperlichaam en voorzien van inwen-35 dige schroefdraad, die geschikt is om in ingrijping te komen met de uitwendige schroefdraad aan de beker, uit 8006523 - 7 - middelen aan het convexe einddeel van het stamperlichaam voor het in contact komen met een vermalen van de voorwerp, gedragen op de geperforeerde plaat, wanneer de stamper wordt gebruikt, waarbij de schroefdraad een 5 schuivende drijfkracht verschaffen tussen het convexe oppervlak en de concave plaat teneinde het produkt hier tussenuit te persen, en uit middelen aan het buitenoppervlak van de mantel teneinde deze door een gebruiker gemakkelijker_te kunnen omgrijpen voor het doen draaien 10 van de stamper ten opzichte van de beker.2. Squeezing and pulverizing device, characterized in that it consists of an open-ended beaker formed by an upper part of larger diameter and a lower part defining a discharge opening, from means which form external screw threads to the widened upper part, from a member on the lower part, which forms an inwardly curved collar, from a concave perforated plate, which is releasably carried on the collar in the lower part, from a stamper, which has a cylindrical body, telescopically received in the cup and having a bottom end with a convex surface and an outwardly projecting top end with a drooping flank, remote from the stamper body and provided with internal threads suitable for engagement with the external screw thread on the cup, from 8006523-7 means on the convex end portion of the pestle body for contacting with a grinding object, rag on the perforated plate, when the rammer is used, the threads providing a sliding buoyancy between the convex surface and the concave plate to squeeze the product therebetween, and from means on the outer surface of the jacket to be used by a user easier to grip for turning the pestle relative to the cup. 3. Uitpers- en verpulverinrichting, met het kenmerk, dat zij bestaat uit een beker met open einden, gevormd door een diamtraal verbreed bovenste deel en een onderste deel, dat een afvoeropening afbakent, 15 uit middelen, die uitwendige schroefdraden vormen aan het verbrede bovenste deel, uit een aan het onderste deel gevormde, naar binnen gebogen kraag, die een binnenste ringvormige gleuf afbakent dichtbij het onderste deel van de beker, uit een concave geperforeerde plaat, die los-20 neembaar wordt gedragen op de kraag, welke plaat voorzien is van een naar omlaag omgebogen lipdeel, dat wordt opgenomen in de binnenste ringvormige gleuf voor het dragen en losneembaar vasthouden van de plaat in het onderste deel van de beker, uit een stamper, dat een cilindrisch 25 lichaam heeft, dat verschuifbaar is opgenomen in de beker en aan haar ondereinde een convex oppervlak heeft, dat het boveneinddeel van de stamper naar buiten toe omflenst is, welk omflenst bovendeel een neerhangende mantel omvat, die verwijderd ligt van het stamperlichaam 30 en voorzien is van inwendige schroefdraad, die geschikt is om in ingrijping te komen met de uitwendige schroefdraad aan de beker, uit middelen aan het convexe uiteinde van het stamperlichaam voor het in ingrijping komen met en vermalen van een produkt, gedragen op de 35 geperforeerde plaat wanneer de stamper wordt gedraaid, waarbij de schroefdraden asn schuivende drijfkracht verschaffen tussen het convexe oppervlak en de concave plaat teneinde het produkt hiertussen uit te persen, fifln 6 5 2 3 - 8 - en uit middelen aan het buitenoppervlak van de mantel voor een gemakkelijker kunnen omgrijpen door een gebruiker teneinde de stamper ten opzichte van de beker te laten draaien.3. Squeezing and pulverizing device, characterized in that it consists of an open-ended beaker formed by a diametrically widened upper part and a lower part defining a discharge opening, from means forming external screw threads on the widened upper part, from an inwardly curved collar formed on the bottom part, which defines an inner annular slot close to the bottom part of the cup, from a concave perforated plate, which is detachably carried on the collar, which plate is provided of a downwardly bent lip portion, which is received in the inner annular slot for carrying and releasably holding the plate in the lower part of the cup, from a stamper, which has a cylindrical body slidably received in the cup and has a convex surface at its lower end that the top end portion of the stamper is flanged outwards, the flanged top part of which surrounds a hanging casing at a distance from the stamper body 30 and provided with internal threads suitable for engaging the external threads on the cup from means on the convex end of the stamper body for engaging and grinding a product carried on the perforated plate when the rammer is rotated, the threads providing axial sliding force between the convex surface and the concave plate to squeeze the product therebetween, fifln 6 5 2 3 - 8 - and from means to the outer surface of the jacket for easier grasping by a user to rotate the rammer relative to the cup. 4. Uitpers- en verpulverinrichting, met het kenmerk, dat zij bestaat uit een beker met open einden, gevormd door een diametraal verbreed bovenste deel en een onderste deel, dat een afvoeropening afbakent, uit middelen, die uitwendige schroefdraden aan het ver-10 brede bovenste einddeel vormen, uit een concave geperforeerde plaat, die losneembaar wordt vastgehouden in de afvoeropening, uit een stamper, dat een cilindrisch lichaam heeft, dat verschuivend is opgenomen in de beker en waarvan het ondereinde een convex oppervlak heeft, 15 uit een aan het boveneinde van het stamperlichaam tot één geheel hiermee gevormde, naar buiten uitstekende flens, die een neerhangende mantel omvat, die verwijderd ligt van het stamperlichaam en voorzien is van een inwendige schroefdraad, geschikt om in ingrijping te komen 20 met de uitwendige schroefdraad aan de beker, en uit middelen aan het convexe uiteinde voor het in contact komen met en vermalen van een produkt, gedragen op de geperforeerde plaat wanneer de stamper wordt gedraaid, waarbij de schroefdraden samenwerken teneinde een 25 schuivende drijfkracht te verschaffen tussen het convexe oppervlak en de concave plaat teneinde het produkt hiertussen uit te persen.4. Squeezing and pulverizing device, characterized in that it consists of an open-ended beaker formed by a diametrically widened upper part and a lower part delimiting a discharge opening, by means of external screw threads on the widened upper end part, from a concave perforated plate, which is detachably held in the discharge opening, from a stamper, which has a cylindrical body, which is slidably received in the cup and the bottom end of which has a convex surface, from a top end the stamper body integrally formed with an outwardly projecting flange, which comprises a drooping jacket spaced from the stamper body and provided with an internal thread suitable for engagement with the external thread on the cup, and from means at the convex end for contacting and grinding a product carried on the perforated plate where When the rammer is rotated, the threads cooperate to provide a sliding motive force between the convex surface and the concave plate to squeeze the product therebetween. 5. Uitpers- en verpulverinrichting volgens conclusie 4,met het kenmerk, dat aan het 30 buitenoppervlak van de mantel middelen zijn gevormd teneinde het omgrijpen door een gebruiker te vergemakkelijken voor het doen draaien van de stamper ten opzichte van de beker.5. Squeezing and pulverizing device according to claim 4, characterized in that means are formed on the outer surface of the jacket in order to facilitate the grasping by a user for rotating the pestle relative to the cup. 6. Uitpers- en verpulverinrichting volgens 35 conclusie 4,met het kenmerk, dat aan het buitenoppervlak van de mantel een aantal uitstekende ribben zijn gevormd. 80065236. Squeezing and pulverizing device according to claim 4, characterized in that a number of protruding ribs are formed on the outer surface of the jacket. 8006523