NL8006265A - Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad. - Google Patents
Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006265A NL8006265A NL8006265A NL8006265A NL8006265A NL 8006265 A NL8006265 A NL 8006265A NL 8006265 A NL8006265 A NL 8006265A NL 8006265 A NL8006265 A NL 8006265A NL 8006265 A NL8006265 A NL 8006265A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixing tube
- injector
- passage
- thread
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
» P & c w 947-275 Ned.
Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad, meer in het bijzonder voor het in het weef vak van een weefmachine brengen van een inslagdraad, onder toepassing van een injecteur van het type, bestaande 5 uit een inlaatstuk of injecteurnaald met een centraal kanaal voor het doorvoeren van de te transporteren draad, een de injecteurnaald omgevende kamer voor het toevoeren van'het gas onder druk en een in het verlengde van de injecteurnaald gelegen mengbuis, die door een het einde van de injecteurnaald omgevende en daarmede een doorgangsspleet begrenzend 10 verloopstuk op de kamer is aangesloten.
Bij de tot nu toe bekende werkwijzen, die in de moderne pneumatische weefmachines worden toegepast, wordt gebruik gemaakt van subsone injecteurs, d.w.z. van injecteurs die zijn ingericht voor het creëren van een subsone stroming van het transportgas. De bekende injecteurs 15 zijn uitgerust met een cilindrische mengbuis.
Met het oog op een zo economisch mogelijk, dus laag luchtgebruik, wordt de diameter van de mengbuis in de regel zo klein mogelijk gehouden.
Een voordeel van een kleine mengbuisdiameter is ook, dat de door de getransporteerde draad gevolgde bewegingsbaan betrekkelijk weinig zal 20 afwijken van een voorafbepaalde gemiddelde transportbaan.
De uitvinding nu beoogt een verbetering van de tot nu toe gevolgde werkwijze in die zin, dat bij een gegeven druk en een gegeven luchtverbruik de door het stromende gas op de te transporteren draad in de transportrichting uitgeoefende kracht wordt vergroot en daarmede het 25 rendement wordt verbeterd.
Bij de uitvinding wordt er van uitgegaan, dat de door een stromend gas op een draad uitgeoefende kracht recht evenredig is met a. de lengte, waarover de draad met het stromende gas in kontakt is; b. de dichtheid van het stromende gas, en 30 c. het kwadraat, althans een essentieel hogere exponent dan één van de snelheid van het stromende gas.
Een voor de hand liggende gedachte zou zijn, de lengte van de mengbuis te vergroten. In een cilindrische mengbuis is de snelheid van het stromende gas -in de asrichting gezien - evenwel niet overal gelijk.
35 Onder invloed van de wrijving die het stromende gas van de mengbuiswand ondervindt, zal een drukverlaging optreden in de stromings-richting, hetgeen tevens een dichtheidsverlaging met zich mee brengt.
8 0 06 26 5 e w" «rr c - 2 -
Doordat bij een stationaire stroming door elke doorsnede een zelfde hoeveelheid massa stroomt, moet de snelheid in de cilindrische mengbuis omgekeerd evenredig zijn met de dichtheid. Dit houdt in, dat de snelheid het hoogst is aan de uittreezijde van de buis.
5 Bij verhogen van de voedingsdruk neemt de snelheid aanvankelijk toe, totdat bij een bepaalde waarde van deze druk aan het einde van de mengbuis de geluidssnelheid is bereikt. Bij een nog verdere verhoging van de voedingsdruk kan deze snelheid niet meer toenemen, doch zal er slechts een toename van de dichtheid optreden.
10 Uit bovenstaande beschouwing van de faktoren, die de grootte van de kracht op een draad bepalen, volgt dat de grootste bijdrage tot deze kracht wordt geleverd aan de uittreezijde van de mengbuis. Verlengen van de mengbuis zal steeds minder effekt hebben, daar de bijdrage wordt toegevoegd aan de kant waar de snelheid het laagst is. Tevens zal er bij 15 een zelfde drukval minder gas door de buis kunnen stromen zodat de dichtheid over de gehele lengte lager zal zijn dan bij een kortere buis is te verwezenlijken. Hierdoor zal een lagere krachtbijdrage per lengte-eenheid optreden.
Volgens de uitvinding nu wordt voorgesteld gebruik te maken 20 van een injecteur, waarvan de mengbuis zodanig is uitgevoerd, dat de verhouding van de doortocht en het massadebiet, in de stromingsrichting gezien, in die mate toeneemt, dat in elk punt van de stromingsbaan door de mengbuis het dichtheidsverlies als gevolg van de wrijving, juist wordt gecompenseerd door de grotere doortocht.
25 Dit betekent dus, dat bij een gegeven voedingsdruk de snelheid zo dicht mogelijk de maximaal bereikbare waarde (= geluidsnelheid) zal benaderen over de gehele lengte van de mengbuis, en dat de door het stromende transportgas op de draad uitgeoefende kracht dienovereenkomstig toeneemt, daar deze kracht immers evenredig is met het kwadraat van de 30 als gevolg van de maatregel volgens de uitvinding toegenomen snelheid, terwijl de dichtheid slechts lineair kleiner is geworden.
De uitvinding heeft eveneens betrekking opceen injecteur voor het uitvoeren van de bovenbeschreven werkwijze. De injecteur volgens de uitvinding, die bestaat uit een inlaatstuk of injecteumaald met een 35 centraal kanaal voor het doorvoeren van de te transporteren draad, een de injecteumaald omgevende kamer voor het toevoeren van een transportgas onder druk en een in het verlengde van de injecteumaald gelegen mengbuis, die door een het einde van de injecteumaald omgevende en daarmede een 8 0 06 26 5 c - 3 - doorgangsspleet begrenzend verloopstuk op de kamer is aangesloten, wordt gekenmerkt door een zodanige uitvoering van de mengbuis, dat de verhouding van de doortocht en het massadebiet, in de stromingsrichting gezien, toeneemt, zodat in elk punt van de stromingsbaan door de mengbuis het ' 5 dichtheidsverlies als gevolg van de wrijving langs de wand, door de grotere doortocht wordt gecompenseerd.
De in de stromingsrichting noodzakelijke doortochtvergroting van de mengbuis kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd door in de mengbuis-wand lekopeningen aan te brengen.
10 Bij voorkeur echter wordt hiervoor gebruik gemaakt van een mengbuis met een zich in de stromingsrichting verwijdende wand.
De uitvinding wordt hieronder aan de hand van de tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht.
De in de tekening in langsdoorsnede weergegeven injecteur is 15 in hoofdzaak van een bekende constructie. Met 1 is een inlaatstuk aangegeven, voorzien van een centraal kanaal 2 voor het doorvoeren van de te transporteren draad. Het inlaatstuk 1 steekt met zijn stroomafwaartse einde la in het ene einde van de met 3 aangegeven mengbuis. Inlaatstuk 1 en mengbuis 3 worden daarbij bijeengehouden en ten opzichte van elkaar 20 gecentreerd door een de beide delen omgevend huis 4. Het huis 4 begrenst een ringvormige kamer 5 rond het inlaatstuk 1, waaraan, bij 6, het transportgas onder druk (bijvoorbeeld perslucht) kan worden toegevoerd.
De eigenlijke mengbuis wordt gevormd door dat gedeelte van de buis 3, dat zich rechts van de "keel" bevindt, d.w.z. rechts van het 25 punt waar het inlaatstuk 1 eindigt en waar dus de door het centrale kanaal 2 met de te transporteren draad meegevoerde secundaire gas-stroom samen komt met de transportgasstroom. Het links van deze keel gelegen gedeelte van de buis 3 vormt een verloopstuk 3', dat tezamen met het einde la van het inlaatstuk een ringvormig kanaal 7 met een in de 30 transportrichting afnemende doortocht begrenst. Dit kanaal staat via openingen 8 in een kraag 9 van het inlaatstuk in verbinding met de kamer 5. De eigenlijke mengbuis heeft een in het verlengde van het centrale draad-aanvoerkanaal 2 gelegen meng- en transportkanaal 10. Volgens de uitvinding neemt de doortocht van het kanaal 10 in de transportrichting geleidelijk 35 toe. Zo kan bij een indwarsdoorsnede cirkelvormig kanaal, de diameter geleidelijk toenemen van een waarde van 3 mm tot een waarde van 3,5 a 4 mm, bij een mengbuislengte, die tussen het tien- en honderdvoudige van de mengbuisdiameter ligt.
80 06 26 5
Claims (4)
1. Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad, meer in het bijzonder voor het in het weefvak van een weefmachine brengen van een inslagdraad, onder toepassing 5 van een injecteur van het type, bestaande uit een inlaatstuk of injecteur-naald met een centraal kanaal voor het doorvoeren van de te transporteren draad, een de injecteurnaald omgevende kamer voor het toevoeren van het gas onder druk en een in het verlengde van de injecteurnaald gelegen mengbuis, die door een het einde van de injecteurnaald omgevende en 10 daarmede een doorgangsspleet begrenzend verloopstuk op de kamer is aangesloten, met het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt van een injecteur, waarvan de mengbuis zodanig is uitgevoerd, dat de verhouding van de doortocht en het massadebiet, in de stromingsrichting gezien, in die mate toeneemt, dat in elk punt van de stromingsbaan door de mengbuis het 15 dichtheidsverlies als gevolg van de wrijving, juist wordt gecompenseerd door de grotere? doortocht.
2. Injecteur, te gebruiken bij het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, bestaande uit een inlaatstuk of injecteurnaald met een centraal kanaal voor het doorvoeren van de te transporteren draad, een de 20 injecteurnaald omgevende kamer voor het toevoeren van het gas onder druk en een in het verlengde van de injecteurnaald gelegen mengbuis, die door een het einde van de injecteurnaald omgevende en daarmede een doorgangs-spleet begrenzend verloopstuk op de kamer is aangesloten, met het kenmerk, dat de mengbuis zodanig is uitgevoerd, dat de verhouding van de doortocht 25 en het massadebiet, in de stromingsrichting gezien, toeneemt, zodat in elk punt van de stromingsbaan door de mengbuis het dichtheidsverlies als gevolg van de wrijving langs de wand, door de grotere doortocht wordt gecompenseerd.
3. Injecteur volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de in de 30 stromingsrichting noodzakelijke doortochtvergroting van de mengbuis v ......... wordt gerealiseerd door in de mengbuiswand lekopeningen aan te brengen
4. Injecteur volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de mengbuis een zich in de stromingsrichting verwijdende wand heeft. 8 0 06 26 5 35
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8006265A NL8006265A (nl) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad. |
PCT/NL1981/000026 WO1982001728A1 (en) | 1980-11-17 | 1981-11-13 | A method for conveying a flexible thread by means of a pressurized gas |
BR8108872A BR8108872A (pt) | 1980-11-17 | 1981-11-13 | Um processo para transportar um fio flexivel por intermedio de um gas sob pressao |
JP56503713A JPS57501869A (nl) | 1980-11-17 | 1981-11-13 | |
US06/394,936 US4550752A (en) | 1980-11-17 | 1981-11-13 | Method for conveying a flexible thread by means of pressurized gas |
DE19813145326 DE3145326A1 (de) | 1980-11-17 | 1981-11-14 | "verfahren zum transport eines biegsamen fadens mittels eines druckgases" |
CH7361/81A CH657390A5 (de) | 1980-11-17 | 1981-11-16 | Verfahren zum transport eines fadens mittels eines druckgases. |
FR8121414A FR2496717B1 (fr) | 1980-11-17 | 1981-11-16 | Procede pour transporter un fil flexible au moyen d'un gaz sous pression, et injecteur a utiliser |
BE0/206565A BE891148A (nl) | 1980-11-17 | 1981-11-17 | Werkwijze voor het transport van een buigzame draad door middel van een gas onder druk |
GB8134618A GB2088911B (en) | 1980-11-17 | 1981-11-17 | A method for conveying a flexible thread by means of a pressurized gas |
IT25146/81A IT1139782B (it) | 1980-11-17 | 1981-11-17 | Procedimento per trascinare un filo flessibile per mezzo di un gas pressurizzato |
US06/741,882 US4643233A (en) | 1980-11-17 | 1985-06-03 | Method for conveying a flexible thread by means of a pressurized gas |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8006265 | 1980-11-17 | ||
NL8006265A NL8006265A (nl) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8006265A true NL8006265A (nl) | 1982-06-16 |
Family
ID=19836192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8006265A NL8006265A (nl) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE891148A (nl) |
NL (1) | NL8006265A (nl) |
-
1980
- 1980-11-17 NL NL8006265A patent/NL8006265A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-11-17 BE BE0/206565A patent/BE891148A/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE891148A (nl) | 1982-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6210080B1 (en) | Pneumatic transport and control device for transporting filter rod sections | |
US6051274A (en) | Method for conveying pulverulent material | |
US3999806A (en) | Air conveyor with passive divert | |
US4643233A (en) | Method for conveying a flexible thread by means of a pressurized gas | |
JP2015218427A (ja) | エアジェット紡糸機の紡糸ユニットおよびその動作方法 | |
JP4741281B2 (ja) | マルチフィラメント糸を押込み捲縮するための方法および装置 | |
US3854567A (en) | Device for conveying rod-shaped objects such as cigarettes | |
JP2006022467A (ja) | マルチフィラメント糸を押込巻縮する方法および装置 | |
US4183382A (en) | Apparatus for weft insertion in a weaving loom | |
US4535516A (en) | Apparatus for the production of fixed point multifilament yarns | |
NL8006265A (nl) | Werkwijze voor het door middel van een gas onder druk transporteren van een soepele draad. | |
TW201814095A (zh) | 用以冷卻合成紗線之方法與裝置 | |
US4480434A (en) | Air nozzle for processing a fiber bundle | |
US4119253A (en) | Method and apparatus for controlling the advancement of a strand | |
US4809405A (en) | Apparatus for compressing and automatically introducing a textile fibre strand into a feed nip | |
US5647697A (en) | Method and device for feeding packets of cigarettes pneumatically | |
US5299890A (en) | Unit for supplying products to a manufacturing machine | |
US3103388A (en) | High speed pneumatic conveyor | |
CN101023809B (zh) | 卷烟机的导向件以及带有该导向件的卷烟机 | |
EP0019784A1 (en) | An apparatus for inserting weft on an air jet loom | |
US5429575A (en) | Cigarette filter manufacture | |
US5732454A (en) | Method and apparatus for stuffer box crimping synthetic filament threads | |
US4585038A (en) | Auxiliary blow nozzle for a pneumatic weaving machine | |
US4290177A (en) | Air jet with a baffle including an arcuate yarn engaging surface | |
US11565373B2 (en) | Wet blasting machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |