NL8005764A - Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size - Google Patents

Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size Download PDF

Info

Publication number
NL8005764A
NL8005764A NL8005764A NL8005764A NL8005764A NL 8005764 A NL8005764 A NL 8005764A NL 8005764 A NL8005764 A NL 8005764A NL 8005764 A NL8005764 A NL 8005764A NL 8005764 A NL8005764 A NL 8005764A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sieve
screen
bulk material
trough
over
Prior art date
Application number
NL8005764A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Mining And Transport Engineeri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mining And Transport Engineeri filed Critical Mining And Transport Engineeri
Priority to NL8005764A priority Critical patent/NL8005764A/en
Publication of NL8005764A publication Critical patent/NL8005764A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/04Stationary flat screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/20Stationary drums with moving interior agitators

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The system separates material in bulk according to particle size using a sieve, the material being positively moved in the transport direction over a stationary sieve (3). The mechanism providing this movement has a constant clearance from the sieve equal to or greater than the largest particle dia. which can pass through the latter. Water can be sprayed over the whole length of the sieve and the transport mechanism, and the latter can be vibrated in a vertical plane. The sieve can be in the form of a part-cylindrical trough, with a concentric auger working above it.

Description

Λ ϊ Ν.0. 29.ναΛ ϊ Ν.0. 29.να

Werkwijze en inrichting voor het naar korrelgrootte scheiden van stortgoed.Method and device for separating bulk material by grain size.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het naar korrelgrootte van elkaar scheiden van stortgoed onder gebruikmaking van een zeef. Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend evenals de daarvoor toe te passen inrichting. Tot heden heeft men steeds gemeend, dat voor 5 een efficiënte scheiding het nodig was het zeefoppervlak met betrekking tot het te behandelen materiaal te bewegen. Men deed dit door tril- of schudbewegingen die behalve een vertikale component zonodig voor het transport ook een langscomponent hadden danwel doordat men de zeef naar beneden toe liet hellen.The invention relates to a method for separating bulk material from each other by grain size using a sieve. Such a method is generally known, as is the device to be used for it. It has always been believed that for efficient separation it was necessary to move the screen surface with respect to the material to be treated. This was done by vibrating or shaking movements which, in addition to a vertical component, had a longitudinal component for transport if necessary, or by allowing the sieve to slope downwards.

10 Sommige materialen, zoals klei, hebben onder de invloed van de werking van dergelijke zeven de neiging ballen te vormen die niet door de zeefopeningen kunnen. Daardoor wordt een onjuiste scheiding verkregen want deze ballen bestaan uit deeltjes die zelf wel door de zeefopeningen hadden kunnen passeren. Ook is het bekend een roterende zeeftrommel te gebruiken 15 waarbij het materiaal dus voortdurend wordt opgetild en dan op het zeefoppervlak van de trommel terugvalt. Het inwendige van een dergelijke zeef-inrichting is niet goed te inspecteren. Bovendien zijn dergelijke inrichtingen doorgaans vrij zwaar en vergen relatief veel energie.Some materials, such as clay, tend to form balls under the influence of such sieves which cannot pass through the sieve openings. This results in an incorrect separation because these balls consist of particles that could have passed through the sieve openings themselves. It is also known to use a rotating sieve drum, so that the material is constantly lifted and then falls back onto the sieve surface of the drum. The interior of such a sieve device cannot be properly inspected. Moreover, such devices are usually quite heavy and require a relatively large amount of energy.

Doel van de uitvinding is een eenvoudigere en goedkopere werk-20 wijze respektievelijk inrichting te verschaffen.The object of the invention is to provide a simpler and cheaper method and device, respectively.

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding in de eerste plaats bereikt doordat het stortgoed in de transportrichting positief wordt voortbewogen over een stationaire zeef.According to the invention, this object is primarily achieved in that the bulk material is positively advanced in a conveying direction over a stationary screen.

In tegenstelling tot het bekende principe wordt dus volgens de 25 uitvinding de zeef stil gehouden en wordt het te behandelen materiaal over de zeef bewogen. Hierdoor wordt het zodanig omgewoeld dat alle korrels die afgezeefd zouden kunnen worden ook de kans krijgen te worden afgezeefd.Contrary to the known principle, according to the invention the sieve is thus kept still and the material to be treated is moved over the sieve. As a result, it is turned around in such a way that all grains that could be sieved also have the opportunity to be sieved.

Bij voorkeur gaat men daarbij zodanig te werk dat de middelen voor het over de zeef bewegen van het stortgoed een gelijkblijvende af-30 stand tot de zeef hebben die gelijk aan of groter is dan de grootste korrel-maat, die door de zeef kan worden doorgelaten. Men bereikt dan dat die korrels waarvan de maat geschikt is om door de zeefopeningen te passeren niet noodzakelijkerwijze door de transportmiddelen worden verplaatst. Dit gebeurt wel met de te grote deeltjes en dit houdt de te behandelen massa 35 voldoende in beweging om de kleine deeltjes successievelijk door de ope-ningen van de zeef te laten bewegen.Preferably, the procedure is such that the means for moving the bulk material over the sieve have a constant distance to the sieve that is equal to or larger than the largest grain size which can be passed through the sieve . It is then achieved that those grains the size of which is suitable for passing through the sieve openings are not necessarily displaced by the transport means. This does happen with the oversized particles and this keeps the mass to be treated sufficiently moving to allow the small particles to move successively through the openings of the screen.

Laat men ook de kleinere deeltjes door de transportmiddelen 80 05 76 4The smaller particles are also allowed to pass through the means of transport 80 05 76 4

VV

* ï -2- over het zeefoppervlak bewegen dan heeft men, in het bijzonder in de trans-portrichting een groter zeefoppervlak nodig teneinde zeker te zijn dat alle kleine deeltjes die uitgezeefd moeten worden uit het materiaal zijn verdwenen.Moving over the sieve surface requires a larger sieve surface, especially in the conveying direction, in order to ensure that all small particles to be sieved out have disappeared from the material.

5 Heeft men te maken met droog materiaal dan wordt het bij voor keur met behulp van water aan de inrichting toegevoerd en verder wordt bij voorkeur over de gehele lengte van de zeef water gesproeid op zeef-en voortbewegingsmiddelen. Dit water kan van bovenaf worden toegevoerd maar ook of in plaats daarvan uit andere richtingen. Vastklevende deel-10 tjes in het bijzonder deeltjes die aan de transportmiddelen blijven kleven worden dan losgemaakt. Voor dit losmaken kan men ook gebruik maken van trillingen in het vertikale vlak waardoor de deeltjes naar beneden toe worden weggeslingerd.If one is dealing with dry material, it is preferably supplied to the device with the aid of water, and further water is preferably sprayed on sieving and propelling means over the entire length of the screen. This water can be supplied from above, but also or alternatively from other directions. Adhesive particles, in particular particles that stick to the transport means, are then detached. For this release one can also use vibrations in the vertical plane, whereby the particles are thrown downwards.

De inrichting voor het toepa’ssen van de werkwijze volgens de 15 uitvinding bestaat bij voorkeur uit een gedeeltelijk cilindrische trogvormige stationaire zeef en een daarboven geplaatste aandrijfbare trans-portschroef waarvan de draaiingsas concentrisch is met het cilindrische deel van de trog. In plaats van een schroeftransporteur is het echter ook mogelijk de inrichting te laten bestaan uit een gootvormige statio-20 naire zeef en de transportmiddelen te laten bestaan uit in langsrichting van de zeef beweegbare op de wijze van een kettingtransporteur uitgevoerde meenemers. De goot behoeft dan niet de vorm van een half-cilindrische of gedeeltelijk cilindrische trog te hebben maar kan elke vorm hebben, zoals een gebogen goot of een rechthoekige goot mits de als schraperbladen 25 uitgevoerde transportmiddelen, die bij voorkeur met behulp van een ketting zonder einde worden bewogen, een raamprofiel hebben dat evenwijdig loopt aan het gootprofiel.The device for applying the method according to the invention preferably consists of a partly cylindrical trough-shaped stationary sieve and a drivable transport screw placed above it, the axis of rotation of which is concentric with the cylindrical part of the trough. Instead of a screw conveyor, it is also possible, however, to have the device consist of a gutter-shaped stationary sieve and to have the transport means consist of carriers movable in the direction of the sieve in the manner of a chain conveyor. The trough then need not be in the form of a semi-cylindrical or partially cylindrical trough, but may have any shape, such as a curved trough or a rectangular trough, provided that the means of transport designed as scraper blades 25, which are preferably by means of an endless chain be moved, have a window profile that runs parallel to the gutter profile.

In beide gevallen kan de trog respektievelijk goot in de trans-portrichting naar boven toe hellen waardoor in tegenstelling tot de be-30 kende naar beneden hellende zeef hoogte kan worden gewonnen.In both cases, the trough or trough can slope upwards in the conveying direction, so that, in contrast to the known downwardly inclined sieve, height can be gained.

Het begingedeelte van de zeef kan zich daarbij onder een waterspiegel bevinden die zich bevindt in een bak waarin de zeef is geplaatst waardoor de scheiding in volledig natte toestand kan beginnen.The starting part of the sieve can be located below a water surface which is located in a container in which the sieve is placed, so that the separation can start in a completely wet state.

Dit bevordert de scheiding wanneer klei of andere klevende materialen 35 aanwezig zijn.This promotes separation when clay or other adhesive materials are present.

De zeefopeningen kunnen langwerpig zijn met een langsas dwars op de transportrichting zodat de deeltjes ruim der gelegenheid hebben te ontsnappen. Deze dwarsrichting van de langwerpige zeefopeningen is bijzonder geschikt bij een transportschroef.The sieve openings can be elongated with a longitudinal axis transverse to the conveying direction, so that the particles have ample opportunity to escape. This transverse direction of the elongated screen openings is particularly suitable for a screw conveyor.

40 De zeef kan echter ook gaten hebben die in de langsrichting 80 05 76 4 4. ï v -3- verlopen.40 However, the screen may also have holes extending in the longitudinal direction 80 05 76 4 4. ï v -3-.

Het zeefoppervlak kan met rubber zijn bekleed ter beperking van de slijtage en de afstand van transportmiddel tot het zeefoppervlak kan gelijk zijn aan of groter dan de kleinste afmeting van de zeefperforaties.The sieve surface may be rubber coated to reduce wear and the distance of conveying means from the sieve surface may be equal to or greater than the smallest size of the sieve perforations.

5 Volgens de uitvinding kan de zeef zelf bestaan uit rubber of ander soepel en elastisch materiaal, zoals polyurethaan, en kan het transportmiddel uitsteeksels hebben die op de zeef aangrijpen. Men verkrijgt dan een slijtvaste zeef terwijl de uitsteeksels of nokken telkens wanneer deze een opening passeren de zeef zodanig vervormen dat korrels die zich 10 in de openingen hebben vastgezet los worden gemaakt.According to the invention, the sieve itself may consist of rubber or other flexible and elastic material, such as polyurethane, and the means of transport may have protrusions which engage the sieve. A wear-resistant sieve is then obtained, while the protrusions or cams each time they pass through an opening deform the sieve such that grains which have secured themselves in the openings are loosened.

Met de inrichting en werkwijze volgens de uitvinding is een lichtere constructie mogelijk die dus minder vermogen vraagt. De naar boven toe open trog of goot laat een goede inspectie toe en correcties wanneer ongewenste delen in de inrichting komen. Het spoelwater zorgt voor 15 een goede desintegratie, waarbij de schroef positief transporteert, daarbij uitsmeert en aan de schroef vastklevende deeltjes door het spoelwater worden verwijderd.With the device and method according to the invention, a lighter construction is possible, which therefore requires less power. The upwardly open trough or trough allows good inspection and corrections when unwanted parts enter the device. The rinsing water ensures good disintegration, the screw conveying positively, thereby spreading and particles adhering to the screw are removed by the rinsing water.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen.The invention will now be further elucidated with reference to the drawings.

20 Fig. 1 toont schematisch in zijaanzicht één uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.FIG. 1 schematically shows, in side view, one embodiment of the device according to the invention.

Fig. 2 is een dwarsdoorsnede van de inrichting van fig. 1 volgens de lijn II-II.Fig. 2 is a cross-sectional view of the device of FIG. 1 taken on the line II-II.

Fig. 3 toont de inrichting van fig. 1 doch nu hellend opge- 25 steld.Fig. 3 shows the device of FIG. 1 but is now inclined.

Fig. A· toont een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding enFig. A shows another embodiment of the device according to the invention and

Fig. 5 een doorsnede volgens de lijn V-V van fig. A.Fig. 5 is a sectional view taken on the line V-V of FIG. A.

De in de fig. 1 en 2 getoonde inrichting bestaat uit een bak 1 30 met afvoerpijpen 2. In deze bak is een zeef 3 geplaatst die de vorm heeft van een halve cilindermantel waarvan de bovenranden naar boven toe zijn verlengd met vertikaal staande spatschermen A- en 5.The device shown in Figs. 1 and 2 consists of a tray 1 with discharge pipes 2. In this tray is placed a sieve 3 which has the shape of a half-cylinder jacket, the top edges of which are extended upwards with vertical splash guards A- and 5.

In deze trog 3 bevindt zich een transportschroef 6 op een as 7 welke as door middel van de motor 8 en overbrenging 9, 10 in draaiing 35 kan worden gebracht.In this trough 3 there is a transport screw 6 on a shaft 7, which shaft can be turned into rotation 35 by means of the motor 8 and transmission 9, 10.

Bij 11 bevindt zich een toevoertransporteur die het te scheiden materiaal stort op een goot 12 die naar beneden helt en uitmondt boven de bak 1, Het naar beneden stromen over de goot 12 wordt bevorderd met behulp van een waterspuitinrichting 13.At 11 there is a feed conveyor which pours the material to be separated onto a trough 12 which slopes downwards and opens above the trough 1. Flowing down the trough 12 is promoted by means of a water spraying device 13.

4-0 Verder bevindt zich boven de bak 1 een pijp IA- met sproei- 80 05 76 4 * > -4- v openingen voor het sproeien van water op de transportschroef 6, het materiaal op de zeef en op de zeef zelf.4-0 Furthermore, above the tray 1 there is a pipe IA- with spraying 80 05 76 4 *> -4- v openings for spraying water on the screw conveyor 6, the material on the sieve and on the sieve itself.

Zoals uit de fig. 1 en 2 blijkt staat tussen de transportschroef en het zeefoppervlak een spleet 15 die zodanige afmetingen heeft 5 dat deze gelijk aan of groter is dan de deeltjes die via de zeefopeningen dienen te verdwijnen.As can be seen from Figs. 1 and 2, a gap 15 has such a size between the conveying screw and the screen surface that it is equal to or larger than the particles which have to disappear through the screen openings.

De uitvoeringsvorm van fig. 3 komt overeen met die van fig. 1 met dit verschil dat de gehele bak.hellend is opgesteld zodat het begin-gedeelte van de zeef 3’ zich bevindt onder de waterspiegel 16 die in de 10 bak 1' in stand wordt gehouden. Het via de goot 12' toe stromende materiaal komt in het water terecht en wordt daardoor gemakkelijker gescheiden in deeltjes.The embodiment of FIG. 3 is similar to that of FIG. 1 except that the entire tray is inclined so that the initial portion of the screen 3 'is below the water level 16 which is in position in the tray 1'. is being held. The material flowing through the trough 12 'ends up in the water and is therefore more easily separated into particles.

Zoals getoond in fig. 2 kan de transportschroef zijn voorzien van nokken 27 die op de zeef 3 aangrijpen. De zeef bestaat dan uit een 15 van openingen voorziene plaat van rubber of dergelijk soepel materiaal.As shown in fig. 2, the transport screw can be provided with cams 27 which engage on the sieve 3. The screen then consists of an apertured plate of rubber or like flexible material.

Fig. 5 toont een andere uitvoeringsvorm bestaande uit een bak 17 met afvoerpijpen 18 en een zeef 19 die zoals blijkt uit fig. 5 de vorm heeft van een rechthoekige goot. Boven de zeef bevindt zich een ketting 20 zonder einde die loopt over omkeerwielen 21 en 22 waarvan er tenminste 20 één wordt aangedreven. Op deze ketting bevinden zich plaatvormige mee-nemers 23 die met de gewenste afstand tot het oppervlak van de zeef 19 daaroverheen kunnen bewegen in de richting van de afvoergoot 24*.Fig. 5 shows another embodiment consisting of a tray 17 with discharge pipes 18 and a sieve 19 which, as can be seen from FIG. 5, is in the form of a rectangular gutter. Above the screen is an endless chain 20 which runs over pulleys 21 and 22, at least 20 of which are driven. On this chain there are plate-shaped carriers 23 which can move over it with the desired distance from the surface of the screen 19 in the direction of the discharge chute 24 *.

De toevoer van materiaal vindt plaats door middel van een geschikte inrichting bijvoorbeeld in de vorm van een transportband 25 die 25 zijdelings uitmondt tussen onder- en bovenpart van de ketting 20. De sproeibuis 26 zorgt voor reiniging van de kettingtransporteur en de zeef 19.The supply of material takes place by means of a suitable device, for instance in the form of a conveyor belt 25 which opens laterally between the lower and upper part of the chain 20. The spray tube 26 ensures cleaning of the chain conveyor and the sieve 19.

80 0 5 76 480 0 5 76 4

Claims (12)

1. Werkwijze voor het naar korrelgrootte van elkaar scheiden van stortgoed onder gebruikmaking van een zeef, met het kenmerk, dat het stortgoed in de transportrichting positief wordt voort- 5 bewogen over een stationaire zeef.1. A method of separating bulk material from each other using a sieve, characterized in that the bulk material is positively advanced in a conveying direction over a stationary sieve. 2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk, dat de middelen voor het over de zeef bewegen van het stortgoed een gelijkblijvende afstand tot de zeef hebben die gelijk aan of groter is dan de grootste korrelmaat die door de zeef kan worden doorgelaten.Method according to claim 1, characterized in that the means for moving the bulk material over the sieve have a constant distance to the sieve that is equal to or greater than the largest grain size that can be passed through the sieve. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het ken merk, dat over de gehele lengte van de zeef water wordt gesproeid op zeef- en voortbewegingsmiddelen.Method according to claim 1 or 2, characterized in that water is sprayed over sieve and propelling means over the entire length of the sieve. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de voortbewegingsmiddelen in een vertikaal vlak in 15 trilling worden gebracht.4. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the propelling means are made to vibrate in a vertical plane. 5. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusies 1, 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat deze bestaat uit een gedeeltelijk cilindrische trogvormige stationaire zeef en een daarboven geplaatste aandrijfbare transportschroef waarvan de draaiings- 20 as concentrisch is met het cilindrische deel van de trog. é. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat deze bestaat uit een gootvormige stationaire zeef en de transportmiddelen bestaan uit in langsrichting van de zeef beweegbare op de wijze van een kettingtrans- 25 porteur uitgevoerde meenemers.5. Device for applying the method according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that it consists of a partly cylindrical trough-shaped stationary sieve and a drivable transport screw placed above it, the axis of rotation of which is concentric with the cylindrical part of the trough. e. Device for applying the method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that it consists of a gutter-shaped stationary sieve and the conveying means consist of a chain conveyor movable in the longitudinal direction of the sieve cleats. 7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de trog respektievelijk goot in de transportrichting naar boven toe hellend is geplaatst.Device as claimed in claim 5 or 6, characterized in that the trough or gutter is placed inclined upwards in the transport direction. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het ken· 30. e r k, dat het laagstgelegen deel van de zeef zich onder de waterspiegel bevindt van een bak waarin de zeef is geplaatst.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the lowest part of the sieve is located below the water level of a tray in which the sieve is placed. 9. Inrichting volgens een of meer der voorgaande conclusies 5 t/m 8, m e t het kenmerk, dat de zeef langwerpige openingen heeft.9. Device as claimed in one or more of the foregoing claims 5 to 8, characterized in that the screen has elongated openings. 10. Inrichting volgens een of meer der voorgaande conclusies 5 t/m 9, m e t het kenmerk, dat het zeef oppervlak met rubber is bekleed.·10. Device as claimed in one or more of the foregoing claims 5 to 9, characterized in that the screen surface is coated with rubber. 11. Inrichting volgens een of meer der voorgaande conclusies 5 t/m 10, met het kenmerk, dat de afstand van de transport- 40 middelen tot het zeefoppervlak gelijk aan of groter is dan de kleinste 80 0 5 76 4 4 * —6"* afmeting van de zeefperforaties.11. Device according to one or more of the preceding claims 5 to 10, characterized in that the distance from the conveying means to the screen surface is equal to or greater than the smallest 80 0 5 76 4 4 * —6 " * size of the screen perforations. 12. Inrichting volgens een of meer der voorgaande conclusies 5 t/m 9, met het kenmerk, dat de zeef bestaat uit soepel elastisch materiaal.Device according to one or more of the preceding claims 5 to 9, characterized in that the screen consists of a flexible elastic material. 13. Inrichting volgens conclusie 12, met het ken merk, dat het transportmiddel is voorzien van op de zeef aangrijpende uitsteeksels of nokken. 80 05 76 4Device as claimed in claim 12, characterized in that the transport means is provided with protrusions or cams which engage on the screen. 80 05 76 4
NL8005764A 1980-10-20 1980-10-20 Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size NL8005764A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8005764A NL8005764A (en) 1980-10-20 1980-10-20 Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8005764A NL8005764A (en) 1980-10-20 1980-10-20 Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size
NL8005764 1980-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8005764A true NL8005764A (en) 1982-05-17

Family

ID=19836035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8005764A NL8005764A (en) 1980-10-20 1980-10-20 Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8005764A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994004276A1 (en) * 1992-08-25 1994-03-03 Horst Brenner Conveyor for aggregates produced during reprocessing of residual concrete
CN113000546A (en) * 2021-01-25 2021-06-22 福建名盛美洁环境工程有限公司 Medical waste garbage high-recycling classification recycling system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994004276A1 (en) * 1992-08-25 1994-03-03 Horst Brenner Conveyor for aggregates produced during reprocessing of residual concrete
CN113000546A (en) * 2021-01-25 2021-06-22 福建名盛美洁环境工程有限公司 Medical waste garbage high-recycling classification recycling system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4897183A (en) Litter screening and separating apparatus
CA2961623C (en) Apparatus for processing aggregate material
US2824665A (en) Object alining apparatus
SU1503685A3 (en) Extractor of edible fats and oils
US4115257A (en) Grain cleaner
AU608612B2 (en) Method and apparatus for separation using fluidized bed
NL8005764A (en) Bulk material separation system - has flow moved over stationary sieve to separate according to particle size
US3042208A (en) Combined washer, separator and grader for loose materials
JPH0825616B2 (en) Adhesion scraping and collecting device for belt conveyor
CN209953204U (en) River silt handles and uses gravel and sand conveyer
CA2684270A1 (en) Particle separator and system for sorting particles of matter from a mixture
CN107867518A (en) Kitchen garbage pre-processes stroller
IE40646L (en) Processing discrete materials
US1059129A (en) Potato-separator.
WO1992006250A1 (en) Improvements in or related to cleaning aggregate materials
NL1001614C1 (en) Arrangement for separation of soil and stones from agricultural products
JP2529491B2 (en) Classifier
GB2228032A (en) Beach cleaning machine
US5816334A (en) Apparatus for separating debris from topsoil
JPS58224906A (en) Vibrative dehydrating machine
US833579A (en) Assorter and washer for sand and gravel.
JP3163525B2 (en) Sprouts refining equipment
NL9100377A (en) Receiving hopper for agricultural products.
US1331608A (en) Wild-oats separator
NL1005758C2 (en) A method for cleaning products, such as vegetables, fruit and the like, and a device applying this method.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed