NL8002265A - MULTIPLE JOINTING METHOD. - Google Patents
MULTIPLE JOINTING METHOD. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002265A NL8002265A NL8002265A NL8002265A NL8002265A NL 8002265 A NL8002265 A NL 8002265A NL 8002265 A NL8002265 A NL 8002265A NL 8002265 A NL8002265 A NL 8002265A NL 8002265 A NL8002265 A NL 8002265A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mortar
- pipe
- permeability
- injected
- soil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 140
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 58
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 53
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 41
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 24
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 24
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- -1 inorganic Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
VV
ll·.,, «ll.. ,, «
Veelvoudige voegwerkwijze.Multiple grouting method.
De uitvinding heeft betrekking op een multipele voegwerkwijze, in het bijzonder op een werkwijze voor het vastmaken of consolideren van slechte grond of lekkende bodems op een uniforme en stevige wijze.The invention relates to a multiple joining method, in particular to a method for fastening or consolidating poor soil or leaking bottoms in a uniform and sturdy manner.
5 In het algemeen omvat de slechte grond een af wisseling -van bodemlagen bestaande uit grofkorrelige en fijnkorrelige lagen, die op uniforme wijze vast moeten worden gemaakt in geval van constructiewerken en dergelijke door injectie van harders in de grond. Het is erg gewenst vanuit een oogpunt van het 10 voorkomen van verontreiniging voor de omgeving om de hardingsmiddelen zoals een waterglastype dunne mortel binnen een te voren bepaald gebied, waarin zij worden geïnjecteerd, volledig vast te maken.In general, the poor soil comprises an alternation of soil layers consisting of coarse-grained and fine-grained layers, which must be uniformly fixed in the case of construction works and the like by injection of hardeners into the ground. It is highly desirable from the point of view of preventing environmental contamination to fully solidify the curing agents such as a water glass type thin mortar within a predetermined area into which they are injected.
Er bestaan vele conventionele processen voor het 15 vastmaken van dergelijke grond en zij hebben min of meer nadelen. In het geval van een staafinjectieproces bijvoorbeeld wordt een hoofdinjecteringsmiddel en een reagerend agens gemengd aan het boveneinde van de staaf en geïnjecteerd in de grond. Het aldus verkregen mengsel, dat wil zeggen harder, heeft de neiging naar 20 het oppervlak te worden geblazen door de spleet tussen de boor-staaf en de grond of weg te lekken door een grofkorrelige laag.There are many conventional processes for attaching such soil and they have some drawbacks. For example, in the case of a rod injection process, a main injecting agent and a reactant are mixed at the top of the rod and injected into the soil. The mixture thus obtained, ie harder, tends to be blown to the surface by leaking the gap between the drill rod and the ground or through a coarse-grained layer.
Het is moeilijk slechte ondergronden vast te maken in een fijnkorrelige laag of in een te voren bepaald gebied. Verder geleert een hardingsmiddel van kortere geleringsduur vaak in de injectie-25 pijp, of injecteert op een aderachtige wijze, zodat niet tussen de gronddeeltjes zelf wordt gedrongen. Hogere druk is vereist om de injectie te bewerkstelligen, die leidt tot een aanzienlijke vervorming van de grond en mogelijk naar boven komen van grond- 800 22 65 2 ë water of een landverschuiving bij uitgraven.It is difficult to fix bad surfaces in a fine-grained layer or in a predetermined area. Furthermore, a shorter gelling time curing agent often gels in the injection pipe, or injects in a vein-like manner, so as not to get caught between the soil particles themselves. Higher pressure is required to effect the injection, resulting in significant soil deformation and possibly emergence of ground water or excavation landslide.
In het geval van waterglasmortel van het vloeibare type onder toepassing van reagentia zoals esters enz. is het mogelijk de mortel te laten binnendringen op uniforme wijze in 5 de fijnkorrelige laag, maar wanneer er grote holtes bestaan of grofkorrelige lagen in de grond, verzamelt de mortel zich in een dergelijk gebied en de uniforme penetrering in de grond kan worden verhinderd. Om dit proces te verbeteren werd een dubbel verpak-kingsproces voorgesteld onder toepassing van een dubbele pijp, 10 waarin een cement-bentonietmortel werd geïnjecteerd in de grond door de binnenste pijp ervan, die gestoken was in de vaste buiten-pijp, en een mortel van hogere doordringbaarheid wordt dan herhaaldelijk door de buitenste pijpleiding gevoerd. Ondanks de uitstekende vastwordingsdoelmatigheid, is er veel tijd nodig om dit 15 proces uit te voeren en de pijp blijft onvermijdelijk in de grond achter, zelfs nadat de vastwording is voltooid.In the case of liquid type water glass mortar using reagents such as esters, etc., it is possible to allow the mortar to penetrate uniformly into the fine-grained layer, but when large voids or coarse-grained layers exist in the soil, the mortar collects located in such an area and uniform penetration into the ground can be prevented. To improve this process, a double packaging process was proposed using a double pipe, in which a cement-bentonite mortar was injected into the soil through its inner pipe, which was inserted into the solid outer pipe, and a mortar of higher permeability is then repeatedly passed through the outer pipeline. Despite the excellent tightening efficiency, a great deal of time is required to complete this process and the pipe inevitably remains in the ground even after the tightening is completed.
Beide voordelen en nadelen van conventionele in-jectieprocessen werden nu onderzocht en gevonden werd een nieuwe en onverwacht effectieve werkwijze voor het voegen.Both advantages and disadvantages of conventional injection processes have now been investigated and a new and unexpectedly effective jointing method has been found.
20 Het is daarom een doel van de uitvinding te voor zien in een veelvoudig voegproces, dat eenvoudig kan worden uitgevoerd. Een ander doel van de uitvinding is te voorzien in een multipel voegproces, dat voltooid kan worden in een kortere tijdsduur.It is therefore an object of the invention to provide a multiple joining process that can be easily performed. Another object of the invention is to provide a multiple joining process that can be completed in a shorter period of time.
25 Deze en andere doeleinden van de uitvinding zijn bereikt door te voorzien in een multipel voegproces voor het vastmaken van slechte grond door injecteren van een aantal mortels van verschillende doordringbaarheid door een voegpijp, die in de grond wordt gestoken, waarbij men voegmiddelen injecteert in de 30 grond door pijpleidingen in een veelvoudige pijp, die gebruikt wordt als genoemde voegpijp, terwijl men genoemde multipele pijp vertikaal beweegt om een bewerkingstrap ervan te veranderen, waarbij men een mortel van lagere doordringbaarheid injecteert om een vastgeworden afdichting te vormen als een pakking in een spleet 35 tussen genoemde multipele pijp en de grond, om te voorkomen dat een mortel van hogere doordringbaarheid die naderhand wordt gein- 800 2 2 65 ♦ « « 3 jecteerd, door de spleet uitlekt en grofkorrelige lagen op te vullen rond de bewerkingstrap, zodat genoemde mortel van hogere doordringbaarheid binnen een te voren bepaald gebied van de grond wordt gehouden, waarna men genoemde mortel van hogere doordring-5 baarheid in de grond brengt en door genoemde afdichting breekt.These and other objects of the invention have been achieved by providing a multiple grouting process for attaching poor soil by injecting a number of mortars of different permeability through a grouting pipe inserted into the ground injecting grouts into the soil. soil through pipelines in a multiple pipe, which is used as said joint pipe, while moving said multiple pipe vertically to change a processing step thereof, injecting a mortar of lower permeability to form a solidified seal like a gasket in a gap 35 between said multiple pipe and the ground, to avoid injecting a higher permeability mortar subsequently injected through the slit and filling coarse-grained layers around the working step so that said mortar of higher permeability is kept within a predetermined area of the ground, where a said mortar of higher permeability is introduced into the soil and breaks through said sealing.
In bijgaande figuren stelt figuur 1 een schematische dwarsdoorsnede voor, die een uitvoeringsvorm van het basisconcept van de uitvinding illustreert, 10 figuur 2 een schematische dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarin een plaats van het af-voereinde vertikaal verandert, figuur 3 een schematische dwarsdoorsnede van een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarin de binnen- en 35 buitenpijpen van de multipele pijp onafhankelijk op en neer gaan parallel aan hun assen.In the accompanying figures, figure 1 represents a schematic cross-section illustrating an embodiment of the basic concept of the invention, figure 2 a schematic cross-section of an embodiment of the invention, in which a location of the discharge end changes vertically, figure 3 a schematic cross section of another embodiment of the invention, wherein the inner and outer pipes of the multiple pipe independently go up and down parallel to their axes.
Volgens deuitvinding gebruikt men een multipele pijp als een injeetiepijp, die in de vast te maken grond wordt ____... _____________________ . gestoken. Een aantal mortels van verschillende doordringbaarheid 20 worden geïnjecteerd door de multipele pijp, terwijl deze vertikaal wordt bewogen om de bewerkingstrap ervan te veranderen. Eerst wordt een mortel van lagere doordringbaarheid geïnjecteerd in de grond, die een gat opvult tussen de veelvoudige pijp en de mortel waardoor een vastgeworden afdichting wordt gevormd als een pakking om 25 een lekkage te voorkomen van een mortel van hogere doordringbaarheid die vervolgens wordt geïnjecteerd. De mortel van lagere doordringbaarheid wordt gelijktijdig geïnjecteerd tussen grenslagen van grofkorrelige lagen of arme lagen rond de bewerkingstrap, die gebruikt wordt om de mortel van hogere doordringbaarheid binnen 30 een te voren bepaald gebied te houden. Nadat deze voorbehandelingen van de grond zijn voltooid, injecteert men de mortel van hogere doordringbaarheid, die in de fijnkorrelige lagen penetreert, waarin de voorbehandelde mortel onmogelijk wordt bereikt. Deze mortel wordt effectief geïnjecteerd zonder enige lekkage over de om-35 trek van de multipele pijp of de grovere lagen.According to the invention, a multiple pipe is used as an injector pipe, which is introduced into the soil to be attached. stabbed. A number of mortars of different permeability are injected through the multiple pipe while moving it vertically to change its processing step. First, a lower permeability mortar is injected into the soil, which fills a gap between the multiple pipe and the mortar to form a solidified seal as a gasket to prevent leakage of a higher permeability mortar which is then injected. The lower permeability mortar is injected simultaneously between boundary layers of coarse-grained or lean layers around the processing step, which is used to keep the higher permeability mortar within a predetermined range. After these pretreatments of the soil are completed, the mortar of higher permeability is injected, which penetrates into the fine-grained layers, in which the pretreated mortar is impossible to reach. This mortar is effectively injected without any leakage over the circumference of the multiple pipe or the coarser layers.
Om dergelijke lekkages te voorkomen, gebruikt men 800 22 65 « 4 mortels, die geleren in een betrekkelijk korte tijdsduur, in conventionele processen, maar zij dringen slechts in de grofkorrelige laag door, en leiden soms tot ongewenst opwellen van water of een landverschuiving. Om de mortel grondig in gronddeeltjes te 5 laten doordringen, is het anderzijds nodig vast te maken over een lange geleringsduur, die de lekkage ervan veroorzaakt over de omtrek van de voegpijp. Tenslotte is het onmogelijk problemen op te lossen, zoals boven aangeduid, door conventionele processen onder gebruikmaking van een enkelvoudige mortel.To prevent such leaks, 800-265-4 mortars, which gel in a relatively short period of time, are used in conventional processes, but they penetrate only into the coarse-grained layer, and sometimes lead to undesired water well-up or landslide. On the other hand, in order for the mortar to penetrate thoroughly into soil particles, it is necessary to fasten over a long gelation time, which causes its leakage over the periphery of the joint pipe. Finally, it is impossible to solve problems, as indicated above, by conventional processes using a single mortar.
10 Volgens deze uitvinding worden deze met elkaar in strijd zijnde nadelen overwonnen door middel van de veelvoudige voegpijp en een aantal mortels. De mortel van lagere doordringbaarheid wordt gebruikt om de spleet rond de pijp op te vullen en de vastgeworden afdichting te vormen als een pakking. De mortel 15 van hogere doordringbaarheid wordt gebruikt om door te dringen tussen fijne gronddeeltjes op effectieve wijze en hen vast te maken. Het multipele voegproces volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd in een enkelvoudige trap op continue wijze. Daar de onderhavige werkwijze eenvoudig kan worden uitgevoerd en de voeg-20 pijp geleidelijk omhoog wordt getrokken, totdat zij volledig is uitgetrokken aan het eind van de werkwijze, is het mogelijk de mortel te injecteren zonder enige moeite en de grond gemakkelijk en economisch in een korte tijdsduur vast te maken.According to this invention, these conflicting disadvantages are overcome by the multiple joint pipe and a number of mortars. The lower permeability mortar is used to fill the gap around the pipe and form the solidified seal like a gasket. The higher permeability mortar 15 is used to effectively penetrate and fix between fine soil particles. The multiple joining process according to the invention can be carried out in a single step in a continuous manner. Since the present method can be easily carried out and the joint pipe is gradually pulled up until it is fully extended at the end of the process, it is possible to inject the mortar without any effort and the soil easily and economically in a short time. time duration.
Volgens de werkwijze van de uitvinding worden de 25 volgende technische ideeën gecombineerd: 1) een veelvoudige pijp wordt gebruikt als de voegpijp, 2) een aantal mortels van verschillende doordringbaarheid, dat wil zeggen een combinatie van mortels met hoge- 30 re doordringbaarheid en lagere, worden gebruikt als de voegstof, 3) het aantal mortels wordt geïnjecteerd in de grond door pijpleidingen gevormd in de multipele pijp, waarbij als eerste de mortel van lagere doordringbaarheid (bij voorkeur met een geleringsduur van minder 30 seconden) en daarna de mortel 35 van hogere wordt toegevoerd, 4) de mortel van hogere doordringbaarheid wordt 800 2 2 65According to the method of the invention the following technical ideas are combined: 1) a multiple pipe is used as the joint pipe, 2) a number of mortars of different permeability, ie a combination of mortars with higher permeability and lower, be used as the grout, 3) the number of mortars is injected into the soil by pipelines formed in the multiple pipe, first the mortar of lower permeability (preferably with a gelation time of less than 30 seconds) and then the mortar of higher 4) the mortar of higher permeability becomes 800 2 2 65
♦ I♦ I
5 Λ geïnjecteerd in een gebied, waarin de mortel van lagere doordringbaarheid reeds is geïnjecteerd en grofkorrelige lagen er omheen heeft voorbehandeld.5 Λ injected into an area where the lower permeability mortar has already been injected and pre-treated coarse-grained layers around it.
De uitvinding zal nu vollediger worden beschre-5 ven in de volgende basis- en voorkeursuitvoeringsvormen. Enkele commentaren die gewoonlijk gebruikt worden bij deze uitvoeringsvormen worden eerst vermeld om herhalingen ervan te voorkomen.The invention will now be more fully described in the following basic and preferred embodiments. Some of the comments commonly used in these embodiments are listed first to avoid repetition.
1. Structuur van de multipele pijp a) De multipele pijp gebruikt volgens de uitvin-10 ding kan een dubbele of drievoudige pijp zijn, of een zodanige waarin parallelle binnenpijpen zich in een buitenpijp bevinden.1. Structure of the multiple pipe a) The multiple pipe used according to the invention can be a double or triple pipe, or one in which parallel inner pipes are located in an outer pipe.
b) De binnenpijp en/of de buitenpijp kan worden gedraaid gedurende de injectie.b) The inner pipe and / or the outer pipe can be rotated during the injection.
c) De binnenpijp of de buitenpijp kan zijn voor-15 zien van een metalen kroon aan de onderkant ervan zodat de voeg- pijp zelf in de grond boort tot een te voren bepaalde diepte.c) The inner pipe or the outer pipe may be provided with a metal crown at the bottom thereof so that the joint pipe itself drills into the ground to a predetermined depth.
2. Combinatie van de mortels.2. Combination of the mortars.
In principe kan een aantal mortels bestaan uit combinaties van de volgende mortels van hogere en lagere doordring-20 baarheid: a) een combinatie van mortels met een kortere geleringsduur en een langere, b) een combinatie van mortels van een suspensie-type en een oplossingstype (beide mortels kunnen kortere gelerings- 25 duur hebben). Deze mortels kunnen worden bereid door mengen of combineren van voegmiddelen, bijvoorbeeld een waterglastype mortel wordt verkregen door mengen of combineren van een waterglasoplossing en een waterige oplossing van reagens, c) het aantal mortels met een kortere gelerings-30 duur en een langere kan worden verkregen door gebruik te maken van het waterglas en eenzelfde soort reagens van verschillende concentraties, of door combineren van het waterglas met een sneller reactiemiddel, zoals anorganische verbindingen en een milder reagens, zoals organische verbindingen.In principle, a number of mortars may consist of combinations of the following higher and lower permeability mortars: a) a combination of mortars with a shorter gelation time and a longer one, b) a combination of mortars of a suspension type and a solution type (both mortars may have a shorter gelation time). These mortars can be prepared by mixing or combining grouts, for example a water glass type mortar is obtained by mixing or combining a water glass solution and an aqueous solution of reagent, c) the number of mortars with a shorter gelation time and a longer one can be obtained by using the water glass and the same kind of reagent of different concentrations, or by combining the water glass with a faster reagent such as inorganic compounds and a milder reagent such as organic compounds.
35 3. Mengen van voegmiddelen.35 3. Mixing grouts.
a) De mortel van lagere en/of hogere doordringbaar- 800 22 65 4 6 heid kan worden bereid voor het toevoeren aan de multipele pijp en geïnjecteerd in de grond door de binnen- en/of buitenpijp.a) The lower and / or higher permeability mortar can be prepared for feeding to the multiple pipe and injected into the soil through the inner and / or outer pipe.
b) Een aantal voegmiddelen kan afzonderlijk worden toegevoerd aan de binnen- en buitenpijp, en daarna gemengd 5 aan de onderkant van de multipele pijp om de mortel van lagere en/of hogere doordringbaarheid te vormen en te injecteren.b) A number of grouts can be separately fed to the inner and outer pipes, and then mixed at the bottom of the multiple pipe to form and inject the lower and / or higher permeability mortar.
c) Tenslotte kan het mengen van de voegmiddelen worden uitgevoerd hetzij in de voegpijp of in de grond, nadat zij eruit zijn afgevoerd.c) Finally, the mixing of the grouting agents can be carried out either in the grouting pipe or in the soil after they have been drained out.
10 4. Structuur van het bodemeinde van de voegpijp a) De voegpijp die men volgens de uitvinding gebruikt omvat een multipele pijp van standaardtype (van niets bijzonders voorzien) of die welke voorzien zijn van een controleklep aan het ondereinde ervan of een aantal afvoergaten die axiaal 15 erin zijn gelegen. Verder kan ook een multipele pijp worden gebruikt, waarin de binnenpijp uitsteekt tot voorbij de buitenste in de grond.10 4. Structure of the bottom end of the joint pipe a) The joint pipe used according to the invention comprises a multiple pipe of standard type (nothing special) or those provided with a check valve at its bottom end or a number of drain holes axially 15 are located in it. Furthermore, a multiple pipe can also be used, in which the inner pipe protrudes beyond the outermost into the ground.
b) Het aantal mortels kan worden geïnjecteerd in de grond door hetzij de binnenpijp of de buitenpijp, of door beide.b) The number of mortars can be injected into the soil through either the inner pipe or the outer pipe, or both.
20 Wanneer men de verbinding tussen beide pijpen afsluit, kan men de mortel van hogere doordringbaarheid injecteren door de binnenpijp· c) De afvoergaten voor het voegmiddel of de mortels kunnen zijn gelegen aan de wand van de binnenpijp of de 25 buitenpijp of aan het bodemeinde ervan.When closing the connection between both pipes, the mortar of higher permeability can be injected through the inner pipe · c) The drain holes for the grout or the mortars can be located on the wall of the inner pipe or the outer pipe or at the bottom end thereof .
d) De controlekleppen kunnen zijn aangebracht aan de afvoergaten van de binnen- of buitenpijp of tussen beide pijpen.d) The check valves may be located on the drain holes of the inner or outer pipe or between the two pipes.
e) Conventionele bodemeinddelen van de multipele 30 pijp worden hier ook gebruikt.e) Conventional bottom ends of the multiple pipe are also used here.
De uitvinding zal nu in detail worden besproken aan de hand van bijgaande figuren, waarin figuur 1 een uitvoeringsvorm is van een basisconcept volgens de uitvinding, waarbij een snelhardende mortel met een geleringsduur van minder dan 30 secon- 35 den wordt gebruikt als de mortel van lagere doordringbaarheid.The invention will now be discussed in detail with reference to the accompanying figures, in which figure 1 is an embodiment of a basic concept according to the invention, in which a quick-setting mortar with a gelation time of less than 30 seconds is used as the mortar of lower permeability.
In figuur 1 stellen van de cijfers 1 en 2 een buitenpijp voor 800 22 65 * r 0 7 respectievelijk een binnenpijp, 3 een metalen kroon en 4' een terugslagklep. Een kogelterugslag of een structuur, waarbij een afvoergat, dat gelagen is in de buurt van het bodemeinde van de binnenpijp, bedekt wordt met een rubberring wordt bij voorkeur 5 gebruikt als de terugslagklep. Pijpleidingen 1 en 2 worden gevormd door de buitenpijp 1 respectievelijk de binnenpijp 2.In Figure 1 of the numbers 1 and 2, an outer pipe represents 800 22 65 * r 0 7 an inner pipe, 3 a metal crown and 4 'a check valve. A ball check or structure, where a drain hole layered near the bottom end of the inner pipe is covered with a rubber ring, is preferably used as the check valve. Pipelines 1 and 2 are formed by the outer pipe 1 and the inner pipe 2, respectively.
Pijpleidingen I’ en II’ worden gebruikt voor het toevoeren van voegmiddelen aan de buitenpijp 1 en pijpleidingen II’eriEI" worden evenzo gebruikt voor de binnenpijp 2. Bij deze uitvoeringsvorm 10 wordt waterglas toegevoerd vanuit de pijpleiding I' en waterige oplossingen van verschillende soorten van reagentia worden onafhankelijk toegevoerd vanuit de pijpleidingen II* en I". Het reagens in de pijpleiding II" wordt gemengd met het waterglas om de snelhardende mortel te vormen en een ander middel in de pijp-15 leiding I" wordt evenzo gemengd om een mortel van langere gele- ringsduur te vormen. In figuur la wordt de boring uitgevoerd door de voegpijp zelf onder toevoer van water, die dan gestopt wordt bij een te voren bepaalde diepte. In figuur lb worden voegmidde- ______ ________—-------------------len uit de pijpleidingen I’ en II' gemengd onderin de voegpijp 20 om de snelhardende mortel te vormen, die leidt tot vastgeworden grond D rond de voegpijp waardoor een pakking wordt voltooid. Tegelijkertijd dringt de snelhardende mortel adersgewijze binnen in de grove of slechte lagen, waaruit een oplossingstype mortel vrijelijk uitlekt, en vult de lagen op, zodat de hierna te injec-25 teren mortel binnen een te voren bepaald gebied van de grond blijft. In figuur lc is het toevoeren van de voegmiddelen uit de pijpleiding II' gestopt en een mortel van hoge doordringbaarheid bereid door mengen van de voegmiddelen uit de pijpladingen I’ en I" wordt in de grond geïnjecteerd door de buitenpijp 1. Brekend 30 door de boven gevormde pakking, dringt deze mortel door in fijnkorrelige lagen, waar de snelhardende mortel niet in kon doordringen en maakt een te behandelen gebied E vast en waterdicht,Pipelines I 'and II' are used to supply grouts to the outer pipe 1, and pipelines II'eriEI "are likewise used for the inner pipe 2. In this embodiment 10, water glass is supplied from the pipeline I 'and aqueous solutions of various kinds of reagents are supplied independently from pipelines II * and I ". The reagent in the pipeline II "is mixed with the water glass to form the fast-setting mortar and another agent in the pipeline I" is likewise mixed to form a longer alloying mortar. In Figure 1a, the bore is performed through the joint pipe itself with water supplied, which is then stopped at a predetermined depth. In Figure 1b, grouts from the pipelines I 'and II' are mixed at the bottom of the grout 20 to form the fast-setting mortar, which leads to solidified soil D around the joint pipe thereby completing a packing. At the same time, the fast-setting mortar penetrates veins into the coarse or poor layers, from which a solution type mortar leaks freely, and fills the layers, so that the mortar to be injected subsequently remains within a predetermined area of the soil. In Figure 1c, the feeding of the grouts from the pipeline II 'has been stopped and a high permeability mortar prepared by mixing the grouts from the pipeline drains I' and I "is injected into the soil through the outer pipe 1. Breaking through the top shaped gasket, this mortar penetrates into fine-grained layers, where the fast-setting mortar could not penetrate and makes an area E to be treated solid and waterproof,
In figuur ld is de voegpijp omhoog gehaald om de snelhardende mortel te injecteren, waarna men de mortel van hoge doordringbaar-35 heid injecteert zoals getoond in figuur le.In Figure 1d, the joint pipe is raised to inject the fast-setting mortar, after which the high-permeability mortar is injected as shown in Figure 1e.
In figuur 2 wordt een aantal mortels met verschil- 800 2 2 65 « 8 lende doordringbaarheid geïnjecteerd in de grond door afvoergaten, die axiaal in de multipele pijp zijn gelegen. Geïnjecteerde mortel heeft in het algemeen de neging geconcentreerd te worden rond de voegpijp, waar de penetratieweerstand lager is en door te 5 lekken naar het oppervlak, en daarom is het belangrijk de mortel van lagere doordringbaarheid te injecteren vanaf een bovenste afvoergat, om te voorkomen dat de mortel van hogere doordringbaarheid die vervolgens geïnjecteerd wordt uitlekt, en daarna laatstgenoemde te injecteren. Terwijl men de bewerkingstrap naar omhoog 10 verplaatst, wordt de laatste aLtijd geïnjecteerd in een gebied, dat reeds voorbehandeld is door de eerste. Bij het omhoog halen van de bewerkingstrap kan het afvoergat voor de laatste worden ingesteld op een niveau, waar de eerdere is geïnjecteerd of kan worden geplaatst tussen beide afvoergaten. In elk geval dringt de latere 15 door in het gebied waar de eerdere nog niet grondig is doorge-drongen, hoewel de omtrek ervan reeds stevig vast is geworden.In Figure 2, a number of mortars of different permeability are injected into the soil through drainage holes axially located in the multiple pipe. Injected mortar generally has the negation to be concentrated around the joint pipe, where the penetration resistance is lower and to leak through to the surface, therefore it is important to inject the lower permeability mortar from an upper drain hole, to avoid drain the higher permeability mortar which is then injected, and then inject the latter. As the processing stage is moved upwards, the last al time is injected into an area already pretreated by the first. When raising the operation stage, the drain hole for the latter can be set to a level where the former is injected or can be placed between both drain holes. In any case, the later 15 penetrates into the area where the earlier one has not yet thoroughly penetrated, although its outline has already become firmly fixed.
In figuur 2a is de mortel van lagere doordringbaarheid afgevoerd vanuit een bovenste afvoergat B gelegen aan een dubbele pijp A om vaste stof D te vormen rond de voegpijp en een bovenste omtrek 20 van de laag. In figuur 2b wordt de mortel van hogere doordringbaarheid afgevoerd uit een onderste afvoergat C om de grond vast te maken in het te voren bepaalde gebied E zonder zich te concentreren rond de voegpijp of uit te lekken naar het oppervlak toe.In Figure 2a, the lower permeability mortar has been drained from an upper drain hole B located on a double pipe A to form solid D around the joint pipe and an upper periphery 20 of the layer. In Figure 2b, the higher permeability mortar is drained from a bottom drainage hole C to fix the soil in the predetermined area E without concentrating around the joint pipe or draining to the surface.
In figuur 2c wordt de mortel van lagere doordringbaarheid geïnjec-25 teerd in de grond nadat de bewerkingstrap is opgetrokken en dan wordt de mortel van hogere doordringbaarheid afgevoerd zoals getoond in figuur 2d.In Figure 2c, the lower permeability mortar is injected into the soil after the processing step has been drawn and then the higher permeability mortar is discharged as shown in Figure 2d.
De structuur en functie van het ondereinde van de dubbele voegpijp zal nu worden besproken.The structure and function of the bottom end of the double joint pipe will now be discussed.
30 De binnenste en buitenste pijp kunnen bijvoor beeld gewenst niet zijn verbonden aan het ondereinde van de dubbele pijp om de mortel van hogere doordringbaarheid af te voeren uit het bodemeinde van de binnenste pijp en de mortel van lagere doordringbaarheid uit een afvoe rgat gelegen aan de buitenpijp op 35 1 meter boven het bodemeinde. In het geval van een ander type van bodemeinde, boort dit zich in de grond, terwijl water wordt toege- 800 22 65 > ί β 9 voerd aan de grond, dan wordt een onderste afvoergat gesloten en een bovenste gelegen aan de wand van de voegpijp wordt geopend om waterglas toe te voeren in plaats van water voor het boren door dezelfde pijpleiding, en een reagens wordt toegevoerd door een 5 andere pijpleiding en gemengd met het waterglas om de snelhardende mortel in de grond af te voeren door het afvoergat aan de voegpijp.For example, the inner and outer pipe may desirably not be connected to the lower end of the double pipe to drain the higher permeability mortar from the bottom end of the inner pipe and the lower permeability mortar from a drain located on the outer pipe. at 35 1 meters above the bottom end. In the case of another type of bottom end, it drills into the ground, while water is supplied to the ground, a bottom drain hole is closed and an upper one located on the wall of the joint pipe is opened to supply water glass instead of water for drilling through the same pipeline, and a reagent is fed through another pipeline and mixed with the water glass to drain the quick-setting mortar into the soil through the drain hole on the joint pipe.
Deze afvoergaten kunnen worden gesloten en geopend door de binnenpijp of de buitenste axiaal of vertikaal te verschuiven, of door middel van een klep gelegen in de dubbele pijp. Verder kan men hier 10 ook een drievoudige pijp gebruiken. Wanneer men twee pijpleidingen ervan gebruikt, kan de mortel van lagere doordringbaarheid worden bereid en geïnjecteerd in de grond door het bovenste afvoergat ervan, waarna men de mortel van hogere doordringbaarheid door decfer-de pijpleiding voert en afvoert uit het onderste afvoergat ervan.These drain holes can be closed and opened by sliding the inner pipe or the outer axially or vertically, or by means of a valve located in the double pipe. Furthermore, a triple pipe can also be used here. When using its two pipelines, the lower permeability mortar can be prepared and injected into the soil through its upper drain hole, and the higher permeability mortar is passed through a decrepit pipeline and discharged from its lower drain hole.
15 In figuur 3 schuiven de binnenste en buitenste pijp axiaal binnen elkaar en in dit geval laat men de binnenpijp naar onder uitsteken over een zekere lengte ervan. Het bodemeinde van de multipele pijp kan sterk worden gevarieerd. Er kan een terugslagklep aanwezig zijn aan de onderkant van de binnenpijp of 20 tussen de buiten en binnenpijp. De buiten- en binnenpijp zijn bijvoorbeeld gewenst niet verbonden aan de onderkant van de multipele pijp en de mortel wordt afgevoerd onderuit de binnenpijp. Het afvoergat voor de mortel of de voegmiddelen kan gelegen zijn hetzij aan het bodemeinde of aan de wand van de binnenpijp. Een drie-25 dubbele pijp die met twee parallele binnenpijpen is ook bruikbaar.In Figure 3, the inner and outer pipes slide axially within each other and in this case the inner pipe is allowed to protrude downwards over a certain length thereof. The bottom end of the multiple pipe can be varied widely. A check valve may be present at the bottom of the inner pipe or between the outer and inner pipe. For example, the outer and inner pipes are desirably not connected to the bottom of the multiple pipe and the mortar is drained from the bottom of the inner pipe. The drainage hole for the mortar or grouts may be located either at the bottom end or on the wall of the inner pipe. A three-25 double pipe with two parallel inner pipes is also usable.
De mortels van lagere en hogere doordringbaarheid kunnen worden geïnjecteerd in de grond door de buitenste pijp respectievelijk de binnenste. Men kan ook een aantal voegmiddelen toevoeren door de buitenste en binnenste pijp en afvoeren onderuit beide pijpen om 30 de mortels te bereiden buiten de dubbele pijp of rond het bodemeinde van de binnenpijp. Deze mortels kunnen worden gevormd door mengen van de voegmiddelen onderaan de dubbele pijp. In elk geval wordt de mortel van hogere doordringbaarheid geïnjecteerd onderaan de binnenpijp in de grond, die reeds voorbehandeld is door de mor-35 tel van lagere doordringbaarheid. Dergelijke voorkeursmodificaties van het bodemeinde worden eenvoudigweg getoond in figuur 3. In 800 2 2 65 10 Λ figuur 3a wordt de dubbele voegpijp getoond gestoken in de grond.The mortars of lower and higher permeability can be injected into the soil through the outer pipe and the inner, respectively. A number of grouts may also be fed through the outer and inner pipes and discharged from the bottom of both pipes to prepare the mortars outside the double pipe or around the bottom end of the inner pipe. These mortars can be formed by mixing the grouts at the bottom of the double pipe. In any case, the higher permeability mortar is injected down the inner pipe into the ground, which has already been pretreated by the mortar of lower permeability. Such preferred bottom end modifications are simply shown in Figure 3. In 800 2 2 65 10 Λ Figure 3a, the double joint pipe is shown inserted into the ground.
In figuur 3b is de buitenpijp opgetrokken om de mortel van lagere doordringbaarheid te injecteren, waarna de mortel van hogere doordringbaarheid wordt geïnjecteerd uit de binnenpijp. In figuur 3c is 5 hetzelfde proces herhaald nadat de bewerkingstrap is opgetrokken.In Figure 3b, the outer pipe is raised to inject the lower permeability mortar, after which the higher permeability mortar is injected from the inner pipe. In Figure 3c, the same process is repeated after the processing stage has been pulled up.
De mortels van verschillende doordringbaarheid die men volgens de uitvinding gebruikt, worden gekozen uit de volgende groepen: a) een suspensietype mortel, die cement of klei 10 bevat als de effectieve component, b) een mortel die suspenderingscement, waterglas enz. bevat en gelen als een totale suspensie, c) een oplossingstype mortel, die geen suspende-ringsmiddelen bevat en een betrekkelijk lange geleringsduur heeft, 15 d) een oplossingstype mortel, die geen suspende- ringsmiddel bevat en kortere geleringsduur heeft, e) een mortel die een waterige oplossing bevat van niet-alkalisch silicaat bereid door toevoeging van waterglas aan een zure oplossing.The mortars of different permeability used according to the invention are selected from the following groups: a) a suspension type mortar, containing cement or clay as the effective component, b) a mortar containing suspension cement, water glass, etc. and gels as a total suspension, c) a solution type mortar, which contains no suspending agents and has a relatively long gelling time, d) a solution type mortar, which contains no suspending agent and has a shorter gelling time, e) a mortar containing an aqueous solution of non-alkaline silicate prepared by adding water glass to an acidic solution.
20 Het verdient in het bijzonder de voorkeur vol- gensjde uitvinding een mortel te gebruiken die geleert binnen 30 seconden om een effectief gegeleerde afdichting te krijgen als een pakking in een spleet tussen de multipele pijp en de grond. Deze afdichting voorkomt dat een mortel van langere geleringsduur naar 25 het oppervlak lekt langs de pijp en in staat stelt de vervolgens geïnjecteerde mortel grondig door te dringen in gronden rond de bewerkingstrap. Het is onmogelijk een dergelijke mortel van kortere geleringsduur bij de conventionele staafinjectiewerkwijze te gebruiken, omdat zij de staaf verstopt, wanneer zij gemengd wordt 30 in e en Y-vormige pijp gelegen aan het ondereinde van de staaf.It is particularly preferred according to the invention to use a mortar which gels within 30 seconds to obtain an effectively gelled seal as a gasket in a gap between the multiple pipe and the ground. This seal prevents a longer gelation time mortar from leaking to the surface along the pipe and allows the subsequently injected mortar to penetrate thoroughly into soils around the processing step. It is impossible to use such a shorter gelation time mortar in the conventional rod injection method because it clogs the rod when mixed in a Y-shaped pipe located at the bottom end of the rod.
Dit probleem wordt echter gemakkelijk opgelost volgens de onderhavige werkwijze door een dergelijke mortel te mengen aan het bodem-einde van de multipele pijp.However, this problem is easily solved by the present method by mixing such a mortar at the bottom end of the multiple pipe.
Wanneer de geleringsduur meer dan 1 minuut bedraagt, 35 heeft de mortel de neiging naar het oppervlak op te stijgen en is het moeilijk de vastgeworden afdichting te vormen. Wanneer de mortel 800 22 65 9 V * π van langere geleringsduur vervolgens wordt geïnjecteerd in de grond, die ongewenst voorbehandeld is als boven beschreven, gutst zij ook uit net zoals de eerste mortel en wordt de grond onvoldoende vast.When the gelation time is more than 1 minute, the mortar tends to rise to the surface and it is difficult to form the solidified seal. When the 800 22 65 9 V * π longer gelling time mortar is subsequently injected into the soil, which has been undesirably pretreated as described above, it also gushes out just like the first mortar and the soil becomes insufficiently solid.
Bij iedere bewerkingstrap is het gewenst de mortel 5 van kortere geleringsduur te injecteren en nadat de gelering ervan voltooid is, dat wil zeggen de vloei ervan volkomen gestopt is, de mortel van langere geleringsduur te introduceren. Wanneer men bijvoorbeeld een mortel die geleert binnen 5 seconden injecteert, en met een tussenpoos van 10 seconden een mortel van lan-10 gere geleringsduur dan de eerste (bijvoorbeeld 10 minuten) is het mogelijk voor de tweede mortel te penetreren in de grond gewenst rond elke bewerkingstrap, onder verbreking van de gegeleerde afdichting.At each processing step, it is desirable to inject the shorter gelling time mortar 5 and after its gelling is complete, i.e., its flow has completely stopped, introducing the longer gelling time mortar. For example, if one injects a mortar that gels within 5 seconds, and with a mortar of 10 seconds longer than the first one (for example 10 minutes), it is possible to penetrate into the soil around each second mortar for 10 seconds. processing step, breaking the gelled seal.
Het reagens dat hier gebruikt wordt voor de wa-15 terglasmortel omvat in water oplosbare zuren zoals anorganische of organische zuren, zouten zoals anorganische, organische, basische, neutrale of zure zouten, esters, aldehydes, amides, alkoho-len en dergelijke. Men gebruikt ook de volgende suspenderings- _________________________________________ middelen: oxyden van aluminium, ijzer en magnesium zoals alu- 20 miniumoxyde, ijzeroxyde en magnesiumoxyde, zouten van calcium, aluminium, magnesium en dergelijke zoalsjslakken, vliegas, calcium-silicaat, cement (Portland cement, blaasovencement enz.) en klei.The reagent used herein for the water glass mortar includes water-soluble acids such as inorganic or organic acids, salts such as inorganic, organic, basic, neutral or acid salts, esters, aldehydes, amides, alcohols and the like. The following suspending agents are also used: oxides of aluminum, iron and magnesium such as aluminum oxide, iron oxide and magnesium oxide, salts of calcium, aluminum, magnesium and the like such as slags, fly ash, calcium silicate, cement (Portland cement, blowing furnace cement etc.) and clay.
Zij zijn niet oplosbaar in water, maar vormen suspensies, waarin vrij calcium, aluminium, ijzer enz. mogelijk kunnen reageren met 25 silicaat in het waterglas. De volgens de uitvinding gewenst ge-bruik-te mortel, die niet-alkalisch silicaat als hoofdcomponent bevat, omvat een oplossingstype mortel bereid door alkalische voegmiddelen toe te voegen, zoals waterglas, carbonaten, hydro-geencarbonaten, natriumfosfaat, magnesiumoxyde en dergelijke aan 30 een zure silicaatoplossing, of een suspensietype mortel bereid door toevoeging van ëén of twee soorten suspenderingsmiddelen gekozen uit cement, kalk, gips, natriumcarbonaat, slakken en dergelijke aan de zure silicaatoplossing. Een neutrale waterglasmortel of die welke klei bevat wordt ook gebruikt volgens de uit-35 vinding.They are insoluble in water, but form suspensions in which free calcium, aluminum, iron, etc. may react with silicate in the water glass. The mortar desired according to the invention, which contains non-alkaline silicate as the main component, comprises a solution-type mortar prepared by adding alkaline grouts, such as water glass, carbonates, hydrogen carbonates, sodium phosphate, magnesium oxide and the like to a acidic silicate solution, or a suspension type mortar prepared by adding one or two kinds of suspending agents selected from cement, lime, gypsum, sodium carbonate, slag and the like to the acidic silicate solution. A neutral water glass mortar or that containing clay is also used according to the invention.
Het hier gebruikte waterglas heeft een molver- 80 0 2 2 65 β 12 houding van Sil^/l^O van 1,5-5,0 en omvat alkali zouten van kiezelzuur of hun mengsels met kiezelzuur zoals vloeibare, water-vrije, gehydrateerde of kristallijne waterglas.The water glass used here has a molar 80 0 2 2 65 β 12 attitude of Sil ^ / l ^ O of 1.5-5.0 and includes alkali salts of silica or their mixtures with silica such as liquid, anhydrous, hydrated or crystalline water glass.
De uitvinding zal nu worden toegelicht op niet 5 beperkende wijze met de volgende voorbeelden.The invention will now be illustrated in a non-limiting manner with the following examples.
Voorbeeld IExample I
Onder toepassing van de multipele pijp getoond in figuur 1, injecteert men de volgende mortels in de grond in Tokio, die een afwisseling van bodemlagen omvat, bestaande uit 10 een fijne zandgrond en een gra-velgrond.Using the multiple pipe shown in Figure 1, the following mortars are injected into the soil in Tokyo, which includes an alternation of soil layers consisting of a fine sandy soil and a gravel soil.
Vloeistof I': ^3 waterglas 30 liter (per 50 liter van de vloeistof) waterLiquid I ': ^ 3 water glass 30 liters (per 50 liters of the liquid) water
Vloeistof II": ethyleenglycoldiacetaat 3 liter (per 50 liter van de vloeistof) 15 natriumhydrogeencarbonaat 2 kgLiquid II ": ethylene glycol diacetate 3 liters (per 50 liters of the liquid) 15 sodium hydrogen carbonate 2 kg
Vloeistof II': 75 % fosforzuur 3 liter (per 50 liter van de vloeistof) water 47 liter.Liquid II ': 75% phosphoric acid 3 liters (per 50 liters of the liquid) water 47 liters.
De equivalente vloeistoffen IT en I" geven een 20 mortelgelering binnen 5 minuten, en equivalentvloeistoffen I’ en II’ geven een mortelgelering binnen 2 seconden.The equivalent liquids IT and I "give a mortar gelation within 5 minutes, and equivalent liquids I" and II "give a mortar gelation within 2 seconds.
Men steekt de dubbele pijp in de grond tot een te voren bepaalde diepte en mengt de vloeistof I’ uit de buiten-pijp en vloeistof II' uit de binnenpijp in gelijke equivalenten 25 om de mortel van kortere geleringsduur te vormen, die dan geïnjecteerd wordt. Wanneer men stopt met het mengen van vloeistof II’, mengt men vloeistof I" met vloeistof I’ in gelijke equivalenten om de mortel van langere geleringsduur te vormen, die dan geïnjecteerd wordt in de grond. Terwijl men de bewerkingstrap 30 omhoog trekt, herhaalt men de bovengenoemde procedure. Nadat alle injecties in elke trap zijn voltooid graaft men de vast geworden grond uit en onderzoekt haar. Gevo nden werd, dat de mortel van kortere legeringsduur zich gevuld had rond de voegpijp en tussen de lagen, en de mortel van lange geleringsduur was doorgedrongen 35 in de gronddeeltjes en had hen uniform vastgemaakt.The double pipe is inserted into the ground to a predetermined depth and the liquid I 'from the outer pipe and liquid II' from the inner pipe are mixed in equal equivalents to form the mortar of shorter gelation time, which is then injected. When the mixing of liquid II 'is stopped, liquid I "with liquid I" is mixed in equal equivalents to form the mortar of longer gelation time, which is then injected into the soil. While pulling up the processing step 30, repeat the above procedure After all injections in each step are completed, the solidified soil is excavated and examined, it was found that the shorter alloy mortar had filled around the joint pipe and between the layers, and the long gelation mortar penetrated the soil particles and uniformly fastened them.
800 22 65 V p 13 Λ800 22 65 V p 13 Λ
Voorbeeld IIExample II
Onder toepassing van de dubbele voegpijp van figuur 1 gestoken in de grond tot een te voren bepaalde diepte, injecteert men de volgende mortels in een afwisseling van grond-5 lagen bestaande uit een fijne zandgrond en een greffelgrond in Tokio.Using the double joint pipe of Figure 1 inserted into the soil to a predetermined depth, the following mortars are injected in a 5-layer alternation consisting of a fine sandy soil and a gravel soil in Tokyo.
Men bereidt vloeistof I’ door toevoeging van ΦΦ3 waterglas aan waterig zwavelzuur. De aldus bereide voegstof had een / SiC^/ molconcentratie van 7, een pH van 1,0 en de 10 geleringsduur was 15 uur.Liquid I is prepared by adding ΦΦ3 water glass to aqueous sulfuric acid. The additive thus prepared had a SiCl / mol concentration of 7, a pH of 1.0, and the gelation time was 15 hours.
Vloeistof II": een 10 %’s oplossing van natriumhydrogeencarbonaat Vloeistof II’: een 20 %’s oplossing van ΦΦ3 waterglas.Liquid II ": a 10% solution of sodium hydrogen carbonate Liquid II": a 20% solution of ΦΦ3 water glass.
Men mengt vloeistof I’ uit de buitenpijp en vloeistof II’ uit de binnenpijp onder vorming van een mortel van 15 pH 7,5 met een geleringsduur van 2 seconden die men dan injecteert in de grond. Wanneer men stopt met het mengen van vloeistof II' mengt men daarna vloeistof II" met vloeistof I' onder vorming van een mortel van pH 5,5 met een geleringsduur van 10 minuten, die men dan injecteert in de grond. Terwijl men de bewerkingstrap 20 weer optrekt, herhaalt men de boven beschreven procedure. NadatLiquid I 'from the outer pipe and liquid II' from the inner pipe are mixed to form a mortar of pH 7.5 with a gelation time of 2 seconds and then injected into the soil. When the mixing of liquid II 'is stopped, liquid II "is then mixed with liquid I" to form a mortar of pH 5.5 with a gelation time of 10 minutes, which is then injected into the soil. accelerate again, repeat the above procedure
alle injecties in elke trap zijn voltooid, graaft men de vast geworden grond uit en onderzoekt haar. Het blijkt dat de mortel van kortere geleringsduur zich gevuld heeft rond de voegpijp en tussen de lagen, en de mortel van langere geleringsduur doorge-25 drongen is in de gronddeeltjes en hen uniform vast heeft gemaakt. Voorbeeld IIIall injections in each stage are completed, the solidified soil is excavated and examined. It appears that the shorter gelation time mortar has filled around the joint pipe and between the layers, and the longer gelation time mortar has penetrated into the soil particles and uniformly fixed them. Example III
Volgens de werkwijze van de uitvinding voert men een experimenteel ingenieurswerk uit in een geriverbeerd grondwater, dat greffel bevat. De voegmiddelen zijn: 30 Vloeistof I': een voegmiddel van pH 1 bereid door toevoeging van waterglas aan een waterig zwavelzuur,According to the method of the invention, an experimental engineering work is carried out in a river of groundwater containing gravel. The grouts are: Liquid I ': a grout of pH 1 prepared by adding water glass to an aqueous sulfuric acid,
Vloeistof II": waterige waterglasoplossing.Liquid II ": aqueous water glass solution.
Vloeistof I wordt bereid door mengen van vloeistoffen I' en I", zodat een mortel wordt gevormd, die geleert 35 binnen 3 seconden.Liquid I is prepared by mixing liquids I 'and I "to form a mortar which gels within 3 seconds.
Vloeistof II wordt bereid door toevoegen van het 800 2 2 65 14 « waterglas aan zwavelzuur onder vorming van een mortel van pH 3 met een geleringsduur van 1 uur.Liquid II is prepared by adding the 800 2 2 65 14 1 water glass to sulfuric acid to form a pH 3 mortar with a gelation time of 1 hour.
Vloeistof I wordt geïnjecteerd volgens de werkwijze getoond in figuur 2, waarna men vloeistof II injecteert, 5 en de bewerkingstrap optrekt. Men herhaalt de injectieprocedure. Nadat alle injecties in elke trap zijn voltooid, graaft men de vastgeworden grond uit en onderzoekt haar. Gebleken is, dat vloeistof I is geïnjecteerd in de grofkorrelige lagen onder vast-making ervan, en vloeistof II is binnengedrongen in de fijnkorre-10 lige laag onder stabilisering ervan. Er wordt geen lekkage van vloeistof II waargenomen.Liquid I is injected according to the method shown in figure 2, after which liquid II is injected, 5 and the processing step is increased. The injection procedure is repeated. After all injections in each stage have been completed, dig out the solidified soil and examine it. It has been found that liquid I has been injected into the coarse-grained layers while securing it, and liquid II has penetrated into the fine-grained layer while stabilizing it. No leakage of liquid II is observed.
Voorbeeld IVExample IV
Men herhaalt de werkwijze van voorbeeld II onder toepassing van de volgende vloeistoffen:The procedure of Example II is repeated using the following liquids:
15 Vloeistof I' en II": dezelfde als in voorbeeld IILiquid I 'and II ": same as in example II
Vloeistof II’ : een suspensie, die 25 gew.% blaasovencement, 10 % slakkenkalk en 2 % bentoniet bevat.Liquid II: a suspension containing 25% by weight of blowing furnace cement, 10% slag lime and 2% bentonite.
Vloeistof I' uit de buitenpijp en vloeistof II' uit de binnenpijp worden gemengd onder vorming van een mortel van 20 pH 5 met een geleringsduur van 2 seconden, die men dan injecteert in de grond. Daarna mengt men, onder stopzetting van het mengen van vloeistof I, vloeistof II" met vloeistof I* onder vorming van een mortel van pH 5,5 met een geleringsduur van 10 minuten, die men dan in de grond injecteert. Terwijl men de bewerkingstrap 25 optrekt, herhaalt men deboven beschreven procedure. Nadat alle injecties in elke trap zijn voltooid, graaft men de vastgeworden grond uit en onderzoekt haar. Het blijkt dat de suspensie van kortere geleringsduur zich gevuld heeft rond de voegpijp en tussen de lagen, en de mortel van lange geleringsduur gedrongen is in de 30 gronddeeltjes onder uniform vastmaken ervan.Liquid I 'from the outer pipe and liquid II' from the inner pipe are mixed to form a mortar of 20 pH 5 with a gelation time of 2 seconds, which is then injected into the soil. Thereafter, while stopping the mixing of liquid I, liquid II "is mixed with liquid I * to form a mortar of pH 5.5 with a gelation time of 10 minutes, which is then injected into the soil. the above procedure is repeated. After all the injections in each stage are completed, the solidified soil is excavated and examined. It appears that the suspension of shorter gelation time has filled around the joint pipe and between the layers, and the mortar of long gelation time has penetrated into the soil particles with uniform attachment.
800 22 65800 22 65
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4881279A JPS55142816A (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Constructing method and device by using composite grout |
| JP4881279 | 1979-04-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002265A true NL8002265A (en) | 1980-10-22 |
| NL181372B NL181372B (en) | 1987-03-02 |
| NL181372C NL181372C (en) | 1987-08-03 |
Family
ID=12813610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8002265,A NL181372C (en) | 1979-04-20 | 1980-04-18 | PROCESS FOR STRENGTHENING AND PROOFING THE BOTTOM FOR WATER. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55142816A (en) |
| AU (1) | AU527860B2 (en) |
| CA (1) | CA1131456A (en) |
| DE (1) | DE3014863A1 (en) |
| ES (1) | ES490696A0 (en) |
| FR (1) | FR2454481A1 (en) |
| GB (1) | GB2052604B (en) |
| IT (1) | IT1149855B (en) |
| MX (1) | MX152460A (en) |
| NL (1) | NL181372C (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886212A (en) * | 1981-11-17 | 1983-05-23 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | Switching device for feeding of grout |
| JPS58218511A (en) * | 1982-02-06 | 1983-12-19 | Nippon Sogo Bosui Kk | Control method and apparatus for grout injection pipe |
| US4545702A (en) * | 1982-07-02 | 1985-10-08 | Toa Grout Kogyo Co., Ltd. | Boring-injection device, method for improving ground by means of the device and method for investigating ground state by means of the device |
| DE3307619A1 (en) * | 1983-03-03 | 1984-10-11 | Gkn Keller Gmbh, 6050 Offenbach | INJECTION METHODS FOR IMPROVING THE SOIL IN LOCKED STOCK BY INJECTING A QUICKLY HARDENING INJECTION DIMENSION INTO WATERPROOF OR MINIMUM WATERPROOF, THEREFORE IN BINDING SOILS |
| JP2557902B2 (en) * | 1987-08-25 | 1996-11-27 | 電気化学工業株式会社 | Ground injection method |
| JPH023265U (en) * | 1988-06-18 | 1990-01-10 | ||
| US5217327A (en) * | 1988-11-18 | 1993-06-08 | N.I.T. Co., Ltd. | Ground reforming method with a hardening material mixed and injected at a super high pressure and reforming device of same |
| US5382116A (en) * | 1988-11-18 | 1995-01-17 | N.I.T. Co., Ltd. | Ground reforming method with a hardening material mixed and injected at a super high pressure and reforming device of same |
| CA2315468A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-10 | Thermax International Corp. | Multi grouting system |
| JP7265301B1 (en) * | 2022-12-23 | 2023-04-26 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | Ground injection method |
| CN115945494A (en) * | 2022-12-29 | 2023-04-11 | 武汉中科固废资源产业技术研究院有限公司 | Leakage repairing method for operating solid waste landfill seepage-proofing system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1987626A (en) * | 1930-01-21 | 1935-01-15 | Deutsche Werke Kiel Ag | Process of and apparatus for filling cracks and crevices |
| US2075244A (en) * | 1934-06-14 | 1937-03-30 | Patents And Licensing Corp | Process for solidifying earth |
| US2233872A (en) * | 1936-07-27 | 1941-03-04 | California Talc Company | Means and method for solidifying underground structures |
| US3636717A (en) * | 1969-11-03 | 1972-01-25 | Texaco Inc | Pile anchoring method and apparatus |
| NL174381C (en) * | 1975-12-30 | 1984-06-01 | Kyokado Eng Co | PROCESS FOR STRENGTHENING AND PROOFING THE BOTTOM FOR WATER. |
-
1979
- 1979-04-20 JP JP4881279A patent/JPS55142816A/en active Granted
-
1980
- 1980-04-17 GB GB8012661A patent/GB2052604B/en not_active Expired
- 1980-04-17 DE DE19803014863 patent/DE3014863A1/en not_active Ceased
- 1980-04-18 CA CA350,168A patent/CA1131456A/en not_active Expired
- 1980-04-18 IT IT21504/80A patent/IT1149855B/en active
- 1980-04-18 NL NLAANVRAGE8002265,A patent/NL181372C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-18 ES ES490696A patent/ES490696A0/en active Granted
- 1980-04-21 MX MX182041A patent/MX152460A/en unknown
- 1980-04-21 AU AU57626/80A patent/AU527860B2/en not_active Ceased
- 1980-04-21 FR FR8008878A patent/FR2454481A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX152460A (en) | 1985-07-25 |
| GB2052604A (en) | 1981-01-28 |
| ES8103239A1 (en) | 1981-02-16 |
| ES490696A0 (en) | 1981-02-16 |
| CA1131456A (en) | 1982-09-14 |
| IT1149855B (en) | 1986-12-10 |
| DE3014863A1 (en) | 1980-10-23 |
| JPS55142816A (en) | 1980-11-07 |
| AU5762680A (en) | 1981-03-19 |
| JPS6117970B2 (en) | 1986-05-10 |
| FR2454481A1 (en) | 1980-11-14 |
| FR2454481B1 (en) | 1983-10-07 |
| AU527860B2 (en) | 1983-03-24 |
| NL181372B (en) | 1987-03-02 |
| NL181372C (en) | 1987-08-03 |
| IT8021504A0 (en) | 1980-04-18 |
| GB2052604B (en) | 1983-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4056937A (en) | Method of consolidating soils | |
| CN100510274C (en) | Construction method of enclosing level rotary-jet pile hole-mouth using double-liquid slip jection method | |
| NL8002265A (en) | MULTIPLE JOINTING METHOD. | |
| CN106759297A (en) | A kind of construction method of support pile and three pipe high-pressure rotary jet grouting pile deep basal pits | |
| CN109578013B (en) | Method for treating tunnel collapse roof fall by adopting advanced small conduit pre-grouting process | |
| CN110130936A (en) | It dashes forward in a kind of shield tunneling process and meets the construction method of untreated solution cavity or crack | |
| US4226557A (en) | Injection process and injection apparatus for solidifying a ground | |
| US4208216A (en) | Grouting materials for consolidation of soils | |
| CN110241837A (en) | A kind of construction method for preventing basement bottom board from cracking under high artesian geological conditions | |
| CN1380470A (en) | Impervious wall construction and soilslip-resisting and leakage-blocking process | |
| KR100671934B1 (en) | Synthesis grouting method for supplementing the ground and stagnant water | |
| JPS5939007B2 (en) | Composite grouting method | |
| CN1047644C (en) | Stabilization method for concrete structure pressed and filled by expanded agent cement paste | |
| CN108797630A (en) | A kind of muck foundation sluice foundation construction method | |
| Guyer et al. | An Introduction to Soil Grouting | |
| KR860001294B1 (en) | Grouting method and grouting pipe | |
| KR870000167B1 (en) | Method for grouting with multi-pipes | |
| JPS6223995B2 (en) | ||
| JPS6436820A (en) | Filler grouting work by h-steel drawing in underground structure construction | |
| JPH0546413B2 (en) | ||
| JP3640198B2 (en) | Underground impermeable wall and its construction method | |
| KR800001254B1 (en) | Method of consolidating poor quality soils | |
| JPS5927020A (en) | Ground injection device | |
| JPS58189411A (en) | Composite grout work | |
| JPS6362606B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| V2 | Lapsed due to non-payment of the last due maintenance fee for the patent application |