NL8001340A - ROLE COMPRISING A CYLINDRICAL CORE AND AN ENCLOSURE AND AN EQUIPMENT PROVIDED WITH SUCH A ROLE. - Google Patents
ROLE COMPRISING A CYLINDRICAL CORE AND AN ENCLOSURE AND AN EQUIPMENT PROVIDED WITH SUCH A ROLE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001340A NL8001340A NL8001340A NL8001340A NL8001340A NL 8001340 A NL8001340 A NL 8001340A NL 8001340 A NL8001340 A NL 8001340A NL 8001340 A NL8001340 A NL 8001340A NL 8001340 A NL8001340 A NL 8001340A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ring
- roll
- casing
- roller
- role
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
* 1* 1
Ocê-Nederland B.V. te VenloOcê-Nederland B.V. in Venlo
Rol bestaande uit een cylindrische kern en een omhulling alsmede een van een dergelijke rol voorziene inrichtingRoll consisting of a cylindrical core and an envelope as well as a device provided with such a roll
De uitvinding heeft betrekking op een rol bestaande uit een cylindrische kern en een omhulling waarbij de over de eindvlakken van de kern uitstekende delen der omhulling zijn omgeslagen en ingeklemd.The invention relates to a roller consisting of a cylindrical core and a casing, in which the parts of the casing projecting over the end faces of the core are folded over and clamped.
Een soortgelijke rol is reeds bekend. In Research Disclosure van 5 augustus 1977 wordt op de pagina's 10 en 11 een rol beschreven die bestaat uit een buis met omhulling. Een dergelijke rol is in principe geschikt als onderdeel van een rollenfixeerinrichting voor een elektro-(foto)grafisch kopieerapparaat. In een rollenfixeerinrichting wordt een zich los op een papierblad bevindend tonerbeeld door middel van warmte 10 en druk op het blad vastgesmolten.A similar role is already known. In Research Disclosure of August 5, 1977, pages 10 and 11 describe a roll consisting of a casing tube. In principle, such a roller is suitable as part of a roller fixing device for an electro (photo) graphic copying machine. In a roll fixing device, a toner image loosely located on a paper sheet is melted by heat and pressure on the sheet.
Bij de hogergenoemde bekende buis zijn de uitstekende delen van de omhulling naar binnen omgeslagen en met behulp van een plakmiddel tegen het binnenoppervlak van de buis vastgelijmd. Een in de buis geschoven ring. klemt de omgeslagen uiteinden tegen het binnenoppervlak en zorgt zodoende 15 voor een versteviging van de gelijmde verbinding.In the above-mentioned known tube, the projecting parts of the casing are turned inwards and glued to the inner surface of the tube by means of an adhesive. A ring slid into the tube. the folded ends clamp against the inner surface and thus provide a reinforcement of the glued connection.
Aan zo'n beschermende omhulling worden hoge eisen gesteld: zij moet onder andere niet alleen hittebestendig en slijtvast zijn, maar ook, ondanks het veelvuldig ingedrukt worden, gedurende lange tijd stevig verbonden blijven met de onderliggende laag. Het is gebleken dat met name 20 aan de laatste eis de tot nog toe gebruikte omhullingen niet konden voldoen. Als gevolg van het veelvuldig ingedrukt worden, wordt de verbinding tussen omhulling en onderlaag losser of zelfs geheel verbroken. In deze gevallen, waar de omhulling dan alleen nog maar met de geplakte uiteinden aan de rol vastzit, vertoont de omhulling de neiging om de rol te 25 gaan 'wandelen', waardoor plooivorming en wringing aan de uiteinden optreedt. Deze wringing leidt tot versnelde slijtage en breuk bij de uiteinden.High demands are placed on such a protective envelope: it must not only be heat-resistant and wear-resistant, but also remain firmly connected to the underlying layer for a long time, despite being frequently pressed. In particular, it has been found that the latter requirement could not meet the casings used so far. As a result of frequent pressing, the connection between the envelope and the bottom layer is loosened or even completely broken. In these cases, where the envelope is then only attached to the roller with the taped ends, the envelope tends to "walk" the roller, causing wrinkling and twisting at the ends. This twisting leads to accelerated wear and breakage at the ends.
De uitvinding heeft tot doel een omhulde rol te verschaffen die bovengenoemde nadelen niet vertoont en waarbij bovendien de omhulling op 30 aanzienlijk eenvoudiger wijze te bevestigen is dan tot nog toe.The object of the invention is to provide a sheathed roll which does not have the above-mentioned drawbacks and, moreover, wherein the sheath can be attached in a considerably simpler manner than hitherto.
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een omhulde rol van de in de aanhef vermelde soort die tot kenmerk heeft, dat de kern aan de eind- 800 1 3 40 2 vlakken is voorzien van middelen waarmee de uitstekende delen der omhulling zodanig zijn vastgezet dat een draaiing der omhulling om de rol wél doch een beweging der omhulling in de as-richting van de rol niet mogelijk is.The invention therefore relates to a sheathed roller of the type mentioned in the preamble, characterized in that the core at the end 800 1 3 40 2 surfaces is provided with means by which the projecting parts of the sheath are fixed in such a way that a rotation of the wrapping around the roll, but a movement of the wrapping in the axis direction of the roll is not possible.
5 Bij voorkeur bestaat elk van de middelen uit tenminste één, langs het eindvlak roteerbare ring waarop het uitstekende deel van de omhulling is vastgezet, en meer in het bijzonder bestaan deze middelen elk uit twee ringen, waarvan er tenminste één (de eerste) een buitendiameter heeft gelijk aan die van de rol.Preferably each of the means consists of at least one ring rotatable along the end face on which the projecting part of the casing is fixed, and more particularly these means each consist of two rings, at least one of which (the first) has an outer diameter is equal to that of the role.
10 De manier waarop men de uiteinden tussen de beide ringen vastzet, kan variëren. Men kan de beide ringen bijvoorbeeld op of tegen elkaar klemmen, plakken of schroeven. Bij voorkeur is elk van de uiteinden van de omhulling over het buitenoppervlak van de eerste ring (naar binnen) geslagen en 15 - hetzij met behulp van de tweede ring, die een buitendiameter heeft kleiner dan de binnendiameter van de eerste ring, klemmend tegen de binnenzijde van de eerste ring vastgezet, - hetzij op het buitenoppervlak vastgeklemd met behulp van de tweede ring, die op het buitenoppervlak van de eerste ring bevestigd is. ' ' 20 In het laatste geval is de tweede ring bij voorkeur met behulp van schroeven op het buitenoppervlak van de eerste ring bevestigd.10 The way in which the ends are secured between the two rings can vary. Both rings can be clamped, glued or screwed on or against each other. Preferably, each of the ends of the casing is wrapped over the outer surface of the first ring (inward) and either - using the second ring, which has an outer diameter smaller than the inner diameter of the first ring, clamping against the inner side of the first ring, or - clamped to the outer surface by means of the second ring, which is fixed on the outer surface of the first ring. In the latter case, the second ring is preferably attached to the outer surface of the first ring by means of screws.
De eenvoud der bevestiging blijkt reeds uit het bovenstaande en zal na kennisname van de Figuren plus bijbehorende beschrijving nog duidelijker worden. Deze wijze van bevestigen van een omhulling rond een rol 25 is aanzienlijk eenvoudiger dan de tot nog toe voor dit doel bekende methoden.The simplicity of confirmation is already apparent from the above and will become even clearer after taking note of the Figures plus the accompanying description. This method of securing a casing around a roll 25 is considerably simpler than the methods known for this purpose.
De voorkeur gaat uit naar een omhulling die bestaat uit een de rol omknellende bekleding. Hiermee wordt bedoeld dat de omhulling niet op de rol is gelijmd, geschroefd, geklemd of iets dergelijks, maar louter door 30 eigen elastische krachten, dit is onder spanning, rondom de rol gehouden wordt.Preference is given to a casing consisting of a roll-clamping coating. By this is meant that the casing is not glued, screwed, clamped or the like, but only held by its own elastic forces, this is under tension, around the roll.
In dat geval heeft men een uit de omhulling en beide ringstelsels bestaand geheel, dat als zodanig draaibaar is rondom de rol. Dat wil zeggen, dat de omhulling rondom de rol kan 'wandelen' zonder dat plooi-35 vorming of wringing aan de uiteinden optreedt. Een aldus gemonteerde omhulling heeft zodoende niet alleen betere fixeereigenschappen maar ook en vooral een verlengde levensduur.In that case one has a whole consisting of the casing and both ring systems, which as such is rotatable around the roll. That is, the casing can "walk" around the roll without wrinkling or twisting at the ends. An enclosure thus mounted not only has better fixing properties but also and above all an extended service life.
800 1 3 40 3800 1 3 40 3
Indien men als omhulling een krimpkous uit teflon (= polytetrafluorethy-leen) kiest, dat van nature reeds in belangrijke mate tonerafstotende eigenschappen bezit, worden de fixeereigenschappen van een aldus beklede rol nog verder verbeterd. Bij voorkeur bestaat de omhulling dan ook uit 5 een teflon krimpkous.If a shrink sleeve made of teflon (= polytetrafluoroethylene), which by its nature already has an important toner-repellent properties, is chosen as the envelope, the fixing properties of a roll thus coated are improved even further. Preferably, the casing therefore consists of a Teflon shrink sleeve.
Aangezien een volgens de uitvinding beklede rol niet alleen in een rollenfixeerinrichting bruikbaar is maar in alle gevallen waarin twee rollen in kontakt met elkaar ronddraaien, dus bijvoorbeeld in een rollen-transport- of transfer!nrichting, heeft de uitvinding tevens betrekking 10 op een elektro(foto)grafische kopieerinrichting voorzien van een volgens de. uitvinding omhulde rol.Since a roller coated according to the invention is not only usable in a roller fixing device, but in all cases in which two rollers rotate in contact with each other, i.e. for instance in a roller transporting or transferring device, the invention also relates to an electrical ( photo) graphic copying machine provided with a. invention enveloped role.
Meer in het bijzonder is de uitvinding gericht op een fixeerin-richting voor een elektro(foto)grafisch kopieerapparaat voorzien van een volgens de uitvinding omhulde rol, met name een met een teflon krimpkous 15 omhulde rol..More particularly, the invention is directed to a fixing device for an electro (photo) graphic copying machine provided with a roller wrapped according to the invention, in particular a roller wrapped with a Teflon shrink sleeve.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de Figuren 1-4, waarin:The invention will now be explained in more detail with reference to Figures 1-4, in which:
Fig, 1 het buiten-aanzicht van een volgens de uitvinding omhulde rol voorstelt, waarvan het linker uiteinde der omhulling evenwel nog 20 moet worden omgeslagen en vastgezet,Fig. 1 shows the exterior view of a roller wrapped according to the invention, the left end of the envelope of which, however, still has to be turned over and secured,
Fig. 2 een dwarsdoorsnede door de rol van Fig. 1 is,Fig. 2 is a cross section through the roller of FIG. 1 is,
Fig. 3 een uitvergroting van het in Fig. 2 omcirkelde gedeelte is, en Fig. 4 een deel van een dwarsdoorsnede van een volgens de tweede uitvoeringsvorm der uitvinding omhulde rol is.Fig. 3 is an enlargement of the view shown in FIG. 2 is circled portion, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a roll wrapped in accordance with the second embodiment of the invention.
25 In de Figuren worden dezelfde delen met dezelfde getallen aangeduid. In de Figuren is 1 een, bijvoorbeeld holle stalen, rol met twee concentrische openingen 2 en 2‘ waardoor de rol op een as, bijvoorbeeld een aandrijfas, geschoven kan worden. Twee ringvormige verdikkingen 3 en 3' rond de openingen 2 en 2' maken deel uit van eindvlakken (of zijwanden) 30 8 en 8'. Rond de rol bevindt zich een omhulling 4 - in het getekende geval bestaande uit een teflon krimpkous - met uitstekende delen 5 en 5'. De uiteinden 5 zijn om ring 6, die dezelfde buitendiameter heeft als de rol, teruggeslagen.In the Figures the same parts are indicated with the same numbers. In the Figures 1 is a, for example hollow steel, roller with two concentric openings 2 and 2 "through which the roller can be slid onto an axis, for example a drive shaft. Two annular bosses 3 and 3 'around openings 2 and 2' are part of end faces (or sidewalls) 8 and 8 '. Around the roll is an envelope 4 - in the drawn case consisting of a teflon heat shrink tubing - with protruding parts 5 and 5 '. The ends 5 are folded back about ring 6, which has the same outer diameter as the roller.
Met behulp van ring 7 (Figuren 1-3), waarvan de buitendiameter kleiner 35 is dan de binnendiameter van de ring 6 maar groter dan deze binnendia-meter minus tweemaal de dikte van de omhulling 4, worden de overblijvende uiteinden vastgeklemd tegen de binnenzijde van de ring 6. De ring 7 kan zover naar binnen worden gedrukt dat het uiteinde der omhulling ook nog 800 1 3 40 - *.Using ring 7 (Figures 1-3), whose outer diameter is less than the inner diameter of ring 6 but larger than this inner diameter minus twice the thickness of the casing 4, the remaining ends are clamped against the inside of the ring 6. The ring 7 can be pushed in so far that the end of the envelope is also 800 1 3 40 - *.
4 geklemd wordt tussen de zijwand 8 van de rol en de zijkant van ring 7.4 is clamped between the side wall 8 of the roller and the side of ring 7.
Een eventueel nog buiten de ring 7 uitstekend deel der omhulling kan worden afgesneden.Any part of the casing still projecting outside the ring 7 can be cut off.
Een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding is getekend in Fig. 4.A second embodiment of the invention is shown in FIG. 4.
5 De uiteinden 5 der omhulling 4 zijn om het buitenoppervlak van de ring 6 geslagen. In deze uiteinden zijn gaten aangebracht welke korresponderen met in ring 6 aangebrachte gaten, welke zijn voorzien van schroefdraad.The ends 5 of the casing 4 are wrapped around the outer surface of the ring 6. Holes are provided at these ends which correspond to holes provided in ring 6, which are threaded.
De ring 7, eveneens voorzien van schroefgaten welke korresponderen met die in ring 6, wordt met behulp van schroeven 9 op het buitenoppervlak 10 van de ring 6 vastgeschroefd. De zich tussen de beide ringen 6 en 7 bevindende uiteinden 5 worden zodoende stevig daartussen vastgeklemd.The ring 7, also provided with screw holes which correspond to those in ring 6, is screwed to the outer surface 10 of the ring 6 by means of screws 9. The ends 5 located between the two rings 6 and 7 are thus clamped firmly between them.
Zoals uit het voorgaande blijkt, bestaat er nergens tussen de rol 1 en de omhulling 4 een onlosmakelijke of zelfs maar vaste verbinding. Door eigen elastische krachten blijft de omhulling strak aangesloten om de rol 15 zitten en is zonodig ten opzichte van het rol oppervlak draaibaar. Weliswaar is deze draaibaarheid uiterst gering maar juist voldoende om de omhulling over het roloppervlak te kunnen laten 'wandelen', waarbij de ringen en de daartussen vastgeklemde uiteinden mee draaien, zodat geen wringing aan de uiteinden optreedt. * 800 1 3 40As can be seen from the foregoing, there is no inseparable or even fixed connection anywhere between the roll 1 and the casing 4. Due to its own elastic forces, the envelope remains tightly connected around the roller 15 and can be rotated relative to the roller surface if necessary. It is true that this rotatability is extremely low, but just enough to allow the casing to 'walk' over the rolling surface, whereby the rings and the ends clamped between them rotate, so that no twisting occurs at the ends. * 800 1 3 40
Claims (10)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8001340A NL8001340A (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | ROLE COMPRISING A CYLINDRICAL CORE AND AN ENCLOSURE AND AN EQUIPMENT PROVIDED WITH SUCH A ROLE. |
EP19810200233 EP0035810A1 (en) | 1980-03-06 | 1981-02-26 | Roller consisting of a cylindrical core and a sleeve, also a device provided with such a roller |
JP3040881A JPS56133745A (en) | 1980-03-06 | 1981-03-03 | Roller and electrophotographic copying machine having same roller |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8001340 | 1980-03-06 | ||
NL8001340A NL8001340A (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | ROLE COMPRISING A CYLINDRICAL CORE AND AN ENCLOSURE AND AN EQUIPMENT PROVIDED WITH SUCH A ROLE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8001340A true NL8001340A (en) | 1981-10-01 |
Family
ID=19834937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8001340A NL8001340A (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | ROLE COMPRISING A CYLINDRICAL CORE AND AN ENCLOSURE AND AN EQUIPMENT PROVIDED WITH SUCH A ROLE. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0035810A1 (en) |
JP (1) | JPS56133745A (en) |
NL (1) | NL8001340A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4567349A (en) * | 1982-11-15 | 1986-01-28 | Xerox Corporation | Heat and pressure fuser apparatus |
NL8401401A (en) * | 1984-05-02 | 1985-12-02 | Stork Screens Bv | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF A GRID ROLLER |
JPS6382269U (en) * | 1986-11-19 | 1988-05-30 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4069758A (en) * | 1976-04-29 | 1978-01-24 | Burroughs Corporation | Ink roll with fabric cover retention and protection device |
-
1980
- 1980-03-06 NL NL8001340A patent/NL8001340A/en not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-02-26 EP EP19810200233 patent/EP0035810A1/en not_active Withdrawn
- 1981-03-03 JP JP3040881A patent/JPS56133745A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56133745A (en) | 1981-10-20 |
EP0035810A1 (en) | 1981-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0453427B1 (en) | Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method | |
EP0606143A2 (en) | Fuser mechanism having crowned rolls | |
NO960573L (en) | Tubular core | |
US4083322A (en) | Fuser wick | |
NL8001340A (en) | ROLE COMPRISING A CYLINDRICAL CORE AND AN ENCLOSURE AND AN EQUIPMENT PROVIDED WITH SUCH A ROLE. | |
EP0999162A3 (en) | Fuser module for xerographic machine, with integral sheet decurler | |
US5169450A (en) | Corona treatment roller electrode | |
KR920017728A (en) | Covering device | |
US5761597A (en) | Fusing apparatus for a printer | |
JPH0777887A (en) | Conveyance apparatus of mold releasing agent | |
JPS63172186A (en) | Release agent coating roller | |
FI931063A0 (en) | ROLL FORWARD BANOR AV PAPPER ELLER KARTONG | |
US5901893A (en) | Apparatus and method for conveying a web | |
US5394227A (en) | Compliant hard fusing pressure roller for reducing media curl and wave in electrophotographic printers | |
JP2908478B2 (en) | Fixing device | |
JPH0552495B2 (en) | ||
JP3228837B2 (en) | Fixing device for image forming device | |
JPH0611985Y2 (en) | Photosensitive material transport roller support structure | |
JPH06144667A (en) | Web carrier roller and renewing method thereof | |
EP0435799A1 (en) | Device for continuous casting a liquid metal in thin strips between two cylinders | |
JPS60104977A (en) | Fixing device | |
KR100378161B1 (en) | Cleanng apparatus for transfer roller of liquid electrophotographic printing device | |
RU1801653C (en) | Unreeling device for reel material | |
ES513023A0 (en) | "AN APPARATUS TO ACTUATE A CYLINDRICAL SUPPORT THROUGH AN OPEN BUCKET FROM THE TOP, SUBSTANTIALLY SEMI-CYLINDRICAL, PARTICULARLY INTENDED TO REVEAL FILM SHEETS". | |
JPH086420A (en) | Fixing device for image forming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |