NL8001036A - DEVICE FOR WRAPPING WRAPPED PRODUCTS. - Google Patents

Description

“ * ., ' ST.O. 28.705 1"*.," ST.O. 28,705 1

Inrichting voor het afwikkelen van gewikkelde produkten.Device for unwinding wound products.

Aanvraagster noemt als uitvinder; ïïans-tToaciiim MÜLLERApplicant mentions as inventor; ïans-tToaciiim MÜLLER

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afwikkelen van baan- of draadvormige produkten van wikkelrollen, in het bijzonder de papierbanen van papierrollen bij de papierverwerking.The invention relates to an apparatus for unwinding web or filamentous products from wrapping rolls, in particular the paper webs from paper rolls in paper processing.

Er zijn inrichtingen voor het afwikkelen van baan- of draadvormige 5 goederen bekend, waarbij een losse as door de wikkelrol wordt gestoken en de aldus draaibare wikkelrol met deze as op een wikkelrollen ondersteuning aangebracht. Als wikkelrollenondersteuning zijn daarbij stationaire of transportabele lagerstoelen toepasbaar.Devices for unwinding web or wire-shaped goods are known, in which a loose shaft is inserted through the wrapping roll and the thus rotatable wrapping roll is arranged with this shaft on a wrapping roll support. Stationary or transportable bearing seats can be used as wrapper roll support.

Deze bekende inrichtingen maken een geringe machinetechnische ap-10 paratuur voor de wikkelrollenondersteuning mogelijk. Het is echter nadelig, dat de asdiameter kleiner moet zijn dan de hulsdiameter van de wikkelrol, waardoor een niet-gebalanceerd draaien van de wikkelrol plaatsvindt en geen continu afwikkelen van het baanvormige produkt is gewaarborgd. De ongelijkmatige draaiing van de wikkelrol begunstigt bo-15 vendien plaats-variaties van de wikkelrol op de as en leidt tot een dwarse verschuiving van de afgewikkelde baan met storende effecten op de verdere verwerking.These known devices enable a small machine-technical equipment for the wrapping roll support. However, it is disadvantageous that the shaft diameter must be smaller than the sleeve diameter of the wrapping roll, as a result of which an unbalanced rotation of the wrapping roll takes place and no continuous unwinding of the web-like product is guaranteed. The uneven rotation of the wrapping roll also favors location variations of the wrapping roll on the shaft and leads to a transverse shift of the unwound web with disruptive effects on further processing.

Er zijn ook reeds inrichtingen van de hierboven beschreven soort bekend, waarbij op de as arreteerbare afstandhouders zijn aangebracht, 20 die een positie-fixatie van de wikkelrol voor het begin van de afwik-kelbewerking mogelijk maken. Het nadeel van deze inrichting bestaat daarin, dat een tijdens de afwikkelbewerking door wikkelfouten benodigde positie-korrektie van de wikkelrol slechts door de verschuiving met de hand van de afstandhouders bij een onderbroken afwikkelbewerking mo-25 gelijk is.Devices of the type described above are also already known, in which detachable spacers are provided on the shaft, which allow a position fixation of the wrapping roll before the start of the unwinding operation. The drawback of this device consists in that a position correction of the winding roller required during the unwinding operation due to winding errors is only possible by shifting the spacers by hand during an interrupted unwinding operation.

Er zijn voorts inrichtingen voor het afwikkelen baan- of draadvormige produkten bekend, waarbij onder toepassing van een wikkelrollenondersteuning met stationaire of op een gemeenschappelijk basisfreem aangebrachte lagerstoelen de draaiing van de wikkelrol niet op een door-30 gaande as plaatsvindt, maar aan deze lagerstoelen hetzij slechts zijdelings in deze huls van de wikkelrol ingrijpende asstompen, of aan de huls van de wikkelrol aangrijpende spreid- of klemelementen zijn aangebracht .Devices for unwinding web or thread-like products are further known, in which, using a winding roller support with stationary or bearing seats mounted on a common base frame, the rotation of the winding roller does not take place on a continuous shaft, but on these bearing seats either only shaft stubs engaging laterally in this sleeve of the winding roller, or spreading or clamping elements engaging the sleeve of the winding roller.

Met deze bekende inrichtingen, kan een foutvrije draaibeweging van 35 de wikkelrol en dus een gelijkmatig afwikkelen van de baan worden bereikt. Als nadeel moet echter worden genoemd, dat zonder toepassing van extra bouwonderdelen door de aan beide zijden gelijke werkweg van de spreid- of klemelementen een positie-korrektie van de wikkelrol slechts 8 0 0 1 0 3« _ ( " 2 f in een gering tolerantiegebied mogelijk is en zulke positie-korrekties tijdens de afwikkelbewerking eveneens niet mogelijk zijn en een onderbreking van deze afwikkelbewerking vereisen.With these known devices, an error-free rotational movement of the wrapping roll and thus an even unwinding of the web can be achieved. However, it should be mentioned as a drawback that without the use of additional construction parts, a position correction of the wrapping roller is only 8 0 0 1 0 3 «(" 2 f in a small tolerance range) due to the equal working path of the spreading or clamping elements on both sides. is possible and such position corrections during the unwinding operation are also not possible and require an interruption of this unwinding operation.

De bekende inrichtingen hebben bovendien gemeenschappelijk het na-5 deel, dat voor de uitrusting hefwerktuigen of vloertransportmiddelen noodzakelijk zijn, die de wikkelrol opheffen en in de wikkelrollen onr-dersteuning inzetten,of in het geval van de toepassing van spreid- of klemelementen de wikkelrol zelfs zolang moeten houden, totdat deze spreid- of klemelementen in funktie treden.The known devices also have in common the drawback that lifting gear or floor conveying means are required for the equipment, which lift the wrapping roller and deploy support in the wrapping rollers, or even the wrapping roller in the case of the use of spreading or clamping elements hold until these spreading or clamping elements come into function.

10 De uitvinding heeft ten doel onder vermijding van de hierboven be schreven nadelen van de stand van de techniek de zowel door de wikkel-rollenuitwisseling als door noodzakelijke positie-korrekties van de wikkelrollen bepaalde stilstandtijden van afwikkelinrichtingen voor baan- of draadvormige produkten te verkorten en daardoor werktijd uit 15 te sparen en de werkproduktiviteit te verhogen, alsmede door waarborgen van een foutvrije baan- of draadgeleiding gunstiger omstandigheden voor de verdere verwerking te scheppen en een hoge kwaliteit van het eindprodukt te waarborgen.The object of the invention is, while avoiding the drawbacks of the prior art described above, to shorten the downtimes of unwinding devices for web or wire products determined by both the wrapping roll exchange and by necessary position corrections of the wrapping rolls. save working time and increase work productivity, as well as by ensuring error-free web or wire guidance, create more favorable conditions for further processing and ensure high quality of the final product.

De uitvinding heeft derhalve ten doel te voorzien in een inrich-20 ting, waarbij de toepassing van hefwerktuigen en vloertransportmiddelen bij het uitwisselen van de wikkelrollen overbodig zijn, een gelijkmatige draaibeweging van de wikkelrollen wordt gewaarborgd en tegelijkertijd een positie-korrektie van de wikkelrollen tijdens de afwikkelbewerking mogelijk is.The object of the invention is therefore to provide a device in which the use of lifting tools and floor conveying means is unnecessary when exchanging the wrapping rollers, a uniform rotational movement of the wrapping rolls is ensured and at the same time a position correction of the wrapping rolls during unwinding operation is possible.

25 Dit doel wordt volgens de uitvinding daardoor bereikt, dat de wik- kelrollenondersteuning bestaat uit twee bij voorkeur stationair aangebrachte steunfundaties die zich op een onderlinge afstand bevinden, die groter is dan de lengte van de wikkelrol. Aan elk van de steunfundaties is een hefboom als een ligger scharnierbaar en horizontaal aangebracht. 30 De hefbomen van beide steunfundaties verlopen evenwijdig aan elkaar en bij voorkeur loodrecht op de as van de steunfundatie en zijn gemeenschappelijk synchroon beweegbaar. Aan de einden van de hefbomen zijn naar elkaar toegekeerde, eveneens beweegbare klemelementen aangebracht.According to the invention, this object is achieved in that the wrapping roll support consists of two preferably stationary arranged supporting foundations which are spaced at a distance greater than the length of the wrapping roll. A lever like a beam is pivotally and horizontally mounted on each of the support foundations. The levers of both support foundations run parallel to each other and preferably perpendicular to the axis of the support foundations and are movable jointly synchronously. At the ends of the levers, movable clamping elements are also turned towards each other.

35 De hefbomen zijn bij voorkeur hefbomen met twee armen die als een wip zijn uitgevoerd en die de mogelijkheid bieden van het gelijktijdig afwikkelen van twee wikkelrollen.The levers are preferably two-arm levers which are designed as a rocker and which offer the possibility of unwinding two wrapping rollers simultaneously.

Bij een uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de tegenover elkaar gelegen hefboomarmen even lang en de banen of draden worden bij de af-40 wikkelbewerking van de evenwijdig aan de as van de steunfundatie gele- 800 1 0 36 § 3 * gen wikkelrollen over elkaar respectievelijk onder elkaar en loodrecht ten opzichte van de as van de steunfundatie afgevoerd.In one embodiment of the invention, the opposing lever arms are of equal length and the webs or wires are wound over each other during the unwinding operation of the wrapping rollers parallel to the axis of the supporting foundation. removed from each other and perpendicular to the axis of the support foundation.

Bij een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de tegenover elkaar gelegen hefboomarmen niet even lang en de banen of de draden 5 worden bij het afwikkelen van de schuin ten opzichte van de as van de steunfundatie gelegen wikkelrollen verschoven naast elkaar en schuin ten opzichte van de as van de steunfundatie afgevoerd.In another embodiment of the invention, the opposing lever arms are not the same length and the webs or wires 5 are slid side by side and obliquely relative to the axis when unwinding the winding rollers disposed at an angle to the axis of the support foundation of the aid foundation.

De klemelementen bestaan bij voorkeur uit door tandwielen aangedreven tandstangen en aan de vrije einden daarvan aangebrachte afge-10 knotte- kegelvormige blokken, waarvan de diameter in het midden overeenkomt met de binnendiameter van de wikkelrollen. Zij zijn voorzien van afzonderlijke aandrijfinrichtingen die echter gemeenschappelijk bestuurbaar zijn en afzonderlijk of synchroon gelijkgerichte of tegengesteld gerichte werkbewegingen uitvoeren.The clamping elements preferably consist of toothed rods driven by gears and truncated conical blocks arranged at their free ends, the diameter of which in the center corresponds to the inner diameter of the wrapping rollers. They are provided with separate drive devices which, however, are jointly controllable and perform separate or synchronous rectified or opposed working movements.

15 De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 een bovenaanzicht van een wikkelrollenondersteuning toont.Fig. 1 shows a top view of a wrapping roll support.

Fig. 2 een zijaanzicht van een steunfundatie voorstelt.Fig. 2 represents a side view of a support foundation.

Flg.3 het zijaanzicht van een klemelement illustreert.Flg.3 illustrates the side view of a clamping element.

20 Voor het afrollen van de wikkelrollen worden wikkelrollen onder steuningen 1 toegepast. Een wikkelrollenondersteuning 1 bestaat uit twee steunfundaties 2, die op een afstand groter dan de lengte van de wikkelrollen van elkaar zijn verwijderd en die buig- en schuifvast star zijn aangebracht op een fundamentvoetstuk, de vloer van de hal of een 25 gemeenschappelijk basisfreem.For the unwinding of the wrapping rolls, wrapping rolls under supports 1 are used. A wrapping roll support 1 consists of two support foundations 2 which are spaced greater than the length of the wrapping rolls and which are rigidly and rigidly mounted on a foundation pedestal, the hall floor or a common base frame.

Als steunfundaties 2 worden gewoonlijk stalen freemkonstrukties toegepast, die voor de bescherming van binnen de freemkonstruktie aangebrachte aandrijfelementen en om redenen van veiligheid volledig of gedeeltelijk zijn bekleed met vormdelen van plaatmetaal of kunststof.Steel frame constructions are usually used as support foundations 2, which are completely or partially covered with sheet metal or plastic molded parts for the protection of drive elements arranged within the frame structure and for safety reasons.

30 Aan elk van de steunfundaties 2 is een uit twee armen bestaande hefboom 3 als een wip scharnierbaar en horizontaal aangebracht. De hefbomen 3 die even lange hefboomarmen hebben, zijn evenwijdig aan elkaar en loodrecht op de door de beide steunfundaties 2 verlopende middenas-sen aangebracht bij voorkeur aan de naar elkaar toegekeerde binnenzij-35 den van de steunfundaties 2. Voor beide hefbomen 3 is op één van de steunfundaties 2 een gemeenschappelijke motoraandrijving aangebracht, die via een beide steunfundaties 2 verbindende as met tandkransen en aan de scharnierbare hefbomen 3 aangebrachte tandwielen of van tanden voorziene nokkenschijven, horizontale hef- en dalingsbewegingen van de 40 hefboomarmen tot stand brengt. Voor de extra positieborging van de hef- 80 0 1 0 36 4 boom 3 in de werkstand kunnen mechanische arreteringsmiddelen zoals steekboten en dergelijke worden aangebracht, die door de hefboomarm dringen en in de steunfundatie 2 zijn gevoerd.A two-arm lever 3 is pivotally and horizontally mounted on each of the support foundations 2. The levers 3 having equally long lever arms are arranged parallel to each other and perpendicular to the central axes running through the two supporting foundations 2, preferably to the mutually facing inner sides of the supporting foundations 2. For both levers 3 one a common motor drive is provided of the supporting foundations 2, which produces horizontal lifting and lowering movements of the 40 lever arms via a shaft with toothed rings and gears mounted on the pivotable levers 3 or toothed cam discs connected to the two supporting foundations 2. For additional position securing of the lever 80 0 1 0 36 4 boom 3 in the working position, mechanical locking means such as hand boats and the like can be provided, which penetrate through the lever arm and are guided into the supporting foundation 2.

Aan de einden van de hefbomen 3 zijn aan de binnenzijde en naar 5 elkaar toegekeerd klemelementen 4 aangebracht. De klemelementen 4 bestaan uit een in de hefboom 3 gevoerde tandstangen 5 en een aan het einde van deze tandstangen 5 aangebracht blok 6 met een afgeknotte kegelvorm, waarvan de diameter in het midden overeenkomt met de diameter van de huls van de wikkelrol. Het blok 6 kan aan zijn basis bovendien 10 zijn voorzien van een van buiten aan de huls van de wikkelrol aangrijpende uitstekende grondplaat.At the ends of the levers 3 clamping elements 4 are arranged on the inside and facing each other. The clamping elements 4 consist of a toothed rods 5 fed into the lever 3 and a block 6 arranged at the end of these toothed rods 5 with a truncated cone shape, the diameter of which in the center corresponds to the diameter of the sleeve of the wrapping roll. The block 6 may additionally be provided at its base with a protruding base plate engaging the sleeve of the winding roller from the outside.

Elk klemelement 4 is voorzien van een eigen, aan het einde van de hefboom 3 zich bevindende motoraandrijving die een horizontale heen en weer beweging van het klemelement 4 mogelijk maakt.Each clamping element 4 is provided with its own motor drive located at the end of the lever 3, which permits horizontal reciprocation of the clamping element 4.

15 De heide aandrijvingen van de telkens tegenover elkaar gelegen klemelementen 4 zijn via bekende besturingsinrichtingen gemeenschappelijk en synchroon bestuurbaar, zodat de klemelementen 4 naar keuze gelijktijdig tegengesteld gerichte of gelijkgerichte bewegingen uitvoeren.The heath drives of the respective clamping elements 4 can be controlled jointly and synchronously via known control devices, so that the clamping elements 4 optionally perform opposite or rectified movements simultaneously.

20 De inrichting volgens de uitvinding biedt de mogelijkheid van een snel en eenvoudig uitwisselen van de wikkelrollen. De nieuwe wikkelrol wordt op de halvloer naar de wikkelrollenondersteuning 1 en tot tussen de hefboomarmen van de hefboom 3 waarvan de klemelementen 4 zijn ingetrokken, gerold. Thans worden de hefboomarmen van de hefbomen 3 zo ver 25 in daling gebracht, dat de klemelementen 4 ter hoogte van de huls van de wikkelrol zijn gebracht.The device according to the invention offers the possibility of a quick and simple exchange of the wrapping rollers. The new wrapping roller is rolled on the hall floor to the wrapping roller support 1 and between the lever arms of the lever 3 of which the clamping elements 4 are retracted. The lever arms of the levers 3 are now lowered so far that the clamping elements 4 are placed at the height of the sleeve of the winding roller.

In deze stand wordt de aandrijving van de hefbomen 3 afgeschakeld en de aandrijving van de klemelementen 4 van de betreffende hefboomzij-de ingeschakeld, zodat de klemelementen 4 met dezelfde snelheid van 30 beide zijden af in de huls van de wikkelrol schuiven, totdat de blokken 6 in de huls klemmen. Daarna wordt de wikkelrol door de aandrijving van de hefbomen 3 weer in de noodzakelijke werkstand geheven. Na het begin van de afwikkelbewerking zijn baankorrekties mogelijk, doordat weer de aandrijvingen van de klemelementen 4 in bedrijf worden gesteld om thans 35 gemeenschappelijk met de ingeklemd gehouden wikkelrol gelijkgerichte korrektiebewegingen naar de ene of de andere zijde uit te voeren, totdat de gewenste baanpositie is bereikt.In this position, the drive of the levers 3 is switched off and the drive of the clamping elements 4 of the relevant lever side is switched on, so that the clamping elements 4 slide into the sleeve of the wrapping roller at the same speed from both sides until the blocks 6 clamp in the sleeve. The wrapping roller is then raised to the necessary working position by the drive of the levers 3. After the unwinding operation has started, web corrections are possible, because the drives of the clamping elements 4 are again put into operation in order to now perform correction movements in one direction or the other in common with the winding roller held clamped, until the desired web position is reached. .

Is de wikkelrol afgewikkeld, dan worden de klemelementen 4 voor het verwijderen van de lege huls gelost en de hefboomarmen van de hef-40 boom 3 worden weer in daling gebracht voor het opnemen van een nieuwe 800 1 0 36 5 "ê wikkelrol.When the wrapping roll has been unwound, the clamping elements 4 for removing the empty sleeve are released and the lever arms of the lifting boom 3 are lowered again to receive a new 800 1 0 36 5 "wrapping roll.

De inrichting volgens de uitvinding heeft het voordeel, dat de wikkelrollen onafhankelijk van hefwerktuigen en vloertransportmiddelen door de wikkelrollenondersteuning zelf van de halfvloer kunnen worden 5 opgenomen en daardoor de stilstandtijden van de totale verwerking wezenlijk worden verkort.The device according to the invention has the advantage that the winding rollers can be picked up from the semi-floor by the winding roller support itself, independently of lifting equipment and floor conveying means, and that the downtime of the entire processing is thereby substantially shortened.

Tegelijkertijd worden daardoor onvermijdelijke beschadigingen van het wikkelprodukt door aanslagmiddelen, vorken van stapelinrichtingen of dergelijke zoveel mogelijk vermeden, die anders tot een verhoogd af-10 val zouden leiden. De gelijkmatige draaibeweging van de ingeklemd gehouden wikkelrol en de mogelijkheid van de baankorrektie tijdens de af-wikkelbewerking verhinderen andere stilstandtijden en beinvloeden de kwaliteit van het eindprodukt in aanzienlijke mate.At the same time, unavoidable damage to the wrapping product by stop means, forks of stacking devices or the like is thereby avoided as far as possible, which would otherwise lead to an increased waste. The uniform rotational movement of the clamped wrapping roll and the possibility of web correction during the unwinding operation prevent other downtimes and significantly affect the quality of the final product.

Van bijzonder belang voor de in bedrijven van deze soort overwe-15 gend werkzame vrouwen is het vermijden van lichamelijk zwaar werk bij de tot nu toe noodzakelijke transportbewegingen van de wikkelrollen.Of particular importance to the women who are predominantly active in companies of this type is the avoidance of physically demanding work in the hitherto necessary transport movements of the wrapping rollers.

800 1 0 36800 1 0 36

Claims (6)

1. Inrichting voor het afwikkelen van baan- of draadvormige pro-dukten van wikkelrollen, in het bijzonder de papierbanen van papierrol-len bij de papierverwerking, met zonder een as in de wikkelrollenonder-steuning geleide uitwisselbare wikkelrollen, met het kenmerk, dat de - 5 wikkelrollenondersteuning (1) uit twee steunfundaties (2) bestaat, die op een onderlinge afstand die groter is dan de lengte van de wikkelrollen en bij voorkeur stationair zijn aangebracht, waarbij aan elk van de steunfundaties (2) een hefboom (3) als een ligger scharnierbaar en horizontaal is aangebracht, welke hefbomen (3) bij voorkeur loodrecht op 10 de assen van de steunfundaties en evenwijdig aan elkaar verlopen en gemeenschappelijk synchroon beweegbaar zijn, en waarbij aan de einden van de hefbomen (3) naar elkaar toegekeerde, eveneens beweegbare klemele-menten (4) zijn aangebracht.Device for unwinding web or wire products of wrapping rolls, in particular the paper webs of paper rolls in paper processing, with exchangeable wrapping rolls guided without a shaft in the wrapping roll support, characterized in that the - 5 wrapper rolls support (1) consists of two support foundations (2) spaced greater than the length of the wrapper rolls and preferably stationary, each of the support foundations (2) having a lever (3) as a is mounted pivotally and horizontally, which levers (3) are preferably perpendicular to the axes of the supporting foundations and run parallel to each other and can be moved jointly synchronously, and at the ends of the levers (3) also facing, also movable clamping elements (4) are fitted. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de hefbo-15 men (3) uit twee armen bestaan en als een wip zijn uitgevoerd.Device according to claim 1, characterized in that the lifting arms (3) consist of two arms and are designed as a rocker. 3. Inrichting volgens conclusies 1 en 2, met het kenmerk, dat de hefbomen (3) tegenover elkaar gelegen en even lange hefboomarmen hebben en dat de banen of draden onder elkaar of boven elkaar en loodrecht op de steunfundatie-as worden geleid.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the levers (3) have opposite and equally long lever arms and that the tracks or wires are guided below or above each other and perpendicular to the supporting foundation axis. 4. Inrichting volgens conclusies 1 en 2, met het kenmerk, dat de hefbomen (3) tegenover elkaar gelegen, niet even lange hefboomarmen hebben en dat de banen of draden verschoven naast elkaar en onder een hoek ten opzichte van de steunfundatieas worden geleid.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the levers (3) have opposite, not equally long lever arms and in that the tracks or wires are guided displaced next to each other and at an angle with respect to the support foundation axis. 5. Inrichting volgens conclusies 1 en 2 en een van de conclusies 3 25 of 4, met het kenmerk, dat de klemelementen (4) bij voorkeur bestaan uit een door een tandwiel aangedreven tandstang (5) en een aan het einde daarvan aangebracht blok (6) met een afgeknotte kegelvorm, waarvan de diameter in het midden overeenkomt met de binnendiameter van de wik-kelrol. 30Device according to claims 1 and 2 and any one of claims 3 or 4, characterized in that the clamping elements (4) preferably consist of a gear rod (5) driven by a gear wheel and a block (1) arranged at the end thereof 6) with a truncated cone shape, the diameter of which in the center corresponds to the inner diameter of the wrapping roll. 30 6, Inrichting volgens conclusie 1, 2 en 5 en een van de conclusies 3 of 4, met het kenmerk, dat de klemelementen (4) via gemeenschappelijk bestuurbare afzonderlijke aandrijvingen afzonderlijk of synchroon, gelijkgericht of tegengesteld gericht beweegbaar zijn. 80 0 1 0 36Device according to claim 1, 2 and 5 and one of claims 3 or 4, characterized in that the clamping elements (4) can be moved individually or synchronously, in a rectified or opposite direction via individually controllable individual drives. 80 0 1 0 36