NL7907859A - TWO-ROOM HOLDER. - Google Patents

Description

79 3446/ïi/asm79 3446 / ii / asm

Aanvraagster : MÏÏSM-¥EEKE GmbH, Brühl, BondsrepubliekApplicant: MISM-EEKE GmbH, Brühl, Federal Republic

Duitsland.Germany.

Korte aanduiding : Uit twee kamers bestaande houder.Short designation: Two chamber holder.

Door aanvraagster wordt als uitvinders genoemd:The Applicant mentions as inventors:

Theo Hammer, Otfried Kimm en Peter Doebler allen te Keulen, Bondsrepubliek DuitslandTheo Hammer, Otfried Kimm and Peter Doebler all in Cologne, Federal Republic of Germany

De uitvinding heeft betrekking op een uit één deel vervaardigde tweekamerhouder uit thermoplastische kunststof voor het gescheiden opnemen van onderling verschillende vloeistofvolumina, waarbij elke kamer een eigen vul-resp. uitgietopening heeft en de kamer scheiding 5 wordt gevormd door een in langsrichting verlopende gesloten insnoering der houderzijwanden.The invention relates to a one-piece, two-chamber container made of thermoplastic plastic for the separate reception of mutually different liquid volumes, each chamber having its own filling or filling capacity. has a pour-out opening and the chamber partition 5 is formed by a longitudinal closed constriction of the container side walls.

Dergelijke houders worden bij voorbeeld gebruikt voor het verpakken van de twee-componenten van een twee-componenten planten-beschermingsmiddelen die gescheiden moeten worden bewaard en ge-0 transporteerd en pas kort voor het gebruik in een bepaalde verhouding moeten worden gemengd. De verhouding der kamervolumina komt overeen met een mengverhouding.Such containers are used, for example, for packaging the two-component of a two-component plant protection product which must be stored and transported separately and must only be mixed in a certain ratio shortly before use. The ratio of the chamber volumes corresponds to a mixing ratio.

Bij bekende houders van deze soort liggen de invul- en uitgiet-stompen door de onderling verschillende afmetingen der kamers be-15 trekkelijk ver uit elkaar wat tot gevolg heeft dat na het openen van de ene stomp de inhoud van de betreffende kamer eerst in een mengvat moet worden gegoten en pas dan de inhoud van de andere kamer via de betreffende stomp kan worden uitgegoten. De vloeistof moet dan met de hand dooreen geroerd worden.In known containers of this type, the filling and pouring stubs are comparatively far apart due to the mutually different dimensions of the chambers, which means that after opening one stump, the contents of the chamber in question are first placed in a mixing vessel. must be poured and only then the contents of the other chamber can be poured through the respective stub. The liquid must then be stirred by hand.

20 Een voorwaarde voor het verkrijgen van de juiste mengverhou ding is dat de houder geheel wordt geleegd. ¥anneer slechts een gedeelte der inhoud wordt uit ge schonken is het zonder gebruik van speciale tabellen en maatbekers niet mogelijk de juiste mengverhouding voor de beide componenten aan te houden; het feit dat de 25 gebruiker berekeningen moet uitvoeren betekent een extra complicatie. Bovendien zijn de bekende twee-kamerhouders moeilijk te hanteren.A prerequisite for obtaining the correct mixing ratio is that the container is completely emptied. If only part of the contents is poured out, it is not possible to maintain the correct mixing ratio for the two components without the use of special tables and measuring cups; the fact that the 25 user has to perform calculations is an additional complication. Moreover, the known two chamber holders are difficult to handle.

De uitvinding beoogt zowel de hanteerbaarheid als de transpor-teerbaarheid te verbeteren en te bereiken dat het mengen der componenten reeds bij het uitstromen van de beide vloeistoffen tegelijker-jq tijd plaatsvindt en dat zonder extra meetinrichtingen bij een ge- 790 78 59 -2- £> r deeltelijk leeggieten van de houderinhoud steeds de juiste mengver-houding wordt bereikt.The object of the invention is to improve both the manageability and the transportability and to ensure that the mixing of the components takes place at the same time as the outflow of both liquids and that without additional measuring devices at a 790 78 59 -2- £ > Partial emptying of the container contents always results in the correct mixing ratio.

Dit doel wordt volgens de uitvinding daardoor bereikt dat het opp-ervlak van de grootste kamer'vanaf de uitgietstomp schuin naar 5 onder en achter de scheidingsinsnoering afloopt, waarbij het kop-vlak van de daaropvolgende kleinere kamer in een lijn ligt met het hoogste punt der voorkamer en de uitgietstomp der achterkamer kan fungeren als draaggreep en op afstand boven het afgeschuind gedeelte der voorkamer en evenwijdig daarmee verloopt waarbij de uitgietope-10 ning dicht bij de uitgietstomp der voorkamer gelegen, een en ander zodanig dat de beide uitgietopeningen in een vlak liggen terwijl de naar elkaar toegekeerde buitenvlakken der uit giet stompen en het voor-kameroppervlak via een in de vormscheidingsnaad gelegen verbindings-brug met elkaar zijn verbonden.According to the invention, this object is achieved in that the surface of the largest chamber from the pouring spout slopes obliquely below and behind the separating constriction, the head surface of the subsequent smaller chamber being in line with the highest point of the the front chamber and the pouring stub of the back chamber can function as a carrying handle and run at a distance above the chamfered part of the front chamber and run parallel thereto, the pouring opening being situated close to the pouring stub of the front chamber, such that the two pouring openings lie in a plane while the facing surfaces of the cast stumps that face each other and the pre-chamber surface are connected to each other via a connecting bridge located in the mold separating seam.

15 Bij voorkeur is de uitgietstomp van de achterkamer in het draaggreepgedeelte versmald.Preferably, the spout of the back chamber in the carrying handle portion is narrowed.

Hierdoor wordt bereikt dat de uitstroomsnelheid van de vloeistof in de kleinste kamer zodanig wordt verlaagd dat de respectievelijke vloeistofspiegel in beide kamers, ook wanneer zij gedeeltelijk 20 worden geleegd, steeds gelijk is. Bij geheel leeggieten zijn de beide kamers op hetzelfde moment leeg zodat dan vanzelf de voorgeschreven mengverhouding wordt bereikt.This achieves the result that the outflow velocity of the liquid in the smallest chamber is reduced such that the respective liquid level in both chambers, even when they are partly emptied, is always the same. When emptying completely, both chambers are empty at the same time, so that the prescribed mixing ratio is then automatically achieved.

De mondingsdiameters der beide stompen zijn echter gelijk en liggen dicht bij elkaar; de beide vloeistof stromen mengen zich reeds 25 tijdens het uitgieten en door de mondingssymmetrie van de stompein-den wordt voorts de mogelijkheid verkregen dat de uitstroomopeningen der beide stompen bij gevulde houder door een gemeenschappelijke oplasfolie kannen worden afgesloten; deze folie wordt afgedekt door een achter de buitenrand van de stompmondingen aangebracht uitsteek-30 sel vergrendeld snapdeksel.However, the muzzle diameters of both stubs are equal and close to each other; the two liquid streams already mix during pouring and the muzzle symmetry of the stub ends also provides the possibility that the outflow openings of the two stumps can be closed by a common welding foil when the container is filled; this foil is covered by a snap-on lid secured behind the outer edge of the stub nozzles.

Be uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening:The invention is elucidated on the basis of the drawing:

Pig. 1 toont een zijaanzicht van .de houder volgens de uitvinding; fig. 2 toont een halfbovenaanzicht, half dwarsdoorsnede van deze 35 houder.Pig. 1 shows a side view of the container according to the invention; Fig. 2 shows a half top view, half cross section of this container.

De houder is door een in langsrichting verlopende, gesloten scheidingsinsnoering 3 van de houderzijwanden onderverdeeld in een grotere voorkamer 1 en een kleinere achterkamer 2. Het oppervlak 11 der voorkamer 1 loopt vanaf de stomp 5 schuin naar onder af naar de 790 7 8 59 -3- insnoering 3. Set kopvlak 6 van de achterkamer 2 ligt in lijn met het hoodie punt 7 van de voorkamer 1. De beide kamers 1 en 2 hebben elk een vul-rsp. uitgietstomp 4 resp. 5 waarbij de uitgietstomp 4 van de achterkamer 2 is verlengd tot een draaggreep en op afstand 5 boven en evenwijdig aan de schuine bovenwand 11 der voorkamer ligt. Het eindstuk van de stomp 4 is haaks naar boven omgezet zodat de uitgietopeningen daarbij de stompen 4 en 5 dicht bij elkaar liggen en in lijn liggen. Yia een verbindingsbrug 10 zijn de naar elkaar toegekeerde buitenoppervlakken der stompen 4»5 en het voorkamer-10 bovenvlak 7 met elkaar verbonden. De brug 10 ligt in de vormschei-dingsnaad. In het grijpbereik van de stomp 4 is deze ingesnoerd. Hoewel dit in de tekening duidelijkheidshalve niet aangegeven is kunnen de beide uitgietopeningen der stompen 4 en 5» die gelijke diameter hebben, in gevulde toestand van de houder door een ge-15 meenschappelijke oplasfolie zijn afgesloten. De folie wordt dan afgedekt door een achter de buitenrand van de mondingen aangebracht uitsteeksel 8 insnappende snapdeksel.The container is subdivided into a larger front chamber 1 and a smaller rear chamber 2 by a longitudinal, closed dividing neck 3 of the container side walls. The surface 11 of the antechamber 1 slopes downwards from the stump 5 to the 790 7 8 59 -3 - constriction 3. Set end face 6 of the back room 2 is in line with the hoodie point 7 of the front room 1. Both rooms 1 and 2 each have a filling rsp. pouring nozzle 4 resp. 5 wherein the pouring stub 4 of the back chamber 2 is extended into a carrying handle and is spaced 5 above and parallel to the oblique top wall 11 of the antechamber. The end piece of the stump 4 is bent perpendicularly upwards, so that the pouring openings thereby close the stumps 4 and 5 and are in line. In a connecting bridge 10, the outer surfaces of the stubs 4, 5 and the antechamber 10 top surface 7 facing each other are mutually connected. The bridge 10 is in the shape separation seam. It is constricted in the gripping area of the stump 4. Although this is not indicated in the drawing for the sake of clarity, the two pouring openings of stubs 4 and 5, which have the same diameter, can be closed off from the container when filled by a common sealing foil. The foil is then covered by a snapping cover 8 snapping cover arranged behind the outer edge of the mouths.

Zoals fig. 2 toont is het eindvlak 9 van de houder om een geheel uitgieten mogelijk te maken dakvormig uitgevoerd.As shown in Fig. 2, the end face 9 of the container is roof-shaped in order to allow a complete pouring.

- conclusies - 790 7 8 59- conclusions - 790 7 8 59

Claims (3)

1. Uit één deel vervaardigde tweekamerhouder uit thermoplastische kunststof voor het gescheiden opnemen van onderling verschillende vloeistof volumina, waarbij elke kamer een eigen vul-resp. uitgietopening heeft en de kamerscheiding wordt gevormd door 5 een in langsrichting verlopende gesloten insnoering der houderzij-wanden, met het kenmerk, dat het oppervlak van de grootste kamer (1) vanaf de uitgietstomp (5) schuin naar onder en achter de scheidingsinsnoering (3) afloopt, waarbij het kopvlak (6) van de daaropvolgende kleinere kamer (2) in een lijn ligt met het 10 hoogste punt der voorkamer en de uitgietstomp (4) der achterkamer (2) kan fungeren als draaggreep en op afstand boven het afgeschuind gedeelte (5) der voorkamer en evenwijdig daarmee verloopt waarbij de uitgietopening dicht bij de uitgietstomp (5) der voorkamer gelegen, een en ander zodanig dat de beide uitgietopeningen in een 15 vlak liggen terwijl de naar elkaar toegekeerde buitenvlakken der uitgietstompen (4» 5) en het voorkameroppervlak (7) via een in de vormscheidingsnaad gelegen verbindingsbrug (10) met elkaar zijn verbonden*1. One-piece, two-chamber holder made of thermoplastic plastic for the separate pick-up of mutually different liquid volumes, each chamber having its own filling or filling capacity. has a pouring opening and the chamber separation is formed by a longitudinally extending closed constriction of the container side walls, characterized in that the surface of the largest chamber (1) from the pouring stub (5) is inclined downwards and behind the separating constriction (3) with the end face (6) of the subsequent smaller chamber (2) aligned with the highest point of the antechamber and the pouring spout (4) of the back chamber (2) acting as a carrying handle and spaced above the chamfered portion ( 5) of the pre-chamber and runs parallel thereto, the pouring opening being located close to the pouring spout (5) of the pre-chamber, such that the two pouring apertures lie in one plane, while the outer surfaces of the pouring stumps (4 »5) facing each other and the pre-chamber surface (7) are connected to each other via a connecting bridge (10) located in the form separation seam * 2. Houder volgens conclusie 1, m e t het ke n.m e r k, 20 dat de uitgietstomp (4) van de achterkamer in het draaggreepgedeelte is versmald.2. Holder according to claim 1, characterized in that the pouring stub (4) of the back chamber is narrowed in the carrying handle portion. 3· Houder volgens conclusie 1 of 2, met het ken merk, dat de in diameter gelijke uitgietopeningen der beide stompen (4» 5) "bij gevulde houder zijn afgesloten door een gemeen-25 schappelijke oplasfolie, welke folie door een, achter de buitenwand van de stompmondingen aangebracht uitspringende delen (8) passend, snapdeksel is afgedekt. 790 7 1 593. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the pouring openings of the two stubs (4 »5)" equal in diameter are closed when the container is filled, by means of a common welding film, which foil is covered by a behind the outer wall protruding parts (8) fitted from the stub nozzles, fitting, snap cover is covered 790 7 1 59