NL7907074A

NL7907074A - FASTENING DEVICE FOR WALL CLADDING PLATES.

Info

Publication number: NL7907074A
Application number: NL7907074A
Authority: NL
Original assignee: Alusuisse
Priority date: 1978-09-22
Filing date: 1979-09-21
Publication date: 1980-03-25
Also published as: DK386879A; FR2436858B1; BE878918A; NO793022L; AT367829B; FR2436858A1; ATA622579A; DE2841204A1; SE7907836L

Description

4 ^ i * 0. - - 1 - VO 8U164 ^ i * 0. - - 1 - VO 8U16

Bevestigingsinrichting voor wand-bekledingsplaten.Fixing device for wall cladding plates.

De uitvinding betreft een bevestigingsinrichting voor - v66r een gebouwwand of dergelijke gehangen - wandbekledingsplaten uit een, aan de wand aan te brengen bevestigingsplaat van in hoofdzaak U-vor-5 mig dwarsprofiel met tenminste êén uitsparing, een hierin met een klinkkop in te zetten draagarm, alsmede een aan het vrije einde van die draagarm losneembaar aangebrachte profielstaaf, waarmee die be-kledingsplaat verbonden wordt.The invention relates to a fastening device for wall covering plates hung in front of a building wall or the like, from a mounting plate to be fitted to the wall of substantially U-shaped cross section with at least one recess, a support arm to be inserted herein with a riveting head, and a profile bar detachably arranged at the free end of said support arm, with which said covering plate is connected.

Bij een bekende bevestigingsinrichting van deze soort wordt 10 de bevestigingsplaat onder een hoek van U50 met de verticaal aan de gebouwwand vast geschroefd en, in aansluiting hierop, in een ronde uitsparing van de bevestigingsplaat de draagarm door het inkantelen van zijn klinkkop verankerd. Het andere draagarmeinde is als vork uitgevoerd, tussen de tanden waarvan de - van de achterzijde van de bekle-15 dingsplaat-uitstekende, als hoekvormige ribbe uitgevoerde - profielstaaf ingedrukt wordt.In a known fastening device of this kind, the fastening plate is screwed at an angle of U50 to the vertical to the building wall and, subsequently, the support arm is anchored in a round recess of the fastening plate by tilting its riveting head. The other support arm end is designed as a fork, between the teeth of which the profile rod - protruding from the rear of the cover plate, which is designed as an angular rib - is pressed in.

In de praktijk is de schuin aan te brengen bevestigingsplaat statisch slechts begrensd toe te passen, terwijl het aan de wand 'plaatsen, omslachtig is. Het inkantelen van de draagarmen. is, spe-20 ciaal bij tevoren aangebrachte waadisolatie, lastig en het vastleggen van de draagarm en de profielstaaf niet betrouwbaar genoeg, omdat bij toenemende belasting profielstaaf en draagarm - onder beschadiging van de noodzakelijke vertanding - ten opzichte van elkaar kunnen verschuiven. Ook is kostbare vervaardiging nodig, om de vereis-25 te nauwkeurigheid wat betreft de passing te waarborgen. Daarenboven kan de afstand tussen de gebouwwand en de bekledingsplaat niet in voldoende mate gejusteerd worden.In practice, the mounting plate, which can be arranged at an angle, can only be used in a statistically limited manner, while placing it on the wall is laborious. The tilting of the suspension arms. is particularly difficult with wading insulation previously applied, and the fixing of the support arm and the profile bar is not reliable enough, because with increasing load the profile bar and support arm can shift relative to each other, causing damage to the necessary toothing. Expensive manufacturing is also required to ensure the required precision in fitting. In addition, the distance between the building wall and the cladding plate cannot be adjusted sufficiently.

Met het oog op deze, tot dusverre ondervonden bezwaren wordt met de uitvinding een bevestigingsinrichting van de in de aanhef ver-30 melde soort beoogd, welke gemakkelijk te vervaardigen is, waarvan de bevestigingsplaat gemakkelijk te richten is, en waarvan de draagarm daarvan aan die bevestigingsplaat kan worden verwisseld en betrouwbaar kan worden vastgezet. Bovendien dienen de afzonderlijke onderdelen voordelig te kunnen worden vervaardigd en eventueel voor 790 70 74 ;+ r · ” ► - 2 - "bevestiging van aanvullende "bouwelementen - zoals isolatieplaten of dergelijke tussenlagen - te kunnen worden gebruikt.In view of these drawbacks hitherto encountered, the invention contemplates a fastening device of the type mentioned in the preamble, which is easy to manufacture, the fastening plate of which is easy to direct, and whose supporting arm thereof is attached to that fastening plate. can be changed and secured reliably. In addition, the individual parts must be economical to manufacture and, if necessary, be used for 790 70 74; + r · ”► - 2 -" fastening of additional "building elements - such as insulating panels or similar intermediate layers.

Om dit doel te bereiken wordt volgens de uitvinding voorgesteld, dat de draagarm een ten opzichte van zijn langshartlijn hel-5 lende flens of flenskop bevat met een aantal boringen of dergelijke ' ligplaatsvoorzieningen, waarin een aan de profielstaaf toegevoegd, bijbehorend verbindingsorgaan bijvoorbeeld een schroef kan worden vastgezet. Voorts wordt binnen het kader van de uitvinding voorgesteld, dat de uitsparing van de bevestigingsplaat een, met de in 10 hoofdzaak rechthoekige contour van de klinkkop van de draagarm corresponderend uitgevoerde vorm heeft en zijn langshartlijn onder een hoek van ongeveer ^5° ten opzichte van de plaathartlijn verloopt, waarbij in tenminste een langszijde van de uitsparing een uitstulping als schoudervormige oplegging voor de klinkkop ingevormd is, welke 15 wordt bepaald door een deel van een cirkel met een diameter ongeveer ter lengte van de diagonaal van het, tegen de oplegging rustende dwarsprofiel van de klinkkop.In order to achieve this object, it is proposed according to the invention that the suspension arm comprises a flange or flange head inclined relative to its longitudinal axis with a number of bores or the like mooring provisions, in which a connecting element, for example a screw, associated with the profile bar can be secured. It is further proposed within the scope of the invention that the recess of the mounting plate has a shape corresponding to the substantially rectangular contour of the riveting head of the carrying arm and its longitudinal axis at an angle of approximately 5 5 ° with respect to the plate center line runs, wherein a protrusion is formed in at least one longitudinal side of the recess as a shoulder-shaped bearing for the riveting head, which is defined by a part of a circle with a diameter approximately the length of the diagonal of the transverse profile resting against the bearing the rivet head.

Overeenkomstig verdere, kenmerkende bijzonderheden volgens de uitvinding wordt het tegen de oplegging van de bevestigingsplaat 20 rustende dwarsprofiel van de klinkkop aan tegenover elkaar gelegen zijden begrensd door sleuven, die elk twee wangen van de, op een geopende schroefsleutel gelijkende, klinkkop van elkaar scheiden, en waarvan de wijdte ongeveer correspondeert met de dikte van de bevestigingsplaat. Daarbij is de lengte van de uitsparing van de bevesti-25 gingsplaat groter, dan de totale lengte van een - door de beide van de flenskop verwijderde wangen gevormd - dwarsdeel, doch korter dan de totale lengte van het andere, met de beide andere wangen gevormde dwarsdeel. Door deze maatregelen wordt bereikt, dat de klinkkop gemakkelijk in de uitsparing van de bevestigingsplaat tot in een ge-30 bruiksstand, doch niet er doorheen geschoven kan worden.According to further characteristic features according to the invention, the transverse profile of the riveting head resting against the support of the mounting plate 20 is delimited on opposite sides by slots, each of which separates two cheeks from the riveting head resembling an open spanner, and the width of which approximately corresponds to the thickness of the mounting plate. The length of the recess of the mounting plate is greater than the total length of a cross section formed by the two cheeks removed from the flange head, but shorter than the total length of the other, formed with the two other cheeks cross section. These measures ensure that the riveting head can easily be pushed into the recess of the mounting plate into a position of use, but cannot be pushed through it.

Wanneer de beide, van de flenskop verwijderde wangen aan de binnenzijde van de bevestigingsplaat geplaatst zijn, dan wordt de draagarm volgens de uitvinding zodanig in de klokwijzerrichting of in tegengestelde richting gedraaid, dat de klinkkop de hoofdas van de 35 uitsparing onder een hoek van ongeveer ^5° kruist, en wel zowel in 790 70 74 * φ_ - 3 - de horizontale stand van de klinkkop en van de flenshop, als in de verticale stand.When the two cheeks, which are removed from the flange head, are placed on the inside of the mounting plate, the carrying arm according to the invention is rotated in a clockwise or opposite direction, so that the riveting head moves the main axis of the recess at an angle of approximately Crosses 5 °, both in 790 70 74 * φ_ - 3 - the horizontal position of the riveting head and the flange shop, and in the vertical position.

Door deze inrichting is het mogelijk, de bevestigingsplaat verticaal aan de wand aan te "brengen, zonder dat hierdoor de stand 5 van de draagarm. ten opzichte van de horizontale of verticale richting vooraf "bepaald is.This device makes it possible to mount the mounting plate vertically on the wall, without this predetermining the position of the support arm relative to the horizontal or vertical direction.

De. flenskop van de draagarm helt - zoals "beschreven - naar de draagarmlangshartlijn, ten einde de profielstaaf en daardoor tevens de hekledingsplaat op te kiezen afstanden van de wand te kunnen be-10 vestigen. De diverse "boringen van de flenskop liggen op verschillende afstanden van de wand.The. The flange head of the cantilever arm is inclined - as "described" - to the cantilever arm longitudinal axis, in order to be able to fix the profile bar and thereby also the fence plate to be selected at distances from the wall. The various "bores of the flange head are situated at different distances from the wall.

Bijzonder gunstig is het daarbij gebleken, deze boringen, onder het vormen van opzij aangebrachte ligplaats-neus-profileringen, in elkaar te laten grijpen, zodat een langwerpig gat ontstaat, waar-15 in de stand van een, de hekledingsplaat met de draagarm verbindende schroef of dergelijke bepaald, en desgewenst veranderd, kan worden.It has proved to be particularly advantageous to have these bores interlock, while forming mooring nose profiles which are arranged on the side, so that an elongated hole is created, in which position in the position of a screw connecting the gate cover plate to the support arm. whether the like can be determined, and changed if desired.

Hierdoor is het bevestigingsvlak voor de hekledingsplaat aan de profielstaaf justeerbaar.This makes it possible to adjust the mounting surface for the gate cover plate on the profile bar.

De diameter van de boringen komt, volgens de uitvinding, onge-20 veer overeen met de schachtdikte van een haakkopschroef, waarvan de haakkop in een gootachtig deel van de profielstaaf gelegerd is. Deze ligt, in de gebruiksstand, opzij tegen de flenskop van de, drager aan en wordt door de haakkopschroef onverplaatsbaar vastgehouden.According to the invention, the diameter of the bores approximately corresponds to the shaft thickness of a hook-head screw, the hook head of which is alloyed in a gutter-like part of the profile rod. In the operating position, it rests sideways against the flange head of the carrier and is held immovably by the hook head screw.

Het gootprofiel en de haakkopschroef kunnen zodanig uitgevoerd 25 zijn, dat in die gebruiksstand door inkepingen gevormde neusprofi-leringen van de haakkop in het gootprofiel, voor het tot stand brengen van een in vorm en krachtoverbrengend aansluitende verbinding, ingedrukt worden.The gutter profile and the hook-head screw can be designed in such a way that, in that position of use, notched nose profiles of the hook head in the gutter profile, which are formed by notches, are formed in order to establish a connecting and connecting form.

Om, onder vermijding van de toepassing van extra bevestigings-30 middelen, ook isolerende platen achter de hekledingsplaat op de wand of op het plafond te kunnen aanbrengen, kan de steel van de draagarm zaagtandvormig geprofileerd zijn. De profieltanden vormen dan tegen-steunen voor steunt ongen van een drukplaat, tussen welke en de wand de isolerende plaat of dergelijke vastgehouden wordt.In order to be able to install insulating plates behind the fence plate on the wall or on the ceiling, while avoiding the use of additional fastening means, the stem of the supporting arm can be profiled saw-toothed. The profile teeth then form counter-supports for supporting a printing plate, between which and the wall the insulating plate or the like is held.

35 Voor de bevestiging van isolerende matten, of dergelijke, is . 790 70 74 i’ - U - het "bijzonder gunstig gebleken, de drukplaat te voorzien van een opening, waaruit de - volgens de uitvinding verende - steuntong uitge-bogen kan worden en waar de draagarm doorhéén reikt. Daarbij dient de draag arms teel óp twee tegenoverelkaargelegen vlakken te zijn voor-5 zien van profieltanden en de opening van twee naar elkaar toe gerichte steuntongen, om de veiligheid bij het bevestigen van de isolerende plaat te kunnen verzekeren.35 For the attachment of insulating mats, or the like. 790 70 74 i '- U - it "has proven particularly advantageous to provide the printing plate with an opening from which the support tongue - according to the invention - can be bent out and through which the carrying arm extends through it. be two opposing faces provided with profile teeth and the opening of two facing tongues facing each other, to ensure safety when mounting the insulating plate.

Bijzonder voordelig zijn H-vormige sleuven in de drukplaat, uit.de Ine zij sleuf waarvan de steuntong of steuntongen uitgewogen is, 10 respektievelijk zijn, en waarvan de andere zijsleuf ongeveer correspondeert. met de grootte van de contour van de flens of flenskop van de draagarm, waardoor het mogelijk wordt, op eenvoudige wijze de drukplaat op de reeds vastliggende draagarm op te schuiven en, in aansluiting hierop, de steuntongen in de tegensteunen te brengen.Particularly advantageous are H-shaped slots in the printing plate, from the inner side slot of which the support tongue or support tongues is weighed out, and the other side slot of which corresponds approximately. with the size of the contour of the flange or flange head of the support arm, which makes it possible to easily slide the pressure plate onto the already fixed support arm and, subsequently, to insert the support tongues into the counter supports.

15 Hiertoe correspondeert de wijdte van de, de beide zijsleuven verbindende, dwars sleuf met het nauwste dwarsprofiel van de draagarmsteel, dat zich bij voorkeur rechtstreeks achter de flens bevindt.For this purpose, the width of the transverse slot connecting the two side slots corresponds to the narrowest transverse profile of the support arm stem, which is preferably located directly behind the flange.

De vervaardiging van een dergelijke, vele voordelen biedende, draagarm geschiedt op eenvoudige wijze door strengpersen van een pro-20 fielstaaf, waarvan de draagarm als dwarsprofielschijf wordt afgekort. Een aanmerkelijk deel van het overeenkomstig de uitvinding beoogde doel, namelijk eenvoudige vervaardiging van de bevestigingsinrichting, wordt aldus op bijzonder gusntige wijze bereikt.The production of such a support arm, which offers many advantages, is effected in a simple manner by extruding a profile rod, the support arm of which is shortened as a cross-section disc. A substantial part of the object intended according to the invention, namely simple manufacture of the fastening device, is thus achieved in a particularly advantageous manner.

Nadere voordelen, kenmerkende bijzonderheden en details over-25 eenkomstig de uitvinding zullen thans blijken uit de hieronder volgende beschrijving van een, uitsluitend bij wijze van voorbeeld voor de uitvinding in de tekening weergegeven uitvoeringsvorm volgens de uitvinding.Further advantages, characteristic details and details according to the invention will now appear from the following description of an embodiment according to the invention shown in the drawing exclusively by way of example for the invention.

Fig. 1 is een verticale doorsnede van een deel van een gebouw-30 wand met daaraan aangebrachte bevestigingsplaat, welke door een draagarm met een bekledingsplaat verbonden is; fig. 2 is een bovenaanzicht van het gedeelte volgens fig. 1, met vastliggende bekledingsplaat; fig. 3 toont een deel van fig. 2 bij gewijzigde stand van de 35 bekledingsplaat in de justeerstand; 790 7 0 74 * - 5 - fig. b is een bovenaanzicht van de hevestigingsplaat; fig. 5 is een dwarsdoorsnede volgens de lijn V-V in fig. b; fig. 6 toont, op vergrote schaal, een detail van de draagarm volgens fig. 1; 5 fig. 7 is een schuin aanzicht van de hevestigingsplaat en toont, met weggebroken gedeelten, de van de hevestigingsplaat losgenomen draagarm; fig. 8 is een schuin aanzicht van andere, bij elkaar behorende onderdelen uit de figuren 2 en 3; 10 fig* 9 is een soortgelijke afbeelding als fig. 1 van een ver dere uitvoeringsvorm van de draagarm; fig. 10 is een enigszins geschematiseerd, schuin aanzicht van de uitvoeringsvorm volgens fig. 9.Fig. 1 is a vertical sectional view of a portion of a building wall with an attachment plate mounted thereon, which is connected to a cladding plate by a support arm; FIG. 2 is a top plan view of the portion of FIG. 1, with fixed facing plate; Fig. 3 shows part of Fig. 2 when the cladding plate is changed in the adjusting position; 790 7 0 74 * - 5 - Fig. B is a top view of the mounting plate; Fig. 5 is a cross-sectional view taken on the line V-V in Fig. b; Fig. 6 shows, on an enlarged scale, a detail of the support arm according to Fig. 1; Fig. 7 is an oblique view of the mounting plate and shows, with parts broken away, the support arm detached from the mounting plate; FIG. 8 is an oblique view of other associated parts of FIGS. 2 and 3; FIG. 9 is a similar view to FIG. 1 of a further embodiment of the support arm; FIG. 10 is a slightly schematic, oblique view of the embodiment of FIG. 9.

Op het oppervlak 1 van een wand 1m is een be- ·. ‘ ^ · 15 vestigingsplaat 2 uit aluminium - bijvoorbeeld door middel van in de tekening overzichtelijkheidshalve niet-weergegeven - schroeven bevestigd, welke schroeven door gaten 3, b van de hevestigingsplaat 2 heen reiken.On the surface 1 of a wall 1m is a be ·. "15" mounting plate 2 of aluminum - for example by means of screws (not shown in the drawing for the sake of clarity) fastened, which screws extend through holes 3, b of the mounting plate 2.

Deze hevestigingsplaat bevat voorts een uitsparing 5 van 20 rechthoekige plattegrond, waarvan de hoofdas ΪΓ met de as M van de be-vestigingsplaat 2 een hoek w van b^° insluit. Het snijpunt S van de hoofdas U en de dwars as Q van de uitsparing 5 is het middelpunt van een cirkel met diameter d (fig. 7), welke groter is dan de breedte b van de uitsparing 5· Deze cirkel vormt in de beide langszijden 6 van 25 de uitsparing 5 uitstulpingen 7·This mounting plate further comprises a recess 5 of a rectangular plan, the main axis ΪΓ of which encloses an angle van of ^ ° with the axis M of the mounting plate 2. The intersection point S of the main axis U and the transverse axis Q of the recess 5 is the center of a circle with diameter d (fig. 7), which is greater than the width b of the recess 5 · This circle forms on both longitudinal sides 6 of 25 the cutout 5 bulges 7

De uitsparing 5 van de hevestigingsplaat 2 doet dienst voor het opnemen van klemdelen van de klinkkop 8 van een draagarm Z, aan de draagarmsteel 9 waarvan, aan het andere einde telkens een strook- vormige flenskop 10 aangevormd is, waarvan de langsas E met de draag- 30 armas G een hoek t van 65° insluit, dat wil zeggen in de in fig. 1 afgebeelde gebruiksstand ten opzichte van het oppervlak 1 van de wand 1 onder een helling van ongeveer U5° verloopt, mThe recess 5 of the mounting plate 2 serves to receive clamping parts of the riveting head 8 of a support arm Z, on the support arm stem 9, of which at the other end a strip-shaped flange head 10 is formed, the longitudinal axis E of which is supported by the support. 30 armas G encloses an angle t of 65 °, i.e. in the position of use shown in fig. 1 relative to the surface 1 of the wall 1 runs at an angle of approximately U5 °, m

De flenskop 10 bevat langs zijn langsas E een langwerpig gat 11, dat hier uit een elftal, in elkaar grijpende boringen 12 bestaat, 35 waarvan er een drietal, met telkens tussen twee boringen 12 aanwezi- 790 70 74 , i y - 6 - ge neusprofileringen 13, in fig. 6 ter verduidelijking vergroot weergegeven is. Een van deze "boringen 12 neemt de schacht van een haakkop- i schroef 1U op, waarvan de haakkop 15 in een gootprofiel 17 van een hoeklijst of' een profielstaaf 18 gelegerd is. Hieraan is een bekle-5 dingsplaat 19 "bevestigd.The flange head 10 comprises along its longitudinal axis E an elongated hole 11, which here consists of eleven, interlocking bores 12, of which three, each with two bores 12 present therein 790 70 74, 6 -y nose profiles. 13 is shown enlarged in FIG. 6 for clarification. One of these bores 12 receives the shank of a hook head screw 1U, the hook head 15 of which is mounted in a gutter profile 17 of a corner frame or a profile bar 18. A cover plate 19 "is attached to this.

Bij vergelijking van de figuren 2 en 6 "blijkt, dat "bij het aanbalen van de haakkopschroef 1U - door middel van de schroefmoer l6 daarvan, met bijbehorende veerring 16 - uitsteeksels 20 (fig. 8) van de haakkop 15 vasthoudend grijpen in het gootprofiel 17 van de hoek-10 lijst 18. De hoeklijst 18 wordt aldus aan de draagarm Z vast gehouden, en-wel overeenkomstig fig. 2 bij gebruik van de bovenste boring 12^ van de flenskop 10 op een afstand i van het wandoppervlak 1. Wanneer ' voor het vastleggen van. die haakkopschroef 1U de in fig. '6 laagstge-legen boring 12^ wordt gebruikt, is de afstand j van de hoeklijst 18 -15 en daardoor ook de "afstand k van de bekledingsplaat- 19 - van het wandoppervlak 1 ten bedrage f (fig. 1) geringer, tussen welke grenzen de bevestiging van die bekledingsplaat 19 bepaald kan worden.A comparison of Figures 2 and 6 "shows that" when the hook-head screw 1U is tightened - by means of its screw nut 16 with its associated spring washer 16 - protrusions 20 (fig. 8) of the hook head 15 grip in the gutter profile 17 of the corner-10 frame 18. The corner frame 18 is thus held on the support arm Z, in accordance with FIG. 2, when using the upper bore 12 ^ of the flange head 10 at a distance i from the wall surface 1. When for capturing. If hook head screw 1U is used in the bore 12 ^ which is lowest in fig. 6, the distance j of the angle strip 18-15 and therefore also the distance k of the cladding plate 19 from the wall surface 1 is amount f (fig. 1) less, between which limits the fixing of said cladding plate 19 can be determined.

Wanneer, na de eerste fixering van de hoeklijst 18, voor het vastleggen van de bekledingsplaat 19, correctie van de afstand k tot 20 de wand 1 nodig is, behoeft de haakkopschroef 1¼ slechts ζβ ver gelost te worden, dat een op de haakkop 15 aansluitend, in diameter iets dikker schachtaanzetstuk 25 uit het langwerpige gat respektievelijk de langswerpige gatprofilering 11 uitgestoten kan worden.If, after the first fixing of the corner strip 18, before fixing the cladding plate 19, correction of the distance k to 20 is required, the hook head screw 1¼ need only be loosened ζβ, which one connects to the hook head 15 slightly thicker shaft extension 25 in diameter can be ejected from the elongated hole or the elongated hole profiling 11, respectively.

De feitelijke schachtdiameter c van de haakkopschroef 1^ kan 25 binnen de langwerpige gatprofilering 11 door de bij de neusprofileringen 13 vernauwde plaatsen 1 in een andere afstandspositie ten opzichte van het wandoppervlak 1 gebracht worden, waardoor de hoeklijst 18 gedwongen over de gewenste maat verplaatst wordt.The actual shaft diameter c of the hook-head screw 1 ^ can be brought within the elongated hole profiling 11 through the places 1 narrowed at the nose profiles 13 to a different distance position with respect to the wall surface 1, whereby the angle strip 18 is forced to move over the desired size.

Op grond van te grote oneffenheden van het te bekleden wandop- 30 pervlak 1 kan de theoretisch uitgekozen en gemonteerde draagarm Z m een niet passende, werkzame lengte v (fig. 9) hebben. Die draagarm : kan dan op eenvoudige wijze, door draaiing over een hoek van ongeveer U50 uit de aan de wand 1 vastgelegde bevestigingsplaat 2 losgenomen en door een kortere of langere draagarm Z vervangen worden.Due to the unevenness of the wall surface 1 to be coated, the theoretically selected and mounted support arm Z m may have an unsuitable, effective length v (Fig. 9). This support arm can then be easily removed from the mounting plate 2 fixed to the wall 1 by an angle of approximately U50 and replaced by a shorter or longer support arm Z.

35 In fig. 7 is met de verwijzingsletter P een strengpersprofiel - 790 7 0 74 - τ - aangegeven, waaruit een groot aantal van' de beschreven draagarmen Z afgekort kan. worden. Bij deze uitvoering "blijkt ook, dat de klinkkop 8 een tweetal, door de gehele kophoogte h heen gaande, opzij aange-"brachte sleuven 22 "bevat. Deze worden elk door in plattegrond drie-5 hoekige wangen 21 geflankeerd, waarvan de heide, zich aan weerszijden van de draagarmas G' bevindende, eikaars spiegelbeeld vormende, naburige wangen 21 tezamen een dvarsdeel 23 respektievelijk 2b van de klinkkop 8 vormen.In Fig. 7 the reference letter P denotes a extruded press profile - 790 7 0 74 - τ - from which a large number of the described supporting arms Z can be shortened. turn into. In this embodiment "it also appears that the riveting head 8 comprises two" slots 22 ", which are laterally arranged throughout the head height h. These are each flanked by cheeks 21 angled in plan, of which the heath, adjacent cheeks 21, which are situated on either side of the support arm axis G ', together form a cross section 23 and 2b of the riveting head 8, respectively.

De lengte q. van het in fig. 7 naar de bevestigingsplaat 2 toe 10 gekeerde dwarsdeel 2b is kleiner, dan de lengte a van de uitsparing 5 van de bevestigingsplaat 2. Laatstgenoemde maat is echter ten bedrage a korter, dan de lengte van het andere dwarsdeel 23-The length q. of the transverse part 2b facing the mounting plate 2 in fig. 7 is smaller than the length a of the recess 5 of the mounting plate 2. However, the latter measure is amount a shorter than the length of the other transverse part 23-

De sleuven 22 verlenen aan de klinkkop 8 het aanzien van een geopende schroefsleutel met op afstand uiteen geplaatste wangen. De 15 sleuven 22'begrenzen dat vierkante draagarm-dwarsprofiel F, dat in de gebruiksstand van de draagarm Z rust in de uitsparing 5 van de bevestigingsplaat 2. De diagonaal e van het in fig. 7 weergegeven dwarsprofiel F is iets korter, dan de diameter d, welke de uitstulpingen 7 van de uitsparing 5 bepaalt.The slots 22 give the riveting head 8 the appearance of an open-ended spanner with spaced-apart cheeks. The 15 slots 22 'define that square support arm cross section F, which rests in the position of use of the support arm Z in the recess 5 of the mounting plate 2. The diagonal e of the cross section F shown in Fig. 7 is slightly shorter than the diameter d, which defines the protrusions 7 of the recess 5.

20 Het eind-dwarsdeel 2b van de klinkkop 8 wordt in de schuin lig gende uitsparing 5 van de verticaal aangebrachte bevestigingsplaat 2 ingestoken tot de in fig. 1 weergegeven wangvlakken u van het langste dwarsdeel 23 aanslag nemen .tegen de bevestigingsplaat 2. Dan wordt de draagarm Z gedraaid, tot de langs zij den 6 van de uitsparing 5 ten 25 dele grijpen in de zij sleuven 22 van de klinkkop 8.The end transverse part 2b of the riveting head 8 is inserted into the oblique recess 5 of the vertically arranged mounting plate 2 until the cheek surfaces u of the longest transverse part 23 shown in fig. 1 abut against the mounting plate 2. Then the support arm Z turned until the sideways 6 of the recess 5 partly engage in the side slots 22 of the riveting head 8.

Wanneer de hoeklijsten 18 van de bekledingsplaat horizontaal moeten verlopen, dient de ingezette draagarm Z in klokwijzerrichting (fig. 7) over een hoek van ^5° te worden gedraaid. Wanneer een verticaal verloop van die hoeklijsten 18 gewenst is, vindt dienovereen-30 komstige draaiing in pijlrichting y, tegen de klokwijzerrichting in, plaats. In beide standen rust de klinkkop 8 van de draagarm Z in het bereik van zijn zijsleuven 22 aan weerszijden van zijn langsas op schouderachtige vlakken, welke zich ter plaatse van de overgangen van de uitsparingslangszijden 6 op de uitstulpingen 7 in de bevestigings-35 plaat 2 bevinden. Deze uitstulpingen 7 zorgen aldus voor automatische 790 70 74 ' “ /* f - 8 - centrering van de draagarm Z in die uitsparing 7 van de bevestigings-plaat 2.If the angle strips 18 of the cladding plate are to run horizontally, the inserted support arm Z must be turned clockwise (fig. 7) by an angle of ^ 5 °. If a vertical course of said corner strips 18 is desired, corresponding rotation in arrow direction y, counterclockwise, takes place. In both positions, the riveting head 8 of the supporting arm Z rests in the region of its side slots 22 on either side of its longitudinal axis on shoulder-like surfaces, which are located on the projections 7 in the mounting plate 2 at the location of the transitions of the recess longitudinal sides 6. . These protuberances 7 thus ensure automatic 790 70 74 "/ 8 - centering of the supporting arm Z in that recess 7 of the mounting plate 2.

Aangezien elke draagarm Z met andere tegen een gemeenschappelijke hoeklijst 18 vastligt, is die draagarm tegen lengteverandering 5 door verdraaiing en tegen het uitklinken uit de bevestigingsplaat 2 beveiligd.Since each support arm Z with others rests against a common corner frame 18, that support arm is protected against length change 5 by rotation and against the latching out of the mounting plate 2.

Uit fig. 8 blijkt, dat in een horizontale hoeklijst 18, respek-tievelijk in het gootprofiel 17 daarvan, de haakkop 15 van de haak-kopschroef ‘ 1ingeschoven en in aansluiting hierop over een hoek van 10 90° in pijlrichting x gedraaid wordt tot de neusprofileringen 20 in railachtige consoles 30 aan weerszijden van de langsopening 29 van het gootprofiel 17 kunnen ingrijpen.It can be seen from Fig. 8 that in a horizontal corner frame 18 and in the gutter profile 17 thereof, the hook head 15 of the hook head screw 1 is retracted and subsequently rotated through an angle of 90 ° in the direction of arrow x. nose profiles 20 in rail-like consoles 30 on either side of the longitudinal opening 29 of the gutter profile 17 can engage.

Volgens, fig. 9 kan een draagarm Z^ tevens voor de gelijktijdige bevestiging worden gebruikt van een isolatielaag of -mat 35· 15 Hiertoe is de draagarmsteel 9 in langsdoorsnede zaagtandvormig ge— profileerd. De zaagtanden 36 vormen tegensteunen voor schuin staande, verende steuntongen 37 van een drukplaat 38, welke de isolerende mat 35 tegen de wand 1 drukt. Die steuntongen 37 zijn, onder vorming van een sleuf 39s uit de drukplaat 38 gevormd. De sleuf 39 vormt, tezamen 20 met een iets langere sleuf 1+0 en een deze verbindende dwar suit sparing 1+1 in de drukplaat 38 een ligplaatssysteem. Door de langere sleuf 1+0 - waarvan de afmetingen ongeveer corresponderen met die van het dwarsprofiel van de flenskop 10 in de langsas E daarvan - wordt de flens--- kop 10 van de draagarm Z^ bij het opschuiven van de drukplaat 38 heen 25 gestoken en in aansluiting hierop de drukplaat 38 evenwijdig aan de wand 1 (pijl in fig. 10) verplaatst. Hierbij komen de langsranden 1+2 van de dwarsuitsparing 1+1 over de draagarmsteel 9 heen ter plaatse van het nauwste profiel daarvan, rechtstreeks achter de flenskop 10.According to FIG. 9, a support arm Z can also be used for the simultaneous attachment of an insulating layer or mat 35. For this purpose, the support arm stem 9 is profiled in sawtooth in longitudinal section. The saw teeth 36 form counter-supports for slanting, resilient support tongues 37 of a pressure plate 38, which presses the insulating mat 35 against the wall 1. Those support tongues 37 are formed from the pressure plate 38 to form a slot 39s. The slot 39, together with a slightly longer slot 1 + 0 and a transverse suit opening 1 + 1 connecting this, forms a lying plate system in the printing plate 38. Due to the longer slot 1 + 0 - the dimensions of which correspond approximately to those of the cross section of the flange head 10 in its longitudinal axis E - the flange head 10 of the support arm Z is moved when the pressure plate 38 is slid on. and then the pressure plate 38 moves parallel to the wall 1 (arrow in fig. 10). The longitudinal edges 1 + 2 of the transverse recess 1 + 1 pass over the support arm stem 9 at the location of its narrowest profile, directly behind the flange head 10.

Wanneer de draagarmsteel 9 de kortere sleuf 39 bereikt heeft, wordt 30 e de drukplaat 38 in de richting naar de wand gedrukt, tot de steuntongen 37 daarvan grijpen in de zaagtanden 36 van de draagarmsteel 9 . De eindstand van de drukplaat 38 is bereikt, wanneer de steuntongen 37 door de tegendruk van de begrensd-elastische, isolerende mat 35 een ligplaats nemend aan liggen tegen het corresponderende 35 zaagtandenpaar 36. Dank zij deze uitvoering zijn speciale verbindings- 4 790 70 74 - 9 - organen, zoals schroeven en pluggen tussen de vand 1 en de isolerende mat 35 overbodig.When the wishbone arm 9 has reached the shorter slot 39, the pressure plate 38 is pressed in the direction towards the wall, until its support tongues 37 engage in the saw teeth 36 of the wishbone arm 9. The end position of the pressure plate 38 is reached when the support tongues 37 lie against the corresponding pair of sawtooth 36, due to the counter-pressure of the limited-elastic insulating mat 35. Thanks to this embodiment, special connection 4 790 70 74 - 9 - no need for organs, such as screws and plugs between vand 1 and insulating mat 35.

790 70 74790 70 74

Claims

1. Bevestigingsinrichting voor wandbekledingsplaten uit een aan de wand op te brengen bevestigingsplaat van ongeveer U-vormig dwarsprofiel met tenminste één uitsparing, een daarin met een klinkkop in 5 te zetten draagarm, alsmede een aan bet vrije einde van de draagarm losneembaar aangebrachte profielstaaf, waarmee de bekledingsplaat verbonden wordt, met het kenmerk, dat de draagarm (Z) een ten opzichte van zijn langsas (G) hellende flens (10) met een aantal boringen (12) of' dergelijke ligplaatsorganen bevat, waarin een aan de profielstaaf 10 (18) toegevöegd, bijbehorend verbindingsorgaan (1¾) vast te zetten is.1. Mounting device for wall cladding plates, from a mounting plate of approximately U-shaped cross section to be mounted on the wall, with at least one recess, a support arm to be inserted therein with a riveting head, and a profile rod detachably mounted at the free end of the support arm, with which the cladding plate is connected, characterized in that the support arm (Z) has a flange (10) inclined relative to its longitudinal axis (G) with a number of bores (12) or similar mooring members, in which one on the profile bar 10 (18 ) is added, the corresponding connector (1¾) can be secured.

2. Bevestigingsinrichting voor wandbeklèdingsplateö uit een aan de wand aan te brengen bevestigingsplaat van ongeveer U-vormig dwarsprofiel met tenminste één uitsparing een hierin met een klinkkop in te zetten draagarm, alsmede een aan het vrije einde van de draagarm 15 losneembaar aangebrachte profielstaaf, waarmee de bekledingsplaat verbonden wordt, met het kenmerk,, dat de uitsparing (5) van de bevestigingsplaat (2) een met de ongeveer rechthoekige contour van de klinkkop (8) van de draagarm (Z) corresponderende vorm heeft en zijn langsas (N) onder een hoek (w) van ongeveer ^5° ten opzichte van de as (M) 20 van de bevestigingsplaat verloopt, waarbij in ten minste één langszijde (6) van de uitsparing een uitstulping (7) als schouderachtige oplegging voor de klinkkop ingevormd is, die wordt bepaald door het deel van een cirkel met een diameter (d) van ongeveer.de lengte van de diagonaal (e) van het tegen de oplegging rustende dwarsprofiel (F) van 25 de klinkkop.2. Fixing device for wall cladding plate made of a mounting plate of approximately U-shaped cross section to be mounted on the wall with at least one recess, a support arm which can be inserted therein with a riveting head, and a profile rod detachably arranged at the free end of the support arm 15, with which the the cladding plate, characterized in that the recess (5) of the mounting plate (2) has a shape corresponding to the approximately rectangular contour of the riveting head (8) of the support arm (Z) and its longitudinal axis (N) is angle (w) of about ^ 5 ° with respect to the axis (M) 20 of the mounting plate, wherein a protrusion (7) is formed in at least one longitudinal side (6) of the recess as shoulder-like support for the riveting head is determined by the part of a circle with a diameter (d) of approximately the length of the diagonal (e) of the cross section (F) resting against the bearing of the rivet head.

3. Bevestigingsiraichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het tegen de oplegging rustende dwarsprofiel (F) van de klinkkop (8) aan twee tegenoverelkaargelegen zijden wordt begrensd door sleuven (22), die telkens twee wangen van een, voor een open schroefsleu- 30 tel soortgelijke, klinkkop scheiden. U. Bevestigingsinrichting volgens tenminste één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de lengte (a) van de uitsparing (5) van de bevestigingsplaat (2) groter is, dan de totale lengte (q.) van een, door beide van de flens of flenskop (10) verwijderde wangen (21) 790 7 0 74 - 11 - gevormd dwarsdeel (2^-) van de draagarm (Z), doch. geringer, dan de totale lengte (q>1) van het met de heide anderen gevormde dwarsdeel (23). iFastening device according to claim 2, characterized in that the cross section (F) of the riveting head (8) resting on the bearing is delimited on two opposite sides by slots (22), each of which is two cheeks of an open screw slit - 30 count similar, separate head. Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the length (a) of the recess (5) of the mounting plate (2) is greater than the total length (q.) Of one of the two flange or flange head (10) removed cheeks (21) 790 7 0 74 - 11 - shaped cross section (2 ^ -) of the support arm (Z), however. less than the total length (q> 1) of the cross section (23) formed with the heather others. i

5. Bevestigjngsinrichting volgens -tenminste één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hoogte (h) van de klinkkop (8) 5 geringer is, dan de breedte (b) van de uitsparing (5) van de bevesti-gingsplaat (2), en/of de wijdte van de sleuf (22) ongeveer correspondeert met de dikte van de bevestigingsplaat.Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the height (h) of the riveting head (8) is less than the width (b) of the recess (5) of the fastening plate (2). ), and / or the width of the slot (22) approximately corresponds to the thickness of the mounting plate.

6. Bevestigigsinrichting volgens tenminste één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat in de bevestiging- of gebruiksstand 10 van de draagarm (Z) de klinkkop (8) daarvan de hoofdas (K) van de uitsparing (5) onder een-hoek van ongeveer 1(-5° kruist.Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the fastening or operating position of the carrying arm (Z) the riveting head (8) thereof is the main axis (K) of the recess (5) at an angle of crosses about 1 (-5 °.

7- Bevestigingsinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de boringen (12) van flens of fLenskop (10) onder het vormen van opzij aangebrachte ligplaatsneusprofileringen (13) in elkaar grijpen 15 en een langwerpig gat (11) vormen.Fastening device according to claim 1, characterized in that the bores (12) of the flange or flange head (10) interlock and form an elongated hole (11) to form laterally arranged berth nose profiles (13).

8. Bevestigingsinrichting volgens tenminste één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat in zijn bevestigings- of gebruiksstand de, met de bekledingsplaat verbonden, profielstaaf (18) opzij tegen de flenskop (10) aan ligt. 20 9· Bevestigingsinrichting volgens tenminste één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, ’dat de diameter van de boringen (12) van de flenskop (10) ongeveer correspondeert met de schachtdikte (c) van een haakkopschroef, waarvan de haakkop (15) grijpt in een'gootvormig profieldeel (17) van de profielstaaf (18).Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in its fastening or operating position the profile bar (18) connected to the covering plate rests sideways against the flange head (10). Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the bores (12) of the flange head (10) corresponds approximately to the shaft thickness (c) of a hook head screw, of which the hook head (15) engages in a trough-shaped profile part (17) of the profile rod (18).

10. Bevestigingsinrichting volgens conclusies 8 en 9, met het kenmerk, dat in zijn hevestigingsstand de profielstaaf (18) door de haakkop (15) opzij tegen de flenskop (10) van de draagarm (Z) aan gedrukt wordt.Fastening device according to claims 8 and 9, characterized in that in its fastening position the profile bar (18) is pressed sideways by the hook head (15) against the flange head (10) of the support arm (Z).

11. Bevestigingsinrichting volgens tenminste één der voorgaande 30 conclusies, met het kenmerk, dat de hoek (t) tussen hoofdas (E) van flenskop (10) en draagarmas (G) ongeveer ^0° - 80° bedraagt.Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the angle (t) between the main shaft (E) of the flange head (10) and the support arm shaft (G) is approximately 0 ° - 80 °.

12. Bevestigingsinrichting volgens tenminste één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de steel (9g) van de draagarm (Z^) in doorsnede zaagtandvormig geprofileerd is.Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the handle (9g) of the support arm (Z ^) is profiled in sawtooth cross section.

13. Bevestigingsinrichting volgens tenminste één der voorgaande 790 70 74 j - 12 - conclusies, met het kenmerk, dat de draagarm (Z) als dwarsprofiel* schijf van een strengpers-profielstaaf (P) af gekort is. 1U. Bevestigingsinrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de profieltanden (36) van de draagarmsteel (9 ) als tegensteun 5 voor een steuntong (37) of dergelijke van een aan de draagarm (Z^) aangehrachte drukplaat (38) uit gevoerd zijn.Fastening device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the support arm (Z) is shortened as a cross section * disc from a extruded section rod (P). 1U. Fixing device according to claim 12, characterized in that the profile teeth (36) of the support arm stem (9) are formed as counter support 5 for a support tongue (37) or the like of a pressure plate (38) attached to the support arm (Z ^).

15· Bevestigingsinrichting volgens conclusie 12 of ik, met het kenmerk, dat de drukplaat (38) een opening (39) hevat, waaruit een • steuntong (37) gebogen is, en waardoorheen de draagarm (Z^) kan rei-10 ken.Fastening device according to claim 12 or I, characterized in that the pressure plate (38) has an opening (39), from which a support tongue (37) is bent, and through which the support arm (Z ^) can extend.

16. Bevestigingsinrichting volgens tenminste een der conclusies 12 - 15, met het kenmerk,, dat de draagarmsteel (9 ) aan twee tegen-· overelkaargelegen vlakken van profieltanden (36), en de opening (38) van twee naar· elkaar toe gerichte steuntongen (37) is voorzien. 15 17» Bevestigingsinrichting volgens teivminste êên der conclu sies 1 en 1U-16, met het kenmerk, dat de drukplaat 38 H-vormig ge-sleufd (39-^1) is en uit de zijsleuf daarvan de steuntong(en) 37 uitgebogen is (zijn), terwijl de andere zij sleuf (bo) ongeveer correspondeert met de contourafmetingen van de flens (10) van de draagarm ‘ 20 (Z).Fastening device according to at least one of Claims 12 to 15, characterized in that the support arm stem (9) on two opposite surfaces of profile teeth (36) and the opening (38) of two facing tongues facing each other (37) is provided. Fastening device according to at least one of claims 1 and 1U-16, characterized in that the pressure plate 38 is slotted H-shaped (39-1) and the support tongue (s) 37 is bent out of its side slot the other side slot (bo) roughly corresponds to the contour dimensions of the flange (10) of the control arm '20 (Z).

18. Bevestigingsinrichting volgens conclusies 1U en 17, met het kenmerk, dat de wijdte van de, de beide’zijsleuven;. (39,^0) verbindende, dwarssleuf (U1) correspondeert met het nauwste dwarsprofiel van de draagarmsteel (9 )· © 25 19· Bevestigingsinrichting volgens conclusie· 1U of 17, met het kenmerk, dat de steuntongen (37) verend uitgevoerd zijn.Fastening device according to claims 1U and 17, characterized in that the width of the both side slots; (39, ^ 0) connecting transverse slot (U1) corresponds to the narrowest cross section of the cantilever stem (9). © 25 19 Fastening device according to claim 1U or 17, characterized in that the support tongues (37) are of springy design.

20. Bevestigingsinrichting volgens tenminste êên der conclusies 12-19, met het kenmerk, dat tussen bevestigingsplaat (2) en drukplaat (38) ten minste êên isolerende mat (35) of dergelijke vastgezet 30 is. 790 7 0 74Fastening device according to at least one of claims 12-19, characterized in that at least one insulating mat (35) or the like is fixed between fastening plate (2) and pressure plate (38). 790 7 0 74