NL7905513A - Gassenkoelinrichting. - Google Patents
Gassenkoelinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7905513A NL7905513A NL7905513A NL7905513A NL7905513A NL 7905513 A NL7905513 A NL 7905513A NL 7905513 A NL7905513 A NL 7905513A NL 7905513 A NL7905513 A NL 7905513A NL 7905513 A NL7905513 A NL 7905513A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cooling
- pipe
- cooling device
- registers
- gases
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
- F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
' V
*
HdB/dM/33.375 Γ ’ * — — i ; SIDEPAL S.A. Sociêtë Industrielle de Participations ! ’ Luxembourgeoise, Luxemburg.
i
Gassenkoelinrichting » _______ _ _____ ___ _ i — j De uitvinding heeft betrekking op een koelinrichting voor hete gassen in leidingen, in het bijzonder voor hete ! uitlaatgassen van industrieovens.
Ofschoon de uitgevonden koelinrichting in principe in elke gasleiding, waarin hete gassen gekoeld moeten worden kan worden toegepast, wordt hieronder de uitvinding toch r beschreven aan de hand van een concreet toepassingsvoorbeeld bij een met een toevoer voor verse lucht uitgeruste uitlaatgasleiding voor ind.ustrieovens. Dergelijke uit-.0 laatgassen-of gasafzuigleidingen met regelbare of niet regelbare toevoer van verse lucht zijn bijvoorbeeld bekend voor electrische lichtboogovens voor de vervaardiging van electro-staal.
Bij een dergelijke oven wordt om redenen die bijvoorbeeld 15 nader in de Luxemburgse octrooiaanvrage nr. 80.034 van 24 juli 1978 zijn toegelicht, bij voorkeur in de gasaf-zuigleiding stroomafwaarts achter een smoororgaan een regelbare toevoer voor extra of verse lucht toegepast.
Het doel van een dergelijke luchttoevoer is onder meer 20 een naverbranding van de hete uitlaatgassen van de oven, alsmede een afkoeling daarvan te bewerkstelligen.
A
De koeling van de gassen wordt nog versterkt door een meestal door middel van water gekoeld uitlaatgasleiding-stuk, bij voorkeur in een buis-tegen-buis-constructie, 790 55 13 . r.
\ 2 I "· ’ j die op de plaats van de genoemde extra luchttoevoer aan j het leidingsysteem is gekoppeld en in het volgende in · het kort met aansluitleiding of aansluitstuk wordt aangeduid.
5 ! Deze watergekoelde aansluitleiding moet uit kosten en i ruimte-overwegingen een bepaalde lengte d.w.z. ongeveer | 15 meter niet overschrijden, doch bovendien moet in dit [ traject respectievelijk de lengte van de aansluitleiding j een koeling van· d'e gassen over tenminste 400 worden na- 1 10 i gestreefd.
: Het is nu zonder meer duidelijk dat uit energie-overwe- gingen het deel van het koeleffect van de water gekoelde aansluitleiding ten opzichte van het koeleffect door de toevoer van extra lucht zo groot mogelijk moet zijn, 15 daar enerzijds de verkregen opwarming van het koelwater energie betekent, die kan worden teruggewonnen, terwijl ; anderzijds een hoog percentage aan verse lucht een direct ! I verlies van niet meer terugwinbare energie betekent, terwijl bovendien nog afzuigventilatoren met grotere 20 capaciteit noodzakelijk zijn. Om deze redenen moet de toevoer van verse lucht tot het noodzakelijk minimum worden beperkt en moeten de hete uitlaatgassen in innig contact met de koelelementen worden gebracht, waardoor eventueel een terugwinning van nuttige energie mogelijk 25 is. Dergelijke koelelementen zijn bijvoorbeeld, zoals uit het voorgaande volgt, de koelbuizen van de aansluitleiding.
Nu vindt echter de toevoer van de relatief koele verse i · : , lucht langs de omtrekt van de uitlaatgasleiding .plaats 30 | en wel ter plaatse van de intrede van de gassen in de ; aansluitleiding. Daardoor wordt daarin een soort slang gevormd, d.w.z. een omtrekslaag van koele verse lucht, 7905513 I '
3 V
*
A
t - waarin zich een kern van hete gassen bevindt. Deze stromingsconfiguratie heeft het dubbele bezwaar dat de dooreenmenging van lucht/gas slechts onvolkomen is, waardoor naar verhouding grote hoeveelheden lucht voor 5 de naverbranding van het gas noodzakelijk zijn, en dat de hete gassen in strijd met het beoogde doel, door de luchtslang op afstand worden gehouden van de koelende ; leidingwand.
* Doch zelfs wanneer niet een luchtslang zou worden gevormd 10 bijv. doordat geschikte maatregelen zijn getroffen om een intensieve dooreenmenging van de binnentredende verse lucht en de hete gassen te verkrijgen, dan kan toch nog niet het gehele volume van het mengsel langs het betrekkelijk korte traject door de aansluitleiding optimaal met 15 de koelwand daarvan in contact worden gebracht.·
De uitvinding beoogt een koelinrichting van de in de aanhef vermelde soort, waarmee de bezwaren en de tekortkomingen, zoals hierboven toegelicht, in verregaande mate zijn ondervangen doordat met eenvoudige middelen de koel-20 werking op de uitlaatgassen, die door een bepaald traject van een uitlaatgasleiding passeren in beduidende mate wordt versterkt, waarbij de hierbij afgevoerde energie eventueel terug kan worden gewonnen.
Dit nu wordt volgens de uitvinding mogelijk door een 25 koelinrichting van de in de aanhef vermelde soort te voorzien van koelregisters in een stoom of vloeistof gekoelde buis-tegen-buis-constructie, die dwars op de stromingsrichting van de uitlaatgassen in de uitlaatgassenleiding verlopen.
* 30 Ter verduidelijking van de uitvinding zal onder verwij- 790 5 5 13 (- 4 l zing naar de tekening een uitvoeringsvoorbeeld worden beschreven.
Figuur 1 toont .in vooraanzicht een uitlaatgasdeel met in de leiding aangebrachte koelregisters; en 5 figuur 2 is een zijaanzicht overeenkomstig de lijn A-B in figuur 1.
In de figuren zijn gelijke deleh met hetzelfde referentie-cijfer aangeduid.
Figuur 1 toont een uitlaatgasleidingdeel, van bijv. een 10 electrische lichtboogoven, bestaande uit een buiseindstuk 4, dat bijv^ltroomafwaarts gelegen einde van een oven-bochtstuk kan zijn, een extra luchttoevoerregeling 6 overeenkomstig de Luxemburgse octrooiaanvrage nr.80.034, alsmede een door gas, stoom-of watergekoelde aansluit-15 leiding 8 in een buis-tegen-buis-constructie, waarin kóel- registers 10, 12, 14 en 16 zijn ingebouwd in de vorm van eveneens gas, stoom-of vloeistof gekoelde buis-tegen-buis-constructie, en wel in stromingsrichting 18’ van de gassen achterelkaar en loodrecht op deze richting.
20 Een luchtspleet 18 waarborgt een constante toevoer van een minimum hoeveelheid extra verse lucht vanuit de omgeving .
Een regeling van de toevoerlucht kan met voordeel plaatsvinden door middel van het regelorgaan 6. overeenkomstig 25 de bovengenoemde Luxemburgse octrooiaanvrage.
Daarbij worden segmëntvormige kleppen 20, 22, 20', 22 * door middel van verplaatsingcylinders, waarvan er e.envou-dighèidshalve slechts twee (24,24') zijn weergegeven, op de wijze van een tulp geopend of gesloten.
ψ 30 Zoals gemakkelijk uit figuur 1 blijkt, zal zich door de bij 18 binnenstromende koude lucht binnen in de leiding 8 7905513 5 ί.
een koudere randlaag langs de wand vormen, waardoor de nagestreefde koeling van de hete uitlaatgassen tenminste sterk wordt beperkt, wanneer geen bijzondere maatregelen zouden worden getroffen.
5 Deze maatregelen bestaan volgens de uitvinding uit de • / toepassing van de genoemde koelregisters 10,12, 14, 16 in een gas, stoom-, doch bij voorkeur watergekoelde buis-tegen-buis-constructie.Elk van deze koelregisters bezit een inlaat 26 en een uitlaat 28, waartussen het koelwater 10 verschillende malen slangvormig heen en weer (Figuur 1) circuleert. Een bepaald aantal van deze.buisslangen zijn bij elk register, bijv. register 10, parallel op een gemeenschappelijkeinlaatwaterkast 10’ en uitlaatwaterkast 10'' aangesloten. Deze paralelle uitvoering van de af-15 zonderlijke buisslangen blijkt ook uit figuur 2.
Bij voorkeur zijn de buisslangen van twee in gasdoor-stroomrichting achterelkaar gelegen registers versprongen aangebracht, zoals dit uit de aanduidingen 14^, 16^./ 14^, 16^.+^ van afzonderlijk aangegeven slangen van de registers 20 14 en .16 blijkt. Door deze versprongen uitvoering wordt het contact van de hete uitlaatgassen met de koelhuizen van de registers optimaal.
Behalve een direkt koeleffect op de doorstromende gassen wordt door de uitvinding ook bewerkstelligd, dat een 25 zekerè dooreenwerveling van de gassen wordt verkregen, waardoor niet slechts het contact met de koelhuizen van de koelregisters zelf, doch ook met de huizenwand van het gekoelde aansluitstuk 8 wordt verbeterd, doordat de hierboven aangeuide koelluchtslang door wervelwerking wordt 30 gestoord.
*
Zoals uit de tekeningen blijkt, zijn de registers afzonderlijk, bij voorkeur van boven, in het aansluitstuk 8 ingelaten en op een gemeenschappelijke grondplaat 30 9 790 5 5 13 • · 6 bevestigd. Demontage van de registers voor onderhoud of reparatie of voor reiniging van het aansluitstuk 8 van stofafzetting kan daardoor zonder problemen worden uitgevoerd. Bij voorkeur zijn de registers modulsgewijze uit-5 gevoerd en kunnen deze afhankelijk van de koelingseisen in inbouwaantal worden gevarieerd. Bij verwijdering van een register kan de registeropening door middel van een blind deksel worden afgesloten.
» » ψ / 790 55 13
Claims (4)
1. Koelinrichting voor hete gassen in leidingen, in het bijzonder hete uitlaatgassen uit industrieovens, gekenmerkt door koelregisters (10, 12, 14, 16) in een gas, stoom-of vloeistofgekoelde buis-tegen-buis- 5 constructie, die dwars op de stromingsrichting van de uitlaatgassen in de uitlaatgassenleiding (8) zijn gemonteerd.
2. Koelinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat elk koelregister (10, 12, 14, 16) van een ge'meen- 10. schappelijke watertoevoerkast (10', 12', 14', 16') en een gemeenschappelijke waterafvoerkast (10", 12". 14", 16") is voorzien, waarop een bepaald aantal buisslangen van de buis-tegen-buis-constructie parallel zijn aangesloten.
3. Koelinrichting volgens de conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat de afzonderlijke buisslangen van twee in langsrichting van de leiding achterelkaar gelegen registers (14, 16) versprongen ten opzichte van elkaar (I4k, 16k, 14k+1, 16k+1) zijn aangebracht.
4. Koelinrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de koelregisters (10, 12, 14, 16) afzonderlijk op een gemeenschappelijke grondplaat (30) zijn gemonteerd, welke met de uitlaatgassenleiding(8 ) een mechanische eenheid vormt. 7905513
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU80033A LU80033A1 (nl) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | |
LU80033 | 1978-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7905513A true NL7905513A (nl) | 1980-01-28 |
Family
ID=19728967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7905513A NL7905513A (nl) | 1978-07-24 | 1979-07-16 | Gassenkoelinrichting. |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4273074A (nl) |
JP (1) | JPS5549694A (nl) |
AR (1) | AR220208A1 (nl) |
AT (1) | AT369156B (nl) |
BE (1) | BE877853A (nl) |
BR (1) | BR7904747A (nl) |
CA (1) | CA1118758A (nl) |
CH (1) | CH641552A5 (nl) |
DD (1) | DD144953A5 (nl) |
DE (2) | DE2927434C2 (nl) |
DK (1) | DK308979A (nl) |
ES (1) | ES482678A1 (nl) |
FR (1) | FR2432151A1 (nl) |
GB (1) | GB2027535B (nl) |
IT (1) | IT1122279B (nl) |
LU (1) | LU80033A1 (nl) |
NL (1) | NL7905513A (nl) |
NO (1) | NO146151C (nl) |
PL (1) | PL217221A2 (nl) |
RO (1) | RO78689A (nl) |
SE (1) | SE438202B (nl) |
SU (1) | SU876072A3 (nl) |
ZA (1) | ZA793326B (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2476823B1 (fr) * | 1980-02-22 | 1985-06-28 | Clesid Sa | Voute perfectionnee pour four electrique a arc |
DE3440351A1 (de) * | 1983-12-12 | 1985-06-20 | Voest-Alpine Ag, Linz | Feuchtigkeitssensor und verfahren zu dessen herstellung |
DE3428417A1 (de) * | 1984-08-01 | 1986-02-13 | Belgorodskij zavod energetičeskogo mašinostroenija imeni 60-letija Sojusa, Belgorod | Abhitzekessel |
FI86578C (fi) * | 1990-07-04 | 1992-09-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer avkylning av heta gaser. |
US6394042B1 (en) | 1999-09-08 | 2002-05-28 | Callabresi Combustion Systems, Inc | Gas fired tube and shell heat exchanger |
IT1317190B1 (it) * | 2000-04-07 | 2003-05-27 | Danieli Off Mecc | Dispositivo e metodo di raffreddamento per collettori di fumi |
US7582253B2 (en) | 2001-09-19 | 2009-09-01 | Amerifab, Inc. | Heat exchanger system used in steel making |
US7337835B2 (en) * | 2005-01-25 | 2008-03-04 | Indian Institute Of Technology Delhi | Baffle and tube for a heat exchanger |
US20190024980A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Amerifab, Inc. | Duct system with integrated working platforms |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1015145A (en) * | 1908-01-27 | 1912-01-16 | Daniel E Knowlton | Ammonia-still. |
US1148832A (en) * | 1908-11-25 | 1915-08-03 | Thomas A Edison | Means for utilizing the waste heat in kilns. |
US1674442A (en) * | 1922-04-07 | 1928-06-19 | Alexis C Mcnulty | Boiler |
US1752673A (en) * | 1926-03-26 | 1930-04-01 | Ladd Water Tube Boiler Company | Waste-heat boiler |
US1853684A (en) * | 1927-09-10 | 1932-04-12 | Babcock & Wilcox Co | Air heater |
US2143287A (en) * | 1936-02-29 | 1939-01-10 | Earl B Smith | Heat exchange coil |
US3134430A (en) * | 1960-03-21 | 1964-05-26 | Ind Cie Kleinewefers Konstrukt | Metallic recuperator for high waste gas temperatures |
BE626883A (nl) * | 1963-01-07 | 1900-01-01 | ||
DE1433607A1 (de) * | 1964-03-07 | 1968-11-28 | Thyssen Roehrenwerke Ag | Vorrichtung zur Kuehlung und Grobentstaubung von Konverterabgasen |
US3963222A (en) * | 1975-02-28 | 1976-06-15 | Pennsylvania Engineering Corporation | Gas collecting hood for metallurgical vessel |
US3991823A (en) * | 1975-05-29 | 1976-11-16 | Curtiss-Wright Corporation | Multi-pass heat exchanger having finned conduits of polygonal configuration in cross-section |
DE2629612A1 (de) * | 1976-07-01 | 1978-01-12 | Basf Ag | Abhitzeanlage mit liegendem rauchgaskanal |
US4188916A (en) * | 1978-05-15 | 1980-02-19 | Deltak Corporation | Waste heat boiler for abstraction of heat energy from gaseous effluent containing corrosive chemical contaminants |
LU80034A1 (nl) * | 1978-07-24 | 1978-12-12 |
-
1978
- 1978-07-24 LU LU80033A patent/LU80033A1/xx unknown
-
1979
- 1979-06-29 FR FR7917088A patent/FR2432151A1/fr active Granted
- 1979-07-04 ZA ZA793326A patent/ZA793326B/xx unknown
- 1979-07-05 AR AR277190A patent/AR220208A1/es active
- 1979-07-06 DE DE2927434A patent/DE2927434C2/de not_active Expired
- 1979-07-06 DE DE19797919461U patent/DE7919461U1/de not_active Expired
- 1979-07-09 CA CA000331404A patent/CA1118758A/en not_active Expired
- 1979-07-16 NL NL7905513A patent/NL7905513A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-07-19 PL PL21722179A patent/PL217221A2/xx unknown
- 1979-07-19 SE SE7906219A patent/SE438202B/sv unknown
- 1979-07-20 RO RO7998226A patent/RO78689A/ro unknown
- 1979-07-20 DD DD79214515A patent/DD144953A5/xx unknown
- 1979-07-20 BR BR7904747A patent/BR7904747A/pt unknown
- 1979-07-20 ES ES482678A patent/ES482678A1/es not_active Expired
- 1979-07-23 US US06/059,625 patent/US4273074A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-23 AT AT0506679A patent/AT369156B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-23 CH CH682279A patent/CH641552A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-23 BE BE6/46895A patent/BE877853A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-23 DK DK308979A patent/DK308979A/da unknown
- 1979-07-23 NO NO792425A patent/NO146151C/no unknown
- 1979-07-23 SU SU792788159A patent/SU876072A3/ru active
- 1979-07-23 IT IT7924578A patent/IT1122279B/it active
- 1979-07-24 JP JP9334179A patent/JPS5549694A/ja active Pending
- 1979-07-24 GB GB7925807A patent/GB2027535B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL217221A2 (nl) | 1980-05-19 |
GB2027535A (en) | 1980-02-20 |
FR2432151A1 (fr) | 1980-02-22 |
DE7919461U1 (de) | 1980-03-27 |
JPS5549694A (en) | 1980-04-10 |
ES482678A1 (es) | 1980-03-01 |
NO146151C (no) | 1982-08-04 |
BR7904747A (pt) | 1980-04-22 |
SE7906219L (sv) | 1980-01-25 |
IT1122279B (it) | 1986-04-23 |
ATA506679A (de) | 1982-04-15 |
CH641552A5 (de) | 1984-02-29 |
GB2027535B (en) | 1983-06-15 |
US4273074A (en) | 1981-06-16 |
SE438202B (sv) | 1985-04-01 |
AR220208A1 (es) | 1980-10-15 |
NO146151B (no) | 1982-04-26 |
FR2432151B1 (nl) | 1985-01-25 |
DE2927434C2 (de) | 1982-11-11 |
NO792425L (no) | 1980-01-25 |
SU876072A3 (ru) | 1981-10-23 |
DK308979A (da) | 1980-01-25 |
CA1118758A (en) | 1982-02-23 |
IT7924578A0 (it) | 1979-07-23 |
RO78689A (ro) | 1982-03-24 |
DE2927434A1 (de) | 1980-02-07 |
BE877853A (fr) | 1979-11-16 |
LU80033A1 (nl) | 1978-12-12 |
DD144953A5 (de) | 1980-11-12 |
AT369156B (de) | 1982-12-10 |
ZA793326B (en) | 1980-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7905513A (nl) | Gassenkoelinrichting. | |
ES2385490T3 (es) | Sistema de intercambiador de calor usado en fabricación de acero | |
US3169365A (en) | Apparatus for cooling an exhaust manifold | |
WO2014182256A1 (en) | Recuperative unit for a smelting aggregate | |
CN207049887U (zh) | 一种锅炉炉渣余热回收装置 | |
US4840132A (en) | Rotary combustor | |
US3814062A (en) | Waste heat boiler with boiler walls and wall portions of finned pipes | |
ATE44410T1 (de) | Heizanlage. | |
US5494025A (en) | Heat exchanger for multi oil furnaces | |
US2599594A (en) | Fluid heater unit | |
US8581148B2 (en) | Methods and apparatus providing flame-less heat | |
US20150128883A1 (en) | Methods and Apparatus Providing Flame-less Heat | |
US6925969B1 (en) | Boiler wall box cooling system | |
US3802489A (en) | Regenerative air preheater with stationary cylindrical regenerative chamber | |
US1660788A (en) | Air preheater | |
FR2801341B1 (fr) | Echangeur de chaleur pour le refroidissement de gaz d'echappement d'un vehicule automobile | |
RU2015455C1 (ru) | Устройство для подачи воздуха в топку | |
US5950616A (en) | High-efficiency waste oil fire heater | |
SU761809A1 (ru) | Устройство дл отходящих | |
US1767989A (en) | Heat interchanger | |
EP3420204B1 (en) | Direct heat exchanger for organic rankine cycle systems | |
KR20100137233A (ko) | 선박 엔진 절탄기의 효율 증가 보조 장치 | |
SU798419A1 (ru) | Регенеративный вращающийс возду-ХОпОдОгРЕВАТЕль | |
SU932114A2 (ru) | Регенеративный вращающийс воздухоподогреватель | |
SU900074A1 (ru) | Отвод щий газоход |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |