NL7903839A - METHOD AND APPARATUS FOR AUTOMATIC SEWING OF REINFORCEMENTS IN GARMENTS - Google Patents

Description

> N/29.031-St/lb * < AZNAR, S.A. "AZNARSA" te .Villafranca Del Cid, Spanje.> N / 29.031-St / lb * <AZNAR, S.A. "AZNARSA" in .Villafranca Del Cid, Spain.

Werkwijze en inrichting voor het automatisch aannaaien van versterkingsdelen in kledingstukken.Method and device for automatically sewing on reinforcement parts in garments.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het automatisch aannaaien van- versterkingsdelen.-in kledingstukken, in het bijzonder in gebreide kledingstukken van het type, dat bekend is onder de naam "panty hose” of "leotard^1.The invention relates to a method for automatically sewing on reinforcement parts in garments, in particular knitted garments of the type known as "panty hose" or "leotard".

5 Kledingstukken van deze soort hebben een om het onderlijf van de drager of draagster passend lijfdeel en ëén geheel daarmee vormende gesloten beenstukken, die strak om de benen passen. De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het toepassen van de werkwijze.Garments of this kind have a body part fitting around the lower body of the wearer or wearer and closed leg pieces which form a whole therewith and fit tightly around the legs. The invention also relates to a device for applying the method.

10 Bij kledingstukken van de hiervoor bedoelde soort is het gewenst om het gedeelte, waar de beenstukken aan elkaar grenzen en in het lijfdeel overgaan,te versterken door ter plaatse een versterkingsdeel aan .te naaien. Daartoe heeft men verschillende werkwijzen toegepast, die in 15 het algemeen grotendeels met de hand moeten worden uitgevoerd als gevolg van het feit, dat het kledingstuk binnenste buiten moet worden gekeerd om het te naaien gedeelte toegankelijk te maken, waarbij de zoom aan.de binnenzijde van het kledingstuk moet komen te liggen. Ook de complexe 20 vorm van de naainaad en de eis, dat het kledingstuk zijn juiste model krijgt, maken het automatisch aannaaien van zulke versterkingsdelen zeer moeilijk.In garments of the aforementioned kind, it is desirable to reinforce the part where the leg pieces adjoin each other and merge into the body part by sewing a reinforcement part on the spot. To this end, various methods have been used, which generally have to be performed largely by hand, due to the fact that the garment must be turned inside out to make the part to be sewn accessible, with the seam on the inside of the garment. the garment should come to rest. Also the complex shape of the sewing seam and the requirement that the garment be given the correct model make automatic sewing on of such reinforcement parts very difficult.

De uitvinding beoogt een oplossing voor dit probleem te verschaffen en het mogelijk te maken om het 25 aannaaien van versterkingsdelen in kledingstukken van de hiervoor bedoelde soort zodanig te automatiseren, dat de met de hand uit te voeren handelingen tot een minimum worden teruggebracht, teneinde de fabricagekosten van zulke kledingstukken aanmerkelijk te verlagen en tevens een uni-30 forme kwaliteit bij het aanbrengen van de versterkingsdelen 790 3 8 39 ‘ ' . 2 te verkrijgen.The object of the invention is to provide a solution to this problem and to make it possible to automate the sewing on of reinforcing parts in garments of the aforementioned kind in such a way that the manual operations to be minimized in order to reduce the manufacturing costs of such garments and a uniform quality when the reinforcement parts 790 3 8 39 '' are applied. 2.

De werkwijze volgens de uitvinding berust op een reeks bewerkingen van het kledingstuk, waarvan de voor- en achterzomen reeds zijn genaaid, maar het centrale gedeelte 5 nog niet. De werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat het te bewerken kledingstuk wordt vastgehouden in een omgekeerde verti-cale stand, waarin het te versterken gedeelte van het kledingstuk opengeslagen tegen een holle zuigkop aanligt, die een centrale hoofdzuigopening en een 10 ringvormige, daaromheen liggende hulpzuigopening heeft, welke het naar buiten omgeslagen openingsranddëel van het kledingstuk vasthoudt, vervolgens het versterkingsdeel tegen de zuigmond wordt geplaatst in een stand, waarin het randdeel daarvan samenvalt met het openingsranddeel van 15 het kledingstuk, waarna het samenstel naar een naaitoestel overgebracht en verticaal tegen een naaitafel daarvan . wórdt gedrukt, waarop de zuigwerking van de ringvormige zuigopening wordt onderbroken, de randdelen van het verster-kingsdeel en van het kledingstuk door een langs de omtrek 20 van de zuigmond neerwaarts gerichte luchtstroom en een radiaal buitenwaarts gerichte zuigstroom tegen de tafel worden gelegd en gestrekt, en ten slotte onder verdraaiing van de het kledingstuk en het versterkingsdeel vasthoudende zuigkop om zijn verticale as deze delen door het naai-25 toestel aan elkaar worden genaaid en tevens het surplus aan materiaal wordt afgesneden en verwijderd, waarna de klemdruk op het versterkte kledingstuk wordt opgeheven en het kledingstuk wordt afgevoerd.The method according to the invention is based on a series of operations on the garment, the front and back seams of which have already been sewn, but the central part 5 not yet. The method according to the invention is characterized in that the garment to be processed is held in an inverted vertical position, in which the part of the garment to be reinforced, when opened, lies against a hollow suction head, which has a central main suction opening and an annular, surrounding it auxiliary suction opening which retains the outwardly folded opening edge portion of the garment, then the reinforcement member is placed against the squeegee in a position where the edge portion thereof coincides with the opening edge portion of the garment, after which the assembly is transferred to a sewing device and vertically against a sewing table thereof. is pressed, whereupon the suction action of the annular suction opening is interrupted, the edge parts of the reinforcement part and of the garment are laid against the table by an air flow directed downwards along the circumference of the suction mouth and a radially outwardly directed suction flow, and finally, rotating the suction head holding the garment and the reinforcement member about its vertical axis, these parts are sewn together by the sewing machine and the excess material is also cut and removed, after which the clamping pressure on the reinforced garment is released and the garment is discarded.

De met de hand uit te voeren handelingen zijn der-30 halve beperkt tot het plaatsen van het kledingstuk in een op de zuigkop aansluitende verticale zuigbuis in een stand, waarin de met het versterkingsdeel te versterken zone van het kledingstuk, dat na de voorafgaande bewerkingen nog open is, met de zuigmond samenvalt, en tot het plaatsen 35 van het versterkingsdeel tegen het openingsranddeel van het kledingstuk ter plaatse van de zuigmond. Bij het naaien wor- 7903839 «r 3 den de randdelen van het kledingstuk en van het verster-kingsdeel door een soort luchtkussen tegen de tafel van het naaitoestel gestrekt gehouden, hetgeen nog wordt bevorderd doordat tijdens het naaien het surplus materiaal 5 wordt afgesneden en door een zuigkop wordt afgezogen, het geen eveneens tot een strekwerking op de aan elkaar te naaien randdelen leidt. Na voltooiing van de naai- en snij-bewerking wordt het kledingstuk naar een afvoerplaats overgebracht, waar het door zuigwerking uit de inrichting 10 wordt afgevoerd.The manual operations to be performed are therefore limited to placing the garment in a vertical suction tube connecting to the suction head in a position in which the zone of the garment to be reinforced with the reinforcing part, which after the previous operations is open, coincides with the squeegee, and until the reinforcement member is placed against the opening edge portion of the garment at the squeegee. When sewing, the edge parts of the garment and the reinforcement part are held stretched by a kind of air cushion against the table of the sewing machine, which is further promoted by cutting off the surplus material 5 during sewing and by a suction head is extracted, which also leads to a stretching effect on the edge parts to be sewn together. After completion of the sewing and cutting operation, the garment is transferred to a discharge location, where it is extracted from the device 10 by suction.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld, bij de bespreking waarvan nog andere bij voorkeur toegepaste maatregelen en constructieve kenmerken van de in-15 richting voor het toepassen van de werkwijze naar voren zullen komen.The invention is further elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing, in the discussion of which other preferred measures and constructional features of the device for applying the method will emerge.

Fig. 1 is een verticale langsdoorsnede van de dubbelwandige zuigkop van de inrichting met een daarin geplaatst te versterken kledingstuk; 20 fig. 2 is een dergelijke doorsnede als fig. 1, waarbij de rand van het kledingstuk tegen de zuigkop teruggeslagen en door zuigwerking vastgehouden wordt; fig. 3 toont op dergelijke wijze als de fig. 1 en 2 de plaatsing van het versterkingsdeel tegen het kle-25 dingstuk; fig. 4 laat de volgende stap zien, waarin het versterkingsdeel tegen het kledingstuk aanligt en met zijn naar boven omgeslagen rand door zuiging wordt vastgehouden ; 30 fig. 5 is een schematisch zijaanzicht van de in richting, waarbij de zuigkop weer in doorsnede is getekend, en laat de toestand zien, waarin de randen van het kledingstuk en het versterkingsdeel ter plaatse van het naai-toestel neergeslagen zijn voor het uitvoeren van de 35 naaibewerking en snijbewerking; fig. 6 is een perspectivisch aanzicht van de inrichting en laat twee zuigkoppen daarvan zien;Fig. 1 is a vertical longitudinal section of the double-walled suction head of the device with a garment to be reinforced placed therein; FIG. 2 is a similar section to FIG. 1, with the edge of the garment being knocked back against the suction head and held by suction action; FIG. 3 shows, in a manner similar to FIGS. 1 and 2, the placement of the reinforcement member against the garment; Fig. 4 shows the next step, in which the reinforcement part rests against the garment and is held by suction with its upwardly turned edge; Fig. 5 is a schematic side view of the device with the suction head again drawn in cross-section, showing the state in which the edges of the garment and the reinforcement part are deposited at the sewing machine to perform the sewing and cutting operation; Fig. 6 is a perspective view of the device showing two suction heads thereof;

BB

7903839 "5h 4 fig. 7 is een perspectivisch aanzicht van een deel van de inrichting tijdens het aannaaien en bijsnijden van het versterkingsdeel;en fig. 8 is een dergelijk aanzicht als fig. 7 5 na de voltooiing van deze bewerkingen.7903839 "5h 4 FIG. 7 is a perspective view of a portion of the device during the sewing and trimming of the reinforcement member; and FIG. 8 is such a view as FIG. 7 5 after the completion of these operations.

In de fig. 1-5 zijn een aantal op elkaar volgende stappen van de werkwijze volgens de uitvinding afgeheeld.In Fig. 1-5 a number of successive steps of the method according to the invention have been completed.

In de eerste stap, afgebeeld in fig. 1, wordt het te versterken kledingstuk 1, dat van de hiervoor beschreven 10 soort kan zijn, in omgekeerde stand door zuiging in een verticale zuigbuis 3 naar binnen gevoerd, die aan de onderzijde" in een omlaag gerichte zuigkop eindigt. Het open ondereinde 2 van het kledingstuk 1, dat het te versterken gedeelte van het kledingstuk vormt, is daarbij omlaag gericht 15 en steekt uit de zuigkop naar buiten. Na het invoeren van het kledingstuk in de zuigbuis 3 wordt de zuigwerking daarvan gestopt, waarna het kledingstuk alleen door wrijving in de zuigbuis 3 wordt vastgehouden.In the first step, shown in Fig. 1, the garment 1 to be reinforced, which may be of the above-described kind, is introduced in the reverse position by suction into a vertical suction tube 3, which at the bottom "in a downward directional suction head The open bottom end 2 of the garment 1, which forms the part of the garment to be reinforced, is thereby directed downwards and protrudes from the suction head. the garment is held only by friction in the suction tube 3.

Om de zuigbuis 3 is een tweede buis 13 geplaatst, 20 waarbij in de ringvormige ruimte tussen de buizen 3 en 13 onafhankelijk van de zuigwerking van de zuigbuis 3 een onderdruk kan worden opgewekt. Deze ringvormige ruimte mondt uit in een ringvormige hulpzuigopening 4, die zich om de zuigmond van de buis 3 uitstrekt. Zoals in fig. 2 is aange-25 geven, wordt nu in de volgende stap deze hulpzuigopening 4 in werking gesteld, waardoor het uitstekende randdeel 5 van.het kledingstuk 1 in een tegen de buitenzijde van de zuigkop teruggeslagen stand door de zuigwerking van de opening 4 wordt vastgehouden.A second tube 13 is placed around the suction tube 3, wherein an underpressure can be generated in the annular space between the tubes 3 and 13 independently of the suction action of the suction tube 3. This annular space opens into an annular auxiliary suction opening 4, which extends around the suction mouth of the tube 3. As indicated in Fig. 2, in the next step this auxiliary suction opening 4 is now actuated, whereby the protruding edge part 5 of the garment 1 is moved back into a position against the outside of the suction head by the suction action of the opening. 4 is being held.

30 In de volgende stap, afgebeeld in fig. 3, wordt een versterkingsdeel 6, dat uit een bijvoorbeeld gebreid materiaalstuk bestaat, vlak uitgespreid onder de zuigkop geplaatst, waarna, als afgebeeld in fig. 4, het versterkingsdeel 6 tegen het in de zuigkop vastgehouden werkstuk 1 aan-35 gelegd wordt, waarbij de rand 7 van het versterkingsdeel eveneens omhoog geslagen en tegen de rand 5 van het werkstuk 7903839 5 door de zuiging van de zuigopening 4 vastgehouden wordt.In the next step, shown in Fig. 3, a reinforcement part 6, which consists of, for example, a knitted piece of material, is placed flat spread under the suction head, after which, as shown in Fig. 4, the reinforcement part 6 is held against it in the suction head workpiece 1 is placed, wherein the edge 7 of the reinforcing part is also lifted upwards and is held against the edge 5 of the workpiece 7903839 5 by the suction of the suction opening 4.

Hierna wordt in de volgende stap het door het kledingstuk en het versterkingsdeel gevormde samenstel naar een naaitoestel overgebracht (fig. 5), waarbij de zuigkop 5 tegen een vlakke tafel 8 van het naaitoestel omlaag gedrukt wordt voor het inklemmen van het kledingstuk en het versterkingsdeel. De zuigwerking in de hulpzuigopening 4 wordt dan gestopt, zodat de randen 5 en 7 van deze delen niet meer tegen de zuigkop vastgehouden worden. Ter plaat-10 se van het naaitoestel wordt nu een aantal luchtstromen 9 uit blaasleidingen 10 langs de buitenomtrek van de zuigkop omlaag gericht, waardoor de randdelen 5 en 7 van het kledingstuk en van het versterkingsdeel tegen het oppervlak van de tafel 8 worden geblazen en gestrekt, terwijl met het 15 zelfde doel gelijktijdig door een blaasleiding 17 een-luchtstroom schuin buitenwaarts naar de omtreksrand van deze randdelen wordt gericht om deze randdelen onder de naald 11 van het naaitoestel te houden. Het naaitoestel wordt nu in werking gesteld en gelijktijdig wordt de zuigkop om zijn 20 verticale as rondgedraaid, waardoor de op elkaar liggende randen 5 en 7 van het kledingstuk 1 en het versterkingsdeel 6 door het naaitoestel worden gevoerd. Tevens wordt met een conventionele snijinrichting, zoals een schaar, het teveel aan randmateriaal afgesneden en afgevoerd. Deze afvoer van 25 het afgesneden materiaal geschiedt door een zuigbuis 12, die daardoor tevens een strekwerking op de op de tafel 8 liggende randdelen 5 en 7 uitoefent en aldus de werking van het hiervoor beschreven pneumatische drukkussen versterkt.Then, in the next step, the assembly formed by the garment and the reinforcement member is transferred to a sewing machine (Fig. 5), the suction head 5 being pressed down against a flat table 8 of the sewing machine for clamping the garment and the reinforcement piece. The suction action in the auxiliary suction opening 4 is then stopped, so that the edges 5 and 7 of these parts are no longer held against the suction head. At the sewing machine location, a number of air streams 9 from blower pipes 10 are now directed downwardly along the outer circumference of the suction head, whereby the edge parts 5 and 7 of the garment and of the reinforcement part are blown and stretched against the surface of the table 8 while simultaneously for the same purpose an air stream is directed obliquely outwardly to the peripheral edge of these edge parts through a blower pipe 17 to hold these edge parts under the needle 11 of the sewing machine. The sewing machine is now actuated and at the same time the suction head is rotated about its vertical axis, so that the overlapping edges 5 and 7 of the garment 1 and the reinforcement part 6 are fed through the sewing machine. The surplus of peripheral material is also cut off and removed with a conventional cutting device, such as scissors. This discharge of the cut-off material is effected by a suction tube 12, which thereby also exerts a stretching action on the edge parts 5 and 7 lying on the table 8 and thus enhances the action of the pneumatic pressure pad described above.

Met de hiervoot beschreven werkwijze kan het 30 aannaaien van een versterkingsdeel aan een kledingstuk van het type "panty hose" of een dergelijk kledingstuk volledig plaatsvinden, waarbij de enige met de hand uit te voeren handelingen bestaan uit het aanbrengen van het kledingstuk 1 in het inwendige van de zuigbuis 3, aangenomen, dat het ver-35 sterkingsdeel 6 vervolgens eveneens automatisch in de juis- 7903839 6 te stand onder de zuigkop wordt geplaatst.With the method described above, the sewing of a reinforcing part to a garment of the type "panty hose" or such a garment can take place completely, the only manual operations to be carried out being to place the garment 1 in the interior of the suction tube 3, assuming that the reinforcing part 6 is then also automatically placed in the correct position under the suction head.

De inrichting voor het toepassen van de hiervoor beschreven werkwijze heeft één of meer verticaal omlaag gerichte zuigkoppen met een binnenste zuigbuis 3 en 5 een concentrisch daaromheen liggende buitenste zuigbuis 13/ welke beide buizen aan de onderzijde conisch wijder wordende delen 14 resp. 15 van het gewenste profiel hebben. Hierdoor worden een centrale hoofdzuigopening, waardoor het kledingstuk 1 naar binnen wordt gevoerd/ en een daaromheen 10 liggende ringvormige hulpzuigopening 4 gevormd, welke laatste ook uit een krans van zuigopeningen kan bestaan.The apparatus for applying the above-described method has one or more vertically downwardly directed suction heads with an inner suction tube 3 and 5 and an outer suction tube 13 / which both tubes conically widen at the bottom, conically widening parts 14 and 5 respectively. 15 of the desired profile. As a result, a central main suction opening through which the garment 1 is introduced and a ring-shaped auxiliary suction opening 4 lying around it are formed, the latter of which may also consist of a ring of suction openings.

Deze zuigopening 4 ligt hoger, dan de mond van de binnenste zuigbuis 3 en is zijwaarts gericht. Op het ondereinde van de zuigbuis 3 is een schuin zijwaarts uitstekende ring-15 flens 16 van een buigzaam materiaal geplaatst, die de zuigopening 4 aan de onderzijde begrenst en die voor een goede aanligging van de zuigkop tegen de tafel 8 van het naaitoestel zorgt. Tijdens de werking van de „inrichting kan volgens een vast programma afwisselend een onderdruk in de zuigbuis 3 20 en in de ringvormige ruimte tussen de buizen 3 en 13 worden opgewekt. In het laatste geval kan mede als gevolg van de beschreven uitvoering van de hulpzuigopening 4, het rand-deel.5 van het kledingstuk 1 in de teruggeslagen stand tegen de buitenzijde van de zuigkop worden vastgehouden, waarbij 25 dit randdeel over de rand van de ringflens 16 heen loopt en de zuigopening 4 overdekt (fig. 2).This suction opening 4 is higher than the mouth of the inner suction tube 3 and is directed sideways. On the lower end of the suction tube 3 is placed an obliquely laterally projecting ring-15 flange 16 of a flexible material, which delimits the suction opening 4 at the bottom and which ensures a good contact of the suction head with the table 8 of the sewing machine. During the operation of the device, a vacuum can alternately be generated in the suction tube 3 and in the annular space between the tubes 3 and 13 according to a fixed program. In the latter case, partly as a result of the described embodiment of the auxiliary suction opening 4, the edge part 5 of the garment 1 can be retained in the folded-back position against the outside of the suction head, this edge part over the edge of the ring flange. 16 and the suction opening 4 covered (fig. 2).

De inrichting is bij voorkeur voorzien van niet getekende middelen om het versterkingsdeel 6 in de vlak uitgespreide stand aan de zuigkop toe te voeren..Als 30 , hiervoor beschreven en als afgebeeld in fig. 4 komt het randdeel 7 daarvan eveneens in de omhoog geslagen toestand tegen het randdeel 5 van het kledingstuk 1 aan te liggen.The device is preferably provided with means (not shown) for supplying the reinforcing part 6 to the suction head in the flat spread position. As described above, and as shown in Fig. 4, the edge part 7 thereof also comes into the raised position. against the edge part 5 of the garment 1.

Zoals in fig. 6 is te zien, heeft de inrichting een aantal, bij voorkeur drie of vier, zuigkoppen, zo-35 als 18 en 19, die axiaal verschuifbaar zijn ondersteund in 790 3 8 39 7 een gemeenschappelijk gesteldeel, dat op een centrale kolom draaibaar is gelegerd. Dit samenstel van zuigkoppen wordt volgens een vast programma stapsgewijs verdraaid, waarbij elke zuigkop achtereenvolgens een aantal werkstations pas-5 seert voor het invoeren van een kledingstuk, het aannaaien van het versterkingsdeel door het naaitoestel en het afvoeren van het gerede kledingstuk. Daarbij worden tevens in de gewenste volgorde de zuigbuizen 3 en 13 van elke zuigkop in werking gesteld en weer uitgeschakeld en wordt de 10 boven de tafel 8 van het naaitoestel gedraaide zuigkop verticaal omlaag bewogen om de randdelen van het kledingstuk en het versterkingsdeel met de elastische flensring 16 tegen het tafelblad te drukken, waarbij de zuigkop tevens tijdens de naaibewerking om zijn as wordt rondgedraaid. Al.As can be seen in Fig. 6, the device has a number, preferably three or four, suction heads, such as 35 and 18 and 19, which are axially slidably supported in a common frame portion mounted on a central column is rotatably mounted. This suction head assembly is rotated stepwise according to a fixed program, with each suction head passing successively through a number of work stations for inserting a garment, sewing on the reinforcement part by the sewing device and removing the finished garment. The suction tubes 3 and 13 of each suction head are also activated and switched off in the desired order and the suction head rotated above the table 8 of the sewing machine is moved vertically downwards around the edge parts of the garment and the reinforcement part with the elastic flange ring. 16 against the table top, with the suction head also rotated on its axis during sewing. Already.

15 deze bewegingen en handelingen vinden derhalve automatisch en volgens een vast programma plaats.These movements and actions therefore take place automatically and according to a fixed program.

Het naaitoestel met naald 11 en tafel 8 is van conventionele uitvoering. Aan dit toestel zijn de blaas-leidingen 10 bevestigd, waarvan de mondstukken dicht bij het 20 conisch uitlopende ondereinde 15 van de buis 13 liggen en de luchtstromen 9 langs het buitenvlak daarvan omlaag richten om de randdelen 5 en 7 van het kledingstuk en het versterkingsdeel van de zuigkop los te maken en over de tafel 8 uit te spreiden, als de zuigwerking in de ringvormige zuig-25 opening 4 wordt uitgeschakeld. De met zijn mond dicht bij de naald 11 gelegen blaasleiding 17 levert een schuin buitenwaarts gerichte luchtstroom, die deze randdelen gestrekt onder de naald 11 vasthoudt in de juiste stand voor het aanbrengen van de stiknaad. In fig. 7 is tevens de zuig-30 buis 12 te zien, die een zuigmond van relatief grote breedte en met een gebogen rand heeft en die het doof een niet getekende snij inrichting afgesneden surplus randmateriaal opzuigt en afvoert. Daarbij draagt deze zuigbuis 12 tevens bij tot het gestrekt houden van de aan elkaar te naaien 35 randdelen op de tafel 8 bij de beweging daarvan langs het naaitoestel door de' draaiende, tegen de tafel gedrukte zuig- 790 3 8 39 ίτ 8 * kop.The sewing machine with needle 11 and table 8 is of conventional design. The blow pipes 10 are attached to this appliance, the nozzles of which are close to the conically flared bottom end 15 of the tube 13 and the air streams 9 are directed downwards along the outer surface thereof around the edge parts 5 and 7 of the garment and the reinforcement part of to loosen the suction head and spread it over the table 8 when the suction action in the annular suction opening 4 is switched off. The blowing line 17, with its mouth close to the needle 11, provides an obliquely outwardly directed airflow, which keeps these edge parts stretched under the needle 11 in the correct position for applying the stitching seam. Fig. 7 also shows the suction tube 12, which has a suction mouth of relatively large width and with a curved edge, and which sucks up and removes surplus edge material cut off by a cutting device (not shown). In addition, this suction tube 12 also contributes to keeping the edge parts to be sewn together on the table 8 as they move along the sewing machine by the rotating suction head pressed against the table.

790 3 8 39790 3 8 39

Claims (10)

1. Werkwijze voor het automatisch aannaaien van versterkingsdelen in kledingstukken, met het kenmerk, dat het te bewerken kledingstuk wordt vastgehouden in een omgekeerde verticale stand, waarin het te 5 versterken gedeelte van het kledingstuk opengeslagen tegen een holle zuigkop aanligt, die een centrale hoofdzuigope-ning en een ringvormige, daaromheen liggende hulpzuigope-ning heeft, welke het naar buiten omgeslagen openingsrand-deel van het kledingstuk vasthoudt, vervolgens het verster-10 kingsdeel tegen de zuigmond 'wordt geplaatst in een stand, waarin het randdeel daarvan samenvalt met het openingsrand-deel van het kledingstuk,waarna het samenstel naar een naaitoestel overgebracht en verticaal tegen een naaitafel daarvan wordt gedrukt, waarop de zuigwerking van de ring-15 vormige zuigopening wordt onderbroken, de randdelen van het versterkingsdeel en van het kledingstuk door een langs, de omtrek van de zuigmond neerwaarts gerichte luchtstroom en een radiaal buitenwaarts gerichte zuigstroom tegen de tafel worden gelegd en gestrekt, en ten slotte onder verdraaiing 20 van de het kledingstuk en het versterkingsdeel vasthouden de zuigkop om zijn verticale as deze delen door het naaitoestel aan elkaar worden genaaid en tevens het surplus aan materiaal wordt afgesneden en verwijderd, waarna de kleindruk op het versterkte kledingstuk wordt opgeheven en 25 het kledingstuk wordt afgevoerd.A method for automatically sewing on reinforcement parts in garments, characterized in that the garment to be processed is held in an inverted vertical position, in which the portion of the garment to be reinforced, is opened openly against a hollow suction head, which is a central suction head and has an annular auxiliary suction opening surrounding it, which retains the outwardly folded opening edge portion of the garment, then the reinforcing portion is placed against the squeegee in a position where the edge portion thereof coincides with the opening edge part of the garment, after which the assembly is transferred to a sewing machine and pressed vertically against a sewing table thereof, at which the suction action of the ring-shaped suction opening is interrupted, the edge parts of the reinforcement part and of the garment by a longitudinal, circumference of the squeegee has downward airflow and a radial outward the suction flow is placed against the table and stretched, and finally, while rotating the garment and the reinforcement part, the suction head retains about its vertical axis, these parts are sewn together by the sewing machine and the excess material is also cut and removed, after which the small pressure on the reinforced garment is released and the garment is discharged. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het k e n m e r k, dat de ringvormige hulpzuigopening in het zijvlak van het naar omlaag toe wijder uitlopende ondereinde van de zuigkop is aangebracht, zodanig, dat de rand- 30 delen van het kledingstuk en van het versterkingsdeel om hoog gericht tegen dit zijvlak worden vastgehouden.2. A method according to claim 1, characterized in that the annular auxiliary suction opening is arranged in the side face of the downwardly flared lower end of the suction head, such that the edge parts of the garment and of the reinforcement part are directed high upwards. be held against this side surface. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het versterkingsdeel in een vlak 790 3 8 39 4 · uitgespreide toestand aan de mond van de zuigkop wordt toegevoerd.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing part is fed to the mouth of the suction head in a flat spread state. 4. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens één der voorafgaande conclusies, g e k e n-5 merkt door een aantal in de inrichting ondersteunde zuigkoppen, die elk bestaan uit twee concentrische verticaal geplaatste zuigbuizen, welke een centrale omlaag gerichte hoofdzuigmond en een zich ringvormig daaromheen uitstrekkende hulpzuigmond vormen, welke beide zuigmonden 10 onafhankelijk van elkaar op een zuigsysteem aangesloten kunnen worden, waarbij elke zuigkop draaibaar is gelegerd en door aandrijfmiddelen om zijn langsas kan worden, verdraaid en waarbij het samenstel van zuigkoppen door andere aandrijfmiddelen stapsgewijs kan worden rondgedraaid om 15 elke zuigkop achtereenvolgens langs de verschillende be- handelingsplaatsen te leiden voor het invoeren van een kledingstuk, het toevoeren van het versterkingsdeel, het aanbrengen van de stiknaad en het afvoeren van het gerede product.4. Device for applying the method as claimed in any of the foregoing claims, characterized by a number of suction heads supported in the device, each consisting of two concentric vertically arranged suction tubes, which have a central downwardly directed main nozzle and an annular ring around it form an auxiliary suction nozzle, which two suction nozzles 10 can be independently connected to a suction system, each suction head being rotatably mounted and rotatable about its longitudinal axis by drive means and the suction head assembly being rotatable by other drive means around 15 successively guide the suction head along the various treatment places for the insertion of a garment, the supply of the reinforcement part, the application of the stitching seam and the removal of the finished product. 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de zuigbuizen van elke zuigkop een zich verwijdend ondereinde hebben, waarbij op de onderrand van de binnenste zuigbuis een schuin buitenwaarts en omlaag gerichte ringflens van buigzaam materiaal is beves-25 tigd, die zich zijwaarts tot voorbij de onderrand van de buitenste zuigbuis uitstrekt en waarmee de zuigkop tegen een vlakke naaitafel van het naaitoestel van de inrichting kan worden gedrukt.5. Device according to claim 4, characterized in that the suction tubes of each suction head have a widened bottom end, wherein on the bottom edge of the inner suction tube a ring flange of flexible material, which is angled outwards and downwards, is mounted laterally extends beyond the bottom edge of the outer suction tube and allows the suction head to be pressed against a flat sewing table of the sewing machine of the device. 6. Inrichting volgens conclusie 5, methet 30 kenmerk, dat de ringvormige hulpzuigopening wordt ge vormd door een krans van gaten, die dicht bij de onderrand van de buitenste zuigbuis in de wand van deze buis zijn aangebracht.6. Device as claimed in claim 5, characterized in that the annular auxiliary suction opening is formed by a ring of holes which are arranged in the wall of this tube close to the bottom edge of the outer suction tube. 7. Inrichting volgens conclusie 4, 5 of 6, 35 met het kenmerk, dat elke zuigkop axiaal be weegbaar is ondersteund en zodanig wordt bestuurd, dat de 7903839 •v '11 zuigkop bij het bereiken van de naaiplaats vanuit een geheven stand tegen de tafel van het naaitoestel omlaag wordt gedrukt voor het inklemmen van het kledingstuk en het daartegen geplaatste versterkingsdeel tussen de 5 zuigkop en de naaitafel.Device according to claim 4, 5 or 6, 35, characterized in that each suction head is axially movable supported and controlled in such a way that the 7903839 • v '11 suction head reaches the sewing location from a raised position against the table. of the sewing machine is pressed down to clamp the garment and the reinforcing member placed against it between the suction head and the sewing table. 8. Inrichting volgens één der conclusies 4-7, met het kenmerk, dat de binnenste zuigbuis van elke zuigkop en de ringvormige ruimte tussen de beide concentrische zuigbuizen onafhankelijk van elkaar op een 10 zuigbron kunnen worden aangesloten tijdens het vasthouden, overbrengen, naaien en uiteindelijk afzuigen van het kledingstuk en het versterkingsdeel..8. Device as claimed in any of the claims 4-7, characterized in that the inner suction tube of each suction head and the annular space between the two concentric suction tubes can be connected independently to a suction source during holding, transferring, sewing and finally extraction of the garment and the reinforcement part .. 9. Inrichting volgens één der conclusies 4-8, met het kenmerk, dat bij het naaitoestel eerste 15 blaasleidingen zijn opgesteld, waarvan de blaasmonden dicht bij het wijder wordende ondereinde van een voor het naaitoestel gebrachte zuigkop liggen en omlaag zijn gericht, waarbij een tweede blaasleiding met zijn blaas-mond dicht bij de naald van het naaitoestel is geplaatst, 20 terwijl voorts een zuigbuis is aangebracht, waarvan de zuigmond in het naaivlak ligt en een radiaal buitenwaarts gerichte zuigstroom opwekt.9. Device as claimed in any of the claims 4-8, characterized in that first blowing lines are arranged at the sewing device, the blowing nozzles of which lie close to the widening lower end of a suction head brought in front of the sewing device and are directed downwards, wherein a second blower pipe is placed with its blower nozzle close to the needle of the sewing machine, while a suction tube is furthermore provided, the suction nozzle of which lies in the sewing plane and generates a radially outwardly directed suction flow. 10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de blaasmonden van de eerste 25 en tweede blaasleidingen onder een kleine hoek schuin radiaal buitenwaarts hellen, zodanig, dat de daaruit tredende luchtstromen de randdelen van het kledingstuk en van het versterkingsdeel tijdens de naaibewerking gestrekt houden. 790383910. Device as claimed in claim 9, characterized in that the air nozzles of the first and second air pipes are inclined at a slight angle at an angle radially outward, such that the resulting air flows stretch the edge parts of the garment and of the reinforcement part during the sewing operation. to keep. 7903839