NL2023967B1 - concrete drill - Google Patents

Abstract

Betonboor voor het maken van een sparing in een betonnen element, welke betonboor — een hol cilindrisch lichaam omvat, en — een eerste uiteinde en een tweede uiteinde heeft, waarbij — het eerste uiteinde is voorzien van een aansluiting op een aandrijfinrichting, en — het tweede uiteinde een open uiteinde is dat over de omtreksrand is voorzien van op afstand van elkaar geplaatste verspaningselementen. Voor het verschaffen van een betonboor waarmee sparingen goedkoper kunnen worden aangebracht omvat het holle cilindrische lichaam aan het eerste uiteinde een buissectie en aan het tweede uiteinde een ringsectie. De ringsectie is gevormd uit een materiaal met een buigsterkte van ten minste 11 Nm, welke waarde ten minste 15% groter is dan de buigsterkte van het materiaal van de buissectie.Concrete drill for making a recess in a concrete element, which concrete drill comprises — a hollow cylindrical body, and — has a first end and a second end, wherein — the first end is provided with a connection to a drive device, and — the second end is an open end which is provided over the circumferential edge with machining elements placed at a distance from each other. In order to provide a concrete drill with which recesses can be made more cheaply, the hollow cylindrical body comprises a tube section at the first end and a ring section at the second end. The ring section is formed from a material having a flexural strength of at least 11 Nm, which value is at least 15% greater than the flexural strength of the material of the tube section.

Description

Betonboor De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een betonboor voor het maken van een sparing in een betonnen element, welke betonboor — een hol cilindrisch lichaam omvat, en ~ een eerste uiteinde en een tweede uiteinde heeft, waarbij ~ het eerste uiteinde is voorzien van een aansluiting op een aandrijfinrichting, en — het tweede uiteinde een open uiteinde is dat over de omtreksrand is voorzien van op afstand van elkaar geplaatste verspaningselementen; waarbij de genoemde verspaningselementen ~ een naar buiten gekeerd oppervlak en een naar binnen gekeerd oppervlak hebben, welke genoemde oppervlakken zich in de omtreksrichting van het holle cilindrische lichaam uitstrekken, en — een dikte hebben die groter is dan de wanddikte van het cilindrische lichaam en ~ het naar binnen gekeerde oppervlak zich dichter bij de hartlijn van het holle cilindrische lichaam bevindt dan de binnenwand van het holle cilindrische lichaam, en ~ het naar buiten gekeerde oppervlak zich verder van de hartlijn van het holle cilindrische lichaam bevindt dan de buitenwand van het holle cilindrische lichaam.Concrete drill The present invention relates to a concrete drill for making a recess in a concrete element, which concrete drill comprises a hollow cylindrical body, and has a first end and a second end, the first end being provided with a connection on a drive device, and - the second end is an open end provided over the circumferential edge with spaced cutting elements; wherein said cutting elements ~ have an outward facing surface and an inward facing surface, said surfaces extending in the circumferential direction of the hollow cylindrical body, and — have a thickness greater than the wall thickness of the cylindrical body and ~ the inward-facing surface is closer to the axis of the hollow cylindrical body than the inner wall of the hollow cylindrical body, and ~ the outward-facing surface is further from the axis of the hollow cylindrical body than the outer wall of the hollow cylindrical body .

Een dergelijke betonboor is in het vak algemeen bekend voor het boren van sparingen, zoals doorgaande kanalen ten behoeve van luchtkanalen en leidingdoorvoeren in betonnen wanden en dergelijke.Such a concrete drill is generally known in the art for drilling recesses, such as through channels for air ducts and conduit penetrations in concrete walls and the like.

Dit is in het bijzonder een probleem bij het boren van gaten met een relatief grote diameter (> 50 mm of gebruikelijk groter dan 80 mm, zoals groter dan 100 mm of zelfs groter dan 110 mm). Het holle cilindrische lichaam moet daarvoor sterker en dus dikker zijn (in de praktijk 2 mm of zelfs 2,5 wanddikte) dan voor gaten met een relatief kleine diameter.This is particularly a problem when drilling relatively large diameter holes (>50mm or usually greater than 80mm, such as greater than 100mm or even greater than 110mm). The hollow cylindrical body must therefore be stronger and thus thicker (in practice 2 mm or even 2.5 wall thickness) than for holes with a relatively small diameter.

Daardoor moeten ook de verspaningselementen dikker zijn.As a result, the cutting elements must also be thicker.

Dit betekent weer dat meer betonmateriaal verspaand moet worden waardoor de boortijd toeneemt.This in turn means that more concrete material has to be machined, which increases the drilling time.

Ook relatief harde betonsoorten (hoge B~waarden, zoals hoger dan B-40) vragen een langere boortijd.Relatively hard concrete types (high B~values, such as higher than B-40) also require a longer drilling time.

Door de langere boortijd neemt de kostprijs van een gat toe.The longer drilling time increases the cost of a hole.

De onderhavige uitvinding beoogt een betonboor te verschaffen waarmee een sparing relatief snel kan worden geboord.The object of the present invention is to provide a concrete drill with which a recess can be drilled relatively quickly.

Hiertoe wordt een betonboor volgens de aanhef gekenmerkt doordat het holle cilindrische lichaam — aan het eerste uiteinde een buissectie, en — aan het tweede uiteinde een ringsectie omvat; waarbij de ringsectie is gevormd uit een materiaal met een buigsterkte van ten minste 11 Nm, welke waarde ten minste 15% groter is dan de buigsterkte van het materiaal van de buissectie.To this end, a concrete drill according to the preamble is characterized in that the hollow cylindrical body comprises — at the first end a pipe section, and — at the second end a ring section; wherein the ring section is formed from a material having a flexural strength of at least 11 Nm, which value is at least 15% greater than the flexural strength of the material of the tube section.

Dit maakt het boren met een relatief geringe wanddikte van het holle cilindrische lichaam mogelijk. Hierdoor kan er sneller worden geboord, hetgeen de kosten van het boren verlaagt. Ook kan een besparing op de kosten van de verspaningselementen worden bereikt aangezien minder van duur hard materiaal (zoals wolframcarbide of diamant) nodig is. Zo kan een relatief geringe wanddikte van de buissectie van 1,5 mm worden toegepast bij bijv. een gatdiameter van 102 mm. Doordat een dunner en dus lichter cilindrisch lichaam kan worden gebruikt, wordt het gewicht van de boor beperkt en kunnen ook relatief grote gaten nog zonder boorstatief worden geboord. Dit resulteert bij dergelijke relatief grote gaten eveneens in een tijdbesparing.This allows drilling with a relatively small wall thickness of the hollow cylindrical body. This allows faster drilling, which reduces the cost of drilling. Savings on the cost of the cutting elements can also be achieved since less expensive hard material (such as tungsten carbide or diamond) is required. For example, a relatively small wall thickness of the tube section of 1.5 mm can be used with, for example, a hole diameter of 102 mm. Because a thinner and thus lighter cylindrical body can be used, the weight of the drill is limited and relatively large holes can also be drilled without a drill stand. This also results in a time saving with such relatively large holes.

De verspaningselementen zijn in het vak algemeen bekend en omvatten gebruikelijk een gesinterd lichaam dat bijvoorbeeld wolframcarbide en/of diamant omvat.The cutting elements are well known in the art and usually comprise a sintered body comprising, for example, tungsten carbide and/or diamond.

De ringsectie is bijvoorbeeld gevormd uit een ring gevormd uit een strook koudgewalst staal waarvan de langszijden aan elkaar zijn gelast (DIN/EN 10305-2 E235+C).For example, the ring section is formed from a ring formed from a strip of cold-rolled steel whose longitudinal sides are welded together (DIN/EN 10305-2 E235+C).

Het eerste uiteinde is voor de stevigheid kenmerkend een gesloten uiteinde. Hier bevindt zich een vrouwelijke aansluiting voor een betonboormachine, bijvoorkeur een in het vak bekende 1,25 inch aansluiting.The first end is typically a closed end for strength. Here is a female connection for a concrete drilling machine, preferably a 1.25 inch connection known in the art.

Deze buigsterkte van het materiaal van de ringsectie is in het algemeen ten minste 25% groter dan die van de buissectie, bij voorkeur ten minste 35%, zoals bepaald met de methode beschreven in de figuurbeschrijving. De buigsterkte van de ringsectie is bij voorkeur ten minste 14 Nm.This flexural strength of the ring section material is generally at least 25% greater than that of the tube section, preferably at least 35%, as determined by the method described in the figure description. The flexural strength of the ring section is preferably at least 14 Nm.

De lengte van de ringsectie (evenwijdig met de hartlijn) is in het algemeen ten minste 1 cm. De wanddikte D is in het algemeen 1,5 < D < 2,5 mm, en met voordeel 2 mm. Voor grote diameters (bijv, 15 cm of meer) kan een wanddikte van 2,5 mm of groter worden toegepast.The length of the ring section (parallel to the axis) is generally at least 1 cm. The wall thickness D is generally 1.5 < D < 2.5 mm, and advantageously 2 mm. For large diameters (e.g., 15 cm or more), a wall thickness of 2.5 mm or greater can be used.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat de ringsectie een gefreesde ringsectie is.A favorable embodiment is characterized in that the ring section is a milled ring section.

Een dergelijke ringsectie kan een zeer grote stevigheid aan de buissectie verschaffen, waardoor het cilindrische lichaam derhalve relatief dun kan zijn. Verder behoudt een gefreesde ring zijn vorm beter bij hogere temperaturen veroorzaakt door het boren. Dit verhoogt de levensduur omdat er minder klemmen in het boorgat plaatsvindt en minder vibratie. Lossen van de uitgeboorde kern uit het holle cilindrische lichaam gaat beter door het behoud van de vorm van het holle cilindrische lichaam. Dit verkleint ook de kans op afbreken van de verspaningselementen.Such a ring section can provide a very high rigidity to the tube section, so that the cylindrical body can therefore be relatively thin. Furthermore, a milled ring retains its shape better at higher temperatures caused by drilling. This increases the service life because there is less clamping in the borehole and less vibration. Release of the bored-out core from the hollow cylindrical body is improved by preserving the shape of the hollow cylindrical body. This also reduces the chance of the cutting elements breaking off.

Het bevestigen van de verspaningselementen kan door gebruik van een gefreesde ringsectie sterker geschieden, met voordeel middels een laser waarbij luchtbellen in de las kunnen worden vermeden.Fixing of the machining elements can be done more strongly by using a milled ring section, advantageously by means of a laser, whereby air bubbles in the weld can be avoided.

Ben gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat de ringsectie aan een van het eerste uiteinde afgekeerde zijde en ter plaatse van de verspaningselementen een relatief brede randen heeft die niet buiten de buitenomtrek en niet buiten de binnenomtrek van de verspaningselementen steken.A favorable embodiment is characterized in that the ring section has relatively wide edges on a side remote from the first end and at the location of the machining elements, which edges do not project beyond the outer circumference and do not protrude beyond the inner circumference of the machining elements.

Een dergelijke rand verschaft een groter oppervlak voor bevestigen van de verspaningselementen, waardoor deze stabieler bevestigd kunnen worden.Such an edge provides a larger surface for fixing the machining elements, so that they can be fixed more stably.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat de lengte van de ringsectie in de richting van de hartlijn ervan ten minste 1,5 cm is, bij voorkeur ten minste 2 cm.A favorable embodiment is characterized in that the length of the ring section in the direction of its axis is at least 1.5 cm, preferably at least 2 cm.

Hiermee kan een sterke en duurzame betonboor worden verschaft. De lengte zal in de praktijk ten hoogste 10 cm zijn en bij voorkeur minder dan 7 cm.This allows a strong and durable concrete drill to be provided. In practice, the length will be at most 10 cm and preferably less than 7 cm.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat de ringsectie een wanddikte heeft die ten minste 15% groter is dan die van de buissectie.A favorable embodiment is characterized in that the ring section has a wall thickness which is at least 15% greater than that of the tube section.

Dit verkleint de kans op klemmen en vibratie verder, waarbij boorgruis doelmatig kan worden afgevoerd.This further reduces the chance of jamming and vibration, allowing drill cuttings to be discharged efficiently.

De onderhavige uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin Fig. 1 een langsdoorsnede door een betonboor toont.The present invention will now be explained with reference to the drawing, in which Figs. 1 shows a longitudinal section through a concrete drill.

Fig. 1 toont een langsdoorsnede door een betonboor 100 volgens de uitvinding, in het bijzonder een eerste uiteinde 101 en een tweede uiteinde 102 daarvan. Het eerste uiteinde 101 is ingericht om met een 1,25 duims aansluiting gekoppeld te worden aan een aandrijfinrichting (boormachine; niet weergegeven). De betonboor 100 volgens de uitvinding omvat een hol cilindrisch lichaam 120 dat een buissectie 125 omvat (waarvan het grootste deel in Fig. 1 is weggelaten) alsmede een ringsectie 130, waarbij de hartlijn van de ringsectie 130 samenvalt met de hartlijn van de buissectie 125. De buissectie 125 is gevormd uit een strook koudgewalst staal waarvan de langszijden aan elkaar zijn gelast (DIN/EN 10305-2 E235+C). Het tweede uiteinde 102 is een open uiteinde dat over de omtreksrand 103 is met behulp van een 2,5 kW CO,-laser voorzien van op afstand van elkaar geplaatste verspaningselementen 140. De tussenruimte (spoelgaten) dienen voor het afvoeren van water met boorgruis. De verspaningselementen 140 hebben een naar buiten gekeerd opperviak 141 en een naar binnen gekeerd oppervlak 142, welke genoemde oppervlakken 141, 142 zich in de omtreksrichting van het holle cilindrische lichaam 120 uitstrekken. De dikte van de verspaningselementen 140 is groter dan de wanddikte van het holle cilindrische lichaam 120. Meer in het bijzonder bevindt het naar binnen gekeerde oppervlak 142 zich dichter bij de hartlijn van het holle cilindrische lichaam dan de binnenwand 122 van het holle cilindrische lichaam 120. Evenzo bevindt het naar buiten gekeerde oppervlak 141 zich verder van de hartlijn van het holle cilindrische lichaam 120 dan de buitenwand 121 van het holle cilindrische lichaamfig. 1 shows a longitudinal section through a concrete drill 100 according to the invention, in particular a first end 101 and a second end 102 thereof. The first end 101 is adapted to be coupled with a 1.25 inch connection to a drive device (drilling machine; not shown). The concrete drill 100 according to the invention comprises a hollow cylindrical body 120 which comprises a pipe section 125 (the major part of which is omitted in Fig. 1) and a ring section 130, the axis of the ring section 130 coincident with the axis of the pipe section 125. The tube section 125 is formed from a strip of cold rolled steel, the longitudinal sides of which are welded together (DIN/EN 10305-2 E235+C). The second end 102 is an open end which is over the circumferential edge 103 using a 2.5 kW CO 2 laser having spaced-apart cutting elements 140. The interspaces (flush holes) serve to drain water with drill cuttings. The cutting elements 140 have an outwardly facing surface 141 and an inwardly facing surface 142, said surfaces 141, 142 extending in the circumferential direction of the hollow cylindrical body 120 . The thickness of the cutting elements 140 is greater than the wall thickness of the hollow cylindrical body 120. More specifically, the inwardly facing surface 142 is closer to the axis of the hollow cylindrical body than the inner wall 122 of the hollow cylindrical body 120. Likewise, the outwardly facing surface 141 is further from the axis of the hollow cylindrical body 120 than the outer wall 121 of the hollow cylindrical body.

120.120.

Bij een betonboor 100 volgens de onderhavige uitvinding is de ringsectie 130 vervaardigd uit materiaal met een buigsterkte van meer dan 13,3 Nm (materiaaldikte 2 mm). De buissectie 125 is gevormd uit relatief buigzaam materiaal (materiaaldikte 1,5 mm), zoals koudgewalst staal in overeenstemming met (DIN/EN 10305-2 E235+C) en had een buigsterkte van 5,8 Nm. Zie ook de sectie over de bepaling van de buigsterkte.In a concrete drill 100 according to the present invention, the ring section 130 is made of material having a bending strength of more than 13.3 Nm (material thickness 2 mm). The tube section 125 is formed of relatively flexible material (material thickness 1.5 mm), such as cold rolled steel in accordance with (DIN/EN 10305-2 E235+C) and had a flexural strength of 5.8 Nm. See also the section on determining the bending strength.

Bij een betonboor voor het maken van gaten met een diameter van mm, werd voor de ringsectie (RS) en de buissectie (BS) gebruik gemaakt van staalsoorten met de volgende samenstellingen.In a concrete drill for making holes with a diameter of mm, steels with the following compositions were used for the ring section (RS) and the pipe section (BS).

110-344-38 viz 5 Element RS BS %C 0,183 0,0307 %Si 0,284 0,0124 %Mn 0,539 0,247 %P 0,0083 0,0096 %S 0,0046 0,0124 %Cr 0,0741 0,0537 %Mo 0,0072 0,0034 %Ni 0,0855 0,0278 De ringsectie 130 was gefreesd en had een wanddikte van 2 mm terwijl het holle cilindrische lichaam 120 een wanddikte van 1,5 mm had. De lengte van de ringsectie 130 was 3 cm, en die van de buissectie 125 was 420 mm, met een overlap van 2 mm, alwaar de wanddikte van de ringsectie 130 0,5 mm was en die van buissectie 1,5 mm. Het gewicht van de betonboor 100 was 2,70 kg.110-344-38 viz 5 Element RS BS %C 0.183 0.0307 %Si 0.284 0.0124%Mn 0.539 0.247 %P 0.0083 0.0096 %S 0.0046 0.0124%Cr 0.0741 0.0537 %Mo 0.0072 0.0034 %Ni 0.0855 0.0278 The ring section 130 was milled and had a wall thickness of 2 mm while the hollow cylindrical body 120 had a wall thickness of 1.5 mm. The length of the ring section 130 was 3 cm, and that of the tube section 125 was 420 mm, with an overlap of 2 mm, where the wall thickness of the ring section 130 was 0.5 mm and that of the tube section was 1.5 mm. The weight of the concrete drill 100 was 2.70 kg.

Met deze betonboor kon een gat van 102 mm in in B45 beton (30 cm diep) in 2m03s worden geboord onder gebruikmaking van verspaningselementen met een dikte van 2,8 mm (overhang 0,4 mm binnen en buiten) tegen 2m55s met een betonboor volgens de stand van de techniek met verspaningselementen met een dikte van 2,8 mm en een gewicht van 3,35 kg. Bij deze laatste was er sprake van klemming met daardoor veel vibratie en inefficiënt boren. Bij een standaard betonboor met een verspaningselementen met een dikte 3.5 was de boorduur ca. 3m10. De boorproeven werden uitgevoerd met een boormachine (volautomaat) die automatisch druk uitoefent en het toerental regelt, Hilti DD350 boormachine 230 V, 3,5 kW (ingestelde radius 100 mm + Hilti boorautomaat DD-AF CA (ingestelde cut assist Maximaal) + Hilti boorstatief DD-HD-30.This concrete drill allowed to drill a 102mm hole in B45 concrete (30cm deep) in 2m03s using 2.8mm thick cutting elements (overhang 0.4mm inside and outside) against 2m55s with a concrete drill according to the state of the art with cutting elements with a thickness of 2.8 mm and a weight of 3.35 kg. In the latter case, there was clamping resulting in a lot of vibration and inefficient drilling. With a standard concrete drill with machining elements with a thickness of 3.5, the drilling time was approximately 3m10. The drilling tests were carried out with a drilling machine (fully automatic) that automatically applies pressure and regulates the speed, Hilti DD350 drill 230 V, 3.5 kW (set radius 100 mm + Hilti drill machine DD-AF CA (set cut assist Maximum) + Hilti drill stand DD-HD-30.

BEPALING VAN DE BUIGSTERKTE De buigsterkte van materiaal gebruikt bij de onderhavige uitvinding wordt als volgt bepaald: De verspaningselementen worden van het holle cilindrische lichaam gezaagd. Vervolgens wordt een 2 cm brede ring afgezaagd en opengezaagd. De aldus verkregen strook wordt vervolgens plat-gemaakt en in een bankschroef geklemd, zodanig dat een uiteinde ervan 2 cm boven de bankschroef uitsteekt. Middels een digitale momentsleutelDETERMINATION OF BENDING STRENGTH The flexural strength of material used in the present invention is determined as follows: The cutting elements are sawn from the hollow cylindrical body. Then a 2 cm wide ring is sawn off and sawn open. The strip thus obtained is then flattened and clamped in a vise so that one end of it protrudes 2 cm above the vise. By means of a digital torque wrench

110-344-38 viz 6 (Snap-on) wordt het maximale buigmoment bepaald bij buiging over een hoek van 45°. Hierbij gaat het om buiging terug in de richting waarin het materiaal oorspronkelijk gebogen was.110-344-38 viz 6 (Snap-on) the maximum bending moment is determined when bending through an angle of 45°. This involves bending back in the direction in which the material was originally bent.

Het voor de buissectie 125 (BS) gebruikte materiaal (dikte 1,5 mm) had een buigsterkte van 5,8 Nm.The material used for the tube section 125 (BS) (thickness 1.5 mm) had a flexural strength of 5.8 Nm.

Het voor de ringsectie 130 (RS) gebruikte materiaal (dikte 2 mm) had een buigsterkte van 13,3 Nm.The material (thickness 2 mm) used for the ring section 130 (RS) had a flexural strength of 13.3 Nm.

Claims (5)

CONCLUS IESCONCLUS IES 1. Betonboor (100) voor het maken van een sparing in een betonnen element, welke betonboor (100) — een hol cilindrisch lichaam (120) omvat, en ~ een eerste uiteinde (101) en een tweede uiteinde (102) heeft, waarbij — het eerste uiteinde (101) is voorzien van een aansluiting op een aandrijfinrichting, en — het tweede uiteinde (102) een open uiteinde is dat over de omtreksrand (103) is voorzien van op afstand van elkaar geplaatste verspaningselementen (140); waarbij de genoemde verspaningselementen (140) ~ een naar buiten gekeerd oppervlak (141) en een naar binnen gekeerd oppervlak (142) hebben, welke genoemde oppervlakken (141) zich in de omtreksrichting van het holle cilindrische lichaam (120) uitstrekken, en — een dikte hebben die groter is dan de wanddikte van het cilindrische lichaam (120) en — het naar binnen gekeerde oppervlak (142) zich dichter bij de hartlijn van het holle cilindrische lichaam (120) bevindt dan de binnenwand (122) van het holle cilindrische lichaam (120), en ~ het naar buiten gekeerde oppervlak (141) zich verder van de hartlijn van het holle cilindrische lichaam (120) bevindt dan de buitenwand (121) van het holle cilindrische lichaam (120); met het kenmerk, dat het holle cilindrische lichaam (120) -— aan het eerste uiteinde (101) een buissectie (125), en ~ aan het tweede uiteinde (102) een ringsectie (130) omvat; waarbij de ringsectie (130) is gevormd uit een materiaal met een buigsterkte van ten minste 11 Nm, welke waarde ten minste 15% groter is dan de buigsterkte van het materiaal van de buissectie (125).A concrete drill (100) for making a recess in a concrete element, the concrete drill (100) comprising a hollow cylindrical body (120), and having a first end (101) and a second end (102), wherein - the first end (101) is provided with a connection to a drive device, and - the second end (102) is an open end provided over the circumferential edge (103) with spaced cutting elements (140); said cutting elements (140) having an outward facing surface (141) and an inward facing surface (142), said surfaces (141) extending in the circumferential direction of the hollow cylindrical body (120), and - a have a thickness greater than the wall thickness of the cylindrical body (120) and — the inwardly facing surface (142) is closer to the axis of the hollow cylindrical body (120) than the inner wall (122) of the hollow cylindrical body (120), and the outwardly facing surface (141) is further from the axis of the hollow cylindrical body (120) than the outer wall (121) of the hollow cylindrical body (120); characterized in that the hollow cylindrical body (120) comprises a tube section (125) at the first end (101) and a ring section (130) at the second end (102); wherein the ring section (130) is formed from a material having a flexural strength of at least 11 Nm, which value is at least 15% greater than the flexural strength of the material of the tube section (125). 2. Betonboor (100) volgens conclusie 1, waarbij de ringsectie (130) een gefreesde ringsectie (130) is.The concrete drill (100) of claim 1, wherein the ring section (130) is a milled ring section (130). 3. Betonboor (100) volgens conclusie 1 of 2, waarbij de ringsectie (130) aan een van het eerste uiteinde (101) afgekeerde zijde en ter plaatse van de verspaningselementen (140) een relatief brede randen heeft die niet buiten de buitenomtrek en niet buiten de binnenomtrek van de verspaningselementen (140) steken.Concrete drill (100) according to claim 1 or 2, wherein the ring section (130) has relatively wide edges on a side remote from the first end (101) and at the location of the machining elements (140) which are not outside the outer circumference and not project beyond the inner circumference of the cutting elements (140). 4. Betonboor (100) volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de lengte van de ringsectie (130) in de richting van de hartlijn ervan ten minste 1,5 cm is, bij voorkeur ten minste 2 cm.Concrete drill (100) according to any one of the preceding claims, wherein the length of the ring section (130) in the direction of its axis is at least 1.5 cm, preferably at least 2 cm. 5. Betonboor (100) volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de ringsectie (130) een wanddikte heeft die ten minste 15% groter is dan die van de buissectie (125).A concrete drill (100) according to any one of the preceding claims, wherein the ring section (130) has a wall thickness that is at least 15% greater than that of the pipe section (125).