NL2021061B1 - Improved sealing construction for a rotatable drive shaft - Google Patents

Improved sealing construction for a rotatable drive shaft Download PDF

Info

Publication number
NL2021061B1
NL2021061B1 NL2021061A NL2021061A NL2021061B1 NL 2021061 B1 NL2021061 B1 NL 2021061B1 NL 2021061 A NL2021061 A NL 2021061A NL 2021061 A NL2021061 A NL 2021061A NL 2021061 B1 NL2021061 B1 NL 2021061B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sealing
housing
cassette
seal
construction
Prior art date
Application number
NL2021061A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Kiparski Thomas
Nahuijsen Dennis
Original Assignee
TEDIMA GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TEDIMA GmbH filed Critical TEDIMA GmbH
Priority to NL2021061A priority Critical patent/NL2021061B1/en
Priority to DE102019115249.6A priority patent/DE102019115249A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2021061B1 publication Critical patent/NL2021061B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3464Mounting of the seal
    • F16J15/348Pre-assembled seals, e.g. cartridge seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3248Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
    • F16J15/3256Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as (5) bevestigbare asbus (2) en een zich rondom deze asbus (2) uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare afdichtingsbehuizing (3), die in een huis (22) kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de afdichtingsbehuizing roteerbare as, waarbij de op de as bevestigbare asbus en de flens samenwerkende aanslagvlakken (15, 26) bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken, waarbij de asbus (2), de afdichtingsbehuizing (3) en de afdichting (4) van de ten opzichte van de behuizing (3) roteerbare as gezamenlijk een afdichtingscassette (1) vormen, die om de roteerbare as (5) is aangebracht, waarbij de afdichtingscassette is voorzien van een vacuümbeschermingslager (7), een klemmende O-ring (10) en een L-profielring (12).Sealing device for a rotatable drive shaft, comprising an axle sleeve (2) mountable on an axle (5) and a sealing housing (3) extending around this axle sleeve (2) and which can be mounted in a housing (22) , and a seal (4) for sealing the shaft rotatable relative to the seal housing, the shaft sleeve attachable to the shaft and the flange cooperating abutment surfaces (15, 26) which can limit an axial displacement relative to each other, the shaft sleeve (2), the sealing housing (3) and the seal (4) of the shaft rotatable relative to the housing (3) together form a sealing cassette (1) which is arranged around the rotating shaft (5), the sealing cassette being provided with a vacuum protection bearing (7), a clamping O-ring (10) and an L-profile ring (12).

Description

Θ 2021061 ©B1 OCTROOI (2?) Aanvraagnummer: 2021061 (51) Int. Cl.:10 2021061 © B1 PATENT (2?) Application number: 2021061 (51) Int. Cl .:

F16J 15/34 (2018.01) F16J 15/3256 (2019.01) (22) Aanvraag ingediend: 5 juni 2018 (30) Voorrang:F16J 15/34 (2018.01) F16J 15/3256 (2019.01) (22) Application submitted: 5 June 2018 (30) Priority:

(T) Aanvraag ingeschreven:(T) Application registered:

december 2019 (43) Aanvraag gepubliceerd:December 2019 (43) Request published:

(73) Octrooihouder(s):(73) Patent holder (s):

TEDIMA GmbH te Krefeld, Bondsrepubliek Duitsland, DE (72) Uitvinder(s):TEDIMA GmbH in Krefeld, Federal Republic of Germany, DE (72) Inventor (s):

Thomas Kiparski te Düsseldorf (DE) Dennis Nahuijsen te Wijk bij Duurstede (47) Octrooi verleend:Thomas Kiparski in Düsseldorf (DE) Dennis Nahuijsen in Wijk bij Duurstede (47) Patent granted:

december 2019 (45) Octrooischrift uitgegeven:December 2019 (45) Patent issued:

december 2019 (74) Gemachtigde:December 2019 (74) Agent:

dr. A.V. Huygens te IJsselsteinA.V. Huygens in IJsselstein

m) Verbeterde afdichtingsconstructie voor een roteerbare aandrijfasm) Improved sealing construction for a rotatable drive shaft

57) Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as (5) bevestigbare asbus (2) en een zich rondom deze asbus (2) uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare afdichtingsbehuizing (3), die in een huis (22) kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de afdichtingsbehuizing roteerbare as, waarbij de op de as bevestigbare asbus en de flens samenwerkende aanslagvlakken (15, 26) bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken, waarbij de asbus (2), de afdichtingsbehuizing (3) en de afdichting (4) van de ten opzichte van de behuizing (3) roteerbare as gezamenlijk een afdichtingscassette (1) vormen, die om de roteerbare as (5) is aangebracht, waarbij de afdichtingscassette is voorzien van een vacuümbeschermingslager (7), een klemmende O-ring (10) en een L-profielring (12).57) Sealing device for a rotatable drive shaft, comprising a shaft sleeve (2) which can be attached to a shaft (5) and a sealing housing (3) which extends around this shaft sleeve (2) and which is axially displaceable and which can be accommodated in a housing (22) be mounted, as well as a seal (4) for sealing the shaft rotatable relative to the seal housing, the shaft sleeve mountable on the shaft and the flange cooperating abutment surfaces (15, 26) which can limit an axial displacement, the shaft sleeve (2), the seal housing (3) and the seal (4) of the shaft rotatable relative to the housing (3) together form a sealing cassette (1) which is arranged around the rotatable shaft (5), the The sealing cassette is provided with a vacuum protection bearing (7), a clamping O-ring (10) and an L-profile ring (12).

NLB1 2021061NLB1 2021061

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift wijkt af van de oorspronkelijk ingediende stukken. Alle ingediende stukken kunnen bij Octrooicentrum Nederland worden ingezien.This patent has been granted regardless of the attached result of the research into the state of the art and written opinion. The patent differs from the documents originally submitted. All submitted documents can be viewed at the Netherlands Patent Office.

TEDIMA GmbH 18/004 PDEPTEDIMA GmbH 18/004 PDEP

Verbeterde afdichtingsconstructie voor een roteerbare aandrijfasImproved sealing construction for a rotatable drive shaft

De uitvinding heeft betrekking op een afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as bevestigbare asbus en een zich rondom de asbus uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare flens, die in een huis kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting voor het afdichten van de ten opzichte van de flens roterende as, waarbij de op de as bevestigbare asbus en de flens samenwerkende aanslagvlakken bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken.The invention relates to a sealing device for a rotatable drive shaft, comprising a shaft sleeve which can be mounted on a shaft and a flange extending around it, which is axially displaceable, which can be mounted in a housing, and a seal for sealing the shaft. Shaft rotating relative to the flange, the shaft sleeve attachable to the shaft and the flange cooperating abutment surfaces which can limit an axial displacement relative to each other.

Een dergelijke afdichtingsinrichting is bekend uit de PCT-publicatie WO 86/05253. Deze bekende inrichting wordt in zijn geheel in hefwerktuig of de machine gemonteerd, zonder dat de onderdelen daarvan van elkaar worden gescheiden. Bij deze bekende inrichting worden voorafgaande aan de montage op de afdichtingsflens zogenaamde borgplaten gemonteerd, die na de montage weer worden verwijderd. Op deze wijze wordt de inrichting tijdens de montage bij elkaar gehouden en gecentreerd. Bij afwezigheid van deze borgplaten zou de veerbelasting, die tussen de beide glijvlakken werkzaam is, veroorzaken dat de asbus uit de inrichting zou worden gedrukt, hetgeen ongewenst is, aangezien hierdoor diverse onderdelen van de inrichting en met name de axiale afdichting ten opzichte van de asbus hun correcte positie ten opzichte van elkaar verliezen. Wanneer de borgplaten worden verwijderd, dienen deze via een zogenaamd venster in het werktuig of de machine bereikbaar te zijn om te kunnen worden verplaatst. Indien dergelijke vensters ontbreken, stuit de toepassing van borgplaten op grote bezwaren.Such a sealing device is known from the PCT publication WO 86/05253. This known device is mounted in its entirety in a lifting device or machine, without the parts thereof being separated from each other. With this known device, so-called locking plates are mounted on the sealing flange prior to mounting, which plates are removed after mounting. In this way the device is held together and centered during assembly. In the absence of these locking plates, the spring load acting between the two sliding surfaces would cause the axle sleeve to be pressed out of the device, which is undesirable, since it causes various parts of the device and in particular the axial seal relative to the axle sleeve lose their correct position in relation to each other. When the locking plates are removed, they must be accessible through a so-called window in the tool or machine in order to be able to be moved. If such windows are missing, the use of locking plates will encounter major objections.

Op het gebied van radiale en axiale afdichtingstechniek, die ook als dynamische resp. mechanische afdichtingstechniek wordt aangeduid, komen er dikwijls problemen voor met standaardoplossingen. Om een standaardafdichting te kunnen monteren, bestaan er verschillende standaardoplossingen, die onder andere zijn beschreven in de norm EN 12756 (DIN 24960). Naast de frequente toepassing van deze norm zijn er montagevormen van flensverbindingen, waarbij de flenzen rechtstreeks tegen elkaar aan zijn geklemd. Deze manier van monteren is in vele gevallen duur en meestal niet geschikt voor toepassing in een (zeer) steriele omgeving, zoals in de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie. Daarin zijn constructies vereist zonder dode ruimtes voor een te bewerken product. Een afdichting moet snel en eenvoudig kunnen worden gemonteerd of vervangen, opdat service en onderhoud mogelijk is. Tot nu toe moeten bij standaardoplossingen veel machineonderdelen uit elkaar worden gehaald, voordat men bij de betreffende afdichting kan komen. Dit kost veel tijd en geld. Daarbij komt het risico van montagefouten en beschadiging van machineonderdelen, die een negatieve invloed op de bedrijfsduur van systemen en machines hebben.In the field of radial and axial sealing technology, which can also be used as dynamic resp. mechanical sealing technology is indicated, problems often occur with standard solutions. To be able to mount a standard seal, there are various standard solutions, which are described in, among others, the standard EN 12756 (DIN 24960). In addition to the frequent application of this standard, there are mounting types of flange connections, where the flanges are clamped directly against each other. This method of mounting is in many cases expensive and usually not suitable for use in a (very) sterile environment, such as in the food industry and the pharmaceutical industry. This requires constructions without dead spaces for a product to be processed. A seal must be able to be mounted or replaced quickly and easily, so that service and maintenance are possible. Until now, many machine parts have to be dismantled with standard solutions before one can get to the relevant seal. This takes a lot of time and money. In addition, there is the risk of assembly errors and damage to machine parts, which have a negative impact on the operating time of systems and machines.

Bij de huidige oplossingen, bijvoorbeeld op het gebied van schrapende warmtewisselaars, is een dure en gecompliceerde montage noodzakelijk, waarbij de afdichting via een grote flens wordt gerealiseerd. De bevestiging van deze flenzen kan alleen maar op een ingewikkelde manier worden uitgevoerd, waardoor inspectie, service-onderhoud en een snelle en eenvoudige vervanging van de afdichting tijdrovend en duur is. Om vervanging mogelijk te maken, moet vrijwel de gehele opbouw van de machine worden gedemonteerd. Dit betekent een groot extra risico op fouten, zowel bij de demontage als de montage.Current solutions, for example in the field of scraping heat exchangers, require expensive and complicated assembly, whereby the seal is realized via a large flange. The attachment of these flanges can only be carried out in a complex way, making inspection, service maintenance and a quick and easy replacement of the seal time-consuming and expensive. To make replacement possible, almost the entire structure of the machine must be dismantled. This means a large additional risk of errors, both during disassembly and assembly.

De uitvinding heeft tot doel de nadelen van de stand van de techniek op te lossen en een afdichtingsinrichting te verschaffen met een vereenvoudigde afdichtingsconstructie, die gemakkelijker kan worden gemonteerd en gedemonteerd, en waarvan het onderhoud gemakkelijker en efficiënter kan worden gerealiseerd.The invention has for its object to solve the disadvantages of the prior art and to provide a sealing device with a simplified sealing construction, which can be assembled and disassembled more easily and the maintenance of which can be realized more easily and more efficiently.

De afdichtingsinrichting volgens de uitvinding heeft daartoe als kenmerk, dat de asbus, de flens en de afdichting van de ten opzichte van de flens roteerbare as gezamenlijk een (afdichtings)cassette vormen, die om de roteerbare as wordt aangebracht, waarbij de cassette is voorzien van een vacuümbeschermingslager. Het vacuümbeschermingslager voorkomt, dat de afdichting tussen de flens en de asbus van de cassette bij onderdruk in de ruimte van een huis, dat door de cassette wordt afgesloten, van zijn plaats komt. De afdichting kan een axiale afdichting en/of een radiale afdichting zijn, afhankelijk van de toepassing van cassette. Beide types afdichtingen zijn uitvoerig in de literatuur beschreven en zijn bij de vakman bekend. In het algemeen heeft een axiale afdichting de voorkeur.To this end, the sealing device according to the invention is characterized in that the shaft sleeve, the flange and the seal of the shaft rotatable relative to the flange together form a (sealing) cassette which is arranged around the rotatable shaft, the cassette being provided with a vacuum protection bearing. The vacuum protection bearing prevents the seal between the flange and the shaft sleeve of the cassette from falling in its place under vacuum in the space of a housing closed by the cassette. The seal can be an axial seal and / or a radial seal, depending on the application of cassette. Both types of seals have been described extensively in the literature and are known to those skilled in the art. In general, an axial seal is preferred.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding wordt bij montage om de roteerbare as aangebracht, zodanig dat het bovenste gedeelte van de cassette die de afdichtingsbehuizing omvat, aan de onderzijde grenzend aan de buitenomtrek een aanslag heeft, waarmee de cassette op een aanslag rust van de tegenflens van het huis, waarin de cassette wordt aangebracht. Dit huis kan bijvoorbeeld een werkstuk, een machine of een andere constructie zijn. Op deze wijze wordt een nauwkeurig passend geheel verkregen, waarbij de cassette verder door ringvormige elastomere afdichtingen wordt ingeklemd, afgedicht en op zijn plaats gehouden.The sealing cassette according to the invention is mounted upon rotation about the rotatable axis, such that the upper part of the cassette comprising the sealing housing has a stop on the underside adjacent the outer circumference, with which the cassette rests on a stop of the counter flange of the housing in which the cassette is mounted. This housing can, for example, be a workpiece, a machine or another construction. In this way an accurately fitting assembly is obtained, wherein the cassette is further clamped, sealed and held in place by annular elastomeric seals.

In een voorkeursuitvoering omvat de afdichtingsinrichting volgens de uitvinding tevens een klemmende O-ring en een L-profielring, die rond de buitenomtrek van de afdichtingscassette zijn gepositioneerd.In a preferred embodiment, the sealing device according to the invention also comprises a clamping O-ring and an L-profile ring, which are positioned around the outer circumference of the sealing cassette.

Bij voorkeur is de afdichtingscassette rond de buitenomtrek voorzien van een uitsparing voor de klemmende O-ring, waarmee de cassette op geschikte wijze in een huis kan worden ingeklemd. De O-ring wordt gewoonlijk eerst aangebracht in een uitsparing van een tegenflens van het huis, waarna de afdichtingscassette wordt aangebracht.The sealing cassette is preferably provided with a recess for the clamping O-ring around the outer circumference, with which the cassette can be clamped in a housing in a suitable manner. The O-ring is usually first fitted in a recess of a counter flange of the housing, after which the sealing cassette is fitted.

Volgens een verdere voorkeursuitvoering wordt de ruimte tussen de genoemde tegenflens en de afdichtingscassette aan de bovenkant afgedicht met behulp van een Lprofielring. De korte zijde van de L wordt ingebracht in een uitsparing in de binnenomtrek van de tegenflens van het huis en de lange zijde van de L strekt zich naar boven uit tot voorbij de bovenrand van het huis. Bij voorkeur is de afdichtingscassette aan de bovenrand voorzien van een smalle rand, die zich in radiale richting uitstrekt, om de afdichting tussen de cassette en het huis te optimaliseren.According to a further preferred embodiment, the space between said counter flange and the sealing cassette is sealed at the top with the aid of an L-profile ring. The short side of the L is inserted into a recess in the inner circumference of the counter flange of the housing and the long side of the L extends upward beyond the upper edge of the housing. The sealing cassette is preferably provided on the upper edge with a narrow edge, which extends in radial direction, in order to optimize the seal between the cassette and the housing.

Nadat de L-profielring en de klemmende O-ring in de betreffende uitsparingen van de tegenflens van het huis zijn aangebracht, wordt de afdichtingscassette op zijn plaats gebracht door deze in axiale richting over de roteerbare aandrijfas in het huis te voeren tot in de zitting, waarbij de cassette door de O-ring en L-profielring wordt vastgeklemd en op zijn plaats gehouden. Het uitstekende gedeelte van de L-profielring wordt weggesneden om een egaal oppervlak te verkrijgen zonder dode ruimtes aan de kant van een te bewerken product.After the L-profile ring and the clamping O-ring have been fitted in the respective recesses of the housing flange, the sealing cassette is put in place by passing it axially over the rotatable drive shaft in the housing into the seat, the cassette being clamped and held in place by the O-ring and L-profile ring. The protruding part of the L-profile ring is cut away to obtain a smooth surface without dead spaces on the side of a product to be processed.

De O-ring en het L-profiel zijn bij voorkeur van elastomeer materiaal vervaardigd.The O-ring and the L-profile are preferably made of elastomeric material.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding is zodanig geconstrueerd, dat deze op een roteerbare aandrijfas kan worden gemonteerd en in een huis kan worden ingeklemd, zonder dat deze met bouten of andere bevestigingselementen behoeft te worden vastgezet. Hierdoor wordt een aanzienlijke besparing op onderhoudskosten verkregen, omdat de demontage van de afdichtingscassette in een huis veel eenvoudiger is dan die van een afdichtingsconstructie volgens de stand van de techniek, waarbij eerst de afdichtingsflens of deksel moet worden losgemaakt en uitgenomen, voordat men de axiale afdichting of radiale afdichting kan bereiken om deze te controleren en/of te vervangen.The sealing cassette according to the invention is constructed in such a way that it can be mounted on a rotatable drive shaft and can be clamped in a housing, without it having to be fixed with bolts or other fastening elements. This results in a considerable saving in maintenance costs, since the disassembly of the sealing cassette in a housing is much simpler than that of a sealing construction according to the state of the art, wherein the sealing flange or cover must first be detached and removed before the axial seal is removed. or can reach a radial seal to check and / or replace it.

Ook de montage van de flens of deksel volgens de stand van de techniek is dikwijls een moeizaam en tijdrovend proces. Bij de afdichtingsinrichting volgens de uitvinding wordt de afdichtingscassette als één geheel gemonteerd, bij voorkeur zonder verdere bevestigingselementen, en ook weer als één geheel uitgenomen, zodat de controle en eventuele vervanging van de afdichtingen of andere onderdelen veel gemakkelijker kan plaatsvinden.Also the mounting of the flange or lid according to the prior art is often a difficult and time-consuming process. In the sealing device according to the invention, the sealing cassette is assembled as a whole, preferably without further fastening elements, and again taken out as a whole, so that the inspection and possible replacement of the seals or other components can take place much more easily.

De afdichtingscassette kan volgens de uitvinding eenvoudig in axiale richting van de roteerbare aandrijfas worden getrokken, nadat het uiteinde van as is vrijgemaakt, bijvoorbeeld met behulp van een poelietrekker. Daartoe kunnen bijvoorbeeld aan de axiale bovenzijde van de asbus draadgaten zijn aangebracht om de poelietrekker aan de cassette te koppelen.According to the invention, the sealing cassette can simply be pulled in axial direction from the rotatable drive shaft after the end of shaft has been released, for example with the aid of a pulley puller. To this end, for example, threaded holes may be provided on the axial upper side of the axle bushing for coupling the pulley puller to the cassette.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding is volgens een voorkeursuitvoering zodanig geconstrueerd, dat deze aan de kant van een te bewerken product geen dode ruimtes bevat. Daardoor is deze zeer geschikt voor toepassingen in behuizingen, die bestemd zijn voor de farmaceutische industrie of voedingsmiddelenindustrie.According to a preferred embodiment, the sealing cassette according to the invention is constructed in such a way that it contains no dead spaces on the side of a product to be processed. This makes it very suitable for applications in housings intended for the pharmaceutical or food industry.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding heeft vele toepassingsmogelijkheden. In principe kan deze in iedere constructie, waarbij een roteerbare as moet worden afgedicht, worden toegepast. Als voorbeelden kunnen worden genoemd, zonder daartoe beperkt te zijn, schrapende warmtewisselaars, mixers, pompen, roerwerken en separatoren.The sealing cassette according to the invention has many applications. In principle, it can be used in any construction where a rotatable shaft must be sealed. As examples, mention can be made, but not limited to, of scraping heat exchangers, mixers, pumps, agitators and separators.

De behuizing van de afdichtingscassette volgens de uitvinding, d.w.z. de afdichtingsbehuizing en de lagerbehuizing of de geïntegreerde afdichtings- en lagerbehuizing, kan van verschillende materialen worden vervaardigd, die door een deskundige op het gebied van afdichtingsrtechnieken gemakkelijk kunnen worden geselecteerd. Gewoonlijk wordt de behuizing van metaal vervaardigd, bij voorkeur een roestvrijstaal soort, maar het is bijvoorbeeld ook mogelijk de behuizing van een geschikte kunststof te vervaardigen.The housing of the sealing cassette according to the invention, i.e. the sealing housing and the bearing housing or the integrated sealing and bearing housing, can be made of various materials which can be easily selected by a person skilled in the art of sealing techniques. The housing is usually manufactured from metal, preferably a stainless steel type, but it is also possible, for example, to manufacture the housing from a suitable plastic.

De uitvinding wordt nu nader beschreven en toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, die niet als beperkend voor de uitvinding dienen te worden uitgelegd.The invention will now be described and explained in more detail with reference to the accompanying drawings, which are not to be construed as limiting the invention.

Fig. 1 toont een doorsnede-aanzicht van een afdichtingscassette volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding met radiale afdichting op de asbus van de aandrijfas.FIG. 1 shows a sectional view of a sealing cassette according to an embodiment of the invention with a radial seal on the shaft sleeve of the drive shaft.

Fig. 2 is een doorsnede-aanzicht van een afdichtingscassette volgens een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding met axiale afdichting op de asbus van de aandrijfas.FIG. 2 is a sectional view of a sealing cartridge according to an alternative embodiment of the invention with axial sealing on the shaft sleeve of the drive shaft.

Fig. 3 en Fig. 4 zijn doorsnede-aanzichten van de montage van de afdichtingscassette van Fig. 1 op de aandrijfas van een schrapende warmtewisselaar.FIG. 3 and FIG. 4 are sectional views of the mounting of the sealing cassette of FIG. 1 on the drive shaft of a scraping heat exchanger.

Fig. 5 is een schematisch detailaanzicht van de afdichting van de afdichtingscassette van Fig. 1 in een toepassingsconstructie.FIG. 5 is a schematic detail view of the seal of the seal cartridge of FIG. 1 in an application construction.

Fig. 6 is een doorsnede-aanzicht van de afdichtingscassette van Fig. 2 in gemonteerde toestand tussen de aandrijfas en de bovenwand van de binnenste cilinder van een schrapende warmtewisselaar.FIG. 6 is a sectional view of the sealing cartridge of FIG. 2 in the mounted state between the drive shaft and the top wall of the inner cylinder of a scraping heat exchanger.

Fig. 7 is een schematische tekening van een radiale afdichting van de aandrijfas van een schrapende warmtewisselaar volgens de stand van de techniek.FIG. 7 is a schematic drawing of a radial seal of the drive shaft of a scraping heat exchanger according to the prior art.

Fig. 8 is een schematische tekening van een axiale afdichting van de aandrijfas van een schrapende warmtewisselaar volgens de stand van de techniek.FIG. 8 is a schematic drawing of an axial seal of the drive shaft of a scraping heat exchanger according to the prior art.

Opgemerkt wordt, dat dezelfde verwijzingscijfers in de verschillende figuren betrekking hebben op dezelfde elementen, die soms echter in een ander perspectief worden getoond. Verschillende onderdelen, die in de figuren worden getoond, zullen niet of slechts summier worden besproken, omdat deze tot de stand van de techniek behoren en bij de gemiddelde vakman bekend zijn. Deze behoeven derhalve geen uitgebreide toelichting.It is noted that the same reference numerals in the different figures relate to the same elements, which are sometimes shown in a different perspective, however. Various components shown in the figures will not be discussed, or only briefly, because they are state of the art and are known to those skilled in the art. They therefore do not require a detailed explanation.

Fig. 1 toont een afdichtingscassette volgens de uitvinding in een radiaal drukvacuüm afdichtende uitvoering. De cassette (1) omvat een axiaal ingeklemde geïntegreerde as-beschermingsbus (“asbus) (2), die de aandrijfas tegen mechanische- en chemische invloeden van buitenaf beschermt. De asbus (2) heeft verder tot doel de roterende beweging van de aandrijfas over te brengen in de richting van het afdichtend lichaam. Dit lichaam kan een mechanische afdichting - axiaal afdichtend - of een lipafdichting - radiaal afdichtend of een combinatie hiervan zijn.FIG. 1 shows a sealing cassette according to the invention in a radial pressure vacuum sealing embodiment. The cassette (1) comprises an axially clamped integrated shaft protection sleeve (“shaft sleeve) (2), which protects the drive shaft against mechanical and chemical influences from outside. The shaft sleeve (2) further has the purpose of transferring the rotating movement of the drive shaft in the direction of the sealing body. This body can be a mechanical seal - axially sealing - or a lip seal - radially sealing or a combination thereof.

Om de asbus (2) bevindt zich een afdichtingsbehuizing (3), waarin de afdichting (4) met de roteerbare aandrijfas is aangebracht, in deze uitvoeringsvorm een radiale of lipafdichting. Met deze afdichting (4) wordt de ruimte tussen de behuizing en de roteerbare as (5) afgedicht. Ter hoogte van de afdichting is de asbus (2) voorzien van een gehard oppervlak, bijvoorbeeld een harde coating, die door aanvraagster wordt aangeduid als TMP70 en die bij aanvraagster verkrijgbaar is. TMP70 is een oppervlaktebehandelingscoating, die FDA- en levensmiddelen-gecertificeerd is. Hierdoor wordt een betrouwbare radiale mechanische afdichting gerealiseerd, die bij voorkeur is voorzien van een spoel (flush) functie en/of een lekdetectiefunctie. De buitenomtrek van de lagerbehuizing (6) is rondom voorzien van een geïntegreerde mechanische aanslag (15) voor een axiale begrenzing, waarmee de cassette (1) exact op de juiste hoogte en met de juiste inklemming binnen haar zitting kan worden gepositioneerd.Around the shaft sleeve (2) there is a seal housing (3), in which the seal (4) with the rotatable drive shaft is arranged, in this embodiment a radial or lip seal. With this seal (4) the space between the housing and the rotatable shaft (5) is sealed. At the level of the seal, the shaft sleeve (2) is provided with a hardened surface, for example a hard coating, which is designated by the applicant as TMP70 and which is available from the applicant. TMP70 is a surface treatment coating that is FDA and food certified. A reliable radial mechanical seal is hereby realized, which is preferably provided with a coil (flush) function and / or a leak detection function. The outer circumference of the bearing housing (6) is provided with an integrated mechanical stop (15) all around for an axial boundary, with which the cassette (1) can be positioned exactly at its correct height and with the correct clamping within its seat.

De cassette (1) omvat verder een lagerbehuizing (6), die aan de afdichtingsbehuizing (3) is gekoppeld of daar één geheel mee vormt. In de lagerbehuizing (6) is een geïntegreerd vacuümlager (7) aangebracht, waarmee de gehele cassette (1) mechanisch wordt geblokkeerd tegen ongewenste bewegingen ten gevolge van vacuüm-procescondities aan de productkant van de mechanische afdichting. In de behuizing c.q. behuizingen zijn verder spoel- en/of lekdetectiekanalen (8) aangebracht, waarop bij (16) de noodzakelijke spoel- of detectieapparatuur kan worden aangesloten. De afdichtingsbehuizing (3) is aan de buitenomtrek rondom voorzien van een O-ring groef (9) voor de opname van een elastomere O-ring (10) en van een “neus” (11) voor de opname van een elastomere L-profielring (12). De L-profielring (12) heeft tot doel om de afdichtingsbehuizing (3) en daarmee de cassette (1) vrij van dode ruimtes af te dichten in de richting van een te verwerken product. Daartoe wordt de L-profielring (12) met behulp van een gedefinieerde passing opgesloten tussen de contactvlakken van de tegenflens en de behuizing (3). Na de montage wordt het boven het vlak uitstekende deel van de L-profielring (9) verwijderd, bijvoorbeeld met behulp van een vlakke scalp. De groef (9) en de O-ring (10), alsmede de neus (11) en de L-profielring (12) hebben nauwkeurige, vooraf gedefinieerde afmetingen, waardoor de cassette (1) exact in een huis kan worden ingeklemd en door de O-ring (10) en de L-profielring (12) afdichtend op zijn plaats kan worden gehouden.The cassette (1) further comprises a bearing housing (6), which is coupled to or forms a whole with the sealing housing (3). An integrated vacuum bearing (7) is arranged in the bearing housing (6), with which the entire cassette (1) is mechanically blocked against undesired movements as a result of vacuum process conditions on the product side of the mechanical seal. In addition, coil and / or leak detection channels (8) are provided in the housing or housings, to which the necessary coil or detection equipment can be connected at (16). The seal housing (3) is provided on the outer circumference with an O-ring groove (9) for receiving an elastomeric O-ring (10) and with a “nose” (11) for receiving an elastomeric L-profile ring (12). The purpose of the L-profile ring (12) is to seal the sealing housing (3) and thus the cassette (1) free of dead spaces in the direction of a product to be processed. To this end, the L-profile ring (12) is enclosed by means of a defined fit between the contact surfaces of the counter flange and the housing (3). After mounting, the part of the L-profile ring (9) protruding above the surface is removed, for example with the aid of a flat scalp. The groove (9) and the O-ring (10), as well as the nose (11) and the L-profile ring (12) have precise, predefined dimensions, so that the cassette (1) can be clamped exactly in a housing and the O-ring (10) and the L-profile ring (12) can be held sealingly in place.

Aan de bovenzijde van de asbus (2) is aan de buitenomtrek een groef (13) aangebracht voor de opname van een afdichtingsring voor de afdichting van de bovenzijde van de aandrijfas (niet getekend). Tevens is de bovenzijde van de asbus (2) voorzien van draadgaten (14) voor de bevestiging van gereedschappen, zoals een poelietrekker.A groove (13) is provided on the outer circumference of the shaft sleeve (2) for receiving a sealing ring for sealing the upper side of the drive shaft (not shown). The top of the shaft sleeve (2) is also provided with threaded holes (14) for attaching tools, such as a pulley puller.

Fig. 2 toont een soortgelijke afdichtingscassette volgens de uitvinding als hierboven beschreven in een axiaal druk-vacuüm afdichtende uitvoering. In de hier geïllustreerde uitvoering is de behuizing (17) voor de as-afdichting en het vacuümlager (7) tot één geheel geïntegreerd. De axiale afdichting omvat een statisch deel (19) en een roterend deel (18) , alsmede een O-ring (20) van elastomeer materiaal. De loopvlakken van het statische (19) en het dynamische (18) deel, de zgn. loopvlakparing, bestaan uit materialen die op het vakgebied van “mechanical seal” algemeen bekend zijn en als zodanig worden toegepast. Tussen de behuizing (17) en de asbus (2) is verder een radiale afdichting (21) aangebracht, waarbij de asbus ter hoogte van de afdichting weer is voorzien van een gehard oppervlak, bijvoorbeeld een harde coating, die door aanvraagster wordt aangeduid als TMP70 (zie boven). De overige onderdelen zijn gelijk aan die, welke zijn beschreven bij Fig. 1 en hebben in wezen dezelfde functie.FIG. 2 shows a similar sealing cassette according to the invention as described above in an axial pressure-vacuum sealing embodiment. In the embodiment illustrated here, the housing (17) for the shaft seal and the vacuum bearing (7) are integrated into one unit. The axial seal comprises a static part (19) and a rotating part (18), as well as an O-ring (20) of elastomeric material. The treads of the static (19) and dynamic (18) parts, the so-called tread pair, consist of materials that are generally known in the field of "mechanical seal" and are used as such. A radial seal (21) is further arranged between the housing (17) and the shaft sleeve (2), the shaft sleeve again being provided with a hardened surface at the level of the seal, for example a hard coating, which is referred to by the applicant as TMP70 (see above). The remaining parts are the same as those described in FIG. 1 and have essentially the same function.

Fig. 3 toont de plaatsing van de cassette (1) van Fig. 1 tijdens de montage. Eerst worden de elastomere O-ring (10) en de elastomere L-profielring (12) in de respectieve groeven van de tegenflens van het ontvangende huis (22) geplaatst, waarna de cassette (1) in zijn geheel in axiale richting over de roteerbare aandrijfas (5) wordt geschoven, totdat deze volledig aanligt tegen de afstandsring (23). Deze afstandsring zorgt ervoor dat de axiale speling binnen de toleranties blijft.FIG. 3 shows the placement of the cassette (1) of FIG. 1 during assembly. First, the elastomeric O-ring (10) and the elastomeric L-profile ring (12) are placed in the respective grooves of the counter flange of the receiving housing (22), after which the cassette (1) as a whole in the axial direction over the rotatable drive shaft (5) is slid until it is completely in contact with the spacer ring (23). This spacer ring ensures that the axial play remains within the tolerances.

Fig. 4 toont de geplaatste cassette (1) in de eindpositie, waarbij zowel de axiale begrenzing als de radiale inklemming optimaal zijn. Hierna kan de constructie verder worden afgemonteerd, waarbij de asbus (2) voor de axiale inklemming van de cassette (1) zorgt. Het uitstekende gedeelte van de elastomere L-profielring (12) boven het bovenoppervlak van het huis (22) en de cassette (1) wordt na de plaatsing van de cassette weggesneden, zodat het bovenoppervlak egaal en vrij van dode ruimtes aan de productzijde is.FIG. 4 shows the inserted cassette (1) in the end position, wherein both the axial boundary and the radial clamping are optimal. After this, the construction can be further assembled, with the shaft sleeve (2) providing the axial clamping of the cassette (1). The projecting portion of the elastomeric L-profile ring (12) above the upper surface of the housing (22) and the cassette (1) is cut away after the cassette has been placed, so that the upper surface is smooth and free from dead spaces on the product side.

Fig. 5 toont de afdichting van Fig. 4 in meer detail, waarbij ook de groef (24) voor de klemmende O-ring (10) en de uitsparing (25) voor de L-profielring (12) in het huis (22) zichtbaar zijn, waarin de elastomere O-ring (10) resp. de elastomere L-profielring (12) worden opgenomen. De mechanische aanslagen (26) en (15) zorgen ervoor, dat de cassette (1) axiaal is begrensd en nauwkeurig op hoogte en met de juiste inklemming binnen haar zitting wordt gepositioneerd.FIG. 5 shows the seal of FIG. 4 in more detail, wherein also the groove (24) for the clamping O-ring (10) and the recess (25) for the L-profile ring (12) in the housing (22) are visible, in which the elastomeric O-ring (10) resp. the elastomeric L-profile ring (12) can be included. The mechanical stops (26) and (15) ensure that the cassette (1) is axially limited and accurately positioned within its seat with the correct clamping.

Fig. 6 toont de cassette (1) in gemonteerde toestand in een schrapende warmtewisselaar gereed voor bedrijf, waarbij alle facetten van axiale en radiale inklemming zijn samengekomen. De totale constructie is zeer betrouwbaar, hygiënisch, vanuit de productzijde vrij van dode ruimtes en druk-vacuümbestendig. In deze figuur wordt een axiale uitvoering getoond. Een radiale uitvoering geschiedt op dezelfde wijze en heeft vergelijkbare eigenschappen.FIG. 6 shows the cassette (1) in mounted condition in a scraping heat exchanger ready for operation, all facets of axial and radial clamping being combined. The overall construction is very reliable, hygienic, free from dead spaces on the product side and pressure-resistant. An axial embodiment is shown in this figure. A radial design is carried out in the same way and has similar properties.

Fig. 7 en Fig. 8 tonen de complexiteit van de montage en demontage van een afdichtingsconstructie voor de afdichting van een draaiende as in schrapende warmtewisselaars volgens de stand van de techniek, resp. met radiale afdichting en met axiale afdichting, zoals deze bijvoorbeeld worden toegepast in de levensmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie. In beide constructies vormt de montage en demontage van het deksel of de flens (E) in de praktijk een groot probleem, omdat dit deksel met vier kopbouten (niet getekend) moet worden vastgezet, welke kopbouten vanaf de onderkant van de schrapende warmtewisselaar door de hele warmtewisselaar tot boven in het deksel moeten worden geleid en aangetrokken. Bij vervanging van de axiale en/of radiale afdichting moeten deze lange kopbouten eerst worden gedemonteerd voordat men de afdichting kan bereiken, inspecteren en eventueel kan vervangen. Dit probleem wordt door de cassette volgens de uitvinding en de eenvoudige wijze van montage en demontage volledig opgelost.FIG. 7 and FIG. 8 show the complexity of the assembly and disassembly of a sealing structure for sealing a rotating shaft in scraping heat exchangers according to the prior art, resp. with radial seal and with axial seal, as they are used for example in the food industry and the pharmaceutical industry. In both constructions, the assembly and disassembly of the cover or the flange (E) is a major problem in practice, because this cover must be fastened with four head bolts (not shown), which head bolts from the bottom of the scraping heat exchanger through the entire heat exchanger must be routed to the top of the lid and tightened. When replacing the axial and / or radial seal, these long head bolts must first be dismantled before the seal can be reached, inspected and possibly replaced. This problem is completely solved by the cassette according to the invention and the simple method of assembly and disassembly.

Voordelige voorbeelden van de uitvinding, die willekeurig kunnen worden gecombineerd met de hierin beschreven uitvoeringsvormen en/of conclusies, luiden als volgt, in het bijzonder met verwijzing naar tot de bijgevoegde tekeningen.Advantageous examples of the invention, which can be arbitrarily combined with the embodiments and / or claims described herein, are as follows, in particular with reference to the accompanying drawings.

Voorbeeld 1Example 1

Afdichtingsinrichting voor een draaibare aandrijfas (5), omvattende een op een aandrijfas (5) te monteren asbus (2) en een opnameflens of “huis” van de opnameconstructie (22), die (c.q. dat) zich rond deze asbus (2) uitstrekt, alsmede een verschuifbare behuizing (3, 6; 17), in het bijzonder een afdichtingsbehuizing (3) en/of lagerbehuizing (6), voorde montage en/of demontage van de afdichtingscassette of de behuizing (3, 6; 17), axiaal ten opzichte van de opnameflens (22), in het bijzonder langs de draaias van de asbus (2), en een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de behuizing (3, 6; 17) om zijn draaias draaibare of in bedrijf roterende asbus (2), waarbij de aan de opnameflens (22) bevestigbare behuizing (3, 6; 17) en de opnameflens (22) aanslagvlakken (15, 26) of installatievlakken omvatten, die bestemd zijn om een axiale verschuiving, in het bijzonder in de richting waarin de behuizing (3) voor montage langs de rotatieas wordt verschoven, ten opzichte van elkaar te kunnen beperken, waarbij de asbus (2), de behuizing (3,6; 17) en de afdichting (4) samen een afdichtingscassette (1) vormen.Sealing device for a rotatable drive shaft (5), comprising a shaft sleeve (2) to be mounted on a drive shaft (5) and a mounting flange or "housing" of the mounting structure (22) which (or that) extends around this shaft sleeve (2) , and a slidable housing (3, 6; 17), in particular a sealing housing (3) and / or bearing housing (6), for mounting and / or disassembling the sealing cassette or the housing (3, 6; 17), axially with respect to the receiving flange (22), in particular along the axis of rotation of the shaft sleeve (2), and a seal (4) for sealing the or pivotable about the axis of rotation (3, 6; 17) about its axis of rotation or shaft sleeve (2) rotating in operation, wherein the housing (3, 6; 17) attachable to the receiving flange (22) and the receiving flange (22) comprise stop surfaces (15, 26) or installation surfaces intended for axial displacement, in particular in the direction in which the housing (3) is displaced relative to limit each other, the axle sleeve (2), the housing (3.6; 17) and the seal (4) together form a sealing cassette (1).

Voorbeeld 2Example 2

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 1, waarbij de afdichtingscassette (1) rond de draaibare aandrijfas (5) is of kan worden aangebracht.A sealing device according to Example 1, wherein the sealing cassette (1) is or can be arranged around the rotatable drive shaft (5).

Voorbeeld 3Example 3

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 1 of 2, waarbij de afdichtingscassette (1) een draailager (7) heeft, dat bijvoorbeeld als vacuümlager kan zijn uitgevoerd, waarbij de asbus (2) draaibaar ten opzichte van de afdichtingsbehuizing (2) is gemonteerd, waarbij het draailager (7) bij voorkeur een rollager is.Sealing device according to Example 1 or 2, wherein the sealing cassette (1) has a pivot bearing (7), which can be designed, for example, as a vacuum bearing, the shaft sleeve (2) being rotatable relative to the sealing housing (2), the pivot bearing ( 7) is preferably a roller bearing.

Voorbeeld 4Example 4

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 3, waarbij de asbus (5), in het bijzonder bij een volledig gemonteerde afdichtingscassette (1), ten opzichte van de behuizing (3, 6, 17) langs de rotatieas van de asbus (5) onbeweegbaar over het draailager (7) wordt gehouden of axiaal niet kan worden verschoven.Sealing device according to Example 3, wherein the shaft sleeve (5), in particular with a fully assembled sealing cassette (1), immovable over the pivot bearing (3, 6, 17) along the axis of rotation of the shaft sleeve (5) 7) is held or cannot be shifted axially.

Voorbeeld 5Example 5

Afdichtingsinrichting volgens één van de voorgaande voorbeelden, waarbij de behuizing (3, 6, 17), in het bijzonder de afdichtingsbehuizing (3), een buitenomtrekoppervlak en de opnameflens (22) een binnenomtrekoppervlak hebben, waartussen een ringvormig spleet ontstaat wanneer de afdichtingscassette, respectievelijk de behuizing (3, 6, 17), in de opnameflens (22) wordt ingebracht, waarbij de ringvormige opening van ten minste één van het buiten- en/of binnenomtrekoppervlak (10, 12), in het bijzonder met een O-ring (10) en/of een L-profielring (12 ) wordt afgedicht.Sealing device according to one of the preceding examples, wherein the housing (3, 6, 17), in particular the sealing housing (3), an outer peripheral surface and the receiving flange (22) have an inner peripheral surface, between which an annular gap is formed when the sealing cassette, respectively the housing (3, 6, 17) is inserted into the receiving flange (22), the annular opening of at least one of the outer and / or inner circumferential surface (10, 12), in particular with an O-ring ( 10) and / or an L-profile ring (12) is sealed.

Voorbeeld 6Example 6

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 5, waarbij ten minste één afdichting (10, 12), de afdichtingscassette (1), respectievelijk de behuizing (3, 6, 17) daarvan, tegen een beweging langs de rotatieas, in het bijzonder in een richting langs de rotatieas, ten opzichte van de opnameflens (22) d.m.v. wrijving en/of nauwsluitend vasthoudt.Sealing device according to Example 5, wherein at least one seal (10, 12), the sealing cassette (1), or the housing (3, 6, 17) thereof, against a movement along the axis of rotation, in particular in a direction along the axis of rotation , with respect to the recording flange (22) by means of friction and / or close-fitting.

Voorbeeld 7Example 7

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 5 of 6, waarbij ten minste één afdichting (10, 12), de afdichtingscassette (1), respectievelijk de behuizing (3, 6, 17) daarvan, tegen een roterende beweging ten opzichte van de opnameflens (22) d.m.v. wrijving en/of nauwsluitend vasthoudt.Sealing device according to Example 5 or 6, wherein at least one seal (10, 12), the sealing cassette (1), or the housing (3, 6, 17) thereof, against a rotating movement relative to the recording flange (22) by means of friction and / or close-fitting.

Voorbeeld 8Example 8

Afdichtingsinrichting volgens één van de Voorbeelden 5-7, waarbij ten minste één afdichting (10, 12) in de ringvormige opening van het binnenomtrekoppervlak en het buitenomtrekoppervlak wordt geklemd.A sealing device according to any of Examples 5-7, wherein at least one seal (10, 12) is clamped in the annular opening of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface.

Voorbeeld 9Example 9

Afdichtingsinrichting volgens één van de Voorbeelden 5-8, waarbij een gedeelte van het buitenomtrekoppervlak van de behuizing (3, 6, 17), met name de afdichtingsbehuizing (3), uitgaande van ten minste één afdichting (10, 12), met name van de O-ring (10), conisch taps toelopend is, en/of een gedeelte van het binnenomtrekoppervlak van de opnameflens (22), met name een gedeelte dat correspondeert met het conisch taps toelopende deel van het buitenomtrekoppervlak, conisch taps toeloopt, in het bijzonder zich conisch verjongt in de richting waarin de afdichtingscassette voor de montage kan worden bewogen.A sealing device according to any of Examples 5-8, wherein a portion of the outer peripheral surface of the housing (3, 6, 17), in particular the sealing housing (3), starting from at least one seal (10, 12), in particular from the O-ring (10) is tapered conically, and / or a portion of the inner circumferential surface of the receiving flange (22), in particular a portion corresponding to the conical tapered portion of the outer circumferential surface, tapers into the conical particularly conically rejuvenates in the direction in which the sealing cassette can be moved prior to assembly.

Voorbeeld 10Example 10

Afdichtingsinrichting volgens één van de Voorbeelden 5-8, waarbij de grootste buitendiameter van de afdichtingscassette (1) of de behuizing (3, 6, 17) daarvan, in het bijzonder van de afdichtingsbehuizing (3), kleiner is dan de in het bijzonder grootste inwendige diameter van het binnenomtrekoppervlak van de opnameflens (22), die de ringvormige opening insluit.Sealing device according to one of Examples 5-8, wherein the largest outer diameter of the sealing cassette (1) or its housing (3, 6, 17), in particular of the sealing housing (3), is smaller than the particularly largest inner diameter of the inner peripheral surface of the receiving flange (22) which encloses the annular opening.

Voorbeeld 11Example 11

Inrichting, in het bijzonder constructie, omvattende de afdichtingsinrichting volgens één van de voorgaande voorbeelden, waarbij aan een eerste voorzijde, in het bijzonder aan een productzijde, de afdichtingscassette aan een ruimte grenst waar een druk heerst die lager is dan de druk op een tweede eindzijde, die aan de van de eerste voorzijde afgekeerde zijde van de afdichtingscassette ligt.Device, in particular construction, comprising the sealing device according to one of the preceding examples, wherein on a first front side, in particular on a product side, the sealing cassette adjoins a space where a pressure prevails that is lower than the pressure on a second end side which lies on the side of the sealing cassette remote from the first front side.

Voorbeeld 12Example 12

Inrichting volgens Voorbeeld 11, waarbij de installatieoppervlakken of stopoppervlakken (15, 26) van de behuizing (3, 6, 17) en de opnameflens (22) door de drukcondities aan de eerste en de tweede eindzijde een beweging van de afdichtingscassette langs de rotatieas naar de eerste eindzijde toe verhinderen.Device according to Example 11, wherein the installation surfaces or stop surfaces (15, 26) of the housing (3, 6, 17) and the receiving flange (22) move the sealing cassette along the rotation axis towards the first and the second end sides prevent the first end side.

Voorbeeld 13Example 13

Inrichting volgens Voorbeeld 11 of 12, waarbij de afdichtingscassette (1) voor het voorkomen van beweging langs de rotatieas naar de tweede eindzijde, in het bijzonder uitsluitend, ten minste één tussen de behuizing (3, 6, 17) en de opnameflens (22), aangebrachte, in het bijzonder geklemde, afdichting, met name een O-ring (10) en/of een L-profielring (12), d.m.v. wrijving en/of nauwsluitend vasthoudt.Device according to Example 11 or 12, wherein the sealing cassette (1) for preventing movement along the axis of rotation to the second end side, in particular exclusively, at least one between the housing (3, 6, 17) and the receiving flange (22) , applied, in particular clamped, seal, in particular an O-ring (10) and / or an L-profile ring (12), by means of friction and / or close-fitting.

Voorbeeld 14Example 14

Inrichting volgens één van de Voorbeelden 11-13, waarbij de afdichtingscassette (1) voor het voorkomen van beweging langs de rotatieas naar de tweede eindzijde, bij voorkeur uitsluitend, over ten minste een tweede tussen de behuizing (3, 6; 17) en de opnameflens (22), aangebrachte, in het bijzonder ingeklemde afdichting, in het bijzonder een O-ring (10) en/of een L-profielring (12), met name door middel van wrijving vasthoudt.Device according to one of Examples 11-13, wherein the sealing cassette (1) for preventing movement along the axis of rotation to the second end side, preferably exclusively, over at least a second between the housing (3, 6; 17) and the receiving flange (22), holds, in particular clamped, seal, in particular an O-ring (10) and / or an L-profile ring (12), in particular by means of friction.

Het zal voor een deskundige duidelijk zijn, dat modificaties en aanpassingen op de hierin beschreven inrichting kunnen worden aangebracht, zonder dat wordt afgeweken van de essentie van de uitvinding. Deze modificaties en aanpassingen vallen daarom alle binnen de omvang van deze uitvinding, die door de volgende conclusies wordt bepaald.It will be apparent to one skilled in the art that modifications and adaptations can be made to the device described herein without departing from the essence of the invention. These modifications and modifications are therefore all within the scope of this invention, which is defined by the following claims.

ReferentielijstReference list

1. afdichtingscassette volgens de uitvinding1. sealing cassette according to the invention

2. asbus2. ash bus

3. afdichtingsbehuizing, ook aangeduid als flens3. seal housing, also referred to as flange

4. radiale afdichting4. radial seal

5. roteerbare aandrijfas5. rotatable drive shaft

6. lagerbehuizing6. bearing housing

7. vacuümlager7. vacuum bearing

8. spoel- en/of lekdetectiekanaal8. flush and / or leak detection channel

9. groef voor klemmende O-ring 10.9. groove for clamping O-ring 10.

10. klemmende O-ring10. clamping O-ring

11. lateraal uitsteeksel bovenzijde cassette11. lateral protrusion on top of cassette

12. L-profielring12. L-profile ring

13. groef aan bovenzijde asbus13. groove on the top of the shaft sleeve

14. draadgaten aan bovenzijde asbus14. threaded holes on the top of the shaft sleeve

15. aanslag aan buitenomtrek van de cassette15. stop on the outer circumference of the cassette

16. aansluiting op spoel- en/of lekdetectiekanaal16. connection to flush and / or leak detection channel

17. geïntegreerde afdichtings- en lagerbehuizing17. integrated seal and bearing housing

18. dynamisch deel van axiale afdichting18. dynamic part of axial seal

19. statisch deel van axiale afdichting19. static part of axial seal

20. elastomere O-ring van axiale afdichting20. elastomeric O-ring with axial seal

21. radiale afdichting21. radial seal

22. “huis” of opnameflens van de ontvangende afdichtingscassette22. "home" or recording flange of the receiving seal cassette

23. afstandsring23. spacer ring

24. groef in het huis voor klemmende O-ring24. groove in the housing for clamping O-ring

25. uitsparing in het huis voor L-ring25. recess in the housing for L-ring

26. aanslag van het huis voor aanslag 15 van de cassette26. stop of the housing for stop 15 of the cassette

27. koppelstuk voor armen van schrapende warmtewisselaar27. connector for arms of scraping heat exchanger

28. kopbout28. head bolt

A. kopboutA. head bolt

B. elastische ringB. elastic ring

C. koppelstuk voor armen schrapende warmtewisselaarC. coupling piece for arm scraping heat exchanger

D. elastische ringD. elastic ring

E. asbusE. ash bus

F. afsluitende deksel (flens)F. closing lid (flange)

G. elastische ring voor dekselG. elastic ring for lid

H. roteerbare aandrijfasH. rotatable drive shaft

J. spieJ. key

K. ringK. ring

L. radiale afdichtingL. radial seal

M. opsluitringM. retaining ring

N. boutenN. bolts

P. afstandsringP. spacer ring

Q. afstandsringQ. spacer ring

R. oliekeringR. oil seal

S. banjokoppelingS. banjo coupling

T. elastische ringT. elastic ring

U. lagerU. lower

Claims (12)

ConclusiesConclusions 1. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as (5) bevestigbare asbus (2) en een zich rondom deze asbus (2) uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare afdichtingsbehuizing of flens (3), die in een huis (22) kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de flens (3) roterende as, waarbij de op de as bevestigbare asbus (2) en de flens (3) samenwerkende aanslagvlakken (15,26) bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken, met het kenmerk, dat de asbus (2), de afdichtingsbehuizing of flens (3) en de afdichting (4) van de ten opzichte van de flens (3) roteerbare as (5) gezamenlijk een afdichtingscassette (1) vormen, die om de roteerbare as (5) is aangebracht, waarbij de afdichtingscassette (1) is voorzien van een vacuümbeschermingslager (7).Sealing device for a rotatable drive shaft, comprising an axle sleeve (2) mountable on an axle (5) and a sealing housing or flange (3) extending around this axle sleeve (2) and disposed in a housing (22) ) can be mounted, as well as a seal (4) for sealing the shaft rotating relative to the flange (3), the stop bushing (2) and the flange (3) cooperating on the shaft (15, 16) have a mutual axial displacement, characterized in that the shaft sleeve (2), the seal housing or flange (3) and the seal (4) of the shaft (5) rotatable relative to the flange (3) forming a sealing cassette (1), which is arranged around the rotatable shaft (5), the sealing cassette (1) being provided with a vacuum protection bearing (7). 2. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afdichtingscassette (1) tevens een klemmende O-ring (10) en een Lprofielring (12) omvat, die rond de buitenomtrek van de cassette zijn gepositioneerd.Sealing device for a rotatable drive shaft according to claim 1, characterized in that the sealing cassette (1) also comprises a clamping O-ring (10) and an L-profile ring (12) positioned around the outer circumference of the cassette. 3. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de O-ring (10) en de L-profielring (12) van elastomeer materiaal zijn vervaardigd.Sealing device for a rotatable drive shaft according to claim 2, characterized in that the O-ring (10) and the L-profile ring (12) are made of elastomeric material. 4. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de afdichtingscassette (1) voor het afdichten van de ten opzichte van de flens (3) roteerbare as (5) een axiale afdichting en/of een radiale afdichting is.Sealing device for a rotatable drive shaft according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing cassette (1) for sealing the shaft (5) rotatable relative to the flange (3) and / or an axial seal and / or is a radial seal. 5. Constructie, omvattende een huis (22) en een roteerbare aandrijfas (5), met het kenmerk, dat de constructie een afdichtingsinrichting volgens één van de conclusies 1-4 omvat, waarbij de afdichtingscassette (1) klemvast en afdichtend in het huis (22) is gemonteerd.A construction, comprising a housing (22) and a rotatable drive shaft (5), characterized in that the construction comprises a sealing device according to one of claims 1-4, wherein the sealing cassette (1) is clamp-tight and sealing in the housing ( 22) is mounted. 6. Constructie volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de afdichtingscassette (1) zonder schroeven of bouten in het huis is gemonteerd.A structure according to claim 5, characterized in that the sealing cassette (1) is mounted in the housing without screws or bolts. 7. Constructie volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat deze aan de kant van een te bewerken product geen dode ruimtes bevat.A construction as claimed in claim 5 or 6, characterized in that it does not contain any dead spaces on the side of a product to be processed. 8. Constructie volgens één van de conclusies constructie een schrapende warmtewisselaar is.A construction as claimed in any one of the construction claims, is a scraping heat exchanger. 5-7, met het kenmerk, dat de5-7, characterized in that the 9. Constructie volgens één van de conclusies9. Construction according to one of the claims 5-7, met het kenmerk, dat de5-7, characterized in that the 5 constructie een pomp is.5 construction is a pump. 10. Constructie volgens één van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de constructie een mixer is.A construction as claimed in any one of claims 5-7, characterized in that the construction is a mixer. 11. Constructie volgens één van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de constructie een roerwerk is.A construction as claimed in any one of claims 5-7, characterized in that the construction is an agitator. 12. Constructie volgens één van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de constructie een separator is.A construction as claimed in any one of claims 5-7, characterized in that the construction is a separator. 1/61/6
NL2021061A 2018-06-05 2018-06-05 Improved sealing construction for a rotatable drive shaft NL2021061B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2021061A NL2021061B1 (en) 2018-06-05 2018-06-05 Improved sealing construction for a rotatable drive shaft
DE102019115249.6A DE102019115249A1 (en) 2018-06-05 2019-06-05 Improved seal construction for a rotatable drive shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2021061A NL2021061B1 (en) 2018-06-05 2018-06-05 Improved sealing construction for a rotatable drive shaft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2021061B1 true NL2021061B1 (en) 2019-12-11

Family

ID=63405308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2021061A NL2021061B1 (en) 2018-06-05 2018-06-05 Improved sealing construction for a rotatable drive shaft

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102019115249A1 (en)
NL (1) NL2021061B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2203525A (en) * 1936-08-04 1940-06-04 Jr Samuel F Dupree Sealing means for shafts
FR2353771A1 (en) * 1976-06-02 1977-12-30 Mecanique Ind Int Rotary shaft seal assembly - has spring biased annular friction element fixed to flexible membrane and counter ring on which spring bears
DE8908050U1 (en) * 1989-07-01 1989-08-17 Tedima, Technische Dichtungen, Maschinen und Anlagen GmbH, 4150 Krefeld Device for sealing a shaft
GB2316721A (en) * 1996-09-02 1998-03-04 Aes Eng Ltd Mechanical seal
CN106286842A (en) * 2015-05-28 2017-01-04 东营海森密封技术有限责任公司 A kind of horizontal reactor axle end sealing device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3507819A1 (en) 1985-03-06 1986-09-11 Manfred 4322 Sprockhövel Sade Rotating mechanical seal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2203525A (en) * 1936-08-04 1940-06-04 Jr Samuel F Dupree Sealing means for shafts
FR2353771A1 (en) * 1976-06-02 1977-12-30 Mecanique Ind Int Rotary shaft seal assembly - has spring biased annular friction element fixed to flexible membrane and counter ring on which spring bears
DE8908050U1 (en) * 1989-07-01 1989-08-17 Tedima, Technische Dichtungen, Maschinen und Anlagen GmbH, 4150 Krefeld Device for sealing a shaft
GB2316721A (en) * 1996-09-02 1998-03-04 Aes Eng Ltd Mechanical seal
CN106286842A (en) * 2015-05-28 2017-01-04 东营海森密封技术有限责任公司 A kind of horizontal reactor axle end sealing device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019115249A1 (en) 2019-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10184564B2 (en) Seal assemblies and related methods
TWI390133B (en) Holder for a seal element in a mechanical seal assembly
CA2792914C (en) Split seal assembly and method
US6685191B2 (en) Mechanical seal for rotating shaft
US5913521A (en) Rotating seal ring component kit for a mechanical split seal
EP1717495B1 (en) Body part of a slide ring seal, slide ring seal, flow machine with said slide ring seal, and method of fastening said slide ring seal
EP3070378B1 (en) Divided mechanical seal
NL2021061B1 (en) Improved sealing construction for a rotatable drive shaft
US5662340A (en) Fully split cartridge mechanical seal assembly
EP1840425A1 (en) Shaft sealing device
US20160271616A1 (en) Grinding Device Having A Wear Disk
KR101889235B1 (en) Sealing device
AU733449B2 (en) A rotating seal ring component kit for a mechanical split seal
DE102018102640A1 (en) Cavity Pump
JPH074529A (en) Labyrinth seal device
US4215870A (en) Rotatable shaft seal
KR20200067010A (en) Sealing device and wheel bearing assembly comprising the same
US20220371011A1 (en) Sealed Container Comprising a Device Allowing Removable Connection to an Enclosure
DE102010052036A1 (en) Pump for pumping liquids
US11371560B1 (en) Sealing device for pillow blocks
US5257772A (en) Butterfly valve
DE112013002959T5 (en) Hygienic sealing system
CA3162594A1 (en) Pump closure
WO2020263993A1 (en) Dry-lubricating lead-in edge for press-fit assemblies and associated methods
CN115003937A (en) Sealing assembly and robot