NL2020535B1 - PACKAGING DEVICE AND METHOD - Google Patents
PACKAGING DEVICE AND METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- NL2020535B1 NL2020535B1 NL2020535A NL2020535A NL2020535B1 NL 2020535 B1 NL2020535 B1 NL 2020535B1 NL 2020535 A NL2020535 A NL 2020535A NL 2020535 A NL2020535 A NL 2020535A NL 2020535 B1 NL2020535 B1 NL 2020535B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- compost
- block
- moisture
- unit
- packaging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/008—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material by webs revolving around articles moved along the axis of revolution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
- B65B27/125—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat and wrapping or bagging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het verpakken van stro- en vochthoudende compost, in het bij zonder compost van paardenmest met stro. De 5 werkwijze omvat het in een opvangeenheid opvangen van onverpakte compost, het met een perseenheid in ten minste een richting samenpersen van een hoeveelheid onverpakte vochthoudende compost voor het vormen van een blok samengeperst compost, waarbij de persdruk van de perseenheid voldoende hoog is om ten minste een deel van het vocht uit de vochthoudende compost te persen, het afvoeren van het uit de vochthoudende compost geperste vocht, en het 10 verpakken van het samengeperste en ontvochtigde compostblok in verpakkingsmateriaal. [fig. 1] 2020535The invention relates to a device and method for packaging straw and moisture-containing compost, in particular compost from horse manure with straw. The method comprises collecting unpacked compost in a collection unit, compressing a quantity of unpackaged moisture-containing compost with a pressing unit in at least one direction to form a block of compressed compost, the pressing pressure of the pressing unit being sufficiently high to at least compressing part of the moisture from the moisture-containing compost, draining the moisture pressed from the moisture-containing compost, and packaging the compressed and dehumidified compost block into packaging material. [fig. 1] 2020535
Description
© 2020535 © B1 OCTROOI © Aanvraagnummer: 2020535 © Aanvraag ingediend: 6 maart 2018 © Int. Cl.:© 2020535 © B1 PATENT © Application number: 2020535 © Application submitted: March 6, 2018 © Int. Cl .:
B65B 27/12 (2018.01) B65B 63/02 (2018.01) B65BB65B 27/12 (2018.01) B65B 63/02 (2018.01) B65B
11/00 (2018.01)11/00 (2018.01)
4i) Aanvraag ingeschreven:4i) Application registered:
september 2019 © Octrooihouder(s):September 2019 © Patent holder (s):
Hooijmans Substrates B.V. te VELDDRIEL.Hooijmans Substrates B.V. in VELDDRIEL.
(43) Aanvraag gepubliceerd:(43) Application published:
47) Octrooi verleend:47) Patent granted:
september 2019 © Uitvinder(s):September 2019 © Inventor (s):
Johannes Nicolaas Maria Gerardus Cornells Hooijmans te KERKDRIEL.Johannes Nicolaas Maria Gerardus Cornells Hooijmans in KERKDRIEL.
© Octrooischrift uitgegeven:© Patent issued:
september 2019 © Gemachtigde:September 2019 © Authorized representative:
ir. PJ. Hylarides c.s. te Den Haag.ir. PJ. Hylarides et al. In The Hague.
(54) VERPAKKINGSINRICHTING EN -WERKWIJZE (57) De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het verpakken van stro- en vochthoudende compost, in het bij zonder compost van paardenmest met stro. De werkwijze omvat het in een opvangeenheid opvangen van onverpakte compost, het met een perseenheid in ten minste één richting samenpersen van een hoeveelheid onverpakte vochthoudende compost voor het vormen van een blok samengeperst compost, waarbij de persdruk van de perseenheid voldoende hoog is om ten minste een deel van het vocht uit de vochthoudende compost te persen, het afvoeren van het uit de vochthoudende compost geperste vocht, en het verpakken van het samengeperste en ontvochtigde compostblok in verpakkingsmateriaal.(54) PACKAGING DEVICE AND METHOD (57) The invention relates to a device and method for packaging straw and moisture-containing compost, in particular compost from horse manure with straw. The method comprises collecting unpacked compost in a collection unit, compressing a quantity of unpackaged moisture-containing compost with a pressing unit in at least one direction to form a block of compressed compost, the pressing pressure of the pressing unit being sufficiently high to at least one pressing part of the moisture from the moisture-containing compost, removing the moisture pressed from the moisture-containing compost, and packaging the compressed and dehumidified compost block into packaging material.
NL B1 2020535NL B1 2020535
Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.This patent has been granted regardless of the attached result of the research into the state of the art and written opinion. The patent corresponds to the documents originally submitted.
VERPAKKINGS1NR1CHTING EN -WERKWIJZEPACKAGING INSTRUCTION AND METHOD
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het verpakken van stro-houdende compost, in het bijzonder compost van paardenmest met stro.The invention relates to a device and method for packaging straw-containing compost, in particular horse manure compost with straw.
Mest bestaat over het algemeen uit min of meer verteerde dierlijke uitwerpselen al of niet vermengd met stro. De dierlijke uitwerpselen zorgen voor een mengsel van water, mineralen, en organische stof. Mest kan in een aantal mestsoorten worden opgedeeld. Een van deze mestsoorten is zogenaamde stalmest. Stalmest omvat een mengsel van vaste stoffen (feces), vloeibare bestanddelen (urine) in combinatie met stro. Stalmest kan bijvoorbeeld paardenmest, rundermest, varkensmest of kippenmest zijn. Paardenmest is een belangrijk type stalmest en wordt vaak gebruikt voor de champignonteelt.Manure generally consists of more or less digested animal droppings, whether or not mixed with straw. The animal excrements provide a mixture of water, minerals, and organic matter. Manure can be divided into a number of manure types. One of these manure types is so-called stable manure. Farm manure comprises a mixture of solids (faeces), liquid components (urine) in combination with straw. For example, manure can be horse manure, cattle manure, pig manure or chicken manure. Horse manure is an important type of stable manure and is often used for mushroom cultivation.
In de winter is er vaak een teveel aan paardenmest. De paarden bevinden zich dan in paardenstallen en de daarin geproduceerde paardenmest moet op een of andere manier bewaard worden tot de zomer zodat het overschot aan paardenmest in de winter gebruikt kan worden om het tekort aan paardenmest in de zomer op te vangen. De in paardenstallen opgevangen paardenmest wordt vaak voor een periode van enkele maanden in een kuil op het land opgeslagen. De paardenmest wordt weliswaar enigszins in de kuil samengedrukt en in samengedrukte toestand bewaard, maar de hoeveelheid in de paardenmest achterblijvende lucht en/of vocht blijft over het algemeen dermate groot, dat er relatief snel rotting van de mest plaatsvindt. Verder is de paardenmest van een zodanig samenstelling dat deze de neiging heeft direct uit elkaar te vallen. Om het rottingsproces van natte paardenmest te voorkomen of te verminderen is het bekend om paardenmest in cilindervormige balen te rollen, vervolgens rondom de balen bijeenhoudmiddelen zoals een touw, draad en/of kabel (bijv. PET-draad, staaldraad of dergelijke) aan te brengen om de paardenmest bijeen te houden, en de balen te transporteren, bijvoorbeeld met een aanhanger, naar een verpakkingsmachine. Wanneer de balen bij de verpakkingsmachine zijn gearriveerd, moeten de touwen of draden verwijderd worden waarna het verpakkingsmateriaal om de baal kan worden aangebracht.In the winter there is often too much horse manure. The horses are then in horse stables and the horse manure produced therein must be stored in some way until the summer so that the surplus of horse manure in the winter can be used to compensate for the shortage of horse manure in the summer. The horse manure collected in stables is often stored in a pit on the land for a period of several months. Although the horse manure is compressed somewhat in the pit and stored in the compressed state, the amount of air and / or moisture remaining in the horse manure generally remains so large that rot of the manure takes place relatively quickly. Furthermore, the horse manure is of such a composition that it tends to fall apart immediately. To prevent or reduce the rotting process of wet horse manure, it is known to roll horse manure into cylindrical bales, then to arrange holding means such as a rope, wire and / or cable (e.g. PET wire, steel wire or the like) around the bales. to keep the horse manure together, and to transport the bales, for example with a trailer, to a packaging machine. When the bales have arrived at the packaging machine, the ropes or wires must be removed, after which the packaging material can be placed around the bale.
Het aanbrengen van touwen/draden voor het bijeenhouden van de mest, het transporteren van de mest en het vervolgens verwijderen van de touwen/draden is arbeidsintensief en kostbaar. Een verder bezwaar is dat eventuele in de mest achterblijvende resten van touw of draad schadelijk kunnen zijn voor de werking van de machines waarmee de mest eventueel verwerkt wordt.The installation of ropes / wires for holding the manure together, transporting the manure and subsequently removing the ropes / wires is labor-intensive and expensive. A further drawback is that any residues of rope or wire remaining in the manure can be harmful to the operation of the machines with which the manure is possibly processed.
Het is een doel van de uitvinding een inrichting en werkwijze te verschaffen waarin ten minste één van de bovengenoemde bezwaren is ondervangen.It is an object of the invention to provide a device and method in which at least one of the above-mentioned drawbacks is obviated.
Het is tevens een doel een inrichting en werkwijze te verschaffen waarmee op snelle en efficiënte wijze compost, in het bijzonder paardenmest, kan worden verpakt.It is also an object to provide a device and method with which compost, in particular horse manure, can be packaged in a fast and efficient manner.
Het is tevens een doel een inrichting en werkwijze te verschaffen waarmee compost, in het bijzonder paardenmest, op zodanige wijze wordt verwerkt dat het risico op schade aan een verpakkingsmachine kan worden verminderd.It is also an object to provide a device and method with which compost, in particular horse manure, is processed in such a way that the risk of damage to a packaging machine can be reduced.
Het is een verder doel een inrichting en werkwijze te verschaffen waarin het rottingsproces van compost, in het bijzonder paardenmest, wordt tegengegaan of zelfs onderbroken.It is a further object to provide a device and method in which the rotting process of compost, in particular horse manure, is prevented or even interrupted.
Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt ten minste één van deze doelen bereikt in een inrichting van de in de aanhef genoemde soort, omvattende:According to a first aspect of the invention, at least one of these objects is achieved in a device of the type mentioned in the preamble, comprising:
- een opvangeenheid voor het opvangen van onverpakte compost;- a collection unit for collecting unpacked compost;
- ten minste één perseenheid omvattende:- at least one pressing unit comprising:
- een op de opvangeenheid aangesloten perskamer, waarbij op de perskamer tevens een afvoermondstuk omvat;- a pressing chamber connected to the collecting unit, wherein a discharge nozzle also comprises on the pressing chamber;
- een in de perskamer verplaatsbare pers voor het in de perskamer samenpersen van een hoeveelheid onverpakte compost voor het vormen van een blok samengeperst compost, waarbij de persdruk van de pers voldoende hoog is om ten minste een deel van de lucht uit de compost te persen;- a press displaceable in the press chamber for compressing a quantity of unpacked compost in the press chamber to form a block of compressed compost, the press pressure of the press being sufficiently high to press at least a part of the air out of the compost;
- een in de perskamer verplaatsbaar duworgaan voor het via het afvoermondstuk uit de perskamer duwen van het blok samengeperste compost;- a pushing member displaceable in the pressing chamber for pushing the block of compost compressed from the pressing chamber through the discharge nozzle;
- een verpakkingseenheid voor het in verpakkingsmateriaal verpakken van het ten minste gedeeltelijk via het afvoermondstuk uit de perskamer geduwde onverpakte, samengeperste compostblok, waarbij de verpakkingseenheid een wikkelmachine omvat die is ingericht voor het met verpakkingsmateriaal, in het bijzonder één of meer stroken kunststof folie, omwikkelen van het onverpakte compostblok. Door het met de perseenheid samendrukken van de compost, wordt het vocht en de zuurstof ten minste deels uit de compost verwijderd. Het verwijderde vocht wordt vervolgens afgevoerd. Dit heeft tot gevolg dat het vochtgehalte van de compost sterk afneemt en het risico op rotting van de compost wordt verkleind.- a packaging unit for packaging in packaging material the at least partially compressed compost block pushed out of the pressing chamber via the discharge nozzle, the packaging unit comprising a wrapping machine adapted for wrapping with packaging material, in particular one or more strips of plastic film of the unpacked compost block. By compressing the compost with the pressing unit, the moisture and oxygen are at least partially removed from the compost. The removed moisture is then drained. This has the consequence that the moisture content of the compost strongly decreases and the risk of rotting of the compost is reduced.
Doordat tijdens het persen de zuurstof al deels uit de compost gehaald wordt en eventueel overtollig vocht ook ten minste deels wordt verwijderd, kan de compost langdurig opgeslagen worden, in wezen zonder kwaliteitsverlies te ondervinden, althans met minder kwaliteitsverlies als gevolg van rotting.Because during the pressing the oxygen is already partly extracted from the compost and any excess moisture is also at least partly removed, the compost can be stored for a long time, essentially without experiencing a loss of quality, at least with less quality loss as a result of rotting.
Verder wordt de samengeperste en eventueel ontvochtigde compost direct (dat wil zeggen in onverpakte toestand en zonder dat de compost bijeengehouden wordt door externe bijeenhoudmiddelen zoals een touw, draad of kabel) verpakt. Door het samenpersen van de compost en door de aanwezigheid van het stro in de compost, heeft de compost zoveel interne samenhang gekregen dat het samengeperste compostblok zelfstandig kan staan of minder snel uiteenvalt.Furthermore, the compressed and possibly dehumidified compost is packaged directly (i.e. in the unpacked state and without the compost being held together by external holding means such as a rope, wire or cable). Due to the composting of the compost and the presence of the straw in the compost, the compost has gained so much internal coherence that the compressed compost block can stand on its own or disintegrates less quickly.
In een uitvoeringsvorm is de inrichting uitgevoerd voor het door het duworgaan tot een positie in de verpakkingseenheid duwen van ten minste het voorste uiteinde van het compostblok. Er zijn dus geen aanvullende verplaatsingsmiddelen nodig.In one embodiment the device is designed for pushing at least the front end of the compost block through the pushing member to a position in the packaging unit. No additional means of movement are therefore required.
In een bepaalde uitvoeringsvorm is het duworgaan ingericht om het compostblok in axiale richting te verplaatsen en waarbij de lengtes in axiale richting van de perskamer en afvoermondstuk zodanig zijn, dat wanneer het voorste uiteinde van het compostblok het afvoermondstuk verlaten heeft en de verpakkingseenheid al bereikt heeft, het achterste uiteinde nog in het afvoermondstuk wordt vastgehouden. Dit betekent dat wanneer het voorste uiteinde van het compostblok de verpakkingseenheid bereikt heeft of zelfs daar al in is aangebracht, het achterste deel van hetzelfde compostblok nog wordt vastgehouden. Dit betekent dat het compostblok zelf niet uiteen kan vallen.In a particular embodiment, the pushing member is adapted to move the compost block in the axial direction and wherein the lengths in the axial direction of the pressing chamber and discharge nozzle are such that when the front end of the compost block has left the discharge nozzle and has already reached the packaging unit, the rear end is still held in the discharge nozzle. This means that when the front end of the compost block has reached the packaging unit or is already installed therein, the rear part of the same compost block is still being held. This means that the compost block itself cannot fall apart.
In bepaalde uitvoeringen zit het compostblok zit nog in het afvoermondstuk en eventueel zelfs nog gedeeltelijk in de perskamer wanneer het compostblok de verpakkingseenheid bereikt heeft en deze kan beginnen met het omwikkelen van (het voorste uiteinde) van het compostblok. Met andere woorden, de inrichting kan zijn uitgevoerd voor het starten van het omwikkelen van het compostblok terwijl het compostblok nog in het afvoermondstuk wordt vastgehouden. Wanneer het compostblok verder geduwd wordt en eventueel ook het achterste uiteinde van het compostblok volledig uit de perseenheid verwijderd is, zorgt het reeds omwikkelde voorste uiteinde ervoor dat het compostblok nog steeds niet uiteen kan vallen. De vasthoudfunctie van het afvoermondstuk wordt dus door de verpakking overgenomen. Het aanbrengen van de eerder genoemde, al dan niet tijdelijke bijeenhoudmiddelen zoals touw, draad of kabel, en het vervolgens weer verwijderen daarvan kan dus achterwege worden gelaten.In certain embodiments, the compost block is still in the discharge nozzle and possibly even partially in the press chamber when the compost block has reached the packaging unit and it can begin wrapping (the front end) of the compost block. In other words, the device may be designed to start wrapping the compost block while the compost block is still held in the discharge nozzle. When the compost block is pushed further and possibly also the rear end of the compost block is completely removed from the pressing unit, the already wrapped front end ensures that the compost block still cannot fall apart. The retaining function of the discharge nozzle is therefore taken over by the package. The provision of the aforementioned, optionally temporary, holding means such as rope, wire or cable, and subsequent removal thereof, can therefore be omitted.
In een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft het afvoermondstuk in een richting dwars op de axiale richting een afmeting heeft die overeenkomt met bijbehorende afmeting van het compostblok. Met andere woorden, de breedte van het afvoermondstuk kan in deze uitvoeringsvorm overeen komen met de breedte van het compostblok zodat wanneer het uiterste uiteinde van het blok zich nog in het afvoermondstuk bevindt en het voorste uiteinde al naar buiten geduwd is, het afvoermondstuk voorkomt dat het compostblok uit elkaar begint te vallen.In an embodiment of the invention, the discharge nozzle has a dimension corresponding to the corresponding dimension of the compost block in a direction transverse to the axial direction. In other words, in this embodiment the width of the discharge nozzle may correspond to the width of the compost block so that when the extreme end of the block is still in the discharge nozzle and the front end has already been pushed out, the discharge nozzle prevents the compost block starts to fall apart.
De compost wordt bij voorkeur in bulk aangeleverd (dus onverpakt en ook niet andere wijze bijeengehouden). De in bulk aangeleverde compost kan bijvoorbeeld worden opgevangen in een opvangtrechter die uitkomt op de perskamer.The compost is preferably supplied in bulk (ie unpackaged and not held together in any other way). The compost supplied in bulk can, for example, be collected in a collection funnel that ends in the press chamber.
De perseenheid omvat bij voorkeur een enkele pers en een enkel duworgaan . Laatstgenoemde inrichting wordt ook wel een two ram baler genoemd. Van belang is dat de compost voldoende ontlucht en/of ontvochtigd wordt door deze voldoende samen te persen en de lucht en/of het vocht uit de perskamer te verwijderen. Meer in zijn algemeenheid kan in een bepaalde uitvoeringsvorm de perseenheid zijn ineericht voor het in een transversale richting dwars op de axiale richting verplaatsen van een hoeveelheid compost voor het vormen van een compostblok en kan het duw orgaan zijn ingericht voor het in de axiale richting verplaatsen van het compostblok in de richting van de verpakkingseenheid. De perseenheid kan verder zijn ingericht voor het twee of meer keer samenpersen van een hoeveelheid via de opvangeenheid aangevoerde compost voor het vormen van twee of meer plakken compost, waarbij de plakken compost samen een compostblok vormen. Wanneer de pers telkens in horizontale richting duwt, worden er dus twee of meer rechtopstaande plakken samengeperste compost gevormd. Deze plakken worden op zichzelf ook weer tegen elkaar aan geduwd om een enkel compostblok te vormen. Een dergelijk compostblok bestaat dus uit een aantal rechtopstaande plakken compost. Deze rechtopstaande plakken compost blij ven gedurende korte tijd tegen elkaar aan staan, maar na verloop van tijd hebben ze de neiging om te vallen. Wanneer dat gebeurt vormen ze samen niet meer een net blok. Om te voorkomen dat deze plakken vroegtijdig (dat wil zeggen voordat ze geheel of gedeeltelijk verpakt zijn) omvallen, is het afvoermondstuk zodanig uitgevoerd en is de verpakkingseenheid op zodanig korte afstand van de perseenheid gepositioneerd, dat het afvoermondstuk het achterste deel van de plakken compost vasthoudt en daarmee voorkomt dat het compostblok uit elkaar valt doordat één of meer plakken zijwaartse richting omvallen.The press unit preferably comprises a single press and a single push member. The latter device is also referred to as a two ram baler. It is important that the compost is sufficiently vented and / or dehumidified by compressing it sufficiently and removing the air and / or moisture from the pressing chamber. More generally, in a particular embodiment, the pressing unit may be designed to displace a quantity of compost in a transverse direction transversely to the axial direction to form a compost block and the push member may be adapted to displace the axial direction. the compost block in the direction of the packaging unit. The pressing unit can further be arranged for compressing a quantity of compost supplied via the collecting unit two or more times to form two or more slices of compost, the slices of compost forming a compost block together. When the press always pushes in the horizontal direction, two or more upright slices of compressed compost are formed. These slices are also pushed against each other again to form a single compost block. Such a compost block therefore consists of a number of upright slices of compost. These upright slices of compost remain against each other for a short time, but over time they tend to fall. When that happens, they no longer form a neat block. In order to prevent these slices from falling over prematurely (i.e. before they are fully or partially packed), the discharge nozzle is designed such that the packaging unit is positioned at such a short distance from the pressing unit that the discharge nozzle holds the rear part of the compost slices and thereby prevents the compost block from falling apart because one or more slices fall sideways.
Wanneer het compostblok eenmaal verpakt is, kan dit worden afgevoerd, bijvoorbeeld via een afvoertransporteur, zoals een eindloze transportband die in het verlengde van de verpakkingseenheid is aangebracht.Once the compost block has been packaged, it can be discharged, for example via a discharge conveyor, such as an endless conveyor belt which is arranged in line with the packaging unit.
In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is de perseenheid ingericht voor het door het persen verkleinen van het volume van de compost tot minder dan 80%, bij voorkeur tot minder dan 60% of zelfs tot minder dan 50% van het oorspronkelijke volume.In one embodiment of the invention, the pressing unit is adapted to reduce the volume of the compost to less than 80% by pressing, preferably to less than 60% or even to less than 50% of the original volume.
In bepaalde uitvoeringvormen van de uitvinding is het onverpakte compostblok zodanig samengeperst (dat wil zeggen is de persdruk dermate hoog) dat het compostblok zijn oorspronkelijke vorm behoudt, ten minste totdat het compostblok de verpakkingseenheid bereikt heeft. In bepaalde uitvoeringen wordt het compostblok zodanig stevig samengeperst dat dit zelfstandig kunnen blijven staan op een ondergrond (bijv, de bodem van de perskamer, het transportvlak, e.d.), zonder dat daarbij verdere hulpmiddelen benodigd zijn. Wanneer de afstand tussen de perseenheid en verpakkingseenheid klein en de snelheid van verplaatsing van de compost vanaf de perskamer tot aan de verpakkingseenheid groot is, zal het compostblok vóór en tijdens het verpakken zijn oorspronkelijke vorm houden. In andere uitvoeringen kan het compostblok wel uit elkaar vallen (bijvoorbeeld wanneer één of meer van de eerder genoemde plakken compost zijwaarts omvallen), maar wordt het blok toch in vorm gehouden door het afvoermondstuk.In certain embodiments of the invention, the unpacked compost block is compressed (i.e., the pressing pressure is so high) that the compost block retains its original shape, at least until the compost block has reached the packaging unit. In certain embodiments, the compost block is compressed so firmly that it can stand independently on a substrate (e.g., the bottom of the pressing chamber, the conveying surface, etc.), without the need for further aids. When the distance between the pressing unit and packaging unit is small and the speed of movement of the compost from the pressing chamber to the packaging unit is large, the compost block will keep its original shape before and during packaging. In other embodiments, the compost block may fall apart (for example, when one or more of the aforementioned slices of compost fall sideways), but the block is nevertheless kept in shape by the discharge nozzle.
In een bepaalde uitvoeringsvorm is de genoemde afstand tussen de perseenheid en de verpakkingseenheid kleiner dan de afmetingen in axiale richting van het compostblok, bijvoorbeeld minder dan 1 m, bij voorkeur minder dan 50 cm, maar ook een direct op de perskamer aangesloten wikkelmachme behoort tot de mogelijkheden. In deze uitvoeringen kan in hoofdzaak direct na het persen begonnen worden met het verpakken van het compostblok.In a particular embodiment the said distance between the pressing unit and the packaging unit is smaller than the dimensions in the axial direction of the compost block, for example less than 1 m, preferably less than 50 cm, but also a winding machine connected directly to the pressing chamber is part of the opportunities. In these embodiments, the compost block can be started substantially immediately after pressing.
In een uitvoeringsvorm omvat de inrichting tevens een afvoertransporteur voor het afvoeren van een verpakt compostblok. De verpakkingseenheid is hierbij gerangschikt tussen de perseenheid en de afvoertransporteur. De afvoertransporteur is hierbij bij voorkeur zodanig gepositioneerd dat de afstand (a) in axiale richting kleiner is dan de afmetingen in axiale richting van het compostblok. Op deze wijze wordt het compostblok altijd ondersteund, door de (het afvoermondstuk van de) perseenheid, de afvoertransporteur of zowel door de perseenheid als de afvoertransporteur.In one embodiment, the device also comprises a discharge conveyor for discharging a packaged compost block. The packaging unit is arranged between the pressing unit and the discharge conveyor. The discharge conveyor is herein preferably positioned such that the distance (a) in the axial direction is smaller than the dimensions in the axial direction of the compost block. In this way the compost block is always supported by the (the discharge nozzle of the) pressing unit, the discharge conveyor or both by the pressing unit and the discharge conveyor.
In uitvoeringsvormen van de uitvinding heeft de perskamer een in hoofdzaak rechthoekige, bijvoorbeeld een vierkante, dwarsdoorsnede. Meer in het bijzonder zijn de perskamer en de bijbehorende één of meer persen uitgevoerd om het compostblok de vorm van een balk, in het bijzonder de vorm van een kubus, te geven. Dergelijke balkvormige compostblokken zijn gemakkelijk stapelbaar en nemen in gestapelde toestand relatief weinig ruimte in.In embodiments of the invention, the pressing chamber has a substantially rectangular, for example, square, cross-section. More in particular, the pressing chamber and the associated one or more presses are designed to give the compost block the shape of a beam, in particular the shape of a cube. Such beam-shaped compost blocks are easily stackable and take up relatively little space in the stacked state.
Zoals eerder is vermeld, kan de perseenheid één enkele pers hebben voor het samenpersen van de compost en een apart duworgaan voor het uitduwen van het compostblok. In andere uitvoeringen zijn de pers en het duworgaan echter gecombineerd. De pers kan hierbij de compost eerst samenpersen (bijvoorbeeld tegen een te openen luik in de perskamer) en daarna (bij geopend luik) via het afvoermondstuk uitduwen. Een inrichting voorzien van een dergelijke combinatie van pers en duworgaan wordt in het vakgebied ook wel een single ram baler genoemd.As previously stated, the pressing unit may have a single press for compressing the compost and a separate push member for pushing out the compost block. In other embodiments, however, the press and the pushing member are combined. The press can first compress the compost (for example against an opening hatch in the press chamber) and then (with the hatch open) push it out through the discharge nozzle. A device provided with such a combination of press and push member is also referred to in the art as a single ram baler.
In andere uitvoeringen kan de perseenheid een tweetal persen omvatten, waarbij de persen bij voorkeur onder een rechte hoek ten opzichte van elkaar staan. Zoals eerder vermeld kan een inrichting voorzien van twee persen in het vakgebied ook wel een two ram baler” genoemd worden. In een bijzonder uitvoering van een dergelijke inrichting kan de perseenheid een in een eerste richting verplaatsbare eerste pers en een in een tweede richting, dwars op de eerste richting, verplaatsbare tweede pers omvatten, waarbij de tweede pers is uitgevoerd voor het tot in de verpakkingseenheid verplaatsen van het onverpakte, samengeperste en eventueel ontvochtigde compostblok. De eerste richting kan hierbij de dwarsrichting zijn, de tweede richting de axiale richting. De tweede pers fungeert hierbij als transportmiddel voor het in de verpakkingseenheid aanbrengen van het compostblok.In other embodiments, the pressing unit may comprise two presses, the presses preferably being at right angles to each other. As stated earlier, an establishment provided with two presses in the field can also be referred to as a two ram baler. In a special embodiment of such a device, the pressing unit can comprise a first press which is displaceable in a first direction and a second press which is movable transversely to the first direction, the second press being designed for moving into the packaging unit of the unpacked, compressed and possibly dehumidified compost block. The first direction can be the transverse direction, the second direction the axial direction. The second press here functions as a transport means for arranging the compost block in the packaging unit.
De verpakkingseenheid omvat een wikkelmachine. De wikkelmachine is ingericht voor het met verpakkingsmateriaal, in het bijzonder één of meer stroken kunststof folie, omwikkelen van het onverpakte compostblok. De kunststof folie kan bijvoorbeeld op rol ter beschikking worden gesteld waarbij het compostblok ten opzichte van de rol verplaatst wordt, de rol ten opzichte van het compostblok verplaatst wordt of waarbij zowel de rol als het compostblok verplaatst wordt. Op deze wijze kan een snelle en efficiënte afdichting van het compostblok ten opzichte van de buitenwereld gerealiseerd worden.The packaging unit comprises a wrapping machine. The winding machine is adapted for wrapping the unpacked compost block with packaging material, in particular one or more strips of plastic film. The plastic film can for instance be made available on a roll whereby the compost block is moved relative to the roll, the roll is moved relative to the compost block or both the roll and the compost block are moved. In this way a fast and efficient sealing of the compost block with respect to the outside world can be realized.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm omvat de wikkel machine:In a particularly advantageous embodiment the winding machine comprises:
- een ringvormige baan, ten minste één langs de ringvormige baan verplaatsbare drager alsmede een aandrijving voor het langs de ringvormige baan verplaatsen van de ten minste ene verplaatsbare drager;- an annular path, at least one carrier movable along the annular path and a drive for moving the at least one movable carrier along the annular path;
waarbij aan elke drager een verpakkingsmateriaal-afgeefeenheid is aangebracht voor het tijdens het verplaatsen van de ten minste ene drager langs de ringvormige baan afgeven van één of meer stroken kunststof folie.wherein a packaging material dispensing unit is arranged on each carrier for dispensing one or more strips of plastic film during the displacement of the at least one carrier along the annular path.
Volgens een uitvoeringsvorm kan de vochtafvoer één of meer vochtafvoeropeningen, bij voorkeur afvoeropeningen in de bodem van de perskamer, omvatten zodat het vocht uit de compost snel af gevoerd kan worden.According to an embodiment, the moisture discharge can comprise one or more moisture discharge openings, preferably discharge openings in the bottom of the pressing chamber, so that the moisture can be drained quickly from the compost.
Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt een werkwijze verschaft voor het verpakken van strohoudende compost, in het bijzonder compost van paardenmest met stro, de werkwijze omvattende:According to another aspect of the invention, a method is provided for packaging straw-containing compost, in particular horse manure compost with straw, the method comprising:
- het in een opvangeenheid opvangen van onverpakte compost;- collecting unpacked compost in a collection unit;
- het vanaf de opvangeenheid aanbrengen van een hoeveelheid compost in een perskamer van een perseenheid ;- applying a quantity of compost to a pressing chamber of a pressing unit from the collecting unit;
- het in de perskamer samenpersen van de onverpakte vochthoudende compost voor een vormen van een blok samengeperst compost, waarbij de persdruk van de perseenheid voldoende hoog is om ten minste een deel van de lucht uit de compost te persen;- compressing the unpacked moisture-containing compost in the press chamber to form a block of compressed compost, wherein the press pressure of the press unit is high enough to press at least a part of the air out of the compost;
- het uit de perskamer duwen van het blok samengeperste compost;- pushing the block of compressed compost out of the press chamber;
- het in verpakkingsmateriaal verpakken van het ten minste gedeeltelijk uit de perskamer geduwde overpakte, samengeperste compostblok door het omwikkelen van het overpakte compostblok met verpakkingsmateriaal, in het bijzonder met één of meer stroken kunststof folie.- packing the packaged, compressed compost block at least partially pushed out of the pressing chamber into packaging material by wrapping the packaged compost block with packaging material, in particular with one or more strips of plastic film.
Wanneer de compost tevens vochthoudend is, omvat de werkwijze het in de perskamer zodanig samenpersen van de hoeveelheid onverpakte en vochthoudende compost dat behalve ten minste een deel van de lucht tevens ten minste een deel van het vocht uit de vochthoudende compost geperst wordt. De werkwijze kan verder het via een vochtafvoer afvoeren van het vrijkomende vocht omvatten.When the compost is also moisture-containing, the method comprises compressing the amount of unpackaged and moisture-containing compost in the pressing chamber such that, in addition to at least a part of the air, at least a part of the moisture is also pressed out of the moisture-containing compost. The method may further comprise draining off the moisture released via a moisture discharge.
In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze het beginnen met het omwikkelen van een voorste uiteinde van het compostblok terwijl het achterste uiteinde zich nog in de perseenheid bevindt. Op deze wijze kan de verpakking de rol van het vasthouden van het compostblok door de perseenheid overnemen en blijft het compostblok dus zijn vorm houden. In het bijzonder omvat de werkwijze het vasthouden van het achterste uiteinde van het compostblok in de perseenheid, in het bijzonder in een afvoermondstuk daarvan, terwijl het voorste uiteinde van het compostblok al ontwikkeld wordt.In one embodiment, the method comprises starting to wrap a front end of the compost block while the rear end is still in the press unit. In this way the package can take over the role of holding the compost block by the pressing unit and the compost block thus keeps its shape. In particular, the method comprises retaining the rear end of the compost block in the press unit, in particular in a discharge nozzle thereof, while the front end of the compost block is already being developed.
In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze het in een transversale richting dwars op de axiale richting verplaatsen van een hoeveelheid compost voor het vormen van een compostblok en het vervolgens in de axiale richting verplaatsen van het compostblok in de richting van een verpakkingseenheid. Op deze wijze wordt een efficiënte en compacte samenpersing en afvoer van de compost gerealiseerd.In one embodiment, the method comprises moving a quantity of compost in a transversal direction transversely of the axial direction to form a compost block and subsequently moving the compost block in the axial direction in the direction of a packaging unit. In this way an efficient and compact compaction and removal of the compost is achieved.
In bepaalde uitvoeringen omvat de werkwijze het twee of meer keer samenpersen van een hoeveelheid via de opvangeenheid aangevoerde compost voor het vormen van twee of meer plakken compost. De plakken liggen daarbij tegen elkaar aan en vormen samen een compostblok. Wanneer het compostblok niet bijeengehouden wordt en na verloop van tijd de neiging heeft uiteen te vallen, zal dit uiteenvallen over het algemeen beginnen met het zijwaarts kantelen van ten minste één van beide aan de zijkanten gesitueerde plakken. Door nu de plakken aan hun achterste uiteinde (d.w.z. het naar de perseenheid gerichte uiteinde) vast te blijven houden krijgt het compostblok niet de neiging uiteen te vallen, ook niet als de plakken aan hun voorste uiteinde vrij (d.w.z. het naar de verpakkingseenheid gerichte uiteinde) vrij zijn (d.w.z. niet worden vastgehouden).In certain embodiments, the method comprises compressing an amount of compost supplied via the collection unit two or more times to form two or more slices of compost. The slices lie against each other and together form a compost block. If the compost block is not held together and tends to disintegrate over time, this disintegration will generally begin with the lateral tilting of at least one of both slices located on the sides. By now holding the slices at their rear end (ie the end facing the pressing unit), the compost block does not tend to fall apart even when the slices at their front end are free (ie the end facing the packaging unit) free (ie not being held).
Bij voorkeur omvat de werkwijze het door het persen verkleinen van het volume van de compost tot minder dan 20% van het oorspronkelijke volume.Preferably, the method comprises reducing the volume of the compost to less than 20% of the original volume by pressing.
In uitvoeringen van de uitvinding wordt de compost zodanig samengeperst dat het samengeperste compostblok zijn oorspronkelijke vorm behoudt, ten minste totdat het compostblok de verpakkingseenheid bereikt heeft. In andere uitvoeringen wordt het compostblok vastgehouden totdat het verpakken begint.In embodiments of the invention, the compost is compressed such that the compressed compost block retains its original shape, at least until the compost block has reached the packaging unit. In other embodiments, the compost block is held until packaging begins.
Bij voorkeur omvat de werkwijze het samenpersen van de vochtige compost in een blokvormige perskamer, het verwijderen van het vocht uit de compost en de perskamer en het via een afvoeropening in de perskamer in axiale richting afvoeren van het ontvochtigde compostblok.The method preferably comprises compressing the moist compost in a block-shaped pressing chamber, removing the moisture from the compost and the pressing chamber and discharging the dehumidified compost block in an axial direction via a discharge opening in the pressing chamber.
In uitvoeringen van de uitvinding omvat de werkwijze het binnen een tijdsinterval van 1 minuut of binnen 5 minuten na het persen verpakken van het ontvochtigde compostblok. Door het verpakken direct, althans zeer snel na het persen uit te voeren, zal de compost zich nog steeds in de samengeperste vorm bevinden. Op deze wijze kan het verpakken worden vergemakkelijkt.In embodiments of the invention, the method comprises packaging the dehumidified compost block within a time interval of 1 minute or within 5 minutes after pressing. By carrying out the packaging directly, or at least very quickly after pressing, the compost will still be in the compressed form. Packing can be facilitated in this way.
In een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de werkwijze het in een eerste richting verplaatsen van een pers voor het samenpersen van de compost tot een samengeperst compostblok en het vervolgens in een tweede richting, dwars op de eerste richting, verplaatsen van een duworgaan voor het tot in de verpakkingseenheid verplaatsen van het samengeperste en ontvochtigde compostblok.In an embodiment of the invention, the method comprises moving a press for compressing the compost into a compressed compost block in a first direction and subsequently moving a push member in a second direction, transverse to the first direction, for moving into a moving the packing unit from the compressed and dehumidified compost block.
Het verpakken omvat hel met verpakkingsmateriaal, in het bijzonder één of meer stroken kunststof folie, omwikkelen van het onverpakte compostblok. De kunststof folie is bij voorkeur een stretchfolie. De stretchfolie (ook wel rekwikkelfolie) wordt gebruikt voor het insnoeren van het compostblok, zonder dat daarbij extra hulpmiddelen nodig zijn. Een voorbeeld van stretchfolie is een folie van LDPE-kunststof.The packaging comprises wrapping the unpacked compost block with packaging material, in particular one or more strips of plastic film. The plastic film is preferably a stretch film. The stretch film (also called stretch wrap film) is used for constricting the compost block, without the need for additional aids. An example of stretch film is an LDPE plastic film.
Verdere details, kenmerken en eigenschappen van de uitvinding zullen worden verduidelijkt aan de hand van de navolgende beschrijving van enige uitvoeringsvormen daarvan. In de beschrijving wordt verwezen naar de figuren, waarin tonen:Further details, features and characteristics of the invention will be elucidated with reference to the following description of some embodiments thereof. Reference is made in the description to the figures, in which:
Figuur 1: een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding;Figure 1: a perspective view of an embodiment of the device according to the invention;
Figuren 2-3, 5-7 respectievelijke schematische aanzichten van een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding, in verschillende stadia van het compostverwerwerkingsproces;Figures 2-3, 5-7 respectively schematic views of a further embodiment of the invention, at different stages of the compost processing process;
Figuren 3A-3C een aantal dwarsdoorsnedes door de perskamer van de uitvoeringsvorm van de voorgaande figuren, waarin getoond is hoe het vormen van een compostblok gerealiseerd wordt.Figures 3A-3C show a number of cross-sections through the pressing chamber of the embodiment of the preceding figures, showing how the formation of a compost block is realized.
Verwijzend naar de figuren wordt een uitvoeringsvorm van een inrichting 1 voor het verpakken van in bulk aangevoerde (en dus onverpakte), vochthoudende compost, zoals paardenmest, getoond. De inrichting 1 omvat een opvangeenheid 2 gevormd door een trechtervormig kanaal voor het op vangen (P() van de compost en het onder invloed van de zwaartekracht leiden (P2, figuur 2) van de aangevoerde compost naar een perskamer 10 van een perseenheid 3. De perseenheid 3 is ingericht voor het met hydraulische cilinders 16,17 in twee orthogonale richtingen (dat wil zeggen een transversale richting of dwarsrichting P3 en een axiale richting P4) verplaatsen van een bijbehorende pers 4 respectievelijk duworgaan 5. De perseenheid 3 is ingericht voor het samenpersen van een hoeveelheid van de via de opvangeenheid 2 opgevangen onverpakte vochthoudende compost. Het bedienen van de perseenheid en de verpakkingseenheid wordt geregeld door een besturingseenheid 29, bijvoorbeeld een computer of microcontroller.Referring to the figures, an embodiment of a device 1 for packaging bulk-supplied (and therefore unpackaged), moisture-containing compost, such as horse manure, is shown. The device 1 comprises a collecting unit 2 formed by a funnel-shaped channel for collecting (P ( ) the compost and guiding the compost supplied under the influence of gravity (P 2 , Figure 2) to a pressing chamber 10 of a pressing unit 3 The pressing unit 3 is adapted to move an associated press 4 or pusher 5 with hydraulic cylinders 16, 17 in two orthogonal directions (i.e. a transverse direction or transverse direction P 3 and an axial direction P 4 ). arranged for compressing an amount of the unpackaged moisture-containing compost collected via the collecting unit 2. The operation of the pressing unit and the packaging unit is controlled by a control unit 29, for example a computer or a microcontroller.
Allereerst drukt de pers 4 (dat wil zeggen de vlakke perszijde daarvan) een eerste hoeveelheid via de opvangeenheid 2 aangevoerde compost (M) tegen een vlakke zijwand 11 zodat de compost samengeperst wordt. Bij het samenpersen kan er een grote hoeveelheid vocht (v) vrijkomen, welk vocht via openingen 13 (figuren 4A-4C) in de vlakke bodem 12 van de perskamer 10 kan worden afgevoerd. Ook komt er een hoeveelheid zuurstof vrij die bijvoorbeeld via de bovenzijde van perskamer 10 wordt afgevoerd (Paf, figuur 4B). In figuren 2, 3, 4A en 4B is duidelijk weergegeven dat de eerste hoeveelheid compost wordt samengeperst tot een eerste plak 18 van compostmateriaal. De pers 4 wordt vervolgens teruggetrokken en een tweede hoeveelheid compost wordt via de opvangeenheid 2 in de perskamer 10 geleid. De pers 4 perst deze hoeveelheid (los) compostmateriaal tegen de eerste laag of plak 18 compost aan en vormt een tweede plak 18' tegen de eerste plak 18. Dit proces kan éénmaal (zie figuur 4C) of meerdere malen herhaald wordt totdat er een compostblok bestaande uit een aantal verticale plakken compost gerealiseerd is.Firstly, the press 4 (i.e. the flat pressing side thereof) presses a first amount of compost (M) supplied via the collecting unit 2 against a flat side wall 11 so that the compost is compressed. During compression, a large amount of moisture (v) can be released, which moisture can be discharged via openings 13 (figures 4A-4C) in the flat bottom 12 of the pressing chamber 10. There will also be an amount which, for example, oxygen-free is removed through the top side of compression chamber 10 (P out, Figure 4B). Figures 2, 3, 4A and 4B clearly show that the first amount of compost is compressed into a first slice 18 of compost material. The press 4 is then withdrawn and a second amount of compost is fed into the press chamber 10 via the collecting unit 2. The press 4 presses this amount of (loose) compost material against the first layer or slice 18 of compost and forms a second slice 18 'against the first slice 18. This process can be repeated once (see Figure 4C) or several times until a compost block consisting of a number of vertical slices of compost.
In bepaalde uitvoeringen kan de pers 4 de compost zodanig samenpersen, dat het volume van de compost verminderd wordt tot minder dan 20% van het oorspronkelijke volume. De overblijvende compost bestaat voor het grootste deel uit vaste stollen (feces) vermengd met stro. De samengeperste compost blijft in de samengeperste blokvorm (in het geval van een perskamer met een rechthoekige langs- en dwarsdoorsnede een balkvorm of zelfs een kubusvorm) en valt niet uit elkaar, ook niet wanneer de compost door het duworgaan 5 in axiale richting (P4) weg wordt geduwd, zoals schematisch is weergegeven in figuur 5. Vervolgens drukt het duworgaan 5 verder tegen het samengeperste compostblok (b), zodat deze in axiale richting (richting P4) over de bodem van een op de axiale afvoeropening in de wand van de perskamer 10 aangesloten afvoermondstuk 22 verplaatst wordt in de richting van een verpakkingseenheid 6. In de verpakkingseenheid 6 wordt het compostblok (b) ontwikkeld met stroken kunststof folie en vervolgens via een afvoertransporteur 7 (bijvoorbeeld een afvoertransporteur van het eindloze band type) afgevoerd (richting P5).In certain embodiments, the press 4 may compress the compost such that the volume of the compost is reduced to less than 20% of the original volume. The remaining compost consists for the most part of solid solids (faeces) mixed with straw. The compressed compost remains in the compressed block shape (in the case of a compression chamber with a rectangular longitudinal and cross-sectional shape a beam shape or even a cube shape) and does not fall apart, even when the compost through the pusher 5 in the axial direction (P 4 ) is pushed away, as schematically shown in figure 5. Subsequently, the pushing member 5 presses further against the compressed compost block (b), so that it is pushed in the axial direction (direction P 4 ) over the bottom of an on the axial discharge opening in the wall of discharge nozzle 22 connected to the pressure chamber 10 is moved in the direction of a packaging unit 6. In the packaging unit 6, the compost block (b) is developed with strips of plastic film and then discharged via a discharge conveyor 7 (for example a discharge conveyor of the endless belt type) (direction P 5 ).
Verwijzend naar figuren 5 en 6 is de afstand (a) in axiale richting tussen het vrije uiteinde van (het afvoermondstuk 22 van) de perskamer 10 en het begin van de afvoertransporteur 7 kleiner dan de afmetingen in axiale richting van het compostblok (b) zodat het compostblok altijd ondersteund blijft. Er is echter wel een tussenruimte tussen het vrije uiteinde van (het afvoermondstuk 22 van) de perskamer 10 en de verpakkingseenheid 6 om de mogelijkheid te hebben de verpakking ook aan de onderzijde van het compostblok aan te brengen. Meer in het bijzonder moet de strook kunststof folie ook van onderen om het compostblok heen gewikkeld kunnen worden.Referring to Figures 5 and 6, the distance (a) in the axial direction between the free end of (the discharge nozzle 22 of) the pressing chamber 10 and the start of the discharge conveyor 7 is smaller than the dimensions in the axial direction of the compost block (b) such that the compost block always remains supported. There is, however, a gap between the free end of (the discharge nozzle 22 of) the pressing chamber 10 and the packaging unit 6 in order to have the option of also arranging the packaging on the underside of the compost block. More in particular, it should also be possible to wrap the strip of plastic film around the compost block from below.
In figuur 5 is de situatie weergegeven wanneer het compostblok (b) (bestaande uit verschillende plakken 18,18',18, ..) compost) al enigszins tot voorbij het uiteinde van het afvoermondstuk 22 van de perskamer 10 geduwd is. In deze situatie bevindt het voorste (vrije) uiteinde 20 van het compostblok (b) zich al buiten de perseenheid, maar bevindt het tegenoverliggende achterste uiteinde 21 zich nog binnen de perseenheid. Meer in het bijzonder worden de plakken 18,18', etc. van het compostblok (b) door de zijwanden 23,23' van het afvoermondstuk 22 vastgehouden in de zin dat ze niet zijwaarts naar beneden kunnen klappen. Het compostblok blijft hierdoor dus intact ondanks het feit dat het voorste uiteinde 20 niet meer ondersteund wordt. In figuur 5 is weergegeven dat het uiteinde 20 van het compostblok al gedeeltelijk of geheel ontwikkeld kan zijn met (verpakkings-) folie 25, terwijl de rest van het compostblok dat nog niet is.Figure 5 shows the situation when the compost block (b) (consisting of different slices of 18, 18 ', 18, ...) compost) has already been pushed slightly past the end of the discharge nozzle 22 of the pressing chamber 10. In this situation, the front (free) end 20 of the compost block (b) is already outside the press unit, but the opposite rear end 21 is still inside the press unit. More specifically, the slices 18, 18 ', etc. of the compost block (b) are held by the side walls 23, 23' of the discharge nozzle 22 in the sense that they cannot fold down sideways. The compost block therefore remains intact, despite the fact that the front end 20 is no longer supported. Figure 5 shows that the end 20 of the compost block can already be partially or fully developed with (packaging) foil 25, while the rest of the compost block is not yet.
Het aanbrengen van verpakkingsmateriaal vindt in de getoonde uitvoering plaats door folie 25 in feite in alle richlineen rondom het compostblok te wikkelen. Allereerst wordt het compostblok in verticale richting omwikkeld. Hiertoe omvat de verpakkingseenheid 6 een ringvormige baan 30, een of meer langs de ringvormige baan 30 verplaatsbare dragers 31 (in de weergegeven uitvoering een tweetal dragers, maar dit kan ook groter of kleiner zijn) alsmede een aandrijving (niet weergegeven) voor het langs de ringvormige baan verplaatsen van de een of mee dragers 31. Op elk van de dragers is een zich in axiale richting naar achteren toe uitstrekkende verpakkingsmateriaal-afgeefeenheid 26 aangebracht voor het tijdens het verplaatsen van de betreffende drager 31 langs de ringvormige baan afgeven van één of meer stroken kunststof folie 25. De afgeefeenheid 26 omvat in de getoonde uitvoering een folierol op welke folie van te voren is opgerold. Door de drager(s) 31 te laten draaien (figuur 5, draairichting R, draaiing rondom een denkbeeldige, zich in axiale richting uitstrekkend as, in het centrum van de ringvormige baan 30), draaien de afgeefeenheden 26 rondom het compostblok en wel zodanig dat de folie rondom het compostblok gewikkeld wordt (meer in het bijzonder, vanaf de zijkant gezien in verticale richting rondom het compostblok gewikkeld wordt).In the embodiment shown, packaging material is applied by actually wrapping foil 25 in all directions around the compost block. First, the compost block is wrapped in the vertical direction. To this end, the packaging unit 6 comprises an annular track 30, one or more carriers 31 movable along the annular track 30 (in the embodiment shown two carriers, but this can also be larger or smaller) and a drive (not shown) for moving along the displacing the one or more carriers 31 in an annular path On each of the carriers a packaging material dispensing unit 26 extending rearwardly in axial direction is provided for dispensing one or more along the annular path during the movement of the relevant carrier 31 along the annular path strips of plastic film 25. In the embodiment shown, the dispensing unit 26 comprises a film roll on which film has been rolled up in advance. By rotating the carrier (s) 31 (Fig. 5, direction of rotation R, rotation around an imaginary axially extending axis, in the center of the annular path 30), the dispensing units 26 rotate around the compost block in such a way that the film is wrapped around the compost block (more particularly, viewed from the side in a vertical direction around the compost block).
Terwijl het duworgaan 5 het compostblok vervolgens verder duwt, zal ook het middelste gedeelte van het compostblok (d.w.z. het gedeelte tussen het voorste uiteinde 20 en het achterste uiteinde 21) en uiteindelijk ook het achterste uiteinde 21 van het compostblok (b) omwikkeld kunnen worden, zoals in figuren 6 en 7 is weergegeven. In de in figuur 7 weergegeven situatie is het compostblok omwikkeld en kan het naar believen afgevoerd worden. Ten slotte wordt het duworgaan 5 weer teruggetrokken (richting P6, figuur?) totdat dit zich weer in de uitgangspositie bevindt en een volgend compostblok gemaakt en verpakt kan gaan worden.While the pushing member 5 then pushes the compost block further, it will also be possible to wrap the middle part of the compost block (ie the part between the front end 20 and the rear end 21) and ultimately also the rear end 21 of the compost block (b), as shown in Figures 6 and 7. In the situation shown in Figure 7, the compost block is wrapped and can be disposed of as desired. Finally, the pushing member 5 is withdrawn again (in the direction of P6, Figure 6) until it is back in the starting position and a next compost block can be made and packaged.
In de weergegeven uitvoeringsvorm is de afvoertransporteur Ί vast op een ondergrond opgesteld en strekken de afgeefeenheden 26 zich uit tussen de ringvormige baan 30 en het afvoermondstuk 22. In een andere, niet-weergegeven uitvoeringsvorm strekken de afgeefeenheden zich uit aan de andere kant van de ringvormige baan 30. In deze uitvoeringsvorm wijzen ze dus in axiale richting naar achteren toe. Als de afvoertransporteur en de perseenheid maar dicht genoeg op elkaar geplaatst zijn (d.w.z. wanneer afstand (a) klein genoeg is), kan het compostblok in deze uitvoering op dezelfde wijze omwikkeld worden. In nog een andere, niet-weergegeven uitvoering is de afvoertransporteur 7 echter roteerbaar ten opzichte van de ondergrond opgesteld. De afvoertransporteur kan in deze uitvoering rondom een (denkbeeldige) verticale as geroteerd worden door bediening van één of meer (niet-weergegeven) aandrijfmotoren. De (denkbeeldige) verticale as strekt zich bij voorkeur op een positie waar zich ook het midden van het compostblok (b) bevindt nadat dit op de hierboven beschreven wijze in verticale zin met kunststof folie omwikkeld is. Door de afvoertransporteur dan te roteren, gaat het compostblok in wezen om zijn eigen as draaien en zal nu de folie in horizontale richting rondom het compostblok gewikkeld worden. Deze horizontale omwikkeling zorgt voor een extra goede afsluiting van het compostblok ten opzichte van de buitenwereld.In the embodiment shown, the discharge conveyor Ί is fixedly mounted on a surface and the dispensing units 26 extend between the annular path 30 and the discharge nozzle 22. In another, not shown, embodiment, the dispensing units extend on the other side of the annular lane 30. In this embodiment, they therefore point backwards in the axial direction. If the discharge conveyor and the pressing unit are placed close enough to each other (i.e. when distance (a) is small enough), the compost block in this embodiment can be wrapped in the same way. In yet another embodiment, not shown, the discharge conveyor 7 is arranged rotatably relative to the substrate. In this embodiment, the discharge conveyor can be rotated around an (imaginary) vertical axis by operating one or more (non-shown) drive motors. The (imaginary) vertical axis preferably extends to a position where the center of the compost block (b) is also located after it has been wrapped vertically with plastic film in the manner described above. By then rotating the discharge conveyor, the compost block essentially starts to rotate about its own axis and the film will now be wound around the compost block in the horizontal direction. This horizontal winding ensures an extra good closure of the compost block with respect to the outside world.
In de getoonde constructie is het mogelijk om direct na het persen van het compostblok over te gaan op het verpakken daarvan, zonder dat aanvullende handelingen zoals het aanbrengen van draad of touw rondom het compostblok om het uiteenvallen daarvan de vermijden, nodig is.In the construction shown, it is possible to switch to packaging thereof immediately after pressing the compost block without the need for additional operations such as the application of wire or rope around the compost block to prevent it from falling apart.
Het materiaal van de hierin genoemde folie kan bestaan uit een strook van kunststof materiaal dat op een roteerbare rol gewikkeld is welke rol roteerbaar op de drager is aangebracht. De folie kan bijvoorbeeld een film, silagefolie, zijn, maar lean ook bestaan uit een wikkelnet.The material of the foil mentioned herein may consist of a strip of plastic material that is wound on a rotatable roll, which roll is rotatably arranged on the carrier. The foil can for instance be a film, silage foil, but can also consist of a winding net.
De inrichting 1 is geschikt voor het vervaardigen van een verpakt compostblok, bij voorkeur een balkvormig of kubusvormig compostblok, met een relatief hoge massa. Het compostblok behoeft bij het omwikkelen immers niet opgetild te worden. De massa van de compostblokken kan bijvoorbeeld zo groot zijn als 200 kg of meer, bijvoorbeeld tussen de 300 kg en 4000 kg.The device 1 is suitable for manufacturing a packaged compost block, preferably a beam-shaped or cube-shaped compost block, with a relatively high mass. After all, the compost block does not have to be lifted when it is wrapped. The mass of the compost blocks can, for example, be as large as 200 kg or more, for example between 300 kg and 4000 kg.
De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de hier beschreven uitvoeringsvorm. De beschermingsomvang wordt bepaald door de navolgende conclusies, binnen de strekking daarvan talloze modificaties en aanpassingen denkbaar zijn.The present invention is not limited to the embodiment described here. The scope of protection is determined by the following claims, within the scope of which numerous modifications and adaptations are conceivable.
Claims (28)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2020535A NL2020535B1 (en) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | PACKAGING DEVICE AND METHOD |
| EP19161123.5A EP3536621B1 (en) | 2018-03-06 | 2019-03-06 | Packaging device and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2020535A NL2020535B1 (en) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | PACKAGING DEVICE AND METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2020535B1 true NL2020535B1 (en) | 2019-09-13 |
Family
ID=61628442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2020535A NL2020535B1 (en) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | PACKAGING DEVICE AND METHOD |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3536621B1 (en) |
| NL (1) | NL2020535B1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1204467A (en) * | 1968-06-14 | 1970-09-09 | Lindemann Maschfab Gmbh | Method of baling fibrous materials |
| FR2448866A1 (en) * | 1979-02-14 | 1980-09-12 | Aproalfa | Packaging forage for storage in plastic bags - by compression of chopped hay etc. into firm moist cake ready for consumption (BR 14.10.80) |
| US5249350A (en) * | 1992-03-03 | 1993-10-05 | Callahan I Dean | Trimmed recompressed hay bales and formation process therefor |
| US5433058A (en) * | 1993-04-22 | 1995-07-18 | Peterson; Robert W. | System, method, and apparatus for packaging bales of hay |
| JP2002225807A (en) * | 2000-11-28 | 2002-08-14 | Osaka N Ii D Mach Kk | Preliminary winding unit for packaging compressed article and packaging method of compressed article |
| WO2009133246A1 (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | Cross Wrap Oy | Method and apparatus for producing wrapped bales |
| WO2017168056A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Cross Wrap Oy | Method and apparatus for producing wrapped bales |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2171C (en) * | P. KELLS DEDERICK in Albany, V. St. A | Baler for hay, straw or cotton with Göpel operation, whereby a compacted bale forms the resilient resistance for each new pressing | ||
| US3045583A (en) * | 1959-02-12 | 1962-07-24 | Jr Joseph F Davin | Machine for baling |
| DE2507480A1 (en) * | 1975-02-21 | 1977-01-20 | Schierholz Kg Louis | Formation and conveyance of compacted manure blocks - uses hydraulic piston to compact against spring biased gate with discharge into outlet ducting |
| AU2001284828A1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-03-04 | A.C.X. Trading, Inc. | Hay texturizing, fortifying, and baling |
| SE527659C2 (en) * | 2004-07-02 | 2006-05-02 | Staffan Soederberg | Method and apparatus for pressing animal feed into a bale |
| US10058037B2 (en) * | 2014-10-28 | 2018-08-28 | Deere & Company | Baler and method for improved bale handling |
-
2018
- 2018-03-06 NL NL2020535A patent/NL2020535B1/en active
-
2019
- 2019-03-06 EP EP19161123.5A patent/EP3536621B1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1204467A (en) * | 1968-06-14 | 1970-09-09 | Lindemann Maschfab Gmbh | Method of baling fibrous materials |
| FR2448866A1 (en) * | 1979-02-14 | 1980-09-12 | Aproalfa | Packaging forage for storage in plastic bags - by compression of chopped hay etc. into firm moist cake ready for consumption (BR 14.10.80) |
| US5249350A (en) * | 1992-03-03 | 1993-10-05 | Callahan I Dean | Trimmed recompressed hay bales and formation process therefor |
| US5433058A (en) * | 1993-04-22 | 1995-07-18 | Peterson; Robert W. | System, method, and apparatus for packaging bales of hay |
| JP2002225807A (en) * | 2000-11-28 | 2002-08-14 | Osaka N Ii D Mach Kk | Preliminary winding unit for packaging compressed article and packaging method of compressed article |
| WO2009133246A1 (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | Cross Wrap Oy | Method and apparatus for producing wrapped bales |
| WO2017168056A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Cross Wrap Oy | Method and apparatus for producing wrapped bales |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3536621A1 (en) | 2019-09-11 |
| EP3536621B1 (en) | 2021-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5553446A (en) | Apparatus for baling bulk fibrous material | |
| US4101081A (en) | Hay loading, transporting and feeding system | |
| US11533854B2 (en) | Baling press for cotton gin trash and other biomass feedstock and methods of using the same | |
| DE69817577T2 (en) | WINDER | |
| US11375670B2 (en) | Baling apparatus and method | |
| RU2146437C1 (en) | Bulk mass compression apparatus (versions) | |
| US4676153A (en) | Apparatus and method for recompressing bales of fibrous material | |
| NZ564945A (en) | A method of bailing material that allows the bail to settle and thus hold its shape once bagged and ejected | |
| NZ574565A (en) | Hay and silage feeder with centre aligned pusher device to move rows of bales | |
| EP2647282A2 (en) | Baler and method for forming a bale | |
| US11524803B2 (en) | Baling press for cotton gin trash and other biomass feedstock and methods of using the same | |
| JP2012135787A (en) | Straw compression binding device | |
| NL2020535B1 (en) | PACKAGING DEVICE AND METHOD | |
| CA2191692A1 (en) | Bale processor | |
| US7127985B2 (en) | Method and apparatus for creating consumer friendly hay bales | |
| US20050230512A1 (en) | Method and apparatus for producing fodder portions and a fodderportion package | |
| CA3156889A1 (en) | Gripping and extraction method by means of connecting a boot and machine intended for loading, undoing, distributing and/or transforming such a boot and equipped with a gripping and extraction device | |
| US4718335A (en) | Method for recompressing bales of fibrous material | |
| DE69836232T2 (en) | Combined pressing and winding device | |
| US20010047640A1 (en) | Method and apparatus for forming and wrapping round bales | |
| FR2581830A1 (en) | Cattle fodder harvesting baling unit | |
| EP1248513B1 (en) | Device for processing agricultural products in particular fodder maize | |
| EP1452450A1 (en) | method and apparatus for conditioning dry fodder in packages | |
| AU600808B2 (en) | Baling machine | |
| US20020100374A1 (en) | Apparatus and method for recompression of bales of fibrous material |