NL2018217B1 - FORK FOR A LENGTH ADJUSTABLE FORK FOR A LIFTING DEVICE LIKE A LIFT TRUCK, A LIFT TRUCK PROVIDED FOR IT AND METHOD THEREFOR - Google Patents

Abstract

De onderhavige vinding heeft betrekking op een vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een hefinrichting zoals een heftruck of palletwagen, een vorksysteem voorzien daarvan en een dergelijke vorksysteem en hefinrichting voorzien daarvan en werkwijze daarvoor. Het vorkdeel volgens de vinding omvat: - een buitenkoker ingericht voor het dragen van een lading; en - koppelmiddelen voor het losmaakbaar koppelen van de buitenkoker aan het vorksysteem, waarin de buitenkoker is voorzien van een kokerprofiel omvattende een geprofileerde dwarsdoorsnede welke vervaardigd kan worden in een wals- en/ of extrusieproces.The present invention relates to a fork part for a length-adjustable fork system for a lifting device such as a fork-lift truck or pallet truck, a fork system provided with it and such a fork system and lifting device provided with it and method thereof. The fork part according to the invention comprises: an outer sleeve adapted to carry a load; and - coupling means for releasably coupling the outer sleeve to the fork system, wherein the outer sleeve is provided with a sleeve profile comprising a profiled cross-section which can be manufactured in a rolling and / or extrusion process.

Description

OctrooicentrumPatent center

NederlandThe Netherlands

© 2018217 (21) Aanvraagnummer: 2018217 © Aanvraag ingediend: 24/01/2017 © BI OCTROOI (51) Int. CL:© 2018217 (21) Application number: 2018217 © Application submitted: 24/01/2017 © BI PATENT (51) Int. CL:

B66F 9/12 (2017.01)B66F 9/12 (2017.01)

Aanvraag ingeschreven: Application registered: © Octrooihouder(s): © Patent holder (s): 01/08/2018 01/08/2018 Meijer Holding B.V. Meijer Holding B.V. te SINT JACOBIPAROCHIE. in SINT JACOBIPAROCHIE. © Aanvraag gepubliceerd: © Request published: © Uitvinder(s): © Inventor (s): © Octrooi verleend: © Patent granted: Hendrik Meijer te SINT JACOBIPAROCHIE. Hendrik Meijer in SINT JACOBIPAROCHIE. 01/08/2018 01/08/2018 Folkert de Graaf te Leeuwarden. Folkert de Graaf in Leeuwarden. © Octrooischrift uitgegeven: © Patent issued: 2 October 2018 October 2, 2018 © Gemachtigde: © Authorized representative: ir. P.J. Hylarides c.s. te Den Haag. ir. P.J. Hylarides et al. In The Hague.

(54) VORKDEEL VOOR EEN IN LENGTE VERSTELBARE VORK VOOR EEN HEFINRICHTING ZOALS EEN HEFTRUCK, EEN HEFTRUCK VOORZIEN DAARVAN EN WERKWIJZE DAARVOOR © De onderhavige vinding heeft betrekking op een vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een hefinrichting zoals een heftruck of palletwagen, een vorksysteem voorzien daarvan en een dergelijke vorksysteem en hefinrichting voorzien daarvan en werkwijze daarvoor.(54) FORK FOR A LENGTH-ADJUSTABLE FORK FOR A LIFTING DEVICE LIKE A LIFT TRUCK, A LIFT TRUCK PROVIDED FOR AND A METHOD FOR THIS © The present invention relates to a fork part for a length-adjustable fork system for a lifting device such as a forklift or pallet truck, a fork system provided with it and such a fork system and lifting device provided with it and method thereof.

Het vorkdeel volgens de vinding omvat:The fork part according to the invention comprises:

- een buitenkoker ingericht voor het dragen van een lading; en- an outer sleeve adapted to carry a load; and

- koppelmiddelen voor het losmaakbaar koppelen van de buitenkoker aan het vorksysteem, waarin de buitenkoker is voorzien van een kokerprofiel omvattende een geprofileerde dwarsdoorsnede welke vervaardigd kan worden in een wals- en/ of extrusieproces.- coupling means for releasably coupling the outer sleeve to the fork system, wherein the outer sleeve is provided with a sleeve profile comprising a profiled cross-section which can be manufactured in a rolling and / or extrusion process.

NL Bl 2018217NL Bl 2018217

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.This patent has been granted regardless of the attached result of the research into the state of the art and written opinion. The patent corresponds to the documents originally submitted.

VORKDEEL VOOR EEN IN LENGTE VERSTELBARE VORK VOOR EEN HEFINRICHTING ZOALS EEN HEFTRUCK, EEN HEFTRUCK VOORZIEN DAARVAN EN WERKWIJZE DAARVOORFORK FOR A LENGTH ADJUSTABLE FORK FOR A LIFTING DEVICE LIKE A LIFT TRUCK, A LIFT TRUCK PROVIDED THEREOF AND A METHOD FOR THAT

De uitvinding betreft een vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen.The invention relates to a fork part for a length-adjustable fork system for a lifting device, such as a forklift truck or pallet truck.

Hefinrichtingen zijn uit de praktijk bekend in de vorm van onder meer heftrucks en palletwagens. Uit de praktijk bekende vorkheftrucks kunnen hierbij zijn voorzien van in lengte verstelbare vorken, waarbij de vorken voor het verlengen daarvan kunnen zijn voorzien van een aandrijving. In andere uitvoeringen wordt het verlengen van de vorken manueel uitgevoerd. Een manueel in lengte verstelbare vork voor een heftruck is bijvoorbeeld beschreven in NL2011022. Een palletwagen met uitschuifbare vorken is bijvoorbeeld beschreven in NL2004095.Lifting devices are known from practice in the form of, for example, fork-lift trucks and pallet trucks. Forklift trucks known from practice can herein be provided with length-adjustable forks, wherein the forks can be provided with a drive for extending them. In other embodiments, the extension of the forks is performed manually. A manually adjustable fork for a fork-lift truck is described, for example, in NL2011022. A pallet truck with extendable forks is described, for example, in NL2004095.

In lengte verstelbare vorksystemen vereisen speciaal daarvoor gefabriceerde vorkdelen die ook wel worden aangeduid als buitenvorken. Dit maakt een in lengte verstelbaar vorksysteem relatief kostbaar. Een verder probleem betreft het door de vorken kunnen hanteren van optredende krachten ten gevolge van ladingen, waarbij in veel praktische gevallen een grote overdimensionering van de vorkdelen wordt toegepast om in alle situaties een voldoende robuust vorkensysteem te kunnen verschaffen. Dit vereist relatief veel materiaal waardoor materiaalkosten relatief hoog zijn en vervaardigingskosten verder toenemen. Verder worden door het grotere gewicht eisen gesteld aan de hefinrichting die gebruik maakt van een dergelijk vorksysteem.Length-adjustable fork systems require specially manufactured fork parts that are also referred to as outer forks. This makes a length-adjustable fork system relatively expensive. A further problem concerns the ability of the forks to handle forces occurring as a result of loads, whereby in many practical cases a large over-dimensioning of the fork parts is applied in order to be able to provide a sufficiently robust fork system in all situations. This requires a relatively large amount of material, so that material costs are relatively high and production costs increase further. Furthermore, due to the greater weight, requirements are imposed on the lifting device that makes use of such a fork system.

De onderhavige vinding heeft tot doel een (verstelbaar) vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem te verschaffen waarmee bovengenoemde problemen worden opgeheven of ten minste worden verminderd.The present invention has for its object to provide a (adjustable) fork part for a length-adjustable fork system with which the above-mentioned problems are eliminated or at least reduced.

Dit doel wordt bereikt met het vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, waarbij het vorkdeel omvattende:This object is achieved with the fork part for a length-adjustable fork system for a lifting device, such as a forklift or pallet truck, the fork part comprising:

een buitenkoker ingericht voor het dragen van een lading; en koppelmiddelen voor het losmaakbaar koppelen van de buitenkoker aan het vorksysteem, waarin de buitenkoker is voorzien van een kokerprofiel omvattende een geprofileerde dwarsdoorsnede welke vervaardigd kan worden in een wals- en/of extrusieproces.an outer sleeve adapted to carry a load; and coupling means for releasably coupling the outer sleeve to the fork system, wherein the outer sleeve is provided with a sleeve profile comprising a profiled cross-section which can be manufactured in a rolling and / or extrusion process.

Door het verlengen van de vorken van een hefinrichting kan de lengte daarvan worden afgestemd op de te verplaatsen last, bijvoorbeeld voor één van de verschillende standaardtypen pallet. Hiermee wordt schade bij het manoeuvreren en het oppakken en/of neerzetten van de last zoveel mogelijk vermeden doordat vorken zich niet onnodig uitstrekken tot voorbij de last. Het vorkdeel volgens de vinding maakt het verlengen van de vorken mogelijk.By lengthening the forks of a lifting device, the length thereof can be adjusted to the load to be moved, for example for one of the different standard types of pallet. This prevents damage when maneuvering and picking up and / or depositing the load as much as possible because forks do not extend beyond the load unnecessarily. The fork part according to the invention makes it possible to extend the forks.

Door volgens de vinding voor het vorkdeel een buitenkoker met een kokerprofiel te voorzien kan op effectieve wijze een dergelijk vorkdeel worden vervaardigd, waarbij het gewicht redelijk beperkt kan blijven. Een dergelijk vorkdeel wordt bij toepassing in bijvoorbeeld een heftruck ook wel aangeduid als buitenvork. Meer in het bijzonder kan het gewicht verder worden beperkt door afstemming van het profiel op de specifieke toepassing, in het bijzonder toepassing bij bijvoorbeeld een heftruck.By providing an outer sleeve with a sleeve profile according to the invention for the fork part, such a fork part can be manufactured in an effective manner, wherein the weight can remain reasonably limited. Such a fork part is also referred to as an outer fork when used in, for example, a forklift truck. More in particular, the weight can be further limited by matching the profile to the specific application, in particular application in for instance a forklift truck.

Het vorkdeel, of buitenkoker, volgens de vinding is voorzien van een kokerprofiel welke vervaardigd kan worden in een walsproces en/of een extrusieproces. Walsen en/of extruderen van het kokerprofiel heeft als voordeel dat dit voor een voldoende lengte veelal goedkoper uitgevoerd kan worden dan hel conventioneel zetten van het kokerprofiel voor een vorkdeel van een vorksysteem voor een heftruck. Dit reduceert de vervaardigingskosten.The fork part, or outer sleeve, according to the invention is provided with a sleeve profile which can be manufactured in a rolling process and / or an extrusion process. Rolling and / or extruding the tubular profile has the advantage that for a sufficient length this can usually be made cheaper than the conventional setting of the tubular profile for a fork part of a fork system for a fork-lift truck. This reduces the manufacturing costs.

Voorts maakt toepassing van een wals- en/of extrusieproces bij de vervaardiging van een kokerprofiel voor een vorksysteem het mogelijk op effectieve wijze een geprofileerd kokerprofiel toe te passen. Onder een geprofileerd kokerprofiel wordt verstaan een geprofileerde dwarsdoorsnede van het vorkdeel. Hierdoor kan additionele functionaliteit en/of additionele stevigheid aan het kokerprofiel worden gegeven. Hiermee behoort het onder meer tot de mogelijkheden om overdimensionering van het kokerprofiel tegen te gaan. Dit draagt voorts bij aan een verdere verlaging van het gewicht van het kokerprofiel. Hiermee worden materiaalkosten voor de buitenkoker volgens de vinding verlaagd. Bijkomend wordt hierdoor de belasting ten gevolge van het vorksysteem voor de hefinrichting voorzien daarvan verlaagd in vergelijking met conventionele vorksystemen.Furthermore, the use of a rolling and / or extrusion process in the manufacture of a sleeve profile for a fork system makes it possible to use a profiled sleeve profile in an effective manner. A profiled tubular profile is understood to mean a profiled cross-section of the fork part. This allows additional functionality and / or additional robustness to be given to the box profile. This makes it possible, among other things, to prevent over-dimensioning of the box section. This also contributes to a further reduction in the weight of the box section. This reduces material costs for the outer tube according to the invention. Additionally, this reduces the load due to the fork system for the lifting device provided with it compared to conventional fork systems.

Een verder voordeel van het vervaardigen van het kokerprofiel volgens de vinding in een wals- en/of extrusieproces is dat deze niet beperkt is lengte. Hierdoor wordt een flexibele productiemaat voor een specifieke vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem op effectieve wijze mogelijk. Hierdoor kan een gebruiker nagenoeg elke gewenste lengte voor het vorkdeel geleverd krijgen en is daarmee niet beperkt tot een aantal standaard maten. Deze grotere flexibiliteit kan worden verkregen zonder noemenswaardige kostenstijging door gebruik te maken van het wals- en/of extrusieproces voor het vervaardigen van het vorkdeel volgens de vinding.A further advantage of manufacturing the tubular profile according to the invention in a rolling and / or extrusion process is that it is not limited in length. This makes a flexible production measure for a specific fork part for a length-adjustable fork system effectively possible. This allows a user to be supplied with virtually any desired length for the fork part and is therefore not limited to a number of standard sizes. This greater flexibility can be obtained without significant cost increase by using the rolling and / or extrusion process to manufacture the fork part according to the invention.

Aanvullend is het mogelijk in een wals- en/of extrusieproces zogeheten hogesterkte staalsoorten toe te passen. Hiermee wordt bewerkstelligd dat dunnere wanddikten kunnen worden toegepast. Dit vergroot eerder genoemde voordelen van het vervaardigen van het kokerprofiel in een wals- en/of extrusieproces.In addition, it is possible to use so-called high-strength steels in a rolling and / or extrusion process. This ensures that thinner wall thicknesses can be applied. This increases the aforementioned advantages of manufacturing the tubular profile in a rolling and / or extrusion process.

In een voordelige uitvoeringsvorm volgens de onderhavige vinding is het kokerprofiel voorzien van ten minste één langsgroef aan de buitenzijden van het kokerprofiel.In an advantageous embodiment according to the present invention the sleeve profile is provided with at least one longitudinal groove on the outer sides of the sleeve profile.

Door ten minste één van de buitenzijden van het kokerprofiel te voorzien van ten minste één langsgroef wordt een geprofileerde dwarsdoorsnede voor het kokerprofiel verschaft. Hierdoor wordt de sterkte en stijfheid van het kokerprofiel beïnvloed, in het bijzonder ten aanzien van doorbuiging daarvan bij het dragen van een last. Hierdoor wordt een sterker vorkdeel verkregen en/of kan met minder materiaal worden volstaan.By providing at least one of the outer sides of the tubular profile with at least one longitudinal groove, a profiled cross-section for the tubular profile is provided. The strength and stiffness of the box section is hereby influenced, in particular with regard to bending thereof when carrying a load. A stronger fork part is hereby obtained and / or less material will suffice.

Door in een voordelige uitvoeringsvorm volgens de vinding een sterker vorkdeel te verschaffen blijkt het mogelijk om zijplaten/hak, die veelal als soort verstevigingsplaten aan de achterzijde van de koker zijn aangebracht, kunnen vervallen. Daardoor gaan productiekosten omlaag. Tevens zou dan de gehele zijkant van de koker gezien in lengterichting gezien in hoofdzaak vlak zijn, waardoor het risico op haken of beschadiging in pallets wordt gereduceerd.By providing a stronger fork part in an advantageous embodiment according to the invention, it appears to be possible to eliminate side plates / heel, which are often arranged as type of reinforcement plates on the rear of the tube. This reduces production costs. Also, the entire side of the tube, viewed in the longitudinal direction, would then be substantially flat, thereby reducing the risk of hooking or damage in pallets.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm is het kokerprofiel voorzien van ten minste één positioneringsnok of positioneringsrand aan de binnenzijde van het kokerprofiel. Hiermee behoort een nauwkeurige afstemming van de relatieve beweging tussen binnenvork, of andere delen van het vorksysteem, en het ten opzichte daarvan verplaatsbare vorkdeel volgens de vinding tot de mogelijkheden. In het bijzonder wordt hiermee het scheeflopen of scheefdrukken van delen van het vorksysteem ten opzichte van elkaar vermeden. Hel voorzien van een positioneringsnok of positioneringsrand verkleind daarmee het risico dat een last van de vork af kan vallen door een incorrecte relatieve positionering van onderdelen. Dit vergroot de veiligheid van het werken met verlengbare vorken.In a further advantageous embodiment the sleeve profile is provided with at least one positioning cam or positioning edge on the inside of the sleeve profile. Hereby an accurate tuning of the relative movement between inner fork, or other parts of the fork system, and the fork part that is displaceable relative thereto, belongs to the possibilities. In particular, this prevents skewed or skewed pressures of parts of the fork system relative to each other. Equipped with a positioning cam or positioning edge reduces the risk that a load can fall off the fork due to incorrect relative positioning of parts. This increases the safety of working with extendable forks.

In een momenteel geprefereerde uitvoeringsvorm wordt een positioneringsrand aan de binnenzijde voorzien door het kokerprofiel te voorzien van een langsgroef aan de buitenzijde van dit kokerprofiel. In een dergelijk gecombineerd ontwerp voor het kokerprofiel van het vorkdeel zijn één of meer positioneringsnokken en/of positioneringsranden voorzien aan ten minste één, en bij voorkeur beide, langszijde(n) van het kokerprofiel. Hiermee wordt een effectieve geleiding van onderdelen van hel vorksysteem tijdens de relatieve bew'eging verschaft.In a presently preferred embodiment, a positioning edge is provided on the inside by providing the tubular profile with a longitudinal groove on the outside of this tubular profile. In such a combined design for the box profile of the fork part, one or more positioning cams and / or positioning edges are provided on at least one, and preferably both, longitudinal side (s) of the box profile. This provides effective guidance of parts of the fork system during the relative movement.

Een bijkomend voordeel is dat het profiel of uitsparing, die in mogelijke uitvoeringsvormen volgens de vinding aan de buitenzijde van het kokerprofiel ontstaat, bruikbaar is als bevestigingspunt voor andere onderdelen die aan het kokerprofiel bevestigd worden, waaronder bijvoorbeeld de neus of zijplaten hak. Hiermee wordt vermeden dat daarbij de koker breder wordt of wordt deze breedte ten minste beperkt. Daarnaast zou hetzelfde profiel of uitsparing gebruikt kunnen worden voor bevestiging van extra apparatuur of onderdelen, bijvoorbeeld elektronica, camera, laser, kabelgeleiding etc., waarbij de breedte van de vork niet of weinig wijzigt in vergelijking met een standaard rechthoekig kokerprofiel.An additional advantage is that the profile or recess which, in possible embodiments according to the invention, is created on the outside of the tubular profile, can be used as a fixing point for other components that are attached to the tubular profile, including, for example, chopping the nose or side plates. This prevents the sleeve from becoming wider or at least limiting this width. In addition, the same profile or recess could be used for attaching additional equipment or parts, for example electronics, camera, laser, cable guide, etc., whereby the width of the fork does not change or changes little compared to a standard rectangular box profile.

In een voordelige uitvoeringsvorm volgens de vinding is de buitenkoker voorzien van een variërende wanddikte over een doorsnede van het kokerprofiel, in het bijzonder de dwarsdoorsnede daarvan.In an advantageous embodiment according to the invention, the outer sleeve is provided with a varying wall thickness over a cross-section of the sleeve profile, in particular the cross-section thereof.

Door het variëren van de wanddikte in dwarsdoorsnede van het kokerprofiel is het mogelijk hel ontwerp van het kokerprofiel op effectieve wijze af te stemmen op de te verw'achten belastingen. Zo behoort het bijvoorbeeld tot de mogelijkheden de onderzijde van een grotere wanddikte te voorzien en/of de zijkanten. Een dergelijk profiel met variërende wanddikte kan eveneens op voordelige wijze worden vervaardigd in een wals- en/of extrusieproces.By varying the wall thickness in cross-section of the tubular profile, it is possible to effectively coordinate the design of the tubular profile with the loads to be expected. For example, it is possible to provide the bottom side with a larger wall thickness and / or the sides. Such a profile with varying wall thickness can also advantageously be manufactured in a rolling and / or extrusion process.

In een verdere voordelige voorkeursuitvoeringsvorm van de vinding zijn hoekpunten van het kokerprofiel voorzien van een buigradius groter dan ten minste drie keer de gemiddelde wanddikte van het kokerprofiel.In a further advantageous preferred embodiment of the invention, corner points of the tubular profile are provided with a bending radius greater than at least three times the average wall thickness of the tubular profile.

Door de buigradius ten minste drie keer de gemiddelde wanddikte van het kokerprofiel te laten zijn, bij voorkeur ten minste vier keer, met de meeste voorkeur ten minste vijf keer, wordt de produceerbaarheid van het kokerprofiel vergroot.By making the bending radius at least three times the average wall thickness of the box section, preferably at least four times, most preferably at least five times, the manufacturability of the box section is increased.

Een wanddikte van het kokerprofiel is bij voorkeur in hel bereik van 3 tot 10 mm. Bijvoorbeeld is de nominale wanddikte 3 of 4 mm en is een additionele wanddikte, bijvoorbeeld aan de onderzijde van het profiel, voorzien met een wanddikte van zo’n 8 mm. Het zal duidelijk zijn dat hiervoor diverse varianten denkbaar zijn volgens de vinding.A wall thickness of the box section is preferably in the range of 3 to 10 mm. For example, the nominal wall thickness is 3 or 4 mm and an additional wall thickness, for example on the underside of the profile, is provided with a wall thickness of about 8 mm. It will be clear that various variants are conceivable for this according to the invention.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm volgens de vinding is de buitenkoker voorzien van een onderzijde omvattende een slijtlaag.In a further advantageous embodiment according to the invention, the outer sleeve is provided with a bottom side comprising a wear layer.

Door het voorzien van een slijtlaag wordt schade en/of slijtage van de buitenkoker tegengegaan. Hierdoor wordt de levensduur van dit onderdeel verlengd.By providing a wear layer, damage and / or wear of the outer sleeve is prevented. This extends the service life of this component.

In een mogelijke uitvoeringsvorm wordt de slijtlaag gevormd door toepassing van een grotere wanddikte van dit kokerprofiel. Zoals eerder in deze beschrijving reeds benoemd is hel mogelijk om op voordelige wijze de wanddikte over de dwarsdoorsnede van het kokerprofiel te variëren. Hierdoor kan bijvoorbeeld het kokerprofiel worden voorzien van een relatief dunne wanddikte, bijvoorbeeld 2-5 mm, en kan de onderzijde die in contact komt met een ondergrond voorzien worden van een grotere wanddikte, bijvoorbeeld 6-10 mm.In a possible embodiment, the wear layer is formed by applying a larger wall thickness of this box section. As already mentioned earlier in this description, it is possible to advantageously vary the wall thickness over the cross section of the box section. As a result, for example, the box section can be provided with a relatively thin wall thickness, for example 2-5 mm, and the underside that comes into contact with a substrate can be provided with a larger wall thickness, for example 6-10 mm.

Aanvullend of als alternatief voor de grotere wanddikte kan ook een additionele materiaallaag worden voorzien van een slijtvast materiaal. Deze kan op diverse wijzen worden vastgezet aan het kokerprofiel, waaronder door middel van direct oplassen waarbij lastoevoegmateriaal als slijtlaag fungeert. Hierdoor wordt de levensduur van het vorkdeel eveneens verder verlengd.In addition or as an alternative to the larger wall thickness, an additional material layer can also be provided with a wear-resistant material. This can be fixed to the box section in various ways, including by means of direct welding, in which welding additive material acts as a wear layer. This also extends the service life of the fork part.

De vinding heeft tevens betrekking op een vorksysteem voor een hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, alsmede op een dergelijke hefinrichting, waarbij het vorksysteem een binnenvork omvat en een verstelbaar daarmee verbonden vorkdeel zoals hiervoor beschreven in diverse uitvoeringsvormen volgens de vinding.The invention also relates to a fork system for a lifting device, such as a forklift or pallet truck, as well as to such a lifting device, wherein the fork system comprises an inner fork and an adjustable fork part connected thereto as described above in various embodiments according to the invention.

Met het vorksysteem en/of hefinrichting worden soortgelijke voordelen en effecten bewerkstelligd als beschreven voor het vorkdeel.With the fork system and / or lifting device, similar advantages and effects are achieved as described for the fork part.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm van het vorksysteem volgens de vinding is de in hoofdzaak in gebruik in horizontale richting uitstrekkende binnenvork losmaakbaar koppelbaar met een verbindingsdeel van het vorksysteem. Een vorksysteem voor bijvoorbeeld een heftruck dat in lengte verstelbaar is, omvat op conventionele wijze een vorkdeel dat verstelbaar is ten opzichte van een L-vormig binnenprofiel. Hierbij is het vorkdeel verplaatsbaar ten opzichte van het liggende, in hoofdzaak horizontale, deel van de binnenvork. Door de binnenvork losmaakbaar te koppelen met een in gebruik in hoodzaak verticaal uitstrekkend verbindingsdeel, waarbij op effectieve wijze het L-vormige deel als het ware in twee delen wordt opgeknipt, wordt het productieproces voor het vorksysteem sterk vereenvoudigd. Beide afzonderlijke delen kunnen op effectieve wijze worden verbonden, bijvoorbeeld met een klemsysteem of boutsysteem of pen-gat systeem. Naast een vereenvoudiging van het productieproces wordt bewerkstelligd dat een grotere flexibiliteit voor de maatvoering w'ordt verkregen. Zo behoort het bijvoorbeeld tot de mogelijkheden hel in hoofdzaak in gebruik in verticale richting aanwezige verbindingsdeel desgewenst te koppelen met een andere maat binnenvork die zich in hoofdzaak horizontaal uitstrekt. Hierdoor kunnen langere of kortere vorken naar wens worden toegepast.In a further advantageous embodiment of the fork system according to the invention, the inner fork, which extends substantially in use in the horizontal direction, can be releasably coupled to a connecting part of the fork system. A fork system for, for example, a fork-lift truck that is adjustable in length, conventionally comprises a fork part that is adjustable relative to an L-shaped inner profile. The fork part is herein movable relative to the horizontal, substantially horizontal, part of the inner fork. By releasably coupling the inner fork to a connecting part that extends vertically in use in the case where the L-shaped part is effectively cut up into two parts, the production process for the fork system is greatly simplified. Both individual parts can be effectively connected, for example with a clamping system or bolt system or pin-hole system. In addition to a simplification of the production process, it is achieved that greater flexibility for the dimensions is achieved. For example, it is possible, if desired, to connect the connecting part, which is mainly in use in the vertical direction, to another size of inner fork which extends substantially horizontally. This allows longer or shorter forks to be used as desired.

Overigens wordt opgemerkt dat het volgens de vinding eveneens tot de mogelijkheden behoort dit modulaire systeem, waarbij het vorksysteem een afzonderlijk horizontaal binnenvorkdeel en een in hoofdzaak verticaal verbindingsdeel, toe te passen bij conventionele vorkdelen zonder het kokerprofiel van het vorkdeel volgens de vinding. Hierdoor wordt de inzetbaarheid van dit modulaire systeem verder vergroot. Tevens behoort het tot de mogelijkheden dit modulaire systeem toe te passen op diverse typen herinrichtingen, waaronder heftrucks en palletwagens.It is otherwise noted that according to the invention it is also possible to use this modular system, wherein the fork system a separate horizontal inner fork part and a substantially vertical connecting part, can be used with conventional fork parts without the tubular profile of the fork part according to the invention. This further increases the usability of this modular system. It is also possible to apply this modular system to various types of refurbishment, including forklifts and pallet trucks.

Voorts heeft de vinding tevens betrekking op een werkwijze voor het verschaffen van een vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een herinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, w'aarbij de werkwijze omvattende de stappen:The invention also relates to a method for providing a fork part for a length-adjustable fork system for a refurbishment, such as a fork-lift truck or pallet truck, the method comprising the steps of:

het vervaardigen van een profielontwerp voor de buitenkoker; en het walsen en/of extruderen van het profielontwerp tot de buitenkoker volgens één van de uitvoeringsvormen volgens de vinding.the manufacture of a profile design for the outer sleeve; and rolling and / or extruding the profile design into the outer sleeve according to one of the embodiments according to the invention.

Een dergelijke werkwijze biedt soortgelijke effecten en voordelen als beschreven voor hel vorkdeel, het vorksysteem en/of de herinrichting. In het bijzonder wordt door het walsen en/of extruderen de flexibiliteit voor de dimensionering van het vorkdeel sterk vergroot ten opzichte van conventionele vervaardigingsprocessen met een zetbank of kantbank, bijvoorbeeld.Such a method offers similar effects and advantages as described for the fork part, the fork system and / or the remodeling. In particular, the rolling and / or extruding flexibility greatly increases the dimensioning of the fork part relative to conventional manufacturing processes with a setter or press brake, for example.

Bij het vervaardigen van een profielontwerp voor een specifieke vorkdeel wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van ontwerpcriteria waarbij ten minste de te verwachten belasting en de toegepaste herinrichting, te weten een heftruck of palletwagen, wordt gebruikt. Voorts kan van additionele informatie gebruik w'orden gemaakt, bijvoorbeeld de gewenste levensduur. Hierdoor kan een specifiek ontwerp worden verschaft.When manufacturing a profile design for a specific fork part, use is preferably made of design criteria in which at least the expected load and the redesign applied, namely a forklift truck or pallet truck, is used. Furthermore, additional information can be used, for example the desired lifespan. This allows a specific design to be provided.

De werkwijze maakt het verder mogelijk het vorkdeel en de binnenvork onderling verstelbaar te koppelen waardoor een in lengte verstelbaar vorksysteem wordt verschaft. Hierdoor wordt het mogelijk de lengte van de vork af te stemmen op de te verplaatsen lading of last, waarbij het risico voor het toebrengen van schade aan de omgeving wordt vermeden.The method further makes it possible to mutually adjust the fork part and the inner fork so that a length-adjustable fork system is provided. This makes it possible to adjust the length of the fork to the load or load to be moved, thereby avoiding the risk of causing damage to the environment.

In een mogelijke uitvoeringsvorm is de binnenvork losmaakbaar gekoppeld met een verbindingsdeel van het vorksysteem. Door het binnenvorkelement te voorzien uit ten minste twee separate delen, te weten de in gebruik zich in hoofdzaak in horizontale richting uitstrekkende binnenvork en een in gebruik zich in hoofdzaak in verticale richting uitstrekkend verbindingsdeel, wordt een modulair systeem verkregen. Dit modulaire systeem vergroot de flexibiliteit van het in lengte verstelbare vorksysteem. Opgemerkt wordt dat het volgens de vinding ook mogelijk is deze werkwijze toe te passen bij conventionele vorkdelen. Aansluitingen voor bijvoorbeeld het hydraulische en/of elektrische systeem van de afzonderlijke onderdelen worden nauwkeurig op elkaar afgestemd zodat deze geen hinder ondervinden van het voorzien van dit element uit de afzonderlijke delen.In a possible embodiment the inner fork is releasably coupled to a connecting part of the fork system. By providing the inner fork element with at least two separate parts, namely the inner fork extending substantially in horizontal direction in use and a connecting part extending in use substantially in vertical direction, a modular system is obtained. This modular system increases the flexibility of the length-adjustable fork system. It is noted that according to the invention it is also possible to use this method with conventional fork parts. Connections for, for example, the hydraulic and / or electrical system of the individual parts are precisely matched to each other so that they are not hindered by the provision of this element from the individual parts.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de vinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij verwezen wordt naar de bij gevoegde tekeningen, waarin tonen:Further advantages, features and details of the invention are elucidated on the basis of preferred embodiments thereof, wherein reference is made to the accompanying drawings, in which:

figuur 1 een aanzicht van een heftruck met het vorkdeel volgens de vinding; figuur 2A-C aanzichten van kokerprofielen voor het vorkdeel uit figuur 1; figuren 3A-C aanzichten van een alternatief vorksysteem volgens de vinding; en figuur 4 een aanzicht van een palletwagen voorzien van een uitschuifbaar vorksysteem.figure 1 shows a view of a forklift truck with the fork part according to the invention; figures 2A-C show views of box profiles for the fork part of figure 1; Figures 3A-C show views of an alternative fork system according to the invention; and figure 4 shows a view of a pallet truck provided with an extendable fork system.

Heftruck 2 (figuur 1) is voorzien van cabine 4, gestel 6 en een aantal wielen 8. Aan voorzijde 10 van heftruck 2 is mastconstructie 12 voorzien. In de getoonde uitvoeringsvorm is constructie 12 voorzien van een tweetal geleiders 14 waarin of waaraan vorkenbord 16 is aangebracht. Aan vorkenbord of verbindingselement 16 is een tweetal vorken 18 volgens de vinding aangebracht.Forklift 2 (figure 1) is provided with cabin 4, frame 6 and a number of wheels 8. At the front 10 of forklift 2 mast construction 12 is provided. In the embodiment shown, construction 12 is provided with two guides 14 in which or on which fork board 16 is arranged. Two forks 18 according to the invention are arranged on fork carriage or connecting element 16.

Vork 18 bestaat uit een vast vorkdeel 20. Vast vorkdeel 20 is aan een eerste uiteinde voorzien van een aantal bevestigingspunten of bevestigingselementen 22 voor bevestiging aan element 16. Via een eerste in gebruik in hoofdzaak verticaal gericht deel 24 en hoek 26 gaat vast vorkdeel 20 over in een tweede in gebruik in hoofdzaak horizontaal deel 28. Tweede vorkdeel 28 is in de getoonde uitvoeringsvorm in verbinding met het daarover verschuifbare verstelbaar vorkdeel 30 dat fungeert als buitenvork. In de getoonde uitvoeringsvorm is verstelbaar vorkdeel 30 voorzien van eerste uitsparing 32 voor een gebruikstoestand met een verlengde vork en tweede uitsparing 34 voor een gebruikstoestand met een verkorte vork. Optioneel zijn meerdere tussengelegen uitsparingen mogelijk om daarmee meer instelbare vorklengten te realiseren. Ook is het mogelijk dergelijke posities op andere wijzen te voorzien. Aan de voorzijde, dat wil zeggen aan het vrije uiteinde van vork 18, bevindt zich neuselement 36. Neuselement 36 wordt gestoken onder de op te pakken goederen.Fork 18 consists of a fixed fork part 20. Fixed fork part 20 is provided at a first end with a number of fixing points or fixing elements 22 for fixing to element 16. Via a first part 24 and corner 26, which is substantially vertically oriented, fixed fork part 20 passes over in a second horizontal portion 28 which is substantially horizontal in use. In the embodiment shown, second fork part 28 is connected to the adjustable fork part 30 which slides over it and which functions as an outer fork. In the embodiment shown, adjustable fork part 30 is provided with first recess 32 for a position of use with an extended fork and second recess 34 for a position of use with a shortened fork. Optionally, several intermediate recesses are possible to achieve more adjustable fork lengths. It is also possible to provide such positions in other ways. At the front, i.e. at the free end of fork 18, there is nose element 36. Nose element 36 is inserted under the goods to be picked up.

In de getoonde uitvoeringsvorm is vast vorkdeel 20 voorzien uit twee separate delen 24, 28. Nabij hoek 26 worden delen 24, 28 verbonden door middel van verbindingselement 38, in de getoonde uitvoeringsvorm een boutverbinding. Het zal duidelijk zijn dat ook andere verbindingsmiddelen toegepast kunnen worden. In de getoonde uitvoeringsvorm is ter plaatse van hoek 26, gezien in gemonteerde toestand, een optionele verdikking aangebracht aan verstelbare vorkdeel 30. Het zal duidelijk zijn dat een dergelijk modulair systeem voor vast vorkdeel 20 toegepast kan worden op in beginsel elk type vorkdeel 30. De combinatie van vorkdeel 30 met een geprofileerd kokerprofiel en het modulaire vast vorkdeel 20 versterkt de voordelen van een toepassingsspecifieke dimensionering van vorken 18 die op kosten effectieve wijze vervaardigd kan worden, door het reduceren van relatief complexe productiestappen en/of het vergroten van de flexibiliteit.In the embodiment shown, fixed fork part 20 is provided with two separate parts 24, 28. Near corner 26, parts 24, 28 are connected by means of connecting element 38, in the embodiment shown a bolt connection. It will be clear that other connecting means can also be used. In the embodiment shown, an optional thickening is provided at adjustable angle part 30 at the location of corner 26, viewed in mounted condition. It will be clear that such a modular system for fixed fork part 20 can be applied to in principle any type of fork part 30. The combination of fork part 30 with a profiled box profile and the modular fixed fork part 20 reinforces the advantages of an application-specific dimensioning of forks 18 that can be manufactured cost-effectively, by reducing relatively complex production steps and / or increasing flexibility.

Vorkdeel 30 (figuur 2A) met neusdeel 36 is vervaardigd uit geprofileerd kokerprofiel 40. Kokerprofiel 40 (figuur 2B) is voorzien van bovenzijde 44, twee zijden 46 en onderzijde 48. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn beide buitenzijden 46 voorzien van langsprofiel 50. In dit ontwerp voor kokerprofiel 40 verschaft de uitwendige langsgroef 50 tevens een inwendige positioneringsrand voor het verbeteren van de geleiding van de onderling beweegbare delen. In de getoonde uitvoeringsvorm is kokerprofiel 40 over de dwarsdoorsnede in hoofdzaak voorzien van een gelijke wanddikte D_o.Fork part 30 (Fig. 2A) with nose part 36 is made of profiled tubular profile 40. Tubular profile 40 (Fig. 2B) is provided with top 44, two sides 46 and bottom 48. In the embodiment shown, both outer sides 46 are provided with longitudinal profile 50. In this tubular profile design 40 also provides the outer longitudinal groove 50 with an internal positioning edge for improving the guidance of the mutually movable parts. In the embodiment shown, tubular section 40 is substantially provided with the same wall thickness D _o over the cross-section.

Het zal duidelijk zijn dat diverse alternatieve uitvoeringsvormen voor kokerprofiel 40 mogelijk worden gemaakt volgens de vinding. Een alternatief kokerprofiel 52 is eveneens voorzien van bovenzijde 54 (figuur 2C) dat fungeert als draagvlak, twee zijden 56 en onderzijde 58. Bovenzijde 54 heeft een wanddikte D| van zo’n 4 mm. Deze is bijvoorbeeld gelijk aan wanddikte D_o van profiel 40 (figuur 2B). Wanddikte D₂ van zijden 56 (figuur 2C) is in de getoonde uitvoeringsvorm iets groter dan wanddikte D, en bedraagt bijvoorbeeld 5 mm. De wanddikte D₃ van onderzijde 58 bedraagt bijvoorbeeld 8 mm en is vervaardigd uit een enkel materiaal of uit een combinatie van materialen, bijvoorbeeld door het voorzien van een additionele slijtagestrip 60 die is vastgezet op onderzijde 62 van het gewalste of geëxtrudeerde kokerprofiel 52. Onderzijde 58 wordt hiermee optioneel gevormd door het samenstel van slijtagestrip 60 en onderzijde 62. Voorts zijn een tweetal nokken of positioneringsranden 64, 66 voorzien aan beide zijden 56 van kokerprofiel 52. Door dit ontwerp en keuze van wanddikten wordt een betere geleiding voor de relatieve beweging van de verschillende delen bewerkstelligd en wordt een grotere robuustheid en stijfheid van kokerprofiel 52 verschaft. Dit wordt verder versterkt door toepassing van een relatief grote straal R₂ in vergelijking tot dezelfde straal R| uit ontwerp 40. De toegenomen radius R₂ maakt het mogelijk meer materiaal te voorzien nabij hoekpunten 68 van kokerprofiel 52 om daarmee de sterkte te vergroten. In de getoonde uitvoeringsvorm bedraagt de buigradius zo’n zes keer de nominale wanddikte D], Het zal duidelijk zijn dat andere maatvoeringen en/of ontwerpen ook tot de mogelijkheden behoren. Voorts zal eveneens duidelijk zijn dat het ook mogelijk is verdere profielen te verschaffen waarbij alternatieve nokken of randen 50, 64, 66 en/of een andere radius R_b R₂ en/of andere wanddikten D₍), D_b D₂, D₃ worden verschaft. Hiermee kunnen verdere combinaties en alternatieven voor kokerprofielen 40, 52 worden verschaft.It will be clear that various alternative embodiments for tube profile 40 are made possible according to the invention. An alternative box section 52 is also provided with top side 54 (Figure 2C) which functions as a bearing surface, two sides 56 and bottom side 58. Top side 54 has a wall thickness D | of about 4 mm. This is, for example, equal to wall thickness D _o of profile 40 (Figure 2B). In the embodiment shown, wall thickness D ₂ of sides 56 (Fig. 2C) is slightly larger than wall thickness D, and is, for example, 5 mm. The wall thickness D ₃ of underside 58 is, for example, 8 mm and is made of a single material or of a combination of materials, for example by providing an additional wear strip 60 which is fixed on underside 62 of the rolled or extruded box section 52. Underside 58 is optionally formed by the assembly of wear strip 60 and underside 62. Furthermore, two cams or positioning edges 64, 66 are provided on both sides 56 of box profile 52. This design and choice of wall thicknesses makes a better guidance for the relative movement of the different parts and a greater robustness and stiffness of tube profile 52 is provided. This is further enhanced by the use of a relatively large radius R ₂ compared to the same radius R 2 from design 40. The increased radius R ₂ allows more material to be provided close to corner points 68 of tubular section 52 to thereby increase the strength to. In the embodiment shown, the bending radius is about six times the nominal wall thickness D1. It will be clear that other dimensions and / or designs are also possible. Furthermore, it will also be clear that it is also possible to provide further profiles in which alternative cams or edges 50, 64, 66 and / or another radius R _b R ₂ and / or other wall thicknesses D ₍ ), D _b D ₂ , D ₃ are provided. With this, further combinations and alternatives for tube profiles 40, 52 can be provided.

Alternatief vorksysteem 70 (figuur 3 A-C) omvat vorkdeel of buitenvork 72 en een vast vorkdeel 74 waarvan verticaal verbindingsdeel 76 en horizontaal binnenvorkdeel 78 via bocht 80 op conventioneel vaste wijze met elkaar zijn verbonden. Voor de verstelling van vorkdeel 72 en vast deel 74 kan gebruik worden gemaakt van aandrijfsysteem 82. Hierbij is aandrijfsysteem 82 aan de voorzijde nabij neus 84 verbonden met vorkdeel 72 via een cilinderkop en aan de andere zijde voorzien van hydraulische zuiger 86 en kan bijvoorbeeld een aansluiting op hydraulisch systeem van heftruck 4 kan worden verschaft. Hiermee kan op bekende wijze een relatieve beweging worden verschaft. Desgewenst behoort het ook tot de mogelijkheden een manueel systeem te verschaffen op soortgelijke wijze als beschreven in NL 2011022.Alternative fork system 70 (Fig. 3 A-C) comprises fork part or outer fork 72 and a fixed fork part 74 whose vertical connecting part 76 and horizontal inner fork part 78 are connected to each other via bend 80 in a conventional fixed manner. For the adjustment of fork part 72 and fixed part 74 use can be made of drive system 82. Here drive system 82 is connected at the front near nose 84 to fork part 72 via a cylinder head and on the other side provided with hydraulic piston 86 and for instance a connection can be provided on the hydraulic system of forklift truck 4. A relative movement can hereby be provided in known manner. If desired, it is also possible to provide a manual system in a manner similar to that described in NL 2011022.

In een alternatieve toepassing is palletwagen 88 (figuur 4) voorzie van behuizing 90 waaraan aan een zijde arm 92 met handvat 94 is voorzien ten behoeve van het verplaatsen van palletwagen 88. Goederen worden geplaatst op vorksysteem 96 dat beschikt over een vast builenprofieldeel 98 en uitschuifbaar deel 100 dat is voorzien van steun wiel 102. Steunwiel 102 bevindt zich nabij of in neus 104. In de getoonde uitvoeringsvorm is buitenkoker 98 voorzien van profilering 106. Het zal duidelijk zijn dat andere uitvoeringsvormen eveneens tot de mogelijkheden volgens de vinding behoren.In an alternative application, pallet truck 88 (Figure 4) is provided with housing 90 on which arm 92 with handle 94 is provided on one side for moving pallet truck 88. Goods are placed on fork system 96 which has a fixed bump profile part 98 and extendable part 100 which is provided with support wheel 102. Support wheel 102 is located near or in nose 104. In the embodiment shown outer sleeve 98 is provided with profiling 106. It will be clear that other embodiments are also possible according to the invention.

Voor het vervaardigen van kokerprofiel 40, 52, 72, 98 wordt eerst een ontwerp gemaakt waarbij bij voorkeur rekening wordt gehouden met de te verwachten belastingen, verwachte afmetingen van deze belastingen, specifieke toepassing voor bij voorbeeld heftruck 2 of palletwagen 88, gewenste minimale levensduur en dergelijke. Voor dit ontwerp worden keuzes gemaakt ten aanzien van radius R_b R₂ en wanddiktes D_o, D_b D₂, D₃. Tevens worden het gewenste aantal, soort en afmetingen van profileringen, nokken en/of randen 50, 64, 66, 106 bepaald, evenals de eventuele toepassing van een separaat slijtagemateriaal 60. Daarna wordt bij voorkeur in een wals- en/of extrusieproces profieldeel 40, 52, 72 gevormd. Bij samenstellen tot vork 18, 30, 96 wordt vervolgens buitenkoker 30, 40, 52, 98 geschoven over vorkdeel 28, 100. In een momenteel geprefereerde uitvoeringsvorm bestaat vast vorkdeel 20 uit twee afzonderlijke delen 24, 28 die nabij overgang 26 met behulp van verbinding 38 worden vastgezet. Voor de volledigheid wordt opgemerkt dat een dergelijk modulair systeem voor vast deel 20 ook toegepast kan worden op conventionele buitenvorken. Bij voorkeur wordt echter dit modulaire systeem toegepast met het vorkdeel volgens de vinding.For the manufacture of box section 40, 52, 72, 98, a design is first made which preferably takes into account the expected loads, expected dimensions of these loads, specific application for, for example, fork-lift truck 2 or pallet truck 88, desired minimum service life and of such. For this design, choices are made with regard to radius R _b R ₂ and wall thicknesses D _o , D _b D ₂ , D ₃ . The desired number, type and dimensions of profiles, cams and / or edges 50, 64, 66, 106 are also determined, as well as the possible use of a separate wear material 60. Then, in a rolling and / or extrusion process, profile part 40 is preferably formed. 52, 72 formed. When assembled into fork 18, 30, 96, outer sleeve 30, 40, 52, 98 is then slid over fork part 28, 100. In a presently preferred embodiment, fixed fork part 20 consists of two separate parts 24, 28 which are connected near transition 26 with the aid of connection 38 are fixed. For the sake of completeness, it is noted that such a modular system for fixed part 20 can also be applied to conventional outer forks. However, this modular system is preferably used with the fork part according to the invention.

De onderhavige vinding is geenszins beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende 5 conclusies, binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.The present invention is by no means limited to the above described preferred embodiments thereof. The rights sought are defined by the following claims, within the scope of which many modifications are conceivable.

Claims (6)

CONCLUSIESCONCLUSIONS 1/61/6 1. Vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, het vorkdeel omvattende:A fork part for a length-adjustable fork system for a lifting device, such as a forklift or pallet truck, the fork part comprising: - een buitenkoker ingericht voor het dragen van een lading; en- an outer sleeve adapted to carry a load; and - koppelmiddelen voor het losmaakbaar koppelen van de buitenkoker aan het vorksysteem, waarin de buitenkoker is voorzien van een kokerprofiel omvattende een geprofileerde dwarsdoorsnede welke vervaardigd kan worden in een wals- en/of extrusieproces.- coupling means for releasably coupling the outer sleeve to the fork system, wherein the outer sleeve is provided with a sleeve profile comprising a profiled cross-section which can be manufactured in a rolling and / or extrusion process. 2. Vorkdeel volgens conclusie 1, waarin het kokerprofiel is voorzien van ten minste één langsgroef aan de buitenzijden van het kokerprofiel.The fork part according to claim 1, wherein the sleeve profile is provided with at least one longitudinal groove on the outer sides of the sleeve profile. 3/63/6 FIG. 2BFIG. 2B F if or lu. zlF if or lu. zl 20Α⁸²·^Α7 20Α ⁸² · ^Α7 3. Vorkdeel volgens conclusie 1 of 2, waarin het kokerprofiel is voorzien van ten minste één positioneringsnok of positioneringsrand aan de binnenzijde van het kokerprofiel.3. Fork part according to claim 1 or 2, wherein the sleeve profile is provided with at least one positioning cam or positioning edge on the inside of the sleeve profile. 4. Vorkdeel volgens conclusies 3, waarin de positioneringsnok of positioneringsrand is voorzien aan ten minste één van de zijkanten van het kokerprofiel.The fork part according to claim 3, wherein the positioning cam or positioning edge is provided on at least one of the sides of the box section. 5. Vorkdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de buitenkoker is voorzien van een variërende wanddikte over het kokerprofiel.5. Fork part according to one of the preceding claims, wherein the outer sleeve is provided with a varying wall thickness over the sleeve profile. 6. Vorkdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin hoekpunten van het kokerprofiel zijn voorzien van een buigradius groter dan ten minste drie keer de gemiddelde wanddikte van het kokerprofiel.Fork part according to one of the preceding claims, in which corner points of the box section are provided with a bending radius greater than at least three times the average wall thickness of the box section. 7. Vorkdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de buitenkoker is voorzien van een onderzijde omvattende een slijtlaag.A fork part according to any one of the preceding claims, wherein the outer sleeve is provided with a bottom side comprising a wear layer. 8. Vorkdeel volgens conclusie 7, waarin de slijtlaag is gevormd door een grotere wanddikte van het kokerprofiel.8. Fork part according to claim 7, wherein the wear layer is formed by a larger wall thickness of the box section. 9. Vorkdeel volgens conclusie 7 of 8, waarin de slijtlaag omvattende een additionele materiaallaag.The fork part according to claim 7 or 8, wherein the wear layer comprises an additional material layer. 10. Vorksysteem voor een hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, het vorkensysteem omvattende:10. Fork system for a lifting device, such as a forklift or pallet truck, the fork system comprising: een binnenvork; en een verstelbaar met de binnenvork verbonden vorkdeel volgens één van de voorgaande conclusies.an inner fork; and an adjustable fork part connected to the inner fork according to one of the preceding claims. 11. Vorksysteem volgens conclusie 10, waarin een zich in gebruik in hoofdzaak in horizontale richting uitstrekkende deel van de binnenvork losmaakbaar koppelbaar is met een verbindingsdeel van het vorkensysteem.11. Fork system as claimed in claim 10, wherein a part of the inner fork extending substantially in horizontal direction in use can be releasably coupled to a connecting part of the fork system. 12. Hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, omvattende een vorksysteem volgens conclusie 10 of 11.12. Lifting device, such as a forklift truck or pallet truck, comprising a fork system according to claim 10 or 11. 13. Werkwijze voor het verschaffen van een vorkdeel voor een in lengte verstelbaar vorksysteem voor een hefinrichting, zoals een heftruck of palletwagen, omvattende de stappen:A method for providing a fork part for a length-adjustable fork system for a lifting device, such as a forklift truck or pallet truck, comprising the steps of: het vervaardigen van een profielontwerp voor de buitenkoker; en het walsen en/of extruderen van het profielontwerp tot de buitenkoker volgens één van de conclusies 1-9.the manufacture of a profile design for the outer sleeve; and rolling and / or extruding the profile design into the outer sleeve of any one of claims 1-9. 14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarin het vervaardigen van een profielontwerp het gebruik maken van ontwerpcriteria ten minste omvattende de te verwachten belasting, de toegepaste hefinrichting.A method according to claim 13, wherein manufacturing a profile design utilizing design criteria at least comprising the expected load, the lifting device used. 15. Werkwijze volgens conclusie 13 of 14, verder omvattende het verstelbaar koppelen van het vorkdeel met een binnenvork van de hefinrichting.Method according to claim 13 or 14, further comprising adjustable coupling of the fork part with an inner fork of the lifting device. 16. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij de binnenvork losmaakbaar wordt gekoppeld met een verbindingsdeel van het vorksysteem.The method of claim 15, wherein the inner fork is releasably coupled to a connecting part of the fork system. 6/66/6