NL2016979B1 - PREFABRICATED FLOOR PART FOR FLOOR HEATING AND / OR COOLING, AND ACCORDING TO SYSTEM, FLOOR AND METHOD - Google Patents

Abstract

De uitvinding betreft een geprefabriceerd vloerdeel voor vloerverwarming en/of -koeling, en een overeenkomstig systeem, vloer en werkwijze. Het vloerdeel omvat: - een draagmat; - een eerste buis voor warmtetransportmedium, die aan het bovenvlak van de draagmat is bevestigd; en - een tweede buis voor warmtetransportmedium, die aan het ondervlak van de draagmat is bevestigd.The invention relates to a prefabricated floor part for floor heating and / or cooling, and a corresponding system, floor and method. The floor part comprises: - a carrying mat; - a first tube for heat transfer medium, which is attached to the upper surface of the support mat; and - a second tube for heat transfer medium, which is attached to the bottom surface of the support mat.

Description

GEPREFABRICEERD VLOERDEEL VOOR VLOERVERWARMING ΕΝ/OF -KOELING, EN OVEREENKOMSTIG SYSTEEM, VLOER EN WERKWIJZEPREFABRICATED FLOOR PART FOR FLOOR HEATING / OR COOLING, AND ACCORDING TO SYSTEM, FLOOR AND METHOD

De uitvinding betreft een geprefabriceerd vloerdeel voor vloerverwarming en/of -koeling. In het bijzonder betreft de uitvinding een vloerdeel dat een buis omvat voor de doorvoer van een warmtetransportmedium, zoals water en/of glycol.The invention relates to a prefabricated floor part for floor heating and / or cooling. In particular, the invention relates to a floor part which comprises a tube for the passage of a heat transport medium, such as water and / or glycol.

Vloerverwarming en/of -koeling kan worden gerealiseerd door een warm of koud medium door een buizenstelsel in een vloer van een gebouw te pompen, waarmee het gebouw vervolgens wordt verwarmd of gekoeld. Dit buizenstelsel moet worden aangelegd in het betreffende gebouw. Het buizenstelsel wordt bijvoorbeeld ingestort in de vloer. De buizen van de vloerverwarming zijn aangesloten op een verdeler van het vloerverwarmings- en/of vloerkoelingssysteem.Underfloor heating and / or cooling can be realized by pumping a hot or cold medium through a pipe system into a floor of a building, with which the building is subsequently heated or cooled. This pipe system must be laid in the relevant building. The pipe system is, for example, collapsed in the floor. The pipes of the floor heating are connected to a distributor of the floor heating and / or floor cooling system.

Het leggen van de buizen voor de vloerverwarming is arbeidsintensief. Bovendien kost het zelfs ervaren vaklui de nodige tijd om de buizen te leggen.Laying the pipes for underfloor heating is labor-intensive. Moreover, even experienced professionals take the necessary time to lay the pipes.

Een doel van de uitvinding is het mogelijk te maken om de buizen voor vloerverwarming en/of-koeling in een korter tijdsbestek te leggen.An object of the invention is to make it possible to lay the pipes for floor heating and / or cooling in a shorter period of time.

Dit doel wordt bereikt met het geprefabriceerd vloerdeel voor vloerverwarming en/of -koeling volgens de uitvinding, omvattende: - een draagmat; - een eerste buis voor warmtetransportmedium, die aan het bovenvlak van de draagmat is bevestigd; en - een tweede buis voor warmtetransportmedium, die aan het ondervlak van de draagmat is bevestigd.This object is achieved with the prefabricated floor part for floor heating and / or cooling according to the invention, comprising: - a support mat; - a first tube for heat transfer medium, which is attached to the upper surface of the support mat; and - a second tube for heat transfer medium, which is attached to the bottom surface of the support mat.

Oftewel, aan weerszijden van de draagmat is een buis voorzien voor transport van een warmtetransportmedium, zoals water en/of glycol.In other words, a tube is provided on either side of the support mat for transporting a heat transport medium, such as water and / or glycol.

Doordat het vloerdeel is voorzien als een geprefabriceerd element, kunnen de twee buizen in één keer in het gewenste patroon worden geïnstalleerd. Hiermee wordt tijdens de installatie tijd bespaard.Because the floor part is provided as a prefabricated element, the two pipes can be installed in one go in the desired pattern. This saves time during installation.

In gebruik worden de uiteinden van elke buis aangesloten op een verdeler van de vloerverwarming of -koeling. Bijvoorbeeld worden de uiteinden van de eerste buis aangesloten als een eerste groep van de verdeler en worden de uiteinden van de tweede buis aangesloten als een tweede groep van de verdeler.In use, the ends of each pipe are connected to a floor heating or cooling distributor. For example, the ends of the first tube are connected as a first group of the distributor and the ends of the second tube are connected as a second group of the distributor.

Het warmtetransportmedium dat in gebruik door de buizen stroomt, zal tijdens het transport door de eerste en tweede buis afkoelen - in het geval van verwarming - of opwarmen - in het geval van vloerkoeling. Daardoor ontstaat een temperatuurgradiënt over de lengte van de buis. Bij voorkeur worden de buizen echter zodanig op de verdeler aangesloten, dat in gebruik het warmtetransportmedium in de eerste buis van een eerste zijde van de draagmat naar een tweede zijde van de draagmat stroomt, terwijl het warmtetransportmedium in de tweede buis van de tweede zijde van de draagmat naar de eerste zijde stroomt. Daardoor zal de afkoeling danwel opwarming van de vloeistof in de eerste buis in elk geval gedeeltelijk worden gecompenseerd door de tweede buis, die in hoofdzaak een tegengestelde temperatuurgradiënt bewerkstelligt. Daarmee wordt derhalve een gelijkmatige vloerverwarming / -koeling verkregen. Bovendien wordt door het toepassen van twee buizen aan weerszijden van de draagmat de warmteafgifte / het vermogen vergroot, bij voorkeur zelfs verdubbeld, ten opzichte van een conventioneel systeem met een enkele buis.In het algemeen zijn de buizen niet in een rechte lijn op de draagmat voorzien, maar vertonen zij bijvoorbeeld een meanderend of slakkenhuisvormig patroon.The heat transfer medium that flows through the pipes during use will cool down during transport through the first and second pipes - in the case of heating - or heating up - in the case of floor cooling. This creates a temperature gradient along the length of the tube. However, the tubes are preferably connected to the distributor in such a way that, in use, the heat transfer medium in the first tube flows from a first side of the support mat to a second side of the support mat, while the heat transfer medium in the second tube from the second side of the support mat carrying mat to the first side. As a result, the cooling or heating of the liquid in the first tube will in any case be partially compensated by the second tube, which essentially causes an opposite temperature gradient. Thus, uniform floor heating / cooling is thus obtained. Moreover, the use of two tubes on either side of the support mat increases the heat output / power, preferably even doubles it, compared to a conventional single-tube system. In general, the tubes are not in a straight line on the support mat. provided, but exhibit, for example, a meandering or cochlea pattern.

In een uitvoering volgen de eerste buis en de tweede buis een ander patroon op de draagmat, voor het verwarmen danwel koelen van verschillende gebieden van de vloer. Deze verschillende gebieden kunnen overigens deels overlappen. Met ander woorden, de eerste buis en de tweede buis zijn niet uitgelijnd, hoewel ze wel gedeeltelijk kunnen overlappen of kruisen.In one embodiment, the first tube and the second tube follow a different pattern on the support mat, for heating or cooling different areas of the floor. These different areas can, in fact, partly overlap. In other words, the first tube and the second tube are not aligned, although they may partially overlap or cross.

In een eerste uitvoering zijn de buizen elk in een meandervormig patroon op de draagmat bevestigd, waarbij het meandervormige patroon van de eerste buis uit fase is ten opzichte van het meanderpatroon van de tweede buis.In a first embodiment, the tubes are each attached to the support mat in a meander-shaped pattern, the meander-shaped pattern of the first tube being out of phase with respect to the meander pattern of the second tube.

Op deze wijze wordt bewerkstelligd dat de buizen een groter deel van het oppervlak van de te verwarmen / te koelen vloer beslaan dan wanneer de buizen in hoofdzaak uitgelijnd zouden zijn. Daarmee wordt een gelijkmatigere en effectiever verwarming / koeling bereikt.In this way it is achieved that the tubes cover a larger part of the surface of the floor to be heated / cooled than if the tubes were substantially aligned. This results in a more even and effective heating / cooling.

In het geval van een meanderende patroon omvat de betreffende buis een aantal buisdelen die zich uitstrekken in hoofdzaak dwars op de lengterichting van de draagmat. Deze zich in dwarsrichting uitstrekkende buisdelen zijn met elkaar verbonden via bochten in de betreffende buis, waarbij afwisselend een bocht naar rechts en een bocht naar links is voorzien. De afstand tussen de zich in dwarsrichting uitstrekkende delen van een buis wordt aangeduid als de hart-op-hart-afstand. Bij voorkeur is de hart-op-hart-afstand van een meanderende buis in hoofdzaak constant.In the case of a meandering pattern, the tube in question comprises a number of tube parts that extend substantially transversely to the longitudinal direction of the support mat. These tube parts extending in transverse direction are connected to each other via bends in the tube in question, wherein alternately a bend to the right and a bend to the left is provided. The distance between the transversely extending parts of a tube is referred to as the center-to-center distance. Preferably the center-to-center distance of a meandering tube is substantially constant.

De hart-op-hart-afstand kan worden geselecteerd afhankelijk van de gewenste warmteafgifte en/of het gewenste vermogen. In conventionele systeem worden veelal een hart-op-hart-afstand van 10-20 cm gekozen. Door met twee buizen te werken, die elk aan een andere zijde van de draagmat zijn voorzien, wordt het vermogen en/of warmteafgifte echter verdubbeld. Bijvoorbeeld met twee buizen met elk een hart-op-hart-afstand van 10 cm, is het vermogen en/of de warmteafgifte vergelijkbaar met een conventioneel systeem met een hart-op-hart-afstand van 5 cm.The heart-to-heart distance can be selected depending on the desired heat output and / or the desired power. In a conventional system, a heart-to-heart distance of 10-20 cm is often chosen. However, by working with two tubes, each of which is provided on a different side of the support mat, the power and / or heat output is doubled. For example, with two tubes each having a 10 cm center-to-center distance, the power and / or heat output is comparable to a conventional system with a center-to-center distance of 5 cm.

Bijvoorbeeld hebben de buizen een meandervormige patroon met in hoofdzaak dezelfde periode, maar zijn de buizen uit fase op de draagmat bevestigd.For example, the tubes have a meander-shaped pattern with substantially the same period, but the tubes are fixed out of phase to the support mat.

Bij voorkeur zijn de buizen 180 graden uit fase.The tubes are preferably 180 degrees out of phase.

In een tweede uitvoering zijn de buizen elk in een slakkenhuisvormig patroon op de draagmat bevestigd, waarbij de patronen van de buizen elkaar niet overlappen.In a second embodiment, the tubes are each attached to the support mat in a cochlea shaped pattern, the patterns of the tubes not overlapping.

In een andere uitvoering zijn de buizen elk in een slakkenhuisvormig patroon op de draagmat bevestigd, waarbij de buizen aan weerszijden van de draagmat zijn uitgelijnd, d.w.z. de buizen bevinden zich in hoofdzaak recht boven elkaar en volgen zodoende hetzelfde patroon.In another embodiment, the tubes are each attached to the carrier mat in a cochlea shaped pattern, the tubes being aligned on either side of the carrier mat, i.e. the tubes are substantially straight above each other and thus follow the same pattern.

Opgemerkt wordt dat de buizen volgens diverse uitvoeringen elkaar gedeeltelijk kunnen overlappen of zelfs geheel uitgelijnd kunnen zijn. Dit is bijzonder voordelig is combinatie met een gaasvormige drager, zoals een metalen gaas of een kunststof gaas, aangezien de buizen dan eenvoudig gezamenlijk te bevestigen zijn aan de draagmat, door de buizen op posities waar ze elkaar kruisen / overlappen gezamenlijk aan de mat te bevestigen, bijvoorbeeld door middel van een vlechtmachine, een tackerapparaat of een tie-wrap-apparaat (Engels: “cable tie gun” of “cable tie tool”).It is noted that the tubes according to various embodiments may partially overlap or may even be completely aligned. This is particularly advantageous in combination with a mesh-shaped support, such as a metal mesh or a plastic mesh, since the tubes can then be easily attached together to the support mat by jointly attaching the tubes to the mat at positions where they cross / overlap. , for example by means of a braiding machine, a tacker device or a tie-wrap device (English: "cable tie gun" or "cable tie tool").

Bij voorkeur is de draagmat oprolbaar en zijn de eerste en tweede buis flexibel, zodanig dat de draagmat met de buizen oprolbaar is.The support mat is preferably rollable and the first and second tube are flexible, such that the support mat can be rolled up with the tubes.

Het geprefabriceerde vloerdeel kan worden uitgerold op de vloer van een gebouw om zo een buizenstelsel te vormen voor vloerverwarming en/of koeling. De buizen zijn dan al voorzien in een gewenste vorm, bijvoorbeeld in een meanderend of slakkenhuisvormig patroon. Hiermee wordt tijdens de installatie tijd bespaard.The prefabricated floor part can be rolled out on the floor of a building to form a pipe system for floor heating and / or cooling. The tubes are then already provided in a desired shape, for example in a meandering or cochlea pattern. This saves time during installation.

Bijvoorbeeld is de draagmat uitgevoerd als een metalen gaas, of een draagmat van kunststof, rubber, textiel, bamboe, riet en/of glasvezel.For example, the carrier mat is designed as a metal mesh, or a carrier mat of plastic, rubber, textile, bamboo, reed and / or fiberglass.

Bijvoorbeeld omvat de draagmat polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), of gechloreerd polyvinylchloride (CPVC) en/of een kunststof folie, zoals een PE-folie. De draagmat kan zijn uitgevoerd als een ononderbroken kunststof drager, of als een gaas vormige drager uit kunststof.For example, the carrier mat comprises polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), or chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) and / or a plastic film, such as a PE film. The carrying mat can be designed as a continuous plastic carrier, or as a mesh-shaped carrier of plastic.

Bijvoorbeeld is de draagmat uitgevoerd als een gaasvormige drager uit rubber, textiel, bamboe, riet of glasvezel, of als ononderbroken drager uit rubber, textiel, bamboe, riet of glasvezel.For example, the support mat is designed as a mesh-shaped support made of rubber, textile, bamboo, reed or fiberglass, or as a continuous support made of rubber, textile, bamboo, reed or fiberglass.

Bij voorkeur zijn de eerste en tweede buis zijn vervaardigd uit een kunststof, en bij voorkeur uit vernet polyethyleen, zoals PEX-A, of polyethyleen met verhoogde temperatuurweerstand, PE-RT.Preferably, the first and second tubes are made from a plastic, and preferably from cross-linked polyethylene, such as PEX-A, or polyethylene with increased temperature resistance, PE-RT.

Het vervaardigen van de buizen uit vernet polyethyleen of PE-RT (“PolyEthylene of Raised Temperature resistance”), maakt een mechanische koppeling van de buis met andere buizen of een verdeler op eenvoudige wijze mogelijk. In het bijzonder kunnen de buizen van vernet polyethyleen of PE-RT worden gekoppeld aan andere buizen of een verdeler van de betreffende vloerverwarming of -koeling, zonder de buizen te verhitten of te verlijmen. Bijvoorbeeld wordt voor het koppelen van de buizen gebruik gemaakt van een schuifhulskoppeling, bijvoorbeeld een compressie schuifhulskoppeling (compression sleeve fitting), of een krimpringkoppeling (crimp ring fitting).The manufacture of the pipes from cross-linked polyethylene or PE-RT (“Polyethylene or Raised Temperature Resistance”) allows a mechanical coupling of the pipe with other pipes or a distributor in a simple manner. In particular, the tubes of cross-linked polyethylene or PE-RT can be coupled to other tubes or a distributor of the relevant floor heating or cooling, without heating or gluing the tubes. For example, for connecting the tubes, use is made of a sliding sleeve coupling, for example a compression sliding sleeve coupling, or a crimping ring coupling.

Er bestaan verschillende varianten van vernet polyethyleen (“PEX”, of ook wel “XLPE”). Bij voorkeur wordt peroxidisch vernet polyethyleen (“PEX-A”) toegepast. Echter, alternatief kan PEX-B of PEX-C worden toegepast.There are different variants of cross-linked polyethylene ("PEX", or also "XLPE"). Peroxidically cross-linked polyethylene ("PEX-A") is preferably used. However, PEX-B or PEX-C can alternatively be used.

De diameter van elk van de buizen is bij voorkeur 10-32 mm, bijvoorbeeld 10, 14, 16, 17, 20, 25 of 32 mm. De wanddikte van elk van de buizen is bij voorkeur 1-3 mm, bijvoorbeeld ongeveer 2 mm.The diameter of each of the tubes is preferably 10-32 mm, for example 10, 14, 16, 17, 20, 25 or 32 mm. The wall thickness of each of the tubes is preferably 1-3 mm, for example about 2 mm.

In een uitvoering zijn de buizen afgeperst, bij voorkeur met lucht. Deze uitvoering is met name voordelig in combinatie met een oprolbare draagmat met flexibele buizen.In one embodiment, the tubes are extorted, preferably with air. This embodiment is particularly advantageous in combination with a roll-up carrier mat with flexible tubes.

De buizen kunnen worden afgeperst door hun uiteinden te voorzien van een geschikte afsluiter, zodat het afpersmedium, zoals lucht of water, in de buizen wordt gehouden. Bij voorkeur zijn de buizen afgeperst met lucht, bijvoorbeeld perslucht. Door de buizen af te persen met lucht, neemt het gewicht van de buizen niet toe door het afpersen. Doordat de buizen zijn gevuld met lucht, en is afgesloten, zullen de buizen in de opgerolde toestand van het vloerdeel minder snel indeuken. Hierdoor kan een relatief lang vloerdeel worden opgerold, zonder dat de buizen in de opgerolde toestand beschadigd worden door het gewicht van het opgerolde pakket.The tubes can be pressed by providing their ends with a suitable valve, so that the pressing medium, such as air or water, is kept in the tubes. The tubes are preferably pressed with air, for example compressed air. By pressing the tubes with air, the weight of the tubes does not increase due to the pressing. Because the tubes are filled with air and sealed, the tubes will collapse less quickly in the rolled-up condition of the floor part. A relatively long floor part can hereby be rolled up, without the tubes being damaged in the rolled up condition by the weight of the rolled up package.

Bijvoorbeeld hebben de buizen elk een lengte van 100-120 meter.For example, the tubes each have a length of 100-120 meters.

In een uitvoering strekt de eerste en/of tweede buis zich uit over slechts een deel van de breedte van de draagmat, zodat naast de betreffende buis een onbedekt deel van de draagmat gevormd is.In one embodiment the first and / or second tube extends over only a part of the width of the support mat, so that an uncovered part of the support mat is formed next to the tube in question.

Met andere woorden, de breedte van de draagmat is groter dan de baan die de eerste en/of tweede buis beslaan, zodat naast deze baan een onbedekte baan gevormd is.In other words, the width of the support mat is larger than the path covering the first and / or second tube, so that an uncovered path is formed next to this path.

Het onbedekte deel van de draagmat biedt ruimte voor de doorvoer van buisdelen, bijvoorbeeld van andere vloerdelen. De buisdelen die tijdens het installeren van het geprefabriceerde vloerdeel over het onbedekte deel van de draagmat worden gevoerd, kunnen desgewenst tijdens de installatie daaraan worden bevestigd.The uncovered part of the support mat provides space for the passage of pipe parts, for example of other floor parts. The pipe parts that are passed over the uncovered part of the support mat during the installation of the prefabricated floor part can, if desired, be attached to it during the installation.

Aan zowel de bovenzijde als de onderzijde kan een onbedekte baan worden voorzien. Bij voorkeur echter wordt alleen aan de bovenzijde van de draagmat een baan onbedekt gelaten.An uncovered web can be provided on both the top and bottom. Preferably, however, a web is left uncovered only at the top of the support mat.

In een uitvoering strekt ten minste één uiteinde van elk van de eerste buis en de tweede buis zich uit van de draagmat.In one embodiment, at least one end of each of the first tube and the second tube extends from the support mat.

De buizen zijn op meerdere punten bevestigd op de draagmat, zodat de buizen het gewenste patroon volgen. Een uiteinde van elke buis, dat wil zeggen een einddeel van de betreffende buis, is in deze uitvoering echter niet bevestigd aan de draagmat, zodat dit einddeel vrij gepositioneerd kan worden ten opzichte van de draagmat. Dit geeft de benodigde flexibiliteit tijdens de installatie. Het vrije uiteinde kan worden gebruikt om buizen van naastgelegen vloerdelen te koppelen, of om de buizen te koppelen met een verdeler.The tubes are attached to the support mat at several points, so that the tubes follow the desired pattern. In this embodiment, however, an end of each tube, i.e. an end part of the relevant tube, is not attached to the support mat, so that this end part can be freely positioned relative to the support mat. This gives the required flexibility during installation. The free end can be used to connect pipes from adjacent floor parts, or to connect the pipes with a distributor.

De uitvinding heeft verder betrekking op een systeem, dat het geprefabriceerd vloerdeel omvat zoals bovenstaand beschreven en bovendien mechanische buiskoppelingen omvat voor het koppelen van de uiteinden van de buizen aan een verdeler of aan andere buizen van de vloerverwarming of -koeling.The invention further relates to a system which comprises the prefabricated floor part as described above and furthermore comprises mechanical pipe couplings for coupling the ends of the pipes to a distributor or to other pipes of floor heating or cooling.

Met de mechanische buiskoppelingen kunnen de ten minste twee buizen van het vloerdeel worden verbonden met een verdeler of met andere buizen, zonder dat de buizen verhit hoeven te worden en zonder dat lijm gebruikt hoeft te worden. Bijvoorbeeld wordt voor het koppelen van de buizen gebruikt gemaakt van een schuifhulskoppeling, bijvoorbeeld een compressie schuifhulskoppeling (compression sleeve fitting), of een krimpringkoppeling (crimp ring fitting).With the mechanical pipe couplings, the at least two pipes of the floor part can be connected to a distributor or to other pipes, without having to heat the pipes and without having to use glue. For example, for connecting the tubes, use is made of a sliding sleeve coupling, for example a compression sliding sleeve coupling, or a crimp ring coupling.

In een verdere uitvoering van het systeem, zijn de buizen van het vloerdeel elk in een meandervormig patroon op de draagmat bevestigd, waarbij de uiteinden van de buizen zodanig aan de verdeler van de vloerverwarming of -koeling zijn gekoppeld dat in gebruik het warmte transportmedium in de eerste buis van een eerste zijde van de draagmat naar een tweede zijde van de draagmat stroomt, terwijl het warmtetransportmedium in de tweede buis van een tweede zijde van de draagmat naar de eerste zijde van de draagmat stroomt.In a further embodiment of the system, the pipes of the floor part are each attached to the support mat in a meander-shaped pattern, the ends of the pipes being coupled to the floor heating or cooling distributor such that, in use, the heat transfer medium in the first tube flows from a first side of the support mat to a second side of the support mat, while the heat transfer medium in the second tube flows from a second side of the support mat to the first side of the support mat.

In een verder uitvoering omvat het systeem een verdeler die is aangesloten op de eerste buis en de tweede buis, waarin de verdeler schakelbaar is tussen een eerste modus, waarin de verdeler warmtetransportmedium door beide buizen laat stromen, en een tweede modus, waarin de verdeler warmtetransportmedium door slecht één van de buizen laat stromen.In a further embodiment, the system comprises a distributor connected to the first tube and the second tube, in which the distributor can be switched between a first mode, in which the distributor allows heat transfer medium to flow through both tubes, and a second mode, in which the distributor heat transfer medium only flows through one of the tubes.

Op deze wijze wordt het mogelijk afhankelijk van de buitentemperatuur het vermogen van de vloerverwarming / koeling aan te passen. Bijvoorbeeld wordt afhankelijk van het seizoen één van de buizen of allebei de buizen toegepast.In this way it becomes possible to adjust the power of the floor heating / cooling depending on the outside temperature. For example, depending on the season, one or both of the tubes is used.

Het is bij voorkeur ook mogelijk te schakelen naar een derde modus, waarin het systeem is uitgeschakeld, zodat in geen van beide buizen het warmtetransportmedium stroomt. In het geval van een vloerverwarming kan dit bijvoorbeeld in de zomer gewenst zijn.It is also preferably possible to switch to a third mode in which the system is switched off, so that the heat transfer medium does not flow in either of the two tubes. For example, in the case of underfloor heating, this may be desirable in the summer.

De uitvinding heeft verder betrekking op een vloer voorzien van een geprefabriceerd vloerdeel zoals bovenstaande beschreven.The invention further relates to a floor provided with a prefabricated floor part as described above.

Daarnaast heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het leggen van een vloerverwarming en/of -koeling, omvattende: - het plaatsen van één of meer vloerdelen zoals bovenstaand beschreven op een vloer, zodat een buizenstelsel voor de vloerverwarming en/of -koeling wordt gevormd; en - het koppelen van de buizen van de vloerdelen met een verdeler of een andere buis van de vloerverwarming en/of -koeling.In addition, the invention relates to a method for laying floor heating and / or cooling, comprising: - placing one or more floor parts as described above on a floor, so that a pipe system for floor heating and / or cooling is formed ; and - coupling the pipes of the floor parts with a distributor or another pipe of the floor heating and / or cooling.

In een uitvoering van de werkwijze, geldt voor elk vloerdeel dat de draagmat oprolbaar is en de eerste en tweede buis flexibel zijn, zodanig dat de draagmat met de buizen oprolbaar is, waarin de werkwijze omvat: het opgerold vervoeren van de vloerdelen naar het gebouw waarin de vloerverwarming en/of -koeling moet worden aangelegd, en waarin het plaatsen van de vloerdelen op de vloer omvat: het afrollen van de vloerdelen op de vloer van het gebouw, waarin de werkwijze verder omvat: het afpersen van de buizen van de vloerdelen, bij voorkeur met lucht, zodat de buizen afgeperst zijn tijdens het vervoer van het opgerolde vloerdeel.In an embodiment of the method, it applies to each floor part that the support mat can be rolled up and the first and second tube are flexible, such that the support mat can be rolled up with the tubes, wherein the method comprises: transporting the floor parts rolled up to the building in which the floor heating and / or cooling must be installed, and in which the placing of the floor parts on the floor comprises: unrolling the floor parts on the floor of the building, wherein the method further comprises: extruding the pipes from the floor parts, preferably with air, so that the tubes are pressed during transport of the rolled up floor part.

In een uitvoering omvat de werkwijze: - het aansluiten van de beide uiteinden van elke buis op een verdeler van de vloerverwarming en/of - koeling, zodanig dat in gebruik de stroming door de eerste buis tegengesteld is aan de stroming door de tweede buis.In one embodiment, the method comprises: - connecting the two ends of each pipe to a floor heating distributor and / or cooling, such that in use the flow through the first pipe is opposite to the flow through the second pipe.

Met andere woorden, het warmtetransportmedium in de eerste buis stroomt in gebruik van een eerste zijde van de draagmat naar een tweede zijde van de draagmat, terwijl in de tweede buis het warmtetransportmedium van de tweede zijde naar de eerste zijde stroomt.In other words, the heat transfer medium in the first tube flows in use from a first side of the support mat to a second side of the support mat, while in the second tube the heat transfer medium flows from the second side to the first side.

Voor het systeem, de vloer en de werkwijze volgens de uitvinding gelden dezelfde voordelen en effecten zoals bovenstaand beschreven voor het geprefabriceerde vloerdeel. In het bijzonder kunnen kenmerken van het vloerdeel, het systeem, de vloer en de werkwijze naar wens gecombineerd worden.For the system, the floor and the method according to the invention, the same advantages and effects apply as described above for the prefabricated floor part. In particular, characteristics of the floor part, the system, the floor and the method can be combined as desired.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorbeelduitvoeringen daarvan, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde figuren. - Figuur 1 toont een uitgetrokken tekening van een vloerdeel volgens een uitvoering van de uitvinding; - Figuur 2 toont schematisch het vloerdeel volgens figuur 1 in opgerolde toestand; - Figuur 3A toont het vloerdeel volgens figuur 1 in bovenaanzicht; - Figuur 3B toont een variant van het vloerdeel volgens figuur 1 in bovenaanzicht; - Figuur 4 toont een alternatieve uitvoering van een vloerdeel volgens de uitvinding in bovenaanzicht; - Figuur 5 toont een bovenaanzicht van een vloerdeel volgens een verdere uitvoering van de uitvinding; en - Figuur 6 toont een bovenaanzicht van een vloerdeel volgens een verdere uitvoering van de uitvinding.Further advantages, features and details of the invention are elucidated on the basis of exemplary embodiments thereof, wherein reference is made to the accompanying figures. Figure 1 shows an exploded drawing of a floor part according to an embodiment of the invention; Figure 2 shows schematically the floor part according to Figure 1 in rolled up state; Figure 3A shows the floor part according to Figure 1 in top view; Figure 3B shows a variant of the floor part according to Figure 1 in top view; Figure 4 shows an alternative embodiment of a floor part according to the invention in top view; Figure 5 shows a top view of a floor part according to a further embodiment of the invention; and - Figure 6 shows a top view of a floor part according to a further embodiment of the invention.

Draagmat 2 (figuur 1) omvat een bovenzijde b en een onderzijde o. Op de bovenzijde b van de draagmat 2 is een eerste buis 4 bevestigd. In het getoonde voorbeeld vertoont de eerste buis 4 een meanderend patroon. Op de onderzijde o van de draagmat 2 is een tweede buis 6 bevestigd. In het getoonde voorbeeld vertoont de tweede buis 6 eveneens een meanderend patroon. De buizen 4, 6 zijn uitgevoerd van een flexibel materiaal. Bijvoorbeeld zijn de buizen 4, 6 vervaardigd uit PEX-A. Bovendien is de draagmat 2 oprolbaar. Bijvoorbeeld is de draagmat 2 uitgevoerd als een metalen gaas of als een kunststof draagmat. De draagmat 2, met daarop de buizen 4, 6, is op te rollen (figuur 2).Carrying mat 2 (figure 1) comprises a top side b and a bottom side o. A first tube 4 is attached to the top side b of the carrying mat 2. In the example shown, the first tube 4 has a meandering pattern. A second tube 6 is attached to the underside o of the carrier mat 2. In the example shown, the second tube 6 also has a meandering pattern. The tubes 4, 6 are made of a flexible material. For example, the tubes 4, 6 are made from PEX-A. Moreover, the carrying mat 2 can be rolled up. For example, the support mat 2 is designed as a metal mesh or as a plastic support mat. The carrier mat 2, with the tubes 4, 6 on it, can be rolled up (figure 2).

Bijvoorbeeld is draagmat 2 gaasvormig (niet weergegeven) en zijn de buizen 4, 6 op de draagmat 2 bevestigd door middel van een vlechtmachine, een tackerapparaat of een tie-wrap-apparaat.For example, the carrier mat 2 is mesh-shaped (not shown) and the tubes 4, 6 are attached to the carrier mat 2 by means of a braiding machine, a tacker device or a tie-wrap device.

Het patroon waarin de buis 4 op de bovenzijde b van draagmat 2 is bevestigd, verschilt van het patroon van de buis 6 (figuur 3A). In het getoonde voorbeeld zijn de buizen in tegenfase gelegd. Ter illustratie van het verschil in patronen is buis 6, die zich aan de onderzijde van de mat 2 bevindt en in het algemeen niet zichtbaar is in een bovenaanzicht, met een stippellijn weergegeven.The pattern in which the tube 4 is mounted on the top b of the support mat 2 differs from the pattern of the tube 6 (Figure 3A). In the example shown, the tubes are laid in the opposite phase. To illustrate the difference in patterns, tube 6, which is located on the underside of the mat 2 and is generally not visible in a top view, is shown with a dotted line.

Het ene uiteinde 4a van de eerste buis 4 bevindt zich aan een eerste zijde van de draagmat 2, in de figuur de linkerzijde. Het andere uiteinde 4b van de eerste buis 4 bevindt zich aan de andere zijde van de draagmat 2, in de figuur de rechterzijde. Het ene uiteinde 6a van de tweede buis 6 bevindt zich ook aan de eerste zijde van de draagmat 2 (linkerzijde), terwijl het andere uiteinde 6b van de tweede buis 6 zich aan de tweede zijde van de draagmat (rechterzijde) bevindt.The one end 4a of the first tube 4 is located on a first side of the support mat 2, in the figure the left side. The other end 4b of the first tube 4 is on the other side of the support mat 2, the right-hand side in the figure. One end 6a of the second tube 6 is also located on the first side of the carrier mat 2 (left side), while the other end 6b of the second tube 6 is located on the second side of the carrier mat (right side).

Zoals aangegeven door de pijlen, is buis 4 zodanig aangesloten op de verdeler van het betreffende vloerverwarmingssysteem / vloerkoelingssysteem, dat het warmtetransportmedium in buis 4 van uiteinde 4a naar uiteinde 4b stroomt, dat wil zeggen van links naar rechts over de draagmat 2. Daarentegen is buis 6 zodanig aangesloten op de verdeler van het systeem dat het warmtetransportmedium in buis 6 van uiteinde 6b naar uiteinde 6a stroomt, dat wil zeggen van rechts naar links over de draagmat 2. Door deze tegengestelde stromingsrichtingen, wordt een gelijkmatige warmteverdeling verkregen over de draagmat 2.As indicated by the arrows, tube 4 is connected to the distributor of the relevant floor heating system / floor cooling system in such a way that the heat transfer medium in tube 4 flows from end 4a to end 4b, i.e. from left to right over the support mat 2. In contrast, tube 6 is connected to the distributor of the system in such a way that the heat transfer medium in pipe 6 flows from end 6b to end 6a, that is to say from right to left over the support mat 2. Because of these opposite flow directions, a uniform heat distribution is obtained over the support mat 2.

Figuur 3B toont een variant van het vloerdeel uit figuur 3A, waarin de patronen die de buizen 4, 6 beschreven niet in tegenfase zijn zoals in figuur 3A, maar een ander faseverschil hebben. In het getoonde voorbeeld is het faseverschil ongeveer 90 graden.Figure 3B shows a variant of the floor part of Figure 3A, in which the patterns described by the tubes 4, 6 are not in opposite phase as in Figure 3A, but have a different phase difference. In the example shown, the phase difference is approximately 90 degrees.

In figuren 1-3B zijn de buizen 4, 6 meanderend op de draagmat 2 voorzien. Andere patronen zijn echter ook mogelijk. Zo toont figuur 4 een slakkenhuisvormig patroon. In het bovenaanzicht van figuur 4 zijn zowel de bovenste buis 4 als de onderste buis 6 geïllustreerd.In figures 1-3B the tubes 4, 6 are provided meandering on the support mat 2. However, other patterns are also possible. Figure 4, for example, shows a snail-shaped pattern. In the plan view of Figure 4, both the upper tube 4 and the lower tube 6 are illustrated.

Beide buizen 4, 6 vertonen een spiraalvormig, d.w.z. slakkenhuisvormig patroon, waarbij de spiralen in elkaar grijpen zonder dat er overlap is tussen de buizen 4,6.Both tubes 4, 6 have a spiral-shaped, i.e. snail-shaped pattern, the spirals interlocking without there being any overlap between the tubes 4,6.

Alternatief is het echter ook mogelijk om de buizen 4, 6 beide een slakkenhuisvormpatroon te geven met enige overlap. In een verder alternatief zijn de buizen 4, 6 ingericht volgens hetzelfde slakkenhuispatroon, waarbij de buizen in hoofdzaak overlappen, d.w.z. de buizen zijn in hoofdzaak uitgelijnd zodat zij zich in hoofdzaak recht boven elkaar bevinden.Alternatively, however, it is also possible to give the tubes 4, 6 both a cochlea shape pattern with some overlap. In a further alternative the tubes 4, 6 are arranged according to the same cochlea pattern, the tubes substantially overlapping, i.e. the tubes are substantially aligned so that they are substantially straight above each other.

In een ander alternatief is één van de buizen 4, 6 voorzien in een slakkenhuisvorm, terwijl de andere buis een meanderend patroon vertoont.In another alternative, one of the tubes 4, 6 is provided in a cochlea shape, while the other tube has a meandering pattern.

Zowel aan de bovenzijde b als aan de onderzijde o van de draagmat 2 kan een baan 8 (figuur 5) worden vrijgehouden, dat wil zeggen, er bevindt zich in hoofdzaak geen buis 4, 6 in de baan 8. In het getoonde voorbeeld beslaat buis 4 aan de bovenzijde b van de draagmat 2 een breedte die kleiner is dan de totale breedte van het oppervlak. De baan 8 kan worden gebruikt voor het doorvoeren van een uiteinde 4a, 4b van de buis 4 of het doorvoeren van andere buizen. Buizen of buisdelen die via baan 8 worden geleid, kunnen desgewenst tijdens installatie van het vloerdeel aan de draagmat 2 worden bevestigd.Both at the top b and at the bottom o of the support mat 2, a web 8 (Fig. 5) can be kept free, that is, there is substantially no pipe 4, 6 in the web 8. In the example shown, the pipe covers 4 on the upper side b of the carrier mat 2 a width that is smaller than the total width of the surface. The web 8 can be used to feed through one end 4a, 4b of the pipe 4 or to feed through other pipes. Pipes or pipe sections that are guided via track 8 can, if desired, be attached to the support mat 2 during installation of the floor section.

Aan de onderzijde o kan op een soortgelijke wijze een baan worden vrijgehouden. Echter, bij voorkeur is alleen aan de bovenzijde van de draagmat een baan vrijgehouden voor de doorvoer van buizen of buisdelen.On the underside o, a track can be kept free in a similar manner. However, preferably only at the top of the support mat a path has been kept clear for the passage of pipes or pipe sections.

In figuur 6 is een draagmat 2 getoond, waaraan op de bovenzijde b een buis 4 in slakkenhuis vormig patroon is bevestigd. In het getoond voorbeeld zijn drie slakkenhuizen gevormd op de draagmat, echter een ander aantal is eveneens mogelijk, bijvoorbeeld 2, 4, 5 of 6. Aan de onderzijde o (niet weergegeven) kan een soortgelijk patroon voorzien zijn. Bij voorkeur volgt het patroon van de buis 6 aan de onderzijde o het patroon van de buis 4 aan de bovenzijde b van de draagmat 2, zodat de buizen 4, 6 zich in hoofdzaak recht boven elkaar bevinden en de patronen in hoofdzaak overlappen. In een alternatieve uitvoering is het patroon van de buis 4 aan de bovenzijde b van de draagmat 2 gespiegeld ten opzichte van het patroon van de buis 6 aan de onderzijde van de draagmat 2.Figure 6 shows a support mat 2, to which a tube 4 in a snail-shaped pattern is attached on top of b. In the example shown, three snail housings are formed on the support mat, but a different number is also possible, for example 2, 4, 5 or 6. A similar pattern may be provided on the underside o (not shown). The pattern of the tube 6 on the underside preferably follows the pattern of the tube 4 on the upper side b of the support mat 2, so that the tubes 4, 6 are substantially straight above each other and the patterns substantially overlap. In an alternative embodiment, the pattern of the tube 4 on the upper side b of the carrier mat 2 is mirrored with respect to the pattern of the tube 6 on the lower side of the carrier mat 2.

De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de bovenbeschreven uitvoeringen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan modificaties denkbaar zijn.The present invention is by no means limited to the embodiments thereof described above. The requested rights are determined by the following claims within the scope of which modifications are conceivable.

Claims (16)

1. Geprefabriceerd vloerdeel voor vloerverwarming en/of -koeling, omvattende: - een draagmat; - een eerste buis voor warmtetransportmedium, die aan het bovenvlak van de draagmat is bevestigd; en - een tweede buis voor warmtetransportmedium, die aan het ondervlak van de draagmat is bevestigd.A prefabricated floor part for floor heating and / or cooling, comprising: - a support mat; - a first tube for heat transfer medium, which is attached to the upper surface of the support mat; and - a second tube for heat transfer medium, which is attached to the bottom surface of the support mat. 2. Geprefabriceerd vloerdeel volgens conclusie 1, waarin de eerste buis en de tweede buis een verschillend patroon op de draagmat vertonen voor het verwarmen danwel koelen van verschillende gebieden van een vloer.Prefabricated floor part according to claim 1, wherein the first tube and the second tube have a different pattern on the support mat for heating or cooling different areas of a floor. 3. Geprefabriceerd vloerdeel volgens conclusie 2, waarin de buizen elk in een meandervormig patroon op de draagmat zijn bevestigd, waarbij het meandervormige patroon van de eerste buis uit fase is met het meanderpatroon van de tweede buis, en bij voorkeur 180 graden uit fase.The prefabricated floor part of claim 2, wherein the tubes are each attached to the support mat in a meander pattern, the meander pattern of the first tube being out of phase with the meander pattern of the second tube, and preferably 180 degrees out of phase. 4. Geprefabriceerd vloerdeel volgens conclusie 2, waarin de buizen elk in een slakkenhuisvormig patroon op de draagmat zijn bevestigd, waarbij de patronen van de buizen elkaar niet overlappen.Prefabricated floor part according to claim 2, wherein the tubes are each attached to the support mat in a cochlea shaped pattern, the patterns of the tubes not overlapping. 5. Geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de draagmat oprolbaar is en de eerste en tweede buis flexibel zijn, zodanig dat de draagmat met de buizen oprolbaar is.5. Prefabricated floor part according to one of the preceding claims, wherein the support mat can be rolled up and the first and second tube are flexible, such that the support mat can be rolled up with the tubes. 6. Geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de eerste en tweede buis zijn vervaardigd uit een kunststof, en bij voorkeur uit vernet polyethyleen, zoals PEX-A, of polyethyleen met verhoogde temperatuurweerstand, PE-RT.Prefabricated floor part according to one of the preceding claims, wherein the first and second tube are made from a plastic, and preferably from cross-linked polyethylene, such as PEX-A, or polyethylene with increased temperature resistance, PE-RT. 7. Geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de buizen zijn afgeperst, bij voorkeur met lucht.Prefabricated floor part according to one of the preceding claims, wherein the tubes are pressed, preferably with air. 8. Geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de eerste en/of tweede buis zich uitstrekt over slechts een deel van de breedte van de draagmat, zodat naast de betreffende buis een onbedekt deel van de draagmat gevormd is.A prefabricated floor part according to any one of the preceding claims, wherein the first and / or second tube extends over only a part of the width of the support mat, so that an uncovered part of the support mat is formed next to the respective tube. 9. Geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies, waarin ten minste één uiteinde van elk van de eerste buis en de tweede buis zich uitstrekt van de draagmat.The prefabricated floor part of any one of the preceding claims, wherein at least one end of each of the first tube and the second tube extends from the support mat. 10. Systeem voor vloerverwarming of -koeling, omvattende het geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de voorgaande conclusies en mechanische buiskoppelingen voor het koppelen van de uiteinden van de buizen aan een verdeler of aan andere buizen van de vloerverwarming of -koeling.A floor heating or cooling system, comprising the prefabricated floor part according to any one of the preceding claims and mechanical pipe couplings for coupling the ends of the pipes to a distributor or to other pipes of the floor heating or cooling. 11. Systeem volgens conclusie 10, waarin de buizen van het vloerdeel elk in een meandervormig patroon op de draagmat zijn bevestigd, waarbij de uiteinden van de buizen zodanig aan de verdeler van de vloerverwarming of -koeling zijn gekoppeld dat in gebruik het warmtetransportmedium in de eerste buis van een eerste zijde van de draagmat naar een tweede zijde van de draagmat stroomt, terwijl het warmtetransportmedium in de tweede buis van een tweede zijde van de draagmat naar de eerste zijde van de draagmat stroomt.11. System as claimed in claim 10, wherein the pipes of the floor part are each attached to the support mat in a meander-shaped pattern, the ends of the pipes being coupled to the floor heating or cooling distributor such that in use the heat transfer medium in the first tube flows from a first side of the support mat to a second side of the support mat, while the heat transfer medium in the second tube flows from a second side of the support mat to the first side of the support mat. 12. Systeem volgens conclusie 10 of 11, verder omvattende een verdeler die is aangesloten op de eerste buis en de tweede buis, waarin de verdeler schakelbaar is tussen een eerste modus, waarin de verdeler warmtetransportmedium door beide buizen laat stromen, en een tweede modus, waarin de verdeler warmtetransportmedium door slecht één van de buizen laat stromen.12. System as claimed in claim 10 or 11, further comprising a distributor connected to the first tube and the second tube, wherein the distributor is switchable between a first mode, wherein the distributor allows heat transfer medium to flow through both tubes, and a second mode, wherein the distributor allows heat transfer medium to flow through only one of the tubes. 13. Vloer voorzien van een geprefabriceerd vloerdeel volgens één van de conclusies 1-9.A floor provided with a prefabricated floor part according to any one of claims 1-9. 14. Werkwijze voor het leggen van een vloerverwarming en/of -koeling, omvattende: - het plaatsen van één of meer vloerdelen volgens één van de conclusies 1-9 op een vloer, zodat een buizenstelsel voor de vloerverwarming en/of -koeling wordt gevormd; en - het koppelen van de buizen van de vloerdelen met een verdeler of een andere buis van de vloerverwarming en/of -koeling.A method for laying floor heating and / or cooling, comprising: - placing one or more floor parts according to one of claims 1-9 on a floor, so that a pipe system for floor heating and / or cooling is formed ; and - coupling the pipes of the floor parts with a distributor or another pipe of the floor heating and / or cooling. 15. Werkwijze volgens conclusie 14, waarin voor elk vloerdeel geldt dat de draagmat oprolbaar is en de eerste en tweede buis flexibel zijn, zodanig dat de draagmat met de buizen oprolbaar is, de werkwijze verder omvattende: het opgerold vervoeren van de vloerdelen naar het gebouw waarin de vloerverwarming en/of -koeling moet worden aangelegd, het plaatsen van de vloerdelen op de vloer omvattende: het afrollen van de vloerdelen op de vloer van het gebouw, de werkwijze verder omvattende: het afpersen van de buizen van de vloerdelen, bij voorkeur met lucht, zodat de buizen af geperst zijn tijdens het vervoer van het opgerolde vloerdeel.15. Method as claimed in claim 14, wherein for each floor part it holds that the carrier mat can be rolled up and the first and second tube are flexible, such that the carrier mat can be rolled up with the tubes, the method further comprising: transporting the floor parts rolled up to the building in which the floor heating and / or cooling is to be installed, placing the floor parts on the floor comprising: unrolling the floor parts on the floor of the building, the method further comprising: extruding the pipes from the floor parts, preferably with air, so that the tubes are pressed during transport of the rolled up floor part. 16. Werkwijze volgens conclusie 14 of 15, omvattende: - het aansluiten van de beide uiteinden van elke buis op een verdeler van de vloerverwarming en/of - koeling, zodanig dat in gebruik de stroming door de eerste buis tegengesteld is aan de stroming door de tweede buis.A method according to claim 14 or 15, comprising: - connecting the two ends of each tube to a floor heating distributor and / or - cooling, such that in use the flow through the first tube is opposite to the flow through the second tube.