NL2016578B1 - Holder with a product to be extracted. - Google Patents

Abstract

Een houder 1 bestaat uit een cup 3 in de vorm van een afgeknotte kegel met een rondgaande zijwand, een bodem en een open bovenzijde die is afgesloten door een wanddeel 7. De houder is gevuld met een te extraheren product 5. De wanden van de cup zijn van stug water impermeabel materiaal zijn. De open eindzijde begrenzende rand van de zijwand is voorzien van een in radiale richting naar buiten stekende flens waaraan het genoemde wanddeel is bevestigd. Het wanddeel 7 is opgebouwd uit diverse lagen. Van deze lagen is een buitenste laag voorzien van een veelheid door middel van een laser aangebrachte openingen. De tweede laag die op de eerste is bevestigd, is vloeistof impermeabel. Deze tweede laag 15 is wit gekleurd en heeft sterkere laserlicht weerkaatsende eigenschappen dan de eerste laag 13 die transparant is. Hierdoor is de weerstand tegen doorbranden van het wanddeel vergroot.A container 1 consists of a cup 3 in the form of a truncated cone with a circumferential side wall, a bottom and an open top that is closed by a wall part 7. The container is filled with a product to be extracted 5. The walls of the cup are made of stiff water impermeable material. The edge of the side wall bounding the open end side is provided with a flange projecting outwards in radial direction to which said wall part is attached. The wall part 7 is made up of various layers. Of these layers, an outer layer is provided with a plurality of openings provided by means of a laser. The second layer that is attached to the first is fluid impermeable. This second layer 15 is colored white and has stronger laser light reflective properties than the first layer 13 which is transparent. This increases the resistance to the wall part burning out.

Description

Houder met daarin een te extraheren product BESCHRIJVING:Holder with a product to be extracted DESCRIPTION:

Gebied van de uitvindingFIELD OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een houder met daarin een te extraheren product, in het bijzonder gemalen koffiebonen of gesneden theebladeren, welke houder is voorzien van een aantal wanden waarvan ten minste een wanddeel ten minste twee lagen bevat van materialen met verschillende eigenschappen, waarvan een eerste laag is voorzien van een veelheid openingen en de tweede laag vloeistof impermeabel is, waarbij de tweede laag tenminste rond de openingen in de eerste laag aan de eerste laag is bevestigd.The invention relates to a container containing a product to be extracted, in particular ground coffee beans or sliced tea leaves, which container is provided with a number of walls of which at least one wall part contains at least two layers of materials with different properties, a first of which layer is provided with a plurality of openings and the second layer is liquid impermeable, the second layer being attached to the first layer at least around the openings in the first layer.

Stand van de techniekState of the art

Een dergelijke houder is algemeen bekend. In de Europese octrooiaanvrage EP 15163447.4 is een houder beschreven die ook een wanddeel heeft uit twee lagen van materialen met verschillende eigenschappen. Een van de eigenschappen die verschillend is voor beide lagen is de temperatuurgevoeligheid. De openingen worden met een laser in de laag met het laagste smeltpunt gebrand. Bij door deze hele laag heen branden vormt de andere laag een barrière tegen verder inbranden zodat voorkomen wordt dat ongewenste doorgaande gaten in het wanddeel aanwezig zullen zijn.Such a container is generally known. In the European patent application EP 15163447.4 a holder is described which also has a wall part of two layers of materials with different properties. One of the properties that is different for both layers is the temperature sensitivity. The openings are burned with a laser in the layer with the lowest melting point. When burning through this entire layer, the other layer forms a barrier against further burn-in, so that undesired through holes are prevented from being present in the wall part.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een houder van de in de aanhef omschreven soort waarbij de weerstand van de tweede laag van het wanddeel tegen doorbranden door een laser eenvoudig en met relatief goedkope middelen groter gemaakt kan worden dan bij de bekende houder. Hiertoe is de houder volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de tweede laag sterkere laserlicht weerkaatsende en/of verstooiende eigenschappen heeft dan de eerste laag. Laserlicht weerkaatsende en/of verstrooiende eigenschappen zijn beter te vergroten dan temperatuurgevoeligheid. Folies met laserlichtweerkaatsende of laserlichtverstrooiende eigenschappen zijn in het algemeen goedkoper te vervaardigen dan folies met een lage temperatuurgevoeligheid. Hierdoor kan eenvoudiger een laag met hoge weerstand tegen doorbranden toegepast worden. Door deze verbeterde barrière tegen doorbranden kan de duur van de laserpulsen langer zijn om zo grotere gaten in een van de lagen te branden zonder dat daarbij het risico op doorbranden van beide lagen aanwezig is.An object of the invention is to provide a holder of the type described in the preamble in which the resistance of the second layer of the wall part against burning through by a laser can be made simple and with relatively inexpensive means than in the known holder. To this end, the holder according to the invention is characterized in that the second layer has stronger laser light reflecting and / or diffusing properties than the first layer. Laser light reflecting and / or scattering properties are better to increase than temperature sensitivity. Films with laser light-reflecting or laser light-scattering properties are generally cheaper to manufacture than films with a low temperature sensitivity. This makes it easier to apply a layer with high burn-through resistance. Due to this improved burn-through barrier, the duration of the laser pulses can be longer so as to burn larger holes in one of the layers without the risk of burn-out of both layers being present.

Een uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de tweede laag gekleurd is. Afhankelijk van de gebruikte laser en de kleur van het laserlicht zal een kleur meer of minder laserlicht reflecteren dan een andere kleur. De kleur wit zal elk laserlicht goed weerkaatsen en heeft derhalve de voorkeur.An embodiment of the holder according to the invention is characterized in that the second layer is colored. Depending on the laser used and the color of the laser light, one color will reflect more or less laser light than another color. The color white will reflect every laser light well and is therefore preferred.

Bij voorkeur is de tweede laag van wit Polylactide of een ander kunststof die is ingekleurd met een laserlichtreflecterende kleurstof, bij voorkeur een witte kleurstof. Als kunststof kan bijvoorbeeld BOPP, PP, cellulose gebruikt worden.Preferably, the second layer is of white polylactide or another plastic that has been stained with a laser light reflecting dye, preferably a white dye. BOPP, PP, cellulose, for example, can be used as plastic.

Ook kan de tweede laag zijn opgedampt met bij voorkeur siliciumoxide. Dit verstrooit het laserlicht en heeft daardoor een laserlicht remmende werking.The second layer can also be vapor-deposited with preferably silicon oxide. This scatters the laser light and therefore has a laser light inhibiting effect.

In een gunstige uitvoering is tussen de eerste en de tweede laag een extra laag aanwezig is, bijvoorbeeld polyvinylalchohol of een metaal laag zoals aluminium. Deze extra laag is bij voorkeur opgedampt.In a favorable embodiment, an extra layer is present between the first and the second layer, for example polyvinyl alcohol or a metal layer such as aluminum. This extra layer is preferably vapor-deposited.

De lagen zijn bij voorkeur over het gehele oppervlak met elkaar verbonden. Ook kunnen de lagen los op elkaar aanwezig zijn en aan de rand op de flens bevestigd zijn. De lagen dienen dan tijdens het laseren wel strak op elkaar gedrukt aanwezig zijn omdat de lagen tijdens het laseren wel contact moeten houden.The layers are preferably connected to each other over the entire surface. The layers can also be present separately on each other and attached to the flange on the edge. The layers must then be tightly pressed together during the laser treatment because the layers must remain in contact during the laser.

Bij voorkeur is de eerste laag transparant, bijvoorkeur van kleurloos Polylactide, BOPP, nylon, polyester, of heeft de eerste laag een donkere laserlicht absorberende kleur, bijvoorbeeld donkere PLA of een ingekleurde andere kunststof, bijvoorbeeld met een zwarte kleurstof. Dit absorbeert het laserlicht goed, en de koffie in de houder is beter beschermd tegen licht, hetgeen de kwaliteit ten goede komt.Preferably the first layer is transparent, preferably of colorless polylactide, BOPP, nylon, polyester, or the first layer has a dark laser light-absorbing color, for example dark PLA or a colored other plastic, for example with a black dye. This absorbs the laser light well, and the coffee in the holder is better protected against light, which improves the quality.

Een verdere uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat het genoemde wanddeel voorts een derde laag van filtreermateriaal omvat.A further embodiment of the container according to the invention is characterized in that said wall part further comprises a third layer of filtering material.

Bij voorkeur bevindt de eerste laag zich aan de buitenzijde van de houder.The first layer is preferably located on the outside of the holder.

Voorts omvat bij voorkeur de houder een cup in de vorm van een afgeknotte kegel met een rondgaande zijwand, een bodem en een open bovenzijde die is afgesloten door het genoemde wanddeel, waarbij de wanden van de cup van stug water impermeabel materiaal zijn, en waarbij aan de open eindzijde begrenzende rand van de zijwand is voorzien van een in radiale richting naar buiten stekende flens waaraan het genoemde wanddeel is bevestigd.The holder preferably further comprises a cup in the form of a truncated cone with a circumferential side wall, a bottom and an open top closed by said wall part, wherein the walls of the cup are of stiff water impermeable material, and wherein the edge of the side wall bounding the open end side is provided with a flange projecting outwards in radial direction to which said wall part is attached.

Beknopte omschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de houder volgens de uitvinding. Hierbij toont:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the holder according to the invention shown in the drawings. Hereby shows:

Figuur 1 een uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding in doorsnede; enFigure 1 shows a cross section of an embodiment of the holder according to the invention; and

Figuur 2 het uit verscheidene lagen bestaande wanddeel in doorsnede. Gedetailleerde omschrijving van de tekeningenFigure 2 shows the wall part consisting of several layers in section. Detailed description of the drawings

In figuur 1 is een uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding in doorsnede weergegeven. De houder 1 bestaat uit een cup 3 in de vorm van een afgeknotte kegel met een rondgaande zijwand, een bodem en een open bovenzijde die is afgesloten door een wanddeel 7. De houder is gevuld met een te extraheren product 5, bijvoorbeeld gemalen koffiebonen. De wanden van de cup zijn van stug water impermeabel materiaal zijn. De open eindzijde begrenzende rand van de zijwand is voorzien van een in radiale richting naar buiten stekende flens waaraan het genoemde wanddeel is bevestigd.Figure 1 shows a cross-section of an embodiment of the holder according to the invention. The holder 1 consists of a cup 3 in the form of a truncated cone with a circumferential side wall, a bottom and an open top which is closed by a wall part 7. The holder is filled with a product 5 to be extracted, for example ground coffee beans. The walls of the cup are made of stiff water impermeable material. The edge of the side wall bounding the open end side is provided with a flange projecting outwards in radial direction to which said wall part is attached.

Het wanddeel 7 is opgebouwd uit diverse lagen. In figuur 1 zijn de lagen in verhouding tot de dikte van de wanden van de cup dikker weergegeven dan deze in werkelijkheid zijn. In figuur 2 is het uit verscheidene lagen bestaande wanddeel vergroot in doorsnede weergegeven. Van deze lagen is een eerste laag 13 voorzien van een veelheid openingen 9a, 9b, 9c. Ter illustratie zijn slechts drie openingen weergegeven maar in werkelijkheid bevinden zich veel meer openingen in de eerste laag. Voorts zijn ter illustratie drie openingen met sterk van elkaar verschillende vormen getoond terwijl in werkelijkheid alle openingen een veel uniformere vorm hebben. De tweede laag 15 is vloeistof impermeabel en is aan de eerste laag bevestigd.The wall part 7 is made up of various layers. Figure 1 shows the layers thicker in relation to the thickness of the walls of the cup than they actually are. In figure 2 the wall part consisting of several layers is enlarged in cross-section. A first layer 13 of these layers is provided with a plurality of openings 9a, 9b, 9c. For illustration only three openings are shown, but in reality there are many more openings in the first layer. Furthermore, three openings with strongly different shapes are shown for illustration, while in reality all openings have a much more uniform shape. The second layer 15 is liquid impermeable and is attached to the first layer.

Deze tweede laag 15 is wit gekleurd en heeft sterkere laserlicht weerkaatsende eigenschappen dan de eerste laag 13 die transparant is. Beide lagen zijn bijvoorbeeld van Polylactide.This second layer 15 is colored white and has stronger laser light reflective properties than the first layer 13 which is transparent. Both layers are made of polylactide, for example.

Een derde laag 17 van het wanddeel 7 is gevormd door een filtreermateriaal en bevindt zich aan de binnenzijde van de tweede laag 15. Deze derde laag 17 is los van de tweede laag 15 behalve ter plaatse van de flens. De eerste laag 13 bevindt zich aan de buitenzijde van de houder. Deze derde filtreerlaag is niet nodig indien in de eerste laag bijzonder kleine gaten aanwezig zijn.A third layer 17 of the wall part 7 is formed by a filtering material and is located on the inside of the second layer 15. This third layer 17 is separate from the second layer 15 except at the location of the flange. The first layer 13 is located on the outside of the container. This third filtering layer is not necessary if particularly small holes are present in the first layer.

Het wanddeel waarmee de open bovenzijde van een koffiecup is afgesloten is plaatselijk verzwakt omdat na een drukopbouw op diverse plaatsen het wanddeel open moet springen. De eerste laag van dit wanddeel is door een folie gevormd. Het verzwakken van deze folie gebeurt door met een laser uitsparingen in de folie te laseren. Het laseren van een folie van 40 micrometer dik is moeilijk. De gaatjes/streepjes dienen er immers net niet doorheen te gaan. Omdat de koffie niet mag oxideren i.v.m. met optimale versheid en aromabehoud, mogen er geen lekgaatjes in het membraam zitten. Met laseren kunnen diverse patronen en/of streepjes worden aangebracht, bij voorkeur punten. De foliedikte en de duur en vermogen van de pulsen van de laser kunnen enigszins variëren, maar ook de samenstelling van de folie (vooral bij biologische folies) kan variëren. Omdat er met hoge snelheid geproduceerd wordt, bestaat de kans dat er in de folielaag één of enkele beschadigingen net iets dieper zijn dan gewenst is. Hierdoor is de cup meer kwetsbaar tijdens transport.The wall part with which the open top of a coffee cup is closed is locally weakened because after a pressure build-up the wall part must spring open at various places. The first layer of this wall part is formed by a foil. The weakening of this foil is done by laser-cutting recesses in the foil. It is difficult to laser a 40 micron thick film. After all, the holes / stripes should not go through. Because the coffee may not oxidize i.v.m. with optimum freshness and aroma retention, there must be no leakage holes in the membrane. Various patterns and / or stripes can be applied with laser, preferably dots. The film thickness and the duration and power of the laser's pulses may vary slightly, but the composition of the film (especially with biological films) may also vary. Because production takes place at a high speed, there is a chance that one or more damages in the foil layer are just a little deeper than desired. This makes the cup more vulnerable during transport.

Indien de verzwakkingen in de folie minder diep gelaserd zijn, bestaat de kans dat de folie scheurt tijdens het extraheren met een te snelle doorloop wat een minder constant koffiebereidingsproces tot gevolg heeft.If the weakenings in the film are lasered less deeply, there is a chance that the film will tear during extraction with a too fast flow, which will result in a less constant coffee-making process.

Men kan er voor kiezen om door de folie eerst openingen te maken d.m.v. laseren of met een warme naad te prikken o.i.d., maar dan dient men na het perforeren een laag aan te brengen van b.v. folie, papier of aluminium. Dit dient dan een laag te zijn die de drukweerstand van de koffiezetmachine niet kan weerstaan, het valt vaak niet mee om een zeer dunne laag aan te brengen. Tevens heeft men dan een vel/rol folie die een doorlopend patroon heeft waarvan het afval dan ook bewerkt (voorzien van gaten) is. Tevens is de zeer dunne laag van de ten minste twee lagen zeer kwetsbaar tijdens het op de flens sealen wat de kans op lekopeningen aanzienlijk vergroot.One can choose to first make openings through the foil by means of lasering or pricking with a warm seam or the like, but then after perforating a layer of e.g. foil, paper or aluminum. This should then be a layer that cannot withstand the pressure resistance of the coffee maker, it is often difficult to apply a very thin layer. They also have a sheet / roll of foil that has a continuous pattern whose waste is therefore processed (with holes). The very thin layer of the at least two layers is also very vulnerable during sealing on the flange, which considerably increases the chance of leakage openings.

De laag die dient open te breken heeft na aanbrengen op de met openingen voorziene laag nog steeds dezelfde oppervlakte spanning en heeft hierdoor vaak de neiging willekeurig te breken (vooral als de drukrichting aan de van openingen voorziene zijde zit) hetgeen niet gunstig is voor het proces. Maar ook de van openingen voorziene laag heeft dan een grote kans op willekeurig scheuren. Indien de drukrichting aan de breeklaag zijde zit heeft men hetzelfde probleem omdat de folie zonder openingen een minimale oppervlakte beschadiging nodig heeft (bij voorkeur bij de openingen) om het breken te vergemakkelijken.The layer that has to break open still has the same surface tension after application to the layer provided with openings and therefore tends to break randomly (especially if the printing direction is on the side provided with openings) which is not favorable for the process . But the layer provided with openings also has a high chance of random cracks. If the printing direction is on the break layer side, one has the same problem because the film without openings requires minimal surface damage (preferably at the openings) to facilitate breaking.

De oplossing ligt in een wanddeel dat is opgebouwd uit samengebrachte lagen die gunstige lasereigenschappen en ongunstige lasereigenschappen bezitten. Zo kan men feitelijk de laserpuls afremmen tijdens het laser proces. Bijvoorbeeld indien men een transparante/of zwarte folielaag samenbrengt met een witte/of metaal laag zal de transparante en/of zwarte laag de laserstraal zeer goed absorberen (en er ontstaat een opening in de zwart/en of zilverkleurige laag) maar als de laserstraal de witte/of zilverkleurige laag bereikt zal deze de laserstraal aanzienlijk beperken. Waardoor met een sneller en minder nauwgezet laserproces gewerkt kan worden, maar vooral blijft de laserbarrièrelaag intact. Het voordeel is dat bij bepaalde lagen de barrièrelaag toch minimaal naar wens en vorm aan de oppervlakte (enkel nabij de openingen) beschadigd wordt. Dit heeft als groot voordeel dat dit goed uitkomt omdat deze daar ook moet breken/openscheuren/openrekken. Dit leid tot een bijzonder constant proces. Tevens heeft men nu het voordeel dat men de gatgrootte kan beïnvloeden en dus kan afstemmen in relatie tot het aantal gaten/openingen of het te extraheren goed. De laser barrière laag absorbeert geen/minder lichtenergie terwijl de lasergevoelige laag energie blijft opnemen, hetgeen leidt tot een groter gat/opening.The solution lies in a wall part that is made up of assembled layers that have favorable laser properties and unfavorable laser properties. This way you can actually brake the laser pulse during the laser process. For example, if a transparent / or black foil layer is combined with a white / or metal layer, the transparent and / or black layer will absorb the laser beam very well (and an opening is created in the black / and / or silver-colored layer), but if the laser beam white / silver layer, this will considerably limit the laser beam. This means that a faster and less precise laser process can be used, but above all the laser barrier layer remains intact. The advantage is that with certain layers the barrier layer is at least damaged as desired and shape on the surface (only near the openings). This has the great advantage that it is convenient because it must also break / tear open / stretch there. This leads to a particularly constant process. In addition, one now has the advantage that one can influence the hole size and thus coordinate in relation to the number of holes / openings or the good to be extracted. The laser barrier layer absorbs no / less light energy while the laser sensitive layer continues to absorb energy, leading to a larger hole / opening.

In veel situaties ontstaan er ook kraterranden aan één zijde, wat als voordeel heeft dat de folie versterkt wordt en de kans op inscheuren minimaliseert, (bij door gelaserde folie kan het materiaal beter weg verdampen / verbranden tijdens het laseren hetgeen op deze folie minder sterke kraterranden maakt dan de onderhavige toepassing). De lagen kunnen natuurlijk ook variëren qua temperatuurgevoeligheid, maar ook qua hardheid, b.v. elastisch of taai. De afstelling van de laser is bijzonder gevoelig, bij hoog vermogen lasert men door alles heen, in deze vinding praat met over gedoseerde pulsen van b.v. een CO2 laser.In many situations crater edges also occur on one side, which has the advantage that the film is strengthened and minimizes the risk of tearing, (with laser-cut film the material can better evaporate / burn away during lasing, which means that less crater edges are strong on this film then makes the present application). The layers can of course also vary in temperature sensitivity, but also in hardness, e.g. elastic or tough. The adjustment of the laser is particularly sensitive, at high power people laser through everything, in this invention talks about dosed pulses of e.g. a CO2 laser.

Er kan ook gekozen worden om i.p.v. b.v. een witte laag, een melkwitte en een transparante laag samen te brengen. De melkwitte laag heeft dan een laser tegenwerkende rol, het licht wordt dan naast het reflecteren ook verstrooid/verdeelt/gespreid. Een groot voordeel is dat de laserbarrièrelaag ook licht beschadigt/dunner wordt en er dan een dikkere beter te verwerken folie gebruikt kan worden.It is also possible to choose i.p.v. e.g. bring a white layer, a milky white and a transparent layer together. The milky white layer then has a laser opposing role, the light is then scattered / distributed / spread in addition to reflecting. A major advantage is that the laser barrier layer also slightly damages / becomes thinner and then a thicker, better-to-process film can be used.

Tussen deze laag en de cup is een filtreerlaag aanwezig, b.v. filtreerpapier maar bij voorkeur non woven afgelegde vezel. Een voordeel is dat de folielagen zonder laserbewerking op de houder aangebracht (b.v. geseald of gelijmd ) kunnen worden.A filtering layer is present between this layer and the cup, e.g. filter paper but preferably non-woven laid fiber. An advantage is that the film layers can be applied to the holder (e.g., sealed or glued) without laser processing.

De houder kan ook een pad zijn die gevormd is uit twee stevige wanden die langs de omtrek aan elkaar zijn bevestigd, waarbij ten minste een van de wanden het genoemde wanddeel vormt. Deze twee wanden zijn bij voorkeur aan elkaar geseald. Bij voorkeur zijn ter plaatse van de seal de wanden niet voorzien van openingen om te voorkomen dat bij het sealen gaten ontstaan waardoor geen vloeistofdichtheid en/of de luchtdichtheid meer aanwezig is.The holder can also be a pad formed from two sturdy walls that are attached to each other along the circumference, at least one of the walls forming the said wall part. These two walls are preferably sealed together. The walls are preferably not provided with openings at the location of the seal to prevent holes from forming during sealing, as a result of which liquid tightness and / or air tightness is no longer present.

Tussen de 2e en 3e laag kan zich nog een laag bevinden die dit kan een lijmlaag zijn, Tussen de 2e en 3e laag kan zich nog een laag bevinden dit kan een zuurstof -gas barièrrelaag zijn, die naast het opdampen met fluorgas (polymerisatie) Fluorisatie (aan de binnenkant van de capsule zijde), nog een extra barièrre laag ( folie/lak) vertegenwoordigt bv polyvinyl alcohol gebaseerd of een ander laag bv Omocer van Fraunhofer instituut. Indien de 2e laag is voorzien van: 1. een opgedampte zuurstofbarièrre laag met de 2. extra lak/folie laag en een lijmlaag voor hechting van de non-woven en/of filterlaag.Between the 2nd and 3rd layer there can be another layer that can be an adhesive layer, Between the 2nd and 3rd layer can be another layer this can be an oxygen-gas barrier layer, which besides vaporization with fluorine gas (polymerization) Fluorization (on the inside of the capsule side), another extra barrier layer (foil / lacquer) represents eg polyvinyl alcohol based or another layer eg Omocer from Fraunhofer institute. If the 2nd layer is provided with: 1. an evaporated oxygen-barrier layer with the 2. extra lacquer / foil layer and an adhesive layer for adhesion of the non-woven and / or filter layer.

Is het mogelijk om de afdekking/lid van de capsule te laseren indien deze afdekking/deksel al is aangebracht op de capsule. En ook bij losse gestanste/gesneden deksels. Dit heeft als voordeel dat de folie niet doorlopend behoeft gelaserd te worden. En dat de beschadiging op de exacte plek uitgevoerd kan worden zonder veel zonder toleranties.Is it possible to laser the cover / lid of the capsule if this cover / lid has already been applied to the capsule. And also with loose die-cut / cut lids. This has the advantage that the foil does not have to be lasered continuously. And that the damage can be done at the exact location without much without tolerances.

Een bijkomend voordeel is dat de beschadiging bv in het midden van de bv ronde zegel de beschadiging een andere waarde intensiteit heeft dan aan de buitenste zijde.An additional advantage is that the damage eg in the middle of the eg round seal the damage has a different value intensity than on the outer side.

Dit kan als voordeel zijn dat de men de doorstroom net iets anders kan voorprogrammeren. Tbv. een betere extractie. Een voorbeeld kan zijn dat men in het midden de gaten iets groter/dieper lasert dan naar buiten toe. De doorloop zal in het midden groter zijn.This can be an advantage that people can pre-program the flow slightly differently. For. a better extraction. An example may be that the holes are lasered slightly larger / deeper in the middle than towards the outside. The passage will be larger in the middle.

Ook kan men er voor kiezen om meer gaten te laseren per cm2 mm2 oid dan naar de buitenzijde toe.It is also possible to choose to laser more holes per cm2 mm2 or similar than towards the outside.

De laserbewerking kan zich bevinden aan de buitenzijde van de capsule dan wel aan de binnenzijde, de zijde die zit bevestigd aan een element bv een koffie -capsule of ring of plaat.The laser processing can be on the outside of the capsule or on the inside, the side that is attached to an element, for example a coffee capsule or ring or plate.

Ook is het mogelijk om de capsule te voorzien van en schijf-ring vormig enigszins afgeschuind evt. met een klik-nok-verdichtend systeem deksel die in de capsule wordt bevestigt. Dit kan tevens dienen als verstevigingselement voor de capsule, zodat de doorsnede van de capsule niet in gevaar komt tijdens transport in de extract bereidingsmachine, bv een espresso of koffiezet apparaat. Tijdens het doseren van de capsule in espresso-apparaat valt vaak de capsule in sleuven met een nok. Tijdens het in werking stellen van het apparaat komt de capsule in de extractie positie. Na de bereiding van het extract bv espresso of koffie valt de capsule in een verzamelbak, waar zich bij voorkeur weinig restvloeistof bevind. Eventueel heeft dit ring/schijfvormig element een flens ter begrenzing dan wel een seallijmvlak.It is also possible to provide the capsule with a disc-ring shaped, slightly chamfered if necessary. with a click-cam compaction system cover that is mounted in the capsule. This can also serve as a strengthening element for the capsule, so that the diameter of the capsule is not compromised during transport in the extract preparation machine, for example an espresso or coffee maker. During dosing of the capsule in an espresso machine, the capsule often falls into slots with a cam. The capsule enters the extraction position during the commissioning of the device. After preparing the extract, for example espresso or coffee, the capsule falls into a collection container, where there is preferably little residual liquid. This ring / disc-shaped element may optionally have a flange for limiting or a sealing surface.

Dit ringvormig/schijfvormig element heeft dan een flens die zich horizontaal naar buiten steekt om hiermee een gasdichte/zuurstofdichte verbinding te verkrijgen.This annular / disc-shaped element then has a flange which protrudes horizontally to obtain a gas-tight / oxygen-tight connection therewith.

Indien men een ringvormig/ellipsvormig element toepast kan men de foliecombinatie op 1 zijde vast sealen of ingieten middels een insert moulding procédé. Met een elastische folie (in deze aanvrage niet benoemd) kan men een klemming tot stand brengen tussen de ring en de capsule. Het sealen van folie kan ultrasoon of met warmte of lijm geschieden lijm lagen zijn vaak niet nodig omdat de aard van de materialen dicht bij elkaar liggen, indien er afstand is, is de filtreerlaag bv non woven folie (laag kan los gepositioneerd zijn) deze laag kan door de bijzonder dunne filamenten waaruit de laag is gevormd, een adaptie vormen die de huwelijken verbind, deze fiber werkt vezelversterkend. Ter plaatse van de fixatie.If an annular / elliptical element is used, the foil combination can be sealed on one side or poured in using an insert molding process. With an elastic foil (not mentioned in this application) one can establish a clamp between the ring and the capsule. The sealing of foil can be done ultrasonically or with heat or glue. Glue layers are often not necessary because the nature of the materials are close to each other, if there is a distance, the filtering layer is eg non-woven film (layer can be positioned separately) can, through the particularly thin filaments from which the layer is formed, form an adaptation that connects the marriages, this fiber has a fiber-strengthening effect. At the location of the fixation.

Folie productie proces ontwikkeling/industrialisatie.Foil production process development / industrialization.

Het proces moet in een clean room, de folie moet BRC-food-safe of een gelijkwaardige certificering hebben, de folie bestaat uit 3 of meerdere lagen, door de lasering en samenbrengen van materialen ontstaat, krimp, kreukels, bobbels etc. in de folie. De folie moet mooi op de rol zitten.The process must be in a clean room, the foil must have BRC-food-safe or an equivalent certification, the foil consists of 3 or more layers, resulting from the lasing and joining of materials, shrinkage, wrinkles, bumps etc. in the foil . The foil must sit nicely on the roll.

De folie kan binnenlaags bedrukt worden, omdat men produceert middels een laserremmende/-reflecterende laag binnen dit geheel, ontstaat bij bv een zachte elastische minder of meer warmte gevoelige laag er een ballon verzwakking die zich na extractie slechts 1 uitgang bevat en zich na extractie sluit, deze spuit-tuitjes kunnen mogen zich niet te groot vormen omdat men bv de gaten te groot gelaserd heeft t.o.v. de restdikte of dikte van de laser-barrièrre laag. dan heeft het ventiel (indien zich dit nog kan vormen) een zelf dicht drukkend effect.The foil can be printed inside, because it is produced by means of a laser-inhibiting / reflecting layer within this whole, a soft elastic layer that is more or less heat-sensitive produces a balloon weakening that after extraction only contains 1 exit and closes after extraction These spray nozzles may not form too large because, for example, the holes have been lasered too large with respect to the residual thickness or thickness of the laser barrier layer. then the valve (if this can still form) has a self-closing effect.

Indien de 2e laag een gelijkwaardige hardheid en treksterkte tov bv de eerste laag heeft, is er bij harde, crispy en amorfe folies sprake van breuk. Terwijl bij twee zachte samengebrachte, elastische lagen zich de resterende laag (in deze de bodem van de opening) zich nabij de openingen van de uitstroomopening van de bv wafelstructuurvormige plaat, naar buiten kan drukken en oprekken en door de oppervlaktevergroting kan scheuren.If the 2nd layer has an equivalent hardness and tensile strength compared to, for example, the first layer, there is a break with hard, crispy and amorphous films. Whereas in the case of two softly brought together elastic layers, the remaining layer (in this case the bottom of the opening) near the openings of the outflow opening of the, for example, wafer-shaped plate, can press out and stretch and tear through the surface enlargement.

Productieproces: 1. folies op maat snijden (dikte controle, treksterkte testen) 2. bedrukken witte of transparante folie 3. twee lagen met waarschijnlijk warmte op elkaar sealen. (trekproef hechting) 4. laseren folie, dikte controle, gatgrote controle, gat diepte controle, kraterrand controle 5. nonwoven aan de folie hechten, indien gewenst.Production process: 1. cut films to size (thickness control, tensile testing) 2. print white or transparent film 3. seal two layers with probably heat on each other. (tensile test adhesion) 4. lasering film, thickness control, hole size control, hole depth control, crater edge control 5. nonwoven to the film, if desired.

Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.Although in the foregoing the invention has been elucidated with reference to the drawings, it should be noted that the invention is by no means limited to the embodiment shown in the drawings. The invention also extends to all embodiments deviating from the embodiment shown in the drawings within the scope defined by the claims.

Claims (10)

1. Houder (1) met daarin een te extraheren product (5), in het bijzonder gemalen koffiebonen of gesneden theebladeren, welke houder is voorzien van een aantal wanden waarvan ten minste een wanddeel (7) ten minste twee lagen (13, 15) bevat van materialen met verschillende eigenschappen, waarvan een eerste laag (13) is voorzien van een veelheid openingen (9a, 9b, 9c) en de tweede laag (15) vloeistof impermeabel is, waarbij de tweede laag tenminste rond de openingen in de eerste laag aan de eerste laag is bevestigd, met het kenmerk, dat de tweede laag (15) sterkere laserlicht weerkaatsende en/of verstooiende eigenschappen heeft dan de eerste laag (13).Holder (1) containing a product (5) to be extracted, in particular ground coffee beans or sliced tea leaves, which holder is provided with a number of walls of which at least one wall part (7) has at least two layers (13, 15) contains materials with different properties, a first layer (13) having a plurality of openings (9a, 9b, 9c) and the second layer (15) being liquid impermeable, the second layer at least around the openings in the first layer is attached to the first layer, characterized in that the second layer (15) has stronger laser light reflecting and / or diffusing properties than the first layer (13). 2. Houder volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de tweede laag (15) gekleurd is.Container according to claim 1, characterized in that the second layer (15) is colored. 3. Houder volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de tweede laag (15) van wit Polylactide is of een ander kunststof die is ingekleurd met een laserlichtreflecterende kleurstof.Holder according to claim 2, characterized in that the second layer (15) is made of white polylactide or another plastic that is colored with a laser light-reflecting dye. 4. Houder volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de tweede laag een siliciumoxide laag.4. Container as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the second layer is a silicon oxide layer. 5. Houder volgens conclusie 1, 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat de eerste laag (13) transparant is.Container according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the first layer (13) is transparent. 6. Houder volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de eerste laag (13) van kleurloos Polylactide is of de eerste laag een donkere laserlicht absorberende kleur heeft.A container according to claim 5, characterized in that the first layer (13) is of colorless polylactide or the first layer has a dark laser light-absorbing color. 7. Houder volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tussen de eerste en de tweede laag een extra laag aanwezig is met laserlicht remmende eigenschappen.7. Holder as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that an extra layer with laser light-inhibiting properties is present between the first and the second layer. 8. Houder volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het genoemde wanddeel (7) voorts een derde laag (17) van filtreermateriaal omvat.A container according to any one of the preceding claims, characterized in that said wall part (7) further comprises a third layer (17) of filtering material. 9. Houder volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de eerste laag (13) zich aan de buitenzijde van de houder bevindt.A container according to any one of the preceding claims, characterized in that the first layer (13) is located on the outside of the container. 10. Houder volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de houder (1) een cup (3) omvat in de vorm van een afgeknotte kegel met een rondgaande zijwand, een bodem en een open bovenzijde die is afgesloten door het genoemde wanddeel (7), waarbij de wanden van de cup van stug water impermeabel materiaal zijn, en waarbij aan de open eindzijde begrenzende rand van de zijwand is voorzien van een in radiale richting naar buiten stekende flens waaraan het genoemde wanddeel is bevestigd.10. Container as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the container (1) comprises a cup (3) in the form of a truncated cone with a circumferential side wall, a bottom and an open top closed by said wall part (7), wherein the walls of the cup are made of stiff water impermeable material, and wherein at the open end side bounding edge of the side wall is provided with a flange projecting radially outwards to which said wall part is attached.