NL2015042B1 - Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit. - Google Patents

Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit. Download PDF

Info

Publication number
NL2015042B1
NL2015042B1 NL2015042A NL2015042A NL2015042B1 NL 2015042 B1 NL2015042 B1 NL 2015042B1 NL 2015042 A NL2015042 A NL 2015042A NL 2015042 A NL2015042 A NL 2015042A NL 2015042 B1 NL2015042 B1 NL 2015042B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
enthalpy
plate
seams
material layer
medium
Prior art date
Application number
NL2015042A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Gerard Hans Uges Peter
Original Assignee
Airco-Kenniscentrum Nl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airco-Kenniscentrum Nl filed Critical Airco-Kenniscentrum Nl
Priority to NL2015042A priority Critical patent/NL2015042B1/en
Priority to US15/740,223 priority patent/US20180187981A1/en
Priority to PCT/NL2016/050442 priority patent/WO2017003281A1/en
Priority to EP16750509.8A priority patent/EP3314169B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2015042B1 publication Critical patent/NL2015042B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0015—Heat and mass exchangers, e.g. with permeable walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1417—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with liquid hygroscopic desiccants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/147—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with both heat and humidity transfer between supplied and exhausted air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1684—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0081—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by a single plate-like element ; the conduits for one heat-exchange medium being integrated in one single plate-like element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/003—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by using permeable mass, perforated or porous materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0038—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for drying or dehumidifying gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining

Abstract

Enthalpie-uitwisselende eenheid omvattende ten minste één plaat langs ten minste één contactzijde waarvan zich een eerste vloeibaar medium en een tweede medium kunnen verplaatsen onder uitwisseling van enthalpie, en welke enthalpie-uitwisselende eenheid ten minste één hygroscopische materiaallaag omvat die aansluit op ten minste één met het eerste vloeibare medium in contact staande contactzijde van de plaat, waarbij de onderlinge oriëntatie tussen de plaat en de materiaallaag zodanig is dat zich tussen de plaat en de materiaallaag een vloeistoffilm van het eerste medium kan vormen, waarbij de vloeistoffilm in enthalpie-uitwisselend contact staat met zowel de plaat alsook de materiaallaag, met het kenmerk, dat de materiaallaag met meerdere zich hoofdzakelijk parallel aan elkaar doorgetrokken naden aan de plaat is bevestigd, zodanig dat meerdere door de naden van elkaar gescheiden kanalen ontstaan over de contactzijde van de plaat, met als doel de mate van spreiding van het eerste vloeibare medium over de contactzijde van de plaat te vergroten en daarmee enerzijds de invloed van cohesie tussen de vloeistofmoleculen en de daarmee gepaard gaande oppervlaktespanning te verkleinen en anderzijds de invloed van de adhesie tussen het vloeibare medium en de plaat te vergroten.Enthalpy-exchange unit comprising at least one plate along at least one contact side of which a first liquid medium and a second medium can move while exchanging enthalpy, and which enthalpy-exchanging unit comprises at least one hygroscopic material layer which connects to at least one with the first liquid medium in contacting contact side of the plate, wherein the mutual orientation between the plate and the material layer is such that a liquid film of the first medium can form between the plate and the material layer, wherein the liquid film is in enthalpy-exchange contact with both the plate and the material layer, characterized in that the material layer is attached to the plate with a plurality of seams extending substantially parallel to each other, such that a plurality of channels separated by the seams are formed over the contact side of the plate, aim the degree of spread of honor increase the liquid medium over the contact side of the plate and thereby, on the one hand, reduce the influence of cohesion between the liquid molecules and the associated surface tension and, on the other hand, increase the influence of the adhesion between the liquid medium and the plate.

Description

Enthalpie-uitwisselende eenheid ter verkleining van de invloed van de oppervlaktespanning, enthalpie-uitwisselaar en werkwijze voor het vervaardigen van een enthalpie-uitwisselende eenheidEnthalpy-exchange unit for reducing the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit

De uitvinding heeft betrekking op een enthalpie-uitwisselende eenheid omvattende ten minste één plaat langs ten minste één contactzijde waarvan zich een eerste vloeibaar medium en een tweede medium kunnen verplaatsen onder uitwisseling van enthalpie, en welke enthalpie-uitwisselende eenheid ten minste één hygroscopische materiaallaag omvat die aansluit op ten minste één met het eerste vloeibare medium in contact staande contactzijde van de plaat, waarbij de onderlinge oriëntatie tussen de plaat en de materiaallaag zodanig is dat zich tussen de plaat en de materiaallaag een vloeistoffilm van het eerste medium kan vormen, waarbij de vloeistoffilm in enthalpie-uitwisselend contact staat met zowel de plaat alsook de materiaallaag.The invention relates to an enthalpy exchange unit comprising at least one plate along at least one contact side of which a first liquid medium and a second medium can move while exchanging enthalpy, and which enthalpy exchange unit comprises at least one hygroscopic material layer which connects to at least one contact side of the plate in contact with the first liquid medium, wherein the mutual orientation between the plate and the material layer is such that a liquid film of the first medium can form between the plate and the material layer, wherein the liquid film is in enthalpy-exchanging contact with both the plate and the material layer.

De werking van dergelijke enthalpie-uitwisselende eenheden berust op het leiden van af te koelen lucht direct langs een vochtig oppervlak. De voor verdamping van het aanwezige water benodigde warmte wordt daarbij onttrokken aan de luchtstroom, waardoor deze laatste in temperatuur daalt.The operation of such enthalpy-exchanging units is based on directing air to be cooled directly along a damp surface. The heat required for evaporation of the water present is thereby extracted from the air stream, as a result of which the latter drops in temperature.

Een gelijksoortige enthalpie-uitwisselaar is reeds bekend. Het Nederlandse octrooi NL 2 000 079 openbaart een enthalpie-uitwisselaar met een scheidingswand en een hygroscopische materiaallaag, waarbij de materiaallaag op meerdere op afstand van elkaar gelegen puntlocaties is bevestigd aan de scheidingswand. De onderlinge oriëntatie tussen de scheidingswand en de materiaallaag is hierbij zodanig dat zich tussen de scheidingswand en de materiaallaag een vloeistoffilm van het eerste medium kan vormen, waarbij de vloeistoffilm in enthalpie-uitwisselend contact staat met zowel de scheidingswand alsook de materiaallaag. Door het laten bestaan van een vloeistoffilm tussen de scheidingswand en de materiaallaag kan een optimale, nagenoeg onbelemmerde warmteoverdracht plaatsvinden tussen beide media.A similar enthalpy exchanger is already known. The Dutch patent NL 2 000 079 discloses an enthalpy exchanger with a partition wall and a hygroscopic material layer, wherein the material layer is attached to the partition wall at several spaced-apart point locations. The mutual orientation between the partition wall and the material layer is such that a liquid film of the first medium can form between the partition wall and the material layer, the liquid film being in enthalpy-exchanging contact with both the partition wall and the material layer. By allowing a liquid film to exist between the partition wall and the material layer, an optimum, virtually unobstructed heat transfer can take place between both media.

Echter, bij het bevochtigen van de hygroscopische materiaallaag leidt de aantrekkingskracht (cohesie) tussen de vloeistofmoleculen onder invloed van de Van der Waalskrachten tot een aan het oppervlak van het vloeibare medium heersende spanning, beter bekend als de oppervlaktespanning. Hierdoor verdeelt het vloeibare medium zich niet volledig of niet gelijkmatig over de ruimte tussen de materiaallaag en de scheidingswand, maar ontstaan één of meerdere lokale ophopingen van het vloeibare medium, hetgeen leidt tot een aanzienlijke reductie van het enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid en daarmee direct resulteert in een reductie van de maximale capaciteit van de enthalpie-uitwisselaar.However, when the hygroscopic material layer is moistened, the attraction (cohesion) between the liquid molecules under the influence of the Van der Waal forces leads to a tension prevailing on the surface of the liquid medium, better known as the surface tension. As a result, the liquid medium does not distribute completely or not evenly over the space between the material layer and the partition, but one or more local accumulations of the liquid medium result, which leads to a considerable reduction of the enthalpy-exchanging capacity of the enthalpy-exchanging unit and thus directly results in a reduction of the maximum capacity of the enthalpy exchanger.

De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een enthalpie-uitwisselaar die bovengenoemde nadelen wegneemt en/of het verschaffen van een bruikbaar alternatief voor de stand van de techniek.It is an object of the invention to provide an enthalpy exchanger which overcomes the aforementioned disadvantages and / or to provide a useful alternative to the prior art.

De uitvinding verschaft hiertoe een enthalpie-uitwisselende eenheid volgens het in aanhef genoemde type, met het kenmerk, dat de materiaallaag met meerdere zich hoofdzakelijk parallel aan elkaar uitstrekkende, doorgetrokken, op een onderlinge hartafstand aangebrachte naden aan de plaat is bevestigd, zodanig dat meerdere door de naden van elkaar gescheiden kanalen ontstaan over de contactzijde van de plaat. De door de materiaallaag en plaat ingesloten, veelal smalle, gescheiden kanalen vergroten de mate van spreiding van het vloeibare medium over de contactzijde van de plaat en verkleinen daarmee invloed van cohesie tussen de vloeistofmoleculen en de daarmee gepaard gaande oppervlaktespanning. Anderzijds wordt de invloed van de adhesie tussen het vloeibare medium en de plaat middels deze maatregel vergroot. Dit maakt mogelijk dat het vloeibaar medium zich langs de naden kan uitstrekken en een vloeistoffïlm vormt over het volledige oppervlak van de plaat, daarbij geholpen door de hygroscopische werking van de materiaallaag. Dit zorgt voor een maximaal enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid.To this end, the invention provides an enthalpy-exchanging unit of the type mentioned in the preamble, characterized in that the layer of material is attached to the plate with a plurality of seams extending substantially parallel to each other, continuous seams arranged at a mutual center distance, such that a plurality of the seams separated from each other create channels over the contact side of the plate. The often narrow, separate channels enclosed by the material layer and plate increase the degree of spread of the liquid medium over the contact side of the plate and thereby reduce the influence of cohesion between the liquid molecules and the associated surface tension. On the other hand, the influence of the adhesion between the liquid medium and the plate is increased by this measure. This allows the liquid medium to extend along the seams and form a liquid film over the entire surface of the plate, thereby assisted by the hygroscopic action of the material layer. This ensures a maximum enthalpy-exchanging capacity of the enthalpy-exchanging unit.

Het is doorgaans voordelig dat de plaat een omtreksrand omvat tot waar de naden zich in lengterichting aan ten minste één uiteinde uitstrekken. Bij toevoer van het vloeibaar medium aan ditzelfde uiteinde van de naden wordt hiermee bewerkstelligd dat het vloeibare medium aan ieder kanaal afzonderlijk wordt toegevoerd, hetgeen ten goede komt aan de gelijkmatige verdeling van het vloeibare medium over de kanalen. Dit zorgt voor een verdergaande gelijkmatige en volledige verspreiding van de vloei stoffï lm over het volledige oppervlak van de plaat, wat het enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid overeenkomstig de uitvinding verder vergroot.It is generally advantageous that the plate comprises a peripheral edge to which the seams extend in the longitudinal direction at least at one end. When the liquid medium is supplied to this same end of the seams, this ensures that the liquid medium is supplied to each channel separately, which benefits the uniform distribution of the liquid medium over the channels. This ensures a more even and complete distribution of the liquid film over the entire surface of the plate, which further increases the enthalpy-exchanging capacity of the enthalpy-exchanging unit according to the invention.

Bovendien is het doorgaans voordelig dat dat de naden zich in lengterichting aan één uiteinde tot op enige afstand van de omtreksrand van de plaat uitstrekken. Bij het afvoeren van het vloeibaar medium aan ditzelfde uiteinde van de naden wordt hiermee bewerkstelligd dat het teveel aan toegevoerd vloeibaar medium gezamenlijk kan worden afgevoerd. Hierbij komt de afstand bij voorkeur overeen met de hartafstand tussen de naden zodat naast het gezamenlijk kunnen afvoeren van het overschot aan toegevoerd vloeibaar medium tevens afdoende sturing van het vloeibare medium blijft plaatsvinden.Moreover, it is generally advantageous for the seams to extend in the longitudinal direction at one end to some distance from the peripheral edge of the plate. When draining the liquid medium at this same end of the seams, this ensures that the surplus of liquid medium supplied can be drained together. The distance here preferably corresponds to the center-to-center distance between the seams so that, in addition to being able to discharge the surplus of supplied liquid medium, adequate control of the liquid medium continues to take place.

In een voorkeursuitvoering binden de naden enkel het oppervlak van de naar de plaat toegekeerde zijde van de materiaallaag aan de plaat, waarbij de naden de materiaallaag slechts gedeeltelijk penetreren. Als gevolg hiervan wordt het vloeibare medium tijdens verplaatsen door de hygroscopische materiaallaag niet gehinderd door de naden. Het vloeibare medium kan zich daardoor vrijelijk door de hygroscopische materiaallaag bewegen waardoor een homogene verspreiding van het vloeibare medium over de materiaallaag wordt bevorderd, hetgeen ten goede komt aan het enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid.In a preferred embodiment, the seams only bind the surface of the side of the material layer facing the plate to the plate, the seams only partially penetrating the material layer. As a result, the fluid medium is not obstructed by the seams during movement through the hygroscopic material layer. The liquid medium can therefore move freely through the hygroscopic material layer, thereby promoting a homogeneous spread of the liquid medium over the material layer, which benefits the enthalpy-exchanging capacity of the enthalpy-exchanging unit.

In een verdere voorkeursuitvoering is de plaat van de enthalpie-uitwisselende eenheid vervaardigd uit een kunststof, welk bij voorkeur een thermoplastisch polymeer betreft. De enthalpie-uitwisselende eenheid opereert in een zeer vochtige omgeving, met relatieve luchtvochtigheidswaarden die veelal hoger zijn dan 95%. Een dergelijke omgeving heeft een corrosieve werking op materialen zoals metaal, wat ten koste gaat van de sterkte en duurzaamheid van uit deze materialen vervaardigde onderdelen. Door de plaat uit een kunststof te vervaardigen wordt oxidatie van de plaat voorkomen. Het specifiek toepassen van een thermoplastisch polymeer maakt het in de plaat aanbrengen van naden door verhitting mogelijk.In a further preferred embodiment the plate of the enthalpy-exchanging unit is made of a plastic, which is preferably a thermoplastic polymer. The enthalpy exchange unit operates in a very humid environment, with relative humidity values that are often higher than 95%. Such an environment has a corrosive effect on materials such as metal, which is at the expense of the strength and durability of parts made from these materials. By manufacturing the plate from a plastic, oxidation of the plate is prevented. The specific use of a thermoplastic polymer makes it possible to place seams in the plate by heating.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een enthalpie-uitwisselaar omvattende ten minste één enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies. Het gebruik van een dergelijke enthalpie-uitwisselende eenheid in een enthalpie-uitwisselaar resulteert als gevolg van het grote enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid in een verhoogde capaciteit van de enthalpie-uitwisselaar.The invention also relates to an enthalpy exchanger comprising at least one enthalpy exchange unit according to one of the preceding claims. The use of such an enthalpy-exchanging unit in an enthalpy-exchanger results in an increased capacity of the enthalpy-exchanger due to the large enthalpy-exchanging power of the enthalpy-exchanging unit.

In een voorkeursuitvoering omvat de enthalpie-uitwisselaar een vloeistoftoevoereenheid, aangebracht boven een bij beoogd gebruik als bovenzijde gedefinieerde zijde van de ten minste ene enthalpie-uitwisselende eenheid, voor het onder werking van de zwaartekracht tussen de plaat en de materiaallaag toevoeren van het eerste vloeibare medium. De plaatsing van de vloeistoftoevoereenheid maakt mogelijk dat de het toegevoerde eerste vloeibare medium zich, geholpen door de zwaartekracht, gemakkelijker over het volledige oppervlak van de plaat verdeelt.In a preferred embodiment the enthalpy exchanger comprises a liquid supply unit, arranged above a side of the at least one enthalpy exchange unit defined as top side for intended use, for supplying the first liquid medium under gravity between the plate and the material layer . The placement of the liquid supply unit allows the first liquid medium supplied, assisted by gravity, to distribute more easily over the entire surface of the plate.

Het is hierbij doorgaans voordelig dat de vloeistoftoevoereenheid een uit een kunststof vervaardigde, poreuze, absorberende bedding omvat, voor het over de ten minste ene enthalpie-uitwisselende eenheid gespreid toevoeren van het eerste vloeibare medium. Het gebruik van een dergelijke, sponsachtige laag heeft een gelijkmatige toevoer van het vloeibare medium over de één of meerdere enthalpie-uitwisselende eenheden tot gevolg, hetgeen de verdeling van het vloeibare medium over de respectieve platen verder vergemakkelijkt. Tevens is het denkbaar dat de vloeistoftoevoereenheid, al dan niet in combinatie met de poreuze, absorberende bedding, één of meerde spuitmonden omvat voor het vergaand gespreid toevoeren aan de één of meerdere enthalpie-uitwisselende eenheden van het eerste vloeibare medium.It is generally advantageous here for the liquid supply unit to comprise a porous, absorbent bed made of a plastic, for supplying the first liquid medium spread over the at least one enthalpy-exchanging unit. The use of such a spongy layer results in a uniform supply of the liquid medium over the one or more enthalpy-exchanging units, which further facilitates the distribution of the liquid medium over the respective plates. It is also conceivable that the liquid supply unit, whether or not in combination with the porous, absorbent bed, comprises one or more nozzles for the wide spread feeding to the one or more enthalpy-exchanging units of the first liquid medium.

In een verdere voorkeursuitvoering strekken de naden zich in lengterichting aan één uiteinde tot een naar de vloeistoftoevoereenheid toegekeerd deel van de omtreksrand van de materiaallaag uit, waardoor het eerste vloeibare medium door de vloeistoftoevoereenheid aan ieder kanaal afzonderlijk kan worden toegevoerd, hetgeen ten goede komt aan de gelijkmatige verdeling van het vloeibare medium over de kanalen.In a further preferred embodiment, the seams extend longitudinally at one end to a part of the peripheral edge of the material layer that faces the liquid supply unit, whereby the first liquid medium can be supplied separately to each channel through the liquid supply unit, which benefits the even distribution of the liquid medium over the channels.

Hierbij is het doorgaans voordelig dat de plaat met de hygroscopische materiaallaag verbindende naden zich hoofdzakelijk in zwaartekrachtsrichting uitstrekken, met als gevolg dat de ontstane van elkaar gescheiden kanalen zich in eenzelfde hoofdzakelijke zwaartekrachtsrichting uitstrekken. Dit heeft als voordeel dat bij verspreiding van het vloeibaar medium langs de volledige lengte van de kanalen, gebruik kan worden gemaakt van de zwaartekrachtswerking, waardoor slechts een geringe toevoer van het vloeibare medium noodzakelijk is voor het tot stand brengen van een vloeistoffilm tussen de plaat en de materiaallaag van elke van de enthalpie-uitwisselende eenheden.In this case, it is generally advantageous for the plate to connect seams connecting to the hygroscopic layer of material mainly in the direction of gravity, with the result that the channels which are separated from each other extend in the same essentially gravity direction. This has the advantage that when the liquid medium is spread along the full length of the channels, use can be made of the force of gravity, as a result of which only a small supply of the liquid medium is necessary for creating a liquid film between the plate and the material layer of each of the enthalpy-exchanging units.

Doorgaans is het hierbij tevens voordelig dat de onderlinge hartafstand van de naden is gelegen tussen de 30 en 80 mm en bij voorkeur tussen de 40 en 60 mm, waarbij de gekozen hartafstand afhankelijk is van de hoeveelheid toe te voeren vloeistof. Met dit afstandsbereik kan op basis van de hoeveelheid toe te voeren vloeistof een breedte van de van elkaar gescheiden kanalen worden geselecteerd waarmee enerzijds voldoende ruimte wordt gelaten voor de vloeistoffilm om zich onbelemmerd tussen de plaat en de materiaallaag te verplaatsen en anderzijds voldoende sturing van het vloeibare medium plaatsvindt in de richting waarin de naden zich uitstrekken.It is generally also advantageous here that the mutual center-to-center distance of the seams is between 30 and 80 mm and preferably between 40 and 60 mm, the chosen center-to-center distance depending on the amount of liquid to be supplied. With this distance range, on the basis of the quantity of liquid to be supplied, a width of the channels separated from each other can be selected with which on the one hand sufficient space is left for the liquid film to move freely between the plate and the material layer and on the other hand sufficient control of the liquid film. medium takes place in the direction in which the seams extend.

In een andere voorkeursuitvoering strekken de naden zich bij beoogd gebruik van de enthalpie-uitwisselaar in hoofdzakelijk horizontale richting uit. De naden lopen hierdoor hoofdzakelijk parallel aan het naar de vloeistoftoevoereenheid toegekeerd deel van de omtreksrand van de plaat. Een dergelijke oriëntatie van de materiaallaag met de plaat verbindende naden vereist, in vergelijking met meer verticale oriëntaties van de naden, een grotere toevoer van het vloeibare medium voor het tot stand brengen van een vloeistoffilm tussen de plaat en de materiaallaag. Grotere toevoer van het vloeibaar medium aan de enthalpie-uitwisselende eenheid is veelal gewenst in enthalpie-uitwisselaars waarbij het eerste vloeibare medium brakwater of zoutwater omvat. In dit geval zorgt een surplus aan het eerste vloeibare medium voor het afvoeren van zout alvorens het kan kristalliseren· Bovengenoemde voorkeursuitvoering is tevens gewenst wanneer het werkingsprincipe van de enthalpie-uitwisselaar berust op nattebolkoeling of adiabatische koeling, waarbij het voor een optimale werking van de enthalpie-uitwisselaar nodig kan zijn het dat tweede medium als proceslucht in verschillende richtingen langs de door het eerste vloeibare medium gevormde vloeistoffilm wordt gevoerd. Door de horizontale oriëntatie van de naden wordt het mogelijk de vloeistoftoevoereenheid op slechts een deel van de bij beoogd gebruik als bovenzijde gedefinieerde zijde van de ten minste ene enthalpie-uitwisselende eenheid te laten aansluiten om zo het bovenste door de naden gevormde kanaal van water te voorzien. Onder werking van de zwaartekracht zal het water zich over de daaronder liggende kanalen verdelen. Het overige deel van de bovenzijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid kan hierdoor worden gebruikt als toevoer van proceslucht, die daardoor ook vanaf de bovenzijde langs de door het eerste vloeibare medium gevormde vloeistoffilm kan worden geleid.In another preferred embodiment, the seams extend in substantially horizontal direction with the intended use of the enthalpy exchanger. As a result, the seams run substantially parallel to the part of the peripheral edge of the plate facing the liquid supply unit. Such an orientation of the material layer seams connecting to the plate requires, compared to more vertical orientations of the seams, a larger supply of the liquid medium for creating a liquid film between the plate and the material layer. Greater supply of the liquid medium to the enthalpy exchange unit is often desirable in enthalpy exchangers where the first liquid medium comprises brackish water or salt water. In this case, a surplus of the first liquid medium takes care of the removal of salt before it can crystallize. The above-mentioned preferred embodiment is also desirable when the operating principle of the enthalpy exchanger is based on wet bulb cooling or adiabatic cooling, whereby it ensures optimum performance of the enthalpy the exchanger may require that second medium be passed as process air in different directions along the liquid film formed by the first liquid medium. The horizontal orientation of the seams makes it possible to connect the liquid supply unit to only a part of the side of the at least one enthalpy-exchanging unit defined as top side in intended use, in order to provide the upper channel formed by the seams with water . Under the action of gravity, the water will distribute over the channels below. The remaining part of the top side of the enthalpy-exchanging unit can hereby be used as a supply of process air, which can thereby also be led from the top along the liquid film formed by the first liquid medium.

Hierbij is het doorgaans voordelig dat de naden zich in lengterichting aan een eerste uiteinde om beurten tot een eerste zijde van de omtreksrand van de plaat, dan wel een tweede zijde overstaand de eerste zijde van de omtreksrand van de plaat, uitstrekken, waarbij de naden zich in lengterichting aan een tweede uiteinde overstaand het eerste uiteinde tot op enige afstand van de omtreksrand van de plaat uitstrekken. Door de plaat en de materiaallaag van de enthalpie-uitwisselende eenheid op deze manier met elkaar te verbinden, ontstaat een uit de verschillende door de naden gescheiden kanalen gevormd, aaneengesloten zigzagvormig kanaal waardoor het toegevoerde eerste vloeibare medium langs het gehele oppervlak van de plaat wordt geleid. Dit heeft een verdergaande homogene verspreiding van het vloeibare medium over de plaat tot gevolg, wat ten goede komt aan het enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid en daarmee leidt tot een verhoogde capaciteit van de enthalpie-uitwisselaar.In this case it is generally advantageous for the seams to extend in the longitudinal direction at a first end to a first side of the peripheral edge of the plate, or a second side extending beyond the first side of the peripheral edge of the plate, the seams extending extending longitudinally at a second end opposite the first end to some distance from the peripheral edge of the plate. By connecting the plate and the material layer of the enthalpy-exchanging unit in this way, a zigzag-shaped channel formed from the different channels separated by the seams is created, through which the first liquid medium supplied is guided along the entire surface of the plate . This results in a further homogeneous distribution of the liquid medium over the plate, which benefits the enthalpy-exchanging capacity of the enthalpy-exchanging unit and thus leads to an increased capacity of the enthalpy exchanger.

Doorgaans is het hierbij tevens voordelig dat de naden in lengterichting, en bij voorkeur in het midden tussen hun respectieve uiteinden, ten minste één onderbreking omvatten, waarbij de onderbreking aanzienlijke kleiner is dan de totale lengte van de naad. Met een dergelijke onderbreking van de naad wordt een uitsparing in de door de naden gescheiden kanalen gevormd, waardoor eventuele zich in de kanalen bevindende lucht (of een ander gas vormig medium) kan worden afgevoerd. Hierdoor kan mogelijke ophoping van lucht (of een ander gasvormig medium) in de door de naden gevormde kanalen worden voorkomen, hetgeen ten goede komt aan de doorstroom van het vloeibare medium over de kanalen en daarmee de gelijkmatige verdeling van het vloeibare medium over de kanalen.It is generally also advantageous here for the seams to comprise at least one interruption in the longitudinal direction, and preferably in the middle between their respective ends, the interruption being considerably smaller than the total length of the seam. With such an interruption of the seam, a recess is formed in the channels separated by the seams, whereby any air (or other gas-forming medium) present in the channels can be discharged. As a result, possible accumulation of air (or another gaseous medium) in the channels formed by the seams can be prevented, which benefits the flow of the liquid medium over the channels and hence the even distribution of the liquid medium over the channels.

Daarnaast is het doorgaans voordelig dat de onderlinge hartafstand van de naden hierbij is gelegen tussen de 30 en 80 mm en bij voorkeur tussen de 30 en 50 mm, waarbij de onderlinge hartafstand van de naden voor in zwaartekrachtsrichting opeenvolgende nadenparen afneemt. Daar de gekozen hartafstand afhankelijk is van de hoeveelheid toe te voeren vloeistof, kan met dit afstandsbereik op basis van de hoeveelheid toe te voeren vloeistof een breedte van de van elkaar gescheiden kanalen worden geselecteerd waarmee enerzijds voldoende ruimte wordt gelaten voor de vloeistoffilm om zich onbelemmerd tussen de plaat en de materiaallaag te verplaatsen en anderzijds voldoende sturing van het vloeibare medium plaatsvindt in de richting waarin de naden zich uitstrekken. Door de onderlinge hartafstand van de naden voor in zwaartekrachtsrichting opeenvolgende nadenparen af te laten nemen, en de naden aan de bij beoogd gebruik gedefinieerde onderzijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid dus dichter op elkaar aan te brengen, wordt rekening gehouden met een de verminderde toestroom van vloeistof naarmate de afstand tot de vloeistoftoevoereenheid toeneemt.In addition, it is generally advantageous that the mutual center-to-center distance of the seams is in this case between 30 and 80 mm and preferably between 30 and 50 mm, while the center-to-center distance of the seams for pairs of consecutive gravity directions decreases. Since the selected center-to-center distance depends on the amount of liquid to be supplied, this distance range can be used to select a width of the channels separated from each other on the basis of the amount of liquid to be supplied, thereby leaving sufficient room for the liquid film to move freely between moving the plate and the material layer and on the other hand sufficient control of the liquid medium takes place in the direction in which the seams extend. By reducing the mutual center distance of the seams for consecutive pairs of seams in the direction of gravity, and thus bringing the seams closer to each other on the underside of the enthalpy-exchanging unit defined in intended use, a reduced influx of liquid as the distance to the liquid supply unit increases.

Een verder denkbare variant betreft een combinatie van zich haaks op elkaar uitstrekkende naden, waarbij de voordelen van beide varianten gecombineerd zijn.A further conceivable variant relates to a combination of seams extending perpendicularly to each other, wherein the advantages of both variants are combined.

In een verdere voorkeursuitvoering begrenst de ten minste ene enthalpie-uitwisselende eenheid van de enthalpie-uitwisselaar ten minste gedeeltelijk ten minste één doorvoer voor het doorvoeren van het tweede medium. Deze doorvoer maakt mogelijk dat het tweede medium langs de enthalpie-uitwisselende eenheid wordt gevoerd, zodat directe dan wel indirecte enthalpie-uitwisseling plaatsvindt tussen het eerste vloeibare medium en het tweede medium. Doorgaans zal het tweede medium gasvormig zijn, zodat de enthalpie-uitwisselaar kan worden toegepast als luchtbehandeling in bedrijfsmatige of particuliere sfeer. Daarnaast wordt tijdens de enthalpie-uitwisseling doorgaans warmte onttrokken aan het tweede medium, welke warmte in hoofdzaak wordt overgedragen aan het eerste medium. Alzo kan het tweede medium, veelal een luchtstroom, worden gekoeld alvorens deze luchtstroom in een ruimte of de buitenlucht wordt gebracht. Tevens kan de enthalpie-uitwisselaar worden toegepast als industriële inrichting voor het koelen van industriële procesgassen of het koelen van een condensor koelwaterstroom in indirect werkende koeltorens. De enthalpie-uitwisselaar zoals hierboven beschreven is echter niet beperkt tot gebruik in koeltoepassingen. Zo kan de enthalpie-uitwisselaar ook worden ingezet als bevochtiger bij industriële processen die een hoge relatieve vochtigheid vereisen bij een zo minimaal mogelijk energieverbruik.In a further preferred embodiment, the at least one enthalpy-exchanging unit of the enthalpy exchanger limits at least partially at least one feed-through for feeding the second medium. This passage allows the second medium to be passed past the enthalpy exchange unit, so that direct or indirect enthalpy exchange takes place between the first liquid medium and the second medium. The second medium will generally be gaseous, so that the enthalpy exchanger can be used as air treatment in a commercial or private environment. In addition, during the enthalpy exchange, heat is generally withdrawn from the second medium, which heat is essentially transferred to the first medium. The second medium, often an air flow, can thus be cooled before this air flow is introduced into a room or the outside air. The enthalpy exchanger can also be used as an industrial device for cooling industrial process gases or cooling a condenser cooling water stream in indirectly operating cooling towers. However, the enthalpy exchanger as described above is not limited to use in refrigeration applications. The enthalpy exchanger can thus also be used as a humidifier in industrial processes that require high relative humidity with the lowest possible energy consumption.

In weer een andere voorkeursuitvoering van de enthalpie-uitwisselaar wordt de ten minste ene doorvoer ten minste gedeeltelijk begrensd door de zijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid tegenoverliggend aan de met het vloeibare medium in contact staande contactzijde, teneinde de enthalpie-uitwisseling tussen het eerste medium en het tweede medium via de plaat en de vloeistoffilm te laten plaatsvinden. Doordat het tweede medium op deze manier niet in direct contact staat met het eerste vloeibare medium, wordt voorkomen dat het eerste vloeibare medium ten minste deels door het tweede medium wordt opgenomen. Met andere woorden: door te voorkomen dat het tweede medium in direct contact staat met het eerste vloeibare medium zal het absoluut vochtgehalte (gr vocht/kg lucht) van het tweede medium bij doorvoer door de enthalpie-uitwisselaar gelijk blijven. Dit is bijvoorbeeld gunstig bij voornoemde toepassing van de enthalpie-uitwisselaar ten behoeve van luchtbehandeling in bedrijfsmatige of particuliere sfeer, waar het onwenselijk is dat de geconditioneerde lucht een hoger absoluut vochtgehalte (gr / Kg) krijgt, met als gevolg het daar dan ook mogelijk stijgen van de relatieve luchtvochtigheid (%) en is daarbij afhankelijk van de in die ruimte heersende temperatuur (gr. C).In yet another preferred embodiment of the enthalpy exchanger, the at least one lead-through is at least partially delimited by the side of the enthalpy-exchanging unit opposite to the contact side in contact with the liquid medium, in order to facilitate the enthalpy exchange between the first medium. and allowing the second medium to take place via the plate and the liquid film. Because the second medium is not in direct contact with the first liquid medium in this way, it is prevented that the first liquid medium is at least partially absorbed by the second medium. In other words: by preventing the second medium from being in direct contact with the first liquid medium, the absolute moisture content (g moisture / kg of air) of the second medium will remain the same when passing through the enthalpy exchanger. This is advantageous, for example, with the aforementioned use of the enthalpy exchanger for air treatment in a commercial or private environment, where it is undesirable for the conditioned air to have a higher absolute moisture content (gr / Kg), with the result that it is therefore possible to rise there of the relative humidity (%) and is thereby dependent on the temperature prevailing in that room (gr. C).

Een hoge relatieve vochtigheid (%) vergroot het risico van schimmelvorming op daarvoor gevoelige goederen en op de wanden. Een hoge relatieve vochtigheid (%) kan ook betekenen dat minder vocht wordt afgeven aan de omgeving. De combinatie relatief vochtgehalte (%) en temperatuur (gr.C) staat bekend als de gevoelstemperatuur, een hoge relatieve vochtigheid (%) kan daarbij door de mens als “klam” worden ervaren.A high relative humidity (%) increases the risk of mold formation on sensitive goods and on the walls. A high relative humidity (%) can also mean that less moisture is released into the environment. The combination of relative moisture content (%) and temperature (gr.C) is known as the feeling temperature, a high relative humidity (%) can be experienced by humans as "damp".

In nog een andere voorkeursuitvoering wordt een fractie van het tweede medium na passeren van de ten minste ene doorvoer langs de hygroscopische materiaallaag geleid. Zodoende wordt een deel van het geconditioneerde tweede medium gebruikt voor het verdampen van het eerste vloeibare medium. Omdat mogelijk is dit proces diabatisch te laten verlopen, kan een minimale temperatuur van het geconditioneerde tweede medium worden bereikt van slechts enkele graden boven de dauwpunttemperatuur. Daarmee ligt de minimale temperatuur van het geconditioneerde tweede medium lager dan de natteboltemperatuur. Laatstgenoemde temperatuur is de minimale temperatuur van het geconditioneerde tweede medium die kan worden bereikt bij een adiabatisch koelproces. Deze uitvoeringsvorm zorgt er derhalve voor dat de temperatuur van het geconditioneerde tweede medium niet is beperkt tot de theoretische natteboltemperatuur, maar tot de theoretische dauwpunttemperatuur, hetgeen verder ten goede komt aan de capaciteit van de enthalpie-uitwisselaar.In yet another preferred embodiment, a fraction of the second medium is guided past the at least one passage along the hygroscopic material layer. Thus, a portion of the conditioned second medium is used to vaporize the first liquid medium. Because this process is possible to be diabatic, a minimum temperature of the conditioned second medium can be achieved of only a few degrees above the dew point temperature. The minimum temperature of the conditioned second medium is therefore lower than the wet bulb temperature. The latter temperature is the minimum temperature of the conditioned second medium that can be achieved in an adiabatic cooling process. This embodiment therefore ensures that the temperature of the conditioned second medium is not limited to the theoretical wet bulb temperature, but to the theoretical dew point temperature, which further benefits the capacity of the enthalpy exchanger.

Voorts heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bovenbeschreven enthalpie-uitwisselende eenheid, omvattende de stappen: A) het positioneren van ten minste één hygroscopische materiaallaag ten opzichte van ten minste één plaat, B) het verbinden van de ten minste één hygroscopische materiaallaag en de ten minste ene plaat door het gelijktijdig aanbrengen van hoofdzakelijk parallel aan elkaar uitstrekkende doorgetrokken naden tussen de ten minste ene hygroscopische materiaallaag en de ten minste ene plaat. Deze werkwijze maakt mogelijk dat de naden enerzijds tegelijkertijd kunnen worden aangebracht, en anderzijds continu kunnen worden aangebracht. In vergelijking met een methode waarbij de materiaallaag op meerdere op afstand van elkaar gelegen puntlocaties wordt verbonden met de plaat, leidt deze werkwijze tot een aanzienlijke tijdwinst bij de productie van bovengenoemde enthalpie-uitwisselende eenheden.The invention further relates to a method for manufacturing an enthalpy-exchanging unit described above, comprising the steps of: A) positioning at least one hygroscopic material layer with respect to at least one plate, B) connecting the at least one hygroscopic material layer and the at least one plate by simultaneously applying substantially parallel extending continuous seams between the at least one hygroscopic material layer and the at least one plate. This method makes it possible on the one hand for the seams to be applied simultaneously and on the other hand for continuous application. In comparison with a method in which the material layer is connected to the plate at several spaced-apart point locations, this method leads to a considerable time saving in the production of the above-mentioned enthalpy-exchange units.

Bij voorkeur worden de naden tijdens het uitvoeren van bovengenoemde werkwijze gevormd door een verbindingstechniek gekozen uit de groep omvattende lassen, lijmen of stikken. Elke van deze verbindingstechnieken is geschikt voor het op een kosteneffectieve en snelle manier continu aanbrengen van hoofdzakelijk parallel aan elkaar uitstrekkende doorgetrokken naden tussen de ten minste ene hygroscopische materiaallaag en de ten minste ene plaat.The seams are preferably formed during the execution of the above-mentioned method by a joining technique selected from the group comprising welding, gluing or stitching. Each of these joining techniques is suitable for the continuous and cost-effective continuous application of substantially parallel to each other extended seams between the at least one hygroscopic material layer and the at least one plate.

Het is tevens voordelig dat de naden tijdens stap B) van bovengenoemde werkwijze enkel worden verbonden met het oppervlak van de naar de plaat toegekeerde zijde van de materiaallaag, waarbij de naden de materiaallaag slechts gedeeltelijk penetreren. Zoals reeds in het bovengaande omschreven kan het vloeibare medium zich hierdoor vrijelijk door de hygroscopische materiaallaag bewegen waardoor een homogene verspreiding van het vloeibare medium over de materiaallaag wordt bevorderd, hetgeen ten goede komt aan het enthalpie-uitwisselend vermogen van de enthalpie-uitwisselende eenheid.It is also advantageous that the seams during step B) of the above method are only connected to the surface of the side of the material layer that faces the plate, the seams only partially penetrating the material layer. As already described above, the liquid medium can freely move through the hygroscopic material layer thereby promoting a homogeneous spread of the liquid medium over the material layer, which benefits the enthalpy-exchanging capacity of the enthalpy-exchanging unit.

De uitvinding zal worden verduidelijkt aan de hand van in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een enthalpie-uitwisselende eenheid overeenkomstig de uitvinding, figuur 2 een opengewerkt perspectivisch aanzicht op een enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding, figuur 3 een schematisch aanzicht op een uitvoeringsvorm van een enthalpie- uitwisselende eenheid overeenkomstig de uitvinding, figuur 4 een doorsnede-aanzicht langs de lijn A - A in figuur 3, figuur 5 een schematisch aanzicht op een andere uitvoeringsvorm van een enthalpie-uitwisselende eenheid overeenkomstig de uitvinding, figuur 6 een doorsnede-aanzicht langs de lijn B - B in figuur 5, figuur 7 een schematisch doorsnede-aanzicht op een uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding, figuur 8 een schematisch doorsnede-aanzicht op een andere uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding, figuur 9 een schematisch doorsnede-aanzicht op nog een andere uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding, figuur 10 een schematische weergave van een nattebolkoelings- of adiabatisch koelingsproces dat wordt toegepast in een enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding, en figuur 11 een schematische weergave van een ander nattebolkoelings- of adiabatisch koelingsproces dat wordt toegepast in een enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding.The invention will be elucidated on the basis of non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a perspective view of an enthalpy-exchange unit according to the invention, figure 2 shows a cut-away perspective view of an enthalpy-exchanger according to the invention, figure 3 shows a schematic view of an embodiment of an enthalpy-exchange unit according to the invention Figure 4 shows a cross-sectional view along the line A - A in Figure 3, Figure 5 shows a schematic view of another embodiment of an enthalpy-exchanging unit according to the invention, Figure 6 shows a cross-sectional view along the line B - B in Figure 5, Fig. 7 is a schematic sectional view of an embodiment of the enthalpy exchanger according to the invention, Fig. 8 is a schematic sectional view of another embodiment of the enthalpy exchanger according to the invention, Fig. 9 is a schematic sectional view of still another embodiment of the enthalpy exchanger In accordance with the invention, Figure 10 is a schematic representation of a wet bulb cooling or adiabatic cooling process used in an enthalpy exchanger according to the invention, and Figure 11 is a schematic representation of another wet bulb cooling or adiabatic cooling process used in an enthalpy exchanger according to the invention.

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht op een enthalpie-uitwisselende eenheid 1 overeenkomstig de uitvinding. De enthalpie-uitwisselende eenheid omvat meerdere platen 2 die door af standhouders op een onderlinge afstand worden gehouden. Langs contactzijden 3 van platen 2 kunnen een eerste vloeibaar medium, veelal zoetwater, brak water of zout(zee)water, en een tweede medium, veelal lucht, zich onder uitwisseling van enthalpie verplaatsen. In het geval dat de enthalpie-uitwisselende eenheid 1 wordt gebruikt in een dauwpuntkoelingsproces, zal het tweede medium zich in de richting van de pijlen qv langs de platen 2 verplaatsen. De platen 2 zijn omwikkeld met een hygroscopische materiaallaag 4, zodanig dat de materiaallaag aansluit op de contactzijden 3. Tussen elk van de platen 2 en de materiaallaag 4 wordt een ruimte gelaten waartussen het eerste vloeibare medium een vloeistoffilm kan vormen die in enthalpie-uitwisselend contact staat met zowel de plaat alsook de materiaallaag. De materiaallaag 4 is met meerdere zich hoofdzakelijk parallel aan elkaar uitstrekkende, doorgetrokken naden 5 aan de plaat bevestigd, zodanig dat meerdere door de naden van elkaar gescheiden kanalen 6 ontstaan over de contactzijde van de plaat. De breedte van elk van de kanalen wordt hierbij gedefinieerd door de onderlinge hartafstand 7 van de naden 5. Waar de naden 5 zich aan een eerste uiteinde uitstrekken tot de omtreksrand 9 van de plaat 2, strekken de naden 5 zich aan een tweede uiteinde uit tot op enige afstand 8 van de omtreksrand 9 van de plaat 2. Afstand 8 komt bij voorkeur overeen met de hartafstand 7 tussen de naden.Figure 1 shows a perspective view of an enthalpy exchange unit 1 according to the invention. The enthalpy-exchanging unit comprises a plurality of plates 2 which are kept at a mutual distance by spacers. Along contact sides 3 of plates 2, a first liquid medium, usually fresh water, brackish water or salt (sea) water, and a second medium, usually air, can move with the exchange of enthalpy. In the case that the enthalpy exchange unit 1 is used in a dew point cooling process, the second medium will move along the plates 2 in the direction of the arrows qv. The plates 2 are wrapped with a hygroscopic material layer 4, such that the material layer connects to the contact sides 3. Between each of the plates 2 and the material layer 4 a space is left between which the first liquid medium can form a liquid film which is in enthalpy-exchanging contact stands with both the plate and the material layer. The material layer 4 is attached to the plate with a plurality of seams 5 extending substantially parallel to each other, such that a plurality of channels 6 separated from each other by the seams are formed over the contact side of the plate. The width of each of the channels is hereby defined by the mutual center distance 7 of the seams 5. Where the seams 5 extend at a first end to the peripheral edge 9 of the plate 2, the seams 5 extend at a second end to at some distance 8 from the peripheral edge 9 of the plate 2. Distance 8 preferably corresponds to the center distance 7 between the seams.

Figuur 2 toont een opengewerkt perspectivisch aanzicht op een enthalpie-uitwisselaar 10 overeenkomstig de uitvinding. De enthalpie-uitwisselaar 10 omvat een meerdere, naast elkaar geplaatste enthalpie-uitwisselende eenheden 1 van het hierboven besproken type. Aan de bovenzijde van de enthalpie-uitwisselaar is een vloeistoftoevoereenheid 11 geplaatst, voorzien van een uit kunststof vervaardigde, poreuze, absorberende bedding 12 en eventueel één of meerdere spuitmonden. De vloeistoftoevoereenheid is ingericht voor het eerste vloeibare medium toevoeren aan de tussen de platen 2 en de materiaallagen 4 door de doorgetrokken naden 5 gevormde kanalen 6. Doordat de naden 5 zich in zwaartekrachtsrichting over de platen 2 uitstrekken, zal het eerste vloeibare medium onder invloed van de zwaartekracht en met behulp van de hygroscopische materiaallaag 4 via de kanalen 6 naar beneden stromen, waardoor een vloeistoffilm ontstaat tussen de platen 2 en de materiaallagen 4 van de enthalpie-uitwisselende eenheden. De in figuur 2 getoonde uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar past een dauwpuntkoelingsproces toe voor het afkoelen van het tweede medium (in dit geval lucht). De te koelen luchtstroom 13 komt in de richting van de pijlen qv binnen en wordt vervolgens door doorvoeren 14 langs de zijden van de enthalpie-uitwisselende eenheid 1 tegenoverliggend aan de met het vloeibare medium (in dit geval water) in contact staande zijde gevoerd. Gedurende dit proces vindt warmteoverdracht van de te koelen lucht aan de platen 2 plaats, waardoor de lucht van de geconditioneerde luchtstroom 15 bij het verlaten van de doorvoeren 14 in temperatuur is afgenomen bij een gelijkblijvend absoluut vochtgehalte. Een factie (in dit geval 1/3 deel) van de geconditioneerde luchtstroom 15 wordt als procesluchtstroom 16 langs doorvoeren 17 teruggevoerd langs de met het water in contact staande zijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid 1. Tijdens dit terugvoeren neemt de procesluchtstroom 16 het vocht op dat verdampt uit vochtig gehouden hygroscopische materiaallaag 4. De voor de verdamping benodigde warmte wordt hierbij ten minste deels onttrokken aan de te koelen luchtstroom 13 die langs de zijde tegenoverliggend aan de met het water in contact staande zijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid 1 wordt gevoerd. Tijdens terugvoeren neemt de procesluchtstroom 16 tevens warmte op, waardoor sprake is van een diabatisch proces. Na het opnemen van zowel warmte als vocht vanuit de met het water in contact staande zijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid 1 wordt de procesluchtstroom afgevoerd naar de buitenlucht.Figure 2 shows a cut-away perspective view of an enthalpy exchanger 10 according to the invention. The enthalpy exchanger 10 comprises a plurality of enthalpy exchange units 1 of the type discussed above, placed side by side. At the top of the enthalpy exchanger a liquid supply unit 11 is placed, provided with a porous, absorbent bed 12 made of plastic and optionally one or more nozzles. The liquid supply unit is adapted to supply the first liquid medium to the channels 6 formed between the plates 2 and the material layers 4 by the continuous seams 5. Because the seams 5 extend over the plates 2 in the direction of gravity, the first liquid medium will under the influence of the gravity and with the aid of the hygroscopic material layer 4 flow down through the channels 6, as a result of which a liquid film is created between the plates 2 and the material layers 4 of the enthalpy-exchanging units. The embodiment of the enthalpy exchanger shown in Figure 2 applies a dew point cooling process for cooling the second medium (in this case air). The air stream 13 to be cooled enters in the direction of the arrows qv and is then passed through feedthroughs 14 along the sides of the enthalpy exchange unit 1 opposite to the side in contact with the liquid medium (in this case water). During this process, heat transfer of the air to be cooled takes place to the plates 2, as a result of which the air from the conditioned air stream 15 on leaving the passages 14 has decreased in temperature at a constant absolute moisture content. A faction (in this case 1/3 part) of the conditioned air stream 15 is fed back as process air stream 16 along passages 17 along the water-contacting side of the enthalpy-exchanging unit 1. During this return, the process air stream 16 takes the moisture is evaporated from a hygroscopic material layer kept moist. The heat required for the evaporation is thereby at least partially extracted from the air stream 13 to be cooled which is supplied along the side opposite to the water-contacted side of the enthalpy-exchanging unit 1. lined. During recycle, the process air stream 16 also absorbs heat, so that a diabatic process is involved. After absorbing both heat and moisture from the side of the enthalpy-exchanging unit 1 that is in contact with the water, the process air flow is discharged to the outside air.

Figuur 3 toont een schematisch aanzicht op de contactzijde 3 van een uitvoeringsvorm van een enthalpie-uitwisselende eenheid overeenkomstig de uitvinding. In deze uitvoeringsvorm zijn de naden 5 in hoofdzakelijk horizontale richting op de enthalpie-uitwissende eenheid aangebracht. Tevens is een onderbreking 18 in de naden aangebracht voor het afvoeren van zich eventueel in de kanalen 6 ophopende lucht.Figure 3 shows a schematic view on the contact side 3 of an embodiment of an enthalpy exchange unit according to the invention. In this embodiment, the seams 5 are arranged on the enthalpy-wiping unit in substantially horizontal direction. An interruption 18 is also provided in the seams for discharging any air that may accumulate in the channels 6.

Figuur 4 toont een doorsnede-aanzicht langs de lijn A - A in figuur 3. De getoonde enthalpie-uitwisselende eenheid omvat meerdere platen 2 die door af standhouders op een onderlinge afstand worden gehouden en zijn omwikkeld met een hygroscopische materiaallaag 4. De plaat 2 en de materiaallaag 4 worden met elkaar verbonden middels naden 5 die op een onderlinge hartafstand 7 van elkaar zijn aangebracht.Figure 4 shows a cross-sectional view along the line A - A in Figure 3. The enthalpy-exchanging unit shown comprises a plurality of plates 2 which are kept at a mutual distance by spacers and are wrapped with a hygroscopic material layer 4. The plate 2 and the material layer 4 are connected to each other by means of seams 5 arranged at a mutual center-to-center distance 7 from each other.

Figuur 5 toont een schematisch aanzicht op de contactzijde 3 van een andere uitvoeringsvorm van een enthalpie-uitwisselende eenheid overeenkomstig de uitvinding. In deze uitvoeringsvorm strekken de naden 5 zich hoofdzakelijk in zwaartekrachtsrichting uit. Tevens is te zien dat de naden 5 zich aan een eerste uiteinde uitstrekken tot de omtreksrand 9 van de plaat 2 en zich aan een tweede uiteinde uitstrekken tot op enige afstand 8 van de omtreksrand 9 van de plaat 2.Figure 5 shows a schematic view on the contact side 3 of another embodiment of an enthalpy exchange unit according to the invention. In this embodiment, the seams 5 mainly extend in the direction of gravity. It can also be seen that the seams 5 extend at a first end to the peripheral edge 9 of the plate 2 and at a second end extend to some distance 8 from the peripheral edge 9 of the plate 2.

Figuur 6 toont een doorsnede-aanzicht langs de lijn B - B in figuur 5. Het getoonde doornsnede-aanzicht laat eveneens zien dat de enthalpie-uitwisselende eenheid meerdere platen 2 omvat, omwikkeld met een hygroscopische materiaallaag 4.Figure 6 shows a cross-sectional view along the line B - B in Figure 5. The cross-sectional view shown also shows that the enthalpy-exchanging unit comprises several plates 2, wrapped with a hygroscopic material layer 4.

Figuur 7 toont een schematisch doorsnede-aanzicht op een uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding. De enthalpie-uitwisselaar 10 omvat een enthalpie-uitwisselende eenheid 1, waarboven een vloeistoftoevoereenheid 11 is aangebracht. Op de bodem van de vloeistoftoevoereenheid 11 is een uit een kunststof vervaardigde, poreuze, absorberende laag of bedding aangebracht, voor het over de kanalen 6 van de enthalpie-uitwisselende eenheid gespreid toevoeren van het eerste vloeibare medium 19. Via de in zwaartekrachtsrichting aangebrachte naden, daarbij geholpen door de hygroscopische laag en de zwaartekracht, stroomt het eerste vloeibare medium langs de plaat naar beneden, waarna het overschot aan toegevoerd vloeibaar medium via afvoer 20 wordt afgevoerd.Figure 7 shows a schematic sectional view of an embodiment of the enthalpy exchanger according to the invention. The enthalpy exchanger 10 comprises an enthalpy exchange unit 1, above which a liquid supply unit 11 is arranged. A porous, absorbent layer or bed made of a plastic is provided on the bottom of the liquid supply unit 11 for supplying the first liquid medium 19 spread out over the channels 6 of the enthalpy-exchanging unit. Via the seams arranged in the direction of gravity, assisted by the hygroscopic layer and gravity, the first liquid medium flows down the plate, after which the excess of supplied liquid medium is discharged via discharge.

Figuur 8 toont een schematisch doorsnede-aanzicht op een andere uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar overeenkomstig de uitvinding. In tegenstelling tot de in figuur 7 getoonde uitvoeringsvorm, zijn de naden 5 nu in hoofdzakelijk horizontale richting op de enthalpie-uitwisselende eenheid 1 aangebracht. Tevens strekken de naden 5 zich in lengterichting aan één uiteinde tot omtreksrand 9 van de plaat 2 uit, terwijl dezelfde naden 5 zich aan hun andere uiteinde tot op enige afstand van de omtreksrand 9 van de plaat 2 uitstrekken. Als gevolg hiervan vormen de afzonderlijke door de naden begrensde kanalen een aaneengesloten zigzagvormig kanaal waardoor het toegevoerde eerste vloeibare medium 19 langs het gehele oppervlak van de plaat 2 wordt geleid.Figure 8 shows a schematic sectional view of another embodiment of the enthalpy exchanger according to the invention. In contrast to the embodiment shown in Figure 7, the seams 5 are now arranged on the enthalpy exchange unit 1 in substantially horizontal direction. The seams 5 also extend longitudinally at one end to peripheral edge 9 of the plate 2, while the same seams 5 extend at their other end to some distance from the peripheral edge 9 of the plate 2. As a result, the individual channels bounded by the seams form a contiguous zigzag-shaped channel through which the supplied first liquid medium 19 is guided along the entire surface of the plate 2.

Figuur 9 toont een schematisch doorsnede-aanzicht op nog een andere uitvoeringsvorm van de enthalpie-uitwisselaar 10 overeenkomstig de uitvinding. Een verschil met de in figuur 8 getoonde uitvoeringsvorm is dat de vloeistoftoevoer 11 aan één kant op een op slechts een deel van de bij beoogd gebruik als bovenzijde gedefinieerde zijde van de ten minste ene enthalpie-uitwisselende eenheid 1 aansluit om zo het bovenste door de naden 5 gevormde kanaal 6 van vloeistof te voorzien. Onder werking van de zwaartekracht zal de vloeistof zich over de daaronder liggende kanalen verdelen. Het overige deel van de bovenzijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid 1 kan hierdoor worden gebruikt als toevoer van proceslucht 16, die daardoor ook vanaf de bovenzijde langs de door het eerste vloeibare medium 19 gevormde vloeistoffdm kan worden geleid.Figure 9 shows a schematic sectional view of yet another embodiment of the enthalpy exchanger 10 according to the invention. A difference with the embodiment shown in Figure 8 is that the liquid supply 11 connects on one side to a side of the at least one enthalpy-exchanging unit 1 defined on top only on part of the side of the at least one enthalpy-exchanging unit 1 so as to connect the upper through the seams 5 to provide the channel 6 formed with liquid. Under the action of gravity, the liquid will distribute over the underlying channels. The remaining part of the top side of the enthalpy-exchanging unit 1 can hereby be used as a supply of process air 16, which can thereby also be led from the top along the liquid medium formed by the first liquid medium 19.

Tenslotte tonen figuur 10 en figuur 11 een schematische weergave van een nattebolkoelingsproces of adiabatisch koelingsproces dat wordt toegepast in een enthalpie-uitwisselaar 10 overeenkomstig de uitvinding. Figuur 10 toont een enthalpie-uitwisselaar waarbij de te koelen luchtstroom van links naar rechts langs de één of meerdere enthalpie-uitwisselende eenheden stroomt, waarmee de te koelen luchtstroom 13 de enthalpie-uitwisselaar 10 links binnenkomt en de enthalpie-uitwisselaar 10 als geconditioneerde (gekoelde) luchtstroom 15 verlaat. De procesluchtstroom 16 stroomt in een tegengestelde richting hoofdzakelijk van rechts naar links langs de één of meerdere enthalpie-uitwisselende eenheden. Figuur 11 toont een nattebolkoelingsproces of adiabatisch koelingsproces dat gelijk is aan het in figuur 10 getoonde proces, met uitzonder dat de procesluchtstroom 16 in een hoofdzakelijk loodrechte richting ten aanzien van de te koelen 13 en geconditioneerde luchtstroom 15 over de één of meerdere enthalpie-uitwisselende eenheden wordt gevoerd.Finally, Figure 10 and Figure 11 show a schematic representation of a wet bulb cooling process or adiabatic cooling process used in an enthalpy exchanger 10 according to the invention. Figure 10 shows an enthalpy exchanger in which the airflow to be cooled flows from left to right along the one or more enthalpy exchange units, with which the airflow 13 to be cooled enters the enthalpy exchanger 10 on the left and the enthalpy exchanger 10 as conditioned (cooled) ) leaves airflow 15. The process air stream 16 flows in an opposite direction mainly from right to left along the one or more enthalpy exchange units. Figure 11 shows a wet bulb process or adiabatic cooling process similar to the process shown in Figure 10, with the exception that the process air flow 16 in a substantially perpendicular direction to the 13 to be cooled and conditioned air flow 15 over the one or more enthalpy-exchanging units being fed.

Claims (22)

1. Enthalpie-uitwisselende eenheid, omvattende: ten minste één plaat langs ten minste één contactzijde waarvan zich een eerste vloeibaar medium en een tweede medium kunnen verplaatsen onder uitwisseling van enthalpie, en - ten minste één hygroscopische materiaallaag die aansluit op ten minste één met het eerste vloeibare medium in contact staande contactzijde van de plaat, waarbij de onderlinge oriëntatie tussen de plaat en de materiaallaag zodanig is dat zich tussen de plaat en de materiaallaag een vloeistoffilm van het eerste medium kan vormen, waarbij de vloeistoffilm in enthalpie-uitwisselend contact staat met zowel de plaat alsook de materiaallaag, met het kenmerk, dat de materiaallaag met meerdere zich hoofdzakelijk parallel aan elkaar uitstrekkende, doorgetrokken, op een onderlinge hartafstand aangebrachte naden aan de plaat is bevestigd, zodanig dat meerdere door de naden van elkaar gescheiden kanalen ontstaan over de contactzijde van de plaat.An Enthalpy-exchange unit, comprising: at least one plate along at least one contact side of which a first liquid medium and a second medium can move while exchanging enthalpy, and - at least one hygroscopic material layer which connects to at least one with the first liquid medium in contacting contact side of the plate, wherein the mutual orientation between the plate and the material layer is such that a liquid film of the first medium can form between the plate and the material layer, wherein the liquid film is in enthalpy-exchange contact with both the plate and the material layer, characterized in that the material layer is attached to the plate with a plurality of seams extending substantially parallel to each other, drawn through and spaced apart at a center-to-center distance, such that a plurality of channels separated by the seams are formed over the contact side of the plate. 2. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de plaat een omtreksrand omvat tot waar de naden zich in lengterichting aan ten minste één uiteinde uitstrekken.Enthalpy-exchange unit according to one of the preceding claims, characterized in that the plate comprises a peripheral edge to which the seams extend in the longitudinal direction at at least one end. 3. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de naden zich in lengterichting aan één uiteinde tot op enige afstand van de omtreksrand van de plaat uitstrekken, waarbij de afstand bij voorkeur overeenkomt met de hartafstand tussen de naden.Enthalpy-exchange unit according to claim 2, characterized in that the seams extend longitudinally at one end to some distance from the peripheral edge of the plate, the distance preferably corresponding to the center-to-center distance between the seams. 4. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de naden enkel het oppervlak van de naar de plaat toegekeerde zijde van de materiaallaag aan de plaat binden, waarbij de naden de materiaallaag slechts gedeeltelijk penetreren.Enthalpy-exchange unit according to one of the preceding claims, characterized in that the seams only bind the surface of the side of the material layer facing the plate to the plate, the seams only partially penetrating the material layer. 5. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de plaat is vervaardigd uit een kunststof, bij voorkeur een thermoplastisch polymeer.Enthalpy-exchange unit according to one of the preceding claims, characterized in that the plate is made of a plastic, preferably a thermoplastic polymer. 6. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de onderlinge hartafstand van de naden is gelegen tussen de 30 en 80 mm en bij voorkeur tussen de 40 en 60 mm.6. Enthalpy-exchanging unit according to one of the preceding claims, characterized in that the mutual center distance of the seams is between 30 and 80 mm and preferably between 40 and 60 mm. 7. Enthalpie-uitwisselaar volgens één van de conclusies 1-6, met het kenmerk, dat dat de onderlinge hartafstand van de naden is gelegen tussen de 30 en 80 mm en bij voorkeur tussen de 30 en 50 mm, waarbij de onderlinge hartafstand van de naden voor tijdens gebruik in zwaartekrachtsrichting opeenvolgende nadenparen afneemt.7. Enthalpy exchanger as claimed in any of the claims 1-6, characterized in that the mutual center distance of the seams is between 30 and 80 mm and preferably between 30 and 50 mm, wherein the mutual center distance of the seams for consecutive pairs of seams during use in the direction of gravity. 8. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de naden in lengterichting, en bij voorkeur in het midden tussen hun respectieve uiteinden, ten minste één onderbreking omvatten, waarbij de totale onderbreking aanzienlijk kleiner is dan de totale lengte van de naad.8. Enthalpy-exchange unit according to one of the preceding claims, characterized in that the seams in the longitudinal direction, and preferably in the middle between their respective ends, comprise at least one interruption, the total interruption being considerably smaller than the total interruption length of the seam. 9. Enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat deze zich haaks op elkaar uitstrekkende naden omvat.9. Enthalpy-exchange unit according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises seams extending perpendicular to each other. 10. Enthalpie-uitwisselaar omvattende ten minste één enthalpie-uitwisselende eenheid volgens één van de voorgaande conclusies.An Enthalpy exchanger comprising at least one enthalpy exchange unit according to any of the preceding claims. 11. Enthalpie-uitwisselaar volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat boven een bij beoogd gebruik als bovenzijde gedefinieerde zijde van de ten minste ene enthalpie-uitwisselende eenheid een vloeistoftoevoereenheid is aangebracht voor het onder werking van de zwaartekracht tussen de plaat en de materiaallaag toevoeren van het eerste vloeibare medium.11. Enthalpy exchanger according to claim 10, characterized in that a liquid supply unit is arranged above a side of the at least one enthalpy-exchanging unit defined as top side for intended use for supplying gravity between the plate and the material layer under the action of gravity of the first liquid medium. 12. Enthalpie-uitwisselaar volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de vloeistoftoevoereenheid een uit een kunststof vervaardigde, poreuze, absorberende bedding omvat.12. An Enthalpy exchanger according to claim 13, characterized in that the liquid supply unit comprises a porous, absorbent bed made of a plastic. 13. Enthalpie-uitwisselaar volgens conclusie 11 of 12, met het kenmerk, dat de naden zich in lengterichting aan één uiteinde tot een naar de vloeistoftoevoereenheid toegekeerd deel van de omtreksrand van de plaat uitstrekken.13. Enthalpy exchanger as claimed in claim 11 or 12, characterized in that the seams extend in longitudinal direction at one end to a part of the peripheral edge of the plate facing the liquid supply unit. 14. Enthalpie-uitwisselaar volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de naden zich hoofdzakelijk in zwaartekrachtsrichting uitstrekken, zodanig dat het eerste vloeibare medium zich onder werking van de zwaartekracht door de meerdere door de naden van elkaar gescheiden kanalen naar beneden toe kan verplaatsen.14. Enthalpy exchanger according to claim 13, characterized in that the seams extend mainly in the direction of gravity, such that the first liquid medium can move downwards under the action of gravity through the plurality of channels separated by the seams. 15. Enthalpie-uitwisselaar volgens één van de conclusies 10-13, met het kenmerk, dat de naden zich bij beoogd gebruik van de enthalpie-uitwisselaar in hoofdzakelijk horizontale richting uitstrekken.An Enthalpy exchanger according to any one of claims 10-13, characterized in that, when the enthalpy exchanger is used, the seams extend in substantially horizontal direction. 16. Enthalpie-uitwisselaar volgens één van de conclusies 10-15, met het kenmerk, dat de naden zich in lengterichting aan een eerste uiteinde om beurten tot een eerste zijde van de omtreksrand van de plaat, dan wel een tweede zijde overstaand de eerste zijde van de omtreksrand van de plaat, uitstrekken, waarbij de naden zich in lengterichting aan een tweede uiteinde overstaand het eerste uiteinde tot op enige afstand van de omtreksrand van de plaat uitstrekken.16. Enthalpy exchanger as claimed in any of the claims 10-15, characterized in that the seams turn in the longitudinal direction at a first end to a first side of the peripheral edge of the plate, or a second side opposite the first side from the peripheral edge of the plate, the seams extending longitudinally at a second end opposite the first end to some distance from the peripheral edge of the plate. 17. Enthalpie-uitwisselaar volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de ten minste één enthalpie-uitwisselende eenheid ten minste gedeeltelijk ten minste één doorvoer begrenst voor het doorvoeren van het tweede medium.17. Enthalpy exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enthalpy-exchanging unit limits at least partially at least one passage for passing through the second medium. 18. Enthalpie-uitwisselaar volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat de ten minste ene doorvoer ten minste gedeeltelijk wordt begrensd door de zijde van de enthalpie-uitwisselende eenheid tegenoverliggend aan de met het vloeibare medium in contact staande contactzijde.18. An Enthalpy exchanger as claimed in claim 17, characterized in that the at least one passage is at least partially bounded by the side of the enthalpy exchange unit opposite to the contact side in contact with the liquid medium. 19. Enthalpie-uitwisselaar volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat een fractie van het tweede medium na passeren van de ten minste ene doorvoer langs de hygroscopische materiaallaag wordt geleid.19. Enthalpy exchanger according to claim 18, characterized in that a fraction of the second medium is passed along the hygroscopic material layer after passing through the at least one passage. 20. Werkwijze voor het vervaardigen van een enthalpie-uitwisselende eenheid volgens conclusie 1, omvattende: A) het positioneren van ten minste één hygroscopische materiaallaag ten opzichte van ten minste één plaat, B) het verbinden van de ten minste één hygroscopische materiaallaag en de ten minste ene plaat door het gelijktijdig aanbrengen van hoofdzakelijk parallel aan elkaar uitstrekkende doorgetrokken naden tussen de ten minste ene hygroscopische materiaallaag en de ten minste ene plaat.The method for manufacturing an enthalpy-exchanging unit according to claim 1, comprising: A) positioning at least one hygroscopic material layer relative to at least one plate, B) connecting the at least one hygroscopic material layer and the at least one at least one plate by simultaneously applying continuous parallel seams extending through the at least one hygroscopic material layer and the at least one plate. 21. Werkwijze volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat de naden zijn gevormd door een verbindingstechniek gekozen uit de groep omvattende lassen, lijmen of stikken.A method according to claim 20, characterized in that the seams are formed by a joining technique selected from the group comprising welding, gluing or stitching. 22. Werkwijze volgens conclusie 20 of 21, met het kenmerk, dat tijdens stap B) de naden enkel worden verbonden met het oppervlak van de naar de plaat toegekeerde zijde van de materiaallaag, waarbij de naden de materiaallaag slechts gedeeltelijk penetreren.Method according to claim 20 or 21, characterized in that during step B) the seams are only connected to the surface of the side of the material layer that faces the plate, the seams only partially penetrating the material layer.
NL2015042A 2015-06-29 2015-06-29 Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit. NL2015042B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2015042A NL2015042B1 (en) 2015-06-29 2015-06-29 Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit.
US15/740,223 US20180187981A1 (en) 2015-06-29 2016-06-22 Enthalpy-exchanging unit for reducing the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for producing an enthalpy-exchanging unit
PCT/NL2016/050442 WO2017003281A1 (en) 2015-06-29 2016-06-22 Enthalpy-exchanging unit for reducing the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for producing an enthalpy-exchanging unit
EP16750509.8A EP3314169B1 (en) 2015-06-29 2016-06-22 Enthalpy-exchanging unit for reducing the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for producing an enthalpy-exchanging unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2015042A NL2015042B1 (en) 2015-06-29 2015-06-29 Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2015042B1 true NL2015042B1 (en) 2017-01-24

Family

ID=53783872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2015042A NL2015042B1 (en) 2015-06-29 2015-06-29 Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20180187981A1 (en)
EP (1) EP3314169B1 (en)
NL (1) NL2015042B1 (en)
WO (1) WO2017003281A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3084454B1 (en) * 2018-07-25 2020-10-09 Association Pour La Rech Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels Armines HEAT AND MATERIAL EXCHANGER

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2259541A (en) * 1937-12-15 1941-10-21 John R Ballard Air conditioning apparatus
CA910631A (en) * 1972-09-26 Carl G. Munters Process of drying air and apparatus intended therefor
US4758385A (en) * 1987-06-22 1988-07-19 Norsaire Systems Plate for evaporative heat exchanger and evaporative heat exchanger
EP0829692A2 (en) * 1996-09-12 1998-03-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Heat exchanger and method of manufacturing a heat exchanging member of a heat exchanger
EP1538398A2 (en) * 2003-12-05 2005-06-08 2H KUNSTSTOFF GmbH Contact body, in particular for an evaporative humidifier, and method to produce a contact body
NL2000079C2 (en) * 2006-05-22 2007-11-23 Statiqcooling B V Enthalpy exchanger.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6145588A (en) * 1998-08-03 2000-11-14 Xetex, Inc. Air-to-air heat and moisture exchanger incorporating a composite material for separating moisture from air technical field
US6776001B2 (en) * 2000-02-07 2004-08-17 Idalex Technologies, Inc. Method and apparatus for dew point evaporative product cooling
US9683789B2 (en) * 2009-11-24 2017-06-20 Air To Air Sweden Ab Method of producing multiple channels for use in a device for exchange of solutes or heat between fluid flows
US20120012290A1 (en) * 2010-07-16 2012-01-19 Architectural Applications P.C. Architectural heat and moisture exchange
US9429366B2 (en) * 2010-09-29 2016-08-30 Kraton Polymers U.S. Llc Energy recovery ventilation sulfonated block copolymer laminate membrane
US8991480B2 (en) * 2010-12-15 2015-03-31 Uop Llc Fabrication method for making brazed heat exchanger with enhanced parting sheets

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA910631A (en) * 1972-09-26 Carl G. Munters Process of drying air and apparatus intended therefor
US2259541A (en) * 1937-12-15 1941-10-21 John R Ballard Air conditioning apparatus
US4758385A (en) * 1987-06-22 1988-07-19 Norsaire Systems Plate for evaporative heat exchanger and evaporative heat exchanger
EP0829692A2 (en) * 1996-09-12 1998-03-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Heat exchanger and method of manufacturing a heat exchanging member of a heat exchanger
EP1538398A2 (en) * 2003-12-05 2005-06-08 2H KUNSTSTOFF GmbH Contact body, in particular for an evaporative humidifier, and method to produce a contact body
NL2000079C2 (en) * 2006-05-22 2007-11-23 Statiqcooling B V Enthalpy exchanger.

Also Published As

Publication number Publication date
EP3314169A1 (en) 2018-05-02
EP3314169B1 (en) 2020-03-25
WO2017003281A1 (en) 2017-01-05
US20180187981A1 (en) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8636269B2 (en) Method and materials for improving evaporative heat exchangers
TWI421462B (en) High efficiency heat exchanger and dehumidifier
US5724828A (en) Combination direct and indirect closed circuit evaporative heat exchanger with blow-through fan
US7966841B2 (en) Heat and mass exchanger
US9140471B2 (en) Indirect evaporative coolers with enhanced heat transfer
NL2000079C2 (en) Enthalpy exchanger.
US20130340449A1 (en) Indirect evaporative cooler using membrane-contained liquid desiccant for dehumidification and flocked surfaces to provide coolant flow
US20140260372A1 (en) Control methods and systems for indirect evaporative coolers
CA2423472A1 (en) Method and plate apparatus for dew point evaporative cooler
US6776001B2 (en) Method and apparatus for dew point evaporative product cooling
FI93773B (en) The heat exchange element
US7121102B2 (en) Precooler/chiller/reheater heat exchanger system for providing warm dried air
NL2015042B1 (en) Enthalpy-exchange unit to reduce the influence of surface tension, enthalpy exchanger and method for manufacturing an enthalpy-exchange unit.
US20170205154A1 (en) A method of conditioning air and an air-conditioner module
MX2013009156A (en) Heat exchanger and method for wetting heat exchangers.
KR20110029513A (en) Dehumidifier using liquid desiccant
WO2001057459A1 (en) Method and apparatus for dew point evaporative product cooling
EP3526537B1 (en) Heat exchanger apparatus
NL1026096C2 (en) Enthalpy exchanger and method for exchanging enthalpy between two media by means of such an enthalpy exchanger.
US654725A (en) Air-cooling apparatus.
AU2006206035B2 (en) Method and materials for improving evaporative heat exchangers
US649558A (en) Apparatus for cooling and drying refrigerating or freezing rooms.
JPH0631823U (en) Dehumidifier heat exchanger
US775238A (en) Cooler.

Legal Events

Date Code Title Description
PD Change of ownership

Owner name: FOXUS B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: AIRCO-KENNISCENTRUM.NL

Effective date: 20170712

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20200701