NL2014728B1 - Retract the pipe with horizontally controlled drilling. - Google Patents

Retract the pipe with horizontally controlled drilling. Download PDF

Info

Publication number
NL2014728B1
NL2014728B1 NL2014728A NL2014728A NL2014728B1 NL 2014728 B1 NL2014728 B1 NL 2014728B1 NL 2014728 A NL2014728 A NL 2014728A NL 2014728 A NL2014728 A NL 2014728A NL 2014728 B1 NL2014728 B1 NL 2014728B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tube
borehole
pipe
drawbar
swivel
Prior art date
Application number
NL2014728A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL2014728A (en
Inventor
Franciscus Boere Wilhelmus
Original Assignee
Visser & Smit Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visser & Smit Bv filed Critical Visser & Smit Bv
Publication of NL2014728A publication Critical patent/NL2014728A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2014728B1 publication Critical patent/NL2014728B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/046Directional drilling horizontal drilling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/05Swivel joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • E21B7/027Drills for drilling shallow holes, e.g. for taking soil samples or for drilling postholes
    • E21B7/028Drills for drilling shallow holes, e.g. for taking soil samples or for drilling postholes the drilling apparatus being detachable from the vehicle, e.g. hand portable drills
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/028Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Werkwijze van installeren van een buis in de ondergrond door middel van boortechniek, in het bijzonder HDD techniek, met toepassing van een ondergronds boorgat welke met bovengronds in verbinding staat via een ingangsgat aan zijn ene en een uitgangsgat aan zijn andere uiteinde, welk boorgat gevuld is met steunvloeistof en in het gerede boorgat de buis wordt ingebracht door deze axiaal in het boorgat voort te bewegen vanaf het ingangsgat naar het uitgangsgat, waarbij tijdens het installeren materiaal wordt gedoseerd in de buis via een zich door het boorgat en buiten de buis zich uitstrekkend toevoerkanaal dat is afgedicht ten opzichte van het boorgat.Method of installing a pipe in the subsurface by means of drilling technique, in particular HDD technique, using an underground borehole which is connected to above-ground via an entrance hole at one end and an exit hole at its other end, which bore hole is filled with support fluid and into the finished borehole, the tube is inserted by advancing it axially into the borehole from the entrance hole to the exit hole, with material being metered into the tube during installation through a supply channel extending through the borehole and outside the tube that is sealed with respect to the borehole.

Description

Leiding intrekken bij horizontaal gestuurd boren.Retract the pipe with horizontally controlled drilling.

Deze uitvinding heeft betrekking op het intrekken van de buis in het boorgat van een horizontaal gestuurde boring of met andere boortechniek gemaakte boring in de ondergrond.This invention relates to the insertion of the pipe into the borehole of a horizontally controlled bore or bore made in the subsurface using other drilling techniques.

Horizontaal gestuurd boren (HDD boren) is bijvoorbeeld bekend uit US5242026. Ten behoeve van bijvoorbeeld het aanleggen van een ondergrondse nutsvoorziening zoals een leiding voor water, gas, elektra of communicatie, kan met boortechniek een weg of waterlichaam of ander obstakel onderlangs worden gepasseerd zonder dat een open sleuf hoeft worden gegraven.Horizontally controlled drilling (HDD drilling) is known, for example, from US5242026. For example, for the construction of an underground utility such as a pipe for water, gas, electricity or communication, a road or water body or other obstacle can be passed underneath without drilling an open trench.

In de regel is het ondergrondse boorgat gevuld met een steunvloeistof terwijl de buis erin wordt getrokken. Vooral bij een kunststof buis die neigt tot drijven in de zich in het boorgat bevindende steunvloeistof, wordt deze buis gevuld met ballast om wrijven van de voortbewegende buis langs de wand van het boorgat te verminderen of vermijden. Zie bijvoorbeeld RU2384673. Meestal is de ballast de in het boorgat aanwezige steunvloeistof die vanuit het boorgat via daarvoor aanwezige openingen in de trekkop aan het voorste einde van de buis naar binnen in de buis stroomt. Via die weg komt echter ook zand of ander materiaal van de wand van het boorgat binnenin de ingetrokken buis terecht die daardoor verontreinigd raakt. Deze verontreinigingen bemoeilijken het latere gebruik van de buis, bijvoorbeeld de installatie binnenin de buis van kabels od. of het door de buis heen stromen van medium, nadat de buis geheel is ingetrokken, en zijn lastig tot niet te verwijderen. Een ander nadeel is dat het met deze ballast vullen van de buis niet goed kan worden beheerst en de buis zich steeds trager vult met deze ballast naarmate de buis dieper in het boorgat is getrokken.As a rule, the underground borehole is filled with a support fluid while the pipe is being drawn into it. Especially with a plastic tube that tends to float in the support fluid contained in the borehole, this tube is filled with ballast to reduce or prevent rubbing of the advancing tube along the wall of the borehole. See, for example, RU2384673. Usually, the ballast is the support fluid present in the borehole which flows into the tube from the borehole through openings provided for this purpose in the draw head at the front end of the tube. However, via this route also sand or other material from the wall of the borehole ends up inside the retracted pipe, which becomes contaminated as a result. These contaminants complicate the later use of the tube, for example the installation inside the tube of cables and the like. or the flow of medium through the tube, after the tube has been completely retracted, and are difficult to remove. Another disadvantage is that the filling of the pipe with this ballast cannot be properly controlled and the pipe fills more and more slowly with this ballast as the pipe is pulled deeper into the borehole.

Een bekend alternatief voor het ballasten van de buis tijdens het intrekken is het ballastmateriaal vanaf het achterste, zich buiten het boorgat bevindende einde van de buis, door de buis heen, bijvoorbeeld via een vanaf bovengronds axiaal in het achterste einde van de buis gestoken toevoerleiding, binnenin het zich in het boorgat bevindende deel van de buis te doseren. Dit is een complexe oplossing.A well-known alternative to ballasting the pipe during retraction is the ballast material from the rear end of the pipe outside the borehole, through the pipe, for example via a feed line inserted from above ground axially into the rear end of the pipe, dosing within the part of the tube located in the borehole. This is a complex solution.

Met "voorste einde van de buis" wordt het axiale uiteinde van de buis bedoeld dat als eerste in het ingangsgat van de boring in de grond wordt getrokken en tijdens het intrekken zich over de gehele lengte van het boorgat daardoorheen voortbeweegt en uiteindelijk bij het uitgangsgat van de boring weer uit de grond komt. In de regel is dit voorste einde via een trekkop aan de trekstang bevestigd. Met "achterste einde van de buis" wordt het andere axiale uiteinde van de buis bedoeld. Met "ingangsgat van de boring" wordt het axiale toegangsgat tot het boorgat bedoeld via welke, in de beginfase van het intrekken, vanaf het maaiveld resp. bovengronds het voorste einde van de in te trekken buis het boorgat binnen gaat en met "uitgangsgat van de boring" wordt het, tegenover het ingangsgat gelegen, axiale toegangsgat tot het boorgat bedoeld via welke, in de eindfase van het intrekken, het voorste einde van de in te trekken buis het boorgat verlaat en weer op het maaiveld resp. bovengronds arriveert. Met "intrekbuis" wordt de in te trekken buis bedoeld.By "leading end of the pipe" is meant the axial end of the pipe which is first drawn into the entry hole of the bore and travels through the entire length of the bore hole during retraction and finally at the exit hole of the bore comes out of the ground again. As a rule, this front end is attached to the drawbar via a draw head. By "rear end of the tube" is meant the other axial end of the tube. By "input hole of the bore" is meant the axial access hole to the bore hole through which, in the initial phase of the retraction, from ground level resp. above ground the front end of the pipe to be inserted enters the borehole and "bore exit hole" means the axial access hole opposite the entrance hole to the borehole through which, in the final phase of retraction, the front end of the tube to be retracted leaves the borehole and returns to ground level resp. above ground. By "retraction tube" is meant the tube to be retracted.

Het doel van de uitvinding is het ballasten van de buis tijdens het intrekken te verbeteren. Daartoe wordt voorgesteld het ballastmateriaal, of een alternatief materiaal, toe te voeren aan de trekkop of het voorste einde van de buis, via een zich vanaf bovengronds naar binnen in het ondergrondse boorgat en buiten de in te trekken buis uitstrekkend, ten opzichte van het boorgat afgedicht, ballasttoevoerkanaal dat uitmondt in de trekkop of in het voorste einde van de buis of het deel van de buis in de nabijheid van het voorste einde. Bij voorkeur strekt dit ballasttoevoerkanaal zich vanaf bovengronds uit door het uitgangsgat en het deel van het boorgat stroomopwaarts van het voorste einde van de intrekbuis, in de fase van het intrekken dat het voorste einde van de buis zich in het boorgat bevindt. Bij voorkeur omvat dit ballasttoevoerkanaal één of meer van de trekstang, de swivel en de trekkop.The object of the invention is to improve the ballasting of the tube during the retraction. To this end, it is proposed to feed the ballast material, or an alternative material, to the draw head or the front end of the tube, via a hole extending from above ground into the underground borehole and outside the tube to be retracted, relative to the borehole sealed, ballast supply channel which ends in the draw head or in the front end of the pipe or the part of the pipe in the vicinity of the front end. Preferably, this ballast supply channel extends from above-ground through the exit hole and the portion of the borehole upstream of the front end of the insertion tube, in the phase of insertion that the front end of the tube is in the borehole. This ballast supply channel preferably comprises one or more of the drawbar, the swivel and the drawhead.

Zodoende wordt in een voorkeursuitvoering de ballast via de trekstang toegevoerd aan de buis terwijl die wordt ingetrokken.Thus, in a preferred embodiment, the ballast is supplied via the drawbar to the tube as it is retracted.

Tijdens het intrekken stroomt, in een voorkeursuitvoering, de ballastvloeistof via een eigen, mediumdichte leiding naar de intrekbuis in de richting tegengesteld aan de richting waarin de buis door het boorgat heen wordt getrokken.During retraction, in a preferred embodiment, the ballast fluid flows via its own medium-tight conduit to the retraction tube in the direction opposite to the direction in which the tube is pulled through the borehole.

Bij voorkeur wordt via het ballasttoevoerkanaal al het materiaal toegevoerd zodat het zich in het boorgat bevindende deel van de intrekbuis geheel is gevuld, bij voorkeur zodat dat deel langs zijn gehele lengte in de steunvloeistof in het boorgat zweeft, met andere woorden nergens langs zijn lengte steunt tegen de wand van het boorgat.Preferably, all the material is supplied via the ballast supply channel so that the part of the intake pipe located in the borehole is completely filled, preferably so that that part floats along its entire length in the supporting fluid in the borehole, in other words, nowhere supports along its length against the wall of the borehole.

In plaats van ballast, zoals vloeistof, is het aan de intrekbuis toevoeren van een ander materiaal denkbaar. In plaats van het via deze route toevoeren aan de intrekbuis van een materiaal, is het afvoeren van een materiaal uit de intrekbuis denkbaar. In plaats van intrekken van de buis is induwen, of een combinatie van intrekken en induwen, van de buis denkbaar. Bij intrekken wordt aan de buis getrokken vanaf het uitgangsgat, bij induwen wordt tegen de buis geduwd vanaf het ingangsgat. Het moet duidelijk zijn dat de buis radiaal dicht is zodat via zijn wand geen vloeistof vanuit het boorgat in de intrekbuis kan binnendringen.Instead of ballast, such as liquid, supplying a different material to the feed tube. Instead of supplying a material to the retraction tube via this route, it is conceivable to discharge a material from the retraction tube. Instead of retracting the tube, pushing in, or a combination of retracting and pushing in, is conceivable. Upon withdrawal, the tube is pulled from the exit hole, when pushed in, the tube is pushed from the entry hole. It should be clear that the tube is radially sealed so that no liquid can penetrate from the borehole into the insertion tube via its wall.

Een ander voordeel van de uitvinding is dat de buis die wordt ingetrokken kan worden gebruikt voor het verwerken van steunvloeistof die tijdens het intrekken vrijkomt uit het uitgangsgat, zodat bij dat uiteinde van het boorgat weinig tot geen uit het boorgat vrijkomende steunvloeistof hoeft te worden opgeslagen in bijvoorbeeld een reservoir. Dit is gunstig bijvoorbeeld wanneer aan die zijde er ruimtegebrek is, bijvoorbeeld in geval van een kunstmatig werkeiland. Deze steunvloeistof kan in de in te trekken buis worden opgeslagen en via die buis naar het ingangsgat van het boorgat worden getransporteerd.Another advantage of the invention is that the tube being retracted can be used to process support fluid that is released from the exit hole during retraction, so that little or no support fluid released from the borehole needs to be stored at that end of the borehole for example a reservoir. This is advantageous, for example, when there is a lack of space on that side, for example in the case of an artificial work island. This support fluid can be stored in the tube to be retracted and transported via that tube to the entrance hole of the borehole.

Door de uitvinding is het mogelijk de intrekbuis en/of de trekkop geheel af te dichten ten opzichte van het boorgat.The invention makes it possible to completely seal the intake pipe and / or the draw head relative to the borehole.

Tussen de trekstang en de trekkop wordt in de regel een trekvaste zgn. swivel toegepast, die vrij axiaal draaien van de trekkop ten opzichte van de trekstang toelaat, terwijl de swivel de trekkracht uit de trekstang aan de trekkop doorgeeft. Zie bijvoorbeeld US6637969. Uit US3405980 is voor verticaal boren een swivel bekend die een doorgaand axiaal kanaal heeft. Nu wordt voor het eerst bij HDD boren een swivel toegepast die zodanig is geconstrueerd dat ballast vanuit de trekstang door de swivel heen in de trekkop en/of de in te trekken buis kan stromen.Between the drawbar and the draw head a tensile-resistant swivel is generally used, which allows free axial rotation of the draw head relative to the draw bar, while the swivel transmits the draw force from the draw bar to the draw head. See, for example, US6637969. US3405980 discloses a swivel which has a through-going axial channel for vertical drilling. Now, for the first time in HDD drilling, a swivel is used that is constructed in such a way that ballast can flow from the drawbar through the swivel into the draw head and / or the tube to be retracted.

Bij voorkeur sluit de trekstang via een axiaal in hoekstand en/of lengte variabel leidingdeel aan op de in te trekken buis, welk leidingdeel bij voorkeur trekvast is omdat via dit leidingdeel bij voorkeur de trekkracht uit de trekstang op de in te trekken buis wordt over gedragen. Dit leidingdeel bevat een ballastleiding en stelt daarmee de trekstang en de in te trekken buis wederzijds in mediumverbinding. Bijvoorbeeld omvat dit leidingdeel één of meer van: middelen voor het toelaten van een beperkte variatie van de axiale hoekstand en/of lengte, bijvoorbeeld minimaal 2 of 5 en/of maximaal 5 of 10 of 20 graden voor de hoekstand respectievelijk minimaal 1 of 2 en/of maximaal 2 of 5 of 10 mm voor de lengte, bijvoorbeeld met toepassing van zgn. Dywidag staven of draadstangen; een trekontlasting die bij voorkeur de ballastleiding overbrugt; een buigzame ballastleiding, bijvoorbeeld hydraulische slang; een flensmontage met ruime speling.The drawbar preferably connects to the tube to be retracted via an axially variable angle and / or length-adjustable pipe part, which pipe part is preferably tensile because, via this pipe part, the tensile force is preferably transferred from the drawbar to the tube to be retracted. . This line part comprises a ballast line and thereby mutually puts the drawbar and the tube to be drawn in in fluid communication. For example, this pipe part comprises one or more of: means for allowing a limited variation of the axial angular position and / or length, for example a minimum of 2 or 5 and / or a maximum of 5 or 10 or 20 degrees for the angular position, minimum 1 or 2 and / or a maximum of 2 or 5 or 10 mm for the length, for example with the use of so-called Dywidag rods or threaded rods; a strain relief that preferably bridges the ballast line; a flexible ballast line, for example a hydraulic hose; a flange assembly with ample clearance.

De trekkop is ingericht om één of meer van het volgende te bieden: het voorste einde van de in te trekken buis af te dichten van de omgeving; om dit einde in mediumverbinding te stellen met de trekstang of andere ballastleiding; om de trekkracht uit de trekstang op de in te trekken buis over te dragen.The draw head is arranged to provide one or more of the following: to seal the front end of the tube to be drawn in from the environment; to put this end in fluid communication with the drawbar or other ballast line; to transfer the pulling force from the drawbar to the tube to be retracted.

Het toepassingsgebied van de uitvinding is bijvoorbeeld een boorgat met een diameter van minimaal 200 mm en/of maximaal 1000 of 1500 mm (bijvoorbeeld 600 mm) of een intrekbuis met een diameter van minimaal 100 mm en/of maximaal 1000 of 1500 mm (bijvoorbeeld 450 mm). De intrekbuis is bijvoorbeeld van polymeer materiaal, zoals PE, of metaal. De lengte van het boorgat is bijvoorbeeld minimaal 100 of 1000 meter.The field of application of the invention is, for example, a borehole with a diameter of at least 200 mm and / or at most 1000 or 1500 mm (for example 600 mm) or a draw-in pipe with a diameter of at least 100 mm and / or at most 1000 or 1500 mm (for example 450 mm). The intake tube is, for example, of polymeric material such as PE or metal. The length of the borehole is, for example, at least 100 or 1000 meters.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een de beschermingsomvang niet beperkend voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgaande tekening. Daarin toont:The invention is now elucidated on the basis of a non-limiting example of protection, reference being made to the accompanying drawing. It shows:

Fig. 1-4 het principe van HDD boren;FIG. 1-4 the principle of HDD drilling;

Fig. 5 in zijaanzicht een leidingdeel;FIG. 5 shows a pipe part in side view;

Fig. 6 de doorsnede langs lijn A-A in fig. 5; enFIG. 6 the section along line A-A in fig. 5; and

Fig. 7 het onderdeel van fig. 6 in een andere stand.FIG. 7 shows the part of FIG. 6 in a different position.

Fig. 1-4 toont het principe van HDD boren, waarbij een boorgat met een ingang en een uitgang bovengronds wordt gemaakt (pilotboring, Fig.l), vervolgens wordt, in tegengestelde richting van voortbewegen door de grond, de diameter van het boorgat vergroot met een ruimer (ruimen, Fig.2), daarna wordt de buis ingetrokken, in dezelfde richting van voortbewegen door de grond als tijdens het ruimen (Fig.3). Het ruimen kan eventueel ontbreken. Fig.4 toont de voltooide situatie.FIG. 1-4 shows the principle of HDD drilling, whereby a borehole with an entrance and an exit is made above ground (pilot drilling, Fig. 1), then, in the opposite direction of moving through the ground, the diameter of the borehole is increased by a wider (reaming, Fig. 2), then the tube is retracted, in the same direction of moving through the ground as during reaming (Fig. 3). The clearance may be missing. Figure 4 shows the completed situation.

Fig. 5-7 tonen het in hoekstand variabele leidingdeel met rechts daarvan de trekkop en de in te trekken buis, en links daarvan de swivel en trekstang (beide niet zichtbaar). Dit leidingdeel bevat een zich tussen de montageflenzen uitstrekkende hydraulische slang die de trekkop en de trekstang wederzijds in mediumverbinding stelt. De hydraulische slang wordt tegen axiaal gerichte trekkrachten beschermd door een trekontlasting die een aantal rondom de hydraulische slang geplaatste axiale trekstangen omvat die de montageflenzen op de gewenste afstand houden. In het samenstel van montageflenzen en trekstangen zit een speling van enkele mm zodat de flenzen wederzijds beperkt in afstand kunnen variëren (enkele mm) en wederzijds beperkt niet parallel kunnen staan (maximaal 14 graden, zie fig. 7 die weergeeft dat de beide uiteinden ieder over 7 graden zijn gezwenkt ten opzichte van fig. 6). De hydraulische slang heeft een overlengte die rekening houdt met deze speling tussen de montageflenzen. Deze overlengte is door een slingerend verloop van de slang getoond in fig. 6.FIG. 5-7 show the pipe section that is variable in angular position with the draw head and the tube to be retracted on the right, and the swivel and draw rod on the left (both not visible). This pipe part comprises a hydraulic hose extending between the mounting flanges which mutually puts the draw head and the draw rod in fluid communication. The hydraulic hose is protected against axially directed tensile forces by a strain relief that comprises a number of axial tie rods placed around the hydraulic hose that keep the mounting flanges at the desired distance. In the assembly of mounting flanges and tie rods there is a clearance of a few mm so that the flanges can vary mutually limited in distance (a few mm) and mutually limited in parallel (maximum 14 degrees, see fig. 7 which shows that both ends each over 7 degrees are pivoted relative to Fig. 6). The hydraulic hose has an excess length that takes into account this play between the mounting flanges. This excess length is shown in Fig. 6 by a winding course of the hose.

Tijdens het intrekken wordt ballastvloeistof, bij voorkeur bovengronds, in de trekstang gedoseerd, stroomt door de trekstang en door de swivel heen, stroomt vervolgens door het in hoekstand variabele leidingdeel heen en stroomt vervolgens door de trekkop heen om tenslotte naar binnen in het voorste einde van de intrekbuis te stromen. Gezorgd wordt dat het zich in het boorgat bevindende deel van de buis geheel gevuld is met ballastvloeistof die afkomstig is uit de trekstang, zodat dit deel van de buis zo goed mogelijk zwevend in de zich in het boorgat bevindende steunvloeistof voortbeweegt.During retraction, ballast fluid, preferably above ground, is metered into the drawbar, flows through the drawbar and through the swivel, then flows through the angular position variable pipe part and then flows through the drawhead to finally enter the front end of to flow into the draw tube. It is ensured that the part of the tube located in the borehole is completely filled with ballasting fluid originating from the drawbar, so that this part of the tube moves as smoothly as possible into the support fluid located in the borehole.

Claims (12)

1. Werkwijze van installeren van een vloeistofdichte buis in de ondergrond door middel van boortechniek, in het bijzonder HDD techniek, met toepassing van een ondergronds boorgat welke met bovengronds in verbinding staat via een ingangsgat aan zijn ene en een uitgangsgat aan zijn andere uiteinde, en welk boorgat gevuld is met steunvloeistof en in het gerede boorgat de buis wordt ingebracht door deze axiaal in het boorgat voort te bewegen vanaf het ingangsgat naar het uitgangsgat,A method of installing a liquid-tight pipe in the subsurface by means of drilling technology, in particular HDD technology, using an underground borehole which is connected to above-ground via an input hole at one end and an output hole at its other end, and which borehole is filled with support fluid and the tube is inserted into the finished borehole by advancing it axially into the borehole from the entry hole to the exit hole, 2. Werkwijze volgens conclusie 1, welk boorgat gemaakt is door vanaf het maaiveld een boor in de grond te brengen die het traject van het boorgat volgend door de grond heen boort om verderop op het maaiveld weer uit de grond te komen zodat de boor bij het ingangs- en uitgangsgat in en uit de grond gaat op maaiveld niveau.A method according to claim 1, which borehole is made by introducing from the ground level a drill into the ground that drills the path of the borehole through the ground to get out of the ground further down the ground level so that the drill reaches the entry and exit holes go in and out of the ground at ground level. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij tijdens het installeren doseermateriaal wordt gedoseerd naar binnen in de buis via een zich door het boorgat en buiten de buis uitstrekkend toevoerkanaal dat is afgedicht ten opzichte van het boorgat.3. Method as claimed in claim 1 or 2, wherein during installation dosing material is dosed inwards into the tube via a supply channel extending through the borehole and outside the tube and sealed to the borehole. 4. Werkwijze volgens één van conclusies 1-3, waarbij het doseermateriaal doorheen het toevoerkanaal, dat zich bevindt in het boorgat, stroomt in de richting tegengesteld aan de richting waarin de buis door het boorgat heen voortbeweegt.The method of any one of claims 1-3, wherein the metering material flows through the feed channel located in the borehole in the direction opposite to the direction in which the tube advances through the borehole. 5. Werkwijze volgens één van conclusies 1-4, waarbij aan de buis een trekorgaan, zoals een trekstang, is gemonteerd, welk trekorgaan uitsteekt uit het uitgangsgat met zijn uiteinde waaraan wordt getrokken en waarbij het toevoerkanaal in het boorgat dit trekorgaan omvat en het doseermateriaal naar binnen in het trekorgaan wordt gedoseerd en vanuit dit trekorgaan naar binnen in de buis wordt gedoseerd.5. Method as claimed in any of the claims 1-4, wherein a pulling member, such as a pulling rod, is mounted on the tube, which pulling member protrudes from the exit hole with its end being pulled and wherein the feed channel in the borehole comprises this pulling member and the dosing material is metered inwardly into the draw member and is metered inwardly into the tube from this drawbar. 6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij met het doseren van doseermateriaal gezorgd wordt dat de buis in het boorgat zweeft in de steunvloeistof doordat als doseermateriaal ballastmateriaal wordt toegepast.Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein metering dosing material ensures that the tube floats in the borehole in the supporting fluid because ballasting material is used as dosing material. 7. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het doseermateriaal via een zich in de nabijheid van de buis bevindend axiaal flexibel tussenstuk naar binnen in de buis wordt gedoseerd.A method according to any one of the preceding claims, wherein the dosing material is dosed into the tube via an axially flexible intermediate piece located in the vicinity of the tube. 8. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de buis die wordt ingetrokken volledig vloeistofdicht is afgedicht ten opzichte van het boorgat.A method according to any one of the preceding claims, wherein the pipe that is being retracted is completely liquid-tightly sealed with respect to the borehole. 9. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met toepassing tussen de trekstang en de buis van een trekvaste zgn. swivel, die vrij axiaal draaien van de buis ten opzichte van de trekstang toelaat, terwijl de swivel de trekkracht uit de trekstang aan de buis doorgeeft, welke swivel zodanig is geconstrueerd dat ballast vanuit de trekstang door de swivel heen in de buis stroomt.9. Method as claimed in any of the foregoing claims, with application between the drawbar and the tube of a tension-resistant so-called swivel, which allows free axial rotation of the tube relative to the drawbar, while the swivel allows the tensile force from the drawbar to the tube which swivel is constructed in such a way that ballast flows through the swivel through the swivel into the tube. 10. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de trekstang via een axiaal in hoekstand en lengte variabel leidingdeel aansluit op de in te trekken buis, welk leidingdeel trekvast is en via dit leidingdeel de trekkracht uit de trekstang op de in te trekken buis wordt over gedragen, en welk leidingdeel de trekstang en de in te trekken buis wederzijds in mediumverbinding stelt en het doseermateriaal uit de trekstang doorheen het leidingdeel in de buis stroomt.Method according to one of the preceding claims, wherein the drawbar connects to the tube to be retracted via an axially variable angular position and length, which conduit part is tensile and via this conduit part the tensile force from the drawbar becomes on the tube to be retracted. transferred, and which line part mutually puts the draw bar and the tube to be drawn in in fluid communication and the dosing material flows from the draw bar through the line part into the tube. 11. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met één of meer van: het boorgat heeft een diameter van minimaal 200 mm en maximaal 1000 mm, de intrekbuis heeft een diameter van minimaal 100 mm en maximaal 1000 mm, de intrekbuis is van polymeer materiaal, de lengte van het boorgat is minimaal 1000 meter.A method according to any one of the preceding claims, with one or more of: the borehole has a diameter of at least 200 mm and at most 1000 mm, the draw-in pipe has a diameter of at least 100 mm and at most 1000 mm, the draw-in pipe is of polymeric material , the length of the borehole is at least 1000 meters. 12. HDD inrichting voor het volgens de HDD techniek uitvoeren van de werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, die omvat de in te trekken buis, eventueel de trekstang, eventueel de swivel, het leidingdeel en een trekkop, zodanig geconfigureerd dat doseermateriaal doorheen de eventuele trekstang, de eventuele swivel en het leidingdeel naar de trekkop stroomt en doorheen de trekkop naar binnen in de buis stroomt, waarbij dit leidingdeel één of meer van het volgende omvat: - middelen voor het toelaten van een beperkte variatie van de axiale hoekstand en lengte, te weten minimaal 2 en maximaal 10 graden voor de hoekstand respectievelijk minimaal 2 en maximaal 10 mm voor de lengte; - een trekontlasting die de doseerleiding voor doseermateriaal overbrugt; - een buigzame doseerleiding die onderdeel is van de mediumverbinding tussen de trekstang en de buis; - een flensmontage met ruime speling.12. HDD device for carrying out the method according to one of the preceding claims according to the HDD technique, which comprises the tube to be retracted, optionally the draw bar, optionally the swivel, the pipe part and a draw head, configured such that dosing material through the optional pull rod, any swivel and the pipe part flows to the draw head and flows through the draw head into the tube, said pipe part comprising one or more of the following: - means for allowing a limited variation of the axial angular position and length, namely at least 2 and at most 10 degrees for the angular position respectively at least 2 and at most 10 mm for the length; - a strain relief that bridges the dosing line for dosing material; - a flexible dosing line that is part of the fluid connection between the drawbar and the tube; - Flange mounting with ample clearance.
NL2014728A 2014-04-29 2015-04-28 Retract the pipe with horizontally controlled drilling. NL2014728B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2012714 2014-04-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2014728A NL2014728A (en) 2016-03-08
NL2014728B1 true NL2014728B1 (en) 2016-09-09

Family

ID=53718096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2014728A NL2014728B1 (en) 2014-04-29 2015-04-28 Retract the pipe with horizontally controlled drilling.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2014728B1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2479961C (en) * 2002-03-29 2011-06-28 Fiberspar Corporation Systems and methods for pipeline rehabilitation
RU2384673C2 (en) * 2008-06-16 2010-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз-Кубань" Method to control ballasting of pipeline pulled in horizontal well under water and other natural obstacles by horizontal drilling plant

Also Published As

Publication number Publication date
NL2014728A (en) 2016-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103590833B (en) Screw conveyor push pipe pipe curtain construction method
CA3031514C (en) Method of forming lateral boreholes
ES2387851T3 (en) Pipeline pressure device with endless transport elements for use during a horizontal directional drilling process
DE202012004882U1 (en) Pipe guiding device, pipe slide and roller block
DE502007000896D1 (en) earth auger
NZ592205A (en) Laying network cable in water supply pipe along milaying network cable in water supply pipe along microduct tube using y-junction croduct tube using y-junction
NL2014728B1 (en) Retract the pipe with horizontally controlled drilling.
BE1016899A3 (en) Heat exchanger is fitted in hollow space in floor (1) and involves continuous track vehicles (57) on which pressure and tractive device is mounted, whioch on one or more forwardly running pipes exerts a downwardly directed pressure force
AU2011322539A1 (en) Method for the underground installation of a pipe.
DE10238193A1 (en) Drill with concrete delivery
CN102434168A (en) Pipe connecting device
FI121636B (en) Procedure for placing a tube leaving the soil into the soil
CN107091053A (en) Left and right displacement formula low clearance rig
CN204098835U (en) A kind of instrument salvaging down-hole fish
BR112018068650B1 (en) ARTIFICIAL GAS AND WATER LIFTING SYSTEM AND METHOD TO DETECT PRESSURE
NL2020423B1 (en) Foundation or anchoring by improved internal flush drilling.
BE1023814B1 (en) Device for drilling passages and method in which such device is used
CN205135507U (en) A liquid collection device for taking out oil well wellhead
CN205938170U (en) Impulse type push pipe aircraft nose
US10100491B1 (en) Plow tunneling
CN106401642B (en) Slip the discharge structure of colliery
CN108868857A (en) Keep off cash lapping device and gear cash laydown process
RU2075000C1 (en) Method of trenchless laying of pipe lines in ground
JP2014221985A (en) Groundwater level control system
CN102261126A (en) Safety guide device for sewage pipeline dredging device

Legal Events

Date Code Title Description
PD Change of ownership

Owner name: VOLKERWESSELS INTELLECTUELE EIGENDOM B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: VISSER & SMIT HANAB B.V.

Effective date: 20201117

PD Change of ownership

Owner name: VWS VERBINDINGEN & NETWERKEN B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: VOLKERWESSELS INTELLECTUELE EIGENDOM B.V.

Effective date: 20240209