NL2012147C2 - Kozijnsysteem alsmede profielconstructie geschikt voor een dergelijk kozijnsysteem. - Google Patents

Description

Kozijnsysteem alsmede profielconstructie geschikt voor een dergelijk kozijnsysteem

De uitvinding heeft betrekking op een kozijnsysteem omvattende ten minste een eerste en een tweede profielconstructie, waarbij elke profielconstructie is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting uitstrekkend aluminium profiel en een de aluminium profielen verbindend, thermisch isolerend profiel, waarbij de eerste profielconstructie met de tweede profielconstructie is verbonden.

De uitvinding heeft verder betrekking op een profielconstructie geschikt voor een dergelijk kozijnsysteem.

Dergelijke kozijnsystemen zijn geschikt als raam of deur. Door het thermisch isolerend profiel wordt goede thermisch isolatie tussen het eerste en het tweede aluminium profiel gewaarborgd.

Bij een dergelijk uit EP0704596A1 bekend kozijnsysteem is ten minste een eerste aluminium profiel van de profielconstructie buisvormig uitgevoerd.

Voor het vormen van een kozijn voor een raam of deur worden gebruikelijk vier dergelijke profielconstructies toegepast, die paarsgewijs zich haaks op elkaar uitstrekken, waarbij nabij elkaar gelegen uiteinden van de profielconstructies met elkaar worden verbonden. Hiertoe worden gebruikelijk uiteinden van L-vormige verbindingselementen in de uiteinden van de buisvormige aluminium profielen van de profielconstructies geschoven. Door een lijmverbinding of klikverbinding worden de uiteinden van L-vormige verbindingselementen met de uiteinden van de buisvormige aluminium profielen van de profielconstructies verbonden.

Een voordeel van een dergelijke wijze van het onderling verbinden van de profielconstructies is dat de aluminium profielen in grote lengtes kunnen worden vervaardigd en van een eindafwerking kunnen worden voorzien. Ook het thermisch isolerend profiel kan in grote lengtes worden vervaardigd. Vervolgens worden de aluminium profielen en het thermisch isolerend profiel met elkaar verbonden en op de gewenste lengte en onder de gewenste hoek van bijvoorbeeld 45 graden gezaagd. Daarna worden de aldus gevormde profielconstructies met behulp van de verbindingselementen met elkaar verbonden voor het vormen van een kozijnsysteem. Hierna hoeft er geen verdere eindafwerking plaats te vinden aangezien de eindafwerking van de aluminium profielen reeds voorafgaande aan het vormen van de profielconstructies is aangebracht.

Aluminium profielen hebben verder het voordeel dat ze relatief licht zijn en een lange levensduur hebben.

Echter, doordat de aluminium profielen buisvormig zijn, hetgeen nodig is voor het aanbrengen van de verbindingselementen, zijn de afmetingen van de aluminium profielen relatief groot.

Bij gegeven afmetingen van een uitsparing in een muur voor bijvoorbeeld een raam, zal na het aanbrengen van het kozijn, door de relatief brede aluminium profielen een relatief klein oppervlak overblijven voor het doorlaten van licht door het raam. Door de relatief grote afmetingen van de aluminium profielen, zijn de aluminium profielen duidelijk zichtbaar aanwezig.

Een door de aluminium profielen ondersteund paneel van isolerend glas heeft een betere thermische isolatiewaarde dan de aluminium profielen. Door de relatief brede aluminium profielen is de thermische isolatiewaarde van het kozijn relatief beperkt.

De uitvinding beoogt een kozijnsysteem met aluminium profielen te verschaffen, waarbij de afmetingen van de aluminium profielen in dwars op de lengterichting uitstrekkende richtingen beperkt zijn.

Dit doel wordt bij het kozijnsysteem volgens de uitvinding bereikt doordat de aluminium profielen van de eerste en tweede profielconstructies door lasverbindingen met elkaar zijn verbonden, waarbij de aluminium profielen alsmede de lasverbindingen zijn voorzien van ten minste een zich over de aluminium profielen alsmede de lasverbindingen heen uitstrekkende afwerklaag.

Doordat de aluminium profielen aan elkaar worden gelast, zijn er geen buisvormige ruimtes of andersoortige ruimtes in het aluminium profiel nodig voor het aanbrengen van verbindingselementen. Hierdoor kunnen de breedte en diepte afmetingen van het aluminium profiel aanzienlijk kleiner zijn dan bij reeds bekende aluminium profielen. Nadat de lasverbindingen tot stand zijn gebracht, wordt de aluminium profielen afgewerkt door het aanbrengen van een afwerklaag, zoals bijvoorbeeld een gecoate laag of een geanodiseerde laag, welke afwerklaag zich over de aluminium profielen en de lasverbinding heen uitstrekt. Hierdoor wordt de lasverbinding aan het oog onttrokken.

Een uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het thermisch isolerend profiel een enkelvoudige langgestrekte strook is, waarvan een eerste langszijde is verbonden met het eerste aluminium profiel en een tweede langszijde is verbonden met het tweede aluminium profiel.

Door het gebruik van een enkelvoudige langgestrekte strook als thermisch isolerend profiel, is het thermisch isolerend profiel relatief smal, waardoor bijvoorbeeld bij toepassing van het kozijnsysteem tussen twee glazen ramen, profielconstructie ook relatief smal kan worden uitgevoerd.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het eerste aluminium profiel ten minste een L-vormige dwarsdoorsnede heeft, waarbij een eerste been van het L-vormige profiel zich dwars op een tweede been van het L-vormige profiel uitstrekt, welk eerste been aan een van het tweede been af gekeerde zijde is verbonden met het thermisch isolerend profiel.

Het aluminium profiel kan bijvoorbeeld een L-vormig, T-vormig, H-vormig, Z-vormig zijn. Een dergelijk aluminium profiel is eenvoudig door bijvoorbeeld extrusie te vervaardigen. Het tweede been kan bij gebruik van het kozijnsysteem bijvoorbeeld aanliggen tegen een zich evenwijdig aan het tweede been uitstrekkende muur of paneel, zoals een glazen paneel. Het eerste been kan tijdens het extrusieproces aan de van het tweede been afgekeerde zijde zijn voorzien van een vatting voor koppeling met het thermisch isolerend profiel. Hierdoor kan het thermisch isolerend profiel eenvoudig met het eerste been worden verbonden.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het tweede aluminium profiel een enkelvoudige langgestrekte strook omvat, waarvan een langszijde is verbonden met het thermisch isolerend profiel.

Door de enkelvoudige langgestrekte strook, is het tweede aluminium profiel relatief smal, waardoor bijvoorbeeld bij toepassing van het kozijnsysteem tussen twee glazen ramen, de profielconstructie ook relatief smal kan worden uitgevoerd. Het tweede been kan tijdens het extrusieproces aan de langszijde zijn voorzien van een vatting voor koppeling met het thermisch isolerend profiel. Hierdoor kan het thermisch isolerend profiel eenvoudig met het tweede been worden verbonden.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het kozijnsysteem is voorzien van een glaslat die losneembaar met het tweede profiel verbindbaar is.

De glaslat is bij voorkeur uit metaal, zoals staal of aluminium vervaard. Een eerste zijde van de glaslat kan bij gebruik van het kozijnsysteem aanliggen tegen een paneel, zoals een glazen paneel. Het tweede zijde van de glaslat kan bij gebruik van het kozijnsysteem aanliggen tegen het tweede profiel en daar losneembaar mee zijn verbonden. Op deze wijze kan eenvoudig een paneel met de profielconstructie worden verbonden.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de glaslat door een schroefverbinding of een klikverbinding losneembaar met het tweede profiel verbindbaar is.

Een dergelijke schroefverbinding of een klikverbinding verschaft een betrouwbare verbinding, die bovendien relatief eenvoudig is uit te voeren.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het kozijnsysteem is voorzien van een paneel dat langs de omtrek is verbonden met profiel constructies, waarbij tussen het paneel en de profielconstructies afdichtstrips zijn gelegen.

Door de afdichtstrips worden een goede waterdichte afdichting tussen het paneel en de profielconstructies verkregen.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het paneel een glazen paneel is, omvattende ten minste twee glazen platen.

Een dergelijk glazen paneel is geschikt als lichtdoorlatend paneel.

De thermische isolatiewaarde van een dergelijk paneel is beter dan van de profielconstructie. Bij een dergelijk glazen paneel is de thermische isolatiewaarde van het gehele kozijnsysteem beter dan bij reeds bekende systemen, doordat van een oppervlak van de uitsparing waarin het kozijnsysteem is gelegen, de profielconstructie een kleiner deel inneemt en het paneel een groter deel.

Een verdere uitvoeringsvorm van het kozijnsysteem volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het paneel door een kit met het tweede aluminium profiel is verbonden

Door een kit, zoals een siliconenen kit of polymeren kit wordt een paneel op een goedkope en eenvoudige wijze met het tweede aluminium profiel verbonden.

De uitvinding heeft verder betrekking op een profielconstructie geschikt voor een kozijnsysteem volgens de uitvinding en wordt gekenmerkt doordat de profielconstructie is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting uitstrekkend aluminium profiel en een de aluminium profielen verbindend, thermisch isolerend profiel, waarbij het eerste aluminium profiel ten minste een L-vormige dwarsdoorsnede heeft, een eerste been van het L-vormige profiel zich dwars op een tweede been van het l-vormige profiel uitstrekt, het tweede aluminium profiel ten minste een enkelvoudige langgestrekte strook omvat, terwijl het thermisch isolerend profiel een enkelvoudige langgestrekte strook is, waarbij het thermisch isolerend profiel met een eerste langszijde met een van het tweede been af gekeerde zijde van het eerste been van het eerste aluminium profiel is verbonden en met een tweede langszijde met een langszijde van de langgestrekte strook van het tweede aluminium profiel is verbonden.

Met behulp van dergelijke profiel constructies kan een kozijnsysteem worden vervaardigd, waarbij de zich dwars op de lengterichting uitstrekkende breedte en diepte van de profielconstructies relatief beperkt zijn. De profielconstructies worden door lassen met elkaar verbonden.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin figuur 1 een vooraanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuur 2 een dwarsdoorsnede volgens de lijn II-II van het in figuur 1 weergegeven kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuur 3 een dwarsdoorsnede volgens de lijn III-III van het in figuur 1 weergegeven kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuur 4 een vooraanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuur 5 een dwarsdoorsnede volgens de lijn V-V van het in figuur 4 weergegeven kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuur 6 een dwarsdoorsnede volgens de lijn VI-VI van het in figuur 4 weergegeven kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuren 7A-7E diverse perspectivische details met lasverbindingen tonen van de in de figuren 1 en 4 weergegeven kozijnsystemen volgens de uitvinding, figuur 8 een dwarsdoorsnede van een derde uitvoeringsvorm van een kozijnsysteem volgens de uitvinding toont, figuur 9 een dwarsdoorsnede van een vierde uitvoeringsvorm van een kozijnsysteem volgens de uitvinding toont.

In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde verwij zingscij fer.

De figuren 1-3 tonen een eerste uitvoeringsvorm van een kozijnsysteem 1 volgens de uitvinding, dat is voorzien van twee zich horizontaal uitstrekkende profielconstructies 2, 3 en drie zich verticaal uitstrekkende profielconstructies 4, 5, 6. Elke zich horizontaal uitstrekkende profielconstructie 2, 3 is nabij uiteinden en nabij het midden door lasverbindingen 7 met de drie zich verticaal uitstrekkende profielconstructies 4, 5, 6 verbonden. In de profielconstructies 2-6 zijn glazen panelen 8, 9 gelegen. Het kozijnsysteem 1 heeft een breedte Bi en een hoogte Hl van bijvoorbeeld 30 tot 400 centimeter. Het zichtbare gedeelte van de glazen panelen 8, 9 heeft een breedte B2 die door de breedte van de profielconstructies 4, 5, 6 kleiner is dan Bi en een hoogte H2 die door de breedte van de profiel constructies 2, 3 kleiner is dan Hl.

De glazen panelen 8, 9 omvatten elk twee zich evenwijdig aan elkaar gelegen glazen platen 10, 11 die langs de omtrek door afstandshouders 12 en kit 13 met elkaar zijn verbonden.

Elke profielconstructie 2-6 is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting L uitstrekkend aluminium profiel 14, 15 en een de aluminium profielen 14,15 verbindend, thermisch isolerend profiel 16.

Het eerste aluminium profiel 14 heeft een T-vormige dwarsdoorsnede, waarbij een eerste been 17 van het T-vormige profiel zich dwars op een tweede been 18 van het T-vormige profiel uitstrekt. Het eerste been 17 omvat een enkelvoudige langgestrekte strook dat aan aan een van het tweede been 18 af gekeerde zijde is voorzien van een vatting 19. De vatting 19 kan zijn voorzien van weerhaakvormige vertandingen (niet zichtbaar).

Het tweede aluminium profiel 15 omvat een enkelvoudige langgestrekte strook dat aan een langszijde is voorzien van een vatting 20. De vatting 20 kan zijn voorzien van weerhaakvormige vertandingen (niet zichtbaar). De langgestrekte stroken van het eerste been 17 van het eerste aluminium profiel 14 en van het tweede aluminium profiel 15 hebben een dikte Tl van 3 tot 8 millimeter. De vattingen 19, 20 in de langgestrekte stroken van het eerste been 17 van het eerste aluminium profiel 14 en in het tweede aluminium profiel 15 hebben een afmeting T2 van bijvoorbeeld 0,3 *Ti of o,4*Ti.

Het thermisch isolerend profiel 16 is een enkelvoudige langgestrekte strook dat aan beide langszijden is voorzien van verdunde gedeeltes 21, 22. De verdunde gedeeltes 21, 22 kunnen zijn voorzien van weerhaakvormige vertandingen (niet zichtbaar). De enkelvoudige langgestrekte strook van het thermisch isolerend profiel 16 heeft een dikte T3 die overeenkomt met de dikte Tl. De verdunde gedeeltes 21, 22 hebben een afmeting T4 die overeenkomt met de afmeting T2. Het verdunde gedeelte 21 is gelegen in de vatting 19. Het verdunde gedeelte 22 is gelegen in de vatting 20. Bijvoorbeeld door de weerhaakvormige vertandingen en door het enigszins door klem kracht naar elkaar toe verplaatsen van de aan weerszijden van de vatting 19, 20 gelegen gedeeltes van de langgestrekte stroken, zijn de langszijden van het thermisch isolerend profiel 16 stevig met de eerste en tweede aluminium profielen 14, 15 verbonden.

Het tweede been 18 van het eerste aluminium profiel 14 is aan weerszijden van het eerste been 17 voorzien van langgestrekte sleuven 23, waarin rubberen afdichtstrips 24 zijn gelegen. Een afdichtstrip 24 ligt aan tegen de glazen plaat 10 terwijl de andere afdichtstrip 24 aanligt tegen een wand 25. In een uitsparing 26 van de wand 25 is het kozijnsysteem 1 gelegen.

Het tweede been 18 heeft een breedte T5 van bijvoorbeeld 20 tot 50 millimeter, bijvoorbeeld 29 .

Het kozijnsysteem 1 is verder voorzien van glaslatten die worden gevormd door een L-vormig aluminium profiel 27 dat een eerste been 28 en een zich dwars daarop uitstrekkend tweede been 29 omvat. Het eerste been 28 is voorzien van een langgestrekte sleuf 30, waarin een rubberen afdichtstrip 24 is gelegen. De afdichtstrip 24 ligt aan tegen de glazen plaat 11.

Het tweede been 29 van het L-vormig aluminium profiel 27 is middels een schroefverbinding 31 losneembaar met het tweede aluminium profiel 15 verbonden. Verder is het tweede aluminium profiel 15 middels een kit 32 met de wand 25 verbonden.

Bij de in figuur 3 weergegeven profielconstructie 5 die tussen de glazen panelen 8, 9 is gelegen, zijn aan weerszijde van het tweede aluminium profiel 15 L-vormig aluminium profielen 27 voorzien. De profielconstructie 5 is voorzien van vier afdichtstrips 24 die aanliggen tegen de glazen platen 10, 11 van de glazen panelen 8, 9.

De figuren 4-6 tonen een tweede uitvoeringsvorm van een kozijnsysteem 41 dat is voorzien van een kozijn 42 en een scharnierbaar met het kozijn 41 verbonden raam 43. Het kozijn 42 omvat twee zich horizontaal uitstrekkende profielconstructies 44, 45 en twee zich verticaal uitstrekkende profielconstructies 46, 47. Elke zich horizontaal uitstrekkende profielconstructies 44, 45 is nabij uiteinden door lasverbindingen 48 met de twee zich verticaal uitstrekkende profielconstructies 46, 47 verbonden. Het kozijn 42 is gelegen in een uitsparing 49 in een wand 50 en vast met de wand 50 verbonden.

Het raam 43 omvat twee zich horizontaal uitstrekkende profielconstructies 51, 52 en twee zich verticaal uitstrekkende profielconstructies 53, 54. Elke zich horizontaal uitstrekkende profielconstructies 51, 52 is nabij uiteinden door lasverbindingen 55 met de twee zich verticaal uitstrekkende profielconstructies 46, 47 verbonden. In de profielconstructies 51-54 is een glazen paneel 56 gelegen. Het glazen paneel 56 heeft dezelfde configuratie als de glazen panelen 8, 9. Het raam 43 is met profielconstructie 54 via scharnieren 57 scharnierbaar met profielconstructie 47 verbonden (zie figuur 6).

Elke profielconstructie 44-47 is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting uitstrekkend aluminium profiel 58, 59 en een de aluminium profielen 58, 59 verbindend, thermisch isolerend profiel 60. Het thermisch isolerend profiel 60 heeft dezelfde configuratie als het thermisch isolerend profiel 16 en is op eenzelfde wijze met de aluminium profielen 58, 59 verbonden.

Het eerste aluminium profiel 58 heeft een T-vormige dwarsdoorsnede, waarbij een eerste been 61 van het T-vormige profiel zich dwars op een tweede been 62 van het T-vormige profiel uitstrekt. Het eerste been 61 heeft dezelfde configuratie als been 17. Het tweede been 62 heeft een eerste relatief lang gedeelte 63 dat is voorzien van een langgestrekte sleuf 64, waarin een rubberen afdichtstrip 65 is gelegen. Het tweede been 62 heeft verder een tweede relatief kort gedeelte 66.

Het tweede aluminium profiel 59 heeft eveneens een T-vormige dwarsdoorsnede, waarbij een eerste been 67 overeenkomt met de enkelvoudige langgestrekte strook van het tweede aluminium profiel 15. Het tweede been 68 van het tweede aluminium profiel 59 ligt met een eerst uiteinde tegenover de wand 50 en is daarmee via een kitnaad 69 afgedicht. Een tweede uiteinde van het tweede been 68 strekt zich evenwijdig en in dezelfde richting uit als het eerste relatief lang gedeelte 63.

Elke profielconstructie 51-54 is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting uitstrekkend aluminium profiel 70, 71 en een de aluminium profielen 70, 71 verbindend, thermisch isolerend profiel 72. Het thermisch isolerend profiel 72 heeft dezelfde configuratie als het thermisch isolerend profiel 16, 60 en is op eenzelfde wijze met de aluminium profielen 70, 71 verbonden.

Het eerste aluminium profiel 58 heeft een T-vormige dwarsdoorsnede, waarbij een eerste been 73 van het T-vormige profiel zich dwars op een tweede been 74 van het T-vormige profiel uitstrekt. Het eerste been 73 heeft dezelfde configuratie als been 17, 61. Het tweede been 74 heeft een eerste relatief lang gedeelte 75 dat is voorzien van een langgestrekte sleuf 76, waarin een rubberen afdichtstrip 24 is gelegen. Het tweede been 62 heeft verder een tweede relatief kort gedeelte 77.

Het tweede aluminium profiel 71 heeft een L-vormige dwarsdoorsnede, waarvan een eerste been 78 overeenkomt met de enkelvoudige langgestrekte strook van het tweede aluminium profiel 15. Het tweede been 79 van het tweede aluminium profiel 71 strekt zich in een van het glazen paneel 56 af gekeerde richting uit. Het tweede been 79 is voorzien van een langgestrekte sleuf 80, waarin een rubberen afdichtstrip 81 is gelegen. Met het eerste been 78 is op eenzelfde wijze als bij het kozijnsysteem 1 een L-vormig aluminium profiel 27 verbonden, dat met een afdichtstrip 24 aanligt aan tegen de glazen plaat 11.

De figuren 7A-7E tonen lasverbindingen 7 tussen aluminium profielen van de profiel constructies. De lasverbindingen worden gerealiseerd met een aluminium legering en met een lastechniek zoals TIG-lassen. De in figuur 7A, 7C, 7D, 7EB weergegeven lasverbinding 7 is bijvoorbeeld de verbinding tussen uiteinden van de profielconstructies 2, 3, 4, 5, 46, 47. De in figuur 7B en 7D weergegeven lasverbinding 7 is bijvoorbeeld de verbinding tussen de profielconstructies 2 en 5.

Figuur 8 toont een andere uitvoeringsvorm van een profielconstructie 81 dat zich onderscheidt van de profielconstructie 5 doordat het been 29 van het L-vormig aluminium profiel 27 is voorzien van een haakvormige rand 82 die onder veerkracht van de afdichtstrip 24 aanligt in een groef 83 in het tweede aluminium profiel 15.

De in de groef 83 liggende haakvormige rand 82 vormt een klikverbinding, waarmee het L-vormig aluminium profiel 27 losneembaar met het tweede profiel 15 verbindbaar is.

Figuur 9 toont een andere uitvoeringsvorm van een profielconstructie 91 dat zich onderscheidt van de profielconstructie 5 doordat het glazen paneel 8, 9 door een kit 92 met het tweede aluminium profiel 15 is verbonden.

Voor het samenstellen van de kozijnsystemen 1, 41 worden eerst de profielconstructies aan elkaar gelast, waarna de aluminium profielen alsmede de lasverbindingen worden voorzien van ten minste een zich over de aluminium profielen alsmede de lasverbindingen heen uitstrekkende afwerklaag, zoals een gecoate laag of een geanodiseerde laag. Daarna worden de profielconstructies met de wand verbonden, worden de glazen panelen in de profielconstructies geplaatst en worden de L-vormig aluminium profielen 27 of de kit 92 met de profielconstructies verbonden. Het is ook mogelijk om eerst panelen, zoals glazen panelen in de profielconstructies te plaatsen en vervolgens het geheel in de uitsparing in de wand te plaatsen.

Het is ook mogelijk om de thermisch isolerende profielen anders uit te voeren en op een andere wijze met de aluminium profielen te verbinden.

Het is ook mogelijk om in plaats van glazen panelen andersoortige panelen, zoals dichte panelen toe te passen.

Het is ook mogelijk om het kozijnsysteem volgens de uitvinding als deur of schuifdeur uit te voeren.

Door de aan elkaar gelaste profielconstructies wordt een stevige constructie verkregen waarbij de benodigde breedte en diepte van de profielconstructies ten opzichte van de panelen relatief beperkt kan zijn. V erwij zingscij fers 1 kozijnsysteem 2 horizontaal uitstrekkende profielconstructie 3 horizontaal uitstrekkende profielconstructie 4 verticaal uitstrekkende profielconstructie 5 verticaal uitstrekkende profielconstructie 6 verticaal uitstrekkende profielconstructie 7 lasverbinding 8 glazen paneel 9 glazen paneel 10 glazen plaat π glazen plaat 12 afstandshouder 13 strip 14 aluminium profiel 15 aluminium profiel 16 thermisch isolerend profiel 17 eerste been 18 tweede been 19 vatting 20 vatting 21 verdund gedeelte 22 verdund gedeelte 23 sleuf 24 afdichtstrip 25 wand 26 uitsparing 27 aluminium profiel 28 eerste been 29 tweede been 30 sleuf 31 schroefverbinding 32 kit 41 kozijnsysteem 42 kozijn 43 raam 44 horizontaal uitstrekkende profielconstructie 45 horizontaal uitstrekkende profielconstructie 46 verticaal uitstrekkende profielconstructie 47 verticaal uitstrekkende profielconstructie 48 lasverbinding 49 uitsparing 50 wand 51 horizontaal uitstrekkende profielconstructie 52 horizontaal uitstrekkende profielconstructie 53 verticaal uitstrekkende profielconstructie 54 verticaal uitstrekkende profielconstructie 55 lasverbinding 56 glazen paneel 57 scharnier 58 aluminium profiel 59 aluminium profiel 60 thermisch isolerend profiel 61 eerste been 62 tweede been 63 lang gedeelte 64 langgestrekte sleuf 65 afdichtstrip 66 kort gedeelte 67 eerste been 68 tweede been 69 kitnaad 70 aluminium profiel 71 aluminium profiel 72 isolerend profiel 73 eerste been 74 tweede been 75 lang gedeelte 76 sleuf 77 kort gedeelte 78 eerste been 79 tweede been 80 sleuf 81 afdichtstrip 82 rand 83 groef 91 profielconstructie 92 kit

Bi breedte

Hl hoogte B2 breedte H2 hoogte

Ti dikte T2 afmeting T3 dikte T4 afmeting T5 breedte

Claims (11)

1. Kozijnsysteem (1, 41) omvattende ten minste een eerste en een tweede profiel constructie (2-6; 44-47; 51-54, 91), waarbij elke profielconstructie (2-6; 44-47; 51-54, 91) is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting uitstrekkend aluminium profiel (14, 15, 27, 58, 59, 70, 71) en een de aluminium profielen (14, 15, 27, 58, 59, 70, 71) verbindend, thermisch isolerend profiel (16), waarbij de eerste profielconstructie (2-6; 44-47; 51-54, 91) met de tweede profielconstructie (2-6; 44-47; 51-54, 91) is verbonden, met het kenmerk, dat de aluminium profielen (14, 15, 58, 59, 70, 71) van de eerste en tweede profielconstructies (2-6; 44-47; 51-54, 91) door lasverbindingen (7, 48, 55) met elkaar zijn verbonden, waarbij de aluminium profielen (14, 15, 58, 59, 70, 71) alsmede de lasverbindingen (7, 48, 55) zijn voorzien van ten minste een zich over de aluminium profielen (14, 15, 58, 59, 70, 71) alsmede de lasverbindingen (7, 48, 55) heen uitstrekkende afwerklaag.

2. Kozijnsysteem (1, 41) volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het thermisch isolerend profiel (16, 60) een enkelvoudige langgestrekte strook is, waarvan een eerste langszijde is verbonden met het eerste aluminium profiel (14, 58, 70) en een tweede langszijde is verbonden met het tweede aluminium profiel (15, 59, 71)·

3. Kozijnsysteem (1, 41) volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het eerste aluminium profiel (14, 58, 70) ten minste een L-vormige dwarsdoorsnede heeft, waarbij een eerste been van het L-vormige profiel zich dwars op een tweede been van het L-vormige profiel uitstrekt, welk eerste been aan een van het tweede been afgekeerde zijde is verbonden met het thermisch isolerend profiel (16, 60).

4. Kozijnsysteem (1, 41) volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het tweede aluminium profiel (15, 59, 71) een enkelvoudige langgestrekte strook omvat, waarvan een langszijde is verbonden met het thermisch isolerend profiel (16, 60).

5. Kozijnsysteem (1, 41) volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kozijnsysteem (1, 41) is voorzien van een glaslat die losneembaar met het tweede profiel verbindbaar is.

6. Kozijnsysteem (1, 41) volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de glaslat door een schroefverbinding (31) of een klikverbinding losneembaar met het tweede profiel verbindbaar is.

7. Kozijnsysteem (1, 41) volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het kozijnsysteem (1, 41) is voorzien van een paneel dat langs de omtrek is verbonden met profielconstructies (2-6; 44-47; 51-54, 91), waarbij tussen het paneel en de profielconstructies (2-6; 44-47; 51-54, 91) afdichtstrips (24, 65, 81) zijn gelegen.

8. Kozijnsysteem (1, 41) volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het paneel een glazen paneel (8, 9, 56) is, omvattende ten minste twee glazen platen.

9. Kozijnsysteem (1, 41) volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat het paneel door een kit (92) met het tweede aluminium profiel (15, 59, 71) is verbonden.

10. Kozijnsysteem (1, 41) volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afwerklaag een gecoate laag of een geanodiseerde laag omvat.

11. Profielconstructie (2-6; 44-47; 51-54, 91) geschikt voor een kozijnsysteem (1, 41) volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de profielconstructie (2-6; 44-47; 51-54, 91) is voorzien van een eerste en tweede in een lengterichting uitstrekkend aluminium profiel (14, 15, 58, 59, 70, 71) en een de aluminium profielen (14, 15, 58, 59, 70, 71) verbindend, thermisch isolerend profiel (16, 60), waarbij het eerste aluminium profiel (14, 58, 70) ten minste een L-vormige dwarsdoorsnede heeft, een eerste been van het L-vormige profiel zich dwars op een tweede been van het L-vormige profiel uitstrekt, het tweede aluminium profiel (15, 59, 71) ten minste een enkelvoudige langgestrekte strook omvat, terwijl het thermisch isolerend profiel (16, 60) een enkelvoudige langgestrekte strook is, waarbij het thermisch isolerend profiel (16, 60) met een eerste langszijde met een van het tweede been af gekeerde zijde van het eerste been van het eerste aluminium profiel (14, 58, 70) is verbonden en met een tweede langszijde met een langszijde van de langgestrekte strook van het tweede aluminium profiel (15, 59, 71) is verbonden.