NL2009917C2 - VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM. - Google Patents

VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM. Download PDF

Info

Publication number
NL2009917C2
NL2009917C2 NL2009917A NL2009917A NL2009917C2 NL 2009917 C2 NL2009917 C2 NL 2009917C2 NL 2009917 A NL2009917 A NL 2009917A NL 2009917 A NL2009917 A NL 2009917A NL 2009917 C2 NL2009917 C2 NL 2009917C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ventilation
ventilation pipe
air
wall
insulating
Prior art date
Application number
NL2009917A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Johannes Adrianus Hendrikus Maria Sande
Arjan Nieuwenhuijzen
Original Assignee
Wilk Van Der Sande B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilk Van Der Sande B V filed Critical Wilk Van Der Sande B V
Priority to NL2009917A priority Critical patent/NL2009917C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2009917C2 publication Critical patent/NL2009917C2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/24—Devices or systems for heating, ventilating, regulating temperature, illuminating, or watering, in greenhouses, forcing-frames, or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Description

Ventilatiebuis voor een kas voorzien van een isolerende luchtkamerVentilation pipe for a greenhouse with an insulating air chamber

De onderhavige uitvinding betreft een ventilatiebuis voor een kas voorzien van een zich in een langsrichting van die ventilatiebuis uitstrekkende buitenwand 5 omvattende een of meer uitstroomopeningen voor het toevoeren van ventilatielucht aan een omgeving van de ventilatiebuis vanaf een centraal ventilatieluchttransportgedeelte in die ventilatiebuis, waarbij het centrale luchttransportgedeelte is ingericht om tijdens gebruik nabij een uiteinde van de ventilatiebuis in gasverbinding te staan met een ventilator.The present invention relates to a ventilation pipe for a greenhouse provided with an outer wall 5 extending in a longitudinal direction of said ventilation pipe, comprising one or more outflow openings for supplying ventilation air to an environment of the ventilation pipe from a central ventilation air conveying section in said ventilation pipe, the central air conveying section is adapted to be in gas communication with a fan during use near an end of the ventilation pipe.

10 Doorgaans is een bouwkundige constructie, zoals een kasconstructie, voorzien van een ventilatiesysteem om een geschikt binnenklimaat te creëren voor mensen of, in het geval van een kasconstructie, gewassen.Generally, an architectural construction, such as a greenhouse construction, is provided with a ventilation system to create a suitable indoor climate for people or, in the case of a greenhouse construction, crops.

Een nadeel van ventilatiebuizen is dat de te overbruggen afstand vanaf de bron van de vers aan te voeren ventilatielucht tot de plaats van bestemming binnen de 15 bouwkundige constructie vaak relatief groot is. Dit heeft tot gevolg dat, wanneer de in de ventilatiebuis aanwezige lucht ten opzichte van de omgeving van de ventilatiebuis een relatief groot temperatuurverschil kent, er veelal sprake is van energieverliezen en onbedoelde warmteoverdracht van of naar die omgeving. Met name bij een kasconstructie, waar de gebruikte ventilatiebuizen doorgaans een relatief grote lengte 20 hebben en zijn voorzien van tussengelegen uitstroomopeningen om op evenwichtige wijze voldoende ventilatielucht richting de gewassen te verspreiden, speelt dit probleem: de uitstroomopeningen aan het begin van de ventilatiebuis zullen ventilatielucht met een andere temperatuur verspreiden dan de uitstroomopeningen aan het einde van de ventilatiebuis. De in de kasconstructie aanwezige gewassen zijn 25 relatief gevoelig voor verschillen in temperatuur, vochtigheid, en de samenstelling van de ventilatielucht in het algemeen, waardoor de groei van die gewassen nadelig beïnvloed kan worden.A drawback of ventilation pipes is that the distance to be bridged from the source of the freshly supplied ventilation air to the place of destination within the architectural construction is often relatively large. As a result, when the air present in the ventilation pipe has a relatively large temperature difference with respect to the environment of the ventilation pipe, energy losses and unintended heat transfer from or to that environment are often involved. In particular in a greenhouse construction, where the ventilation pipes used generally have a relatively large length and are provided with intermediate outflow openings in order to distribute sufficient ventilation air towards the crops in a balanced manner, this problem arises: the outflow openings at the beginning of the ventilation pipe will have ventilation air with spread a temperature other than the outflow openings at the end of the ventilation pipe. The crops present in the greenhouse construction are relatively sensitive to differences in temperature, humidity, and the composition of the ventilation air in general, whereby the growth of those crops can be adversely affected.

Een vakman is zodoende op zoek naar een homogeen, gelijkmatig klimaat in de kas om zo gelijkmatige groei van de gewassen te bereiken. Naast gelijkmatige groei 30 van de gewassen biedt een dergelijk homogeen klimaat ook de beste omstandigheden voor het bereiken van energiebesparingen, omdat de tuinder kleinere marges in de klimaatinstellingen van de kas kan hanteren zonder dat er vochtproblemen en daaraan 2 gerelateerde schimmelproblemen ontstaan. In de tuinbouw wordt ook wel gezegd dat er zodoende ‘dichter op de grens’ geteeld kan worden.A professional is therefore looking for a homogeneous, uniform climate in the greenhouse in order to achieve uniform growth of the crops. In addition to uniform growth of the crops, such a homogeneous climate also offers the best conditions for achieving energy savings, because the grower can handle smaller margins in the climate settings of the greenhouse without causing moisture problems and related fungal problems. In horticulture it is also said that it is possible to grow "closer to the border".

Uit de stand van de techniek zijn diverse werkwijzen en inrichtingen bekend om voor een dergelijk homogeen klimaat en in het bijzonder voor een gelijkmatige 5 temperatuur te zorgen. Zo zijn er zogeheten ‘dubbele ventilatiebuizen/luchtslangen’ bekend, waarbij een secundaire, isolerende ventilatiebuis over de primaire ventilatiebuis wordt geschoven of getrokken om te voorkomen dat de door de primaire ventilatiebuis stromende lucht teveel afkoelt dan wel op warmt. Die secundaire ventilatiebuis is eveneens voorzien van al dan niet gelijkmatig over de lengte daarvan 10 aangebrachte uitstroomopeningen om mogelijk te maken dat de door de primaire ventilatiebuis stromende lucht op de gewenste lengtepositie uit kan stromen. In de praktijk is echter gebleken dat een dergelijk samenstel van een primaire en een secundaire ventilatiebuis nauwelijks voordelen oplevert ten opzichte van een primaire ventilatiebuis alleen (in de zin van het voorkomen van temperatuurwisselingen van de 15 aangevoerde ventilatielucht in de primaire ventilatiebuis). De tuinder moet dientengevolge nog steeds relatief ruime marges in de klimaatinstellingen hanteren om de relatief hoge opwarming dan wel afkoeling van lucht in de primaire ventilatiebuis te compenseren, wat resulteert in een hoger energieverbruik.Various methods and devices are known from the prior art to ensure such a homogeneous climate and in particular for a uniform temperature. For example, so-called "double ventilation pipes / air hoses" are known, in which a secondary insulating ventilation pipe is slid or pulled over the primary ventilation pipe to prevent the air flowing through the primary ventilation pipe from cooling down too much or heating up. That secondary ventilation pipe is also provided with outflow openings, whether or not uniformly arranged along the length thereof, to enable the air flowing through the primary ventilation pipe to flow out to the desired length position. In practice, however, it has been found that such an assembly of a primary and a secondary ventilation pipe offers hardly any advantages over a primary ventilation pipe alone (in the sense of preventing temperature fluctuations of the supplied ventilation air in the primary ventilation pipe). As a result, growers still have to use relatively large margins in climate settings to compensate for the relatively high heating or cooling of air in the primary ventilation pipe, resulting in higher energy consumption.

Daar komt nog eens bij dat er complexe handelingen vereist zijn om het 20 genoemde samenstel ‘gebruiksklaar’ te maken, met name ten aanzien van het op juiste wijze aanbrengen van de secundaire ventilatiebuis over de primaire ventilatiebuis.In addition, complex operations are required to make the said assembly "ready for use", in particular with regard to the correct placement of the secondary ventilation pipe over the primary ventilation pipe.

Door de toepassing van een tweetal afzonderlijke ventilatiebuizen is ook relatief veel materiaal nodig om het samenstel te produceren. Om een relatief hoge graad van isolatie te bereiken dient verder bij het systeem met ‘dubbele’ ventilatiebuizen relatief 25 veel foliemateriaal (LDPE) bij de secundaire ventilatiebuis toegepast te worden, waardoor de investeringskosten voor de betreffende tuinder relatief hoog zijn.Due to the use of two separate ventilation pipes, relatively much material is also required to produce the assembly. In order to achieve a relatively high degree of insulation, a relatively large amount of foil material (LDPE) must also be applied to the secondary ventilation pipe in the system with 'double' ventilation pipes, as a result of which the investment costs for the market gardener concerned are relatively high.

Het is daarom een doel van de uitvinding te voorzien in een ventilatiebuis die een relatief geringe opwarming dan wel afkoeling van de lucht in de ventilatiebuis kent.It is therefore an object of the invention to provide a ventilation pipe which has a relatively small heating or cooling of the air in the ventilation pipe.

Het is een verder doel van de uitvinding te voorzien in een ventilatiebuis die met 30 een relatief geringere hoeveelheid materiaal geproduceerd kan worden.It is a further object of the invention to provide a ventilation tube that can be produced with a relatively smaller amount of material.

Het is daarnaast een doel van de uitvinding te voorzien in een ventilatiebuis die relatief eenvoudig te installeren is.In addition, it is an object of the invention to provide a ventilation pipe that is relatively easy to install.

33

Hiertoe heeft de ventilatiebuis volgens de uitvinding het kenmerk, dat de ventilatiebuis is voorzien van een nabij de buitenwand aangebrachte scheidingswand die zich in de langsrichting van de ventilatiebuis uitstrekt en die hoofdzakelijk het centrale luchttoevoergedeelte gasdicht scheidt van de buitenwand ter vorming van een 5 isolerende luchtkamer tussen die scheidingswand en die buitenwand tijdens gebruik, waarbij die isolerende luchtkamer in gasverbinding staat met het centrale luchttoevoergedeelte middels een of meer in die scheidingswand aangebrachte luchtinlaatopeningen.To this end, the ventilation pipe according to the invention is characterized in that the ventilation pipe is provided with a partition wall arranged near the outer wall, which wall extends in the longitudinal direction of the ventilation pipe and which substantially gas-tightly separates the central air supply part from the outer wall to form an insulating air chamber between said partition wall and said outer wall during use, said insulating air chamber being in gas communication with the central air supply portion through one or more air inlet openings arranged in said partition wall.

Doordat de ventilatiebuis is voorzien van isolerende luchtkamers, wordt 10 voorkomen dat lucht die door de ventilatiebuis stroomt snel opwarmt of afkoelt als gevolg van de warmteoverdracht van of naar de omgeving van de ventilatiebuis. In de praktijk is gebleken dat met name de voordelen ten opzichte van het systeem met een primaire en een daaromheen aangebrachte, secundaire ventilatiebuis, significant zijn: doordat de lucht in de isolerende luchtkamer nagenoeg stil staat wordt een aanzienlijk 15 betere isolerende werking verkregen ten opzichte van het systeem met ‘dubbele’ ventilatiebuizen, waarbij de ventilatielucht met een relatief hoge snelheid van de uitstroomopeningen in de primaire ventilatiebuis naar de corresponderende uitstroomopeningen in de secundaire ventilatiebuis stroomt.Because the ventilation pipe is provided with insulating air chambers, air flowing through the ventilation pipe is prevented from rapidly heating up or cooling down as a result of the heat transfer from or to the environment of the ventilation pipe. In practice, it has been found that in particular the advantages with respect to the system with a primary and a secondary ventilation pipe arranged around it are significant: because the air in the insulating air chamber is substantially still, a considerably better insulating effect is obtained compared to the system with 'double' ventilation pipes, wherein the ventilation air flows at a relatively high speed from the outlets in the primary ventilation tube to the corresponding outlets in the secondary ventilation tube.

Door gebruik te maken van slechts een enkele ventilatiebuis is deze daarnaast 20 relatief gemakkelijk te installeren, doordat er geen secundaire ventilatiebuis is die over een primaire ventilatiebuis behoeft te worden geschoven of getrokken. Daarnaast is relatief minder materiaal nodig om de ventilatiebuis te produceren, wat bij aanschaf een relatief grote kostenbesparing voor de tuinder met zich meebrengt.In addition, by making use of only a single ventilation pipe, it is relatively easy to install, because there is no secondary ventilation pipe that needs to be pushed or pulled over a primary ventilation pipe. In addition, relatively less material is needed to produce the ventilation pipe, which entails a relatively large cost saving for the grower when purchasing.

Een uitvoeringsvorm betreft een bovengenoemde ventilatiebuis, waarbij de 25 ventilatiebuis is voorzien van een of meer isolerende luchtkamers en het totaaloppervlak van die een of meer isolerende luchtkamers in dwarsdoorsnede niet meer dan 1/4 tot 1/6 van het totaaloppervlak van de ventilatiebuis in die dwarsdoorsnede omvat. Met dergelijke, relatief kleinere luchtkamers wordt een relatief betere isolatie bereikt, doordat convectie tussen naburige inlaatopeningen wordt 30 verminderd.An embodiment relates to an above-mentioned ventilation pipe, wherein the ventilation pipe is provided with one or more insulating air chambers and the total surface area of said one or more insulating air chambers does not exceed 1/4 to 1/6 of the total surface area of the ventilation pipe in that cross-section includes. Relatively better insulation is achieved with such relatively smaller air chambers, as convection between adjacent inlet openings is reduced.

Een verdere uitvoeringsvorm betreft een voomoemde ventilatiebuis, waarbij in een isolerende luchtkamer een tussenschot dwars op de langsrichting van de ventilatiebuis is aangebracht tussen in langsrichting van de ventilatiebuis naburige 4 luchtinlaatopeningen om convectie van lucht tussen die naburige luchtinlaatopeningen in langsrichting te voorkomen.A further embodiment relates to the aforementioned ventilation tube, wherein in an insulating air chamber a partition is arranged transversely of the longitudinal direction of the ventilation tube between adjacent air inlet openings in the longitudinal direction of the ventilation tube to prevent convection of air between said neighboring air inlet openings in the longitudinal direction.

Een andere uitvoeringsvorm betreft een bovengenoemde ventilatiebuis, waarbij de buitenwand bezien in dwarsdoorsnede gekromd is en de scheidingswand nagenoeg 5 de kromming van de buitenwand volgt. De scheidingswand heeft zo een aërodynamische vorm, waardoor transport van ventilatielucht door de buis zo min mogelijk gehinderd wordt.Another embodiment relates to an above-mentioned ventilation tube, wherein the outer wall is curved in cross-section and the partition wall substantially follows the curvature of the outer wall. The partition wall thus has an aerodynamic shape, whereby the transport of ventilation air through the tube is hindered as little as possible.

Een weer andere uitvoeringsvorm heeft betrekking op een voornoemde ventilatiebuis, waarbij de een of meer isolerende luchtkamers axi-symmetrisch rond een 10 hartlijn van de ventilatiebuis zijn aangebracht. Zo wordt wederom de luchtstroom door het centrale luchttransportgedeelte zo min mogelijk gehinderd.Yet another embodiment relates to a aforementioned ventilation pipe, wherein the one or more insulating air chambers are arranged axi-symmetrically about a center line of the ventilation pipe. Again, the air flow through the central air transport section is hindered as little as possible.

Een andere uitvoeringsvorm betreft een ventilatiebuis, waarbij de scheidingswand en/of de buitenwand uit folie vervaardigd zijn. Het gebruik van een dergelijke folie bevordert de hanteerbaarheid van de ventilatiebuis doordat een dergelijke folie 15 gemakkelijk vervormd kan worden.Another embodiment relates to a ventilation pipe, wherein the partition wall and / or the outer wall are made of foil. The use of such a foil promotes the manageability of the ventilation pipe in that such a foil can easily be deformed.

Een ander aspect van de uitvinding betreft een werkwijze voor het bedrijven van de voornoemde ventilatiebuis, omvattende de volgende stappen: het op een zodanige druk brengen van de ventilatiebuis met behulp van een met een proximaal uiteinde van die ventilatiebuis in gasverbinding staande ventilator, dat 20 via die ventilator aangevoerde ventilatielucht via een of meer aan een distaai uiteinde van die ventilatiebuis aangebrachte uitstroomopeningen uit kan stromen, waarbij de door de ventilator aangevoerde ventilatielucht middels de een of meer inlaatopeningen de een of meer isolerende luchtkamers binnenstroomt, zodanig dat de scheidingswanden van de een of meer isolerende luchtkamers zich 25 in langsrichting van de ventilatiebuis op afstand bevinden van de buitenwanden en nagenoeg stationaire luchtvolumes gevormd worden in de een of meer luchtkamers.Another aspect of the invention relates to a method for operating the aforementioned ventilation pipe, comprising the following steps: bringing the ventilation pipe to such a pressure with the aid of a fan in gas communication with a proximal end of said ventilation pipe that said fan supplied ventilation air can flow out via one or more outflow openings arranged at a distal end of said ventilation tube, wherein the ventilation air supplied by the fan flows into the one or more insulating air chambers through the one or more inlet openings, such that the partition walls of the one or more more insulating air chambers are spaced from the outer walls in the longitudinal direction of the ventilation pipe and substantially stationary air volumes are formed in the one or more air chambers.

Een weer andere aspect van de uitvinding betreft een kasconstructie voorzien van een of meer voornoemde ventilatiebuizen.Yet another aspect of the invention relates to a greenhouse construction provided with one or more aforementioned ventilation pipes.

De uitvinding zal aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van 30 figuren nader worden toegelicht, daarbij tonen:The invention will be explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment with the aid of figures, in which:

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een kasconstructie volgens de stand van de techniek met een tweetal ventilatiebuizen;Figure 1 is a perspective view of a greenhouse construction according to the state of the art with two ventilation pipes;

Figuur 2 een zijaanzicht van een ventilatiebuis volgens de stand van de techniek; 5Figure 2 is a side view of a ventilation pipe according to the prior art; 5

Figuur 3 een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvoorbeeld van een ventilatiebuis met een isolerende luchtkamer; enFigure 3 shows a cross-section of an exemplary embodiment of a ventilation pipe with an insulating air chamber; and

Figuur 4 een perspectivisch aanzicht met een uitsnede van de ventilatiebuis van figuur 3.Figure 4 is a perspective view with a section of the ventilation pipe of Figure 3.

5 Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van een kasconstructie 1 volgens de stand van de techniek met een tweetal ventilatiebuizen 2. De kasconstructie 1 heeft een lengte Lk van de voorgevel tot aan de achtergevel van bijvoorbeeld 5 - 200 m, meer in het bijzonder 30-200 m, maar Lk kan ook groter zijn, afhankelijk van de wensen van de tuinder. Aan de voorgevelzijde van de kasconstructie 1 zijn de ventilatiebuizen 2 elk 10 voorzien van een ventilator 3 die ventilatielucht aanzuigt. Deze ventilatielucht wordt middels uitstroomopeningen in de ventilatiebuizen 2 gelijkmatig verspreid nabij de onderzijde van de in de kasconstructie 1 groeiende gewassen. Daartoe zijn de ventilatiebuizen 2 elk voorzien van uitstroomopeningen die al dan niet gelijkmatig over de lengte van de respectieve ventilatiebuis zijn aangebracht teneinde een optimale 15 distributie van ventilatielucht binnen de kasconstructie te verkrijgen. Bij voorkeur bevinden deze uitstroomopeningen zich aan de linker- en rechterzijde van de ventilatiebuis 2, i.e. wanneer de respectieve ventilatiebuis in dwarsdoorsnede wordt bezien. Indien gewenst kunnen echter ook op andere posities op de ventilatiebuis 2 uitstroomopeningen worden aangebracht.Figure 1 shows a perspective view of a greenhouse construction 1 according to the state of the art with two ventilation pipes 2. The greenhouse construction 1 has a length Lk from the front facade to the rear facade of for instance 5 - 200 m, more in particular 30- 200 m, but Lk can also be larger, depending on the wishes of the grower. On the front side of the greenhouse construction 1, the ventilation pipes 2 are each provided with a fan 3 which draws in ventilation air. This ventilation air is evenly distributed through outflow openings in the ventilation pipes 2 near the underside of the crops growing in the greenhouse construction 1. To that end, the ventilation pipes 2 are each provided with outflow openings which may or may not be arranged uniformly along the length of the respective ventilation pipe in order to obtain an optimum distribution of ventilation air within the greenhouse construction. These outflow openings are preferably located on the left and right-hand side of the ventilation pipe 2, i.e. when the respective ventilation pipe is viewed in cross-section. If desired, however, outlet openings can also be provided at other positions on the ventilation pipe 2.

20 De ventilatoren 3 staan elk in gasverbinding met een systeem van aanvoerleidingen 4 voor het aanvoeren van bij voorkeur geconditioneerde (buiten)lucht. Stroomafwaarts is deze aanvoerinrichting 4 daartoe verbonden met een klimaatregeleenheid 6. Middels deze klimaatregeleenheid 6 kunnen eigenschappen zoals luchtvochtigheid, temperatuur, C02-gehalte en dergelijke van de aan te voeren 25 ventilatielucht afgeregeld worden. Daarnaast staat de klimaatregeleenheid 6 in communicatieverbinding met de ventilatoren 3 om het debiet daarvan af te kunnen regelen. Om terugkoppeling aan de klimaatregeleenheid 6 te verschaffen ten aanzien van het effect van de klimaatinstellingen staat de klimaatregeleenheid 6 voorts in communicatieverbinding met een niet-getoond meetsysteem binnen de kasconstructie 30 1. Het is echter ook mogelijk dat de ventilatoren direct in verbinding met de buitenlucht staan. Daarbij kan een (niet getoond) koel- of warmteblok aan de zuig- of blaaszijde van de ventilator 3 worden geplaatst. De ventilatoren 3 kunnen zich eveneens op een andere positie dan aan de voorgevel of kopgevel van de kas 1 bevinden.The fans 3 are each in gas communication with a system of supply pipes 4 for supplying preferably conditioned (outside) air. Downstream, this supply device 4 is connected for this purpose to a climate control unit 6. By means of this climate control unit 6, properties such as air humidity, temperature, CO2 content and the like of the ventilation air to be supplied can be adjusted. In addition, the climate control unit 6 is in communication connection with the fans 3 in order to be able to regulate the flow thereof. To provide feedback to the climate control unit 6 with regard to the effect of the climate settings, the climate control unit 6 is furthermore in communication connection with a measuring system (not shown) within the greenhouse construction 1. However, it is also possible that the fans are directly connected to the outside air . A cooling or heat block (not shown) can be placed on the suction or blower side of the fan 3. The fans 3 can also be in a different position than on the front or end of the greenhouse 1.

66

Figuur 2 toont een zijaanzicht van een ventilatiebuis 2 volgens de stand van de techniek. De getoonde ventilatiebuis 2 heeft een lengte Lv, waarbij Lv in principe elke gewenste lengte kan bedragen. In langsrichting zijn meerdere uitstroomopeningen 7 aangebracht op een onderlinge afstand Du van bij voorkeur 0,05-0,5 m, bij grotere 5 voorkeur 0,1 m. Anderszins kan gekozen worden voor een grotere tussenafstand Du aan het begin van de ventilatiebuis 2 en een geringere tussenafstand Du aan het einde van de ventilatiebuis 2, omdat de uitstroomsnelheid aan het begin van de ventilatiebuis 2 doorgaans relatief hoog is en deze uitstroomsnelheid afneemt in de richting van het uiteinde van de ventilatiebuis 2. De uitstroomopeningen 7 kunnen een binnendiameter 10 hebben van bij voorkeur 5-20 mm, bij grotere voorkeur 8-10 mm.Figure 2 shows a side view of a ventilation pipe 2 according to the prior art. The shown ventilation pipe 2 has a length Lv, wherein Lv can in principle be any desired length. In the longitudinal direction, several outflow openings 7 are arranged at a mutual distance Du of preferably 0.05-0.5 m, more preferably 0.1 m. Alternatively, a larger intermediate distance Du can be chosen at the beginning of the ventilation pipe 2 and a smaller intermediate distance Du at the end of the ventilation pipe 2, because the outflow speed at the beginning of the ventilation pipe 2 is generally relatively high and this outflow speed decreases towards the end of the ventilation pipe 2. The outflow openings 7 can have an inner diameter 10 of preferably 5-20 mm, more preferably 8-10 mm.

De ventilatielucht die door de uitstroomopeningen 7 aan de linkerzijde van de ventilatiebuis 2, i.e. nabij de ventilator 3, uitstroomt heeft een temperatuur T0, die bijvoorbeeld 20°C kan bedragen. De lucht die aan de rechterzijde van de ventilatiebuis 2 uitstroomt, i.e. stroomafwaarts, nabij het gesloten einde van de ventilatiebuis 2, heeft 15 een temperatuur Ti, die bijvoorbeeld 23° kan bedragen bij een buislengte Lv van 100 m. Bij relatief grote ventilatiebuislengtes Lv verschilt Ti doorgaans in relatief grote mate van T0, wat onwenselijk is, omdat de tuinder op zoek is naar een uniform klimaat in de kas en met name naar een uniforme temperatuurverdeling.The ventilation air which flows out through the outflow openings 7 on the left-hand side of the ventilation tube 2, i.e. near the fan 3, has a temperature T0, which can for instance amount to 20 ° C. The air which flows out on the right-hand side of the ventilation pipe 2, ie downstream, near the closed end of the ventilation pipe 2, has a temperature Ti, which can be, for example, 23 ° at a pipe length Lv of 100 m. At relatively large ventilation pipe lengths Lv differs Ti usually to a relatively large extent of T0, which is undesirable because the grower is looking for a uniform climate in the greenhouse and in particular for a uniform temperature distribution.

Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvoorbeeld van een 20 ventilatiebuis 2 met een isolerende luchtkamer 13 volgens de uitvinding. De dwarsdoorsnede zoals getoond in figuur 3 betreft een doorsnede ter plaatse van twee tegenoverliggende uitstroomopeningen 7. De getoonde ventilatiebuis 2 heeft een breedte Bv van bij voorkeur 0,2 - lm, bij grotere voorkeur 0,5 m. De ventilatiebuis 2 heeft daarnaast een hoogte Hv van bij voorkeur 0,2 - lm, bij grotere voorkeur 0,5 m. 25 Aan zowel de onderzijde als de bovenzijde van de ventilatiebuis 2 is een binnenwand 12 aangebracht die het centrale luchttransportgedeelte 9 van de ventilatiebuis 2 hoofdzakelijk scheidt van de buitenwand 11 van de ventilatiebuis 2. Zo wordt een isolerende luchtkamer 13 gevormd tussen de binnenwand 12 en buitenwand 11, welke luchtkamer hoofdzakelijk gesloten is. Zowel de binnenwand 12 als de buitenwand 11 30 zijn bij voorkeur vervaardigd uit een folie-achtig materiaal. Ter plaatse van de verbinding van de binnenwand 12 en de buitenwand 11 in het bijzonder dient geen sprake te zijn van luchtdoorlatendheid. Een dergelijke verbinding kan bereikt worden door de buitenwand 11 aan de binnenwand 12 te lijmen, te seal en of te smelten.Figure 3 shows a cross-section of an exemplary embodiment of a ventilation pipe 2 with an insulating air chamber 13 according to the invention. The cross-section as shown in figure 3 relates to a cross-section at the location of two opposite outflow openings 7. The ventilation pipe 2 shown has a width Bv of preferably 0.2 - 1 m, more preferably 0.5 m. The ventilation pipe 2 also has a height Hv of preferably 0.2 - 1 m, more preferably 0.5 m. On both the underside and the top of the ventilation pipe 2, an inner wall 12 is arranged which substantially separates the central air transport portion 9 of the ventilation pipe 2 from the outer wall 11. of the ventilation pipe 2. An insulating air chamber 13 is thus formed between the inner wall 12 and the outer wall 11, which air chamber is substantially closed. Both the inner wall 12 and the outer wall 11 are preferably made from a foil-like material. At the location of the connection of the inner wall 12 and the outer wall 11 in particular, there must be no question of air permeability. Such a connection can be achieved by gluing, sealing and / or melting the outer wall 11 to the inner wall 12.

77

In figuur 3 is een isolerende luchtkamer 13 voorzien aan zowel de onderzijde als de bovenzijde van de ventilatiebuis 2. Zoals de vakman zal begrijpen, is het echter ook denkbaar dat bijvoorbeeld aan de linker- dan wel rechterzijde van de ventilatiebuis 2 een isolerende luchtkamer 13 wordt aangebracht, dit naast of in plaats van de 5 isolerende luchtkamers 13 aan de boven- en onderzijde van de ventilatiebuis 2. In zijn algemeenheid is het mogelijk meerdere isolerende luchtkamers 13, zoals twee, drie of meer, aan te brengen aan de omtrek of buitenwand 11 van de ventilatiebuis 2. In de praktijk blijkt echter dat met de twee isolerende kamers 13 zoals getoond in figuur 3 een goede isolatiegraad bereikt kan worden, waarbij de constructieve complexiteit 10 relatief gering blijft.In figure 3 an insulating air chamber 13 is provided on both the bottom and the top of the ventilation pipe 2. However, as those skilled in the art will understand, it is also conceivable that, for example, an insulating air chamber 13 becomes on the left or right side of the ventilation pipe 2. arranged next to or instead of the insulating air chambers 13 on the top and bottom of the ventilation pipe 2. In general, it is possible to arrange a plurality of insulating air chambers 13, such as two, three or more, on the circumference or outer wall 11 of the ventilation pipe 2. However, in practice it appears that a good degree of insulation can be achieved with the two insulating chambers 13 as shown in figure 3, wherein the structural complexity 10 remains relatively low.

Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van meerdere, relatief kleine isolerende luchtkamers 13. Met dergelijke kleine luchtkamers 13 wordt een relatief betere isolatie bereikt, doordat convectie tussen naburige inlaatopeningen 10 wordt verminderd. Daarbij kan gedacht worden aan een totaaloppervlak van de luchtkamer(s) 13, in 15 dwarsdoorsnede, van maximaal ongeveer 1/6 tot 1/4 van het oppervlak van de totale ventilatiebuis 2 in dwarsdoorsnede.Use is preferably made of several, relatively small, insulating air chambers 13. With such small air chambers 13, a relatively better insulation is achieved by reducing convection between adjacent inlet openings 10. A total surface area of the air chamber (s) 13, in cross-section, of a maximum of about 1/6 to 1/4 of the surface of the total ventilation pipe 2 in cross-section can be envisaged.

Bij voorkeur worden de genoemde isolerende luchtkamer(s) 13 nabij het distale uiteinde van de ventilatiebuis 2 aangebracht, en dan in het bijzonder in de laatste 20-50% van de buislengte Lv, meer in het bijzonder de laatste 30% van de buislengte Lv. 20 In de praktijk is gebleken dat met name in het laatste deel van de ventilatiebuis 2 ongewenste temperatuurveranderingen optreden, doordat de stroomsnelheid van de ventilatielucht daar relatief laag is.The said insulating air chamber (s) 13 are preferably arranged near the distal end of the ventilation tube 2, and then in particular in the last 20-50% of the tube length Lv, more in particular the last 30% of the tube length Lv . It has been found in practice that undesirable temperature changes occur in particular in the last part of the ventilation pipe 2, because the flow speed of the ventilation air there is relatively low.

De isolerende kamer 13 is toegankelijk voor lucht uit het centrale luchttransportgedeelte 9 middels de getoonde inlaatopening(en) 10. De inlaatopeningen 25 10 hebben bij voorkeur een diameter die groter is, bij grotere voorkeur 1-3 maal groter is, dan de diameter van de uitstroomopeningen 7. Tijdens gebruik van de ventilatiebuis 2, in het bijzonder wanneer de ventilator lucht in de ventilatiebuis 2 stuwt, wordt door de in het centrale luchttransportgedeelte 9 opgebouwde druk lucht de isolatiekamer 13 in gedwongen. Doordat die lucht in de isolatiekamer 13 nagenoeg tot stilstand komt, 30 vormt deze lucht een isolerende laag rondom het centrale luchttransportgedeelte 9, waardoor uitwisseling van warmte tussen het luchttransportgedeelte 9 en de omgeving van de ventilatiebuis 2 wordt tegengegaan. De isolerende luchtkamers 13 dienen echter zodanig ontworpen te zijn dat een parallelle luchtstroom tussen in langsrichting 8 naburige inlaatopeningen 10, i e. een luchtstroom parallel aan de hoofdluchtstroom in het centrale luchttransportgedeelte 9, wordt voorkomen. Dit kan bijvoorbeeld bereikt worden door de isolerende luchtkamers 13 in langsrichting te voorzien van een of meer (tussen)schotten 8 die zich dwars op de langsrichting uitstrekken.The insulating chamber 13 is accessible to air from the central air transport portion 9 by means of the inlet opening (s) 10 shown. The inlet openings 10 preferably have a diameter that is larger, more preferably 1-3 times larger, than the diameter of the outlet openings 7. During use of the ventilation pipe 2, in particular when the fan pushes air into the ventilation pipe 2, the pressure of air built up in the central air transport section 9 forces it into the isolation chamber 13. Because that air in the isolation chamber 13 comes to a virtual standstill, this air forms an insulating layer around the central air transport part 9, whereby heat exchange between the air transport part 9 and the environment of the ventilation pipe 2 is prevented. However, the insulating air chambers 13 must be designed such that a parallel air flow between inlet openings 10, i e adjacent in the longitudinal direction 8. an air flow parallel to the main air flow in the central air transport portion 9 is prevented. This can be achieved, for example, by providing the insulating air chambers 13 in the longitudinal direction with one or more (intermediate) partitions 8 which extend transversely to the longitudinal direction.

5 Bij voorkeur worden de inlaatopeningen 10 van de isolerende luchtkamers 13 aangebracht op de plek waar de druk in de ventilatiebuis 2 relatief laag is. Dit om te voorkomen dat de binnenwand 12 naar binnen wordt gedrukt.Preferably, the inlet openings 10 of the insulating air chambers 13 are provided at the place where the pressure in the ventilation tube 2 is relatively low. This is to prevent the inner wall 12 from being pressed inwards.

Figuur 4 toont een perspectivisch aanzicht met een uitsnede van de ventilatiebuis van figuur 3. In figuur 4 zijn de (tussen)schotten 8 die zich in de isolerende 10 luchtkamers 13 dwars op de langsrichting uitstrekken beter zichtbaar.Figure 4 shows a perspective view with a section of the ventilation pipe of figure 3. In figure 4 the (intermediate) partitions 8 which extend in the insulating air chambers 13 transversely of the longitudinal direction are better visible.

Het moge duidelijk zijn dat de bovenstaande beschrijving is bedoeld om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties evident zijn die zich bevinden binnen de 15 uitvindingsgedachte en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.It is to be understood that the above description is intended to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. On the basis of the above explanation, many variations will be evident to a person skilled in the art that are within the inventive concept and the scope of the present invention.

99

Lijst met verwijzingscijfers 1. Kasconstructie 2. Ventilatiebuis 5 3. Ventilator 4. Aanvoerleidingen voor geconditioneerde ventilatielucht 5. Aanvoerleidingen voor te conditioneren ventilatielucht 6. Klimaatregeleenheid 7. Uitstroomopening 10 8. Tussenschot 9. Centraal luchttransportgedeelte ventilatiebuis 10. Inlaatopening luchtkamer 11. Buitenwand luchtkamer 12. Binnenwand luchtkamer 15 13. Luchtkamer (ruimte omvat door binnenwand en buitenwand)List of reference numbers 1. Greenhouse construction 2. Ventilation pipe 5 3. Ventilator 4. Supply pipes for conditioned ventilation air 5. Supply pipes for conditioning air to be conditioned 6. Climate control unit 7. Outlet opening 10 8. Intermediate partition 9. Central air transport section ventilation pipe 10. Air chamber intake opening 11. Outer wall air chamber 12 13. Air chamber inner wall 13. Air chamber (space comprised by inner wall and outer wall)

To = temperatuur aan het begin van de ventilatiebuisTo = temperature at the start of the ventilation pipe

Ti = temperatuur aan het einde van de ventilatiebuis 20Ti = temperature at the end of the ventilation pipe 20

Claims (6)

1. Ventilatiebuis (2) voor een kas (1) voorzien van een zich in een langsrichting van die ventilatiebuis (2) uitstrekkende buitenwand (11) omvattende een of meer 5 uitstroomopeningen (7) voor het toevoeren van ventilatielucht aan een omgeving van de ventilatiebuis (2) vanaf een centraal ventilatieluchttransportgedeelte (9) in die ventilatiebuis (2), waarbij het centrale luchttransportgedeelte (9) is ingericht om tijdens gebruik nabij een uiteinde van de ventilatiebuis (2) in gasverbinding te staan met een ventilator (3) met het kenmerk dat de ventilatiebuis (2) is voorzien van een nabij de 10 buitenwand (11) aangebrachte scheidingswand (12) die zich in de langsrichting van de ventilatiebuis (2) uitstrekt en die hoofdzakelijk het centrale luchttoevoergedeelte (9) gasdicht scheidt van de buitenwand (11) ter vorming van een isolerende luchtkamer (13) tussen die scheidingswand (12) en die buitenwand (11) tijdens gebruik, waarbij die isolerende luchtkamer (13) in gasverbinding staat met het centrale luchttoevoergedeelte 15 (9) middels een of meer in die scheidingswand (12) aangebrachte luchtinlaatopeningen (10).1. Ventilation tube (2) for a greenhouse (1) provided with an outer wall (11) extending in a longitudinal direction of said ventilation tube (2) comprising one or more outflow openings (7) for supplying ventilation air to an environment of the ventilation tube (2) from a central ventilation air transport section (9) in said ventilation pipe (2), the central air transport section (9) being adapted to be in gas communication with a fan (3) near an end of the ventilation pipe (2) during use characterized in that the ventilation pipe (2) is provided with a partition wall (12) arranged near the outer wall (11) which extends in the longitudinal direction of the ventilation pipe (2) and which substantially gas-tightly separates the central air supply part (9) from the outer wall ( 11) to form an insulating air chamber (13) between said partition wall (12) and said outer wall (11) during use, said insulating air chamber (13) being in gas communication with the central air supply section 15 (9) through one or more air inlet openings (10) arranged in said partition wall (12). 2. Ventilatiebuis (2) volgens conclusie 1, waarbij de ventilatiebuis (2) is voorzien van een of meer isolerende luchtkamers (13) en het totaaloppervlak van die een of meer 20 isolerende luchtkamers (13) in dwarsdoorsnede niet meer dan 1/4 tot 1/6 van het totaaloppervlak van de ventilatiebuis (2) in die dwarsdoorsnede omvat.2. Ventilation tube (2) according to claim 1, wherein the ventilation tube (2) is provided with one or more insulating air chambers (13) and the total surface area of said one or more insulating air chambers (13) does not exceed 1/4 in cross-section 1/6 of the total surface of the ventilation pipe (2) in that cross-section. 3. Ventilatiebuis (2) volgens conclusie 1 of 2, waarbij in een isolerende luchtkamer (13) een tussenschot (8) dwars op de langsrichting van de ventilatiebuis (2) is 25 aangebracht tussen in langsrichting van de ventilatiebuis (2) naburige luchtinlaatopeningen (10) om convectie van lucht tussen die naburige luchtinlaatopeningen (10) in langsrichting te voorkomen. 1 2 3 Ventilatiebuis (2) volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de 2 30 buitenwand (11) bezien in dwarsdoorsnede gekromd is en de scheidingswand (12) 3 nagenoeg de kromming van de buitenwand (11) volgt.3. Ventilation tube (2) according to claim 1 or 2, wherein in an insulating air chamber (13) a partition (8) is arranged transversely to the longitudinal direction of the ventilation tube (2) between adjacent air inlet openings (2) in the longitudinal direction of the ventilation tube (2). 10) to prevent longitudinal convection of air between those neighboring air inlet openings (10). Ventilation pipe (2) according to one of the preceding claims, wherein the outer wall (11), viewed in cross-section, is curved and the partition wall (12) 3 substantially follows the curvature of the outer wall (11). 5. Ventilatiebuis (2) volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de een of meer isolerende luchtkamers (13) axi-symmetrisch rond een hartlijn van de ventilatiebuis (2) zijn aangebracht.Ventilation pipe (2) according to one of the preceding claims, wherein the one or more insulating air chambers (13) are arranged axi-symmetrically about a center line of the ventilation pipe (2). 6. Ventilatiebuis (2) volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de scheidingswand (12) en/of de buitenwand (11) uit folie vervaardigd zijn.Ventilation pipe (2) according to one of the preceding claims, wherein the partition wall (12) and / or the outer wall (11) are made of foil. 7. Werkwijze voor het bedrijven van een ventilatiebuis (2) volgens een der voorgaande conclusies, omvattende de volgende stappen: 10. het op een zodanige druk brengen van de ventilatiebuis (2) met behulp van een met een proximaal uiteinde van die ventilatiebuis (2) in gasverbinding staande ventilator (3), dat via die ventilator (3) aangevoerde ventilatielucht via een of meer aan een distaai uiteinde van die ventilatiebuis (2) aangebrachte uitstroomopeningen (7) uit kan stromen, 15. waarbij de door de ventilator (3) aangevoerde ventilatielucht middels de een of meer inlaatopeningen (10) de een of meer isolerende luchtkamers (13) binnenstroomt, zodanig dat de scheidingswanden (12) van de een of meer isolerende luchtkamers (13) zich in langsrichting van de ventilatiebuis (2) op afstand bevinden van de buitenwanden (11) en nagenoeg stationaire luchtvolumes gevormd worden in de een of 20 meer luchtkamers (13). 1 Kasconstructie (1) voorzien van een of meer ventilatiebuizen (2) volgens een van de conclusies 1-7.Method for operating a ventilation pipe (2) according to any one of the preceding claims, comprising the following steps: 10. bringing the ventilation pipe (2) to such a pressure with the aid of a with a proximal end of said ventilation pipe (2) ) fan (3) in gas communication, which ventilation air supplied via said fan (3) can flow out via one or more outlet openings (7) arranged at a distal end of said ventilation pipe (2), wherein the fan (3) ) supplied ventilation air flows through one or more inlet openings (10) into the one or more insulating air chambers (13), such that the partition walls (12) of the one or more insulating air chambers (13) extend in the longitudinal direction of the ventilation pipe (2) are spaced from the outer walls (11) and substantially stationary air volumes are formed in the one or more air chambers (13). Greenhouse construction (1) provided with one or more ventilation pipes (2) according to one of claims 1-7.
NL2009917A 2012-11-30 2012-11-30 VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM. NL2009917C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2009917A NL2009917C2 (en) 2012-11-30 2012-11-30 VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2009917 2012-11-30
NL2009917A NL2009917C2 (en) 2012-11-30 2012-11-30 VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2009917C2 true NL2009917C2 (en) 2014-06-04

Family

ID=47470084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2009917A NL2009917C2 (en) 2012-11-30 2012-11-30 VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2009917C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3138388A1 (en) * 2015-09-02 2017-03-08 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Method and ventilation and/or circulation system for mixing air around plants in a greenhouse
WO2022220684A1 (en) * 2021-04-16 2022-10-20 Beheer 141 B.V. Greenhouse

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100126062A1 (en) * 2006-06-29 2010-05-27 Houweling Nurseries Oxnard, Inc. Greenhouse and forced greenhouse climate control system and method
WO2011028100A2 (en) * 2009-09-03 2011-03-10 Priva Bv Arrangement for even distribution of gaseous material in a spatial area

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100126062A1 (en) * 2006-06-29 2010-05-27 Houweling Nurseries Oxnard, Inc. Greenhouse and forced greenhouse climate control system and method
WO2011028100A2 (en) * 2009-09-03 2011-03-10 Priva Bv Arrangement for even distribution of gaseous material in a spatial area

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3138388A1 (en) * 2015-09-02 2017-03-08 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Method and ventilation and/or circulation system for mixing air around plants in a greenhouse
WO2017039446A1 (en) * 2015-09-02 2017-03-09 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno Method and ventilation and/or circulation system for mixing air around plants in a greenhouse
WO2022220684A1 (en) * 2021-04-16 2022-10-20 Beheer 141 B.V. Greenhouse
NL2027988B1 (en) * 2021-04-16 2022-10-28 Beheer 141 B V Greenhouse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011050943A8 (en) A smoking system having a liquid storage portion and improved airflow characteristics
US20220240458A1 (en) Air distribution and heat extraction for plant canopy
NL2009917C2 (en) VENTILATION TUBE FOR A GREENHOUSE FITTED WITH AN INSULATING AIR ROOM.
EA200970186A1 (en) A COOLING PRODUCT WITH A LIMITER AND CAMERA IN THE SAME OF A DETAIL
CN112004408B (en) Air distribution duct
ITPC20110001A1 (en) PLANT FOR DRYING A COVERED FILM CONTINUOUSLY
US20230287909A1 (en) Air handling system for a climate control system in a delimited space, climate control system for climate control in a delimited space, modular unit comprising a delimited space and climate control system and an assembly of modular units
EP2941952B1 (en) Greenhouse provided with ventilation system
EP2016820A3 (en) Container for protected horti-floriculture by the soilles technique with thermal conditioning of the culture substrates
Shatsky et al. Joint modelling of heat and mass transfer and aerodynamic processes in evaporative water coolers
NL2006774C2 (en) WASTE HOUSE, AIR CIRCULATION SYSTEM FOR A WASTE HOUSE, AND METHOD FOR CIRCULATING AIR IN A WASTE HOUSE.
JP2024007392A (en) Greenhouse apparatus
JP6800728B2 (en) Air conditioning system
CN204762520U (en) Mechanical draft cooling system
KR20190011884A (en) Heat distributor duct system
CN210532853U (en) Heated air circulation oven is used in honeysuckle stoving
JPH10178930A (en) Cultivation house
CN207050084U (en) Raise up air-flow forced radiating heating bag
US20220304248A1 (en) Air treatment method and system
CN205358031U (en) Tea leaf baking machine
KR20160013771A (en) heat exchange system for vinyl house
CN206911681U (en) A kind of baking oven air intake port system of temperature fluctuation relative equilibrium
CN205386524U (en) Glue spraying device
KR102410196B1 (en) An Air Conditioning System for Planting House
CN211575211U (en) Folding type bath heater

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20151201