NL2008648C2 - SAUCE DOSING DEVICE. - Google Patents

Description

NL 17958-Ub/vwNL 17958-Ub / vw

Saus doseerinrichtingSauce dosing device

De uitvinding betreft een inrichting overeenkomstig de aanhef van conclusie 1. Voor het doseren van de saus uit de sausopslag zijn vaak ingewikkelde constructies die het opwarmen van de saus vaak moeilijk maken.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1. For dosing the sauce from the sauce store, there are often complicated constructions that often make it difficult to heat up the sauce.

5 Ten einde dit nadeel te vermijden is de inrichting overeenkomstig conclusie 1. Hierdoor wordt op eenvoudige wijze bereikt dat de tussen de bovenrol en onderrol liggende saus, die afgezonderd is om te doseren, tegelijk opgewarmd kan worden.In order to avoid this drawback, the device is in accordance with claim 1. This achieves in a simple manner that the sauce lying between the upper roll and lower roll, which is separate for dosing, can be heated simultaneously.

10 In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de in richting overeenkomstig conclusie 2. Hierdoor wordt langdurige bacteriegroei op het onderdeel dat met lucht in contact komt en dat warm wordt, voorkomen.In accordance with an embodiment, the device is in accordance with claim 2. This prevents prolonged bacterial growth on the part that comes into contact with air and that becomes hot.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de in-15 richting overeenkomstig conclusie 3. Hierdoor is aanvullen en/of vernieuwen van de sausvoorraad op eenvoudige wijze mogelij k.According to an embodiment, the device is according to claim 3. This makes replenishing and / or renewing the sauce stock possible in a simple manner.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de inrichting overeenkomstig conclusie 4. Hierdoor wordt de 20 houdbaarheid van de saus verbeterd.According to an embodiment, the device is according to claim 4. This improves the shelf life of the sauce.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de inrichting overeenkomstig conclusie 5. Hierdoor wordt voorkomen dat tussen de bovenrol en de plaat stukjes groente, vlees of dergelijke uit de saus blijven zitten waardoor de 25 bovenrol het uitloopkanaal niet goed zou dichtdrukken.In accordance with an embodiment, the device is in accordance with claim 5. This prevents pieces of vegetables, meat or the like from being left between the upper roller and the plate, as a result of which the upper roller would not properly close the outlet channel.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de inrichting overeenkomstig conclusie 6. Hierdoor kan de onder- 2 rol het uitloopkanaal met een van te voren vastgestelde portie leegdrukken.In accordance with an embodiment, the device is in accordance with claim 6. This allows the lower roller to empty the outlet channel with a predetermined portion.

Tevens betreft de uitvinding een voorraadzak overeenkomstig conclusie 7. Een dergelijke voorraadzak kan ge-5 bruikt worden in de inrichting.The invention also relates to a storage bag according to claim 7. Such a storage bag can be used in the device.

De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van een of meer uitvoeringsvoorbeelden met behulp van een tekening. In de tekening toontThe invention is explained below with reference to one or more exemplary embodiments with the aid of a drawing. Shows in the drawing

Figuur 1 een schematische doorsnede van een verkoopautomaat 10 met een kookkamer waarin een portie pasta gekookt kan worden en een saus doseerinrichting waarin saus in porties verwarmd kan worden,Figure 1 shows a schematic section of a vending machine 10 with a cooking chamber in which a portion of pasta can be cooked and a sauce dispenser in which sauce can be heated in portions,

Figuur 2 een schematische langsdoorsnede van een tweede uitvoering van de kookkamer, 15 Figuur 3 een schematische langsdoorsnede van een derde uitvoering van de kookkamer,Figure 2 shows a schematic longitudinal section of a second embodiment of the cooking chamber, Figure 3 shows a schematic longitudinal section of a third embodiment of the cooking chamber,

Figuur 4 een dwarsdoorsnede IV-IV van de kookkamer in figuur 3, enFigure 4 shows a cross-section IV-IV of the cooking chamber in Figure 3, and

Figuur 5 een detail van een dwarsdoorsnede V-V van de do-20 seerinrichting van figuur 1.Figure 5 shows a detail of a cross-section V-V of the dosing device of Figure 1.

De verkoopautomaat heeft een behuizing (niet getoond) met daarin een boiler 1 voor het opwarmen en bewaren van heet water, een kookkamer 52, een pasta doseerinrichting 9, een saus doseerinrichting 18 en een transportsysteem 71 25 voor het invoeren, positioneren en uitvoeren van bakjes 75 in de verkoopautomaat. Tevens heeft de verkoopautomaat een besturing die door de gebruiker ingeschakeld kan worden, bijvoorbeeld door het inwerpen van munten. Ook is er de mogelijkheid om door middel van knoppen bepaalde producten 30 kiezen. De besturing is gekoppeld met de diverse motoren, kleppen en sensoren en dergelijke.The vending machine has a housing (not shown) with a boiler 1 for heating and storing hot water, a cooking chamber 52, a pasta dosing device 9, a sauce dosing device 18 and a transport system 71 for feeding, positioning and exporting trays 75 in the vending machine. The vending machine also has a control that can be switched on by the user, for example by inserting coins. There is also the possibility of choosing certain products by means of buttons. The control is coupled to the various engines, valves and sensors and the like.

De boiler 1 heeft een ketelwand 2 met daaromheen een verwarming 5. De boiler 1 heeft een wateruitloop 4 met een 3 uitloopaansluiting 6, een inloopaansluiting 7 en een ont-luchtingsaansluiting 41. De inloopaansluiting 7 is door een waterleiding via een doorstroommeter 58, een afsluiter 59 en een warmtewisselaar 60 verbonden met een wateraanslui-5 ting 61. De ontluchtingsaansluiting 41 is verbonden met een overdrukklep 43 en een ontluchtklep 44. Voorts heeft de boiler 1 een temperatuursensor (niet getoond) die er in combinatie met de verwarming 5 en de besturing voor zorgt dat de temperatuur van het water in de boiler 1 iets onder 10 de 100° blijft. Om ongewenste afvoer van warmte te voorkomen is de ketelwand 2 omsloten door isolatie 3.The boiler 1 has a boiler wall 2 with a heater 5 around it. The boiler 1 has a water outlet 4 with a 3 outlet connection 6, a inlet connection 7 and a vent connection 41. The inlet connection 7 is through a water pipe via a flow meter 58, a shut-off valve 59 and a heat exchanger 60 connected to a water connection 61. The vent connection 41 is connected to a pressure relief valve 43 and a vent valve 44. Furthermore, the boiler 1 has a temperature sensor (not shown) which, in combination with the heater 5 and the control ensures that the temperature of the water in the boiler 1 remains slightly below 10 100 °. To prevent unwanted dissipation of heat, the boiler wall 2 is enclosed by insulation 3.

De kookkamer 52 heeft een cilindrische kookkamerwand 50 met aan een zijde van de kookkamerwand 50 een bodem 38. Een schuivende wand 48 schuift met een afdichtring 49 in de 15 binnenzijde van de kookkamerwand 50. Een deksel 36 is met koppelstangen 39 gekoppeld met de schuivende wand 48 en kan met een afdichtring 35 afdichten in de bodem 38. Daartoe beweegt de verstelcilinder 56 het deksel 36 evenwijdig aan de hartlijn van de kookkamerwand 50. Een korf 40 is tussen 20 de schuivende wand 48 en het deksel 36 geplaatst. Om de korf 40 in de lengterichting te positioneren zijn op de koppelstangen 39 afstandringen 37 geplaatst. Als het deksel 36 afsluitend in de bodem 38 is geplaatst, is de korf 40 in een eerste positie en vormen de schuivende wand 48 en het 25 deksel 36 met de kookkamerwand 50 een gesloten ruimte om de korf 40 heen.The cooking chamber 52 has a cylindrical cooking chamber wall 50 with a bottom 38 on one side of the cooking chamber wall 50. A sliding wall 48 slides with a sealing ring 49 into the inner side of the cooking chamber wall 50. A lid 36 is coupled to the sliding wall with coupling rods 39 48 and can seal with a sealing ring 35 in the bottom 38. To that end, the adjusting cylinder 56 moves the lid 36 parallel to the axis of the cooking chamber wall 50. A basket 40 is placed between the sliding wall 48 and the lid 36. To position the basket 40 in the longitudinal direction, spacer rings 37 are placed on the coupling rods 39. When the lid 36 is finally placed in the bottom 38, the basket 40 is in a first position and the sliding wall 48 and the lid 36 with the cooking chamber wall 50 form a closed space around the basket 40.

De schuivende wand 48 is eventueel via een koppelstuk 73 door een zuigerstang 55 verbonden met een zuiger 54. De zuiger 54 kan heen en weer in de verstelcilinder 56 bewegen 30 als er door een eerste aansluiting 53 en een tweede aansluiting 57 een fluïdum zoals lucht of water in en uit de verstelcilinder 56 stroomt en daarbij beweegt de korf 40 tussen de eerste positie en een tweede positie. Als het sa- 4 menstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 in de getoonde uitvoering naar links tegen een aanslag (niet getoond) beweegt totdat de korf 40 geheel omsloten is door de kookkamer 52 zullen de afdichtingen 35 en 49 af-5 dichten tegen respectievelijk de bodem 38 en de kookkamer-wand 50 zodat de korf 40 zich in de eerste positie in een gesloten kookruimte bevindt. Het oppervlak van de schuivende wand 48 is groter dan het oppervlak van het deksel 36. Als de druk in de kookruimte groter wordt dan de omgevings-10 druk zal dit verschil in oppervlak voor een kracht in de richting van de aanslag zorgen, waardoor het deksel 36 gedwongen wordt in de gesloten positie te blijven zodat de kookkamer 52 niet per ongeluk geopend kan worden.The sliding wall 48 is optionally connected via a coupling piece 73 by a piston rod 55 to a piston 54. The piston 54 can move back and forth in the adjusting cylinder 56 if a fluid such as air or air is passed through a first connection 53 and a second connection 57. water flows in and out of the adjusting cylinder 56 and the basket 40 moves between the first position and a second position. If the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 in the shown embodiment moves to the left against a stop (not shown) until the basket 40 is completely enclosed by the cooking chamber 52, the seals 35 and 49 sealing against the bottom 38 and the cooking chamber wall 50, respectively, so that the basket 40 is in the first position in a closed cooking space. The surface of the sliding wall 48 is larger than the surface of the lid 36. If the pressure in the cooking space becomes greater than the ambient pressure, this difference in surface will provide a force in the direction of the stop, whereby the lid 36 is forced to remain in the closed position so that the cooking chamber 52 cannot be opened accidentally.

De kookkamerwand 50 heeft een vulaansluiting 42 die 15 door een leiding met een afsluiter 72 verbonden is met de uitloopaansluiting 6 van de boiler 1. Een ontluchtingsaan-sluiting 41 is voorzien van een overdrukklep 43 en een ont-luchtklep 44. In de schuivende wand 48 is een niveausensor 47 aangebracht, die via een leiding 46 en een sensoraan-20 sluiting 45 verbonden is met de besturing waarmee het vloeistofniveau in de kookkamer 52 kan worden vastgesteld. Een kookkamer afvoer 63 is via een afsluiter 74 en de warmtewisselaar 60 verbonden met een waterafvoer 62. De warmtewisselaar 60 is uitgevoerd met een warmtebuffer zodat de 25 warmte in het uit de kookkamer afvoer 63 stromende water enige tijd opgeslagen kan worden en later de warmte aan het naar de boiler 1 stromend water af kan geven als de kookkamer 52 in een nieuwe kookcyclus opnieuw gevuld wordt uit de boiler 1. Voor het verwarmen van het water in de kookkamer 30 52 is om de kookkamerwand 50 een verwarming 51 aangebracht, om de kookkamerwand 50 en de verwarming is een isolatie 64 aangebracht.The cooking chamber wall 50 has a filling connection 42 which is connected by a conduit with a valve 72 to the outlet connection 6 of the boiler 1. A venting connection 41 is provided with a pressure relief valve 43 and a venting valve 44. In the sliding wall 48 A level sensor 47 is arranged which is connected via a line 46 and a sensor connection 45 to the control with which the liquid level in the cooking chamber 52 can be determined. A cooking chamber outlet 63 is connected via a valve 74 and the heat exchanger 60 to a water outlet 62. The heat exchanger 60 is provided with a heat buffer so that the heat in the water flowing out of the cooking chamber outlet 63 can be stored for some time and later the heat on. the water flowing to the boiler 1 can be dispensed when the cooking chamber 52 is refilled from the boiler 1 in a new cooking cycle. To heat the water in the cooking chamber 52, a heating 51 is arranged around the cooking chamber wall 50, around the cooking chamber wall. 50 and the heater is fitted with an insulation 64.

55

De korf 40 is aan een zijde open zodat te koken pasta als de korf 40 in de tweede positie buiten de kookkamer 52 is in de korf 40 kan vallen en na het koken door de korf 40 om de lengteas te draaien uit de korf gekiept van worden.The basket 40 is open on one side so that the pasta to be cooked when the basket 40 is outside the cooking chamber 52 in the second position can fall into the basket 40 and after being cooked by the basket 40 to rotate the longitudinal axis of it are tipped from the basket. .

5 De korf 40 is bij voorkeur van metaalgaas, zodat tijdens het koken het water om en door de korf 40 kan stromen. Voor het roteren van het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 om de lengteas is aan het deksel 36 een geprofileerde stang 24 bevestigd die kan schui-10 ven in een schuifbus 30. De schuifbus 30 steunt op een lager 29 en een schijf 28 roteert de schuifbus 30 en daarmee het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40. Het koppelstuk 73 is voorzien van een draaikop-peling zodat de zuiger 54 in de verstelcilinder 56 niet ro-15 teert. Een rotatieaandrijving 25 met een motor 26 roteert de schijf 28 met behulp van een getande riem 27. De schijf 28 en/of de rotatieaandrijving 28 is/zijn voorzien van sensoren zodat de rotatiepositie van de korf 40 in de besturing bekend is. In een andere uitvoering is de rotatieaan-20 drijving tussen de kookkamer 52 en de verstelcilinder 56 geplaatst. Ook is er een uitvoering mogelijk waarbij een lineaire aandrijving aangrijpt op de geprofileerde stang 24.The basket 40 is preferably made of metal mesh, so that the water can flow around and through the basket 40 during boiling. For rotating the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 about the longitudinal axis, a profiled rod 24 is attached to the lid 36 which can slide into a sliding bush 30. The sliding bush 30 is supported on a bearing 29 and a disc 28 rotate the sliding sleeve 30 and thus the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40. The coupling piece 73 is provided with a rotary coupling so that the piston 54 in the adjusting cylinder 56 does not rotate . A rotary drive 25 with a motor 26 rotates the disk 28 with the aid of a toothed belt 27. The disk 28 and / or the rotary drive 28 is / are provided with sensors so that the rotational position of the basket 40 in the control is known. In another embodiment, the rotary drive is placed between the cooking chamber 52 and the adjusting cylinder 56. An embodiment is also possible in which a linear drive engages the profiled rod 24.

De verkoopautomaat heeft een transportsysteem 71 dat 25 een bakhouder 34 omvat die kan bewegen over een bakgeleider 33. De bakhouder 34 is gekoppeld met een band 32 die om schijven 31 loopt. Een van de schijven 31 wordt aangedreven door een motor die de bakhouder 34 in drie posities kan positioneren. In de bakhouder 34 kan een bakje 75 geplaatst 30 worden, waarbij in positie A het bakje 75 onder de korf 40 geplaatst is, in positie A' het bakje 75 onder de saus do-seerinrichting 18 geplaatst is, en in positie A" het bakje 75 van buiten de verkoopautomaat toegankelijk is, zodat het 6 bakje 75 in de bakhouder 34 geplaatst kan worden of uit de bakhouder 34 genomen kan worden. Er zijn sensoren die kunnen detecteren of er een bakje 75 in de bakhouder 34 geplaatst is en in welke positie de bakhouder 34 staat.The vending machine has a transport system 71 which comprises a tray holder 34 that can move over a tray guide 33. The tray holder 34 is coupled to a belt 32 which runs around discs 31. One of the discs 31 is driven by a motor that can position the container holder 34 in three positions. A receptacle 75 can be placed in the receptacle holder 34, wherein in receptacle A the receptacle 75 is placed under the basket 40, in receptacle A 'the receptacle 75 is placed under the sauce dispenser 18, and in receptacle A "the receptacle 75 is accessible from outside the vending machine, so that the 6 receptacle 75 can be placed in the receptacle holder 34 or can be taken from the receptacle holder 34. There are sensors that can detect whether a receptacle 75 is placed in the receptacle holder 34 and in which position the container holder 34 is in position.

5 De pasta doseerinrichting 9 heeft een voorraadruimte 10 die aan de onderzijde versmalt en waar een doseerwiel 14 de doorstroom 11 naar een doseeropening 15 reguleert. De voorraadruimte 10 kan gevuld worden door een deksel 8. De doseeropening 15 is boven de korf 40 als deze in de tweede 10 positie staat. Het doseerwiel 14 heeft de breedte van de versmalde onderzijde van de voorraadruimte 10 en is voorzien van kunststof haren 13 en kan in een richting 12 roteren. Het doseerwiel 14 wordt gedurende een ingestelde tijd aangedreven door een doseermotor (niet getoond) en deze 15 tijd bepaalt de hoeveelheid pasta die via de doseeropening 15 in de korf 40 valt. Direct naast de doseeropening 15 is een olie dosering 70 met een sproeier waarmee olie, bijvoorbeeld olijfolie, op de nog niet gekookte pasta in de korf 40, als de korf 40 in de tweede positie is, kan worden 20 gesproeid.The pasta dosing device 9 has a storage space 10 which narrows at the bottom and where a dosing wheel 14 regulates the flow-through 11 to a dosing opening 15. The storage space 10 can be filled by a lid 8. The dispensing opening 15 is above the basket 40 when it is in the second position. The dosing wheel 14 has the width of the narrowed underside of the storage space 10 and is provided with plastic hairs 13 and can rotate in a direction 12. The dosing wheel 14 is driven by a dosing motor (not shown) for a set time and this time determines the amount of paste that falls into the basket 40 via the dosing opening 15. Immediately next to the dispensing opening 15 is an oil dispenser 70 with a sprayer with which oil, for example olive oil, can be sprayed on the pasta that has not yet been cooked in the basket 40 when the basket 40 is in the second position.

De saus doseerinrichting 18 omvat een steunplaat 20 met haken (niet getoond) waaraan door middel van ophangogen 16 een zak 17 hangt die bij voorkeur van kunststof is en die met saus gevuld is. Bij voorkeur heeft de verkoopauto- 25 maat twee identieke saus doseerinrichtingen 18 zodat als een van de zakken 17 leeg is de saus uit de andere zak 17 gedoseerd kan worden. De zak 17 heeft een saus doseerkanaal 65, dat aan de bovenzijde open is naar een groter opslagvo-lume en over een doseerlengte een constante breedte heeft.The sauce dispensing device 18 comprises a support plate 20 with hooks (not shown) on which, by means of suspension eyes 16, hangs a bag 17 which is preferably made of plastic and which is filled with sauce. Preferably, the vending machine has two identical sauce dispensers 18 so that when one of the bags 17 is empty, the sauce can be dispensed from the other bag 17. The bag 17 has a sauce dosing channel 65 which is open at the top to a larger storage volume and has a constant width over a dosing length.

30 Bij voorkeur is de doseerlengte langer dan de constante breedte.The dosing length is preferably longer than the constant width.

De steunplaat 20 heeft aan de onderzijde een verwar-mingsplaat 21, tussen de steunplaat 20 en de verwarmings- 7 plaat 21 is een isolatie 66 (zie figuur 5) om ongewenste verwarming van de steunplaat 20 te voorkomen. Een bovenrol 19 drukt het doseerkanaal 65 tegen de steunplaat 20 en een onderrol 22 drukt het doseerkanaal 65 tegen de verwarmings-5 plaat 21 en eventueel de steunplaat 20. De bovenrol 19 en de onderrol 22 zorgen er voor dat gedoseerde porties saus door het doseerkanaal 65 stromen en uit een sausuitloop 23 geperst worden. De zak 17 is gesloten als deze wordt aangevoerd en wordt opgehangen in de verkoopautomaat. Vervolgens 10 wordt het saus doseerkanaal 65 door de bovenrol 19 en de onderrol 22 tegen de steunplaat 20 en de verwarmingsplaat 22 gedrukt. Door het afknippen van het uiteinde van het doseerkanaal 65 ontstaat de sausuitloop 23 en kan na opwarmen van de saus de saus door het bewegen van de bovenrol 19 15 en/of de onderrol 22 in een onder de sausuitloop 23 in de positie A' staand bakje 75 gedoseerd worden. Nadat de saus door de onderrol 22 uit het saus doseerkanaal 65 is gedrukt ligt het onderste deel van het lege doseerkanaal 65 tegen de verwarmingsplaat 21 die een temperatuur van ongeveer 70° 20 Celsius heeft. Door deze hoge temperatuur van de verwarmingsplaat 21 is er geen bacteriegroei in het doseerkanaal 65 zodat de inhoud van de zak 17 niet bederft.The supporting plate 20 has a heating plate 21 on the underside, there is an insulation 66 (see Figure 5) between the supporting plate 20 and the heating plate 21 to prevent undesired heating of the supporting plate 20. An upper roller 19 presses the dosing channel 65 against the supporting plate 20 and a lower roller 22 presses the dosing channel 65 against the heating plate 21 and optionally the supporting plate 20. The upper roller 19 and the lower roller 22 ensure that dosed portions of sauce through the dosing channel 65 and are pressed out of a sauce spout 23. The bag 17 is closed when it is supplied and is suspended in the vending machine. Subsequently, the sauce dosing channel 65 is pressed against the supporting plate 20 and the heating plate 22 by the upper roller 19 and the lower roller 22. By cutting off the end of the dosing channel 65, the sauce spout 23 is created and after heating up the sauce, the sauce can be moved by moving the upper roll 19 and / or the lower roll 22 into a receptacle under the sauce spout 23 in the position A ' 75 are dosed. After the sauce has been pressed out of the sauce dosing channel 65 by the lower roller 22, the lower part of the empty dosing channel 65 rests against the heating plate 21 which has a temperature of approximately 70 ° C. Due to this high temperature of the heating plate 21, there is no bacterial growth in the dosing channel 65, so that the contents of the bag 17 do not spoil.

De werking van de verkoopautomaat is als volgt: de gebruiker plaatst een leeg bakje 75 in de bakhouder 34 en in-25 strueert de besturing het koken van een portie pasta te starten, bijvoorbeeld door het verrichten van een betaling. De besturing van de verkoopautomaat zorgt er voor dat het transportsysteem het lege bakje verplaatst naar de positie A onder de doseeropening 15 en de tweede positie van de 30 korf 40. De korf 40 staat met de opening naar boven. Het doseerwiel 14 roteert een ingestelde tijd en een doseer-stroom 11 van pasta gaat door de doseeropening 15 in de korf 40. De olie dosering 70 sproeit een kleine hoeveelheid 8 olie, bijvoorbeeld enkele druppels, op de pasta in de korf 40. De verstelcilinder 56 beweegt het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 naar de eerste positie binnen de kookkamerwand 50.The operation of the vending machine is as follows: the user places an empty tray 75 in the tray holder 34 and instructs the control to start cooking a portion of pasta, for example by making a payment. The control of the vending machine ensures that the transport system moves the empty container to the position A below the dispensing opening 15 and the second position of the basket 40. The basket 40 stands with the opening upwards. The dosing wheel 14 rotates for a set time and a paste flow 11 passes through the dosing opening 15 into the basket 40. The oil dosing 70 sprays a small amount of 8 oil, for example a few drops, onto the paste in the basket 40. The adjusting cylinder 56 moves the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 to the first position within the cooking chamber wall 50.

5 In de boiler 1 is water van iets onder de 100° Celsius opgeslagen met een vloeistofdruk die gelijk is aan de druk van de wateraansluiting 61 omdat de afsluiter 59 geopend is. De kookkamer 52 wordt gevuld met dit water door het openen van de afsluiter 72 en de ontluchtklep 44 die ver-10 bonden is met de kookkamer 52. De kookkamer 52 vult zich met een vooraf ingestelde hoeveelheid water, gemeten door de doorstroommeter 58 of tot een bepaald niveau gemeten door de niveausensor 47. Na het vullen sluiten de ontluchtklep 44 en de afsluiter 72 en wordt de verwarming 51 inge-15 schakeld. Het water bevindt zich in een drukdicht gesloten ruimte, zodat bij het stijgen van de temperatuur boven de 100 °C de druk in deze ruimte stijgt tot boven de omge-vingsdruk.In the boiler 1, water of slightly below 100 ° Celsius is stored with a liquid pressure equal to the pressure of the water connection 61 because the valve 59 is open. The boiling chamber 52 is filled with this water by opening the valve 72 and the vent valve 44 which is connected to the boiling chamber 52. The boiling chamber 52 fills with a preset amount of water measured by the flow meter 58 or to a determined level measured by the level sensor 47. After filling, the vent valve 44 and the valve 72 close and the heater 51 is switched on. The water is in a pressure-tight closed space, so that when the temperature rises above 100 ° C, the pressure in this space rises above the ambient pressure.

Het water in de kookkamer 52 wordt verwarmd tot het 20 kookt bij een ingestelde temperatuur of totdat het water met een ingestelde druk kookt, hiertoe zijn in de kookkamer een temperatuursensor en/of een druksensor aangebracht (niet getoond). Door de druk in de kookkamer 52 en het verschil in oppervlak van de schuivende wand 48 en het deksel 25 36 wordt het samenstel van de schuivende wand 48, het dek sel 36 en de korf 40 in een richting tegen een aanslag geduwd zodat ongewenst openen van de kookkamer 52 niet mogelijk is.The water in the cooking chamber 52 is heated until it boils at a set temperature or until the water boils at a set pressure, for this purpose a temperature sensor and / or a pressure sensor are provided in the cooking chamber (not shown). Due to the pressure in the cooking chamber 52 and the difference in surface area of the sliding wall 48 and the lid 36, the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 is pushed in a direction against a stop so that unintentional opening of the cooking chamber 52 is not possible.

Na de ingestelde kooktijd van bijvoorbeeld ongeveer 30 twee minuten wordt de verwarming uitgeschakeld en de afsluiter 74 geopend. Nu drukt de stoomdruk in de kookkamer 52 de vloeistof uit de kookkamer 52 langs de warmtewisse- 9 laar 60, die daardoor opwarmt en naar de boiler 1 stromend water kan opwarmen, naar de waterafvoer 62.After the set cooking time of, for example, about two minutes, the heating is switched off and the shut-off valve 74 is opened. The steam pressure in the cooking chamber 52 now presses the liquid from the cooking chamber 52 along the heat exchanger 60, which thereby heats up and can heat water flowing to the boiler 1, to the water outlet 62.

Nadat het water uit de kookkamer 52 is gestroomd en de druk in de kookkamer 52 gelijk is geworden aan de omge-5 vingsdruk, beweegt de verstelcilinder 56 het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 naar de tweede positie. De motor 26 roteert nu de korf 40 over 180° zodat de gekookte pasta in het bakje 75 valt. De afstand-ringen 37 zorgen voor voldoende afstand tussen de korf 40 10 en de schuivende wand 48 zodat de uit de korf 40 vallende pasta vrij blijft van de bodem 38. Nadat de pasta in het bakje 75 is gevallen wordt het bakje 75 verschoven tot onder de sausuitloop 23. De motor 26 roteert de korf 40 nu over 180° terug zodat de korf 40 gereed staat om een vol-15 gende portie op te vangen.After the water has flowed out of the boiling chamber 52 and the pressure in the boiling chamber 52 has become equal to the ambient pressure, the adjusting cylinder 56 moves the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 to the second position. The motor 26 now rotates the basket 40 through 180 ° so that the cooked pasta falls into the tray 75. The spacer rings 37 provide a sufficient distance between the basket 40 and the sliding wall 48 so that the paste falling out of the basket 40 remains free from the bottom 38. After the paste has fallen into the tray 75, the tray 75 is shifted to below the sauce spout 23. The motor 26 now rotates the basket 40 back through 180 ° so that the basket 40 is ready to receive a subsequent portion.

Tegelijk met het starten van de kookcyclus van de pasta is het opwarmen van de saus in de saus doseerinrichting 18 gestart. De bovenrol 19 beweegt daarbij van de steun-plaat 20 vandaan, waardoor het saus doseerkanaal 65 zich 20 vult met saus. Vervolgens beweegt de bovenrol 19 weer naar de steunplaat 20 en sluit de toevoer van saus. De saus in het doseerkanaal 65 warmt nu op door de warmte van de ver-warmingsplaat 21 en in de tijd die nodig is om de pasta te koken, ongeveer 120 seconden, warmt de saus op tot ongeveer 25 50° Celsius.Simultaneously with the start of the cooking cycle of the pasta, heating of the sauce in the sauce dosing device 18 has started. The upper roller 19 moves away from the support plate 20, so that the sauce dosing channel 65 fills itself with sauce. The upper roller 19 then moves to the support plate 20 again and the sauce supply closes. The sauce in the dosing channel 65 now heats up through the heat of the heating plate 21 and in the time required to cook the pasta, about 120 seconds, the sauce warms up to about 50 ° Celsius.

Nadat het bakje 75 met gekookte pasta in positie A' onder de sausuitloop 23 geplaatst is beweegt de onderrol 22 zich van de steunplaat 20 vandaan naar boven tot ongeveer bij de bovenrol 19, beweegt vervolgens weer naar de steun-30 plaat 20 en rolt dan langs de steunplaat 20 naar beneden en perst de verwarmde saus uit het doseerkanaal 65 zodat de saus op de pasta in het bakje 75 valt. Hierna wordt het 10 bakje 75 naar positie A" bewogen en de gebruiker kan het bakje 75 met gekookte pasta en warme saus uitnemen.After the cooked pasta tray 75 has been placed in position A 'under the sauce spout 23, the lower roll 22 moves away from the support plate 20 to approximately the upper roll 19, then moves back to the support plate 20 and then rolls along the support plate 20 downwards and presses the heated sauce out of the dosing channel 65 so that the sauce falls on the pasta in the tray 75. After this, the tray 75 is moved to position A "and the user can remove the tray 75 with cooked pasta and hot sauce.

Figuur 2 toont een uitvoering van de kookkamer 52 waarbij het oppervlak van de schuivende wand 48 gelijk is 5 aan het oppervlak van het deksel 36. De kookkamerwand 50 is cilindrisch en heeft geen bodem. De korf 40 is even lang als de afstand tussen de schuivende wand 48 en het deksel 36. De schuivende wand 48 en het deksel 36 vormen de zijkant van de korf 40, eventueel zijn deze ter plaatse van de 10 korf 40 gecoat met bijvoorbeeld Teflon om hechten van de gekookte pasta te voorkomen.Figure 2 shows an embodiment of the cooking chamber 52 in which the surface of the sliding wall 48 is equal to the surface of the lid 36. The cooking chamber wall 50 is cylindrical and has no bottom. The basket 40 is as long as the distance between the sliding wall 48 and the cover 36. The sliding wall 48 and the cover 36 form the side of the basket 40, optionally they are coated at the location of the basket 40 with, for example, Teflon around prevent adhesion of the cooked pasta.

Deze uitvoering van de kookkamer 52 maakt het noodzakelijk dat er tijdens het koken de afdichtende positie van het deksel 36 in de kookkamerwand 50 wordt zeker gesteld, 15 bijvoorbeeld in geval van stroomuitval en dergelijk, om te voorkomen dat kokend water of stoom op ongewenste momenten vrij komt. Een maatregel om dit te bereiken kan zijn dat een veer (niet getoond) het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 in de eerste positie 20 houdt. Een andere maatregel kan zijn dat een veerbelaste grendel (niet getoond) het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 in de eerste positie houdt en dat het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 pas naar de tweede positie kan bewegen na-25 dat de besturing de noodzakelijke vrijgave van de grendel heeft verzorgd.This design of the cooking chamber 52 makes it necessary to ensure that the sealing position of the lid 36 in the cooking chamber wall 50 is maintained during cooking, for example in the event of a power failure and the like, in order to prevent boiling water or steam from being released at undesired moments. coming. A measure to achieve this can be that a spring (not shown) holds the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 in the first position. Another measure may be that a spring-loaded latch (not shown) holds the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 in the first position and that the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 can only move to the second position after the control has arranged the necessary release of the latch.

Figuur 3 en 4 tonen een derde uitvoering van de kookkamer 52. In dit uitvoeringsvoorbeeld heeft het deksel 36 een axiale afdichting 35 op de bodem 38 van de kookkamer.Figures 3 and 4 show a third embodiment of the cooking chamber 52. In this exemplary embodiment, the lid 36 has an axial seal 35 on the bottom 38 of the cooking chamber.

30 De diameter van de afdichting 35 is kleiner dan de diameter van de afdichting van de schuivende wand 48, zodat als de druk in de kookkamer groter is dan de omgevingsdruk de axiale afdichting 35 tegen de bodem gedrukt wordt. Hierdoor 11 wordt een goede afdichting verkregen en is bij uitval van de besturing een veilige situatie gewaarborgd. De schuivende wand 48 is voorzien van drie schrapers 69. Bij roteren van het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 5 en de korf 40, terwijl de korf 40 in tweede positie is, schrapen de schrapers 69 langs de binnenzijde van de ketel-wand 50 en de bodem 38, zodat daar geen materiaal kan aankoeken.The diameter of the seal 35 is smaller than the diameter of the seal of the sliding wall 48, so that if the pressure in the cooking chamber is greater than the ambient pressure, the axial seal 35 is pressed against the bottom. A good seal is hereby obtained and a safe situation is guaranteed in the event of failure of the control. The sliding wall 48 is provided with three scrapers 69. When rotating the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40, while the basket 40 is in second position, the scrapers 69 scrape along the inside of the kettle wall 50 and the bottom 38, so that no material can stick there.

Figuur 4 toont dat de korf 40 een U-vormige doorsnede 10 heeft waardoor de korf 40 eenvoudig gevuld en geleegd kan worden. De schuivende wand 48 en het deksel 36 zijn gekoppeld met drie koppelstangen 39. Het zal duidelijk zijn dat de koppeling ook op andere wijze kan plaats vinden en/of dat de korf 40 een ander model kan hebben.Figure 4 shows that the basket 40 has a U-shaped cross-section 10 through which the basket 40 can be easily filled and emptied. The sliding wall 48 and the cover 36 are coupled to three coupling rods 39. It will be clear that the coupling can also take place in a different manner and / or that the basket 40 can have a different model.

15 Figuur 5 toont de manier waarop de saus doseerinrich- ting 18 een saus dosering 76 uit de sausuitloop 23 perst.Figure 5 shows the way in which the sauce dispenser 18 squeezes a sauce dosage 76 from the sauce spout 23.

In de stationaire toestand is de situatie zoals getoond in figuur 5a. Het saus doseerkanaal 65 is leeg. Tegelijk met de start van het koken van de pasta beweegt de bovenrol 19 20 van de steunplaat 20 vandaan en het saus doseerkanaal 65 vult met saus, zie figuur 5b. Vervolgens beweegt de bovenrol 19 een korte afstand naar beneden tot de bovenrol 19 het doseerkanaal 65 tegen de steunplaat 20 afsluit en de bovenrol 19 rolt de hiervoor genoemde korte afstand terug 25 naar boven, waarbij de saus met eventueel stukjes groente, vlees of dergelijke erin terug naar boven geduwd wordt. De bovenrol 19 volgt dus een pad 67 zoals aangegeven in figuur 5c. Hierdoor wordt voorkomen dat er stukjes groente, of andere stukjes in de saus, tussen de bovenrol 19 en de steun-30 plaat 20 blijven. Dergelijke stukjes zouden de afdichting van de zak 17 door de bovenrol 19 kunnen belemmeren. In een alternatieve uitvoering kan de verticale beweging van de 12 bovenrol 19 achterwege blijven en beweegt de bovenrol 19 alleen horizontaal.In the stationary state, the situation is as shown in Figure 5a. The sauce dosing channel 65 is empty. Simultaneously with the start of the cooking of the pasta, the upper roller 19 moves away from the support plate 20 and the sauce dosing channel 65 fills with sauce, see figure 5b. The upper roller 19 then moves a short distance downwards until the upper roller 19 closes the dosing channel 65 against the supporting plate 20 and the upper roller 19 rolls the aforementioned short distance back upwards, the sauce with any pieces of vegetables, meat or the like in it again. is pushed upwards. The upper roller 19 thus follows a path 67 as indicated in figure 5c. This prevents pieces of vegetables, or other pieces in the sauce, from remaining between the top roller 19 and the support plate 20. Such pieces could obstruct the sealing of the bag 17 by the upper roller 19. In an alternative embodiment, the vertical movement of the upper roll 12 may be omitted and the upper roll 19 only moves horizontally.

Naast de hiervoor beschreven uitvoering van het do-seerkanaal 65 kan het doseerkanaal 65 in een andere uitvoe-5 ring voorzien zijn van een klikverbinding die het doseerkanaal 65 tegen de steunplaat 20 bevestigd. Hierdoor behoudt het doseerkanaal 65 zijn vorm en is het volume van de gedoseerde saus nauwkeuriger gedefinieerd.In addition to the above-described embodiment of the dosing channel 65, the dosing channel 65 can in another embodiment be provided with a snap connection which fixes the dosing channel 65 against the support plate 20. As a result, the dosing channel 65 retains its shape and the volume of the dosed sauce is more precisely defined.

Nadat de saus voldoende is opgewarmd en het bakje 75 10 onder de sausuitloop 23 is geplaatst, wordt de onderrol 22 van de steunplaat 20 vandaan bewogen, de onderrol 22 beweegt naar boven tot vlak onder de bovenrol 19 en beweegt dan tot tegen de steunplaat 20, zie figuur 5d. Vervolgens rolt de onderrol 22 langs de steunplaat 20 naar beneden, 15 drukt het saus doseerkanaal 65 leeg en drukt een sausdosering 76 uit de sausuitloop 23. De onderrol 22 volgt dus een pad 68 zie figuur 5d en figuur 5e totdat de situatie weer is zoals in figuur 5a.After the sauce has warmed up sufficiently and the tray 75 has been placed under the sauce spout 23, the lower roll 22 is moved away from the support plate 20, the lower roll 22 moves up to just below the upper roll 19 and then moves up to the support plate 20, see figure 5d. Subsequently, the lower roller 22 rolls downwards along the support plate 20, 15 presses out the sauce dosing channel 65 and presses a sauce dosage 76 out of the sauce spout 23. The lower roller 22 thus follows a path 68 see figure 5d and figure 5e until the situation is as in figure 5a.

In de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm wordt het 20 doseerkanaal 65 afgesloten door respectievelijk de bovenrol 19 en de onderrol 20. In andere uitvoeringsvormen kan dit afsluiten door anders gevormde drukorganen uitgevoerd worden zoals een kunststofdeel met een afgeronde rand dat schuivend langs het doseerkanaal 65 kan bewegen.In the embodiment described above, the dosing channel 65 is closed by the upper roller 19 and the lower roller 20, respectively. In other embodiments, this sealing can be carried out by differently shaped pressure members such as a plastic part with a rounded edge which can move slidingly along the dosing channel 65.

25 De onderdelen die hiervoor beschreven zijn, zoals de kookkamer 52 met de boiler 1 en de saus doseerinrichting 18 kunnen ook geschikt gemaakt worden voor semiautomatisch gebruik in een professionele keuken.The components described above, such as the cooking chamber 52 with the boiler 1 and the sauce dosing device 18 can also be made suitable for semi-automatic use in a professional kitchen.

De kookkamer 52 is dan aangepast, zodanig dat het dek-30 sel 36 voorzien is van een handvat, waarmee het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 tussen de eerste positie en de tweede positie kan worden bewogen. Ook kan de gebruiker de korf 40 om de lengteas van de 13 kookkamerwand 50 roteren zodat er pasta in kan worden gedaan, en de gekookte pasta er uit kan vallen. Het vullen van de kookkamer 50 met water, het koken en het afvoeren van het water uit de kookkamer 50 kan handmatig gebeuren, 5 eventueel is er een besturing die dit na instructie door de gebruiker verzorgt. Eventueel is de schuivende wand 48 voorzien van een geleiding zodat het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 in een rechte lijn in en uit de kookkamerwand 50 beweegt. Ook kun-10 nen voorzieningen zijn aangebracht die zeker stellen dat het samenstel van de schuivende wand 48, het deksel 36 en de korf 40 alleen in de kookkamerwand 50 geschoven kan worden als de opening van de korf 40 naar boven gericht is.The cooking chamber 52 is then adapted such that the cover 36 is provided with a handle with which the assembly of the sliding wall 48, the cover 36 and the basket 40 can be moved between the first position and the second position. The user can also rotate the basket 40 about the longitudinal axis of the cooking chamber wall 50 so that pasta can be put in, and the cooked pasta can fall out. Filling the boiling chamber 50 with water, boiling and draining the water from the boiling chamber 50 can be done manually, possibly there is a control that takes care of this after instruction by the user. Optionally, the sliding wall 48 is provided with a guide so that the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 moves in and out of the cooking chamber wall 50 in a straight line. Provisions can also be provided that ensure that the assembly of the sliding wall 48, the lid 36 and the basket 40 can only be slid into the cooking chamber wall 50 if the opening of the basket 40 is directed upwards.

Het roteren van het samenstel is daarbij geblokkeerd als 15 het samenstel binnen de kookkamerwand 50 is.The rotation of the assembly is thereby blocked when the assembly is within the cooking chamber wall 50.

De saus doseerinrichting 18, voorzien van een zak 17 met saus of een aantal zakken 17 met saus van verschillende smaken kan in een professionele keuken of in een snackbar gebruikt worden voor het op afroep opwarmen van prefab sau-20 zen die bij verschillende gerechten gebruikt kunnen worden.The sauce dispenser 18, provided with a bag 17 with sauce or a number of bags 17 with sauce of different flavors, can be used in a professional kitchen or in a snack bar for heating prefab sauces on demand that can be used with different dishes. to become.

Claims (7)

1. Inrichting voor het doseren van warme saus omvattende een sausopslag (17) met een uitloopkanaal (65) onder de sausopslag met het kenmerk dat het uitloopkanaal (65) een flexibele wand heeft die 5 rust tegen een plaat (20,21) en een eerste drukor- gaan (19) en een tweede drukorgaan (22) het uitloopkanaal aan bovenzijde en onderzijde tegen de plaat kunnen dichtdrukken en waarbij de plaat (21) ter plaatse van het uitloopkanaal (65) ten minste 10 deels verwarmd is.A device for dispensing hot sauce comprising a sauce storage (17) with an outlet channel (65) under the sauce storage, characterized in that the outlet channel (65) has a flexible wall that rests against a plate (20, 21) and a first pressure member (19) and a second pressure member (22) can close the outlet channel at the top and bottom against the plate and wherein the plate (21) is at least partially heated at the location of the outlet channel (65). 2. Inrichting overeenkomstig conclusie 1 of 2 waarbij het uitloopkanaal (65) verwisselbaar is.Device according to claim 1 or 2, wherein the outlet channel (65) is interchangeable. 3. Inrichting overeenkomstig een der voorgaande conclusies waarbij de sausopslag en het uitloopkanaal 15 een voorraadzak (17) vormen die in zijn geheel ver vangen kan worden.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the sauce storage and the outlet channel 15 form a storage bag (17) that can be replaced in its entirety. 4. Inrichting overeenkomstig conclusie 4 waarbij de voorraadzak (17) een kunststofzak is die voorafgaande aan gebruik luchtdicht gesloten is.Device according to claim 4, in which the storage bag (17) is a plastic bag that is air-tightly closed prior to use. 5. Inrichting overeenkomstig een der voorgaande con clusies waarbij het eerste drukorgaan (19) langs de plaat (20,21) naar boven kan bewegen.Device according to one of the preceding claims, wherein the first pressure member (19) can move upwards along the plate (20, 21). 6. Inrichting overeenkomstig een der voorgaande conclusies waarbij het tweede drukorgaan (22) langs de 25 plaat (20,21) naar beneden kan bewegen.6. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the second pressure member (22) can move downwards along the plate (20,21). 7. Voorraadzak van flexibel materiaal omvattende een uitloop (65) van min of meer constante doorsnede die gevuld is met saus en daarna volledig gesloten is.A storage bag of flexible material comprising a spout (65) of more or less constant cross-section that is filled with sauce and then fully closed.