NL2006680C2 - OPERATOR FOR A PROCESSING MACHINE. - Google Patents
OPERATOR FOR A PROCESSING MACHINE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2006680C2 NL2006680C2 NL2006680A NL2006680A NL2006680C2 NL 2006680 C2 NL2006680 C2 NL 2006680C2 NL 2006680 A NL2006680 A NL 2006680A NL 2006680 A NL2006680 A NL 2006680A NL 2006680 C2 NL2006680 C2 NL 2006680C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- spindle
- rotary spindle
- handle
- processing machine
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0078—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/32—Feeding working-spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
- 1 -- 1 -
Bedieningsmiddel voor een bewerkingsmachineOperating means for a machine tool
De huidige uitvinding heeft betrekking op een elektrisch aangedreven en/of bestuurde bewerkingsmachine, 5 zoals verplaatsbare kolomboormachine of freesbank, omvattende een draaispil en een van de draaispil uitstekende handgreep. De uitvinding heeft tevens betrekking op een bedieningsmiddel voor een niet-draagbare elektrisch aangedreven en/of bestuurde bewerkingsmachine.The present invention relates to an electrically driven and / or controlled processing machine, such as movable column drilling machine or milling machine, comprising a turning spindle and a handle protruding from the turning spindle. The invention also relates to an operating means for a non-portable electrically driven and / or controlled processing machine.
10 Dergelijke bewerkingsmachines zijn bekend, bijvoorbeeld in de vorm van kolomboormachines, waarin de draaispil en handgreep bijvoorbeeld worden toegepast om de aanvoer van de boor te regelen (zoals in GB 1182619 uit 1967). Andere voorbeelden van dergelijke bewerkingsmachines 15 zijn draaibanken en freesbanken, waarin de draaispil en handgreep de aan- en afvoer c.q. beheerste verplaatsing van snijdgereedschap regelen. Ook worden draaispil met handgreep wel gebruikt om draaisnelheden van boor respectievelijk werkstuk of frees te selecteren.Such processing machines are known, for example in the form of column drilling machines, in which the rotary spindle and handle are used, for example, to control the supply of the drill (such as in GB 1182619 from 1967). Other examples of such processing machines are lathes and milling benches, in which the turning spindle and handle control the supply and discharge or controlled movement of cutting tools. Rotary spindle with handle are also used to select rotational speeds of drill or workpiece or cutter.
20 Nadeel van de bekende bedieningsmiddelen is dat er een risico bestaat op ongewenste blootstelling van de bedienende persoon aan elektriciteit, wanneer deze het bedieningsmiddel hanteert, hetgeen ernstig letsel en zelfs de dood tot gevolg kan hebben. Daarmee voldoen dergelijke 25 bedieningsmiddelen niet aan moderne veiligheidseisen, zoals met name gelden voor verplaatsbare elektrische gereedschappen.The disadvantage of the known operating means is that there is a risk of undesired exposure of the operator to electricity when the operator is using the operating means, which can result in serious injury and even death. Such operating means therefore do not meet modern safety requirements, such as apply in particular to mobile power tools.
Een doel van de uitvinding is om een verbeterde bewerkingsmachine van het beschreven type te verschaffen. 30 In het bijzonder is een doel van de uitvinding om een verbeterde bewerkingsmachine van het beschreven type te verschaffen, waarin genoemd nadeel wordt omzeild.An object of the invention is to provide an improved processing machine of the type described. In particular, it is an object of the invention to provide an improved processing machine of the type described, wherein said drawback is circumvented.
Dit doel wordt bereikt door een bewerkingsmachine volgens de kenmerken van conclusie 1.This object is achieved by a processing machine according to the features of claim 1.
35 Bij een bewerkingsmachine volgens de uitvinding is de bedienende persoon beter beschermd tegen elektrocutie of letsel door elektriciteit, aangezien de handgreep - 2 - elektrisch geïsoleerd is ten opzichte van de draaispil en aldus van nagenoeg de gehele machine. Indien de machine per ongeluk onder spanning komt te staan, bijvoorbeeld doordat er koelvloeistof op elektriciteit houdende onderdelen 5 terecht komt, zoals een elektromotor, werkt dit niet via de draaispil door naar de handgreep.In a processing machine according to the invention, the operator is better protected against electrocution or injury from electricity, since the handle - 2 - is electrically insulated from the rotary spindle and thus from virtually the entire machine. If the machine accidentally comes under voltage, for example because coolant gets onto electricity-containing parts 5, such as an electric motor, this does not work through to the handle via the spindle.
Bijkomend voordelen van de uitvinding zijn dat het bedieningsmiddel licht van gewicht kan zijn, en gemakkelijk en goedkoop te vervaardigen.Additional advantages of the invention are that the operating means can be lightweight, and easy and inexpensive to manufacture.
10 Een indicatie dat deze oplossing niet voor de hand lag, is het feit dat bewerkingsmachines van het in de aanhef genoemde type al vele jaren op de markt zijn, ook met waterkoeling, en telkens een metalen stang met handgreep hebben die rechtstreeks elektrisch verbonden zijn 15 met het stalen frame van de machine.An indication that this solution was not obvious is the fact that machine tools of the type mentioned in the preamble have been on the market for many years, also with water cooling, and each have a metal rod with a handle that is directly electrically connected. with the steel frame of the machine.
Een uitvoeringsvorm van de bewerkingsmachine volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de handgreep aan de draaispil is bevestigd door middel van een aan de draaispil bevestigd elektrisch isolerend onderdeel. Door de isolatie 20 aan de draaispil aan te brengen, zijn alle onderdelen die de handgreep met de draaispil verbinden eveneens geïsoleerd. Aldus hoeft een bedienende persoon, anders dan voorheen, niet op te letten of deze de handgreep vastpakt of een naastliggend onderdeel.An embodiment of the processing machine according to the invention is characterized in that the handle is attached to the rotary spindle by means of an electrically insulating part attached to the rotary spindle. By fitting the insulation 20 to the rotary spindle, all parts connecting the handle to the rotary spindle are also insulated. Thus, unlike before, an operator does not have to pay attention to whether he grasps the handle or an adjacent part.
25 Een kunststof bus als elektrisch isolerend onderdeel is daarbij gunstig, onder meer uit kostenoogpunt.A plastic bushing as an electrically insulating component is thereby advantageous, inter alia from a cost perspective.
Uiteraard kan de handgreep geheel uit isolerend materiaal zijn vervaardigd, maar dat hoeft niet indien deze door middel van een elektrisch isolerend onderdeel aan de 30 draaispil is bevestigd.The handle can of course be manufactured entirely from insulating material, but this is not necessary if it is attached to the rotating spindle by means of an electrically insulating part.
In een andere uitvoeringsvorm is de handgreep bevestigd aan de draaispil en verschuifbaar ten opzichte daarvan in een richting in hoofdzaak haaks op de draaias van de draaispil. Aldus wordt het bedieningsgemak verhoogd. 35 In combinatie met een kunststof bus kan tevens op eenvoudige wijze, namelijk door een passende keuze van de maatvoering en zonder extra onderdelen, een geschikte mate - 3 - van weerstand tegen verschuiven worden verkregen.In another embodiment, the handle is attached to the pivot pin and slidable relative thereto in a direction substantially perpendicular to the pivot axis of the pivot pin. The ease of operation is thus increased. In combination with a plastic bushing, a suitable degree of resistance to shifting can also be obtained in a simple manner, namely by a suitable choice of the dimensions and without additional components.
In nog een andere uitvoeringsvorm is een kunststof kap aangebracht over het blootliggende, niet-geïsoleerde gedeelte van de draaispil. Aldus neemt het gevaar van 5 blootstelling aan elektriciteit van de bedienende persoon nog verder af.In yet another embodiment, a plastic cap is arranged over the exposed, non-insulated portion of the spindle. Thus, the danger of exposure to electricity of the operator decreases even further.
In een verdere uitvoeringsvorm is het gebruiksgemak verhoogd, doordat de draaispil van de rest van de machine losneembaar is. Deze kan daarbij aan de rest van de machine 10 zijn bevestigd door middel van een opening en uitsteeksel in de draaispil respectievelijk de rest van de machine, of omgekeerd, waarbij het uitsteeksel in de draaispil past door middel van verschuiving in de lengterichting van de draaispil, en in gemonteerde positie worden gehouden door 15 middel van een magneet aan het uitsteeksel of in de opening. Zo wordt een bevestiging c.q. borging van de draaispil verkregen aan de machine, die - in afwijking van bekende borgingen zoals die met een kogel en veer werkt -in hoge mate ongevoelig is voor vocht en vuil. Dit is met 2 0 name voordelig in de context van het diamantboren, bijvoorbeeld in beton, aangezien daar vocht en vuil in ruime mate aanwezig zijn. Ook in andere contexten echter is een magneetvestiging zoals geschetst een gemakkelijk te bedienen oplossing.In a further embodiment, the ease of use is increased in that the rotary spindle can be detached from the rest of the machine. It can be attached to the rest of the machine 10 by means of an opening and protrusion in the rotary spindle or the rest of the machine, respectively, or vice versa, wherein the protrusion fits into the rotary spindle by means of displacement in the longitudinal direction of the rotary spindle, and be held in mounted position by means of a magnet on the protrusion or in the opening. Thus, a fastening or securing of the rotary spindle is obtained on the machine, which - in deviation from known safeguards such as those with a ball and spring - is highly insensitive to moisture and dirt. This is particularly advantageous in the context of diamond drilling, for example in concrete, since moisture and dirt are largely present there. In other contexts, however, a magnet location as outlined is an easy-to-use solution.
25 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een bedieningsmiddel voor een niet-draagbare elektrisch aangedreven en/of bestuurde bewerkingsmachine met de kenmerkende eigenschappen van conclusie 6. Dit bedieningsmiddel lost eveneens het hierboven genoemde 30 probleem op.The invention also relates to an operating means for a non-portable electrically driven and / or controlled processing machine with the characterizing features of claim 6. This operating means also solves the above-mentioned problem.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de onderstaande figuren, waarin overeenkomstige onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers zijn voorzien.The invention will now be further elucidated with reference to the figures below, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals.
Daarbij toont: 35 Figuur 1 een weergave in perspectief van een uitvoeringsvorm van een bedieningsmiddel volgens de uitvinding, - 4 -In the drawing: Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of an operating means according to the invention,
Figuur 2 een weergave in perspectief van het bedieningsmiddel uit Figuur 1, met afgenomen spindelkap, enFigure 2 shows a perspective view of the operating means of Figure 1, with the spindle cap removed, and
Figuur 3 een schematische perspectivische weergave van een verplaatsbare kolomboormachine volgens de uitvinding, 5 voorzien van het bedieningsmiddel uit Figuur 1.Figure 3 shows a schematic perspective view of a movable column drilling machine according to the invention, provided with the operating means from Figure 1.
Figuur 4 een doorsnede van het bedieningsmiddel uitFigure 4 shows a section of the operating means
Figuur 1.Figure 1.
Figuren 1 en 2 tonen een bedieningsmiddel 1 voor een in Figuur 3 getoonde verplaatsbare en elektrisch 10 aangedreven kolomboormachine 2. De in Figuur 3 getoonde kolomboormachine 2 is ontworpen voor het boren van gaten, in vloeren, wanden en plafonds van gebouwen. Dergelijke gaten worden vaak in beton aangebracht, door middel van diamantboren. Het risico dat men tijdens het boren op een 15 elektriciteitsleiding stuit is hierbij niet denkbeeldig.Figures 1 and 2 show an operating means 1 for a movable and electrically driven column drilling machine 2 shown in Figure 3. The column drilling machine 2 shown in Figure 3 is designed for drilling holes, floors, walls and ceilings of buildings. Such holes are often made in concrete, by means of diamond drills. The risk of encountering an electricity line during drilling is not imaginary.
Het bedieningsmiddel 1 omvat een draaispil 3 en een dwars op de draaispil uitstekende handgreep 4 daarvan, welke handgreep bestaat uit een machinestalen stang 5 met twee kunststof handvatten 6 aan de uiteinden van de stang 4. De 20 handgreep 4 is verschuifbaar aangebracht binnen de draaispil 3, zodanig dat de lengteassen van draaispil 3 en handgreep 4 loodrecht op elkaar staan, ten behoeve van de bedienbaarheid van de draaispil 3. De draaispil 3 past losneembaar in een as van de kolomboormachine en bedient 25 door middel van draaiing die as, die op zijn beurt via een overbrenging zorg draagt voor de axiale verplaatsing c.q. aanvoer en afvoer van de boor 8 (zie Figuur 3) naar en van een te boren en op een niet-getoonde boortafel van de kolomboormachine opgesteld werkstuk (eveneens niet 30 getoond).The operating means 1 comprises a rotary spindle 3 and a handle 4 thereof extending transversely to the rotary spindle, which handle consists of a machine steel rod 5 with two plastic handles 6 at the ends of the rod 4. The handle 4 is slidably mounted within the rotary spindle 3 , such that the longitudinal axes of the rotary spindle 3 and handle 4 are perpendicular to each other, for the purpose of the operability of the rotary spindle 3. The rotary spindle 3 fits releasably in an axis of the column drilling machine and operates that axis which is on by means of rotation. in turn ensures the axial displacement or supply and removal of the drill 8 (see Figure 3) to and from a workpiece to be drilled and arranged on a drill table of the column drilling machine (not shown) (also not shown).
Zoals Figuur 3 toont, is tussen de handgreep 4 en de draaispil 3 een kunststoffen, elektrisch isolerende bus 9 opgenomen, in de draaispil 3. Deze bus 9 zorgt voor de elektrische isolatie van de handgreep 4, alsmede voor de 35 verschuifbaarheid van de handgreep 4. Over het vrije uiteinde van de draaispil 3, dat wil zeggen het van de kolomboormachine 2 afgekeerde uiteinde, is een kap 10 uit - 5 - kunststof gemonteerd. Deze kap 10 bedekt het uiteinde, zodat dit geïsoleerd is.As Figure 3 shows, a plastic, electrically insulating bushing 9 is received between the handle 4 and the spindle 3. This bush 9 ensures the electrical isolation of the handle 4, as well as the slidability of the handle 4. A cap 10 of plastic is mounted over the free end of the rotary spindle 3, i.e. the end remote from the column drilling machine 2. This cap 10 covers the end so that it is insulated.
Aldus is het hele voor de bedienende persoon toegankelijke bedieningsmiddel elektrisch geïsoleerd, dat 5 wil zeggen zowel het vrije uiteinde van de draaispil 3 als de hele handgreep 4 (stang 5 en handvatten 6).Thus, the entire operating means accessible to the operator is electrically insulated, i.e. both the free end of the rotary spindle 3 and the entire handle 4 (rod 5 and handles 6).
In Figuur 3 is het bedieningsmiddel 1 getoond gemonteerd in een kolomboormachine 2, met een verticale kolom 21 op een voet 22 en een aan de kolom 21 in verticale 10 richting verschuifbaar opgestelde boormachinehouder 13 met daarin een boormachine 24 geplaatst met ingebouwde elektromotor (niet getoond) en een steker 25. Door het bedieningsmiddel 1 te bedienen, c.q. verdraaien, wordt de boormachinehouder 13 met boormachine 24 in verticale 15 richting verplaatst, en aldus de boorkop 8 (met daarin aangebrachte, maar niet in de Figuur getoonde, diamantboor) naar een werkstuk toe bewogen of ervandaan. Wanneer de boormachine 24 in werking is, kunnen door aldus gaten worden geboord in een werkstuk; door de beschreven 20 isolerende maatregelen kan dit worden gedaan zonder dat een persoon die de kolomboormachine 2 bedient via bedieningsmiddel 1 het risico loopt om aan de via steker 15 aanwezige elektriciteit in de kolomboormachine 2 blootgesteld te worden.In Fig. 3, the operating means 1 is shown mounted in a column drilling machine 2, with a vertical column 21 on a foot 22 and a drilling machine holder 13 which is slidably arranged on the column 21 in a vertical direction, with a drilling machine 24 placed therein with an integrated electric motor (not shown) and a plug 25. By operating or rotating the operating means 1, the drilling machine holder 13 with drilling machine 24 is moved in the vertical direction, and thus the drilling head 8 (with diamond drill arranged therein but not shown in the Figure) to a workpiece moved or moved. When the drilling machine 24 is in operation, holes can thus be drilled into a workpiece; due to the insulating measures described, this can be done without a person operating the column drilling machine 2 via operating means 1 running the risk of being exposed to the electricity present in the column drilling machine 2 via plug 15.
25 In Figuur 4 wordt getoond hoe de draaispil 3 losneembaar aan de rest van de kolomboormachine 2 is bevestigd. In de draaispil 3 bevindt zich een zeskantige opening 16, met een centrale as evenwijdig aan de lengteas van de draaispil 3. In deze opening 16 steekt de te 30 bedienen as 17, die aan het in de opening 16 stekende uiteinde 18 ervan eveneens zeskantig is. In de opening 16 bevindt zich een kunststof behuizing 19 met daarin een magneet 14. Wanneer de draaispil 3 is bevestigd, rust een gedeelte van de magneet 14 direct tegen het uiteinde van de 35 metalen as 17, en trekt zichzelf daartegen aan vast. De vereiste trekkracht voor verwijdering is daarbij zodanig - 6 - gekozen dat een bedienende persoon de draaispil met handkracht kan lostrekken.Figure 4 shows how the rotary spindle 3 is detachably attached to the rest of the column drilling machine 2. In the rotary spindle 3 there is a hexagonal opening 16, with a central axis parallel to the longitudinal axis of the rotary spindle 3. In this opening 16 the shaft 17 to be actuated extends, which is also hexagonal at its end 18 projecting into the opening 16 . In the opening 16 there is a plastic housing 19 with a magnet 14 therein. When the rotary spindle 3 is attached, a portion of the magnet 14 rests directly against the end of the metal shaft 17, and tightens itself against it. The required traction force for removal is thereby chosen such that an operator can pull the pivot spindle with manual force.
Op het hierboven gegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn varianten mogelijk. Zo kan bijvoorbeeld de handgreepstang 5 zijn vervaardigd uit een isolerende kunststof in plaats van machinestaal. Bovendien kan de handgreep bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een wiel of een kern met drie of meer radiale stangen.Variants to the exemplary embodiment given above are possible. For example, the handle bar 5 can be made of an insulating plastic instead of machine steel. Moreover, the handle can for instance be designed as a wheel or a core with three or more radial rods.
10 Onderdelenlijst:10 Parts list:
Bedieningsmiddel 1Operating device 1
Kolomboormachine 2Column drilling machine 2
Draaispil 3Pivot pin 3
Handgreep 4 15 Stang 5Handle 4 15 Rod 5
Handvatten 6Handles 6
Boorkop 8Drilling head 8
Bus 9Bus 9
Kap 10 20 Magneet 14Cap 10 20 Magnet 14
Opening 16Opening 16
As 17Axis 17
Uiteinde 18End 18
Kunststof behuizing 19 25 Kolom 21Plastic housing 19 25 Column 21
Voet 22Foot 22
Boormachinehouder 23Drilling machine holder 23
Boormachine 24Drilling machine 24
Steker 25 30Plug 25 30
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2006680A NL2006680C2 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | OPERATOR FOR A PROCESSING MACHINE. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2006680A NL2006680C2 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | OPERATOR FOR A PROCESSING MACHINE. |
NL2006680 | 2011-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2006680C2 true NL2006680C2 (en) | 2012-10-30 |
Family
ID=44640742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2006680A NL2006680C2 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | OPERATOR FOR A PROCESSING MACHINE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2006680C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US648174A (en) * | 1900-02-27 | 1900-04-24 | Oscar W Meyrowitz | Insulating coupling device. |
GB634415A (en) * | 1947-07-22 | 1950-03-22 | James White Dalgleish | Improvements in or relating to electrical apparatus, such as radio and television receivers |
US3685843A (en) * | 1970-01-12 | 1972-08-22 | Murphy Ind Inc G W | Insulated chuck |
US5517746A (en) * | 1994-09-08 | 1996-05-21 | Emerson Electric Co. | Variable speed direct drive drill press/router |
GB2408009A (en) * | 2003-11-14 | 2005-05-18 | Rexon Co Ltd | Drilling device for left-handed and right-handed users |
EP2199014A1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-23 | Mikron Agie Charmilles AG | Device for avoiding damages as a result of electrical interference in a tool of a machine tool |
-
2011
- 2011-04-28 NL NL2006680A patent/NL2006680C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US648174A (en) * | 1900-02-27 | 1900-04-24 | Oscar W Meyrowitz | Insulating coupling device. |
GB634415A (en) * | 1947-07-22 | 1950-03-22 | James White Dalgleish | Improvements in or relating to electrical apparatus, such as radio and television receivers |
US3685843A (en) * | 1970-01-12 | 1972-08-22 | Murphy Ind Inc G W | Insulated chuck |
US5517746A (en) * | 1994-09-08 | 1996-05-21 | Emerson Electric Co. | Variable speed direct drive drill press/router |
GB2408009A (en) * | 2003-11-14 | 2005-05-18 | Rexon Co Ltd | Drilling device for left-handed and right-handed users |
EP2199014A1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-23 | Mikron Agie Charmilles AG | Device for avoiding damages as a result of electrical interference in a tool of a machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205571474U (en) | Manual drilling of bore bit machine | |
CN107426964A (en) | Two-way trimmer with self-test capability | |
EP1671752B1 (en) | Drill device for controlling the angle of the drill bit during drilling | |
US7871227B2 (en) | Auxiliary device for a hand-held power tool | |
CN113226657B (en) | Electric working machine | |
US4021914A (en) | Guide handle for power tools | |
NL2006680C2 (en) | OPERATOR FOR A PROCESSING MACHINE. | |
EP2502719B1 (en) | Power tool | |
KR100616330B1 (en) | Water supply pipe boring machine | |
EP1448333B1 (en) | Electrical working machine | |
CN114080289A (en) | Power tool | |
DE112019006552T5 (en) | ELECTRIC WORKING MACHINE | |
GB2485056A (en) | Upright processing machine with adjustable stop and brake | |
KR101546806B1 (en) | Auxiliary device for rotary tool | |
JP5739740B2 (en) | Tool device guide device | |
CN103537752A (en) | Portable cutting machine | |
US20140271015A1 (en) | One handed plunge base for a router | |
US6896073B2 (en) | Hand power tool with a pistol-shaped handle | |
KR101485417B1 (en) | An apparatus of cutting for circle hole | |
CN107175629B (en) | Integrated multifunctional garden tool | |
KR20100120996A (en) | Apparatus for controlling drive of drilling and tapping machine | |
KR200393859Y1 (en) | Base for Drill and Tap Machines | |
CN219359871U (en) | Drilling device | |
US7056070B2 (en) | Jewelry setting/presetting tool | |
GB1564852A (en) | Machinery guard |