NL2006544C2 - INNER SYSTEM. - Google Patents
INNER SYSTEM. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2006544C2 NL2006544C2 NL2006544A NL2006544A NL2006544C2 NL 2006544 C2 NL2006544 C2 NL 2006544C2 NL 2006544 A NL2006544 A NL 2006544A NL 2006544 A NL2006544 A NL 2006544A NL 2006544 C2 NL2006544 C2 NL 2006544C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- binding
- label
- feed
- tunnel
- feeding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C7/00—Affixing tags
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G5/00—Floral handling
- A01G5/02—Apparatus for binding bouquets or wreaths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/02—Affixing labels to elongated objects, e.g. wires, cables, bars, tubes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
P30645NL00/MHRP30645NL00 / MHR
Korte aanduiding: BindsysteemShort indication: Binding system
De uitvinding heeft betrekking op een bindsysteem, een aanvoerinrichting voor gebruik in een dergelijk bindsysteem, alsmede een werkwijze voor het samenbinden en tegelijkertijd van een label voorzien van een aantal voorwerpen, zoals stelen, in het bijzonder bloemstengels en takken.The invention relates to a binding system, a feeding device for use in such a binding system, as well as a method for binding together and simultaneously provided with a number of objects, such as stems, in particular flower stems and branches.
55
De label wordt gebruikt voor het weergeven van informatie, bijvoorbeeld naam en/of afkomst van de samengebonden voorwerpen. Het is bekend om voorwerpen samen te binden en tegelijkertijd te voorzien van een label. Bijvoorbeeld NL 9 202 212 openbaart een inrichting voor het van een label voorzien van een bundel met bindmateriaal omgeven 10 snijbloemen. Bij de productie van snijbloemen worden meerdere snijbloemen samengebonden en tegelijkertijd van een label voorzien. Op de label is informatie weergegeven over bijvoorbeeld het type bloem, de prijs, de datum waarop de bloemen zijn verpakt, etc. Bij voorkeur is de label voorzien van actuele informatie. Dergelijke labels worden bij voorkeur vervaardigd uit papier, maar kunnen ook zijn vervaardigd uit kunstsof of uit papier 15 voorzien van een kunststof coating.The label is used to display information, for example the name and / or origin of the bound objects. It is known to bind objects together and at the same time to label them. For example NL 9 202 212 discloses a device for cutting flowers bundled with binding material. In the production of cut flowers, several cut flowers are tied together and simultaneously labeled. The label displays information about, for example, the type of flower, the price, the date on which the flowers were packed, etc. Preferably, the label is provided with current information. Such labels are preferably made from paper, but can also be made from plastic or from paper provided with a plastic coating.
Met name labels die lokaal worden gedrukt, dat wil zeggen labels die worden geprint door een printer in de directe nabijheid van de bindinrichting en die direct uit de printer naar de bindinrichting worden gevoerd, zijn relatief kwetsbaar. Dergelijke labels raken dikwijls beschadigd door de ruwe behandeling tijdens het samenbinden van de snijbloemen.In particular, labels that are printed locally, that is, labels that are printed by a printer in the immediate vicinity of the binding device and which are fed directly from the printer to the binding device, are relatively vulnerable. Such labels are often damaged by the rough treatment during the binding of the cut flowers.
20 Daarnaast worden snijbloemen vaak samengebonden in plantenkassen waar een relatief hoge luchtvochtigheid heerst. Deze hoge luchtvochtigheid heeft een negatieve invloed op de bestendigheid van de labels, in het bijzonder papieren labels, en de daarop gedrukte informatie.In addition, cut flowers are often tied together in plant greenhouses where there is a relatively high humidity. This high humidity has a negative influence on the resistance of the labels, in particular paper labels, and the information printed on them.
25 Doel van de uitvinding is een alternatief bindsysteem te verschaffen dat bij voorkeur bovengenoemde problemen ten minste gedeeltelijk oplost.The object of the invention is to provide an alternative binding system which preferably at least partially solves the above-mentioned problems.
Hiertoe voorziet de uitvinding in een bindsysteem volgens conclusie 1, een aanvoerinrichting volgens conclusie 17, en een werkwijze volgens conclusie 18.To this end, the invention provides a binding system according to claim 1, a feeding device according to claim 17, and a method according to claim 18.
3030
Een bindsysteem volgens de uitvinding is ingericht voor het samenbinden en het tegelijkertijd van een label voorzien van voorwerpen, zoals stelen, in het bijzonder bloemstengels en takken. Het bindsysteem is daartoe voorzien van een bindinrichting en een aanvoerinrichting.A binding system according to the invention is arranged for binding together and simultaneously being provided with objects such as stems, in particular flower stems and branches, with a label. The binding system is for this purpose provided with a binding device and a feeding device.
22
De bindinrichting is ingericht voor het aanbrengen van bindmateriaal om de samen te binden voorwerpen, en omvat een bindtafel met een werkblad voor het ondersteunen van de samen te binden voorwerpen, een geleiding voor het voeren van het bindmateriaal door een opening in het werkblad van de bindtafel, en een knoopinrichting voor het binden van het 5 bindmateriaal. Dergelijke bindinrichtingen zijn bekend uit de stand der techniekThe binding device is arranged for applying binding material around the objects to be joined together, and comprises a binding table with a work surface for supporting the objects to be joined together, a guide for passing the binding material through an opening in the work surface of the binding table , and a knot device for binding the binding material. Such binding devices are known from the prior art
De aanvoerinrichting is ingericht voor het aanvoeren van een label van een invoerkant naar een uitvoerkant. De aanvoerinrichting omvat een eerste en een tweede aanvoermechanisme die zich beide uistrekken van de invoerkant naar de uitvoerkant van de 10 aanvoerinrichting. Een label kan tussen het eerste en het tweede aanvoermechanisme worden voortbewogen van de invoerkant naar de uitvoerkant van de aanvoerinrichting.The supply device is adapted to supply a label from an input side to an output side. The supply device comprises a first and a second supply mechanism which both extend from the input side to the output side of the supply device. A tag can be advanced between the first and the second feed mechanism from the feed side to the feed side of the feed device.
De aanvoerinrichting omvat verder een tunnel voor het afschermen van de aanvoermechanismen tussen de invoerkant en de uitvoerkant.The supply device further comprises a tunnel for shielding the supply mechanisms between the input side and the output side.
15 De aanvoerinrichting is, bij voorkeur losneembaar, aangebracht op de bindtafel zodanig dat het zich uitstrekt over het werkblad van de bindtafel en de invoerkant zich bevind nabij de rand van de bindtafel en de uitvoerkant nabij de doorvoeropening in de bindtafel.The feeding device is, preferably detachably, arranged on the binding table such that it extends over the working table of the binding table and the input side is located near the edge of the binding table and the output side near the passage opening in the binding table.
De samen te binden voorwerpen worden bij het samenbinden aangevoerd over het 20 werkblad en over de tunnel richting de doorvoeropening en het bindmateriaal dat zich bij voorkeur uitstrekt van onder het werkblad, door de doorvoeropening naar de geleiding boven het werkblad. Wanneer de voorwerpen zich op de tunnel bevinden worden ze samengebonden met het zich door de aanvoeropening uitstrekkende bindmiddel, bijvoorbeeld een elastische draad of elastiek.The objects to be joined together are supplied during binding over the worktop and over the tunnel towards the passage opening and the binding material which preferably extends from under the worktop through the passage opening to the guide above the worktop. When the objects are on the tunnel, they are bound together with the binder extending through the supply opening, for example an elastic thread or elastic.
2525
Via de tunnel wordt de label aangevoerd, zodanig dat het tijdens het samenbinden is gepositioneerd onder de samen te binden voorwerpen die zijn gepositioneerd op de tunnel.The label is supplied via the tunnel, such that during binding it is positioned under the objects to be tied together that are positioned on the tunnel.
Bij voorkeur wordt de label voor het samenbinden gepositioneerd met één einde vastgeklemd tussen de aanvoermechanismen, en met een direct daarnaast gelegen deel van het label 30 boven de doorvoeropening. Wanneer het bindmateriaal om de samen te binden voorwerpen wordt gebonden grijpt het aan op het naast het geklemde deel van de label gelegen deel dat boven de doorvoeropening wordt gehouden. Het bindmiddel trekt de label tegen de samen te binden voorwerpen en, indien nodig, tussen de aanvoermechanismen uit. Voorwerpen en label zijn dan samengebonden in een bundel.Preferably, the tag for binding is positioned with one end clamped between the feed mechanisms, and with a part of the tag 30 immediately adjacent it above the feed-through opening. When the bonding material is bound around the articles to be bonded together, it engages with the portion located next to the clamped portion of the tag that is held above the passage opening. The binder pulls the label against the objects to be bound together and, if necessary, between the feed mechanisms. Objects and label are then tied together in a bundle.
35 Met een combinatie van een bindsysteem en een aanvoerinrichting volgens de uitvinding worden de labels aangevoerd naar een positie onder de samen te binden voorwerpen, hierdoor is de afstand tussen label en samen te binden voorwerpen bij het samen binden beperkt. Wanneer de label tijdens het samenbinden tegen de voorwerpen 3 wordt getrokken is de verplaatsing daardoor minimaal, waardoor de belasting van de label wordt beperkt.With a combination of a binding system and a feeding device according to the invention, the labels are supplied to a position below the objects to be bonded together, as a result of which the distance between label and objects to be bonded together is limited during binding together. When the label is pulled against the objects 3 during binding, the displacement is thereby minimal, so that the load on the label is limited.
Met een aanvoerinrichting volgens de uitvinding wordt een label ingeklemd tussen aanvoermechanismen voor het verplaatsen van de label van de invoerkant naar de 5 uitvoerkant. Doordat de label van twee kanten wordt ingeklemd door een aanvoermechanisme, schuift de label niet of nauwelijks over een oppervlak tijdens het transport, en is de belasting op de label minimaal.With a feed device according to the invention, a label is clamped between feed mechanisms for moving the label from the input side to the output side. Because the label is clamped from two sides by a feed mechanism, the label does not slide, or hardly so, over a surface during transport, and the load on the label is minimal.
Doordat de aanvoermechanismen zich uitstrekken van de invoerkant naar de uitvoerkant, kunnen bovendien gescheiden labels worden getransporteerd. Dit heeft als 10 voordeel dat de labels voor het transport kunnen worden gescheiden, en dus niet van elkaar hoeven worden losgescheurd tijdens het samenbinden van de label met de voorwerpen. Dit vermindert de belasting op de label tijdens het samenbinden.Moreover, because the feed mechanisms extend from the input side to the output side, separate labels can be transported. This has the advantage that the labels can be separated for transport, and thus do not have to be torn apart from each other during binding of the label with the objects. This reduces the load on the label during binding.
Met een werkwijze volgens de uitvinding worden de labels aangevoerd op de 15 hierboven beschreven wijze.With a method according to the invention, the labels are supplied in the manner described above.
De uitvinding voorziet dus in een alternatief bindsysteem, alsmede een bindsysteem, aanvoerinrichting en een werkwijze die voornoemde problemen ten minste gedeeltelijk oplossen. Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn weergegeven in de 20 volgconclusies.The invention thus provides an alternative binding system, as well as a binding system, feeding device and a method that at least partially solve the aforementioned problems. Further advantageous embodiments of the invention are shown in the subclaims.
De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening, waarin:The invention is explained below with reference to the appended drawing, in which:
Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een bindsysteem volgens de uitvinding toont; 25 Fig. 2 een perspectivisch aanzicht van een aanvoerinrichting van het bindsysteem uitFIG. 1 shows a perspective view of a binding system according to the invention; FIG. 2 is a perspective view of a feeding device of the binding system
Fig. 1 toont; enFIG. 1; and
Fig. 3 een frontaal aanzicht van de aanvoerinrichting uit Fig. 2 toont.FIG. 3 is a frontal view of the feeder of FIG. 2 shows.
Het in Fig. 1 getoonde bindsysteem 1 volgens de uitvinding is ingericht voor het 30 samenbinden en het tegelijkertijd van een label voorzien van voorwerpen, zoals stelen, in het bijzonder bloemstengels en takken. Fig. 1 toont een bos snijbloemen 2 terwijl deze wordt samengebonden door het bindsysteem 1, alsmede een bos snijbloemen 3 nadat deze is samengebonden en voorzien van een label door het bindsysteem 2.The embodiment shown in FIG. The binding system 1 according to the invention shown in Fig. 1 is adapted for binding together and simultaneously tagging objects, such as stems, in particular flower stems and branches. FIG. 1 shows a bunch of cut flowers 2 as it is bound together by the binding system 1, as well as a bunch of cut flowers 3 after it has been tied together and labeled by the binding system 2.
Het bindsysteem 1 omvat een bindinrichting 4 voor het daadwerkelijk samenbinden 35 van voorwerpen en een aanvoerinrichting 5 voor het aanvoeren van een label 6.The binding system 1 comprises a binding device 4 for actually binding objects together and a supply device 5 for supplying a label 6.
De bindinrichting 4 omvat een bindtafel 7 met een werkblad 8 voor het ondersteunen van de samen te binden voorwerpen 2, een geleiding 9 voor het voeren van het bindmateriaal 4 10 dooreen opening 11 in het werkblad van de bindtafel. Het bindmateriaal is bij voorkeur een elastiek of elastische draad, die wordt aangevoerd van een spoel (niet getoond). De bindinrichting is verder voorzien van een knoopinrichting voor samenbinden van het bindmateriaal. De knooprichting in het getoonde voorbeeld is ondergebracht in de basis van 5 de bindtafel 7, onder het werkblad 8.The binding device 4 comprises a binding table 7 with a work surface 8 for supporting the objects 2 to be joined together, a guide 9 for passing the binding material 4 through an opening 11 in the work surface of the binding table. The binding material is preferably an elastic or elastic thread that is supplied from a spool (not shown). The binding device is further provided with a knotting device for binding the binding material together. The knotting direction in the example shown is accommodated in the base of the binding table 7, below the work surface 8.
Bindinrichtingen zoals getoond in Fig. 1 zijn algemeen bekend in het vakgebied. De werking van de bindinrichting wordt hier daarom niet verder toegelicht.Binding devices as shown in FIG. 1 are well known in the art. The operation of the binding device is therefore not further explained here.
De bindinrichting 4 is voorzien van een aanvoerinrichting 5 voor het aanvoeren van 10 labels naar de plek op de bindtafel waar het bindmateriaal om de samen te binden voorwerpen wordt aangebracht. Fig. 2 toont de aanvoerinrichting 5 uit Fig. 1, ingericht voor het aanvoeren van labels 6 van een invoerkant 15 naar een uitvoerkant 16, in meer detail. De aanvoerinrichting 5 omvat een eerste aanvoermechanisme 12, een tweede aanvoermechanisme 13, en een tunnel 14 voor het daarin opnemen en afschermen van de 15 aanvoermechanismen tussen de invoerkant en de uitvoerkant.The binding device 4 is provided with a supply device 5 for supplying labels to the location on the binding table where the binding material is applied around the objects to be bound together. FIG. 2 shows the feeding device 5 from FIG. 1, arranged for feeding labels 6 from an input side 15 to an output side 16, in more detail. The feed device 5 comprises a first feed mechanism 12, a second feed mechanism 13, and a tunnel 14 for receiving and shielding the feed mechanisms therein between the input side and the output side.
In de in Fig. 2 getoonde toestand is de tunnel opengeklapt en geeft de aanvoermechanismen vrij. Beide aanvoermechanismen strekken zich uit van de invoerkant 15 naar de uitvoerkant 16 van de aanvoerinrichting 5. Tussen het eerste en het tweede aanvoermechanisme kunnen daardoor gescheiden labels 6 worden voortbewogen van de 20 invoerkant naar de uitvoerkant van de aanvoerinrichting.In the embodiment shown in FIG. 2, the tunnel is flipped open and releases the feed mechanisms. Both feed mechanisms extend from the feed side 15 to the feed side 16 of the feed device 5. As a result, separate labels 6 can be advanced between the first and the second feed mechanism from the feed side to the output side of the feed device.
Zoals wordt getoond in Fig. 1 is de aanvoerinrichting 5 aangebracht op de bindtafel van de bindinrichting 4, zodanig dat deze zich uitstrekt over het werkblad 8 van de bindtafel 7 voor het aanvoeren van een label 6 van de invoerkant 15 nabij een rand van de bindtafel 7 25 naar de uitvoerkant 16 nabij de doorvoeropening 11 in de bindtafel.As shown in FIG. 1, the feeding device 5 is arranged on the binding table of the binding device 4, such that it extends over the work surface 8 of the binding table 7 for supplying a label 6 from the input side 15 near an edge of the binding table 7 to the output side 16 near the passage opening 11 in the binding table.
Voor het samenbinden van voorwerpen wordt de bundel samen te binden voorwerpen 2 bij voorkeur aangevoerd over het werkblad 8 van de bindtafel in de aanvoerrichting aangegeven met pijl 17. De bundel wordt van het werkblad over de tunnel 14 van de 30 aanvoerinrichting 5 doorgevoerd. In de bindpositie bovenop de tunnel, weergegeven in Fig. 1, wordt de bundel samengebonden met bindmateriaal. Na het samenbinden wordt de bundel voorwerpen bij voorkeur in de richting aangegeven met pijl 17 van de aanvoerinrichting en de bindinrichting bewogen terwijl een nieuwe bundel voorwerpen in de bindpositie op de tunnel wordt bewogen.For binding objects, the bundle of objects 2 to be tied together is preferably supplied over the work surface 8 of the binding table in the supply direction indicated by arrow 17. The bundle is passed from the work surface over the tunnel 14 of the supply device 5. In the binding position on top of the tunnel, shown in FIG. 1, the bundle is tied together with binding material. After binding, the bundle of objects is preferably moved in the direction indicated by arrow 17 of the feed device and the binding device, while a new bundle of objects is moved in the binding position on the tunnel.
De label 6 dat met de bundel voorwerpen 2 moet worden samengebonden wordt aangevoerd via de aanvoerinrichting 5, tussen de twee aanvoermechanismen. De label en de aanvoermechanismen worden door de tunnel 14 beschermd, bijvoorbeeld tegen vocht, vuil 35 5 en contact met de samen te binden voorwerpen. Deze externe factoren zouden bijvoorbeeld een aanvoermechanisme of een label kunnen beschadigen.The label 6 to be bound with the bundle of objects 2 is supplied via the supply device 5, between the two supply mechanisms. The label and the feed mechanisms are protected by the tunnel 14, for example against moisture, dirt and contact with the objects to be joined together. These external factors could, for example, damage a feed mechanism or a label.
De label 6 wordt bij de uitvoerkant 16 van de tunnel 14 door de aanvoermechanismen 12, 13 gepositioneerd onder de samen te binden voorwerpen 2, die op hun beurt zijn 5 gepositioneerd in de bindpositie bovenop de tunnel. Het label wordt gepositioneerd met een vrij einde van de label in de baan van het bindmateriaal voor het samenbinden van de bundel voorwerpen, zoals getoond in fig. 2. Wanneer de bindinrichting het bindmateriaal rond de bundel voorwerpen trekt en samenknoopt, grijpt de draad aan op het vrije deel van de label, dat wil zeggen het deel van het label bij de uitvoeropening van de tunnel en boven de 10 doorvoeropening van de tafel, waardoor de label door het bindmateriaal tegen de bundel voorwerpen wordt getrokken. Wanneer het bindmateriaal door de knoopinrichting is vastgeknoopt om de bundel voorwerpen wordt de label tevens op de bundel gebonden, zoals getoond in Fig. 3.The label 6 is positioned at the output side 16 of the tunnel 14 by the feed mechanisms 12, 13 below the objects 2 to be joined together, which in turn are positioned in the binding position on top of the tunnel. The label is positioned with a free end of the label in the path of the binding material for binding the bundle of objects, as shown in Fig. 2. When the binding device pulls the binding material around the bundle of objects and ties them together, the thread engages on the free part of the label, ie the part of the label at the exit opening of the tunnel and above the passage opening of the table, whereby the label is pulled by the binding material against the bundle of objects. When the binding material is knotted by the knotting device around the bundle of articles, the label is also tied to the bundle, as shown in FIG. 3.
15 In de getoonde voorkeursuitvoering omvatten het eerste en tweede aanvoermechanisme 12, 13 ieder een eindeloze band. In gebruik wordt de label tussen de twee tegengesteld draaiende banden ingeklemd en getransporteerd in een label aanvoerrichting, aangegeven met pijl 18 in Fig. 2, van de invoerkant 15 naar de uitvoerkant 16.In the shown preferred embodiment, the first and second feed mechanism 12, 13 each comprise an endless belt. In use, the label is clamped between the two oppositely rotating belts and transported in a label feeding direction, indicated by arrow 18 in FIG. 2, from the input side 15 to the output side 16.
20 Bij voorkeur zijn de eindeloze banden van de aanvoermechanismen ten minste net zo breed als een voort te bewegen label, zodat de label optimaal is afgeschermd van omgevingsinvloeden. In een alternatieve uitvoering kan in plaats van een brede eindeloze band zijn voorzien in bijvoorbeeld een of meer smalle banden per aanvoermechanisme of bijvoorbeeld een of meer snaren in plaats van een eindeloze band.Preferably, the endless bands of the feed mechanisms are at least as wide as a label to be advanced, so that the label is optimally shielded from environmental influences. In an alternative embodiment, instead of a wide endless belt, there may be provided, for example, one or more narrow bands per feeding mechanism or, for example, one or more strings instead of an endless band.
2525
Met een aanvoerinrichting volgens de uitvinding worden de labels tijdens de aanvoer beschermd tegen omgevingsinvloeden zoals hoge temperaturen en/of luchtvochtigheid, en sterke schommelingen in temperatuur en luchtvochtigheid, typisch voor kassen waarin bloemen worden geteeld en samengebonden. Met name papieren labels zijn gevoelig voor 30 dergelijke omgevingsinvloeden, en raken bijvoorbeeld eerder beschadigd tijdens het samenbinden of transport wanneer ze tijdens dat transport worden blootgesteld aan vocht. Een hoge temperatuur, in het bijzonder in combinatie met een hoge luchtvochtigheid, is nadelig voor labels die ter plaatse worden gedrukt doordat deze de hechting van de drukinkt op de label nadelig kunnen beïnvloeden.With a supply device according to the invention, the labels are protected during the supply against environmental influences such as high temperatures and / or air humidity, and strong fluctuations in temperature and air humidity, typical of greenhouses in which flowers are grown and bound together. Paper labels, in particular, are sensitive to such environmental influences, and are, for example, damaged earlier during binding or transport when exposed to moisture during transport. A high temperature, in particular in combination with a high air humidity, is disadvantageous for labels that are printed on the spot because they can adversely affect the adhesion of the printing ink to the label.
35 De tunnel, en bijvoorkeur de brede transportbanden, schermen in een aanvoerinrichting volgens de uitvinding de labels af van dergelijke omgevingsinvloeden. Bij hoge luchtvochtigheid kan in een verder uitvoering volgens de uitvinding worden voorzien in een geforceerd luchtstroom die door de tunnel wordt gevoerd van de invoerkant naar de 6 uitvoerkant om te voorkomen dat vochtige lucht via de uitvoerkant de tunnel binnendringt. Voorts kan zijn voorzien in verwarmingselementen, aan de invoerkant en/of in de tunnel, bijvoorbeeld om de geforceerde luchtstroom te verwarmen.The tunnel, and preferably the wide conveyor belts, shield the labels from such environmental influences in a supply device according to the invention. In the case of a high air humidity, in a further embodiment according to the invention, a forced air flow can be provided which is passed through the tunnel from the inlet side to the outlet side to prevent moist air from entering the tunnel via the outlet side. Furthermore, heating elements can be provided, on the input side and / or in the tunnel, for instance for heating the forced air flow.
5 Bij voorkeur wordt de eindeloze band aan de uitvoerkant gekeerd om een pen of om de rand van een plaatvormig deel, in plaats van over een keerrol. Op deze wijze kunnen de aanvoermechanismen op voordelige wijze compact worden uitgevoerd. In een verdere voorkeursuitvoering worden de banden ieder geleid over een plaatvormig deel, waarbij de plaatvormige delen zich uitstrekken in de lengte van de tunnel. De plaatvormige delen 10 ondersteunen de banden langs het traject en zorgen er zo voor dat de labels optimaal worden ingeklemd tussen de banden van beide mechanismen. Deze aanvoermechanismen hebben als voordeel dat de tunnel die de aanvoermechanismen omvat slechts een geringe hoogte hoeft te hebben, en de hoogte van de aanvoerinrichting beperkt blijft. Dit houdt op zijn beurt in dat de doorvoerhoogte van de samen te binden voorwerpen maximaal blijft. Dit is van 15 belang omdat bindinrichtingen veelal zijn voorzien van een arm die zich uitstrekt boven het werkblad van de bindtafel voor het houden en geleiden van het bindmateriaal. De arm beperkt de ruimte voor het doorvoeren van voorwerpen over de bindtafel, waardoor een hoge bindinrichting op het werkblad de doorvoer van voorwerpen kan bemoeilijken. Bovendien kunnen samen te binden voorwerpen blijven steken tegen de tunnel wanneer deze te hoog 20 wordt.The endless belt is preferably turned on the output side around a pin or around the edge of a plate-shaped part, instead of over a deflection roller. In this way the feed mechanisms can advantageously be made compact. In a further preferred embodiment the bands are each guided over a plate-shaped part, the plate-shaped parts extending along the length of the tunnel. The plate-shaped parts 10 support the bands along the path and thus ensure that the labels are optimally clamped between the bands of both mechanisms. These feed mechanisms have the advantage that the tunnel comprising the feed mechanisms need only have a low height, and the height of the feed device remains limited. This, in turn, means that the transit height of the objects to be bound together remains at a maximum. This is of importance because binding devices are often provided with an arm which extends above the work surface of the binding table for holding and guiding the binding material. The arm limits the space for feeding objects over the binding table, as a result of which a high binding device on the work surface can make the feeding of objects more difficult. Moreover, objects to be joined together can get stuck against the tunnel when it becomes too high.
Daarnaast is het voor een optimaal samenbinden van de voorwerpen van belang dat de samen te binden voorwerpen zich in de buurt van de knoopinrichting onder het werkblad van de bindtafel bevinden. Door de hoogte van de aanvoermechanismen beperkt te houden ligt de bindpositie bovenop de tunnel toch dicht bij het werkblad en dus de bindinrichting. Zo 25 wordt voorkomen dat het bindmateriaal uiteindelijk te los om de bundel voorwerpen wordt geknoopt.In addition, for an optimum binding of the objects it is important that the objects to be tied together are located in the vicinity of the knotting device under the worktop of the binding table. By limiting the height of the feed mechanisms, the binding position on top of the tunnel is still close to the work surface and therefore the binding device. In this way it is prevented that the binding material is ultimately too loose to be tied around the bundle of objects.
Bij voorkeur is voorzien in twee parallel aangedreven aanvoermechanismen, zoals getoond in Fig. 2. In een dergelijke uitvoering is de spanning op een label tijdens het aanvoeren van de invoerkant naar de uitvoerkant minimaal. Doordat de banden tijdens 30 transport van het label meebewegen met het label, is de wrijving tussen het label en de banden minimaal. Dit verkleint tevens de kans op beschadigingen aan de opdruk van de label.Preferably, two parallel driven feed mechanisms are provided, as shown in FIG. 2. In such an embodiment, the tension on a label during feeding from the input side to the output side is minimal. Because the tires move with the label during transport of the label, the friction between the label and the tires is minimal. This also reduces the risk of damage to the imprint of the label.
In een alternatieve uitvoering kan zijn voorzien in een aangedreven aanvoermechanisme voor het aangrijpen op een eerste kant van de label, en een passief 35 aanvoermechanisme, zoals een rollenbaan of een oppervlak met een lage wrijvingsweerstand, voor ondersteuning van de label aan de tegenovergelegen kant.In an alternative embodiment, a powered feed mechanism may be provided for engaging a first side of the tag, and a passive feed mechanism, such as a roller conveyor or a surface with a low frictional resistance, for supporting the tag on the opposite side.
In het in de figuren getoonde uitvoeringsvoorbeeld worden beide eindeloze banden 18,19 aan de invoerkant geleid over een aandrijfrol 20, 21, welke de aandrijfrollen zodanig 7 zijn geplaatst dat tussen beide rollen een invoerspleet 22 wordt gevormd voor het opnemen van een label 6. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is een extra geleidingsrol 23 geplaatst voor het optimaliseren van de invoer van een label. Door de extra geleidingsrol 23 wordt met de eindeloze band 18 een aanlegvlak gecreëerd voor het in de invoerspleet geleiden van een 5 label. Hierbij wordt opgemerkt dat om de figuur overzichtelijk te houden in Fig. 2 gebruik is gemaakt van een versimpelde weergave, waarin niet al de onderdelen van de mechanismen zijn getoond. Bijvoorbeeld een frame voor het ondersteunen van de aanvoermechanismen, in het bijzonder voor de ophanging van de geleiding van de eindeloze banden, de aandrijfrollen, etc., wordt niet getoond in de figuur.In the exemplary embodiment shown in the figures, both endless bands 18, 19 are guided on the input side over a drive roller 20, 21, the drive rollers 7 being positioned such that an input gap 22 is formed between the two rollers for receiving a label 6. In In the exemplary embodiment shown, an additional guide roller 23 is placed for optimizing the input of a label. By the additional guide roller 23, a contact surface is created with the endless belt 18 for guiding a label into the feed-in gap. It is noted here that in order to keep the figure clear in Figs. 2 use is made of a simplified representation, in which not all the components of the mechanisms are shown. For example, a frame for supporting the feed mechanisms, in particular for suspending the guide of the endless tires, the drive rollers, etc., is not shown in the figure.
10 Voorts zijn in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld beide aandrijfrollen 20, 21 aan dezelfde kant van de aanvoerinrichting 5 geplaatst. De eindeloze transportbanden 18,19 vormen zo, wanneer in zijaanzicht gezien, een L-vormig traject voor het aanvoeren van de labels 6. Met eend dergelijk traject kunnen de labels uit een voorraadhouder boven of onder, in het getoonde voorbeeld boven, het werkblad van de bindinrichting worden aangevoerd, 15 waardoor het inbindsysteem compact kan worden uitgevoerdFurthermore, in the exemplary embodiment shown, both drive rollers 20, 21 are placed on the same side of the feed device 5. The endless conveyor belts 18, 19 thus form, when viewed in side view, an L-shaped path for supplying the labels 6. With such a path, the labels from a storage container can be placed above or below, in the shown example above, the worktop of supplied to the binding device, whereby the binding system can be of compact design
Bij voorkeur is de aanvoerinrichting voorzien van middelen voor het losneembaar vastzetten van de aanvoerinrichting op het werkblad van de bindtafel, bijvoorbeeld magneten, zuignappen, een klem die kan aangrijpen op de rand van het werkblad, etc. Zo kan de 20 aanvoerinrichting worden gescheiden van de bindrichting om onderhoud aan beide te vergemakkelijken en/of kan de aanvoerinrichting worden gecombineerd met andere bindinrichtingen.The feed device is preferably provided with means for releasably securing the feed device to the work surface of the binding table, for example magnets, suction cups, a clamp which can engage on the edge of the work surface, etc. Thus the feed device can be separated from the binding direction to facilitate maintenance of both and / or the feeding device can be combined with other binding devices.
In de getoonde voorkeursuitvoering is de aanvoerinrichting 5 voorzien van een basis 25 23, in het specifieke geval een bodemplaat, voor het afsteunen van de aanvoerinrichting op het werkblad 8 van de bindtafel 7. De basis 23 beschermt de aanvoermechanismen 12, 13 tussen de invoerkant 15 en de uitvoerkant 16 aan de van de tunnel 14 afgekeerde zijde. Bovendien vergemakkelijkt een dergelijke basis het plaatsen van een aanvoerinrichting op een bindtafel, en dus het combineren van de aanvoerinrichting met een bindinrichting. De 30 basis kan tevens worden gebruikt om de aanvoerinrichting vast te zetten op de bindrafel, bijvoorbeeld door de basis te voorzien van een ruw ondervlak en/of van randen die aangrijpen om de randen van het werkblad van de bindtafel zodat de aanvoerinrichting niet, of minder gemakkelijk, verschuift over het werkblad.In the preferred embodiment shown, the feed device 5 is provided with a base 23, in the specific case a bottom plate, for supporting the feed device on the work surface 8 of the binding table 7. The base 23 protects the feed mechanisms 12, 13 between the feed side 15 and the output side 16 on the side remote from the tunnel 14. Moreover, such a base facilitates the placement of a feed device on a binding table, and thus the combination of the feed device with a binding device. The base can also be used to secure the feeding device to the binding hoist, for example by providing the base with a rough bottom surface and / or with edges that engage around the edges of the work surface of the binding table so that the feeding device does not, or less, easy, shifts over the countertop.
Bij voorkeur is de basis 23 langs een of meer randen van schuine geleidingsvlakken 35 24 voorzien om het aanvoeren van de voorwerpen van het werkblad naar de bindpositie op de tunnel te vergemakkelijken. In een verdere voorkeursuitvoering is de basis zodanig gevormd dat deze in hoofdzaak het volledige werkblad van de bindtafel afdekt. De basis vormt zo het werkblad van de bindtafel waardoor de bundel samen te binden voorwerpen niet 8 van het werkblad van de bindtafel op de basis hoeft te worden gebracht, hetgeen de aanvoer soepeler laat verlopen.The base 23 is preferably provided with oblique guide surfaces 24 along one or more edges to facilitate feeding of the objects from the work surface to the binding position on the tunnel. In a further preferred embodiment, the base is shaped such that it substantially covers the entire work surface of the binding table. The base thus forms the work surface of the binding table whereby the bundle of objects to be bound together does not have to be brought from the work surface of the binding table onto the base, which makes the supply run more smoothly.
In alternatieve uitvoering is de aanvoerinrichting voorzien van een basis waarin de 5 aanvoermechanismen gedeeltelijk verzonken zijn aangebracht. Op deze wijze kan de tunnel dicht op de basis worden aangebracht en blijft de gecombineerde hoogte van basis en tunnel beperkt.In an alternative embodiment, the feed device is provided with a base in which the feed mechanisms are arranged partially sunk. In this way the tunnel can be installed close to the base and the combined height of base and tunnel remains limited.
Bij voorkeur is de tunnel 14 aan ten minste een kant voorzien van een schuin 10 geleidingsvlak 27 voor het over de tunnel geleiden van over het werkblad van de bindtafel en/of de basis van de aanvoerinrichting aangevoerde samen te binden voorwerpen. Wanneer de aanvoerinrichting is aangebracht op de bindtafel, strekt dit geleidingsvlak zich uit onder een hoek met het werkblad van de bindtafel. Het geleidingsvlak laat de aanvoer van voorwerpen naar een positie op de tunnel soepeler verlopen, en verminderd de kans dat de 15 voorwerpen achter de zijkant van de tunnel blijven haken en/of de tunnel uit positie dwingen tijdens transport van de voorwerpen naar de inbindpositie boven de doorvoeropening in het werkblad.The tunnel 14 is preferably provided on at least one side with an oblique guiding surface 27 for guiding objects to be joined together over the work surface of the binding table and / or the base of the feeding device. When the feeding device is arranged on the binding table, this guide surface extends at an angle with the work surface of the binding table. The guide surface makes the supply of objects to a position on the tunnel run more smoothly, and reduces the chance that the objects will get caught behind the side of the tunnel and / or force the tunnel out of position during transport of the objects to the binding position above the tunnel. passage opening in the worktop.
In de getoonde voorkeursuitvoering is de tunnel 14 voorzien van een tweede deel 24 20 voor het althans gedeeltelijk opnemen van het vrije uiteinde 25 van een label 6 dat met een tegenovergelegen einde wordt ingeklemd tussen de aanvoermechanismen 12, 13 aan de uitvoerkant van de aanvoerinrichting. Het tweede deel van de tunnel is opgesteld in het verlengde van het eerste deel zodanig dat tussen het eerste en tweede deel een spleet 26 wordt gevormd voor het doorvoeren van bindmateriaal 10. Het tweede tunneldeel schermt het 25 vrije einde van de label af, bijvoorbeeld van contact met de samen te binden producten wanneer deze op de tunnel worden bewogen. Op deze wijze wordt voorkomen dat de voorwerpen de label beschadigen voorafgaand aan het samenbinden.In the preferred embodiment shown, the tunnel 14 is provided with a second part 24 for at least partially receiving the free end 25 of a label 6 which is clamped with an opposite end between the supply mechanisms 12, 13 on the output side of the supply device. The second part of the tunnel is arranged in line with the first part such that a gap 26 is formed between the first and second part for the passage of binding material 10. The second tunnel part protects the free end of the label, for example from contact with the products to be tied together when they are moved on the tunnel. In this way the objects are prevented from damaging the label prior to binding.
Het voorzien in een tweede deel van de tunnel voorkomt tevens dat delen van de samen te binden voorwerpen de uitvoeropening van de tunnel blokkeren, waardoor een label 30 dat door het aanvoermechanisme boven de doorvoeropening wordt gebracht beschadigd zou kunnen raken.The provision of a second part of the tunnel also prevents parts of the objects to be joined from blocking the exit opening of the tunnel, as a result of which a label 30 brought above the passage opening by the feed mechanism could be damaged.
In de getoonde voorkeursuitvoering vormt de tunnel, in het bijzonder de bovenzijde van de tunnel, een werkblad waarop de samen te binden voorwerpen afsteunen tijdens het 35 samenbinden, dat wil zeggen in de bindpositie. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld maken zowel het eerste als het tweede deel van de tunnel deel uit van het werkblad.In the preferred embodiment shown, the tunnel, in particular the upper side of the tunnel, forms a work surface on which the objects to be joined are supported during binding, that is, in the binding position. In the exemplary embodiment shown, both the first and the second part of the tunnel form part of the work surface.
De breedte van de tunnel is zodanig dat de bundel voorwerpen optimaal steun wordt verleend. In een alternatieve uitvoering is de tunnel, en de daarin opgenomen 9 aanvoermechanismen, beduidend smaller uitgevoerd dan de bundel samen te binden voorwerpen.The width of the tunnel is such that the bundle of objects is optimally supported. In an alternative embodiment, the tunnel, and the 9 feed mechanisms included therein, are made considerably narrower than the bundle of objects to be bonded together.
Bij voorkeur is de tunnel zodanig uitgevoerd dat ten minste een gedeelte van de 5 tunnel kan worden weggeklapt, zelfs wanneer de aanvoerinrichting is aangebracht op het werkblad van de bindtafel, voor het vrijgeven van de transportbanden. Op deze wijze kunnen de aanvoermechanismen worden geïnspecteerd, kan een vastgelopen label worden verwijderd, etc.. De tunnel kan bijvoorbeeld scharnierbaar of losneembaar zijn verbonden met de basis of een frame van het aanvoermechanisme. Bij voorkeur is voorzien in een extra 10 afdichtstrip bij de langsranden van de tunnel, zoals een rubber strook, om te voorkomen dat overvloedig vocht de tunnel binnendringt. In een verder uitvoering kan aan de invoerkant en/of uitvoerkant van de tunnel zijn voorzien in middelen om binnendringen van vocht in de tunnel te voorkomen. Zo kan aan de uitvoerkant zijn voorzien in een afvoergoot of drempel die voorkomt dat vocht van het werkblad of de basis de tunnel instroomt. Bij voorkeur wordt 15 de uitvoeropening van de tunnel klein gehouden om de kans op binnendringen van vocht en vuil te verkleinen.The tunnel is preferably designed in such a way that at least a part of the tunnel can be folded away, even when the feeding device is arranged on the work surface of the binding table, for releasing the conveyor belts. In this way the supply mechanisms can be inspected, a jammed label can be removed, etc. The tunnel can for instance be hinged or detachably connected to the base or a frame of the supply mechanism. Preferably, an additional sealing strip is provided at the longitudinal edges of the tunnel, such as a rubber strip, to prevent excessive moisture from entering the tunnel. In a further embodiment, means can be provided on the inlet side and / or outlet side of the tunnel to prevent moisture from entering the tunnel. For example, a drain or threshold can be provided on the output side to prevent moisture from entering the work surface or the base into the tunnel. The outlet opening of the tunnel is preferably kept small in order to reduce the chance of moisture and dirt entering.
De tunnel kan zijn vervaardigd uit kunststof, maar ook uit een metaal, bijvoorbeeld uit een aluminium profiel. In een verdere voorkeursuitvoering is ten minste een gedeelte van de 20 tunnel vervaardigd uit een doorzichtig materiaal, bijvoorbeeld een doorzichtige kunststof zoals perspex, zodat ten minste een gedeelte van de aanvoermechanismen visueel kan worden geïnspecteerd, bijvoorbeeld in geval van een stroring in de aanvoerinrichting.The tunnel can be made from plastic, but also from a metal, for example from an aluminum profile. In a further preferred embodiment, at least a part of the tunnel is made of a transparent material, for example a transparent plastic such as perspex, so that at least a part of the supply mechanisms can be visually inspected, for example in the event of a failure in the supply device.
In een voorkeursuitvoering van een bindsysteem volgens de uitvinding is voorzien in 25 een voorraadhouder, bij voorkeur als onderdeel van de aanvoerinrichting, voor het houden van meerdere labels. Wanneer het voorraadsysteem onderdeel uitmaakt van de aanvoerinrichting kan het geheel compact worden uitgevoerd, en wordt het plaatsen op een bindinrichting vergemakkelijkt.In a preferred embodiment of a binding system according to the invention, a supply container is provided, preferably as part of the supply device, for holding a plurality of labels. When the supply system forms part of the supply device, the whole can be of compact design, and placement on a binding device is facilitated.
30 De labels worden bij voorkeur verschaft in de vorm van een op een rol gewikkelde strook. De tol labels wordt in de voorraadhouder, eventueel een voorraadhouder in de vorm van een printer, geplaatst. De voorraadhouder is dan voorzien van snij eenheid voor het scheiden van de labels. Bij voorkeur is de snij eenheid gepositioneerd voor het onderling scheiden van de labels tijdens of voordat ze worden opgenomen tussen de 35 aanvoermechanismen.The labels are preferably provided in the form of a strip wound on a roll. The toll labels are placed in the storage container, possibly a storage container in the form of a printer. The supply container is then provided with a cutting unit for separating the labels. Preferably, the cutting unit is positioned to separate the labels from each other during or before they are received between the feed mechanisms.
Op deze wijze kan de rol labels eenvoudig worden gevormd uit een strook, zonder dat scheurranden of andere verzwakkingen hoeven worden aangebracht tussen de labels om het scheiden van de labels mogelijk te maken. Het los van elkaar aanvoeren van de labels tussen 10 de aanvoermechanismen heeft verder als voordeel dat de labels niet bij het samenbinden van elkaar hoeven te worden losgetrokken, hetgeen de belasting op de labels verminderd. De belasting op de labels door het van elkaar lossnijden met een snij eenheid voorafgaand aan transport is relatief gering.In this way, the roll of labels can easily be formed from a strip, without tearing edges or other weakening having to be provided between the labels to allow separation of the labels. The separate feeding of the labels between the feed mechanisms also has the advantage that the labels do not have to be pulled apart when binding each other, which reduces the load on the labels. The load on the labels by cutting away from each other with a cutting unit prior to transport is relatively low.
5 Bij voorkeur is de voorraadhouder uitgevoerd als een printer die is geplaatst aan de invoerkant van de aanvoerinrichting, zodanig dat de door de printer geprinte labels vanuit de printer worden ingevoerd in de aanvoerinrichting voor transport naarde uitvoerkant. Door de labels lokaal te printen kan de informatie eenvoudig worden aangepast aan de in te binden voorwerpen. Bovendien kan ook actuele informatie, zoals datum en tijdstip van samenbinden, 10 worden weergegeven op de labels en kan de informatie eenvoudig worden aangepast wanneer bijvoorbeeld een ander type voorwerp moet worden samengebonden.The supply container is preferably designed as a printer which is placed on the input side of the feed device, such that the labels printed by the printer are fed from the printer into the feed device for transport to the output side. By printing the labels locally, the information can easily be adapted to the objects to be bound. Moreover, up-to-date information, such as date and time of binding together, can also be displayed on the labels and the information can be easily adapted when, for example, another type of object is to be bound together.
Bij voorkeur omvat de printer een snij eenheid voor het scheiden van de labels tijdens of voordat ze worden opgenomen tussen de aanvoermechanismen. De labels kunnen dan als een eenvoudige strook aan de printer worden toegevoerd.Preferably, the printer comprises a cutting unit for separating the labels during or before they are included between the feed mechanisms. The labels can then be supplied to the printer as a simple strip.
1515
De uitvinding voorziet tevens in een aanvoerinrichting voor gebruik in een bindsysteem zoals hiervoor beschreven. Een dergelijke aanvoerinrichting is bij voorkeur geschikt voor het combineren met verschillende typen bindinrichtingen. Dit is mogelijk doordat de bekende bindinrichtingen in hoofdzaak gelijkvormig zijn uitgevoerd, omvattende 20 een bindtafel met een doorvoergat voor het bindmateriaal, een geleiding voor het bindmateriaal boven het werkblad en een knoopinrichting onder het blad. Om het monteren op verschillende typen bindtafels te vergemakkelijken steunt de aanvoerinrichting bij voorkeur af op het werkblad van de bindtafel. Het vlakke oppervlak van het werkblad is op de meeste typen bindmachines aanwezig.The invention also provides a feed device for use in a binding system as described above. Such a feeding device is preferably suitable for combining with different types of binding devices. This is possible in that the known binding devices are of substantially uniform design, comprising a binding table with a passage for the binding material, a guide for the binding material above the worktop and a knotting device under the leaf. To facilitate mounting on different types of binding tables, the feeding device is preferably supported on the work surface of the binding table. The flat surface of the work surface is present on most types of binding machines.
25 Bij voorkeur is de aanvoerinrichting zodanig uitgevoerd dat deze met de tunnel op het werkblad kan worden bevestigd met de uitvoerkant nabij de doorvoeropening in het wekblad, onafhankelijk van de afstand tussen de rand van het werkblad en de doorvoeropening. Dit vergemakkelijkt het combineren met verschillende typen bindinrichtingen, en kan bijvoorbeeld worden bereikt door de aanvoerinrichting met behulp van magneten of zuignappen op het 30 werkblad te bevestigen, of te voorzien van langs de aanvoerinrichting verschuifbare klemmen voor het aangrijpen op de rand van het werkblad.The feed device is preferably designed in such a way that it can be fixed with the tunnel on the work surface with the discharge side near the passage opening in the wake-up tray, independently of the distance between the edge of the work surface and the passage opening. This facilitates combining with different types of binding devices, and can be achieved, for example, by mounting the feed device on the work surface with the aid of magnets or suction cups, or by providing clamps slidable along the feed device for engaging the edge of the work surface.
De uitvinding voorziet verder in een werkwijze voor het samenbinden en het tegelijkertijd van een label voorzien van voorwerpen, zoals stelen, in het bijzonder 35 bloemstengels en takken. De werkwijze omvat de volgende stappen, waaronder: het verschaffen van een bindinrichting, het verschaffen van een aanvoerinrichting, en het aanbrengen van de aanvoerinrichting op de bindinrichting.The invention further provides a method for binding and simultaneously tagging objects, such as stems, in particular flower stems and branches. The method comprises the following steps, including: providing a binding device, providing a feeding device, and applying the feeding device to the binding device.
1111
Een eerste stap is het verschaffen van een bindinrichting 4 voor het om een aantal voorwerpen 2 aanbrengen van een bindmateriaal 10. Een dergelijke bindinrichting 4, getoond in Fig. 1, is algemeen bekende en omvat een bindtafel 7 met een werkblad 8 voor het ondersteunen van de samen te binden voorwerpen 2, een geleiding 9 voor het voeren van 5 het bindmateriaal 10 door een opening 11 in het werkblad 8 van de bindtafel 7, en een knoopinrichting voor het samenbinden van het bindmateriaal 10.A first step is to provide a binding device 4 for arranging a binding material 10 around a number of objects 2. Such a binding device 4, shown in Figs. 1, is generally known and comprises a binding table 7 with a work surface 8 for supporting the objects 2 to be joined together, a guide 9 for passing the binding material 10 through an opening 11 in the work surface 8 of the binding table 7, and a knot device for binding the binding material 10 together.
Een volgende stap is het verschaffen van een aanvoerinrichting 5 voor het aanvoeren van een label 6 van een invoerkant 15 naar een uitvoerkant 16. Een aanvoerinrichting 5 10 volgens de uitvinding omvat daarbij een eerste en een tweede aanvoermechanisme 12, 13 die zich beide uistrekken van de invoerkant 15 naar de uitvoerkant 16 van de aanvoerinrichting 5 voor het tussen het eerste en het tweede aanvoermechanisme 12, 13 voortbewegen van een label 6 van de invoerkant naar de uitvoerkant van de aanvoerinrichting. Verder omvat de aanvoerinrichting 5 ten minste een tunnel 14 voor het 15 afschermen van de aanvoermechanismen 12, 13 tussen de invoerkant 15 en de uitvoerkant 16.A next step is to provide a supply device 5 for feeding a label 6 from an input side 15 to an output side 16. A supply device 5 according to the invention herein comprises a first and a second supply mechanism 12, 13 which both extend from the input side 15 to the output side 16 of the supply device 5 for advancing a label 6 from the input side to the output side of the supply device between the first and the second supply mechanism 12, 13. The supply device 5 further comprises at least one tunnel 14 for shielding the supply mechanisms 12, 13 between the input side 15 and the output side 16.
De aanvoerinrichting 5 wordt, bij voorkeur losneembaar, aanbracht op de bindtafel 7 van de bindinrichting 4 voor het vormen van een bindsysteem volgens de uitvinding. De 20 aanvoerinrichting wordt zodanig aangebracht dat de tunnel 14 zich uitstrekt over het werkblad 8 van de bindtafel 7 met de invoerkant 15 bij voorkeur nabij een rand van de bindtafel en de uitvoerkant 16 nabij de doorvoeropening 11 in de bindtafel. De tunnel 14 schermt de aanvoermechanismen 12, 13 af aan de van het werkblad 8 afgekeerde zijde. Hierdoor zijn de mechanismen 12, 13, en labels 6 die door de mechanismen worden getransporteerd, 25 afgeschermd tegen bijvoorbeeld vocht en materiaal dat van de samen te binden voorwerpen valt.The feeding device 5 is, preferably releasably, applied to the binding table 7 of the binding device 4 to form a binding system according to the invention. The feeding device is arranged such that the tunnel 14 extends over the work surface 8 of the binding table 7 with the input side 15 preferably near an edge of the binding table and the output side 16 near the passage opening 11 in the binding table. The tunnel 14 shields the feed mechanisms 12, 13 on the side remote from the worktop 8. As a result, the mechanisms 12, 13, and labels 6 that are transported by the mechanisms are protected against, for example, moisture and material falling from the objects to be joined together.
Met de aanvoerinrichting 5 worden, tussen de aanvoermechanismen 12, 13, labels 6 aangevoerd van de invoerkant 15 nabij een rand van de bindtafel naar de uitvoerkant 16 nabij 30 de doorvoeropening 11 in de bindtafel 7 waar het bindmateriaal 10 om de samen te binden voorwerpen 2 wordt geslagen.With the feeding device 5, between the feeding mechanisms 12, 13, labels 6 are supplied from the input side 15 near an edge of the binding table to the output side 16 near the passage opening 11 in the binding table 7 where the binding material 10 for the objects to be joined together 2 is beaten.
Aan de uitvoerkant 16, nabij de doorvoeropening 11, wordt de label 6 door de aanvoermechanismen 12, 13 gepositioneerd zodanig dat een uiteinde van de label wordt 35 vastgeklemd tussen de aanvoermechanismen en een naast het ingeklemde uiteinde gelegen deel van de label zich bevindt buiten de tunnel en boven de doorvoeropening in het werkblad van de bindtafel. De label is bij voorkeur zodanig gepositioneerd dat het zich uitstrekt voorbij de doorvoeropening. De positie van de label wordt getoond in Fig. 2.On the output side 16, near the passage opening 11, the label 6 is positioned by the feed mechanisms 12, 13 such that one end of the tag is clamped between the feed mechanisms and a part of the tag located next to the clamped end is outside the tunnel and above the lead-through opening in the table top work surface. The label is preferably positioned such that it extends beyond the passage opening. The position of the label is shown in FIG. 2.
1212
Verder is de label 6 bij voorkeur voorzien van een of meer inhammen 27 in de omtrek voor het opnemen van bindmateriaal 10, in een voordelige uitvoering twee tegenover elkaar gelegen boogvormige inhammen. De label krijgt zo een zandloper vorm met twee korte, min of meer rechte zijden, en langszijden die elk zijn voorzien van een inham, zodat een smalle 5 taille aanwezig is. Dergelijke labels zijn getoond in figuren 1 en 3, waarbij het bindmateriaal de label bij de taille vasthoud (zie figuur 3). Door de label voldoende te laten uitsteken uit de aanvoermechanismen en/of het label te voorzien van inhammen wordt de grip van het bindmateriaal op de label verbeterd.Furthermore, the label 6 is preferably provided with one or more recesses 27 in the circumference for receiving binding material 10, in an advantageous embodiment two opposite arc-shaped recesses. The label thus acquires an hourglass shape with two short, more or less straight sides, and longitudinal sides that each have a recess, so that a narrow waist is present. Such labels are shown in Figures 1 and 3, with the binding material holding the label at the waist (see Figure 3). Allowing the label to protrude sufficiently from the feeding mechanisms and / or providing the label with inlets improves the grip of the binding material on the label.
10 Naast het aanvoeren van de label 6 worden de samen te binden voorwerpen 2 aangevoerd over de tunnel 14 die het aanvoermechanisme 12, 13 afschermt. De voorwerpen 2 worden bij voorkeur aangevoerd over het werkblad 8 in de richting aangegeven in Fig. 2 met pijl 2. Het moge echter duidelijk zijn dat de optimale aanvoerrichting afhankelijk is van het type bindinrichting waarmee de aanvoerinrichting wordt gecombineerd, en dus kan 15 verschillen van de in de figuren getoonde richting.In addition to supplying the label 6, the objects 2 to be bonded together are supplied over the tunnel 14 which shields the feed mechanism 12, 13. The articles 2 are preferably supplied over the work surface 8 in the direction indicated in FIG. 2 with arrow 2. It will be clear, however, that the optimum feed direction is dependent on the type of binding device with which the feed device is combined, and thus may differ from the direction shown in the figures.
De samen te binden voorwerpen 2 worden zo in een bindpositie gebracht bovenop de tunnel 14, en boven het door de aanvoerinrichting aangevoerde label 6. De label 6 is gepositioneerd onder de samen te binden voorwerpen 2, zonder dat de label contact maakt met de voorwerpen.The articles 2 to be joined together are thus brought into a binding position on top of the tunnel 14, and above the label 6 supplied by the feeding device. The label 6 is positioned below the objects 2 to be joined together, without the label contacting the objects.
20 Zowel de samen te binden voorwerpen 2 als de label 6 strekken zich uit in de baan van het bindmateriaal 10, zodat wanneer het bindmateriaal om de samen te binden voorwerpen worden geknoopt de label door het bindmateriaal tegen de voorwerpen wordt getrokken.Both the articles 2 to be bound together and the label 6 extend in the path of the binding material 10, so that when the binding material is knotted around the objects to be bound together, the label is pulled by the binding material against the objects.
25 Met de label 6 en de voorwerpen 2 in de juiste positie wordt het bindmateriaal 10, bij voorkeur een elastische draad, om de producten 2 en de label 6 geknoopt, zodat deze worden samengebonden. Hierbij wordt de label door het bindmateriaal tegen de steel of stelen getrokken.With the label 6 and the articles 2 in the correct position, the binding material 10, preferably an elastic thread, is knotted around the products 2 and the label 6 so that they are bound together. The label is hereby pulled against the handle or handles by the binding material.
30 De samengebonden voorwerpen en label 6 worden vervolgens van de tunnel genomen, bij voorkeur in een doorgaande beweging ten opzichte van de aanvoerinrichting van de voorwerpen, zoals aangegeven met pijl 17 in figuur 1. Hierbij wordt de label uit de tunnel en mogelijk tussen de aanvoermechanismen uitgetrokken. Het aanvoeren en/of doorvoeren van de bundel samen te binden voorwerpen kan met de hand geschieden, of kan 35 zijn geautomatiseerd.The bound objects and label 6 are then taken from the tunnel, preferably in a continuous movement relative to the supply device of the objects, as indicated with arrow 17 in figure 1. The label is hereby removed from the tunnel and possibly between the supply mechanisms. pulled out. The feeding and / or feeding of the bundle of objects to be tied together can be done manually, or can be automated.
In praktijk kan de snelheid van inbinden oplopen tot vijftig of zeventig bundels per minuut. De samen te binden voorwerpen worden dus bij voorkeur automatisch aangevoerd, 13 parallel aan de aanvoerfrequentie van de labels. De aanvoerfrequentie van de labels, in het bijzonder de aandrijving van de aanvoermechanismen en de printer, is bij voorkeur instelbaar uitgevoerd zodat de aanvoerfrequentie van de labels kan worden aangepast aan de aanvoerfrequentie van de samen te binden voorwerpen. De labels kunnen met een continue 5 snelheid of stapsgewijs worden aangevoerd.In practice, the speed of binding can be up to fifty or seventy bundles per minute. The objects to be bonded together are therefore preferably supplied automatically, parallel to the feed frequency of the labels. The feed frequency of the labels, in particular the drive of the feed mechanisms and the printer, is preferably adjustable so that the feed frequency of the labels can be adjusted to the feed frequency of the objects to be joined together. The labels can be supplied at a continuous speed or in steps.
In een voordelige uitvoering is voorzien in een of meer sensoren in of nabij de uiteinden van de tunnel voor het registreren van de labels en het in afhankelijkheid daarvan aansturen van de aanvoerinrichting zodanig dat de labels tijdig aan de uitvoerkant van de 10 tunnel worden gepositioneerd. In een verdere uitvoering is voorzien in een sensor die samenwerkt met inkepingen in de aangevoerde labels, bedoeld om het samenbinden te vergemakkelijken, om de aanvoerinrichting aan te sturen. Het gebruiken van de inkepingen van de labels als referentie heeft als voordeel dat de er bijvoorbeeld geen extra codering of markeringstrepen op de labels nodig zijn voor het aansturen van de automatische label 15 aanvoer.In an advantageous embodiment, one or more sensors are provided in or near the ends of the tunnel for registering the labels and controlling the supply device in dependence thereof, such that the labels are positioned in time on the output side of the tunnel. In a further embodiment, a sensor is provided that cooperates with notches in the supplied labels, intended to facilitate binding together, to control the feed device. Using the notches of the labels as a reference has the advantage that, for example, no additional coding or marking lines are needed on the labels for controlling the automatic label feed.
Afhankelijk van de aanvoersnelheid van de samen te binden voorwerpen kan de aanvoerinrichting zijn ingericht om de labels stapsgewijs of continu aan te voeren. In het eerste geval wordt de label in een vast positie gehouden totdat het is samengebonden met de 20 voorwerpen, waarna een nieuw label wordt aangevoerd. In het tweede geval is de wachttijd tussen het presenteren van een label en het aanvoeren van een volgend label te verwaarlozen.Depending on the feed speed of the objects to be bound together, the feed device can be arranged to feed the labels step by step or continuously. In the first case, the label is held in a fixed position until it is bound together with the objects, after which a new label is supplied. In the second case, the waiting time between presenting a label and supplying a next label is negligible.
In een verdere uitvoering volgens de uitvinding kan een aanvoerinrichting ook niet-25 losneembaar zijn verbonden met de bindinrichting, bijvoorbeeld tijdens de productie van beide inrichtingen.In a further embodiment according to the invention, a supply device can also be non-detachably connected to the binding device, for example during the production of both devices.
Met een bindsysteem en een werkwijze volgens de uivinding worden relatief kwetsbare lokaal geprinte labels dicht onder de samen te binden producten gepositioneerd, 30 waardoor de mechanische belasting van de labels tijdens het samenbinden wordt gereduceerd. Dit effect wordt versterkt wanneer de labels voorafgaand aan het transport in de tunnel worden gescheiden, zodat ze niet hoeven te worden afgescheurd bij het binden. Doordat de aanvoermechanismen zich uitstrekken tussen aanvoerkant en uitvoerkant van de tunnel, is het mogelijk om losse labels door de tunnel te transporteren.With a binding system and a method according to the invention, relatively vulnerable locally printed labels are positioned close to the products to be tied together, whereby the mechanical loading of the labels during binding together is reduced. This effect is enhanced when the labels are separated in the tunnel prior to transport, so that they do not have to be torn off during binding. Because the supply mechanisms extend between the supply side and the output side of the tunnel, it is possible to transport loose labels through the tunnel.
Doordat aanvoermechanismen zijn voorzien aan de bovenkant en onderkant van de platte labels is de belasting op de labels tijdens transport minimaal. De aanvoermechanismen 35 14 zijn bij voorkeur voorzien van brede eindeloze banden die de labels in aanzienlijke mate afdekken en zo beschermen.Because supply mechanisms are provided on the top and bottom of the flat labels, the load on the labels during transport is minimal. The feeding mechanisms 14 are preferably provided with wide endless bands that substantially cover the labels and thus protect them.
De tunnel van de aanvoerinrichting strekt zich bij voorkeur uit loodrecht op de 5 aanvoerrichting van de samen te binden voorwerpen, zoals getoond in Fig. 1. De samen te binden voorwerpen zijn bijvoorkeur steelvormige, langwerpige voorwerpen, die worden aangevoerd zodanig dat de voorwerpen zich uitstrekken in een richting in hoofdzaak loodrecht op de aanvoerrichting. Tijdens het samenbinden zijn de samen te binden voorwerpen gepositioneerd op de tunnel, die zich dan uitstrekt in het verlengde van de 10 voorwerpen.The tunnel of the feed device preferably extends perpendicular to the feed direction of the objects to be joined together, as shown in FIG. 1. The articles to be joined together are preferably stalk-shaped, elongated articles which are supplied such that the articles extend in a direction substantially perpendicular to the supply direction. During binding, the objects to be tied together are positioned on the tunnel, which then extends in line with the objects.
Door de geringe hoogte van de aanvoerinrichting, in het bijzonder de geringe hoogte van de tunnel die beide aanvoermechanismen afdekt, meer in het bijzonder de geringe hoogte van de beide aanvoermechanismen, is het mogelijk om de aanvoerinrichting toe te 15 voegen aan bestaande bindinrichtingen. Door de geringe hoogte ten opzichte van het werkblad van de bindtafel blijft de doorgang voor het doorvoeren van de samen te binden voorwerpen in hoofdzaak gelijk en wordt de doorvoer van de samen te binden voorwerpen via de bindmachine niet, of slechts in beperkte mate, gehinderd door de aanvoerinrichting.Due to the low height of the feed device, in particular the low height of the tunnel covering both feed mechanisms, more particularly the low height of the two feed mechanisms, it is possible to add the feed device to existing binding devices. Due to the low height relative to the work surface of the binding table, the passage for passing through the objects to be bound together remains substantially the same and the passage of the objects to be bound together via the binding machine is not, or only to a limited extent, hindered by the feeding device.
20 Bij voorkeur is de tunnel aan de, ten opzichte van de doorvoerrichting van de samen te binden voorwerpen (aangegeven met pijl 17 in figuur 1) stroomafwaarts gelegen zijde voorzien van een opening of gleuf in de zijwand voor het doorlaten van de label, in het bijzonde het deel van de label dat tijdens het samenbinden wordt ingeklemd tussen de aanvoermechanismen.The tunnel is preferably provided on the side downstream of the objects to be joined (indicated by arrow 17 in Figure 1) with an opening or slot in the side wall for passage of the label, in the tunnel. in particular the part of the label that is clamped between the feeding mechanisms during binding.
2525
In een bindsysteem volgens de uitvinding, meer in het bijzonder een aanvoerinrichting volgens de uitvinding, definiëren de twee aanvoermechanismen een aanvoerkanaal. Het aanvoerkanaal is gelegen tussen beide mechanismen en is ingericht voor het aanvoeren van platte langgerekte labels. Wanneer de aanvoerinrichting is aangebracht op het werkblad van 30 een bindtafel strekt het aanvoerkanaal zich uit parallel aan dat werkblad voor het aanvoeren van de platte labels dicht langs het werkblad naar de doorvoeropening in het werkblad, zodat de samen te binden voorwerpen boven het label kunnen worden samengebonden. Bij voorkeur is de aanvoerinrichting ingericht voor combinatie met een bekende bindinrichting, zodat de samen te binden voorwerpen en label kunnen worden samengebonden met een 35 bekende bindtechniek. Door de tunnel van een aanvoerinrichting volgens de uitvinding is het mogelijk om de aanvoermechanismen, en dus het aanvoerkanaal voor het aanvoeren van de platte labels, nabij het werkblad te positioneren. De aanvoermechanismen en de labels worden door de tunnel afgeschermd van de samen te binden voorwerpen die over het 15 werkblad worden bewogen. Zo kan het label onder de samen te binden voorwerpen worden gepositioneerd, en met bekende bindtechnieken met deze voorwerpen worden samengebonden.In a binding system according to the invention, more particularly a feed device according to the invention, the two feed mechanisms define a feed channel. The supply channel is located between both mechanisms and is arranged for supplying flat, elongated labels. When the feeding device is arranged on the worktop of a binding table, the feed channel extends parallel to that worktop for supplying the flat labels close along the worktop to the feed-through opening in the worktop, so that the objects to be joined together can become above the label bound together. The feed device is preferably adapted for combination with a known binding device, so that the objects and label to be bound together can be bound together with a known binding technique. Through the tunnel of a feed device according to the invention it is possible to position the feed mechanisms, and thus the feed channel for supplying the flat labels, close to the worktop. The feeding mechanisms and the labels are shielded through the tunnel from the objects to be bonded that are moved over the work surface. The label can thus be positioned under the objects to be bonded together, and bound with these objects using known binding techniques.
5 In het in Fig. 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld wordt de label tijdens het inbinden gepositioneerd tussen de twee aanvoermechanismen. In een alternatieve uitvoering kan aan het einde, ofwel stroomafwaarts, van de aanvoermechanismen zijn voorzien in een positioneringdeel, bijvoorbeeld een klem of nip voor het vasthouden van het label, waartussen het aangevoerde label wordt geklemd bij het inbinden.In the embodiment shown in FIG. 1, the label is positioned between the two feed mechanisms during binding. In an alternative embodiment, a positioning part can be provided at the end, or downstream, of the feed mechanisms, for example a clamp or nip for holding the label, between which the supplied label is clamped during binding.
1010
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2006544A NL2006544C2 (en) | 2011-04-05 | 2011-04-05 | INNER SYSTEM. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2006544A NL2006544C2 (en) | 2011-04-05 | 2011-04-05 | INNER SYSTEM. |
| NL2006544 | 2011-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2006544C2 true NL2006544C2 (en) | 2012-10-08 |
Family
ID=44557163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2006544A NL2006544C2 (en) | 2011-04-05 | 2011-04-05 | INNER SYSTEM. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2006544C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2012859B1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-15 | Potveer Bv | Feeding device for feeding a strip of connected objects and crop processing line provided with such a feeding device. |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1461945A1 (en) * | 1964-06-08 | 1969-01-16 | Jaerund Harry Sigurd Valdemar | Method for attaching information labels to sachet-sized portion packs |
| NL9202212A (en) * | 1991-12-20 | 1993-07-16 | Labeltec B V | Method and device for providing an object or a number of objects, such as cut flowers, which is/are to be surrounded with a binding material, with a label |
| NL1004347C2 (en) * | 1996-10-23 | 1998-04-24 | Labeltec | Labelling machine for cut-flower bundle |
| US5771664A (en) * | 1996-11-12 | 1998-06-30 | Tagit Enterprises Corporation | Label for bags with wire loop closures |
| WO1998042180A1 (en) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Pokon & Chrysal B.V. | Method and device for binding together one or more stalks |
| NL1030314C2 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Baggermans Holding B V | Binding device for tying together bunches of e.g. flowers, includes displacement mechanism for moving tying mechanism away from knotted binder |
| WO2009080059A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-07-02 | Sms Meer S.P.A. | Method for automatic printing and application of identification cards onto material collected in coils, bundles or packs and a tagging machine carrying out such a method |
-
2011
- 2011-04-05 NL NL2006544A patent/NL2006544C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1461945A1 (en) * | 1964-06-08 | 1969-01-16 | Jaerund Harry Sigurd Valdemar | Method for attaching information labels to sachet-sized portion packs |
| NL9202212A (en) * | 1991-12-20 | 1993-07-16 | Labeltec B V | Method and device for providing an object or a number of objects, such as cut flowers, which is/are to be surrounded with a binding material, with a label |
| NL1004347C2 (en) * | 1996-10-23 | 1998-04-24 | Labeltec | Labelling machine for cut-flower bundle |
| US5771664A (en) * | 1996-11-12 | 1998-06-30 | Tagit Enterprises Corporation | Label for bags with wire loop closures |
| WO1998042180A1 (en) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Pokon & Chrysal B.V. | Method and device for binding together one or more stalks |
| NL1030314C2 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Baggermans Holding B V | Binding device for tying together bunches of e.g. flowers, includes displacement mechanism for moving tying mechanism away from knotted binder |
| WO2009080059A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-07-02 | Sms Meer S.P.A. | Method for automatic printing and application of identification cards onto material collected in coils, bundles or packs and a tagging machine carrying out such a method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2012859B1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-15 | Potveer Bv | Feeding device for feeding a strip of connected objects and crop processing line provided with such a feeding device. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8763349B2 (en) | Method and device for producing bundle packages and bundle package | |
| JP6336495B2 (en) | Labeling machine and stretch wrapping machine equipped with the same | |
| KR20150122365A (en) | Apparatus for attaching a cap of wet tissue case | |
| RU2008146521A (en) | DEVICE FOR APPLYING LABELS, IN PARTICULARLY SELF-ADHESIVE LABELS, TO SUBJECTS | |
| CZ329498A3 (en) | Attachment device for attaching spouts and attachment method | |
| NL2006544C2 (en) | INNER SYSTEM. | |
| EP2465354B1 (en) | Clip supply | |
| JP2010036957A (en) | Sealing device for synthetic resinoid packaging container | |
| US10427444B2 (en) | Method for applying at least one enclosing element to a flat product composition, and enclosing element applying device for carrying out the method | |
| US20110030890A1 (en) | Labelling machine | |
| KR20200089466A (en) | Banding machine | |
| CN115043041A (en) | Method and apparatus for packaging different types of articles | |
| NL1010949C2 (en) | Machine for wrapping loop of tape around stalks of bunch of cut flowers and securing it, is less likely to damage blooms than previous machines | |
| BE1023241B1 (en) | Labeler and working method for agricultural balers | |
| CN109476391B (en) | Sealing device for fixing packaging material | |
| NL2005625C2 (en) | Apparatus and method for sealing or tying products. | |
| JP6778688B2 (en) | Packaging groups and methods for wrapping products, especially edited products, in storage bands | |
| US2502374A (en) | Bag stacking and bundling machine | |
| NL9202212A (en) | Method and device for providing an object or a number of objects, such as cut flowers, which is/are to be surrounded with a binding material, with a label | |
| NL2012818B1 (en) | Apparatus and method for sealing or tying products. | |
| KR102451331B1 (en) | Packaging apparatus for attaching banding paper to products | |
| KR100574388B1 (en) | Attaching device of tracing cover on open box for fruits packing | |
| US20230249856A1 (en) | Bib tie automation system | |
| JPS61155120A (en) | Conveyor | |
| NL2012859B1 (en) | Feeding device for feeding a strip of connected objects and crop processing line provided with such a feeding device. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20141101 |