NL2004953C2 - PROFILE SYSTEM FOR INSTALLING INSULATION PANELS. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Profielsysteem voor het aanbrengen van isolatiepanelen.Short indication: Profile system for installing insulation panels.

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een profielsysteem 5 voor het aanbrengen van isolatiepanelen tussen langwerpige evenwijdige tot een ruimte behorende constructie-elementen, omvattende twee eerste langwerpige profieldelen ieder met een lijfdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen één van twee naar elkaar gerichte langszijden van twee respectievelijke naburige constructie-elementen, en twee tweede langwerpige profieldelen ieder met een 10 afwerkdeel voor aanligging met een binnenzijde daarvan tegen de naar de ruimte gekeerde zijde van een tussen twee eerste profieldelen aangebracht isolatiepaneel aan de omtrek daarvan, verbindingsmiddelen voor het met elkaar verbinden van ieder van de eerste profieldelen met een tweede profieldeel, en afsluitmiddelen voor het afsluiten van de naad tussen de binnenzijden van de twee respectievelijke 15 lijfdelen en een daar tegenover gelegen deel van de omtreksrand van het isolatiepaneel.The present invention relates to a profile system 5 for mounting insulating panels between elongated parallel structural elements belonging to a space, comprising two first elongated profile parts, each with a body part for abutment with an outside thereof against one of two mutually facing longitudinal sides of two respective neighboring construction elements, and two second elongated profile parts, each with a finishing part for abutment with an inner side thereof against the space-facing side of an insulation panel arranged between two first profile parts at the periphery thereof, connecting means for joining each other of the first profile parts with a second profile part, and closing means for closing the seam between the inner sides of the two respective body parts and an opposite part of the peripheral edge of the insulation panel.

Met name ten behoeve van het isoleren van daken is het bekend om gebruik te maken van isolatiepanelen. Deze isolatiepanelen zijn ten minste hoofdzakelijk van schuimmateriaal zoals EPS en worden aan de binnenzijde van een 20 wand of dak van een ruimte aangebracht tussen parallel aan elkaar verlopende, horizontale, verticale of hellende balken. Dergelijke isolatiepanelen zijn in ieder geval aan de zichtzijde afgewerkt met een zichtlaag bijvoorbeeld van spaanplaat zodat het verder stuken van de isolatiepanelen niet nodig is.Particularly for the purpose of insulating roofs, it is known to use insulating panels. These insulation panels are at least mainly of foam material such as EPS and are arranged on the inside of a wall or roof of a space between parallel, horizontal, vertical or sloping beams. Such insulation panels are in any case finished on the visible side with a visible layer of, for example, chipboard, so that further insulation of the insulation panels is not necessary.

Een profielsysteem volgens de inleiding wordt door de firma 25 Ecotherm op de markt gebracht voor toepassing bij isolatiepanelen die worden aangeduid met de naam iSoEasy®Pro. Bij dit systeem worden twee eerste profieldelen tegenover elkaar tegen naar elkaar gerichte langszijden van twee parallelle dakbalken geschroefd. Vervolgens wordt een isolatiepaneel op maat gezaagd. Vervolgens wordt op naar elkaar gerichte zijden van de lijfdelen van de 30 twee eerste profieldelen zwelband bevestigd. Deze zwelband wordt hiertoe op een rol aangeboden en is voorzien van een kleeflaag die op de rol nog is afgeschermd met een schutlaag. Vervolgens wordt het isolatiepaneel tussen de eerste profieldelen geplaatst waarbij de zwelband behoort aan te sluiten op de omtrek van het 2 isolatiepaneel, waarna een verbindingsrib van het tweede profieldeel klemmend in een verbindingsgroef van het eerste profieldeel wordt gestoken zodat het isolatiepaneel wordt opgesloten.A profile system according to the introduction is marketed by the company Ecotherm for use with insulation panels which are designated by the name iSoEasy®Pro. With this system, two first profile sections are screwed opposite each other against opposite longitudinal sides of two parallel roof beams. An insulation panel is then cut to size. Subsequently, swelling tape is mounted on facing sides of the body parts of the two first profile parts. This swelling tape is offered for this purpose on a roll and is provided with an adhesive layer which is still protected on the roll with a protective layer. The insulation panel is then placed between the first profile parts, wherein the swelling tape should be connected to the circumference of the insulation panel, after which a connecting rib of the second profile part is inserted clampingly into a connecting groove of the first profile part so that the insulation panel is enclosed.

In de praktijk blijkt het aanbrengen van de isolatiepanelen tussen de 5 eerste profieldelen niet altijd even gemakkelijk uit te voeren. Met name bij het isoleren van daken hebben de isolatiepanelen nadat deze tussen twee eerste profieldelen zijn gepositioneerd de neiging om onder invloed van de zwaartekracht tussen de eerste profieldelen uit te vallen voordat de tweede profieldelen klemmend met de eerste profieldelen zijn verbonden. Om die reden wordt het aanbrengen van 10 de isolatiepanelen vaak met twee personen uitgevoerd. Eén persoon houdt het isolatiepaneel op zijn plaats, terwijl een tweede persoon de tweede profieldelen plaatst om het isolatiepaneel op te sluiten. Een ander praktisch probleem kan optreden indien het isolatiepaneel iets te ruim op maat is gemaakt waardoor het niet goed tussen de naar elkaar gerichte zijden van de zwelband geplaatst kan worden. 15 De zwelband heeft enige tijd nodig na het afrollen van de rol om te zwellen. Mocht om wat voor reden dan ook tussen het aanbrengen van de zwelband en het aanbrengen van de isolatiepanelen relatief veel tijd gelegen zijn, dan kan de zwelband al tot zijn maximale dikte zijn gezwollen en juist dan is de bovenstaande omschreven problematiek aan de orde. De zwelcapaciteit van een zwelband is ook 20 beperkt waardoor het op maat zagen van de isolatiepanelen relatief nauwkeurig moet gebeuren. Indien een isolatiepaneel juist wat aan de krappe kant op maat is gemaakt is er geen sprake is van een goede aansluiting tussen het zwelband en het isolatiepaneel hetgeen ten koste gaat van het isolerend vermogen.In practice, it appears that fitting the insulation panels between the first profile parts is not always easy to carry out. Particularly when insulating roofs, the insulation panels, after they are positioned between two first profile parts, tend to fall out between the first profile parts under the influence of gravity before the second profile parts are clamped to the first profile parts. For that reason, the installation of the insulation panels is often carried out with two people. One person holds the insulation panel in place, while a second person places the second profile parts to lock the insulation panel. Another practical problem can occur if the insulation panel is made to size a little too broadly, so that it cannot be placed properly between the sides of the swelling tape facing each other. The swelling tape needs some time after rolling the roll to swell. If, for whatever reason, a relatively large amount of time is left between the application of the swelling tape and the fitting of the insulation panels, the swelling tape may already have swollen to its maximum thickness and the problem described above will arise. The swelling capacity of a swelling tape is also limited, which means that the insulation panels must be cut to size relatively accurately. If an insulation panel is made to size on the tight side, there is no question of a good connection between the swelling tape and the insulation panel, which is at the expense of the insulating capacity.

De uitvinding beoogt voor de bovenstaand omschreven problematiek 25 althans ten dele een verbetering te verschaffen. Hiertoe is, overeenkomstig de onderhavige uitvinding, ieder eerste profieldeel voorzien van ten minste één langwerpig klemstripdeel dat veerkrachtig met de binnenzijde van het lijfdeel is verbonden, waarbij de klemstripdelen behorende bij de twee eerste lijfdelen tijdens en vanwege het tussen de lijfdelen aanbrengen van een isolatiepaneel vervormen en 30 onder veerkracht het isolatiepaneel tussen de twee eerste profieldelen klemmen. Binnen het kader van de onderhavige uitvinding kan er sprake zijn van de veerkrachtige verbinding tussen het ten minste ene langwerpige klemstripdeel en de binnenzijde van het lijfdeel doordat het klemstripdeel van veerkrachtig materiaal is 3 vervaardigd waardoor het klemstripdeel elastisch kan vervormen of doordat de verbinding tussen het klemstripdeel en het lijfdeel zelf van veerkrachtige aard is waarbij het klemstripdeel dus van relatief stijf materiaal vervaardigd zou kunnen zijn maar eventueel ook van veerkrachtig materiaal vervaardigd zou kunnen zijn. Door 5 gebruik te maken van de veerkrachtig verbonden klemstripdelen is het voor een enkel persoon goed mogelijk om alleen isolatiepanelen, bijvoorbeeld tegen een schuine dakwand, te plaatsen aangezien de klemmende werkzaamheid van de klemstripdelen voorkomen dat de isolatiepanelen nadat deze tussen twee eerste profieldelen zijn aangebracht, onder invloed van de zwaartekracht zouden vallen of 10 verplaatsen.It is an object of the invention to provide an improvement for the above-described problems. To this end, according to the present invention, each first profile part is provided with at least one elongated clamping strip part which is resiliently connected to the inside of the body part, wherein the clamping strip parts associated with the two first body parts deform during and because of the provision of an insulation panel between the body parts and resiliently clamp the insulation panel between the two first profile members. Within the scope of the present invention there can be talk of the resilient connection between the at least one elongated clamping strip part and the inside of the body part because the clamping strip part is made of resilient material so that the clamping strip part can deform elastically or because the connection between the clamping strip part and the body part itself is of a resilient nature, so that the clamping strip part could be made of relatively rigid material, but possibly also made of resilient material. By making use of the resiliently connected clamping strip parts, it is quite possible for a single person to place only insulating panels, for example against a sloping roof wall, since the clamping effectiveness of the clamping strip parts prevent the insulating panels from being placed between two first profile parts, would fall or move under the influence of gravity.

Bij grote voorkeur sluit ieder klemstripdeel een hoek in gelegen tussen 30 graden en 85 graden, bij verdere voorkeur tussen 45 graden en 75 graden, met het bijbehorende lijfdeel waarbij het klemstripdeel naar de buitenzijde van de ruimte is gericht. Hierbij wordt gedoeld op de onbelaste situatie waarbij een eerste 15 profieldeel tegen een constructie-element is bevestigd maar er nog geen isolatiepaneel is geplaatst. Bij dergelijke hoeken blijkt het enerzijds mogelijk om met een beperkte hoeveelheid kracht een isolatiepaneel tussen twee eerste profieldelen klemmend te drukken terwijl anderzijds verschillen in maatvoering van de isolatiepanelen die kunnen ontstaan door het op maat maken van de isolatiepanelen, 20 kunnen worden opgevangen waarbij uiteraard ook de maatvoering van de klemstripdelen van belang is.More preferably, each clamping strip part encloses an angle between 30 degrees and 85 degrees, more preferably between 45 degrees and 75 degrees, with the associated body part, wherein the clamping strip part faces the outside of the space. This refers to the unloaded situation in which a first profile part is attached to a construction element but no insulation panel has yet been placed. With such angles it appears on the one hand to press a insulating panel between two first profile parts clampingly with a limited amount of force, while on the other hand differences in the dimensions of the insulation panels that can arise from customizing the insulation panels can be absorbed, whereby of course also the dimensioning of the clamping strip parts is important.

Om de inklemming te bevorderen is het voordelig indien aan het van het lijfdeel afgekeerde uiteinde van het klemstripdeel een naar de binnenzijde van de ruimte gerichte vertanding is voorzien voor klemmende aangrijping in het 25 isolatiepaneel.In order to promote the clamping, it is advantageous if a toothing directed towards the inside of the space is provided at the end of the clamping strip part remote from the body part for clamping engagement in the insulation panel.

De gebruikelijke onnauwkeurigheden bij het op maat maken van isolatiepanelen lijken zeer geschikt te kunnen worden opgevangen indien het van het lijfdeel afgekeerde uiteinde van het klemstripdeel op een afstand gelegen tussen 5 mm en 15 mm van de binnenzijde van het lijfdeel is gelegen.Hierbij wordt gedoeld op 30 de situatie waarbij het klemstripdeel niet wordt belast.The usual inaccuracies in customizing insulation panels seem to be very suitably accommodated if the end of the clamping strip part remote from the body part is at a distance between 5 mm and 15 mm from the inside of the body part. 30 the situation in which the clamping strip part is not loaded.

Een uitermate betrouwbare klemming van de isolatiepanelen tussen twee profieldelen wordt verkregen indien ieder eerste profieldeel is voorzien van ten minste twee klemstripdelen.An extremely reliable clamping of the insulation panels between two profile parts is obtained if each first profile part is provided with at least two clamping strip parts.

44

Uit oogpunt van produceerbaarheid geniet het de voorkeur dat het klemstripdeel is vervaardigd van hetzelfde materiaal als het bijbehorende lijfdeel. Aldus kunnen de eerste profieldelen eenvoudig en goedkoop middels extrusie worden vervaardigd.From the viewpoint of manufacturability, it is preferred that the clamping strip part is made of the same material as the associated body part. The first profile parts can thus be manufactured simply and inexpensively by extrusion.

5 Een zeer praktische uitvoeringsvorm wordt verkregen indien de verbindingsmiddelen voor ieder paar van een eerste profieldeel en een tweede profieldeel een verbindingsgroef aan het eerste profieldeel omvatten die aan de naar de ruimte gekeerde zijde open is en aanwezig is tussen de binnenzijde van het lijfdeel aan de naar de ruimte gekeerde langszijde daarvan en een verbindingsstrip 10 die op afstand van het lijfdeel aan de binnenzijde daarvan is voorzien en is verbonden met het lijfdeel, alsmede een verbindingsrib aan de van de ruimte afgekeerde zijde van het tweede profieldeel, welke verbindingsrib klemmend opneembaar is in de verbindingsgroef. Door het aandrukken van de verbindingsrib van het tweede profieldeel in de verbindingsgroef van het eerste profieldeel kan een 15 verdere klemming van een isolatiepaneel worden bewerkstelligd en wel een klemming waarbij de klemkracht in de dikterichting van het isolatiepaneel is gericht.A very practical embodiment is obtained if the connecting means for each pair of a first profile part and a second profile part comprise a connection groove on the first profile part which is open on the side facing the space and is present between the inside of the body part on the the longitudinal side thereof and a connecting strip 10 which is provided at a distance from the body part on the inside thereof and is connected to the body part, as well as a connecting rib on the side of the second profile part remote from the space, which connecting rib can be clampingly received in the connecting groove. By pressing the connecting rib of the second profile part into the connecting groove of the first profile part, a further clamping of an insulation panel can be effected, namely a clamping whereby the clamping force is directed in the thickness direction of the insulation panel.

Een betrouwbare verbinding tussen het eerste profieldeel en het tweede profieldeel kan daarbij met name worden verkregen indien volgens een verdere uitvoeringsvorm de verbindingsrib en de verbindingsgroef aan naar elkaar 20 gerichte zijden zijn voorzien van vertandingen.A reliable connection between the first profile part and the second profile part can in particular be obtained here if, according to a further embodiment, the connecting rib and the connecting groove are provided with teeth on opposite sides.

Teneinde ook zoveel mogelijk een ongewenste luchtstroom tussen de eerste profieldelen en de isolatiepanelen te voorkomen, hetgeen uit energetisch oogpunt voordelig is, kenmerkt een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding zich doordat ieder eerste profieldeel aan de binnenzijde van het lijfdeel is 25 voorzien van ten minste één langwerpig afsluitstripdeel van flexibel rubberachtig materiaal. Het flexibele rubberachtige karakter van het materiaal maakt het mogelijk dat het afsluitend stripdeel de contouren van het isolatiepaneel nauwkeurig volgt.In order also to prevent as much as possible an undesired air flow between the first profile parts and the insulation panels, which is advantageous from an energy point of view, a further preferred embodiment of the invention is characterized in that each first profile part is provided on the inside of the body part with at least one elongate sealing strip part of flexible rubber-like material. The flexible rubbery nature of the material allows the sealing strip part to accurately follow the contours of the insulation panel.

Het afsluitstripdeel is bij voorkeur vervaardigd van zacht PVC. Zacht PVC leent zich om te worden geëxtrudeerd gelijktijdig met een ander, stijver 30 kunststofmateriaal zoals hard PVC.The sealing strip part is preferably made of soft PVC. Soft PVC lends itself to being extruded simultaneously with another, stiffer plastic material such as hard PVC.

Binnen het kader van de onderhavige voorkeursuitvoeringsvorm is het zowel mogelijk dat het afsluitstripdeel direct met het lijfdeel is verbonden als dat het afsluitstripdeel via een klemstripdeel met het lijfdeel is verbonden.Within the scope of the present preferred embodiment, it is possible both for the sealing strip part to be directly connected to the body part and for the sealing strip part to be connected to the body part via a clamping strip part.

55

In het laatste geval sluit het afsluitstripdeel zich bij voorkeur aan op de van het lijfdeel afgekeerde langsrand van het klemstripdeel.In the latter case, the sealing strip part preferably connects to the longitudinal edge of the clamping strip part remote from the body part.

Bij een hellend dak met gordingen is er behalve van deze gordingen ook sprake van een horizontaal verlopende balk in de nok van het dak. De 5 dwarsdoorsnede van deze balk is verticaal georiënteerd. Deze balk wordt aangeduid met de term nokgording. Daar waar een vloer aansluit op het hellende dak is er sprake van een horizontaal verlopende balk waarvan de verticale dwarsdoorsnede horizontaal is georiënteerd. Deze balk wordt in de regel aangeduid met de term muurplaat. Binnen het kader van de onderhavige beschrijving dient onder de 10 navolgend te hanteren term orthogonaal constructie-element ten minste de nokgording en de muurplaat te worden begrepen. Kenmerkend voor de orthogonale constructie-elementen is dat er sprake is van een horizontaal of verticaal georiënteerde flank anders dan bij “reguliere” gordingen waarvan de flanken hellend zijn georiënteerd loodrecht op de helling van het betreffende dak. Isolatiepanelen 15 dienen behalve tussen “reguliere” hellend georiënteerde gordingen ook te worden aangebracht tussen een reguliere gording en een daarboven gelegen nokgording dan wel tussen een reguliere gording en een daaronder gelegen muurplaat. Het is hiertoe bekend om gebruik te maken van houten regels die worden afgeschuind en tegen een flank van de nokgording dan wel muurplaat worden bevestigd waarbij een 20 zijde van de afgeschuinde regel een flank vormt die is gericht naar en evenwijdig verloopt aan een flank van de reguliere gording. Tussen de betreffende regel en de reguliere gording kunnen dan op een wijze die overeenkomt met de wijze waarop tussen gordingen onderling een isolatiepaneel kan worden aangebracht, isolatiepanelen worden aangebracht. Terzijde wordt opgemerkt dat als alternatief 25 voor een afgeschuinde houten regel ook gebruik kan worden gemaakt van afgeschuinde relatief smalle stroken van isolatiepanelen die in lijn met elkaar kunnen worden bevestigd tegen de nokgording of muurplaat. Ten opzichte van de toepassing van een afgeschuinde houten regel is er dan sprake van een verhoogde isolatiewaarde. De uitvinding verschaft nu tevens een profielsysteem waarbij de 30 verbindingsmiddelen een verbindingsprofiel omvatten waarmee zowel het eerste profieldeel als het tweede profieldeel kunnen worden verbonden, welk verbindingsprofiel een eerste aanligdeel voor aanligging tegen een buitenzijde daarvan door de buitenzijde van een eerste profieldeel en een tweede aanligdeel 6 voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen een langszijde van een orthogonaal constructie-element, waarbij het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel althans ter plaatse van de genoemde aanliggingen een hoek met elkaar insluiten gelegen tussen 10 graden en 80 graden en bij verdere voorkeur tussen 30 5 graden en 60 graden. Aldus kan het toepassen van afgeschuinde delen zoals bovenstaand omschreven overbodig worden gemaakt bij daken met verschillende hellingshoeken hetgeen een belangrijke tijdwinst oplevert bij het aanbrengen van isolatiepanelen aan de binnenzijde van een hellend dak.With a sloping roof with purlins, in addition to these purlins, there is also a horizontal bar in the ridge of the roof. The cross-section of this beam is oriented vertically. This bar is indicated by the term cam purge. Where a floor connects to the sloping roof, there is a horizontally extending beam whose vertical cross-section is oriented horizontally. This bar is generally indicated by the term wall plate. Within the scope of the present description, the term orthogonal construction element to be used hereinafter must at least include the ridge and the wall plate. Characteristic of the orthogonal structural elements is that there is a horizontally or vertically oriented flank other than with "regular" purlins whose flanks are inclined perpendicular to the slope of the roof in question. Insulation panels 15 must be arranged not only between "regular" inclined orientations, but also between a regular purlin and a ridge above it or between a regular purlin and a wall plate located below. To this end, it is known to use wooden rails that are chamfered and mounted against a flank of the ridge or wall plate, wherein one side of the chamfered rail forms a flank which is oriented towards and parallel to a flank of the regular purlin. Insulation panels can then be provided between the relevant rule and the regular purlin in a manner that corresponds to the manner in which an insulation panel can be fitted between purlins. As an aside, it is noted that as an alternative to a beveled wooden line, use can also be made of beveled relatively narrow strips of insulation panels that can be fixed in line with each other against the ridge or wall plate. Compared to the application of a beveled wooden rule, there is then an increased insulation value. The invention now also provides a profile system wherein the connecting means comprise a connection profile to which both the first profile part and the second profile part can be connected, which connection profile a first abutment part for abutment against an outside thereof through the outside of a first profile part and a second abutment part 6 for abutment with an outside thereof against a longitudinal side of an orthogonal structural element, wherein the first abutment part and the second abutment part enclose an angle between 10 degrees and 80 degrees at least at the location of said abutments and more preferably between 30 degrees and 80 degrees degrees and 60 degrees. Thus, the use of beveled parts as described above can be made superfluous with roofs with different angles of inclination, which results in an important time saving when installing insulating panels on the inside of a sloping roof.

Overigens is de toepassing van een dergelijk verbindingsprofiel 10 zoals bovenstaand omschreven niet alleen voordelig bij profielsystemen volgens de uitvinding zoals voorgaand omschreven maar tevens bij profielsystemen volgens de stand van de techniek zoals bijvoorbeeld het eerder genoemde iSoEasy®Pro. De voordelen die worden bereikt vanwege de toepassing van een verbindingsprofiel zoals bovenstaand omschreven staat namelijk los van de eventuele toepassing van 15 klemstripdelen. Derhalve verschaft de onderhavige uitvinding tevens een profielsysteem voor het aanbrengen van isolatiepanelen tussen langwerpige evenwijdige tot een ruimte behorende constructie-elementen, omvattende twee eerste langwerpige profieldelen ieder met een lijfdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen twee naar elkaar gerichte langszijden van twee 20 respectievelijke naburige constructie-elementen, en twee tweede langwerpig profieldelen ieder met een afwerkdeel voor aanligging met een binnenzijde daarvan tegen de naar de ruimte gekeerde zijde van een tussen twee eerste profieldelen aangebracht isolatiepaneel aan de omtrek daarvan, verbindingsmiddelen voor het met elkaar verbinden van ieder van de eerste profieldelen met een tweede 25 profieldeel, en afsluitmiddelen voor het afsluiten van de naad tussen de binnenzijden van de twee respectievelijke lijfdelen en een daar tegen over gelegen deel van de omtreksrand van het isolatiepaneel waarbij de verbindingsmiddelen een verbindingsprofiel omvatten waarmee zowel het eerste profieldeel als het tweede profieldeel kunnen worden verbonden, welk verbindingsprofiel een eerste aanligdeel 30 voor aanligging tegen een buitenzijde daarvan door de buitenzijde van een eerste profieldeel en een tweede aanligdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen een langszijde van een orthogonaal constructie-element, waarbij het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel althans ter plaatse van de genoemde 7 aanliggingen een hoek met elkaar insluiten gelegen tussen 30 graden en 60 graden.Incidentally, the use of such a connection profile 10 as described above is not only advantageous with profile systems according to the invention as described above, but also with profile systems according to the prior art such as, for example, the aforementioned iSoEasy®Pro. Namely, the advantages achieved due to the use of a connection profile as described above are independent of the possible use of clamping strip parts. Therefore, the present invention also provides a profile system for mounting insulating panels between elongated parallel structural elements belonging to a space, comprising two first elongated profile parts, each with a body part for abutment with an outside thereof against two mutually facing longitudinal sides of two respective adjacent ones. structural elements, and two second elongated profile parts each with a finishing part for abutment with an inner side thereof against the space-facing side of an insulation panel arranged between two first profile parts on the periphery thereof, connecting means for connecting each of the first profile parts with a second profile part, and closing means for closing the seam between the inner sides of the two respective body parts and an opposite part of the peripheral edge of the insulation panel with the connecting means connecting comprise a profile to which both the first profile part and the second profile part can be connected, which connection profile a first abutment part 30 for abutment against an outside thereof through the outside of a first profile part and a second abutment part for abutment with an outside thereof against a longitudinal side of an orthogonal construction element, wherein the first abutment part and the second abutment part enclose an angle between 30 degrees and 60 degrees at least at the location of said 7 abutments.

Volgens een zeer gunstige uitvoeringsvorm zijn het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel flexibel, bij verdere voorkeur veerkrachtig, met elkaar verbonden voor het kunnen wijzigen van de hoek die zij met elkaar insluiten.According to a very favorable embodiment, the first abutment member and the second abutment member are flexibly, preferably further resiliently, connected to each other for being able to change the angle that they enclose with each other.

5 Aldus kan een en hetzelfde profielsysteem worden toegepast voor daken met verschillende hellingshoeken.One and the same profile system can thus be used for roofs with different inclination angles.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm maakt het tweede aanligdeel deel uit van een wanddeel van het verbindingsprofiel, welk wanddeel in onbelaste toestand in dwarsdoorsnede een gebogen vorm heeft en welk wanddeel 10 ten minste ten dele van elastisch materiaal is voor het in belaste toestand kunnen vervormen van het wanddeel ter plaatse van het tweede aanligdeel van een gebogen vorm tot een vlakkere vorm. Een dergelijke vlakkere vorm zou in het uiterste geval volledig vlak kunnen zijn maar zal in de praktijk veelal nog enigszins gebogen zijn. De gebogen vorm biedt de gebruiker meer vrijheid ten aanzien van de positionering van 15 het verbindingsprofiel ten opzichte van het orthogonale constructie-element aangezien de aanligging wordt gerealiseerd zodra het verbindingsprofiel dusdanig in de nabijheid van het orthogonale constructie-element wordt gebracht dat laatstgenoemde zich binnen het bereik van de gebogen vorm bevindt.According to a further preferred embodiment, the second abutment part forms part of a wall part of the connection profile, which wall part has a curved shape in the unloaded state in cross section and which wall part 10 is at least partly of elastic material for being able to deform the wall part in the loaded state at the location of the second abutment from a curved shape to a flatter shape. Such a flatter shape could in the extreme case be completely flat, but in practice it will often still be slightly bent. The curved shape offers the user more freedom with regard to the positioning of the connecting profile relative to the orthogonal structural element since the abutment is realized as soon as the connecting profile is brought into the vicinity of the orthogonal structural element such that the latter is positioned within the orthogonal structural element. range of the curved shape.

Bij toepassing van een voornoemd wanddeel is het voordelig indien 20 ten minste dat wanddeel samen met het eerste aanligdeel een omsloten gebied bepaald waarbij wordt opgemerkt dat het omsloten gebied dus ook nog door andere delen van het profielsysteem kan worden bepaald. Binnen het omsloten gebied zal na aanbrenging van de isolatiepanelen er sprake zijn van stilstaande lucht welke een zekere isolerende werking heeft.When a said wall part is used, it is advantageous if at least that wall part together with the first abutment part defines an enclosed area, it being noted that the enclosed area can therefore also be determined by other parts of the profile system. Within the enclosed area, after the insulation panels have been fitted, there will be still air which has a certain insulating effect.

25 Indien het verbindingsprofiel is voorzien van ten minste één brugdeel dat de binnenzijden van het wanddeel en het eerste aanligdeel flexibel, bijvoorbeeld elastisch, onderling verbindt kan het ten minste ene brugdeel bijdragen aan het vormen van één of een aantal gesloten gebieden en tevens bijdragen aan de flexibele verbinding tussen het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel zoals 30 voorgaand omschreven voor het kunnen wijzigen van de hoek die zij met elkaar insluiten. Bovendien kan het ten minste ene brugdeel bijdragen aan de stijfheids-eigenschappen van het verbindingsprofiel.If the connecting profile is provided with at least one bridge part which mutually connects the inner sides of the wall part and the first abutment part flexibly, for instance elastic, the at least one bridge part can contribute to forming one or a number of closed areas and also contribute to the flexible connection between the first abutment part and the second abutment part as described above for being able to change the angle that they enclose with each other. Moreover, the at least one bridge part can contribute to the stiffness properties of the connection profile.

In zijn algemeenheid geldt dat het verbindingsprofiel bij voorkeur 8 tussen het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel ten minste één vervormbare luchtkamer omvat die zich over de lengte van het verbindingsprofiel uitstrekt. Een dergelijke luchtkamer draagt bij aan de isolatiewaarde.In general, it holds that the connecting profile preferably comprises at least one deformable air chamber between the first abutment part and the second abutment part, which chamber extends over the length of the connection profile. Such an air chamber contributes to the insulation value.

Specifiek voor toepassing bij een nokgording is het zeer voordelig 5 indien het verbindingsprofiel deel uitmaakt van een nokprofiel waarvan tevens een verder verbindingsprofiel deel uitmaakt welke verbindingsprofielen spiegel-symmetrisch ten opzichte van elkaar zijn voorzien en onderling zijn verbonden via een koppeldeel. Gelijktijdig kunnen aldus aan beide verticale flanken van een nokgording verbindingsprofielen worden aangebracht waarbij de verbinding tussen 10 het nokprofiel en de nokgording tot stand kan worden gebracht via het koppeldeel.Specifically for use with a ridge purlin, it is very advantageous if the connection profile forms part of a cam profile of which also a further connection profile forms part, which connection profiles are provided mirror-symmetrically with respect to each other and are mutually connected via a coupling part. At the same time, connection profiles can be provided on both vertical flanks of a cam purge, wherein the connection between the cam profile and the cam purge can be established via the coupling part.

De eerste aanligdelen van respectievelijk het verbindingsprofiel en het verdere verbindingsprofiel sluiten bij voorkeur, althans in onbelaste toestand, een hoek met elkaar in gelegen tussen 60 graden en 120 graden.The first abutment parts of the connection profile and the further connection profile, respectively, preferably close, at least in the unloaded state, an angle between 60 degrees and 120 degrees.

Volgens een zeer voordelige uitvoeringsvorm zijn het 15 verbindingsprofiel en het verdere verbindingsprofiel door het koppeldeel veerkrachtig met elkaar verbonden. Een dergelijke veekrachtige verbinding maakt het mogelijk het verbindingsprofiel een nokgording klemmend te laten omgrijpen waardoor het verbindingsprofiel zelfstandig kan hangen aan de nokgording waardoor het definitief bevestigen van het verbindingsprofiel aan de nokgording, bijvoorbeeld door te 20 spijkeren ofte schroeven, uitermate eenvoudig kan plaatsvinden.According to a very advantageous embodiment, the connecting profile and the further connecting profile are resiliently connected to each other by the coupling part. Such a resilient connection makes it possible for the connecting profile to grip clampingly of a ridge so that the connection profile can independently hang on the ridge so that the definitive attachment of the connection profile to the ridge, for example by nailing or screwing, can take place extremely easily.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm kenmerkt zich doordat het koppeldeel een zich in de lengterichting van het verbindingsprofiel uitstrekkende scheidingslijn heeft voor het van elkaar kunnen scheiden van het verbindingsprofiel en het verdere verbindingsprofiel. Een dergelijke scheidingslijn kan bijvoorbeeld een 25 perforatielijn zijn of een lijn waarlangs de wanddikte van het profiel aanmerkelijk is gereduceerd zodat de genoemde scheiding relatief eenvoudig teweeg kan worden gebracht, eventueel zelfs zonder dat daartoe gereedschappen noodzakelijk zijn. Deze scheidingslijn strekt zich bij voorkeur uit in het spiegelvlak, leder van de helften die ontstaan na de genoemde scheiding kunnen worden toegepast bij muurplaten.A further preferred embodiment is characterized in that the coupling part has a dividing line extending in the longitudinal direction of the connection profile for being able to separate the connection profile and the further connection profile from each other. Such a separation line can for instance be a perforation line or a line along which the wall thickness of the profile is considerably reduced so that the said separation can be effected relatively simply, possibly even without the need for tools. This separation line preferably extends into the mirror surface, leather of the halves that arise after said separation can be applied to wall plates.

30 Binnen het kader van de onderhavige uitvinding is het ook denkbaar dat het verbindingsprofiel en het eerste profieldeel als een integraal onderdeel worden uitgevoerd. Dan is er sprake van een situatie waarbij ten minste één van de twee eerste profieldelen aan de van het ten minste ene langwerpige klemstripdeel 9 afgekeerde zijde van het lijfdeel is voorzien van een aanligdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen een langszijde van een orthogonaal constructie-element, waarbij het lijfdeel en het aanligdeel een hoek gelegen tussen tussen 10 graden en 80 graden en bij verdere voorkeur tussen 30 graden en 60 graden met 5 elkaar maken.Within the scope of the present invention, it is also conceivable that the connection profile and the first profile part are designed as an integral part. Then there is a situation where at least one of the two first profile parts on the side of the body part remote from the at least one elongated clamping strip part 9 is provided with a contact part for abutment with an outside thereof against a longitudinal side of an orthogonal constructional structure. element, wherein the body part and the abutment part make an angle between between 10 degrees and 80 degrees and more preferably between 30 degrees and 60 degrees with each other.

Het is daarbij zeer gunstig indien het lijfdeel en het aanligdeel flexibel, bij verdere voorkeur veerkrachtig, met elkaar zijn verbonden voor het kunnen wijzigen van de hoek die zij met elkaar insluiten.It is very favorable here if the body part and the abutment part are connected to each other flexibly, preferably further resiliently, in order to be able to change the angle which they enclose with each other.

De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een 10 verbindingsprofiel voor toepassing bij een profielsysteem volgens een van de voorgaand aan de orde gekomen uitvoeringsvormen van de uitvinding waarbij er sprake is van een verbindingsprofiel.The present invention also relates to a connection profile for use with a profile system according to one of the previously discussed embodiments of the invention in which there is a connection profile.

Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een eerste profieldeel voor toepassing bij een profielsysteem volgens de uitvinding zoals 15 voorgaand aan de orde gekomen.The present invention furthermore relates to a first profile part for use with a profile system according to the invention as discussed above.

De uitvinding zal navolgend nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving van een mogelijke uitvoeringsvorm van een profielsysteem volgens de uitvinding. Bij deze beschrijving wordt verwezen naar de navolgende figuren: 20 figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht een zolderruimte waarin een profielsysteem volgens de uitvinding is toegepast; figuur 2 toont een verticale dwarsdoorsnede ter plaatse van een gording; figuur 3 toont in kops aanzicht het eerste profieldeel en het tweede 25 profieldeel van het toegepaste profielsysteem; figuur 4 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een eerste profieldeel; figuur 5 toont de toepassing van het profielsysteem volgens figuur 1 ter plaatse van een nokgording; 30 figuur 6 toont in kops aanzicht een verbindingsprofiel zoals deze deel kan uitmaken van het profielsysteem volgens figuur 1; figuur 7 toont het verbindingsprofiel volgens figuur 6 in toegepaste vorm bij een nokgording; 10 figuur 8 toont de helft van het verbindingsprofiel volgens figuur 6; figuur 9 toont het profiel volgens figuur 8 zoals toegepast bij een dakplaat.The invention will be explained in more detail below with reference to the description of a possible embodiment of a profile system according to the invention. In this description reference is made to the following figures: figure 1 shows a perspective view of an attic space in which a profile system according to the invention is applied; Figure 2 shows a vertical cross-section at the location of a purlin; Figure 3 is a front view of the first profile part and the second profile part of the applied profile system; Figure 4 shows an alternative embodiment of a first profile part; Figure 5 shows the application of the profile system according to Figure 1 at the location of a ridge purlin; Figure 6 shows in end view a connection profile as it can form part of the profile system according to figure 1; Figure 7 shows the connection profile according to Figure 6 in applied form with a cam purge; Figure 8 shows half of the connection profile according to figure 6; Figure 9 shows the profile according to Figure 8 as applied to a roof plate.

Figuur 1 toont (een deel van) een zolderruimte 1 met een vloer 2, 5 dak 3 en stenen wand 4. Dak 3 omvat een aantal gordingen 4 die worden gevormd door zich horizontaal uitstrekkende houten balken met een rechthoekige dwarsdoorsnede die hellend zijn georiënteerd, loodrecht op het dakvlak. De gordingen bevinden zich op een typische onderlinge afstand van ca 120 cm. In de nok van dak 3 is een speciale gording voorzien namelijk een nokgording 28 die 10 eveneens wordt gevormd door een zich horizontaal uitstrekkende houten balk. De hoofdzakelijk rechthoekige dwarsdoorsnede van de nokgording 28 is verticaal georiënteerd. Daar waar dak 3 en vloer 2 elkaar ontmoeten is op vloer 2 een muurplaat 29 voorzien die eveneens wordt gevormd door een zich horizontaal uitstrekkende houten balk. De dwarsdoorsnede van deze houten balk is horizontaal 15 georiënteerd. Tegen de buitenzijden van de gordingen 4 is een houten dakbeschot 5 van planken bevestigd bijvoorbeeld door schroeven of spijkeren.Figure 1 shows (part of) an attic space 1 with a floor 2, roof 3 and brick wall 4. Roof 3 comprises a number of purlins 4 that are formed by horizontally extending wooden beams with a rectangular cross-section that are inclined, perpendicular on the roof surface. The purlins are located at a typical mutual distance of approximately 120 cm. A special purlin is provided in the ridge of roof 3, namely a ridge purlin 28 which is also formed by a horizontally extending wooden beam. The substantially rectangular cross-section of the cam purlin 28 is oriented vertically. Where roof 3 and floor 2 meet, on floor 2 a wall plate 29 is provided which is also formed by a horizontally extending wooden beam. The cross-section of this wooden beam is oriented horizontally. A wooden roof boarding 5 of boards is fixed against the outer sides of the purlins 4, for example by screwing or nailing.

Voor het isoleren van het dak 3 wordt gebruik gemaakt van isolatiepanelen 6 die ten minste aan één en in dit voorbeeld aan twee zijden zijn voorzien van een afwerkingsplaat 7 (zie figuur 2). De isolatiepanelen 6 zijn voorzien 20 tussen gordingen 4.For insulating the roof 3 use is made of insulation panels 6 which are provided with a finishing plate 7 on at least one and in this example on two sides (see figure 2). The insulation panels 6 are provided between purlins 4.

Voor het aanbrengen van isolatiepanelen 6 tussen de gordingen 4 wordt gebruik gemaakt van een profielsysteem 10 (zie ook figuur 3). Dit profielsysteem bestaat uit een eerste profieldeel 11 en een tweede profieldeel 12. Het eerste profieldeel 11 heeft een lijfdeel 13, een aanslagdeel 14 die een hoek a 25 gelegen tussen 85 graden en 89 graden maakt met het lijfdeel 13, twee klemstripdelen 15a, 15b (eventueel navolgend gemeenschappelijk aan te duiden met verwijzingscijfer 15) en een verbindingsstripdeel 16 dat via brugdeel 17 met het lijfdeel 13 is vervaardigd. De delen 13-17 zoals bovenstaand omschreven zijn van een kunststof materiaal zoals hard PVC vervaardigd dat geschikt is om te worden 30 geëxtrudeerd en nog enigszins vervormbaar althans in de toegepaste wanddikte van 1 mm is.A profile system 10 is used for installing insulation panels 6 between the purlins 4 (see also figure 3). This profile system consists of a first profile part 11 and a second profile part 12. The first profile part 11 has a body part 13, a stop part 14 which makes an angle α between 85 degrees and 89 degrees with the body part 13, two clamp strip parts 15a, 15b ( optionally hereinafter to be indicated collectively with reference numeral 15) and a connecting strip part 16 which is manufactured via bridge part 17 with the body part 13. The parts 13-17 as described above are made of a plastic material such as hard PVC that is suitable for being extruded and is still somewhat deformable, at least in the applied wall thickness of 1 mm.

Het lijfdeel 13 en het verbindingsstripdeel 16 vormen daartussen een verbindingsgroef 18, ter plaatste van verbindingsgroef 18 zijn het lijfdeel 13 en het 11 verbindingsstripdel 16 aan de naar elkaar gerichte zijden voorzien van vertandingen 19. De klemstripdelen 15 maken een hoek (3 ter grootte van circa 60° met het lijfdeel 13.The body part 13 and the connecting strip part 16 form a connecting groove 18 therebetween, at the location of connecting groove 18 the body part 13 and the connecting strip part 16 are provided with teeth 19 on the mutually facing sides. The clamping strip parts 15 make an angle (3 of the size of approximately 60 ° with the body part 13.

Het eerste profieldeel 11 omvat verder een viertal zogenaamde 5 softlips 20-23. Deze softlips 20-23 zijn van een flexibel elastisch kunststof materiaal zoals zacht PVC vervaardigd en in ieder geval van een ander materiaal dan waarvan het overige deel van het eerste profieldeel 11 is vervaardigd. Daardoor zijn de softlips 20-23 beduidend flexibeler dan de overige delen van het eerste profieldeel 11. Softlips 20, 21 strekken zich uit in het verlengde van de klemstripdelen 15a, 15b. 10 Softlip 22 is naar het lijfdeel 11 gericht en maakt een hoek y ter grootte van circa 35 graden ten opzichte van het aanslagdeel 14. Softlip 23 sluit direct aan op lijfdeel 13 en wel aan de tegenovergelegen zijde van klemstripdelen 15 op een positie tussen klemstripdeel 15b en aanslagdeel 14. Softlip 23 maakt een hoek 8 ter grootte van 35 graden ten opzichte van lijfdeel 13. Aan het uiteinde van klemstripdelen 15 zijn deze 15 voorzien van een weerhaak 24 die zich op een afstand van 10 mm van het lijfdeel 13 bevinden.The first profile part 11 further comprises four so-called softlips 20-23. These softlips 20-23 are made from a flexible elastic plastic material such as soft PVC and in any case from a material other than the remainder of the first profile part 11. As a result, the soft lips 20-23 are considerably more flexible than the other parts of the first profile part 11. Soft lips 20, 21 extend in line with the clamping strip parts 15a, 15b. Soft-lip 22 faces the body part 11 and makes an angle y of approximately 35 degrees with respect to the stop part 14. Soft-lip 23 connects directly to body part 13, namely on the opposite side of clamping strip parts 15 at a position between clamping strip part 15b and stop part 14. Soft lip 23 makes an angle 8 of 35 degrees with respect to body part 13. At the end of clamping strip parts 15, these 15 are provided with a barb 24 which are 10 mm apart from the body part 13.

Het tweede profieldeel 12 omvat een verbindingsrib 31 en een aanslagdeel 32. Verbindingsrib 31 is voorzien van vertandingen 33 vergelijkbaar met vertandingen 19. De dikte van verbindingsrib 31 komt overeen met die van 20 verbindingsgroef 18 waardoor verbindingsrib 31 klemmend kan worden opgenomen in verbindingsgroef 18 ten behoeve van het verbinden van het tweede profieldeel 12 met het eerste profieldeel 11. Aanslagdeel 32 sluit nabij een langsrand ervan aan op de verbindingsrib 31. De verbindingsrib 31 en het aanslagdeel 32 zijn van hetzelfde kunststof materiaal vervaardigd als (althans het grootste deel van) het eerste 25 profieldeel 11. Het tweede profieldeel 12 is verder voorzien van twee relatief korte softlips 34, 35 aan de twee tegenover elkaar gelegen langranden van aanslagdeel 32. Deze softlips 34, 35 zijn van hetzelfde materiaal vervaardigd als het materiaal waarvan softlips 20-23 zijn vervaardigd.The second profile part 12 comprises a connecting rib 31 and a stop part 32. Connecting rib 31 is provided with teeth 33 similar to teeth 19. The thickness of connecting rib 31 corresponds to that of connecting groove 18 so that connecting rib 31 can be clamped in connecting groove 18 for the purpose of connecting the second profile part 12 to the first profile part 11. Stop part 32 connects near a longitudinal edge thereof to the connecting rib 31. The connecting rib 31 and the stop part 32 are made of the same plastic material as (at least the largest part of) the first Profile part 11. The second profile part 12 is further provided with two relatively short soft lips 34, 35 on the two opposite longitudinal edges of stop part 32. These soft lips 34, 35 are made of the same material as the material from which soft lips 20-23 are made. .

Aan de hand van figuur 2 wordt navolgend uiteengezet hoe het 30 plaatsen van een isolatiepaneel 6 tussen gordingen 4 met behulp van profielsysteem 10 wordt uitgevoerd. In eerste instantie worden eerst de profieldelen 11, nadat deze op lengte zijn gemaakt, bevestigd tegen naar elkaar gerichte langszijden (flanken) van gordingen 4 waartussen een isolatiepaneel 6 dient te worden aangebracht 12 waarbij aanslagdeel 14 is gericht naar het dakbeschot 5 maar zich daar nog wel op enige afstand van bevindt. Men dient zich te realiseren dat gordingen 4 in de praktijk veelal niet kaarsrecht zijn maar vaak licht gebogen. De aard van het materiaal waarvan het eerste profieldeel 11 is vervaardigd en de vormgeving daarvan maken 5 het echter mogelijk dat het eerste profieldeel 11 zich vormt naar de vorm van de gording 4 waartegen het wordt bevestigd zodat een goede aansluiting wordt verkregen. In het onverhoopte geval dat toch nog de neiging zou ontstaan dat er sprake is van een luchtspleet tussen het lijfdeel 13 en de gording 4 bewerkstelligt softlip 23 dat de luchtspleet wordt gedicht.With reference to Figure 2, it is explained below how placing an insulation panel 6 between purlins 4 is carried out with the aid of profile system 10. In the first instance, the profile parts 11, after they have been made to length, are fixed against facing longitudinal sides (flanks) of purlins 4 between which an insulation panel 6 must be provided 12, with stop part 14 facing the roof boarding 5 but still located there is at some distance from it. It should be realized that purlins 4 in practice are often not straight, but often slightly bent. However, the nature of the material from which the first profile part 11 is made and the shape thereof make it possible for the first profile part 11 to conform to the shape of the purlin 4 against which it is fastened so that a good connection is obtained. In the unforeseen event that there would nevertheless be a tendency for there to be an air gap between the body part 13 and the purlin 4, soft lip 23 causes the air gap to be sealed.

10 Vervolgens worden ook de isolatiepanelen 6 op lengte gezaagd. Het op maat gemaakte isolatiepaneel 6 wordt vervolgens tussen de betreffende gordingen 4 oftewel tussen de eerste profieldelen 11 die tegen deze gordingen 4 aan zijn bevestigd, geschoven. Het op lengte maken van het isolatiepaneel 6 is daarbij dusdanig uitgevoerd dat de lengte van het isolatiepaneel 6 in beperkte mate groter is 15 dan de afstand tussen weerhaken 24 van de twee tegenover elkaar gelegen eerste profieldelen 11. Dientengevolge zullen de klemstripdelen 15 vervormen doordat enerzijds hoeken p kleiner worden terwijl tevens de aanvankelijk rechte vorm van de klemstripdelen 15 enigszins krom wordt waardoor er ruimte ontstaat voor het isolatiepaneel 6 om tussen de twee betreffende weerhaken 24, ofwel tussen de twee 20 bijbehorende klemstripdelen 15 van twee verschillende eerste profieldelen 11 te passeren. Het doordrukken van het isolatiepaneel 6 geschiedt totdat deze aanslaat tegen aanslagdeel 14. Weerhaken 24 en de veerkracht van klemstripdelen 15 dragen er in die toestand zorg voor dat ook nadat het isolatiepaneel 6 wordt losgelaten, isolatiepaneel 6 ingeklemd blijft tussen de eerste profieldelen 11 en dus niet op de 25 grond zullen vallen ook als het isolatiepaneel verder niet wordt ondersteund. De softlips 20, 21 en 22 zullen ook vervormen tijdens het aanbrengen van het isolatiepaneel 6 en zorg dragen voor een luchtdichte aansluiting van isolatiepaneel 6 op het eerste profieldeel 11.The insulation panels 6 are then also cut to length. The custom-made insulation panel 6 is then slid between the respective purlins 4 or between the first profile parts 11 which are fastened against these purlins 4. The lengthening of the insulation panel 6 is thereby designed such that the length of the insulation panel 6 is to a limited extent greater than the distance between barbs 24 of the two opposite first profile parts 11. Consequently, the clamping strip parts 15 will deform because on the one hand angles p become smaller, while at the same time the initially straight shape of the clamping strip parts 15 becomes slightly curved, so that space is created for the insulation panel 6 to pass between the two barbs 24 concerned, or between the two associated clamping strip parts 15 of two different first profile parts 11. The insulation panel 6 is pressed through until it abuts against stop part 14. Barbs 24 and the resilience of clamping strip parts 15 ensure in that state that even after the insulation panel 6 is released, insulation panel 6 remains clamped between the first profile parts 11 and therefore not will fall to the ground even if the insulation panel is not further supported. The softlips 20, 21 and 22 will also deform during the fitting of the insulation panel 6 and ensure an airtight connection of the insulation panel 6 to the first profile part 11.

Als laatste stap worden twee tweede profieldelen 12 met de twee 30 respectievelijke eerste profieldelen 11 verbonden door verbindingsrib 31 in verbindingsgroef 18 te drukken. De binnenzijde van aanslagdeel 32 zal daarbij aandrukken tegen de zichtzijde van isolatiepaneel 6 en isolatiepaneel 6 nog iets dieper in de richting van het dakbeschot 5 drukken, waardoor aanslagdeel 14 nog 13 enigszins zal vervormen (hoek a wordt groter), zodat er ook in de dikterichting van isolatiepaneel 6 sprake is van enige klemspanning. Tussen naburige isolatiepanelen 6 die zijn voorzien tussen twee dezelfde gordingen 4, kan verdere afwerking plaats vinden door aldaar afwerkingsstrips 40 te voorzien.As a final step, two second profile parts 12 are connected to the two respective first profile parts 11 by pressing connecting rib 31 into connecting groove 18. The inside of stop part 32 will thereby press against the visible side of insulation panel 6 and press insulation panel 6 a little deeper in the direction of the roof sheeting 5, as a result of which stop part 14 will deform a little further 13 (angle a becomes larger), so that also in the thickness direction of insulation panel 6 there is some clamping voltage. Between adjacent insulation panels 6 which are provided between two same purlins 4, further finishing can take place by providing finishing strips 40 there.

5 Figuur 4 toont een alternatieve uitvoeringsvorm 51 van een eerste profieldeel die eventueel ook in combinatie met het tweede profieldeel 12 te gebruiken is. Het enige verschil tussen het eerste profieldeel 11 en het eerste profieldeel 51 is dat de softlips 20, 21 zijn vervangen door (langere) softlips 52, 53 die met een langsrand direct aansluiten op lijfdeel 13 waarvan de tegenover gelegen 10 langsrand op eenzelfde afstand van lijfdeel 13 is gelegen als de vrije langsranden van softlips 20, 21.Figure 4 shows an alternative embodiment 51 of a first profile part that may also be used in combination with the second profile part 12. The only difference between the first profile part 11 and the first profile part 51 is that the softlips 20, 21 have been replaced by (longer) softlips 52, 53 which connect directly with a longitudinal edge to body part 13 whose opposite longitudinal edge is at the same distance from body part 13 is located as the free longitudinal edges of softlips 20, 21.

Figuur 5 toont hoe profielsysteem 10 ook kan worden toegepast voor het aanbrengen van isolatiepanelen 6 tussen nokgording 28 en de daaronder gelegen gording 4. Nokgording 28 heeft een verticaal georiënteerde langszijde 27 die 15 dus een hoek insluit met de (bovenste) langszijde van gording 4. Om die reden is nokgording 28 ongeschikt om tegen de langszijde 27 daarvan direct een eerste profieldeel 11 te bevestigen die dan eveneens verticaal georiënteerd zou zijn. In figuur 5 wordt echter gebruik gemaakt van een strook 26 die onder een hoek van een isolatiepaneel is afgezaagd. Voor zover nokgording 28 langer is dan het betreffende 20 isolatiepaneel kunnen een aantal stroken 26 achter elkaar worden toegepast. Strook 26 is bevestigd tegen langszijde 27 van nokgording 28. De hoek waaronder de strook 26 is afgeschuind is dusdanig gekozen dat langszijde 25 van de strook 26 zich volledig evenwijdig uitstrekt aan de langszijden van gording 4. Deze langszijde 25 is daarmee geschikt geworden om daar tegen een eerste profieldeel 11 van het 25 profielsysteem 10 te bevestigen. Op een volstrekt vergelijkbare wijze kan gebruik worden gemaakt van een afgeschuinde strook ter plaatse van muurplaat 29 zoals de vakman zal begrijpen. In het onderhavige voorbeeld vinden stroken 26 hun oorsprong in een isolatiepaneel. Dit biedt het voordeel dat ook ter plaatse van strook 26 er sprake is van een serieuze isolerende werking. Alternatief zou ook gebruik kunnen 30 worden gemaakt van afgeschuinde houten regels.Figure 5 shows how profile system 10 can also be used for installing insulation panels 6 between ridge purlin 28 and the underlying purlin 4. Cam purlin 28 has a vertically oriented longitudinal side 27 which thus encloses an angle with the (upper) longitudinal side of purlin 4. For this reason, cam purge 28 is unsuitable for directly attaching to the longitudinal side 27 thereof a first profile part 11 which would then also be vertically oriented. In Figure 5, however, use is made of a strip 26 which is sawn off at an angle of an insulation panel. To the extent that ridge purlin 28 is longer than the relevant insulation panel, a number of strips 26 can be applied one after the other. Strip 26 is fixed against longitudinal side 27 of ridge purlin 28. The angle at which the strip 26 is chamfered is chosen such that longitudinal side 25 of the strip 26 extends completely parallel to the longitudinal sides of purlin 4. This longitudinal side 25 has thus become suitable for attach a first profile part 11 of the profile system 10. In a completely comparable manner use can be made of a beveled strip at the location of wall plate 29 as will be understood by those skilled in the art. In the present example, strips 26 have their origin in an insulation panel. This offers the advantage that there is also a serious insulating effect at the area of strip 26. Alternatively, beveled wooden lines could also be used.

Met het afschuinen van stroken 26 en het bevestigen daarvan tegen een langszijde van een nokgording of een dakplaat is relatief veel tijd gemoeid. Binnen dit kader verschaft de onderhavige uitvinding tevens een verbindingsprofiel 14 dat is weergegeven in figuur 6 en die de toepassing van afgeschuinde delen zoals bovenstaand omschreven zijn overbodig maakt. Nokprofiel 61 betreft een kunststof geëxtrudeerd product dat, net als het eerste profieldeel 11 en het tweede profieldeel 12 grotendeels is vervaardigd van hard PVC en voor het overige deel is vervaardigd 5 van zacht PVC.Relatively long time is involved with chamfering strips 26 and attaching them to a longitudinal side of a ridge or roof plate. Within this framework, the present invention also provides a connection profile 14 which is shown in Figure 6 and which makes the use of beveled parts as described above superfluous. Cam profile 61 is a plastic extruded product which, just like the first profile part 11 and the second profile part 12, is largely made of hard PVC and the remainder is made of soft PVC.

Nokprofiel 61 is spiegelsymmetrisch en omvat twee (gespiegelde) verbindingsprofielen 63 die door koppeldeel 64 onderling met elkaar zijn verbonden, leder verbindingsprofiel 64 omvat een eerste aanligdeel 64 dat (in dwarsdoorsnede) een rechte vorm heeft en een gebogen wanddeel 65. Ter plaatse van de 10 verwijzingscijfers 66, 67 sluiten de langsranden van het eerste aanligdeel 64 en het gebogen wanddeel 65 op elkaar aan. Aldus bepalen het eerste aanlegdeel 64 en het gebogen wanddeel 65 een omsloten gebied dat in drie kamers 68, 69, 70 is verdeeld vanwege twee brugdelen 71, 72 die de binnenzijden van het gebogen wanddeel 65 en het eerste aanligdeel 64 met elkaar verbindt. Na aanbrengen van isolatiepanelen 15 6 aan de binnenzijde van dak 3 zal het binnen kamers 68, 69, 70 sprake zijn van stilstaande lucht waardoor een zekere isolerende werkzaamheid wordt verkregen.Cam profile 61 is mirror-symmetrical and comprises two (mirrored) connection profiles 63 which are mutually connected by coupling part 64. Each connection profile 64 comprises a first abutment part 64 which has a straight shape (in cross-section) and a curved wall part 65. At the location of the reference numerals 66, 67 connect the longitudinal edges of the first abutment part 64 and the curved wall part 65 to each other. Thus, the first abutment portion 64 and the curved wall portion 65 define an enclosed area that is divided into three chambers 68, 69, 70 because of two bridge portions 71, 72 that connect the inner sides of the curved wall portion 65 and the first abutment portion 64. After installing insulating panels 6 on the inside of roof 3, the air inside chambers 68, 69, 70 will be stagnant, whereby a certain insulating effect is obtained.

leder verbindingsprofiel 63 is verder voorzien aan de buitenzijde van het eerste aanligdeel 64 daar waar koppeldeel 64 aansluit op het verbindingsprofiel 63, van een verbindingsrib 73 vergelijkbaar met verbindingsrib 31 20 en een verbindingsgroef 74 vergelijkbaar met verbindingsgroef 18.Each connecting profile 63 is further provided on the outside of the first abutment part 64 where coupling part 64 connects to the connecting profile 63, with a connecting rib 73 similar to connecting rib 31 and a connecting groove 74 similar to connecting groove 18.

Koppeldeel 64 omvat een relatief dikwandig middendeel 75 die is voorzien van een breeknaad 76 in het spiegelvlak 62. Breeknaad 76 strekt zich uit over de volledige lengte van nokprofiel 61 en maakt het mogelijk om (in figuur 6) het linker deel van nokprofiel 61 eenvoudig te scheiden van het rechter deel van 25 nokprofiel 61. Figuur 8 toont een van beide helften die dan ontstaat terwijl figuur 9 laat zien hoe een dergelijke helft kan worden toegepast voor het aanbrengen van een isolatiepaneel grenzend aan muurplaat 29. Koppeldeel 64 omvat aan de twee tegenover elkaar gelegen langsranden daarvan buigdelen 77 die, anders dan het resterend deel van nokprofiel 61, zijn vervaardigd van zacht PVC materiaal waardoor 30 de buigdelen het bijbehorende verbindingsprofiel 63 flexibel en veerkachtig met het middendeel 75 verbinden. In onbelaste toestand, zoals is weergegeven in figuur 6, sluiten de eerste aanligdelen 64 van de beide verbindingsprofielen 63 van een nokprofiel 61 een hoek van circa 90 graden met elkaar in en zijn de gebogen 15 wanddelen 65 van de twee verbindingsprofielen 63 van de nokprofiel 61 op een minimale afstand x van elkaar gelegen.Coupling part 64 comprises a relatively thick-walled middle part 75 which is provided with a break seam 76 in the mirror surface 62. Break seam 76 extends over the full length of cam profile 61 and makes it possible (in Figure 6) to easily fit the left-hand part of cam profile 61 separating the right-hand part of ridge profile 61. Figure 8 shows one of the two halves which then arises, while Figure 9 shows how such a half can be used for installing an insulation panel adjacent to wall plate 29. Coupling part 64 comprising the two opposite mutually located longitudinal edges of bending parts 77 which, unlike the remaining part of cam profile 61, are made of soft PVC material whereby the bending parts connect the associated connecting profile 63 flexibly and resiliently to the middle part 75. In the unloaded state, as shown in Figure 6, the first abutment parts 64 of the two connecting profiles 63 of a cam profile 61 enclose an angle of approximately 90 degrees with each other and the curved wall parts 65 of the two connecting profiles 63 of the cam profile 61 located at a minimum distance x from each other.

Figuur 7 laat zien hoe nokprofiel 61 kan worden toegepast ter plaatse van nokgording 28 met breedte b. Om het nokprofiel 61 op de juiste positie te 5 kunnen bevestigen ten opzichte van nokgording 28 en dak 3 is aan de onderzijde van nokgording 28 een opvullat 78 aangebracht. Vervolgens wordt het nokprofiel 61 vanaf de onderzijde over de nokgording 28 geschoven. Ervan uitgaande dat breedte b van nokgording 28 in beperkte mate groter is (bijvoorbeeld 3 cm) dan afstand x zullen de verbindingsprofielen 63 de neiging hebben om tegen de veerwerking van 10 buigdelen 77 en het elastisch vervormingsvermogen van de verbindingsprofielen 63 in van elkaar te wijken zodat afstand x gelijk wordt aan breedte b. Daar waar de gebogen wanddelen 65 aanliggen tegen de langszijde 27 van nokgording 28 zal het gebogen wanddeel 65 de neiging hebben om een vlakkere vorm aan te nemen. Het gebied van ieder van de gebogen wanddelen 65 waar aanligging tegen langszijde 27 15 plaatsvindt wordt aangeduid als het tweede aanligdeel 79. Met name vanwege de verende werkzaamheid van buigdelen 77 zullen de gebogen wanddelen 65 van nokprofiel 61 een klemkracht uitoefenen op de langszijden 27 van nokgording 28 waardoor het nokprofiel 61 zelfstandig kan blijven hangen. Hierdoor heeft een gebruiker geen handen nodig om het nokprofiel op de juiste positie te houden 20 wanneer hij definitief het nokprofiel 61 aan nokgording 28 bevestigt, bijvoorbeeld door een schroef door middendeel 75 heen in opvullat 78 en eventueel nokgording 28 te schroeven.Figure 7 shows how ridge profile 61 can be applied at the location of ridge purlin 28 with width b. In order to be able to fix the ridge profile 61 in the correct position relative to ridge purlin 28 and roof 3, a filling hole 78 is provided on the underside of ridge purlin 28. The ridge profile 61 is then slid over the ridge 28 from the underside. Assuming that width b of ridge 28 is to a limited extent larger (for example 3 cm) than distance x, the connection profiles 63 will tend to deviate from the spring action of bending parts 77 and the elastic deformation capacity of the connection profiles 63 so that distance x equals width b. Where the curved wall parts 65 abut against the longitudinal side 27 of ridge 28, the curved wall part 65 will tend to assume a flatter shape. The area of each of the curved wall parts 65 where abutment against longitudinal side 27 takes place is referred to as the second abutment part 79. Particularly because of the resilient effect of bending parts 77, the curved wall parts 65 of ridge profile 61 will exert a clamping force on the longitudinal sides 27 of ridge purlin 28 whereby the ridge profile 61 can remain hanging independently. As a result, a user does not need hands to hold the ridge profile in the correct position when he definitively fixes the ridge profile 61 to ridge 28, for example by screwing a screw through middle part 75 into pad 78 and possibly ridge 28.

Na het bevestigen van het nokprofiel 61 wordt een eerste profieldeel 11 aan een verbindingsprofiel 63 (zie rechterzijde in figuur 7) bevestigd door 25 verbindingsgroef 18 om verbindingsrib 73 te drukken waarbij het lijfdeel 13 aan komt te liggen tegen het eerste aanligdeel 64. Vervolgens wordt een op maat gemaakt isolatiepaneel 6 tussen genoemd eerste profieldeel 11 en een eerste profieldeel 11 dat tegen de bovenste flank van een onder nokgording 28 gelegen gording 4 bevestigde profieldeel gedrukt waardoor het eerste profieldeel 11 dat zichtbaar is in 30 figuur 7 enigszins tegen de klok in zal zwenken gelijktijdig het gebogen wanddeel 65 verder vervormende en het tweede aanligdeel 79 vergrotende. In figuur 7 is het tweede aanligdeel 79 als een vlakke langszijde weergegeven maar in de praktijk is het goed mogelijk dat het tweede aanligdeel 79 ook een enigszins gebogen vorm 16 blijft behouden. Het aangebrachte isolatiepaneel 6 blijft op zijn positie vanwege de klemmende werkzaamheid van klemstripdelen 15a en 15b zodat verdere afwerking eenvoudig kan plaatsvinden door het tweede profieldeel 12 met verbindingsrib 31 in verbindigsgroef 74 te steken.After attaching the cam profile 61, a first profile part 11 is attached to a connection profile 63 (see right-hand side in Fig. 7) by connecting groove 18 to press connection rib 73 with the body part 13 abutting against the first abutment part 64. Next, a custom-made insulation panel 6 between said first profile part 11 and a first profile part 11 which is pressed against the upper flank of a purlin 4 located under ridge 28, whereby the first profile part 11 which is visible in figure 7 will pivot slightly counterclockwise simultaneously distorting the curved wall part 65 and enlarging the second abutment part 79. In figure 7 the second abutment part 79 is shown as a flat longitudinal side, but in practice it is quite possible that the second abutment part 79 also retains a slightly curved shape 16. The insulating panel 6 provided remains in its position because of the clamping action of clamping strip parts 15a and 15b so that further finishing can easily take place by inserting the second profile part 12 with connecting rib 31 into connecting groove 74.

5 Zoals reeds aangegeven kan op een volstrekt vergelijkbare wijze een helft van nokprofiel 61, zoals weergegeven in figuur 8 worden toegepast bij een muurplaat 29 waartegen eventueel ook een opvullat 80 is bevestigd om er voor zorg te dragen dat uiteindelijk het eerste profieldeel 11 aldaar op de juiste positie wordt gepositioneerd.As already indicated, in a completely comparable manner, a half of cam profile 61, as shown in Figure 8, can be applied to a wall plate 29 against which possibly also a filling hole 80 is attached to ensure that ultimately the first profile part 11 is placed there on the correct position.

1010

Claims (27)

1. Profielsysteem voor het aanbrengen van isolatiepanelen tussen langwerpige evenwijdige tot een ruimte behorende constructie-elementen, 5 omvattende twee eerste langwerpige profieldelen ieder met een lijfdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen één van twee naar elkaar gerichte langszijden van twee respectievelijke naburige constructie-elementen, en twee tweede langwerpige profieldelen ieder met een afwerkdeel voor aanligging met een binnenzijde daarvan tegen de naar de ruimte gekeerde zijde van een tussen twee 10 eerste profieldelen aangebracht isolatiepaneel aan de omtrek daarvan, verbindingsmiddelen voor het met elkaar verbinden van ieder van de eerste profieldelen met een tweede profieldeel, en afsluitmiddelen voor het afsluiten van de naad tussen de binnenzijden van de twee respectievelijke lijfdelen en een daar tegen over gelegen deel van de omtreksrand van het isolatiepaneel, met het kenmerk, dat 15 ieder eerste profieldeel is voorzien van ten minste één langwerpig klemstripdeel dat veerkrachtig met de binnenzijde van het lijfdeel is verbonden, waarbij de klemstripdelen behorende bij de twee eerste lijfdelen tijdens en vanwege het tussen de lijfdelen aanbrengen van een isolatiepaneel vervormen en onder veerkracht het isolatiepaneel tussen de twee eerste profieldelen klemmen.1. Profile system for mounting insulating panels between elongated parallel structural elements belonging to a space, comprising two first elongated profile parts, each with a body part for abutment with an outside thereof against one of two mutually facing longitudinal sides of two respective adjacent structural elements and two second elongated profile parts each with a finishing part for abutment with an inner side thereof against the space-facing side of an insulation panel arranged between two first profile parts at the periphery thereof, connecting means for connecting each of the first profile parts with each other a second profile part, and closing means for closing the seam between the inner sides of the two respective body parts and an opposite part of the peripheral edge of the insulation panel, characterized in that each first profile part is provided with at least one drawer Invalid clamping strip part resiliently connected to the inside of the body part, wherein the clamping strip parts associated with the two first body parts deform during and because of the provision of an insulation panel between the body parts and resiliently clamp the insulation panel between the two first profile parts. 2. Profielsysteem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat ieder klemstripdeel een hoek insluit gelegen tussen 30 graden en 85 graden, bij verdere voorkeur tussen 45 graden en 75 graden, met het bijbehorende lijfdeel waarbij het klemstripdeel naar de buitenzijde van de ruimte is gericht.Profile system as claimed in claim 1, characterized in that each clamping strip part encloses an angle between 30 degrees and 85 degrees, more preferably between 45 degrees and 75 degrees, with the associated body part, wherein the clamping strip part faces the outside of the space . 3. Profielsysteem volgens conclusie 1of 2, met het kenmerk, dat aan 25 het van het lijfdeel afgekeerde uiteinde van het klemstripdeel een naar de binnenzijde van de ruimte gerichte vertanding is voorzien voor klemmende aangrijping in het isolatiepaneel.3. Profile system as claimed in claim 1 or 2, characterized in that at the end of the clamping strip part remote from the body part a toothing directed towards the inside of the space is provided for clamping engagement in the insulation panel. 4. Profielsysteem volgens conclusie 1,2 of 3, met het kenmerk, dat het van het lijfdeel afgekeerde uiteinde van het klemstripdeel op een afstand gelegen 30 tussen 5 mm en 15 mm van de binnenzijde van het lijfdeel is gelegen.4. Profile system as claimed in claim 1,2 or 3, characterized in that the end of the clamping strip part remote from the body part is situated at a distance between 5 mm and 15 mm from the inside of the body part. 5. Profielsysteem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat ieder eerste profieldeel is voorzien van ten minste twee klemstripdelen.Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that each first profile part is provided with at least two clamping strip parts. 6. Profielsysteem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het klemstripdeel is vervaardigd van hetzelfde materiaal als het bijbehorende lijfdeel.Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping strip part is made of the same material as the associated body part. 7. Profielsysteem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verbindingsmiddelen voor ieder paar van een eerste profieldeel en 5 een tweede profieldeel een verbindingsgroef aan het eerste profieldeel omvatten die aan de naar de ruimte gekeerde zijde open is en aanwezig is tussen de binnenzijde van het lijfdeel aan de naar de ruimte gekeerde langszijde daarvan en een verbindingsstrip die op afstand van het lijfdeel aan de binnenzijde daarvan is voorzien en is verbonden met het lijfdeel, alsmede een verbindingsrib aan de van de 10 ruimte afgekeerde zijde van het tweede profieldeel, welke verbindingsrib klemmend opneembaar is in de verbindingsgroef.7. Profile system as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the connecting means for each pair of a first profile part and a second profile part comprise a connecting groove on the first profile part which is open on the side facing the space and is present between the inside of the body part on its longitudinal side facing the space and a connecting strip which is provided at a distance from the body part on the inside thereof and is connected to the body part, as well as a connecting rib on the side of the second profile part remote from the space , which connecting rib can be clampingly received in the connecting groove. 8. Profielsysteem volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de verbindingsrib en de verbindingsgroef aan naar elkaar gerichte zijden zijn voorzien van vertandingen.Profile system according to claim 7, characterized in that the connecting rib and the connecting groove are provided with teeth on opposite sides. 9. Profielsysteem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat ieder eerste profieldeel aan de binnenzijde van het lijfdeel is voorzien van ten minste één langwerpig afsluitstripdeel van flexibel rubberachtig materiaal.Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that each first profile part is provided on the inside of the body part with at least one elongated sealing strip part of flexible rubber-like material. 10. Profielsysteem volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het afsluitstripdeel is vervaardigd van zacht PVC.Profile system according to claim 9, characterized in that the sealing strip part is made of soft PVC. 11. Profielsysteem volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat het afsluitstripdeel direct met het lijfdeel is verbonden.Profile system as claimed in claim 9 or 10, characterized in that the sealing strip part is directly connected to the body part. 12. Profielsysteem volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat het afsluitstripdeel via een klemstripdeel met het lijfdeel is verbonden.Profile system as claimed in claim 9 or 10, characterized in that the sealing strip part is connected to the body part via a clamping strip part. 13. Profielsysteem volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat het 25 afsluitstripdeel op de van het lijfdeel afgekeerde langsrand van het klemstripdeel op het klemstripdeel aansluit.13. Profile system as claimed in claim 12, characterized in that the sealing strip part connects to the clamping strip part on the longitudinal edge of the clamping strip part remote from the body part. 14. Profielsysteem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verbindingsmiddelen een verbindingsprofiel omvatten waarmee zowel het eerste profieldeel als het tweede profieldeel kunnen worden verbonden, 30 welk verbindingsprofiel een eerste aanligdeel voor aanligging tegen een buitenzijde daarvan door de buitenzijde van een eerste profieldeel en een tweede aanligdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen een langszijde van een orthogonaal constructie-element, waarbij het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel althans ter plaatse van de genoemde aanliggingen een hoek met elkaar insluiten gelegen tussen 10 graden en 80 graden en bij verdere voorkeur tussen 30 graden en 60 graden.14. Profile system as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the connecting means comprise a connecting profile to which both the first profile part and the second profile part can be connected, which connection profile a first abutment part for abutment against an outside thereof through the outside of a first profile part and a second abutment part for abutment with an outer side thereof against a longitudinal side of an orthogonal structural element, wherein the first abutment part and the second abutment part enclose an angle between each other at least at the location of said abutments between 10 degrees and 80 degrees and more preferably between 30 degrees and 60 degrees. 15. Profielsysteem volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat het 5 eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel flexibel, bij verdere voorkeur veerkrachtig, met elkaar zijn verbonden voor het kunnen wijzigen van de hoek die zij met elkaar insluiten.15. Profile system as claimed in claim 14, characterized in that the first abutment part and the second abutment part are connected to each other flexibly, preferably further resiliently, for being able to change the angle which they enclose with each other. 16. Profielsysteem volgens conclusie 14 of 15, met het kenmerk, dat het tweede aanligdeel deel uitmaakt van een wanddeel van het verbindingsprofiel, welk 10 wanddeel in onbelaste toestand in dwarsdoorsnede een gebogen vorm heeft en welk wanddeel ten minste ten dele van elastisch materiaal is voor het in belaste toestand kunnen vervormen van het wanddeel ter plaatse van het tweede aanligdeel van een gebogen vorm tot een vlakkere vorm.16. Profile system as claimed in claim 14 or 15, characterized in that the second abutment part forms part of a wall part of the connecting profile, which wall part has a curved cross-sectional shape in the unloaded state and which wall part is at least partly made of elastic material for being able to deform the wall part in the loaded state at the second abutment part from a curved shape to a flatter shape. 17. Profielsysteem volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat ten 15 minste het wanddeel samen met het eerste aanligdeel een omsloten gebied bepaalt.17. Profile system according to claim 16, characterized in that at least the wall part together with the first abutment part defines an enclosed area. 18. Profielsysteem volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat het verbindingsprofiel is voorzien van ten minste één brugdeel dat de binnenzijden van het wanddeel en het eerste aanligdeel flexibel, bij voorkeur elastisch, onderling verbindt.Profile system as claimed in claim 17, characterized in that the connecting profile is provided with at least one bridge part which mutually connects the inner sides of the wall part and the first abutment part in a flexible, preferably elastic, manner. 19. Profielsysteem volgens één van de conclusies 14 tot en met 18, met het kenmerk, dat het verbindingsprofiel tussen het eerste aanligdeel en het tweede aanligdeel ten minste één vervormbare luchtkamer omvat die zich over de lengte van het verbindingsprofiel uitstrekt.Profile system according to one of Claims 14 to 18, characterized in that the connection profile between the first abutment part and the second abutment part comprises at least one deformable air chamber that extends over the length of the connection profile. 20. Profielsysteem volgens één van de conclusies 14 tot en met 19, met 25 het kenmerk, dat het verbindingsprofiel deel uitmaakt van een nokprofiel waarvan tevens een verder verbindingsprofiel deel uitmaakt welke verbindingsprofielen spiegelsymmetrisch ten opzichte van elkaar zijn voorzien en onderling zijn verbonden via een koppeldeel.20. Profile system as claimed in any of the claims 14 to 19, characterized in that the connecting profile forms part of a cam profile of which also a further connecting profile forms part, which connecting profiles are provided mirror-symmetrically with respect to each other and are mutually connected via a coupling part . 21. Profielsysteem volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat de eerste 30 aanligdelen van respectievelijk het verbindingsprofiel en het verdere verbindingsprofiel, althans in onbelaste toestand, een hoek met elkaar insluiten gelegen tussen 20 graden en 160 graden en bij verdere voorkeur tussen 60 graden en 120 graden.21. Profile system as claimed in claim 20, characterized in that the first abutment parts of the connection profile and the further connection profile, respectively, at least in an unloaded condition, enclose an angle between 20 degrees and 160 degrees and more preferably between 60 degrees and 120 degrees. 22. Profielsysteem volgens conclusie 20 of 21, met het kenmerk, dat het verbindingsprofiel en het verdere verbindingsprofiel door het koppeldeel veerkrachtig met elkaar zijn verbonden.Profile system according to claim 20 or 21, characterized in that the connection profile and the further connection profile are resiliently connected to each other by the coupling part. 23. Profielsysteem volgens conclusie 20, 21 of 22, met het kenmerk, dat 5 het koppeldeel een zich in de lengterichting van het verbindingsprofiel uitstrekkende scheidingslijn heeft voor het van elkaar kunnen scheiden van het verbindingsprofiel en het verdere verbindingsprofiel.23. Profile system according to claim 20, 21 or 22, characterized in that the coupling part has a dividing line extending in the longitudinal direction of the connecting profile for being able to separate the connecting profile and the further connecting profile from each other. 24. Profielsysteem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat ten minste één van de twee eerste profieldelen aan de van het ten minste ene langwerpige 10 klemstripdeel afgekeerde zijde van het lijfdeel is voorzien van een aanligdeel voor aanligging met een buitenzijde daarvan tegen een langszijde van een orthogonaal constructie-element, waarbij het lijfdeel en het aanligdeel een hoek gelegen tussen tussen 10 graden en 80 graden en bij verdere voorkeur tussen 30 graden en 60 graden met elkaar maken.24. Profile system according to claim 1, characterized in that at least one of the two first profile parts on the side of the body part remote from the at least one elongated clamping strip part is provided with a contact part for abutment with an outside thereof against a longitudinal side of an orthogonal structural element, wherein the body part and the abutment part make an angle between 10 degrees and 80 degrees and more preferably between 30 degrees and 60 degrees with each other. 25. Profielsysteem volgens conclusie 24, met het kenmerk, dat het lijfdeel en het aanligdeel flexibel, bij verdere voorkeur veerkrachtig, met elkaar zijn verbonden voor het kunnen wijzigen van de hoek die zij met elkaar insluiten.Profile system as claimed in claim 24, characterized in that the body part and the abutment part are connected to each other flexibly, preferably further resiliently, in order to be able to change the angle which they enclose with each other. 26. Verbindingsprofiel voor toepassing bij een profielsysteem volgens één van de conclusies 14 tot en met 23.A connection profile for use with a profile system according to one of claims 14 to 23. 27. Eerste profieldeel voor toepassing bij een profielsysteem volgens één van de conclusies 1 tot en met 25. 2527. First profile part for use with a profile system according to one of claims 1 to 25. 25