NL2002280C2

NL2002280C2 - MONSTER RECORDING DEVICE.

Info

Publication number: NL2002280C2
Application number: NL2002280A
Authority: NL
Inventors: Jeroen Martin Dijk; Edwin Schaeperclaus; Sietze Kloostra
Original assignee: Nedap Nv
Priority date: 2008-12-03
Filing date: 2008-12-03
Publication date: 2010-06-07
Also published as: WO2010064910A1

Description

CMJ/P84013NL00CMJ / P84013NL00

Titel: Monsteropneemapparaat,Title: Sample recorder,

De uitvinding heeft betrekking op een monsteropneemapparaat voor het verkrijgen van een monstervloeistofstroom uit een hoofdvloeistofstroom waarbij de monstervloeistofstroom een vooraf bepaald percentage is van de hoofdvloeistofstroom. In het bijzonder betreft het een 5 monsteropneemapparaat voor het krijgen van een monstervloeistofstroom uit een hoofdvloeistofstroom die bestaat uit melk. Een dergelijk monsteropneemapparaat dient ervoor om een representatief monster te verkrijgen van melk gedurende een melking. Om praktische redenen is het in dat geval wenselijk een monster te nemen in een ordergrootte van een 10 procent. Belangrijk is dat dit consequent gebeurd gedurende de gehele melkgang. Dit houdt in dat bij een melkstroom van 0,5 liter per minuut, één procent genomen dient te worden maar dat ook bij een melkstroom van 5 liter per minuut één procent genomen dient te worden.The invention relates to a sample receiving apparatus for obtaining a sample fluid flow from a main fluid flow wherein the sample fluid flow is a predetermined percentage of the main fluid flow. In particular, it relates to a sample receiving device for obtaining a sample liquid stream from a main liquid stream consisting of milk. Such a sample receiving device serves to obtain a representative sample of milk during a milking. For practical reasons, it is desirable in that case to take a sample in an order size of 10 percent. It is important that this is done consistently throughout the entire milking pass. This means that with a milk flow of 0.5 liters per minute, one percent must be taken, but that also with a milk flow of 5 liters per minute one percent must be taken.

De huidige monsteropneemapparaten werken volgens het principe 15 “fill and dump”. Dit houdt in dat een huis volledig wordt gevuld gedurende bepaalde periodes. Dit heeft nadelige consequenties voor het vacuümgedrag waarvan de koe last kan ondervinden. Voorts geldt dat het bekende monsterapparaat in gebruik, meestal afhankelijk is van de geplaatste melkmeter. Dit kan leiden tot onnauwkeurigheden wanneer niet goed 20 rekening wordt gehouden met de eigenschappen en protocollen van de betreffende melkmeter.The current sample collection devices work according to the principle of 15 “fill and dump”. This means that a house is completely filled during certain periods. This has adverse consequences for the vacuum behavior that can be experienced by the cow. Furthermore, it holds that the known sampling device, in use, is usually dependent on the placed milk meter. This can lead to inaccuracies if the properties and protocols of the relevant milk meter are not properly taken into account.

De uitvinding beoogt een monsteropneemapparaat te verschaffen dat aan de bovengenoemde nadelen tegemoet komt. Het monsterapparaat is hiertoe gekenmerkt in dat het monsteropneemapparaat is voorzien van 25 tenminste een vloeistofstroomverdeler voor het verdelen van een basisvloeistofstroom in een eerste vloeistofstroom en tenminste een tweede vloeistofstroom waarbij de vloeistofstroomverdeler is voorzien van een 2 basisgoot voorzien van een basisinlaat en een basisuitlaat, een eerste vervolggoot en tenminste een tweede vervolggoot waarbij de eerste vervolggoot is voorzien van een eerste vervolginlaat en de tenminste ene tweede vervolggoot is voorzien van een tweede vervolginlaat, waarbij de 5 basisgoot via de basisuitlaat uitmondt in de eerste vervolggoot via de eerste vervolginlaat en in de tenminste ene tweede vervolggoot via de tweede vervolginlaat waarbij de basisuitlaat en de eerste vervolginlaat tegenover elkaar liggen en waarbij de verdeler dusdanig is ingericht dat het vloeistof niveau in de basisuitlaat en het vloeistofniveau in de eerste vervolginlaat 10 aan elkaar gelijk zijn, waarbij deze vloeistofniveaus kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom, waarbij de eerste vervolginlaat en de basisuitlaat een dusdanige vorm hebben dat, in gebruik, voor elk mogelijk vloeistofdebiet in de basisgoot geldt dat de grootte van het oppervlak van een inlaatdwarsdoorsnede van de 15 vloeistofstroom door de eerste vervolginlaat, welke inlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor kleiner is dan de grootte van het oppervlak van een uitlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom door de basisuitlaat, welke uitlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de basisuitlaat ligt, zodat het debiet door de eerste vloeistofstroom 20 in de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot.It is an object of the invention to provide a sample recording apparatus which obviates the above-mentioned disadvantages. To this end, the sampling device is characterized in that the sampling device is provided with at least one liquid flow divider for dividing a basic liquid flow into a first liquid flow and at least a second liquid flow wherein the liquid flow divider is provided with a basic gutter provided with a basic inlet and a basic outlet, a first follow-up gutter and at least a second follow-up gutter wherein the first follow-up gutter is provided with a first follow-up inlet and the at least one second follow-up gutter is provided with a second follow-up inlet, wherein the basic gutter via the base outlet flows into the first follow-up gutter via the first follow-up inlet and into the at least one second follow-up trough via the second follow-up inlet, wherein the base outlet and the first follow-up inlet are opposite each other and wherein the distributor is arranged such that the liquid level in the base outlet and the liquid level in the first follow-up inlet 10 are equal to each other, these fluid levels may vary depending on the magnitude of the flow rate of the base fluid flow, the first follow-up inlet and the base outlet having a shape such that, in use, for each possible fluid flow in the base trough it applies that the size of the surface of an inlet cross section of the fluid flow through the first follow-up inlet, which inlet cross-section is in a plane of the first follow-up inlet, is a predetermined factor smaller than the size of the surface of an outlet cross-section of the fluid flow through the base outlet, which outlet cross-section is in a plane of the base outlet so that the flow rate through the first fluid flow 20 in the first follow-up trough is the predetermined factor smaller than the flow rate of the base fluid flow in the base trough.

Doordat het volgens de uitvinding niet nodig is dat de basisuitlaat en de eerste volginlaat volledig zijn gevuld voor het verdelen van de basisvloeistofstroom in een eerste vloeistofstroom en een tweede 25 vloeistofstroom waarbij het debiet door de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet door de basisgoot, kan het monsteropneemapparaat universeel worden toegepast. Immers, het monsteropneemapparaat kan werken onafhankelijk van de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom. Doordat genoemde vloeistofniveaus 30 kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van een debiet van de 3 vloeistof die door de basisgoot stroomt, wordt optimaal bereikt dat het monsteropneemapparaat geen nadelige consequenties heeft voor het vacuümgedrag waarvan een koe last kan ondervinden gedurende het melken.Because according to the invention it is not necessary for the basic outlet and the first follow-up inlet to be completely filled for dividing the basic liquid flow into a first liquid flow and a second liquid flow, wherein the flow through the first follow-up gutter is the predetermined factor smaller than the flow through the base trough, the sample collection device can be used universally. After all, the sample receiving device can operate independently of the magnitude of the flow rate of the basic liquid stream. Because said fluid levels can vary depending on the magnitude of a flow rate of the fluid flowing through the base gutter, it is optimally achieved that the sample receiving device has no adverse consequences for the vacuum behavior that can affect a cow during milking.

5 Een verder voordeel van het monsteropneemapparaat volgens de uitvinding is dat deze minder gevoelig kan worden uitgevoerd voor een blokkade van de relatief kleine eerste vervolguitlaat door vervuiling. Immers, omdat de eerste vervolguitlaat, in gebruik, niet volledig behoeft te zijn gevuld, kan deze willekeurig groot worden uitgevoerd. Anders gezegd, 10 de dimensionering van de basisuitlaat kan worden aangepast aan een gewenste grootte en vorm van de eerste vervolguitlaat.A further advantage of the sample receiving device according to the invention is that it can be made less sensitive to a blockage of the relatively small first follow-up outlet due to contamination. After all, because the first follow-up outlet, in use, does not have to be completely filled, it can be of any size. In other words, the dimensioning of the basic outlet can be adjusted to a desired size and shape of the first follow-on outlet.

In het bijzonder geldt hierbij dat de vloeistofniveaus in de basisgoot, basisuitlaat, de eerste vervolginlaat, en de eerste vervolggoot alsmede in het bijzonder in de tenminste ene tweede vervolginlaat en de 15 tenminste ene tweede vervolggoot kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de vloeistof die door de basisgoot stroomt waarbij in het bijzonder de vloeistofniveaus in de basisuitlaat en de eerste vervolginlaat in een richting die, in gebruik, loodrecht staat op een stromingsrichting van de vloeistof door de basisgoot kunnen variëren in 20 afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de vloeistof die door de basisgoot stroomt.In particular, it holds here that the liquid levels in the base gutter, base outlet, the first follow-up inlet, and the first follow-up gutter as well as in particular in the at least one second follow-up inlet and the at least one second follow-up gutter can vary depending on the magnitude of the flow rate of the liquid flowing through the base gutter wherein in particular the liquid levels in the base outlet and the first follow-on inlet in a direction which, in use, is perpendicular to a direction of flow of the liquid through the base gutter can vary depending on the magnitude of the flow rate of the liquid flowing through the base gutter.

Meer in het bijzonder geldt hierbij dat het apparaat dusdanig is gedimensioneerd dat, in gebruik, bij een vooraf bepaald maximaal debiet van de hoofdvloeistofstroom de basisgoot, de basisuitlaat en de eerste 25 vervolginlaat niet volledig gevuld zijn met de vloeistof en dat bijvoorkeur bij het vooraf bepaalde maximale debiet tevens de eerste vervolggoot, de tenminste ene tweede vervolginlaat en de tenminste ene tweede vervolgoot niet volledig zijn gevuld.More in particular, it holds here that the device is dimensioned such that, in use, at a predetermined maximum flow rate of the main liquid flow, the base gutter, the base outlet and the first follow-on inlet are not completely filled with the liquid and that preferably at the predetermined maximum flow rate also the first follow-up gutter, the at least one second follow-up inlet and the at least one second follow-up gutter are not completely filled.

Volgens een praktische uitvoeringsvorm geldt dat, in gebruik, de 30 inlaatdwarsdoorsnede loodrecht is gericht op een richting van de 4 vloeistofstroom door de vervolginlaat en/of dat de uitlaatdwarsdoorsnede loodrecht is gericht op de stromingsrichting van de vloeistof door de basisuitlaat.According to a practical embodiment, it holds that, in use, the inlet cross-section is perpendicular to a direction of the liquid flow through the follow-up inlet and / or that the outlet cross-section is perpendicular to the direction of flow of the liquid through the base outlet.

Bij voorkeur geldt dat de basisuitlaat is voorzien van twee 5 tegenover elkaar gelegen uitlaatzijwanden en eventueel een vlakke bodem en de eerste vervolginlaat is voorzien van twee tegenover elkaar gelegen vervolginlaatzij wanden en eventueel een vlakke bodem waarbij voor elk vloeistofniveau in de basisgoot geldt dat de afstand tussen de vervolginlaatzij wanden gemeten langs een oppervlak van de vloeistof in de 10 eerste vervolginlaat de vooraf bepaalde factor kleiner dan de afstand tussen de basisuitlaatzijwanden gemeten langs een oppervlak van de vloeistof in de basisuitlaat.Preferably, it holds that the base outlet is provided with two opposite outlet side walls and optionally a flat bottom and the first continuation inlet is provided with two opposite continuation inlet side walls and optionally a flat bottom with the distance between each liquid level in the base trough the subsequent inlet side walls measured along a surface of the liquid in the first follow-up inlet the predetermined factor smaller than the distance between the base outlet side walls measured along a surface of the liquid in the base outlet.

Voor elk van de hiervoor geschetste uitvoeringsvormen geldt dat de basis vloeistofstroom gelijk is aan de hoofdvloeistofstroom en dat de eerste 15 vloeistofstroom gelijk is aan de monstervloeistofstroom zodat het vooraf bepaalde percentage gelijk is aan de vooraf bepaalde factor.For each of the embodiments outlined above, it holds that the basic fluid flow is equal to the main fluid flow and that the first fluid flow is equal to the sample fluid flow so that the predetermined percentage is equal to the predetermined factor.

Het is echter eveneens mogelijk dat het apparaat is voorzien van een veelvoud van vloeistofstroomverdelers waarbij een eerste vloeistofstroom van een eerste vloeistofstroomverdeler van het veelvoud van 20 vloeistofstroomverdelers de basisvloeistofstroom van een tweede vloeistofstroomverdeler van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers vormt zodat het vooraf bepaalde percentage gelijk is aan het product van de vooraf bepaalde factor van de vloeistofstroomverdeler. Indien het monsteropneemapparaat zou zijn voorzien van twee 25 vloeistofstroomverdelers die elk een monster nemen van tien procent, kan op deze wijze een monsteropneemapparaat worden verkregen die een monster neemt van één procent. Een voordeel hierbij is dat de genoemde verhouding tussen de basisuitlaat en de eerste vervolguitlaat slechts 1:10 behoeft te zijn in plaats van 1:100 wanneer het monsteropneemapparaat zou 30 zijn voorzien van één vloeistofstroomverdeler. Dit heeft weer als voordeel 5 dat de betreffende grootte van de eerste vervolguitlaat tien keer groter kan worden uitgevoerd bij een zelfde grootte van de basisuitlaat. Hierdoor zal de eerste vervolginlaat minder gevoelig zijn voor vervuiling.However, it is also possible for the apparatus to be provided with a plurality of liquid flow dividers, a first liquid flow of a first liquid flow distributor of the plurality of liquid flow dividers forming the base liquid flow of a second liquid flow distributor of the plurality of liquid flow dividers so that the predetermined percentage is equal to the predetermined percentage. product of the predetermined factor of the liquid flow distributor. If the sample receiving device were provided with two liquid flow distributors that each take a sample of ten percent, a sample receiving device can be obtained in this way that takes a sample of one percent. An advantage here is that the said ratio between the basic outlet and the first follow-on outlet need only be 1:10 instead of 1: 100 if the sample-receiving device were to be provided with one liquid flow distributor. This again has the advantage that the relevant size of the first follow-on outlet can be made ten times larger with the same size of the basic outlet. This will make the first follow-up inlet less sensitive to pollution.

Volgens een praktische nadere uitwerking geldt hierbij dat voor 5 een van de vloeistofstroomverdelers van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers geldt dat de hoofdvloeistofstroom gelijk is aan de basisvloeistofstroom en waarbij voor een ander van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers geldt dat een eerste vloeistofstroom gelijk is aan de monstervloeistofstroom zodat het vooraf bepaalde percentage gelijk is aan 10 het product van de vooraf bepaalde factor van de vloeistofstroomverdeler.According to a practical further elaboration, it holds that for one of the liquid flow distributors of the plurality of liquid flow distributors, the main liquid flow is equal to the basic liquid flow and wherein for another of the plurality of liquid flow distributors a first liquid flow is equal to the sample liquid flow so that the predetermined percentage is equal to the product of the predetermined factor of the liquid flow distributor.

In het bijzonder geldt hierbij voorts dat het apparaat is voorzien van samenvoegmiddelen voor het combineren tot een sub-hoofdvloeistofstroom van alle tweede vloeistofstromen van alle vloeistofstroomverdelers van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers.In particular, it further holds here that the apparatus is provided with combining means for combining into a sub-main liquid flow of all second liquid flows of all liquid flow distributors of the plurality of liquid flow distributors.

15 De genoemde vloeistofstroom binnen het monsteropneemapparaat kunnen in verschillende uitvoeringsvormen verschillende richtingen hebben. Hieronder vallen in het bijzonder de horizontale richtingen en verticale richtingen,The said fluid flow within the sample receiving device can have different directions in different embodiments. This includes in particular the horizontal directions and vertical directions,

In het bijzonder geldt dat de basisgoot van de tenminste ene 20 vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de basisuitlaat wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de basisgoot en de eerste vervolggoot van de tenminste ene vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande 25 zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de eerste vervolginlaat wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot en waarbij een afstand tussen de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor kleiner is dan de afstand tussen de opstaande zijwanden van de basisgoot.In particular, it holds that the base gutter of the at least one liquid flow divider is provided with a bottom and two upright side walls that run at least substantially parallel to each other, the base outlet being bounded by the bottom and the upright side walls of the base gutter and the first follow-on gutter of the at least one liquid flow divider is provided with a bottom and two upright side walls running substantially parallel to each other, the first follow-up inlet being delimited by the bottom and the upright side walls of the first follow-up gutter and wherein a distance between the upright side walls of the first follow-up gutter predetermined factor is smaller than the distance between the upright side walls of the base gutter.

66

Hierbij geldt bij voorkeur dat de basisgoot althans nagenoeg horizontaal is gericht en dat eventueel de eerste vervolggoot althans nagenoeg horizontaal is gericht. Meer in het bijzonder geldt voorts dat de tweede vervolggoot althans nagenoeg horizontaal is gericht. Het is echter 5 eveneens mogelijk dat de basisgoot en de eerste vervolggoot althans nagenoeg vertikaal zijn gericht. In het bijzonder geldt hierbij dat in de basisgoot vloeistofstroomreguleringsmiddelen zijn aangebracht die bewerkstelligen dat het vloeistofniveau in de hasisuitlaat zich uitstrekt vanaf een zijde van de basisuitlaat in een van deze zijde afgekeerde richting 10 tot een positie waarvan de afstand tot aan de genoemde zijde kan variëren met de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot.In this case it preferably holds that the base gutter is oriented at least substantially horizontally and that the first follow-up gutter is possibly directed at least substantially horizontally. More in particular, it further holds that the second follow-up gutter is directed at least substantially horizontally. However, it is also possible that the base trough and the first follow-up trough are directed at least substantially vertically. In particular, it holds here that liquid flow regulating means are arranged in the basic trough which cause the liquid level in the hasis outlet to extend from a side of the basic outlet in a direction remote from this side to a position whose distance to said side can vary with the magnitude of the flow rate of the basic liquid flow in the basic gutter.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm geldt hierbij dat voor de vloeistofstroomreguleringsmiddelen van tenminste een van de verdelers of voor de vloeistofreguleringsmiddelen van elke verdeler geldt dat deze is 15 voorzien van tenminste een op staande zijwand die zich rondom de basisuitlaat van de betreffende verdeler uitstrekt, vanaf de basisuitlaat van de betreffende verdeler in een van een vlak door de basisuitlaat van de betreffende verdeler afgekeerde richting tegen een stromingsrichting van de basisgoot van de betreffende verdeler in, in de basisgoot van de 20 betreffende verdeler uitstrekt, waarbij in de opstaande zijwand van de vloeistofstroomreguleringsmiddelen van de betreffende verdeler tenminste een overloop-opening is aangebracht met een onderrand die in het algemeen neerwaarts afloopt bij een afnemende grootte van een horizontale component van een afstand van een punt van de onderste rand tot de 25 genoemde zijde 92 van de basisuitlaat en waarbij tussen de overloop-opening en de opstaande zijwanden van de basisgoot van de betreffende verdeler een vrije ruimte aanwezig is.According to a preferred embodiment, it holds here that for the liquid flow regulating means of at least one of the distributors or for the liquid regulating means of each distributor it is provided with at least one upright side wall which extends around the base outlet of the relevant distributor, from the base outlet of the relevant outlet. relevant distributor extends in a direction away from a plane through the base outlet of the relevant distributor against a direction of flow of the basic channel of the relevant distributor in the basic channel of the relevant distributor, wherein in the upright side wall of the liquid flow regulating means of the relevant distributor at least one overflow opening is provided with a lower edge generally descending downwardly with a decreasing size of a horizontal component from a distance from a point of the lower edge to said side 92 of the base outlet and with between the overflow openingand the free side walls of the base channel of the relevant distributor have a free space.

Volgens een praktische variant geldt dat de verdeler is voorzien van een kamer met daarin opgenomen een behuizing waarbij een bovenzijde 30 van de behuizing de vorm heeft van een schuin puntdak, waarbij langs de 7 nok van de dakvorige bovenzijde de eerste vervolguitlaat is aangebracht, waarbij een aan de eerste vervolguitlaat grenzende ruimte in de behuizing de eerste vervolggoot vormt en de ruimte in de kamer doch buiten de behuizing de tenminste ene tweede vervolggoot vormt.According to a practical variant, the distributor is provided with a chamber with a housing accommodated therein, wherein a top side of the housing is in the form of a sloping pointed roof, wherein the first follow-on outlet is arranged along the 7 ridge of the roof top, space in the housing adjacent to the first follow-up outlet forms the first follow-up gutter and the space in the chamber but outside the housing forms the at least one second follow-up gutter.

5 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin toont:The invention will now be further elucidated with reference to the drawing. It shows:

Fig. la een bovenaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een monsteropneemapparaat volgens de uitvinding;FIG. 1a shows a top view of a first embodiment of a sample recording apparatus according to the invention;

Fig. lb in perspectief het monsteropneemapparaat volgens figuur 10 la;FIG. 1b is a perspective view of the sample receiving device according to FIG. 10a;

Fig. 2a een doorzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een monsteropneemapparaat volgens de uitvinding;FIG. 2a is a view of a second embodiment of a sample collection device according to the invention;

Fig. 2b een aanzicht van het monsteropneemapparaat volgens figuur 2a in de richting van de pijl PI waarbij twee zijwanden zijn 15 weggelaten;FIG. 2b is a view of the sample receiving device according to FIG. 2a in the direction of the arrow P1, with two side walls omitted;

Fig. 2c een bovenaanzicht van het monsteropneemapparaat volgens figuur 2a;FIG. 2c is a top view of the sample receiving device according to FIG. 2a;

Fig. 2d een zijaanzicht van het monsteropneemapparaat volgens figuur 2a in de richting van de pijl P2; en 20 Fig. 3a een eerste uitvoeringsvorm van een melkinrichting voor het melken van dieren voorzien van een monsteropneemapparaat volgens figuur lof 2;FIG. 2d is a side view of the sample receiving apparatus according to FIG. 2a in the direction of the arrow P2; and FIG. 3a shows a first embodiment of a milking device for milking animals provided with a sample receiving device according to FIG. 1 or 2;

Fig. 3b een tweede uitvoeringsvorm van een melkinrichting voor het melken van dieren voorzien van een monsteropneemapparaat volgens 25 figuur 1 of 2;FIG. 3b shows a second embodiment of a milking device for milking animals provided with a sample receiving device according to figures 1 or 2;

Fig. 4.1a een zijaanzicht van een gedeeltelijk gevulde basisuitlaat van de inrichting volgens figuur la;FIG. 4.1a is a side view of a partially filled base outlet of the device of Figure 1a;

Fig. 4.1b een zijaanzicht van een gedeeltelijk gevulde eerste vervolginlaat van de inrichting volgens figuur la; 8FIG. 4.1b is a side view of a partially filled first follow-up inlet of the device according to Figure 1a; 8

Fig. 4.2a een zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een basisuitlaat van de inrichting volgens figuur la;FIG. 4.2a is a side view of an alternative embodiment of a basic outlet of the device according to Figure 1a;

Fig 4.2b een zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een eerste vervolginlaat van de inrichting volgens figuur la en behorend bij 5 de basisuitlaat volgens figuur 4.2a.;Fig. 4.2b shows a side view of an alternative embodiment of a first follow-on inlet of the device according to Fig. 1a and associated with the basic outlet according to Fig. 4.2a .;

Fig 4.3 een zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een basisuitlaat van de inrichting volgens figuur la;Fig. 4.3 is a side view of an alternative embodiment of a basic outlet of the device according to Fig. 1a;

Fig. 5a een doorzicht van de derde uitvoeringsvorm van een monsteropneemapparaat volgens de uitvinding; 10 Fig. 5b een aanzicht van het monsteropneemapparaat volgens figuur 5a in de richting van de pijl PI waarbij twee zijwanden zijn weggelaten;FIG. 5a shows a view of the third embodiment of a sample collection device according to the invention; FIG. 5b is a view of the sample collection apparatus of FIG. 5a in the direction of the arrow P1, with two side walls omitted;

Fig. 5c een bovenaanzicht van het monsteropneemapparaat volgens figuur 5a; en 15 Fig. 5d een zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een basisinlaat van de inrichting volgens figuur 5a.FIG. 5c shows a top view of the sample receiving device according to figure 5a; and FIG. 5d shows a side view of an alternative embodiment of a basic inlet of the device according to figure 5a.

In figuur la is met referentienummer 1 een monsteropneemapparaat aangeduid. Het monsteropneemapparaat is in dit voorbeeld voorzien van een vloeistoftoevoeropening 2, een sub-20 vloeistofafvoeropening 4, en een monstervloeistofafvoeropening 6. In gebruik, kan het monsteropneemapparaat 1 zijn opgenomen in een automatische melkinrichting 8 zoals getoond in figuur 3. De melkinrichting 8 is voorzien van een melkleiding 10 die zich uitstrekt vanaf een melkklauw 12 naar een melkvat 14. In de melkleiding 10 is een 25 monsteropneemapparaat 1 volgens figuur la opgenomen. Voorts is een pomp 16 middels een leiding 11 aangesloten op het melkvat voor het creëren van een ten opzichte van de buitenlucht verlaagde druk het melkvat, in het monsteropneemapparaat 1, in de melkleiding 10 en in de melkklauw 12. Deze verlaagde druk tot bijvoorbeeld 0.5 Atm. zal hierna ook wel als vacuüm 30 of vacuümdruk worden aangeduid.. De pomp is verder via een leiding 13 9 ook rechtstreeks verbonden met de melkklauw voor het creëren van een pulserend veranderende druk in de melkklauw voor het melken. De melkklauw 12 is via vier melkleiding 18 verbonden met vier tepelbekers 20. Hierdoor zal een dier melk gaan afgeven dat via de melkklauw 12 en de 5 melkleiding 10 naar de vloeistoftoevoeropening 2 wordt gezogen in verband met de in het melkvat aangelegde verlaagde druk. Het monsteropneemapparaat splitst deze hoofdmelkstroom 22 in een submelkstroom 24 die aan het melkvat 14 wordt toegevoerd (ten gevolge van de verlaagde druk in het melkvat) en een monstermelkstroom 26 die aan 10 een monstermelkvat 28 wordt toegevoerd. In dit voorbeeld is het monstervat en de leiding 26 althans nagenoeg luchtdicht uitgevoerd, om te bewerkstelligen dat de verlaagde druk in het systeem gemakkelijk kan worden gehandhaafd. In dit voorbeeld is het monsteropneemapparaat 1 dusdanig ingericht dat de monstermelkstroom één procent bedraagt van de 15 hoofdmelkstroom, onafhankelijk van het debiet van de hoofdmelkstroom.In Figure 1a, reference numeral 1 designates a sample pick-up device. In this example, the sample receiving device is provided with a liquid supply opening 2, a sub-liquid discharge opening 4, and a sample liquid discharge opening 6. In use, the sample receiving device 1 can be accommodated in an automatic milking device 8 as shown in figure 3. The milking device 8 is provided with a milk line 10 extending from a milking claw 12 to a milk vessel 14. In the milk line 10, a sample receiving device 1 according to Figure 1a is included. Furthermore, a pump 16 is connected to the milking vessel by means of a conduit 11 for creating a pressure reduced relative to the outside air, the milking vessel, in the sample receiving device 1, in the milk line 10 and in the milk claw 12. This reduced pressure to, for example, 0.5 Atm . will hereinafter also be referred to as vacuum 30 or vacuum pressure. The pump is furthermore also directly connected via a line 13 to the milking claw for creating a pulsating changing pressure in the milking claw for milking. The milk claw 12 is connected via four milk line 18 to four teat cups 20. As a result, an animal will start delivering milk which is sucked via the milk claw 12 and the milk line 10 to the liquid supply opening 2 in connection with the reduced pressure applied in the milk vessel. The sample receiving apparatus splits this main milk flow 22 into a sub milk flow 24 which is supplied to the milk container 14 (as a result of the reduced pressure in the milk container) and a sample milk flow 26 which is supplied to a sample milk container 28. In this example, the sample vessel and the pipe 26 are at least substantially airtight, in order to ensure that the reduced pressure in the system can be easily maintained. In this example, the sample receiving device 1 is arranged such that the sample milk flow is one percent of the main milk flow, independent of the flow of the main milk flow.

Voorts bedraagt de submelkstroom hiermee negenennegentig procent van de hoofdmelkstroom, onafhankelijk van het debiet van de hoofdmelkstroom.Furthermore, the sub milk flow hereby amounts to ninety-nine percent of the main milk flow, independent of the flow of the main milk flow.

Een mogelijke uitvoeringsvorm van het monsteropneemapparaat wordt thans aan de hand van figuur la en lb nader besproken.A possible embodiment of the sampling device is now further discussed with reference to Figures 1a and 1b.

20 Het monsteropneemapparaat 1 is in dit voorbeeld voorzien van een eerste vloeistofstroomverdeler 30 en een tweede vloeistofstroomverdeler 32. De eerste vloeistofstroomverdeler 30 is voorzien van een basisgoot 34, een eerste vervolggoot 36 en tenminste een tweede vervolggoot 38. De basisgoot is voorzien van een basisinlaat die in dit voorbeeld bestaat uit de 25 vloeistoftoevoeropening 2. De basisgoot 34 is verder voorzien van een gestippeld weergegeven basisuitlaat 40. Voorts is de eerste vervolggoot voorzien van een gestippeld weergegeven eerste vervolginlaat 42 en is de tweede vervolggoot 38 voorzien van een gestippeld weergegeven tweede vervolginlaat 44. De basisgoot 34 is voorzien van een bodem 46 en twee 30 opstaande zijwanden 48, 50 die, althans nagenoeg, evenwijdig aan elkaar 10 lopen, Zoals blijkt uit de tekening wordt de basisuitlaat 40 begrensd door de bodem 46 en de opstaande zijwanden 48, 50 van de basisgoot van de eerste vloeistofstroomverdeler 30. De bodem 46 vormt dus een vlakke bodem van de basisuitlaat en de opstaande zijwanden 48, 50 vormen uitlaatzijwanden 5 van de basisuitlaat. De eerste vervolggoot 36 van de vloeistofstroomverdeler 30 is voorzien van een bodem 52 en twee opstaande zijwanden 54, 56 die, althans nagenoeg, evenwijdig aan elkaar lopen. Voorts geldt dat de tweede vervolggoot 38 van de eerste vloeistofstroomverdeler 30 is voorzien van een bodem 58 en twee opstaande zijwanden 60, 62 die, althans nagenoeg, 10 evenwijdig aan elkaar lopen. De bodem 52 vormt dus een vlakke bodem van de eerste vervolginlaat en de opstaande zijwanden 54, 56 vormen vervolginlaatzijwanden van de eerste vervolginlaat. Voorts geldt dat de tweede vervolginlaat 42 wordt begrensd door de bodem 52 en de opstaande zijwanden 54, 56 van de eerste vervolggoot 36 van de eerste 15 vloeistofstroomverdeler 30. Voorts geldt dat de eerste vervolguitlaat 44 wordt begrensd door de bodem 58 en de opstaande zijwanden 60, 62 van de tweede vervolggoot 38 van de eerste vloeistofstroomverdeler 30. Tevens geldt in dit voorbeeld dat de basisuitlaat 40 en de eerste vervolginlaat 42 tegenover elkaar liggen. Verder geldt in dit voorbeeld dat de opstaande 20 zijwanden van de eerste vervolggoot een afstand dl hebben en de opstaande zijwanden van de basisgoot een afstand D hebben. Er geldt dat de afstand dl tussen de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot een vooraf bepaalde factor, in dit voorbeeld tien, kleiner is dan de afstand D tussen de opstaande zijwanden 48, 50 van de basisgoot 34. De eerste en tweede 25 vervolggoot hebben een gemeenschappelijke zijwand 56, 60. Aan zijn bovenzijde is het apparaat afgesloten met een deksel 200. Het apparaat is aldus voorzien van een behuizing 202 die wordt gevormd door opstaande zijwanden 204, 206 die zich aan de buitenzijde van het apparaat bevinden, een bodem 208 van het apparaat en de deksel 200. De behuizing is voorzien 30 van de vloeistoftoevoeropening 2 waaraan, in gebruik, de hoofdmelkstroom 11 wordt toegevoerd, de monstervloeistofafvoeropening 6 die, in gebruik, de monstervloeistofstroom afgeeft en de sub-vloeistofafvoeropening 4 die in gebruik een submelkstroom afgeeft die gelijk is aan de hoofdmelkstroom exclusief de monstermelkstroom waarbij de eerste vloeistofstroomverdeler 5 30 zich in de behuizing bevindt. De behuizing is met uitzondering van de vloeistoftoevoeropening 2, de sub-vloeistofafvoeropening 6 en de monstervloeistofafvoeropening 4 luchtdicht uitgevoerd.In this example, the sample receiving device 1 is provided with a first liquid flow distributor 30 and a second liquid flow distributor 32. The first liquid flow distributor 30 is provided with a base gutter 34, a first follow-up gutter 36 and at least a second follow-up gutter 38. The base gutter is provided with a base inlet which in this example consists of the liquid supply opening 2. The base gutter 34 is furthermore provided with a dotted base outlet 40. Furthermore, the first follow-up gutter is provided with a dotted first follow-up inlet 42 and the second follow-up gutter 38 is provided with a dotted second follow-up inlet 44 The base trough 34 is provided with a bottom 46 and two upright side walls 48, 50 which run, at least practically, parallel to each other 10. As can be seen from the drawing, the base outlet 40 is bounded by the bottom 46 and the upright side walls 48, 50 of the base trough of the first liquid flow distributor 30. The bottom 46 thus forms e and a flat bottom of the base outlet and the upstanding side walls 48, 50 form outlet sidewalls 5 of the base outlet. The first follow-on trough 36 of the liquid flow distributor 30 is provided with a bottom 52 and two upright side walls 54, 56 which run, at least substantially, parallel to each other. Furthermore, it holds that the second follow-up trough 38 of the first liquid flow divider 30 is provided with a bottom 58 and two upright side walls 60, 62 which run, at least substantially, parallel to each other. The bottom 52 thus forms a flat bottom of the first follow-up inlet and the upright side walls 54, 56 form follow-up inlet side walls of the first follow-up inlet. Furthermore, it holds that the second follow-on inlet 42 is bounded by the bottom 52 and the upright side walls 54, 56 of the first follow-up trough 36 of the first liquid flow distributor 30. Furthermore, it holds that the first follow-up outlet 44 is bounded by the bottom 58 and the upright side walls 60 62 of the second follow-up channel 38 of the first liquid flow distributor 30. In this example, it also holds that the base outlet 40 and the first follow-up inlet 42 are opposite each other. Furthermore, in this example it holds that the upright side walls of the first follow-up gutter have a distance d1 and the upright side walls of the base gutter have a distance D. It holds that the distance d1 between the upright side walls of the first follow-up gutter is a predetermined factor, in this example ten, smaller than the distance D between the upright side walls 48, 50 of the base gutter 34. The first and second follow-up gutter have a common side wall 56, 60. The device is closed at its top with a lid 200. The device is thus provided with a housing 202 which is formed by upright side walls 204, 206 which are located on the outside of the device, a bottom 208 of the device and the lid 200. The housing is provided with the liquid supply opening 2 to which, in use, the main milk flow 11 is supplied, the sample liquid discharge opening 6 which, in use, releases the sample liquid flow and the sub-liquid discharge opening 4 which in use delivers a sub-milk flow which is equal to the main milk flow excluding the sample milk flow wherein the first liquid flow divider 5 is located in the housing indt. With the exception of the liquid supply opening 2, the sub-liquid discharge opening 6 and the sample liquid discharge opening 4, the housing is airtight.

De werking van de eerste vloeistofstroomverdeler is als volgt.The operation of the first liquid flow distributor is as follows.

Stel er wordt een basisvloeistofstroom 64 aan de basisgoot 34 10 toegevoerd. Deze basisvloeistofstroom 64 resulteert in een hoogte hl van het vloeistofniveau (zie figuur lb) in de basisgoot 34. De vloeistofstroom 64 heeft dus een hoogte hl en een breedte D. De vloeistofstroom met de hoogte hl en de breedte D verlaat de basisgoot 34 via de basisuitlaat 40. Hier wordt deze basisstroom 34 gesplitst in een eerste vervolgstroom 66 en een tweede 15 vervolgstroom 68. Er geldt dat de eerste vervolgstroom 66 een breedte dl heeft en eveneens een hoogte hl. Verder geldt dat de tweede vervolgstroom een breedte d2 heeft een hoogte hl. Omdat de hoogte van de eerste vervolgstroom in de eerste vervolggoot gelijk is aan de hoogte van de basisvloeistofstroom 64 in de basisgoot 40, geldt dat het debiet van de eerste 20 vervolgstroom 66 een vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet van de hoofdstroom 64 waarbij deze factor gelijk is aan dl/D=10.Suppose a base liquid flow 64 is supplied to the base gutter 34. This base liquid flow 64 results in a height h1 of the liquid level (see figure 1b) in the base gutter 34. The liquid flow 64 thus has a height hl and a width D. The liquid flow with the height hl and the width D leaves the base gutter 34 via the base outlet 40. Here, this base stream 34 is split into a first follow-up stream 66 and a second follow-up stream 68. It holds that the first follow-up stream 66 has a width d1 and also a height h1. Furthermore, it holds that the second follow-up stream has a width d2 and a height h1. Because the height of the first follow-up flow in the first follow-up gutter is equal to the height of the base liquid flow 64 in the base gutter 40, it holds that the flow rate of the first follow-up flow 66 is a predetermined factor smaller than the flow rate of the main flow 64 at which this factor equal to dl / D = 10.

Hierbij zei opgemerkt dat het vloeistofniveau hl in de basisgoot, het vloeistofniveau hl in de basisuitlaat en het vloeistofniveau hl in de eerste vervolguitlaat van de eerste vloeistofverdeler aan elkaar gelijk zijn.It should be noted that the liquid level h1 in the base gutter, the liquid level h1 in the base outlet and the liquid level h1 in the first follow-up outlet of the first liquid distributor are equal to each other.

25 Deze vloeistofniveaus kunnen echter variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom. Indien het debiet van de basisvloeistofstroom 64 bijvoorbeeld groter wordt, kan dit resulteren in dat de hoogte hl zal toenemen. Deze hoogte hl zal echter niet alleen toenemen in de basisgoot 34 doch eveneens in de basisuitlaat 40 en de eerste 30 vervolguitlaat 42. Dit heeft weer tot gevolg dat onafhankelijk van de hoogte 12 hl, en daarmee onafhankelijk van de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom, de grootte van het debiet van de eerste vloeistofstroom genoemde factor tien kleiner is dan de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom, onafhankelijk van de grootte van het debiet van de 5 basisvloeistofstroom en daarmee van de hoogte hl van de basisvloeistofstroom in de basisgoot. Overigens zal ook het vloeistofniveau in de twee vervolguitlaten gelijk zijn aan hl.However, these liquid levels may vary depending on the magnitude of the flow rate of the basic liquid stream. For example, if the flow rate of the base fluid stream 64 becomes larger, this may result in the height h1 increasing. However, this height h1 will not only increase in the base trough 34, but also in the base outlet 40 and the first follow-on outlet 42. This in turn results in that independently of the height 12 h1, and therefore independently of the magnitude of the flow of the base liquid flow. the magnitude of the flow rate of the first liquid flow said factor ten is smaller than the magnitude of the flow rate of the basic fluid flow, independently of the magnitude of the flow rate of the basic fluid flow and hence of the height h1 of the basic fluid flow in the basic trough. Incidentally, the liquid level in the two subsequent outlets will also be equal to hl.

Er geldt dus dat de genoemde vloeistofniveaus in de , basisuitlaat en eerste vervolguitlaat kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte 10 van het debiet van de basisvloeistofstroom waarbij de eerste vervolginlaat 42 en de basisuitlaat 40 een dusdanige vorm hebben dat, in gebruik, voor elk mogelijk vloeistofniveau in de basisgoot geldt dat de grootte van het oppervlak van een inlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom door de eerste vervolginlaat (in het voorbeeld is dit oppervlak gelijk aan dl*hl), 15 welke inlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor (in dit voorbeeld D/dl) kleiner is dan de grootte van het oppervlak van een uitlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom door de basisuitlaat, welke uitlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de basisuitlaat ligt (en die in dit voorbeeld een grootte heeft van D*hl) zodat het debiet 20 door de eerste vervolggoot 38 de vooraf bepaalde factor (in dit voorbeeld D/d) kleiner is dan het debiet door de basisgoot. Dit betreft een voorwaarde.Thus, it holds that said fluid levels in the base outlet and first follow-up outlet may vary depending on the magnitude of the flow rate of the base fluid stream with the first follow-up inlet 42 and the base outlet 40 having such a shape that, in use, for each possible fluid level in the base trough it holds that the size of the surface of an inlet cross-section of the liquid flow through the first follow-up inlet (in the example this surface is equal to dl * hl), which inlet cross-section is in a plane of the first follow-up inlet, a predetermined factor (in this example D / dl) is smaller than the size of the surface of an outlet cross-section of the liquid flow through the base outlet, which outlet cross-section is in a plane of the base outlet (and which in this example has a size of D * h1) such that the flow rate 20 through the first follow-up gutter 38 is the predetermined factor (in this example D / d) smaller than the flow rate t through the base gutter. This is a condition.

In figuur 4.1a is de grootte van het oppervlak van een inlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom 64 door de basisuitlaat 40 welke uitlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de basisuitlaat ligt, schuin 25 gearceerd weergegeven wanneer de hoogte van het vloeistofniveau in de basisgoot 34 gelijk is aan hl. Geheel analoog is in figuur lb schuin gearceerd weergegeven de grootte van het oppervlak van een inlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom 66 door de eerste vervolginlaat 42 welke inlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, 30 gearceerd weergegeven wanneer de hoogte van het vloeistofniveau in de 13 basisgoot gelijk is aan hl. Uit figuur 4.1a is duidelijk dat de grootte van het betreffende oppervlak gelijk is aan hl*D terwijl uit figuur 4.1b duidelijk is dat de grootte van het betreffende oppervlak gelijk is aan hl*dl. Dit betekent weer dat de grootte van het betreffende oppervlak van figuur 4.1b 5 een factor D/dl kleiner is dan de grootte van het betreffende oppervlak in figuur 4.1a waarbij dit onafhankelijk is van de hoogte hl. In de figuren 4.1a en 4.1b zijn de betreffende oppervlakken ook aangegeven wanneer de hoogte van het vloeistofniveau in de basisgoot gelijk is aan h2.In Figure 4.1a, the size of the area of an inlet cross-section of the liquid stream 64 through the base outlet 40, which outlet cross-section lies in a plane of the base outlet, is shown obliquely hatched when the height of the liquid level in the base trough 34 is equal to h1. Entirely analogously, the size of the surface of an inlet cross-section of the liquid flow 66 through the first follow-up inlet 42, which inlet cross-section lies in a plane of the first follow-up inlet, is shown shaded in cross-section in Figure 1b when the height of the liquid level in the base trough 13 equals hl. It is clear from Figure 4.1a that the size of the area concerned is equal to hl * D, while from Figure 4.1b it is clear that the size of the area concerned is equal to hl * dl. This in turn means that the size of the relevant surface of Figure 4.1b is a factor D / dl smaller than the size of the relevant surface in Figure 4.1a, this being independent of the height h1. 4.1a and 4.1b the respective surfaces are also indicated when the height of the liquid level in the base gutter is equal to h2.

Genoemde voorwaarde kan echter eveneens anders worden 10 geformuleerd. Er geldt immers ook dat de eerste vervolginlaat 36 en de basisuitlaat 40 een dusdanige vorm hebben dat voor elk mogelijk vloeistofniveau in de basisgoot geldt dat, in gebruik, de totale lengte 11 van het oppervlak van de vloeistof in de richting die in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor (in dit voorbeeld tien) kleiner 15 is dan de totale lengte 12 van het oppervlak van de vloeistof in een richting die in een vlak van de basisuitlaat ligt. Genoemde lengtes 11 en 12 zijn in dit voorbeeld gegeven wanneer het vloeistofniveau een hoogte hl heeft waarbij de pijl die is aangeduid met 12 en de pijl die is aangeduid met 11 zich elk langs het vloeistofoppervlak uitstrekt. Omdat voor elke waarde van hl geldt 20 dat 12/11 =10 is dit een andere manier om te zeggen dat de grootte van de betreffende oppervlakken voor elke waarde van hl aan elkaar gelijk zijn, zoals hiervoor is besproken.However, said condition can also be formulated differently. After all, it also holds that the first follow-on inlet 36 and the base outlet 40 are of such a shape that for each possible level of liquid in the basic trough it applies that, in use, the total length 11 of the surface of the liquid in the direction which is in a plane of the first follow-up inlet, a predetermined factor (in this example ten) is less than the total length 12 of the surface of the liquid in a direction that lies in a plane of the base outlet. Said lengths 11 and 12 are given in this example when the liquid level has a height h1, the arrow indicated by 12 and the arrow indicated by 11 each extending along the liquid surface. Because for every value of h1 it holds that 12/11 = 10, this is another way of saying that the size of the respective surfaces for each value of h1 are equal to each other, as discussed above.

Voor de duidelijkheid is overigens in figuur 4.1b ook nog een dwarsdoorsnede van de vloeistofstroom door de tweede vervolggoot 38 25 aangeduid welke vloeistofstroom een breedte heeft D-dl.For clarity's sake, Figure 4.1b also shows a cross-section of the liquid flow through the second follow-up channel 38, which liquid flow has a width D-dl.

Volledigheidshalve wordt opgemerkt dat de eerste vervolginlaat, de basisuitlaat en de tweede vervolginlaat ook andere vormen kunnen hebben dusdanig dat de genoemde oppervlakken de betreffende verhoudingen hebben. Een voorbeeld hiervan is getoond in figuur 4.2a en figuur 4.2b. In 30 dit voorbeeld heeft de basisgoot de vorm van een V. De bodem 46 van de 14 basisgoot heeft hierbij in feite de vorm van een lijn. Dit geldt eveneens voor de bodems 52 en 58 van de eerste vervolggoot 86 en de tweede vervolggoot 38 welke goten in feite elk ook de vorm van een V hebben. De opstaande zijwand 54 van de eerste vervolggoot en de opstaande zijwand 62 van de 5 tweede vervolggoot liggen respectievelijk in het verlengde van de opstaande zijwand 48 en de opstaande zijwand 50 van de basisgoot.For the sake of completeness, it is noted that the first follow-up inlet, the base outlet and the second follow-up inlet may also have other shapes such that said surfaces have the respective proportions. An example of this is shown in Figure 4.2a and Figure 4.2b. In this example, the base gutter has the shape of a V. The bottom 46 of the 14 base gutter in this case actually has the shape of a line. This also applies to the bottoms 52 and 58 of the first follow-on trough 86 and the second follow-on trough 38, which troughs in fact each also have the shape of a V. The upright side wall 54 of the first follow-up gutter and the upright side wall 62 of the second follow-up gutter are respectively in line with the upright side wall 48 and the upright side wall 50 of the base gutter.

Voorts geldt wederom dat de zijwand 56, 60 een gemeenschappelijke zijwand is van de eerste vervolggoot 36 en de tweede vervolggoot 38. Het zal wederom duidelijk zijn dat voor ieder vloeistofniveau 10 hl geldt dat het in figuur 4.2b weergegeven grootte van het oppervlak van een inlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom 60 door de eerste vervolginlaat welke inlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor (in dit voorbeeld wederom de factor 10), kleiner is dan de grootte van het oppervlak van een 15 uitlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom 64 door de basisuitlaat welke uitlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de basisuitlaat ligt (zie figuur 4.2a) zodat het debiet door de eerste vervolggoot een vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet door de basisgoot. Anders geformuleerd, geldt bovendien dat de eerste vervolginlaat en de basisuitlaat een dusdanige vorm 20 hebben dat voor elke mogelijk vloeistofniveau in de basisgoot geldt dat, in gebruik, de totale lengte 11 van het oppervlak van de vloeistof in een richting die in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor (in dit voorbeeld tien) kleiner is dan de totale lengte 12 van het oppervlak van de vloeistof in een richting die in een vlak van de basisuitlaat 25 ligt zodat het debiet door de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet van de basisgoot. Dit geldt dan wederom voor iedere hoogte hl. Opgemerkt wordt dat in dit voorbeeld geldt dat 11+13 = 12 voor iedere waarde van hl.Furthermore, it holds again that the side wall 56, 60 is a common side wall of the first follow-up gutter 36 and the second follow-up gutter 38. It will again be clear that for each liquid level 10 hl it applies that the size of the surface of an inlet cross-sectional area shown in Figure 4.2b of the liquid flow 60 through the first follow-up inlet, which inlet cross-section is in a plane of the first follow-up inlet, a predetermined factor (in this example again the factor 10), is smaller than the size of the surface of an outlet cross-section of the liquid flow 64 through the base outlet which outlet cross-section is in a plane of the base outlet (see Figure 4.2a) so that the flow through the first follow-up trough is a predetermined factor smaller than the flow through the base trough. In other words, it holds that the first follow-up inlet and the base outlet have a shape such that for every possible level of liquid in the base gutter it holds that, in use, the total length 11 of the surface of the liquid in a direction which is in a plane of the first follow-up inlet, a predetermined factor (in this example ten) is smaller than the total length 12 of the surface of the liquid in a direction that lies in a plane of the base outlet 25 so that the flow through the first follow-up trough is the predetermined factor is smaller than the flow of the basic gutter. This then again applies to every height hl. It is noted that in this example it holds that 11 + 13 = 12 for every value of hl.

Volledigheidshalve wordt opgemerkt dat een dwarsdoorsnede van 30 de basisgoot ook nog andere bijzondere vormen kan aannemen zoals getoond 15 in figuur 4.3. Hierbij geldt voor een hoogte van het vloeistofniveau hl dat de grootte van het betreffende oppervlak wordt bepaald door de som van twee oppervlakken zoals gearceerd is aangeduid en wordt bepaald door de grootte van één oppervlak bij een hoogte h2 zoals gearceerd is aangeduid. Voorts 5 geldt bij de hoogte hl dat de effectieve lengte 12 bestaat uit twee deellengtes 12.1 en 12.2, terwijl de effectieve lengte 12 bij de hoogte h2 bestaat uit één lengte. Dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.For the sake of completeness, it is noted that a cross-section of the base trough can also take on other special forms as shown in figure 4.3. Here, for a height of the liquid level h1, it applies that the size of the surface in question is determined by the sum of two surfaces as indicated by shading and is determined by the size of one surface at a height h2 as indicated by shading. Furthermore, at the height h1 it holds that the effective length 12 consists of two partial lengths 12.1 and 12.2, while the effective length 12 at the height h2 consists of one length. Such variants are each understood to fall within the scope of the invention.

Keren we nu terug naar het monsteropneemapparaat volgens 10 figuur la dan geldt voorts dat dit monsteropneemapparaat voorzien is van de tweede vloeistofstroomverdeler 32. De tweede vloeistofstroomverdeler 32 is voorzien van een basisgoot 34.2, een eerste vervolggoot 36.2 en een tweede vervolggoot 38.2. Hierbij is het zo dat de eerste vervolggoot 36 van de eerste vloeistofstroomverdeler uitmondt in de basisgoot 34.2 van de tweede 15 vloeistofstroomverdeler. De eerste vloeistofstroom 36 van de eerste verdeler 34 vormt de basisvloeistofstroom 64. 2 van de tweede verdeler 34.2. De tweede vloeistofstroomverdeler werkt volgens een zelfde principe als de eerste vloeistofstroomverdeler. De tweede vloeistofstroomverdeler is voorts voorzien van een basisuitlaat 40.2, een eerste vervolginlaat 42.2 en een 20 tweede vervolginlaat 44.2. Wederom geldt dat de basisuitlaat 40.2 tegenover de eerste vervolginlaat 42.2 ligt en tegenover de tweede vervolginlaat 44.2 ligt. De basisgoot 34.2 is wederom voorzien van een bodem 46.2 en opstaande zijwanden 48.2 en 50.2. Voorts geldt dat de eerste vervolggoot is voorzien van een opstaande zijwand 54.2 en een opstaande zijwand 56.2 25 alsmede een bodem 52.2. De tweede vervolggoot is voorzien van de opstaande zijwand 60.2 en een opstaande zijwand 62.2 en een bodem 58.2.If we now return to the sample receiving device according to Figure 1a, it further holds that this sample receiving device is provided with the second liquid flow divider 32. The second liquid flow divider 32 is provided with a base gutter 34.2, a first follow-up gutter 36.2 and a second follow-up gutter 38.2. It is the case here that the first follow-on channel 36 of the first liquid-flow distributor flows into the base channel 34.2 of the second liquid-flow distributor. The first liquid stream 36 from the first distributor 34 forms the basic liquid stream 64.2 from the second distributor 34.2. The second liquid flow distributor works according to the same principle as the first liquid flow distributor. The second liquid flow distributor is furthermore provided with a basic outlet 40.2, a first follow-up inlet 42.2 and a second follow-up inlet 44.2. Again, the base outlet 40.2 is opposite the first follow-up inlet 42.2 and opposite the second follow-up inlet 44.2. The base trough 34.2 is again provided with a bottom 46.2 and upright side walls 48.2 and 50.2. Furthermore, it holds that the first follow-up gutter is provided with an upright side wall 54.2 and an upright side wall 56.2 as well as a bottom 52.2. The second follow-up gutter is provided with the upright side wall 60.2 and an upright side wall 62.2 and a bottom 58.2.

Er geldt wederom dat de basisuitlaat 40.2 wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de basisgoot 34.2. Voorts wordt de eerste vervolginlaat 42.2 begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van 30 de eerste vervolggoot 36.2. Geheel analoog wordt de tweede vervolginlaat 16 begrensd door de opstaande zijwanden en de bodem van de tweede vervolggoot 38.2 en zijn de opstaande zijwanden 56.2 en 60.2 uitgevoerd als een en dezelfde zijwand.Again, the base outlet 40.2 is limited by the bottom and the upright side walls of the base trough 34.2. Furthermore, the first follow-up inlet 42.2 is bounded by the bottom and the upright side walls of the first follow-up gutter 36.2. Completely analogously, the second follow-on inlet 16 is bounded by the upstanding side walls and the bottom of the second follow-up trough 38.2 and the upstanding side walls 56.2 and 60.2 are designed as one and the same side wall.

Verder geldt dat d2 tussen de opstaande zijwanden van de eerste 5 vervolggoot 36.2 een vooraf bepaalde factor, in dit geval een factor tien, kleiner is dan de afstand D2 tussen de opstaande zijwanden 48.2 en 50.2 van de basisgoot 34.2. Het gevolg is derhalve dat het debiet van de basisvloeistofstroom 64.2 door de basisgoot 34.2 een factor tien groter is dan het debiet van de eerste vloeistofstroom 66.2 door de eerste vervolggoot 36.2 10 van de tweede verdeler. Het zal duidelijk zijn dat bovendien geldt dat het debiet van de basisvloeistofstroom 64.2 een factor tien maal tien kleiner is dan het debiet van de basisvloeistofstroom 64 door de basisgoot 34. Dit betekent weer dat het debiet van de eerste vloeistofstroom 66.2 van de tweede verdeler een factor 10*10=100 kleiner is dan de basisvloeistofstroom 15 van de eerste verdeler.Furthermore, d2 between the upright side walls of the first follow-on gutter 36.2 is a predetermined factor, in this case a factor of ten, smaller than the distance D2 between the upright side walls 48.2 and 50.2 of the base gutter 34.2. Consequently, the flow rate of the base fluid flow 64.2 through the base trough 34.2 is a factor ten greater than the flow rate of the first fluid flow 66.2 through the first follow-on trough 36.2 of the second distributor. It will be clear that, moreover, it holds that the flow rate of the basic fluid flow 64.2 is ten times ten times smaller than the flow rate of the basic fluid flow 64 through the base trough 34. This in turn means that the flow rate of the first fluid flow 66.2 from the second distributor is a factor 10 * 10 = 100 is smaller than the basic liquid flow 15 of the first distributor.

In het voorbeeld geldt tevens nog dat de tweede vloeistofstroom 68 van de eerste vloeistofstroomverdeler wordt samengevoegd met de tweede vloeistofstroom 68.2 van de tweede vloeistofstroomverdeler en tesamen een subvloeistofstroom 70 vormen. Aldus verkrijgt het monsteropneemapparaat 20 1 een monstervloeistofstroom 66.2 uit een hoofdvloeistofstroom 64 waarbij het debiet van de monstervloeistofstroom een factor 100 kleiner is dan het debiet van de hoofdvloeistofstroom.In the example it also holds that the second liquid stream 68 of the first liquid stream distributor is combined with the second liquid stream 68.2 of the second liquid stream distributor and together form a sub-liquid stream 70. Thus, the sample receiving apparatus 20 obtains a sample liquid stream 66.2 from a main liquid stream 64, wherein the flow rate of the sample liquid stream is a factor 100 smaller than the flow rate of the main liquid stream.

Er geldt in het voorbeeld dat de hoofdvloeistofstroom gelijk is aan de basisvloeistofstroom van de eerste vloeistofstroomverdeler terwijl de 25 monstervloeistofstroom gelijk is aan de eerste vloeistofstroom van de tweede vloeistofstroomverdeler. De werking van de tweede vloeistofstroomverdeler is geheel analoog als hiervoor beschreven voor de eerste vloeistofstroomverdeler.In the example, it holds that the main liquid flow is equal to the basic liquid flow of the first liquid flow distributor while the sample liquid flow is equal to the first liquid flow of the second liquid flow distributor. The operation of the second liquid flow distributor is entirely analogous to that described above for the first liquid flow distributor.

Uiteraard kan de tweede vloeistofstroomverdeler ook verschillende 30 uitvoeringsvormen hebben zoals besproken aan de hand van de eerste 17 vloeistofstroomverdeler. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld geldt dat de basisgoot van de eerste vloeistofstroomverdeler en bovendien ook de eerste en tweede vervolggoot van de eerste vloeistofstroomverdeler althans nagenoeg horizontaal zijn gericht. Bovendien geldt dat de basisgoot van de 5 tweede vloeistofstroomverdeler in dit voorbeeld eveneens de eerste vervolggoot en de tweede vervolggoot van de tweede vloeistofstroomverdeler althans nagenoeg horizontaal zijn gericht. Noodzakelijk is dit echter niet.The second liquid flow distributor can of course also have different embodiments as discussed with reference to the first 17 liquid flow distributor. In the present exemplary embodiment, it holds that the base gutter of the first liquid flow distributor and moreover also the first and second follow-up gutter of the first liquid flow distributor are directed at least substantially horizontally. Moreover, it holds that in this example the base gutter of the second liquid flow distributor is also directed at least substantially horizontally to the first follow-up gutter and the second follow-up gutter of the second liquid flow distributor. However, this is not necessary.

Zo is het eveneens denkbaar dat de eerste vervolggoot van de tweede vloeistofstroomverdeler niet horizontaal is gericht. Zo kan ook de 10 eerste vervolggoot van de eerste vloeistofstroomverdeler niet horizontaal zijn gericht en bijvoorbeeld stroomafwaarts naar beneden toe lopen en aldus aansluiten op een horizontaal gerichte basisgoot van de tweede vloeistofstroomverdeler.It is thus also conceivable that the first follow-up trough of the second liquid flow distributor is not directed horizontally. Similarly, the first follow-up gutter of the first liquid flow distributor may not be oriented horizontally and, for example, run downstream and thus connect to a horizontally oriented base gutter of the second liquid flow distributor.

Ook is het denkbaar voor tenminste een van de verdelers dat de 15 basisgoot en de eerste vervolggoot niet in eikaars verlengde liggen maar een van 180 graden verschillende hoek insluiten. Ook is het denkbaar voor tenminste een van de verdelers dat de basisgoot en de tweede vervolggoot niet in eikaars verlengde liggen maar een van 180 graden verschillende hoek insluiten. Dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader 20 van de uitvinding te vallen.It is also conceivable for at least one of the distributors that the basic gutter and the first follow-on gutter do not lie in line with each other but enclose an angle different from 180 degrees. It is also conceivable for at least one of the distributors that the base gutter and the second follow-on gutter are not in line with each other but enclose an angle that is 180 degrees different. Such variants are each considered to fall within the scope of the invention.

In het hiervoor geschetste voorbeeld geldt nog dat het apparaat is voorzien van een veelvoud van vloeistofstroomverdelers waarbij een eerste vloeistofstroom van een eerste vloeistofstroomverdeler van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers de basisvloeistofstroom van een tweede 25 vloeistofstroomverdeler van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers vormt. Bovendien geldt dat voor een van de vloeistofstroomverdelers van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers dat de hoofdvloeistofstroom gelijk is aan de basisvloeistofstroom en waarbij voor een ander van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers geldt dat een eerste vloeistofstroom gelijk is aan de 30 monstervloeistofstroom. Er geldt dus dat de hoofdmelkstroom 22 van de 18 melkinrichting 8 van figuur 3 gelijk is aan de hoofdvloeistofstroom 64 van het monsteropneemapparaat volgens figuur la welke hoofdvloeistofstroom gelijk is aan de basisvloeistofstroom van de eerste vloeistofstroomverdeler. Verder geldt dat de monstermelkstroom 26 van de inrichting volgens figuur 5 3 gelijk is aan de monstervloeistofstroom 66.2 van het monsteropneemapparaat volgens figuur la welke stroom gelijk is aan de eerste vloeistofstroom van de tweede vloeistofstroomverdeler 32. Verder geldt dat de suhmelkstroom 24 van figuur 3a gelijk is aan de subvloeistofstroom 70 van figuur la. De behuizing is in dit voorbeeld 10 voorzien van een eerste vloeistofstroomtraject 210 dat zich uitstrekt van de vloeistoftoevoeropening 2 naar de monstervloeistofafvoeropening 6 en een tweede vloeistofstroomtraject 212 dat zich uitstrekt van de vloeistoftoevoeropening 2 naar de sub-vloeistofafvoeropening 64 waarbij het eerste vloeistofstroom traject de basisgoot en de eerste vervolggoot van 15 elke vloeistofstroomverdeler 30, 32 omvat en waarbij het tweede vloeistofstroomtraject 212 van alle vloeistofstroomverdelers 30, 32 op een (32) na de basisgoot en de eerste vervolggoot omvat alsmede van alle vloeistofstroomverdelers 30, 32 de basisgoot en de tweede vervolggoot omvat. Verder geldt dat de vloeistoftoevoeropening 2 middels een eerste 20 fluïduniverbinding (in dit voorbeeld doordat de vloeistoftoevoeropening 2 samenvalt met de basisinlaat van de eerste verdeler 30) is verbonden met de basisinlaat van een van de vloeistofstroomverdelers 30 waarbij de monstervloeistofafvoeropening 6 middels een tweede fluïdumverbinding is verbonden met de eerste vervolggoot 36.2 van een ander van de 25 vloeistofstroomverdelers 32 (in dit voorbeeld doordat de monstervloeistofafvoeropening 6 gevormd wordt door een openeinde van de eerste vervolggoot 36.2). Verder geldt dat de sub-vloeistofafvoeropening 4 middels een derde fluïdumverbinding is verbonden met elk van de tweede vervolggoten 38, 38.2 van de vloeistofstroomverdelers 30, 32.In the example outlined above, it further holds that the apparatus is provided with a plurality of liquid flow distributors, wherein a first liquid flow of a first liquid flow distributor of the plurality of liquid flow distributors forms the basic liquid flow of a second liquid flow distributor of the plurality of liquid flow distributors. Moreover, it holds that for one of the liquid flow distributors of the plurality of liquid flow distributors, the main liquid flow is equal to the basic liquid flow and wherein for another of the plurality of liquid flow distributors a first liquid flow is equal to the sample liquid flow. Thus, it holds that the main milk flow 22 of the 18 milking device 8 of Fig. 3 is equal to the main liquid flow 64 of the sample receiving apparatus according to Fig. 1a, which main liquid flow is equal to the basic liquid flow of the first liquid flow distributor. Furthermore, it holds that the sample milk flow 26 of the device according to Fig. 3 is equal to the sample liquid flow 66.2 of the sample receiving device according to Fig. 1a, which flow is equal to the first liquid flow of the second liquid flow divider 32. Furthermore, it holds that the milk milk flow 24 of Fig. 3a is equal. to the sub-liquid stream 70 of Figure 1a. In this example, the housing is provided with a first liquid flow path 210 that extends from the liquid supply opening 2 to the sample liquid discharge opening 6 and a second liquid flow path 212 that extends from the liquid supply opening 2 to the sub-liquid discharge opening 64 with the first liquid flow path the base trough and the first follow-up trough of each liquid flow divider 30, 32 and wherein the second liquid flow section 212 of all liquid flow dividers 30, 32 comprises one (32) after the base gutter and the first follow-up gutter as well as of all liquid flow dividers 30, 32 comprise the basic gutter and the second follow-up gutter . Furthermore, it holds that the liquid supply opening 2 is connected by means of a first fluid uniform connection (in this example because the liquid supply opening 2 coincides with the basic inlet of the first distributor 30) is connected to the basic inlet of one of the liquid flow distributors 30, the sample liquid discharge opening 6 being connected by a second fluid connection with the first follow-up gutter 36.2 from another of the liquid flow distributors 32 (in this example in that the sample liquid discharge opening 6 is formed by an open end of the first follow-up gutter 36.2). Furthermore, it holds that the sub-liquid discharge opening 4 is connected by means of a third fluid connection to each of the second follow-on channels 38, 38.2 of the liquid flow distributors 30, 32.

30 Verder geldt meer in het bijzonder dat de vloeistoftoevoeropening 2 middels 19 de eerste fluïdumverbinding is verbonden met de basisinlaat 2 van de eerste vloeistofstroomverdeler, dat de monstervloeistofafvoeropening 6 middels de tweede fluïdumverbinding is verbonden met de eerste vervolggoot 36.2 van de tweede vloeistofstroomverdeler 32 en dat de tweede vervolgoot 38 van de 5 eerste verdeler 32 en de tweede vervolggoot 38.2 van de tweede verdeler 34 via de derde fluïdumverbinding verbonden zijn met de sub-vloeistofafvoeropening 4.More in particular, it holds that the liquid supply opening 2 is connected by means of the first fluid connection to the base inlet 2 of the first liquid flow distributor, that the sample liquid discharge opening 6 is connected to the first follow-up channel 36.2 of the second liquid flow distributor 32 by means of the second fluid connection second follow-up trough 38 of the first distributor 32 and the second follow-up trough 38.2 of the second distributor 34 are connected to the sub-liquid discharge opening 4 via the third fluid connection.

Thans zal aan de hand van de figuren 2a-2d een tweede mogelijke uitvoeringsvorm van een monsteropneemapparaat 1 worden geschetst dat 10 kan worden toegepast in de melkinrichting 8 van figuur 3. Hierbij zijn met figuur la en lb overeenkomende onderdelen van een zelfde referentienummer voorzien.With reference to figures 2a-2d a second possible embodiment of a sample receiving device 1 will now be sketched which can be applied in the milking device 8 of figure 3. Parts corresponding to figures 1a and 1b are provided with the same reference number.

Het monsteropneemapparaat 1 volgens figuur 2a is voorzien van een luchtdichte behuizing 202 met een vloeistoftoevoeropening 2, een 15 vloeistofafvoeropening 4 en een monstervloeistofafvoeropening 6. Het apparaat is voorts voorzien van een eerste vloeistofstroomverdeler 30 en een tweede vloeistofstroomverdeler 32 waarvan de werking identiek is aan die van de eerste vloeistofstroomverdeler 30. De eerste vloeistofstroomverdeler 30 is voorzien van een verticaal gerichte basisgoot 34 die is voorzien van een 20 basisinlaat 2 gevormd door de vloeistoftoevoeropening 2. Voorts is de basisgoot voorzien van een basisuitlaat 40. Het monsteropneemapparaat is verder voorzien van een eerste kamer 80 die beneden een wand 82 ligt, in welke wand 82 de basisuitlaat 40 is aangebracht waarbij de wand 82 een einde vormt van de basisgoot 34. In de kamer is een behuizing 84 25 opgenomen waarbij een bovenzijde 86 van de behuizing 84 de vorm heeft van een schuin dak. In de nok van de dakvormige bovenzijde 86 is de eerste vervolguitlaat 42 aangebracht. Een aan de eerste vervolguitlaat 42 grenzende ruimte 88 in de behuizing 84 vormt de eerste vervolggoot 36. Voorts vormt de ruimte die in de kamer 80 is gelegen doch buiten de 30 behuizing 84 is gelegen, de tenminste ene tweede vervolggoot 38.The sample receiving device 1 according to Figure 2a is provided with an airtight housing 202 with a liquid supply opening 2, a liquid discharge opening 4 and a sample liquid discharge opening 6. The device is furthermore provided with a first liquid flow distributor 30 and a second liquid flow distributor 32 whose operation is identical to that of the first liquid flow divider 30. The first liquid flow divider 30 is provided with a vertically directed base gutter 34 which is provided with a base inlet 2 formed by the liquid supply opening 2. The base gutter is furthermore provided with a base outlet 40. The sample receiving device is further provided with a first chamber 80 which is below a wall 82, in which wall 82 the base outlet 40 is arranged, the wall 82 forming an end of the base gutter 34. A housing 84 is accommodated in the chamber, an upper side 86 of the housing 84 having the shape of a sloping roof. The first follow-on outlet 42 is arranged in the ridge of the roof-shaped upper side 86. A space 88 adjacent the first follow-up outlet 42 in the housing 84 forms the first follow-up gutter 36. Further, the space located in the chamber 80 but located outside the housing 84 forms the at least one second follow-up gutter 38.

2020

In de basisgoot 34 zijn voorts vloeistofreguleringsmiddelen 90 aangebracht die bewerkstelligen dat het vloeistofniveau in de hasisuitlaat 40 zich uitstrekt vanaf een zijde 92 van de basisuitlaat 40 in een van deze zijde 92 afgekeerde richting tot een positie 94 in de basisuitlaat 40 waarvan 5 de afstand tot aan de genoemde zijde 90 kan variëren met de grootte van het debiet van de vloeistofstroom door de basisgoot 34. De genoemde zijde 92 van de basisuitlaat 40 vormt aldus een bodem 92 van de basisuitlaat omdat een volume vloeistof in de basisuitlaat zich altijd vanaf deze hodem uitstrekt tot aan het genoemde punt in het vlak van de basisuitlaat waarbij de 10 afstand tussen de bodem en het punt kan variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet door de basisgoot. Neemt het debiet in de basisgoot toe dan zal deze afstand in het algemeen toenemen en vice versa. Deze afstand vormt in dit voorbeeld als het ware een horizontale hoogte van de vloeistofstroom door de basisuitlaat. De richting van deze vloeistofstroom is 15 echter verticaal naar beneden.Liquid regulating means 90 are further arranged in the base trough 34 which cause the liquid level in the hasis outlet 40 to extend from a side 92 of the basic outlet 40 in a direction remote from this side 92 to a position 94 in the base outlet 40 of which the distance to said side 90 can vary with the magnitude of the flow of the liquid flow through the base trough 34. The said side 92 of the base outlet 40 thus forms a bottom 92 of the base outlet because a volume of fluid in the base outlet always extends from this bottom to at said point in the plane of the base outlet where the distance between the bottom and the point can vary depending on the magnitude of the flow through the base gutter. If the flow in the basic gutter increases, this distance will generally increase and vice versa. This distance forms, as it were, a horizontal height of the liquid flow through the base outlet. However, the direction of this liquid flow is vertically downwards.

De vloeistofstroomreguleringsmiddelen 90 van de eerste verdeler 30 is voorzien van tenminste een opstaande zijwand 96, 98,100, 102 die zich rondom de basisuitlaat 40 van de eerste vloeistofstroomverdeler 30 in de basisgoot 34 uitstrekt, in een van de basisuitlaat 40 af gekeerde richting A 20 van de betreffende verdeler, tegen de stromingsrichting S van de basisgoot van de verdeler in. In de opstaande zijwand 96 van de vloeistofstroomreguleringsmiddelen is een eerste overloopopening 104 (gestreept getoond in figuur 2b en 2d) aangebracht met een onderrand die in het algemeen neerwaarts afloopt bij een afnemende grootte van een 25 horizontale component dx(P) van een afstand van een punt P van de onderrand tot de genoemde zijde 92 van de basisuitlaat. Anders gezegd, de verticale hoogte dz(P) van onderste punten P van de overloopopening neemt af wanneer de horizontale component dx(P) van afstanden van deze punten P tot aan de genoemde zijde 92 van de basisuitlaat 40 afneemt. Tussen de 30 overloopopening 104 en de opstaande zijwanden 106 van de basisgoot van de 21 betreffende verdeler is een vrije ruimte aanwezig. De genoemde zijde 92 vormt de genoemde bodem van de basisuitlaat.The liquid flow regulating means 90 of the first distributor 30 is provided with at least one upright side wall 96, 98,100, 102 which extends around the base outlet 40 of the first fluid flow distributor 30 in the base trough 34 in a direction A 20 away from the base outlet 40 of the relevant distributor, against the direction of flow S of the basic channel of the distributor. Provided in the upstanding side wall 96 of the liquid flow regulating means is a first overflow opening 104 (shown in dashed lines in Figs. 2b and 2d) with a lower edge which generally slopes downwards with a decreasing size of a horizontal component dx (P) from a distance of one point P from the lower edge to the said side 92 of the basic outlet. In other words, the vertical height dz (P) of lower points P of the overflow opening decreases when the horizontal component dx (P) decreases from distances from these points P to the said side 92 of the base outlet 40. There is a free space between the overflow opening 104 and the upright side walls 106 of the base channel of the relevant distributor. Said side 92 forms the said bottom of the basic outlet.

In het voorbeeld geldt dat de basisuitlaat 40 van de verdeler rechthoekig is uitgevoerd waarbij een korte zijde 108 van de basisuitlaat de 5 genoemde bodem 92 van de basisuitlaat vormt en waarbij een lange zijde 110 van de basisuitlaat nagenoeg evenwijdig is gericht aan een vlak van de overloopopening 104. Voorts geldt dat de eerste vervolginlaat 42 van de verdeler rechthoekig is uitgevoerd waarbij een lengte dl van de korte zijde 110 van de eerste vervolginlaat de betreffende factor kleiner is dan de lengte 10 D van de korte zijde van de basisinlaat van de verdeler 30. In het voorbeeld geldt voorts dat in de opstaande zijwand 96, 102 van de betreffende verdeler twee tegenover elkaar gelegen overloopopeningen 104,112 (gestreept getoond in figuur 2b) zijn aangebracht met althans nagenoeg identieke afmetingen. Er geldt dus voor elke overloopopening dat dat deze een 15 onderrand omvat die in het algemeen neerwaarts afloopt bij een afnemende grootte van een horizontale component (dx (P) van een afstand van een punt P van de onderrand tot de genoemde zijde 92 van de basisuitlaat en waarbij tussen elke overloop-opening en de opstaande zijwanden van de basisgoot van de betreffende verdeler een vrije ruimte aanwezig is.In the example it holds that the base outlet 40 of the distributor is of rectangular design with a short side 108 of the base outlet forming the said bottom 92 of the base outlet and wherein a long side 110 of the base outlet is oriented substantially parallel to a plane of the overflow opening 104. Furthermore, the first follower inlet 42 of the distributor is of rectangular design, a length d1 of the short side 110 of the first follower inlet being less than the length D of the short side of the base inlet of the distributor 30. In the example it further holds that in the upright side wall 96, 102 of the relevant distributor two opposite overflow openings 104, 112 (shown in striped form in figure 2b) are provided with at least substantially identical dimensions. It therefore holds for each overflow opening that it comprises a bottom edge which generally slopes downwards with a decreasing size of a horizontal component (dx (P) of a distance from a point P of the bottom edge to said side 92 of the base outlet and wherein a free space is present between each overflow opening and the upright side walls of the base channel of the relevant distributor.

20 De verticale hoogte dz voor punten P van de onderrand dz ten opzichte van de verticale hoogte van de genoemde zijde 92 neemt af tot ongeveer nul voor punten van de onderste rand die nabij de genoemde zijde 92 van de basisuitlaat 40 liggen. Dat wil zeggen, dat de verticale component dz(P) van een afstand van een punt P van de onderrand tot de genoemde 25 zijde 92 ongeveer gelijk aan nul is wanneer de horizontale component dx(P) van deze afstand ongeveer gelijk aan nul is.The vertical height dz for points P of the lower edge dz relative to the vertical height of said side 92 decreases to approximately zero for points of the lower edge that lie near said side 92 of the base outlet 40. That is, the vertical component dz (P) from a distance from a point P of the lower edge to the said side 92 is approximately equal to zero when the horizontal component dx (P) of this distance is approximately equal to zero.

De tot op dit punt omschreven uitvoeringsvorm van het monsteropneemapparaat werkt als volgt.The embodiment of the sampling device described up to this point operates as follows.

De melkstroom wordt aan de vloeistoftoevoeropening 2 toegevoerd. 30 Hierbij zal de melk een vloeistofniveau vormen bovenop de wand 82. De 22 melk zal vervolgens via de overloopopeningen 104, 112 naar de basisuitlaat 40 stromen. Als eerste zal de melk door de overloopopeningen 140 stromen nabij de zijde 92 van de basisuitlaat. Wanneer het debiet toeneemt en wanneer het vloeistofniveau dat zich op de wand 82 bevindt in verticale 5 richting toeneemt, zal dit betekenen dat de vloeistof eveneens door de overloopopeningen 104, 112 kan stromen op een positie 94 (zie figuur 2d) die in de richting X gezien op een grotere afstand dx (94) ligt van de zijde 92. Het gevolg is dat door de basisuitlaat 40 een melkstroom wordt gevormd die in de richting X gezien een hoogte heeft, startend vanaf de zijde 92 tot aan 10 de positie 94 (weergegeven in figuur 2c, 2d). Hoe groter het debiet hoe verder de positie 94 zal opschuiven in een richting tegengesteld aan de richting X (zie figuur 2c en figuur 2d). Dat wil zeggen de afstand tussen de positie 94 en de zijde 92 zal toenemen wanneer in de richting A,Z (zie figuur 2b) het vloeistofniveau boven de wand 82 zal toenemen, dat wil zeggen 15 wanneer het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot zal toenemen. Aangezien de vloeistof die door de basisuitlaat stroomt in verticale richting naar beneden stroomt, zal wanneer deze vloeistofstroom de eerste vervolguitlaat bereikt, deze nog steeds een breedte hebben die overeenkomt met een breedte van de korte zijde van de basisuitlaat en een 20 hoogte hebben die overeenkomt met de horizontale afstand dx(94) tussen de positie 94 en de zijde 92. Omdat de eerste vervolguitlaat 52 een korte zijde heeft met een grootte dl die de vooraf bepaalde factor kleiner is dan de grootte D van de korte zijde van de basisuitlaat 40, zal het debiet van de vloeistofstroom die door de eerste vervolguitlaat stroomt eveneens de vooraf 25 bepaalde factor kleiner zijn dan het debiet dat door de basisuitlaat stroomt. Aldus stroomt door de eerste vervolguitlaat 42 naar de eerste vervolggoot 36 een eerste vloeistofstroom 64 met een debiet dat de vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet van de basisvloeistofstroom dat door de basisuitlaat 40 stroomt. Het restant van de vloeistofstroom, de tweede 30 vloeistofstroom, stroomt via de tweede vervolggoot 38 naar de 23 monstervloeistofafvoeropening 6. Wanneer het debiet in de basisgoot toe neemt zal de genoemde hoogte dx (94) toenemen, maar zal blijven gelden het debiet van de eerste vervolgstroom de vooraf bepaalde factor kleiner dan het debiet van de basisvloeistofstroom omdat de verhouding tussen genoemde 5 debieten uitsluitend bepaald wordt door de factor D/dl.The milk flow is supplied to the liquid supply opening 2. The milk will herein form a liquid level on top of the wall 82. The milk will then flow via the overflow openings 104, 112 to the base outlet 40. First, the milk will flow through the overflow openings 140 near the side 92 of the base outlet. When the flow rate increases and when the liquid level on the wall 82 increases in the vertical direction, this will mean that the liquid can also flow through the overflow openings 104, 112 at a position 94 (see Figure 2d) which is in the direction X seen at a larger distance dx (94) from the side 92. The result is that a milk flow is formed by the base outlet 40 which, viewed in the direction X, has a height, starting from the side 92 to the position 94 (shown) in Figure 2c, 2d). The greater the flow, the farther the position 94 will shift in a direction opposite to the direction X (see Figure 2c and Figure 2d). That is, the distance between the position 94 and the side 92 will increase when in the direction A, Z (see Figure 2b) the liquid level above the wall 82 will increase, i.e. when the flow of the basic liquid flow into the basic gutter will increase. Since the fluid flowing through the base outlet flows downward in the vertical direction, when this fluid stream reaches the first follow-up outlet, it will still have a width corresponding to a width of the short side of the base outlet and have a height corresponding to the horizontal distance dx (94) between the position 94 and the side 92. Because the first follow-on outlet 52 has a short side with a size d1 that is the predetermined factor smaller than the size D of the short side of the basic outlet 40, the flow rate of the liquid flow flowing through the first follow-up outlet is also the predetermined factor smaller than the flow rate flowing through the base outlet. Thus, a first liquid flow 64 flows through the first follow-up outlet 42 to the first follow-up gutter 36 with a flow rate that the predetermined factor is smaller than the flow rate of the basic liquid flow flowing through the basic outlet 40. The remainder of the liquid flow, the second liquid flow, flows via the second follow-up channel 38 to the 23 sample liquid discharge opening 6. As the flow rate in the basic channel increases, the said height dx (94) will increase, but the flow rate of the first follow-up flow the predetermined factor smaller than the flow rate of the basic liquid flow because the ratio between said flow rates is exclusively determined by the factor D / dl.

In het voorbeeld geldt voorts dat het apparaat verder nog is voorzien van een tweede verdeler 32 waarvan de basisgoot 34.2 en de eerste vervolggoot 42.2 verticaal zijn gericht. In de basisgoot 34.2 van de tweede verdeler zijn vloeistofstroomreguleringsmiddelen 90.2 aangebracht die op 10 een zelfde wijze werken en zijn ingericht als de vloeistofreguleringsmiddelen 90 van de eerste verdeler 30. De tweede verdeler 32 is voorzien van een kamer 80.2 met daarbinnen een behuizing 84.2 waarbij een bovenzijde 86.2 van de behuizing van de tweede verdeler weer de vorm heeft van een schuin puntdak waarbij in de nok van de dakvormige bovenzijde 86.2 de eerste 15 vervolguitlaat 42.2 van de tweede verdeler is aangebracht. Een ruimte 88.2 in de behuizing 84.2 van de tweede verdeler die aan de eerste vervolginlaat 36.2 grenst, vormt de eerste vervolggoot 42.2 en een ruimte die in de kamer 80.2 is gelegen doch buiten de behuizing 84.2 is gelegen vormt de tenminste ene tweede vervolggoot 38.2.In the example, it further holds that the apparatus is further provided with a second distributor 32, the base trough 34.2 and the first follow-up trough 42.2 of which are oriented vertically. Liquid flow regulating means 90.2 are arranged in the base trough 34.2 of the second distributor and operate in the same way as the liquid regulating means 90 of the first distributor 30. The second distributor 32 is provided with a chamber 80.2 with a housing 84.2 inside which an upper side 86.2 of the housing of the second distributor is again in the form of a sloping pointed roof with the first follower outlet 42.2 of the second distributor arranged in the ridge of the roof-shaped upper side 86.2. A space 88.2 in the housing 84.2 of the second distributor adjacent to the first follow-up inlet 36.2 forms the first follow-up gutter 42.2 and a space located in the chamber 80.2 but located outside the housing 84.2 forms the at least one second follow-up gutter 38.2.

20 Eén en ander is geheel analoog zoals besproken voor de eerste verdeler. De tweede vervolggoot van de tweede verdeler mondt eveneens uit in de monstervloeistofafvoeropening 6. Hierbij zei nog opgemerkt dat de eerste vloeistofstroom die door de eerste vervolggoot van de eerste verdeler 30 stroomt gelijk is aan de basisvloeistofstroom voor de tweede verdeler. In 25 het voorbeeld heeft de tweede verdeler een vooraf bepaalde factor die gelijk is aan één tiende. Dit betreft dus de verhouding tussen de grootte van de korte zijde van de basisuitlaat en de grootte van de eerste vervolguitlaat van de tweede verdeler. De betreffende factor van de eerste verdeler 30 is eveneens gelijk aan tien. Het gevolg is derhalve dat het debiet van de melk 30 die aan de vloeistoftoevoeropening 2 wordt toegevoerd een factor honderd 24 groter is dan het debiet van de melk dat de monstervloeistofafvoeropening 6 verlaat.All this is completely analogous as discussed for the first distributor. The second follow-up trough of the second distributor also opens into the sample liquid discharge opening 6. It should be noted here that the first liquid flow that flows through the first follow-up trough of the first distributor 30 is equal to the basic liquid stream for the second distributor. In the example, the second distributor has a predetermined factor that is equal to one tenth. This therefore concerns the ratio between the size of the short side of the basic outlet and the size of the first follow-on outlet of the second distributor. The relevant factor of the first distributor 30 is also equal to ten. The result is therefore that the flow rate of the milk 30 that is supplied to the liquid supply opening 2 is a factor of one hundred 24 greater than the flow rate of the milk leaving the sample liquid discharge opening 6.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor geschetste uitvoeringsvormen. Zo kan bij de inrichting volgens figuur 2a de wand 82 en 5 82.2 niet horizontaal zijn gericht. Een vlak door de basisuitlaten is dan eveneens niet horizontaal gericht. Voorts kan de basisuitlaat 40 ook andere vormen hebben dan die van een rechthoek. De eerste vervolginlaat kan dan een vorm hebben die correspondeert met de vorm van de basisuitlaat. Eén en ander werkt dan geheel analoog zoals aan de hand van figuur 1 en 2 is 10 besproken. Voor het apparaat van figuur 1 zijn reeds een aantal mogelijkheden besproken aan de hand van de figuren 4.2a, 4.2b en 4.3. Een variant voor het apparaat volgens figuur 2a is getoond in figuur 5a-5d, waarbij de vorm van de basisuitlaat driehoekig is uitgevoerd zodat de opstaande zijwand van de vloeistofstroomreguleringsmiddelen 90 is feite 15 bestaan uit drie opstaande zijwanden 96, 100 en 102. De zijwanden 96, 100 zijn dan weer voorzien van de genoemde overloopopeningen 104, 112. Dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.The invention is in no way limited to the embodiments outlined above. For example, in the device according to Figure 2a, the walls 82 and 82.2 cannot be oriented horizontally. A plane through the base outlets is then also not directed horizontally. Furthermore, the base outlet 40 may also have other shapes than those of a rectangle. The first follow-on inlet can then have a shape corresponding to the shape of the basic outlet. All this then works entirely analogously as discussed with reference to Figures 1 and 2. A number of options have already been discussed for the device of Figure 1 with reference to Figures 4.2a, 4.2b and 4.3. A variant for the device according to Fig. 2a is shown in Figs. 5a-5d, the shape of the basic outlet being triangular so that the upright side wall of the liquid flow regulating means 90 is actually composed of three upright side walls 96, 100 and 102. The side walls 96 100 are again provided with the said overflow openings 104, 112. Such variants are each considered to fall within the scope of the invention.

Uiteraard kan de tweede verdeler van figuur 1 of figuur 2 eveneens 20 zijn voorzien van een basisuitlaat en een vervolginlaat die afwijkende vormen hebben dan die van de rechthoek. Ook is het denkbaar dat bij het apparaat van figuur 1 of 2 in plaats van twee verdelers, drie verdelers in serie worden geschakeld. Ook is het denkbaar dat verschillende soorten verdelers in serie worden geschakeld. Zo zou bijvoorbeeld één van de 25 verdelers van figuur la kunnen worden gecombineerd met één van de verdelers van figuur 2a. Ook is het mogelijk dat de pomp 16 tussen de melkklauw 12 en het monsteropneemapparaat wordt geplaatst. Er wordt voor het melken dan een pulserend vacuüm aangebracht in de melkklauw en de melk wordt door de pomp aan de vloeistoftoevoeropening 2 van het 30 monsteropneemapparaat 1 toegevoerd, waarbij de werking van het 25 monsteropneemapparaat 1 het zelfde blijft als hiervoor omschreven. Doordat het thans niet nodig is om via het monsteropneemapparaat 1 met de pomp 16 in de mekklauw een vacuüm aan te brengen, behoeft de behuizing 202 van het apparaat niet luchtdicht te worden utgevoerd. In 5 figuur la kan dan bijvoorbeeld de deksel 200 worden weggelaten. Ook dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.The second distributor of figure 1 or figure 2 can of course also be provided with a base outlet and a follow-on inlet which have different shapes than those of the rectangle. It is also conceivable that in the apparatus of Figure 1 or 2 instead of two distributors, three distributors are connected in series. It is also conceivable that different types of distributors are connected in series. For example, one of the distributors of Figure 1a could be combined with one of the distributors of Figure 2a. It is also possible that the pump 16 is placed between the milking claw 12 and the sample receiving device. For the milking, a pulsating vacuum is then applied in the milk claw and the milk is supplied by the pump to the liquid supply opening 2 of the sample receiving device 1, the operation of the sample receiving device 1 remaining the same as described above. Because it is currently not necessary to apply a vacuum via the sample-taking device 1 with the pump 16 into the mouth, the housing 202 of the device does not have to be air-tight. In Figure 1a, for example, the lid 200 can then be omitted. Such variants are also considered to fall within the scope of the invention.

Claims

1. Monsteropneemapparaat voor het verkrij gen van een monstervloeistofstroom uit een hoofdvloeistofstroom waarbij de monstervloeistofstroom een vooraf bepaald percentage is van de 5 hoofdvloeistofstroom, met het kenmerk, dat het monsteropneemapparaat is voorzien van tenminste een vloeistofstroomverdeler voor het verdelen van een basisvloeistofstroom in een eerste vloeistofstroom en tenminste een tweede vloeistofstroom waarbij de vloeistofstroomverdeler is voorzien van een basisgoot voorzien van een basisinlaat en een basisuitlaat, een eerste 10 vervolggoot en tenminste een tweede vervolggoot waarbij de eerste vervolggoot is voorzien van een eerste vervolginlaat en de tenminste ene tweede vervolggoot is voorzien van een tweede vervolginlaat, waarbij de basisgoot via de basisuitlaat uitmondt in de eerste vervolggoot via de eerste vervolginlaat en in de tenminste ene tweede vervolggoot via de tweede 15 vervolginlaat, waarbij de basisuitlaat en de eerste vervolginlaat tegenover elkaar liggen en waarbij de verdeler dusdanig is ingericht dat het vloeistof niveau in de basisuitlaat en het vloeistofniveau in de eerste vervolginlaat aan elkaar gelijk zijn, waarbij deze vloeistofniveaus kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom, 20 waarbij de eerste vervolginlaat en de basisuitlaat een dusdanige vorm hebben dat, in gebruik, voor elk mogelijk vloeistofdebiet in de basisgoot geldt dat de grootte van het oppervlak van een inlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom door de eerste vervolginlaat, welke inlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor kleiner 25 is dan de grootte van het oppervlak van een uitlaatdwarsdoorsnede van de vloeistofstroom door de basisuitlaat, welke uitlaatdwarsdoorsnede in een vlak van de basisuitlaat ligt, zodat het debiet door de eerste vloeistofstroom in de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot.A sample pick-up device for obtaining a sample liquid stream from a main liquid stream, wherein the sample liquid stream is a predetermined percentage of the main liquid stream, characterized in that the sample-receiving device is provided with at least one liquid stream distributor for dividing a basic liquid stream into a first liquid stream and at least a second liquid flow wherein the liquid flow divider is provided with a base gutter provided with a base inlet and a base outlet, a first follow-up gutter and at least a second follow-up gutter wherein the first follow-up gutter is provided with a first follow-up inlet and the at least one second follow-up gutter is provided with a second follow-up inlet, wherein the base trough via the base outlet opens into the first follow-up trough via the first follow-up inlet and into the at least one second follow-up trough via the second follow-up inlet, the base outlet and the first follow-on inlet being opposite each other and wherein the distributor is arranged such that the liquid level in the basic outlet and the liquid level in the first follow-up inlet are equal to each other, wherein these liquid levels may vary depending on the magnitude of the flow of the basic liquid flow, wherein the first follow-up inlet and the base outlet have a shape such that, in use, for every possible fluid flow in the base trough it holds that the size of the surface of an inlet cross-section of the fluid flow through the first follow-up inlet, which inlet cross-section lies in a plane of the first follow-up inlet factor smaller than the size of the surface of an outlet cross-section of the fluid flow through the base outlet, which outlet cross-section is in a plane of the base outlet, so that the flow through the first fluid flow in the first follow-up trough is the predetermined factor smaller than the flow rate of the basic liquid straw in the basic gutter.

2. Monsteropneemapparaat, eventueel volgens conclusie 1, voor het verkrijgen van een monstervloeistofstroom uit een hoofdvloeistofstroom 5 waarbij de monstervloeistofstroom een vooraf bepaald percentage is van de hoofdvloeistofstroom, met het kenmerk, dat het monsteropneemapparaat is voorzien van tenminste een vloeistofstroomverdeler voor het verdelen van een basis vloeistofstroom in een eerste vloeistofstroom en tenminste een tweede vloeistofstroom waarbij de vloeistofstroomverdeler is voorzien van 10 een basisgoot voorzien van een basisinlaat en een basisuitlaat, een eerste vervolggoot en tenminste een tweede vervolggoot waarbij de eerste vervolggoot is voorzien van een eerste vervolginlaat en de tenminste ene tweede vervolggoot is voorzien van een tweede vervolginlaat, waarbij de basisgoot uitmondt in de eerste vervolggoot en in de tenminste ene tweede 15 vervolggoot waarbij de basisuitlaat en de eerste vervolginlaat tegenover elkaar liggen en waarbij de verdeler dusdanig is ingericht dat het vloeistof niveau in de basisuitlaat en het vloeistofniveau in de eerste vervolginlaat aan elkaar gelijk zijn, waarbij deze vloeistofniveaus kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom, 20 waarbij de eerste vervolginlaat en de basisuitlaat een dusdanige vorm hebben dat voor elk mogelijk vloeistofdebiet in de basisgoot geldt dat, in gebruik, de totale lengte van het oppervlak van de vloeistof in een richting die in een vlak van de eerste vervolginlaat ligt, een vooraf bepaalde factor kleiner is dan de totale lengte van het oppervlak van de vloeistof in een 25 richting die in een vlak van de basisuitlaat ligt zodat het debiet van de eerste vloeistofstroom in de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor kleiner is dan het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot.2. Sample-receiving device, optionally according to claim 1, for obtaining a sample liquid stream from a main liquid stream, wherein the sample liquid stream is a predetermined percentage of the main liquid stream, characterized in that the sample-receiving device is provided with at least one liquid-flow distributor for distributing a base liquid flow in a first liquid flow and at least a second liquid flow wherein the liquid flow divider is provided with a base gutter provided with a base inlet and a base outlet, a first follow-up gutter and at least a second follow-up gutter wherein the first follow-up gutter is provided with a first follow-up inlet and the at least one second follow-up gutter is provided with a second follow-up inlet, wherein the base gutter opens into the first follow-up gutter and into the at least one second follow-up gutter, wherein the base outlet and the first follow-up inlet are opposite each other and the distributor is arranged in such a way that the fluid level in the base outlet and the fluid level in the first follow-up inlet are equal to each other, these fluid levels may vary depending on the magnitude of the flow of the base fluid stream, the first follow-up inlet and the base outlet having a shape such that for every possible flow of liquid in the base trough it holds that, in use, the total length of the surface of the liquid in a direction that lies in a plane of the first follow-up inlet is a predetermined factor smaller than the total length of the surface of the liquid. liquid in a direction lying in a plane of the base outlet so that the flow rate of the first fluid flow in the first follow-up trough is the predetermined factor smaller than the flow rate of the base fluid flow in the base trough.

3. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 1 of 2, met het 30 kenmerk, dat de vloeistofniveaus in de basisgoot, basisuitlaat, de eerste vervolginlaat, en de eerste vervolggoot alsmede in het bijzonder in de tenminste ene tweede vervolginlaat en de tenminste ene tweede vervolggoot kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de vloeistof die door de basisgoot stroomt waarbij in het bijzonder de 5 vloeistofniveaus in de basisuitlaat en de eerste vervolginlaat in een richting die, in gebruik, loodrecht staat op een stromingsrichting van de vloeistof door de basisgoot kunnen variëren in afhankelijkheid van de grootte van het debiet van de vloeistof die door de basisgoot stroomt.3. Sample-receiving device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the liquid levels in the basic gutter, base outlet, the first follow-on inlet and the first follow-up gutter and in particular in the at least one second follow-up inlet and the at least one second follow-up gutter can vary in dependence on the magnitude of the flow of the fluid flowing through the base trough, in particular the fluid levels in the base outlet and the first follow-on inlet in a direction which, in use, is perpendicular to a flow direction of the fluid through the base trough may vary depending on the magnitude of the flow rate of the liquid flowing through the base gutter.

4. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat, in gebruik, de inlaatdwarsdoorsnede loodrecht is gericht op een richting van de vloeistofstroom door de vervolginlaat en/of dat de uitlaatdwarsdoorsnede loodrecht is gericht op de stromingsrichting van de vloeistof door de basisuitlaat. 15Sample-collecting device according to one of the preceding claims, characterized in that, in use, the inlet cross-section is perpendicular to a direction of the fluid flow through the follow-up inlet and / or that the outlet cross-section is perpendicular to the flow direction of the fluid through the base outlet . 15

5. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de basisuitlaat is voorzien van twee tegenover elkaar gelegen uitlaatzijwanden en eventueel een vlakke bodem en de eerste vervolginlaat is voorzien van twee tegenover elkaar gelegen 20 vervolginlaatzijwanden en eventueel een vlakke bodem waarbij voor elk vloeistofniveau in de basisgoot geldt dat de afstand tussen de vervolginlaatzijwanden gemeten langs een oppervlak van de vloeistof in de eerste vervolginlaat de vooraf bepaalde factor kleiner dan de afstand tussen de basisuitlaatzijwanden gemeten langs een oppervlak van de vloeistof in de 25 basisuitlaat.5. Sample-receiving device according to any one of the preceding claims, characterized in that the basic outlet is provided with two opposite outlet side walls and optionally a flat bottom and the first follow-up inlet is provided with two opposite follow-up side walls and optionally a flat bottom with each liquid level in the base trough it holds that the distance between the follow-on inlet side walls measured along a surface of the liquid in the first follow-up inlet is smaller than the distance between the basic outlet side walls measured along a surface of the liquid in the basic outlet.

6. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het apparaat dusdanig is gedimensioneerd dat, in gebruik, bij een vooraf bepaald maximaal debiet van de hoofdvloeistofstroom 30 de basisgoot, de basisuitlaat en de eerste vervolginlaat niet volledig gevuld zijn met de vloeistof en dat bijvoorkeur bij het vooraf bepaalde maximale debiet tevens de eerste vervolggoot, de tenminste ene tweede vervolginlaat en de tenminste ene tweede vervolgoot niet volledig zijn gevuld.6. Sample-collecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the device is dimensioned such that, in use, at a predetermined maximum flow rate of the main liquid flow 30, the base gutter, the base outlet and the first follow-on inlet are not completely filled with the liquid and that preferably at the predetermined maximum flow rate also the first follow-up trough, the at least one second follow-up inlet and the at least one second follow-up trough are not completely filled.

7. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de basis vloeistofstroom gelijk is aan de hoofdvloeistofstroom en dat de eerste vloeistofstroom gelijk is aan de monstervloeistofstroom zodat het vooraf bepaalde percentage gelijk is aan de vooraf bepaalde factor. 107. Sample-collecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the basic liquid flow is equal to the main liquid flow and that the first liquid flow is equal to the sample liquid flow so that the predetermined percentage is equal to the predetermined factor. 10

8. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat het apparaat is voorzien van een veelvoud van vloeistofstroomverdelers waarbij een eerste vloeistofstroom van een eerste vloeistofstroomverdeler van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers de 15 basisvloeistofstroom van een tweede vloeistofstroomverdeler van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers vormt zodat het vooraf bepaalde percentage gelijk is aan het product van de vooraf bepaalde factor van de vloeistofstroomverdeler.8. Sample-taking apparatus according to any one of claims 1-6, characterized in that the apparatus is provided with a plurality of liquid flow dividers, wherein a first liquid flow of a first liquid flow distributor of the plurality of liquid flow dividers the base liquid flow of a second liquid flow distributor of the plurality of liquid flow dividers so that the predetermined percentage is equal to the product of the predetermined factor of the liquid flow distributor.

9. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat voor een van de vloeistofstroomverdelers van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers geldt dat de hoofdvloeistofstroom gelijk is aan de basisvloeistofstroom en waarbij voor een ander van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers geldt dat een eerste vloeistofstroom gelijk is aan de 25 monstervloeistofstroom zodat het vooraf bepaalde percentage gelijk is aan het product van de vooraf bepaalde factor van de vloeistofstroomverdeler.Sample-collecting device according to claim 8, characterized in that for one of the liquid flow distributors of the plurality of liquid flow distributors it holds that the main liquid flow is equal to the basic liquid flow and wherein for another of the plurality of liquid flow distributors a first liquid flow is equal to the Sample liquid flow such that the predetermined percentage is equal to the product of the predetermined factor of the liquid flow distributor.

10. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies 8 of 9, met het kenmerk, dat het apparaat is voorzien van samenvoegmiddelen 30 voor het combineren tot een sub-hoofdvloeistofstroom van alle tweede vloeistofstromen van alle vloeistofstroomverdelers van het veelvoud van vloeistofstroomverdelers.A sample receiving device according to any one of the preceding claims 8 or 9, characterized in that the device is provided with combining means 30 for combining into a sub-main liquid stream of all second liquid streams of all liquid stream dividers from the plurality of liquid stream dividers.

11. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, 5 met het kenmerk, dat de basisgoot van de tenminste ene vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de basisuitlaat wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de basisgoot en de eerste vervolggoot van de tenminste ene 10 vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de eerste vervolginlaat wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot en waarbij een afstand tussen de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot de vooraf bepaalde factor 15 kleiner is dan de afstand tussen de opstaande zijwanden van de basisgoot.A sample receiving device according to any one of the preceding claims, characterized in that the base trough of the at least one liquid flow divider is provided with a bottom and two upright side walls which run at least substantially parallel to each other, the base outlet being delimited by the bottom and the upright side walls of the base gutter and the first follow-up gutter of the at least one liquid flow divider is provided with a bottom and two upright side walls which run at least substantially parallel to each other, the first follow-up inlet being bounded by the bottom and the upright side walls of the first follow-up gutter and with a distance between the upright side walls of the first follow-up gutter, the predetermined factor 15 is smaller than the distance between the upright side walls of the base gutter.

12. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de tweede vervolggoot van de tenminste ene vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg 20 evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de tweede vervolginlaat wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de tweede vervolggoot.12. Sample-receiving device as claimed in claim 11, characterized in that the second follow-up trough of the at least one liquid flow distributor is provided with a bottom and two upright side walls which run at least substantially parallel to each other, the second follow-up inlet being bounded by the bottom and the upright side walls of the second follow-up gutter.

13. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 12, met het kenmerk, 25 dat de eerste vervolggoot en de tweede vervolggoot een gemeenschappelijke opstaande zijwand hebben. 1 Monsteropneemapparaat volgens conclusie 11, 12 of 13, met het kenmerk, dat de basisgoot althans nagenoeg horizontaal is gericht en dat eventueel de eerste vervolggoot althans nagenoeg horizontaal is gericht.13. Sample-receiving device according to claim 12, characterized in that the first follow-up gutter and the second follow-up gutter have a common upright side wall. A sample receiving device as claimed in claim 11, 12 or 13, characterized in that the base trough is directed at least substantially horizontally and that optionally the first follow-up trough is oriented at least substantially horizontally.

15. Monsteropneemapparaat tenminste volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de tweede vervolggoot althans nagenoeg horizontaal is 5 gericht.15. Sample-taking device at least according to claim 13, characterized in that the second follow-up trough is directed at least substantially horizontally.

16. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies 11-15 en volgens een der conclusies 8-10, met het kenmerk, dat het monsteropneemapparaat verder is voorzien van een tweede verdeler waarbij 10 de basisgoot van de tweede vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de basisuitlaat van de tweede verdeler wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de basisgoot van de tweede verdeler en de eerste vervolggoot van de tweede vloeistofstroomverdeler is 15 voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de eerste vervolginlaat van de tweede verdeler wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot van de tweede verdeler en waarbij een afstand tussen de opstaande zijwanden van de eerste vervolggoot van de tweede verdeler de 20 vooraf bepaalde factor van de tweede verdeler kleiner is dan de afstand tussen de opstaande zijwanden van de basisgoot van de tweede verdeler en waarbij de eerste vervolgoot van de eerste verdeler uitmondt in de basisgoot van de tweede verdeler.16. Sample-collecting device according to one of the preceding claims 11-15 and according to one of the claims 8-10, characterized in that the sample-receiving device is further provided with a second distributor, wherein the base trough of the second liquid flow distributor is provided with a bottom and two upright side walls which are substantially parallel to each other, the base outlet of the second distributor being delimited by the bottom and the upright side walls of the base channel of the second distributor and the first follow-up channel of the second liquid flow distributor is provided with a bottom and two upright side walls run substantially parallel to each other, the first follow-up inlet of the second distributor being delimited by the bottom and the upright side walls of the first follow-up gutter of the second distributor and wherein a distance between the upright side walls of the first follow-up gutter of the second distributor precedes the front factor of the second distributor is less than the distance between the upright side walls of the base channel of the second distributor and wherein the first follow-on channel of the first distributor flows into the base channel of the second distributor.

17. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat de tweede vervolggoot van de tweede vloeistofstroomverdeler is voorzien van een bodem en twee opstaande zijwanden die althans nagenoeg evenwijdig aan elkaar lopen waarbij de tweede vervolginlaat van de tweede verdeler wordt begrensd door de bodem en de opstaande zijwanden van de tweede vervolggoot van de tweede verdeler.A sample receiving device as claimed in claim 16, characterized in that the second follow-up trough of the second liquid flow distributor is provided with a bottom and two upright side walls which run at least substantially parallel to each other, the second follow-up inlet of the second distributor being delimited by the bottom and the bottom upright side walls of the second follow-up gutter of the second distributor.

18. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat de eerste vervolggoot van de tweede verdeler en de tweede vervolggoot 5 van de tweede verdeler een gemeenschappelijke opstaande zijwand hebben.A sample receiving device according to claim 17, characterized in that the first follow-up trough of the second distributor and the second follow-up trough 5 of the second distributor have a common upright side wall.

19. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 16, 17 of 18, met het kenmerk, dat de basisgoot van de tweede verdeler althans nagenoeg horizontaal is gericht en dat eventueel de eerste vervolggoot van de tweede 10 verdeler althans nagenoeg horizontaal is gericht.19. Sample-receiving device as claimed in claim 16, 17 or 18, characterized in that the base trough of the second distributor is oriented at least substantially horizontally and that optionally the first follow-on trough of the second distributor is oriented at least substantially horizontally.

20. Monsteropneemapparaat tenminste volgens conclusie 19, met het kenmerk, dat de tweede vervolggoot van de tweede verdeler althans nagenoeg horizontaal is gericht. 15Sample-collecting device at least according to claim 19, characterized in that the second follow-up trough of the second distributor is oriented substantially horizontally. 15

21. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 1-10, met het kenmerk, dat de basisgoot en de eerste vervolggoot zich althans nagenoeg in verticale richting uitstrekken waarbij in het bijzonder een vlak door de basisuitlaat horizontaal is gericht. 20A sample receiving device according to any one of claims 1-10, characterized in that the base gutter and the first follow-up gutter extend at least substantially in the vertical direction, wherein in particular a plane is directed horizontally through the base outlet. 20

22. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 21, met het kenmerk, dat in de basisgoot vloeistofstroomreguleringsmiddelen zijn aangebracht die bewerkstelligen dat het vloeistofniveau in de basisuitlaat zich uitstrekt vanaf een zijde van de basisuitlaat in een van deze zijde afgekeerde richting 25 tot een positie in de basisuitlaat waarbij een afstand van de positie in de basisuitlaat tot aan de genoemde zijde kan variëren met de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot.22. Sample-collecting device as claimed in claim 21, characterized in that liquid flow regulating means are arranged in the basic trough which cause the liquid level in the basic outlet to extend from a side of the basic outlet in a direction remote from this side to a position in the basic outlet where a distance from the position in the base outlet to the said side can vary with the magnitude of the flow of the base fluid flow in the base trough.

23. Monsteropneemapparaat volgens conclusies 5 en 22, met het 30 kenmerk, dat de zijde van de basisuitlaat wordt gevormd door de bodem van de basisuitlaat.23. A sampling device according to claims 5 and 22, characterized in that the side of the base outlet is formed by the bottom of the base outlet.

24. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 21-23, met het kenmerk, dat de verdeler is voorzien van een kamer met daarin opgenomen 5 een behuizing waarbij een bovenzijde van de behuizing de vorm heeft van een schuin puntdak, waarbij langs de nok van de dakvorige bovenzijde de eerste vervolguitlaat is aangebracht, waarbij een aan de eerste vervolguitlaat grenzende ruimte in de behuizing de eerste vervolggoot vormt en de ruimte in de kamer doch buiten de behuizing de tenminste ene tweede 10 vervolggoot vormt.Sample-collecting device according to any one of claims 21-23, characterized in that the distributor is provided with a chamber with a housing accommodated therein, wherein a top side of the housing has the shape of a sloping pointed roof, wherein along the ridge of the roofing former the first follow-up outlet is arranged at the top, wherein a space in the housing adjacent to the first follow-up outlet forms the first follow-up gutter and the space in the chamber but outside the housing forms the at least one second follow-up gutter.

25. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 8-10 en volgens een der conclusies 21-24, met het kenmerk, dat het monster apparaat verder is voorzien van een tweede verdeler waarvan de basisgoot en de eerste 15 vervolggoot verticaal zijn gericht waarbij in de basisgoot van de tweede verdeler vloeistofstroomreguleringsmiddelen zijn aangebracht die bewerkstelligen dat het vloeistofniveau in de basisuitlaat van de tweede verdeler zich uitstrekt vanaf een zijde van deze basisuitlaat in een van deze zijde afgekeerde richting tot een positie waarvan de afstand tot aan de 20 genoemde zijde kan variëren met de grootte van het debiet van de basisvloeistofstroom in de basisgoot van de tweede verdeler.25. A sampling device according to any one of claims 8-10 and according to any one of claims 21-24, characterized in that the sample device is further provided with a second distributor, the base trough and the first follow-up trough being oriented vertically, wherein in the base trough of the second distributor of liquid flow regulating means is arranged which cause the liquid level in the base outlet of the second distributor to extend from a side of this base outlet in a direction remote from this side to a position whose distance to said side can vary with the size of the flow rate of the base liquid flow into the base channel of the second distributor.

26. Monsteropneemapparaat volgens conclusies 5 en 25, met het kenmerk, dat de zijde van de basisuitlaat van de tweede verdeler wordt 25 gevormd door de bodem van de basisuitlaat van de tweede verdeler.26. A sampling device according to claims 5 and 25, characterized in that the side of the base outlet of the second distributor is formed by the bottom of the base outlet of the second distributor.

27. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 24-26, met het kenmerk, dat tweede verdeler is voorzien van een kamer met daarbinnen een behuizing waarbij een bovenzijde van de behuizing van de tweede 30 verdeler de vorm heeft van een schuin puntdak, waarbij langs de nok van de dakvorige bovenzijde de eerste vervolguitlaat van de tweede verdeler is aangebracht en waarbij een ruimte in de behuizing van de tweede verdeler de eerste vervolggoot vormt van de tweede verdeler en de ruimte in de behuizing van de tweede verdeler doch buiten de kamer van de tweede 5 verdeler de tenminste ene tweede vervolggoot vormt van de tweede verdeler.27. A sampling device according to any one of claims 24-26, characterized in that the second distributor is provided with a chamber with a housing inside it, wherein a top side of the housing of the second distributor has the shape of a sloping pointed roof, whereby along the ridge from the roof top, the first follow-on outlet of the second distributor is arranged and wherein a space in the housing of the second distributor forms the first follow-up gutter of the second distributor and the space in the housing of the second distributor but outside the chamber of the second distributor distributor forms the at least one second follow-up trough of the second distributor.

28. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 22 of 25, met het kenmerk, dat voor de vloeistofstroomreguleringsmiddelen van tenminste een van de verdelers of voor de vloeistofreguleringsmiddelen van elke 10 verdeler geldt dat deze is voorzien van tenminste een opstaande zijwand die zich rondom de basisuitlaat van de betreffende verdeler uitstrekt, vanaf de basisuitlaat van de betreffende verdeler in een van een vlak door de basisuitlaat van de betreffende verdeler afgekeerde richting tegen een stromingsrichting van de basisgoot van de betreffende verdeler in, in de 15 basisgoot van de betreffende verdeler uitstrekt, waarbij in de opstaande zijwand van de vloeistofstroomreguleringsmiddelen van de betreffende verdeler tenminste een overloop-opening is aangebracht met een onderrand die in het algemeen neerwaarts afloopt bij een afnemende grootte van een horizontale component van een afstand van een punt van de onderrand tot 20 de genoemde zijde 92 van de basisuitlaat en waarbij tussen de overloop-opening en de opstaande zijwanden van de basisgoot van de betreffende verdeler een vrije ruimte aanwezig is.28. A sampling device according to any one of claims 22 or 25, characterized in that it holds for the liquid flow regulating means of at least one of the distributors or for the liquid regulating means of each distributor that it is provided with at least one upright side wall which extends around the base outlet of the the respective distributor extends from the base outlet of the respective distributor in a direction away from a plane through the base outlet of the respective distributor against a direction of flow of the base gutter of the relevant distributor, into the base gutter of the respective distributor, wherein in the upright side wall of the liquid flow regulating means of the relevant distributor is provided with at least one overflow opening with a bottom edge which generally slopes downwards with a decreasing size of a horizontal component from a distance from a point of the bottom edge to said side 92 of the basic exhaust and where tus there is a free space between the overflow opening and the upright side walls of the base channel of the relevant distributor.

29. Monsteropneemapparaat volgens conclusies 5 en 28, met het 25 kenmerk, dat de genoemde zijde van de betreffende verdeler de genoemde bodem vormt van de basisuitlaat van de betreffende verdeler.29. A sampling device according to claims 5 and 28, characterized in that said side of the relevant distributor forms the said bottom of the base outlet of the relevant distributor.

30. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 29, met het kenmerk, dat de basisuitlaat van de betreffende verdeler rechthoekig is uitgevoerd 30 waarbij een korte zijde van de basisuitlaat van de betreffende verdeler genoemde bodem van de betreffende verdeler vormt en waarbij een langzijde van de basisuitlaat althans nagenoeg evenwijdig is gericht aan een vlak waarin de overloopopening van de betreffende verdeler ligt.30. A sampling device as claimed in claim 29, characterized in that the base outlet of the relevant distributor is rectangular, wherein a short side of the base outlet of the respective distributor forms said bottom of the distributor concerned and wherein a long side of the base outlet is at least practically parallel. is directed to a surface in which the overflow opening of the relevant distributor lies.

31. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 30, met het kenmerk, dat de eerste vervolginlaat van de betreffende verdeler rechthoekig is uitgevoerd waarbij een korte zijde van de eerste vervolginlaat de genoemde vooraf bepaalde factor kleiner is dan de korte zijde van de basisinlaat van de betreffende verdeler. 10A sample receiving device according to claim 30, characterized in that the first follow-up inlet of the relevant distributor is rectangular, wherein a short side of the first follow-up inlet is the said predetermined factor smaller than the short side of the base inlet of the relevant distributor. 10

32. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 28-31, met het kenmerk, dat in de opstaande zijwand van de betreffende verdeler twee tegen over elkaar gelegen overloop-openingen zijn aangebracht met althans nagenoeg identieke afmetingen waarbij voor elke overloopopening geldt dat 15 deze een onderrand omvat die in het algemeen neerwaarts afloopt bij een afnemende grootte van een horizontale component van een afstand van een punt van de onderrand tot de genoemde zijde 92 van de basisuitlaat en waarbij tussen elke overloop-opening en de opstaande zijwanden van de basisgoot van de betreffende verdeler een vrije ruimte aanwezig is. 2032. A sampling device according to any one of claims 28-31, characterized in that two opposed overflow openings are arranged in the upright side wall of the relevant distributor with at least substantially identical dimensions, wherein it applies to each overflow opening that it comprises a lower edge which generally descends downwards with a decreasing size of a horizontal component from a distance from a point of the lower edge to said side 92 of the base outlet and wherein between each overflow opening and the upright side walls of the base gutter of the relevant distributor free space is present. 20

33. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 28-32, met het kenmerk, dat de verticale hoogte voor punten van de onderrand ten opzichte van de verticale hoogte van de genoemde zijde 92 afneemt tot ongeveer nul voor punten van de onderste rand die nabij de genoemde zijde 92 van de 25 basisuitlaat 40 liggen.A sample picker according to any one of claims 28-32, characterized in that the vertical height for points of the lower edge relative to the vertical height of said side 92 decreases to approximately zero for points of the lower edge which is near said side 92 of the base outlet 40.

34. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 28-33, met het kenmerk, dat een deel van de opstaande zijwand van de vloeistofstroomreguleringsmiddelen van de betreffende verdeler wordt 30 gevormd door een deel van de opstaande zijwanden van de basisgoot van de betreffende verdeler.A sample receiving apparatus according to any one of claims 28-33, characterized in that a part of the upright side wall of the liquid flow regulating means of the relevant distributor is formed by a part of the upright side walls of the base trough of the relevant distributor.

35. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het apparaat is voorzien van een behuizing met een 5 vloeistoftoevoeropening waaraan, in gebruik, de hoofdvloeistofstroom wordt toegevoerd, een monstervloeistofafvoeropening die, in gebruik, de monstervloeistofstroom afgeeft en een sub-vloeistofafvoeropening die in gebruik een sub-vloeistofstroom afgeeft die gelijk is aan de hoofdvloeistofstroom exclusief de monstervloeistofstroom waarbij de 10 tenminste ene vloeistofstroomverdeler zich in de behuizing bevindt.A sample receiving device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device is provided with a housing with a liquid supply opening to which, in use, the main liquid flow is supplied, a sample liquid discharge opening which, in use, releases the sample liquid flow and a sub-liquid discharge opening which, in use, delivers a sub-liquid stream that is equal to the main liquid stream excluding the sample liquid stream, wherein the at least one liquid stream distributor is located in the housing.

36. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 35, met het kenmerk, dat de behuizing met uitzondering van de vloeistoftoevoeropening, de sub-vloeistofafvoeropening en de monstervloeistofafvoeropening luchtdicht is 15 uitgevoerd.36. A sample receiving device according to claim 35, characterized in that the housing, with the exception of the liquid supply opening, the sub-liquid discharge opening and the sample liquid discharge opening, is of airtight construction.

37. Monsteropneemapparaat volgens conclusie 35 of 36, met het kenmerk, dat de behuizing is voorzien van een eerste vloeistofstroomtraject dat zich uitstrekt van de vloeistoftoevoeropening naar de 20 monstervloeistofafvoeropening en een tweede vloeistofstroomtraject dat zich uitstrekt van de vloeistoftoevoeropening naar de sub-vloeistofafvoeropening waarbij het eerste vloeistofstroom traject de basisgoot en de eerste vervolggoot van elke vloeistofstroomverdeler omvat en waarbij het tweede 25 vloeistofstroomtraject van alle vloeistofstroomverdelers op een na de basisgoot en de eerste vervolggoot omvat alsmede van alle vloeistofstroomverdelers de basisgoot en de tweede vervolggoot omvat.A sample receiving apparatus according to claim 35 or 36, characterized in that the housing is provided with a first liquid flow path that extends from the liquid supply opening to the sample liquid discharge opening and a second liquid flow path that extends from the liquid supply opening to the sub-liquid discharge opening wherein the first liquid flow path comprises the basic gutter and the first follow-up gutter of each liquid flow divider and wherein the second liquid flow path comprises all of the liquid flow dividers on one after the basic gutter and the first follow-up gutter and of all liquid flow dividers the basic gutter and the second follow-up gutter.

38. Monsteropneemapparaat volgens een der conclusies 8-10 en 30 volgens een der conclusie 35, 36 of 37, met het kenmerk, dat de vloeistoftoevoeropening middels een eerste fluïdumverbinding is verbonden met de basisinlaat van een van de vloeistofstroomverdelers waarbij de monstervloeistofafvoeropening middels de tweede fluïdumverbinding is verbonden met de eerste vervolggoot van een ander van de 5 vloeistofstroomverdelers en dat de sub-vloeistofafvoeropening middels een derde fluïdumverbinding is verbonden met elk van de tweede vervolggoten van de vloeistofstroomverdelers.A sample receiving device according to any of claims 8-10 and 30 according to any of claims 35, 36 or 37, characterized in that the liquid supply opening is connected by means of a first fluid connection to the base inlet of one of the liquid flow distributors, the sample liquid discharge opening being provided by the second fluid connection is connected to the first follow-up trough of another of the liquid flow distributors and that the sub-liquid discharge opening is connected by means of a third fluid connection to each of the second follow-up troughs of the liquid flow distributors.

39. Monsteropneemapparaat volgens conclusies 16 of 25 en volgens 10 conclusie 38, met het kenmerk, dat de vloeistoftoevoeropening middels de eerste fluïdumverbinding is verbonden met de basisinlaat van de eerste vloeistofstroomverdeler, dat de monstervloeistofafVoeropening middels de tweede fluïdumverbinding is verbonden met de eerste vervolggoot van de tweede vloeistofstroomverdeler en dat de tweede vervolgoot van de eerste 15 verdeler en de tweede vervolggoot van de tweede verdeler via de derde fluïdumverbinding verbonden zijn met de sub-vloeistofafvoeropening.Sample-collecting device according to claims 16 or 25 and according to claim 38, characterized in that the liquid supply opening is connected by means of the first fluid connection to the base inlet of the first liquid flow distributor, that the sample liquid discharge opening is connected by means of the second fluid connection to the first follow-up trough of the second liquid flow distributor and that the second follow-on channel of the first distributor and the second follow-on channel of the second distributor are connected to the sub-liquid discharge opening via the third fluid connection.

40. Monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies, dat het monsteropneemapparaat is uitgevoerd als een 20 melkmonsteropneemapparaat.40. A sample pick-up device according to any one of the preceding claims, that the sample pick-up device is in the form of a milk sample pick-up device.

41. Melkinrichting voor het melken van dieren, in het bijzonder koeien voorzien van middelen voor het creëren van een verlaagde druk in een melkleiding van de inrichting voor het melken van de dieren en het 25 genereren van een hoofdmelkstroom afkomstig van een gemolken dier, met het kenmerk, dat de melkinrichting is voorzien van een monsteropneemapparaat volgens een der voorgaande conclusies voor het nemen van een monstermelkstroom uit de hoofdmelkstroom.41. Milking device for milking animals, in particular cows provided with means for creating a reduced pressure in a milk line of the device for milking the animals and generating a main milk flow from a milked animal, with the characterized in that the milking device is provided with a sample receiving device according to any one of the preceding claims for taking a sample milk flow from the main milk flow.

42. Melkinrichting volgens conclusie 41, met het kenmerk, dat de hoofdvloeistofstroom gelijk is aan de hoofdmelkstroom en de monstervloeistofstroom gelijk is aan de monstermelkstroom.A milking implement according to claim 41, characterized in that the main liquid flow is equal to the main milk flow and the sample liquid flow is equal to the sample milk flow.