NL2001115C2 - Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel - Google Patents

Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel Download PDF

Info

Publication number
NL2001115C2
NL2001115C2 NL2001115A NL2001115A NL2001115C2 NL 2001115 C2 NL2001115 C2 NL 2001115C2 NL 2001115 A NL2001115 A NL 2001115A NL 2001115 A NL2001115 A NL 2001115A NL 2001115 C2 NL2001115 C2 NL 2001115C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
anilox roll
laser
ink
engraving
anilox
Prior art date
Application number
NL2001115A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Martinus Adrianus Hendriks
Original Assignee
Apex Europ B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL2001115A priority Critical patent/NL2001115C2/en
Application filed by Apex Europ B V filed Critical Apex Europ B V
Priority to PCT/NL2008/050841 priority patent/WO2009082225A2/en
Priority to DE602008005274T priority patent/DE602008005274D1/en
Priority to DK10187240.6T priority patent/DK2284007T4/en
Priority to EP10187252.1A priority patent/EP2275260B1/en
Priority to PT101872406T priority patent/PT2284007E/en
Priority to US12/529,750 priority patent/US8397633B2/en
Priority to DE212008000006U priority patent/DE212008000006U1/en
Priority to BRPI0806532-2A priority patent/BRPI0806532B1/en
Priority to EP08836787A priority patent/EP2121339B1/en
Priority to PL08836787T priority patent/PL2121339T3/en
Priority to HUE10187240A priority patent/HUE026283T2/en
Priority to ES10187252T priority patent/ES2906969T3/en
Priority to DK10187252.1T priority patent/DK2275260T3/en
Priority to HUE10187252A priority patent/HUE057591T2/en
Priority to SI200830262T priority patent/SI2121339T1/en
Priority to PT08836787T priority patent/PT2121339E/en
Priority to PL10187240T priority patent/PL2284007T5/en
Priority to LTEP10187252.1T priority patent/LT2275260T/en
Priority to PT101872521T priority patent/PT2275260T/en
Priority to CA2744011A priority patent/CA2744011C/en
Priority to EP10187240.6A priority patent/EP2284007B2/en
Priority to CN2008801253382A priority patent/CN101925462B/en
Priority to JP2010539338A priority patent/JP5301562B2/en
Priority to DK08836787.5T priority patent/DK2121339T3/en
Priority to TW97150153A priority patent/TWI471227B/en
Priority to ES10187240.6T priority patent/ES2548885T5/en
Priority to AT08836787T priority patent/ATE500059T1/en
Priority to PL10187252T priority patent/PL2275260T3/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2001115C2 publication Critical patent/NL2001115C2/en
Priority to CY20111100470T priority patent/CY1111462T1/en
Priority to US13/531,179 priority patent/US8794144B2/en
Priority to US13/531,160 priority patent/US8794143B2/en
Priority to US13/531,113 priority patent/US8794142B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/26Construction of inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02Top layers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The roll has a cylinder provided with a surface comprising a fluid distribution structure (14) to receive fluid. The distribution structure comprises a channel formed in the surface to distribute the fluid over the structure. The structure is arranged to transfer the fluid in an operational mode to print heavy layers of ink and in another operational mode to print details by a combination of restrictions in the structure. One of the restrictions is formed by a local change of channel depth, channel width, channel form or channel wall. Independent claims are also included for the following: (1) a printing apparatus comprising a printing device (2) a method for forming an anilox roll (3) an apparatus for forming an anilox roll.

Description

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een aniloxrol en een zodanig vervaardigde aniloxrolMethod and device for manufacturing an anilox roll and an anilox roll manufactured in this way

De uitvinding heeft betrekking op een aniloxrol. De uitvinding heeft tevens 5 betrekking op het bedrukken van substraten waarbij een aniloxrol wordt toegepast. De uitvinding heeft tevens betrekking op een drukinrichting, waarin een aniloxrol is opgenomen. De uitvinding betreft verder het gebruik en het vervaardigen van een aniloxrol.The invention relates to an anilox roll. The invention also relates to the printing of substrates in which an anilox roll is used. The invention also relates to a printing device in which an anilox roll is included. The invention further relates to the use and manufacture of an anilox roll.

Aniloxrollen worden in de drukindustrie van oorsprong gebruikt in de 10 flexodruk, een drukmethode die veelal gebruikt wordt voor het bedrukken van diverse materialen, zoals bijvoorbeeld papier, labels, tape, (plastic) tassen en dozen. Aniloxrollen zijn echter ook in andere druktoepassingen toepasbaar, zoals offset en diepdruk. Een aniloxrol wordt hierbij gebruikt om inkt in precieze en constante hoeveelheden over te brengen.Anilox rolls are originally used in the printing industry in flexo printing, a printing method that is often used for printing on various materials, such as for example paper, labels, tape, (plastic) bags and boxes. However, anilox rolls can also be used in other printing applications, such as offset and gravure. An anilox roll is used to transfer ink in precise and constant amounts.

15 Een aniloxrol omvat meestal een harde cilinder, welke normaal gesproken bestaat uit een kern van staal of aluminium, welke voorzien is van een dunne laag keramiek. In deze dunne laag zijn veelal dunne cellen of napjes gegraveerd. In een bekende uitvoering zijn de cellen in een hexagonaal patroon gevormd op de aniloxrol. De cellen hebben een volume, welke mede bepaald wordt door de diepte van de cel. De 20 dichtheid van het aantal cellen op een aniloxrol wordt vaak uitgedrukt in lijnen per lineaire centimeter.An anilox roll usually comprises a hard cylinder, which normally consists of a core of steel or aluminum, which is provided with a thin layer of ceramic. Thin cells or cups are often engraved in this thin layer. In a known embodiment, the cells are formed on the anilox roll in a hexagonal pattern. The cells have a volume, which is partly determined by the depth of the cell. The density of the number of cells on an anilox roll is often expressed in lines per linear centimeter.

De patronen en de cellen van de aniloxrol kunnen met lasers worden gevormd. Daarbij kunnen continue of pulserende lasers worden gebruikt. Met de laser wordt het oppervlak van de aniloxrol bewerkt. De intensiteit van de laser is voldoende voor het 25 lokaal doen verdampen van het materiaal van de buitenste laag van de aniloxrol, bijvoorbeeld een chroomoxide. Hierdoor kan een cel ontstaan. Een cel omvat een lokale verdieping omgeven door celwanden. De celwanden kunnen wanden zijn van twee aangrenzende cellen.The patterns and cells of the anilox roll can be formed with lasers. Continuous or pulsed lasers can be used for this. The surface of the anilox roll is processed with the laser. The intensity of the laser is sufficient for the local evaporation of the material of the outer layer of the anilox roll, for example a chromium oxide. This can create a cell. A cell comprises a local floor surrounded by cell walls. The cell walls can be walls of two adjacent cells.

De aniloxrol kan gelagerd opgehangen zijn in een drukinrichting zoals een 30 flexodruk inrichting. De aniloxrol is met de uiteinden van de cilinder met het gestel verbindbaar. De aniloxrol is losneembaar zodat deze bijvoorbeeld kan worden gereinigd of gemakkelijk kan worden vervangen. De aniloxrol kan roteren om zijn lengte as in een draairichting.The anilox roll can be mounted in bearings in a printing device such as a flexo printing device. The anilox roll can be connected to the frame with the ends of the cylinder. The anilox roll is detachable so that it can, for example, be cleaned or easily replaced. The anilox roll can rotate about its longitudinal axis in a direction of rotation.

22

Dc draaibare aniloxrol kan in een werkende toestand ondergedompeld zijn in een inktreservoir. Daarnaast is het mogelijk een draaibare inktrol half onder te dompelen in het inktreservoir, waarbij de aniloxrol in roteerbaar contact staat met deze inktrol. Wanneer de drukpers in bedrijf is, wordt de aniloxrol hierdoor voorzien van een 5 inkt. De inkt is viskeus. Een rakel kan in contact staan met de aniloxrol en wordt gebruikt om de overtollige inkt van het oppervlak van de aniloxrol af te schrapen. Hierdoor zal een bepaalde hoeveelheid inkt in de cellen of napjes overblijven.The rotating anilox roll can be submerged in an ink reservoir in a working condition. In addition, it is possible to partially submerge a rotatable ink roll in the ink reservoir, the anilox roll being in rotatable contact with this ink roll. When the printing press is in operation, the anilox roll is thereby provided with an ink. The ink is viscous. A doctor blade can be in contact with the anilox roll and is used to scrape off the excess ink from the surface of the anilox roll. This will leave a certain amount of ink in the cells or cups.

De aniloxrol zal vervolgens verder draaien, om daarna in contact te komen met bijvoorbeeld een roteerbare plaatcilinder. De plaatcilinder ontvangt zo een deel van de 10 inkt van de aniloxrol, en zal deze inkt vervolgens overbrengen op het te bedrukken materiaal. Een ander deel van de inkt zal achterblijven in de cellen, doordat deze inkt door de snelheid van hel drukproces en door de viscositeit van de inkt, geen tijd heeft om overgedragen te worden op het te bedrukken materiaal. Hierdoor zal er een bepaalde hoeveelheid inktresidu aanwezig zijn in de cellen.The anilox roll will then continue to rotate, to subsequently come into contact with, for example, a rotatable plate cylinder. The plate cylinder thus receives a portion of the ink from the anilox roll, and will then transfer this ink to the material to be printed. Another part of the ink will remain in the cells, because this ink, due to the speed of the printing process and the viscosity of the ink, has no time to be transferred to the material to be printed. This will cause a certain amount of ink residue to be present in the cells.

15 Na gedeeltelijke overdracht van de inkt vanaf het oppervlak van de aniloxrol zal dat deel van het oppervlak verder roteren en opnieuw het inktreservoir bereiken. De gedeeltelijk lege cellen zullen daarbij werken als een soort luchtpomp die telkens kleine luchtbelletjes aan de inkt toevoeren. De luchtbelletjes zullen leiden tot schuimvorming in de inktvoorraad. Om de inkt in de cellen op te nemen zal de aanwezige lucht uit de 20 cellen moeten worden verdrongen. De benodigde tijd voor dit verdringen en zeker stellen dat de inkt de cellen opnieuw gevuld heeft, beperkt de draaisnelheid en daarmee de druksnelheid.After partial transfer of the ink from the surface of the anilox roll, that part of the surface will rotate further and again reach the ink reservoir. The partially empty cells will thereby act as a kind of air pump, each of which supplies small air bubbles to the ink. The air bubbles will lead to foam formation in the ink supply. To receive the ink in the cells, the air present must be displaced from the cells. The time required for this displacement and ensuring that the ink has refilled the cells limits the rotational speed and therefore the printing speed.

Afhankelijk van de gewenste kleurintensiteit op het te drukken materiaal, kan het volume van de cellen aangepast worden. Bij een groter volume, zal er uiteindelijk 25 meer inkt op het papier terechtkomen, waardoor de intensiteit groter is.Depending on the desired color intensity on the material to be printed, the volume of the cells can be adjusted. With a larger volume, 25 more ink will eventually end up on the paper, making the intensity greater.

De dichtheid van het aantal cellen wordt uitgedrukt in aantal lijnen per centimeter. Gangbare maten kunnen bijvoorbeeld 100 - 180 lijnen per centimeter zijn. Verschillende maten hebben specifieke doelen. Zo is een aniloxrol met 100 lijnen per centimeter uitermate geschikt voor het aanbrengen van diepe volvlakken, omdat er een 30 groter volume inkt overgebracht kan worden. De aniloxrollen met 180 lijnen per centimeter bezitten een grotere resolutie, waardoor deze geschikter zijn voor het afdrukken van details zoals tekst en lijnwerk. Echter bezitten deze rollen een kleiner 3 totaal volume, waardoor in totaal minder inkt vanaf de rol overgebracht kan worden. Hierdoor zijn deze rollen minder geschikt voor het aanbrengen van volvlakken.The density of the number of cells is expressed in number of lines per centimeter. Typical sizes can for example be 100 - 180 lines per centimeter. Different sizes have specific goals. For example, an anilox roll with 100 lines per centimeter is extremely suitable for applying deep solids, because a larger volume of ink can be transferred. The anilox rolls with 180 lines per centimeter have a larger resolution, making them more suitable for printing details such as text and line work. However, these rollers have a smaller total volume, so that in total less ink can be transferred from the roll. This makes these rollers less suitable for applying solid surfaces.

Met de huidige aniloxrollen wordt een balans gevonden tussen een grotere resolutie enerzijds en kleurintensiteit anderzijds. Bij een grotere lijndichtheid is het 5 gewenst een groter inktvolume toe te passen. De diepte van de cellen zou in theorie vergroot kunnen worden. In de praktijk is echter gebleken, dat het dieper uitvoeren van de cellen leidt tot meer inktresidu in de cel. Hierdoor komt er in feite minder inkt dan gewenst op het te bedrukken product, waardoor een op deze wijze uitgevoerde aniloxrol niet kan voldoen aan de kwaliteitseisen die gesteld worden.With the current anilox rolls, a balance is found between a larger resolution on the one hand and color intensity on the other. With a larger line density, it is desirable to use a larger ink volume. The depth of the cells could theoretically be increased. However, it has been found in practice that deeper execution of the cells leads to more ink residue in the cell. As a result, less ink than desired is applied to the product to be printed, as a result of which an anilox roll carried out in this way cannot meet the quality requirements set.

10 Eén van de problemen van de huidige aniloxrollen is dat de aniloxrol slechts uitgevoerd kan worden met één bepaalde lijndichtheid. Zoals eerder beschreven, zijn rollen met een lagere dichtheid geschikter voor het aanbrengen van grote volvlakken met relatief veel inkt. Rollen met een hogere dichtheid daarentegen zijn geschikter voor het aanbrengen van fijne details, maar hierbij wordt de kleurintensiteit van de afdruk 15 negatief beïnvloed. Om verschillende drukkwaliteiten in één en dezelfde druk te verwezenlijken, kunnen in een enkele drukinrichting verschillende aniloxrollen worden toegepast. Met de huidige aniloxrollen is het derhalve onmogelijk om in één afdruk zowel fijne details weer te geven, als vlakken met een hoge kleurintensiteit te behalen, zonder daarbij de aniloxrollen te vervangen. Het vervangen van een aniloxrol is een 20 tijdrovend en kostbaar proces, doordat er tijdelijk niet gedrukt kan worden, en doordat verschillende aniloxrollen aangeschaft moeten worden. Dit maakt de bestaande aniloxrollen kostbaar in aanschaf en in gebruik.One of the problems of the current anilox rolls is that the anilox rolls can only be executed with one specific line density. As previously described, rolls with a lower density are more suitable for applying large full surfaces with relatively much ink. Higher density rolls, on the other hand, are more suitable for applying fine details, but the color intensity of the print 15 is adversely affected. To achieve different printing qualities in one and the same pressure, different anilox rolls can be used in a single printing device. With the current anilox rolls, it is therefore impossible to display both fine details and surfaces with a high color intensity in one print, without replacing the anilox rolls. The replacement of an anilox roll is a time-consuming and expensive process, because printing is temporarily impossible, and because different anilox rolls have to be purchased. This makes the existing anilox rolls expensive to purchase and use.

Een ander probleem van de huidige aniloxrollen is dat deze regelmatig schoongemaakt dienen te worden, doordat er bij elk drukproces inkt achterblijft in de 25 cellen van de aniloxrollen. Hierdoor wordt er tevens inkt verspild, doordat deze niet op het te bedrukken product terechtkomt, maar achterblijft in de cel. De achtergebleven inkt zal zich na verloop van tijd ophopen, waardoor de aniloxrol onbruikbaar wordt.Another problem with the current anilox rolls is that they need to be cleaned regularly, because ink remains in the cells of the anilox rolls during each printing process. As a result, ink is also wasted because it does not end up on the product to be printed, but remains in the cell. The ink left behind will accumulate over time, making the anilox roll unusable.

Om dit te voorkomen dient de aniloxrol regelmatig, bijvoorbeeld wekelijks, schoongemaakt te worden. Dit is een ingewikkeld, tijdrovend en kostbaar proces.To prevent this, the anilox roll should be cleaned regularly, for example weekly. This is a complicated, time-consuming and costly process.

30 Doel van de uitvinding is ten minste een van de bovenstaande problemen op te lossen of te verminderen.The object of the invention is to solve or reduce at least one of the above problems.

Dit doel wordt bereikt met een aniloxrol volgens de uitvinding, waarbij de aniloxrol een cilinder omvat, waarbij de aniloxrol voorzien is van een bewerkt 4 buitenoppervlak voor de opname en afgifte van een massa, zoals een inkt. De massa kan een vloeibare of pasteuze massa zijn. Volgens de uitvinding is op het buitenoppervlak een structuur gevormd. De structuur omvat van het buitenoppervlak uitstekende delen, die wanden vormen. Inkt kan worden opgenomen tussen de wanden.This object is achieved with an anilox roll according to the invention, wherein the anilox roll comprises a cylinder, the anilox roll being provided with a machined outer surface for receiving and discharging a mass, such as an ink. The mass can be a liquid or pasty mass. According to the invention, a structure is formed on the outer surface. The structure comprises parts protruding from the outer surface, which form walls. Ink can be absorbed between the walls.

5 De wanden volgens de uitvinding staan een beperkte verspreiding van de op te nemen massa toe. De verspreiding is deels lineair en deels niet-lineair. De lineaire of radiale/rechtlijnige verspreiding is kleiner dan de niet-lineair of gebogen/kromme niet-directc verspreiding. De lineair component is bij voorkeur aanzienlijk beperkt. De lineaire verspreiding is bij voorkeur aanzienlijk kleiner dan de niet-lineaire 10 verspreiding.The walls according to the invention allow a limited distribution of the mass to be absorbed. The distribution is partly linear and partly non-linear. The linear or radial / linear distribution is smaller than the non-linear or curved / curved non-direct distribution. The linear component is preferably considerably limited. The linear spread is preferably considerably smaller than the non-linear spread.

De structuur van het buitenoppervlak van de aniloxrol volgens de uitvinding is geen cellenstructuur, waarbij de massa volledig gepositioneerd wordt in de respectievelijke cellen, maar is ook geen structuur waarbij het voor de massa mogelijk is zich ongelimiteerd rechtlijnig te verspreiden over het oppervlak.The structure of the outer surface of the anilox roll according to the invention is not a cellular structure in which the mass is completely positioned in the respective cells, but is also not a structure in which it is possible for the mass to spread across the surface without restriction.

15 De wanden volgens de uitvinding begrenzen geen gesloten van elkaar gescheiden cellen. De tussen de wanden aanwezige tussenruimte kan worden aangeduid als een ruimte met open cellen, waarbij de cellen in open vloeistof verbinding staan met ten minste een, twee, drie of meer andere open cellen. Een open cel volgens de uitvinding is een gebied rondom een punt dat zich bevindt in de tussenruimte tussen de 20 wanden en waarbij dat punt rondom omgeven is door wanden, maar waarbij dat punt in verbinding staat met andere open cellen op de aniloxrol.The walls according to the invention do not delimit closed cells separated from each other. The gap present between the walls can be referred to as an open-cell space, the cells being in open fluid communication with at least one, two, three or more other open cells. An open cell according to the invention is an area around a point that is located in the gap between the walls and wherein that point is surrounded by walls all around, but where that point is connected to other open cells on the anilox roll.

De wanden staan niet onbeperkte verspreiding van in de tussenruimte op te nemen massa toe. De wanden vormen dammen of weerstanden tegen ongebreidelde verspreiding van de massa. De beperkte verspreiding wordt bijvoorbeeld verkregen 25 doordat de tussenruimte wel in radiale richting volledig omgeven is door wanden, maar dat verbinding met andere locaties mogelijk is via allerlei bochten. Er zijn geen rechtstreekse of directe verbindingen. De tussenruimte en wanden van het buitenoppervlak van de aniloxrol van de uitvinding kenmerken zich in een uitvoeringsvorm door onrechtstreekse of indirecte verbindingen.The walls do not allow unlimited distribution of mass to be absorbed in the gap. The walls form dams or resistances against unbridled mass distribution. The limited spread is obtained, for example, in that the space is completely surrounded by walls in the radial direction, but that connection to other locations is possible via all kinds of bends. There are no direct or direct connections. The spacing and walls of the outer surface of the anilox roll of the invention are characterized in one embodiment by indirect or indirect connections.

30 De door de wanden gevormde structuur is bij voorkeur een open structuur.The structure formed by the walls is preferably an open structure.

Hierdoor kunnen de gevormde open cellen in vloeistof verbinding met elkaar staan. Hierdoor is het mogelijk een relatief groter volume inkt op de rol te binden en vervolgens in het drukproces af te geven.This allows the open cells formed to be in fluid communication with each other. This makes it possible to bind a relatively larger volume of ink on the roll and then deliver it in the printing process.

55

Volgens een uitvoering van de uitvinding is de structuur een raster. Het raster herhaalt zichzelf op het oppervlak. De wanden volgens dit raster zorgen voor een toegestane beperkte verspreiding die bij voorkeur maximaal vier maal de rastergrootte is. Een rechtstreekse verbinding, dat wil zeggen een rechtdoorgaande of radiale 5 verbinding is maximaal vier maal de rastergrootte. De vakman zal in staat zijn een rastergrootte vast te stellen. De rastergrootte kan worden vastgesteld op een wijze die vergelijkbaar is met de stand van de techniek, bijvoorbeeld lijnen per cm.According to an embodiment of the invention, the structure is a grid. The grid repeats itself on the surface. The walls according to this grid ensure a permitted limited distribution that is preferably a maximum of four times the grid size. A direct connection, ie a straight-through or radial connection is a maximum of four times the screen size. The skilled person will be able to determine a screen size. The grid size can be determined in a manner comparable to the prior art, for example lines per cm.

Met de aniloxrol met een buitenoppervlak volgens de uitvinding is het mogelijk de eigenschappen van een aniloxrol met cellenstructuur van 100 lijnen per cm en een 10 aniloxrol met een cellenstructuur van 180 lijnen per cm te combineren. De aniloxrol volgens de uitvinding heeft een buitenoppervlak waarbij de inkt veel gelijkmatiger ligt. Er zit geen stress meer in de inkt. De inkt ligt rustiger op het buitenoppervlak. In tegenstelling tot de cellenstructuur kunnen de tussenruimten tussen de wanden bij de aniloxrol volgens de uitvinding makkelijker worden gevuld. De inkt is makkelijker 15 over te dragen op het buitenoppervlak van de aniloxrol volgens de uitvinding.With the anilox roll with an outer surface according to the invention, it is possible to combine the properties of an anilox roll with a cell structure of 100 lines per cm and an anilox roll with a cell structure of 180 lines per cm. The anilox roll according to the invention has an outer surface where the ink is much more even. There is no more stress in the ink. The ink is calmer on the outer surface. In contrast to the cellular structure, the spaces between the walls in the anilox roll according to the invention can be filled more easily. The ink is easier to transfer to the outer surface of the anilox roll according to the invention.

Daarnaast zal het afgeven van de inkt ook met minder spanningen verlopen. Tijdens de rotatie van de aniloxrol tijdens het drukproces wordt de inkt minder hard van de aniloxrol geschraapt in verhouding tot de cellenstructuur. De inkt wordt als het ware voor het mes weg gedrukt en kan worden opgenomen in de doorlopende open structuur 20 van kanalen. De drukspanning op de inkt is dan lager. Een voordeel is dat hierdoor een volvlak kan worden verkregen en tegelijkertijd kan ook een raster met fijne lijnen gevormd worden op het te bedrukken substraat.In addition, the ink delivery will also take place with fewer tensions. During the rotation of the anilox roll during the printing process, the ink is scraped less hard from the anilox roll relative to the cellular structure. The ink is, as it were, pushed away from the knife and can be received in the continuous open structure of channels. The pressure on the ink is then lower. An advantage is that a full surface can hereby be obtained and at the same time a grid with fine lines can be formed on the substrate to be printed.

Door de beperking van de vrije weglengte in de kanalenstructuur, bij voorkeur door de meanderende of golvende structuur van de kanalen, wordt voorkomen dat bij 25 het bedrukken van kleine details het substraat volloopt met inkt en deze details zouden vervagen.The limitation of the free path length in the channel structure, preferably due to the meandering or wavy structure of the channels, prevents the substrate from filling up with ink and these details from fading when printing small details.

Doordat geen cellenstructuur wordt toegepast kan een hoge lijndichtheid worden toegepast. Hierdoor is het mogelijk te drukken met hoge dichtheid. Doordat tevens met doorlopende tussenruimte wordt gewerkt, kan tevens een inktoverdracht met 30 hoog volume worden verkregen die bij de bestaande technieken alleen mogelijk zijn met grove celstructuren. De uitvinding maakt het mogelijk met een hoge lijndichtheid toch volvlakken te kunnen drukken met voldoende intensiteit.Because no cell structure is used, a high line density can be applied. This makes it possible to print with high density. Because continuous gaps are also used, an ink transfer with a high volume can also be obtained which, with the existing techniques, is only possible with coarse cell structures. The invention makes it possible to print full surfaces with sufficient intensity with a high line density.

66

Het bewerkte buitenoppervlak van de aniloxrol volgens de uitvinding vertoont bij voorkeur een structuur waarbij de tussenruimten zich uitstrekken over een relatief groot oppervlakte via onrechtstreekse of indirecte verbindingen tussen wanddelen door. Dit relatieve grote oppervlakte is in staat een relatief grote hoeveelheid inkt op te 5 nemen en af te geven. De met elkaar verbonden tussenruimten kunnen een oppervlakte hebben die ten minste vier, zes of tienmaal groter is dan de oppervlakte van cellen op aniloxrollen volgens de stand van de techniek.The machined outer surface of the anilox roll according to the invention preferably has a structure in which the gaps extend over a relatively large surface through indirect or indirect connections between wall parts. This relatively large surface area is capable of receiving and dispensing a relatively large amount of ink. The interconnected gaps can have a surface area that is at least four, six or ten times larger than the surface area of cells on prior art anilox rolls.

Het buitenoppervlak van de aniloxrol is volgens de uitvinding voorzien van wanddelen die zonder cellen af te sluiten, de vrije beweging van de inkt beperken. De 10 wanddelen vormen in feite dammetjes. De wanddelen zijn smal ten opzichte van de openingen in de tussenruimten tussen de wanddelen. De wanddelen op de aniloxrol kunnen 4, 3, 2 micron maar ook 5 of 6 micron breed zijn.The outer surface of the anilox roll is, according to the invention, provided with wall parts which limit the free movement of the ink without closing cells. The 10 wall parts actually form dams. The wall parts are narrow with respect to the openings in the interstices between the wall parts. The wall parts on the anilox roll can be 4, 3, 2 microns but also 5 or 6 microns wide.

Volgens een uitvoering bevinden wanden van het buitenoppervlak zich in radiale richting vanaf een punt in de tussenruimte zich telkens op een afstand van 15 minder dan 200 μηι. Een willekeurig punt op de aniloxrol is in een willekeurige richting vrijwel geheel omgeven door een wand. Dit beperkt de verspreiding. Wanneer de opgenomen inkt op dat punt verspreid wordt, zal de inkt zich weliswaar radiaal verspreiden, maar bij de verspreiding vrij snel tegen een wand oplopen. Verspreiding is enerzijds toegestaan maar is volgens de uitvinding beperkt. Door deze beperking treden 20 niet de problemen op die bekend zijn uit de stand van de techniek bij aniloxrollen die voorzien zijn van een patroon van parallelle rechte kanalen. Volgens de stand van de techniek waren deze kanalen onder een hoek van 45 graden met de rotatie as aangebracht. Doordat de verspreiding bij rechte kanalen niet beperkt is, kan de inkt niet gedoseerd worden in het bijzonder bij de overdracht van de inkt, in het bijzonder bij 25 afgifte van de inkt.According to an embodiment, walls of the outer surface are located in a radial direction from a point in the interspace at a distance of less than 200 μηι. A random point on the anilox roll is almost entirely surrounded by a wall in any direction. This limits the spread. When the ink absorbed is spread at that point, the ink will spread radially, but will run up against a wall fairly quickly during the spread. Spreading is allowed on the one hand but limited according to the invention. Due to this limitation, the problems known from the prior art do not arise with anilox rolls which are provided with a pattern of parallel straight channels. According to the prior art, these channels were arranged at an angle of 45 degrees with the axis of rotation. Because the distribution at straight channels is not limited, the ink cannot be dosed, in particular during the transfer of the ink, in particular upon delivery of the ink.

Volgens een verdere uitvoering is de afstand in radiale richting tot een wand minder dan 150 pm en bij voorkeur minder dan 100 pm. Dergelijke vrije afstanden zijn bijzonder geschikt voor structuren met een raster dat een grootte heeft van 40-80 pm.According to a further embodiment, the distance in a radial direction to a wall is less than 150 µm and preferably less than 100 µm. Such free distances are particularly suitable for structures with a grid having a size of 40-80 µm.

In een uitvoeringsvorm is de vrije afstand, dat wil zeggen de lengte in een rechte 30 lijn, tussen twee wanden in een eerste richting maximaal vier maal de vrije afstand tussen twee wanden in een tweede richting die haaks staat op de eerste richting. Daarbij is de tweede richting bij voorkeur een verbindingslijn tussen twee in hoofdzaak parallelle wanden. De verspreiding kan zodoende ellipsvormig zijn. De beperkte 7 verspreiding hangt bij voorkeur samen met de rastergrootte en dus met de lengte van de verbindingslijn tussen twee in hoofdzaak parallelle wanden van twee verschillende open cellen. De beperkte verspreiding is volgens een uitvoering verder beperkt tot ongeveer drie maal de rastergrootte.In one embodiment the free distance, i.e. the length in a straight line, between two walls in a first direction is a maximum of four times the free distance between two walls in a second direction that is perpendicular to the first direction. The second direction is herein preferably a connecting line between two substantially parallel walls. The spread can therefore be elliptical. The limited spread is preferably related to the grid size and thus to the length of the connecting line between two substantially parallel walls of two different open cells. The limited spread is, according to one embodiment, further limited to approximately three times the screen size.

5 Het heeft bijzonder de voorkeur een aniloxrol te verschaffen waarbij een tussenruimte tussen de wanden een gecombineerd oppervlakte heeft van ten minste 20000 en in het bijzonder meer dan 40000 μηι2. In een uitvoeringsvorm strekt het gecombineerde oppervlak zich uit geheel rondom de cilinder. Het gecombineerde oppervlakte is de optelsom van de aan elkaar grenzende open cellen. Dergelijk 10 oppervlakten zijn aanzienlijk groter dan de oppervlakten van celstructuren van vergelijkbare aniloxrollen volgens de stand van de techniek. Dergelijke oppervlakten komen overeen met ten minste vier gekoppelde cellen volgens gangbare rasterpatronen (100 lijnen per cm) bij aniloxrollen met cellen.It is particularly preferred to provide an anilox roll in which a gap between the walls has a combined surface area of at least 20,000 and in particular more than 40,000 μηι2. In one embodiment, the combined surface extends entirely around the cylinder. The combined area is the sum of the adjacent open cells. Such surfaces are considerably larger than the surfaces of cell structures of comparable anilox rolls according to the prior art. Such surfaces correspond to at least four coupled cells according to conventional grid patterns (100 lines per cm) in anilox rolls with cells.

In een uitvoering strekken de tussenruimten zich uit in hoofdzaak rond de 15 aniloxrol in een rotatierichting van aniloxrol. Hierdoor wordt een open verbinding in de rotatierichting verkregen. Dit is bijzonder voordelig bij het vullen van de tussenruimte met massa. Doordat de tussenruimte in verbinding staat met andere tussenruimte in de rotatierichting, kan inkt de tussenruimte gemakkelijker dan bij de stand van de techniek vullen, terwijl de in de tussenruimte aanwezige lucht kan ontsnappen via die 20 verbinding. Dit gaat foaming in de inkt tijdens het drukproces tegen.In one embodiment, the gaps extend substantially around the anilox roll in an anilox roll rotation direction. This provides an open connection in the direction of rotation. This is particularly advantageous when filling the gap with mass. Because the gap is in communication with other gap in the direction of rotation, ink can fill the gap more easily than in the prior art, while the air present in the gap can escape through that connection. This prevents foaming in the ink during the printing process.

In een voordelige uitvoering omvat de structuur een aantal vrij liggende wanddelen, waarbij een wanddeel omringd wordt door tussenruimte. Dergelijke vrij liggende wanddelen vormen dammen tegen de verspreiding van in de tussenruimte opneembare inkt.In an advantageous embodiment, the structure comprises a number of exposed wall parts, wherein a wall part is surrounded by space. Such free-lying wall parts form dams against the spread of ink that can be absorbed in the gap.

25 Het is bijzonder voordelig te voorzien in een structuur van wanden met een patroon van wanddelen en haaks op die wanddelen geplaatste wanddelen, waarbij de wanddelen telkens twee maal groter zijn dan een kanaalbreedte van tussen de wanddelen gevormde kanalen. Dit is een bijzonder eenvoudige uitvoering van een open structuur met beperkte vrije weglengte. In een voordelige uitvoering is de vrije 30 weglengte ongeveer vier maal de kanaalbreedte.It is particularly advantageous to provide a structure of walls with a pattern of wall parts and wall parts placed at right angles to said wall parts, wherein the wall parts are in each case twice as large as a channel width of channels formed between the wall parts. This is a particularly simple embodiment of an open structure with limited free path length. In an advantageous embodiment, the free path length is approximately four times the channel width.

Het is bijzonder voordelig de aniloxrol uit te voeren met tussen de wanden uitstrekkende kanaalvormige delen. De kanaalvormige delen staan een verspreiding toe van de in de kanaalvormige delen opneembare inkt. De wanden zijn volgens de 8 uitvinding echter zodanig geplaatst dat een onbeperkte of directe verspreiding niet mogelijk is.It is particularly advantageous to design the anilox roll with channel-shaped parts extending between the walls. The channel-shaped parts allow a distribution of the ink that can be absorbed in the channel-shaped parts. According to the invention, however, the walls are positioned such that an unlimited or direct distribution is not possible.

Het is dus voordelig het kanaalvormig deel in radiale richting te begrenzen met wanden. Hierdoor wordt de beperkte verspreiding mogelijk gemaakt. Het 5 kanaalvormige deel zal zich dus niet rechtlijnig uitstrekken, maar zal bijvoorbeeld in voldoende mate gekromd zijn. De kromming is ten minste zodanig dat een rechte verbindingslijnen tussen punten in het kanaalvormige deel niet mogelijk zijn. Een voorbeeld kromming kan een hoek van 90 graden zijn.It is therefore advantageous to border the channel-shaped part with walls in radial direction. This makes the limited distribution possible. The channel-shaped part will therefore not extend linearly, but will, for example, be sufficiently curved. The curvature is at least such that a straight connecting lines between points in the channel-shaped part are not possible. An example curvature can be an angle of 90 degrees.

In een uitvoering bevindt een willekeurig punt van de tussenruimte die het 10 kanaalvormig deel vormt zich op minder dan 150 pm, bij voorkeur minder dan 100 pm en bijzonder bij voorkeur op minder dan 80 pm van een wanddeel. Elk punt van het kanaalvormige deel is in radiale richting omgeven door een wanddeel op minder dan deze afstand. Rechtstreekse verspreiding wordt op deze wijze tegengegaan. De wanden zijn daarbij zodanig geplaatst dat tussen de wanden gevormde ruimten in hoofdzaak in 15 alle richtingen begrensd zijn.In one embodiment, an arbitrary point of the gap that forms the channel-shaped part is located at less than 150 µm, preferably less than 100 µm and particularly preferably at less than 80 µm of a wall part. Each point of the channel-shaped part is surrounded in radial direction by a wall part less than this distance. Direct distribution is prevented in this way. The walls are thereby arranged such that spaces formed between the walls are substantially limited in all directions.

Een andere voordelige structuur omvat door wanden van elkaar gescheiden meanderende kanalen. Een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt gevormd door naast elkaar liggende golvende kanalen. Een dergelijke structuur kan op meer eenvoudige wijze worden samengesteld.Another advantageous structure comprises meandering channels separated by walls. A particularly advantageous embodiment is formed by adjacent wavy channels. Such a structure can be assembled in a more simple manner.

20 Het is verder gunstig de kanalen uit te voeren met een breedte tussen 10-100 pm, bij voorkeur tussen 15-80 pm. Hiermee wordt tevens de rastergrootte bepaald. Dergelijke kanalen zijn in staat de inkt op te nemen en af te geven op de voordelige wijze volgens de uitvinding.It is furthermore advantageous to design the channels with a width between 10-100 µm, preferably between 15-80 µm. This also determines the grid size. Such channels are capable of receiving and discharging the ink in the advantageous manner according to the invention.

Het is bijzonder voordelig de golvende kanalen uit te voeren meteen amplitude 25 die groter is dan de breedte van het kanaal. Juist hierdoor wordt de beperkte verspreiding op eenvoudige wijze verkregen.It is particularly advantageous to implement the wavy channels with an amplitude that is larger than the width of the channel. It is precisely because of this that the limited distribution is obtained in a simple manner.

Het is verder voordelig voor het verminderen van foaming dat de kanaalvormige delen zich in hoofdzaak uitstrekken in een rotatierichting van de aniloxrol. Tevens kunnen dergelijke kanalen op meer eenvoudige wijze worden vervaardigd met bekende 30 vervaardigingstechnieken, waarbij de lijnen zich eveneens in de rotatierichting van aniloxrol uitstrekken.It is furthermore advantageous for reducing foaming that the channel-shaped parts extend substantially in a direction of rotation of the anilox roll. Such channels can also be manufactured in a more simple manner with known manufacturing techniques, wherein the lines also extend in the direction of rotation of anilox roll.

De uitvinding heeft verder betrekking op een drukinrichting. De drukinrichting omvat een drukeenheid voorzien van een toevoer voor te bedrukken substraat en een 9 toevoer voor inkt, waarbij de drukeenheid een gelagerde aniloxrol volgens een van bovenstaande maatregelen omvat.The invention further relates to a printing device. The printing device comprises a printing unit provided with a supply for substrate to be printed and a supply for ink, the printing unit comprising a bearing anilox roll according to one of the above measures.

Alhoewel de uitvinding beschreven is en zal worden aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen, zal duidelijk zijn dat binnen het kader van de uitvinding 5 meerdere en andere uitvoeringsvormen mogelijk zijn. Deze aanvrage heeft tot doel de beschreven uitvoeringen, de met de conclusies aangeduide uitvoeringen en de equivalente uitvoeringen daarvan te beschermen. De vakman zal - nu de voordelen van de uitvinding proefondervindelijk bekend zijn - in staat zijn andere uitvoeringen te verschaffen. Het is de intentie van de uitvinder ook deze uitvoeringen met deze 10 aanvrage te beschermen.Although the invention has been and will be described with reference to preferred embodiments, it will be apparent that several and other embodiments are possible within the scope of the invention. The object of this application is to protect the described embodiments, the embodiments indicated by the claims and the equivalent embodiments thereof. Those skilled in the art - now that the advantages of the invention are known experimentally - will be able to provide other embodiments. It is the intention of the inventor to also protect these embodiments with this application.

In het bovenstaande en het hierna volgende worden aspecten van de uitvinding beschreven en worden voordelen van maatregelen beschreven. De uitvinder is voornemens elk van de benoemde en onbenoemde voordelen die bestaan ten opzichte van de stand van de techniek met deze aanvrage en/of afsplitsingen van deze aanvrage 15 te beschermen.In the above and in the following, aspects of the invention are described and advantages of measures are described. The inventor intends to protect each of the named and unnamed benefits existing with respect to the prior art with this application and / or splits from this application.

De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van een aniloxrol. De werkwijze omvat het verschaffen van een cilinder van de aniloxrol die voorzien is van een te bewerken buitenoppervlak. De werkwijze omvat bij voorkeur het verschaffen van ten minste een laser voor het lasergraveren van het buitenoppervlak 20 van de aniloxrol. Het zal duidelijk zijn dat de vakman in staat zal zijn toekomstige technieken die op vergelijkbare wijze werken als een laser, ook zal kunnen gebruiken voor de werkwijze volgens de uitvinding.The invention also relates to a method for manufacturing an anilox roll. The method comprises providing a cylinder of the anilox roll which is provided with an outer surface to be machined. The method preferably comprises providing at least one laser for laser engraving the outer surface 20 of the anilox roll. It will be clear that a person skilled in the art will be able to use future techniques that work in a similar manner to a laser for the method according to the invention.

De werkwijze volgens de uitvinding omvat het lasergraveren van het buitenoppervlak door middel van een door de laser verkregen laserspot. De laser is in 25 staat met haar laserspot de intensiteit van de straling te focusseren op een kleine plaats op de aniloxrol. Hierdoor wordt een bewerkte aniloxrol verkregen, welke geschikt is om te worden toegepast in de drukindustrie. De werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat verder het toepassen van een optische geleider in het lichtpad van de laser voor het een reciproque beweging laten uitvoer van 30 de laserspot. De reciproque beweging leidt tot een zich herhalende afwijking in de positie van de laserspot. De reciproque beweging veroorzaakt bij voorkeur een verschuiving van de laserspot op de aniloxrol in een richting in hoofdzaak parallel aan de cilinder-as. Hierdoor wordt op een verrassend eenvoudige wijze de mogelijkheid 10 gecreëerd om kleine zich herhalende bewegingen uit te voeren met de spot op het te bewerken oppervlak.The method according to the invention comprises laser engraving of the outer surface by means of a laser spot obtained by the laser. The laser is able with its laser spot to focus the intensity of the radiation at a small location on the anilox roll. A processed anilox roll is hereby obtained which is suitable for use in the printing industry. The method according to an embodiment of the invention further comprises the use of an optical conductor in the light path of the laser for causing the laser spot to perform a reciprocal movement. The reciprocal movement leads to a repetitive deviation in the position of the laser spot. The reciprocal movement preferably causes a shift of the laser spot on the anilox roll in a direction substantially parallel to the cylinder axis. Hereby the possibility is created in a surprisingly simple manner to perform small repetitive movements with the spot on the surface to be worked.

In een uitvoering is de optische geleider een kristal. De reciproque beweging wordt opgewekt door het toevoeren van een wisselende spanning aan het kristal.In one embodiment, the optical conductor is a crystal. The reciprocal movement is generated by applying an alternating voltage to the crystal.

5 Hiermee kan een afwijking in het traject van de laserbundel worden opgewekt en daarmee de verplaatsing van de laserspot. De wisselende spanning kan een sinusoide achtige wisseling zijn, zoals een bekende wisselspanning. Hiermee wordt een sinusachtigc reciproque beweging opgewekt.A deviation in the path of the laser beam can hereby be generated and thus the displacement of the laser spot. The alternating voltage can be a sinusoidal alternation, such as a known alternating voltage. This generates a sinusoidal reciprocal movement.

Bij voorkeur omvat de werkwijze een verschuiving van de laserspot die ten 10 minste groter is dan de breedte van de laserspot in diezelfde richting. Hierdoor wordt het mogelijk om in een enkele arbeidstap van de werkwijze voor het vervaardigen van de aniloxrol een oppervlak te lasergraveren dat de breedte heeft van twee of meer keer de breedte van de laserspot. Het lasergraveren kan hierdoor sneller worden uitgevoerd.The method preferably comprises a displacement of the laser spot which is at least larger than the width of the laser spot in the same direction. This makes it possible to laser engrave a surface in a single step of the method for manufacturing the anilox roll that has the width of two or more times the width of the laser spot. Laser engraving can therefore be carried out faster.

Het is verder voordelig het lasergraveren uit te voeren terwijl de aniloxrol rond 15 de cilinder-as wordt geroteerd. Daarbij wordt de laser in hoofdzaak parallel aan de cilinder-as bewogen. Hierdoor kan het gehele oppervlak van de aniloxrol worden bewerkt. Deze techniek is bekend uit de stand van de techniek. Door nu de reciproque bewegende geleider toe te passen, kan de bestaande techniek worden versneld.It is furthermore advantageous to carry out laser engraving while the anilox roll is rotated about the cylinder axis. The laser is thereby moved substantially parallel to the cylinder axis. This allows the entire surface of the anilox roll to be processed. This technique is known from the prior art. By applying the reciprocal moving guide, the existing technology can be accelerated.

Het is bijzonder voordelig de werkwijze toe te passen in combinatie met een 20 continue laser. Hierdoor wordt het mogelijk de continu brandende laserspot over het oppervlak te bewegen. In combinatie met de roterende aniloxrol rond haar eigen as, zal een wobblend spoor worden gebrand, vergelijkbaar met een spoor op een CD of DVD. Het vervaardigen van een buitenoppervlak met een dergelijke wobblende groef, omgeven 25 door niet weggebrande wanden, kan op voordelige wijze worden toegepast in de drukindustrie. Hierbij wordt door het lasergraveren een zich in een rotatierichting uitstrekkend kanaal op het buitenoppervlak van de aniloxrol gevormd.It is particularly advantageous to use the method in combination with a continuous laser. This makes it possible to move the continuously burning laser spot across the surface. In combination with the rotating anilox roll around its own axis, a wobblend track will be burned, similar to a track on a CD or DVD. The manufacture of an outer surface with such a wobblock groove, surrounded by non-burned walls, can be used advantageously in the printing industry. Laser engraving forms a channel extending in a direction of rotation on the outer surface of the anilox roll.

Een verder doel van de uitvinding wordt bereikt met een inrichting voor het vervaardigen van een aniloxrol voor gebruik in een drukproces, waarbij de inrichting 30 middelen omvat voor het ondersteunen van de aniloxrol en het roteren van de aniloxrol rond een longitudinale as. De inrichting omvat volgens een aspect een graveereenheid die is ingericht om in hoofdzaak parallel aan de longitudinale as van de aniloxrol te bewegen voor het graveren van een structuur op een buitenoppervlak van de aniloxrol, 11 in het bijzonder in combinatie met de roterende aniloxrol. De inrichting omvat tevens besturingsmiddelen voor het besturen van graveerinstellingen van de graveereenheid. De graveerinstellingen zijn de stuurparameters van het graveren, waarmee op een voor de vakman bekende wijze het graveren kan worden beïnvloed.A further object of the invention is achieved with a device for manufacturing an anilox roll for use in a printing process, the device comprising means for supporting the anilox roll and rotating the anilox roll about a longitudinal axis. The device comprises, in one aspect, an engraving unit adapted to move substantially parallel to the longitudinal axis of the anilox roll for engraving a structure on an outer surface of the anilox roll, particularly in combination with the rotating anilox roll. The device also comprises control means for controlling engraving settings of the engraving unit. The engraving settings are the control parameters of the engraving, with which engraving can be influenced in a manner known to the skilled person.

5 Het is voordelig de inrichting uit te voeren met een graveereenheid die ten minste een laser omvat voor het met een laserspot lasergraveren van het buitenoppervlak van de aniloxrol. Ten minste een doel wordt bereikt wanneer de graveereenheid verder een optische geleider omvat voor het aanpassen van het lichtpad van de laser en in het bijzonder voor het op herhalende of reciproque wijze verschuiven 10 van de laserspot. Hierdoor wordt een aanvullende verschuiving en mogelijk beïnvloeding van de plaats van bewerking verkregen. Juist door een optische geleider te gebruiken kan in de graveereenheid een aanvullende verschuiving van de spot worden gerealiseerd, waarmee snelle en kleine verschuivingen in het bijzonder snel herhalend mogelijk worden.It is advantageous to design the device with an engraving unit which comprises at least one laser for laser engraving the outer surface of the anilox roll with a laser spot. At least one goal is achieved when the engraving unit further comprises an optical guide for adjusting the light path of the laser and in particular for shifting the laser spot in a repetitive or reciprocal manner. This results in an additional shift and possible influence on the place of processing. It is precisely by using an optical guide that an additional displacement of the spot can be realized in the engraving unit, with which fast and small displacements, in particular fast repetition, are possible.

15 In een voordelige uitvoering wordt een deflector zoals een kristal gebruikt, waarmee de baan van de laser en daarmee de positie van de laserspot kan worden aangepast, respectievelijk verschoven. De deflector is snel en nauwkeurig aanstuurbaar. De vakman zal bekend zijn met verschillende deflectoren voor het teweegbrengen van een zich herhalende verschuiving van de laserspot. In een voordelige uitvoering kan het 20 kristal aansluitbaar zijn op een voeding, in het bijzonder een stuurbare of gecontroleerde voeding, waarbij de geleverde spanning in verhouding staat tot een bepaalde deflectie en in het bijzonder een verschuiving van de laserspot.In an advantageous embodiment, a deflector such as a crystal is used, with which the path of the laser and hence the position of the laser spot can be adjusted or shifted. The deflector can be controlled quickly and accurately. A person skilled in the art will be familiar with various deflectors for causing a repetitive shift of the laser spot. In an advantageous embodiment, the crystal can be connectable to a power supply, in particular a controllable or controlled power supply, wherein the voltage supplied is proportional to a certain deflection and in particular a shift of the laser spot.

In een andere voordelige uitvoering omvat de graveereenheid een optische geleider geplaatst in het lichttraject van de laser, welke geleider beweegbaar met de 25 graveereenheid is verbonden. Hierdoor kan aanvullend op de beweegbaarheid van de graveereenheid als geheel, de laserspot op het oppervlak van de aniloxrol worden bewogen.In another advantageous embodiment, the engraving unit comprises an optical conductor placed in the light path of the laser, which conductor is movably connected to the engraving unit. As a result, in addition to the movability of the engraving unit as a whole, the laser spot can be moved on the surface of the anilox roll.

Het is bijzonder voordelig de optische geleider door middel van een bewegingsmiddel met de graveereenheid te verbinden, waarbij het bewegingsmiddel is 30 ingericht voor het de geleider laten uitvoeren van een reciproque beweging. Hierdoor kan een zich herhalende en regelmatige beweging van de laserspot worden gebruikt voor het aanvullend vormen van een regelmatige structuur op de aniloxrol naast de 12 lijnenstructuur die op gebruikelijke wijze kan worden verkregen door de aniloxrol roterend te graveren, terwijl de laser in de langsrichting langs de rol bewogen wordt.It is particularly advantageous to connect the optical conductor to the engraving unit by means of a movement means, the movement means being adapted to cause the conductor to perform a reciprocal movement. Hereby, a repetitive and regular movement of the laser spot can be used to additionally form a regular structure on the anilox roll in addition to the 12 line structure that can be obtained in a conventional manner by rotating the anilox roll while the laser is longitudinally moving along the role is moved.

De reciproque beweging veroorzaakt bij voorkeur een verplaatsing van de laserspot die een component heeft in een richting in hoofdzaak parallel aan de 5 longitudinale as. Hierdoor kan in een arbeidgang een grotere oppervlakte worden bewerkt. Bij voorkeur is de verplaatsing ten minste groter dan de breedte van de laserspot in diezelfde richting. Hierdoor wordt een gebied met een breedte van ten minste twee maal de spotgrootte bewerkt. Tevens kan hierdoor een golvende beweging worden verkregen wanneer de reciproque beweging gecombineerd wordt met de rotatie 10 van de aniloxrol rond haar as.The reciprocal movement preferably causes a displacement of the laser spot which has a component in a direction substantially parallel to the longitudinal axis. As a result, a larger area can be worked on during a working run. The displacement is preferably at least greater than the width of the laser spot in the same direction. As a result, an area with a width of at least twice the spot size is processed. A wavy movement can hereby also be obtained when the reciprocal movement is combined with the rotation of the anilox roll about its axis.

Volgens de uitvinding kan de laser een continue laser zijn. In het bijzonder in combinatie met de roterende aniloxrol en de reciproque bewegende geleider wordt hierdoor een spoor of kanaal gevormd op de aniloxrol dat een wobble vertoont. De besturingsmiddelen zijn bij voorkeur verbonden met de ondersteuningsmiddelen en met 15 het bewegingsmiddel, en waarbij de besturingmiddelen zijn ingericht om de aniloxrol te roteren tijdens het lasergraveren met de reciproque bewegende laserspot. Hiermee wordt de vervaardiging van een nieuwe aniloxrol mogelijk, die voordelige eigenschappen heeft bij het overbrengen van de inkt. De inkt kan in de wobbelende kanalen gemakkelijk tijdelijk worden opgenomen.According to the invention, the laser can be a continuous laser. In particular in combination with the rotating anilox roll and the reciprocally moving guide, a track or channel is formed on the anilox roll that exhibits a wobble. The control means are preferably connected to the support means and to the movement means, and wherein the control means are adapted to rotate the anilox roll during laser engraving with the reciprocally moving laser spot. This permits the production of a new anilox roll which has advantageous properties in transferring the ink. The ink can easily be temporarily absorbed in the wobbling channels.

20 Het is voordelig de graveereenheid uit te voeren met een objectieve lens. De lens kan de laser focusseren. De lens kan de optische geleider zijn die een reciproque beweging uitvoert.It is advantageous to design the engraving unit with an objective lens. The lens can focus the laser. The lens may be the optical guide that performs a reciprocal movement.

Het is mogelijk de graveereenheid uit te voeren met twee lasers of meer lasers en/of met een of meer beam-splitters. Hierdoor kunnen meerdere kanalen tegelijkertijd 25 worden vervaardigd op de aniloxrol.It is possible to design the engraving unit with two lasers or more lasers and / or with one or more beam splitters. As a result, several channels can be manufactured simultaneously on the anilox roll.

De reciproque beweging levert in een voorkeursuitvoeringsvorm een verschuiving van de laserspot op die ten minste 20pm is. Deze kleine verschuiving kan voldoende zijn voor het creëren van de wobble in het kanaal op het bewerkte oppervlak van de aniloxrol.In a preferred embodiment, the reciprocal movement produces a shift of the laser spot that is at least 20 µm. This small shift may be sufficient to create the wobble in the channel on the machined surface of the anilox roll.

30 De uitvinding zal nu nader toegelicht worden aan de hand van een figuurbeschrijving, waarbijThe invention will now be further elucidated with reference to a figure description, wherein

Fig. 1 een schematisch zijaanzicht toont van een drukinrichting voor een flexo proces; 13FIG. 1 shows a schematic side view of a printing device for a flexo process; 13

Fig. 2a en b een detail van een oppervlak toont van een aniloxrol volgens de stand van de techniek;FIG. 2a and b show a detail of a surface of an anilox roll according to the prior art;

Fig. 3a-d gedetailleerde weergaven zijn van uitvoeringsvormen van een buitenoppervlak van een aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding; 5 Fig. 4 een detail toont van een wanddeel van een aniloxrol volgens de uitvoeringsvorm van figuur 3b,FIG. 3a-d are detailed views of embodiments of an outer surface of an anilox roll according to the present invention; FIG. 4 shows a detail of a wall part of an anilox roll according to the embodiment of figure 3b,

Fig. 5 een schematisch aanzicht is van een uitvoeringsvorm van een graveereenheid volgens de uitvinding.FIG. 5 is a schematic view of an embodiment of an engraving unit according to the invention.

10 Fig 1 toont een schematisch zijaanzicht van een deel van een drukinrichting 1 voor bijvoorbeeld een flexo proces. De drukinrichting 1 kan onderdeel zijn van een serie van drukinrichtingen voor het drukken van verschillende inkten of het drukken met verschillende technieken. De vakman zal bekend zijn met verschillende uitvoeringen van een drukinrichting 1. De drukinrichting 1 is geschikt en ingericht voor 15 het op een substraat aanbrengen van inkt volgens een gewenst patroon.Fig. 1 shows a schematic side view of a part of a printing device 1 for, for example, a flexo process. The printing device 1 can be part of a series of printing devices for printing different inks or printing with different techniques. The person skilled in the art will be familiar with different embodiments of a printing device 1. The printing device 1 is suitable and adapted for applying ink to a substrate according to a desired pattern.

In de getoonde uitvoeringsvorm omvat de drukinrichting 1 een inktrol 2 welke deels met het manteloppervlak in een bak 4 met een hoeveelheid inkt 3 geplaatst is. De inktrol is roteerbaar, en de mantel van de inktrol kan voorzien zijn van een rubberen laag.In the embodiment shown, the printing device 1 comprises an ink roller 2 which is placed partly with the jacket surface in a tray 4 with an amount of ink 3. The ink roller is rotatable, and the jacket of the ink roller can be provided with a rubber layer.

20 In de nabijheid van de inktrol is een roteerbare doseerrol of aniloxrol 5 geplaatst, welke met een axiale as parallel aan de axiale as van de inktrol geplaatst is. Hierbij wordt een contactpunt 6 gevormd, waar de rollen in contact, of bijna in contact staan met elkaar. Nabij een omtrekszijde van de doseerrol, is over tenminste een gedeelte van de lengte daarvan een rakel 7 geplaatst. In lijn met de axiale as van de 25 doseerrol 5, is een roteerbare plaatrol 9 geplaatst. De plaatrol bevat verhogingen en verdiepingen, welke verhogingen een negatief vormen van de te drukken afbeelding. Aan een omtrekszijde van de plaatrol is het substraat 13 oftewel het te drukken product, plaatsbaar. Het substraat is beweegbaar in een lengterichting. Een roteerbare drukrol 11 is aan een zijde van de plaatrol geplaatst, waarbij de plaatrol en de drukrol zich aan 30 weerszijden van het substraat bevinden, waarbij het substraat in hoofdzaak een symmetrielijn vormt voor de twee rollen.A rotatable metering roller or anilox roller 5 is placed in the vicinity of the ink roller, which roller is positioned parallel to the axial axis of the ink roller with an axial axis. A contact point 6 is hereby formed, where the rollers are in contact, or almost in contact with each other. Near a peripheral side of the metering roller, a squeegee 7 is placed over at least a part of the length thereof. In line with the axial axis of the metering roller 5, a rotatable plate roller 9 is placed. The plate roll contains elevations and depressions, which elevations form a negative of the image to be printed. The substrate 13 or the product to be printed can be placed on a peripheral side of the plate roll. The substrate is movable in a longitudinal direction. A rotatable pressure roller 11 is placed on one side of the plate roller, the plate roller and the pressure roller being located on either side of the substrate, the substrate forming substantially a symmetry line for the two rollers.

1414

In de figuur wordt een voorbeeld substraat getoond. Het zal duidelijk zijn dat verschillende soorten substraat bedrukt kunnen worden. De vakman zal de drukinrichting kunnen aanpassen aan het te bedrukken substraat.An example substrate is shown in the figure. It will be clear that different types of substrate can be printed. The skilled person will be able to adapt the printing device to the substrate to be printed.

De werking van de getoonde inrichting is als volgt. Wanneer de inrichting in 5 bedrijf is, zal de inktrol 2 aangedreven worden, waardoor deze roteert en met de mantel van de rol door de inkt 3 van de inktbak 4 zal bewegen. Doordat de mantel voorzien is van een rubberen laag, zal deze de inkt opnemen en transporteren in de richting van de doseerrol 5, welke tegengesteld aan de inktrol roteert. Nabij het contactpunt 6, zal de inkt vanaf de inktrol overgedragen worden op de doseerrol. Het oppervlak van de 10 doseerrol is voorzien van een regelmatige stmctuur voor het daarin opnemen van inkt, zoals ook in meer detail te zien is in Fig. 2. De doseerrol zal een hoeveelheid inkt van de inktrol opnemen. De rakel 7 zorgt ervoor dat het overtollige inkt afgeschraapt wordt, zodat de doseerrol voorzien is van de juiste hoeveelheid inkt. De inkt zal vervolgens in een fijne laag overgedragen worden op de verhogingen van een ten opzichte van de 15 doseerrol in tegengestelde richting roterende plaatrol. De plaatrol zal vervolgens verder roteren en de afbeelding aanbrengen op het substraat. De drukrol 11 ondersteunt het substraat tijdens het drukproces.The operation of the device shown is as follows. When the device is in operation, the ink roller 2 will be driven, causing it to rotate and move with the jacket of the roller through the ink 3 of the ink fountain 4. Because the jacket is provided with a rubber layer, it will receive and transport the ink in the direction of the metering roller 5, which rotates opposite to the ink roller. Near the contact point 6, the ink will be transferred from the ink roller to the metering roller. The surface of the dosing roller is provided with a regular structure for receiving ink therein, as can also be seen in more detail in FIG. 2. The dosing roller will take a quantity of ink from the ink roller. The squeegee 7 ensures that the excess ink is scraped off, so that the dosing roller is provided with the correct amount of ink. The ink will then be transferred in a fine layer to the elevations of a plate roller rotating in the opposite direction to the metering roller. The plate roll will then rotate further and apply the image to the substrate. The printing roller 11 supports the substrate during the printing process.

Andere opstellingen zijn ook mogelijk. Zo kan de inrichting voorzien zijn van een gesloten inktkamer met een inkttoevoer en een inktafvoer. Ook kunnen er meerdere 20 rakels voorzien zijn. De beschrijving van de opstelling dient slechts als voorbeeld. Het moge duidelijk zijn dat meerdere opstellingen van de doseerrol mogelijk zijn, zonder dat daarbij afgeweken wordt van de uitvinding.Other arrangements are also possible. The device can for instance be provided with a closed ink chamber with an ink supply and an ink discharge. There may also be several missiles provided. The description of the arrangement serves only as an example. It will be clear that multiple arrangements of the metering roller are possible, without thereby departing from the invention.

Figuur 2a toont een detailaanzicht van een oppervlak van een aniloxrol volgens de stand van de techniek. De aniloxrol is voorzien van een structuur 14, welke gevormd 25 kan worden door een hoeveelheid regelmatig geplaatste cellen 15. De cellen 15 worden gevormd door verdiepingen in de aniloxrol. De cellen 15 zijn gescheiden van elkaar middels omtrekswanden 17 met een afmeting t. Afmeting t kan 10-80 pm zijn volgens de stand van de techniek. De omtrekswanden zorgen ervoor dat de inkt niet van de ene naar de andere cel kan bewegen. De cellen bezitten een hoogte h (eveneens 10-80 pm) 30 en een diepte (niet getoond), waarmee de cellen voorzien zijn van een bepaald volume. In de getoonde uitvoeringsvorm bezitten de cellen een zeshoekige vorm, en zijn de cellen volgens een honingraatvormige structuur gerangschikt. De afstand w tussen het middelpunt van twee aanliggende cellen, waarbij de afstand loodrecht op de 15 draairichting van de rol genomen is, bepaalt de lijndichtheid van de doseerrol. Bekende lijndichtheden zijn 100, 120, 140, 180 lijnen per cm.Figure 2a shows a detailed view of a surface of an anilox roll according to the prior art. The anilox roll is provided with a structure 14, which can be formed by an amount of regularly placed cells 15. The cells 15 are formed by recesses in the anilox roll. The cells 15 are separated from each other by means of circumferential walls 17 with a size t. Size t can be 10-80 µm according to the prior art. The peripheral walls ensure that the ink cannot move from one cell to the other. The cells have a height h (also 10-80 µm) and a depth (not shown), with which the cells are provided with a certain volume. In the embodiment shown, the cells have a hexagonal shape, and the cells are arranged according to a honeycomb-shaped structure. The distance w between the center of two adjacent cells, the distance being taken perpendicular to the direction of rotation of the roller, determines the line density of the dosing roller. Known line densities are 100, 120, 140, 180 lines per cm.

Figuur 2b toont een andere uitvoeringsvorm van een oppervlak van een aniloxrol volgens de stand van de techniek. In deze uitvoeringsvorm zijn over de 5 omtrek van de doseerrol kanalen 18 met een breedte h (15-80 μτη) aangebracht, welke gescheiden zijn van elkaar van een wand 19 met een dikte t. De langsrichting van de kanalen is onder een hoek 45 ten opzichte van de draairichting R van de doseerrol geplaatst. Een dergelijke uitvoeringsvorm is geschikt voor het op een egale wijze aanbrengen van inkt op het substraat. Duidelijk is dat de kanalen rechtlijnig zijn en dus 10 dat er geen beperking is van de verspreiding van in de tussenruimte aanwezige inkt.Figure 2b shows another embodiment of a surface of an anilox roll according to the prior art. In this embodiment, channels 18 with a width h (15-80 μτη) are arranged over the circumference of the dosing roller, which channels are separated from each other from a wall 19 with a thickness t. The longitudinal direction of the channels is placed at an angle 45 with respect to the direction of rotation R of the dosing roller. Such an embodiment is suitable for applying ink to the substrate in a uniform manner. It is clear that the channels are linear and therefore that there is no restriction on the distribution of ink present in the gap.

De huidige bekende uitvoeringsvormen van de aniloxrollen voldoen niet afzonderlijk aan de eisen die in de drukindustrie tegenwoordig gesteld worden.The presently known embodiments of the anilox rolls do not individually meet the requirements that are currently made in the printing industry.

Derhalve dienen bij veel toepassingen verschillende aniloxrollen gebruikt te worden, hetgeen het drukproces vertraagd en hierdoor arbeidsintensief, omslachtig en duur 15 maakt.Therefore, different anilox rolls have to be used in many applications, which makes the printing process slow and therefore labor-intensive, cumbersome and expensive.

Figuur 3a toont een eerste uitvoeringsvorm van een doseerrol volgens de onderhavige uitvinding. De aniloxrol is voorzien van een patroon, dat gevormd wordt door twee onder een hoek ten opzichte van elkaar geplaatste wanden 21,22. De wanden vormen dammetjes of weerstanden en hebben een dikte t. De weerstanden 21,22 zijn 20 omringd zijn door een in hoofdzaak over het oppervlak van de aniloxrol doorlopende tussenruimte 20, welke geschikt is voor het opnemen van massa in het bijzonder inkt. De inkt kan vrijelijk doorheen het opneemvlak stromen, waarbij de weerstanden zorgen dat de mogelijkheid tot stromen beperkt is.Figure 3a shows a first embodiment of a dosing roller according to the present invention. The anilox roll is provided with a pattern which is formed by two walls 21,22 placed at an angle to each other. The walls form dams or resistors and have a thickness t. The resistors 21, 22 are surrounded by a gap 20 extending substantially over the surface of the anilox roll, which space is suitable for receiving mass, in particular ink. The ink can flow freely through the receiving surface, the resistors ensuring that the possibility of flowing is limited.

In een uitvoeringsvorm zijn eerste weerstanden 22 ten opzichte van tweede 25 weerstanden 21 onder een hoek van ongeveer 90 graden geplaatst. De eerste weerstanden 21 zijn daarnaast met een hoek γ ten opzichte van de rolrichting R van de aniloxrol geplaatst, γ is bij voorkeur 0 graden. In een langsrichting van de eerste weerstanden zijn de tweede weerstanden geplaatst, waarbij de weerstanden met een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar staan. Andere hoeken zijn natuurlijk ook 30 denkbaar. Op deze wijze wordt een regelmatig patroon verkregen. In een uitvoeringsvorm kan het patroon een visgraatmotief vormen.In one embodiment, first resistors 22 are placed with respect to second resistors 21 at an angle of approximately 90 degrees. The first resistors 21 are additionally placed with an angle γ relative to the rolling direction R of the anilox roll, γ is preferably 0 degrees. The second resistors are placed in a longitudinal direction of the first resistors, the resistors being at an angle of 90 degrees to each other. Other angles are of course also conceivable. A regular pattern is obtained in this way. In one embodiment, the pattern can form a herringbone pattern.

Bij voorkeur is het patroon van de aniloxrol dusdanig uitgevoerd dat vanaf een willekeurig punt in het opneemvlak 20 het inktdeel een beperkte vrije wegafstand heeft.The pattern of the anilox roll is preferably embodied such that the ink part has a limited free path distance from any point in the receiving surface 20.

1616

De vrije wegafstand is hierbij gedefinieerd als de afstand die een inktdeeltje in een willekeurige radiale richting kan afleggen totdat deze een wand tegenkomt. De vrije weglengte is bij voorkeur kleiner dan 100 μιη. Bij voorkeur is de vrije wegafstand minder dan 50 pm. De vrije wegafstand zorgt ervoor dat de inkt vrijelijk kan stromen 5 over een bepaalde, maar beperkte lengte. Doordat de vrije wegafstand beperkt is, ondervindt de inkt weerstand zodat deze niet over een te groot deel van de rol kan uitstromen. Door de weerstanden zich op relatief korte afstanden bevinden, kan geen aanzienlijke verspreiding van de inkt plaatsvinden. Daardoor wordt op verrassende wijze een aniloxrol verkregen die enerzijds een open structuur heeft maar waarin 10 anderzijds cellen, in dit geval open cellen aanwijsbaar zijn. Drukproeven met een dergelijke aniloxrol hebben aangetoond dat de hierdoor zowel het drukken van een volvlak met voldoende kleurintensiteit als het drukken van kleine structuren mogelijk is. Dit resultaat kon volgens de stand van de techniek alleen worden bereikt door in twee stappen te drukken, namelijk met een aniloxrol met een kleine en met een relatief 15 grote lijndichtheid.The free path distance is defined here as the distance that an ink particle can travel in an arbitrary radial direction until it encounters a wall. The free path length is preferably less than 100 μιη. Preferably, the free road distance is less than 50 µm. The free path distance ensures that the ink can flow freely over a certain but limited length. Because the free path distance is limited, the ink encounters resistance so that it cannot flow over too large a part of the roller. Due to the resistances being at relatively short distances, no substantial dispersion of the ink can take place. As a result, an anilox roll is obtained in a surprising manner which on the one hand has an open structure but in which on the other hand cells, in this case open cells are identifiable. Printing tests with such an anilox roll have shown that the printing of a full surface with sufficient color intensity and the printing of small structures is hereby possible. According to the prior art, this result could only be achieved by printing in two steps, namely with an anilox roll with a small and with a relatively large line density.

In een uitvoeringsvorm bezitten de weerstanden een breedte t die kleiner is dan 8 μηι. Bij voorkeur zijn de weerstanden uitgevoerd met een breedte die kleiner is dan 5 pm. Bij nog meer voorkeur bezitten de weerstanden een breedte die gelegen is tussen de 2 en 3 pm. De wanden vormen zodoende een zeer klein deel van het totale 20 oppervlakte van de buitenomtrek van de aniloxrol. Het zal de vakman duidelijk zijn dat de wanddelen volgens de uitvinding primair functioneren als weerstanden tegen de vrije verspreiding van tussen de wanden aanwezige inkt.In one embodiment the resistors have a width t that is smaller than 8 μηι. The resistors are preferably designed with a width that is smaller than 5 µm. Even more preferably, the resistors have a width that is between 2 and 3 µm. The walls thus form a very small part of the total area of the outer circumference of the anilox roll. It will be clear to those skilled in the art that the wall parts according to the invention function primarily as resistances to the free distribution of ink present between the walls.

De plaatsing van de weerstanden maakt het mogelijk dat de structuur op het buitenoppervlak van de aniloxrol open verbindingen vertoont. De inkt kan zich goed 25 verdelen over de aniloxrol, in het bijzonder wanneer de inkt in de tussenruimte wordt opgenomen. De weerstanden zijn geplaatst om ervoor te zorgen dat de inkt niet vrijelijk kan stromen, in het bijzonder bij de afgifte van de inkt. De weerstanden vormen weerstanden op de aniloxrol en zorgen ervoor dat de inkt goed op zijn plek gehouden wordt op de aniloxrol. De aanwezigheid van het grote opneemvlak 20 zorgt ervoor dat 30 op de aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding een groot volume inkt aanbrengbaar is. De weerstanden zorgen er tevens voor dat de inkt goed opneembaar is vanaf de inktrol. Door de plaatsing van de weerstanden kan de opgenomen inkt zich vrijelijk 17 verdelen over de aniloxrol, waardoor als het ware een dunne filmlaag van inkt voorzien wordt op de aniloxrol.The placement of the resistors allows the structure on the outer surface of the anilox roll to exhibit open connections. The ink can distribute well over the anilox roll, in particular when the ink is received in the gap. The resistors are arranged to ensure that the ink cannot flow freely, in particular when the ink is dispensed. The resistors form resistors on the anilox roll and ensure that the ink is properly held in place on the anilox roll. The presence of the large receiving surface 20 ensures that a large volume of ink can be applied to the anilox roll according to the present invention. The resistors also ensure that the ink is easily absorbed from the ink roller. Due to the placement of the resistors, the absorbed ink can freely distribute 17 over the anilox roll, as a result of which a thin film layer of ink is provided on the anilox roll.

Een te goede verdeelbaarheid van de inkt wordt daarnaast weer tegengegaan door de weerstanden, omdat de weerstanden natuurlijke barrières tegen stroming van de 5 inkt vormen. De structuur van de aniloxrol zorgt er daarnaast voor dat de afgifte van inkt naar de plaatrol op een vloeiende manier kan plaastvinden. Hierdoor worden de negatiefdelen van de plaatrol voorzien van een juist gedoseerde hoeveelheid inkt, waarbij tevens de fijne detaildelen van het negatief voorzien worden van een goede hoeveelheid inkt.In addition, too good divisibility of the ink is counteracted by the resistors, because the resistors form natural barriers to flow of the ink. The structure of the anilox roll also ensures that the delivery of ink to the plate roll can occur smoothly. The negative parts of the plate roll are hereby provided with a correctly dosed amount of ink, while also the fine detail parts of the negative are provided with a good amount of ink.

10 Met een aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding is het derhalve mogelijk om zowel een goede kleurintensiteit in volvlakken te behalen, als fijne structuren in lijnwerk. Derhalve is het niet meer nodig om in gevallen waarbij zowel volledige kleurintensiteit als details belangrijk zijn, de aniloxrol te wisselen.With an anilox roll according to the present invention it is therefore possible to achieve both a good color intensity in solid surfaces and fine structures in line work. Therefore, in cases where both full color intensity and details are important, it is no longer necessary to change the anilox roll.

Een ander voordeel van een aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding, is dat 15 deze minder vaak schoongemaakt hoeft te worden. De aniloxrollen volgens de stand van de techniek bezitten namelijk een groot aantal wanden 17, 19. Daarnaast nemen de wanden 17,19 ten opzichte van het beschikbare inktoppervlak een grote hoeveelheid ruimte in. Volgens de uitvinding is het aandeel in de totale oppervlakte van de wanddelen minder dan 3%, bij voorkeur minder 2%.Another advantage of an anilox roll according to the present invention is that it needs to be cleaned less often. Namely, the anilox rolls according to the prior art have a large number of walls 17, 19. In addition, the walls 17, 19 occupy a large amount of space relative to the available ink surface. According to the invention, the share in the total surface area of the wall parts is less than 3%, preferably less than 2%.

20 Om toch een goede hoeveelheid inkt over te brengen, bezitten de cellen 15 en kanalen 18 volgens de stand van de techniek een relatief grote diepte. Vaak is de diepte van de cel of het kanaal groter dan de breedte daarvan. Dit zorgt ervoor dat de inkt slechts moeilijk los kan komen uit de cel of het kanaal, en uiteindelijk zal de inkt zich ophopen en het kanaal verstoppen. De aniloxrollen dienen dan schoongemaakt te 25 worden. Dit is een moeizaam karwei, mede door de relatief grote diepte van de cellen en kanalen. Bovendien kunnen de aniloxrollen bij reiniging gemakkelijk beschadigd raken.In order to still transfer a good amount of ink, the cells 15 and channels 18 according to the prior art have a relatively large depth. Often the depth of the cell or channel is greater than its width. This makes it difficult for the ink to come loose from the cell or channel, and eventually the ink will accumulate and clog the channel. The anilox rolls must then be cleaned. This is a difficult job, partly due to the relatively large depth of the cells and channels. In addition, the anilox rolls can easily be damaged during cleaning.

In de aniloxrollen volgens de onderhavige uitvinding doet dit probleem zich in mindere mate voor. Doordat er een groter opneemvlak 20 voor inkten aanwezig is, zal 30 er een kleinere diepte benodigd zijn om een juiste hoeveelheid inkt over te brengen. Daarnaast zijn de weerstanden op een relatief grote afstand ten opzichte van elkaar geplaatst. Dit zorgt ervoor dat de inkt makkelijker los kan laten, waardoor deze minder snel ophoopt in de aniloxrol volgens de uitvinding. Bijkomend voordeel van de relatief 18 grote afstand van de weerstanden, en de relatief kleinere diepte van de aniloxrol, is dat de aniloxrol beter bereikbaar is voor het schoonmaken daarvan.This problem occurs to a lesser extent in the anilox rolls according to the present invention. Because a larger ink receiving surface 20 is present, a smaller depth will be required to transfer a correct amount of ink. In addition, the resistors are placed at a relatively large distance with respect to each other. This ensures that the ink can be released more easily, so that it accumulates less quickly in the anilox roll according to the invention. An additional advantage of the relatively large distance of the resistors, and the relatively smaller depth of the anilox roll, is that the anilox roll is more accessible for cleaning thereof.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding, zoals getoond in figuur 3b, is deze voorzien van meanderende kanalen 24, met gelijkvormige wanden 25. Deze 5 uitvoeringsvorm is relatief eenvoudig te fabriceren. De meanderende kanalen kunnen de vorm van een golf in het bijzonder een sinusoïde hebben, zie figuur 4, waarbij achtereenvolgens een bocht in de ene richting wordt afgewisseld met een bocht in de andere richting. Refererend aan figuur 4, bezitten de wanden een top 32 en een dal 31, waarbij deze een amplitude a bezitten en waarbij de wanden slingeren om een basis 30. 10 Bij voorkeur loopt de basis 30 van de sinusoïde, parallel aan de rotatierichting R van de aniloxrol.In an embodiment of the invention, as shown in Figure 3b, it is provided with meandering channels 24, with similar walls 25. This embodiment is relatively easy to manufacture. The meandering channels may be in the form of a wave, in particular a sinusoid, see Figure 4, in which a bend in one direction is alternated with a bend in the other direction. Referring to Figure 4, the walls have a top 32 and a trough 31, wherein they have an amplitude α and the walls swing about a base 30. Preferably, the base 30 of the sinusoid runs parallel to the direction of rotation R of the anilox roll.

Doordat in een voorkeursuitvoeringsvorm de amplitude van de golf groter is dan de kanaalbreedte wordt een kanaal verkregen met beperkte verspreidingsmogelijkheden. De vrije weglengte, waarmee in deze aanvrage een 15 rechtlijnige verwijdering vanaf een punt in het gevormde kanaal wordt bedoeld, vanaf een willekeurig punt in het kanaal is hierdoor beperkt tot maximaal 1 x golflengte.Because in a preferred embodiment the amplitude of the wave is greater than the channel width, a channel with limited spreading possibilities is obtained. The free path length, by which in this application a linear removal from a point in the formed channel is meant, from any point in the channel is hereby limited to a maximum of 1 x wavelength.

Door de beperking van de vrije of directe verspreiding kan inkt in de gevormde verdiepingen op de buitenzijde van aniloxrol worden opgenomen. De beperkte verspreiding zorgt voor een verlaagde spanning in de inkt die in gebruik door de 20 aniloxrol wordt opgenomen en afgegeven. Doordat het volume van de verdiepingen in de buitenzijde van de aniloxrol groot is, vergelijkbaar met volumes die gehaald worden met rasterpatronen van gesloten cellen met een grote lijnbreedte volgens de stand van de techniek, is het mogelijk met de aniloxrol volgens de uitvinding de eigenschappen van de grote lijnbreedte aniloxrollen te benaderen. Echter doordat het patroon van de 25 aniloxrol van de uitvinding ook de beperking van de directe verspreiding heeft, is het met de aniloxrol volgens de uitvinding ook mogclijk de details op het substraat aan te brengen tijdens het drukken die volgens de stand van de techniek alleen gehaald kunnen worden met aniloxrollen met relatief kleine lijnbreedte. De aniloxrol volgens de uitvinding combineert deze twee eigenschappen en leidt dus tot een vermindering van 30 het aantal drukstappen in het drukproces.By limiting the free or direct distribution, ink can be incorporated into the formed recesses on the outside of anilox roll. The limited dispersion causes a reduced tension in the ink that is taken up and delivered by the anilox roll in use. Because the volume of the recesses on the outside of the anilox roll is large, comparable with volumes achieved with grid patterns of closed cells with a large line width according to the prior art, it is possible with the anilox roll according to the invention to have the properties of the approaching large line width anilox rolls. However, since the pattern of the anilox roll of the invention also has the limitation of the direct spread, it is also possible with the anilox roll according to the invention to apply the details to the substrate during printing which is achieved only according to the prior art can be with anilox rolls with relatively small line width. The anilox roll according to the invention combines these two properties and thus leads to a reduction in the number of printing steps in the printing process.

De beperking van de verspreiding wordt gehaald doordat de wanddelen 25 telkens enigszins beperkte tussenruimten creëren, die anderzijds via indirecte verbindingen met elkaar in verbinding staan. De tussenruimten volgens de uitvinding 19 zijn beperkt doordat de rechtlijnige verspreiding tussen de wanddelen 25 kleiner is dan de indirecte of gekromde verspreiding.The limitation of the spread is achieved because the wall parts 25 in each case create somewhat limited spaces, which on the other hand are connected to each other via indirect connections. The spaces according to the invention 19 are limited in that the linear distribution between the wall parts 25 is smaller than the indirect or curved distribution.

In het voorbeeld van figuur 3b is de golflengte vergelijkbaar met rastergrootte van het patroon. De rastergrootte en de kanaalbreedte zijn vergelijkbaar. Bij voorkeur is 5 de golflengte kleiner dan vier maal de rastergrootte, bij voorkeur kleiner dan twee maal de rastergrootte. Doordat de rastergrootte en golflengte vergelijkbaar zijn, wordt in feite telkens een celachtig patroon verkregen dat vergelijkbaar is met het honingraat patroon volgens de stand van de techniek. Volgens de uitvinding zijn de cellen echter in beperkte wijze met elkaar verbonden en zijn tussen verbindingen gevormd door het 10 wegnemen van afsluitende wanddelen.In the example of Figure 3b, the wavelength is comparable to the grid size of the pattern. The grid size and the channel width are comparable. Preferably, the wavelength is less than four times the screen size, preferably less than twice the screen size. Because the raster size and wavelength are comparable, in fact each time a cell-like pattern is obtained which is comparable to the honeycomb pattern according to the prior art. According to the invention, however, the cells are connected to each other in a limited manner and are formed between connections by removing closing wall parts.

De golflengte kan bijvoorbeeld 80 pm zijn terwijl de rastergrootte ongeveer 30 pm is. Bij dergelijke afmetingen combineert de aniloxrol volgens de uitvinding de eigenschappen van aniloxrollen met een grote en kleine lijnbreedte, dat wil zeggen zowel de volvlak als detail drukmogelijkheden.The wavelength can be, for example, 80 µm while the screen size is approximately 30 µm. With such dimensions, the anilox roll according to the invention combines the properties of anilox rolls with a large and small line width, i.e. both the full surface and detail printing possibilities.

15 Fig. 3b toont een uitvoeringsvorm, waarin twee naast elkaar gelegen wanden op afstand van elkaar geplaatst zijn. Hierbij bezitten naast elkaar gelegen wanden 26,27 een afstand die gelijk is aan twee keer de amplitude a van de sinusoïde. Op deze wijze vallen, in een omtreksrichting R, de dalen 26 van de ene wand samen met de toppen 27 van de aanliggende wand. Deze uitvoeringsvorm zorgt ervoor dat de inktdeeltjes een 20 maximale vrije weglengte verkrijgen. De structuur/het patroon voorkomt dat de tussen de wanddelen op te nemen massa zich gemakkelijk kan verspreiden, in het bijzonder dat tijdens de overdracht van inkt door de aniloxrol een grote inktmassa zich kan verzamelen bij afgifte. Doordat gebogen verbindingen mogelijk zijn wordt dergelijke verzameling wel in mindere mate mogelijk, waardoor relatief grote volumes massa 25 kunnen worden overgedragen. Het is daarnaast mogelijk, zoals Fig. 3c toont, om de kanalen en de wanden met een hoek β ten opzichte van de omtreksrichting R te plaatsen. Met name voor het afdrukken van volvlakken is dit een voordelige uitvoering.FIG. 3b shows an embodiment in which two adjacent walls are spaced apart. Here, adjacent walls 26, 27 have a distance that is equal to twice the amplitude a of the sinusoid. In this way, in a circumferential direction R, the valleys 26 of one wall coincide with the tops 27 of the adjacent wall. This embodiment ensures that the ink particles obtain a maximum free path length. The structure / pattern prevents the mass to be received between the wall parts from spreading easily, in particular that during the transfer of ink through the anilox roll a large ink mass can collect on delivery. Because curved connections are possible, such a collection becomes possible to a lesser extent, so that relatively large volumes of mass can be transferred. It is also possible, as shown in FIG. 3c shows to place the channels and walls at an angle β with respect to the circumferential direction R. This is particularly advantageous for printing solid surfaces.

Fig, 3d toont een andere uitvoeringsvorm, waarin verschillende weerstanddelen 51,52,53,55 op een dusdanige wijze geplaatst zijn, dat deze een regelmatig patroon 30 vormen. De lijnvormige weerstandsdelen 51, 52, 55 zijn hierbij in een driehoekige opstelling geplaatst, waarbij de hoekpunten van de driehoek gevormd worden door kruisvormige weerstandsdelen 53. Tussen de kruisvormige weerstandsdelen 53 en de uiteinden van de lijnvormige weerstandsdelen 51, 52, 55 zijn onderbrekingen aanwezig.Fig. 3d shows another embodiment in which different resistance parts 51, 52, 53, 55 are placed in such a way that they form a regular pattern. The line-shaped resistance parts 51, 52, 55 are in this case arranged in a triangular arrangement, the corner points of the triangle being formed by cross-shaped resistance parts 53. Interruptions are present between the cross-shaped resistance parts 53 and the ends of the line-shaped resistance parts 51, 52, 55.

2020

Hierdoor is het mogelijk voor een inktdeeltje om vrijelijk te stromen tussen verschillende driehoekige kanaaldelen 54. De vrije stroom in een lineaire of rechte lijn is beperkt. De wanden vormen dammetjes voor de verspreiding van de massa in de tussenruimte. De wanden vormen tevens dammetjes tegen de verzameling of 5 concentratie van inkt bijvoorbeeld wanneer de inkt wordt afgegeven.This makes it possible for an ink particle to flow freely between different triangular channel parts 54. The free flow in a linear or straight line is limited. The walls form dams for spreading the mass in the gap. The walls also form dams against the collection or concentration of ink, for example when the ink is discharged.

Dit patroon zorgt ervoor dat de inkt goed opneembaar op de aniloxrol is, en dat deze daarnaast goed afgeefbaar is op de plaatrol. Ook zorgt deze uitvoeringsvorm voor voldoende stroomvrijheid van de inkt, waarbij er toch een filmlaag aanwezig is op de aniloxrol.This pattern ensures that the ink can be properly absorbed on the anilox roll, and that it can also be properly dispensed on the plate roll. This embodiment also ensures sufficient freedom of flow of the ink, whereby a film layer is nevertheless present on the anilox roll.

10 Figuur 4 toont in detail een dam volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 4 shows in detail a dam according to an embodiment of the invention.

In de uitvoering volgens figuur 3b was de amplitude van de golf groter dan de breedte tussen twee wanden. De wand zelfheeft een grootte van ongeveer 1-4 micrometer. Het kanaal volgens figuur 3b heeft een breedte van tussen 10 en 150 micrometer, bij voorkeur tussen 20 en 100 micrometer, meer bij voorkeur tussen 30 en 80 15 micrometer. De golf kan een amplitude hebben van ten minste ongeveer 50 micrometer. Juist doordat met een open structuur wordt gewerkt volgens de uitvinding, kan de grootte van de wanddelen aanzienlijk worden verkleind in vergelijking met de stand van de techniek. Dit leidt tot een verdere vergroting van het oppervlak dat beschikbaar is voor inkt opname en afgifte middels het bewerkte buitenoppervlak van 20 de aniloxrol.In the embodiment according to Figure 3b, the amplitude of the wave was greater than the width between two walls. The wall itself has a size of approximately 1-4 micrometers. The channel according to Figure 3b has a width of between 10 and 150 micrometres, preferably between 20 and 100 micrometres, more preferably between 30 and 80 micrometres. The wave can have an amplitude of at least about 50 microns. Precisely because an open structure is used according to the invention, the size of the wall parts can be considerably reduced in comparison with the prior art. This leads to a further increase in the surface area available for ink pick-up and delivery through the machined outer surface of the anilox roll.

Een openstructuur volgens de uitvinding kan worden gekenmerkt door grotere oppervlakten van tussenruimten tussen wanddelen gevormd op het buitenoppervlak van de aniloxrol, welke tussenruimten via verbindingen tussen de wanddelen door toch in verbinding staan met andere grotere oppervlakten. De verbinding is beperkt. Alhoewel 25 de rechtstreekse verbinding bij voorkeur afgesloten is, is een beperkte verbinding mogelijk.An open structure according to the invention can be characterized by larger surfaces of interstices between wall parts formed on the outer surface of the anilox roll, which interstices are still connected to other larger surfaces via connections between the wall parts. The connection is limited. Although the direct connection is preferably closed, a limited connection is possible.

Het patroon volgens de uitvinding en in het bijzonder het patroon volgens figuur 3b verkleint de hoeveelheid foaming die optreedt bij de aniloxrol. Hiermee hangt ook samen de meer gemakkelijke opvulling van de tussen de wanddelen gevormde 30 tussenruimtes in het bijzonder kanalen, met massa in het bijzonder inkt. Door de rotatie van aniloxrol die volgens figuur 3b in hoofdzaak parallel is aan de evenwicht positie van de gevormde sinus, kan de lucht in de open tussenruimten uit die tussenruimte worden gedreven vanwege de gedeeltelijk openstructuur volgens de uitvinding 21The cartridge according to the invention and in particular the cartridge according to figure 3b reduces the amount of foaming that occurs with the anilox roll. Also related to this is the more easy filling of the spaces formed between the wall parts, in particular channels, with mass in particular ink. Due to the rotation of anilox roll which according to Figure 3b is substantially parallel to the equilibrium position of the formed sine, the air in the open gaps can be driven out of that gap because of the partially open structure according to the invention 21

Uiteraard is de uitvinding niet beperkt tot sinus-golfvormige kanalen. Het kanaal/de wanden kunnen ook zaagtandvormig zijn of een ander herhalend patroon.The invention is of course not limited to sinusoidal channels. The channel / walls can also be saw-tooth-shaped or another repeating pattern.

In een uitvoering kunnen de golvende wanddelen volgens de uitvinding telkens met een fase verschil ten opzichte van elkaar verlopen. Hierdoor wordt een telkens 5 versprongen patroon van wanddelen verkregen. Ook hiermee kan het voordeel volgens de uitvinding worden gehaald.In one embodiment, the wavy wall parts according to the invention can each run with a phase difference with respect to each other. A staggered pattern of wall parts is hereby obtained. The advantage according to the invention can also be achieved with this.

Figuur 5 toont een schematisch aanzicht van een inrichting voor het aanbrengen van de bewerking op de aniloxrol volgens een uitvoering van de uitvinding. Hier wordt een laser gebruikt 60. De laser is onderdeel van de graveereenheid 61. De 10 graveereenheid is aangebracht langs de lengte as 62 van de aniloxrol 63. De aniloxrol 63 is slechts schematisch weergegeven. Deze figuur is niet op schaal. De graveereenheid is op een gestel (niet getoond) aangebracht, welk gestel beweging van de graveereenheid langs de aniloxrol 63 volgens pijl 62 mogelijk maakt. Er kan een geschikte geleidingsmiddel zoals een geleidende baan worden toegepast.Figure 5 shows a schematic view of a device for applying the operation to the anilox roll according to an embodiment of the invention. A laser 60 is used here. The laser is part of the engraving unit 61. The engraving unit is arranged along the longitudinal axis 62 of the anilox roll 63. The anilox roll 63 is only shown schematically. This figure is not to scale. The engraving unit is mounted on a frame (not shown), which frame allows movement of the engraving unit along the anilox roll 63 according to arrow 62. A suitable conducting means such as a conductive path can be used.

15 De aniloxrol 63 is geplaatst in een houder die gelagerd verbonden is met het gestel. Hierdoor kan de aniloxrol roteren volgens pijl 64 rond zijn lengte-as 62. Door de combinatie van rotatie en beweging rond en langs de as 62 is bewerking van vrijwel het complete buitenoppervlak met de laser mogelijk. De inrichtingen voor het bewerken, in het bijzonder graveren van de aniloxrol volgens de stand van de techniek maken 20 bewerken middels deze bewegingen mogelijk met nauwkeurigheden van minder dan 1 micrometer. Hierdoor is het onder andere mogelijk de wanddelen volgens de uitvoeringen van de uitvinding te vormen met een grootte van minder dan 5 micrometer. In feite worden natuurlijk de kanalen gevormd. De kanalen worden weggebrand terwijl de wanddelen overblijven.The anilox roll 63 is placed in a holder which is mounted in bearings on the frame. This allows the anilox roll to rotate according to arrow 64 around its longitudinal axis 62. The combination of rotation and movement around and along the axis 62 permits machining of almost the entire outer surface with the laser. The devices for processing, in particular engraving, the anilox roll according to the prior art enable processing by means of these movements with accuracies of less than 1 micron. This makes it possible, inter alia, to form the wall parts according to the embodiments of the invention with a size of less than 5 micrometers. In fact, of course, the channels are formed. The channels are burned away while the wall parts remain.

25 De bundel van straling van de laser kan middels bekende optische geleiders 65- 68, in deze uitvoeringsvorm vier hoekspiegels, worden geconcentreerd in een spot 69 op het buitenoppervlak 70 van de aniloxrol 63. Ter plaatse van de gevormde spot wordt een zodanige hoeveelheid warmte geconcentreerd dat het materiaal van het buitenoppervlak van de aniloxrol 63 zal verdampen. Dit materiaal kan een keramiek 30 samenstelling zijn zoals een chroomoxide. De vakman zal bekend zijn met verschillende samenstellingen.The beam of radiation from the laser can be concentrated by means of known optical conductors 65-68, in this embodiment four angle mirrors, in a spot 69 on the outer surface 70 of the anilox roll 63. At the spot formed such an amount of heat is concentrated that the material will evaporate from the outer surface of the anilox roll 63. This material can be a ceramic composition such as a chromium oxide. The skilled person will be familiar with various compositions.

Door het focusseren van de spot kan een oppervlakte van het buitenoppervlak worden verdampt. In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een 22 continue laser 60 gebruikt. Hierdoor is synchroniseren van de laser pulsen met bewegingen van de rotatie en langsgeleiding meer continue. In het bijzonder kan met de continue laser en een continu bewegende rol cn/of graveereenheid langs de rol een doorlopend spoor van verdamping op de aniloxrol 63 worden gevormd. Het vormen 5 van een dergelijk spoor kan op hoge snelheid plaatsvinden.By focusing the spot, a surface of the outer surface can be evaporated. In a preferred embodiment of the invention, a continuous laser 60 is used. This makes synchronizing the laser pulses with movements of the rotation and longitudinal guidance more continuous. In particular, a continuous trace of evaporation can be formed on the anilox roll 63 with the continuous laser and a continuously moving roller and / or engraving unit along the roller. The formation of such a track can take place at a high speed.

In een verder vorm van de uitvinding wordt de bundel 71 van de laser 60 in het traject tussen laser 60 en spot 69 door een optische geleider 72 beïnvloed. De optische geleider 72 kan de spot een reciproque beweging 73 opleggen. De spot zal hierdoor telkens een zelfde beweging uitvoeren. Deze beweging kan in samenhang met de 10 rotatie van de aniloxrol leiden tot het vormen van een telkens verschuivende locatie van de spot. De reciproque beweging leidt bij voorkeur tot een verschuiving 73 van de spot in de richting in hoofdzaak parallel aan de langs-as van de aniloxrol. Hierdoor kan een dergelijke verschuiving in samenhang met een continue laser bijvoorbeeld worden gebruikt voor het vormen van een patroon van kanalen volgens figuur 3b.In a further form of the invention, the beam 71 of the laser 60 is influenced by an optical conductor 72 in the path between the laser 60 and the spot 69. The optical conductor 72 can impose a reciprocal movement 73 on the spot. The spot will therefore perform the same movement every time. This movement, in conjunction with the rotation of the anilox roll, can lead to the formation of a constantly shifting location of the spot. The reciprocal movement preferably leads to a displacement 73 of the spot in the direction substantially parallel to the longitudinal axis of the anilox roll. As a result, such a shift in connection with a continuous laser can be used, for example, to form a pattern of channels according to Figure 3b.

15 De reciproque beweging is bijvoorkeur een sinus of golfachtige beweging. De beweging kan mechanisch of elektrisch worden opgewekt. In de voorkeursuitvoeringsvorm volgens figuur 5 wordt een combinatie van een kristal 74 en een spanning van voeding 75 gebruikt. De spanning wordt aan het kristal toegevoerd. De optische geleider 72 en in het bijzonder het kristal 74 zal functioneren als een 20 opwekmiddel voor de reciproque beweging van de laserspot. Aan het kristal 74 wordt een spanning toegevoerd voor het veroorzaken van een verandering in het traject van de bundel, in het bijzonder een uiteindelijke verschuiving van de spot. De toegevoerde spanning is bijvoorbeeld telkens herhalend, waardoor de beweging van de spot ook telkens herhalend is. Een stuureenheid 76 is bijvoorbeeld aangebracht in de elektrische 25 verbinding tussen kristal 72 en voeding 75, De stuureenheid is in staat de toegevoerde spanning aan te passen. De stuureenheid kan verbonden zijn met externe besturing voor het synchroniseren van de kristalspanning aan rotatie 64 van de aniloxrol 63 en beweging 62 langs de aniloxrol 63 van de graveereenheid 61 als geheel.The reciprocal movement is preferably a sine wave or wave-like movement. The movement can be generated mechanically or electrically. In the preferred embodiment of Figure 5, a combination of a crystal 74 and a voltage of power supply 75 is used. The voltage is applied to the crystal. The optical conductor 72 and in particular the crystal 74 will function as a generating means for the reciprocal movement of the laser spot. A voltage is applied to the crystal 74 to cause a change in the beam path, in particular a final spot shift. For example, the applied voltage is repetitive, so that the movement of the spot is also repetitive. A control unit 76 is for instance arranged in the electrical connection between crystal 72 and power supply 75. The control unit is able to adjust the supplied voltage. The control unit may be connected to external control for synchronizing the crystal voltage to rotation 64 of the anilox roll 63 and movement 62 along the anilox roll 63 of the engraving unit 61 as a whole.

De verandering van de spanning kan worden gesynchroniseerd met de rotatie 30 van de aniloxrol. De verandering van de spanning, bijvoorbeeld gekenmerkt door parameters als amplitude en frequentie, staan respectievelijk in verhouding met grootte van de verschuiving enerzijds en de herhaling van de reciproque beweging.The voltage change can be synchronized with the rotation of the anilox roll. The change in the voltage, for example characterized by parameters such as amplitude and frequency, are proportional to the magnitude of the shift on the one hand and the repetition of the reciprocal movement, respectively.

2323

In de getoonde uitvoering kan bijvoorbeeld een tellurium dioxide kristal 74 worden toegepast. De kristal functioneert als deflector. Door het voltage te veranderen tussen 0 en 10 V verandert de doorlaat van de kristal. Een dergelijk kristal functioneert onder andere bij 1064 nm.In the embodiment shown, for example, a tellurium dioxide crystal 74 can be used. The crystal functions as a deflector. By changing the voltage between 0 and 10 V, the passage of the crystal changes. Such a crystal functions among other things at 1064 nm.

5 Andere uitvoeringen van opwekmiddel en optische geleider zijn ook mogelijk.Other embodiments of generating means and optical conductor are also possible.

Er kan ook gebruik worden gemaakt van een bewegende spiegel. In een andere uitvoering kan een interferentie effect worden gebruikt voor het opwekken van de reciproque beweging van de spot.A moving mirror can also be used. In another embodiment, an interference effect can be used to generate the reciprocal movement of the spot.

Een andere techniek waarin een dergelijke wobbling van een kanaal gevormd op 10 een buitenoppervlak bekend is, is bij de fabricage van DVD’s. De uitvinder heeft voor ogen dat een van de technieken bekend uit technisch gebied gebruikt kan worden voor het vormen van een dergelijk patroon op een buitenoppervlak.Another technique in which such wobbling of a channel formed on an outer surface is known is in the manufacture of DVDs. The inventor envisages that one of the techniques known in the art can be used to form such a pattern on an outer surface.

Variaties op de uitvoeringsvormen van de verschillende profielen zijn denkbaar, zonder daarbij van de hoofdgedachte van de uitvinding af te wijken. Het zal duidelijk 15 zijn dat de uitvinding beschreven is aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen, zonder dat daarmee de uitvinding tot dergelijke uitvoeringen wordt beperktVariations on the embodiments of the different profiles are conceivable, without thereby deviating from the main idea of the invention. It will be clear that the invention has been described on the basis of preferred embodiments, without thereby limiting the invention to such embodiments

Claims (15)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een aniloxrol omvattende het verschaffen van een cilinder van de aniloxrol die voorzien is van een te bewerken 5 buitenoppervlak, het verschaffen van ten minste een laser en het lasergraveren van het buitenoppervlak van de aniloxrol door middel van een door de laser verkregen laserspot voor het verkrijgen van een bewerkte aniloxrol, waarbij de werkwijze verder omvat het toepassen van een optische geleider in het lichtpad van de laser voor het een reciproque beweging laten uitvoeren van de laserspot op het te bewerken buitenoppervlak.Method for manufacturing an anilox roll comprising providing a cylinder of the anilox roll that has an outer surface to be machined, providing at least one laser and laser engraving the outer surface of the anilox roll by means of a laser-obtained laser spot for obtaining a machined anilox roll, the method further comprising applying an optical conductor in the laser's light path to cause the laser spot to perform a reciprocal movement on the outer surface to be processed. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de reciproque beweging een verschuiving van de laserspot op de aniloxrol in een richting in hoofdzaak parallel aan een langs-as van de aniloxrol veroorzaakt.The method of claim 1, wherein the reciprocal movement causes a shift of the laser spot on the anilox roll in a direction substantially parallel to a longitudinal axis of the anilox roll. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de verschuiving ten minste groter is dan de breedte van de laserspot in diezelfde richting.The method of claim 1 or 2, wherein the offset is at least greater than the width of the laser spot in the same direction. 4. Werkwijze volgens een van de voorgaande, waarbij het lasergraveren verder omvat het roteren van de aniloxrol rond een langs-as van de aniloxrol en het in hoofdzaak parallel aan de langs-as bewegen van de laser.The method of any one of the preceding, wherein the laser engraving further comprises rotating the anilox roll about a longitudinal axis of the anilox roll and moving the laser substantially parallel to the longitudinal axis. 5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de laser continu brandt, waarbij door het lasergraveren een zich in een rotatierichting 20 uitstrekkend kanaal op het buitenoppervlak van de anilox rol wordt gevormd.5. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein the laser burns continuously, wherein by laser engraving a channel extending in a direction of rotation is formed on the outer surface of the anilox roll. 6. Inrichting voor het vervaardigen van een aniloxrol voor gebruik in een drukproces, omvattende middelen voor het ondersteunen van een cilindervormige aniloxrol en het roteren van de aniloxrol rond een longitudinale as; een graveereenheid ingericht om in hoofdzaak parallel aan de cilinder-as van de aniloxrol te bewegen voor 25 het graveren van een structuur op een buitenoppervlak van de aniloxrol, en besturingsmiddelen voor het besturen van graveerinstellingen van de graveereenheid, waarbij de graveereenheid ten minste een laser omvat voor het met een laserspot lasergraveren van het buitenoppervlak van de aniloxrol, waarbij de graveereenheid verder een optische geleider omvat voor het op herhalende wijze verschuiven van de 30 laserspot.An apparatus for manufacturing an anilox roll for use in a printing process, comprising means for supporting a cylindrical anilox roll and rotating the anilox roll about a longitudinal axis; an engraving unit adapted to move substantially parallel to the cylinder axis of the anilox roll for engraving a structure on an outer surface of the anilox roll, and control means for controlling engraving settings of the engraving unit, the engraving unit comprising at least one laser for laser engraving the outer surface of the anilox roll with a laser spot, the engraving unit further comprising an optical guide for repeatedly displacing the laser spot. 7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de optische geleider een deflector is.The device of claim 6, wherein the optical guide is a deflector. 8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, waarbij de optische geleider een kristal omvat, dat aansluitbaar is op een voeding, waarbij het kristal is ingericht voor het spanningsafhankelijk deflecteren van een intredende laserbundel.Device as claimed in claim 6 or 7, wherein the optical conductor comprises a crystal which can be connected to a power supply, the crystal being adapted for voltage-dependent deflecting of an incoming laser beam. 9. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de optische geleider 5 beweegbaar met de graveereenheid is verbondenDevice as claimed in claim 6, wherein the optical conductor 5 is movably connected to the engraving unit 10. Inrichting volgens conclusie 9, waarbij de optische geleider door middel van een bewegingsmiddel met de graveereenheid is verbonden, en waarbij het bewegingsmiddel is ingericht voor het de geleider laten uitvoeren van een reciproque beweging.Device as claimed in claim 9, wherein the optical conductor is connected to the engraving unit by means of a movement means, and wherein the movement means is adapted to cause the conductor to perform a reciprocal movement. 11. Inrichting volgens een van de conclusies 6-10, waarbij de herhalende verschuiving een verplaatsing van de laserspot in een richting in hoofdzaak parallel aan de cilinder-as is.The device of any one of claims 6-10, wherein the repetitive offset is a displacement of the laser spot in a direction substantially parallel to the cylinder axis. 12. Inrichting volgens een van de conclusies 6-11, waarbij de verschuiving ten minste groter is dan de breedte van de laserspot in diezelfde richting.Device as claimed in any of the claims 6-11, wherein the shift is at least greater than the width of the laser spot in the same direction. 13. Inrichting volgens een van de conclusies 6-12, waarbij de reciproque verschuiving van de laserspot ten minste 20μηι is.Device as claimed in any of the claims 6-12, wherein the reciprocal shift of the laser spot is at least 20 µl. 14. Inrichting volgens een van de conclusies 6-13, waarbij de laser een continue laser is, waarbij de besturingsmiddelen verbonden zijn met ondersteuningsmiddelen en met het bewegingsmiddel, en waarbij de besturingmiddelen 20 zijn ingericht om de aniloxrol te roteren tijdens het lasergraveren met de reciproque bewegende laserspot.14. Device as claimed in any of the claims 6-13, wherein the laser is a continuous laser, wherein the control means are connected to support means and to the movement means, and wherein the control means 20 are adapted to rotate the anilox roll during laser engraving with the reciprocal moving laser spot. 15. Inrichting volgens een van de conclusies 6-14, waarbij de graveereenheid een objectieve lens omvat.Device as claimed in any of the claims 6-14, wherein the engraving unit comprises an objective lens.
NL2001115A 2007-12-21 2007-12-21 Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel NL2001115C2 (en)

Priority Applications (33)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001115A NL2001115C2 (en) 2007-12-21 2007-12-21 Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel
LTEP10187252.1T LT2275260T (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
DK10187240.6T DK2284007T4 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method and apparatus for making an anilox roller
EP10187252.1A EP2275260B1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
PL10187240T PL2284007T5 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method and apparatus for forming an anilox roll
US12/529,750 US8397633B2 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
DE212008000006U DE212008000006U1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Anilox roller for printing a substrate and printing device with an anilox roller
DE602008005274T DE602008005274D1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 METHOD FOR PRINTING A SUBSTRATE USING AN ANILOX ROLL, ANILOX ROLL FOR THE PRINTING PROCESS AND PRINTING DEVICE
EP08836787A EP2121339B1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
PT101872521T PT2275260T (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
HUE10187240A HUE026283T2 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method and apparatus for forming an anilox roll
ES10187252T ES2906969T3 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method for printing a substrate using an anilox roller, an anilox roller for a printing method and a printing apparatus
DK10187252.1T DK2275260T3 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method for printing a substrate using an anilox roller, an anilox roller for a printing method and a printing apparatus
HUE10187252A HUE057591T2 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
SI200830262T SI2121339T1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
PT08836787T PT2121339E (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
PCT/NL2008/050841 WO2009082225A2 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
BRPI0806532-2A BRPI0806532B1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 ANILOX ROLLER, PRINTING APPARATUS, METHOD FOR FORMING AN ANILOX ROLLER, AND, APPARATUS FOR FORMING AN ANILOX ROLLER TO BE USED IN A PRINTING PROCESS
PL08836787T PL2121339T3 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
CA2744011A CA2744011C (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
EP10187240.6A EP2284007B2 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method and apparatus for forming an anilox roll
CN2008801253382A CN101925462B (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method for printing substrate using anilox roll, ilox roll for printing method and printing apparatus
JP2010539338A JP5301562B2 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method for printing on substrate using anilox roll, anilox roll for printing method and printing apparatus
DK08836787.5T DK2121339T3 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method of applying pressure to a substrate using an anilox roller, anilox roller for a printing method, and a printing apparatus
TW97150153A TWI471227B (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
ES10187240.6T ES2548885T5 (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method and apparatus for forming an anilox roller
AT08836787T ATE500059T1 (en) 2007-12-21 2008-12-22 METHOD FOR PRINTING A SUBSTRATE USING ANILOX ROLL, ANILOX ROLL FOR PRINTING METHOD AND PRINTING APPARATUS
PL10187252T PL2275260T3 (en) 2007-12-21 2008-12-22 A method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
PT101872406T PT2284007E (en) 2007-12-21 2008-12-22 Method and apparatus for forming an anilox roll
CY20111100470T CY1111462T1 (en) 2007-12-21 2011-05-17 METHOD FOR PRINTING A SUBSCRIPTION USING ANILOX CYLINDER, AN ANILOX CYLINDER FOR A PRINTING METHOD AND A PACK
US13/531,179 US8794144B2 (en) 2007-12-21 2012-06-22 Method for printing a substrate using an anilox roll, an anilox roll for a printing method and a printing apparatus
US13/531,160 US8794143B2 (en) 2007-12-21 2012-06-22 Printing method with a printing apparatus provided with an anilox roll
US13/531,113 US8794142B2 (en) 2007-12-21 2012-06-22 Method and apparatus for forming an anilox roll

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001115A NL2001115C2 (en) 2007-12-21 2007-12-21 Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel
NL2001115 2007-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2001115C2 true NL2001115C2 (en) 2009-06-23

Family

ID=39735085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2001115A NL2001115C2 (en) 2007-12-21 2007-12-21 Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2001115C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0400621A2 (en) * 1989-05-31 1990-12-05 Praxair S.T. Technology, Inc. Method for producing liquid transfer articles
EP0472049A2 (en) * 1990-08-07 1992-02-26 Praxair S.T. Technology, Inc. Method for engraving solid articles with laser beams and the articles produced
WO1992009399A1 (en) * 1990-11-23 1992-06-11 Zed Instruments Limited Laser engraving apparatus
EP0499848A1 (en) * 1991-02-19 1992-08-26 Rockwell International Corporation Long lived, variable-delivery ink metering method system and roller for keyless lithography
US5221562A (en) * 1989-05-02 1993-06-22 Praxair S.T. Technology, Inc. Liquid transfer articles and method for producing them
WO1993025387A1 (en) * 1992-06-11 1993-12-23 Zed Instruments Ltd. Engraving head

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5221562A (en) * 1989-05-02 1993-06-22 Praxair S.T. Technology, Inc. Liquid transfer articles and method for producing them
EP0400621A2 (en) * 1989-05-31 1990-12-05 Praxair S.T. Technology, Inc. Method for producing liquid transfer articles
EP0472049A2 (en) * 1990-08-07 1992-02-26 Praxair S.T. Technology, Inc. Method for engraving solid articles with laser beams and the articles produced
WO1992009399A1 (en) * 1990-11-23 1992-06-11 Zed Instruments Limited Laser engraving apparatus
EP0499848A1 (en) * 1991-02-19 1992-08-26 Rockwell International Corporation Long lived, variable-delivery ink metering method system and roller for keyless lithography
WO1993025387A1 (en) * 1992-06-11 1993-12-23 Zed Instruments Ltd. Engraving head

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2284007T4 (en) Method and apparatus for making an anilox roller
CN101862722B (en) Pre-metering roll type coating device
IL213481A (en) Printing machine and method for printing a substrate
NL2001115C2 (en) Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel
NL2001113C2 (en) Anilox roll for use in printing apparatus, has fluid distribution structure arranged for printing heavy layers of ink and details by combination of restriction formed by change of depth, width, form or wall of channel
US20210046750A1 (en) An Apparatus for Flexographic Printing
CN109588045B (en) Multicolor intaglio offset printing device and printing method
JP2012076032A (en) Coating apparatus
JPH0880463A (en) Device for coating traveling material web
US20020152904A1 (en) Doctor blade design for metering ink transfer to anilox cells
JP2023502835A (en) Engraved rollers for flexographic and gravure printing
DE102005052157A1 (en) Erasable and reusable gravure printing form illustrating method, involves charging gravure printing form with laser beams for image-moderate removing of filling materials, and modulating intensity of laser beams
EP2847002B1 (en) Substance(s) deposition control device for offset printing system and method for implementing the device
BRPI0806532B1 (en) ANILOX ROLLER, PRINTING APPARATUS, METHOD FOR FORMING AN ANILOX ROLLER, AND, APPARATUS FOR FORMING AN ANILOX ROLLER TO BE USED IN A PRINTING PROCESS
NL1026083C2 (en) Conveyor, in particular for use in a device for printing on a textile web.
JP2003010750A (en) Coater and method of manufacturing coated material
JPH05124173A (en) Method and apparatus for coating strip material
JP2006116962A (en) Ink zone arrangement and ink measuring method of ink arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up