NL194446C - Method for laying a panel floor covering. - Google Patents

Description

1 1944461 194446

Werkwijze voor het leggen van een paneeivloerbedekkingMethod for laying a tile floor covering

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het leggen van een paneeivloerbedekking, waarbij op een vloer eerst een folie of schuimlaag wordt aangebracht, waarop onderpanelen met de zijkanten tegen 5 elkaar onder het vormen van eerste naden worden gelegd, waarna op de bovenzijde van de onderpanelen, die voorzien is van een hechtlaag, bovenpanelen met de zijkanten tegen elkaar onder het vormen van tweede naden worden gehecht, waarbij de tweede naden in de twee hoofdrichtingen versprongen zijn ten opzichte van de eerste naden.The invention relates to a method for laying a tile floor covering, wherein first a foil or foam layer is applied to a floor, on which lower panels are laid with the sides against each other while forming first seams, after which on the upper side of the lower panels which is provided with an adhesive layer, top panels are bonded with the sides against each other while forming second seams, the second seams being offset in the two main directions with respect to the first seams.

Deze werkwijze is bekend uit EP-A-0411.653. Bij deze bekende werkwijze zorgt men ervoor dat naden 10 niet direct boven elkaar liggen, zodat op iedere plek van de paneelbedekte vloer de bedekking ten minste over de hoogte van een paneel massief zal zijn. Deze bekende werkwijze kan het probleem hebben, dat als de afstand tussen de eerste en tweede naden te gering is, oneffenheden van de vloer via de onderpanelen tot oneffenheden in het bovenvlak van de bovenpanelen kan leiden.This method is known from EP-A-0411.653. With this known method, it is ensured that seams 10 are not directly above each other, so that at any point of the panel-covered floor the cover will be solid at least over the height of a panel. This known method can have the problem that if the distance between the first and second seams is too small, unevenness of the floor via the lower panels can lead to unevenness in the upper surface of the upper panels.

Verder kan de bekende werkwijze het probleem hebben dat via de eerste en tweede naden vocht-15 transport van de vloer naar het bovenvlak en van de atmosfeer naar de vloer kan plaatshebben, hetgeen ongewenst kan zijn.Furthermore, the known method may have the problem that moisture transport from the floor to the upper surface and from the atmosphere to the floor can take place via the first and second seams, which may be undesirable.

De uitvinding stelt zich ten doel deze mogelijke problemen te verhelpen.The invention has for its object to remedy these potential problems.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat de tweede naden in de twee hoofdrichtingen een kwart tot een halve naadafstand verspringen ten opzichte van de eerste naden.According to the invention this is achieved in that the second seams in the two main directions are offset by a quarter to a half seam distance with respect to the first seams.

2020

De uitvinding zal hierna aan de hand van de tekening nader worden toegelicht, waarbij voordelen en andere kenmerken van de uitvinding naar voren zullen treden.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which advantages and other features of the invention will emerge.

Figuur 1 geeft het bovenaanzicht weer van een gedeelte van het systeem voor de vloerbedekking; figuur 2 geeft de doorsnede weer volgens de lijn 2-2 uit figuur 1.Figure 1 shows the plan view of a portion of the floor covering system; Figure 2 shows the section along the line 2-2 of Figure 1.

2525

Het bovenaanzicht volgens figuur 1 toont schematisch een ruimte (kamer) waar de vloerbedekking aangebracht moet worden. Daarbij wordt uitgegaan van een hoek 1 van deze ruimte die begrensd is door muren 2 en 3. In deze toelichting is gekozen voor rechthoekig gevormde panelen met recht afgesneden zijkanten. Het is evenwel ook mogelijk om schuin of anderszins afgesneden zijkanten toe te passen, 30 waardoor onderling stevige en dichte naden worden verkregen. Op enige afstand, ongeveer 5 mm, van de muren wordt aangevangen met het leggen van de onderpanelen 4 op een wijze zoals die in de figuur met stippellijnen is aangegeven, met de zijkanten tegen elkaar aan, zodat (dichte) naden 5 gevormd worden. Op de panelen 4 worden vervolgens de bovenpanelen 6, aangegeven met getrokken lijnen, aangebracht en eveneens tegen elkaar aangelegd zodat naden 7 ontstaan. Overigens is het niet nodig dat de naden 5 of 7 35 precies in eikaars verlengde liggen zoals in de figuur is aangegeven; deze posities zijn immers afhankelijk van de vloerindeling of -vorm. Echter van groot belang is het dat de naden 7 van de bovenpanelen 6 op relatief grote afstand van de naden 5 van de onderpanelen 4 worden gelegd. In de figuur is dit kenmerk weergegeven met de onderlinge plaatsing van de bovenpanelen 6 met ongeveer 1/3 tot 1/2 naadafstand ten opzichte van de onderpanelen 4. In dit voorbeeld zijn daartoe eveneens de bij de muren 2, 3 gelegde 40 onderpanelen 4 afgedekt door 1/2 of 1/3 oppervlaktedeel van de bovenpanelen 6. De panelen worden verder aan elkaar bevestigd door overigens bekende hechtmiddelen.The top view according to figure 1 shows schematically a room (room) where the floor covering must be applied. This is based on an angle 1 of this space that is bounded by walls 2 and 3. In this explanation, rectangular shaped panels with straight-cut sides have been chosen. However, it is also possible to use obliquely or otherwise cut sides, whereby mutually firm and dense seams are obtained. At some distance, about 5 mm, from the walls, laying of the bottom panels 4 is started in a manner as indicated in the figure by dotted lines, with the sides against each other, so that (closed) seams 5 are formed. The top panels 6, indicated by solid lines, are then applied to the panels 4 and also laid against each other so that seams 7 are formed. Incidentally, it is not necessary for the seams 5 or 7 to be exactly in line with each other as indicated in the figure; after all, these positions depend on the floor layout or shape. However, it is of great importance that the seams 7 of the upper panels 6 are laid at a relatively large distance from the seams 5 of the lower panels 4. This characteristic is shown in the figure with the mutual placement of the upper panels 6 with approximately 1/3 to 1/2 seam distance with respect to the lower panels 4. In this example, the 40 lower panels 4 laid at the walls 2, 3 are also covered for this purpose by 1/2 or 1/3 surface portion of the top panels 6. The panels are further attached to each other by otherwise known adhesives.

Om veranderingen, bijvoorbeeld onder invloed van de relatieve vochtigheid, tussen de panelen 4, 6 op te vangen is een ruimte resp. een spieetvormige opening 8 tussen de muren 2, 3 of deuren en de panelen vrijgehouden welke later door middel van profielen kan worden opgevuld of afgedekt. Op de ondervloer 9 45 kan eerst een waterdampdichte folie of een contactgeluiddempende schuimlaag 13 worden aangebracht, waarop vervolgens de onderpanelen 4 worden geplaatst. Hierdoor zullen de invloeden van vocht uit de ondervloer 9, dan wel veranderingen van de relatieve luchtvochtigheid in de ruimte zelf een zo gering mogelijke inwerking op de gehele vloerbedekking hebben. Ook is het mogelijk om te voorkomen dat vocht in dampvorm tussen de lagen kan binnendringen door de naden tijdens het leggen af te dichten met 50 bijvoorbeeld aluminium stroken.To accommodate changes between the panels 4, 6, for example under the influence of the relative humidity, a space resp. a wedge-shaped opening 8 between the walls 2, 3 or doors and the panels is kept clear which can later be filled or covered by means of profiles. First, a water-vapor-tight foil or a sound-insulating foam layer 13 can be applied to the sub-floor 9 45, on which the sub-panels 4 are then placed. As a result, the influences of moisture from the subfloor 9, or changes in the relative humidity in the room itself, will have as little effect as possible on the entire floor covering. It is also possible to prevent moisture from penetrating between the layers in vapor form by sealing the seams during installation with, for example, aluminum strips.

Figuur 2 toont het aanzicht volgens de lijn 2-2 uit figuur 1, waarbij op de vloer 9 en op enige afstand, bijvoorbeeld 5 mm, van de muur 3 de onderpanelen 4 volgens het schema uit figuur 1 zijn gelegd. De panelen 4 zijn in dit voorbeeld op een waterdampdichte folie 13 aangebracht waardoor invloeden van vocht uit de vloer 9 sterk worden beperkt. Op het bovenvlak 4a is een hechtmiddel 10 aangebracht, waarop aldus 55 volgens het hiervoor (figuur 1) getoonde specifieke nadenpatroon de bovenpanelen 6 zijn aangebracht. Bij voorkeur zijn de ondervlakken 6a van de bovenpanelen 6 eveneens van een hechtmiddel voorzien, zodat door, eventueel machinaal, aandrukken van de panelen 4 en 6 een nagenoeg onverbrekelijke verbindingFigure 2 shows the view along the line 2-2 of Figure 1, wherein on the floor 9 and at some distance, for example 5 mm, from the wall 3 the bottom panels 4 have been laid according to the diagram from Figure 1. In this example, the panels 4 are arranged on a water-vapor-tight foil 13, whereby influences of moisture from the floor 9 are greatly limited. On the upper surface 4a an adhesive 10 is applied, on which thus 55 according to the specific seam pattern shown above (Figure 1), the upper panels 6 are applied. The lower surfaces 6a of the upper panels 6 are also preferably provided with an adhesive, so that by pressing the panels 4 and 6, possibly mechanically, a virtually unbreakable connection

Claims (1)

194446 2 ontstaat. De bovenvlakken van de panelen 6 kunnen verder voorzien zijn van een decoratieve en tevens slijtvaste laag 11 bijvoorbeeld uit een elastisch of textiel materiaal. De ruimte 8 tussen de muren 2, 3 en de panelen 4, 6 wordt na uitwerking van de panelen onder invloed van bijvoorbeeld de luchtvochtigheid, verder opgevuld of afgedekt door profielen 12, zodanig dat de 5 vloerbedekking onmerkbaar enigszins vrijelijk kan bewegen. Daarbij wordt bij deuropeningen gebruikgemaakt van U- of H-profielen tussen de samengestelde panelen 4, 6. De panelen kunnen uit spaanplaat of multiplex zijn vervaardigd, of uit HDF-board (High Density Fibre) dan wei MDF-board (Medium Density Fibre), die diverse afmetingen en vormen kunnen bezitten. 10 Werkwijze voor het leggen van een paneelvloerbedekking, waarbij op een vloer eerst een folie of schuimlaag wordt aangebracht, waarop onderpanelen met de zijkanten tegen elkaar onder het vormen van eerste 15 naden worden gelegd, waarna op de bovenzijde van de onderpanelen, die voorzien is van een hechtlaag, bovenpanelen met de zijkanten tegen elkaar onder het vormen van tweede naden worden gehecht, waarbij de tweede naden in de twee hoofdrichtingen versprongen zijn ten opzichte van de eerste naden, met het kenmerk, dat de tweede naden (7) in de twee hoofdrichtingen een kwart tot een halve naadafstand verspringen ten opzichte van de eerste naden (5). Hierbij 1 blad tekening194446 2 arises. The upper surfaces of the panels 6 can further be provided with a decorative and also wear-resistant layer 11, for example from an elastic or textile material. The space 8 between the walls 2, 3 and the panels 4, 6 is further filled or covered by profiles 12 after elaboration of the panels under the influence of, for example, the air humidity, such that the floor covering can move imperceptibly somewhat freely. For this purpose, door or U profiles are used between the composite panels 4, 6 for door openings. The panels can be made of chipboard or plywood, or of HDF board (High Density Fiber) rather than MDF board (Medium Density Fiber). , which can have various dimensions and shapes. Method for laying a panel floor covering, wherein first a foil or foam layer is applied on a floor, on which lower panels are laid with their sides against each other while forming first seams, whereafter on the upper side of the lower panels, which is provided with an adhesive layer, top panels with the sides against each other while forming second seams, wherein the second seams are staggered in the two main directions relative to the first seams, characterized in that the second seams (7) in the two main directions offset by a quarter to a half seam with respect to the first seams (5). Hereby 1 sheet drawing