NL192628C - Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding. - Google Patents

Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding. Download PDF

Info

Publication number
NL192628C
NL192628C NL8902622A NL8902622A NL192628C NL 192628 C NL192628 C NL 192628C NL 8902622 A NL8902622 A NL 8902622A NL 8902622 A NL8902622 A NL 8902622A NL 192628 C NL192628 C NL 192628C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pipe
rails
vessel
pipe string
welding
Prior art date
Application number
NL8902622A
Other languages
English (en)
Other versions
NL8902622A (nl
NL192628B (nl
Original Assignee
Allseas Eng Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL8802725A external-priority patent/NL8802725A/nl
Application filed by Allseas Eng Bv filed Critical Allseas Eng Bv
Priority to NL8902622A priority Critical patent/NL192628C/nl
Priority to DK553089A priority patent/DK172390B1/da
Priority to BR898905678A priority patent/BR8905678A/pt
Priority to NZ231276A priority patent/NZ231276A/en
Priority to AU44419/89A priority patent/AU626231B2/en
Priority to CA002002249A priority patent/CA2002249A1/en
Priority to GB8925028A priority patent/GB2232740B/en
Priority to NO894413A priority patent/NO180503C/no
Priority to US07/433,582 priority patent/US5044825A/en
Publication of NL8902622A publication Critical patent/NL8902622A/nl
Priority to SG36794A priority patent/SG36794G/en
Publication of NL192628B publication Critical patent/NL192628B/nl
Publication of NL192628C publication Critical patent/NL192628C/nl
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/03Pipe-laying vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

1 192628
Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding
De uitvinding betreft een vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding op een onder water gelegen bodem, omvattende transportorganen voor het midscheeps naar de hekzijde van het 5 vaartuig transporteren van een pijpenstreng, twee afgeefstations voor het aan weerszijden aanvoeren van pijpen naar een dwarstransporteur die telkens een pijp vanaf dit afgiftestation in lijn voor de pijpenstreng brengt en lesmiddelen voor het aan de pijpenstreng vastlassen van de pijp, alsmede positioneringsmiddelen die tijdens het vastlassen deze pijp ten opzichte van het vaartuig kunnen voortbewegen met dezelfde snelheid als de relatieve snelheid van de pijpenstreng ten opzichte van het vaartuig.
10 Een dergelijk vaartuig is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3.984.007. Met de aanvoer van pijpen vanaf twee zijden is er weinig gevaar van stagnatie van het pijplegproces.
Anderzijds brengt het heen en weer bewegen van wagens die de pijpenstreng ondersteunen een storing van het lasproces met zich mede. Daar de pijpenstreng wordt ondersteund op stationair opgestelde rollen, moeten de lasmiddelen zich tussen deze rollen heen en weer verplaatsen, hetgeen storend werkt.
15 De uitvinding heeft ten doel de bekende inrichting te verbeteren. Daartoe is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de inrichting is voorzien van een midscheeps gelegen paar transportrails, van aan weerskanten daarvan gelegen teruggeleiderails en zowel aan de boegzijde als aan de hekzijde van een dwarstransporteur met twee paar wisselrails die door deze dwarstransporteur afwisselend in lijn met de centrale transportrails of met de teruggeleiderails kunnen worden gebracht, 20 en doordat de positioneringsmiddelen en een aantal van de transportorganen bestaan uit wagens met pijpklemmen die zowel over de transportrails, de wisselrails als de teruggeleiderails verplaatsbaar zijn en de pijpenstreng en de pijpen klemmend ondersteunen.
Doordat de pijpen telkens worden ondersteund middels pijpendragers die aan de pijpenstreng worden vastgeklemd en die dan met de pijpenstreng worden meebewogen, en later van de pijpenstreng worden 25 losgemaakt en dan over een van de twee paren terugleidrails in tegengestelde richting ten opzichte van het vaartuig langs afgeefstations worden verplaatst, terwijl de beweging van de pijpenstreng ten opzichte van het vaartuig wordt afgeremd met behulp van nog voldoende andere aan de pijpenstreng vastgeklemde pijpendragers, waarbij de pijpendragers bij het passeren van een afgeefstation beladen worden met een aan te zetten pijp, kan de pijpenstreng goed gedragen en goed afgeremd worden. De pijpendragers worden 30 vanaf het achtereinde naar het vooreinde van het vaartuig teruggeplaatst zonder de werkzaamheden van de lassers te storen.
Uit het Britse octrooischrift 1.155.614 is bekend een vaartuig met een inrichting voor het onder water leggen van pijpleiding, waarbij de pijp tijdens het lassen vastgekiemd is op twee pijpendragers die op een paar rails voor- en achterwaarts bewogen worden.
35 Bij het in de richting van het vooreinde van het vaartuig bewegen van elke pijpendrager moeten de klemmen losgemaakt worden en zover omlaag gebracht worden dat de pijpendrager ongehinderd onder de pijp door bewogen kan worden. Daarentegen wordt volgens de uitvinding de pijp op een aantal wagentjes vastgeklemd, waarbij die wagentjes tot bij de achterkant van het vaartuig de pijp blijven vastklemmen en daarna zijwaarts bewogen worden naar de terugkeerrails om daar een nieuwe pijp op te nemen.
40
De uitvinding zal worden verduidelijkt in de hierna volgende beschrijving aan de hand van een tekening, waarin zeer schematisch voorstellen:
Figuur 1 een gedeeltelijk weggebroken zijaanzicht van de inrichting;
Figuur 2 een bovenaanzicht van de inrichting van figuur 1; 45 Figuur 3 op grotere schaal detail III van figuur 2 in perspectief aanzicht;
Figuur 4 op grotere schaal detail IV van figuur 3 in perspectief aanzicht;
Figuur 5 op groter schaal een weggebroken zijaanzicht van detail IV van figuur 3; en
Figuur 6 een doorsnede over de lijn VI-VI van figuur 5.
50 De inrichting 101 van figuur 1 voor het leggen van een pijpleiding op een onder water gelegen bodem omvat een vaartuig 103 met richtingverstelbare schroeven 104 en 105 en boegstuurschroeven 106, waarmee het vaartuig 103 computermatig bestuurd met een ingestelde snelheid en richting ongeacht de stromingsrichting van het water 7 kan worden voortbewogen in pijlrichting 8. Het vaartuig 103 heeft, zowel aan bakboord als aan stuurboord, een werkplaats 77 waar een aantal, bijvoorbeeld twee, pijpstukken 78 55 aan elkaar worden gelast en deze lassen worden met corrosiewerende lagen afgeschermd ter vervaardiging van pijpen 9 met een lengte van bijvoorbeeld 24 m. De pijpstukken 78 worden vanuit magazijnen 110 via doorgangen 79 naar de werkplaatsen 77 getransporteerd en worden op afgeefstations 80 als pijpen 9 op 192628 2 pijpdragers 81 geladen en naar een aanzetstation 111 getransporteerd, waar zij stuk voor stuk achter een pijpenstreng 112 worden aangezet.
Bij de inrichting 101 wordt de pijpenstreng 112 gedragen door pijpdragers 81, die over rails 82 over het dek van het vaartuig 103, in pijlrichting 83 ten opzichte van het vaartuig 103, rijden. Zoals figuur 2 toont, 5 liggen er aan weerszijden van de rails 82 terugleidrails 89. Per pijp 9 wordt er een trein 85 gebruikt, bestaande uit twee pijpdragers 81 en een laswagen 86. Op de boeg is een treinwissel 87 op het aanzetstation 111 aanwezig en achter het lastraject 137 bevindt zich een treinwissel 93. Elke treinwissel 87 en 93 is volgens pijlen 88 in dwarsrichting heen en weer beweegbaar over dwarsrails 289 middels motoren 90, tansdrijfwerken 91 en tandheugels 92 (figuur 3) en heeft rails 97, die aansluiten op rails 82 en op terugleid-10 rails 89. Al de genoemde rails zijn voorzien van tandheugels 95, waarop hydraulische tandwielaggregaten 96 van de pijpdragers 81 aangrijpen. Voor het voeden van deze aggregaten heeft elke pijpdrager 81 een niet getekende, electrisch-hydraulische vermogensomzetter.
De laswagen 86 is middels een koppeling 97 aan een pijpdrager 81 gekoppeld. Elk pijpstuk 78 wordt door een pijpdrager 81 gedragen middels een klem 98, die twee klembekken 99 heeft, die elk worden 15 gedragen via een arm 201 door een plateau 202, dat langs verticale schroefstangen 203 middels tandwiel-aggegraten 204 (figuur 4) niveauverstelbaar is ten opzichte van het wagenchassis 205, dat op rails steunt middels flensloze rollen 206 aan de ene zijde en middels flensrollen 207 aan de andere zijde. Het plateau 202 is in consoles 208 geleid en draagt het pijpstuk 78 middels rollen 209. De consoles 208 zijn ten opzichte van het chassis 205 in dwarsrichting verplaatsbaar middels schroefstangen 237 en hydraulische 20 motoren 238. Aldus zijn de klemmen 98 met fijnverstellingsmiddelen in langs- en dwarsrichting instelbaar om een pijp 9 in lijn met de pijpenstreng 112 in te stellen.
Elke arm 201 heeft twee om een as 210 zwenkbare elementen 211, die voorzien zijn van tandkransen 212 die samenwerken met een hydraulische tandwielaggregaat 213 voor verstelling van de klembekken 99 tussen een in figuur 12 met volle lijnen getekende werkstand en een met streeplijnen getekende ruststand 25 99a, die verlaagd kan worden tot de wisselstand 99b, door het doen dalen van het plateau 202, opdat de klembekken 99b onder het pijpstuk 78 door kan bij dwarsverplaatsing van de pijpdrager 81.
Tussen de elementen 211 bevindt zich een vaste opstand 215 met een grendelbus 216 voor het opnemen van door de elementen 211 gedragen, door hydraulische cilinders 217 aangedreven grendel-pennen 218. Een aanslag 219 die de twee elementen 211 verbindt, slaat tegen de opstand 215 aan 30 teneinde de grendelpennen 218 in lijn met de grendelbus 216 te positioneren. Elk element 211 is met een klembek 99 verbonden via klemcilinders 220, via bolscharnieren 221 en via een kruiskoppelingsscharnier 222.
Slechts drie van de armen 201 - en niet alle vier om statische overbepaaldheid te voorkomen - hebben elk een steunarm 223, die middels een bolscharnier 225 zwenkbaar is om de as 210 en die middels dwars-35 scharnier 224 scharnierbaar is verbonden met de kruiskoppeling 222. Per klembek 99 is er een schoorstang 226 die via bolscharnieren 227 de kruiskoppeling 222 met een opstand 228 van het chassis 205 verbindt.
In figuren 2 en 3 staat de treinwissel 87 in een zodanige stand, dat een trein 85 met een pijp 9 in hoofdzaak in lijn is met de pijpenstreng 112. Dan wordt een doorn 229 middels een ketting 230 vanuit de pijpleiding daarin getrokken en vervolgens wordt de trein 85 tegen de pijpenstreng 112 aan gereden. Door 40 niveauveranderingen en dwarsverstelling van de plateaus 202 wordt de pijp 9 exact ten opzichte van de pijpenstreng 212 uitgericht. Vervolgens wordt de lasinrichting 231 met de nodige uitrichtklemmen om de te lassen voeg aangebracht en kan het laswerk worden uitgevoerd, terwijl de trein 85 met de pijpenstreng 112 mee beweegt. Ondertussen wordt er een volgende trein 85 op het andere spoor van de treinwissel 87 gereden, zodat deze trein 85, onmiddellijk nadat de voorgaande trein 85 de treinwissel 87 verlaten heeft, 45 door dwarsverplaatsing van de treinwissel 87 gereedstaat voor de volgende pijpaanzetting. Daarna kan aan de andere zijde van het vaartuig 103 een hierna volgende trein 85 op het weer vrije spoor van de treinwissel 87 worden gereden.
Al naargelang de las stevig genoeg is, wordt de pijp 9 steviger door de klemmen 98 vastgeklemd en worden de pijpdragers 81 flinker afgeremd om de pijpenstreng 112 met trekspanning vast te houden.
50 Aan het einde van het lastraject 137 wordt voorste pijpdrager 81 naar de achterste toebewogen, opdat er een korte trein 85 op de treinwissel 93 terechtkomt.
Het heen en weer zetten van de treinwissel 93 kan dan geschieden, terwijl de volgende laswagen 86 nog wat extra tijd ter beschikking heeft alvorens deze bij de treinwissel 93 terechtkomt, op welk moment deze treinwissel 93 voor het ontvangen van die laswagen 86 moet klaarstaan. Achter de treinwissel 93 volgt een 55 röntgencontrolesectie 233 en daarna een afwerktraject 234 met spaninrichtingen 235.
Opgemerkt wordt dat de over de terugleidrails 84 rijdende treinen 85 langs de werkplaatsen 77 komen en dan in pijlrichting 236 de pijpen 9 meenemen naar het aanzetstation 111.

Claims (1)

  1. 3 192628 Met deze inrichting 101 wordt de scheepslengte zeer efficiënt gebruikt en wel doordat er praktisch continu over de gehele lengte van het vaartuig 103 aan de lasplaats kan worden gewerkt, mede dankzij het feit dat de pijpdragers 81 tevens de pijpenstreng 112 afremmen, zodat het totaal aan scheepslengten, waar zich stationair opgestelde spanners 235 bevinden, minimaal is. 5 Vaartuig (103) voorzien van een inrichting (101) voor het leggen van een pijpleiding (112) op een onder 10 water gelegen bodem, omvattende transportorganen voor het midscheeps naar de hekzijde van het vaartuig transporteren van een pijpenstreng (112), twee afgeefstations (80) voor het aan weerszijden aanvoeren van pijpen (9) naar een dwarstransporteur (87) die telkens een pijp (9) vanaf dit afgiftestation in lijn voor de pijpenstreng (112) brengt en lasmiddeien (231) voor het aan de pijpenstreng (112) vastlassen van de pijp (9), alsmede positioneringsmiddelen (81) die tijdens het vastlassen deze pijp (9) ten opzichte van het 15 vaartuig (103) kunnen voortbewegen met dezelfde snelheid als de relatieve snelheid van de pijpenstreng (112) ten opzichte van het vaartuig (103), gekenmerkt doordat de inrichting is voorzien van een midscheeps gelegen paar transportrails (82), van aan weerskanten daarvan gelegen teruggeleiderails (89) en zowel aan de boegzijde als aan de hekzijde van een dwarstransporteur (87, 93) met twee paar wisselrails (97) die door deze dwarstransporteur (87, 93) afwisselend in 20 lijn met de centrale transportrails (82) of met de teruggeleiderails (89) kunnen worden gebracht, en doordat de positioneringsmiddelen en een aantal van de transportorganen bestaan uit wagens met pijpklemmen (98) die zowel over de transportrails (82), de wisselrails (97) als de teruggeleiderails (89) verplaatsbaar zijn en de pijpenstreng (112) en de pijpen (9) klemmend ondersteunen. Hierbij 5 bladen tekening
NL8902622A 1988-11-07 1989-10-23 Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding. NL192628C (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902622A NL192628C (nl) 1988-11-07 1989-10-23 Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
GB8925028A GB2232740B (en) 1988-11-07 1989-11-06 Method and installation for laying a pipeline
BR898905678A BR8905678A (pt) 1988-11-07 1989-11-06 Processo e instalacao para assentamento de oleoduto
NZ231276A NZ231276A (en) 1988-11-07 1989-11-06 Vessel with two movable pipe support carriages for continuous laying of pipeline
AU44419/89A AU626231B2 (en) 1988-11-07 1989-11-06 Method and installation for laying a pipeline
CA002002249A CA2002249A1 (en) 1988-11-07 1989-11-06 Method and installation for laying a pipeline
DK553089A DK172390B1 (da) 1988-11-07 1989-11-06 Fremgangsmåde og anlæg til nedlægning af en rørledning
NO894413A NO180503C (no) 1988-11-07 1989-11-06 Fremgangsmåte og installasjon for legging av en rörledning
US07/433,582 US5044825A (en) 1988-11-07 1989-11-08 Method and installation for laying a pipeline
SG36794A SG36794G (en) 1988-11-07 1994-03-12 Method and installation for laying a pipeline

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8802725A NL8802725A (nl) 1988-11-07 1988-11-07 Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
NL8802725 1988-11-07
NL8902622A NL192628C (nl) 1988-11-07 1989-10-23 Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
NL8902622 1989-10-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8902622A NL8902622A (nl) 1990-06-01
NL192628B NL192628B (nl) 1997-07-01
NL192628C true NL192628C (nl) 1997-11-04

Family

ID=26646441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8902622A NL192628C (nl) 1988-11-07 1989-10-23 Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5044825A (nl)
AU (1) AU626231B2 (nl)
BR (1) BR8905678A (nl)
CA (1) CA2002249A1 (nl)
DK (1) DK172390B1 (nl)
GB (1) GB2232740B (nl)
NL (1) NL192628C (nl)
NO (1) NO180503C (nl)
NZ (1) NZ231276A (nl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1006146A3 (nl) * 1992-08-21 1994-05-24 Allseas Eng Bv Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
GB9303694D0 (en) * 1993-02-24 1993-04-14 Northern Ocean Services Ltd Apparatus for laying and/or retrieving elongate flexible elements
NL9400933A (nl) * 1994-06-08 1996-01-02 Allseas Eng Bv Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
GB9418146D0 (en) * 1994-09-08 1994-10-26 Europ Marine Contractors Limit Improvements in or relating to pipe-laying
GB9418569D0 (en) * 1994-09-15 1994-11-02 Fusion Group Plc Pipe clamps
NL194836C (nl) * 1995-03-10 2003-04-03 Allseas Group Sa Inrichting voor het leggen van een pijpleiding op een onder water gelegen bodem.
GB9524087D0 (en) * 1995-11-24 1996-01-24 Coflexip Stena Offshore Ltd Improvements in or relating to marine pipelaying and handling of rigid tubular members
GB2321290B (en) * 1997-01-17 2001-05-30 Mcdermott Sa J Ray Improvements relating to the laying of underwater pipeline
US5899635A (en) 1997-05-09 1999-05-04 Kuja; Michael W. Transportation underwater tunnel system
GB2345016B (en) * 1998-12-24 2003-04-02 Saipem Spa Method and apparatus for welding pipes together
FR2801088B1 (fr) 1999-11-12 2002-02-01 Bouygues Offshore Systeme de pinces pour maintenir une conduite en tension, et support flottant en comprenant
NL1016641C2 (nl) 2000-11-17 2002-06-04 Allseas Group Sa Inrichting en werkwijze voor het leggen van een pijpleiding op een onder water gelegen bodem.
US6733208B2 (en) * 2001-07-03 2004-05-11 Torch Offshore, Inc. Reel type pipeline laying ship and method
US6554538B2 (en) 2001-07-03 2003-04-29 Torch Offshore, Inc. Reel type pipeline laying ship and method
US6702519B2 (en) 2001-07-03 2004-03-09 Torch Offshore, Inc. Reel type pipeline laying ship and method
US6761505B2 (en) 2002-01-15 2004-07-13 Torch Offshore, Inc. Reel type pipeline laying ship and method
US8622277B2 (en) 2006-06-16 2014-01-07 Korea Nuclear Fuel Co., Ltd. Apparatus for welding a flange of a guide thimble tube in nuclear fuel assembly
ITMI20062000A1 (it) 2006-10-18 2008-04-19 Saipem Spa Sistema di trazi9one di linee funzionali in particolare linee di ormeggio e-o linee di produzione di una unita' galleggiante di produzione
ITMI20062402A1 (it) 2006-12-14 2008-06-15 Saipem Spa Metodo e apparecchiatura di giunzione di spezzoni di tubo per realizzare tubazioni sottomarine e natante di posa di tubazioni sottomarine comprendente tale apparecchiatura
ITTO20070027A1 (it) 2007-01-17 2008-07-18 Saipem Spa Rampa di varo per un natante di posa di tubazioni sottomarine, metodo di azionamento della rampa di varo e natante di posa comprendente tale rampa di varo
ITMI20070414A1 (it) 2007-03-02 2008-09-03 Saipem Spa Metodo e apparecchiatura per realizzare uno strato protettivo attorno ad una porzione anulare di giunzione fra spezzoni di tubo atti a realizzare una tubazione subacquea e natante di posa di tubazioni subacquee comprendente tale apparecchiatura
GB0704411D0 (en) * 2007-03-07 2007-04-18 Saipem Spa Undersea pipe-laying
GB0704410D0 (en) * 2007-03-07 2007-04-18 Saipem Spa Prefabrication of pipe strings on board of pipe-laying vessels
ITMI20070726A1 (it) 2007-04-10 2008-10-11 Saipem Spa Metodo e impianto di giunzione di spezzoni di tubo per realizzare una tubazione subacquea e natante di posa di tubazioni subacquee comprendente tale impianto
WO2008156352A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-24 Itrec B.V. Pipelaying vessel
US8794874B2 (en) * 2008-01-11 2014-08-05 Itrec B.V. Marine tensioner
BRPI0800385F1 (pt) * 2008-03-05 2022-04-19 Roberto Gomes Fernandes Paulo Rolete motriz duplo com guia vertical acoplada
CN101774104B (zh) * 2009-01-13 2013-06-05 上海诸光机械有限公司 焊管中心浮动调节夹紧装置
BRPI0904280A2 (pt) 2009-05-20 2011-02-15 Paulo Roberto Gomes Fernandes sistema de suportação estrutural de dutos
IT1397465B1 (it) * 2009-09-17 2013-01-16 Enereco S P A Metodo per la posa di condotte e macchina che attua tale metodo
NL2003530C2 (en) * 2009-09-23 2011-03-28 Itrec Bv Offshore vessel for laying a pipeline on the seabed, and a method for handling pipe sections.
CN102114902A (zh) * 2010-01-05 2011-07-06 浙江海洋学院 高效快速海底管道应急抢修船
US8727666B2 (en) 2010-05-28 2014-05-20 Brasfond Usa Corp. Pipeline insertion system
WO2011150363A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Weatherford/Lamb, Inc. Deepwater completion installation and intervention system
GB2487578B (en) * 2011-01-28 2013-06-05 Acergy France Sa Improvements relating to pipelaying
ITMI20110649A1 (it) * 2011-04-15 2012-10-16 Saipem Spa Metodo e sistema di a/r di una tubazione tramite una fune collegata alla tubazione e adattatore per realizzare tale metodo
KR101347356B1 (ko) 2012-02-28 2014-01-16 삼성중공업 주식회사 파이프부설선 및 이를 이용한 해저 파이프라인 부설장치와 부설방법
KR101368672B1 (ko) * 2012-03-15 2014-03-06 삼성중공업 주식회사 파이프설치시스템 및 이를 포함하는 파이프설치선
NL2010545C2 (en) 2013-03-28 2014-09-30 Ihc Holland Ie Bv Skidding system for an offshore installation or vessel.
SE538495C2 (sv) * 2014-01-13 2016-08-09 Getab Ab Förbättrad rörgrip
WO2020191468A2 (pt) * 2019-03-22 2020-10-01 Fernandes Paulo Roberto Gomes Processo de fabricaçao, montagem e construçao continua com deslocamento progressivo de tramos de tubos em uma spoolbase
US20220290511A1 (en) * 2019-07-10 2022-09-15 Gustaaf Rus System and Method for Transferring Tubulars to a Rig
CN113623460B (zh) * 2021-07-15 2023-02-28 海洋石油工程股份有限公司 一种海底管道终端

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1155614A (en) * 1966-07-04 1969-06-18 J Ray Mcdermott And Co Inc Method of Laying Continuous Non-Buoyant Pipe and Apparatus Therefor
US3775987A (en) * 1972-07-11 1973-12-04 Brown & Root Method and apparatus for laying a submergible elongate structure
US3984007A (en) * 1975-07-01 1976-10-05 Mid-Continent Pipeline Equipment Co. Pipe handling apparatus for pipe laying barges
US4073156A (en) * 1976-09-07 1978-02-14 Brown & Root, Inc. Method and apparatus for laying a submergible elongate structure
US4230420A (en) * 1978-10-12 1980-10-28 Brown & Root, Inc. Semi-submersible pipelaying vessel having an improved pipelaying path
FR2458020A1 (fr) * 1979-06-01 1980-12-26 Gaz De France Dispositif pour la pose en j d'une canalisation sous-marine
US4765776A (en) * 1986-11-17 1988-08-23 Mcdermott Incorporated Convertible barge

Also Published As

Publication number Publication date
DK553089D0 (da) 1989-11-06
NO894413L (no) 1990-05-08
US5044825A (en) 1991-09-03
NO180503C (no) 1997-04-30
CA2002249A1 (en) 1990-05-07
NL8902622A (nl) 1990-06-01
AU4441989A (en) 1990-05-10
NO894413D0 (no) 1989-11-06
GB2232740B (en) 1992-09-16
GB2232740A (en) 1990-12-19
NL192628B (nl) 1997-07-01
BR8905678A (pt) 1990-06-05
DK172390B1 (da) 1998-05-11
NO180503B (no) 1997-01-20
NZ231276A (en) 1992-04-28
GB8925028D0 (en) 1989-12-28
AU626231B2 (en) 1992-07-23
DK553089A (da) 1990-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192628C (nl) Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
NL194171C (nl) Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
EP0262545A1 (en) Improvements in or relating to welding and laying pipelines
CA1037244A (en) Device on peeling machine
CN106586486A (zh) Agv搬运及输送线
CN109317872A (zh) 一种集装箱波纹型焊缝自动焊接工装及其使用的焊接方法
JP2005536416A (ja) 工作物を搬送するための搬送装置および方法
CN108584383A (zh) 一种车间过跨物料转运设备
CN205914918U (zh) 一种钢管束卧式焊接装置
CN106112333B (zh) 一种钢管束卧式焊接装置
GB2221202A (en) Conveyor
US4242023A (en) Sheet positioner
NL8802725A (nl) Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
US3469067A (en) Apparatus for welding together beam components
CN111975237A (zh) 一字形钢管束的组装方法及组装装置
JP3564810B2 (ja) 自動溶接機のアース装置
CN219746725U (zh) 汽车底盘纵梁后段自动焊接旋装工作站
CN114229366B (zh) 一种用于钢丝卷运输的换位小车
CN210677484U (zh) 移动式短管自动焊接机
US4910374A (en) Welding complex
JP4659185B2 (ja) 切断装置
SU1696210A1 (ru) Сварочный комплекс
JP3929196B2 (ja) 移動体使用の搬送設備
NL8901924A (nl) Werkwijze en inrichting voor het met pijpen beladen van een pijpenlegger.
JPH0659978B2 (ja) 糸巻コイル品群支持カセツトの走行屈折搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19990501