NL192186C - Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewer kingsstation, zoals een inpakinrichting. - Google Patents
Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewer kingsstation, zoals een inpakinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL192186C NL192186C NL8602913A NL8602913A NL192186C NL 192186 C NL192186 C NL 192186C NL 8602913 A NL8602913 A NL 8602913A NL 8602913 A NL8602913 A NL 8602913A NL 192186 C NL192186 C NL 192186C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- suspension
- poultry
- butterfly
- conveyor
- guide rail
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/60—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type
- B65G47/61—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type for articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0053—Transferring or conveying devices for poultry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B10/00—Power and free systems
- B61B10/02—Power and free systems with suspended vehicles
- B61B10/025—Coupling and uncoupling means between power track abd vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Transportation (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
1 192186
Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewerkingsstation, zoals een inpakinrichting
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel 5 van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewerkingsstation, zoals een inpakinrichting, welke inrichting is voorzien van een eindloze geleidingsrail, een reeks ophangwagens, welke worden ondersteund door en beweegbaar zijn langs de geleidingsrail, waaibij elk ophangwagentje geschikt is voor het ondersteunen van een geslacht product, alsmede aandrijfmiddelen voor het doen bewegen van de ophangwagentjes langs ten minste één deeltraject van de geleidingsrail.
10 Een dergelijke inrichting is beschreven in de niet vóórgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 8602287, welke inrichting een horizontaal geplaatst ringvormig traject omvat, waarlangs ophangwagentjes beweegbaar zijn en door deze ring worden ondersteund, waarbij de ophangwagentjes door wrijving langs de ringvormige geleidingsrail worden aangedreven. Tussen het invoerpunt van de geleidingsring en het afvoerpunt kan een aantal ophangwagentjes worden geaccumuleerd. Indien het beweikingsstation lager is 15 gelegen dan het vlak van de horizontale ring moeten de producten op een of andere wijze aan een benedenwaarts gerichte geleiding worden overgedragen om de producten naar dit bewerkingsstation te transporteren.
De uitvinding beoogt een inrichting van het hierboven beschreven type te verschaffen, waarbij de overbrenging van geslacht gevogelte vanaf een aanvoertransporteur naar een lager gelegen bewerkings-20 station rechtstreeks kan plaatsvinden, met behoud van de buffereigenschappen van de beschreven, in een horizontaal vlak geplaatste overdrachtinrichting.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, door een inrichting van het bovenomschreven type te verschaffen, waarbij de eindloze geleidingsrail ten minste ten dele is gelegen in een nagenoeg verticaal vlak en een eerste deeltraject omvat, dat vanaf de aanvoertransporteur schuin benedenwaarts is gericht naar het 25 bewerkingsstation, alsmede een tweede deeltraject, dat opwaarts is gericht en een derde deeltraject, dat het eerste en tweede deeltraject met elkaar verbindt, waarbij de aandrijfmiddelen ten minste ter plaatse van het opwaarts gerichte tweede deeltraject van de geleidingsrail gekoppeld zijn met de ophangwagentjes en daarvan ontkoppeld zijn ter plaatse van het schuin benedenwaarts gerichte eerste deeltraject.
De overdrachtsinrichting volgens de uitvinding is ten opzichte van de hierboven omschreven inrichting 30 volgens de stand der techniek aanzienlijk eenvoudiger uitgevoerd. Dit is van groot belang omdat er een overdrachtsinrichting aanwezig moet zijn voor elke productgewichtsklasse van de producten, die via de aanvoertransporteur worden aangevoerd, waarbij de buffereigenschappen van de overdrachtsinrichting behouden blijven en bovendien het doorgaans aanwezige hoogteverschil tussen aanvoertransporteur en bewerkingsstation kan worden overbnigd.
35 Opgemerkt wordt dat uit de Europese octrooiaanvrage 0.035.813 een buffertransporteur bekend is, die in een verticaal vlak is opgesteld en een opwaarts en een benedenwaarts gericht deeltraject omvat. De buffertransporteur is geplaatst tussen een aanvoertransporteur en een in principe daaimee op gelijke hoogte gelegen afvoertransporteur. De buffertransporteur treedt uitsluitend dan in werking indien de capaciteit van de afvoertransporteur om een of andere reden tijdelijk geringer is dan die van de aanvoertransporteur. De 40 buffertransporteur is voorzien van productopneemorganen, die vast met de transporteur zijn verbonden en ten opzichte daarvan niet beweegbaar zijn. De aanvoertransporteur levert bij capaciteitsstoring van de afvoertransporteur producten aan het opwaarts gerichte traject van de buffertransporteur, terwijl het daarop aansluitende, benedenwaarts gerichte traject producten aflevert aan een tussenmagazijn, van waaruit de producten aan de afvoertransporteur kunnen worden toegevoerd.
45
Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht. Hierin toont: figuur 1 een schematisch bovenaanzicht van een slachtlijn en/of weeglijn, een buffertransporteur volgens de uitvinding en een stroomafwaarts daarachter opgestelde inpakinrichting; 50 figuur 2 schematisch een zijaanzicht van de bufferbaan, toegepast bij de inrichting volgens figuur 1; figuur 3 een bovenaanzicht van een ophangwagentje toegepast bij de buffertransporteur volgens de figuren 1 en 2; figuur 4 een langsdoorsnede van een ophangwagentje volgens figuur 2 en figuur 5 een langsdoorsnede van een andere uitvoeringsvorm van een ophangwagentje.
Volgens figuur 1 bevinden zich langs een in hoofdzaak horizontale aanvoertransporteur 1 een aantal (in de tekening is er slechts één weergegeven) buffertransporteurs 2. Gevogelte 7 wordt, hangende aan ophang- 55 192186 2 haken 6 langs de transportbaan 1 geleid en ondergaat daarbij verschillende slachthandelingen, zoals het verwijderen van kop en veren, het verwijderen van ingewanden, enz. Vervolgens wordt het gevogelte gewogen en, afhankelijk van het gewicht, van de transporteur 1 op een bij die gewichtsklasse behorende buff erf ransporteur 2 overgezet. Vanaf de buffertransporteur 2 wordt het gevogelte middels een pneumati-5 sche cilinder 4 met een stootstang vanuit de ophanghaak 6 in een ophangwagentje 8 van de buffertransporteur 2 (figuur 2) gestoten. Op een andere plaats wordt het gevogelte 7 weer uit de buffertransporteur 2 verwijderd middels een grijpinrichting 5, die een grijparm 9 met grijpelementen 9' en 9" omvat, waartussen het gevogelte kan worden geklemd. De grijparm 9 kan daarbij om een as 10 worden gezwenkt, waarbij het gevogelte 7 in een in figuur 1 schematisch weergegeven inpakinrichting 3 wordt 10 geplaatst en vervolgens verpakt. Het is ook mogelijk, dat het gevogelte door de grijpelementen 9' en 9" in een andere inrichting bijvoorbeeld voor het ontleden van het gevogelte wordt gelegd.
De buffertransporteur 2 volgens figuur 2 is bij voorkeur driehoekig uitgevoerd, doch kan ook een andere vorm hebben. De driehoekige transporteur 2 bevat een drietal trajecten 21, 22 en 23. Op het traject 21 kan de buffertransporteur een reeks ophangwagens 8 met gevogelte 7 bufferen, indien de snelheid waarmee 15 gevogelte van de ophangwagens 8 wordt afgenomen achterblijft bij de aanvoersnelheid daarvan. Over de trajecten 22 en 23 worden lege ophangwagens 8 teruggeleid. Over het traject 23 kan de buffertransporteur lege ophangwagens 8 bufferen, die op de overname van gevogelte uit de haken 6 van de transportbaan 1 wachten om er voor te zorgen dat steeds een ophangwagen 8 beschikbaar is bij aanvoer van gevogelte en te voorkomen, dat de transporteur 1 dient te worden stopgezet in afwachting van een ophangwagen 8.
20 De buffertransporteur 2 omvat een over de trajecten 21, 22 en 23 aangebrachte geleidingsrail 24 alsmede een aandrijfketting 25, die in de rail 24 is aangebracht. De aandrijfketting 25 is over tandwielen 26, 27 en 28 geleid die in de overgangsbogen tussen de trajecten 21,22 en 23 van de driehoekige buffertransporteur 2 zijn geplaatst. De aandrijfketting 25 is verder middels tandwiel 29 buiten de rail 24 over een aandrijfwiel 30 geleid en is via het tandwiel 26 in de rail 24 teruggeleid. Het aandrijfwiel 30 is aandrijfbaar 25 middels een niet weergegeven motor.
Elke ophangwagen 8 is uitgerust met wielen 31 die in de rail 24 lopen (figuren 4, 5). De uitvoeringsvorm van een ophangwagen 8 volgens figuur 4 omvat verder een blokvormig koppelorgaan 33 en een veer-belaste pal 34. De ketting 25 is zodanig in de rail 24 aangebracht dat deze over de trajecten 21 en 23 buiten ingrijping met het koppelorgaan 33 blijft. Over de dalende trajecten 21 en 23 kan de ophangwagen 8 30 in principe op basis van het eigen gewicht naar beneden langs de rail 24 rijden. Om te voorkomen dat de ophangwagen 8 daarbij een te grote snelheid krijgt wordt de pal 34 door de veer 35 tegen de ketting 25 gedrukt, zodat de ophangwagen 8 in ieder geval niet sneller dan de ketting 25 kan voortbewegen. Indien op de trajecten 21 en 23 buffering van ophangwagens optreedt, drukt de ketting 25 de pal 34, tegen de werking van de veer 35 in, weg zodat de ketting 25 langs de gebufferde ophangwagens 8 kan bewegen 35 zonder dat deze worden meegenomen. Over het stijgende traject 22 is de ketting 25 zodanig in de railgeleiding 24 gepositioneerd dat de ketting 25 en het koppelorgaan 33, waarin uitsparingen 37 voor de ketting 25 zijn aangebracht, wel in elkaar grijpen zodat de ophangwagens 8 door de ketting 25 worden meegenomen.
Bij de uitvoeringsvorm van de ophangwagen 8 volgens figuur 5 zijn de functies van het koppelorgaan en 40 de pal gecombineerd in een koppelorgaan 38, dat onder veerbelasting van een veer 39 staat. Over de dalende trajecten 21 en 23 ligt het koppelorgaan 38 weliswaar aan tegen de ketting 25 maar het kan bij buffering van wagentjes 8 tegen de werking van de veer 39 in buiten ingrijping met de ketting 25 worden gebracht. Over het traject 22 loopt de ketting 25 zo dicht langs het koppelorgaan 38 dat een door begrenzingselementen 40 begrensde maximale indrukking van het koppelorgaan 38 tegen de werking van 45 de veer 39 in, niet voldoende is om de ketting 25 en het koppelorgaan 38 buiten ingrijping te houden. De ophangwagen 8 is verder voorzien van twee grijporganen 41, die elk twee klemdelen 42, 43 omvatten. De klemdelen 42 en 43 begrenzen een taps toelopende ruimte 44, die overgaat in een eveneens door de klemdelen 42 en 43 begrensde cirkelvormige ruimte 45, waarin de poten van het gevogelte kunnen worden gehangen. De klemdelen 42 en 43 worden door een veer 46, die is bevestigd tussen van de taps toelo-50 pende ruimte 44 afgekeerde einden of nokken 47, 48 van de klemdelen 42 respectievelijk 43, naar elkaar toe gedrukt. Bij het overzetten van het gevogelte van de transporteur 1 op de buffertransporteur 2 wordt het gevogelte uit de haken 6 van de transporteur 1 geduwd en met de poten in de taps toelopende ruimte 44 van de grijporganen 41 gedrukt, waardoor de klemdelen 42 en 43, tegen de werking van de veren 46 in, uiteen wijken zodat de poten in de cirkelvormige ruimte 45 worden opgenomen, waarna de klemdelen 42 en 55 43 door de veren 46 weer naar elkaar toe bewegen onder inklemming van de poten van het gevogelte. Bij de verwijdering van het gevogelte 7 uit de buffertransporteur 2 wordt het gevogelte 7 door de grijpelementen 9' en 9" van de grijpinrichting vast gegrepen. Door de voortgaande beweging van de ophangwagen 8 en
Claims (10)
1. Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewerkingsstation, zoals een inpakinrichting, welke inrichting is voorzien van - een eindloze geleidingsrail 55. een reeks ophangwagentjes, welke worden ondersteund door en beweegbaar zijn langs de geleidings rail, waarbij elk ophangwagentje geschikt is voor het ondersteunen van een geslacht product 192186 4 - aandrijfmiddelen voor het doen bewegen van de ophangwagentjes langs ten minste één deeltraject van de geleidingsrail, met het kenmerk, dat de eindloze geleidingsrail (24) ten minste ten dele is gelegen in een nagenoeg verticaal vlak en een eerste deeltraject (21) omvat, dat vanaf de aanvoertransporteur (1) schuin beneden-5 waarts is gericht naar het bewerkingsstation (3), alsmede een tweede deeltraject (22) dat opwaarts is gericht en een derde deeltraject (23) dat het eerste en tweede deeltraject (21 resp. 22) met elkaar verbindt, waarbij de aandrijfmiddelen (25) ten minste ter plaatse van het opwaarts gerichte tweede deeltraject (22) van de geleidingsrail (24) gekoppeld zijn met de ophangwagentjes (8) en daarvan ontkoppeld zijn ter plaatse van het schuin benedenwaarts gerichte eerste deeltraject (21).
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen (25) bestaan uit een ketting, die binnen de geleidingsrail (24) is aangebracht en die koppelbaar is met een koppelorgaan (33) van een ophangwagentje (8).
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat elk ophangwagentje (8) is voorzien van remmiddelen (34).
3 192186 door het oplopen van het gevogelte tegen de grijpelementen 9' en 9" van de grijpinrichting 5, worden de poten van het gevogelte uit de grijporganen 41 getrokken om vervolgens door de grijpinrichting 5 in een, in dit geval inpakinrichting 3 te worden geplaatst. Aan de onderzijde van de ophangwagen 8 is een stabiliseringsstaaf 49 (figuren 4, 5) aangebracht die, 5 wanneer de ophangwagen 8 het dalende traject 21 volgt, vrijwel verticaal naar beneden is gericht. De stabiliseringsstaaf 49 is in de langsrichting van de ophangwagen 8 op de middellijn tussen beide grijporganen 41 aangebracht zodanig dat het gevogelte 7 over het traject 21 aanligt tegen de stabiliseringsstaaf 49 en niet bovenmatig kan gaan slingeren. Op de ophangwagen 8 is verder, nabij een der grijporganen 41, een activeringselement of vlinder 50 10 aangebracht. De vlinder 50 is zwenkbaar om een as 51 op de ophangwagen 8 bevestigd. De vlinder 50 bestaat in hoofdzaak uit twee in hetzelfde vlak gelegen maar loodrecht op elkaar geplaatste en onderling verbonden armen 52 en 53. De arm 52 beweegt bij een zwenkbeweging boven de taps toelopende ruimte 44 en de citkelvormige ruimte 45 van een grijporgaan 41. De vlinder 50 is zodanig middels een niet weergegeven schroefveer belast, dat de vlinder 50 met de arm 52 in de richting van de verwijding van de 15 taps toelopende ruimte 44 wordt gedrukt. De zwenkbeweging van de vlinder 50 wordt daarbij begrensd door een nok 54. De zwenkbeweging van de vlinder 50 in de tegengestelde richting tegen de werking van de schroefveer in, is zodanig begrensd dat de arm 53 in die zwenkstand evenwijdig aan de langsrichting van de ophangwagen 8 verloopt. Wanneer geen gevogelte met een poot in het grijporgaan 41 is opgenomen, bevindt de arm 52 van de vlinder 50 zich boven het bijbehorende grijporgaan 41. Door plaatsing van 20 gevogelte met de poten in de klemorganen 41 wordt de vlinder 50 om as 51 tegen de werking van de schroefveer in verzwenkt en komt arm 53 zijwaarts langs een zijde van de ophangwagen 8 te liggen. Door de beweging van de arm 53 wordt een langs de buffertransporteur 2 nabij de transportbaan 1 gelegen detectie- of benaderingsschakelaar 55 geactiveerd. De benaderingsschakelaar 55 bewerkstelligt het wegnemen van een blokkeerelement of blokkeringspen 56 (figuur 2), die in de baan van de ophangwagens 25 8 ter hoogte van de overzetpositie voor gevogelte van de transportbaan 1 op de buffertransporteur 2 is aangebracht. Nadat de ophangwagen 8 met daarin geplaatst gevogelte is gepasseerd, beweegt de blokkeringspen 56 weer in de baan van de ophangwagens 8. De combinatie van de vlinder 50 met de benaderingsschakelaar 55 en de blokkeringspen 56 zorgt ervoor dat slechts ophangwagens met gevogelte langs het traject 21 worden geleid.
30 Bij het overzetpunt van gevogelte van de buffertransporteur 2 op de inpakinrichting 3 kan dezelfde vlinder 50 dienst doen in combinatie met een tweede benaderingsschakelaar 57, die nabij dat overzetpunt langs de buffertransporteur 2 is aangebracht. De benaderingsschakelaar 57 kan detecteren of er een ophangwagen 8 vóór het overzetpunt door een tweede blokkeringspen 58 wordt tegengehouden. Indien ook de inpakinrichting 3 vrij is voor een volgende inpakcyclus kan een daartoe afgegeven signaal in combinatie met een 35 signaal van de benaderingsschakelaar 57 het wegnemen van de tweede blokkeringspen 58 teweegbrengen en de grijpinrichting 5 in werking doen treden zodat de grijpinrichting het gevogelte 7 uit de voortbewegende ophangwagen 8 trekt en in de inpakinrichting 3 plaatst. Volgens een variant kan de buffertransporteur zodanig zijn uitgevoerd dat elke ophangwagen zwenkbaar in de geleidingsrail is aangebracht door middel van bijvoorbeeld wielen met verschillende diameter en aan 40 de bovenzijde is voorzien van uitsparingen voor ingrijping in de aandrijfketting zodanig dat de ophangwagen door het gewicht van het gevogelte of onder het eigen gewicht over een dalend traject buiten ingrijping met de ketting blijft maar op een stijgend traject juist in aangrijping is met de ketting en derhalve wordt meegevoerd. De ketting kan verder over het hele traject van de buffertransporteur in ingrijping met de ophangwagens zijn en alleen over een gedeelte van het traject, waarover gebufferd dient te worden, buiten 45 ingrijping worden gebracht. Verder kan voor de ketting een ander aandrijfmiddel bijvoorbeeld een tandriem worden toegepast. 50
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de remmiddelen (34) een veerbelaste pal omvatten, die kan samenwerken met de aandrijfmiddelen (25) en zodanig zwenkbaar op een ophangwagentje (8) is bevestigd, dat de pal (34) tegen de werking van de veer (35) in buiten ingrijping met de aandrijfmiddelen (25) zwenkbaar is indien het koppelorgaan (33) is ontkoppeld.
5. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het koppelorgaan (33) door middel van een veer 20 (39) met de aandrijfmiddelen (25) is verbonden, waarbij de aandrijfmiddelen (25) bij buffering van de ophangwagentjes (8) tegen de werking van de veer (39) in buiten ingrijping met de ophangwagentjes (8) brengbaar zijn.
6. Inrichting volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de geleidingsrail (24) een gesloten, driehoekige vorm heeft.
7. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een blokkeerelement (56) aangebracht nabij het overdraagpunt van de aanvoertransporteur (1) en beweegbaar in de bewegingsbaan van de ophangwagentjes (8).
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het blokkeerelement (56) is gekoppeld met een langs de geleidingsrail (24) geplaatste detectieschakelaar (55) voor het detecteren van een ophangwagentje 30 (8).
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat elk ophangwagentje (8) is voorzien van een activeringselement (50) voor de detectieschakelaar (55).
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het activeringselement (50) een zwenkbare vlinder is, die door plaatsing van een product (7) in een ophangwagentje (8) in een voor activering van het 35 detectie-orgaan (55) geschikte positie wordt gezwenkt. Hierbij 5 bladen tekening
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602913A NL192186C (nl) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewer kingsstation, zoals een inpakinrichting. |
DE3738448A DE3738448C2 (de) | 1986-11-17 | 1987-11-12 | Fördereinrichtung zur Überführung von Schlachtgeflügel in Hängeposition zu einer Geflügelbehandlungsstation, wie einer Verpackungseinrichtung |
AU81258/87A AU598604B2 (en) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | A method and an apparatus for transporting slaughter animals during slaughtering, packaging or otherwise processing said animals, in particular poultry |
US07/121,313 US4856144A (en) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | Method and an apparatus for transporting slaughter animals during slaughtering, packaging or otherwise processing said animals, in particular poultry |
FR8715786A FR2606596B1 (fr) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | Procede et convoyeur pour le transport de carcasses d'animaux en cours de preparation |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602913A NL192186C (nl) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewer kingsstation, zoals een inpakinrichting. |
NL8602913 | 1986-11-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8602913A NL8602913A (nl) | 1988-06-16 |
NL192186B NL192186B (nl) | 1996-11-01 |
NL192186C true NL192186C (nl) | 1997-03-04 |
Family
ID=19848847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8602913A NL192186C (nl) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewer kingsstation, zoals een inpakinrichting. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4856144A (nl) |
AU (1) | AU598604B2 (nl) |
DE (1) | DE3738448C2 (nl) |
FR (1) | FR2606596B1 (nl) |
NL (1) | NL192186C (nl) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1270357A (en) * | 1986-02-18 | 1990-06-19 | Gregory Allan Chapman | Automatic transfer apparatus |
DE3909002C1 (nl) * | 1989-03-18 | 1990-07-26 | Duerkoppwerke Gmbh, 4800 Bielefeld, De | |
NL8900870A (nl) * | 1989-04-07 | 1990-11-01 | Meyn Maschf | Inrichting voor het vanaf een eerste transporteur naar een tweede transporteur overbrengen van voorwerpen. |
NL194386B (nl) * | 1989-06-14 | 2001-11-01 | Stork Pmt | Werkwijze voor de besturing van de verwerking van gevogelte en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
US5108345A (en) * | 1991-03-25 | 1992-04-28 | Grover S. Harben, III | Apparatus and method for loading live fowl onto a conveyor |
US5453045A (en) * | 1993-01-21 | 1995-09-26 | Systemate Holland, B.V. | System for transferring birds from one conveyor system to another with intermediate accumulator |
DK22493D0 (da) * | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Matcon Radgivende Ing Firma | Apparat til brug ved ophaengning af genstande |
US5407058A (en) * | 1993-04-21 | 1995-04-18 | Roberts-Sinto Corporation | Chain conveyor with frictionally driven recirculated pallets linked together in sub groupings |
NL1000029C2 (nl) * | 1995-04-04 | 1996-10-07 | Meyn Maschf | Inrichting voor het vanaf een eerste hangtransporteur naar een tweede hangtransporteur overbrengen van geslacht gevogelte. |
EP1266574B1 (en) * | 1996-06-21 | 2008-01-16 | Mayekawa Manufacturing Co., Ltd. | System of automatically loading parts of poultry carcasses to a plurality of apparatus |
NL1003616C2 (nl) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Stork Pmt | Inrichting voor het opnemen en afgeven van slachtdieren of delen daarvan. |
NL1004408C1 (nl) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Stork Pmt | Inrichting voor het opnemen en afgeven van slachtdieren of delen daarvan. |
US5993308A (en) | 1996-09-20 | 1999-11-30 | Foodcraft Equipment Company | Machine for eviscerating and displaying poultry for inspection |
US6186881B1 (en) | 1996-09-20 | 2001-02-13 | Foodcraft Equipment Co., Ltd. | Method and apparatus for venting/opening, eviscerating/cropping, inspecting and cleaning of poultry |
US6190250B1 (en) | 1998-02-20 | 2001-02-20 | Stork Gamco Incorporated | Method and apparatus for performing processing operations on a slaughtered animal or part thereof |
US6383069B1 (en) | 1998-02-20 | 2002-05-07 | Stork Gamco Inc. | Methods and apparatus for performing processing operations on a slaughtered animal or part thereof |
DE10114974A1 (de) * | 2001-03-27 | 2002-10-31 | Banss Schlacht & Foerdertech | Gasbetäubungsanlage für Schlachttiere |
NL1024150C2 (nl) * | 2003-08-22 | 2005-02-23 | Stork Pmt | Inrichting en werkwijze voor het verwerken van slachtdieren en/of delen daarvan voorzien van een transportsysteem. |
US7207434B2 (en) * | 2003-11-13 | 2007-04-24 | Hartness International, Inc. | Conveyor with center-actuatable gripper, and related conveyor link |
US7036658B2 (en) | 2003-11-13 | 2006-05-02 | Hartness International, Inc. | Gripper conveyor with clear conveying path and related conveyor link |
US7055676B2 (en) | 2003-11-13 | 2006-06-06 | Hartness International, Inc. | Conveyor with movable gripper and related conveyor link |
US7261199B2 (en) | 2004-06-29 | 2007-08-28 | Hartness International, Inc. | Neck gripping conveyor and link, and related rotary filler and system |
US7216758B2 (en) | 2003-11-13 | 2007-05-15 | Hartness International, Inc. | Conveyor with opposed spring-loaded grippers, and related conveyor link |
US7055677B2 (en) | 2003-11-13 | 2006-06-06 | Hartness International, Inc. | Conveyor with movable grippers, and related conveyor link |
US7264113B2 (en) | 2003-11-13 | 2007-09-04 | Hartness International, Inc. | Pivotable conveyor and link |
US7021453B2 (en) | 2003-11-13 | 2006-04-04 | Hartness International, Inc. | Conveyor with gear mechanism gripper and related conveyor link |
US7185753B2 (en) * | 2004-09-28 | 2007-03-06 | Hartness International, Inc. | Shuttle conveyor |
NL2006075C2 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-30 | Foodmate B V | Rotationally indexed article support for a conveyor system having an alignment station. |
PL2667728T3 (pl) | 2011-01-26 | 2016-01-29 | Foodmate Bv | Sposób usuwania kości z ud zwierzęcych w celu oddzielania i zbierania z nich mięsa oraz urządzenie realizujące sposób |
US8882571B2 (en) * | 2011-01-26 | 2014-11-11 | Foodmate Bv | Method of deboning animal thighs for separating and collecting meat therefrom and apparatus for performing the method |
DE102018116420B4 (de) | 2018-07-06 | 2022-08-04 | Ssi Schäfer Automation Gmbh | Bügel-Beladestation für Hängeförderer |
NL2023063B1 (en) * | 2019-05-03 | 2020-11-30 | Marel Meat Bv | Overhang rail transport system. |
WO2022174879A1 (en) * | 2021-02-22 | 2022-08-25 | John M. Christensen Holding Aps | A method and an apparatus for removing a broiler from an overhead sorting conveyor |
CN114537985B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-01-09 | 宁波奥博尔电器有限公司 | 一种电源线输送装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US996799A (en) * | 1907-12-16 | 1911-07-04 | Cincinnati Butchers Supply Co | Hog-hoist. |
US2593699A (en) * | 1946-04-20 | 1952-04-22 | Webb Co Jervis B | Booster conveyer for gravity conveyer systems |
US3077997A (en) * | 1961-06-22 | 1963-02-19 | Grove Res And Dev Co | Device for transferring a carcass from one conveyor to another |
FR1395928A (fr) * | 1964-04-06 | 1965-04-16 | United Shoe Machinery Ab | Transporteur à deux rails actionné par une source d'énergie |
US3643293A (en) * | 1970-10-13 | 1972-02-22 | Pillsbury Co | Poultry transfer apparatus and method |
NL172295C (nl) * | 1974-09-10 | 1985-10-16 | Stork Brabant Bv | Inrichting voor het overbrengen van geslacht gevogelte van een eerste naar een tweede transportbaan. |
US4018325A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-19 | The Pillsbury Company | Automatic package accumulator |
DE2557877C3 (de) * | 1975-12-22 | 1978-10-19 | Gefluegelschlachterei Gebr. Stolle Visbek Ue./Vechta, 2849 Visbek | Vorrichtung zum Abnehmen und Aufgeben von Schlachtgeflügel von bzw. auf Transportbahnen |
US4178659A (en) * | 1977-10-31 | 1979-12-18 | Stork Gamco, Inc. | Transfer apparatus for poultry processing conveyor |
US4316535A (en) * | 1978-05-24 | 1982-02-23 | F. Jos. Lamb Company | Workpiece storage system |
NL8001359A (nl) * | 1980-03-06 | 1981-10-01 | Wavin Bv | Bufferstation. |
DE3048342A1 (de) * | 1980-12-20 | 1982-07-29 | Gebr. Stolle GmbH u. Co KG, 2849 Visbek | Verfahren und vorrichtung zum uebergeben von schlachtgefluegel an die schlachthaken einer transportbahn |
DE3336190C2 (de) * | 1983-10-05 | 1985-11-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Stauketten-Fördereinrichtung für hängende Stückgüter |
NL8400447A (nl) * | 1984-02-10 | 1985-09-02 | Stork Pmt | Inrichting voor het overbrengen van geslacht gevogelte. |
DE8528345U1 (de) * | 1985-10-04 | 1986-04-30 | Banss GmbH & Co KG, 3560 Biedenkopf | Schlachtvieh-Abstechvorrichtung |
NL8602287A (nl) * | 1986-09-10 | 1988-04-05 | Stork Pmt | Inrichting voor het selectief overbrengen van aan een transportbaan aangevoerd geslacht gevogelte naar een of meer afvoerstations onder besturing van tenminste een langs de afvoerbaan aangebracht classificatiestation. |
-
1986
- 1986-11-17 NL NL8602913A patent/NL192186C/nl not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-12 DE DE3738448A patent/DE3738448C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 FR FR8715786A patent/FR2606596B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 US US07/121,313 patent/US4856144A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 AU AU81258/87A patent/AU598604B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2606596A1 (fr) | 1988-05-20 |
FR2606596B1 (fr) | 1993-07-23 |
AU8125887A (en) | 1988-05-19 |
NL8602913A (nl) | 1988-06-16 |
NL192186B (nl) | 1996-11-01 |
DE3738448A1 (de) | 1988-05-26 |
DE3738448C2 (de) | 1998-03-12 |
US4856144A (en) | 1989-08-15 |
AU598604B2 (en) | 1990-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL192186C (nl) | Inrichting voor het overdragen van in opgehangen positie door middel van een aanvoertransporteur aangevoerd, geslacht gevogelte aan een bewer kingsstation, zoals een inpakinrichting. | |
RU2102303C1 (ru) | Способ сортировки одежды, подвешенной на крюках, и устройство для его осуществления | |
NL8702159A (nl) | Sorteerinrichting met langs een transportbaan beweegbare transportorganen voor de te sorteren voorwerpen. | |
US4149623A (en) | Overhead conveyor system | |
HU213765B (en) | Transport apparatus for transporting articles held on hooks especially for cloths held on hanger type rakes | |
NL9200342A (nl) | Inrichting voor het aan de poten ophangen van gevogelte. | |
US3426700A (en) | Carrier for power and free conveyor systems | |
CN113562417B (zh) | 一种吊挂输送线及控制方法 | |
EP0496475A1 (en) | Conveyor- and distribution plant | |
JPH08151111A (ja) | ハンガーソーター等のトロリコンベヤ | |
JPH08282814A (ja) | 搬送吊り具の回収方法並びに搬送吊り具の回収装置および復帰装置 | |
CN113766834A (zh) | 悬吊式轨道运输*** | |
US3982300A (en) | Hanger for smoke house | |
NL1028749C2 (nl) | Rozenverwerking. | |
SU829493A1 (ru) | Подвесной толкающий конвейер | |
US6689963B2 (en) | Poultry conveyor which splits into two different weighing conveyors for enhanced accuracy | |
NL1011646C2 (nl) | Kledingbufferinrichting. | |
US2846721A (en) | Article releasing apparatus | |
RU1804440C (ru) | Подвесной конвейер | |
SU334785A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл МЕЖОПЕРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУ301В | |
SU1074772A1 (ru) | Сцеп подвесного толкающего конвейера | |
CN215439467U (zh) | 一种垂直提升机工作站及吊挂输送线 | |
NL9200676A (nl) | Inrichting voor het automatisch aan transporthaken hangen van te slachten pluimvee. | |
SU196614A1 (ru) | Транспортное устройство для межоперационного транспортирования грузов | |
SU872402A1 (ru) | Устройство дл загрузки изделий на подвесной конвейер |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020601 |