NL1042153B1

NL1042153B1 - Method and device for an ultrasonic transducer and transfer of ultrasonic energy to water

Info

Publication number: NL1042153B1
Application number: NL1042153A
Authority: NL
Inventors: Jozef Jacques Mayer Mateo; Martijn Wagterveld René
Original assignee: Water Waves B V
Priority date: 2016-11-21
Filing date: 2016-11-21
Publication date: 2018-05-28

Abstract

Onderhavige vinding betreft een werkwijze of inrichting voor het opwekken en overbrengen van ultrasone trillingen van een transducer naar water gekenmerkt door een single ended klasse E versterker, een ultrasone transducer, een lans bestaande uit een holle cilinder die aan beide uiteinden voorzien is van een massief metalen cilinder die dezelfde diameter heeft als de holle cilinder. Aan een van beide uiteinden is een deel van de massief metalen cilinder afgedraaid op zodanige wijze dat een schroefdraad ontstaat die in de ultrasone transducer wordt geschroefd en gelijmd. Het resultaat is een resonator die zich zowel elektrisch als mechanisch optimaal gedraagt voor overbrenging van ultrasone trillingen naar water.The present invention relates to a method or device for generating and transferring ultrasonic vibrations from a transducer to water characterized by a single ended class E amplifier, an ultrasonic transducer, a lance consisting of a hollow cylinder which is provided with a solid metal at both ends cylinder that has the same diameter as the hollow cylinder. A part of the solid metal cylinder is turned at one of both ends in such a way that a thread is created which is screwed and glued into the ultrasonic transducer. The result is a resonator that behaves optimally both electrically and mechanically for the transfer of ultrasonic vibrations to water.

Description

Werkwijze en inrichting voor een ultrasone transducer en overdracht van ultrasone energie naar waterMethod and device for an ultrasonic transducer and transfer of ultrasonic energy to water

Inleidingpreface

Het behandelen van water met ultrasone trillingen is een duurzame manier om water te desinfecteren, om microverontreinigingen in water te ontleden, om aggregaten van deeltjes, waarin zich micro-organismen bevinden, op te breken en om microverontreinigingen, die aan het oppervlak van in de vloeistof gedispergeerde deeltjes zijn geadsorbeerd, te desorberen.Treating water with ultrasonic vibrations is a sustainable way to disinfect water, to decompose micro-contaminants in water, to break up aggregates of particles that contain micro-organisms, and to remove micro-contaminants, which are on the surface of the liquid. dispersed particles are adsorbed, desorbable.

In de praktijk is het een grote uitdaging om ultrasone energie, die met een transducer wordt opgewekt, over te brengen naar het water. Met name het verspreiden van de ultrasone trillingen over een groot watervolume blijkt in de praktijk heel moeilijk.In practice it is a big challenge to transfer ultrasonic energy that is generated with a transducer to the water. In particular, spreading the ultrasonic vibrations over a large volume of water appears to be very difficult in practice.

Onderhavige vinding betreft een werkwijze en inrichting die het mogelijk maakt om op zeer efficiënte wijze ultrasone trillingen op te wekken en over te brengen naar water.The present invention relates to a method and device that makes it possible to generate ultrasonic vibrations and transfer them to water in a very efficient manner.

Technische beschrijving van onderhavige vindingTechnical description of the present invention

Volgens een eerste aspect bestaat de technologie volgens onderhavige vinding uit een elektronische aansturing voor een ultrasone transducer gekenmerkt door een klasse E versterker die is opgebouwd uit een eerste microcontroller of eerste computer met een eerste PWM (pulsed width modulation) uitgang. De eerste PWM uitgang is werkzaam verbonden met een eerste FET driver IC. Het eerste FET driver IC is bij voorkeur werkzaam verbonden met een eerste N Channel MOSFET waarvan de drain werkzaam is verbonden met een spoel die op zijn beurt werkzaam is verbonden met de voedingsspanning voor aansturing van de transducer. De source van de eerste N Channel MOSFET wordt werkzaam verbonden met de massa (min). De gate van de eerste N Channel MOSFET is werkzaam verbonden met de eerste PWM uitgang. Parallel aan de drain en de source van de eerste N Channel MOSFET is een condensator geplaatst met als functie, bij de resonantiefrequentie van de ultrasone transducer, Ohms elektrisch gedrag van de ultrasone transducer te verkrijgen (noch inductief, noch capacitief). De aldus verkregen Klasse E versterker is uitermate geschikt voor aansturing van de ultrasone transducer volgens de technologie van onderhavige vinding en maakt deel uit van onderhavige vinding. Een zeer praktische implementatie van een eerste computer is een Raspberry Pi als eerste PWM, een Microchip TC4428ACPAals eerste FET driver IC en een eerste N Channel MOSFET van het type 6N80C3. Deze combinatie van onderdelen maakt nadrukkelijk deel uit van onderhavige vinding, die daar niet toe is beperkt.According to a first aspect, the technology according to the present invention consists of an electronic drive for an ultrasonic transducer characterized by a class E amplifier that is composed of a first microcontroller or first computer with a first PWM (pulsed width modulation) output. The first PWM output is operatively connected to a first FET driver IC. The first FET driver IC is preferably operatively connected to a first N Channel MOSFET whose drain is operatively connected to a coil which in turn is operatively connected to the supply voltage for driving the transducer. The source of the first N Channel MOSFET is operatively connected to the mass (min). The gate of the first N Channel MOSFET is operatively connected to the first PWM output. Parallel to the drain and source of the first N Channel MOSFET, a capacitor is placed with the function, at the resonance frequency of the ultrasonic transducer, of obtaining ohmic electrical behavior of the ultrasonic transducer (neither inductive nor capacitive). The Class E amplifier thus obtained is extremely suitable for driving the ultrasonic transducer according to the technology of the present invention and forms part of the present invention. A very practical implementation of a first computer is a Raspberry Pi as the first PWM, a Microchip TC4428 ACPA as the first FET driver IC and a first N Channel MOSFET of the type 6N80C3. This combination of components forms an explicit part of the present invention, which is not limited thereto.

Volgens een tweede aspect bestaat de technologie volgens onderhavige vinding uit een ultrasone transducer met bijzondere eigenschappen die aan de hand van figuur 1 bij deze aanvrage worden toegelicht. Tenzij anders aangegeven hebben de in de nu volgende tekst genoemde nummers betrekking op de nummering die in figuur 1 is aangegeven. Figuur 1 laat een ultrasone transducer 1 zien. Het betreft een standaard ontwerp van een commercieel verkrijgbare ultrasone transducer met een breed trillingsvlak 5 dat van aluminium is gemaakt en dat is bestemd voor overbrenging van ultrasone trillingen naar een object dat aan dit vlak is bevestigd. In vlak 5 is een gat met schroefdraad aangebracht zodat een object in dit gat kan worden geschroefd en op deze wijze werkzaam kan worden verbonden met de transducer. Een belangrijk onderdeel van de technologie volgens onderhavige vinding is het object dat in vlak 5 van de transducer wordt geschroefd. Het bestaat uit een holle metalen cilinder 3. Aan weerszijden van metalen cilinder 3 zijn massieve cilinders 4 en 7 aangebracht die exact dezelfde diameter hebben als holle metalen cilinder 3. Van massieve cilinder 7 wordt een schroefdraad 2 afgedraaid die net iets korter is dan het gat met schroefdraad dat in transducer 5 is aangebracht. Door schroef en gat met schroefdraad 2 van trillingsbestendige lijm te voorzien en de cilinder vervolgens in transducervlak 5 te schroeven wordt een transducer volgens de technologie van onderhavige vinding verkregen die verderop resonator wordt genoemd. De transducer volgens de technologie van onderhavige vinding blijkt zowel elektrisch als mechanisch een zeer goede resontator te zijn en kan uitermate efficient worden aangestuurd met de klasse E versterker volgens de technologie van onderhavige vinding. De transducer met de lans in figuur 1 volgens de technologie van onderhavige vinding wordt verderop in deze aanvrage resonator genoemd.According to a second aspect, the technology according to the present invention consists of an ultrasonic transducer with special properties which will be explained with reference to Figure 1 of this application. Unless otherwise indicated, the numbers mentioned in the following text refer to the numbering indicated in Figure 1. Figure 1 shows an ultrasonic transducer 1. It is a standard design of a commercially available ultrasonic transducer with a wide vibration face 5 made of aluminum and intended for transmitting ultrasonic vibrations to an object attached to this face. A threaded hole is provided in plane 5 so that an object can be screwed into this hole and can be effectively connected to the transducer in this way. An important part of the technology according to the present invention is the object that is screwed into plane 5 of the transducer. It consists of a hollow metal cylinder 3. Solid cylinders 4 and 7 are provided on either side of metal cylinder 3, which have exactly the same diameter as hollow metal cylinder 3. A screw thread 2 is turned off of solid cylinder 7 that is slightly shorter than the hole with thread arranged in transducer 5. By providing the screw and hole with screw thread 2 with vibration-resistant glue and subsequently screwing the cylinder into transducer surface 5, a transducer according to the technology of the present invention is obtained, hereinafter referred to as a resonator. The transducer according to the technology of the present invention appears to be a very good resontator both electrically and mechanically and can be driven extremely efficiently with the class E amplifier according to the technology of the present invention. The transducer with the lance in Figure 1 according to the technology of the present invention is referred to as a resonator later in this application.

Wanneer de lans van de resonator (de cilinder) nagenoeg geheel of grotendeels in water wordt gebracht, terwijl de transducer 1 zich buiten het water bevindt, dan blijkt deze lans over de gehele lengte tot microcavitatie in de vloeistof en het ontstaan van zogenaamde streamers te leiden. Hierdoor is het mogelijk om de lans via een wartel of oliekering in een reaktor te brengen en het transducerlichaam 1 buiten de reaktor te houden zodat deze niet in contact komt met water. Deze uitvoeringsvorm maakt nadrukkelijk deel uit van de technologie volgens onderhavige vinding. Indien aan de onderkant van de lans een pin of scherpe punt 6 wordt aangebracht, blijkt het mogelijk om het overgrote deel van de streamers onder punt 6 te laten ontstaan. Hiermee is het mogelijk om de ultrasone energie in een volume-element te concentreren. Deze constructie maakt nadrukkelijk deel uit van de technologie volgens onderhavige vinding. Enkele karakteristieke afmetingen en eigenschappen van een resonator de in de praktijk goed werkt zijn: bij een transducer met een vermogen van 60 Watt en een resonantiefrequentie van 20 kHz tot 40 kHz hoort een cilinderdiameter van circa 20 mm en een lengte van de lans van circa 20 cm tot 2 meter. Massieve cilinders 4 en 7 hebben elk een lengte van circa 1 cm tot circa 5 cm. Een eerste vuistregel blijkt dat de holle cilinder 3 tenminste een factor twee langer moet zijn dan de som van de lengten van de eerste massieve cilinder en de tweede massieve cilinder. Een tweede vuistregel is dat de lengte van de massieve cilinders 4 en 7 tenminste een centimeter moet zijn. Het materiaal waarvan de resonator is gemaakt is bij voorkeur RVS 316 of RVS 316L of titaan. Opgemerkt wordt dat de hier beschreven uitvoeringsvorm op geen enkele wijze een beperking aanbrengt in de draagwijdte van onderhavige vinding.When the lance of the resonator (the cylinder) is almost entirely or largely brought into water, while the transducer 1 is outside the water, then this lance appears to lead to microcavitation in the liquid over the entire length and the formation of so-called streamers . This makes it possible to bring the lance into a reactor via a swivel or oil seal and to keep the transducer body 1 outside the reactor so that it does not come into contact with water. This embodiment is explicitly part of the technology according to the present invention. If a pin or sharp point 6 is provided at the bottom of the lance, it appears that the majority of the streamers under point 6 can be created. This makes it possible to concentrate the ultrasonic energy in a volume element. This construction is explicitly part of the technology according to the present invention. Some characteristic dimensions and properties of a resonator that works well in practice are: a transducer with a power of 60 Watt and a resonance frequency of 20 kHz to 40 kHz requires a cylinder diameter of approximately 20 mm and a lance length of approximately 20 cm to 2 meters. Solid cylinders 4 and 7 each have a length of approximately 1 cm to approximately 5 cm. A first rule of thumb appears that the hollow cylinder 3 must be at least a factor of two longer than the sum of the lengths of the first solid cylinder and the second solid cylinder. A second rule of thumb is that the length of the solid cylinders 4 and 7 must be at least one centimeter. The material from which the resonator is made is preferably stainless steel 316 or stainless steel 316L or titanium. It is noted that the embodiment described herein does not in any way limit the scope of the present invention.

Nu de technologie volgens onderhavige vinding is beschreven volgt een werkwijze om de resonator te produceren. Hiertoe wordt een massief blokje of cilinder of prop met een diameter groter dan de diameter van cilinder 3 aan weerszijden van holle cilinder 3 gelast. Vervolgens worden de blokjes afgedraaid tot exact dezelfde diameter als de cilinder. Daarna wordt cilinder 7 afgedraaid waarbij een schroefdraad wordt gemaakt die in het schroefgat van transducer 1 past. Tot slot wordt trillingsbestendige lijm aangebracht op de schroefdraad en in het schroefgat en wordt de massief metalen cilinder 7 strak tegen het aluminium vlak 5 van de transducer 1 aangedraaid. Genoemde produktiemethode is in het geheel niet vanzelfsprekend en blijkt in de praktijk noodzakelijk om een goed werkende resonator te verkrijgen die, na compensatie met een condensator, ook elektrisch kan worden aangestuurd als een Ohmse weerstand (noch inductief noch capacitief). De produktiemethode voor de resonator maakt nadrukkelijk deel uit van de technologie volgens onderhavige vinding.Now that the technology according to the present invention has been described, a method for producing the resonator follows. To this end, a solid block or cylinder or plug with a diameter larger than the diameter of cylinder 3 is welded on either side of hollow cylinder 3. The blocks are then turned to the exact same diameter as the cylinder. Thereafter, cylinder 7 is turned, whereby a thread is made that fits into the screw hole of transducer 1. Finally, vibration-resistant glue is applied to the thread and into the screw hole and the solid metal cylinder 7 is tightly tightened against the aluminum surface 5 of the transducer 1. Said production method is by no means self-evident and in practice appears to be necessary to obtain a properly functioning resonator which, after compensation with a capacitor, can also be electrically driven as an ohmic resistor (neither inductive nor capacitive). The production method for the resonator is emphatically part of the technology according to the present invention.

Zonder dat de uitvinders van onderhavige vinding hiermee enige beperking in de reikwijdte van de vinding aanbrengen hebben ze de volgende mogelijke verklaring voor de uitzonderlijk goede werking van de resonator: Massieve cilinder 7 zorgt voor een geleidelijke mechanische impedantie-overgang van massieve transducer 1 naar holle cilinder 3 (impedantie matching). Door een massieve cilinder 7 met een te grote diameter eerst op de cilinder te lassen en daarna het geheel pas af te draaien, worden imperfecties en vervormingen in het metaal geminimaliseerd. Hierdoor worden ongewenste reflecties voorkomen. Hetzelfde geldt voor het afdraaien van de schroefdraad 2 uit een deel van de massief metalen cilinder 7 in plaats van het lassen van een schroefdraad op de massieve cilinder 7. De holle cilinder zorgt ervoor dat de trillingen efficient over de gehele lengte van de cilinder worden verplaatst zonder veel energie te dissiperen. De massieve cilinder 4 draagt zorg voor reflecties en reguleert de radiale uittreding van de ultrasone trillingen. Scherpe punt 6 is optioneel en zorgt desgewenst voor het lokaal inbrengen van ultrasone energie in de vloeistof. Indien de lans door een andere produktiemethode imperfecties aan cilinder 7 of de schroefdraad bevat, wordt een irritant hoorbaar geluid geproduceerd en zijn de elektrische eigenschappen van de resonator verre van optimaal, hetgeen ertoe leidt dat de elektrische aansturing van de transducer veel energie dissipeert en warm wordt. Dit leidt ertoe dat de lans in de praktijk niet op reproduceerbare wijze kan worden gemaakt en in de praktijk niet inzetbaar is.Without the inventors of the present invention thereby making any limitation in the scope of the invention, they have the following possible explanation for the exceptionally good functioning of the resonator: Solid cylinder 7 provides a gradual mechanical impedance transition from solid transducer 1 to hollow cylinder 3 (impedance matching). By first welding a massive cylinder 7 with an oversize diameter onto the cylinder and then turning the whole over, imperfections and deformations in the metal are minimized. This prevents unwanted reflections. The same applies to unscrewing the screw thread 2 from a part of the solid metal cylinder 7 instead of welding a screw thread onto the solid cylinder 7. The hollow cylinder ensures that the vibrations are efficiently moved along the entire length of the cylinder without dissipating much energy. The solid cylinder 4 provides reflections and regulates the radial emission of the ultrasonic vibrations. Sharp point 6 is optional and, if desired, provides for the local introduction of ultrasonic energy into the liquid. If the lance contains imperfections on cylinder 7 or the thread due to a different production method, an annoying audible sound is produced and the electrical properties of the resonator are far from optimal, which leads to the electrical control of the transducer dissipating a lot of energy and becoming hot . This means that the lance cannot be made in a reproducible manner in practice and cannot be used in practice.

Nu de technologie volgens onderhavige vinding is beschreven alsmede de produktiemethode van de resonator, volgt een aantal toepassingen van de aansturing en resonator.Now that the technology according to the present invention has been described, as well as the production method of the resonator, a number of applications of the control and resonator follow.

In een eerste toepassing wordt de resonator in een cilindervormige UV-C reaktor aangebracht middels een wartel of oliekering. Hierbij blijft de transducer 1 buiten de reaktor en bevindt zich het overgrote deel van de lans in de vloeistof in de reaktor. De lans is bij voorkeur parallel aan de kwartsbeschermbuizen van de UV-C lampen in de reaktor aangebracht. Aansturing van de resonator leidt tot een homogene verspreiding van ultrasone trillingen in de reaktor met als effect dat de kwartsbeschermbuizen van de UV-C lampen niet vervuilen en dat de effectiviteit van het desinfectieproces of het ontledingsproces van microverontreinigingen in de UVC-reaktor wordt vergroot.In a first application, the resonator is mounted in a cylindrical UV-C reactor by means of a swivel or oil barrier. The transducer 1 hereby remains outside the reactor and the majority of the lance is in the liquid in the reactor. The lance is preferably arranged in parallel with the quartz protection tubes of the UV-C lamps in the reactor. Controlling the resonator leads to a homogeneous spread of ultrasonic vibrations in the reactor with the effect that the quartz protection tubes of the UV-C lamps do not contaminate and that the effectiveness of the disinfection process or the decomposition process of micro-contaminants in the UVC reactor is increased.

In een tweede toepassing wordt een resonator met een korte lans 3 en een scherpe punt 4 middels een wartel onderin een cilindervormige UVC reaktor met 1 kwartsbeschermbuis en 1 UV-C lamp aangebracht. De transducer 1 bevindt zich hierbij weer buiten de reaktor. Het uiteinde 6 is op een afstand van enkele centimeters tot enkele decimeters van het uiteinde van de kwartsbeschermbuis gepositioneerd. Bij aansturing van de resonator ontstaan streamers die preferent tegen de onderkant van de kwartsbeschermbuis botsen en deze op efficiënte wijze in ultrasone trilling brengen. De kwartsbeschermbuis blijft hierdoor schoon en zowel kwartsbeschermbuis als UV-C lamp blijken prima bestand tegen de ultrasone trillingen.In a second application, a resonator with a short lance 3 and a sharp point 4 is fitted by means of a swivel at the bottom of a cylindrical UVC reactor with 1 quartz protection tube and 1 UV-C lamp. The transducer 1 is again located outside the reactor. The end 6 is positioned at a distance of a few centimeters to a few decimeters from the end of the quartz shield tube. When the resonator is controlled, streamers are created which preferentially collide with the bottom of the quartz protection tube and efficiently bring it into ultrasonic vibration. As a result, the quartz protection tube remains clean and both the quartz protection tube and the UV-C lamp have excellent resistance to ultrasonic vibrations.

In een derde toepassing worden meerdere UV-C lampen en resonators in een vat aangebracht waarbij de resonators en de resonators bij voorkeur parallel aan elkaar in het vat gepositioneerd zijn. Op deze wijze ontstaat een zeer efficiencte UV-C reaktor met een kleine footprint en een groot reaktorvolume waarbij de kwartsbeschermbuizen niet vervuilen. De UV-C reaktor wordt bij voorkeur van middelen voorzien om de reaktor te roeren. Bij voorkeur zijn deze middelen een dompelpomp met zuigkorf op de bodem en uitlaat in de reaktor. Een reaktor volgens dit ontwerp is in de meeste gevallen een beter alternatief voor een propstroom UV-C reaktor en maakt nadrukkelijk deel uit van de technologie volgens onderhavige vinding.In a third application, a plurality of UV-C lamps and resonators are arranged in a vessel, the resonators and the resonators preferably being positioned parallel to each other in the vessel. In this way a very efficient UV-C reactor is created with a small footprint and a large reactor volume where the quartz protection tubes do not contaminate. The UV-C reactor is preferably provided with means for stirring the reactor. These means are preferably a submersible pump with suction strainer on the bottom and outlet in the reactor. A reactor according to this design is in most cases a better alternative to a plug flow UV-C reactor and is explicitly part of the technology according to the present invention.

In een vierde toepassing worden een of meerdere resonators toegepast in shell and tube warmtewisselaars, waarbij de resonator(s) parallel aan de pijpen van de warmtewisselaar worden aangebracht. Door de ultrasone trillingen blijkt het mogelijk om scaling in de warmtewisselaars te voorkomen.In a fourth application, one or more resonators are used in shell and tube heat exchangers, the resonator (s) being arranged parallel to the pipes of the heat exchanger. Due to the ultrasonic vibrations, it appears possible to prevent scaling in the heat exchangers.

In een vijfde toepassing worden een of meerdere resonators aangebracht in een bij voorkeur geroerd vat waar ook flocculant aan wordt toegevoegd. De resonators blijken uitermate geschikt om het flocculatieproces te bevorderen door de botsingsfrequentie tussen deeltjes te verhogen en tegelijkertijd (te) poreuze vlokken op te breken.In a fifth application, one or more resonators are arranged in a preferably stirred vessel to which flocculant is also added. The resonators appear to be extremely suitable for promoting the flocculation process by increasing the collision frequency between particles and at the same time breaking up (too) porous flakes.

In een zesde toepassing worden een of meerdere resonators aangebracht in of naast membraanmodules. Met name tubulaire membranen zijn uitermate geschikt om te worden toegepast in combinatie met de technologie volgens onderhavige vinding.In a sixth application, one or more resonators are arranged in or next to membrane modules. Tubular membranes in particular are extremely suitable for use in combination with the technology according to the present invention.

Claims

1. Inrichting voor efficiënte overdracht van ultrasone energie naar water gekenmerkt door • een eerste transducer die middels een schroefdraad en lijmverbinding werkzaam is verbonden met een • eerste massief metalen cilinder met een eerste diameter die werkzaam is verbonden met • een eerste holle cilinder met dezelfde eerste diameter die op zijn beurt werkzaam is verbonden met • een tweede massieve cilinder met wederom dezelfde eerste diameter en het kenmerk dat • de eerste holle cilinder tenminste een factor twee langer is dan de som van de lengten van de eerste massieve cilinder en de tweede massieve cilinder • de eerste en tweede massieve cilinder elk een lengte hebben van tenminste een centimeterAn apparatus for efficient transfer of ultrasonic energy to water characterized by • a first transducer which is operatively connected by means of a screw thread and glue connection to • a first solid metal cylinder with a first diameter which is operatively connected to • a first hollow cylinder with the same first diameter which in turn is operatively connected to • a second solid cylinder with again the same first diameter and characterized in that • the first hollow cylinder is at least two times longer than the sum of the lengths of the first solid cylinder and the second solid cylinder • the first and second solid cylinders each have a length of at least one centimeter

2. Inrichting volgens conclusie 1 vermeerderd met een klasse E versterker die wordt gekenmerkt door een eerste software programmeerbare PWM, een eerste MOSFET driver chip, een eerste N channel MOSFET, een spoel die werkzaam is verbonden met de drain van de eerste N channel MOSFET en de eerste voedingsspanning die de eerste transducer aanstuurt, een condensator die werkzaam is verbonden met de drain en de source van de eerste N Channel MOSFET en een source die werkzaam is verbonden met de massa (min) van de eerste voedingsspanning.Apparatus according to claim 1 plus a class E amplifier characterized by a first software programmable PWM, a first MOSFET driver chip, a first N channel MOSFET, a coil operatively connected to the drain of the first N channel MOSFET and the first supply voltage driving the first transducer, a capacitor operatively connected to the drain and source of the first N Channel MOSFET and a source operatively connected to the ground (min) of the first supply voltage.

3. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2 werkzaam verbonden met een UV-C reaktor waarbij de lans van de resonator parallel aan de kwartsbeschermbuizen van de UV-C lampen in de UV-C reaktor is aangebracht.Device as claimed in any of the foregoing claims 1 and 2 operatively connected to a UV-C reactor, wherein the lance of the resonator is arranged parallel to the quartz protection tubes of the UV-C lamps in the UV-C reactor.

4. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2 werkzaam verbonden met een cilindervormige UV-C reaktor waarbij het uiteinde van de lans is voorzien van een scherpe punt zoals weergegeven in figuur 1 met het kenmerk dat deze punt onder het uiteinde van de kwartsbeschermbuis van de UV-C lamp is aangebracht zodat streamers van de scherpe punt tegen het uiteinde van de kwartsbeschermbuis botsen.Device as claimed in any of the foregoing claims 1 and 2, operatively connected to a cylindrical UV-C reactor, wherein the end of the lance is provided with a sharp point as shown in figure 1, characterized in that this point is under the end of the quartz protection tube of the UV-C lamp is arranged so that streamers from the sharp point collide with the end of the quartz shield tube.

5. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2, voor het bevorderen van een flocculatieproces, aangebracht in en werkzaam verbonden met een flocculatievat waaraan een flocculant wordt gedoseerd.Device as claimed in any of the foregoing claims 1 and 2, for promoting a flocculation process, arranged in and operatively connected to a flocculation vessel to which a flocculant is dosed.

6. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2 aangebracht in een warmtewisselaar ter voorkomen van scaling.Device as claimed in any of the foregoing claims 1 and 2 arranged in a heat exchanger to prevent scaling.

7. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2 aangebracht in een membraaninstallatie ter voorkoming van scaling.Device as claimed in any of the foregoing claims 1 and 2 arranged in a membrane installation for preventing scaling.

8. Werkwijze voor de produktie van een resonator gekenmerkt door • het lassen van een eerste massieve cilinder aan uiteinde 1 van een eerste holle cilinder waarbij • de eerste massieve cilinder een grotere diameter heeft dan de eerste holle cilinder • het lassen van een tweede massieve cilinder aan uiteinde 2 van de eerste holle cilinder waarbij • de tweede massieve cilinder een grotere diameter heeft dan de eerste holle cilinder • het afdraaien van de eerste massieve cilinder en de tweede massieve cilinder zodat de diameters van de eerste massieve cilinder en de tweede massieve cilinder gelijk zijn aan die van de eerste holle cilinder • het afdraaien van de eerste massieve cilinder zodat uit een deel van deze eerste massieve cilinder een schroefdraad ontstaat die in een transducer kan worden geschroefd • het aanbrengen van trillingsbestendige lijm op de schroefdraad van de eerste massieve cilinder en het schroefgat in de transducer • het schroeven van de eerste massieve cilinder in het schroefgat van de transducer waarbij het oppervlak van de eerste massieve cilinder strak tegen het oppervlak van de transducer wordt aangedraaid.8. Method for the production of a resonator characterized by: • welding a first solid cylinder at end 1 of a first hollow cylinder, wherein • the first solid cylinder has a larger diameter than the first hollow cylinder • welding a second solid cylinder at end 2 of the first hollow cylinder where • the second solid cylinder has a larger diameter than the first hollow cylinder • turning the first solid cylinder and the second solid cylinder so that the diameters of the first solid cylinder and the second solid cylinder are the same are to those of the first hollow cylinder • the turning of the first solid cylinder so that a thread is created from a part of this first solid cylinder that can be screwed into a transducer • the application of vibration-resistant glue to the threads of the first solid cylinder and the screw hole in the transducer • the screwing of the first solid The cylinder in the screw hole of the transducer with the surface of the first solid cylinder tightened against the surface of the transducer.

9. Werkwijze voor efficiënte overdracht van ultrasone energie naar water gekenmerkt door een inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 7.Method for the efficient transfer of ultrasonic energy to water characterized by a device according to one of the preceding claims 1 to 7.