NL1041872B1 - Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting - Google Patents
Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting Download PDFInfo
- Publication number
- NL1041872B1 NL1041872B1 NL1041872A NL1041872A NL1041872B1 NL 1041872 B1 NL1041872 B1 NL 1041872B1 NL 1041872 A NL1041872 A NL 1041872A NL 1041872 A NL1041872 A NL 1041872A NL 1041872 B1 NL1041872 B1 NL 1041872B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- filter
- plate
- flow opening
- flow
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000011109 contamination Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910017344 Fe2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZXKOCQBRNJULO-UHFFFAOYSA-N Ferriprox Chemical compound CC1=C(O)C(=O)C=CN1C TZXKOCQBRNJULO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
- B01D24/4663—Counter-current flushing, e.g. by air by using pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/12—Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/16—Upward filtration
- B01D24/165—Upward filtration the filtering material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
- B01D24/4642—Counter-current flushing, e.g. by air with valves, e.g. rotating valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/15—Bidirectional working filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Inrichting voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, de inrichting omvattende: een behuizing voorzien van een eerste doorstroomopening geschikt voor het doorlaten van een vloeistof en een tweede doorstroomopening geschikt voor het doorlaten van een vloeistof; een filter geplaatst in de behuizing tussen de eerste doorstroomopening en de tweede doorstroomopening en geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof; en samendrukmiddelen geschikt voor het samendrukken van het filter, met het kenmerk, dat de samendrukmiddelen een in de behuizing beweegbare eerste plaat omvatten welke eerste plaat geschikt is voor het uitoefenen van druk op het filter en is voorzien van perforaties geschikt voor het doorlaten van een vloeistof. Tevens werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof middels zo een inrichting, de werkwijze omvattende: het door de eerste doorstroomopening laten stromen van te filteren vloeistof de behuizing in; het door het filter laten stromen van te filteren vloeistof in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening; en het door de tweede doorstroomopening laten stromen van gefilterde vloeistof de behuizing uit, met het kenmerk, dat het filter wordt samengedrukt door het uitoefenen van druk op het filter middels een daartoe voorziene in de behuizing beweegbare eerste plaat welke eerste plaat is voorzien van perforaties geschikt voor het doorlaten van een vloeistof. Voorts werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting.
Description
Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting
Terrein van de uitvinding
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, de inrichting omvattende: een behuizing voorzien van een eerste doorstroomopening geschikt voor het doorlaten van een vloeistof en een tweede doorstroomopening geschikt voor het doorlaten van een vloeistof; een filter geplaatst in de behuizing tussen de eerste doorstroomopening en de tweede doorstroomopening en geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof; en samendrukmiddelen geschikt voor het samendrukken van het filter.
De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof middels zo een inrichting, de werkwijze omvattende: het door de eerste doorstroomopening laten stromen van te filteren vloeistof de behuizing in; het door het filter laten stromen van te filteren vloeistof in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening; en het door de tweede doorstroomopening laten stromen van gefilterde vloeistof de behuizing uit.
De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting, de werkwijze omvattende: het door de tweede doorstroomopening laten stromen van spoelvloeistof de behuizing in; het door het filter laten stromen van spoelvloeistof in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening; en het door de eerste doorstroomopening laten stromen van spoelvloeistof de behuizing uit.
Achtergrond van de uitvinding
De onderhavige aanvrager is gespecialiseerd in het verwijderen van verontreinigingen uit relatief grote hoeveelheden water zoals bij bodemsanering, bij nabehandeling van afvalwater voor lozing of hergebruik, of bij ontijzering van (opgepompt grondjwater.
Bij het ontijzeren van (opgepompt grondjwater wordt opgelost tweewaardig ijzer [Fe2+] middels lucht/zuurstof geoxideerd tot driewaardig ijzer [Fe3+] dat neerslaat/uitvlokt als Fe(OH)3 of Fe203. Vervolgens wordt het water gefilterd, hetgeen nu gebeurt middels een zandfilter of een strofilter. Een zandfilter kan worden geregenereerd middels water met luchtbelletjes in tegenstroom. Een strofilter wordt niet geregenereerd, maar het stro wordt na gebruik naar een stortplaats afgevoerd. Nadeel van het gebruik van een zandfilter is vooral het grote gewicht van het aan en af te voeren zand. Nadeel van het gebruik van een strofilter zijn vooral de hoge kosten voor het storten van het vervuilde stro.
De onderhavige uitvinding nu verschaft een verbeterde oplossing voor het verwijderen van verontreinigingen uit relatief grote hoeveelheden water, in het bijzonder voor het filteren van neergeslagen/uitgevlokt Fe(OH)3 of Fe203 uit water, als onderdeel van het ontijzeren van (opgepompt grondjwater, welke oplossing genoemde nadelen niet of althans in mindere mate kent, en tevens een aantal specifieke eigen voordelen heeft, en tevens ook meer algemeen kan worden toegepast bij het filteren van andere verontreinigingen uit water of het filteren van verontreinigingen uit andere vloeistoffen.
Samenvatting van de uitvinding
De uitvinding verschaft een inrichting volgens conclusie 1, een werkwijze volgens conclusie 15 en een werkwijze volgens conclusie 25. Door het middels de beweegbare eerste plaat uitoefenen van druk op het filter, wordt het filter samengedrukt en neemt de filterwerking daarvan toe. Voor het regenereren van de inrichting c.q. het filter laat men spoelvloeistof in omgekeerde richting door de inrichting c.q. het filter stromen waarbij de druk op het filter juist weer vermindert of geheel wordt weggenomen, en uitgefilterd materiaal weer uit het filter gespoeld wordt. Daarbij wordt de beweging van de eerste plaat bij voorkeur begrensd door daartoe voorziene aanslagen. Zo kan de samendrukking van het filter tijdens het filteren worden begrensd en tevens de verplaatsing van de eerste plaat tijdens het spoelen.
Bij voorkeur is de beweegbare eerste plaat tevens voorzien van ten minste één eerste keerklep welke ten minste ene eerste keerklep in een eerste stand ten minste één eerste perforatie afsluit en in een tweede stand stroming van vloeistof door de ten minste ene eerste perforatie toelaat in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening. De stand van de ten minste ene eerste keerklep en daarmee de stroming door de ten minste ene eerste perforatie, is afhankelijk van het drukverschil over de eerste plaat. Bij voorkeur is de ten minste ene eerste keerklep voorzien van voorspanmiddelen, bijvoorbeeld omvattende een veer, welke de ten minste ene eerste keerklep naar de eerste stand dringen. Zo kan gebruik worden gemaakt van te filteren vloeistof voor het opbouwen van door de eerste plaat op het filter uitgeoefende druk, waarbij de voorspanning in de voorspanmiddelen het drukverschil over de eerste plaat tijdens het filteren bepaalt.
Bij voorkeur is de beweegbare eerste plaat tevens voorzien van ten minste één tweede keerklep welke ten minste ene tweede keerklep in een eerste stand ten minste één tweede perforatie afsluit en in een tweede stand stroming van vloeistof door de ten minste ene tweede perforatie toelaat in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening. De stand van de ten minste ene tweede keerklep en daarmee de stroming door de ten minste ene tweede perforatie, is afhankelijk van het drukverschil over de beweegbare eerste plaat. Zo kan gebruik worden gemaakt van spoelvloeistof voor het verminderen of wegnemen van door de eerste plaat op het filter uitgeoefende druk, waarbij de voorspanning in de voorspanmiddelen het drukverschil over de eerste plaat tijdens het spoelen bepaalt.
Bij voorkeur omvat het filter ten minste twee filterlagen elk geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof en met onderling substantieel verschillende filtereigenschappen. Zo kan het filteren in stappen van grof naar fijn geschieden, hetgeen de doorstroom en effectiviteit van het filter vergroot. Bij nadere voorkeur omvat het filter tevens ten minste één verdeellaag geschikt voor het verdelen van een vloeistofstroom, bijvoorbeeld zich bevindend tussen de eerste plaat en het filter of tussen twee filterlagen, hetgeen de doorstroom en effectiviteit van het filter nog verder vergroot.
Korte beschrijving van de tekeningen
De uitvinding wordt in het navolgende nader toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden. In de tekeningen tonen, min of meer schematisch: - figuur 1 een doorsnede van een inrichting volgens de uitvinding; en - figuur 2 een detail daarvan.
Uitvoeringsvoorbeelden
De in de figuren getoonde inrichting (1) omvat een behuizing (2) voorzien van een eerste doorstroomopening (3) en een tweede doorstroomopening (4), een filter (5) geplaatst in de behuizing (2) tussen de eerste doorstroomopening (3) en de tweede doorstroomopening (4), en samendrukmiddelen (6) omvattende een in de behuizing (2) beweegbare eerste plaat (8) voorzien van perforaties (9,10) waarmee druk op het filter (5) kan worden uitgeoefend. De eerste plaat (8) maakt in het gegeven voorbeeld onderdeel uit van een zuiger (7) die zich in de behuizing (2) kan bewegen.
De eerste plaat (8) is tevens voorzien van, in het gegeven voorbeeld drie, eerste keerkleppen (11) welke elk in een eerste stand een aantal, in het gegeven voorbeeld twee, eerste perforaties (9) afsluiten en in een tweede stand (zoals getoond) stroming (B) van vloeistof door de eerste perforaties (9) toelaten in een richting gaande van de eerste doorstroomopening (3) naar de tweede doorstroomopening (4). De eerste keerkleppen (11) zijn elk voorzien van voorspanmiddelen (12), in het gegeven voorbeeld omvattende een veer (13), die een eerste keerklep (11) naar de eerste stand dringen. Daarbij wordt de uitslag van een eerste keerklep (11) begrensd door een aanslag (14). Indien te filteren vloeistof via de eerste doorstroomopening (3) wordt ingelaten (A) in de behuizing (2), zal een drukverschil worden opgebouwd over de eerste plaat (8). De eerste keerkleppen (11) zullen zich pas openen en vloeistof doorlaten bij een gegeven minimaal drukverschil over de eerste plaat (8) dat wordt bepaald door de voorspanning van de voorspanmiddelen (12) c.q. de veren (13). Zo wordt, naast in het gegeven voorbeeld het eigengewicht van de zuiger (7), de druk van de instromende (A) te filtreren vloeistof gebruikt om de eerste plaat (8) druk te laten oefenen op het filter (5), en is zo geen afzonderlijke voorziening daarvoor nodig. Daarbij wordt de uitgeoefende druk bepaald door de voorspanning van de voorspanmiddelen (12) c.q. de veren (13), naast in het gegeven voorbeeld het eigengewicht van de zuiger (7).
De samendrukmiddelen (6) omvatten tevens een tweede plaat (20) waarbij het filter (5) zich tussen de eerste plaat (8) en de tweede plaat (20) bevindt. De tweede plaat (20) is voorzien van derde perforaties (21) en draagt het filter (5). Tijdens het filteren zal vloeistof door (A) de eerste doorstroomopening (3), via (B) de eerste perforaties (9), door (C) het filter (5), via (D) de derde perforaties (21), en door (E) de tweede doorstroomopening (4) stromen, waarbij de eerste keerkleppen (11) geopend zijn en de tweede keerkleppen (15) dicht zijn. De eerste plaat (8) oefent druk uit op het filter (5), het filter (5) wordt daarbij samengedrukt tussen de eerste plaat (8) en de tweede plaat (20) waardoor de dichtheid van het filter (5) en de filterwerking daarvan toenemen.
De eerste plaat (8) is tevens voorzien van, in het gegeven voorbeeld twee, tweede keerkleppen (15) welke elk in een eerste stand een aantal, in het gegeven voorbeeld één, tweede perforaties (10) afsluiten en in een tweede stand (zoals getoond) stroming (I) van vloeistof door de tweede perforaties (10) toelaten in een richting gaande van de tweede doorstroomopening (4) naar de eerste doorstroomopening (3). Tijdens het regenereren van de inrichting (1) c.q. het filter (5) stroomt spoelvloeistof door (F) de tweede doorstroomopening (4), via (G) de derde perforaties (21), door (FI) het filter (5), via (I) de tweede perforaties (10), en door (J) de eerste doorstroomopening (3), waarbij de eerste keerkleppen (11) dicht zijn en de tweede keerkleppen (15) open zijn. De eerste plaat (8) oefent geen of minder druk uit op het filter (5) waardoor de dichtheid van het filter (5) afneemt en het filter (5) uitgespoeld kan worden.
De tweede keerkleppen kunnen in een andere uitvoering van een inrichting volgens de uitvinding, ook zijn voorzien van voorspanmiddelen, bijvoorbeeld weer veren, die de tweede keerkleppen naar een gesloten stand dringen. Bij het regenereren van de inrichting c.q. het filter, zullen de tweede keerkleppen zich dan pas openen en spoelvloeistof doorlaten bij een gegeven minimaal drukverschil over de eerste plaat (8) dat wordt bepaald door de voorspanning van de voorspanmiddelen. Zo kan bijvoorbeeld het eigengewicht van de zuiger (7) worden gecompenseerd.
Het filter (5) is in het gegeven voorbeeld opgebouwd uit drie filterlagen (16,17,18), waarbij de filterlaag (16) het dichtst bij de eerste doorstroomopening (3) het meest grof is en de filterlaag (18) het dichtst bij de tweede doorstroomopening (4) het meest fijn, en vier verdeellagen (19) voor het steeds weer verdelen van de vloeistofstroom. De filterlagen (16,17,18) hebben een meer dichte structuur en bestaan bijvoorbeeld uit gepakte losse vezels van bijvoorbeeld katoen, glaswol of polypropeen, de verdeellagen (19) hebben een meer open structuur en bestaan bijvoorbeeld uit verknoopte/samengesmolten/onderling verbonden vezels van bijvoorbeeld HDPP. Maar ook andere materialen als wol, rockwool, schuimrubber, polyetherschuim, polyurethaanschuim, sponsachtig materiaal, PLA, PEN, HDPE, PE, PP, PVDF, PTFE, papier of vilt kunnen worden toegepast.
Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de gegeven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de uitvinding allerlei voor een deskundige voor de hand liggende varianten mogelijk zijn. Essentieel is dat voor het uitoefenen van druk op het filter tijdens het filteren, en voor het verminderen of opheffen van door het eigengewicht van de eerste plaat of zuiger op het filter uitgeoefende druk tijdens het spoelen, gebruik wordt gemaakt van (de druk in de binnenstromende) te filteren vloeistof respectievelijk (de druk in de binnenstromende) spoelvloeistof.
Claims (33)
1. Inrichting (1) voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, de inrichting omvattende: - een behuizing (2) voorzien van een eerste doorstroomopening (3) geschikt voor het doorlaten (A,J) van een vloeistof en een tweede doorstroomopening (4) geschikt voor het doorlaten (E,F) van een vloeistof; - een filter (5) geplaatst in de behuizing tussen de eerste doorstroomopening en de tweede doorstroomopening en geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof; en - samendrukmiddelen (6) geschikt voor het samendrukken van het filter, met het kenmerk, dat de samendrukmiddelen een in de behuizing beweegbare eerste plaat (8) omvatten welke eerste plaat geschikt is voor het uitoefenen van druk op het filter en is voorzien van perforaties (9,10) geschikt voor het doorlaten (B,I) van een vloeistof.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de eerste plaat onderdeel uitmaakt van een in de behuizing beweegbare zuiger (7).
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de inrichting tevens een eerste aanslag omvat geschikt voor het begrenzen van de beweging van de eerste plaat in de richting van de eerste doorstroomopening.
4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting tevens een tweede aanslag omvat geschikt voor het begrenzen van de beweging van de eerste plaat in de richting van de tweede doorstroomopening.
5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting tevens ten minste één eerste keerklep (11) omvat welke ten minste ene eerste keerklep in een eerste stand ten minste één eerste perforatie (9) afsluit en in een tweede stand stroming (B) van vloeistof door de ten minste ene eerste perforatie toelaat in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de ten minste ene eerste keerklep is voorzien van voorspanmiddelen (12), bijvoorbeeld omvattende een veer (13), welke de ten minste ene eerste keerklep naar de eerste stand dringen.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de inrichting tevens een aanslag (14) omvat welke aanslag de uitslag van de ten minste ene eerste keerklep begrenst.
8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting tevens ten minste één tweede keerklep (15) omvat welke ten minste ene tweede keerklep in een eerste stand ten minste één tweede perforatie (10) afsluit en in een tweede stand stroming (I) van een vloeistof door de ten minste ene tweede perforatie toelaat in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening.
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de ten minste ene tweede keerklep is voorzien van voorspanmiddelen, bijvoorbeeld omvattende een veer, welke de ten minste ene tweede keerklep naar de eerste stand dringen.
10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat de inrichting tevens een aanslag omvat welke aanslag de uitslag van de ten minste ene tweede keerklep begrenst.
11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het filter ten minste twee filterlagen (16,17,18) omvat elk geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof en met onderling substantieel verschillende filtereigenschappen.
12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat het filter tevens ten minste één verdeellaag (19) omvat, welke verdeel laag zich bevindt tussen de ten minste twee filterlagen of tussen de eerste plaat en een filterlaag of tussen de tweede plaat en een filterlaag, en geschikt is voor het verdelen van een vloeistofstroom.
13. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de samendrukmiddelen tevens een zich in de behuizing bevindende tweede plaat (20) omvatten waarbij het filter zich tussen de eerste plaat en de tweede plaat bevindt welke tweede plaat is voorzien van ten minste één derde perforatie (21) geschikt voor het doorlaten (D,G) van een vloeistof.
14. Inrichting volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de tweede plaat geschikt is voor het dragen van het filter.
15. Werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, middels een inrichting (1) omvattende: een behuizing (2) voorzien van een eerste doorstroomopening (3) geschikt voor het doorlaten van een vloeistof en een tweede doorstroomopening (4) geschikt voor het doorlaten van een vloeistof; een filter (5) geplaatst in de behuizing tussen de eerste doorstroomopening en de tweede doorstroomopening en geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof; en samendrukmiddelen (6) geschikt voor het samendrukken van het filter, de werkwijze omvattende: - het door de eerste doorstroomopening laten stromen (A) van te filteren vloeistof de behuizing in; - het door het filter laten stromen (C) van te filteren vloeistof in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening; en - het door de tweede doorstroomopening laten stromen (E) van gefilterde vloeistof de behuizing uit, met het kenmerk, dat het filter wordt samengedrukt door het uitoefenen van druk op het filter middels een daartoe voorziene in de behuizing beweegbare eerste plaat (8) welke eerste plaat is voorzien van perforaties (9,10) geschikt voor het doorlaten (B,I) van een vloeistof.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat men de eerste plaat onderdeel laat uitmaken van een daartoe voorziene in de behuizing beweegbare zuiger (7).
17. Werkwijze volgens conclusie 15 of 16, met het kenmerk, dat voor het uitoefenen van druk op het filter gebruik wordt gemaakt van het eigengewicht van de eerste plaat of de zuiger.
18. Werkwijze volgens een der conclusies 15-17, met het kenmerk, dat voor het uitoefenen van druk op het filter gebruik wordt gemaakt van door te filteren vloeistof op de eerste plaat uitgeoefende druk.
19. Werkwijze volgens een der conclusies 15-18, met het kenmerk, dat de beweging van de eerste plaat in de richting van de tweede doorstroomopening wordt begrensd middels een daartoe voorziene aanslag.
20. Werkwijze volgens een der conclusies 15-18, met het kenmerk, dat de stroming van vloeistof door ten minste één eerste perforatie (9) wordt geregeld middels ten minste één daartoe voorziene eerste keerklep (11) welke ten minste ene keerklep in een eerste stand de te minste ene eerste perforatie afsluit en in een tweede stand stroming (B) van vloeistof door de ten minste ene eerste perforatie toelaat in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening.
21. Werkwijze volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat door te filteren vloeistof op de eerste plaat uitgeoefende druk wordt geregeld middels daartoe voorziene voorspanmiddelen (12), bijvoorbeeld omvattende een veer (13), welke de ten minste ene eerste keerklep naar de eerste stand dringen.
22. Werkwijze volgens conclusie 20 of 21, met het kenmerk, dat de uitslag van de ten minste ene keerklep wordt begrensd middels een daartoe voorziene aanslag (14).
23. Werkwijze volgens een der conclusies 15-22, met het kenmerk, dat het filter wordt geplaatst tussen de eerste plaat en een daartoe voorziene zich in de behuizing bevindende tweede plaat (20) voorzien van ten minste één derde perforatie (21) geschikt voor het doorlaten van een vloeistof en dat men gefilterde vloeistof laat stromen (D) door de ten minste ene derde perforatie in een richting gaande van de eerste doorstroomopening naar de tweede doorstroomopening.
24. Werkwijze volgens conclusie 23, met het kenmerk, dat men het filter laat dragen door de tweede plaat.
25. Werkwijze voor het regenereren van een inrichting (1) voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, de inrichting omvattende: een behuizing (2) voorzien van een eerste doorstroomopening (3) geschikt voor het doorlaten van een vloeistof en een tweede doorstroomopening (4) geschikt voor het doorlaten van een vloeistof; een filter (5) geplaatst in de behuizing tussen de eerste doorstroomopening en de tweede doorstroomopening en geschikt voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof; en samendrukmiddelen (6) geschikt voor het samendrukken van het filter, de werkwijze omvattende: - het door de tweede doorstroomopening laten stromen (F) van spoelvloeistof de behuizing in; - het door het filter laten stromen (H) van spoelvloeistof in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening; en - het door de eerste doorstroomopening laten stromen (J) van spoelvloeistof de behuizing uit, met het kenmerk, dat het filter wordt geplaatst tussen een daartoe voorziene in de behuizing beweegbare eerste plaat (8) welke eerste plaat is voorzien van perforaties (9,10) geschikt voor het doorlaten (B,I) van een vloeistof en een daartoe voorziene zich in de behuizing bevindende tweede plaat (20) voorzien ten minste één derde perforatie (21) geschikt voor het doorlaten van een vloeistof en dat men spoelvloeistof laat stromen (G) door de ten minste ene derde perforatie in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening en (H) door het filter in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening en (I) door ten minste één tweede perforatie (10) in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening.
26. Werkwijze volgens conclusie 25, met het kenmerk, dat men de eerste plaat onderdeel laat uitmaken van een daartoe voorziene in de behuizing beweegbare zuiger (7).
27. Werkwijze volgens conclusie 25 of 26, met het kenmerk, dat voor het verminderen of opheffen van door het eigengewicht van de eerste plaat of zuiger op het filter uitgeoefende druk gebruik wordt gemaakt van door spoelvloeistof op de eerste plaat uitgeoefende druk.
28. Werkwijze volgens een conclusies 25-27, met het kenmerk, dat voor het verminderen of opheffen van druk op het filter gebruik wordt gemaakt van door spoelvloeistof op de eerste plaat uitgeoefende druk.
29. Werkwijze volgens een der conclusies 25-28, met het kenmerk, dat de beweging van de eerste plaat in de richting van de eerste doorstroomopening wordt begrensd middels een daartoe voorziene aanslag.
30. Werkwijze volgens een der conclusies 25-29, met het kenmerk, dat de stroming van vloeistof door de ten minste ene tweede perforatie wordt geregeld middels ten minste één daartoe voorziene tweede keerklep (15) welke ten minste ene tweede keerklep in een eerste stand de te minste ene tweede perforatie afsluit en in een tweede stand stroming (I) van vloeistof door de ten minste ene tweede perforatie toelaat in een richting gaande van de tweede doorstroomopening naar de eerste doorstroomopening.
31. Werkwijze volgens conclusie 30, met het kenmerk, dat door spoelvloeistof op de eerste plaat uitgeoefende druk wordt geregeld middels daartoe voorziene voorspanmiddelen, bijvoorbeeld omvattende een veer, welke de ten minste ene tweede keerklep naar de eerste stand dringen.
32. Werkwijze volgens conclusie 30 of 31, met het kenmerk, dat de uitslag van de ten minste ene tweede keerklep wordt begrensd middels een daartoe voorziene aanslag.
33. Werkwijze volgens conclusie 32, met het kenmerk, dat men het filter laat dragen door de tweede plaat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1041872A NL1041872B1 (nl) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1041872A NL1041872B1 (nl) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1041872A NL1041872A (nl) | 2017-11-23 |
| NL1041872B1 true NL1041872B1 (nl) | 2017-11-30 |
Family
ID=56555666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1041872A NL1041872B1 (nl) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1041872B1 (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109795808A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 泰奥星（天津）有限公司 | 一种定量取液的润滑油容器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4438000A (en) * | 1982-08-10 | 1984-03-20 | Kansas State University Research Foundation | Method of filtration using semifluidized beds |
| GB2198365A (en) * | 1986-08-04 | 1988-06-15 | Howden James & Co Ltd | Filter |
| MXPA98010890A (es) * | 1996-05-23 | 2004-05-21 | D Martin John | No hay dato. |
| CN102949881A (zh) * | 2011-08-25 | 2013-03-06 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种双向过滤器及热泵*** |
-
2016
- 2016-05-18 NL NL1041872A patent/NL1041872B1/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109795808A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 泰奥星（天津）有限公司 | 一种定量取液的润滑油容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1041872A (nl) | 2017-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9739047B2 (en) | Non-point pollutant source treatment apparatus | |
| KR101700931B1 (ko) | 스크린과 섬유볼 여재의 역세척이 가능한 비점오염원 저감장치 | |
| US10180055B2 (en) | Fluid injection filtration system | |
| KR100911819B1 (ko) | 비점오염물질 저감장치 | |
| KR102140016B1 (ko) | 초기우수처리 및 비점오염원 저감장치 | |
| JPH0349607B2 (nl) | ||
| KR102361496B1 (ko) | 비점오염 여과장치 | |
| KR100848011B1 (ko) | 상향류형 여과조를 이용한 우수 내 오염물질 제거장치 | |
| KR101181863B1 (ko) | 무인 자동 제어가 가능한 초기우수 처리장치 | |
| US20100294729A1 (en) | Filter and method for construction of a filter | |
| NL1041872B1 (nl) | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een verontreiniging uit een vloeistof, tevens werkwijze voor het regenereren van zo een inrichting | |
| KR20060037264A (ko) | 폐액 여과 시스템 차량 | |
| US20150307162A1 (en) | Mobile floating water treatment system and method | |
| KR20050046076A (ko) | 무동력 모래 여과장치 | |
| KR101262194B1 (ko) | 합류식 하수 관거 월류수 처리 장치 | |
| DE202011105186U1 (de) | Konstruktion zur biologischen Reinigung, Filtrierung und Belebung von Fahrzeugwaschwasser nach AbwV Anhang 49 | |
| KR102222106B1 (ko) | 역세척 장치를 포함한 오염원처리장치 | |
| US20090045127A1 (en) | Aircraft Rinse System | |
| KR101846252B1 (ko) | 설비구조 및 여과기능을 개선시킨 비점오염원 단계별 저감장치 | |
| CN105254054B (zh) | 一种油田采出水复合处理***及方法 | |
| KR102144059B1 (ko) | 사이펀 구동수위 조절 방식의 침지형 수처리 및 저류 일체형 시스템, 및 그 방법 | |
| JP4750344B2 (ja) | エマルジョン化した油を含む被処理水の油水分離装置 | |
| JP2008000679A (ja) | 排水処理装置、排水処理システム、および、排水処理方法 | |
| Lim et al. | Evaluation of downflow granular media filtration for stormwater treatment | |
| KR102629612B1 (ko) | 비점오염저감시설 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20190601 |