NL1039070C2 - COMPOSITION FOR CONFORMING A ROOF AND ROOF ELEMENT FOR SUCH A COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING A ROOF AND METHOD FOR PROCESSING A ROOF. - Google Patents
COMPOSITION FOR CONFORMING A ROOF AND ROOF ELEMENT FOR SUCH A COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING A ROOF AND METHOD FOR PROCESSING A ROOF. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1039070C2 NL1039070C2 NL1039070A NL1039070A NL1039070C2 NL 1039070 C2 NL1039070 C2 NL 1039070C2 NL 1039070 A NL1039070 A NL 1039070A NL 1039070 A NL1039070 A NL 1039070A NL 1039070 C2 NL1039070 C2 NL 1039070C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roof
- connecting element
- elements
- extending
- roof elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/366—Connecting; Fastening by closing the space between the slabs or sheets by gutters, bulges, or bridging elements, e.g. strips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
Samenstel voor het vormen van een dak alsmede dakelement voor een dergelijk samenstel, werkwijze voor het vervaardigen van een dak en werkwijze voor het bewerken van een dak.Assembly for forming a roof as well as roof element for such an assembly, method for manufacturing a roof and method for processing a roof.
De uitvinding heeft betrekking op een samenstel voor het vormen van een dak, welk 5 samenstel ten minste twee evenwijdig aan elkaar uitstrekkende op afstand gelegen draagbalken bevat, en ten minste twee dakelementen die zich tussen de draagbalken uitstrekken, waarbij de dakelementen voorzien zijn van twee evenwijdig aan elkaar uitstrekkende dekplaten waartussen een kunststof isolatielaag, waarbij het dakelement aan tussen de draagbalken uitstrekkende langszij den mechanisch koppelbaar is met een daarnaast 10 gelegen dakelement waarbij naast elkaar gelegen dakelementen bij een overgang tussen twee dakelement door middel van een langgestrekt verbindingselement aan elkaar zijn verbonden.The invention relates to an assembly for forming a roof, which assembly comprises at least two parallel supporting beams extending parallel to each other, and at least two roof elements extending between the supporting beams, the roof elements being provided with two parallel mutually extending cover plates between which a plastic insulating layer, wherein the roof element on longitudinal sides extending between the supporting beams is mechanically connectable to an adjacent roof element, wherein adjacent roof elements are connected to each other by means of an elongated connecting element at a transition between two roof element.
De uitvinding heeft ook betrekking op een dakelement geschikt voor toepassing bij een dergelijk samenstel.The invention also relates to a roof element suitable for use with such an assembly.
15 De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dak waarbij op ten minste twee evenwijdig aan elkaar uitstrekkende op afstand gelegen draagbalken dakelementen voorzien van twee evenwijdig aan elkaar uitstrekkende dekplaten waartussen een kunststof isolatielaag worden aangebracht, waarbij het dakelement aan tussen de draagbalken uitstrekkende langszij den mechanisch gekoppeld wordt met een daarnaast 20 gelegen dakelement waarbij naast elkaar gelegen dakelementen bij een overgang tussen twee dakelement door middel van een langgestrekt verbindingselement aan elkaar worden verbonden.The invention also relates to a method for manufacturing a roof in which roof elements are provided on at least two mutually extending spaced supporting beams with two cover plates extending parallel to each other, between which a plastic insulating layer is provided, wherein the roof element is placed between the longitudinally extending supporting beams is mechanically coupled to an adjacent roof element, wherein adjacent roof elements are connected to each other at a transition between two roof element by means of an elongated connecting element.
De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het bewerken van een dak waarin ten minste twee evenwijdig aan elkaar uitstrekkende op afstand gelegen draagbalken 25 dakelementen voorzien zijn van twee evenwijdig aan elkaar uitstrekkende dekplaten waartussen een kunststof isolatielaag is aangebracht, waarbij het dakelement aan tussen de draagbalken uitstrekkende langszijden mechanisch gekoppeld is met een daarnaast gelegen dakelement waarbij naast elkaar gelegen dakelementen bij een overgang tussen twee dakelementen door middel van een langgestrekt verbindingselement aan elkaar zijn 30 verbonden.The invention also relates to a method for processing a roof in which at least two parallel supporting roof beams are provided with two cover plates extending parallel to each other and between which a plastic insulating layer is arranged, the roof element being arranged between the longitudinal sides extending from supporting beams is mechanically coupled to an adjacent roof element, wherein adjacent roof elements are connected to each other at a transition between two roof elements by means of an elongated connecting element.
Een samenstel, dakelement en werkwijze voor het vervaardigen van een dak als hierboven beschreven zijn bekend uit de Nederlandse octrooiaanvraag NL 1002686.An assembly, roof element and method for manufacturing a roof as described above are known from Dutch patent application NL 1002686.
1039070 21039070 2
Hierin wordt een dak beschreven waarin een kunststofstrook wordt aangebracht over een overgang tussen twee dakelementen. Via de kunststofstrook worden, gebruik makend van lasvloeistof of hitte aan de naast elkaar liggende dakelementen gehecht zodat een vochtdichte overgang tussen de twee dakelement wordt verkregen.A roof is described herein in which a plastic strip is arranged over a transition between two roof elements. Via the plastic strip, using welding fluid or heat, the adjacent roof elements are adhered so that a moisture-tight transition between the two roof element is obtained.
55
Hoewel de dakelementen in het bekende samentel voor het vormen van een dak met elkaar verbonden worden is gebleken dat bij een overgang vaak zwakke plekken optreden. De verbindingen tussen dekplaten en de isolatielaag kunnen na verloop van tijd gebreken vertonen. Hierdoor komen de dekplaten los van de isolatielaag. Dit gebeurt 10 bijvoorbeeld bij overgangen tussen platen. De mechanische sterkte van het dak als geheel wordt dan sterk verminderd en, bij een belasting zoals door sneeuw, of door personen die zich op het dak begeven, treedt eenvoudig dakbreuk op.Although the roof elements in the known joint for forming a roof are connected to each other, it has been found that weak spots often occur at a transition. The connections between cover plates and the insulation layer can show defects over time. This removes the cover plates from the insulation layer. This happens, for example, at transitions between plates. The mechanical strength of the roof as a whole is then greatly reduced and, under a load such as by snow, or by people going onto the roof, roof breakage simply occurs.
De uitvinding heeft als doel een stelsel voor het vormen van een dak te verschaffen waarvoor dit probleem verminderd is, welk stelsel bij voorkeur eenvoudig is samen te stellen.The invention has for its object to provide a system for forming a roof for which this problem is reduced, which system is preferably simple to assemble.
15 Hiertoe is het stelsel voor het vormen van een dak volgens de uitvinding gekenmerkt doordat dat het verbindingselement een een omegaprofïel bevattend verbindingselement is en in de dakelementen verzonken is, zich uitstrekkend over de overgang, en het verbindingselement en de dakelementen verbonden zijn door bevestigingsmiddelen. Het een omegaprofïel bevattend verbindingselement verschaft sterkte aan de overgang tussen de 20 dakelementen, en door het verzonken karakter van het verbindingselement wordt de vorm van het dak niet aangetast.To this end, the system for forming a roof according to the invention is characterized in that the connecting element is a connecting element containing an omega profile and is sunk into the roof elements, extending over the transition, and the connecting element and the roof elements are connected by fastening means. The connection element containing an omega profile provides strength to the transition between the roof elements, and the shape of the roof is not affected by the sunken nature of the connection element.
Ook wordt de stabiliteit van het dak verbeterd. Dit maakt het onder meer mogelijk om het dak meer gewicht te laten dragen, bijvoorbeeld voor het plaatsen van zonnepanelen of machines op het dak. Het maakt het ook mogelijk een hogere belasting door sneeuw te 25 dragen.The stability of the roof is also improved. Among other things, this makes it possible for the roof to bear more weight, for example for placing solar panels or machines on the roof. It also makes it possible to carry a higher load due to snow.
Bij voorkeur bevat het stelsel twee of meer typen een omegaprofïel bevattende langwerpige verbindingselementen 14’, 14” met lengte N*L, waarbij N=l, 2 of meer.Preferably, the system comprises two or more types of an omega profile containing elongated connecting elements 14 ", 14" with length N * L, where N = 1, 2 or more.
Bij voorkeur bevat het stelsel een langwerpig opvulelement dat het een omegaprofïel bevattend element opvult. Dat versterkt de constructie verder.Preferably, the system includes an elongated filler element that fills an omega-profile-containing element. This further reinforces the construction.
30 Het stelsel kan bij daktoepassing waterdicht afgedakt worden met een kunststof of bitumineuse dakbedekkingslaag. Fixatie van deze laag vindt bij voorkeur plaats in of via het omega profiel.With roof application, the system can be sealed watertight with a plastic or bituminous roofing layer. Fixation of this layer preferably takes place in or via the omega profile.
In de werkwijze voor het bewerken van een dak volgens de uitvinding wordt ter plaatse van de overgang (13) een deel (S) weggenomen, waarna een een omegaprofïel 3 bevattend verbindingselement (14) in het weggenomen deel geplaatst wordt, zich uitstrekkend over de overgang (13), en het een omegaprofiel bevattend verbindingselement (14) en de dakelementen (1) worden verbonden door bevestigingsmiddelen (15).In the method for processing a roof according to the invention, a part (S) is removed at the location of the transition (13), whereafter a connecting element (14) containing an omega profile 3 is placed in the removed part extending over the transition (13), and the connecting element (14) containing an omega profile and the roof elements (1) are connected by fastening means (15).
Bij voorkeur wordt dit vanaf de buitenzijde van het gebouw gedaan om overlast te 5 verminderen.This is preferably done from the outside of the building to reduce nuisance.
Deze en verdere aspecten van de uitvinding worden hier volgend beschreven en geïllustreerd aan de hand van de tekening.These and further aspects of the invention are described below and illustrated with reference to the drawing.
In de tekening toont: 10In the drawing: 10
Figuur 1 in bovenaanzicht een dakelement,Figure 1 shows a roof element in top view,
Figuur 2 in doorsnede een samenstel volgens de stand van de techniek;Figure 2 is a sectional view of an assembly according to the prior art;
Figuur 3 in een andere doorsnede een samenstel volgens de techniek;Figure 3 shows in another cross-section an assembly according to the art;
Figuur 4 een aantal dakelementen, steunend op dwarsbalken, samen een dak 15 vormendFigure 4 shows a number of roof elements, supported by cross beams, together forming a roof
Figuur 5 delaminatie van dekplaten en isolatielaag Figuur 6 een stap in een werkwijze volgens de uitvinding Figuren 7 tot en met 10 in doorsnede een voorbeeld van een samenstel volgens de uitvinding in verschillende stadia.Figure 5 delamination of cover plates and insulating layer Figure 6 a step in a method according to the invention Figures 7 to 10 in cross-section an example of an assembly according to the invention in different stages.
20 Figuur 11 toont een aantal dakelementen van samenstellen volgens de uitvinding.Figure 11 shows a number of roof elements of assemblies according to the invention.
Figuur 12 een dak voorzien van afdeklaagFigure 12 shows a roof provided with a covering layer
Figuur 13 in doorsnede voorbeelden van een verbindingselement.Figure 13 shows in cross-section examples of a connecting element.
25 De figuren zijn niet op schaal getekend, gelijke onderdelen worden in de regel met gelijke verwijzingscijfers aangeduid.The figures are not drawn to scale, the same parts are generally designated by the same reference numerals.
Figuur 1 toont een dakelement 1. Dit dak element 1 is van een bij benadering langwerpige vorm, met een lengte L and een breedte D, en heeft een kopse zijde K en een 30 langszijde Z.Figure 1 shows a roof element 1. This roof element 1 is of an approximately elongated shape, with a length L and a width D, and has an end face K and a longitudinal side Z.
Figuur 2 toont een in doorsnede een samenstel volgens de stand van de techniek.Figure 2 shows an assembly according to the state of the art in section.
Het bevat een aantal dakelementen 1. De dakelementen bevattende dekplaten 2 en 3 waartussen zich een kunststof isolatielaag 4 uitstrekt. De dakelementen 1 liggen aan de 4 kopse zijden K naast en/of tegen elkaar langs overgangsvlak 6. Aan beide zijden van overgang 6 zijn bevestigingsmiddelen, bijvoorbeeld bouten 7 en 8, aanwezig. Deze bevestigingsmiddelen 7 en 8 verbinden de dakelementen 1 met de draagbalk 5. Over de overgang 6 is een langwerpig afdekelement 9 aangebracht. Deze tekening toont slechts een 5 draagbalk, maar de dakelementen worden aan de andere kant ook door draagbalken ondersteund. Deze draagbalken strekken zich evenwijdig aan elkaar uit.It comprises a number of roof elements 1. The roof elements comprising cover plates 2 and 3 between which a plastic insulating layer 4 extends. The roof elements 1 lie on the 4 end faces K next to and / or against each other along transition surface 6. On both sides of transition 6 fastening means, for example bolts 7 and 8, are present. These fastening means 7 and 8 connect the roof elements 1 to the support beam 5. An elongate cover element 9 is arranged over the transition 6. This drawing shows only a supporting beam, but the roof elements are also supported on the other side by supporting beams. These support beams extend parallel to each other.
Figuur 3 toont in doorsnede een samenstel volgens de stand van de techniek.Figure 3 shows a cross-section of an assembly according to the prior art.
De dakelementen strekken zich tussen de draagbalken uit. Tussen de draagbalken liggen de dakelementen met de langszijden Z tegen elkaar bij overgangen 13. De dakelementen zijn 10 onder en boven voorzien van koppelelementen 10 en 11, die in elkaar haken. Daarnaast is bij de overgang 13 voorzien in een langwerpig verbindingselement 12 voor het mechanisch aan elkaar verbinden van twee dakelementen 1 bij de overgang 13 tussen de twee dakelementen 1. Hierdoor kunnen twee dakelementen met elkaar verbonden worden. De verbinding kan tot stand worden gebracht door hechting via lijmen of door hitte.The roof elements extend between the supporting beams. Between the supporting beams the roof elements lie with the longitudinal sides Z against each other at transitions 13. The roof elements are provided below and above with coupling elements 10 and 11 which hook into each other. In addition, an elongated connecting element 12 is provided at the transition 13 for mechanically joining two roof elements 1 together at the transition 13 between the two roof elements 1. This allows two roof elements to be connected to each other. The connection can be established by adhesion via gluing or by heat.
1515
Figuur 4 toont een bovenaanzicht van een dak. De dakelementen 1 steunen op draagbalken 5. De overgangen 6 en 13 zijn schematisch aangegeven. De lengte L en de breedte D van de dakelementen is schematisch aangegeven. Typische maten voor de lengte zijn 5 tot 6 meter, voor de breedte 1 tot 1,5 meter. De uitvinding is niet beperkt door deze bij 20 wijze van voorbeeld gegeven maten.Figure 4 shows a top view of a roof. The roof elements 1 are supported on supporting beams 5. The transitions 6 and 13 are shown schematically. The length L and the width D of the roof elements are indicated schematically. Typical dimensions for the length are 5 to 6 meters, for the width 1 to 1.5 meters. The invention is not limited by these exemplary dimensions.
Hoewel de dakelementen in het bekende samenstel voor het vormen van een dak met elkaar verbonden worden is gebleken dat soms problemen optreden. De verbinding tussen dekplaten 2 en 3 en isolatielaag 4 vertoont na verloop van tijd gebreken. Hierdoor komen de platen 2 en 3 los van de isolatielaag 4. Figuur 5 illustreert de problemen, Schematisch is met 25 behulp van de dubbele verticale pijl aangegeven dat de dekplaten en de isolatielaag van elkaar kunnen loskomen. De dekplaten en de isolatielaag kunnen dan gaan schuiven, schematisch aangegeven door de horizontale dubbel pijl.Although the roof elements in the known assembly for forming a roof are connected to each other, it has been found that problems sometimes occur. The connection between cover plates 2 and 3 and insulation layer 4 shows defects over time. As a result, the plates 2 and 3 are released from the insulating layer 4. Figure 5 illustrates the problems. It is diagrammatically indicated by means of the double vertical arrow that the cover plates and the insulating layer can come apart. The cover plates and the insulating layer can then slide, schematically indicated by the horizontal double arrow.
De verbinding tussen dekplaten 2 en 3 en de isolatielaag 4 laat derhalve soms los en er treedt dan zogeheten delaminatie op. Dit kan aan de randen optreden. De mechanische sterkte 30 van het gehele dakelement 1 wordt dan sterk verminderd en, bij een belasting zoals door sneeuw of door het betreden van het dak door personen, treedt eenvoudig dakbreuk op. Ook het plaatsen van elementen op het dak zoals zonnecollectoren of machines kan problematisch worden vanwege het verminderde draagvermogen. Dit is met name een probleem indien, volgens het berekende maximale draagvermogen, het dak het extra gewicht wel zou moeten 5 kunnen dragen, maar door delaminatie het draagvermogen (veel) lager ligt dan het berekende draagvermogen, of in de loop der tijd lager komt te liggen dan de berekende waarde, zodat gevaarlijke situaties optreden. Met name zullen die optreden op het moment dat de zonnecollectoren of andere apparaten geplaatst worden, met de daarbijbehorende substantiële 5 veiligheidsrisico’s.The connection between cover plates 2 and 3 and the insulating layer 4 is therefore sometimes released and so-called delamination occurs. This can occur at the edges. The mechanical strength of the entire roof element 1 is then greatly reduced and, with a load such as by snow or by people entering the roof, roof breakage simply occurs. Placing elements on the roof such as solar collectors or machines can also become problematic due to the reduced bearing capacity. This is in particular a problem if, according to the calculated maximum load capacity, the roof should be able to bear the extra weight, but due to delamination the load capacity is (much) lower than the calculated load capacity, or becomes lower over time. than the calculated value, so that dangerous situations occur. In particular, they will occur at the moment that the solar collectors or other devices are installed, with the associated substantial safety risks.
De uitvinding heeft als doel om een stelsel voor het vormen van een dak te verschaffen waarvoor dit probleem verminderd is, en welke stelsel bij voorkeur eenvoudig is samen te stellen.The invention has for its object to provide a system for forming a roof for which this problem is reduced, and which system is preferably easy to assemble.
Verder heeft de uitvinding als doel een werkwijze te verschaffen voor het bewerken 10 van bestaande daken. Bewerken kan zowel repareren zijn, in geval bekend is dat er delaminatie is opgetreden, als ook het versterken van de dakconstructie ongeacht of delaminatie reeds is opgetreden.It is a further object of the invention to provide a method for processing existing roofs. Editing can be both repairing, in case it is known that delamination has occurred, as well as reinforcement of the roof construction regardless of whether delamination has already occurred.
Figuur 6 toont een eerste stap in de werkwijze voor het bewerken.Figure 6 shows a first step in the method of processing.
Een stuk S wordt weggenomen uit het samenstel. Dit kan op verschillende manieren, 15 bijvoorbeeld door zagen of door frezenA piece S is removed from the assembly. This can be done in various ways, for example by sawing or milling
Figuur 7 toont in doorsnede een verder stap in de werkwijze voor het bewerken. In de snede S wordt een langwerpig een omegaprofïel bevattend verbindingselement 14 aangebracht, voorzien van zijflappen 14a en 14b. Door middel van bevestingsmiddelen 15 en 16 wordt het langwerpige verbindingselement 14 vastgemaakt aan zowel het dakelement 1, 20 via bevestigingmiddelen 15, als aan de draagbalk 5, via bevestigingsmiddelen 16.Figure 7 shows in section a further step in the method for processing. In the cut S, an elongate connecting element 14 containing an omega-profile is provided, provided with side flaps 14a and 14b. By means of fastening means 15 and 16 the elongated connecting element 14 is fixed to both the roof element 1, 20 via fastening means 15, and to the supporting beam 5, via fastening means 16.
Het langwerpig een omegaprofïel bevattend verbindingselement 14 verschaft een grote mate van sterkte aan de verbinding tussen de dakelementen 1. De sterkte van het dak wordt zeer vergroot, ook indien delaminatie zou optreden. De stabiliteit van het dak wordt hierdoor verbeterd. De vergrote stabiliteit van het dak kan onder meer gebruikt worden voor plaatsing 25 van zonnecollectoren of machines op het dak, of om een grotere sneeuwbelasting mogelijk te maken. Verandering van klimaat kan bijvoorbeeld als gevolg hebben dat een redelijke verwachting van de maximale sneeuwhoogte toeneemt, in welk geval het dak versterkt dient te worden.The connecting element 14, which is elongated with an omega-profile, provides a high degree of strength to the connection between the roof elements 1. The strength of the roof is greatly increased, even if delamination should occur. This improves the stability of the roof. The increased stability of the roof can be used, inter alia, for placing solar collectors or machines on the roof, or to enable a greater snow load. Climate change can, for example, result in a reasonable expectation of the maximum snow height, in which case the roof needs to be reinforced.
Figuur 8 toont een volgende stap: Het uitgenomen stuk 17 wordt teruggeplaatst, na het 30 op maat gebracht te hebben, in een omegaprofïel bevattend verbindingselement 14. Dit versterkt de constructie verder en vermindert afval en is derhalve goed voor het milieu. Het stuk 17 vormt een langwerpig opvulelement dat de goot opvult. Als alternatief kan, indien bijvoorbeeld het uitgenomen deel S gebroken is, een nieuwe passend stuk isolatiematerial gemaakt worden in en de gleuf van het verbindingselement worden aangebracht.Figure 8 shows a next step: The removed piece 17 is put back, after having made it to size, in a connection element 14 containing an omega profile. This further reinforces the construction and reduces waste and is therefore good for the environment. The piece 17 forms an elongated filling element that fills the gutter. Alternatively, if, for example, the removed part S is broken, a new suitable piece of insulation material can be made in and the slot of the connecting element can be provided.
66
Figuur 9 toont een verdere stap. Nadat het stuk 17 is teruggeplaatst, worden over een een omegaprofiel bevattend verbindingselement 14 afdeklagen 18 geplaatst. Het stelsel kan bij daktoepassing waterdicht afgedakt worden met een kunststof of bitumineuse dakbedekkingslaag 18.Figure 9 shows a further step. After the piece 17 has been replaced, cover layers 18 are placed over a connecting element 14 containing an omega profile. With roof application, the system can be sealed watertight with a plastic or bituminous roofing layer 18.
5 Figuur 10 toont een nog weer verdere stap: Een onderste afdeklaag 18 wordt in geprefereerde uitvoeringsvormen met verbindingselementen 20, bijvoorbeeld een parker m,et wedging, vastgemaakt doorheen het teruggeplaatste stuk 17 aan een omegaprofiel bevattend verbindingselement 14. Langs de randen 19 van afdekelement 18 kan door middel van lijm, kit of hitte bewerking een waterdichte afdichting gemaakt worden tussen de overlappende 10 afdeklagen 18.Figure 10 shows a still further step: In lower embodiments, a lower cover layer 18 is secured with connecting elements 20, for example a parker with wedging, through the recessed piece 17 to an omega profile containing connecting element 14. Along the edges 19 of cover element 18 a watertight seal can be made between the overlapping cover layers 18 by means of glue, sealant or heat treatment.
De constructie is eenvoudig en verschaft een grote sterkte aan de dakconstructie.The construction is simple and provides great strength to the roof construction.
Figuur 11 toont in bovenaanzicht een dak samengesteld uit een samenstel voor het vormen van een dak, waarbij in dit geval het samenstel meerdere dakelementen bevat een twee of meer typen een omegaprofiel bevattende langwerpige verbindingselementen 14’, 14” 15 met lengte N*L, waarbij N=1,2 of meer. In dit voorbeeld worden twee typen verbindingselementen 14’ 14” gebruikt met lengte L en 2L respectievelijke. Dit maakt het mogelijk een verbinding te maken die over een draagbalk heen reikt. Dat verstrekt de constructie van het dak. Bij voorkeur verspringt het patroon van verbindingselementen 14’, 14”. Ook dat draagt bij tot het versterken van de dakconstructie.Figure 11 shows in top view a roof composed of an assembly for forming a roof, wherein in this case the assembly comprises a plurality of roof elements and two or more types of an omega profile containing elongate connecting elements 14 ', 14 ”15 with length N * L, wherein N = 1.2 or more. In this example, two types of connecting elements 14 "14" are used with length L and 2L respectively. This makes it possible to make a connection that extends over a support beam. That provides the construction of the roof. Preferably the pattern of connecting elements 14 ", 14" is staggered. That also contributes to the reinforcement of the roof construction.
20 Figuur 12 toont een bovenaanzicht van een dak met adfeklagen. De overlappen van de afdeklagen zijn hoier schematisch door 21 aangeduid, de onderliggende dakelementen zijn getoond, hoewel deze in werkelijkheid uiteraard onder de afdeklagen liggen.Figure 12 shows a top view of a roof with adfeklagen. The overlaps of the cover layers are schematically indicated by 21, the underlying roof elements are shown, although in reality they naturally lie below the cover layers.
Figuur 13A tot en met 13G tonen een aantal verbindingselementen die een omage profiel bevatten.Figures 13A to 13G show a number of connecting elements that contain an omage profile.
25 Figuur 13 A toont een eenvoudig profiel dat zijflappen 14a en 14b en een centrale geul 14c, met een profiel met recht hoeken bevat. Dit is een geprefereerd profiel dat eenvoudig te maken is en sterk is.Figure 13 A shows a simple profile that contains side flaps 14a and 14b and a central channel 14c, with a profile with right angles. This is a preferred profile that is easy to create and strong.
De centrale geul kan ronder zijn uitgevoerd, als in figuur 13B, kan een aantal stappen vertonen, als in figuur 13C, kan van verstevigingribbels R voorzien zijn, als in figuur 13D, 30 kan van balken Ba voorzien zijn, als in figuur 13E.The central trench may be rounder, as in Fig. 13B, may have a number of steps, as in Fig. 13C, reinforcement ribs R may be provided, as in Fig. 13D, beams Ba may be provided, as in Fig. 13E.
De centrale geul kan voorzien zijn van middelen voor het leiden van leidingen, in figuur 13E kunnen de balken Ba hiertoe dienst doen. Figuur 13F geeft nog weer een verdere uitvoeringsvorm, waarin aan de onderzijde van de geul een compartiment is voorzien voor het leiden van leidingen. Leidingen kunnen elektrische leidingen zijn of leidingen voor water.The central channel can be provided with means for guiding pipes, in figure 13E the beams Ba can serve for this purpose. Figure 13F shows yet another embodiment, in which a compartment for guiding pipes is provided on the underside of the trench. Pipes can be electrical or water pipes.
77
Figuur 13G geeft een verdere uitvoeringsvorm van figuur 11F. Ook iedere combinatie van de getoonde figuren bevat ook een omega profiel.Figure 13G gives a further embodiment of Figure 11F. Every combination of the figures shown also contains an omega profile.
Het verbindingselement 14 is in uitvoeringsvormen uit metaal, bijvoorbeeld staal of aluminium met een dikte van tussen 1 en 2,5 mm vervaardigd. Het verbindingselement kan 5 ook uit harde kunststof of composiet vervaardigd zijn. In uitvoeringsvormen is de doorsnede van het verbindingselement in vorm gelijk over de lengte van het verbindingselement. Indien het verbindingselement door trekken of door extrusie vervaardigd is, is dit een eenvoudige uitwerking.The connecting element 14 is made from metal, for example steel or aluminum, with a thickness of between 1 and 2.5 mm. The connecting element can also be made of hard plastic or composite. In embodiments, the cross-section of the connecting element in shape is the same over the length of the connecting element. If the connecting element is made by drawing or by extrusion, this is a simple effect.
Binnen het kader van de uitvinding kan het verbindingselement over de lengte van het 10 verbindingselement ook een variatie, bijvoorbeeld een variatie in de dikte of samenstelling van het gebruikte materiaal vertonen, teneinde de delen van het verbindingselement die ver van de ondersteunende balken liggen een grotere dikte te geven dan de delen dicht bij de ondersteunende balken.Within the scope of the invention, the connecting element can also exhibit a variation over the length of the connecting element, for instance a variation in the thickness or composition of the material used, so that the parts of the connecting element that are far from the supporting beams have a greater thickness. then give the parts close to the supporting beams.
Ook kan het verbindingselement voorzien zijn of worden van schotten die dwars op 15 lengterichting van het verbindingselement staan.The connecting element can also be provided with partitions which are transverse to the longitudinal direction of the connecting element.
Bij voorkeur worden, bij reparatie alle overgangen versterkt, maar binnen het kader van de uitvinding kunnen ook een aantal van de overgangen verstrekt worden.Preferably, all transitions are reinforced upon repair, but a number of the transitions can also be provided within the scope of the invention.
Het zal duidelijk zijn dat in het kader van de uitvinding vele variaties mogelijk zijn en 20 de uitvinding niet beperkt is tot de hierboven gegeven voorbeelden.It will be clear that many variations are possible within the scope of the invention and that the invention is not limited to the examples given above.
In de voorbeelden wordt een werkwijze voor het bewerken van bestaande daken geïllustreerd. Met kan ook voor nieuwe daken de dakelementen aan de langszijden voorzien van profielen waarin de verbindingselementen 14 vallen.In the examples, a method for processing existing roofs is illustrated. With new roofs, the roof elements can also be provided on the longitudinal sides with profiles into which the connecting elements 14 fall.
Hat dak kan een plat dak vormen, maar kan ook een schuin dak vormen.The roof can form a flat roof, but can also form a sloping roof.
25 In de meeste extreme situatie, waarbij de platen verticaal gemonteerd zijn, is dan sprake van een wand.In the most extreme situation, where the plates are mounted vertically, there is then a wall.
Het samenstel voor het vormen van een dak, kan derhalve ook een wand vormen. Hoewel het probleem van delaminatie, in geval het samenstel gebruikt wordt als wand vaak minder ernstig is, omdat de belasting avn wandbedekking vaak minder is, kan ook hier 30 reparatie nuttig zijn.The assembly for forming a roof can therefore also form a wall. Although the problem of delamination, in case the assembly is used as a wall, is often less severe, because the load on wall coverings is often less, repair can also be useful here.
10390701039070
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1039070A NL1039070C2 (en) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | COMPOSITION FOR CONFORMING A ROOF AND ROOF ELEMENT FOR SUCH A COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING A ROOF AND METHOD FOR PROCESSING A ROOF. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1039070A NL1039070C2 (en) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | COMPOSITION FOR CONFORMING A ROOF AND ROOF ELEMENT FOR SUCH A COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING A ROOF AND METHOD FOR PROCESSING A ROOF. |
| NL1039070 | 2011-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1039070C2 true NL1039070C2 (en) | 2013-03-28 |
Family
ID=44906320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1039070A NL1039070C2 (en) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | COMPOSITION FOR CONFORMING A ROOF AND ROOF ELEMENT FOR SUCH A COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING A ROOF AND METHOD FOR PROCESSING A ROOF. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1039070C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2982809A1 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | IWIS Insulation Waterproofing Industrial Systems S.R.L. | Integrated system of insulation, ventilation and fixing for a roof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8908704U1 (en) * | 1988-12-13 | 1989-10-12 | Klein, Hartmut, 4830 Gütersloh | Composite element for construction purposes |
| JPH09111960A (en) * | 1995-10-23 | 1997-04-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Heat-insulating roof structure |
| DE102009018782B3 (en) * | 2009-04-24 | 2010-09-16 | Christoph Dr.-Ing. Schmidt | Fastening element for sandwich panels and this containing building envelope |
-
2011
- 2011-09-26 NL NL1039070A patent/NL1039070C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8908704U1 (en) * | 1988-12-13 | 1989-10-12 | Klein, Hartmut, 4830 Gütersloh | Composite element for construction purposes |
| JPH09111960A (en) * | 1995-10-23 | 1997-04-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Heat-insulating roof structure |
| DE102009018782B3 (en) * | 2009-04-24 | 2010-09-16 | Christoph Dr.-Ing. Schmidt | Fastening element for sandwich panels and this containing building envelope |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2982809A1 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | IWIS Insulation Waterproofing Industrial Systems S.R.L. | Integrated system of insulation, ventilation and fixing for a roof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017206280B2 (en) | Corrugated metal plate and overhead structure incorporating same | |
| CN103635640B (en) | Wall system | |
| US8539734B2 (en) | Roof truss compatible for solar panels | |
| US8245469B2 (en) | Deck assembly module for a steel framed building | |
| JP2017503942A (en) | Three-dimensional lightweight steel frame formed by bidirectional continuous double beams | |
| CN103321328A (en) | Double-layer light-steel-keel sound-insulating wall and construction method thereof | |
| US20150266703A1 (en) | Crane, in particularly overhead crane or gantry crane, comprising at least two crane girders | |
| EP2959071B1 (en) | Prefabricated roof plate element and method for its production | |
| DK201370699A1 (en) | Corrugated steel floor in a shipping container | |
| CN106968351B (en) | Construction and construction method for plane deformation joint of stone floor | |
| NL1039070C2 (en) | COMPOSITION FOR CONFORMING A ROOF AND ROOF ELEMENT FOR SUCH A COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING A ROOF AND METHOD FOR PROCESSING A ROOF. | |
| JP6687681B2 (en) | Wooden unit type building structure and its construction method | |
| GB2121849A (en) | Building and prefabricated panels therefor | |
| EP1443156A1 (en) | Structure comprising main profiles and auxiliary profiles extending perpendicular thereto | |
| CN208545660U (en) | A kind of bridge elasticity support system of self-supporting steel structure | |
| GB2495993A (en) | A floor for a building with built in drainage | |
| US20100126089A1 (en) | Structural components | |
| US2320001A (en) | Floor structure for railroad cars | |
| FR2610022A1 (en) | CONSTRUCTIVE SYSTEM, BY MODULAR WOOD FRAMES, FORMING STRUCTURES, AND METHOD OF MOUNTING | |
| DE102019000111A1 (en) | Device of a system of components for the cost-effective construction of a highly thermally insulated house facade and method for its production | |
| RU181491U1 (en) | REMOVABLE SECTION FOR PEDESTRIAN FLOORING IN METRO | |
| CN216276560U (en) | Former bamboo stair are striden to multilayer | |
| WO2013187791A1 (en) | Wooden construction element and wall comprising such elements | |
| NL2012070C2 (en) | PREFABRICATED ROOF ELEMENT WITH AT LEAST ONE SOLAR PANEL, CONSTRUCTION WORK AND METHOD. | |
| CN220814479U (en) | Integral type aluminum plate corridor roof structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20161001 |