NL1037785C2 - HAY BUILDING DEVICE. - Google Patents
HAY BUILDING DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1037785C2 NL1037785C2 NL1037785A NL1037785A NL1037785C2 NL 1037785 C2 NL1037785 C2 NL 1037785C2 NL 1037785 A NL1037785 A NL 1037785A NL 1037785 A NL1037785 A NL 1037785A NL 1037785 C2 NL1037785 C2 NL 1037785C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- arm
- frame
- longitudinal axis
- satellite
- arms
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/08—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels
- A01D78/10—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels the tines rotating about a substantially vertical axis
- A01D78/1007—Arrangements to facilitate transportation specially adapted therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D80/00—Parts or details of, or accessories for, haymakers
- A01D80/005—Carriers for the transport of haymakers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Agricultural Machines (AREA)
Description
HooibouwinrichtingHaymaking device
5 ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION
De uitvinding heeft betrekking op een hooibouwinrichting De uitvinding heeft betrekking op een hooibouwinrichting met tenminste één gewasverplaatsend werktuig, zoals schudder of hark. In het bijzonder heeft de 10 uitvinding betrekking op een inrichting voor het verplaatsen van gemaaid gras. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een van pennen voorziene gewasverplaatsingsinrichting, in het bijzonder harkinrichting.The invention relates to a hay-building device The invention relates to a hay-building device with at least one crop-displacing implement, such as a tedder or rake. In particular, the invention relates to a device for moving mowed grass. In particular, the invention relates to a crop displacement device provided with pins, in particular to a rake device.
Dergelijke inrichtingen, in het bijzonder harkinrichtingen, zijn bekend in een aantal basisuitvoeringen.Such devices, in particular rake devices, are known in a number of basic embodiments.
15 In een eerste basisuitvoering, zie bijvoorbeeld EP 1.095.555, omvat de harkinrichting een frame met een hoofdbalk die zich in langsrichting uitstrekt. Op de hoofdbalk zijn een aantal zwenkarmen aangebracht, die elk een cirkelhark dragen en op een om een horizontale hartlijn zwenkbare wijze verzwenkbaar zijn tussen een werkstand en een opgeklapte transportstand, in welke stand de 20 inrichting verplaatst wordt tussen de opslag op een boerderij en een maaiveld.In a first basic embodiment, see for example EP 1,095,555, the rake device comprises a frame with a main beam extending in the longitudinal direction. A number of pivot arms are arranged on the main beam, each of which supports a circular rake and can be pivoted between a working position and a folded transport position in a pivotable manner about a horizontal axis, in which position the device is moved between storage on a farm and ground level. .
In een tweede basisuitvoering, zie bijvoorbeeld EP 1.488.685 en EP 1.077.595, omvat de inrichting een frame met een hoofdbalk en twee daarvan schuin voorwaarts reikende zijarmen, die één of meer cirkelharken dragen. De cirkelharken zijn eveneens opklapbaar vanuit een wekstand naar een 25 transportstand. In de transportstand van de inrichting reiken de zijarmen in hoofdzaak langs de hoofdbalk.In a second basic embodiment, see for example EP 1,488,685 and EP 1,077,595, the device comprises a frame with a main beam and two side arms extending obliquely forwards and carrying one or more circular rakes. The circular rakes are also foldable from a wake-up position to a transport position. In the transport position of the device, the side arms extend substantially along the main beam.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION
30 Hooibouwinrichtingen kunnen een aanzienlijke lengte bezitten, in het bijzonder indien zij meer dan twee cirkelharken dragen. Voor vervoer van de inrichting af fabriek naar de dealer of afnemer is doorgaans één standaard laadruimte van een oplegger benodigd. De volledige vervoerskosten komen ten laste van één hooibouwmachine.Hay building devices can have a considerable length, in particular if they carry more than two circular rakes. For transport from the establishment from the factory to the dealer or buyer, one standard loading space of a trailer is usually required. The entire transport costs are charged to one haymaking machine.
1037785 21037785 2
Een doel van de uitvinding is hierin verbetering te brengen.An object of the invention is to improve on this.
Een doel van de uitvinding is een hooibouwinrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die in opbouw gunstig voor het realiseren van een efficiënte vrachtstand waarin transport naar de dealer of afnemer kan 5 plaatsvinden.It is an object of the invention to provide a hay-making device of the type mentioned in the preamble which in construction is favorable for realizing an efficient cargo position in which transport to the dealer or buyer can take place.
Een doel van de uitvinding is een hooibouwinrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die in opbouw gunstig voor het realiseren van een efficiënte transport- of opslagstand.It is an object of the invention to provide a hay-making device of the type mentioned in the preamble which in construction is favorable for realizing an efficient transport or storage position.
Voor het bereiken van althans één van deze doelen voorziet de 10 uitvinding, vanuit één aspect, in een inrichting voor het verplaatsen van gemaaid gewas, omvattend een frame met een zich in een langsrichting uitstrekkende hoofdbalk, die een langshartlijn bepaalt en een vooreind omvat dat voorzien is van koppelmiddelen voor koppeling aan een trekker, en twee aan weerszijden van de hoofdbalk gelegen zijarmen, waarbij elke zijarm een eerste 15 gewasverplaatsingswerktuig, zoals een hark, met een om een eerste rotorhartlijn roterend aangedreven rotor, draagt, waarbij elke zijarm met een binneneind beweegbaar verbonden is met de hoofdbalk en verplaatsbaar is tussen een transportstand, waarin deze zich in hoofdzaak langs de hoofdbalk uitstrekt, met het binneneind althans nabij het vooreind, onder een eerste hoek met de 20 hoofdbalk, en een werkstand waarin de zijarm zich onder een tweede hoek, groter dan de eerste hoek, zijwaarts uitstrekt vanaf de hoofdbalk, waarbij de eerste gewasverplaatsingswerktuigen elk door middel van een betreffende eerste zwenkarm ter plaatse van een betreffende eerste zwenkarmverbinding verbonden zijn met een buiteneinddeel van de betreffende zijarm en om die eerste 25 zwenkarmverbindingen verzwenkbaar zijn tussen een werkstand, waarin de betreffende eerste rotorhartlijn in hoofdzaak verticaal staat, en een transportstand, waarin de betreffende eerste rotorhartlijn in hoofdzaak horizontaal gericht is, waarbij de buiteneinddelen van de zijarmen in de transportstand aan het achtereind van de inrichting tussen zich een tussenruimte vrij laten voor opname 30 van een vooreind van een andere, in hoofdzaak identieke inrichting.To achieve at least one of these objectives, the invention provides, from one aspect, a device for displacing mown crop, comprising a frame with a main beam extending in a longitudinal direction, which defines a longitudinal axis and comprises a front end which is provided with is of coupling means for coupling to a tractor, and two side arms located on either side of the main beam, each side arm carrying a first crop displacement implement, such as a rake, with a rotor rotated about a first rotor axis, each side arm movable with an inner end is connected to the main beam and is movable between a transport position in which it extends substantially along the main beam, with the inner end at least near the front end, at a first angle to the main beam, and a working position in which the side arm is at a second angle , larger than the first corner, extends sideways from the main beam, with the first crop moving tooling means are each connected by means of a respective first pivot arm at the location of a respective first pivot arm connection to an outer end part of the relevant side arm and pivotable about said first pivot arm connections between a working position in which the relevant first rotor axis is substantially vertical, and a transport position , wherein the relevant first rotor center line is oriented substantially horizontally, wherein the outer end parts of the side arms leave a gap between them in the transport position at the rear end of the device for receiving a front end of another, substantially identical device.
Hiermee wordt bereikt dat twee inrichtingen genest kunnen worden, waardoor zij in lijn opgesteld in langsrichting deels samenvallen. Hierdoor wordt bevorderd dat meerdere inrichtingen in eenzelfde laadruimte kunnen worden opgenomen.In this way it is achieved that two devices can be nested, as a result of which they are arranged partially aligned in the longitudinal direction. This promotes that several devices can be accommodated in the same loading space.
33
Bij voorkeur strekken in de transportstand de buiteneinddelen zich in hoofdzaak evenwijdig aan de langshartlijn uit.In the transport position, the outer end parts preferably extend substantially parallel to the longitudinal axis.
In een uitvoering is in de werkstand de eerste zwenkarmverbinding op een grotere afstand van de hoofdbalk gelegen dan de eerste rotorhartlijn van 5 het eerste gewasverplaatsingswerktuig. Dat is in het bijzonder voordelig indien de eerste verplaatsingswerktuigen voorzien zijn van verplaatsingstanden, waarvan er althans een aantal in de transportstand naar binnen toe, naar de langshartlijn gericht is.In one embodiment, in the working position, the first swivel arm connection is located at a greater distance from the main beam than the first rotor axis of the first crop displacement implement. This is particularly advantageous if the first displacement tools are provided with displacement positions, at least a number of which, in the transport position, are directed inwards towards the longitudinal axis.
Ter bevordering van de lengte waarover de inrichtingen genest 10 kunnen worden kunnen de eerste verplaatsingswerktuigen in de transportstand boven de tussenruimte gelegen zijn.To promote the length over which the devices can be nested, the first displacement tools can be located above the gap in the transport position.
De buiteneinddelen kunnen eerste satellietarmen vormen van een betreffend satellietframe, dat ter plaatse van een draaiverbinding om een in hoofdzaak verticale hartlijn verdraaibaar verbonden zijn met het zijarmdeel dat 15 met het binneneind beweegbaar verbonden is met de hoofdbalk. Elk satellietframe kan daarbij voorzien zijn van een, bij voorkeur althans deels losneembare, richtstang die met de hoofdbalk, de zijarm en het satellietframe een parallellogrammechanismevormt. Hierdoor wordt het in- en uitvouwen van de inrichting vergemakkelijkt, en kan de langsoriëntatie van de buiteneinddelen 20 daarbij in hoofdzaak behouden blijven.The outer end parts may form first satellite arms of a respective satellite frame which are rotatably connected at the location of a rotary connection about a substantially vertical axis with the side arm part which is movably connected with the inner end to the main beam. Each satellite frame can herein be provided with a guide rod, preferably at least partially detachable, which rod forms a parallel program mechanism with the main beam, the side arm and the satellite frame. This facilitates the folding in and unfolding of the device, and the longitudinal orientation of the outer end parts 20 can thereby be substantially retained.
In een verdere ontwikkeling van de inrichting volgens de uitvinding draagt elke zijarm tevens een tweede gewasverplaatsingswerktuig, zoals een hark, met een om een tweede rotorhartlijn roterend aangedreven rotor, waarbij de tweede verplaatsingswerktuigen elk door middel van een tweede zwenkarm 25 verbonden zijn met de betreffende zijarm en door middel daarvan om tweede zwenkarmverbindingen verzwenkbaar zijn tussen een werkstand, waarin de tweede rotorhartlijn in hoofdzaak verticaal staat en een transportstand, waarin de rotorhartlijn in hoofdzaak horizontaal staat, waarbij de tweede zwenkarmverbindingen gelegen zijn vóór de eerste zwenkarmverbindingen en 30 waarbij de tweede verplaatsingswerktuigen voorzien zijn van verplaatsingstanden, waarvan er althans een aantal in de transportstand naar buiten toe, van de langshartlijn af gericht is. De tegengestelde richting van de verplaatsingstanden kan gunstig zijn voor het nesten van inrichtingen in opslag op de boerderij of bij de dealer.In a further development of the device according to the invention, each side arm also carries a second crop displacement tool, such as a rake, with a rotor rotated about a second rotor axis, wherein the second displacement tools are each connected to the relevant side arm by means of a second swivel arm. and by means thereof can be pivoted about second swivel arm connections between a working position in which the second rotor axis is substantially vertical and a transport position, in which the rotor axis is substantially horizontal, the second swivel arm connections being located in front of the first swivel arm connections and wherein the second displacement tools are provided are of displacement positions, of which at least a number in the transport position is directed outwards, away from the longitudinal axis. The opposite direction of the displacement positions can be favorable for nesting devices in storage on the farm or at the dealer.
44
In een compacte uitvoering zijn de eerste en tweede zwenkarmen beide bevestigd op het satellietframe. De tweede zwenkarmverbinding kan daarbij aangebracht zijn op een in werkrichting gerichte tweede satellietarm, 5 waarbij de eerste satellietarm op een grotere afstand van de hoofdbalk is gelegen dan de tweede satellietarm en waarbij de eerste en de tweede satellietarmen in tegengestelde richting uitsteken.In a compact embodiment, the first and second swivel arms are both mounted on the satellite frame. The second swivel arm connection can be arranged on a second satellite arm directed in the working direction, wherein the first satellite arm is situated at a greater distance from the main beam than the second satellite arm and wherein the first and the second satellite arms protrude in the opposite direction.
In de transportstand kunnen de eerste satellietarmen achterwaarts uitsteken ten opzichte van de hoofdbalk ter vergroting van genoemde 10 tussenruimte.In the transport position, the first satellite arms can protrude backwards with respect to the main beam for increasing said spacing.
Bij voorkeur is het satellietframe op een hoogte boven de hoofdbalk gelegen, waardoor het invouwen naar een smalle transportstand bevorderd wordt. Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een inrichting voor het verplaatsen van gemaaid gewas, omvattend een frame met een primair framedeel 15 en met een vooreind dat voorzien van middelen voor koppeling met een trekker en omvattend vier gewasverplaatsingswerktuigen, in het bijzonder cirkelharken, waarbij het frame een langshartlijn bevat die in hoofdzaak parallel is aan de werkrichting, waarbij aan beide zijden van de langshartlijn twee gewasverplaatsingswerktuigen zijn gelegen, in werkstand achter elkaar met de 20 voorste van elk paar verzet buitenwaarts ten opzichte van de achterste van dat paar, waarbij de achterste gewasverplaatsingswerktuigen elk aangebracht zijn op een betreffende achterste, eerste zwenkarm die met een eerste zwenkverbinding aangebracht is op of nabij het vrije eind van een eerste framearm die op zich vrij, zwevend, naar achteren reikt, in hoofdzaak parallel aan de langshartlijn, en in 25 gebruik op tussenafstand van de langshartlijn, beschouwd in een richting dwars daarop, is gelegen, waarbij de voorste gewasverplaatsingswerktuigen elk aangebracht zijn op een betreffende voorste, tweede zwenkarm die met een tweede zwenkverbinding aangebracht is op of nabij het vrije eind van een tweede framearm die op zich vrij, zwevend naar voren reikt, in hoofdzaak parallel aan de 30 langshartlijn, en in gebruik op tussenafstand van de langshartlijn, beschouwd in een richting dwars daarop, is gelegen, waarbij de eerste en tweede framearmen deel uitmaken van een secundair framedeel dat bij voorkeur voorzien is van een steunwiel voor het frame van de inrichting, en dat door middel van een in een horizontaal vlak werkzaam parallellogrammechanisme naar en van de 5 langshartlijn verplaatsbaar is, waarbij de eerste framearm op een afstand van de langshartlijn gelegen is die groter is dan die voor de tweede framearm. In de transportstand laten de eerste framearmen tussen zich een ruimte vrij, die benut kan worden voor andere constructies, zoals het vooreind van een identieke 5 tweede inrichting volgens de uitvinding.The satellite frame is preferably situated at a height above the main beam, whereby the folding to a narrow transport position is promoted. From a further aspect the invention provides a device for moving mown crop, comprising a frame with a primary frame part 15 and with a front end which is provided with means for coupling to a tractor and comprising four crop displacement implements, in particular circular rakes, frame has a longitudinal axis substantially parallel to the working direction, with two crop displacement tools located on both sides of the longitudinal axis, in working position one behind the other with the front of each pair offset outwardly from the rear of that pair, the rear crop displacement implements are each mounted on a respective rear, first pivotal arm which is arranged with a first pivotal connection on or near the free end of a first frame arm which, per se, extends freely, floating, backwards, substantially parallel to the longitudinal axis, and in use at a distance from the longitudinal center line, considered in ee is located in a direction transversely thereto, wherein the front crop displacement implements are each mounted on a respective front, second pivotal arm which is arranged with a second pivotal connection on or near the free end of a second frame arm which per se extends freely, floating forward, into is substantially parallel to the longitudinal axis, and in use at a distance from the longitudinal axis, viewed in a direction transverse thereto, wherein the first and second frame arms form part of a secondary frame part which is preferably provided with a support wheel for the frame of the device, and which is movable to and from the longitudinal axis by means of a parallel program mechanism operating in a horizontal plane, the first frame arm being situated at a distance from the longitudinal axis that is larger than that for the second frame arm. In the transport position, the first frame arms leave a space between them that can be used for other constructions, such as the front end of an identical second device according to the invention.
De eerste zwenkhartlijnen kunnen op een afstand van de langshartlijn zijn gelegen die groter is dan die voor de achterste gewasverplaatsingswerktuigen en/of waarbij de tweede zwenkhartlijnen op een afstand van de langshartlijn zijn gelegen die kleiner is dan die voor de voorste gewasverplaatsingswerktuigen.The first pivot axes may be located at a distance from the longitudinal axis that is greater than that for the rear crop displacement tools and / or wherein the second pivot axes are spaced from the longitudinal axis that is smaller than that for the front crop displacement tools.
10 Het primaire framedeel en de secundaire framedelen kunnen met elkaar verbonden zijn door middel van zijarmen die om in hoofdzaak verticale hartlijnen aan hun uiteinden draaibaar verbonden zijn met respectievelijk het primair framedeel en de secundaire framedelenThe primary frame part and the secondary frame parts can be connected to each other by means of side arms which are rotatably connected around their vertical ends at their ends to the primary frame part and the secondary frame parts respectively
De inrtichting kan voor elk secundair framedeel voorzien zijn van een 15 richtstang die deel uitmaakt van het betreffende parallellogrammechanisme vormt en althans deels losneembaar is.For each secondary frame part, the device can be provided with a guide rod which forms part of the relevant parallel program mechanism and is at least partially detachable.
In een uitvoering waarin de de gewasverplaatsingswerktuigen harken zijn en harkarmen omvatten, die op losneembare wijze bevestigd zijn op harkarmdragers op de rotor, biedt de tussenruimte na verwijdering van de 20 harkarmen van de eerste gewasverplaatsingswerktuigen om de inrichting in een vrachtstand te brengen ruimte aan het vooreind van een tweede identieke inrichting inclusief het binneneind van de beide zijarmen daarvan. In de vrachtstand kunnen de eerste rotorhartlijnen in een horizontaal vlak een buitenwaarts openende hoek maken met de voorwaartse richting van de 25 langshartlijn die kleiner is dan 90 graden, waardoor het nesten wordt bevorderd. In de vrachtstand kunnen de tweede rotorhartlijnen in het horizontaal vlak althans nagenoeg parallel zijn aan de eerste rotorhartlijnen.In an embodiment in which the crop displacement implements are rakes and comprise rake arms which are detachably mounted on rake arm carriers on the rotor, the space after removal of the rake arms from the first crop displacement implements provides space at the front end for bringing the device into a load position of a second identical device including the inner end of both side arms thereof. In the load position, the first rotor axes can make an outward opening angle in a horizontal plane with the forward direction of the longitudinal axis that is smaller than 90 degrees, thereby promoting nesting. In the cargo position, the second rotor axes in the horizontal plane can be at least substantially parallel to the first rotor axes.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een samenstel omvattend een laadruimte en daarin opgenomen een eerste en een tweede 30 inrichting volgens de uitvinding, waarbij de beide inrichtingen achter elkaar zijn geplaatst en de tweede inrichting met het vooreind althans dëels reikt in de tussenruimte van de eerste inrichting. De eerste en tweede inrichtingen bevinden zich dan bij voorkeur in de in de voorgaande alinea besproken vrachtstand, in het bijzonder ook zonder steunwiel.From a further aspect the invention provides an assembly comprising a loading space and incorporated therein a first and a second device according to the invention, wherein the two devices are placed one behind the other and the second device extends at least partially with the front end into the intermediate space of the first device. The first and second devices are then preferably in the load position discussed in the preceding paragraph, in particular also without a supporting wheel.
66
De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste 5 octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclusies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can, where possible, also be applied separately from each other. Those individual aspects can be the subject of split-off patent applications aimed at them. This applies in particular to the measures and aspects that are described per se in the subclaims.
KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
10 Figuur 1 een schuin vooraanzicht op een voorbeeld uitvoering van een hooibouwinrichting volgens de uitvinding, uitgevoerd als harkinrichting;Figure 1 shows an oblique front view of an exemplary embodiment of a hay-making device according to the invention, designed as a rake device;
Figuren 2A-D respectievelijk een vergroting van een linker helft, een vergroting van een rechterhelft, een vergroting van een centraal deel en een detail van een deel van de inrichting van figuur 1; 15 Figuren 3A-3D respectievelijk de werkstand van figuur 1, een smallere werkstand en een transportstand van de inrichting van figuur 1, in bovenaanzicht en in schuin bovenaanzicht de inrichting van figuur 1 tijdens het overbrengen van een werkstand naar de transportstand;Figures 2A-D show an enlargement of a left half, an enlargement of a right half, an enlargement of a central part and a detail of a part of the device of figure 1; Figures 3A-3D show respectively the working position of figure 1, a narrower working position and a transport position of the device of figure 1, in top view and in oblique top view the device of figure 1 during the transfer of a working position to the transport position;
Figuur 4 een zijaanzicht op de inrichting van figuur 1 in transportstand 20 achter een trekker;Figure 4 is a side view of the device of Figure 1 in transport position 20 behind a tractor;
Figuren 5A en 5B respectievelijk een bovenaanzicht en een zijaanzicht op de inrichting van figuur 1 in een vrachttoestand; enFigures 5A and 5B show a top view and a side view, respectively, of the device of figure 1 in a cargo state; and
Figuren 6A en 6B respectievelijk een bovenaanzicht en een zijaanzicht op een laadruimte met twee inrichtingen in de vrachttoestand van figuren 5A en 5B.Figures 6A and 6B show a top view and a side view, respectively, of a loading space with two devices in the cargo state of figures 5A and 5B.
2525
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
In figuren 1 en 2A-C is weergegeven een cirkelharkinichting 1 met werkrichting W, omvattend een langshartlijn S van de inrichting 1 bepalende 30 hoofdbalk 2 die aan een vooreind voorzien is van een koppeling 3 voor koppeling aan een niet weergegeven trekker. De koppeling 3 verschaft drie graden van rotatie (X,Y,Z). Op de hoofdbalk 2 is een schuif 5 aangebracht, die over/langs de hoofdbalk verschuifbaar is, parallel aan de langshartlijn S, zie pijlen A.Figures 1 and 2A-C show a circular rake device 1 with working direction W, comprising a main beam 2 defining a longitudinal axis S of the device 1, which beam is provided at a front end with a coupling 3 for coupling to a tractor (not shown). The coupling 3 provides three degrees of rotation (X, Y, Z). On the main beam 2 a slide 5 is arranged, which is slidable over / along the main beam, parallel to the longitudinal axis S, see arrows A.
Twee zijarmen 4a,b strekken zich aan weerszijden van de hoofdbalk 7 2 uit, vanaf de schuif 5 onder gelijke hoeken alpha met de langshartlijn S. Aan de buiteneinden van de zijarmen 4a,b zijn subframes of secundaire framedelen, hierna te noemen satellietframes 6a,b aangebracht. Zoals hierna zal worden toegelicht zijn de satellietframes 6a,b aldaar draaibaar ten opzichte van de 5 zijarmen om in hoofdzaak verticale scharnierhartlijnen. De satellietframes 6a,b dragen elk twee cirkelharken 7a,8a en 7b,8b met respectievelijk in hoofdzaak verticale rotatiehartlijnen R1,3,2,4 en worden gesteund door framesteunwielen 9a, die in de schaduw van cirkelharken 7a,b gelegen zijn. De twee satellietframes 6a,b verschaffen de inrichting 1 enige gelijkenis met een catamaran.Two side arms 4a, b extend on either side of the main beam 7 2, from the slider 5 at equal angles alpha with the longitudinal axis S. At the outer ends of the side arms 4a, b are subframes or secondary frame parts, hereinafter referred to as satellite frames 6a, b applied. As will be explained below, the satellite frames 6a, b are rotatable there with respect to the side arms about substantially vertical hinge axes. The satellite frames 6a, b each bear two circular rakes 7a, 8a and 7b, 8b with respectively substantially vertical axis of rotation R1,3,2,4 and are supported by frame support wheels 9a, which are located in the shadow of circular rakes 7a, b. The two satellite frames 6a, b provide the device 1 with some resemblance to a catamaran.
10 De zijarmen 4a,b zijn voorts (zie ook figuren 2A-C) door middel van houderstangen 10a,b met de hoofdbalk 2 verbonden, welke houderstangen 10a,b aan hun buiteneinden ter plaatse van scharnieren 12a,b scharnierbaar zijn verbonden met consoles 11a,b die op de zijarmen 4a,b zijn bevestigd. De binneneinden van de houderstangen 10a,b zijn ter plaatse van scharnieren 13a,b 15 scharnierbaar verbonden met een console 20 die plaatsvast is bevestigd op de hoofdbalk 2. De binneneinden van de zijarmen 4a,b zijn ter plaatse van scharnieren 14a,b scharnierbaar bevestigd aan de schuif 5. De houderstangen 10a,b en het gedeelte (hier ongeveer 1/3) van de zijarmen 4a,b tussen de scharnieren 12a,b en 14a,b vormen, samen met een door de schuif 5 in lengte 20 veranderbaar gedeelte van de hoofdbalk 2, in gedaante vervormbare driehoeken.The side arms 4a, b are furthermore (see also figures 2A-C) connected to the main beam 2 by means of holder rods 10a, b, which holder rods 10a, b are pivotally connected at their outer ends to hinges 12a, b with brackets 11a , b attached to the side arms 4a, b. The inner ends of the holder rods 10a, b are hingedly connected at the location of hinges 13a, b 15 to a console 20 which is fixedly fixed on the main beam 2. The inner ends of the side arms 4a, b are hingedly mounted at the location of hinges 14a, b on the slide 5. The holder rods 10a, b and the part (here about 1/3) of the side arms 4a, b between the hinges 12a, b and 14a, b together with a part that can be changed in length by the slide 5 of the main beam 2, in deformable triangles.
Richtstangen 16a,b strekken zich uit langs de voorzijde van de zijarmen 4a,b, deels afgeschermd door kappen 17a,b, naarde naafhouders 19a,b voor de wielen 9a,b. De naafhouders 19a,b zijn scharnierbaar verbonden met zowel de buiteneinden van de zijarmen 4a,b (door scharnierpen 81a,b, zie figuur 25 2D) als met de buiteneinden van de richtstangen 16a,b (door scharnierpen 82a,b, zie figuur 2D), zodanig dat een in een horizontaal vlak werkzaam parallellogrammechanisme wordt gevormd waarin de naafhouder en de schuif de korte zijden vormen. De richtstang 16a,b is indirect, door de schuif 5, schuifbaar verbonden met de hoofdbalk 2, evenals de zijarm 4a,b.Guide rods 16a, b extend along the front of the side arms 4a, b, partially shielded by caps 17a, b, to the hub holders 19a, b for the wheels 9a, b. The hub holders 19a, b are hingedly connected to both the outer ends of the side arms 4a, b (by hinge pin 81a, b, see figure 25 2D) and to the outer ends of the guide rods 16a, b (by hinge pin 82a, b, see figure 2D , such that a parallel program mechanism operating in a horizontal plane is formed in which the hub holder and the slider form the short sides. The guide rod 16a, b is slidably connected, through the slide 5, to the main beam 2, as well as the side arm 4a, b.
30 Ook doordat de satellietframes 6a,b een rotatievast geheel vormen met de naafhouders 19a,b (vast bevestigd op bovenplaat 83a,b -figuur 2D- van naafhouders 19a,b) zullen zij hun oriëntatie ten opzichte van de langshartlijn S behouden bij vervorming van de parallellogrammechanismes. De satellietframes 6a,b zijn boven het bovenoppervlak van de zijarmen 4a,b gelegen zodat de 8 relatieve verdraaiing van de zijarmen 4a,b ten opzichte van de satellietframes 6a,b niet wordt gehinderd.Also because the satellite frames 6a, b form a rotationally fixed whole with the hub holders 19a, b (fixedly fixed on top plate 83a, b-figure 2D- of hub holders 19a, b) they will retain their orientation relative to the longitudinal axis S upon deformation of the parallel program mechanisms. The satellite frames 6a, b are located above the upper surface of the side arms 4a, b so that the relative rotation of the side arms 4a, b relative to the satellite frames 6a, b is not impeded.
De satellietframes 6a,b, zie ook figuren 3A,B, omvatten elk een voorwaarts gerichte satellietarm 21a,b en een achterwaarts gerichte satellietarm 5 22a,b die respectievelijk de cirkelharken 7a,b en 8a,b dragen, wanneer deze niet gesteund zijn door op zich bekende wielstellen 31a,b en 32a,b, welke de cirkelharken dragen in de normale werkstand. De satellietarmen 21a,b en 22a,b reiken parallel aan de langshartlijn S en steken op zwevende wijze respectievelijk voorwaarts en achterwaarts uit, op de wijze van een uistekende balk.The satellite frames 6a, b, see also figures 3A, B, each comprise a forward-facing satellite arm 21a, b and a backward-facing satellite arm 22a, b which respectively support the circular rakes 7a, b and 8a, b when they are not supported by wheel sets 31a, b and 32a, b which are known per se and which carry the rakes in the normal working position. The satellite arms 21a, b and 22a, b extend parallel to the longitudinal axis S and float forwardly and rearwardly, respectively, in the manner of a projecting beam.
10 Aan het vooreind van de satellietarmen 21a,b zijn buitenwaarts gerichte zwenkarmen 23a,b bevestigd, in een verticaal vlak zwenkbaar om zwenkhartlijnen C1,2 tussen een werkstand en één of meer geheven standen, in het bijzonder een omhoog gezwenkte transportstand. Zij omvatten elk een telescooparm 33a,b met in/uitschuifbare armdelen 35a,b en cilinders 37a,b met 15 zuigerstangen 39a,b die aan de einden bevestigd zijn aan de armdelen 35a,b. De armdelen 35a,b dragen rotors 25a,b waarop op verwijderbare wijze harkarmen 27a,b met harkpennen 29a,b zijn bevestigd, op op zich bekende wijze. De rotors 25a,b hebben in de werkstand in hoofdzaak verticale rotorhartlijnen R1,2. Voor het zwenken van de zwenkarmen 23a,b zijn cilinders 41a,b aangebracht, waarvan de 20 zuigerstangen 43a,b aangrijpen op de telescooparmen 33a,b.Attached to the front end of the satellite arms 21a, b are outwardly directed pivot arms 23a, b, pivotable in a vertical plane about pivot axes C1,2 between an operating position and one or more raised positions, in particular an upwardly swiveled transport position. They each comprise a telescopic arm 33a, b with extendable arm parts 35a, b and cylinders 37a, b with piston rods 39a, b which are attached to the arm parts 35a, b at the ends. The arm parts 35a, b support rotors 25a, b on which rake arms 27a, b with rake pins 29a, b are mounted in a manner known per se. The rotors 25a, b have substantially vertical rotor axes R1.2 in the working position. For pivoting the pivoting arms 23a, b, cylinders 41a, b are provided, the piston rods 43a, b of which engage the telescopic arms 33a, b.
Aan het achtereind van de armen 22a,b zijn buitenwaarts gerichte zwenkarmen 24a,b bevestigd, in een verticaal vlak zwenkbaar om zwenkhartlijnen C3,4 tussen een werkstand en één of meer geheven standen, in het bijzonder een omhoog gezwenkte transportstand. Zij omvatten elk een telescooparm 34a,b met 25 in/uitschuifbare armdelen 36a,b en cilinders 38a,b met zuigerstangen 40a,b die aan de einden bevestigd zijn aan de armdelen 36a,b. De armdelen 36a,b dragen rotors 26a,b waarop op verwijderbare wijze harkarmen 28a,b met harkpennen 30a,b zijn bevestigd, op op zich bekende wijze. De rotors 26a,b hebben in de werkstand in hoofdzaak verticale rotorhartlijnen R3,4. Voor het zwenken van de 30 zwenkarmen 24a,b zijn cilinders 42a,b aangebracht, waarvan de zuigerstangen 44a,b aangrijpen op de telescooparmen 34a,b.Attached to the rear end of the arms 22a, b are outwardly directed pivot arms 24a, b, pivotable in a vertical plane about pivot axes C3,4 between an operating position and one or more raised positions, in particular an upwardly swiveled transport position. They each comprise a telescopic arm 34a, b with arm parts 36a, b extendable / extendable, and cylinders 38a, b with piston rods 40a, b which are attached to the arm parts 36a, b at the ends. The arm parts 36a, b support rotors 26a, b on which rake arms 28a, b with rake pins 30a, b are mounted in a manner known per se. The rotors 26a, b have substantially vertical rotor axes R3,4 in the working position. For pivoting the pivot arms 24a, b, cylinders 42a, b are provided, the piston rods 44a, b of which engage the telescopic arms 34a, b.
De zwenkarmen 23a,b en 24a,b kunnen opgebouwd zijn uit identieke onderdelen, zodat een vergaande modulariteit wordt verkregen.The pivot arms 23a, b and 24a, b can be constructed from identical components, so that a far-reaching modularity is obtained.
De afstand van de satellietarmen 21a,b tot de langshartlijn S is 9 kleiner dan de afstand van de satellietarmen 22a,b tot de langshartlijn S, en hetzelfde geldt voor de ligging van de zwenkhartlijnen C1,2 vergeleken met de ligging van de zwenkhartlijnen C3,4, zie ook figuur 3A. De rotorhartlijnen R1,2 bevinden zich op een afstand tot de langshartlijn S die groter is dan die voor de 5 zwenkhartlijnen C1,2 ter plaatse van de zwenkverbinding met de satellietarmen 21a,b. Daarentegen bevinden de rotorhartlijnen R3,4 zich op een afstand tot de langshartlijn S die kleiner is dan die voor de zwenkhartlijnen C3,4 ter plaatse van de zwenkverbinding met de satellietarmen 22a,b. De zwenkarmen 23a,b zwenken daardoor omhoog binnenwaarts en de zwenkarmen 24a,b omhoog buitenwaarts.The distance from the satellite arms 21a, b to the longitudinal axis S is 9 smaller than the distance from the satellite arms 22a, b to the longitudinal axis S, and the same applies to the location of the pivot axes C1,2 compared to the location of the pivot axes C3, 4, see also figure 3A. The rotor center lines R1.2 are located at a distance from the longitudinal center line S which is larger than that for the 5 center axis of pivot C1 at the location of the swivel connection with the satellite arms 21a, b. On the other hand, the rotor axes R3,4 are at a distance from the longitudinal axis S which is smaller than that for the swiveling axes C3,4 at the location of the swiveling connection with the satellite arms 22a, b. The pivot arms 23a, b thereby pivot upwards inwards and the pivot arms 24a, b upwards outwards.
10 Voor de aandrijving van de rotors 25a,b en 26a,b is een centrale tandwielkast 50 voorzien, die op in een verticaal vlak dat de langshartlijn S bevat beweegbare wijze ondersteund is door de hoofdbalk 2. De centrale tandwielkast 50 vormt een dubbele haakse overbrenging met in lijn liggende, tegengesteld dwars gerichte uitgangen 58a,b. De centrale tandwielkast 50 is met de ingang 58c 15 via een cardankoppeling werkzaam gekoppeld met een hoofdaandrijfas 51, die telescopisch is en aan het vooreind via een cardankoppeling, een tussenas 51a in een op het vooreind van de hoofdbalk 2 bevestigd lager en een cardankoppeling werkzaam te koppelen is met een pto van een trekker. De uitgangen 58a,b zijn via cardankoppelingen werkzaam gekoppeld met telescopische secundaire 20 aandrijfassen 52a,b, die via cardankoppelingen aan hun buiteneind werkzaam zijn gekoppeld met tweede hoektandwielkasten 53a,b. De secundaire aandrijfassen 52a,b zijn voorgezet door korte aandrijfassen 54c,d naar derde hoektandwielkasten 55c,d. De tweede en derde tandwielkasten 53a,b en 55a,b omvatten elk een uitgang die respectievelijk schuin naar voren en buitenwaarts en 25 schuin naar achteren en binnenwaarts reikt. Telescopische rotoraandrijfassen 56a,b en 57a,b zijn via cardankoppelingen werkzaam gekoppeld met deze uitgangen voor aandrijving van de rotors 25a,b en 26a,b van de cirkelharken 7a,b en 8a,b.For driving the rotors 25a, b and 26a, b, a central gear box 50 is provided which is movably supported by the main beam 2 in a vertical plane containing the longitudinal axis S. The central gear box 50 forms a double angular transmission with aligned outputs 58a, b. The central gearbox 50 is operatively coupled via a cardan coupling to a main drive shaft 51 via a cardan coupling and is telescopic at the front end via a cardan coupling, an intermediate shaft 51a in a bearing mounted on the front end of the main beam 2 and a cardan coupling linking is with a pto of a tractor. The outputs 58a, b are operatively coupled via cardan couplings to telescopic secondary drive shafts 52a, b, which are operatively coupled via cardan couplings at their outer end to second angular gearboxes 53a, b. The secondary drive shafts 52a, b are advanced by short drive shafts 54c, d to third angular gearboxes 55c, d. The second and third gear boxes 53a, b and 55a, b each comprise an outlet which extends obliquely forward and outward and obliquely backward and inward respectively. Telescopic rotor drive shafts 56a, b and 57a, b are operatively coupled via cardan couplings to these outputs for driving the rotors 25a, b and 26a, b of the rotary rakes 7a, b and 8a, b.
De centrale tandwielkast 50 is bevestigd op een slede 67 die in 30 langsrichting (richting E) verschuifbaar is op op de hoofdbalk bevestigde rails 66, die aan hun vooreind met elkaar verbonden zijn door een dwarsstaaf 62 die een aanslag vormt voor de slede 67. De slede 67 is aan de voorzijde door middel van een haak 63 (figuur 3B) losmaakbaar gekoppeld met een dwarsprofiel 61 die bevestigd is aan de achtereinden van twee stijve trek/duwstangen 60 die met de 10 vooreinden bevestigd zijn aan de schuif 5 en een in hoofdzaak constante oriëntatie bezitten. De haak 63 vormt één geheel met een pal 64 en is daarmee kantelbaar in een verticaal vlak dat de langshartlijn S bevat. Beneden de haak 63 is de slede 67 voorzien van een voorwaarts gekeerd aanslagvlak 91.The central gearbox 50 is mounted on a carriage 67 which is slidable in the longitudinal direction (direction E) on rails 66 mounted on the main beam, which are connected to each other at their front ends by a cross bar 62 which forms a stop for the carriage 67. The carriage 67 is releasably coupled at the front by means of a hook 63 (Figure 3B) to a transverse profile 61 which is attached to the rear ends of two rigid pull / push rods 60 which are attached with the front ends to the slide 5 and a substantially constant orientation. The hook 63 forms a whole with a catch 64 and can therefore be tilted in a vertical plane containing the longitudinal axis S. Below the hook 63, the carriage 67 is provided with a forward-facing stop surface 91.
5 Voor het langs/over de hoofdbalk 2 verplaatsen van de schuif 5 is een cilinder 70 boven de hoofdbalk 2 aan de hoofdbalk bevestigd, van welke cilinder de zuigerstang 71 bevestigd is aan de schuif 5.For moving the slider 5 along / over the main beam 2, a cylinder 70 is fixed above the main beam 2 on the main beam, the piston rod 71 of which is attached to the slide 5.
De werkbreedte van de inrichting 1 kan worden ingesteld door de zijarmen 4a,b meer of minder ver zijwaarts te laten uitsteken, door de hoek alpha 10 tussen zijarmen 4a,b en de hoofdbalk 2 te wijzigen. De werkbreedte kan verder (fijner) worden ingesteld door de cilinders 37a,b en 38a,b, waarmee ook de relatieve onderlinge positie van de harkwielen 7a,8a en 7b,8b en de rotorhartlijnen daarvan in dwarsrichting kan worden ingesteld.The working width of the device 1 can be adjusted by causing the side arms 4a, b to protrude more or less far sideways, by changing the angle alpha 10 between side arms 4a, b and the main beam 2. The working width can be further (finer) adjusted by the cylinders 37a, b and 38a, b, with which also the relative mutual position of the rake wheels 7a, 8a and 7b, 8b and the rotor axes thereof can be adjusted transversely.
Bij het wijzigen van de werkbreedte van de inrichting 1 en het 15 overgaan naar de transportstand (en de hierna te bespreken vrachtstand) kunnen de voornoemde cardankoppelingen de gewenste hoekstand innemen.When changing the working width of the device 1 and switching to the transport position (and the load position to be discussed below), the aforementioned cardan joints can assume the desired angular position.
In de stand weergegeven in figuren 1 en 3A is de hoek alpha maximaal en staan de houderstangen 10a,b dwars op de hoofdbalk 2 en de zijarmen 4a,b onder een achterwaarts openende hoek alpha van ongeveer 65 20 graden op de langshartlijn S.In the position shown in figures 1 and 3A, the angle alpha is maximum and the holder rods 10a, b transverse to the main beam 2 and the side arms 4a, b are at a rearwardly opening angle alpha of approximately 65 degrees on the longitudinal axis S.
Indien men de werkbreedte wenst te verkleinen (van figuur 3A naar figuur 3B) of de inrichting in de transportstand (figuur 3D) wenst te brengen (zie ook figuur 3C) wordt de cilinder 70 geactiveerd waardoor de schuif 5 verplaatst wordt ten opzichte van de console 20, langs/over de hoofdbalk 2, naar voren 25 (richting A). Onderwijl verrijdt men de inrichting 1 naar voren. De basis van de voornoemde driehoeken wordt daarbij vergroot en de hoeken die de houderstangen 10a,b en de zijarmen 4a,b met die basis maken verkleind. Wanneer de gewenste werkbreedte is bereikt (zie bijvoorbeeld figuur 5B) stopt men de bediening van de cilinder 70 en daarmee de verplaatsing van de schuif 5. 30 Door het parallellogrammechanisme van richtstangen 16a,b, naafhouders 19a,b, zijarmen 4a,b en schuif 5 blijven de steunwielen 9a,b in rijrichting gericht en behouden ook de satellietframes 6a,b hun oriëntatie.If it is desired to reduce the working width (from Figure 3A to Figure 3B) or to bring the device into the transport position (Figure 3D) (see also Figure 3C), the cylinder 70 is activated, as a result of which the slider 5 is displaced relative to the console 20, along / over the main beam 2, forward 25 (direction A). In the meantime, the device 1 is moved forward. The base of the aforementioned triangles is thereby enlarged and the angles that the holding rods 10a, b and the side arms 4a, b make with that base are reduced. When the desired working width has been reached (see, for example, Fig. 5B), the operation of the cylinder 70 and thus the displacement of the slide 5 is stopped. The parallel program mechanism of guide rods 16a, b, hub holders 19a, b, side arms 4a, b and slide 5, the support wheels 9a, b remain oriented in the direction of travel and the satellite frames 6a, b also retain their orientation.
In de positie van minimale werkbreedte van figuur 3B heeft de slede 67 een positie juist achter het eind van de rails 66 bereikt en zijn de slede 67 en 11 de schuif 5 nog steeds met elkaar verbonden.In the position of minimum working width of Figure 3B, the slide 67 has reached a position just behind the end of the rails 66 and the slide 67 and 11 the slide 5 are still connected to each other.
Voor het overgaan naar de transportstand bedient men in de dan ingenomen werkstand de zwenkarmen 23a,b en 24a,b om de cirkelharken 7a,b en 8a,b omhoog te zwenken. Dan brengt men de zuigerstang 71 uit en via de stand 5 van figuur 3C wordt de schuif 5 tot aan het vooreind van de hoofdbalk 2, vlak achter de koppeling 3 gedwongen. De houderstangen 10a,b reiken dan -in de transportstand van figuur 3D- langs de hoofdbalk 2 naar voren. De zijarmen 4a,b maken nu een kleine hoek van ongeveer 7 graden met de langshartlijn S. De binneneinden van de zijarmen 4a,b zijn daarbij zo dicht mogelijk bij de koppeling 3 10 gebracht, zover mogelijk vóór de steunwielen 9a,b, zodat een groter deel van het gewicht daarvan en van de door de zijarmen gedragen werktuigen opgenomen kan worden door de koppeling 3 van de trekker 100 (figuur 6, pijl F), hetgeen de stabiliteit tijdens transport verhoogd en een gierbeweging beperkt. Bovendien kan de lengte van de hoofdbalk beperkt worden gehouden 15 De inrichting 1 heeft dan als enige steunpunten de framesteunwielen 9a,b en de koppeling 3 met de trekker 100.To move to the transport position, the pivot arms 23a, b and 24a, b are operated in the then occupied position to pivot the rakes 7a, b and 8a, b upwards. The piston rod 71 is then brought out and via the position 5 of Figure 3C the slide 5 is forced to the front end of the main beam 2, just behind the coupling 3. The holder rods 10a, b then extend - in the transport position of figure 3D - along the main beam 2 forwards. The side arms 4a, b now make a small angle of about 7 degrees with the longitudinal axis S. The inner ends of the side arms 4a, b are thereby brought as close as possible to the coupling 3, as far as possible in front of the support wheels 9a, b, so that a a larger part of its weight and of the tools carried by the side arms can be received by the coupling 3 of the tractor 100 (Figure 6, arrow F), which increases the stability during transport and limits a yaw movement. Moreover, the length of the main beam can be kept limited. The device 1 then has as its only support points the frame support wheels 9a, b and the coupling 3 with the tractor 100.
In figuur 3D is te zien dat in de weergegeven transportstand de harktanden 29a,b van de cirkelharken 7a,b naar buiten gekeerd zijn en de harktanden 30a,b van de cirkelharken 8a,b naar binnen gekeerd zijn. Hierdoor kan 20 de breedte aan het achtereind van de inrichting in transportstand beperkt blijven tot een minimum, waarin de harkwielen 32a,b elkaar zowat raken. Hierdoor wordt de manoevreerbaarheid in bochten langs vaste constructies bevorderd, met minder kans op beschadiging van de harktanden. De grootste breedte van de inrichting wordt bepaald door de framesteunwielen 9a,b. De met hun tanden 29a,b 25 buitenwaarts reikende cirkelharken 7a,b worden als het ware afgeschermd door de steunwielen 9a,b en de achterwielen van de trekker. De cirkelharken 7a,b laten tussen zich voldoende ruimte vrij voor onder meer de hoofdbalk 2 en de zijarmen 4a,b.Figure 3D shows that in the transport position shown the rake teeth 29a, b of the circular rakes 7a, b are turned outwards and the rake teeth 30a, b of the circle rakes 8a, b are turned inwards. As a result, the width at the rear end of the device in transport position can be limited to a minimum in which the rake wheels 32a, b almost touch each other. This promotes maneuverability in curves along fixed structures, with less chance of damaging the rake teeth. The largest width of the device is determined by the frame support wheels 9a, b. The circular rakes 7a, b extending outward with their teeth 29a, b 25 are, as it were, protected by the support wheels 9a, b and the rear wheels of the tractor. The circular rakes 7a, b leave sufficient space between them for, among other things, the main beam 2 and the side arms 4a, b.
Bij het naar een smallere werkstand aanpassen van de inrichting 1 is 30 de slede 67 en daarmee de centrale tandwielkast 50 is via de stangen 61 door de schuif 5 meegetrokken. De hoofdaandrijfas 51 verkort hierbij op telescopische wijze. De slede 67 volgt echter de schuif 5 niet over het gehele traject. De lengte van de rails 66 is daartoe beperkt gehouden, mede met het oog op de in de transportstand beschikbare ruimte (zie figuren 3D en 4). Daartoe komt bij 12 aankomst van de slede 67 aan het eind van de rails 66 de pal 64 tegen de dwarsstaaf 62, waardoor de haak 63 wordt opgelicht. Daarmee is het dwarsprofiel 61 vrij van de haak 63 en is de verbinding tussen schuif 5 en slede 67 ontkoppeld. De slede 67 blijft achter op die plaats terwijl de schuif 5 verder naar voren kan 5 bewegen.When the device 1 is adjusted to a narrower working position, the slide 67 and thus the central gear box 50 is pulled through the slider 5 via the rods 61. The main drive shaft 51 shortens in a telescopic manner. However, the slide 67 does not follow the slide 5 over the entire path. The length of the rails 66 is limited thereto, partly in view of the space available in the transport position (see figures 3D and 4). To this end, when the carriage 67 arrives at the end of the rails 66, the pawl 64 comes against the cross bar 62, whereby the hook 63 is lifted. The cross-section 61 is thus free from the hook 63 and the connection between slide 5 and carriage 67 is uncoupled. The slide 67 remains behind at that location while the slide 5 can move further forward.
Bij het weer uitzetten van de zijarmen 4a,b naar een werkstand wordt de zuigerstang 71 van de cilinder 70 ingetrokken en beweegt de schuif 5 weer naar achteren. Wanneer het dwarsprofiel 61 tegen de haak 63 komt wordt deze iets opgelicht en kan de haak 63 weer achter het dwarsprofiel 61 grijpen. Het 10 dwarsprofiel 61 komt tegen het aanslagvlak 91 van de slede 67. Vervolgens wordt de slede 67 over de rails 66 naar achteren geduwd. Onderwijl verrijdt men de inrichting 1 naar achteren.When the side arms 4a, b are expanded again to a working position, the piston rod 71 is retracted from the cylinder 70 and the slider 5 moves back again. When the transverse profile 61 comes against the hook 63, it is slightly lifted and the hook 63 can again engage behind the transverse profile 61. The transverse profile 61 comes against the abutment surface 91 of the carriage 67. The carriage 67 is then pushed backwards over the rails 66. In the meantime, the device 1 is moved backwards.
Voor verladen en opslag van de inrichting 1 kan de inrichting 1 in een vrachtstand worden gebracht, weergegeven in figuren 5A en 5B. Door de 15 buiteneinden van de richtstangen 16a,b los te maken van de naafhouders 19a,b wordt het verband binnen de parallellogrammechanismen opgeheven en kunnen de satellietframes 6a,b in oriëntatie afwijken van de langshartlijn S, zodanig dat de achtereinden van de armen 22a,b dichter naar elkaar toe kunnen worden gebracht en daardoor ook de afstand tussen de buitenste oppervlakken van de 20 satellietframes 6a,b, hier de punten 6a’en 6b’, kleiner kan zijn. Doordat ook de framesteunwielen 9a,b worden verwijderd wordt de breedte van de inrichting 1 in de vrachtstand bepaald door de afstand tussen voornoemde punten 6a’en 6b’.For loading and storage of the device 1, the device 1 can be brought into a cargo position, shown in figures 5A and 5B. By releasing the outer ends of the guide rods 16a, b from the hub holders 19a, b, the relationship within the parallel program mechanisms is canceled and the satellite frames 6a, b may deviate in orientation from the longitudinal axis S, such that the rear ends of the arms 22a, b can be brought closer to one another and therefore the distance between the outer surfaces of the satellite frames 6a, b, here the points 6a 'and 6b', can also be smaller. Because the frame support wheels 9a, b are also removed, the width of the device 1 in the cargo position is determined by the distance between the aforementioned points 6a 'and 6b'.
Voorts worden daartoe de harkarmen 27a,b en 28a,b met harktanden van de cirkelharken 7a,b en 8a,b afgenomen. Het resultaat is een 25 gedeeltelijk gedemonteerde inrichting 1a waarvan de lengte en breedte zodanig zijn dat deze opgenomen kan worden in laadruimtes voor wegtransport., in het bijzonder een container met open bovenkant. De harkarmen en framesteunwielen kunnen, opgenomen in een kist, tussen de voorste rotors en achterste rotors ondergebracht worden, zie de schematische rechthoek in figuur 5B. De hoogte 30 van de inrichting 1 kan verder worden beperkt verwijdering van een deel van of alle harkarmhouders 92, zodat de inrichting 1 opgenomen kan worden in een laadruimte met gesloten bovenzijde.Furthermore, the rake arms 27a, b and 28a, b with rake teeth are taken from the circular rakes 7a, b and 8a, b. The result is a partially dismantled device 1a whose length and width are such that it can be accommodated in loading spaces for road transport, in particular a container with an open top. The rake arms and frame support wheels, accommodated in a box, can be accommodated between the front rotors and rear rotors, see the schematic rectangle in Figure 5B. The height 30 of the device 1 can further be limited, removal of part or all of the rake arm holders 92, so that the device 1 can be accommodated in a loading space with the top closed.
Door de tussenruimte 200 die is vrijgelaten tussen de armen 22a en 22b, welke een soort van baai vormt, kan plaats worden geboden aan het 13 vooreind van een identieke tweede inrichting 1b, zoals getoond in figuren 6A en 6B. Het vooreind van de achterste inrichting 1b reikt met de koppeling 3, de schuif 5, een deel van de zijarmen 4a,b, de verbindingsstangen 60 en een voorste deel van de houderstangen 10a,b in de baai 200. Mede door de schuine ligging van de 5 vlakken waarin de rotors ten opzichte van de langshartlijn S gelegen zijn kunnen de rotors van de harkwielen 7a,b van de achterste inrichting 1b deels voorwaarts langs de rotors van de harkwielen 8a,b van de voorste inrichting 1a reiken, waardoor een aanzienlijk overlap in langsrichting mogelijk is. Hierdoor wordt voor twee identieke inrichting 1a,b, de totale lengte aanzienlijk verkleind, zodat deze, 10 ondanks de relatief grote potentiële werkbreedte, opgenomen kunnen worden in eenzelfde laadruimte, in het bijzonder van een oplegger.The clearance 200 between the arms 22a and 22b, which forms a kind of bay, allows space to be provided at the front end of an identical second device 1b, as shown in Figs. 6A and 6B. The front end of the rear device 1b extends with the coupling 3, the slide 5, a part of the side arms 4a, b, the connecting rods 60 and a front part of the holder rods 10a, b in the bay 200. Partly due to the oblique position of in the planes in which the rotors are situated relative to the longitudinal axis S, the rotors of the rake wheels 7a, b of the rear device 1b can partially extend forwards along the rotors of the rake wheels 8a, b of the front device 1a, whereby a considerable overlap is possible in the longitudinal direction. As a result, the total length for two identical devices 1a, b is considerably reduced, so that, despite the relatively large potential working width, they can be accommodated in the same loading space, in particular of a trailer.
De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen 15 voor een vakman vele variaties duidelijk zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be apparent to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.
10377851037785
Claims (24)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1037785A NL1037785C2 (en) | 2010-03-08 | 2010-03-08 | HAY BUILDING DEVICE. |
| PCT/NL2011/000013 WO2011112077A1 (en) | 2010-03-08 | 2011-03-02 | Haymaking device |
| EP11708340A EP2544520A1 (en) | 2010-03-08 | 2011-03-02 | Haymaking device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1037785A NL1037785C2 (en) | 2010-03-08 | 2010-03-08 | HAY BUILDING DEVICE. |
| NL1037785 | 2010-03-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1037785C2 true NL1037785C2 (en) | 2011-09-09 |
Family
ID=43013257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1037785A NL1037785C2 (en) | 2010-03-08 | 2010-03-08 | HAY BUILDING DEVICE. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2544520A1 (en) |
| NL (1) | NL1037785C2 (en) |
| WO (1) | WO2011112077A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3008576B1 (en) | 2013-07-17 | 2016-02-05 | Kuhn Sa | PERFECTED FODDER HARVESTING MACHINE |
| GB201811406D0 (en) | 2018-07-12 | 2018-08-29 | Agco Feucht Gmbh | Towed agricultural implement |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20311102U1 (en) * | 2003-07-19 | 2003-09-18 | Niemeyer Agrartechnik Gmbh | Hay handling machine has a circular rotating unit with blades and three point hydraulic unit with a travelling framework that moves in the direction of travel |
| EP1525786A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-27 | Claas Saulgau Gmbh | Rotary swather |
| EP1839480A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-03 | Claas Saulgau Gmbh | Rotary windrower |
| EP2022317A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-11 | Maschinenfabrik Bernhard Krone GmbH | Hay making machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1011989C2 (en) | 1999-03-09 | 2000-09-12 | Maasland Nv | Hay construction machine. |
| DE19952555C2 (en) | 1999-11-01 | 2003-08-07 | Krone Bernhard Gmbh Maschf | Hay-making machine |
| DE10327915C5 (en) | 2003-06-20 | 2012-04-05 | Maschinenfabrik Bernard Krone Gmbh | Hay-making machine |
-
2010
- 2010-03-08 NL NL1037785A patent/NL1037785C2/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-02 EP EP11708340A patent/EP2544520A1/en not_active Withdrawn
- 2011-03-02 WO PCT/NL2011/000013 patent/WO2011112077A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20311102U1 (en) * | 2003-07-19 | 2003-09-18 | Niemeyer Agrartechnik Gmbh | Hay handling machine has a circular rotating unit with blades and three point hydraulic unit with a travelling framework that moves in the direction of travel |
| EP1525786A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-27 | Claas Saulgau Gmbh | Rotary swather |
| EP1839480A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-03 | Claas Saulgau Gmbh | Rotary windrower |
| EP2022317A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-11 | Maschinenfabrik Bernhard Krone GmbH | Hay making machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2544520A1 (en) | 2013-01-16 |
| WO2011112077A1 (en) | 2011-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1037783C2 (en) | DEVICE FOR MOVING CUT CROP. | |
| NL1037784C2 (en) | HAY BUILDING DEVICE. | |
| RU2578496C2 (en) | Agricultural machine with improved folding device | |
| NL1003292C2 (en) | Hay construction machine. | |
| US20110001309A1 (en) | Support device for walking machines | |
| AU2004285320B2 (en) | Agricultural machine for swathing products lying on the ground | |
| NL1037785C2 (en) | HAY BUILDING DEVICE. | |
| EP1616474A1 (en) | A towed mower comprising a running frame and two mowing aggregates | |
| NL1036352C2 (en) | TOPHEF COUPLING. | |
| CA2890534C (en) | Device for harvesting long agricultural products and agricultural self-propelled unit for harvesting agricultural products comprising the device | |
| NL1034660C2 (en) | Haymaking machine. | |
| DK2923541T3 (en) | AGRICULTURE THEIR TOOL | |
| NL1037782C2 (en) | HAY BUILDING DEVICE. | |
| NL8800409A (en) | DEVICE FOR MOVING CROPS. | |
| NL1034853C2 (en) | Hay collection machine. | |
| NL2008876C2 (en) | AGRICULTURAL TOOL. | |
| CZ241395A3 (en) | Rotor-type windrower | |
| NL1007596C1 (en) | Folding device for working on ground crops. | |
| DK2591662T3 (en) | hay-making machine | |
| NL1006116C1 (en) | Device for moving crop on the ground. | |
| NL1027727C1 (en) | Hay making machine, has central frame rotatably mounted on central wheel arrangement | |
| NL1006397C2 (en) | Method, as well as a device for adjusting an agricultural machine, such as a hay-making machine. | |
| NL1022564C2 (en) | Haymaking machine has connecting component with first outer end fixable to towing vehicle and has two crop processing components | |
| NL1033091C2 (en) | Haymaking machine, has steering linkage mounting point located in main frame at distance from axis of hinge between main frame and sub frame | |
| NL1020786C2 (en) | Installation, such as haymaking machine, is for processing crops on ground and can be rake, mower or shaker, being provided with frame incorporating processing implements, such as mowing disks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20150401 |