NL1036005C - MODULAR CUTTING CONFIGURATION. - Google Patents
MODULAR CUTTING CONFIGURATION. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1036005C NL1036005C NL1036005A NL1036005A NL1036005C NL 1036005 C NL1036005 C NL 1036005C NL 1036005 A NL1036005 A NL 1036005A NL 1036005 A NL1036005 A NL 1036005A NL 1036005 C NL1036005 C NL 1036005C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cutting
- knife
- frame
- modules
- configuration according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
MODULAIRE STANSMESCONFIGURATIEMODULAR CUTTING CONFIGURATION
55
De uitvinding betreft een modulaire stansmesconfiguratie voor het uitstansen van delen uit een vel.The invention relates to a modular punching knife configuration for punching out parts from a sheet.
In de verpakkingsindustrie is het gebruikelijk om 10 na het drukken van een afbeelding op een vel papier of karton, een deel uit dit vel te stansen. Het kan daarbij bijvoorbeeld gaan om etiketten of om verpakkingsdelen. Bij het vervaardigen van dergelijke producten is het gebruikelijk om uit een vel een aantal producten te halen.In the packaging industry it is customary to stamp a part from this sheet after printing an image on a sheet of paper or cardboard. This may, for example, concern labels or packaging parts. In the manufacture of such products it is customary to extract a number of products from a sheet.
15 Hiertoe wordt op één enkel vel een aantal gelijke afbeeldingen gedrukt, waarna het product met meerdere tegelijk uit een vel gestanst wordt.To this end, a number of identical images are printed on a single sheet, after which the product is punched out of a sheet with several at a time.
In de bovengenoemde industrieën is het gebruikelijk om per opdracht een drukvorm te vervaardigen en 20 een daarbij behorend stansmes. Dit stansmes zorgt er voor dat de verschillende producten uit één vel gestanst worden. Wanneer vervolgens een kleinere herhaalopdracht gemaakt moet worden of wanneer een aantal kleine opdrachten achter elkaar gemaakt worden, is het noodzakelijk om telkens de machines 25 om te bouwen, om de drukvorm en stansmes te vervangen. Dit ombouwen kost de nodige tijd.In the above-mentioned industries, it is customary to manufacture a printing form for each assignment and a corresponding die-cutting knife. This cutting knife ensures that the various products are stamped from one sheet. When subsequently a smaller repeat order has to be made or when a number of small orders are made one after the other, it is necessary to convert the machines 25 each time, in order to replace the printing form and cutting knife. This conversion takes the necessary time.
Het is nu het doel van de uitvinding, om de bovengenoemde nadelen te verminderen of zelfs te voorkomen.It is now the object of the invention to reduce or even prevent the abovementioned disadvantages.
Dit doel wordt bereikt met een modulaire 30 stansmesconfiguratie, die omvat: - een stansraam.This object is achieved with a modular die-cut knife configuration, which comprises: - a die-cut frame.
- tenminste twee op het stansraam losmaakbaar aangebrachte stansmesmodules.- at least two cutting knife modules releasably arranged on the blanking frame.
1036005 21036005 2
Door de modulaire opbouw is het mogelijk, om verschillende stansmesmodules in één stansraam aan te brengen. Hierdoor kunnen bijvoorbeeld drie verschillende opdrachten van ongeveer gelijke grootte, maar van het zelfde 5 materiaal, gelijktijdig gedrukt en daarna gelijktijdig gestanst worden.Due to the modular structure, it is possible to fit different blanking knife modules in one blanking frame. As a result, for example, three different orders of approximately the same size, but of the same material, can be printed simultaneously and subsequently punched simultaneously.
Het voordeel hiervan is, dat machines langere tijd draaien en dat slechts één keer de drukvorm en stansmes verwisseld moeten worden.The advantage of this is that machines run for a longer period of time and that the printing form and cutting knife only have to be changed once.
10 Bij een herhaalopdracht, waarbij het aantal lager is, is het mogelijk om een geschikte combinatie te maken van stansmesmodules om een zo optimale bezetting van de machines te verkrijgen met een zo laag mogelijk aantal omstelmomenten.With a repeat order, the number of which is lower, it is possible to make a suitable combination of die-knife modules in order to obtain the optimum utilization of the machines with the lowest possible number of changeover moments.
15 In een uitvoeringsvorm van de stansmesconfiguratie volgens de uitvinding, is het stansraam een vlakke plaat met daar bovenop een omtreksrand, zodanig dat de stansmesmodules binnen de omtreksrand op de vlakke plaat aangebracht kunnen worden. De omtreksrand begrensd het gebied waarbinnen de 20 stansmesmodules aangebracht kunnen worden.In an embodiment of the die-knife configuration according to the invention, the die-frame is a flat plate with a peripheral edge on top, such that the die-knife modules can be mounted on the flat plate within the peripheral edge. The peripheral edge delimits the area within which the punching knife modules can be fitted.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de stansmesconfiguratie volgens de uitvinding omvat het stansraam een aantal passtiften en is elke stansmodule voorzien van openingen voor het in elkaar passen met de 25 pastiften. In de openingen kunnen paspluggen zijn aangebracht. De passtiften en eventuele paspluggen zorgen er hierbij voor dat de stansmesmodules op vaste posities binnen het stansraam aangebracht worden. Dit zorgt voor een goede uitlijning, waardoor nauwkeurige uitstansingen 30 mogelijk worden.In a preferred embodiment of the punching knife configuration according to the invention, the punching frame comprises a number of fitting pins and each punching module is provided with openings for fitting together with the fitting pins. Dowel plugs may be provided in the openings. The dowel pins and any dowel plugs ensure that the blanking knife modules are mounted at fixed positions within the blanking frame. This ensures good alignment, thus enabling accurate punchings.
In weer een andere uitvoeringsvorm van de stansmesconfiguratie volgens de uitvinding, bestaat elke stansmesmodule uit een grondplaat, meestal van hout, met 3 daarin aangebrachte stans en/of rillijnen of andere middelen die nodig zijn voor het uitstansen en/of veredelen van verpakkingen of producten van papier of karton. De uitsparingen voor stans- en/of rillijnen en 5 bevestigingsgaten, alsmede de contour van de stansmesmodule zijn met behulp van laser snijden of andere precisie technologie vervaardigd. De stansmesmodules zijn dus stansmessen die volgens de conventionele technieken vervaardigd worden.In yet another embodiment of the die-knife configuration according to the invention, each die-knife module consists of a base plate, usually of wood, with die-cut and / or crease lines arranged therein or other means required for punching out and / or finishing packages or products of paper or cardboard. The recesses for punching and / or creasing lines and fixing holes, as well as the contour of the punching knife module are manufactured with the aid of laser cutting or other precision technology. The cutting knife modules are therefore cutting knives that are manufactured according to conventional techniques.
10 In een andere voorkeursuitvoering van de stansmesconfiguratie volgens de uitvinding zijn in de omtreksrand van het stansraam bevestigingsmiddelen aangebracht voor het losmaakbaar bevestigen van de stansmesmodules op het stansraam. Bij voorkeur omvatten de 15 bevestigingsmiddelen van schroefdraad voorziene gaten in zowel de omtreksrand als de stansmesmodules en omvatten de bevestigingsmiddelen daarnaast borgplaten, die bevestigbaar zijn op de van schroefdraad voorziene gaten. Met deze borgplaten wordt een verbinding tot stand gebracht tussen de 20 omtreksrand van het stansraam en de stansmesmodules.In another preferred embodiment of the die-knife configuration according to the invention, fastening means are arranged in the peripheral edge of the die-frame for releasably attaching the die-knife modules to the die-frame. Preferably, the fastening means comprise threaded holes in both the peripheral edge and the blanking knife modules, and the fastening means additionally comprise locking plates which are attachable to the threaded holes. With these locking plates a connection is established between the peripheral edge of the blanking frame and the blanking knife modules.
Hierdoor wordt gewaarborgd dat de stansmesmodules stevig in het stansraam zijn aangebracht. Samen met de passtiften zorgt dit voor een betrouwbare en nauwkeurige montage van de stansmesmodules in het stansraam.This ensures that the blanking knife modules are securely mounted in the blanking frame. Together with the locating pins, this ensures a reliable and accurate mounting of the die-knife modules in the die-frame.
25 In een zeer geprefereerde uitvoeringsvorm van de stansmesconfiguratie volgens de uitvinding zijn de stansmesmodules in hoofdzaak rechthoekig, waarbij de lengte in hoofdzaak gelijk is aan de lengte van het stansraam en waarbij de breedte van de stansmesmodules in hoofdzaak 30 gelijk is aan een half of een derde of een vierde of tweederde van de breedte van het drukvel. Met een dergelijke onderverdeling in de breedte van de stansmesmodules is het 4 mogelijk om binnen het stansraam stansmesmodules van verschillende grootte aan te brengen.In a very preferred embodiment of the punching knife configuration according to the invention, the punching knife modules are substantially rectangular, the length being substantially equal to the length of the punching frame and wherein the width of the punching knife modules is substantially equal to half or a third or one fourth or two thirds of the width of the printing sheet. With such a subdivision in the width of the blanking knife modules, it is possible to fit blanking knife modules of different sizes within the blanking frame.
Bij voorkeur is tenminste één hoek van de stansmesmodule afgeschuind. Dit heeft als voordeel dat de 5 stansmesmodules gemakkelijk uit het stansraam genomen kunnen worden, doordat de afgeschuinde hoek zorgt voor een uitsparing tussen twee stansmesmodules. Daarnaast kan een dergelijke afschuining eveneens ruimte bieden voor een niet gebruikte passtift.Preferably, at least one corner of the die cutter module is chamfered. This has the advantage that the punching knife modules can easily be taken out of the punching frame, because the beveled corner provides a recess between two punching knife modules. In addition, such a chamfer can also offer space for an unused pin.
10 Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen.These and other features of the invention are further elucidated with reference to the accompanying drawings.
Figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht een stansmesconfiguratie volgens de uitvinding.Figure 1 shows in perspective view a cutting knife configuration according to the invention.
Figuur 2 toont in meer detail de 15 stansmesconfiguratie volgens figuur 1 met een uitgenomen stansmesmodule.Figure 2 shows the cutting knife configuration according to Figure 1 in more detail with an removed cutting knife module.
In figuur 1 wordt een stansmesconfiguratie volgens de uitvinding getoond. Deze stansmesconfiguratie 1 heeft een stansraam 2, en daarin aangebrachte stansmesmodules 3, 4. Op 20 de rand van het stansraam 2 zijn gaten 5 voorzien van een schroefdraad.Figure 1 shows a blanking knife configuration according to the invention. This cutting knife configuration 1 has a cutting frame 2, and cutting knife modules 3, 4 arranged therein. Holes 5 are provided with a screw thread on the edge of the cutting frame 2.
Ook de stansmesmodules 3, 4 zijn aan twee zijden voorzien van gaten 6. De gaten 6 kunnen bijvoorbeeld zijn voorzien van inschroefmoeren met een inwendige schroefdraad 25 De stansmesmodules 3, 4 zijn in het stansraam 2 vastgezet door middel van borgplaten 7, die op de schroefgaten 5 en 6 zijn vastgezet.The cutting knife modules 3, 4 are also provided with holes 6 on two sides. The holes 6 can for instance be provided with screw-in nuts with an internal screw thread. The cutting knife modules 3, 4 are fixed in the cutting frame 2 by means of locking plates 7 which are on the screw holes. 5 and 6 are fixed.
De hoeken van elke stansmesmodule 3, 4 zijn afgeschuind, zodat holtes 8 ontstaan, die nodig zijn om 30 ruimte te creëren voor ongebruikte passtiften tussen de stansmesmodules. Ook kunnen de stansmesmodules makkelijker uit het stansraam genomen worden door de ontstane ruimte 8.The corners of each cutting knife module 3, 4 are chamfered, so that cavities 8 are created, which are necessary to create space for unused dies between the cutting knife modules. The cutting knife modules can also be taken out of the cutting frame more easily through the created space 8.
55
In figuur 2 is de stansmesconfiguratie volgens figuur 1 in meer detail getoond. Hierbij is stansmesmodule 3 uit het stansraam 2 verwijderd.Figure 2 shows the die-knife configuration according to Figure 1 in more detail. Cutting knife module 3 is hereby removed from the cutting frame 2.
Ook hier is duidelijk te zien dat door de 5 afschuining van de hoeken van de stansmodule 4 holtes 8 ontstaan tussen de stansmesmodule 4 en de opstaande rand van het stansraam 2.Here too it is clear to see that as a result of the chamfering of the corners of the punching module 4 cavities 8 are created between the punching knife module 4 and the upright edge of the punching frame 2.
In de grondplaat van de stansmesmodule 4 zijn de stans- en rillijnen 9 aangebracht voor de uitstansing van 10 een verpakking.The blanking and creasing lines 9 are provided in the base plate of the blanking knife module 4 for punching out a package.
Verder zijn op de vlakke plaat van het stansraam 2 passtiften 10 aangebracht, die ervoor zorgen dat de stansmesmodules 3, 4 juist uitgelijnd in het stansraam bevestigd kunnen worden. Hiertoe zijn in de stansmesmodules 15 3, 4 gaten 11 aangebracht, waarin de passtiften 10 steken.In addition, fitting pins 10 are provided on the flat plate of the blanking frame 2, which ensure that the blanking knife modules 3, 4 can be mounted correctly aligned in the blanking frame. For this purpose holes 3, 4 are provided in the blanking knife modules 15, into which the locating pins 10 protrude.
In de gaten 11 kunnen paspluggen zijn aangebracht, die over de passtiften 10 vallen.Fitting plugs may be provided in the holes 11 and fall over the locating pins 10.
10360051036005
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1036005A NL1036005C (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | MODULAR CUTTING CONFIGURATION. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1036005A NL1036005C (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | MODULAR CUTTING CONFIGURATION. |
NL1036005 | 2008-10-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1036005C true NL1036005C (en) | 2010-04-02 |
Family
ID=40637792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1036005A NL1036005C (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | MODULAR CUTTING CONFIGURATION. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1036005C (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19516074A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Wupa Maschinen & Service Gmbh | Stamping device producing blanks from card |
DE19720753A1 (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Schwerdtle & Schantz Gmbh | Stamping tool for simultaneous stamping out several flat sections, especially of cardboard |
GB2337224A (en) * | 1998-04-16 | 1999-11-17 | Ralegh Limited | Die cutting apparatus |
US6233809B1 (en) * | 1996-09-06 | 2001-05-22 | Ontario Die Company Limited | Flexible cutting knives and method of mounting cutting knife cavities with mounting braces on a non metallic mounting board |
-
2008
- 2008-10-01 NL NL1036005A patent/NL1036005C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19516074A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Wupa Maschinen & Service Gmbh | Stamping device producing blanks from card |
US6233809B1 (en) * | 1996-09-06 | 2001-05-22 | Ontario Die Company Limited | Flexible cutting knives and method of mounting cutting knife cavities with mounting braces on a non metallic mounting board |
DE19720753A1 (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Schwerdtle & Schantz Gmbh | Stamping tool for simultaneous stamping out several flat sections, especially of cardboard |
GB2337224A (en) * | 1998-04-16 | 1999-11-17 | Ralegh Limited | Die cutting apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1016747A3 (en) | IMPROVED CUTTING PLATE. | |
KR101958588B1 (en) | Slotter head, slotter apparatus, and carton manufacturing machine | |
CA2775454C (en) | Tray for supporting containers and a blank for making the same | |
US20140195038A1 (en) | Die-cutting machine and method for adjusting a pressing force in a die-cutting machine | |
CA2982384C (en) | Device and method for producing folding boxes | |
NL1036005C (en) | MODULAR CUTTING CONFIGURATION. | |
JP2011031515A (en) | Ruling device and counter plate therein | |
US20150328920A1 (en) | Method of forming a multilayer cut out structure | |
AU2003253994A1 (en) | Interchange die press system and method | |
CN101417447B (en) | Engraving knife die | |
JP5351699B2 (en) | Embossing plate mounting structure | |
US20110252933A1 (en) | Burst cutting die plates, system, and method | |
EP2517970B1 (en) | Blank, container fabricated from a blank and method of forming the same | |
NL1028174C1 (en) | Stamping tool for stamping out carboard shapes for assembling boxes includes a braille matrix in the form of a matrix of indentations and an insert plate comprising projections that form braille letters | |
JP2014034091A (en) | Trimming die device in punching machine | |
US10538374B2 (en) | Offset blank nesting | |
JP5961068B2 (en) | Cardboard boxes and cardboard | |
BE1019058A3 (en) | STANDING PLATE OR CUTTING PLATE. | |
JP2005263228A (en) | Paper cover for lidded container | |
CN214293481U (en) | Beer-shaped jig for printed products | |
KR20030078763A (en) | Supporting, fastening and reinforcing member for a plane tool used into a waste stripping station of a diecutting press | |
CN210190012U (en) | Cutter plate separation type die-cutting machine | |
JP2010029956A (en) | Structure for mounting punch die of paper container or the like | |
JP4311229B2 (en) | Foldable container paper cover with lid | |
JP2016137922A (en) | Method of manufacturing packing box, and confectionery packing box manufactured by the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120501 |