NL1034778C2 - Liquid separating device for separation of liquid mixture comprising of two liquids with different density and with solid substances, has swirl device with bearing system for connecting rotating parts and positioned outside conduit - Google Patents
Liquid separating device for separation of liquid mixture comprising of two liquids with different density and with solid substances, has swirl device with bearing system for connecting rotating parts and positioned outside conduit Download PDFInfo
- Publication number
- NL1034778C2 NL1034778C2 NL1034778A NL1034778A NL1034778C2 NL 1034778 C2 NL1034778 C2 NL 1034778C2 NL 1034778 A NL1034778 A NL 1034778A NL 1034778 A NL1034778 A NL 1034778A NL 1034778 C2 NL1034778 C2 NL 1034778C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- drive shaft
- conduit
- motor
- vertebrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Vloeistofscheidingsinrichting voor het scheiden van een vloeistofmengsel ten minste omvattende twee vloeistoffen met een verschillende dichtheid, en eventueel een of meerdere vaste stoffen.Brief description: Liquid separation device for separating a liquid mixture comprising at least two liquids with a different density, and optionally one or more solids.
De uitvinding heeft betrekking op een vloeistofscheidingsinrichting voor het scheiden van een vloeistofmengsel, ten minste omvattende twee vloeistoffen met een verschillende dichtheid, en eventueel een of meerdere vaste stoffen.The invention relates to a liquid separation device for separating a liquid mixture, at least comprising two liquids with a different density, and optionally one or more solids.
In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op het scheiden van een vloeistofmengsel van, 5 bijvoorbeeld water of zeewater, verontreinigd met een vloeistof met een lagere dichtheid, bijvoorbeeld aardolie.In particular, the invention relates to the separation of a liquid mixture from, for example, water or seawater, contaminated with a liquid with a lower density, for example petroleum.
Bij de winning van aardolie wordt niet alleen olie opgepompt, maar vaak ook (zee)water eventueel verontreinigd met olie, zand of andere vaste stoffen. De olie en het water, en de eventuele vaste stoffen moeten van elkaar gescheiden worden zodat de beide 10 vloeistoffen en eventuele vaste stoffen verder kunnen worden verwerkt of teruggevoerd.In the extraction of petroleum, not only oil is pumped up, but often also (sea) water possibly contaminated with oil, sand or other solids. The oil and water, and any solids, must be separated from each other so that both liquids and any solids can be further processed or recycled.
Het scheiden van deze vloeistoffen gebeurt over het algemeen in een buis, waar de twee vloeistoffen in een vloeistofstroom doorheen stromen, en in deze vloeistofstroom worden wervelingen opgewekt, waardoor de vloeistof met een hogere dichtheid zich meer naar de buitenkant verplaatst en de vloeistof met een lagere dichtheid zich meer naar het 15 midden verplaatst. Voorbeelden van dergelijke installaties zijn gepubliceerd in US 5904840 en US 4478712.The separation of these liquids generally takes place in a tube through which the two liquids flow in a liquid stream, and swirls are generated in this liquid stream, whereby the liquid with a higher density moves more to the outside and the liquid with a lower density moves more towards the center. Examples of such installations are published in US 5904840 and US 4478712.
In US 4478712 wordt een vloeistofscheider getoond, welke in twee of meer stappen de verschillende vloeistoffen van elkaar scheidt. Deze vloeistoffen worden van elkaar gescheiden door gebruik te maken van het verschil in dichtheid van de vloeistoffen. Door het 20 opwekken van wervelingen in de vloeistofstroom bewegen de vloeistoffen met een hogere dichtheid zich meer naar de zijkant van de buis en vloeistoffen met een lagere dichtheid concentreren zich meer om de langshartlijn van de buis. De verschillende, gescheiden vloeistoffen worden afgetapt met buisdelen met een kleinere doorsnede dan de hoofdbuis.In US 4478712 a liquid separator is shown, which separates the different liquids from each other in two or more steps. These liquids are separated from each other by making use of the difference in density of the liquids. By generating swirls in the liquid flow, the liquids with a higher density move more to the side of the tube and liquids with a lower density concentrate more about the longitudinal axis of the tube. The different, separated liquids are drained with pipe sections with a smaller diameter than the main pipe.
De wervelingen in de vloeistofstroom worden opgewekt met één of meer rotoren die 25 bladen omvatten, welke ronddraaien in de vloeistofstroom. De rotoren worden aangedreven door een aandrijfas, welke verbonden is met een motor. Deze motor is buiten, in het verlengde van de buis, en stroomafwaarts opgesteld.The swirls in the liquid flow are generated with one or more rotors comprising blades which rotate in the liquid flow. The rotors are driven by a drive shaft, which is connected to a motor. This motor is arranged outside, in line with the tube, and downstream.
In deze opstelling doorsnijdt de aandrijfas een of meer buisdelen, welke stroomafwaarts in de vloeistofstroom zijn gelegen. Bij elke doorsnijding van een buisdeel is er een 30 afdichting geplaatst. In bijvoorbeeld US 447’ en andere vloeistofscheidingsinrichtingen draait - 2 - de as van de rotoren met een hoge snelheid in de afdichting, waardoor de glijsnelheden in de afdichting ook hoog zijn. Hierdoor ontstaat er snel slijtage aan de afdichting.In this arrangement, the drive shaft intersects one or more pipe sections, which are located downstream in the liquid flow. A seal is placed at each intersection of a pipe part. In, for example, US 447 "and other liquid separators, the shaft of the rotors rotates at a high speed in the seal, whereby the sliding speeds in the seal are also high. This causes rapid wear on the seal.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een vloeistofscheidingsinrichting voor het scheiden van een vloeistofmengsel, ten minste omvattende twee vloeistoffen met 5 een verschillende dichtheid, en eventueel een of meerdere vaste stoffen, met een verminderd risico op slijtage van de afdichtingen en eenvoudige en snelle vervanging van een lekkende afdichting.The object of the invention is to provide a liquid separation device for separating a liquid mixture, at least comprising two liquids with a different density, and optionally one or more solids, with a reduced risk of wear of the seals and simple and rapid replacement of a leaking seal.
Dit doel is bereikt met een vloeistofscheidingsinrichting voor het scheiden van een vloeistofmengsel, ten minste omvattende twee vloeistoffen met een verschillende dichtheid 10 en eventueel een of meerdere vaste stoffen, omvattende een leiding voor het daarin scheiden van de vloeistoffen van een door de leiding stromend vloeistofmengsel, en een verwervel-inrichting voor het opwekken van wervelingen in het vloeistofmengsel, zodanig dat er twee vloeistofstromen ontstaan, waarbij een eerste vloeistofstroom zich concentreert in het midden van de leiding en een tweede vloeistofstroom concentrisch beweegt rondom de eerste 15 vloeistofstroom, en waarbij de verwervelinrichting een motor omvat, die is geplaatst buiten de leiding, een verwervelelement dat is geplaatst in de leiding, en een aandrijfas die de motor en het verwervelelement met elkaar verbindt, met het kenmerk dat de verwervelinrichting losneembaar is en dat in een wand van de leiding een opening is voorzien voor het er doorheen laten van het verwervelelement.This object has been achieved with a liquid separation device for separating a liquid mixture, at least comprising two liquids with a different density and optionally one or more solid substances, comprising a conduit for separating the liquids therein from a liquid mixture flowing through the conduit, and a swirling device for generating swirls in the liquid mixture, such that two liquid flows arise, a first liquid stream concentrating in the center of the conduit and a second liquid stream moving concentrically around the first liquid stream, and wherein the swirling device comprises an engine which is placed outside the conduit, a vertebrate element placed in the conduit, and a drive shaft connecting the motor and the vertebrate element, characterized in that the vertebrate device is detachable and that an opening in a wall of the conduit is provided for passing through it and of the vertebrate element.
20 Het voordeel van de uitvinding ligt in het feit dat de verwervelinrichting losneembaar bevestigd is, en dat de in een wand van de leiding een opening is voorzien voor het er doorheen laten van het verwervelelement. De bovenstaande kenmerken van de vloeistofscheidingsinrichting maken het mogelijk dat de verwervelinrichting losgenomen en verplaatst kan worden, zo dat het verwervelelement uit het hoofddeel en het zijstuk kan worden 25 genomen en dat afdichtingen vervangen kunnen worden.The advantage of the invention lies in the fact that the swirling device is detachably mounted, and that an opening is provided in a wall of the conduit for allowing the swirling element to pass through it. The above characteristics of the liquid separating device make it possible for the fluidizing device to be detached and displaced, so that the fluidizing element can be taken out of the main part and the side piece and that seals can be replaced.
In een voorkeursuitvoeringsvorm volgens claim 2, omvat de leiding een hoofddeel waarin het verwervelelement is opgesteld en een zijtak waaraan het motorhuis is bevestigd. Het voordeel van deze uitvoeringsvorm ligt in het feit dat de motor bevestigd kan worden aan de zijtak van het hoofddeel, waarbij aan de zijtak bevestigingsmogelijkheden kunnen worden 30 gevormd.In a preferred embodiment according to claim 2, the conduit comprises a main part in which the vertebrate element is arranged and a side branch to which the motor housing is attached. The advantage of this embodiment lies in the fact that the motor can be mounted on the side branch of the main part, whereby mounting possibilities can be formed on the side branch.
In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt een einde van de zijtak uitgevoerd met een flens en wordt het motorhuis uitgevoerd met een flens. Het voordeel hiervan is dat het motorhuis en een einde van de zijtak op een wijze met elkaar verbonden kunnen worden, waardoor er minder risico is op lekkage van de afdichting. Bovendien heeft de flens 35 bevestiging tot voordeel dat deze meerdere malen losgenomen en vastgezet kan worden, zonder minder bedrijfszeker te worden.In a preferred embodiment, an end of the side branch is provided with a flange and the motor housing is equipped with a flange. The advantage of this is that the motor housing and one end of the side branch can be connected to each other in a way, so that there is less risk of leakage of the seal. Moreover, the flange 35 has the advantage that it can be detached and fixed several times without becoming less reliable.
- 3 -- 3 -
In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt er gebruik gemaakt van een afdichting tussen de flens aan het einde van de zijtak en de flens aan het motorhuis, met het voordeel dat de afdichting zorgt voor een vloeistofdichte flenskoppeling.In a preferred embodiment use is made of a seal between the flange at the end of the side branch and the flange on the motor housing, with the advantage that the seal ensures a liquid-tight flange coupling.
In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt er gebruik gemaakt van een afdichting rondom 5 de aandrijfas, met als voordeel dat de vloeistof in de vloeistofscheidingsinrichting de motor niet kan bereiken, waardoor de motor beschermd is.In a preferred embodiment, use is made of a seal around the drive shaft, with the advantage that the liquid in the liquid separator cannot reach the motor, whereby the motor is protected.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is het verwervelelement losneembaar bevestigd aan de aandrijfas, met als voordeel dat het verwervelelement los genomen kan worden van de aandrijfas, waarna de afdichting tussen aandrijfas en motor eenvoudig vervangen kan 10 worden, en/of het verwervelelement zelf vervangen kan worden.In a preferred embodiment, the vertebrate element is detachably attached to the drive shaft, with the advantage that the vertebrate element can be detached from the drive shaft, whereafter the seal between drive shaft and motor can be easily replaced, and / or the vertebrate element itself can be replaced.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is de aandrijfas losneembaar bevestigd aan de motor, met als voordeel dat de aandrijfas losgenomen kan worden van de motor, waarna de afdichting tussen aandrijfas en motor eenvoudig vervangen kan worden, en/of de aandrijfas zelf vervangen kan worden.In a preferred embodiment, the drive shaft is detachably attached to the motor, with the advantage that the drive shaft can be detached from the motor, whereafter the seal between drive shaft and motor can be easily replaced, and / or the drive shaft itself can be replaced.
15 In een voorkeursuitvoeringsvorm is het hoofddeel van de leiding conisch uitgevoerd en is de aandrijfas een holle as, geplaatst in het hoofddeel en dient de holle aandrijfas als afvoerleiding voor het afvoeren van de eerste of de tweede afgescheiden vloeistofstroom, welke zich concentreert rondom de langshartlijn van het hoofddeel.In a preferred embodiment, the main part of the conduit is conical and the drive shaft is a hollow shaft, placed in the main part, and the hollow drive shaft serves as a discharge conduit for discharging the first or the second separated liquid stream, which concentrates around the longitudinal axis of the main part.
In een voorkeursuitvoeringsvorm ligt de zijtak in het verlengde van het hoofddeel, 20 waarbij een toevoerleiding bij voorkeur met een bocht aansluit op het hoofddeel. Hierdoor kan de aandrijfas bestaan uit een rechte as, waardoor er minder onderdelen nodig zijn. Tevens is de inrichting bedrijfszekerder, omdat er minder slijtage gevoelige onderdelen, zoals een koppeling tussen twee as-delen, zijn vereist.In a preferred embodiment the side branch is in line with the main part, wherein a supply line preferably connects to the main part with a bend. As a result, the drive shaft can consist of a straight shaft, so that fewer parts are required. The device is also more reliable, because fewer wear-sensitive parts, such as a coupling between two axle parts, are required.
In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de toevoer- en afvoerleiding van het hoofddeel 25 ingericht om te worden aangesloten op een bestaand leidingsysteem, met het voordeel dat de inrichting toegepast kan worden in bestaande situaties en daardoor breed toepasbaar is.In a preferred embodiment, the supply and discharge pipes of the main part 25 are adapted to be connected to an existing pipe system, with the advantage that the device can be used in existing situations and can therefore be widely used.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het scheiden van een vloeistofmengsel, gebruikmakend van de inrichting zoals hierboven beschreven en aangesloten op een bestaand leidingsysteem.The invention further relates to a method for separating a liquid mixture, using the device as described above and connected to an existing pipe system.
30 De uitvinding heeft verder nog betrekking op een werkwijze voor het vervangen van de afdichting tussen de flenzen, gebruikmakend van het kenmerk dat de verwervelinrichting losneembaar is en dat in een wand van de leiding een opening is voorzien voor het er doorheen laten van het verwervelelement. Voor het vervangen van de afdichting tussen de flenzen wordt eerst de verwervelinrichting losgenomen van het zijstuk. Dit is mogelijk door het 35 losnemen van de bevestiging tussen de flens aan het zijstuk en de flens aan het motorhuis. Hierna kan de verwervelinrichting verplaatst worden naar een positie waarbij het verwervelelement uit het hoofddeel en het zijstuk is. In deze positie zijn de beide flenzen goed - 4 - toegankelijk en kan de afdichting vervangen worden. Na het vervangen van de afdichting kan de verwervelinrichting weer verplaatst worden, zodanig dat het verwervelelement zich weer in het hoofddeel bevindt. Hierna kan de flens van het motorhuis weer verbonden worden met de flens van zijstuk, om zo weer een vloeistofdichte verbinding te vormen.The invention furthermore relates to a method for replacing the seal between the flanges, using the characteristic that the swirling device is detachable and that an opening is provided in a wall of the conduit for allowing the swirling element to pass through it. To replace the seal between the flanges, the fluidizing device is first removed from the side piece. This is possible by releasing the attachment between the flange on the side piece and the flange on the motor housing. After this, the swirling device can be moved to a position where the swirling element is from the main part and the side piece. In this position both flanges are easily accessible and the seal can be replaced. After replacing the seal, the swirling device can be moved again, such that the swirling element is again in the main part. After this, the flange of the motor housing can be connected again to the flange of the side piece, so as to form a liquid-tight connection again.
5 Verder heeft de uitvinding nog betrekking op een werkwijze voor het vervangen van de afdichting rondom de aandrijfas, gebruikmakend van de inrichting zoals hierboven beschreven en van het kenmerk dat het verwervelelement losneembaar is van de aandrijfas, en dat in een wand van de leiding een opening is voorzien voor het er doorheen laten van het verwervelelement. Voor het vervangen van de asafdichting rondom de aandrijfas wordt eerst 10 de verwervelinrichting losgenomen van het zijstuk. Dit is mogelijk door het losnemen van de bevestiging tussen de flens aan het zijstuk en de flens aan het motorhuis. Hierna kan de verwervelinrichting verplaatst worden naar een positie waarbij het verwervelelement uit het hoofddeel en het zijstuk is. De volgende stap is het losnemen van het verwervelelement van de aandrijfas en/of het losnemen van de aandrijfas van de motor. Hierna kan de asafdichting 15 rondom de aandrijfas vervangen worden. Na het vervangen van de asafdichting wordt het verwervelelement weer teruggeplaatst op de aandrijfas en/of de aandrijfas wordt weer gekoppeld aan de motor, waarna de verwervelinrichting weer verplaatst wordt, zodanig dat het verwervelelement zich weer in het hoofddeel bevindt. Hierna kan de flens van het motorhuis weer verbonden worden met de flens van zijstuk, om zo weer een vloeistofdichte 20 verbinding te vormen.The invention furthermore relates to a method for replacing the seal around the drive shaft, using the device as described above and characterized in that the swirling element is detachable from the drive shaft, and that an opening in a wall of the pipe is provided for allowing the vertebrate element to pass through. For replacing the shaft seal around the drive shaft, the swirling device is first removed from the side piece. This is possible by loosening the attachment between the flange on the side piece and the flange on the motor housing. After this, the swirling device can be moved to a position where the swirling element is from the main part and the side piece. The next step is the removal of the vertebrate element from the drive shaft and / or the removal of the drive shaft from the motor. After this, the shaft seal 15 around the drive shaft can be replaced. After replacing the shaft seal, the vertebrate element is placed back on the drive shaft and / or the drive shaft is coupled to the motor again, whereafter the vertebrate device is moved again, such that the vertebrate element is again in the main part. After this, the flange of the motor housing can be connected again to the flange of the side piece, so as to again form a liquid-tight connection.
Verdere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen hiernavolgend worden toegelicht aan de hand van een hiernavolgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm, met daarbij aangegeven eventuele alternatieve uitvoeringsvormen. In de toelichting wordt verwezen naar de bijgaande tekening. Hierin toont: 25 - Figuur 1 een dwarsdoorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van een praktische toepassing van de vloeistofscheidingsinrichting volgens de uitvinding; - Figuur 2 een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een praktische toepassing van de vloeistofscheidingsinrichting volgens de uitvinding; 30 - Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een deel van de vloeistofscheidingsinrichting; en - Figuur 4 toont een zijaanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van een praktische toepassing van de uitvinding.Further features and advantages of the invention will be explained below on the basis of a following description of a preferred embodiment, with optional alternative embodiments indicated therein. Reference is made to the accompanying drawing in the explanation. Herein: Figure 1 shows a cross-section of a preferred embodiment of a practical application of the liquid separation device according to the invention; Figure 2 shows a cross-section of an embodiment of a practical application of the liquid separation device according to the invention; Figure 3 shows a cross-section of an embodiment of a part of the liquid separation device; and Figure 4 shows a side view of a preferred embodiment of a practical application of the invention.
35 Figuur 1 toont een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een praktische toepassing van de vloeistofscheidingsinrichting volgens de uitvinding waarbij de vloeistofscheidingsinrichting een hoofddeel omvat, aangeduid met het verwijzingscijfer 1, een - 5 - zijtak 2, een verwervelinrichting 3, waarbij de verwervelinrichting 3 omvat een verwervel-element 4 met schoepen 4a, voor het opwekken van wervelingen in de vloeistofstroom A, een aandrijfas 5 voor het verbinden van het verwervelelement 4 en de motor 6, een motor 6 voor het aandrijven het verwervelelement 4, een motorhuis 6A waarin de motor 6 is geplaatst, een 5 flens 7C aan het motorhuis 6A en flens 7A aan het zijstuk 2 voor de koppeling van het motorhuis 6A aan het zijstuk 2, een tussentuk 7 geplaatst tussen flens 7C en flens 7A, met hierin een afdichting 7B en een asafdichting 8 rondom de aandrijfas 5, een vloeistoftoevoer 9 met hierin een vloeistofstroom A, een vloeistofafvoer 10 met hierin een vloeistofstroom B, een vloeistofafvoer 11, met hierin een vloeistofstroom C, een vloeistofreservoir 12 voor de opvang 10 van een afgescheiden vloeistofstroom C en een bestaande leiding 13, waar de vloeistofscheidingsinrichting op aangesloten is.Figure 1 shows a cross-section of an embodiment of a practical application of the liquid separating device according to the invention, wherein the liquid separating device comprises a main part, designated by the reference numeral 1, a side branch 2, a swirling device 3, wherein the swirling device 3 comprises a swirling element 4 with vanes 4a, for generating swirls in the liquid flow A, a drive shaft 5 for connecting the vertebrate element 4 and the motor 6, a motor 6 for driving the vertebrate element 4, a motor housing 6A in which the motor 6 is placed, a flange 7C on the motor housing 6A and flange 7A on the side piece 2 for coupling the motor housing 6A to the side piece 2, an intermediate piece 7 placed between flange 7C and flange 7A, with a seal 7B and a shaft seal 8 all around the drive shaft 5, a liquid supply 9 with a liquid stream A therein, a liquid discharge 10 with a liquid stream B therein, a liquid drain 11, containing a liquid stream C, a liquid reservoir 12 for receiving a separated liquid stream C and an existing conduit 13, to which the liquid separator is connected.
In de getoonde uitvoering in figuur 1 is het hoofddeel 1 met hieraan zijstuk 2 te zien. Aan dit zijstuk 2 is een flens 7A gevormd voor de bevestiging aan een andere flens. Deze andere flens wordt gevormd door flens 7C, welke gevormd is aan een eind van het motorhuis 15 6A. Tussen de flenzen 7C en 7A wordt een tussenstuk 7 geplaatst. Dit tussenstuk 7 omvat een asafdichting 8 rondom aandrijfas 5. Deze asafdichting 8 omsluit aandrijfas 5 volledig over een bepaalde lengte van de aandrijfas en zorgt ervoor dat er geen vloeistof via de aandrijfas naar de motor 6 kan lekken. Het tussenstuk 7 heeft verder aan de zijde van flens 7A een afdichting 7B, welke zorgt voor een vloeistofdichte bevestiging van de flens 7A en het 20 tussenstuk 7.In the embodiment shown in Figure 1, the main part 1 with side piece 2 attached thereto can be seen. A flange 7A is formed on this side piece 2 for attachment to another flange. This other flange is formed by flange 7C, which is formed at one end of the motor housing 6A. An intermediate piece 7 is placed between the flanges 7C and 7A. This intermediate piece 7 comprises a shaft seal 8 around drive shaft 5. This shaft seal 8 completely encloses drive shaft 5 over a certain length of the drive shaft and ensures that no liquid can leak through the drive shaft to the motor 6. The intermediate piece 7 furthermore has a seal 7B on the side of flange 7A, which ensures a liquid-tight attachment of the flange 7A and the intermediate piece 7.
Door de koppeling van het motorhuis 6A middels de flenzen 7C en 7A aan het zijstuk 2, wordt de plaats van het motorhuis 6A bepaald. Doordat in het motorhuis 6A de motor 6 is geplaatst, welke samen met de aandrijfas 5 en het verwervelelement 4 de verwervelinrichting 3 vormt, wordt middels de koppeling van motorhuis 6A aan zijstuk 2, ook de locatie van 25 verwervelinrichting 3 bepaald.The location of the motor housing 6A is determined by coupling the motor housing 6A by means of the flanges 7C and 7A to the side piece 2. Because the motor 6 is placed in the motor housing 6A, which together with the drive shaft 5 and the swirling element 4 forms the swirling device 3, the location of the swirling device 3 is also determined by means of the coupling of the motor housing 6A to the side piece 2.
Voor het scheiden van twee vloeistoffen uit een vloeistofmengsel, wordt een vloeistofmengsel A aangevoerd via een vloeistoftoevoerleiding 9. De vloeistoftoevoerleiding 9 is aangesloten op een bestaand leidingsysteem 13, en krijgt uit dit bestaande leiding systeem 13 het vloeistofmengsel A toegevoerd. Om het vloeistofscheidingsproces te starten moet 30 motor 6 ingeschakeld worden. Bij inschakelen van de motor 6 drijft deze de aandrijfas 5 aan, waardoor het verwervelelement 4 gaat draaien, waardoor ook de schoepen 4A gaan draaien. Door het draaien van de schoepen 4A ontstaan er wervelingen in dat deel van de vloeistofstroom A dat zich in het hoofddeel bevindt. Door het verschil in dichtheid tussen de verschillende (vloei)stoffen en de wervelingen in de vloeistofstroom, zullen de twee 35 vloeistoffen aanwezig in het vloeistofmengsel zich verschillend gaan gedragen. De vloeistof met de laagste dichtheid, vloeistofstroom C, zal zich concentreren rond de langshartlijn van het hoofddeel 1. De vloeistof uit het vloeistofmengsel met de grootste dichtheid, - 6 - vloeistofstroom B, zal zich concentrisch, en meer tegen de zijwand van het hoofddeel aan concentreren.For separating two liquids from a liquid mixture, a liquid mixture A is supplied via a liquid supply line 9. The liquid supply line 9 is connected to an existing pipe system 13, and the liquid mixture A is supplied from this existing pipe system 13. To start the liquid separation process, motor 6 must be switched on. When the motor 6 is switched on, it drives the drive shaft 5, causing the vertebrate element 4 to rotate, as a result of which the blades 4A will also rotate. By rotating the blades 4A, swirls arise in that part of the liquid stream A that is located in the main part. Due to the difference in density between the different (liquids) substances and the swirls in the liquid flow, the two liquids present in the liquid mixture will start to behave differently. The liquid with the lowest density, liquid stream C, will concentrate around the longitudinal axis of the main part 1. The liquid from the liquid mixture with the highest density, liquid stream B, will concentrate concentrically and more against the side wall of the main part to concentrate.
Door het draaien van verwervelelement 4 zullen niet alleen verwervelingen in de vloeistofstroom ontstaan, maar kunnen de vloeistofstromen B en C ook opgestuwd worden in 5 de richting van vloeistofafvoeren 10 en 11, waarbij de vloeistofafvoer 11 is aangebracht voor de afvoer van de vloeistofstroom C, respectievelijk B. Deze vloeistofafvoer 11 is deels geplaatst in en deels buiten de leiding 1.By rotating swirl unit 4, swirls will not only arise in the fluid flow, but the fluid flows B and C can also be pushed up in the direction of fluid discharges 10 and 11, wherein the fluid drain 11 is arranged for the drain of the fluid flow C, respectively B. This liquid discharge 11 is partly placed in and partly outside the line 1.
Vloeistofstroom B is in deze uitvoeringsvorm de hoofdstroom en wordt uit de vloeistofscheidingsinrichting afgevoerd via vloeistofafvoer 10. Deze vloeistofafvoer 10 is ook 10 weer aangesloten op een bestaand leidingsysteem 13, waardoor de afgescheiden vloeistofstroom B kan worden afgevoerd.Liquid flow B is in this embodiment the main flow and is discharged from the liquid separation device via liquid discharge 10. This liquid discharge 10 is also again connected to an existing piping system 13, whereby the separated liquid stream B can be discharged.
In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de afvoerleiding 11 de afgescheiden vloeistof C, respectievelijk vloeistof B, rechtstreeks afvoeren in een reservoir 12.In an alternative embodiment, the discharge line 11 can discharge the separated liquid C, or liquid B, directly into a reservoir 12.
In een andere alternatieve uitvoeringsvorm kan de afvoerleiding 11 aangesloten zijn 15 op een transportleiding waardoor de afgescheiden vloeistof C, respectievelijk vloeistof B kan worden getransporteerd naar een gewenste bestemming.In another alternative embodiment, the discharge line 11 can be connected to a transport line through which the separated liquid C, or liquid B, can be transported to a desired destination.
In de getoonde uitvoeringsvorm in figuur 1 is verwervelelement 4 bij voorkeur uitgevoerd met twee schoepen 4A, waarbij de schoepen een zodanige vorm hebben dat een zo hoog mogelijk rendement verkregen wordt. In een alternatieve uitvoeringsvorm kan het 20 verwervelelement 4 met meer dan twee schoepen 4A worden uitgevoerd, bij voorkeur met 4 schoepen, waarbij de schoepen 4A evenredig verdeeld worden over de omtrek van aandrijfas 5.In the embodiment shown in Figure 1, vertebrate element 4 is preferably designed with two blades 4A, the blades having a shape such that the highest possible efficiency is obtained. In an alternative embodiment, the vertebrate element 4 can be designed with more than two blades 4A, preferably with 4 blades, the blades 4A being equally distributed over the circumference of drive shaft 5.
Het verwervelelement 4 kan gemaakt worden uit verschillende materialen, bijvoorbeeld een roestvaststaal of bronslegering. Elk ander corrosiebestendig en sterk 25 materiaal is geschikt om een verwervelelement van te maken.The vertebrate element 4 can be made from different materials, for example a stainless steel or bronze alloy. Any other corrosion-resistant and strong material is suitable for making a vertebrate element.
De motor 6 in de getoonde uitvoeringsvorm in figuur 1 is bij voorkeur een elektromotor. In een alternatieve uitvoeringsvorm kunnen eveneens andere typen motoren zoals explosievrije elektromotoren, hydraulische motoren of pneumatische motoren worden toegepast.The motor 6 in the embodiment shown in Figure 1 is preferably an electric motor. In an alternative embodiment, other types of motors can also be used, such as explosion-proof electric motors, hydraulic motors or pneumatic motors.
30 Tijdens het vloeistofscheidingsproces stroomt er veel water door de leiding, wat bij lekkage van de vloeistofscheidingsinrichting schade aan kan richten aan de omgeving en/of aan de motor. Ter voorkoming van lekkage wordt er gebruik gemaakt van afdichtingen. In de getoonde uitvoeringsvorm in figuur 1 wordt de afdichting tussen de koppeling van het motorhuis 6A aan het zijstuk 2, middels de flenzen 7C en 7A, gevormd door een tussenstuk 7 35 met aan de zijde van flens 7A een afdichting 7B. Deze afdichting 7B zit na bevestiging van de flens 7C en 7A geklemd tegen flens 7A en zorgt voor een vloeistofdichte afdichting.During the liquid separation process, a lot of water flows through the pipe, which can cause damage to the environment and / or to the engine if the liquid separation device leaks. Seals are used to prevent leaks. In the embodiment shown in Figure 1, the seal between the coupling of the motor housing 6A to the side piece 2, by means of the flanges 7C and 7A, is formed by an intermediate piece 7 with a seal 7B on the side of the flange 7A. This seal 7B is clamped against flange 7A after attachment of the flange 7C and 7A and ensures a liquid-tight seal.
- 7 -- 7 -
In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de scheiding van de vloeistoffen en/of vaste stoffen geoptimaliseerd worden middels het regelen van het toerental van de verwervel-inrichting. Dit toerental kan geregeld worden middels een frequentieregelaar.In an alternative embodiment, the separation of the liquids and / or solids can be optimized by controlling the speed of the swirling device. This speed can be regulated by means of a frequency controller.
In een andere uitvoeringsvorm kan het toerental geregeld worden middels een meer-5 polige elektromotor welke in combinatie met een nokkenschakelaar een vooraf ingesteld toerental afgeeft.In another embodiment, the speed can be controlled by means of a multi-pole electric motor which, in combination with a cam switch, delivers a preset speed.
In een alternatieve uitvoeringsvorm kan een hydrauliek- of pneumatiekmotor worden gebruikt waarbij het toerental bepaald wordt door de hoeveelheid toegevoerde olie, c.q. lucht.In an alternative embodiment, a hydraulic or pneumatic motor can be used in which the speed is determined by the amount of oil or air supplied.
In een alternatieve uitvoeringsvorm kunnen twee of meer vloeistofscheidings-10 inrichtingen na elkaar geplaatst worden om de in het vloeistofmengsel aanwezige stoffen in verschillende stappen van elkaar te scheiden om een zo hoog mogelijk totaal rendement te krijgen.In an alternative embodiment, two or more liquid separation devices can be placed one after the other to separate the substances present in the liquid mixture from one another in different steps in order to obtain the highest possible total efficiency.
Figuur 2 toont in een dwarsdoorsnede een uitvoeringsvorm van de vloeistof-scheidingsinrichting volgens de uitvinding. In hoofdzaak is de uitvoeringsvorm van de 15 vloeistofscheidingsinrichting zoals getoond in figuur 2 gelijk aan de vloeistofscheidings-inrichting zoals getoond in figuur 1. Het verschil tussen de uitvoeringsvorm in figuur 1 en 2 wordt gevormd door het verschil in hoofddeel 1 in figuur 1 en hoofddeel 100 in figuur 2. De uitvoeringsvorm zoals getoond in figuur 2 omvat een hoofddeel 100 welke conisch toeloopt. Voor het scheiden van de vloeistoffen en eventueel aanwezige vaste stoffen uit het 20 vloeistofmengsel A, wordt het vloeistofmengsel A aangevoerd via een vloeistoftoevoerleiding 9. De verwervelinrichting 3 wekt wervelingen op in de vloeistofstroom A, waardoor de stoffen met een verschillende dichtheid zich verschillend gaan gedragen. De vloeistof C met een lagere dichtheid zal zich concentreren rond de langshartlijn van het hoofddeel 100 en de vloeistof B met de hogere dichtheid zal zich hier concentrisch omheen bewegen, langs de 25 wand van het hoofddeel 100. Door de verwervelinrichting 3 zullen de gescheiden vloeistoffen zich in eerste instantie van de verwervelinrichting 3 afgaan bewegen. Door het conisch toelopen van het hoofddeel 100 is er minder ruimte in hoofddeel 100 voor de vloeistoffen B en C. Aan het begin van hoofddeel 100, vlak na het verwervelelement zal vloeistof C zich bewegen om de langshartlijn van hoofddeel 100 en de vloeistof B zal hier concentrisch 30 omheen bewegen, tegen de wand van hoofddeel 100 aan. Door de verminderde ruimte verder in hoofddeel 100 zal de concentrisch bewegende vloeistof B de, om de hartlijn bewegende vloeistof C verdringen. Hierdoor zal de om de hartlijn bewegende vloeistof C zich alleen nog maar in tegengestelde richting kunnen bewegen. Deze vloeistof C zal zich dan bewegen in de richting van de motor 6 en de verwervelinrichting 3. Door dat deze vloeistof 35 zich richting de motor 6 beweegt, kan deze worden afgevoerd via de holle aandrijfas 50.Figure 2 shows in cross-section an embodiment of the liquid separation device according to the invention. The embodiment of the liquid separation device as shown in figure 2 is essentially the same as the liquid separation device as shown in figure 1. The difference between the embodiment in figures 1 and 2 is formed by the difference in main part 1 in figure 1 and main part 100 in figure 2. The embodiment as shown in figure 2 comprises a main part 100 which tapers conically. For separating the liquids and any solids present from the liquid mixture A, the liquid mixture A is supplied via a liquid supply line 9. The fluidizing device 3 generates swirls in the liquid stream A, as a result of which the substances with a different density behave differently. The liquid C with a lower density will concentrate around the longitudinal axis of the main part 100 and the liquid B with the higher density will move around it concentrically, along the wall of the main part 100. initially move away from the acquirer 3. Due to the conical tapering of the main part 100, there is less space in main part 100 for the liquids B and C. At the beginning of main part 100, just after the vertebrate element, liquid C will move around the longitudinal axis of main part 100 and the liquid B will here move concentrically around it, against the wall of main part 100. Due to the reduced space further in main part 100, the concentrically moving liquid B will displace the liquid C moving about the center line. As a result, the liquid C moving about the center line will only be able to move in the opposite direction. This liquid C will then move in the direction of the motor 6 and the swirling device 3. Because this liquid 35 moves in the direction of the motor 6, it can be discharged via the hollow drive shaft 50.
Figuur 3 toont in een dwarsdoorsnede een uitvoeringsvorm van een deel van de vloeistofscheidingsinrichting. De uitvoeringsvorm zoals getoond in figuur 3 is in hoofdzaak - 8 - gelijk aan de vloeistofscheidingsinrichting getoond in figuur 2. Het verschil tussen de uitvoeringsvorm zoals getoond in figuur 2 en 3 wordt gevormd door de opvanginrichting zoals hierna beschreven en getoond in figuur 3.Figure 3 shows in cross-section an embodiment of a part of the liquid separation device. The embodiment as shown in Figure 3 is substantially the same as the liquid separation device shown in Figure 2. The difference between the embodiment shown in Figures 2 and 3 is formed by the collecting device as described below and shown in Figure 3.
De vloeistoffen en/of vaste stoffen worden gescheiden middels de verwervelinrichting 5 3. Door het conisch toelopen van hoofddeel 100 zal de om de hartlijn bewegende vloeistof CThe liquids and / or solids are separated by means of the swirling device. 3. By the conical tapering of the main part 100, the liquid C moving about the center line will
zich in de richting van de motor bewegen. De afgescheiden vloeistof wordt opgevangen in de holle aandrijfas 50 en via deze as afgevoerd in reservoir 12.move in the direction of the engine. The separated liquid is collected in the hollow drive shaft 50 and discharged into reservoir 12 via this shaft.
Figuur 4 toont een zijaanzicht van een praktische toepassing van de uitvinding. De vloeistofscheidingsinrichting in figuur 4 bestaat uit een hoofddeel 1. Hierop zijn twee T-10 stukken 9A en 10A aangesloten. In het horizontale deel van T-stuk 9A bevindt zich de verwervelinrichting 3. Zijtak 2 wordt gevormd door een horizontaal deel van T-stuk 9A, niet gelegen in de hoofdstroom van het vloeistofmengsel. Aan een horizontaal deel van het T-stuk 9A, tevens de zijtak 2 vormende, is een motorhuis 6A bevestigd. In dit motorhuis 6A is een motor 6 (niet zichtbaar) geplaatst. De motor 6 is middels een aandrijfas 5 gekoppeld aan het 15 verwervelelement 4 (niet zichtbaar), en zorgt voor de aandrijving van het verwervelelement 4.Figure 4 shows a side view of a practical application of the invention. The liquid separation device in Figure 4 consists of a main part 1. Two T-10 pieces 9A and 10A are connected to this. The swirling device 3 is located in the horizontal part of T-piece 9A. Side branch 2 is formed by a horizontal part of T-piece 9A, not located in the main flow of the liquid mixture. A motor housing 6A is attached to a horizontal part of the T-piece 9A, which also forms the side branch 2. A motor 6 (not visible) is placed in this motor housing 6A. The motor 6 is coupled by means of a drive shaft 5 to the vertebrate element 4 (not visible), and provides for the drive of the vertebrate element 4.
Bij het inschakelen van de motor 6 drijft deze aandrijfas 5 (niet zichtbaar) aan, waardoor verwervelelement 4 gaat draaien. Hierdoor ontstaan er wervelingen in het vloeistofmengsel A (niet zichtbaar). Door deze wervelingen gaan de twee aanwezige vloeistoffen in het vloeistofmengsel A zich verschillende gedragen. De vloeistof met de laagste dichtheid, vloeistof-20 stroom C (niet zichtbaar), zal zich concentreren rond de langshartlijn van hoofddeel 1 en de vloeistof met de grootste dichtheid, vloeistofstroom B (niet zichtbaar), zal zich concentrisch en meer tegen de zijwand van het hoofddeel 1 concentreren.When the motor 6 is switched on, this drive shaft 5 drives (not visible), as a result of which the vertebral element 4 starts rotating. This causes swirls in the liquid mixture A (not visible). As a result of these vortices, the two liquids present in the liquid mixture A start to behave differently. The liquid with the lowest density, liquid stream C (not visible), will concentrate around the longitudinal axis of main part 1 and the liquid with the highest density, liquid stream B (not visible), will concentrate concentrically and more against the side wall of concentrate the main part 1.
Voor de toevoer van het vloeistofmengsel A is aan het verticale deel van het T-stuk 9A een vloeistoftoevoerleiding 9 bevestigd. Deze vloelstoftoevoerleiding is met behulp van een 25 3-weg afsluiter 14A gekoppeld aan een bestaand leidingsysteem 13. Voor de afvoer van de afgescheiden vloeistofstroom C, is vloeistofafvoer 11 aangebracht en voor de afvoer van de vloeistofstroom B is vloeistofafvoer 10 aangebracht. Vloeistofafvoer 10 is middels een afsluiter 14B aangesloten op een bestaand leidingsysteem 13.For the supply of the liquid mixture A, a liquid supply line 9 is attached to the vertical part of the T-piece 9A. This liquid supply line is coupled to an existing pipe system 13 by means of a 3-way valve 14A. For the discharge of the separated liquid stream C, liquid discharge 11 is provided and for the discharge of the liquid stream B liquid discharge 10 is provided. Liquid discharge 10 is connected by means of a valve 14B to an existing pipe system 13.
Vloeistofafvoer 10 en 11 zijn beide aangesloten op een T-stuk 10A. Dit T-stuk 10A is met een 30 horizontaal deel aangesloten op hoofddeel 1. Het gebruik van genoemde T-stukken 9A en 10A heeft als voordeel, dat dit bestaande onderdelen zijn. Voor de deze T-stukken 9A en 10A kunnen ook standaard onderdelen gebruikt worden, zodat in geval van een calamiteit er eenvoudig onderdelen vervangen of gerepareerd kunnen worden. Hierdoor kan de vloeistofscheidingsinrichting eenvoudig en met gebruik van bestaande onderdelen worden toegepast 35 in een bestaande situatie. De vloeistofscheidingsinrichting kan eenvoudig aan een bestaand leidingsysteem gekoppeld worden, waarna de hier doorheen stromende vloeistof gescheiden en verder verwerkt kan worden. Bij een versleten afdichting kan de vloeistofstroom eenvoudig - 9 - omgeleid worden via het bestaande leidingsysteem zonder via de vloeistofscheidings-inrichting te stromen. Op deze manier kunnen er onderdelen worden vervangen en/of kan er onderhoud gepleegd worden.Fluid drains 10 and 11 are both connected to a T-piece 10A. This T-piece 10A is connected with a horizontal part to main part 1. The use of said T-pieces 9A and 10A has the advantage that these are existing parts. Standard parts can also be used for these T-pieces 9A and 10A, so that parts can be easily replaced or repaired in the event of an emergency. As a result, the liquid separation device can be used simply and with the use of existing components in an existing situation. The liquid separating device can easily be coupled to an existing piping system, after which the liquid flowing through it can be separated and further processed. With a worn seal, the fluid flow can easily be diverted via the existing piping system without flowing through the fluid separator. This way parts can be replaced and / or maintenance can be done.
In bovenstaande tekst wordt gesproken over een vloeistofstroom. De bedoelde 5 vloeistofstroom kan bestaan uit een vloeistof met daarin een andere vloeistof. Tevens dient hieronder begrepen te worden een vloeistof die ten minste gedeeltelijk bestaat uit een vaste stof, zoals een modderstroom, slurrie of een pasta-achtige substantie.A fluid flow is mentioned in the text above. The intended liquid flow can consist of a liquid with another liquid therein. This should also be understood to mean a liquid that at least partially consists of a solid, such as a mud stream, slurry or a pasty substance.
10347781034778
Claims (13)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1034778A NL1034778C2 (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Liquid separating device for separation of liquid mixture comprising of two liquids with different density and with solid substances, has swirl device with bearing system for connecting rotating parts and positioned outside conduit |
| US12/743,431 US20100270245A1 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Liquid separating device for the separation of a liquid mixture |
| EA201070641A EA201070641A1 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | DEVICE FOR SEPARATION OF LIQUIDS, INCLUDING IN THE COMPOSITION OF MIXTURE OF LIQUIDS |
| JP2010535901A JP2011505239A (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Liquid separation device for separation of mixed liquids |
| EP08853369A EP2219755A2 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Device for separating liquids by centrifugation |
| CA2707018A CA2707018A1 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Liquid separating device for the separation of a liquid mixture |
| MX2010005864A MX2010005864A (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Liquid separating device for the separation of a liquid mixture. |
| PCT/NL2008/000262 WO2009070008A2 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Device for separating liquids by centrifugation |
| AU2008330335A AU2008330335A1 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | Device for separating liquids by centrifugation |
| CN200880118372.7A CN101878057A (en) | 2007-11-29 | 2008-11-28 | The liquid separating appts that is used for the separating liquid mixture |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1034778A NL1034778C2 (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Liquid separating device for separation of liquid mixture comprising of two liquids with different density and with solid substances, has swirl device with bearing system for connecting rotating parts and positioned outside conduit |
| NL1034778 | 2007-11-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1034778C2 true NL1034778C2 (en) | 2009-06-02 |
Family
ID=39721974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1034778A NL1034778C2 (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Liquid separating device for separation of liquid mixture comprising of two liquids with different density and with solid substances, has swirl device with bearing system for connecting rotating parts and positioned outside conduit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1034778C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1064464A (en) * | 1964-07-13 | 1967-04-05 | Robert William Bergstrom | Improvements in centrifugal separators |
| US4478712A (en) * | 1981-09-30 | 1984-10-23 | Institut Francais Du Petrole | Device for separating immiscible fluids of different specific gravities |
| US5062955A (en) * | 1990-05-30 | 1991-11-05 | Chevron Research And Technology Company | Rotating sleeve hydrocyclone |
| WO1995033543A1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-14 | International Separation Technology, Inc. | Centrifuge and rotor for use therein |
| US20030006188A1 (en) * | 2001-06-20 | 2003-01-09 | Maritime Solutions Technology, Inc. | Separator for liquids containing impurities |
-
2007
- 2007-11-29 NL NL1034778A patent/NL1034778C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1064464A (en) * | 1964-07-13 | 1967-04-05 | Robert William Bergstrom | Improvements in centrifugal separators |
| US4478712A (en) * | 1981-09-30 | 1984-10-23 | Institut Francais Du Petrole | Device for separating immiscible fluids of different specific gravities |
| US5062955A (en) * | 1990-05-30 | 1991-11-05 | Chevron Research And Technology Company | Rotating sleeve hydrocyclone |
| WO1995033543A1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-14 | International Separation Technology, Inc. | Centrifuge and rotor for use therein |
| US20030006188A1 (en) * | 2001-06-20 | 2003-01-09 | Maritime Solutions Technology, Inc. | Separator for liquids containing impurities |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11857982B2 (en) | Apparatus with axially movable wall member for separating components of a fluid stream | |
| JP5985667B2 (en) | Apparatus for separating oil from a gas mixture and method for separating oil from a gas mixture | |
| US8328709B2 (en) | Fluid separator apparatus comprising a spin-up assembly | |
| US6605029B1 (en) | Centrifuge with open conveyor and methods of use | |
| US9101869B2 (en) | Swirl helical elements for a viscous impingement particle collection and hydraulic removal system | |
| US11975341B2 (en) | Apparatus for separating components of a fluid stream | |
| US20060240966A1 (en) | Centrifuge with shaping of feed chamber to reduce wear | |
| IE970488A1 (en) | A movable inlet gas barrier for a free surface liquid scoop | |
| US20090176638A1 (en) | Gas sealed apparatus for separating solids, liquids and gases having different specific gravities | |
| US4406651A (en) | Multi-phase self purging centrifuge | |
| US7520997B2 (en) | Separation devices, systems and methods for separation of particulates from liquid | |
| NL1034778C2 (en) | Liquid separating device for separation of liquid mixture comprising of two liquids with different density and with solid substances, has swirl device with bearing system for connecting rotating parts and positioned outside conduit | |
| JP2012143722A (en) | Foreign particle separator and system for clarifying fluid to be treated | |
| US9687760B2 (en) | Separation devices, systems and methods for separation of particulates from liquid | |
| JP2005279609A (en) | Hydrocyclone apparatus | |
| EP3330002A1 (en) | Feeding unit for a centrifugal separator | |
| US20100270245A1 (en) | Liquid separating device for the separation of a liquid mixture | |
| RU2484877C1 (en) | Centrifugal fluid separator | |
| JP4775913B2 (en) | Cyclone filter | |
| EP0069119A1 (en) | Fluid recovery system. | |
| US8397918B2 (en) | Multiple flat disc type pump and hydrocyclone | |
| RU2409411C1 (en) | Method of gas-fluid mix separation and gas-fluid separator to this end | |
| JP2020096999A (en) | Pump device and cyclone type water treatment device | |
| CN113167297B (en) | Inertial filter for an integrated motor-compressor unit | |
| US10778064B1 (en) | Magnetic bearing apparatus for separting solids, liquids and gases having different specific gravities with enhanced solids separation means |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120601 |