NL1034383C1

NL1034383C1 - Food e.g. fruits, cutting method, involves placing food on substrate, and cutting food into slice in cutting station, where slice is removed and food is transported to another cutting station for cutting another slice

Info

Publication number: NL1034383C1
Application number: NL1034383A
Authority: NL
Inventors: Hubrecht Schot
Original assignee: RIEBER & SøN HOLLAND B V
Priority date: 2007-09-13
Filing date: 2007-09-13
Publication date: 2009-03-16

Abstract

The method involves placing a food on a substrate and cutting the food into a slice in a cutting station, where the slice is removed. The food is transported to another cutting station for cutting another slice of the food, and the cut slice is removed. The cutting and removal process of the food is repeated until the whole food is cut into slices, where a cutting height is set between a body and a base of the food for determining a thickness of the slice. An independent claim is also included for a device for slicing foods such as vegetables and fruits, comprising a transport device.

Description

Korte aanduiding: Inrichting en werkwijze voor het snijden van voedingsmiddelenBrief description: Device and method for cutting foodstuffs

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor het snijden van voedingsmiddelen, zoals voedingsmiddelen, fruit en dergelijke.The present invention relates to a device and a method for cutting foodstuffs, such as foodstuffs, fruit and the like.

5 De inrichting volgens de uitvinding is bijvoorbeeld geschikt voor het in plakken of ringen snijden van uien. Door de structuur van uien vallen plakken van uien uiteen in uienringen. De uienringen worden gedompeld in een bad gevuld met een mengsel dat deeg en saus omvat. Vervolgens worden de van het mengsel voorziene 10 uienringen gefrituurd en verkocht als versnapering.The device according to the invention is suitable, for example, for cutting onions into slices or rings. Due to the structure of onions, slices of onions fall apart into onion rings. The onion rings are dipped in a bath filled with a mixture that includes dough and sauce. The onion rings provided with the mixture are then fried and sold as a snack.

Een inrichting voor het in plakken snijden van uien is bekend uit US-3.722.339. De bekende inrichting omvat een aantal coaxiaal aangebrachte ronde platen waarin op een lijn liggende openingen zijn aangebracht. De platen zijn draaibaar rond hun 15 gemeenschappelijke as. Langs de randen van de platen zijn naast elkaar een aantal roteerbare cirkelvormige messen aangebracht die gedeeltelijk tussen steeds twee verschillende platen vallen. In de openingen worden afzonderlijke uien aangebracht. Bij het draaien van de platen bewegen de uien langs en tegen de messen en worden daarbij 20 in plakken gesneden. Op een bepaalde locatie is onder de platen een an een afvoergoot voorziene opening aangebracht waardoorheen de in plakken gesneden uien worden afgevoerd.A device for slicing onions is known from US-3,722,339. The known device comprises a number of coaxially arranged round plates in which aligned openings are provided. The plates are rotatable about their common axis. Along the edges of the plates a number of rotatable circular knives are arranged next to each other, which partially fall between two different plates. Individual onions are placed in the openings. When the plates are turned, the onions move along and against the blades and are cut into slices. At a certain location an opening is provided under the plates and provided with a drainage gutter through which the sliced onions are discharged.

Het blijkt dat de klanttevredenheid toeneemt wanneer de gesneden plakken of de uienringen een zo gelijkmatig mogelijke dikte 25 hebben. De bovenbeschreven bekende inrichting heeft echter het nadeel dat juist de dikte van de plakken kan variëren. D.w.z. dat de bekende inrichting plakken voortbrengt die verschillen in dikte en/of dat een geproduceerde plak zelf een dikteverloop heeft c.q. wigvormig is.It appears that customer satisfaction increases when the sliced slices or the onion rings have a thickness that is as even as possible. The known device described above, however, has the disadvantage that the thickness of the slices can vary. I.e. that the known device produces slices that differ in thickness and / or that a produced slice itself has a thickness curve or is wedge-shaped.

De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze en een 30 inrichting te verschaffen waardoor het mogelijk wordt plakken met een gelijkmatigere dikte te snijden.The present invention has for its object to provide a method and a device whereby it is possible to cut slices with a more uniform thickness.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het snijden van voedingsmiddelen, zoals groente, fruit en dergelijke, omvattende: 034383 t - 2 - i) het over een ondergrond transporteren van een afzonderlijk voedingsmiddel; ii) het bij een eerste snij station nabij de ondergrond afsnijden van een eerste plak van het voedingsmiddel; 5 iii) het voor verdere verwerking afvoeren van de eerste plak; iv) het verder transporteren van het voedingsmiddel richting een volgend snijstation; v) het bij het volgende snijstation afsnijden van een 10 volgende plak van het voedingsmiddel; vi) het voor verdere verwerking afvoeren van de volgende plak; vii) het herhalen van de stappen iv) tot en met vi) totdat het voedingsmiddel geheel in plakken is gesneden.To this end, the invention provides a method for cutting foodstuffs, such as vegetables, fruit and the like, comprising: i) transporting a separate foodstuff over a surface; ii) cutting a first slice of the foodstuff at a first cutting station near the substrate; Iii) discharging the first slice for further processing; iv) further transporting the foodstuff towards a next cutting station; v) cutting off a next slice of the food at the next cutting station; vi) discharging the next slab for further processing; vii) repeating steps iv) to vi) until the food is completely sliced.

15 De werkwijze faciliteert een eenvoudige en efficiënte verwerking van de afgesneden plakken. Plakken kunnen afzonderlijk worden afgevoerd en verder verwerkt. Het resterende deel van het voedingsmiddel wordt verder in plakken gesneden, wat zodoende stabiel plaatsvindt.The method facilitates simple and efficient processing of the cut slices. Slices can be removed separately and further processed. The remaining part of the foodstuff is further cut into slices, which thus takes place stably.

20 De werkwijze omvat in een uitvoeringsvorm de voorafgaande stap van het verwijderen van een boven- en/of onderzijde van de voedingsmiddelen. Optioneel wordt hiervoor een systeem gebruikt dat in de markt verkrijgbaar is. Het afzonderlijk verwijderen van kop en/of staart van de voedingsmiddelen maakt de verwerking efficiënter.The method comprises in an embodiment the preceding step of removing an upper and / or lower side of the foodstuffs. Optionally, a system is used for this that is available in the market. Separately removing the head and / or tail from the food makes the processing more efficient.

25 In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stap van het op de ondergrond aandrukken van de afzonderlijke voedingsmiddelen voor het stabiliseren daarvan.In one embodiment, the method comprises the step of pressing the individual foodstuffs onto the substrate to stabilize them.

De werkwijze omvat in een verdere uitvoeringsvorm de stap van het in trilling brengen van het voedingsmiddel voor het 30 verkrijgen van een gewenste oriëntatie. Daaraan toegevoegd is in een uitvoeringsvorm een gladde ondergrond gekozen om minimale frictie op het voedingsmiddel te bewerkstelligen. De gladde ondergrond is voorzien van een plantaardige olie of middel voor een maximaal effect en minimale wrijving.In a further embodiment, the method comprises the step of vibrating the foodstuff to obtain a desired orientation. In addition, in one embodiment, a smooth surface is selected to cause minimal friction on the food. The smooth surface is provided with a vegetable oil or agent for a maximum effect and minimal friction.

35 In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze een voorafgaande stap van het instellen van een hoogteverschil tussen een snijorgaan en de ondergrond voor het bepalen van een dikte van de eerste en/of de volgende plak.In one embodiment, the method comprises a preceding step of adjusting a height difference between a cutting member and the substrate for determining a thickness of the first and / or the next slice.

- 3 -- 3 -

Volgens een ander aspect verschaft de uitvinding een inrichting voor het snijden van voedingsmiddelen, zoals groente, fruit en dergelijke, omvattende: - een transportinrichting voor het over een ondergrond 5 transporteren van een afzonderlijk voedingsmiddel richting ten minste een snijstation, waarbij het ten minste ene snijstation ingericht is voor het nabij de ondergrond afsnijden van een plak van het voedingsmiddel, en - waarbij elk snijstation voorzien is van een 10 afvoerinrichting voor het voor verdere verwerking afvoeren van de door het betreffende snijstation afgesneden plak, waarbij de inrichting is ingericht voor het hoofdzakelijk geheel in plakken snijden van het voedingsmiddel.According to another aspect, the invention provides a device for cutting foodstuffs, such as vegetables, fruit and the like, comprising: - a transport device for transporting a separate foodstuff over a surface 5 towards at least one cutting station, wherein the at least one cutting station is arranged for cutting off a slice of the foodstuff near the substrate, and - wherein each cutting station is provided with a discharge device for discharging the slice cut off by the relevant cutting station for further processing, wherein the device is arranged for the substantially whole slicing the food.

De inrichting kan een voedingsmiddel op efficiënte wijze 15 geheel in plakken snijden. Plakken kunnen een voor een afgevoerd en verwerkt worden. Dit levert als bijkomend voordeel dat het resterende deel van het voedingsmiddel stabiel is, zodat een plak op gewenste wijze wordt afgesneden.The device can efficiently slice a food completely. Paste can be removed and processed one by one. This provides the additional advantage that the remaining part of the foodstuff is stable, so that a slice is cut off as desired.

In een uitvoeringsvorm zijn snijorganen van elk snijstation 20 synchroon aandrijfbaar door een gemeenschappelijke koppeling met een motor.In one embodiment, cutting members of each cutting station 20 can be driven synchronously by a common coupling with a motor.

In een uitvoeringsvorm omvat het ten minste ene snijstation twee schijfvormige, roteerbare messen. De twee messen van het ten minste ene snijstation hebben in een andere uitvoeringsvorm een 25 omtrek die elkaar ongeveer raakt. Dit blijkt een volkomen doorsnijding van de voedingsmiddelen op te leveren.In one embodiment, the at least one cutting station comprises two disc-shaped, rotatable blades. In another embodiment, the two knives of the at least one cutting station have a circumference which approximately touches each other. This appears to provide a complete cut of the food.

In weer een andere uitvoeringsvorm vormt een verbindingslijn (D) door een centrale as van de messen een hoek α met een voortbewegingsrichting (C) van het voedingsmiddel die kleiner is 30 dan 90 graden. De hoek bevordert een volkomen doorsnijding van het voedingsmiddel. Het voedingsmiddel blijft stabiel tijdens het doorsnijden daarvan.In yet another embodiment, a connecting line (D) forms an angle α through a central axis of the blades with a direction of movement (C) of the foodstuff that is less than 90 degrees. The angle promotes a complete cut of the food. The foodstuff remains stable during the cutting thereof.

De twee messen hebben in een andere voorkeursuitvoeringsvorm een aan elkaar tegengestelde rotatierichting 35 en/of een rotatierichting waarbij de twee messen met het voedingsmiddel mee roteerbaar zijn in de voortbewegingsrichting.In another preferred embodiment, the two knives have an opposite direction of rotation 35 and / or a direction of rotation, wherein the two knives can be rotated along with the foodstuff in the direction of movement.

In een uitvoeringsvorm omvat de inrichting meerdere snijstations die op een lijn achter elkaar zijn aangebracht. Deze opstelling blijkt een efficiënte en continue verwerking van 40 voedingsmiddelen mogelijk te maken. Optioneel is daaraan toegevoegd - 4 - een gladde ondergrond gekozen om minimale frictie op het voedingsmiddel te bewerkstelligen. De gladde ondergrond is bij voorkeur voorzien van een plantaardige olie of middel voor een maximaal effect.In one embodiment, the device comprises a plurality of cutting stations arranged one behind the other. This arrangement appears to enable efficient and continuous processing of 40 foods. Optionally, a smooth surface has been added to this to ensure minimal friction on the food. The smooth surface is preferably provided with a vegetable oil or agent for a maximum effect.

5 De messen van het ten minste ene snijstation zijn in een uitvoeringsvorm evenwijdig aan en met een vooraf bepaald hoogteverschil boven de ondergrond aangebracht. De ondergrond omvat ter plaatse van het ten minste ene snijstation bij voorkeur een snijvloer.In an embodiment the knives of the at least one cutting station are arranged parallel to and with a predetermined height difference above the substrate. The substrate preferably comprises a cutting floor at the location of the at least one cutting station.

10 In een andere uitvoeringsvorm.omvat de snijvloer onder de messen aangebrachte plateaus en op de messen aansluitende wanden, waarbij de wanden zich dwars over de snijvloer uitstrekken en waarbij de messen op gelijke hoogte met de bovenzijde van de wanden zijn aangebracht. Vervuiling van de inrichting is minimaal aangezien vuil 15 onderin de inrichting en onder de messen wordt afgevoerd.In another embodiment, the cutting floor comprises trays arranged under the knives and walls adjoining the knives, wherein the walls extend transversely across the cutting floor and wherein the knives are arranged at the same height as the upper side of the walls. Contamination of the device is minimal since dirt is discharged at the bottom of the device and under the blades.

Het hoogteverschil is bij voorkeur traploos instelbaar. Zo is de dikte van afgesneden plakken eenvoudig en traploos in te stellen.The height difference is preferably infinitely adjustable. The thickness of cut slices can be adjusted easily and continuously.

De inrichting omvat een aanliggend aan de 20 transportinrichting aangebrachte aandrukinrichting voor het op de ondergrond aandrukken van het voedingsmiddel voor het stabiliseren daarvan.The device comprises a pressing device arranged adjacent the conveyor device for pressing the food product onto the substrate for stabilizing it.

De aandrukinrichting omvat in een voorkeursuitvoeringsvorm een aan het buitenoppervlak van doppen voorziene band, waarbij de 25 doppen passen in openingen in modules van de transportinrichting. De doppen kunnen voedingsmiddelen van verschillende afmeting op de ondergrond aandrukken, wat de inrichting flexibel toepasbaar maakt. Bovendien voorkomen de doppen dat de voedingsmiddelen uit de openingen kunnen springen. De doppen voorkomen draaiing of 30 andersoortige ongewenste beweging van de voedingsmiddelen, terwijl deze toch geheel opgesneden kunnen worden.In a preferred embodiment, the pressing device comprises a band provided with caps on the outer surface, wherein the caps fit into openings in modules of the transport device. The caps can press food of different sizes onto the substrate, which makes the device flexible to use. In addition, the caps prevent the food from jumping out of the openings. The caps prevent rotation or other undesired movement of the foodstuffs, while these can nevertheless be cut completely.

In een uitvoeringsvorm is de transportinrichting gekoppeld met een motor voor het aandrijven daarvan en waarbij de aandrukinrichting aandrijfbaar is doordat de transportinrichting zijn 35 beweging via de modules kan overbrengen op de doppen. Door de indirecte aandrijving van de aandrukinrichting kan met een enkele motor volstaan worden. Dit werkt kostenbesparend, aangezien een besturingseenheid of andere koppelingen voor de synchronisatie van beider bewegingen achterwege kan worden gelaten.In one embodiment the transport device is coupled to a motor for driving it and wherein the pressure device is drivable because the transport device can transfer its movement via the modules to the caps. Due to the indirect drive of the pressure device, a single motor can suffice. This saves costs, since a control unit or other couplings for the synchronization of both movements can be dispensed with.

- 5 -- 5 -

In een voordelige uitvoeringsvorm is de ondergrond voorafgaand aan het ten minste ene snijstation voorzien van een trilorgaan voor het in een gewenste oriëntatie brengen van de voedingsmiddelen.In an advantageous embodiment, the substrate prior to the at least one cutting station is provided with a vibrating member for bringing the foodstuffs into a desired orientation.

5 Het aandrukken van de voedingsmiddelen met de aandrukinrichting houdt de voedingsmiddelen in een vooraf bepaalde oriëntatie, ook tijdens het snijden, zodat de gesneden plakken een over het gehele oppervlak daarvan gelijkmatige dikte hebben, hoofdzakelijk zonder dikteverschil.Pressing the foodstuffs with the pressing device keeps the foodstuffs in a predetermined orientation, also during cutting, so that the sliced slices have a uniform thickness over the entire surface thereof, substantially without a difference in thickness.

10 De aandrukinrichting is bij voorkeur ingericht voor het in openingen van modules van de transportinrichting aandrukken van de voedingsmiddelen. De uien of andere voedingsmiddelen worden in de openingen van de modules aangebracht en aangedrukt.The pressure device is preferably adapted to press the foodstuffs into openings of modules of the conveyor device. The onions or other foods are placed in the openings of the modules and pressed.

In een uitvoeringsvorm zijn de voedingsmiddelen uien.In one embodiment, the foods are onions.

15 Vanuit de markt bestaat een aanzienlijke vraag naar uit plakken van uien vervaardigde uienringen. In het bijzonder indien de ringen voorzien worden van een krokante laag en zo gefrituurd worden.15 There is a considerable demand from the market for onion rings made from onions. In particular if the rings are provided with a crispy layer and are fried in this way.

Verdere voordelen en kenmerken van de onderhavige uitvinding blijken uit de hiernavolgende beschrijving van de 20 bijgevoegde tekeningen, waarin: fig. 1 een op drie plaatsen onderbroken, opengewerkt zijaanzicht toont van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding; fig. 2 een opengewerkt bovenaanzicht toont van de 25 inrichting van fig. 1; fig. 3 een doorsnede langs de lijn A-A toont van de inrichting van fig. 1; fig. 4 een dwarsdoorsnede op een eerste positie toont van de inrichting van fig. 1; 30 fig. 5 een dwarsdoorsnede op een tweede positie toont van de inrichting van fig. 1 vanaf de tegenovergelegen zijde; fig. 6 een detail toont van het zijaanzicht van fig. 1; fig. 7 een detail toont van het bovenaanzicht van fig. 2 dat overeenkomt met het zijaanzicht van fig. 6; 35 fig. 8 een opengewerkt zijaanzicht toont van een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding; fig. 9 een opengewerkt bovenaanzicht toont van de inrichting van fig. 8; fig. 10 een dwarsdoorsnede op een eerste positie toont van 40 de inrichting van fig. 8; - 6 - fig. 11 een dwarsdoorsnede op een tweede positie toont van de inriching van fig. 8; en fig. 12 een dwarsdoorsnede op een derde positie toont van de inrichting van fig. 8 in een andere gebrüikstoestand.Further advantages and features of the present invention are apparent from the following description of the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a cut-away side view of an embodiment of a device according to the invention interrupted in three places; Fig. 2 shows a cut-away top view of the device of Fig. 1; Fig. 3 shows a section along the line A-A of the device of Fig. 1; Fig. 4 shows a cross section at a first position of the device of Fig. 1; Fig. 5 shows a cross-section at a second position of the device of Fig. 1 from the opposite side; Fig. 6 shows a detail of the side view of Fig. 1; Fig. 7 shows a detail of the top view of Fig. 2 corresponding to the side view of Fig. 6; Fig. 8 shows a cut-away side view of another embodiment of the device according to the present invention; Fig. 9 shows a cut-away plan view of the device of Fig. 8; Fig. 10 shows a cross section at a first position of the device of Fig. 8; Fig. 11 shows a cross-section at a second position of the device of Fig. 8; and Fig. 12 shows a cross-section at a third position of the device of Fig. 8 in a different use condition.

5 Fig. 1 toont een inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding die een behuizing 2 omvat die is voorzien van een bovengedeelte 4, een ondergedeelte 6 en zijwanden 8, 10. De behuizing omvat een invoerruimte 12 voor het invoeren van vooraf verenkelde voedingsmiddelen. Aan de onderzijde van de invoerruimte 12 is een op 10 trilmiddelen 14, 16 gelagerde trilplaat 18 aangebracht voor het in een gewenste oriëntatie brengen van de in de opvangruimte opgevangen voedingsmiddelen. De trilplaat 18 is met bevestigingsmiddelen 20 verbonden met het ondergedeelte 6 van de behuizing. De bevestigingsmiddelen 20 hebben een geschikte structuur voor het 15 dempen van trillingen van de trilplaat. De bevestigingsmiddelen 20 zijn bijvoorbeeld flexibele, bijv. rubberen verbindingsstukken. De trilplaat 18 is van een geschikt, rigide materiaal zoals roestvast staal.FIG. 1 shows a device 1 according to the present invention which comprises a housing 2 which is provided with an upper part 4, a lower part 6 and side walls 8, 10. The housing comprises an input space 12 for the introduction of pre-combined foodstuffs. On the underside of the input space 12, a vibrating plate 18 mounted on vibrating means 14, 16 is provided for bringing the foodstuffs collected in the receiving space into a desired orientation. The vibrating plate 18 is connected with fastening means 20 to the lower part 6 of the housing. The mounting means 20 have a suitable structure for damping vibrations from the vibrating plate. The fixing means 20 are, for example, flexible, e.g. rubber connecting pieces. The vibrating plate 18 is of a suitable, rigid material such as stainless steel.

Binnen de behuizing is een transportinrichting 22 20 aangebracht voor het transporteren van de voedingsmiddelen. De transportinrichting is een kettingorgaan omvattende eindeloze kettingen die draaibaar op van tandwielen voorziene rollen 24, 26 zijn aangebracht. De tanden van de tandwielen corresponderen met de steek van de kettingen. De transportinrichting 22 is aan de 25 buitenzijde voorzien van op gelijke onderlinge afstand aangebrachte modules of blokken 28.A transport device 22 is provided within the housing for transporting the foodstuffs. The conveyor device is a chain member comprising endless chains which are rotatably mounted on rollers 24, 26 provided with gears. The teeth of the gears correspond to the pitch of the chains. The transport device 22 is provided on the outside with modules or blocks 28 arranged at the same mutual distance.

In de in fig. 3 getoonde uitvoeringsvorm zijn de blokken 28 in bovenaanzicht ongeveer vierkant. In het centrale deel zijn de blokken 28 voorzien van openingen 30. De openingen 30 zijn ongeveer 30 cilindrisch en strekken zich door het gehele blok 28 uit.In the embodiment shown in Fig. 3, the blocks 28 are approximately square in plan view. In the central part, the blocks 28 are provided with openings 30. The openings 30 are approximately 30 cylindrical and extend through the entire block 28.

Op het ondergedeelte 6, onder het kettingorgaan 22 en naast trilplaat 18, is een snijvloer 32 aangebracht. De snijvloer is voorzien van zich dwars over de snijvloer uitstrekkende wanden 34, 36. Tussen de wanden 34, 36 zijn plateaus 38, 40, 42 aangebracht. Er 35 is een vooraf bepaald hoogteverschil tussen de plateaus 38, 40, 42 en de wanden 34, 36. Zoals getoond is in fig. 6 zijn messen 110 aangebracht op gelijke hoogte met de bovenzijde van de wanden 34, 36.On the lower part 6, below the chain member 22 and next to vibrating plate 18, a cutting floor 32 is arranged. The cutting floor is provided with walls 34, 36 extending transversely across the cutting floor. Trays 38, 40, 42 are arranged between the walls 34, 36. There is a predetermined height difference between the trays 38, 40, 42 and the walls 34, 36. As shown in Fig. 6, knives 110 are arranged at the same height as the top of the walls 34, 36.

De snijvloer is door middel van geschikte bevestigingsmiddelen 44, 46 verbonden met het ondergedeelte 6 van de 40 behuizing. De bevestigingsmiddelen 44, 46 zijn voorzien van openingen - 7 - om verder niet getoonde onderdelen daarmee te kunnen koppelen. De snijvloer omvat afzonderlijke delen voor het vormen van de wanden 34, 36 respectievelijk de plateaus 38, 40, 42. De afzonderlijke delen zijn door bevestigingsmiddelen met elkaar verbonden, zoals later 5 wordt beschreven onder verwijzing naar fig. 4 en 5.The cutting floor is connected by means of suitable fastening means 44, 46 to the lower part 6 of the 40 housing. The fastening means 44, 46 are provided with openings - 7 - for being able to connect components (not shown) thereto. The cutting floor comprises separate parts for forming the walls 34, 36 and the trays 38, 40, 42, respectively. The individual parts are connected to each other by fastening means, as will be described later with reference to Figs. 4 and 5.

Binnen het kettingorgaan 22 is een transporteur of bandorgaan 50 aangebracht. Het bandorgaan 50 omvat een eindeloze band 52 die aandrijfbaar aangebracht is op rollen 54, 56. Op het naar buiten wijzende oppervlak is de band 52 voorzien van cilindrische 10 uitsteeksels of doppen 58 voor het aandrukken van in openingen 30 aangebrachte voedingsmiddelen. De doppen 58 hebben een vorm die met enige speling past in de openingen 30 (fig. 3) . De band 52 is hellend aangebracht ten opzichte van het ondergedeelte 6 en het ongeveer evenwijdig daaraan aangebrachte kettingorgaan 22 (fig. 1}. De rol 54 15 is daartoe lager aangebracht dan rol 56, d.w.z. dichter bij het ondergedeelte 6 van de behuizing. Binnen het bandorgaan 50 zijn armen 60 aangebracht die scharnierbaar zijn om scharnieras 62. Aan een tegenover scharnieras 62 gelegen uiteinde zijn de armen 60 voorzien van een draaibaar aangebrachte aandrukrol 64 die onder veerwerking 20 tegen de binnenzijde van de band 52 drukt.A conveyor or belt member 50 is arranged within the chain member 22. The belt member 50 comprises an endless belt 52 which is drivably mounted on rollers 54, 56. On the outward-facing surface, the belt 52 is provided with cylindrical protrusions or caps 58 for pressing food arranged in openings 30. The caps 58 have a shape that fits into the openings 30 with some play (Fig. 3). The belt 52 is inclined with respect to the lower part 6 and the chain member 22 arranged approximately parallel thereto (Fig. 1}. To that end, the roller 54 is arranged lower than the roller 56, ie closer to the lower part 6 of the housing. belt member 50 is provided with arms 60 which are pivotable about pivot axis 62. At an end situated opposite pivot axis 62, the arms 60 are provided with a rotatably arranged pressure roller 64 which presses against the inside of the belt 52 under spring action 20.

Zoals getoond is in fig. 2, is de rol 24 aangebracht op een as 70 en is de rol 26 aangebracht op as 72. De assen 70, 72 zijn gelagerd in lagers 74, 76 respectievelijk 78, 80. De lagers zijn in of aan zijwanden 82, 84 van de behuizing 2 aangebracht. De as 70 is 25 gekoppeld met motor 8 6 voor het aandrijven van de as 70 en de daarmee verbonden rol 24. De aandrijving van het bandorgaan 50 en rollen 54, 56 verloopt synchroon met de rol 24 via het kettingorgaan 22 dat zijn beweging via de openingen 30 van de blokken 28 doorgeeft aan de in de openingen 30 aangebrachte doppen 58. De motor 72 heeft daartoe een 30 voldoende vermogen om zowel het kettingorgaan 22 als het bandorgaan 50 aan te drijven.As shown in Fig. 2, the roller 24 is mounted on a shaft 70 and the roller 26 is mounted on shaft 72. The shafts 70, 72 are mounted in bearings 74, 76 and 78, 80, respectively. The bearings are in or on side walls 82, 84 of the housing 2. The shaft 70 is coupled to the motor 6 for driving the shaft 70 and the roller 24 connected thereto. The drive of the belt member 50 and rollers 54, 56 is synchronous with the roller 24 via the chain member 22 which causes its movement via the transmits openings 30 of the blocks 28 to the caps 58 provided in the openings 30. The motor 72 has for this purpose a sufficient power to drive both the chain member 22 and the belt member 50.

Zoals getoond is in fig. 2 en fig. 5 zijn de rollen 24, 26 aan hun uiteinden voorzien van tandwielen 88, 90 respectievelijk 92, 94 voor het aandrijven van kettingen 96, 98 van het kettingorgaan 22. 35 De zijwanden 82, 84 zijn op enkele locaties onderling verbonden door steunelementen 100, zie fig. 2, die aan hun uiteinden zijn voorzien van flenzen 102, 104 die aan de respectieve wand zijn aangebracht.As shown in Fig. 2 and Fig. 5, the rollers 24, 26 are provided at their ends with gears 88, 90 and 92, 94 respectively for driving chains 96, 98 of the chain member 22. The side walls 82, 84 are interconnected at some locations by support elements 100, see Fig. 2, which are provided at their ends with flanges 102, 104 arranged on the respective wall.

Voor het snijden van de voedingsmiddelen is inrichting 1 40 voorzien van cilindrische, draaibaar gelagerde messen 110, 112 (fig.For cutting the food, device 1 40 is provided with cylindrical pivotally mounted blades 110, 112 (fig.

- 8 - 2 en 7). De messen 110, 112 zijn met schroef-boutverbindingen 114, 116 verbonden met langgerekte staven 118, 120 (fig. 1 en 6) die zich uitstrekken over een aanzienlijk deel van de hoogte van de inrichting 1. De messen 110, 112 zijn evenwijdig aan de snijvloer 32 aangebracht 5 en het bovenoppervlak van de messen bevindt zich op ongeveer gelijke hoogte met het bovenoppervlak van de wanden 34, 36.- 8 - 2 and 7). The blades 110, 112 are connected with screw-bolt connections 114, 116 to elongated bars 118, 120 (Figs. 1 and 6) which extend over a substantial part of the height of the device 1. The blades 110, 112 are parallel to the cutting floor 32 is arranged and the upper surface of the knives is approximately at the same height as the upper surface of the walls 34, 36.

Aan het tegenover de messen gelegen uiteinde zijn de staven 118, 120 voorzien van wielen 122, 124 voor het roterend aandrijven van de staven en de messen. De wielen 122, 124 zijn over de omtrek 10 daarvan voorzien van een gleuf of groef 126, 128 waarin eindeloze snaarorganen 130, 132 (fig. 2 en 7) vallen voor het aandrijven van de respectieve wielen. De snaarorganen kunnen ieder geschikt overbrengingselement omvatten, bijvoorbeeld een touw, een snaar, een band of een ketting. Eventueel zijn de snaarorganen voorzien van een 15 vertanding die aangrijpt op corresponderende vertanding van de wielen 122, 124. Tussen aanliggende wielen 122, 124 zijn wielen 134, 136 aangebracht (zie fig. 2 en 7) die zorgen dat de snaarorganen over een grotere omtreksafstand in contact staan met de wielen 122, 124, voor een betere krachtsoverbrenging.At the end opposite the blades, the bars 118, 120 are provided with wheels 122, 124 for rotating the bars and the blades. The wheels 122, 124 are provided around their periphery 10 with a slot or groove 126, 128 into which endless belt members 130, 132 (Figs. 2 and 7) fall for driving the respective wheels. The string members may comprise any suitable transmission element, for example a rope, a string, a band or a chain. The belt members are optionally provided with a toothing which engages corresponding teeth of the wheels 122, 124. Wheels 134, 136 are arranged between adjacent wheels 122, 124 (see Figs. 2 and 7) which ensure that the belt members have a greater circumferential distance being in contact with wheels 122, 124 for better power transmission.

20 Zoals getoond is in fig. 2 zijn de snaarorganen 130, 132 aangebracht rond wielen 138, 140, die zijn gekoppeld met motoren 142, 144. In fig. 1 is getoond dat de motoren op het bovengedeelte 4 van de behuizing 2 zijn aangebracht. De motoren zijn verbonden met een aan de behuizing bevestigde, V-vormige steunconstructie 146 voor het 25 verschaffen van de gewenste stevigheid en het dempen van trillingen. Een aandrijfas 148, waaraan het wiel 138 is aangebracht, strekt zich vanaf motor 142 naar beneden uit voor het aandrijven van snaarorgaan 130.As shown in Fig. 2, the string members 130, 132 are arranged around wheels 138, 140, which are coupled to motors 142, 144. In Fig. 1, it is shown that the motors are mounted on the upper part 4 of the housing 2. The motors are connected to a V-shaped support structure 146 attached to the housing to provide the desired firmness and damping of vibrations. A drive shaft 148, to which the wheel 138 is mounted, extends downwardly from motor 142 for driving belt member 130.

Verdere verduidelijkende details van de inrichting 1 zijn 30 getoond in de figuren 3 tot en met 7. Dezelfde verwijzingscijfers zijn gebruikt om overeenkomstige onderdelen van de inrichting 1 aan te duiden.Further clarifying details of the device 1 are shown in figures 3 to 7. The same reference numerals are used to indicate corresponding parts of the device 1.

Fig. 3 toont een doorsnede langs de lijn A-A in fig. 1. Getoond is de rol 54 voor het geleiden van band 52 met de doppen 58. 35 De rol 54 is aangebracht op as 150. De as 150 is draaibaar gelagerd in lagers 152, 154. De lagers zijn aangebracht op over hoofdzakelijk de gehele lengte van de inrichting 1 aangebrachte balkorganen 156, 158. De balkorganen verstevigen bijvoorbeeld de zijwanden 82, 84, dienen om daarop onderdelen van de inrichting 1 te bevestigen en 40 dempen trillingen. Daartoe zijn de balkorganen van een geschikt - 9 - materiaal, dat flexibel genoeg is om trillingen op te nemen en stevig genoeg is om onderdelen aan te bevestigen. Het materiaal omvat bijvoorbeeld rubber of een kunststof. Om meer trillingen op te nemen en/of minder trillingen door te geven aan de zijwanden 82, 84 zijn de 5 balkorganen verder voorzien van uitsparingen 160, 162 respectievelijk 164, 168.FIG. 3 shows a section along the line AA in FIG. 1. Shown is the roller 54 for guiding belt 52 with the caps 58. The roller 54 is mounted on shaft 150. The shaft 150 is rotatably mounted in bearings 152, 154. The bearings are mounted on beam members 156, 158 arranged substantially over the entire length of the device 1. The beam members, for example, reinforce the side walls 82, 84, serve to mount parts of the device 1 thereon and damp vibrations. For this purpose, the beam members are made of a suitable material, which is flexible enough to absorb vibrations and strong enough to attach parts. The material comprises, for example, rubber or a plastic. To absorb more vibrations and / or to transmit fewer vibrations to the side walls 82, 84, the beam members are further provided with recesses 160, 162 and 164, 168, respectively.

Over hoofdzakelijk de lengte van de balkorganen 156, 158 zijn daarop gebogen profielen 170, 172 aangebracht. De profielen vallen met een uiteinde in sleuven 174, 176 in zijkanten van blokken 10 28 voor het geleiden daarvan. In de profielen zijn openingen aangebracht voor het doorlaten van de staven 118, 120.Curved sections 170, 172 are arranged thereon over substantially the length of the beam members 156, 158. The profiles end with slots 174, 176 in the sides of blocks 28 for guiding them. Apertures are provided in the profiles for passage of the bars 118, 120.

Zoals getoond is in fig. 4 en 5 is de inrichting 1 aan de bovenzijde eveneens voorzien van balkorganen 180, 182. De balkorganen 180, 182 zijn, zoals de balkorganen 156 en 158, voorzien van 15 uitsparingen 184, 186 respectievelijk 188, 190. De functie van de balkorganen 180, 182 komt verder overeen met de functie van balkorganen 156, 158. Tussen de balkorganen 180, 182 is een langgerekt gebogen profieldeel 192 aangebracht, met een rand die valt in de sleuven 174, 176 van de blokken 28 voor het geleiden daarvan.As shown in Figs. 4 and 5, the device 1 is also provided on top with beam members 180, 182. The beam members 180, 182 are, like the beam members 156 and 158, provided with recesses 184, 186 and 188, 190, respectively. The function of the beam members 180, 182 furthermore corresponds to the function of beam members 156, 158. Between the beam members 180, 182 an elongated curved profile part 192 is provided, with an edge falling into the slots 174, 176 of the blocks 28 for guiding it.

20 Het profieldeel 192 is voorzien van openingen waarin de staven 118, 120 vrij draaibaar zijn aangebracht.The profile part 192 is provided with openings in which the bars 118, 120 are arranged for free rotation.

Fig. 4 en 5 tonen de snijvloer 32. De snijvloer omvat gebogen profieldelen voor het vormen van de opstaande wanden 34, 36 enerzijds en de daartussen aangebrachte plateaus 38, 40, 42. De 25 profieldelen zijn met bout-moerverbindingen 200, 202 aan elkaar bevestigd. Met bout-moerverbindingen 204, 206 zijn de profieldelen aan het ondergedeelte 6 van de behuizing aangebracht. Tussen de profieldelen 34, 36 en de profieldelen 38, 40, 42 zijn hoogteverschillen 208 opengelaten. De hoogteverschillen 208 zijn 30 traploos instelbaar door het verstellen van de bout-moerverbindingen 200, 202. De bouten van de bout-moerverbinding zijn bijvoorbeeld aangebracht in verder niet getoonde sleufvormige openingen. Door een dergelijke bevestigingswijze zijn de afzonderlijke delen ten opzichte van elkaar verstelbaar door verschuiving van de bouten binnen de 35 sleufvormige openingen. Het hoogteverschil tussen de wanden en de plateaus is zodoende instelbaar.FIG. 4 and 5 show the cutting floor 32. The cutting floor comprises curved profile parts for forming the upright walls 34, 36 on the one hand and the trays 38, 40, 42 arranged between them. The profile parts are attached to each other with bolt-nut connections 200, 202. With bolt-nut connections 204, 206, the profile parts are arranged on the lower part 6 of the housing. Between the profile parts 34, 36 and the profile parts 38, 40, 42, height differences 208 have been left open. The height differences 208 are infinitely adjustable by adjusting the bolt-nut connections 200, 202. The bolts of the bolt-nut connection are, for example, arranged in slot-shaped openings (not further shown). By such a fastening method the individual parts are adjustable relative to each other by displacing the bolts within the slot-shaped openings. The difference in height between the walls and the trays is therefore adjustable.

In een verder niet getoonde uitvoeringsvorm zijn de bout-moerverbindingen 204, 206 vervangen door een geautomatiseerd systeem, gekoppeld met gemotoriseerde instelmiddelen, voor het op afstand, 40 geautomatiseerd instellen van het hoogteverschil 208.In a further embodiment not shown, the bolt-nut connections 204, 206 have been replaced by an automated system, coupled with motorized adjustment means, for the remote adjustment 40 of the height difference 208 in an automated manner.

- 10 -- 10 -

In een tweede uitvoeringsvorm (fig. 8-12) omvat de inrichting 300 een langgerekt frame dat aan de uiteinden zijwanden 302, 304 omvat, bovengedeelte 306, ondergedeelte 308 alsmede zijwanden 310, 312.In a second embodiment (Figs. 8-12), the device 300 comprises an elongated frame which comprises end walls 302, 304, upper part 306, lower part 308 and side walls 310, 312.

5 Het frame is, net als veel andere onderdelen, ongeveer gelijk aan de onderdelen van de bovenbeschreven eerste uitvoeringsvorm. Met het oog op efficiëntie zijn overeenkomstige delen niet, of slechts beknopt beschreven.Like many other components, the frame is approximately the same as the components of the first embodiment described above. For the sake of efficiency, corresponding parts are not, or only briefly, described.

Binnen het frame van de inrichting 300 zijn wielen 424, 426 10 aangebracht die voorzien zijn van ketting 422. Op de naar buiten gerichte zijde van de ketting 422 zijn blokken 428 aangebracht.Within the frame of the device 300 wheels 424, 426 are provided which are provided with chain 422. On the outward-facing side of the chain 422 blocks 428 are arranged.

Binnen de ketting zijn 422 zijn rollen 454, 456 aangebracht. De rollen zijn voorzien van een band 452. De band 452 is aan de naar buiten gerichte zijde voorzien van doppen 458. Overeenkomstig met de 15 eerste uitvoeringsvorm pasen de doppen in openingen in de blokken.Rollers 454, 456 are arranged within the chain. The rollers are provided with a belt 452. The belt 452 is provided with caps 458 on the outward facing side. According to the first embodiment, the caps fit into openings in the blocks.

Het aantal doppen en de onderlinge tussenafstand daarvan komt overeen met het aantal blokken en de tussenafstand tussen de blokken. Motor 486 is gekoppeld met de as 470 van het wiel 424 voor het aandrijven daarvan.The number of caps and their mutual spacing corresponds to the number of blocks and the spacing between the blocks. Motor 486 is coupled to the axle 470 of the wheel 424 for driving it.

20 Tussen een uiteinde van de band 452 en het wiel 426 bevindt zich een invoerruimte 412 voor het invoeren en uitrichten van de voedingsmiddelen (fig. 8, 9) .Between one end of the belt 452 and the wheel 426 there is an input space 412 for feeding in and aligning the foodstuffs (Figs. 8, 9).

De inrichting is verder voorzien van een aantal snijstations 320 (fig. 9). De snijstations omvatten een rond, 25 roteerbaar mes 412. De messen zijn aangebracht op assen 418. De afstand van de as 418 tot de rand van het mes 412 is zodanig dat het mes de gehele breedte van snijvloer 432 overlapt. Door de ten opzichte van de eerste uitvoeringsvorm grotere diameter van de messen steken deze gedeeltelijk uit door de zijwand 312 (fig. 9). Daartoe is 30 de zijwand 312 ter plaatse van de snijstations voorzien van een uitstulping 322. De assen 418 verlopen van de onderzijde van de inrichting tot de bovenzijde. Aan de bovenzijde zijn de assen 418 voorzien van wielen 422. Om de wielen 422 en wielen 436 is een snaar 432 of soortgelijk overbrengingsorgaan aangebracht, overeenkomstig 35 met de eerste uitvoeringsvorm. Motoren 442 zijn gekoppeld met een of meer van de assen 418 of met de snaar 432 voor het aandrijven daarvan.The device is further provided with a number of cutting stations 320 (Fig. 9). The cutting stations comprise a round, rotatable knife 412. The knives are mounted on shafts 418. The distance from the shaft 418 to the edge of the knife 412 is such that the knife overlaps the entire width of the cutting floor 432. Due to the larger diameter of the blades than the first embodiment, they partially protrude through the side wall 312 (Fig. 9). To that end, the side wall 312 is provided with a protrusion 322 at the location of the cutting stations. The shafts 418 extend from the bottom of the device to the top. At the top, the shafts 418 are provided with wheels 422. A belt 432 or similar transmission member is arranged around the wheels 422 and wheels 436, in accordance with the first embodiment. Motors 442 are coupled to one or more of the shafts 418 or to the belt 432 for driving them.

De blokken 428 zijn gekoppeld met geleiders 492 (fig. 11, 12), zoals bij de eerste uitvoeringsvorm.The blocks 428 are coupled to conductors 492 (Figs. 11, 12), as in the first embodiment.

- 11 -- 11 -

De zijwand 310 is in een uitvoeringsvorm voorzien van een deur 600 (fig. 12). De deur is met het frame gekoppeld door een hydraulisch element 602, zodat de deur open kan blijven staan zoals getoond in fig. 12. De deur 600 is draaibaar bevestigd aan het frame 5 met scharnier 604.In one embodiment, the side wall 310 is provided with a door 600 (Fig. 12). The door is coupled to the frame by a hydraulic element 602 so that the door can remain open as shown in Fig. 12. The door 600 is rotatably attached to the frame 5 with hinge 604.

De werking van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt hierna beschreven, onder verwijzing naar de figuren. De werking wordt uiteengezet met betrekking tot voedingsmiddelen, in het bijzonder uien. De inrichting is evenzeer geschikt voor het 10 snijden van andersoortige voedingsmiddelen zoals groenten en fruit.The operation of the device according to the present invention is described below with reference to the figures. The operation is explained with regard to foods, in particular onions. The device is equally suitable for cutting other types of food such as vegetables and fruit.

Als eerste worden de niet voor consumptie geschikte bovenen onderkanten van de uien verwijderd. Dit gebeurd met een in de markt verkrijgbaar systeem, dat verder niet in detail beschreven of getoond is.First, the non-consumable tops are removed from the onions. This is done with a system available in the market that is not further described or shown in detail.

15 Vervolgens worden de voedingsmiddelen verenkeld, d.w.z. de voedingsmiddelen worden een voor een toegevoerd aan de invoerruimte 12. Bij voorkeur is een systeem voor het een voor een toevoeren van de voedingsmiddelen eenvoudig uitgevoerd om kosten te besparen, zoals een met trilmiddelen gekoppelde geleidingsgoot.Subsequently, the foodstuffs are agitated, i.e. the foodstuffs are supplied one by one to the input space 12. Preferably, a system for feeding the foodstuffs one by one is simply designed to save costs, such as a guide channel coupled to vibrating means.

20 Vanuit de geleidingsgoot worden de voedingsmiddelen een voor een, vanaf de zijkant, toegevoerd aan de invoerruimte 12 (fig.From the guide trough the foodstuffs are supplied one by one, from the side, to the input space 12 (fig.

1) die zich binnen het kettingorgaan 22 bevindt. In de invoerruimte 12 worden de voedingsmiddelen per stuk in een respectieve opening 30 van de blokken of modules 28 die zich boven de trilplaat 18 bevinden 25 aangebracht. Het aanbrengen van de voedingsmiddelen in de blokken vindt vanzelf plaats, bijvoorbeeld doordat de invoerruimte 12 is voorzien van een van een goot of geul voorziene, verder niet getoonde bodem.1) which is located within the chain member 22. In the input space 12 the foodstuffs are arranged per piece in a respective opening 30 of the blocks or modules 28 which are located above the vibrating plate 18. The placing of the foodstuffs in the blocks takes place automatically, for instance in that the input space 12 is provided with a bottom provided with a gutter or channel, which is not further shown.

De blokken 28 met daarin de voedingsmiddelen bewegen 30 daarbij in een in hoofdzaak continue beweging van de ruimte 12 (fig. 1) naar de messen 110, 112 (fig. 2) . De voedingsmiddelen worden daarbij voortbewogen over een ondergrond, in de getoonde uitvoeringsvorm eerst de trilplaat 18 en daarna de snijvloer 32.The blocks 28 with the foodstuffs therein move 30 in a substantially continuous movement from the space 12 (Fig. 1) to the knives 110, 112 (Fig. 2). The foodstuffs are thereby advanced over a substrate, in the embodiment shown first the vibrating plate 18 and then the cutting floor 32.

De trilplaat 18 wordt door de trilmiddelen 14, 16 in 35 trilling gebracht, waardoor de gekopte voedingsmiddelen zich richten. In het bijzonder richten de voedingsmiddelen zich met een afgeplatte kant, d.w.z. de kant waar zich eerder de kop of staart bevond, naar beneden richting de trilplaat. Zo komen de voedingsmiddelen in de juiste oriëntatie voor het in plakken snijden daarvan.The vibrating plate 18 is made to vibrate by the vibrating means 14, 16, as a result of which the headed foodstuffs are oriented. In particular, with a flattened side, that is, the side where the head or tail was previously located, the foods face down towards the vibrating plate. In this way, the foods come in the correct orientation for slicing them.

- 12 -- 12 -

Ongeveer vanaf het einde van de trilplaat 18 is de band 52 de blokken 28 zo dicht genaderd dat de synchroon met de blokken 28 bewegende doppen 58 van de band 52 de bovenzijde van de voedingsmiddelen raken. De voedingsmiddelen worden door de doppen 5 gestabiliseerd en tijdens het voortbewegen licht aangedrukt op de ondergrond waarop zij zich bevinden, d.w.z. de snijvloer. De doppen zorgen bijvoorbeeld dat de voedingsmiddelen tijdens het snijden stabiel blijven.Approximately from the end of the vibrating plate 18, the belt 52 is so close to the blocks 28 that the caps 58 of the belt 52 moving synchronously with the blocks 28 touch the top of the foodstuffs. The foodstuffs are stabilized by the caps 5 and lightly pressed on the substrate on which they are located, i.e. the cutting floor, as they move. For example, the caps ensure that the foodstuffs remain stable during cutting.

In een continue, hoofdzakelijk rechtlijnige beweging worden 10 de blokken 28 met daarin de door de doppen 58 aangedrukte voedingsmiddelen voorbewogen richting een snij station omvattende de messen 110, 112. De messen draaien zoals getoond door pijlen A, B (fig. 7), d.w.z. in de voortbewegingsrichting van de voedingsmiddelen die getoond is door pijl C (fig. 7). De twee messen 110, 112 zijn 15 vlak naast elkaar aangebracht. De messen raken elkaar net niet.In a continuous, substantially linear motion, the blocks 28 containing the foodstuffs pressed by the caps 58 are advanced toward a cutting station comprising the blades 110, 112. The blades rotate as shown by arrows A, B (Fig. 7), ie in the direction of movement of the food items shown by arrow C (Fig. 7). The two knives 110, 112 are arranged right next to each other. The blades just do not touch each other.

Gezien in de voortbewegingsrichting van de voedingsmiddelen, getoond door pijl C, zijn de messen 112 gedeeltelijk achter de messen 110 aangebracht. De verbindingslijn D door de centrale as van messen 110, 112 vormt een hoek α kleiner dan 90 graden met de 20 voortbewegingsrichting C van de voedingsmiddelen (fig. 7). Zo wordt verzekerd dat de voedingsmiddelen geheel worden doorgesneden. In de praktijk is α in de orde van 70 tot 90 graden, bijvoorbeeld 80 graden.Viewed in the direction of movement of the food products, shown by arrow C, the blades 112 are partially arranged behind the blades 110. The connecting line D through the central axis of knives 110, 112 forms an angle α smaller than 90 degrees with the direction of travel C of the foodstuffs (Fig. 7). This ensures that the food is cut completely. In practice, α is in the order of 70 to 90 degrees, for example 80 degrees.

Bij het snijden worden de voedingsmiddelen door blok 28 25 voortbewogen richting een snijstation (zie fig. 7). Bij het naderen van het eerste snijstation 113 (fig. 2) zakken de voedingsmiddelen, onder druk van de doppen 58, over het hoogteverschil tussen de trilplaat 18 en plateau 42 (fig. 1). De voedingsmiddelen worden verder bewogen tot tegen de messen 110, 112, waarbij er een plak van 30 het respectieve voedingsmiddel wordt afgesneden. Het resterende deel van het voedingsmiddel wordt, over de messen 110, 112 heen, door blok 28 voortbewogen tot op de op de messen aansluitende wand 36 (fig. 6). De bovenzijde van de wand 36 sluit aan op de bovenzijde van de messen 110, 112.During cutting, the foodstuffs are advanced through block 28 towards a cutting station (see Fig. 7). When approaching the first cutting station 113 (fig. 2), the foodstuffs, under pressure from the caps 58, fall over the height difference between the vibrating plate 18 and the platform 42 (fig. 1). The foodstuffs are further moved up against the knives 110, 112, a slice of the respective foodstuff being cut off. The remaining part of the foodstuff is moved, over the blades 110, 112, through block 28 to the wall 36 connecting to the blades (Fig. 6). The top of the wall 36 connects to the top of the blades 110, 112.

35 Voordat de voedingsmiddelen een op het eerste snijstation 113 volgend tweede snijstation 115 (fig. 7) bereiken zakken de voedingsmiddelen vanaf de wand 36 tot op het plateau 40 (fig. 6).Before the foodstuffs reach a second cutting station 115 (fig. 7) following the first cutting station 113, the foodstuffs sink from the wall 36 to the tray 40 (fig. 6).

Over plateau 40 worden de voedingsmiddelen verder bewogen tot tegen de roterende messen 110, 112 van het tweede snijstation (fig. 7). Dit - 13 - proces herhaalt zich bij volgende snijstations totdat het gehele voedingsmiddel in plakken is gesneden.The food is moved further over plateau 40 against the rotating blades 110, 112 of the second cutting station (Fig. 7). This process is repeated at subsequent cutting stations until the entire food is cut into slices.

Een van een voedingsmiddel afgesneden plak valt door een verder niet getoonde opening die onder de messen 110, 112 in het 5 plateau 40 is aangebracht en valt door de zwaartekracht in een daaronder aangebracht afvoerorgaan. Het afvoerorgaan is ingericht voor het richting verdere verwerking afvoeren van de plak. Eventueel kan de plak daarbij door de in de bewegingsrichting van de voedingsmiddelen roterende messen 110, 112 (fig. 7) verder richting 10 genoemde opening worden geduwd, of door een volgende afgesneden plak van een volgende voedingsmiddel tot aan de opening in het plateau 40 worden geduwd.A slice cut off from a foodstuff falls through an opening (not further shown) which is arranged under the knives 110, 112 in the platform 40 and falls through a force of gravity into a discharge member arranged underneath. The discharge member is adapted for discharging the slab in the direction of further processing. Optionally, the slice can then be pushed further in the direction of the opening mentioned by the blades 110, 112 (Fig. 7) rotating in the direction of movement of the foodstuffs, or be pushed by a next cut-off slice of a next foodstuff up to the opening in the tray 40 pushed.

Het hoogteverschil 208 tussen de bovenzijde van een wand 36 en een plateau 40 bepaalt zodoende de dikte van plakken waarin de 15 voedingsmiddelen gesneden worden. Door het hoogteverschil op geschikte, bovenbeschreven wijze aan te passen kan de inrichting aangepast worden om plakken van verschillende diktes te kunnen snijden. In de praktijk is het hoogteverschil bijvoorbeeld te variëren tussen 2 mm en de 25 mm. Voor het snijden van uien is het 20 hoogteverschil bijvoorbeeld in de orde van 10 mm.The difference in height 208 between the top of a wall 36 and a plateau 40 thus determines the thickness of slices into which the foodstuffs are cut. By adjusting the height difference in a suitable manner described above, the device can be adapted to be able to cut slices of different thicknesses. In practice, the height difference can for example be varied between 2 mm and 25 mm. For cutting onions, the difference in height is, for example, of the order of 10 mm.

De werking van de tweede uitvoeringsvorm (fig. 8-12) is ongeveer gelijk aan de werking zoals bovenbeschreven.The operation of the second embodiment (Figs. 8-12) is approximately the same as the operation described above.

In een praktische uitvoering omvat de inrichting een aantal, bijvoorbeeld zeven, op een lijn achter elkaar aangebrachte 25 snijstations (fig. 7, 9). Het aantal snijstations is zodanig dat de betreffende voedingsmiddelen geheel in plakken kunnen worden gesneden. Dit hangt af van het hoogteverschil 208 c.q. de gewenste dikte van een plak en van de grootte van de voedingsmiddelen.In a practical embodiment the device comprises a number of, for example seven, cutting stations arranged one behind the other (fig. 7, 9). The number of cutting stations is such that the relevant foodstuffs can be cut completely into slices. This depends on the difference in height 208 or the desired thickness of a slice and on the size of the foodstuffs.

Voor het aandrukken van de voedingsmiddelen omvat de 30 inrichting een aantal aandrukrollen 64. Het aantal aandrukrollen 64 komt bijvoorbeeld overeen met het aantal snijstations.For pressing the foodstuffs, the device comprises a number of pressure rollers 64. The number of pressure rollers 64 corresponds, for example, to the number of cutting stations.

De dikte van de te snijden plakken is traploos in te stellen door het verstellen van de snijvloer 32 zoals boven beschreven. Door de gebruikte snijopstelling hebben de gesneden 35 schijven een exacte en gelijkmatige dikte, die vooraf ingesteld kan worden. Het aandrukken met doppen 58 draagt eveneens bij aan het gelijkmatig doorsnijden van de uien. Doordat een aantal snijstations achter elkaar is aangebracht kunnen de voedingsmiddelen geheel opgesneden worden.The thickness of the slices to be cut is infinitely adjustable by adjusting the cutting floor 32 as described above. Due to the used cutting arrangement, the cut discs have an exact and uniform thickness, which can be preset. Pressing with caps 58 also contributes to the uniform cutting of the onions. Because a number of cutting stations are arranged one behind the other, the foods can be cut completely.

- 14 -- 14 -

In een uitvoeringsvorm omvat de trilplaat 18 en/of de snijvloer een materiaal met een relatief lage wrijvingscoëfficiënt. Het materiaal omvat bijvoorbeeld grafiet, roestvast staal en/of siliconen.In one embodiment, the vibrating plate 18 and / or the cutting floor comprises a material with a relatively low coefficient of friction. The material comprises, for example, graphite, stainless steel and / or silicone.

5 In een andere uitvoeringsvorm zijn de trilplaat en/of de snijvloer voorzien van een deklaag voor het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt. De deklaag omvat bijvoorbeeld teflon, PTFE en/of siliconen. Voor het verder verlagen van de wrijving kan de snijvloer voorzien worden van een smeermiddel. Het smeermiddel omvat 10 bijvoorbeeld een plantaardige olie.In another embodiment, the vibrating plate and / or the cutting floor are provided with a cover layer for lowering the coefficient of friction. The cover layer comprises, for example, Teflon, PTFE and / or silicone. The cutting floor can be provided with a lubricant to further reduce the friction. The lubricant comprises, for example, a vegetable oil.

De snijstations omvatten in de bovenbeschreven uitvoeringsvormen één of twee roteerbare messen. Het is echter evenzeer mogelijk de snij stations te voorzien van drie of meer roteerbare messen. Indien een of meer snij stations meerdere messen 15 omvatten kunnen die messen achter elkaar zijn aangebracht of juist naast elkaar. De messen kunnen versprongen zijn ten opzichte van de voorbewegingsrichting van de voedingsmiddelen of juist op een lijn zijn aangebracht.In the embodiments described above, the cutting stations comprise one or two rotatable blades. However, it is equally possible to provide the cutting stations with three or more rotatable blades. If one or more cutting stations comprise several knives, said knives can be arranged one behind the other or just next to each other. The blades can be staggered with respect to the direction of movement of the foodstuffs or can be arranged on a line.

Bijkomend voordeel van de inrichting volgens de onderhavige 20 uitvinding is dat vervuiling tot een minimum beperkt blijft. De messen zijn namelijk aan de onderzijde van de inrichting aangebracht, zodat eventueel optredende vervuiling afgevoerd wordt door de openingen en niet in de inrichting achterblijft.An additional advantage of the device according to the present invention is that contamination remains limited to a minimum. This is because the blades are arranged on the underside of the device, so that any contamination occurring is drained through the openings and does not remain behind in the device.

De bovenbeschreven uitvoeringsvormen dienen slechts als 25 voorbeeld, binnen de strekking van de bijgevoegde conclusies zijn daarin vele wijzigingen mogelijk.The embodiments described above serve only as an example, many modifications are possible within the scope of the appended claims.

1034 3831034 383

Claims

1. Werkwijze voor het snijden van voedingsmiddelen, zoals groente, fruit en dergelijke, omvattende: i) het over een ondergrond transporteren van een 5 afzonderlijk voedingsmiddel; ii) het bij een eerste snij station nabij de ondergrond afsnijden van een eerste plak van het voedingsmiddel; iii) het voor verdere verwerking afvoeren van de eerste plak; 10 iv) het verder transporteren van het voedingsmiddel richting een volgend snij station; v) het bij het volgende snij station afsnijden van een volgende plak van het voedingsmiddel; vi) het voor verdere verwerking afvoeren van de volgende 15 plak; vii) het herhalen van de stappen iv) tot en met vi) totdat het voedingsmiddel geheel in plakken is gesneden.A method for cutting foodstuffs, such as vegetables, fruit and the like, comprising: i) transporting a separate foodstuff over a substrate; ii) cutting a first slice of the foodstuff at a first cutting station near the substrate; iii) discharging the first slice for further processing; Iv) further transporting the foodstuff towards a next cutting station; v) cutting a next slice of the food at the next cutting station; vi) discharging the next slab for further processing; vii) repeating steps iv) to vi) until the food is completely sliced.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende de 20 voorafgaande stap van het verwijderen van een boven- en/of onderzijde van de voedingsmiddelen.2. Method as claimed in claim 1, comprising the preceding step of removing an upper and / or lower side of the foods.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, omvattende de stap van het op de ondergrond aandrukken van de afzonderlijke 25 voedingsmiddelen voor het stabiliseren daarvan.3. Method as claimed in claim 1 or 2, comprising the step of pressing the individual foods onto the substrate for stabilizing them.

4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende de stap van het in trilling brengen van het voedingsmiddel voor het verkrijgen van een gewenste oriëntatie. 30A method according to any one of the preceding claims, comprising the step of vibrating the food to obtain a desired orientation. 30

5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende de stap van het instellen van een hoogteverschil tussen een snijorgaan en de ondergrond voor het bepalen van een dikte van de eerste en/of de volgende plak. 35Method according to any of the preceding claims, comprising the step of adjusting a height difference between a cutting member and the substrate for determining a thickness of the first and / or the next slice. 35

6. Inrichting voor het snijden van voedingsmiddelen, zoals groente, fruit en dergelijke, omvattende: - een transportinrichting voor het over een ondergrond transporteren van een afzonderlijk voedingsmiddel richting ten minste 1034383ü - 16 - een snij station, waarbij elk snij station ingericht is voor het nabij de ondergrond afsnijden van een plak van het voedingsmiddel, en - waarbij elk snijstation voorzien is van een afvoerinrichting voor het voor verdere verwerking afvoeren van de 5 door het betreffende snijstation afgesneden plak, waarbij de inrichting is ingericht voor het hoofdzakelijk geheel in plakken snijden van het voedingsmiddel.6. Device for cutting foodstuffs, such as vegetables, fruit and the like, comprising: - a transport device for transporting a separate foodstuff over a substrate towards at least 10343836 - 16 - a cutting station, wherein each cutting station is adapted to cutting a slice of the foodstuff near the substrate, and - wherein each cutting station is provided with a discharge device for discharging the slice cut off by the relevant cutting station for further processing, wherein the device is arranged for substantially entirely cutting into slices of the food.

7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij het ten minste 10 ene snijstation ten minste een mes omvat, waarbij elk mes aandrijfbaar is via een gemeenschappelijke koppeling met een motor.7. Device as claimed in claim 6, wherein the at least one cutting station comprises at least one knife, each knife being drivable via a common coupling with a motor.

8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, waarbij het ten minste ene snijstation twee schijfvormige, roteerbare messen omvat. 15Device as claimed in claim 6 or 7, wherein the at least one cutting station comprises two disc-shaped, rotatable blades. 15

9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de twee messen van het ten minste ene snijstation een omtrek hebben die elkaar ongeveer raakt.The device of claim 8, wherein the two blades of the at least one cutting station have a circumference that approximately touches one another.

10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, waarbij een verbindingslijn (D) door een centrale as van de messen (110, 112) een hoek α vormt met een voortbewegingsrichting (C) van het voedingsmiddel die kleiner is dan 90 graden.Device as claimed in claim 8 or 9, wherein a connecting line (D) forms an angle α through a central axis of the blades (110, 112) with a direction of movement (C) of the food product that is smaller than 90 degrees.

11. Inrichting volgens conclusie 8-10, waarbij de twee messen een aan elkaar tegengestelde rotatierichting hebben en/of een rotatierichting hebben waarbij de twee messen met het voedingsmiddel mee roteerbaar zijn in de voortbewegingsrichting (C).Device as claimed in claims 8-10, wherein the two knives have an opposite direction of rotation and / or have a direction of rotation wherein the two knives can be rotated along with the foodstuff in the direction of movement (C).

12. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende meerdere snijstations die op een lijn achter elkaar zijn aangebracht.Device as claimed in any of the foregoing claims, comprising a plurality of cutting stations arranged one behind the other.

13. Inrichting volgens een van de conclusies 7-12, waarbij 35 het ten minste ene mes van het ten minste ene snijstation evenwijdig aan en met een vooraf bepaald hoogteverschil boven de ondergrond is aangebracht.13. Device as claimed in any of the claims 7-12, wherein the at least one knife of the at least one cutting station is arranged parallel to and with a predetermined height difference above the substrate.

14. Inrichting volgens conclusie 13, waarbij de ondergrond 40 ter plaatse van het ten minste ene snijstation een snijvloer omvat, - 17 - die onder het ten minste ene mes aangebrachte plateaus omvat en een op het ten minste ene mes aansluitende wand omvat, waarbij de wand zich dwars over de snijvloer uitstrekt en waarbij het ten minste ene mes op gelijke hoogte met de bovenzijde van de wanden is aangebracht. 5Device as claimed in claim 13, wherein the substrate 40 comprises a cutting floor at the location of the at least one cutting station, which cutting platform comprises platforms arranged under the at least one knife and comprises a wall connecting to the at least one knife, wherein the wall extends transversely over the cutting floor and wherein the at least one knife is arranged at the same height as the top of the walls. 5

15. Inrichting volgens conclusie 13 of 14, waarbij het hoogteverschil traploos instelbaar is.Device as claimed in claim 13 or 14, wherein the height difference is infinitely adjustable.

16. Inrichting volgens een van de conclusies 6-15, 10 omvattende een aanliggend aan de transportinrichting aangebrachte aandrukinrichting voor het op de ondergrond aandrukken van het voedingsmiddel voor het stabiliseren daarvan.Device as claimed in any of the claims 6-15, 10 comprising a pressing device arranged adjacent to the conveying device for pressing the foodstuff onto the substrate for stabilizing it.

17. Inrichting volgens conclusie 16, waarbij de 15 aandrukinrichting een aan het buitenoppervlak van doppen voorziene band omvat, waarbij de doppen passen in openingen in modules van de transportinrichting.17. Device as claimed in claim 16, wherein the pressing device comprises a band provided with caps on the outer surface, wherein the caps fit into openings in modules of the transport device.

18. Inrichting volgens conclusie 16 of 17, waarbij de 20 transportinrichting gekoppeld is met een motor voor het aandrijven daarvan en waarbij de aandrukinrichting aandrijfbaar is doordat de transportinrichting zijn beweging via de modules kan overbrengen op de doppen.18. Device as claimed in claim 16 or 17, wherein the transport device is coupled to a motor for driving thereof and wherein the pressure device is drivable because the transport device can transfer its movement via the modules to the caps.

19. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de ondergrond voorafgaand aan het ten minste ene snij station is voorzien van een trilorgaan voor het in een gewenste oriëntatie brengen van de voedingsmiddelen.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the substrate prior to the at least one cutting station is provided with a vibrating member for bringing the foodstuffs into a desired orientation.

20. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de ondergrond ten minste gedeeltelijk is voorzien van een deklaag voor het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the substrate is at least partially provided with a cover layer for lowering the coefficient of friction.

21. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, 35 waarbij de ondergrond een materiaal omvat voor het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt.21. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the substrate comprises a material for lowering the coefficient of friction.

22. Inrichting volgens conclusie 21, waarbij het materiaal teflon en/of een soortgelijke polymeer omvat. 40 - 18 -The device of claim 21, wherein the material comprises teflon and / or a similar polymer. 40 - 18 -

23. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende het gebruik van een inrichting volgens een van de conclusies 6-12.The method of claim 1, comprising the use of a device according to any of claims 6-12.

24. Inrichting of werkwijze volgens een van de voorgaande 5 conclusies, waarbij de voedingsmiddelen uien zijn. 1034 383Device or method according to one of the preceding claims, wherein the foods are onions. 1034 383