NL1033800C2 - Sedimentation device for recycling liquid used during machining process, includes sediment removal device which can be moved into position away from bottom of sedimentation tank - Google Patents
Sedimentation device for recycling liquid used during machining process, includes sediment removal device which can be moved into position away from bottom of sedimentation tank Download PDFInfo
- Publication number
- NL1033800C2 NL1033800C2 NL1033800A NL1033800A NL1033800C2 NL 1033800 C2 NL1033800 C2 NL 1033800C2 NL 1033800 A NL1033800 A NL 1033800A NL 1033800 A NL1033800 A NL 1033800A NL 1033800 C2 NL1033800 C2 NL 1033800C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- settling reservoir
- settling
- liquid
- reservoir
- solid particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
- B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0006—Settling tanks provided with means for cleaning and maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/14—Separation devices for workshops, car or semiconductor industry, e.g. for separating chips and other machining residues
Abstract
Description
Inrichting voor het hergebruiken van een vloeistof voor een materiaal bewerkingsprocesDevice for reusing a liquid for a material processing process
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het 5 hergebruiken van een vloeistof voor een materiaal bewerkingsproces, welke inrichting ten minste een van een bodem voorzien bezinkreservoir omvat, in welk bezinkreservoir in bedrijf vaste deeltjes in de vloeistof afkomstig uit het bewerkingsproces bezinken, waarbij de vaste deeltjes op de bodem van het bezinkreservoir een afgezette laag vormen, welke afgezette laag tijdens onderhoud 10 met behulp van ten minste een losmaakmiddel los te maken is.The invention relates to a device for reusing a liquid for a material processing process, which device comprises at least one sedimented reservoir, in which sediment reservoir in operation solid particles settle in the liquid originating from the processing process, the solid particles on the bottom of the settling reservoir form a deposited layer, which deposited layer can be released during maintenance with the aid of at least one release agent.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het uitvoeren van onderhoud aan een bezinkreservoir waarin vaste deeltjes in de vloeistof afkomstig uit een materiaal bewerkingsproces neerslaan op de bodem van het bezinkreservoir in de vorm van een afgezette laag, welke afgezette laag tijdens 15 onderhoud met behulp van ten minste een losmaakmiddel los wordt gemaakt.The invention further relates to a method for carrying out maintenance on a settling reservoir in which solid particles in the liquid originating from a material processing process are deposited on the bottom of the settling reservoir in the form of a deposited layer, which deposited layer during maintenance using is released from at least one release agent.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een bezinkreservoir voor het hergebruiken van een vloeistof, in welk van een bodem voorzien bezinkreservoir in bedrijf vaste deeltjes in de vloeistof bezinken, waarbij de vaste deeltjes op de bodem van het bezinkreservoir een afgezette laag vormen, welke afgezette laag 20 tijdens onderhoud met behulp van ten minste een losmaakmiddel los te maken is.The invention also relates to a settling reservoir for recycling a liquid, in which settled reservoir settled in operation solid particles settle in the liquid, the solid particles forming a deposited layer on the bottom of the settling reservoir, which deposited layer 20 can be released during maintenance with the aid of at least one release agent.
Een dergelijke inrichting, bezinkreservoir alsmede werkwijze zijn bekend uit DE-43.15.971. De bekende inrichting is voorzien van een bezinkreservoir waarin een dompelpomp en een losmaakmiddel in de vorm van een van openingen voorziene buis zijn opgesteld. In het bezinkreservoir wordt een vloeistof afkomstig 25 uit een materiaal bewerkingsproces, in dit geval een slijpproces, gezuiverd, doordat de vaste deeltjes in de vloeistof in het bezinkreservoir bezinken en neerslaan op de bodem van het bezinkreservoir in de vorm van een afgezette laag. De gezuiverde vloeistof wordt hergebruikt in het slijpproces.Such a device, settling reservoir and method are known from DE-43.15.971. The known device is provided with a settling reservoir in which a submersible pump and a release means in the form of an apertured tube are arranged. In the settling reservoir, a liquid originating from a material processing process, in this case a grinding process, is purified by settling the solid particles in the liquid in the settling reservoir and depositing them on the bottom of the settling reservoir in the form of a deposited layer. The purified liquid is reused in the grinding process.
Deze afgezette laag wordt tijdens onderhoud van de inrichting door 30 het onder druk spuiten van vloeistof door de openingen van de buis losgemaakt van de bodem en van de nabij de bodem gelegen buis. De losgemaakte vaste deeltjes worden daarna samen met de vloeistof met behulp van de dompelpomp afgevoerd uit het bezinkreservoir. Deze stap wordt tijdens de onderhoudsbeurt van het bezinkreservoir verschillende malen periodiek herhaald totdat een gewenste 1033800· 2 hoeveelheid van de vaste deeltjes uit het bezinkreservoir is verwijderd. Daarna wordt het bezinkreservoir gevuld met verse vloeistof, waarbij de vloeistof met behulp van het bezinkreservoir tot een nieuwe onderhoudsbeurt wordt hergebruikt.This deposited layer is released during maintenance of the device by spraying liquid under pressure through the openings of the tube from the bottom and from the tube located near the bottom. The released solid particles are then discharged from the settling reservoir together with the liquid with the aid of the submersible pump. This step is periodically repeated several times during the service of the settling tank until a desired amount of 1033800 · 2 particles of solid particles has been removed from the settling tank. The settling reservoir is then filled with fresh liquid, whereby the liquid is reused for maintenance with the aid of the settling reservoir.
Een nadeel van de bekende inrichting en werkwijze is dat het 5 onderhoud relatief kostbaar is. Enerzijds kost het onderhoud bij de bekende inrichting vloeistof voor het losmaken van de afgezette laag, maar ook kost het onderhoud relatief veel energie door het periodiek pompen van de vloeistof tot in het bezinkreservoir voor het reinigen van het bezinkreservoir. Bovendien kan een dergelijke onderhoudsprocedure door het herhaald periodiek inspuiten van vloeistof 10 voor het losmaken van de laag relatief veel tijd in beslag nemen, voordat een gewenste hoeveelheid neergeslagen vaste deeltjes uit het bezinkreservoir met behulp van de dompelpomp is verwijderd.A drawback of the known device and method is that the maintenance is relatively expensive. On the one hand, the maintenance of the known device costs liquid for loosening the deposited layer, but also the maintenance costs a relatively large amount of energy by periodically pumping the liquid into the settling reservoir for cleaning the settling reservoir. Moreover, such a maintenance procedure can take a relatively long time due to the repeated periodic injection of liquid 10 for loosening the layer before a desired quantity of precipitated solid particles has been removed from the settling tank with the aid of the submersible pump.
Het doel van de onderhavige uitvinding is derhalve om een inrichting voor het hergebruiken van een vloeistof voor een materiaal 15 bewerkingsproces te verschaffen waaraan onderhoud relatief snel en goedkoop uit te voeren is.The object of the present invention is therefore to provide a device for reusing a liquid for a material processing process, wherein maintenance can be carried out relatively quickly and cheaply.
Deze en verdere doelstellingen worden door de inrichting volgens de onderhavige uitvinding bereikt, doordat het losmaakmiddel voor het losmaken van een op de bodem afgezette laag vanuit een eerste positie in of nabij de bodem 20 van het bezinkreservoir, naar een tweede positie verplaatsbaar is.These and further objects are achieved by the device according to the present invention in that the release means for releasing a layer deposited on the bottom is movable from a first position in or near the bottom of the settling reservoir to a second position.
Tijdens het bezinkproces in de inrichting volgens de onderhavige uitvinding is het losmaakmiddel op een eerste positie in of nabij de bodem van het bezinkreservoir gelegen, in welke eerste positie op en/of rondom het losmaakmiddel de afgezette laag vormbaar is. Door tijdens onderhoud van de inrichting het 25 losmaakmiddel te verplaatsen wordt de afgezette laag vaste deeltjes relatief eenvoudig met behulp van het losmaakmiddel van de bodem losgemaakt, waarna de afgezette laag kan worden verwijderd uit het bezinkreservoir. Bij voorkeur is het losmaakmiddel automatisch verplaatsbaar met behulp van een aandrijfmechanisme. Verwijdering van de losgemaakte laag van vaste deeltjes is bijvoorbeeld mogelijk 30 met de bekende dompelpomp indien vloeistof tijdens onderhoud nog in het bezinkreservoir aanwezig is. Bij voorkeur is er echter geen vloeistof in het bezinkreservoir aanwezig, zodat de met behulp van het losmaakmiddel losgemaakte afgezette laag uit het bezinkreservoir wordt geschept of geveegd. Indien geen vloeistof meer tijdens het onderhoud in het bezinkreservoir aanwezig is, is 3 bovendien het volume van het afval relatief beperkt. Bovendien omvat het afval in hoofdzaak alleen vaste restjes/deeltjes van het bewerkte product, waardoor het al van de vloeistof gescheiden afval van dit product bijvoorbeeld kan worden gerecycled. De inrichting is toepasbaar bij een slijpproces, een snij- of zaagproces, 5 waarbij de vloeistof als koelmiddel, afvoermiddel en/of snijmiddel met behulp van het bezinkreservoir wordt hergebruikt. De energie benodigd voor het losmaken van de laag is relatief beperkt omdat het losmaakmiddel eenmaal dient te worden verplaatst voor het losmaken van de afgezette laag op en rondom het losmaakmiddel. Het losmaken van de afgezette laag op de bodem van het 10 bezinkreservoir kan door de eenmalige verplaatsing van het losmaakmiddel bovendien in een relatief korte tijdsperiode plaatsvinden, waardoor de totale duur van het onderhoud voor het zuiveren van het bezinkreservoir relatief kort kan zijn. Na het onderhoud kan het loslaatmiddel weer worden teruggevoerd naar de eerste positie of naar een andere nabij of in de bodem gelegen positie.During the settling process in the device according to the present invention, the release means is located at a first position in or near the bottom of the settling reservoir, in which first position the deposited layer can be molded on and / or around the release means. By displacing the release agent during maintenance of the device, the deposited layer of solid particles is relatively easily detached from the bottom with the aid of the release agent, whereafter the deposited layer can be removed from the settling reservoir. Preferably, the release means is automatically movable with the aid of a drive mechanism. Removal of the detached layer of solid particles is possible, for example, with the known submersible pump if liquid is still present in the settling reservoir during maintenance. Preferably, however, no liquid is present in the settling reservoir, so that the deposited layer released with the aid of the loosening means is scooped or swept out of the settling reservoir. Moreover, if no liquid is present in the settling reservoir during maintenance, the volume of the waste is relatively limited. Moreover, the waste essentially comprises only solid residues / particles of the processed product, so that the waste of this product already separated from the liquid can, for example, be recycled. The device can be used in a grinding process, a cutting or sawing process, wherein the liquid is reused as coolant, drainage means and / or cutting means with the aid of the settling reservoir. The energy required for releasing the layer is relatively limited because the releasing agent must be displaced once for releasing the deposited layer on and around the releasing agent. The release of the deposited layer on the bottom of the settling reservoir can moreover take place in a relatively short period of time due to the one-off displacement of the loosening means, whereby the total duration of the maintenance for purifying the settling reservoir can be relatively short. After maintenance, the release means can be returned to the first position or to another position located near or in the bottom.
15 Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding is gekenmerkt, doordat het losmaakmiddel in de tweede positie op een afstand van de bodem van het bezinkreservoir is gelegen.A preferred embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the release means in the second position is located at a distance from the bottom of the settling reservoir.
Op deze wijze kan een gedeelte van de afgezette laag relatief snel worden losgemaakt van de bodem van het bezinkreservoir, omdat het 20 losmaakmiddel slechts over een relatief korte verticale afstand hoeft te worden verplaatst voor het losmaken van de afgezette laag van de bodem. Het loslaatmiddel kan bijvoorbeeld in de bodem zijn geïntegreerd en met behulp van een liftmechanisme vanuit de eerste in de bodem geïntegreerde positie naar een tweede positie worden gelift. Indien de afgezette laag een relatief harde afgezette laag is, 25 werkt het losmaakmiddel als een breekmiddel die door een verplaatsing de laag breekt en daardoor losmaakt van de bodem. Verder kan het loslaatmiddel een flexibele op de bodem gelegen mat zijn, die verplaatsbaar is van een eerste op de bodem gelegen positie naar een tweede op afstand van de bodem gelegen positie door het onder druk inspuiten van een fluïdum tussen de bodem en de mat.In this way a part of the deposited layer can be detached relatively quickly from the bottom of the settling reservoir, because the releasing means only has to be moved over a relatively short vertical distance to release the deposited layer from the bottom. The release means can for instance be integrated in the bottom and can be lifted from the first position integrated into the bottom to a second position by means of a lifting mechanism. If the deposited layer is a relatively hard deposited layer, the release means acts as a breaker which breaks the layer through a displacement and thereby detaches it from the bottom. Furthermore, the release means can be a flexible mat located on the bottom, which is movable from a first position located on the bottom to a second position remote from the bottom by injecting a fluid under pressure between the bottom and the mat.
30 Een verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het losmaakmiddel over de bodem van het bezinkreservoir verplaatsbaar is van de eerste naar de tweede positie.A further embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the release means is movable over the bottom of the settling reservoir from the first to the second position.
Door het losmaakmiddel als een schraper over de bodem te 4 verplaatsen, wordt de afgezette laag losgemaakt van de bodem waardoor deze laag relatief eenvoudig uit het bezinkreservoir te verwijderen is. Een uitvoering kan bijvoorbeeld een over de bodem van het bezinkreservoir aangelegde rails zijn, waarover het losmaakmiddel verplaatsbaar is voor het losmaken van de afgezette 5 laag. Deze variant kan bijzonder voordelig zijn indien het onderhoud met vloeistof in het bezinkreservoir wordt uitgevoerd. Verwijdering van de afgezette sliblaag kan dan automatisch met behulp van een pomp, zoals bekend is uit het hierboven aangegeven Duitse document maar ook handmatig met behulp van netten waarmee de vaste deeltjes dan uit de vloeistof worden verwijderd. De rails kunnen nagenoeg 10 over de gehele bodem zijn gelegen voor het met behulp van het losmaakmiddel losmaken van de afgezette laag.By moving the release agent over the bottom as a scraper, the deposited layer is released from the bottom, as a result of which this layer can be removed relatively easily from the settling reservoir. An embodiment can be, for example, a rails laid over the bottom of the settling reservoir, over which the release means is displaceable for releasing the deposited layer. This variant can be particularly advantageous if the maintenance is carried out with liquid in the settling reservoir. Removal of the deposited sludge layer can then be done automatically with the aid of a pump, as is known from the German document indicated above, but also manually with the aid of nets with which the solid particles are then removed from the liquid. The rails can be located substantially over the entire bottom for releasing the deposited layer with the aid of the release agent.
Een nog verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het losmaakmiddel is voorzien van een plaat die vlak in of op de bodem is gelegen.A still further embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the release means is provided with a plate which is located flat in or on the bottom.
15 Een dergelijke uitvoering van het losmaakmiddel is goedkoop en eenvoudig te vervaardigen. De plaat is bij voorkeur van metaal vervaardigd. De plaat wordt tijdens het bezinkproces volledig bedolven onder de vaste deeltjes die samen een op de bodem afgezette laag vormen. De plaat kan een voetplaat zijn die op de bodem van het bezinkreservoir is gelegen. Deze variant heeft in het bijzonder 20 de voorkeur indien de op de bodem afgezette laag relatief hard is. Door de plaat te verplaatsen wordt de ten minste gedeeltelijk geharde laag die is afgezet op de plaat afgebroken van de laag rondom de plaat. Na een dergelijke breking van de laag kan de afgezette laag makkelijk worden verwijderd uit het bezinkreservoir.Such an embodiment of the release agent is inexpensive and easy to manufacture. The plate is preferably made of metal. During the settling process, the plate is completely buried under the solid particles which together form a layer deposited on the bottom. The plate can be a base plate located on the bottom of the settling reservoir. This variant is particularly preferred if the layer deposited on the bottom is relatively hard. By moving the plate, the at least partially cured layer deposited on the plate is broken off from the layer around the plate. After such a refraction of the layer, the deposited layer can easily be removed from the settling reservoir.
Een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 25 onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de plaat is verbonden met een zich in hoofdzaak dwars op de bodem zich omhoog uitstrekkend profiel dat is bevestigd of bevestigbaar is aan een aandrijfmechanisme voor het verplaatsen van de plaat.Another embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the plate is connected to a profile which extends substantially transversely to the bottom and which is attached or attachable to a drive mechanism for moving the plate.
Bij voorkeur wordt de plaat met behulp van een heftruck als 30 aandrijfmechanisme verplaatst van de eerste naar de tweede positie. Uiteraard is het ook mogelijk om het profiel te verbinden met een op een vaste positie gelegen aandrijfmechanisme. Met behulp van het profiel kan het losmaakmiddel op eenvoudige wijze worden verplaatst door een extern van het bezinkreservoir gelegen aandrijfmechanisme. Het profiel is bij voorkeur een trekstang.The plate is preferably moved from the first to the second position by means of a fork-lift truck as a driving mechanism. It is of course also possible to connect the profile to a drive mechanism located at a fixed position. With the aid of the profile, the release means can be displaced in a simple manner by a drive mechanism external to the settling reservoir. The profile is preferably a draw bar.
55
Een nog andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat in of nabij de bodem een aantal op afstand van elkaar gelegen losmaakmiddelen zijn voorzien.Yet another embodiment of the device according to the present invention is characterized in that a number of spaced apart releasing means are provided in or near the bottom.
Des te meer losmaakmiddelen zijn voorzien des te makkelijker en 5 sneller de afgezette laag tijdens onderhoud van de inrichting uit het bezinkreservoir te verwijderen is.The more release means are provided, the easier and faster the deposited layer can be removed from the settling reservoir during maintenance of the device.
Een verder uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het totale oppervlak van het losmaakmiddel/de losmaakmiddelen waarop de afgezette laag vormbaar is, ten 10 minste 20 procent van het oppervlak van de bodem bedraagt.A further embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the total surface area of the release agent (s) on which the deposited layer can be molded is at least 20 percent of the surface area of the bottom.
Bij een dergelijk oppervlak van het losmaakmiddel / de losmaakmiddelen kan de afgezette laag efficiënt en relatief goedkoop uit het bezinkreservoir worden verwijderd.With such a surface of the release agent (s), the deposited layer can be efficiently and relatively inexpensively removed from the settling reservoir.
Een nog verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 15 onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat in het bezinkreservoir een stroompad voor de vloeistof met behulp van schotten is gedefinieerd.A still further embodiment of the device according to the present invention is characterized in that a flow path for the liquid with the aid of partitions is defined in the settling reservoir.
Het bezinkreservoir is bij voorkeur voorzien van schotten, waarbij met behulp van de schotten een stroompad door het bezinkreservoir is aangebracht. Met behulp van het stroompad kan de verblijftijd van de vloeistof in het 20 bezinkreservoir en daarmee samenhangend de bezinktijd van de vaste deeltjes worden geoptimaliseerd.The settling reservoir is preferably provided with baffles, with the aid of the baffles providing a flow path through the settling reservoir. With the aid of the flow path the residence time of the liquid in the settling reservoir and, consequently, the settling time of the solid particles can be optimized.
Een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de schotten losneembaar zijn bevestigd in het bezinkreservoir.Another embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the partitions are releasably mounted in the settling reservoir.
25 Op deze wijze zijn de schotten tijdens onderhoud uit het bezinkreservoir te nemen om deze daarna eenvoudig te reinigen. Bovendien kan de afgezette laag door het eruit nemen van de schotten sneller uit het bezinkreservoir worden verwijderd. Bovendien zal door het eruit nemen van de schotten de spanning in een hard geworden afgezette laag worden verminderd, waardoor na het 30 gebruiken van de loslaatmiddelen de afgezette laag makkelijker uit het bezinkreservoir te verwijderen is.In this way the partitions can be taken out of the settling reservoir during maintenance and then easily cleaned. Moreover, the deposited layer can be removed more quickly from the settling reservoir by taking out the partitions. Moreover, by removing the baffles the tension in a hardened deposited layer will be reduced, so that after using the release means the deposited layer can be removed more easily from the settling reservoir.
Een nog andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de vloeistof afkomstig van het bewerkingsproces met behulp van mondstukken naar een anti-wervelplaat te richten 6 is voor het wervelloos in het bezinkreservoir geleiden van de vloeistof.Yet another embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the liquid originating from the processing process can be directed to an anti-swirl plate by means of nozzles 6 for guiding the liquid swirl-free in the settling reservoir.
Met behulp van een dergelijke anti-wervelplaat stroomt de vloeistof geleidelijk tot in het bezinkreservoir. Een dergelijke plaat zorgt voor een optimaal bezinkproces in het bezinkreservoir.With the aid of such an anti-swirl plate, the liquid gradually flows into the settling reservoir. Such a plate ensures an optimum settling process in the settling reservoir.
5 Een nog verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het bezinkreservoir is voorzien van een afvoerpomp, waarbij de afvoerpomp in het bezinkreservoir stroomafwaarts ten opzichte van een afroomschot is gelegen.A still further embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the settling reservoir is provided with a drain pump, wherein the draining pump is located in the settling reservoir downstream with respect to a drain bulkhead.
Het afroomschot is een schot dat zich vanaf de bodem tot net onder 10 het vloeistofniveau in het bezinkreservoir uitstrekt. Bij voorkeur is de bovenzijde van het afroomschot 2-5 cm onder het vloeistofniveau gelegen. Op deze wijze stroomt alleen de bovenste vloeistoflaag naar de afvoerpomp. Het afroomschot is een aanvullende maatregel om te vermijden dat eventuele nog niet volledig naar de bodem gezonken vaste deeltjes de afvoerpomp bereiken. Met behulp van de 15 afvoerpomp kan de vloeistof terug worden geleid naar het materiaal bewerkingsproces om de vloeistof her te gebruiken. Het afroomschot is losneembaar bevestigd in het bezinkreservoir.The skimmed bulkhead is a bulkhead that extends from the bottom to just below the liquid level in the settling reservoir. The top side of the skimboard is preferably 2-5 cm below the liquid level. In this way only the upper liquid layer flows to the drain pump. The skimboard is an additional measure to prevent that any solid particles that have not yet fully sunk to the bottom reach the drain pump. With the aid of the drain pump, the liquid can be returned to the material processing process to reuse the liquid. The skimboard is detachably mounted in the settling reservoir.
Het is ook mogelijk om de afvoerpomp tijdens onderhoud in te zetten om de vaste laag en de vloeistof uit het bezinkreservoir te verwijderen naar 20 een afvalvat of dergelijke. Bij voorkeur worden tijdens onderhoud wel verschillende afvoerpompen in het bezinkreservoir op verschillende posities in het bezinkreservoir gepositioneerd.It is also possible to use the drain pump during maintenance to remove the solid layer and the liquid from the settling tank to a waste tank or the like. During maintenance, preferably different drain pumps are positioned in the settling reservoir at different positions in the settling reservoir.
Een nog andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat in de inrichting voor het 25 bezinkreservoir een voorscheider is opgesteld, welke voorscheider is voorzien van een spiraalvormig verlopende buis die nabij de uitgang van een in twee buisdelen gesplitste buisdoorgang is voorzien voor het verkrijgen van een eerste stroming vloeistof die is voorzien van relatief weinig vaste deeltjes en een tweede stroming vloeistof die is voorzien van relatief veel vaste deeltjes.Yet another embodiment of the device according to the present invention is characterized in that a pre-separator is arranged in the device for the settling reservoir, which pre-separator is provided with a spiral-shaped tube which is provided near the exit with a tube passage split into two tube parts for obtaining a first flow of fluid that is provided with relatively few solid particles and a second flow of fluid that is provided with relatively many solid particles.
30 Met behulp van een voorscheider die is voorzien van een spiraalvormige buis, worden de vaste deeltjes in de vloeistof onder invloed van een centrifugaalkracht naar buiten verplaatst. De spiraalvormige buis omvat bij voorkeur meer dan 8 spiraalwikkelingen en een relatief kleine spoed ten opzichte van de totale lengte. Door een scheidingsplaat die ongeveer in het midden van de 7 buisdoorgang bij de uitgang van de buis is geplaatst, wordt de uitgang van de buis opgesplitst in een buitenste buisdeel en een binnenste buisdeel, waarbij in elk buisdeel een van het andere buisdeel gescheiden vloeistofstroming wordt verkregen. In een eerste buisdeel, welk eerste buisdeel is gelegen aan de 5 binnenzijde van de scheidingsplaat, is de eerste stroming vloeistof van relatief weinig vaste deeltjes voorzien, terwijl in een tweede buisdeel, welk tweede buisdeel is gelegen aan de buitenzijde van de scheidingsplaat, de tweede stroming vloeistof van relatief veel vaste deeltjes is voorzien. Op de uitgang van het eerste buisdeel is een eerste slang bevestigbaar en op de uitgang van het tweede buisdeel is een 10 tweede slang bevestigbaar. Onder invloed van de centrifugaalkracht vindt in de spiraalvormige buis op eenvoudige en goedkope wijze een voorscheiding plaats. Het is zelfs mogelijk dat de eerste stroming direct terug naar het materiaal bewerkingsproces wordt afgevoerd.With the aid of a pre-separator which is provided with a spiral-shaped tube, the solid particles in the liquid are moved outside under the influence of a centrifugal force. The spiral tube preferably comprises more than 8 spiral windings and a relatively small pitch with respect to the total length. Through a separator plate which is placed approximately in the middle of the tube passage at the exit of the tube, the outlet of the tube is split into an outer tube part and an inner tube part, whereby a liquid flow separate from the other tube part is obtained in each tube part . In a first tube part, which first tube part is located on the inside of the separator plate, the first flow of liquid is provided with relatively few solid particles, while in a second tube part, which second tube part is located on the outside of the separator plate, the second fluid flow is provided with relatively many solid particles. A first hose can be attached to the outlet of the first tube part and a second hose can be attached to the outlet of the second tube part. Under the influence of the centrifugal force, a pre-separation takes place in the spiral-shaped tube in a simple and inexpensive manner. It is even possible that the first flow is discharged directly back to the material processing process.
Een nog verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 15 onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat een uitgang van de eerste stroming tot in het bezinkreservoir in het begin van een stroompad door het bezinkreservoir is gelegen, terwijl de uitgang van de tweede stroming tot in het bezinkreservoir stroomafwaarts ten opzichte van de eerste uitgang is gelegen.A still further embodiment of the device according to the present invention is characterized in that an output of the first flow into the settling reservoir is located at the beginning of a flow path through the settling reservoir, while the output of the second flow into the settling reservoir downstream relative to the first exit.
In de eerste vloeistofstroming zullen relatief weinig vaste deeltjes 20 zitten. De deeltjes die aanwezig zijn in de eerste vloeistofstroming zullen gemiddeld bovendien relatief klein zijn. Dergelijke kleine en relatief lichte deeltjes hebben een langere bezinktijd, waardoor het voordelig is voor het verkrijgen van een zo lang mogelijke verblijftijd om de uitgang van de eerste stroming in het begin van het stroompad door het bezinkreservoir te positioneren. Bij voorkeur is de uitgang van 25 de tweede stroming ongeveer in het midden van het bezinkreservoir gelegen. De relatief zware vaste deeltjes in de tweede stroming zullen relatief snel bezinken.The first liquid flow will contain relatively few solid particles. Moreover, the particles present in the first liquid flow will on average be relatively small. Such small and relatively light particles have a longer settling time, so that it is advantageous to obtain the residence time as long as possible to position the output of the first flow at the beginning of the flow path through the settling reservoir. The outlet of the second flow is preferably located approximately in the middle of the settling reservoir. The relatively heavy solid particles in the second flow will sink relatively quickly.
Het is verder een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze voor het uitvoeren van onderhoud aan een bezinkreservoir te verschaffen, waarmee onderhoud aan een bezinkreservoir relatief snel en goedkoop uit te voeren 30 is.It is a further object of the present invention to provide a method for performing maintenance on a settling reservoir, with which maintenance on a settling reservoir can be carried out relatively quickly and cheaply.
Deze en verdere doelstellingen worden door de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding bereikt, doordat het losmaakmiddel voor het losmaken van een op de bodem afgezette laag vanuit een eerste positie in of nabij de bodem van het bezinkreservoir, naar een tweede positie wordt verplaatst.These and further objects are achieved by the method according to the present invention in that the release means for releasing a layer deposited on the bottom is moved from a first position in or near the bottom of the settling reservoir to a second position.
88
Met behulp van deze werkwijze kan onderhoud efficiënt worden uitgevoerd.Maintenance can be carried out efficiently using this method.
Een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat tijdens onderhoud geen vloeistof 5 aan het bezinkreservoir wordt toegevoerd.A first embodiment of the method according to the present invention is characterized in that no liquid is supplied to the settling reservoir during maintenance.
Na het verplaatsen van het losmaakmiddel in het bezinkreservoir en het afvoeren van de vloeistof met de deeltjes uit de afgezette laag door verwijdering van de vloeistof met vaste deeltjes of door het eruit vissen met behulp van netten van de samengeklonterde vaste deeltjes uit de afgezette laag en het daarna 10 afvoeren van de vloeistof, is het bezinkreservoir op eenvoudige wijze te reinigen tijdens onderhoud.After moving the release agent into the settling reservoir and discharging the liquid with the particles from the deposited layer by removing the liquid with solid particles or by fishing out using nets of the coagulated solid particles from the deposited layer and the after draining the liquid, the settling reservoir can be cleaned in a simple manner during maintenance.
Een tweede uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat voor het onderhoud de vloeistof uit het bezinkreservoir wordt verwijderd.A second embodiment of the method according to the present invention is characterized in that the liquid is removed from the settling reservoir for maintenance.
15 Op deze wijze is de hoeveelheid afval relatief beperkt. Door het verplaatsen van het losmaakmiddel en het daarna uitvegen of scheppen of schudden door het kantelen van het bezinkreservoir is het vaste afval al gescheiden van de vloeistof.In this way the amount of waste is relatively limited. The solid waste is already separated from the liquid by displacing the release agent and subsequently wiping out or scooping or shaking by tilting the settling reservoir.
Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de 20 onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat schotten die een stroompad in het bezinkreservoir definiëren tijdens onderhoud uit het bezinkreservoir worden weggenomen.A further embodiment of the method according to the present invention is characterized in that partitions defining a flow path in the settling reservoir are removed from the settling reservoir during maintenance.
Door het wegnemen van de schotten kunnen deze zelf eenvoudig en snel worden gereinigd, maar zijn er in het bezinkreservoir zelf ook geen 25 obstakels tijdens het onderhoud voor het verwijderen van de afgezette laag uit het bezinkreservoir.By removing the baffles, they themselves can be cleaned easily and quickly, but there are also no obstacles in the settling reservoir itself during maintenance for the removal of the deposited layer from the settling reservoir.
Het is verder een doel van de onderhavige uitvinding om een bezinkresevoir te verschaffen dat relatief goedkoop, en snel kan worden onderhouden.It is a further object of the present invention to provide a settling reservoir that can be maintained relatively inexpensively and quickly.
30 Dit doel wordt met het bezinkreservoir volgens de uitvinding bereikt, doordat het losmaakmiddel voor het losmaken van een op de bodem afgezette laag vanuit een eerste positie in of nabij de bodem van het bezinkreservoir, naar een tweede positie verplaatsbaar is.This object is achieved with the settling reservoir according to the invention in that the loosening means for loosening a layer deposited on the bottom can be moved from a first position in or near the bottom of the settling reservoir to a second position.
De uitvinding zal verder worden beschreven aan de hand van een 9 niet als beperking bedoelde uitvoeringsvorm, onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen, waarin: figuur 1 een schematisch bovenaanzicht toont van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding; 5 figuur 2 een schematische doorsnede van de inrichting toont genomen langs de stippellijn A-A in figuur 1, figuur 3 een schematische doorsnede van de inrichting toont genomen langs de stippellijn B-B in figuur 1, figuur 4 een schematische doorsnede van de inrichting toont 10 genomen langs de stippellijn C-C in figuur 1, figuur 5 een schematische doorsnede van de inrichting toont genomen langs de stippellijn D-D in figuur 1, figuren 6a, 6b en 6c tonen respectievelijk een bovenaanzicht, zijaanzicht en perspectivisch aanzicht van een voorscheider van de inrichting 15 volgens de onderhavige uitvinding, figuren 7a en 7b tonen een bovenaanzicht respectievelijk een doorsnede van een opvangbak van vloeistof afkomstig uit een materiaal bewerkingsproces.The invention will be further described on the basis of an embodiment not intended as a limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a schematic top view of a device according to the present invention; Figure 2 shows a schematic section of the device taken along the dotted line AA in figure 1, figure 3 shows a schematic section of the device taken along the dotted line BB in figure 1, figure 4 shows a schematic section of the device taken along the dotted line CC in figure 1, figure 5 shows a schematic section of the device taken along the dotted line DD in figure 1, figures 6a, 6b and 6c show a top view, side view and perspective view, respectively, of a pre-separator of the device 15 according to the present invention 7a and 7b show a top view and a sectional view, respectively, of a container of liquid originating from a material processing process.
Dezelfde verwijzingscijfers in de verschillende figuren geven 20 dezelfde onderdelen aan.The same reference numerals in the different figures indicate the same parts.
Fig. 1 toont een bovenaanzicht van een gedeelte van de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding voor het hergebruiken van een vloeistof voor een materiaal bewerkingsproces, meer specifiek een slijpproces. De inrichting 1 is voorzien van een bezinkreservoir 3. Met behulp van het bezinkreservoir 3 kan de in 25 het slijpproces verwarmde vloeistof afkoelen en kunnen de vaste deeltjes in de vloeistof afkomstig van het slijpproces bezinken. Het rechthoekvormige bezinkreservoir 3 omvat een bodem 5 alsmede zich in hoofdzaak verticaal uitstrekkende wanden 7, 9, 11, 13. Eventueel kan het bezinkreservoir 3 worden afgedekt met behulp van een deksel (niet getoond). In het bezinkreservoir 3 zijn 30 losneembare schotten 15, 17 alsmede een losneembaar afroomschot 19 opgesteld. De losneembare schotten 15, 17 verlopen parallel aan twee wanden 7, 9 van het bezinkreservoir, waarbij het schot 15 dwars is bevestigd op de wand 13, en het schot 17 dwars op de wand 15 is bevestigd. Verder zijn in het bezinkreservoir 3 op afstand van elkaar gelegen losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 10 gepositioneerd. Het afroomschot 19 strekt zich uit tussen de wand 9 en het schot 17.FIG. 1 shows a top view of a portion of the device 1 according to the present invention for reusing a liquid for a material processing process, more specifically a grinding process. The device 1 is provided with a settling reservoir 3. With the aid of the settling reservoir 3, the liquid heated in the grinding process can cool down and the solid particles in the liquid from the grinding process can settle. The rectangular sedimentation reservoir 3 comprises a bottom 5 as well as walls 7, 9, 11, 13 extending substantially vertically. Optionally, the sedimentation reservoir 3 can be covered with the aid of a lid (not shown). Detachable partitions 15, 17 as well as a detachable skim plate 19 are arranged in the settling reservoir 3. The releasable partitions 15, 17 run parallel to two walls 7, 9 of the settling reservoir, the part 15 being mounted transversely on the wall 13 and the part 17 being mounted transversely on the wall 15. In addition, release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 are positioned in the settling reservoir 3. The skimboard 19 extends between the wall 9 and the wall 17.
De inrichting 1 is verder voorzien van een afvoerpomp 35 voor het afvoeren van de vloeistof uit het bezinkreservoir 3 alsmede van een vloeistof 5 toevoermiddel 37 voor het toevoeren van vloeistof afkomstig van het materiaal bewerkingsproces aan het bezinkreservoir 3, welk toevoermiddel 37 van mondstukken 39 en van een anti-wervelplaat 41 is voorzien.The device 1 is further provided with a drain pump 35 for draining the liquid from the settling reservoir 3 and with a liquid supply means 37 for supplying liquid from the material processing process to the settling reservoir 3, which supply means 37 of nozzles 39 and of an anti-swirl plate 41 is provided.
Met behulp van de mondstukken 39 van het toevoermiddel 37 stroomt een met vaste slijpdeeltjes verontreinigde vloeistof afkomstig van een 10 slijpproces van bijvoorbeeld kunststof, glas of graniet, via de anti-wervelplaat 41 in het bezinkreservoir 3. Met behulp van de anti-wervelplaat 41 stroomt de vloeistof nagenoeg wervelloos en relatief rustig tot in het bezinkreservoir 3.With the aid of the nozzles 39 of the feed means 37, a liquid contaminated with solid abrasive particles from a grinding process of, for example, plastic, glass or granite, flows through the anti-swirl plate 41 into the settling tank 3. With the aid of the anti-swirl plate 41 flows the liquid practically swirlless and relatively calm into the settling reservoir 3.
Met behulp van de schotten 15, 17 is een met de pijlen P1, P2, P3, P4 en P5 aangegeven stroompad voor de vloeistof door het bezinkreservoir 3 15 gedefinieerd.With the aid of the partitions 15, 17, a flow path for the liquid through the settling reservoir 3, indicated by the arrows P1, P2, P3, P4 and P5, is defined.
De vaste deeltjes in de vloeistof bezinken in het bezinkreservoir 3, waardoor in bedrijf op de bodem 5 een afgezette laag (niet getoond) ontstaat die is gevormd door de neergeslagen vaste deeltjes.The solid particles in the liquid settle in the settling reservoir 3, whereby in operation on the bottom 5 a deposited layer (not shown) is formed which is formed by the precipitated solid particles.
Op het einde van het stroompad is een afvoerpomp 35 gelegen voor 20 het afvoeren van de met behulp van het bezinkreservoir 3 gezuiverde vloeistof. De vloeistof kan met behulp van de afvoerpomp 35 terug worden gepompt naar het slijpproces en opnieuw worden gebruikt als koel- en afvoervloeistof.Located at the end of the flow path is a drain pump 35 for draining the liquid purified with the aid of the settling reservoir 3. The liquid can be pumped back to the grinding process with the aid of the drain pump 35 and used again as cooling and drainage liquid.
Fig. 2-5 tonen doorsneden van de in figuur 1 getoonde inrichting 1. Zoals getoond in de doorsneden zijn de losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 25 identiek. Elk losmaakmiddel 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 is op een van de bodem afgekeerd uiteinde voorzien van een ring 41, van een op de bodem 5 gelegen plaat 43 en een tussen de plaat 43 en ring 41 uitstrekkend profiel 45. Het profiel 45 is een trekstang. Bij voorkeur zijn losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 vervaardigd van metaal. De trekstang 45 is met behulp van een piramidevormige 30 versterking 46 versterkt bevestigd aan de plaat 43.FIG. 2-5 show cross-sections of the device 1 shown in Figure 1. As shown in the cross-sections, the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 are identical. Each release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 is provided on a end remote from the bottom with a ring 41, a plate 43 located on the bottom 5 and a profile 45 extending between the plate 43 and ring 41 The profile 45 is a drawbar. Preferably, release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 are made of metal. The drawbar 45 is strengthened to the plate 43 by means of a pyramidal reinforcement 46.
Het afroomschot 19 (fig. 2) strekt zich bij voorkeur in de verticale richting minder ver uit dan de schotten 15, 17. Het vloeistofniveau is in bedrijf boven de bovenkant 42 van het afroomschot 19 maar onder de bovenkant 44 van de schotten 15, 17 gelegen. Bij voorkeur is het vloeistof niveau 5 cm boven de 11 bovenkant 42 van het afroomschot 19 gelegen. Met behulp van het afroomschot 19 kan alleen de bovenste vloeistoflaag tot bij de afvoerpomp 35 komen.The skim plate 19 (Fig. 2) preferably extends less far in the vertical direction than the baffles 15, 17. The liquid level is in operation above the top 42 of the skim plate 19 but below the top 44 of the baffles 15, 17 located. The liquid level is preferably 5 cm above the top 11 of the skimboard 19. With the aid of the skim plate 19, only the upper liquid layer can reach the drain pump 35.
De werking van de getoonde uitvoeringsvorm van de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding tijdens onderhoud is als volgt: 5 Na een bepaalde gebruiksperiode van de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding is een laag omvattende de vaste deeltjes van de door het bezinkreservoir 3 stromende vloeistof afgezet op de bodem 5. De laag kan een ten minste gedeeltelijk harde laag of een sliblaag zijn. Om tijdens onderhoud van het bezinkreservoir 3 deze vaak op de bodem 5 vastgekoekte laag los te maken worden 10 de losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 ingezet. Tijdens het bezinkproces slaan de vaste deeltjes ook op en/of rondom de losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 neer. Hierdoor vormt de afgezette laag zich op en/of rondom de losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33. Door tijdens onderhoud de loslaatmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 bijvoorbeeld met behulp van een heftruck 15 omhoog te verplaatsen vanuit de in de doorsnede getoonde eerste positie naar een tweede positie (niet getoond), wordt de afgezette laag losgemaakt. Een heftrucktand kan door een of verschillende ringen 41 van de losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31,33 worden gepositioneerd.The operation of the shown embodiment of the device 1 according to the present invention during maintenance is as follows: After a certain period of use of the device 1 according to the present invention, a layer comprising the solid particles of the liquid flowing through the settling reservoir 3 is deposited on the bottom 5. The layer can be an at least partially hard layer or a sludge layer. In order to release this layer often caked on the bottom 5 during maintenance of the settling reservoir 3, the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 are used. During the settling process, the solid particles also deposit and / or deposit around the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33. As a result, the deposited layer forms on and / or around the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33. During maintenance, the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33, for example by means of a to move lift truck 15 upwards from the first position shown in the section to a second position (not shown), the deposited layer is released. A forklift tooth can be positioned by one or more rings 41 of the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31.33.
Indien er nog vloeistof aanwezig is in het bezinkreservoir 3 kunnen 20 stukken van de losgemaakte laag uit de vloeistof worden gevist of kan de vloeistof met daarin gesuspendeerd delen van de losgemaakte laag worden afgevoerd met afvoerpompen 35. Voor het afvoeren van een suspensie kunnen dan meer afvoerpompen worden ingezet dan alleen de afvoerpomp 35.If liquid is still present in the settling tank 3, pieces of the loosened layer can be fished out of the liquid or the liquid with parts of the loosened layer suspended therein can be discharged with drain pumps 35. To drain a suspension, more drain pumps can then be used. can only be used than the drain pump 35.
Indien er geen vloeistof meer tijdens het onderhoud in het 25 bezinkreservoir 3 aanwezig is, wordt de afgezette laag door een verplaatsing van de losmaakmiddelen 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33 gebroken, waarna de gebroken afgezette laag eenvoudig met scheppen en/of bezems uit het bezinkreservoir te verwijderen is.If no more liquid is present in the settling reservoir 3 during maintenance, the deposited layer is broken by displacement of the release means 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33, whereafter the broken deposited layer is simply scooped and / or brooms can be removed from the settling tank.
Figuren 6a-c tonen verschillende aanzichten van een 30 voorscheider 100. De voorscheider 100 omvat een spiraalvormig verlopende buis 101 die een relatief groot aantal wikkelingen omvat met een relatief kleine spoed. De diameter d van de spiraalvorm bedraagt ongeveer 2 meter, terwijl de diameter van de buis 101 ongeveer 30 cm bedraagt.Figures 6a-c show different views of a pre-separator 100. The pre-separator 100 comprises a spiral tube 101 which comprises a relatively large number of windings with a relatively small pitch. The diameter d of the spiral shape is approximately 2 meters, while the diameter of the tube 101 is approximately 30 cm.
De buis 101 is voorzien van een ingang 103. De ingang 103 is met 12 behulp van slangen (niet getoond) aan te sluiten op een opvangbak (niet getoond) bij een slijpproces. In de opvangbak wordt de met vaste slijpdeeltjes verontreinigde vloeistof opgevangen en eventueel met behulp van een pomp (niet getoond) via de ingang 103 door de buis 101 gepompt.The tube 101 is provided with an input 103. The input 103 can be connected by means of hoses (not shown) to a collecting tray (not shown) during a grinding process. The liquid contaminated with solid abrasive particles is collected in the collecting tank and, if necessary, pumped through the inlet 103 through the tube 101 via the pump 103 (not shown).
5 De voorscheider 100 is verder voorzien van een uitgang 105. De uitgang 105 is in de getoonde uitvoersvorm gevormd door een met de buis 101 gekoppeld opzetstuk 107. In het opzetstuk 107 is een scheidingswand 109 opgesteld die het opzetstuk 107 verdeeld in twee van elkaar gescheiden buisvormige delen 111,113. In plaats van het opzetstuk 107 kan ook de uitgang van 10 de buis 101 zelf zijn voorzien van een scheidingswand.The pre-separator 100 is furthermore provided with an outlet 105. In the shown embodiment, the outlet 105 is formed by an attachment piece 107 which is coupled to the tube 101. In the attachment piece 107 a partition wall 109 is arranged which divides the attachment piece into two separate tubular members 111,113. Instead of the extension piece 107, the outlet of the tube 101 itself can also be provided with a partition wall.
Onder invloed van een centrifugale kracht als gevolg van de spiraalvormige buis 101 zullen de (zware) vaste deeltjes zich naar de buitenzijde van de buis 101 verplaatsen. Hierdoor omvat de vloeistof in het aan de buitenzijde van de buis 101 gelegen deel 111 relatief veel vaste en zware deeltjes, terwijl het 15 aan de binnenzijde van de buis 101 gelegen deel relatief weinig vaste deeltjes omvat.Under the influence of a centrifugal force as a result of the spiral-shaped tube 101, the (heavy) solid particles will move to the outside of the tube 101. As a result, the liquid in the part 111 located on the outside of the tube 101 comprises relatively many solid and heavy particles, while the part located on the inside of the tube 101 comprises relatively few solid particles.
Op de uitgang 105 van de voorscheider zijn op de delen 111, 113 twee slangen (niet getoond) aansluitbaar. De eerste slang wordt aangesloten op het deel 113 voor het transporteren van de vloeistof met relatief weinig vaste deeltjes, 20 en de tweede slang wordt aangesloten op het deel 111 voor het transporteren van de vloeistof met relatief veel vaste deeltjes. De uitgangen (niet getoond) van de eerste een tweede slang zijn bij voorkeur gepositioneerd op verschillende posities in het bezinkreservoir 3. De eerste slang waarin relatief weinig vaste deeltjes in de stromende vloeistof aanwezig zijn, kan bijvoorbeeld via het vloeistof 25 toevoermiddel 37 tot in het bezinkreservoir 3 worden geleid. De vaste deeltjes aanwezig in deze stroming zullen namelijk door het gebruiken van de voorscheider 100 heel licht zijn, waarbij het voordelig is om de vloeistof met lichte deeltje in het begin van het stroompad door het bezinkreservoir 3 te laten stromen, zodat deze deeltjes een zo lang mogelijke bezinktijd in het bezinkreservoir 3 30 hebben. De uitgang van tweede slang waarin relatief veel vaste deeltjes in de stromende vloeistof aanwezig zijn, is stroomafwaarts van de uitgang van de eerste slang gelegen. De vaste deeltjes in deze vloeistof zullen relatief zwaar zijn, waardoor deze relatief snel zullen bezinken. Bij voorkeur is de uitgang van de eerste slang aan een zijde van het schot 15 gelegen, bijvoorbeeld tussen het schot 15 en » 13 de wand 7 en is de uitgang van tweede slang aan een andere zijde van het schot 15 gelegen tussen het schot 15 en het schot 17. Voor het geleiden van de vloeistof tot in het bezinkreservoir 3 is het trouwens niet noodzakelijk dat het toevoermiddel 37 wordt gebruikt.Two hoses (not shown) can be connected to the output 105 of the pre-separator on the parts 111, 113. The first hose is connected to the part 113 for transporting the liquid with relatively few solid particles, and the second hose is connected to the part 111 for transporting the liquid with relatively many solid particles. The outputs (not shown) of the first and second hose are preferably positioned at different positions in the settling reservoir 3. The first hose in which relatively few solid particles are present in the flowing liquid can, for example, pass through the liquid supply means 37 into the settling reservoir 3 are guided. Namely, the solid particles present in this flow will be very light by using the pre-separator 100, it being advantageous to let the light-particle liquid flow through the settling reservoir 3 at the beginning of the flow path, so that these particles have such a long have possible settling time in the settling reservoir 3. The outlet of the second hose, in which relatively many solid particles are present in the flowing liquid, is located downstream of the outlet of the first hose. The solid particles in this liquid will be relatively heavy, so that they will settle relatively quickly. The outlet of the first hose is preferably located on one side of the partition 15, for example between the partition 15 and 13, the wall 7 and the outlet of the second hose is located on another side of the partition 15 between the partition 15 and the baffle 17. Moreover, it is not necessary that the feed means 37 be used for guiding the liquid into the settling reservoir 3.
5 Het is ook mogelijk om de eerste uitgang met vloeistof met relatief weinig vaste deeltjes direct terug te geleiden naar het slijpproces. Op deze wijze is de voorscheider 100 onafhankelijk van het bezinkreservoir 3 te gebruiken voor het hergebruiken van de vloeistof. Het is ook mogelijk dat de vloeistof van de eerste ingang direct terug wordt gebracht naar het slijpproces terwijl de tweede uitgang 10 met behulp van het toevoermiddel 37 in het bezinkreservoir 3 wordt geleid.It is also possible to direct the first outlet with liquid with relatively few solid particles back to the grinding process. In this way, the pre-separator 100 can be used independently of the settling tank 3 for reusing the liquid. It is also possible that the liquid from the first inlet is immediately returned to the grinding process, while the second outlet 10 is led into the settling reservoir 3 with the aid of the feed means 37.
Tijdens onderhoud worden de losneembare schotten 15, 17 en het afroomschot 19 uit het bezinkreservoir 3 genomen.During maintenance, the releasable partitions 15, 17 and the skimming part 19 are taken from the settling tank 3.
Met behulp van schotten 15, 17 kan in een bezinkreservoir 3 elk gewenst stroompad worden gedefinieerd.With the aid of partitions 15, 17, any desired flow path can be defined in a settling reservoir 3.
15 Bij voorkeur is het bezinkreservoir 3 vervaardigd van metaal of een harde kunststof.The settling reservoir 3 is preferably made of metal or a hard plastic.
Ondanks dat in de figuren slechts een uitvoeringsvoorbeeld van het loslaatmiddel is getoond, zal het duidelijk zijn voor diegene bekwaam in de techniek dat deze verschillende uitvoeringsvormen kan hebben. In de bovenstaande tekst zijn 20 bijvoorbeeld al de varianten van een verplaatsbare mat, de over de rails verplaatsbare en de in de bodem geïntegreerde losmaakmiddelen beschreven.Although only one embodiment of the release means is shown in the figures, it will be apparent to those skilled in the art that it may have different embodiments. In the above text, for example, all the variants of a movable mat, the releasing means displaceable over the rails and integrated in the ground are described.
De anti-wervelplaat 41 kan ook zoals bijvoorbeeld een glijbaan, voor een verbeterde geleiding van de vloeistof tot in het bezinkreservoir 3, onder een hoek ten opzichte van de horizontaal worden gepositioneerd.The anti-swirl plate 41 can also be positioned, such as, for example, a slide, for an improved conduction of the liquid into the settling reservoir 3, at an angle with respect to the horizontal.
25 In de inrichting 1 kunnen eventueel koelmiddelen voor het afkoelen van de vloeistof zijn voorzien.Optionally, cooling means for cooling the liquid can be provided in the device 1.
Het bezinkreservoir 3 volgens de uitvinding kan ook worden ingezet voor andere van vaste deeltjes voorziene vloeistoffen dan vloeistoffen afkomstig van een slijpproces. In het bijzonder is bezinkreservoir volgens de uitvinding geschikt 30 voor toepassing in een laser snijproces, een zaagproces of een snijproces met vloeistofstralen zoals met een waterjet-proces.The settling reservoir 3 according to the invention can also be used for liquids provided with solid particles than liquids from a grinding process. In particular, settling reservoir according to the invention is suitable for use in a laser cutting process, a sawing process or a cutting process with liquid jets such as with a waterjet process.
Figuren 7a en 7b tonen een bovenaanzicht respectievelijk een doorsnede van een opvangbak 200. In de opvangbak 200 zijn vlotters 201, 203 voorzien, welke vlotters 201, 203 zijn bevestigd aan een zich vanaf de bodem 205 14 van de opvangbak 200 uitstrekkende stang 207. De rechthoekvormige opvangbak 200 is voorzien van wanden 209, 211, 213, 215. In de opvangbak 200 zijn twee pompen 217, 219 gelegen. De vloeistof afkomstig van het slijpproces stroomt via de open bovenzijde tot in de opvangbak 200. Door de openingen 221, 5 223 van de pompen 217, 219 wordt de vloeistof opgezogen en via de afvoerleidingen 225, 227 kan deze worden afgegeven aan een voorscheider 100 en/of aan een bezinkreservoir 3. Op deze wijze is de vloeistof relatief snel naar een voorscheider 100 / bezinkreservoir 3 te transporteren, zonder dat de vaste deeltjes in de vloeistof voldoende tijd om te bezinken krijgen.Figures 7a and 7b show a top view and a cross-section of a catch tray 200, respectively. Floats 201, 203 are provided in the catch tray 200, which floats 201, 203 are attached to a rod 207 extending from the bottom 205 of the catch tray 200. rectangular sump 200 is provided with walls 209, 211, 213, 215. Two pumps 217, 219 are located in the sump 200. The liquid from the grinding process flows through the open top into the collecting bin 200. The liquid is sucked up through the openings 221, 223 of the pumps 217, 219 and can be delivered via a discharge lines 225, 227 to a pre-separator 100 and / or to a settling reservoir 3. In this way the liquid can be transported relatively quickly to a pre-separator 100 / settling reservoir 3, without the solid particles in the liquid being given sufficient time to settle.
10 Indien het bezinkreservoir 3 buiten is opgesteld kan een anti- bevriezingsmiddel in het bezinkreservoir 3 zijn opgesteld, zodat de vloeistof in het bezinkreservoir tijdens het niet gebruiken van het bezinkreservoir 3 niet kan bevriezen. Bij voorkeur wordt met behulp van het anti-bevriezingsmiddel perslucht in de vloeistof in het bezinkreservoir gespoten, zodat de vloeistof in beweging blijft en 15 niet snel zal bevriezen.If the settling reservoir 3 is arranged outside, an anti-freezing agent can be arranged in the settling reservoir 3, so that the liquid in the settling reservoir cannot freeze while the settling reservoir 3 is not being used. Preferably, compressed air is injected into the liquid in the settling reservoir with the aid of the anti-freezing agent, so that the liquid remains in motion and will not freeze quickly.
1 0 338 00 -1 0 338 00 -
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033800A NL1033800C2 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Sedimentation device for recycling liquid used during machining process, includes sediment removal device which can be moved into position away from bottom of sedimentation tank |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033800 | 2007-05-03 | ||
| NL1033800A NL1033800C2 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Sedimentation device for recycling liquid used during machining process, includes sediment removal device which can be moved into position away from bottom of sedimentation tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1033800C2 true NL1033800C2 (en) | 2008-11-04 |
Family
ID=38782257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1033800A NL1033800C2 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Sedimentation device for recycling liquid used during machining process, includes sediment removal device which can be moved into position away from bottom of sedimentation tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1033800C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0536973A1 (en) * | 1991-10-10 | 1993-04-14 | Black & Decker Inc. | Grinding apparatus and method |
| US5248421A (en) * | 1992-10-09 | 1993-09-28 | The United States Of America As Respresented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Spiral fluid separator |
| US20010006157A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Susumu Ogasawara | Filtration apparatus for filtering a machining fluid |
| NL1019850C2 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Kim Landeweer | Sedimentation method, for removing solids from liquid, uses collection device introduced into tank before liquid to remove sediment |
-
2007
- 2007-05-03 NL NL1033800A patent/NL1033800C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0536973A1 (en) * | 1991-10-10 | 1993-04-14 | Black & Decker Inc. | Grinding apparatus and method |
| US5248421A (en) * | 1992-10-09 | 1993-09-28 | The United States Of America As Respresented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Spiral fluid separator |
| US20010006157A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Susumu Ogasawara | Filtration apparatus for filtering a machining fluid |
| NL1019850C2 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Kim Landeweer | Sedimentation method, for removing solids from liquid, uses collection device introduced into tank before liquid to remove sediment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2723502C (en) | Fluid clarification system, method, and apparatus | |
| US8020569B2 (en) | Portable concrete washout facility | |
| US8701687B2 (en) | Portable or fixed vehicle washing system | |
| MX2008014610A (en) | System for cleaning an oil tank and method of cleaning an oil tank. | |
| JP2006326445A (en) | Separation recovery device and method of contained material in waste liquid such as recovery coolant | |
| JP5406404B1 (en) | Cleaning and sorting device | |
| NL1033800C2 (en) | Sedimentation device for recycling liquid used during machining process, includes sediment removal device which can be moved into position away from bottom of sedimentation tank | |
| CN113423890A (en) | Separating device and apparatus for an apparatus for collecting waste from water | |
| NL1022854C2 (en) | Method and device for cleaning beaches. | |
| US5833868A (en) | Portable water recycler | |
| NL9101062A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING WASTE CONCRETE AND / OR MASONRY. | |
| NL2016583B1 (en) | Sewage well. | |
| NL194427C (en) | Device and method for environmentally conscious washing of potatoes and similar tubers. | |
| GB2415612A (en) | Submersible vacuum cleaner | |
| JP4396973B2 (en) | Granular cleaning and solid-liquid separator | |
| JP6809723B2 (en) | Solid-liquid separation method | |
| JP6809724B2 (en) | Solid-liquid separation facility | |
| NL1016982C2 (en) | Removing soil and stones from bulbs or tubers, by adding crops to liquid mixture or suspension of contaminant and leaving to sediment | |
| NL2008929C2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE REMOVAL OF CROPS OF BULBS OR BULBS. | |
| NL1033480C2 (en) | Improved waste remover. | |
| WO2001062362A1 (en) | Cleaning device | |
| JPH0731807A (en) | Sand removing apparatus | |
| NL1019902C2 (en) | Method and device for classified suction of soil material. | |
| NL1005759C2 (en) | Method for removing impurities from vegetables, fruit and the like and device that uses this method. | |
| NL1029765C2 (en) | Drain cleaning vehicle, includes suction hose for removing fouling material with cleaning head capable of separating water by centrifugal force |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20131201 |