NL1031079C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1031079C2 NL1031079C2 NL1031079A NL1031079A NL1031079C2 NL 1031079 C2 NL1031079 C2 NL 1031079C2 NL 1031079 A NL1031079 A NL 1031079A NL 1031079 A NL1031079 A NL 1031079A NL 1031079 C2 NL1031079 C2 NL 1031079C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- resin
- layer
- treated
- elements
- composite layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 27
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 6 ' Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYNCHZVNFNFDNH-UHFFFAOYSA-N Oxazolidine Chemical compound C1COCN1 WYNCHZVNFNFDNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000004456 color vision Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
*
Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het vervaardigen van een star paneel, verkregen door het op elkaar plaatsen van ten minste twee, met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen en het vervolgens onder verhoogde druk en temperatuur brengen van de aldus verkregen stapel ter vorming van het starre paneel. Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een star paneel, samengesteld uit ten minste twee, met hars behandelde, op vezels 10 gebaseerde lagen.
Een soortgelijke methode is in principe bekend uit het ten name van de onderhavige aanvrager verleend Amerikaanse octrooischrift 4.503.115. Volgens de daaruit bekende methode worden houtchips zachtgemaakt door ze gedurende enkele minuten te behandelen met stoom, onder een druk van 1 tot 10 bar en de 15 aldus behandelde houtchips vervolgens onder twee roterende schijven te vermalen. Nadat de behandeling met stoom heeft plaatsgevonden worden de aldus verkregen houtvezels behandeld met een alkalische fenolformaldehyde harsoplossing, waarna de vezels aansluitend worden gedroogd. De aldus van hars voorziene houtvezels worden met behulp van een zogenaamde Pendistor op een transportband tot een 20 vezelmat gestrooid. Nadat de op de transportband liggende vezelmat tot een gewenste hoogte is afgestreken, wordt de aldus verkregen vezelmassa in een continue bandpers onder verhoogde druk en temperatuur verdicht, waarna van het aldus verdichte materiaal afzonderlijke platen, zogenaamde prepregs, worden gesneden die in een later stadium als kernmateriaal van een vormdeel worden 25 toegepast. Afhankelijk van de gewenste dikte van een dergelijk vormdeel wordt in de praktijk een aantal prepregs tot een stapel samengevoegd, waarbij het aantal prepregs in het algemeen varieert van 1 tot 8 eenheden. Ter verkrijging van een gewenst uiterlijk is het mogelijk zowel de onderzijde als de bovenzijde van de stapel te voorzien van decormateriaal. Het aldus verkregen samenstel, te weten een aantal 30 eenheden prepregs al of niet voorzien van een laag decormateriaal, wordt in een pers geplaatst en onder hoge druk en temperatuur tot een vormdeel samengeperst, waarbij de pers kan zijn voorzien van een structuurgever, bijvoorbeeld een ruw oppervlak om de glansgraad van het uiteindelijke vormdeel te beïnvloeden. Tijdens het beginstadium van een dergelijke pershandeling worden de in de prepregs 1 0310 79 2 aanwezige houtvezels sterk gecomprimeerd en wordt het zich opwarmende en vloeibaar wordende hars in de in de prepregs aanwezige holtes tussen de houtvezels geperst, waarbij tijdens het verloop van de perscyclus het hars zal uitharden en het uiteindelijke vormdeel wordt gevormd, eventueel voorzien van een 5 structuur aan het oppervlak met behulp van structuurgevers.
Uit de te name van de onderhavige aanvrager ingediende Europese octrooiaanvrage EP 0 402 785 is ook een methode ter vervaardiging van de hiervoor genoemde prepregs bekend, waarbij fenolachtige verbindingen op basis van bisfenol en ten minste een formaldehydevormende verbinding, alsook een 10 katalysator en eventueel andere toevoegmiddelen samen met vaste inerte deeltjes worden gemengd, waarna het aldus verkregen mengsel tot een vormdeel, te weten een prepreg, wordt verperst, in het bijzonder voorverdicht. Als geschikte inerte deeltjes worden deeltjes op basis van hout, cellulose, kunststof of andere anorganische materialen, bijvoorbeeld vermalen steenpoeder, genoemd. Het is 15 echter ook mogelijk om in plaats van houtvezels ook grote lignocellulose bevattende deeltjes toe te passen, zoals houtdeeltjes, houtmeel, zaagsel, houtslijpsel maar ook deeltjes van andere natuurproducten, zoals katoen, stro en dergelijke. Als formaldehydevormende verbindingen worden hexamethyleentetramine, paraformaldehyde, meta-formaldehyde en/of oxazolidine genoemd.
20 Uit het Europees octrooi EP 1 134 093 B, ten name van de onder havige aanvrager, is een decoratieve plaat bekend, samengesteld uit een door compressie vormgeven kern met een of meer lagen en vervaardigd uit houtvezels en/of cellulosevezels omgeven door een thermohardend hars. Een dergelijke plaat wordt vervaardigd door een of meer mechanisch voorverdichte lagen, samengesteld 25 uit cellulosevezels en/of houtvezels, omgeven door een thermohardend hars, op elkaar te stapelen en vervolgens te comprimeren onder toepassing van warmte ter verschaffing van de kernlaag.
Uit de Europese octrooiaanvrage EP 1 233 041 ten name van de onderhavige aanvrager is bovendien een decoratieve plaat bekend, samengesteld 30 uit een samengeperste, uit een of meer lagen bestaande kernlaag, op basis van hout- en/of cellulosevezels, waarbij de vezels met een hars als bindmiddel zijn geïmpregneerd.
Uit het Amerikaanse octrooischrift 4.789.604 ten name van de onderhavige aanvrager is een decoratief paneel met verbeterde oppervlakte- > , 3 eigenschappen bekend, waarbij als kernlaag een stapel van 50 op elkaar geplaatste papierlagen wordt toegepast, welke papierlagen vooraf zijn geïmpregneerd met een door verwarmen hardhaar hars, te weten fenolparaformaldehydehars, waarbij het hars gedeeltelijk is gehard. De stapel van lagen, aan beide oppervlaktelagen 5 voorzien van een decoratieve laag, samengesteld uit een synthetisch hars dat organische pigmenten bevat en door middel van stralen is gepolymeriseerd, wordt, bij een temperatuur van 150 °C en een druk van 80 bar, gedurende 10 minuten in een pers samengeperst ter verkrijging van een paneel met een dikte van 10 mm en dat aan beide oppervlaktezijden is gedecoreerd, waarvan de krasbestandheid meer 10 dan 1,5 N (DIN 53,799, deel 10) bedraagt.
Uit de beschrijving van het laatstgenoemde Amerikaanse octrooi volgt dat, indien een star paneel met een gekleurd oppervlak moet worden verkregen, de kleur van het uiteindelijke paneel wordt bepaald door de beide decoratieve lagen die, aldus als buitenste laag, op een stapel van beharst 15 kraftpapier worden geplaatst. Derhalve is slechts een star paneel verkrijgbaar waarvan een of beide buitenste lagen van een kleur is voorzien. Een dergelijk paneel heeft in toepassingen, waarbij aanzienlijke belasting van het plaatoppervlak plaats kan vinden, bijvoorbeeld door vandalisme, het nadeel dat indien beschadiging van het decor optreedt, de kern zichtbaar wordt, welke kern in het algemeen een 20 andere kleur bezit dan de decoratieve laag, en waardoor de beschadiging visueel sterk zichtbaar is.
Door het juist weglaten van de decoratieve laag vervalt een aantal decoratieve mogelijkheden van de plaat.
Een verdere ontwikkeling van het star paneel is gebaseerd op het 25 toepassen van een aantal, in kleur onderling verschillende, prepregs. Echter, op basis van een dergelijke technologie kunnen weliswaar starre panelen met verschillende kleuren worden vervaardigd, doch elke laag binnen het starre paneel heeft slechts de beschikking over een specifieke kleur. Het is aldus niet mogelijk om bijvoorbeeld de buitenste laag van het starre paneel samen te stellen uit een of 30 meer verschillende kleuren.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel, waarbij ten minste een van de lagen van het starre paneel is samengesteld uit ten minste twee verschillende kleuren en/of structuren.
' > 4
Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel, waarbij elk van de lagen, waaruit het starre paneel is opgebouwd, uit ten minste twee, uit verschillende kleuren en/of structuren bestaande lagen kan zijn samengesteld.
5 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het onderdrukken van de zichtbaarheid van aanzienlijke beschadigingen van het plaatoppervlak indien op het paneel geen decorlaag wordt toegepast en het kernmateriaal door en door wordt ingekleurd. Hierdoor zal ondanks de beschadiging een onveranderde kleurperceptie aanwezig zijn.
10 De werkwijze, zoals vermeld in de aanhef, wordt gekenmerkt doordat ten minste een van de met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen wordt vervangen door een samengestelde laag, te weten samengesteld uit een aantal afzonderlijke, met hars behandelde, op vezels gebaseerde elementen, welke elementen een onderling verschillend uiterlijk bezitten.
15 Onder toepassing van een dergelijke werkwijze kan aan een of meer van voornoemde doelstellingen worden voldaan. Door een van de op vezels gebaseerde lagen te vervangen door een dergelijk samengestelde laag, is het mogelijk om in het starre paneel ten minste een laag uit diverse, onderling verschillende structuren en/of kleuren samen te stellen.
20 De in de onderhavige uitvinding toegepaste term “op vezels gebaseerd” omvat zowel organische als anorganische vezels, te weten hout, cellulose, kunststof of afgeleide producten daarvan, zoals houtdeeltjes, houtmeel, zaagsel, houtslijpsel, maar ook katoen, stro en dergelijke. Het verdient vanuit beschikbaarheid, impregneervermogen en mechanische eigenschappen de 25 voorkeur om houtvezels en/of cellulosevezels toe te passen. Voor een beter begrip van de onderhavige uitvinding zal hierna de term “cellulosevezels” worden toegepast maar het moet duidelijk zijn dat ook de hiervoor genoemde groep van vezels kan worden toegepast.
Als een met hars behandelde, op cellulosevezels gebaseerde laag 30 is het in een bijzondere uitvoeringsvorm mogelijk dat een met hars behandelde, voorverdichte vezelmat wordt toegepast. Voorbeelden van het daarbij toegepaste hars zijn een synthetisch hars van het type thermohardend hars, gekozen uit de groep van fenolformaldehydehars, melamineformaldehydehars, epoxihars, ureum-formaldehydehars, verknoopbaar acrylhars, polyurethaanhars, epichloorhydrine- 5 polyaminopolyamidehars, epichloorhydrinepolyaminehars en epichloorhydrine-polyamidehars.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het ook mogelijk dat als een met hars behandelde, op cellulosevezels gebaseerde laag een met hars behandeld 5 papier, bij voorkeur uit de groep van kraftpapier en decorpapier, wordt toegepast, waarbij als hars de hiervoor genoemde groep van thermohardende harsen kan worden toegepast.
De in het starre paneel toegepaste samengestelde laag kan de buitenste laag van het starre paneel omvatten maar kan ook, indien gewenst, elke 10 andere willekeurige laag van het paneel omvatten, waarbij in een bijzondere uitvoeringsvorm de beide buitenste lagen als een samengestelde laag worden toegepast.
Voor een goede visuele uitstraling van het starre paneel is het gewenst dat in de samengestelde laag ten minste twee elementen een ten opzichte 15 van elkaar verschillende kleur bezitten.
In een bijzondere uitvoeringsvorm van de onderhavige werkwijze wordt de samengestelde laag verkregen door een aantal, met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen, elk met een onderling verschillend uiterlijk, te snijden tot een aantal afzonderlijke elementen, welke afzonderlijke elementen, afkomstig van 20 verschillende met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen, een zodanig onderlinge afmeting bezitten dat zij kunnen worden samengesteld tot een samengestelde laag.
Ter verkrijging van een goede mechanische sterkte is het gewenst dat de samengestelde laag zodanig wordt samengesteld dat de afzonderlijke 25 elementen nauwsluitend tegen elkaar aanliggen, in hetzelfde vlak.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het gewenst dat aan de buitenste laag een of meer aanvullende eigenschappen moeten worden verleend, waarbij het de voorkeur verdient dat op ten minste een van de oppervlaktezijden van de stapel van met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen, een toplaag wordt 30 aangebracht, welke toplaag een melamine-overlay kan zijn, of door straling hardbare, te weten electronbeam en UV straling, of thermisch hardbare harsen omvat, waarbij het bovendien mogelijk is dat de toplaag een of meer aanvullende bestanddelen omvat, gekozen uit de groep om vlamvertragende middelen, middelen voor absorptie van UV-straling, middelen ter verhoging van de krasvastheid, 6 ' , pigmenten, middelen ter verhogen van de antibacteriële eigenschappen, middelen ter verhoging van de bestandheid tegen weersinvloeden.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een star paneel gekenmerkt doordat ten minste een van de lagen een samengestelde laag is, 5 te weten samengesteld uit een aantal afzonderlijke, met hars behandelde, op vezels gebaseerde elementen, elk met een onderling verschillend uiterlijk, welke elementen nauwsluitend tegen elkaar in hetzelfde vlak liggen.
Bijzondere uitvoeringsvormen zijn weergegeven in de bijgevoegde conclusies. De bij de onderhavige werkwijze vermelde uitvoeringsvormen zijn ook 10 voor het onderhavige paneel van toepassing.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het gewenst dat ten minste een van de buitenste lagen van het starre paneel een samengestelde laag is, waarbij het met name de voorkeur verdient dat de samengestelde laag is samengesteld uit ten minste twee elementen, elk met ten opzichte van elkaar verschillende kleuren.
15 In een bijzondere uitvoeringsvorm is het bovendien mogelijk dat ten minste een van de oppervlaktezijden van het starre paneel is voorzien van een toplaag, gekozen uit melamine-overlays, of gebaseerd op door stralinghardbare, te weten electronbeam en UV, alsmede thermisch hardbare harsen.
De onderhavige uitvinding zal hierna aan de hand van een 20 voorbeeld worden toegelicht, waarbij echter dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding in geen geval tot een dergelijk bijzonder voorbeeld is beperkt. De figuur geeft de stappen ter vervaardiging van het onderhavige paneel schematisch weer
Voorbeeld.
25 Volgens een gebruikelijke methode wordt een aantal prepregs vervaardigd, bijvoorbeeld volgens een werkwijze zoals bekend is uit het Amerikaanse octrooischrift 4.503.115. Echter, er worden verschillende runs gedraaid, waarbij steeds batches van prepregs worden vervaardigd, waarbij elke batch een aantal prepregs met een afzonderlijke kleur en/of structuur oplevert. De 30 aldus vervaardigde prepregs worden volgens een gewenste vorm tot afzonderlijke elementen gesneden, welke elementen in de bijgevoegde figuur respectievelijk met 1A, 1B en 1C zijn aangegeven (zie stap X). Het moet duidelijk zijn dat bijvoorbeeld twee van de elementen 1A, 1B en 1C uit dezelfde batch van prepregs, in elke willekeurige vorm, kan zijn vervaardigd. Het moet ook duidelijk zijn dat de in de ' » 7 figuur aangegeven configuratie niet beperkt is tot een uit drie afzonderlijke prepregs 1 A, 1B en 1C samengestelde laag, maar dat elk willekeurig aantal prepregs kan worden toegepast om een samengestelde laag te vervaardigen. Nadat uit afzonderlijke prepregs steeds elementen 1A, 1B, 1C zijn gesneden, waarbij het 5 snijden ook als een zaaghandeling kan worden opgevat, wordt uit de afzonderlijke elementen 1A, 1B en 1C, een samengestelde laag samengesteld, welke samengestelde laag vervolgens op een aantal prepregs 2, 3 wordt geplaatst (zie stap Y), welke prepregs 2, 3 natuurlijk onderling verschillend kunnen zijn, maar ook dezelfde batch als herkomst kunnen genieten. Nadat de elementen 1A, 1B en 1C 10 nauwsluitend tegen elkaar zijn geplaatst, in hetzelfde vlak, wordt vervolgens de aldus verkregen stapel 4 van achtereenvolgens samengestelde laag, te weten elementen 1A, 1B en 1C, prepregs 2, 3 aan een gebruikelijke pershandeling onder verhoogde druk en temperatuur onderworpen waarna tenslotte het starre paneel 5 wordt verkregen (zie stap Z) waarvan in een uitvoeringsvorm de buitenste laag, te 15 weten de samengestelde laag, is opgebouwd uit afzonderlijke, met hars behandelde, op vezels gebaseerde elementen 1A, 1B en 1C, bijvoorbeeld vezels op basis van cellulose.
Hoewel het hiervoor besproken voorbeeld betrekking heeft op een uit prepregs vervaardigd paneel, moet het duidelijk zijn dat een dergelijk paneel ook 20 kan zijn vervaardigd uit een stapel van met hars behandelde papieren, zoals kraftpapier, waarbij de samengestelde laag uit verschillende elementen van beharst papier is samengesteld. Hoewel in het onderhavige voorbeeld slechts de buitenste laag als een samengestelde laag is uitgevoerd, moet het duidelijk zijn dat elke willekeurige laag in paneel 5 een samengestelde laag kan zijn. Indien aan het 25 paneel 5 aanvullende eigenschappen moeten worden verleend, is het mogelijk om een van de oppervlaktezijden van de stapel 4 prepregs, te weten de laag samengesteld uit 1A, 1B en 1C, prepregs 2, 3 te voorzien van een toplaag (niet weergegeven), bijvoorbeeld een toplaag, gebaseerd op door straling hardbare harsen, eventueel aangevuld met een of meer aanvullende bestanddelen, 30 bijvoorbeeld vlamvertragende middelen.
1 031 0 79
Claims (19)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel, verkregen door het op elkaar plaatsen van ten minste twee, met hars behandelde, op vezels 5 gebaseerde lagen en het vervolgens onder verhoogde druk en temperatuur brengen van de aldus verkregen stapel ter vorming van het starre paneel, met het kenmerk, dat ten minste één van de met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen wordt vervangen door een samengestelde laag, te weten samengesteld uit een aantal afzonderlijke, met hars behandelde, op vezels gebaseerde elementen, welke 10 elementen een onderling verschillend uiterlijk bezitten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vezels zijn gekozen uit cellulosevezels en houtvezels, of een combinatie hiervan.
3. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-2, met het kenmerk, dat een met hars behandelde, voorverdichte vezelmat wordt toegepast als 15 een met hars behandelde, op vezels gebaseerde laag.
4. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-2, met het kenmerk, dat een met hars behandeld papier als een met hars behandelde, op vezels gebaseerde laag wordt toegepast.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het met hars 20 behandelde papier is gekozen uit de groep van kraftpapier en decorpapier.
6. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat van de stapel ten minste een buitenste laag hiervan als een samengestelde laag wordt toegepast.
7. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, 25 met het kenmerk, dat in de samengestelde laag ten minste twee elementen een ten opzichte van elkaar verschillende kleur bezitten.
8. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de samengestelde laag wordt verkregen door een aantal, met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen, elk met een onderling verschillend 30 uiterlijk, te snijden tot een aantal afzonderlijke elementen, welke afzonderlijke elementen, afkomstig van verschillende met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen, een zodanig onderlinge afmeting bezitten dat zij kunnen worden samengesteld tot een samengestelde laag.
9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de 10310 79 samenstelde laag zodanig wordt samengesteld dat de afzonderlijke elementen nauwsluitend tegen elkaar aan liggen, in hetzelfde vlak.
10. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat op ten minste een van de oppervlaktezijden van de stapel een 5 toplaag wordt aangebracht.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de toplaag is gekozen uit melamine overlays, door straling hardbare, met UV hardbare of thermisch hardbare harsen.
12. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 10-11, met het 10 kenmerk, dat de toplaag één of meer bestanddelen omvat, gekozen uit de groep om vlamvertragende middelen, middelen voor absorptie van UV-straling, middelen ter verhoging van de krasvastheid, pigmenten, middelen ter verhoging van de antibacteriële eigenschappen, middelen ter verhoging van de bestandheid tegen weersinvloeden.
13. Star paneel, samengesteld uit ten minste twee, met hars behandelde, op vezels gebaseerde lagen, met het kenmerk, dat ten minste een van de lagen een samengestelde laag is, te weten samengesteld uit een aantal afzonderlijke, met hars behandelde, op vezels gebaseerde elementen, elk met een onderling verschillend uiterlijk, welke elementen nauwsluitend tegen elkaar in 20 hetzelfde vlak liggen.
14. Star paneel volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de vezels zijn gekozen uit cellulosevezels en houtvezels, of een combinatie hiervan.
15. Star paneel volgens een of meer van de conclusies 13-14, met het kenmerk, dat ten minste een van de buitenste lagen van het starre paneel een 25 samengestelde laag is.
16. Star paneel volgens een of meer van de conclusies 13-15, met het kenmerk, dat de samengestelde laag is samengesteld uit ten minste twee elementen, elk met ten opzichte van elkaar verschillende kleuren.
17. Star paneel volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, 30 met het kenmerk, dat ten minste een van de oppervlaktezijden van het paneel is voorzien van een toplaag.
18. Star paneel volgens een of meer van de conclusies 13-17, met het kenmerk, dat de toplaag is gekozen uit melamine overlays, door straling hardbare, met UV hardbare of thermisch hardbare harsen. * Ί
19. Star paneel volgens een of meer van de conclusies 13-18, met het kenmerk, dat de toplaag één of meer bestanddelen omvat, gekozen uit de groep om vlamvertragende middelen, middelen voor absorptie van UV-straling, middelen ter verhoging van de krasvastheid, pigmenten, middelen ter verhoging van de 5 bestandheid tegen weersinvloeden. 1 0310 79
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1031079A NL1031079C2 (nl) | 2006-02-03 | 2006-02-03 | Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1031079 | 2006-02-03 | ||
NL1031079A NL1031079C2 (nl) | 2006-02-03 | 2006-02-03 | Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1031079C2 true NL1031079C2 (nl) | 2007-08-06 |
Family
ID=37079507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1031079A NL1031079C2 (nl) | 2006-02-03 | 2006-02-03 | Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1031079C2 (nl) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0081147A1 (de) * | 1981-12-04 | 1983-06-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Dekorative Bauplatte,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
EP0819794A2 (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Premark RWP Holdings, Inc. | Method of impregnating decorative paper with melamine resin |
US20020114968A1 (en) * | 1997-01-16 | 2002-08-22 | Westvaco Corporation | Dimensionally stable laminate and method of preparation |
-
2006
- 2006-02-03 NL NL1031079A patent/NL1031079C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0081147A1 (de) * | 1981-12-04 | 1983-06-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Dekorative Bauplatte,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US4503115A (en) * | 1981-12-04 | 1985-03-05 | Hoechst Aktiengesellschaft | Plate-shaped molded article and process for its preparation and use |
EP0819794A2 (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Premark RWP Holdings, Inc. | Method of impregnating decorative paper with melamine resin |
US20020114968A1 (en) * | 1997-01-16 | 2002-08-22 | Westvaco Corporation | Dimensionally stable laminate and method of preparation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103459145B (zh) | 基于粉末的平衡层 | |
AU2014281243B2 (en) | A method of manufacturing a wood-based board and such a wood-based board | |
US7592060B2 (en) | Cellulosic article having increased thickness | |
CN101868332A (zh) | 层压地板的再生 | |
GB2248246A (en) | Reinforced fiberboard | |
EP3778220B1 (en) | Plant and method to produce a wood fiber panel | |
CN1649706A (zh) | 用木质纤维素制备尺寸稳定的复合制品的方法 | |
CN108698381B (zh) | 用于生产多层层压板的方法和所得板 | |
CN112020412A (zh) | 纤维板和形成纤维板的方法 | |
EP3802034B1 (en) | Method of manufacturing a wood-based panel | |
Walker et al. | Wood-based panels: particleboard, fibreboards and oriented strand board | |
EP0873829B1 (en) | Process for preparing cellulosic composites | |
NL1031079C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een star paneel alsmede een star paneel. | |
CA2411720C (en) | Method for producing a processed continuous veneer ribbon and consolidated processed veneer strand product therefrom | |
Nemli et al. | Potential use of textile dust in the middle layer of three-layered particleboards as an eco-friendly solution | |
EP2611585B1 (en) | A method for manufacturing a door panel | |
FI130116B (en) | Process for the production of shaped products | |
Cai | Wood‐Based Composite Board | |
JP7332774B1 (ja) | 木質ボード | |
JP7064630B1 (ja) | 木質積層ボード | |
Walker et al. | Wood panels: particleboards and fibreboards | |
JP2004122686A (ja) | 木質系複合材料の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20130901 |