NL1030869C2 - System, method and dosing roller for capacity control for a fruit sorting line. - Google Patents
System, method and dosing roller for capacity control for a fruit sorting line. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1030869C2 NL1030869C2 NL1030869A NL1030869A NL1030869C2 NL 1030869 C2 NL1030869 C2 NL 1030869C2 NL 1030869 A NL1030869 A NL 1030869A NL 1030869 A NL1030869 A NL 1030869A NL 1030869 C2 NL1030869 C2 NL 1030869C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fruits
- liquid channel
- basis
- discharge device
- dosing roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/01—Hydraulic transport of articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0211—Fruits and vegetables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
SYSTEEM, WERKWIJZE EN DOSEERROL VOOR CAPACITEITSREGELINGSYSTEM, METHOD AND DOSER ROLL FOR CAPACITY CONTROL
TEN BEHOEVE VAN EEN SORTEERLIJN VOOR VRUCHTENFOR THE SORT OF A FRUIT LINE
De uitvinding heeft betrekking op een systeem voor 5 aflevering van een hoeveelheid vruchten in een sorteerlijn.The invention relates to a system for delivery of a quantity of fruits in a sorting line.
Toegepaste aanvoersystemen voor vruchten aan een sorteerlijn omvatten bijvoorbeeld vloeistofkanalen waarin de vruchten worden getransporteerd naar een afvoerinrichting voor het afvoeren van de vruchten uit dit vloeistofkanaal 10 naar een verwerkingsinrichting, zoals een sorteerapparaat.Applied fruit delivery systems to a sorting line comprise, for example, liquid channels in which the fruits are transported to a discharge device for discharging the fruits from this liquid channel 10 to a processing device, such as a sorting device.
Bij de in de praktijk bekende systemen worden vruchten niet altijd optimaal vanuit het vloeistofkanaal via de afvoerinrichting naar een sorteerinrichting overgebracht ten gevolge van bijvoorbeeld grote tussenruimten tussen 15 opvolgende vruchten. Dit gaat ten koste van de benutting van de capaciteit van de inrichting als geheel.In the systems known in practice, fruits are not always optimally transferred from the liquid channel via the discharge device to a sorting device as a result of, for example, large gaps between successive fruits. This is at the expense of utilizing the capacity of the device as a whole.
De onderhavige uitvinding beoogt de bekende inrichting te verbeteren.The present invention has for its object to improve the known device.
De onderhavige uitvinding verschaft een systeem voor 20 aflevering van een hoeveelheid vruchten in een sorteerlijn, omvattende: - een eerste vloeistofkanaaldeel voor transport van vruchten; - een afvoerinrichting voor het afvoeren van de 25 vruchten uit het vloeistofkanaal naar een verwerkingsinrichting, zoals een sorteerapparaat; - een doseerrol geplaatst voor de afvoerinrichting voor het aanvoeren van een gewenst aantal vruchten per tijdseenheid vanuit het eerste vloeistofkanaaldeel naar de 30 afvoerinrichting; - een tweede vloeistofkanaaldeel met ten minste één transportspoor voor transport van een gewenst aantal vruchten 1030869- 2 per tijdseenheid, welke is geplaatst tussen de doseerrol en de afvoerinrichting; - één of meer detectiemiddelen voor detectie van vruchten in het tweede vloeistofkanaaldeel genererend één of 5 meer detectiesignalen; en - stuurmiddelen voor het aansturen van de doseerrol op basis van het detectiesignaal.The present invention provides a system for delivery of a quantity of fruits in a sorting line, comprising: - a first liquid channel part for transporting fruits; - a discharge device for discharging the fruits from the liquid channel to a processing device, such as a sorting device; a dosing roller placed in front of the discharge device for supplying a desired number of fruits per unit of time from the first liquid channel part to the discharge device; - a second liquid channel part with at least one transport track for transporting a desired number of fruits per unit time, which is placed between the dosing roller and the discharge device; - one or more detection means for detecting fruits in the second liquid channel part generating one or more detection signals; and - control means for controlling the dosing roller on the basis of the detection signal.
Door middel van detectiemiddelen worden vruchten gedetecteerd in het tweede vloeistofkanaaldeel (na de 10 doseerrol), geplaatst tussen de doseerrol en deBy means of detection means, fruits are detected in the second liquid channel part (after the dosing roller), placed between the dosing roller and the
afvoerinrichting, waarmee een detectiesignaal wordt gegenereerd. Dit detectiesignaal wordt gebruikt voor de aansturing van de doseerrol. Hiermee wordt bereikt dat de snelheid, waarmee de doseerrol vruchten doorvoert vanuit het 15 eerste vloeistofkanaaldeel (voor de doseerrol) naar een Idrain device, with which a detection signal is generated. This detection signal is used to control the dosing roller. This achieves that the speed at which the metering roller carries fruit from the first liquid channel part (for the metering roller) to an I
tweede vloeistofkanaaldeel, voor transport van een gewenst aantal vruchten per tijdseenheid, wordt afgestemd op het aantal gedetecteerde vruchten. In geval er minder vruchten worden gedetecteerd per tijdseenheid wordt de doseerrol 20 zodanig aangestuurd dat deze meer vruchten gaat doorsturen.second liquid channel part, for transporting a desired number of fruits per unit of time, is tuned to the number of detected fruits. In the case that fewer fruits are detected per unit of time, the dosing roller 20 is controlled in such a way that it starts to send more fruits.
Hiermee wordt de doorstroming van vruchten in de richting van het sorteerapparaat verhoogd waarmee de capaciteit van een dergelijke inrichting beter wordt benut.The flow of fruits in the direction of the sorting apparatus is hereby increased, so that the capacity of such a device is better utilized.
Voorts wordt opgemerkt dat in het veel voorkomende 25 geval dat een bocht aanwezig is in het transportgedeelte van de installatie, de aanvoer van vruchten ongelijk zal zijn verdeeld over de breedte van de inrichting. Dit beperkt de benutting van de capaciteit van de inrichting als geheel.It is further noted that in the common case that a bend is present in the transport part of the installation, the supply of fruits will be unevenly distributed across the width of the device. This limits the utilization of the capacity of the device as a whole.
Dit wordt opgelost met de voorkeursuitvoeringsvorm 30 volgens de onderhavige uitvinding waarin de doseerrol is voorzien van meerdere secties die afzonderlijk aanstuurbaar zijn op basis van het detectiesignaal. Door middel van het gebruik van meerdere secties in de doseerrol kan elke 1030869- 3 transportbaan of groep van transportbanen in het tweede vloeistofkanaaldeel afzonderlijk worden bemonsterd met de detectiemiddelen, waarna het gegenereerde detectiesignaal gebruikt wordt om de corresponderende sectie van de doseerrol 5 aan te sturen. Hiermee wordt een grove uitmiddeling van de meetwaarden over de gehele breedte van het tweede vloeistofkanaaldeel vermeden en wordt een meer verfijnde regeling van de capaciteit in een sorteerlijn bewerkstelligd. Dit heeft een gemiddeld hogere benutting van de capaciteit 10 tot gevolg.This is solved with the preferred embodiment according to the present invention in which the dosing roller is provided with a plurality of sections which can be controlled separately on the basis of the detection signal. By using a plurality of sections in the dosing roller, each conveyor track or group of conveyor tracks in the second liquid channel part can be sampled separately with the detection means, whereafter the generated detection signal is used to control the corresponding section of the dosing roller. Hereby a coarse averaging of the measured values over the entire width of the second liquid channel part is avoided and a more refined regulation of the capacity in a sorting line is achieved. This results in an average higher utilization of capacity 10.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding vindt de aansturing van de afzonderlijke secties van de doseerrol plaats door middel van een geautomatiseerd systeem waarin het detectiesignaal wordt 15 omgezet naar een stuursignaal voor de doseerrol. Hiermee wordt bereikt dat direct kan worden gereageerd op een detectie van verminderde doorstroming van vruchten zonder dat manuele handelingen vereist zijn.In a further preferred embodiment according to the present invention, the control of the individual sections of the metering roller takes place by means of an automated system in which the detection signal is converted into a control signal for the metering roller. This achieves that it is possible to respond immediately to a detection of reduced flow of fruit without requiring manual operations.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de 20 onderhavige uitvinding is een vruchtgeleiding voorzien onder de doseerrol die zich in lengterichting uitstrekt in de transportrichting van de vruchten, waarin de vruchtgeleiding een spijlenrek omvat. Door middel van dit spijlenrek worden vruchten beter uitgelijnd om op een meer gecontroleerde wijze 25 overgebracht te worden vanuit het eerste vloeistofkanaaldeel.In a further preferred embodiment according to the present invention, a fruit guide is provided under the dosing roller which extends in the longitudinal direction in the direction of transport of the fruits, in which the fruit guide comprises a bar rack. By means of this bar rack, fruits are better aligned to be transferred from the first liquid channel part in a more controlled manner.
j In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de | onderhavige uitvinding omvatten de afvoerinrichting en de vloeistofkanaaldelen hoogte-instelmiddelen voor het ten opzichte van elkaar in hoogte afstellen hiervan op basis van 30 het vloeistofniveau in het vloeistofkanaal. Hiermee wordt een goed transport van vruchten mogelijk wordt gemaakt.In a further preferred embodiment according to the The present invention comprises the discharge device and the liquid channel parts for height adjustment means for adjusting them in height relative to each other on the basis of the liquid level in the liquid channel. This makes good fruit transport possible.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding zijn ten minste twee borstels 1030869- 4 voorzien, geplaatst boven V-banden, gebruikt voor het overbrengen van de vruchten uit de vloeistofkanaaldelen naar de afvoerinrichting of boven de afvoerinrichting. Uiteraard kan ook gebruik worden gemaakt van één borstel voor het 5 overbrengen. In geval van ten minste twee borstels die, bij voorkeur, zijn voorzien van een afzonderlijke aandrijving, om deze op verschillende snelheden aan te drijven, kan een gewenste afstand tussen opeenvolgende vruchten worden gerealiseerd. Tevens kan door het detectiesignaal te koppelen 10 aan de instelbare snelheid van de borstels, de toevoer van vruchten aan een sorteerapparaat nog verder verbeterd worden en de capaciteit van de gehele installatie beter benut.In a further preferred embodiment according to the present invention, at least two brushes 1030869-4 are provided, placed above V-belts, used for transferring the fruits from the liquid channel parts to the discharge device or above the discharge device. It is of course also possible to use one brush for transferring. In the case of at least two brushes which are preferably provided with a separate drive for driving them at different speeds, a desired distance between successive fruits can be realized. Also, by coupling the detection signal to the adjustable speed of the brushes, the supply of fruits to a sorting device can be further improved and the capacity of the entire installation can be better utilized.
De uitvinding betreft tevens een doseerrol voor het aanvoeren van een gewenst aantal vruchten per tijdseenheid 15 geplaatst in het vloeistofkanaal omvattende meerdere secties die afzonderlijk aangestuurd kunnen worden op grond van het aantal vruchten dat wordt verplaatst.The invention also relates to a dosing roller for supplying a desired number of fruits per unit of time placed in the liquid channel comprising a plurality of sections that can be controlled separately on the basis of the number of fruits being moved.
Een doseerrol bestaande uit meerdere secties en waarvan elke sectie afzonderlijk kan worden aangestuurd kan 20 beter worden afgestemd op het aantal vruchten dat verplaatst wordt, zodat de capaciteit van de gehele installatie beter wordt benut.A dosing roll consisting of several sections and each section of which can be controlled separately can be better adjusted to the number of fruits being moved, so that the capacity of the entire installation is better utilized.
De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het aanvoeren van vruchten, omvattende de stappen: 25 - het detecteren van het aantal vruchten dat wordt getransporteerd in een transportbaan door middel van detectiemiddelen waarmee een detectiesignaal wordt gegenereerd; en - het afstemmen van de snelheid van een sectie van 30 een doseerrol op het aantal gedetecteerde vruchten om een gewenst aantal vruchten per tijdseenheid door te voeren.The invention also relates to a method for supplying fruit, comprising the steps of: - detecting the number of fruits being transported in a transport path by means of detection means with which a detection signal is generated; and - tuning the speed of a section of a dosing roller to the number of detected fruits in order to implement a desired number of fruits per unit of time.
Door middel van deze werkwijze kan het transport van vruchten naar een sorteerapparaat beter worden geregeld zodat 1030869- 5 de capaciteit van dit sorteerapparaat beter wordt benut. Het detectiesignaal dat wordt gegenereerd met de detectiemiddelen kan niet alleen worden gebruikt voor aansturing van de doseerrol. Ook aansturing van transportbanden, bij voorkeur 5 V-banden, geplaatst voor het overbrengen van de vruchten vanuit een vloeistofkanaal naar een afvoerinrichting en borstels geplaatst boven deze transportbanden of de afvoerrichting kunnen worden aangestuurd op dit detectiesignaal.By means of this method, the transport of fruits to a sorting device can be better controlled, so that the capacity of this sorting device is better utilized. The detection signal that is generated with the detection means cannot only be used for controlling the dosing roll. Also control of conveyor belts, preferably 5 V belts, placed for transferring the fruits from a liquid channel to a discharge device and brushes placed above these conveyor belts or the discharge direction can be controlled on this detection signal.
i 10 De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen: figuur 1 een zijaanzicht van een installatie van transport van vruchten met een systeem voor aflevering van 15 een hoeveelheid vruchten; figuur 2 een vooraanzicht volgens II in figuur 1; en figuur 3 een aanzicht volgens III in figuur 1.The invention is now elucidated on the basis of a number of examples, wherein reference is made to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a side view of an installation of transport of fruits with a system for delivery of a quantity of fruits; figure 2 shows a front view according to II in figure 1; and figure 3 shows a view according to III in figure 1.
Een vloeistofkanaal 2 voor de aanvoer van vruchten in de richting van bijvoorbeeld een sorteerapparaat, zoals 20 getoond in figuur 1, laat de vruchten stromen naar een doseerrol 4 waaronder een geleidingsmiddel 6 is geplaatst. De doseerrol 4 is voorzien van een aantal schoepen 8 geplaatst aan de omtrekzijde van de doseerrol 4. De doseerrol 4 wordt aangedreven door middel van een aandrijving 10 die door 25 middel van een overbrenging 12 is verbonden met de doseerrol 4.A liquid channel 2 for the supply of fruits in the direction of, for example, a sorting device, as shown in Figure 1, causes the fruits to flow to a dosing roller 4, under which a guide means 6 is placed. The dosing roller 4 is provided with a number of blades 8 placed on the circumference side of the dosing roller 4. The dosing roller 4 is driven by means of a drive 10 which is connected to the dosing roller 4 by means of a transmission 12.
Rotatie van de doseerrol 4 bewerkstelligt een gedoseerd transport van vruchten vanuit het eerste kanaaldeel 2, voor de doseerrol 4, naar het tweede kanaaldeel 14, na de 30 doseerrol 4, alwaar vruchten, in de in figuur 1 getoond uitvoeringsvorm, getransporteerd worden op zogeheten V-banden 16. De transportbanden 16 beginnen net na de straalpijp 17 waarmee een vloeistofstroom wordt toegevoerd. De '10308 69- i 6 transportbanden 16 verzorgen het transport van de vruchten vanuit het tweede vloeistofkanaaldeel 14 naar een sorteerapparaat. Boven de transportbanden 16 is een eerste borstel 18 en een tweede borstel 20 geplaatst die aangedreven 5 worden door respectievelijk aandrijving 22 en aandrijving 24, elk voorzien van een eigen overbrenging 26 respectievelijk j 28. De hoogte van de borstels 18 en 20 ten opzichte van de transportbanden 16 kan worden ingesteld en daarmee worden afgestemd op het soort van vrucht dat wordt verwerkt. De 10 gehele installatie rust op een ondersteuning 30, eventueel voorzien van in hoogte instelbare voeten 32.Rotation of the dosing roller 4 causes dosed transport of fruits from the first channel part 2, before the dosing roller 4, to the second channel part 14, after the dosing roller 4, where fruits, in the embodiment shown in Figure 1, are transported on so-called V belts 16. The conveyor belts 16 start just after the nozzle 17 with which a liquid flow is supplied. The conveyor belts 16 provide for the transport of the fruits from the second liquid channel part 14 to a sorting device. Placed above the conveyor belts 16 is a first brush 18 and a second brush 20 which are driven by drive 22 and drive 24 respectively, each provided with its own transmission 26 and 28. The height of the brushes 18 and 20 relative to the conveyor belts 16 can be adjusted and thereby adjusted to the type of fruit being processed. The entire installation rests on a support 30, possibly provided with height-adjustable feet 32.
In het tweede vloeistofkanaaldeel 14 zijn detectiemiddelen 40 voorzien waarmee vruchten gedetecteerd kunnen worden en een detectiesignaal 42 wordt gegenereerd dat 15 toegevoerd wordt aan stuur- en/of signaalinrichtingen 44, 46 en 48 voor aansturing van respectievelijk de doseerrol 4, snelheid van de V-banden 16, borstels 18 en 20. Ook zijn detectiemiddelen 41 voorzien voor het bepalen van het vloeistofniveau in het kanaal ten opzichte van de hoogte van 20 de transportbanden 16. Het hiermee gegenereerdeIn the second liquid channel part 14, detection means 40 are provided with which fruits can be detected and a detection signal 42 is generated which is supplied to control and / or signal devices 44, 46 and 48 for controlling the dosing roller 4, speed of the V-bands, respectively. 16, brushes 18 and 20. Detection means 41 are also provided for determining the liquid level in the channel relative to the height of the conveyor belts 16. The thus generated
detectiesignaal 43 wordt verwerkt door ten minste stuur-en/of signaalinrichting 46 waarna de V-banden in hoogte ten opzichte van het kanaal, indien nodig, worden opgetild dan wel verlaagd. De inrichtingen 44, 46 en 48 kunnen bestaan uit 25 signaallampen, alarmeringmiddel, echter ook een PLCdetection signal 43 is processed by at least control and / or signal device 46 after which the V-bands are lifted or lowered in height relative to the channel, if necessary. The devices 44, 46 and 48 may consist of signal lamps, an alarm means, but also a PLC
aansturing eventueel gecombineerd in één aansturing voor de afzonderlijke delen van de installatie.control optionally combined in one control for the individual parts of the installation.
In figuur 2 wordt de doseerrol getoond waarin twee secties 60 en 62 worden getoond elk voorzien van schoepen 8 30 en een eigen aandrijving 10 met overbrenging 12.Figure 2 shows the dosing roller in which two sections 60 and 62 are shown, each provided with vanes 8 and its own drive 10 with transmission 12.
De V-banden 16 die gebruikt kunnen worden in het tweede vloeistofkanaaldeel 14 voor het transport van vruchten 1030869- 7 uit dit deel naar de afvoerinrichting worden getoond in figuur 3 met daarop een te transporteren vrucht V.The V-belts 16 that can be used in the second liquid channel part 14 for transporting fruit 1030869-7 from this part to the discharge device are shown in Figure 3 with a fruit V to be transported thereon.
De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvormen; de gevraagde 5 rechten, binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn, worden bepaald door de navolgende conclusies.The present invention is by no means limited to the preferred embodiments described above; the requested rights, within the scope of which many modifications are conceivable, are determined by the following claims.
1030389-1030389-
Claims (16)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1030869A NL1030869C2 (en) | 2005-12-02 | 2006-01-06 | System, method and dosing roller for capacity control for a fruit sorting line. |
PCT/NL2006/000612 WO2007064205A1 (en) | 2005-12-02 | 2006-12-04 | System, method and delivery roller for regulating the capacity of a sorting line for fruits |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1030577 | 2005-12-02 | ||
NL1030577 | 2005-12-02 | ||
NL1030869 | 2006-01-06 | ||
NL1030869A NL1030869C2 (en) | 2005-12-02 | 2006-01-06 | System, method and dosing roller for capacity control for a fruit sorting line. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1030869C2 true NL1030869C2 (en) | 2007-06-05 |
Family
ID=37790495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1030869A NL1030869C2 (en) | 2005-12-02 | 2006-01-06 | System, method and dosing roller for capacity control for a fruit sorting line. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1030869C2 (en) |
WO (1) | WO2007064205A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3199793A (en) * | 1963-06-27 | 1965-08-10 | Hydraulics Inc | Automatic feed of sugar cane at optimum rates to sugar cane mills |
US3236357A (en) * | 1962-07-02 | 1966-02-22 | Fmc Corp | Fruit orienting apparatus |
FR2664566A1 (en) * | 1990-07-16 | 1992-01-17 | Crovara Pescia Antonio | Machine for emptying boxes of fruit by immersion |
WO2000005159A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-02-03 | De Greef's Wagen-, Carrosserie- En Machinebouw B.V. | Device and method for singulating from a holder with liquid and/or individualizing of fruits |
US20030178285A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-09-25 | Van Wijngaarden Erik | Singulator |
-
2006
- 2006-01-06 NL NL1030869A patent/NL1030869C2/en not_active IP Right Cessation
- 2006-12-04 WO PCT/NL2006/000612 patent/WO2007064205A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236357A (en) * | 1962-07-02 | 1966-02-22 | Fmc Corp | Fruit orienting apparatus |
US3199793A (en) * | 1963-06-27 | 1965-08-10 | Hydraulics Inc | Automatic feed of sugar cane at optimum rates to sugar cane mills |
FR2664566A1 (en) * | 1990-07-16 | 1992-01-17 | Crovara Pescia Antonio | Machine for emptying boxes of fruit by immersion |
WO2000005159A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-02-03 | De Greef's Wagen-, Carrosserie- En Machinebouw B.V. | Device and method for singulating from a holder with liquid and/or individualizing of fruits |
US20030178285A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-09-25 | Van Wijngaarden Erik | Singulator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007064205A1 (en) | 2007-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1009719C2 (en) | Device and method for singulating and / or bringing fruit from a container with liquid. | |
US6259967B1 (en) | Parcel singulation system | |
NL1030450C2 (en) | Device and method for the channeled transport of fruits with the aid of a liquid channel. | |
US5161665A (en) | Lane merger apparatus | |
US6168005B1 (en) | Low pressure dynamic accumulation table | |
EP0582747B1 (en) | Grain processing apparatus | |
WO1999005923A1 (en) | System for debris elimination and item separation and method of use thereof | |
NL1003761C2 (en) | Metering device for eggs or the like substantially round objects. | |
NL1030869C2 (en) | System, method and dosing roller for capacity control for a fruit sorting line. | |
GB2234727A (en) | Process and apparatus for feeding articles such as bottles. | |
US3237807A (en) | Feeding apparatus | |
NL8100223A (en) | Apparatus for thickening sludge. | |
US4754864A (en) | Bin infeed system for surge or blending bins or the like | |
US3759368A (en) | Egg processing apparatus | |
CN108290653B (en) | Container handling system and method for switching operation of container handling system | |
NL8603212A (en) | DEVICE FOR SUPPLYING CONTAINERS TO A TREATMENT PLANT THEREFOR. | |
JP2007091395A (en) | Aligning device | |
DE102005058360A1 (en) | Sorting mechanism for separately packed articles e.g. frozen food, luxury food has guidance devices and strippers that utilize heavy and centrifugal energy to sort articles | |
US7243778B2 (en) | Sorting plant for sorting items fed in bulk | |
US4352623A (en) | Grain distributor and method | |
US7263899B2 (en) | Device for transporting bulk material and dosing and/or mixing system provided with one such device | |
JP2002205815A (en) | Uniform dispersing device for agricultural products | |
FI77478B (en) | ANORDNING FOER DISTRIBUERING AV VED TILL MATNINGSSCHAKT FOER SLIPMASKINER. | |
JPH05310315A (en) | Device for changing the flow of carried-in containers in a plurality of lanes into the flow of carried-out containers in single lane | |
NL1004226C2 (en) | Device for treating the surface of spherical or tuberous fruits. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100801 |